JP4991997B2

JP4991997B2 - Paper feeder

Info

Publication number: JP4991997B2
Application number: JP2006182761A
Authority: JP
Inventors: 慎一岩切
Original assignee: Duplo Corp
Current assignee: Duplo Corp
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2006-06-30
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2026-06-30
Also published as: JP2008013263A

Description

本発明は、積載された用紙の最上位の用紙を送り出す給紙装置に関する。 The present invention relates to a paper feeding device that feeds the uppermost paper among stacked paper.

積載された用紙の上端部にエアを吹き出すことにより分離性を向上させて最上位の用紙を送り出す給紙装置が知られている。このようなタイプの給紙装置において、さらに用紙の分離性を向上させるため、たとえば特許文献１では、最上位用紙のエア吸着式搬送機構上流側の少なくとも用紙幅方向両側端部を上方から抑止する抑止部材を配置した給紙装置が提案されている。
特開２００５−３２００８６号公報 2. Description of the Related Art There is known a paper feeding device that feeds the uppermost paper by improving air separation by blowing air to the upper end of the stacked paper. In this type of paper feeding device, in order to further improve the paper separation, for example, in Patent Document 1, at least both side edges in the paper width direction on the upstream side of the air adsorption transport mechanism of the uppermost paper are suppressed from above. A paper feeding device in which a restraining member is arranged has been proposed.
JP 2005-320086 A

以下、図面を参照して本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described in detail with reference to the drawings.

（第１の実施形態）
図１は、本実施形態に係る給紙装置１０の正面図であり、図２は、給紙装置１０のＰ−Ｐ断面図である。図１では理解を容易にするため、外側のカバーなどを２点鎖線で表し、給紙装置１０の内部構造が表されるよう図示している。 (First embodiment)
FIG. 1 is a front view of a paper feeding device 10 according to the present embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line P-P of the paper feeding device 10. In FIG. 1, for ease of understanding, an outer cover or the like is represented by a two-dot chain line so that the internal structure of the sheet feeding device 10 is represented.

給紙装置１０は、装置本体１２および給紙台１４を備える。給紙装置１０は、給紙部１６、エア吹出機構５７、第１エア吹出部材５２、第２エア吹出部材５４、用紙ガイドユニット１００、バッファ機構２２を備える。装置本体１２の略中央には、前方および下方に開口する空間領域である用紙収容部１５が設けられている。給紙台１４には用紙が積載され、用紙収容部１５は給紙台１４およびそれに積載された用紙を収容する。 The paper feeding device 10 includes a device main body 12 and a paper feeding table 14. The paper feeder 10 includes a paper feeder 16, an air blowing mechanism 57, a first air blowing member 52, a second air blowing member 54, a paper guide unit 100, and a buffer mechanism 22. Near the center of the apparatus main body 12, a paper storage unit 15 that is a space region that opens forward and downward is provided. Sheets are stacked on the sheet supply table 14, and a sheet storage unit 15 stores the sheet supply table 14 and sheets stacked thereon.

給紙台１４は装置本体１２に対して着脱可能とされている。給紙台１４は給紙板５１およびキャスタ４８を有する。給紙板５１は、外形が四角形の平板状に形成される。給紙板５１は上面が水平となるよう装置本体１２に取り付けられ、給紙板５１の上面には用紙が積載される用紙載置面５０が設けられる。キャスタ４８は給紙板５１の下方に設けられる。キャスタ４８は、給紙台１４が装置本体１２から取り外されたときに接地し、給紙台１４を移動可能とする。 The paper feed base 14 is detachable from the apparatus main body 12. The paper feed table 14 includes a paper feed plate 51 and casters 48. The sheet feeding plate 51 is formed in a flat plate shape having a rectangular outer shape. The sheet feeding plate 51 is attached to the apparatus main body 12 so that the upper surface is horizontal, and a sheet placement surface 50 on which sheets are stacked is provided on the upper surface of the sheet feeding plate 51. The caster 48 is provided below the sheet feeding plate 51. The caster 48 is grounded when the paper feed table 14 is detached from the apparatus main body 12 and allows the paper feed table 14 to move.

ユーザは、給紙台１４を装置本体１２に取り付けると、必要に応じて給紙台１４に積載された用紙を装置奥側のフレーム１３に突き当てるように移動させる。また、必要に応じて給紙台１４に積載された用紙を所定の突き当て部に突き当てるように用紙送り出し方向に移動させる。こうして給紙台１４に積載された用紙は、用紙の送り出しに適した位置に位置決めされる。また、送り出される用紙は、フレーム１３によって斜めになることが抑制される。したがってフレーム１３は送り出される用紙の、用紙幅方向奥側のガイド部材としても機能する。 When the user attaches the paper feed tray 14 to the apparatus main body 12, the user moves the sheets stacked on the paper feed stand 14 so as to abut against the frame 13 on the back side of the apparatus as necessary. Further, if necessary, the paper loaded on the paper feed tray 14 is moved in the paper feeding direction so as to abut against a predetermined abutting portion. Thus, the sheets stacked on the sheet feed table 14 are positioned at a position suitable for feeding out the sheets. Further, the sheet to be sent out is prevented from being inclined by the frame 13. Therefore, the frame 13 also functions as a guide member on the back side in the paper width direction of the fed paper.

用紙ガイドユニット１００は、用紙収容部１５の上部に設けられる。用紙ガイドユニット１００の構成については図４乃至図７に関連して詳述する。 The paper guide unit 100 is provided in the upper part of the paper storage unit 15. The configuration of the paper guide unit 100 will be described in detail with reference to FIGS.

給紙部１６は、用紙収容部１５の右上部に設けられる。給紙部１６は、複数（第１の実施形態では８つ）の給紙ベルト１７および２本のローラ１８を有する。複数の給紙ベルト１７の各々は、同一の幅および同一の周の長さを有し、軸方向に均等間隔に並ぶよう２本のローラ１８の外周に装着される。給紙部１６は、ローラ１８の軸方向が前後方向を向き、且つ２本のローラが左右方向に並ぶように、用紙収容部１５の上側かつ右側に配置され、装置本体１２のフレーム１３に固定される。 The paper feed unit 16 is provided in the upper right part of the paper storage unit 15. The paper feed unit 16 includes a plurality (eight in the first embodiment) of paper feed belts 17 and two rollers 18. Each of the plurality of paper feeding belts 17 has the same width and the same circumferential length, and is mounted on the outer circumferences of the two rollers 18 so as to be arranged at equal intervals in the axial direction. The paper feed unit 16 is disposed on the upper side and the right side of the paper storage unit 15 so that the axial direction of the roller 18 faces in the front-rear direction and the two rollers are arranged in the left-right direction, and is fixed to the frame 13 of the apparatus main body 12. Is done.

ローラ１８の一方はモータ（図示せず）によって駆動され、これによって全ての給紙ベルト１７も駆動される。このとき、モータは給紙ベルト１７の下面が用紙の送り出し方向に移動するようローラ１８を駆動する。また、給紙部１６はエア吸引機構（図示せず）も有している。エア吸引機構は、給紙ベルト１７の下面からエアを吸引する。用紙が所定の高さまで積載された状態で給紙ベルト１７が駆動され、且つ給紙ベルト１７の下面からエアが吸引されると、積載された用紙のうち最上位の用紙が給紙ベルト１７の下面に吸着されて装置右方向に送り出される。なお、第１の実施形態ではエア吸引機構はファンを有し、ファンが作動することによって給紙ベルト１７下面からエアを吸引するためのエアの流れが形成される。 One of the rollers 18 is driven by a motor (not shown), and all the paper feed belts 17 are also driven by this. At this time, the motor drives the roller 18 so that the lower surface of the paper feeding belt 17 moves in the paper feeding direction. The paper feed unit 16 also has an air suction mechanism (not shown). The air suction mechanism sucks air from the lower surface of the paper feed belt 17. When the sheet feeding belt 17 is driven with the sheets stacked to a predetermined height and air is sucked from the lower surface of the sheet feeding belt 17, the uppermost sheet among the stacked sheets is placed on the sheet feeding belt 17. Adsorbed to the lower surface and sent out to the right of the device. In the first embodiment, the air suction mechanism has a fan, and an air flow for sucking air from the lower surface of the paper feed belt 17 is formed by the operation of the fan.

給紙装置１０は電子制御部（図示せず）を有している。電子制御部はＣＰＵ、ＲＡＭ、およびＲＯＭなどを有し、給紙装置１０に搭載されたモータやソレノイドなどの様々なアクチュエータの作動を制御する。 The paper feeding device 10 has an electronic control unit (not shown). The electronic control unit includes a CPU, a RAM, a ROM, and the like, and controls operations of various actuators such as a motor and a solenoid mounted on the sheet feeding device 10.

