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JP5026314B2 - Air pipe inflator guide pipe - Google Patents
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Description

本発明は、エアバッグ用インフレータのガイドパイプに関するもので、特に、輸送の安全性を向上させたエアバッグ用インフレータのガイドパイプに関するものである。   The present invention relates to a guide pipe for an inflator for an air bag, and more particularly to a guide pipe for an inflator for an air bag with improved transportation safety.

自動車のサイドエアバッグ装置としては、例えば、車両のシートバックのフレームにインフレータを設置するとともに、サイドエアバッグを該インフレータに添設するように設置したものがある(例えば、特許文献1)。   As a side airbag device for an automobile, for example, there is one in which an inflator is installed on a frame of a vehicle seat back and a side airbag is installed so as to be attached to the inflator (for example, Patent Document 1).

このようなサイドエアバッグ装置では、例えば図8に示したように、インフレータ101の先端に、金属製パイプからなるガイドパイプ102をカシメ加工によって連結するとともに、該ガイドパイプ102の周壁の一方向にガス噴射孔103を形成し、噴出ガスをインフレータ101の軸心方向から直交する方向に変更させて、サイドエアバッグ(図示せず)内に案内するようにしている。   In such a side airbag device, for example, as shown in FIG. 8, a guide pipe 102 made of a metal pipe is connected to the tip of the inflator 101 by caulking, and in one direction of the peripheral wall of the guide pipe 102. A gas injection hole 103 is formed, and the injected gas is changed from the axial center direction of the inflator 101 to a direction orthogonal thereto and guided into a side airbag (not shown).

特開2004−291887号公報(図1および図2)Japanese Patent Laying-Open No. 2004-291887 (FIGS. 1 and 2)

ところで、インフレータを輸送するときに、火災が発生し、それによってガスが発生した場合には、上記したようなガイドパイプを連結したインフレータでは、ガス噴射孔103がガイドパイプ102の一方向に偏って配設されているため、ガス噴射孔から噴出するガスの噴出力によって、インフレータが回転しながら飛び跳ねる虞がある。このような飛び跳ね防止対策は、安全性の観点から、特に、海外輸送基準などによって厳しく定められ、輸送中の危険性に応じて、その荷姿(Aランク:鉄枠、Bランク:木枠、Cランク:ダンボール箱)を変更すること等が規定されている。   By the way, when a fire is generated when transporting the inflator, and gas is generated thereby, in the inflator in which the guide pipe is connected as described above, the gas injection hole 103 is biased in one direction of the guide pipe 102. Therefore, the inflator may jump while rotating due to the jet power of the gas jetted from the gas injection hole. Such jumping prevention measures are stipulated strictly from the viewpoint of safety, particularly according to overseas transportation standards, etc., and depending on the danger during transportation, the packaging (A rank: iron frame, B rank: wooden frame, C rank: cardboard box) is changed.

本発明は、上記した背景技術が有する実情に鑑みて成されたものであって、インフレータをより安全に輸送する対策を施した、エアバッグ用インフレータのガイドパイプを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the actual circumstances of the background art described above, and an object thereof is to provide a guide pipe for an inflator for an air bag, which is provided with a measure for transporting the inflator more safely.

上記した目的を達成するため、請求項1の本発明は、ガス発生剤等を収容したインフレータに連結する連結手段、及びインフレータからの噴出ガスをエアバッグ内に案内する通路及びガス噴射孔を備えたガイドパイプ本体とから成るエアバッグ用インフレータのガイドパイプであって、前記ガイドパイプ本体を、噴出ガスの圧力に十分に耐える強度を有するとともに、常温よりも高く、かつインフレータ内のガス発生剤の発火温度よりも低い温度で溶融する熱可塑性樹脂によって形成し、前記連結手段を、前記熱可塑性樹脂によって形成されたガイドパイプ本体に結合された、インフレータにカシメ加工によって連結する金属製パイプとしたことを特徴とする。
ここで、上記ガイドパイプ本体を形成する熱可塑性樹脂は、100〜250℃で溶融するものであることが好ましく、特には、150〜200℃で溶融するものであることがより好ましい。この温度条件を満足し、かつ高い強度を有する熱可塑性樹脂としては、ポリフェニレンサルファイド(PPS)系樹脂,特種ポリアミド(PA6T)系樹脂などが挙げられる。
In order to achieve the above-described object, the present invention of claim 1 includes a connecting means for connecting to an inflator containing a gas generating agent, a passage for guiding the gas ejected from the inflator into the airbag, and a gas injection hole. A guide pipe of an inflator for an air bag comprising a guide pipe main body, the guide pipe main body having a strength sufficient to withstand the pressure of the jet gas, higher than room temperature, and of the gas generating agent in the inflator The pipe is made of a thermoplastic resin that melts at a temperature lower than the ignition temperature, and the connecting means is a metal pipe that is connected to a guide pipe body formed of the thermoplastic resin and connected to an inflator by caulking. It is characterized by.
Here, the thermoplastic resin forming the guide pipe body is preferably one that melts at 100 to 250 ° C, and more preferably one that melts at 150 to 200 ° C. Examples of the thermoplastic resin that satisfies this temperature condition and has high strength include polyphenylene sulfide (PPS) resin, special polyamide (PA6T) resin, and the like.