給紙ベルト１７を駆動するモータは電子制御部に接続されており、電子制御部は給紙ベルト１７の作動のオン、オフなどを制御する。エア吸引機構には、エアの流路に設けられた開口部を開放および閉鎖する蓋材を駆動するソレノイドが設けられている。ソレノイドがオフの場合は開口部が開放され、給紙ベルト１７の下面からのエアの吸引が弱められることによって給紙ベルト１７の下面への用紙の吸着が抑制される。ソレノイドがオンの場合は開口部が閉鎖され、給紙ベルト１７の下面からのエアの吸引が強められることによって給紙ベルト１７の下面に用紙が吸着される。このソレノイドも電子制御部に接続されており、電子制御部はソレノイドのオン、オブを制御することによって、給紙ベルト１７への用紙の吸着を制御する。このように電子制御部は、給紙ベルト１７の駆動および給紙ベルト１７下面への用紙の吸着を制御することによって、給紙台１４に積載された用紙の最上位の用紙の送り出しを制御する。 A motor for driving the paper feed belt 17 is connected to an electronic control unit, and the electronic control unit controls on / off of the operation of the paper feed belt 17. The air suction mechanism is provided with a solenoid that drives a lid member that opens and closes an opening provided in the air flow path. When the solenoid is off, the opening is opened and the suction of the paper to the lower surface of the paper feed belt 17 is suppressed by weakening the suction of air from the lower surface of the paper feed belt 17. When the solenoid is on, the opening is closed and the suction of air from the lower surface of the paper feeding belt 17 is strengthened, so that the paper is adsorbed on the lower surface of the paper feeding belt 17. This solenoid is also connected to the electronic control unit, and the electronic control unit controls the adsorption of the paper to the paper feeding belt 17 by controlling the on / off state of the solenoid. As described above, the electronic control unit controls the feeding of the uppermost sheet of the sheets stacked on the sheet feeding table 14 by controlling the driving of the sheet feeding belt 17 and the adsorption of the sheet to the lower surface of the sheet feeding belt 17. .

エア吹出手段としてのエア吹出機構５７は、給紙部１６の下方かつ積載された用紙の下流側の上端近傍に配置される。エア吹出機構５７は、用紙送り出し方向下流側から積載された用紙の上端にエアを吹き出す。エア吹出機構５７からエアが吹き出されることによって、最上位の用紙がその下の用紙に対して浮き上がり、両者間の摩擦力が低減され、用紙の搬送性を向上させることが可能となる。エア吹出機構５７はファン（図示せず）を有しており、電子制御部はこのファンの作動を制御することにより、エア吹出機構５７によるエアの吹き出しを制御する。 An air blowing mechanism 57 serving as an air blowing means is disposed below the paper feeding unit 16 and in the vicinity of the upper end on the downstream side of the stacked sheets. The air blowing mechanism 57 blows air to the upper end of the stacked paper from the downstream side in the paper feeding direction. When the air is blown out from the air blowing mechanism 57, the uppermost sheet is lifted with respect to the sheet below it, the frictional force between them is reduced, and it is possible to improve the sheet transportability. The air blowing mechanism 57 has a fan (not shown), and the electronic control unit controls the operation of the fan to control the air blowing by the air blowing mechanism 57.

装置本体１２は、給紙台１４に積載された用紙のうち最上位の用紙の高さを検出する用紙高さセンサ（図示せず）を有する。用紙高さセンサは、給紙部１６の用紙搬送方向上流側（以下、「上流側」という）に配置される。用紙高さセンサは回動プレート（図示せず）、光センサ（図示せず）、およびセンサフレーム（図示せず）を有する。回動プレートはセンサフレームに回動可能に支持される。光センサはセンサフレームに固定され、回動プレートが所定の角度まで回動したことを検知する。用紙高さセンサは給紙部１６の左側周辺に配置され、回動プレートが給紙ベルト１７の下面よりもわずかに下方に突出するようにフレーム１３に固定される。後述するように積載された用紙は給紙台１４とともに上昇および下降が可能とされており、回動プレートは、積載された用紙のうち最上位の用紙が当接した状態で、その積載された用紙が上昇することによって回動する。積載された用紙のうち最上位の用紙が送り出しに適した高さまで持ち上げられたときに、回動プレートが所定の角度まで回動したことを検知するよう、光センサおよび回動プレートがそれぞれ配置される。 The apparatus main body 12 has a paper height sensor (not shown) that detects the height of the uppermost paper among the papers stacked on the paper feed tray 14. The sheet height sensor is disposed on the upstream side of the sheet feeding unit 16 in the sheet conveyance direction (hereinafter referred to as “upstream side”). The paper height sensor has a rotating plate (not shown), an optical sensor (not shown), and a sensor frame (not shown). The rotating plate is rotatably supported by the sensor frame. The optical sensor is fixed to the sensor frame and detects that the rotating plate has rotated to a predetermined angle. The sheet height sensor is disposed around the left side of the sheet feeding unit 16 and is fixed to the frame 13 so that the rotating plate protrudes slightly below the lower surface of the sheet feeding belt 17. As will be described later, the loaded paper can be raised and lowered together with the paper feed table 14, and the rotating plate is loaded in a state where the uppermost paper is in contact with the loaded paper. The paper rotates as it rises. An optical sensor and a rotating plate are arranged to detect that the rotating plate rotates to a predetermined angle when the uppermost sheet among the stacked sheets is lifted to a height suitable for feeding. The

第１エア吹出部材５２は、積載された用紙の右側の後方近傍、かつ積載された用紙の最上位の用紙近傍に配置され、エアが供給されることによって前方にエアを吹き出す。したがって第１エア吹出部材５２は、積載された用紙の上端側面にエアを吹き出すエア吹出手段として機能する。第２エア吹出部材５４は、積載された用紙の左側の前方近傍且つ積載された用紙の最上位の用紙近傍に配置され、エアが供給されることによって後方にエアを吹き出す。したがって第２エア吹出部材５４も、積載された用紙の上端側面にエアを吹き出すエア吹出手段として機能する。第１エア吹出部材５２および第２エア吹出部材５４からエアが吹き出されることによって、前述のエア吹出機構５７によるエア吹出と相俟って積載された用紙のうち最上位の用紙とその下の用紙との間にさらに効果的に空気の層が形成される。これによって用紙間の摩擦力が低減され、最上位の用紙の送り出しが容易となる。 The first air blowing member 52 is disposed in the vicinity of the right side of the stacked sheets and in the vicinity of the uppermost sheet of the stacked sheets, and blows air forward by supplying air. Therefore, the first air blowing member 52 functions as an air blowing means for blowing air to the upper end side surface of the stacked paper. The second air blowing member 54 is disposed in the vicinity of the front side on the left side of the stacked sheets and in the vicinity of the uppermost sheet of the stacked sheets, and blows air backward when supplied with air. Therefore, the second air blowing member 54 also functions as an air blowing means for blowing air to the upper end side surface of the stacked paper. When air is blown out from the first air blowing member 52 and the second air blowing member 54, the uppermost sheet among the sheets stacked together with the air blowing by the air blowing mechanism 57 described above and the lower sheet thereof An air layer is more effectively formed between the sheets. As a result, the frictional force between the sheets is reduced, and the uppermost sheet is easily fed out.

給紙部１６からの用紙の送り出し先には、上昇しながら用紙搬送方向を右方向から左方向に反転させる湾曲した用紙搬送路が設けられている。この湾曲した用紙搬送路では用紙はローラ１９によって搬送される。 A curved paper transport path that reverses the paper transport direction from the right to the left while moving up is provided at the paper delivery destination of the paper feed unit 16. In this curved sheet conveyance path, the sheet is conveyed by the roller 19.

この湾曲した用紙搬送路の用紙搬送方向下流側（以下、「下流側」という）である左側には、ローラユニット５８が設けられる。ローラユニット５８は、搬送ベルト６４およびローラ６０、ローラ６２を有する。搬送ベルト６４は、ローラ６０およびローラ６２の外周に装着され、搬送ベルト６４の下面によって斜め下方に進む用紙搬送路を形成する。 A roller unit 58 is provided on the left side, which is the downstream side in the paper conveyance direction (hereinafter referred to as “downstream side”) of the curved paper conveyance path. The roller unit 58 includes a conveyance belt 64, a roller 60, and a roller 62. The conveyor belt 64 is attached to the outer periphery of the roller 60 and the roller 62, and forms a sheet conveyance path that moves obliquely downward by the lower surface of the conveyor belt 64.

ローラユニット５８の下流側にはバッファ機構２２が設けられている。バッファ機構２２は、搬送ベルト２６、ローラ２４、停留ローラ２８を有する。搬送ベルト２６は２つのローラ２４の外周に装着され、搬送ベルト２６の上面によって斜め上方に進む用紙搬送路が形成される。 A buffer mechanism 22 is provided on the downstream side of the roller unit 58. The buffer mechanism 22 includes a conveyance belt 26, a roller 24, and a stop roller 28. The conveyance belt 26 is attached to the outer periphery of the two rollers 24, and a sheet conveyance path that runs obliquely upward is formed by the upper surface of the conveyance belt 26.

停留ローラ２８は搬送ベルト２６の上面に接触している。停留ローラ２８の下方には搬送ベルト２６上面の用紙搬送方向の長さと同様の長さを有する停留部材（図示せず）が、上流側を支点に回動可能にフレーム１３に取り付けられている。用紙をバッファ機構２２に停留させる場合、この停留部材を上方に移動するよう回動させ、停留ローラ２８に当接させる。このとき停留部材の上面が搬送ベルト２６の上面よりも上方に位置するまで停留部材が回動させられる。これによって搬送ベルト２６が駆動されたまま、搬送ベルト２６の上方において用紙を停留させることが可能となる。 The stop roller 28 is in contact with the upper surface of the transport belt 26. Below the stop roller 28, a stop member (not shown) having a length similar to the length of the upper surface of the transport belt 26 in the sheet transport direction is attached to the frame 13 so as to be rotatable about the upstream side. When the paper is retained in the buffer mechanism 22, the retaining member is rotated so as to move upward and is brought into contact with the retaining roller 28. At this time, the stationary member is rotated until the upper surface of the stationary member is positioned above the upper surface of the conveying belt 26. As a result, the sheet can be stopped above the conveyor belt 26 while the conveyor belt 26 is driven.

第３エア吹出部材５６は、バッファ機構２２の上流側から下流側に向かって、搬送ベルト２６の上面に沿ってエアを吹き出す。これによってバッファ機構２２に進入する用紙の先端を上方に浮き上がらせることができる。したがって、すでに停留部材の上面に停留している用紙の後端と、その用紙のさらに上に重ねて停留させるべき用紙の前端とが突き当たって搬送される用紙の進行が阻害されることが抑制される。また、すでに停留部材の上面に停留している用紙の上面と、その用紙のさらに上に重ねて停留させるべき用紙の下面との間に空気の層を形成させることができ、用紙間の摩擦力も低減させることができる。このように第３エア吹出部材５６からのエアの吹き出しによって、バッファ機構２２への円滑な用紙の停留を実現することが可能となる。 The third air blowing member 56 blows air along the upper surface of the conveyor belt 26 from the upstream side to the downstream side of the buffer mechanism 22. As a result, the leading edge of the paper entering the buffer mechanism 22 can be lifted upward. Accordingly, it is possible to suppress the progress of the conveyed paper from being impeded by the rear end of the paper already stopped on the upper surface of the stop member and the front end of the paper to be stopped on the paper. The In addition, an air layer can be formed between the upper surface of the paper already retained on the upper surface of the retaining member and the lower surface of the paper to be retained on top of the paper, and the frictional force between the sheets is also reduced. Can be reduced. As described above, it is possible to realize the smooth stoppage of the sheet in the buffer mechanism 22 by blowing out the air from the third air blowing member 56.

バッファ機構２２の下流側に設けられた用紙搬送路は、まず斜め下方に進み、その後水平方向に進むよう形成される。この用紙搬送路に搬送された用紙はローラ３０によって搬送され、装置本体１２外に排出される。バッファ機構２２によって用紙が重ねられ用紙束が形成されている場合は用紙束のまま同様に搬送される。装置本体１２から排出された用紙は、用紙折り装置、用紙綴じ装置、または用紙穿孔装置などの後処理装置に搬送される。 The paper conveyance path provided on the downstream side of the buffer mechanism 22 is formed so as to first proceed obliquely downward and then proceed in the horizontal direction. The paper transported to the paper transport path is transported by the roller 30 and discharged out of the apparatus main body 12. When sheets are stacked by the buffer mechanism 22 to form a sheet bundle, the sheet bundle is conveyed in the same manner. The paper discharged from the apparatus main body 12 is conveyed to a post-processing device such as a paper folding device, a paper binding device, or a paper punching device.

給紙装置１０はさらに、エアポンプ４２、第１パイプ３４、第２パイプ３６、第３パイプ３８、第２エアバルブ４０、第１エアバルブ４４、ドア３２も備える。ドア３２は、用紙収容部１５より右方向の装置本体１２の前面に設けられる。 The paper feeder 10 further includes an air pump 42, a first pipe 34, a second pipe 36, a third pipe 38, a second air valve 40, a first air valve 44, and a door 32. The door 32 is provided on the front surface of the apparatus main body 12 in the right direction from the paper storage unit 15.

エアポンプ４２は用紙収容部１５より右方向に位置する装置本体１２内部に設けられる。エアポンプ４２には第１エアバルブ４４が接続されている。第１パイプ３４、第２パイプ３６、および第３パイプ３８もまた装置本体１２内部に設けられる。第１パイプ３４は第３エア吹出部材５６に接続される。第２パイプ３６は第１エア吹出部材５２に接続される。第３パイプ３８は第２エア吹出部材５４に接続される。第１パイプ３４、第２パイプ３６、および第３パイプ３８は、共に単一の第２エアバルブ４０に接続される。エアポンプ４２、第１エアバルブ４４、および第２エアバルブ４０は、ドア３２を開けることによってユーザがアクセスできるような位置に配置されている。 The air pump 42 is provided inside the apparatus main body 12 positioned to the right of the paper storage unit 15. A first air valve 44 is connected to the air pump 42. The first pipe 34, the second pipe 36, and the third pipe 38 are also provided inside the apparatus main body 12. The first pipe 34 is connected to the third air blowing member 56. The second pipe 36 is connected to the first air blowing member 52. The third pipe 38 is connected to the second air blowing member 54. The first pipe 34, the second pipe 36 and the third pipe 38 are all connected to a single second air valve 40. The air pump 42, the first air valve 44, and the second air valve 40 are disposed at positions that can be accessed by the user by opening the door 32.

第１エアバルブ４４にはホース（図示せず）の一端が連結されており、第２エアバルブ４０にはそのホースの他端が連結される。エアポンプ４２がオンにされると、第１エア吹出部材５２、第２エア吹出部材５４、および第３エア吹出部材５６にそれぞれエアが供給される。 One end of a hose (not shown) is connected to the first air valve 44, and the other end of the hose is connected to the second air valve 40. When the air pump 42 is turned on, air is supplied to the first air blowing member 52, the second air blowing member 54, and the third air blowing member 56, respectively.

図３は、本実施形態に係る給紙装置１０の左側面図である。装置本体１２は、さらに２本のロッド７２、２つのチェーン８０、および単一のモータ８４を有する。２本のロッド７２は細長いプレート状の同一の形状を有する。 FIG. 3 is a left side view of the sheet feeding device 10 according to the present embodiment. The apparatus body 12 further includes two rods 72, two chains 80, and a single motor 84. The two rods 72 have the same shape as an elongated plate.

２本のロッド７２は連結軸（図示せず）によって、互いに離間した状態で平行に延在するように相互に固定される。フレーム１３の装置後方にはローラ７６が上下方向に並設される。ローラ７６の外周にチェーン８０が装着される。このようなローラ７６とチェーン８０が２組、装置左右方向に並設される。２本のロッド７２の各々は、２つのチェーン８０の各々にロッド支持部７４を介して結合される。このときロッド７２は、用紙収容部１５内において、フレーム１３から装置前方に向かって突出するよう設けられる。このロッド７２に給紙部１６が載置される。 The two rods 72 are fixed to each other so as to extend in parallel while being separated from each other by a connecting shaft (not shown). Rollers 76 are arranged in the vertical direction behind the frame 13. A chain 80 is attached to the outer periphery of the roller 76. Two sets of such rollers 76 and chains 80 are juxtaposed in the left-right direction of the apparatus. Each of the two rods 72 is coupled to each of the two chains 80 via rod support portions 74. At this time, the rod 72 is provided so as to protrude from the frame 13 toward the front of the apparatus in the paper accommodating portion 15. The sheet feeder 16 is placed on the rod 72.

上方のローラ７６の中心軸は減速機８２を介してモータ８４に連結されている。モータ８４が作動することによってチェーン８０が駆動され、ロッド７２が上下方向に移動する。モータ８４は電子制御部に接続され、電子制御部は駆動信号をモータ８４に供給することによってモータ８４の作動を制御する。これにより、電子制御部は給紙台１４の昇降を制御する。 A central axis of the upper roller 76 is connected to a motor 84 via a speed reducer 82. By operating the motor 84, the chain 80 is driven, and the rod 72 moves in the vertical direction. The motor 84 is connected to an electronic control unit, and the electronic control unit controls the operation of the motor 84 by supplying a drive signal to the motor 84. As a result, the electronic control unit controls the raising and lowering of the sheet feed table 14.

図４は、用紙ガイドユニット１００の正面図であり、図５は、用紙ガイドユニット１００の左側面図であり、図６は、用紙ガイドユニット１００の下面図である。なお、図６は図５の視点Ｑから見た図である。図４における右方向、および図６における下方向が用紙が送り出される方向であるため、図４における左右方向、および図６における上下方向を用紙送り出し方向とし、図５および図６における左右方向を用紙幅方向として以下説明する。 4 is a front view of the paper guide unit 100, FIG. 5 is a left side view of the paper guide unit 100, and FIG. 6 is a bottom view of the paper guide unit 100. FIG. 6 is a view seen from the viewpoint Q of FIG. Since the right direction in FIG. 4 and the lower direction in FIG. 6 are directions in which the paper is sent out, the left and right direction in FIG. 4 and the up and down direction in FIG. The width direction will be described below.

用紙ガイドユニット１００は、フレーム１０６、幅方向ガイド機構１０２、および用紙後端ガイド機構１０４を有する。フレーム１０６は、上部および下部が開口する高さの低い直方体状に形成される。幅方向ガイド機構１０２は、第１移動ユニット１０８、ベルト１３６、プーリ１３８、プーリ１４０、ベルト１４４、プーリ１４６、プーリ１４８、および第１駆動軸１４２を有する。 The paper guide unit 100 includes a frame 106, a width direction guide mechanism 102, and a paper rear end guide mechanism 104. The frame 106 is formed in a rectangular parallelepiped shape with a low height that opens at the top and bottom. The width direction guide mechanism 102 includes a first moving unit 108, a belt 136, a pulley 138, a pulley 140, a belt 144, a pulley 146, a pulley 148, and a first drive shaft 142.