また、請求項2の本発明は、上記請求項1の発明において、上記熱可塑性樹脂によって形成されたガイドパイプ本体と上記連結手段である金属製パイプとの結合が、ガイドパイプ本体の成形時に、金属製パイプを金型内に配置するインサート成形により行われていることを特徴とする。   Further, the present invention of claim 2 is the invention of claim 1, wherein the coupling between the guide pipe body formed of the thermoplastic resin and the metal pipe as the connecting means is performed when the guide pipe body is molded. It is characterized by being performed by insert molding in which a metal pipe is placed in a mold.

さらに、請求項3の本発明は、上記請求項2の発明において、上記金属製パイプの上記ガイドパイプ本体との接合側端部に、絞り部が形成されているとともにその先端に外方に張り出すフランジが形成され、該金属製パイプの結合側端部の内周面及び外周面を、上記ガイドパイプ本体を形成する熱可塑性樹脂が覆っていることを特徴とする。   Further, according to the present invention of claim 3, in the invention of claim 2, a restricting portion is formed at a joint side end portion of the metal pipe with the guide pipe body, and the tip end thereof is stretched outward. A flange is formed, and the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the coupling side end portion of the metal pipe are covered with a thermoplastic resin forming the guide pipe body.

上記した請求項1のエアバッグ用インフレータのガイドパイプによれば、該ガイドパイプを連結したエアバッグ用インフレータを部品単体として輸送するとき、その輸送途中において火災が発生し、それによって外気が所定の温度に達した場合に、インフレータ内のガス発生剤が発火する以前に、熱可塑性樹脂によって形成されたガイドパイプ本体が溶融する。したがって、その後、インフレータからガスが発生しても、該ガスは、インフレータの先端開口から一方向ではない周囲に放出されるため、インフレータが飛び跳ねてしまうことが防止され、輸送の安全性が確保される。また、該熱可塑性樹脂によって形成されたガイドパイプ本体は、連結手段である金属製パイプを介してカシメ加工によりインフレータに連結されるため、インフレータの形状を何ら変更することなく、信頼性の高いインフレータとの連結が実現できる。   According to the guide pipe for an air bag inflator according to claim 1 described above, when the air bag inflator to which the guide pipe is connected is transported as a single component, a fire is generated during the transportation, thereby causing the outside air to flow to a predetermined level. When the temperature is reached, the guide pipe body formed of the thermoplastic resin is melted before the gas generating agent in the inflator is ignited. Therefore, even if gas is subsequently generated from the inflator, the gas is released from the opening of the tip of the inflator to the periphery that is not in one direction, so that the inflator is prevented from jumping and transportation safety is ensured. The In addition, since the guide pipe body formed of the thermoplastic resin is connected to the inflator by caulking through a metal pipe as a connecting means, a highly reliable inflator without changing the shape of the inflator Can be connected.

また、上記した請求項2のエアバッグ用インフレータのガイドパイプによれば、上記熱可塑性樹脂によって形成されたガイドパイプ本体と上記連結手段である金属製パイプとの結合を、ガイドパイプ本体の成形時に、金属製パイプを金型内に配置するインサート成形により行われているので、製造が容易であるとともに、信頼性の高い接合が可能となる。   According to the guide pipe of the inflator for an air bag according to claim 2, the coupling between the guide pipe body formed of the thermoplastic resin and the metal pipe as the connecting means is performed when the guide pipe body is molded. Since it is performed by insert molding in which a metal pipe is arranged in a mold, manufacturing is easy and highly reliable joining is possible.

更に、上記した請求項3のエアバッグ用インフレータによれば、上記金属製パイプの上記ガイドパイプ本体との接合側端部に、絞り部が形成されているとともにその先端に外方に張り出すフランジが形成され、該金属製パイプの結合側端部の内周面及び外周面