第１移動ユニット１０８は、ロッド１１０、第１ブラケット１１２、第１ガイドピン１１４、第２ブラケット１１６、第２ガイドピン１１８、第３ガイドピン１２０、および第１用紙押さえ機構１３０を有する。ロッド１１０は細長い棒状に形成され、用紙送り出し方向と平行に延在するようフレーム１０６内部に配置される。 The first moving unit 108 includes a rod 110, a first bracket 112, a first guide pin 114, a second bracket 116, a second guide pin 118, a third guide pin 120, and a first paper pressing mechanism 130. The rod 110 is formed in an elongated rod shape and is disposed inside the frame 106 so as to extend in parallel with the sheet feeding direction.

第１ブラケット１１２は、ロッド１１０の用紙送り出し方向下流側に固定される。第１ブラケット１１２には上下方向に貫通する貫通孔が設けられている。この貫通孔に上方向から第１ガイドピン１１４が挿入される。第１ガイドピン１１４は一端に径方向外向きに膨らんだストッパ部を有しており、第１ガイドピン１１４は第１ブラケット１１２から下方に突出した状態で係止する。これによって、第１ガイドピン１１４は、第１ブラケット１１２から下方に突出するように、また上方向に力が与えられた場合に上方向に移動可能に、第１ブラケット１１２に取り付けられる。 The first bracket 112 is fixed to the downstream side of the rod 110 in the sheet feeding direction. The first bracket 112 is provided with a through hole penetrating in the vertical direction. The first guide pin 114 is inserted into the through hole from above. The first guide pin 114 has a stopper portion that bulges radially outward at one end, and the first guide pin 114 is locked in a state of protruding downward from the first bracket 112. Accordingly, the first guide pin 114 is attached to the first bracket 112 so as to protrude downward from the first bracket 112 and to be movable upward when a force is applied upward.

第２ブラケット１１６は、ロッド１１０の用紙送り出し方向上流側に取り付けられる。第２ブラケット１１６はガイドを有しており、用紙送り出し方向に移動可能にロッド１１０に取り付けられる。また、第２ブラケット１１６は別のガイドを有しており、用紙幅方向に延在するロッド１５５にも用紙幅方向に移動可能にロッド１５５に取り付けられる。 The second bracket 116 is attached to the upstream side of the rod 110 in the sheet feeding direction. The second bracket 116 has a guide and is attached to the rod 110 so as to be movable in the paper feeding direction. The second bracket 116 has another guide, and is attached to the rod 155 so as to be movable in the paper width direction also to the rod 155 extending in the paper width direction.

第２ガイドピン１１８および第３ガイドピン１２０は、第１ガイドピン１１４と同一の形状を有する。第２ガイドピン１１８および第３ガイドピン１２０もまた第１ガイドピン１１４と同様に、第２ブラケット１１６から下方に突出するように、また上方向に力が与えられた場合に上方向に移動可能に、第２ブラケット１１６に取り付けられる。このとき、第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８は、同一の用紙幅方向の位置、および同一の高さ方向の位置に配置されるよう、各々が第１ブラケット１１２および第２ガイドピン１１８に取り付けられる。 The second guide pin 118 and the third guide pin 120 have the same shape as the first guide pin 114. Similarly to the first guide pin 114, the second guide pin 118 and the third guide pin 120 are also protruded downward from the second bracket 116, and can be moved upward when a force is applied upward. The second bracket 116 is attached. At this time, the first guide pin 114 and the second guide pin 118 are respectively arranged at the same sheet width direction position and the same height direction position, so that the first bracket 112 and the second guide pin 118 respectively. Attached to.

第１用紙押さえ機構１３０は、第１用紙押さえ部材１３２、２つの支持部材１３４、および２つのピン１３５を有する。第１用紙押さえ部材１３２は、細長い円柱状の部材がＵ字状に曲げられた形状を有する。 The first sheet pressing mechanism 130 includes a first sheet pressing member 132, two support members 134, and two pins 135. The first paper pressing member 132 has a shape in which an elongated cylindrical member is bent into a U shape.

２つの支持部材１３４は各々板状の部材をコ字状に曲げて形成され、コ字の間に第１用紙押さえ部材１３２の端部が挿入される。ピン１３５は、第１用紙押さえ部材１３２の端部と支持部材１３４の双方に設けられた挿通孔に挿通される。このとき双方のピンが同軸となるよう第１用紙押さえ部材１３２の挿通孔が設けられる。これにより、第１用紙押さえ部材１３２は、自重により下方につり下がるように且つ回動可能に支持部材１３４に取り付けられる。 The two support members 134 are each formed by bending a plate-like member into a U shape, and the end portion of the first sheet pressing member 132 is inserted between the U shapes. The pin 135 is inserted into an insertion hole provided in both the end portion of the first sheet pressing member 132 and the support member 134. At this time, an insertion hole for the first sheet pressing member 132 is provided so that both pins are coaxial. As a result, the first sheet pressing member 132 is attached to the support member 134 so as to be able to hang downward due to its own weight and to be rotatable.

支持部材１３４は、第１用紙押さえ部材１３２が用紙送り出し方向に延在するようにロッド１１０に固定される。第１用紙押さえ部材１３２の下部の曲面部である当接部１３２ａは、積載された用紙が給紙位置にあるときに最上位の用紙と当接する。こうして第１用紙押さえ部材１３２は、用紙送り出し方向と平行な回転軸を中心に、当接部１３２ａが上下方向に移動するよう回動可能に構成される。 The support member 134 is fixed to the rod 110 so that the first sheet pressing member 132 extends in the sheet feeding direction. A contact portion 132a, which is a curved surface portion of the lower portion of the first sheet pressing member 132, contacts the uppermost sheet when the stacked sheets are at the sheet feeding position. Thus, the first paper pressing member 132 is configured to be rotatable so that the abutting portion 132a moves in the vertical direction around a rotation axis parallel to the paper feeding direction.

第１駆動軸１４２は、用紙送り出し方向に延在して設けられ、フレーム１０６よりも用紙幅方向奥側に、支持ブラケット１４９およびベアリングを介して回転可能にフレーム１０６に取り付けられる。用紙送り出し方向下流側には、ベルト１３６がプーリ１３８およびプーリ１４０に装着された状態で用紙幅方向に延在するように設けられる。プーリ１３８はフレーム１０６に回転可能に取り付けられている。プーリ１４０は第１駆動軸１４２と共に回転するよう第１駆動軸１４２に固定されている。これによって、ベルト１３６は第１駆動軸１４２が回転することにより用紙幅方向に移動する。 The first drive shaft 142 is provided so as to extend in the paper feed direction, and is attached to the frame 106 so as to be rotatable through a support bracket 149 and a bearing on the back side in the paper width direction from the frame 106. A belt 136 is provided on the downstream side in the sheet feeding direction so as to extend in the sheet width direction in a state where the belt 136 is attached to the pulley 138 and the pulley 140. The pulley 138 is rotatably attached to the frame 106. The pulley 140 is fixed to the first drive shaft 142 so as to rotate together with the first drive shaft 142. As a result, the belt 136 moves in the paper width direction as the first drive shaft 142 rotates.

また用紙送り出し方向上流側には、ベルト１４４がプーリ１４６およびプーリ１４８に装着された状態で用紙幅方向に延在するように設けられる。プーリ１４６はフレーム１０６に回転可能に取り付けられている。プーリ１４８は第１駆動軸１４２と共に回転するよう第１駆動軸１４２に固定されている。これによって、ベルト１４４は第１駆動軸１４２が回転することにより用紙幅方向に移動する。 Further, on the upstream side in the paper feeding direction, a belt 144 is provided so as to extend in the paper width direction in a state where the belt 144 is attached to the pulley 146 and the pulley 148. The pulley 146 is rotatably attached to the frame 106. The pulley 148 is fixed to the first drive shaft 142 so as to rotate together with the first drive shaft 142. As a result, the belt 144 moves in the paper width direction as the first drive shaft 142 rotates.

ロッド１１０は、連結部１２４を介してベルト１３６に連結されている。またロッド１１０は連結部１２６を介してベルト１４４に連結されている。したがって、第１駆動軸１４２が回転することにより第１移動ユニット１０８が用紙幅方向に移動する。このとき、これらのベルトを装着するプーリはすべて同一の径を有するため、ベルト１３６およびベルト１４４は用紙幅方向に等速で移動する。したがって、第１ガイドピン１１４と第２ガイドピン１１８は用紙幅方向の同一の位置を維持したまま用紙幅方向に移動する。また、第１用紙押さえ部材１３２は用紙送り出し方向と平行状態を維持したまま用紙幅方向に移動する。 The rod 110 is connected to the belt 136 via the connecting portion 124. The rod 110 is connected to the belt 144 via the connecting portion 126. Accordingly, when the first drive shaft 142 rotates, the first moving unit 108 moves in the paper width direction. At this time, since the pulleys to which these belts are attached all have the same diameter, the belt 136 and the belt 144 move at a constant speed in the paper width direction. Accordingly, the first guide pin 114 and the second guide pin 118 move in the paper width direction while maintaining the same position in the paper width direction. Further, the first sheet pressing member 132 moves in the sheet width direction while maintaining a state parallel to the sheet feeding direction.

第１駆動軸１４２は、モータ（図示せず）によって回転駆動される。モータは電子制御部に接続されており、電子制御部はモータに駆動信号を供給することによってモータの作動を制御する。こうして電子制御部は第１移動ユニット１０８の用紙幅方向への移動を制御する。 The first drive shaft 142 is rotationally driven by a motor (not shown). The motor is connected to an electronic control unit, and the electronic control unit controls the operation of the motor by supplying a drive signal to the motor. In this way, the electronic control unit controls the movement of the first moving unit 108 in the paper width direction.

用紙後端ガイド機構１０４は、第２移動ユニット１５０、ベルト１６２、プーリ１６４、プーリ１６６、ベルト１５６、プーリ１５８、プーリ１６０、第２駆動軸１６８を有する。第２移動ユニット１５０は、ロッド１５５、第２ブラケット１１６、第２ガイドピン１１８、第３ガイドピン１２０、第３ブラケット１５２、第４ガイドピン１５４を有する。 The sheet trailing edge guide mechanism 104 includes a second moving unit 150, a belt 162, a pulley 164, a pulley 166, a belt 156, a pulley 158, a pulley 160, and a second drive shaft 168. The second moving unit 150 includes a rod 155, a second bracket 116, a second guide pin 118, a third guide pin 120, a third bracket 152, and a fourth guide pin 154.

ロッド１５５は、細長い板状に形成される。第３ブラケット１５２は、ロッド１５５の用紙幅方向奥側（図５および図６における左側）に固定される。第４ガイドピン１５４もまた第１ガイドピン１１４と同様に、第３ブラケット１５２から下方向に突出するように、また上方向に力が与えられた場合に上方向に移動可能に、第３ブラケット１５２に取り付けられる。 The rod 155 is formed in an elongated plate shape. The third bracket 152 is fixed to the back side of the rod 155 in the paper width direction (left side in FIGS. 5 and 6). Similarly to the first guide pin 114, the fourth guide pin 154 protrudes downward from the third bracket 152, and is movable upward when a force is applied upward. Attached to 152.

第２ブラケット１１６は、ロッド１５５の用紙幅方向手前側（図５および図６における右側）に取り付けられる。第２ブラケット１１６はガイドを有しており、用紙幅方向に移動可能にロッド１５５に取り付けられる。 The second bracket 116 is attached to the front side of the rod 155 in the paper width direction (the right side in FIGS. 5 and 6). The second bracket 116 has a guide and is attached to the rod 155 so as to be movable in the paper width direction.

第３ガイドピン１２０は第４ガイドピン１５４と同一の形状を有する。第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４は、同一の用紙送り出し方向の位置、および同一の高さ方向の位置に配置されるよう、各々が第２ブラケット１１６および第３ブラケット１５２に取り付けられる。なお、第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４は、第２ガイドピン１１８よりも用紙送り出し方向上流側に配置され、第１ガイドピン１１４、第２ガイドピン１１８、第３ガイドピン１２０、および第４ガイドピン１５４は全て同一の高さ方向の位置に配置される。 The third guide pin 120 has the same shape as the fourth guide pin 154. The third guide pin 120 and the fourth guide pin 154 are respectively attached to the second bracket 116 and the third bracket 152 so as to be disposed at the same position in the paper feeding direction and at the same height direction. The third guide pin 120 and the fourth guide pin 154 are arranged on the upstream side in the sheet feeding direction from the second guide pin 118, and the first guide pin 114, the second guide pin 118, the third guide pin 120, and The fourth guide pins 154 are all arranged at the same height direction.

第２駆動軸１６８は用紙幅方向に延在して設けられ、ベアリングを介してフレーム１０６の用紙送り出し方向下流側に回転可能に取り付けられる。用紙幅方向手前側には、ベルト１６２がプーリ１６４およびプーリ１６６に装着された状態で用紙送り出し方向に延在するように設けられる。プーリ１６４はフレーム１０６に回転可能に取り付けられている。プーリ１６６は第２駆動軸１６８と共に回転するよう第２駆動軸１６８に固定されている。このため、ベルト１６２は第２駆動軸１６８が回転することによって用紙送り出し方向に移動する。 The second drive shaft 168 extends in the paper width direction, and is rotatably attached to the downstream side of the frame 106 in the paper feed direction via a bearing. A belt 162 is provided on the front side in the sheet width direction so as to extend in the sheet feeding direction in a state where the belt 162 is attached to the pulley 164 and the pulley 166. The pulley 164 is rotatably attached to the frame 106. The pulley 166 is fixed to the second drive shaft 168 so as to rotate together with the second drive shaft 168. For this reason, the belt 162 moves in the sheet feeding direction as the second drive shaft 168 rotates.

また用紙幅方向奥側には、ベルト１５６がプーリ１５８およびプーリ１６０に装着された状態で用紙送り出し方向に延在するように設けられる。プーリ１５８はフレーム１０６に回転可能に取り付けられている。プーリ１６０は第２駆動軸１６８と共に回転するよう第２駆動軸１６８に固定されている。このため、ベルト１５６は第２駆動軸１６８が回転することにより用紙送り出し方向に移動する。 Further, on the back side in the paper width direction, a belt 156 is provided so as to extend in the paper feeding direction in a state where the belt 156 is attached to the pulley 158 and the pulley 160. The pulley 158 is rotatably attached to the frame 106. The pulley 160 is fixed to the second drive shaft 168 so as to rotate together with the second drive shaft 168. For this reason, the belt 156 moves in the sheet feeding direction as the second drive shaft 168 rotates.

ロッド１５５の両端は、それぞれベルト１６２およびベルト１５６に連結されている。したがって、第２駆動軸１６８が回転することにより第２移動ユニット１５０が用紙送り出し方向に移動する。これらのベルトを装着するプーリはすべて同一の径を有するため、このときベルト１６２およびベルト１５６は用紙送り出し方向に等速で移動する。したがって第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４は用紙送り出し方向の同一の位置を維持したまま用紙送り出し方向に移動する。なお、用紙幅方向手前側では、ロッド１５５にはローラ１５７が設けられており、第２移動ユニット１５０の下方向への変位が抑制されている。 Both ends of the rod 155 are connected to a belt 162 and a belt 156, respectively. Accordingly, when the second drive shaft 168 rotates, the second moving unit 150 moves in the sheet feeding direction. Since the pulleys to which these belts are attached all have the same diameter, at this time, the belt 162 and the belt 156 move at a constant speed in the sheet feeding direction. Accordingly, the third guide pin 120 and the fourth guide pin 154 move in the paper feed direction while maintaining the same position in the paper feed direction. Note that a roller 157 is provided on the rod 155 on the front side in the sheet width direction, and the downward displacement of the second moving unit 150 is suppressed.

第２駆動軸１６８は、モータ（図示せず）によって回転駆動される。モータは電子制御部に接続されており、電子制御部はモータに駆動信号を供給することによってモータの作動を制御する。こうして電子制御部は第２移動ユニット１５０の用紙送り出し方向への移動を制御する。 The second drive shaft 168 is rotationally driven by a motor (not shown). The motor is connected to an electronic control unit, and the electronic control unit controls the operation of the motor by supplying a drive signal to the motor. Thus, the electronic control unit controls the movement of the second moving unit 150 in the sheet feeding direction.

第２用紙押さえ機構１７０は、第２用紙押さえ部材１７２および支持ブラケット１７４を有する。第２用紙押さえ部材１７２は、細長い円柱状の部材がＵ字状に曲げられた形状を有する。支持ブラケット１７４には挿通孔が２つ設けられており、この挿通孔に第２用紙押さえ部材１７２の端部が下方から挿通される。第２用紙押さえ部材１７２が抜けないように、挿通孔に挿通後に第２用紙押さえ部材１７２の端部にはストッパが取り付けられる。これにより第２用紙押さえ部材１７２は支持ブラケット１７４から下方向に突出するように、また上方向に力が与えられた場合に上方向に移動可能に支持ブラケット１７４に取り付けられる。第２用紙押さえ部材１７２の下部の曲面部である当接部１７２ａは、積載された用紙が給紙位置にあるときに最上位の用紙と当接する。 The second paper pressing mechanism 170 has a second paper pressing member 172 and a support bracket 174. The second paper pressing member 172 has a shape in which an elongated cylindrical member is bent in a U shape. The support bracket 174 is provided with two insertion holes, and the end of the second sheet pressing member 172 is inserted into the insertion hole from below. A stopper is attached to the end of the second paper pressing member 172 after being inserted into the insertion hole so that the second paper pressing member 172 does not come off. Thus, the second paper pressing member 172 is attached to the support bracket 174 so as to protrude downward from the support bracket 174 and to be movable upward when a force is applied upward. A contact portion 172a, which is a lower curved surface portion of the second paper pressing member 172, contacts the uppermost paper when the stacked paper is at the paper feed position.

第２用紙押さえ機構１７０は、第２用紙押さえ部材１７２が用紙送り出し方向に延在するようフレーム１０６の用紙幅方向奥側に取り付けられる。このとき、給紙台１４に積載され、送り出しに適した位置にある用紙のうち、最上位の用紙の用紙幅方向奥側近傍の真上に第２用紙押さえ部材１７２が位置するよう、第２用紙押さえ機構１７０がフレーム１０６内に配置される。 The second paper pressing mechanism 170 is attached to the back side of the frame 106 in the paper width direction so that the second paper pressing member 172 extends in the paper feeding direction. At this time, the second sheet pressing member 172 is positioned so that the second sheet pressing member 172 is positioned immediately above the back side in the sheet width direction of the uppermost sheet among the sheets stacked on the sheet feed table 14 and in a position suitable for feeding. A sheet pressing mechanism 170 is disposed in the frame 106.

図７は、スタートボタンが押されたときの給紙装置１０の動作手順を示すフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、ユーザによってスタートボタンが押されることにより開始する。 FIG. 7 is a flowchart illustrating an operation procedure of the sheet feeding device 10 when the start button is pressed. The processing in this flowchart starts when the user presses the start button.

ユーザによってスタートボタンが押されると（Ｓ１１）、電子制御部は、モータ８４を作動させて給紙台１４を上昇させる（Ｓ１２）。給紙台１４を上昇させている間、電子制御部は用紙高さセンサ２０の検出結果を利用して、給紙台１４に積載された用紙のうち最上位の用紙が給紙部１６によって搬送可能な所定の給紙位置まで上昇したか否かを判定する（Ｓ１３）。積載された用紙がまだ給紙位置まで上昇していないと判定された場合（Ｓ１３のＮ）、電子制御部は、給紙台１４の上昇を継続させながら、Ｓ１３の判定を継続する。積載された用紙が給紙位置まで上昇したと判定された場合（Ｓ１３のＹ）、電子制御部は、モータ８４の作動を停止させて給紙台１４の上昇を停止させる（Ｓ１４）。 When the user presses the start button (S11), the electronic control unit operates the motor 84 to raise the paper feed table 14 (S12). While raising the paper feed tray 14, the electronic control unit uses the detection result of the paper height sensor 20 to convey the topmost paper among the papers stacked on the paper feed tray 14 by the paper feed unit 16. It is determined whether or not it has been raised to a possible predetermined paper feed position (S13). If it is determined that the stacked paper has not yet been raised to the paper feed position (N in S13), the electronic control unit continues the judgment in S13 while continuing to raise the paper feed table 14. When it is determined that the stacked paper has been raised to the paper feed position (Y in S13), the electronic control unit stops the operation of the motor 84 and stops the paper feed table 14 from being raised (S14).

給紙台１４の上昇中に、給紙台１４に積載された用紙のうち最上位の用紙の上面に第２用紙押さえ部材１７２の下面が当接する。その後、給紙台１４が上昇するにしたがって第２用紙押さえ部材１７２も最上位の用紙の上面に当接したまま上昇し、積載された用紙が給紙位置まで上昇した場合も、第２用紙押さえ部材１７２が最上位の用紙の上面に当接し、かつ最上位の用紙を自重により下方に押した状態となる。この状態では、第２用紙押さえ部材１７２は上下方向に移動可能となっている。 While the paper feed table 14 is raised, the lower surface of the second paper pressing member 172 contacts the upper surface of the uppermost paper among the papers stacked on the paper feed table 14. Thereafter, as the paper feed platform 14 is raised, the second paper pressure member 172 is also raised while being in contact with the upper surface of the uppermost paper, and the second paper pressure member is also moved when the stacked paper is raised to the paper feed position. The member 172 comes into contact with the upper surface of the uppermost sheet, and the uppermost sheet is pushed downward by its own weight. In this state, the second paper pressing member 172 is movable in the vertical direction.

給紙装置１０にはユーザによる入力操作が可能なコントロールパネル（図示せず）が設けられている。ユーザは、このコントロールパネルを操作することによって、給紙する用紙のサイズを入力することができる。なお、給紙装置１０における給紙とは、給紙部１６によって積載された用紙のうち最上位の用紙を順に送り出す動作をいう。 The sheet feeding device 10 is provided with a control panel (not shown) that can be input by the user. The user can input the size of paper to be fed by operating this control panel. Note that the paper feeding in the paper feeding device 10 refers to an operation of sequentially feeding the uppermost paper among the papers stacked by the paper feeding unit 16.

コントロールパネルは電子制御部に接続されており、ユーザによって入力された用紙サイズは電子制御部に出力される。電子制御部は、入力された用紙サイズを利用して、積載された用紙が上昇しても用紙の上面に第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８が接触しないよう、第１移動ユニット１０８をあらかじめ所定の待機位置に移動させる。 The control panel is connected to the electronic control unit, and the paper size input by the user is output to the electronic control unit. Using the input paper size, the electronic control unit controls the first moving unit 108 so that the first guide pin 114 and the second guide pin 118 do not contact the upper surface of the paper even when the stacked paper is raised. Move to a predetermined standby position in advance.

ここで第１移動ユニット１０８の待機位置とは、ユーザによって入力されたサイズの用紙が送り出しに適した所定位置にある場合において、用紙幅方向手前側の端部からさらに短い距離だけ手前側に第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８が位置する場合の第１移動ユニット１０８の位置をいう。用紙幅方向手前側の端部と第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８との距離を短いものとしたのは、第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８の用紙への突き当て時間の増加を抑制するためである。 Here, the standby position of the first moving unit 108 refers to the first position closer to the front side by a shorter distance from the front end in the paper width direction when the paper of the size input by the user is at a predetermined position suitable for feeding. The position of the first moving unit 108 when the first guide pin 114 and the second guide pin 118 are positioned. The reason why the distance between the end on the front side in the sheet width direction and the first guide pin 114 and the second guide pin 118 is short is that the contact time of the first guide pin 114 and the second guide pin 118 to the sheet is reduced. This is to suppress the increase.

また、電子制御部は、入力された用紙サイズを利用して、積載された用紙が上昇しても用紙の上面に第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４が接触しないよう、第２移動ユニット１５０をあらかじめ所定の待機位置に移動させる。 In addition, the electronic control unit uses the input paper size to prevent the third guide pin 120 and the fourth guide pin 154 from coming into contact with the upper surface of the paper even when the stacked paper is raised. 150 is moved to a predetermined standby position in advance.

ここで第２移動ユニット１５０の待機位置とは、ユーザによって入力されたサイズの用紙が送り出しに適した所定位置にある場合において、用紙送り出し方向上流側の端部からさらに短い距離だけ上流側に第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４が位置する場合の第２移動ユニット１５０の位置をいう。用紙送り出し方向上流側の端部と第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４との距離を短いものとしたのは、第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４の用紙への突き当て時間の増加を抑制するためである。 Here, the standby position of the second moving unit 150 refers to the upstream side by a further short distance from the upstream end in the paper feeding direction when the paper of the size input by the user is at a predetermined position suitable for feeding. The position of the second moving unit 150 when the 3 guide pins 120 and the 4th guide pins 154 are located. The reason why the distance between the end on the upstream side in the sheet feeding direction and the third guide pin 120 and the fourth guide pin 154 is short is that the contact time of the third guide pin 120 and the fourth guide pin 154 to the sheet This is to suppress the increase.

したがって、第１移動ユニット１０８は予め待機位置にあるため、給紙台１４を上昇させることによって第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８が最上位の用紙の上面に接触することが抑制される。また、第２移動ユニット１５０も予め待機位置にあるため、給紙台１４を上昇させることによって第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４が最上位の用紙の上面に接触することが抑制される。 Therefore, since the first moving unit 108 is in the standby position in advance, the first guide pin 114 and the second guide pin 118 are prevented from coming into contact with the upper surface of the uppermost sheet by raising the sheet feed table 14. . Further, since the second moving unit 150 is also in the standby position in advance, the third guide pin 120 and the fourth guide pin 154 are prevented from coming into contact with the upper surface of the uppermost sheet by raising the sheet feed table 14. .

なお、ユーザによる用紙サイズの入力ミスや給紙台１４に積載する用紙の間違いなどが発生する場合も考えられる。これに対して、第１ガイドピン１１４、第２ガイドピン１１８、第３ガイドピン１２０、および第４ガイドピン１５４は、前述のように重力によって下方に突出している。したがって給紙台１４の上昇中にこれらのガイドピンのいずれかが最上位の用紙の上面に接触した場合でも、用紙に接触したガイドピンはそのまま上方向に持ち上げられる。したがって積載された用紙にはガイドピンの重量分の力だけが与えられるため、このような場合の用紙へのダメージが抑制される。 Note that there may be a case where an error in paper size input by the user or an error in paper loaded on the paper feed tray 14 occurs. In contrast, the first guide pin 114, the second guide pin 118, the third guide pin 120, and the fourth guide pin 154 protrude downward due to gravity as described above. Therefore, even when any of these guide pins comes into contact with the upper surface of the uppermost sheet while the sheet feed base 14 is raised, the guide pin that has contacted the sheet is lifted upward. Accordingly, since only the force corresponding to the weight of the guide pin is applied to the stacked paper, damage to the paper in such a case is suppressed.

給紙台１４が停止すると、電子制御部は、第１駆動軸１４２を回転駆動するモータに駆動信号を供給し、待機位置からユーザによって入力された用紙サイズに応じた位置まで、第１移動ユニット１０８を用紙幅方向奥側に移動する（Ｓ１５）。ここで、用紙サイズに応じた第１移動ユニット１０８の位置とは、入力されたサイズの用紙が給紙台１４の所定位置に積載されている場合に、第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８が積載された用紙の用紙幅方向手前側の上端に突き当たる位置または突き当たる直前の位置となる第１移動ユニット１０８の位置をいう。 When the paper feed table 14 stops, the electronic control unit supplies a drive signal to a motor that rotationally drives the first drive shaft 142, and moves from the standby position to a position corresponding to the paper size input by the user. 108 is moved to the back side in the paper width direction (S15). Here, the position of the first moving unit 108 according to the paper size refers to the first guide pin 114 and the second guide pin when the input size paper is stacked at a predetermined position on the paper feed tray 14. This is the position of the first moving unit 108 which is the position where it hits the upper end of the sheet 118 in the paper width direction or the position just before it hits.

第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８をこのような位置に配置することによって、用紙が斜めに送り出されることが抑制される。したがって、第１移動ユニット１０８がこのような位置にあるときに給紙が可能となることから、以下用紙サイズに応じた第１移動ユニット１０８の位置を、第１移動ユニット１０８の給紙位置という。 By disposing the first guide pin 114 and the second guide pin 118 at such positions, it is possible to prevent the sheet from being sent out obliquely. Accordingly, since the sheet can be fed when the first moving unit 108 is in such a position, the position of the first moving unit 108 corresponding to the sheet size is hereinafter referred to as a sheet feeding position of the first moving unit 108. .

第１移動ユニット１０８の用紙幅方向奥側への移動に伴い、第１用紙押さえ部材１３２は、最上位の用紙の用紙幅方向手前側近傍の上面に当接し、最上位の用紙を自重により下方向に押した状態となる。第１用紙押さえ部材１３２が最上位の用紙の上面に当接するプロセスを図８に関連して詳述する。 As the first moving unit 108 moves to the rear side in the paper width direction, the first paper pressing member 132 comes into contact with the upper surface of the uppermost paper near the front side in the paper width direction and lowers the uppermost paper by its own weight. It becomes the state pushed in the direction. A process in which the first sheet pressing member 132 contacts the upper surface of the uppermost sheet will be described in detail with reference to FIG.

図８（ａ）は、待機位置にあるときの第１移動ユニット１０８の左側面図であり、図８（ｂ）は、移動中の第１移動ユニット１０８の左側面図であり、図８（ｃ）は、給紙位置にあるときの第１移動ユニット１０８の左側面図である。 FIG. 8A is a left side view of the first moving unit 108 in the standby position, and FIG. 8B is a left side view of the first moving unit 108 that is moving. FIG. 6C is a left side view of the first moving unit 108 when in the paper feeding position.

図８（ａ）に示すように、第１移動ユニット１０８が待機位置にある場合、第１用紙押さえ部材１３２は、積載された用紙の用紙幅方向手前側の上端部から離間した状態となっている。このとき、第１用紙押さえ部材１３２の下部の曲面部である当接部１３２ａは、最上位の用紙よりも下方に位置する。 As shown in FIG. 8A, when the first moving unit 108 is in the standby position, the first paper pressing member 132 is separated from the upper end portion on the near side in the paper width direction of the stacked paper. Yes. At this time, the contact portion 132a, which is a curved surface portion of the lower portion of the first sheet pressing member 132, is positioned below the uppermost sheet.

第１移動ユニット１０８が用紙幅方向奥側に移動すると、図８（ｂ）に示すように第１用紙押さえ部材１３２の側部が積載された用紙の用紙幅方向手前側の上端部に接触する。さらに第１移動ユニット１０８が用紙幅方向奥側に移動すると、第１用紙押さえ部材１３２が回動し、積載された用紙の上端部に第１用紙押さえ部材１３２の側部が摺動しながら当接部１３２ａが徐々に上昇していく。当接部１３２ａが最上位の用紙の上面に到達すると、当接部１３２ａは最上位の用紙の上面をさらに用紙幅方向に摺動する。 When the first moving unit 108 moves to the back side in the paper width direction, as shown in FIG. 8B, the side portion of the first paper pressing member 132 comes into contact with the upper end portion on the front side of the stacked paper in the paper width direction. . When the first moving unit 108 further moves to the back side in the sheet width direction, the first sheet pressing member 132 rotates, and the side of the first sheet pressing member 132 slides against the upper end of the stacked sheets. The contact portion 132a gradually rises. When the contact portion 132a reaches the upper surface of the uppermost sheet, the contact portion 132a slides further on the upper surface of the uppermost sheet in the sheet width direction.

図８（ｃ）に示すように第１移動ユニット１０８が給紙位置にあるときは、第１用紙押さえ部材１３２は、最上位の用紙の上面に用紙幅方向手前側の近傍において当接する。いずれかの用紙押さえ部材が、このように用紙幅方向への移動により給紙位置まで移動することによって、どのようなサイズの用紙が給紙台１４に積載されている場合においても、そのサイズの用紙に適した給紙位置に第１用紙押さえ部材１３２を容易に移動させることができる。 As shown in FIG. 8C, when the first moving unit 108 is in the paper feeding position, the first paper pressing member 132 contacts the upper surface of the uppermost paper in the vicinity of the front side in the paper width direction. Any of the sheet pressing members moves to the sheet feeding position by moving in the sheet width direction in this way, so that whatever size of sheets are stacked on the sheet feeding table 14, The first paper pressing member 132 can be easily moved to a paper feeding position suitable for the paper.

図７に戻って、次に電子制御部は、第２駆動軸１６８を駆動するモータに駆動信号を供給し、待機位置からユーザによって入力された用紙サイズに応じた位置まで、第２移動ユニット１５０を用紙送り出し方向下流側に移動する（Ｓ１６）。ここで用紙サイズに応じた第２移動ユニット１５０の位置とは、入力されたサイズの用紙が給紙台１４の所定位置に積載されている場合に、第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４が積載された用紙の用紙送り出し方向上流側の上端に突き当たる位置または付き当たる直前の位置となる第２移動ユニット１５０の位置をいう。第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４をこのような位置に配置することによっても、用紙が斜めに送り出されることが抑制される。なお、Ｓ１５の処理とＳ１６の処理とを並行して実施してもよいことは勿論である。 Returning to FIG. 7, the electronic control unit then supplies a drive signal to the motor that drives the second drive shaft 168, and moves from the standby position to a position corresponding to the paper size input by the user to the second moving unit 150. Is moved downstream in the paper feed direction (S16). Here, the position of the second moving unit 150 in accordance with the paper size means that the third guide pin 120 and the fourth guide pin 154 are used when the paper of the input size is stacked at a predetermined position on the paper feed tray 14. Is the position of the second moving unit 150 that is the position where it hits the upper end on the upstream side of the sheet feeding direction or the position just before it hits. Arranging the third guide pins 120 and the fourth guide pins 154 at such positions also suppresses the sheet from being sent out obliquely. Of course, the process of S15 and the process of S16 may be performed in parallel.

第１ブラケット１１２、第２ガイドピン１１８、第３ガイドピン１２０、および第４ガイドピン１５４の突き当てが完了すると、電子制御部は給紙制御を実行する（Ｓ１７）。具体的に給紙制御とは、エア吹出機構５７、第１エア吹出部材５２、および第２エア吹出部材５４による、積載された用紙の上端部へのエアの吹き出し、給紙部１６による用紙の送り出し、バッファ機構２２による用紙の停留および蓄積、送り出された用紙の後処理装置への排出などの制御をいう。 When the abutting of the first bracket 112, the second guide pin 118, the third guide pin 120, and the fourth guide pin 154 is completed, the electronic control unit executes paper feed control (S17). Specifically, the paper feed control means that the air blowing mechanism 57, the first air blowing member 52, and the second air blowing member 54 blow out air to the upper end of the stacked paper and the paper by the paper feeding unit 16. This refers to control such as sending out, stopping and accumulating sheets by the buffer mechanism 22, and discharging the sent sheets to the post-processing device.

したがって、積載された用紙の下流側の上端にエア吹出機構５７からエアが吹き出される以前から、第１用紙押さえ部材１３２の当接部１３２ａ、および第２用紙押さえ部材１７２の当接部１７２ａが最上位の用紙に当接する。このため、エア吹出機構５７からのエアの吹き出しが開始されたときに、最上位の用紙とその下の用紙とが、用紙幅方向の両端部近傍において接した状態となる。この場合、用紙幅方向の両端部からのエアの逃げが抑制され、最上位の用紙は、用紙送り出し方向から見た場合に中央が膨らんだ山型に変形し易くなる。さらに、エア吹出機構５７からエアが吹き出されているときにも、第１用紙押さえ部材１３２は、最上位の用紙の用紙幅方向手前側の端部近傍を、第２用紙押さえ部材１７２は用紙幅方向奥側の端部近傍を、それぞれ下方向に押す。 Therefore, the contact portion 132a of the first sheet pressing member 132 and the contact portion 172a of the second sheet pressing member 172 are provided before air is blown from the air blowing mechanism 57 to the upper end on the downstream side of the stacked sheets. Touches the top sheet. For this reason, when the air blowing from the air blowing mechanism 57 is started, the uppermost sheet and the sheet below the sheet are in contact with each other in the vicinity of both ends in the sheet width direction. In this case, escape of air from both ends in the sheet width direction is suppressed, and the uppermost sheet is easily deformed into a mountain shape with the center swollen when viewed from the sheet feeding direction. Further, even when air is blown out from the air blowing mechanism 57, the first paper pressing member 132 is near the end of the uppermost paper in the paper width direction, and the second paper pressing member 172 is the paper width. Push the vicinity of the end on the far side in the direction downward.

このように最上位の用紙が山型に変形すると、まずその下の用紙との接触面積を低減させることができる。このため下の用紙との摩擦力を低減させることができ、用紙の分離性を向上させることができる。また、最上位の用紙が山型に変形すると、最上位の用紙にコシがつく。すなわち、用紙幅方向からみて最上位の用紙が曲がりにくくなる。このため、本実施形態に係る給紙装置１０のように、最上位の用紙の一部を給紙部１６に吸着させて送り出すような給紙装置であっても、最上位の用紙全体において、その下の用紙との接触を抑制することができる。このため用紙の分離性をさらに向上させることができる。 When the uppermost sheet is deformed into a mountain shape in this way, first, the contact area with the sheet below can be reduced. For this reason, the frictional force with the lower sheet can be reduced, and the separation of the sheet can be improved. Further, when the uppermost sheet is deformed into a mountain shape, the uppermost sheet is stiff. That is, the uppermost sheet is less likely to bend when viewed from the sheet width direction. For this reason, even in a paper feeding device such as the paper feeding device 10 according to the present embodiment, a part of the uppermost paper is sucked by the paper feeding unit 16 and sent out, Contact with the underlying paper can be suppressed. For this reason, it is possible to further improve the paper separation.

さらに、第１用紙押さえ部材１３２の当接部１３２ａおよび第２用紙押さえ部材１７２の当接部１７２ａは上下方向に移動可能に構成される。したがって、エア吹出機構５７、第１エア吹出部材５２および第２エア吹出部材５４からのエアの吹き出しが充分に強い場合には、そのエアの力によって当接部１３２ａおよび第２用紙押さえ部材１７２が上方に移動して用紙幅方向端部から適度にエアを逃がすことにより、最上位の用紙を適切な山型に変形させることができる。 Further, the contact portion 132a of the first sheet pressing member 132 and the contact portion 172a of the second sheet pressing member 172 are configured to be movable in the vertical direction. Therefore, when the air blowing from the air blowing mechanism 57, the first air blowing member 52, and the second air blowing member 54 is sufficiently strong, the contact portion 132a and the second paper pressing member 172 are caused by the force of the air. The uppermost sheet can be deformed into an appropriate mountain shape by moving upward and allowing air to escape appropriately from the end in the sheet width direction.

本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and an appropriate combination of the elements of each embodiment is also effective as an embodiment of the present invention. Various modifications such as design changes can be added to each embodiment based on the knowledge of those skilled in the art, and embodiments to which such modifications are added can also be included in the scope of the present invention. Here are some examples.

ある変形例では、第１移動ユニット１０８に第１用紙押さえ機構１３０が含まれていない。この場合、第１用紙押さえ機構１３０は、第２用紙押さえ機構１７０と同様に上下方向に移動可能な用紙押さえ部材を有する。また、用紙サイズに応じて第１用紙押さえ機構１３０を用紙幅方向に移動させるため、第１移動ユニット１０８を移動させる機構とは別に、第１用紙押さえ機構１３０を用紙幅方向に移動させる機構が設けられる。このような構成によっても、エア吹出機構５７によるエアの吹き出し以前に、最上位の用紙の上面を用紙幅方向両端近傍において用紙押し付け部材を当接させることができる。 In a modification, the first moving unit 108 does not include the first sheet pressing mechanism 130. In this case, the first paper pressing mechanism 130 has a paper pressing member that can move in the vertical direction, like the second paper pressing mechanism 170. Further, in order to move the first paper pressing mechanism 130 in the paper width direction according to the paper size, a mechanism for moving the first paper pressing mechanism 130 in the paper width direction is provided separately from the mechanism for moving the first moving unit 108. Provided. Also with such a configuration, the paper pressing member can be brought into contact with the upper surface of the uppermost paper in the vicinity of both ends in the paper width direction before the air blowing by the air blowing mechanism 57.

また別の変形例では、第２用紙押さえ機構１７０は、第１用紙押さえ機構１３０と同様に当接部を上下方向に移動するように回動可能に構成される。この場合も第２用紙押さえ機構１７０はフレーム１０６に固定され、第１用紙押さえ機構１３０のように用紙幅方向に移動可能とされない。これによって、例えば第１用紙押さえ機構１３０と第２用紙押さえ機構１７０とで部品を共通化することなどが可能となり、コストの抑制が可能となる。 In another modification, the second paper pressing mechanism 170 is configured to be rotatable so as to move the contact portion in the vertical direction, similarly to the first paper pressing mechanism 130. Also in this case, the second paper pressing mechanism 170 is fixed to the frame 106 and cannot be moved in the paper width direction unlike the first paper pressing mechanism 130. As a result, for example, the first paper pressing mechanism 130 and the second paper pressing mechanism 170 can share parts, and the cost can be reduced.

また別の変形例では、用紙押さえ部材は、自重の代わりに、または自重と共に、バネなどの弾性部材による付勢力で、最上位の用紙を下方向に押す。これによっても、簡易な構成によって用紙の分離性を向上させることができる。 In another modified example, the sheet pressing member presses the uppermost sheet downward by an urging force of an elastic member such as a spring instead of or together with its own weight. This also improves the paper separation performance with a simple configuration.

実施形態に係る給紙装置の正面図である。It is a front view of the paper feeder concerning an embodiment. 実施形態に係る給紙装置のＰ−Ｐ断面図である。It is PP sectional drawing of the paper feeder which concerns on embodiment. 実施形態に係る給紙装置の左側面図である。FIG. 3 is a left side view of the sheet feeding device according to the embodiment. 用紙ガイドユニットの正面図である。It is a front view of a paper guide unit. 用紙ガイドユニットの左側面図である。FIG. 6 is a left side view of the paper guide unit. 用紙ガイドユニットの下面図である。It is a bottom view of the paper guide unit. スタートボタンが押されたときの給紙装置の動作手順を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation procedure of the sheet feeding device when a start button is pressed. （ａ）は、待機位置にあるときの第１移動ユニットの左側面図であり、（ｂ）は、移動中の第１移動ユニットの左側面図であり、（ｃ）は、給紙位置にあるときの第１移動ユニットの左側面図である。(A) is a left side view of the first moving unit when in the standby position, (b) is a left side view of the first moving unit during movement, and (c) is at the paper feeding position. It is a left view of the 1st movement unit at a time.

１０給紙装置、１４給紙台、５０用紙載置面、５２第１エア吹出部材、５４第２エア吹出部材、１００用紙ガイドユニット、１０２幅方向ガイド機構、１０４用紙後端ガイド機構、１０８第１移動ユニット、１１４第１ガイドピン、１１８第２ガイドピン、１２０第３ガイドピン、１３２第１用紙押さえ部材、１３２ａ当接部、１５０第２移動ユニット、１５４第４ガイドピン、１７２第２用紙押さえ部材、１７２ａ当接部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 paper feeder, 14 paper feed stand, 50 paper mounting surface, 52 1st air blowing member, 54 2nd air blowing member, 100 paper guide unit, 102 width direction guide mechanism, 104 paper trailing edge guide mechanism, 108 1st 1st moving unit, 114 1st guide pin, 118 2nd guide pin, 120 3rd guide pin, 132 1st paper pressing member, 132a contact part, 150 2nd moving unit, 154 4th guide pin, 172 2nd paper A holding member, 172a contact part.

Claims

A paper tray on which paper is loaded;
A paper feeding means for feeding out the top paper among the papers stacked on the paper feed tray;
A sheet feed table moving means for raising the sheet feed table to maintain the height of the uppermost sheet as the sheet is fed out;
A first rod extending in the paper feed direction;
First rod moving means for moving the first rod in a paper width direction orthogonal to the paper feed direction;
A second rod extending in the paper width direction;
Second rod moving means for moving the second rod in parallel with the paper feed direction;
Control means for controlling the first rod moving means to move the first rod and for controlling the second rod moving means to move the second rod;
A single support bracket supported on each of the first rod and the second rod to move with each of the first rod and the second rod;
A first guide member supported by the support bracket;
A second guide member supported by the support bracket;
With
The control means has the first guide member disposed at a position that regulates one end in the sheet width direction of the uppermost sheet in the vicinity of the upstream end in the sheet feeding direction when the sheet is fed. The second guide member is arranged such that when the sheet is fed out, the second guide member is disposed at a position that restricts the upstream end of the uppermost sheet in the sheet feeding direction in the vicinity of the one end in the sheet width direction . A sheet feeding device that moves one rod and the second rod.

The control means acquires the size of the paper to be stacked on the paper feed tray, and one of the uppermost papers in the paper width direction when the obtained size paper is stacked on the paper feed tray. The first guide member is disposed at a position that restricts the end portion, and the second guide member is disposed at a position that restricts an upstream end portion of the uppermost sheet in the sheet feeding direction. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the first rod and the second rod are moved.

The sheet feeding device according to claim 1, wherein the first guide member and the second guide member are provided so as to be movable upward when a force is applied from below.

A third guide member supported by the first rod so as to be movable in the paper width direction together with the first rod;
When the first rod is moved so that the first guide member is disposed at a position that regulates one end of the uppermost sheet in the sheet width direction among the uppermost sheets, 4. The apparatus according to claim 1, wherein one of the end portions in the direction is disposed so as to restrict a position downstream of the position regulated by the first guide member with respect to the sheet feeding direction. 5. Paper feeder.

A fourth guide member supported by the second rod so as to be movable in the paper feed direction together with the second rod;
When the second rod is moved so that the second guide member is disposed at a position that regulates the upstream end of the uppermost sheet in the sheet feeding direction, the fourth guide member is fed out when the second rod is moved. It is arranged so as to restrict a portion farther from one end in the paper width direction regulated by the first guide member than a portion regulated by the second guide member among the end portions on the upstream side in the direction. The sheet feeding device according to claim 1, wherein: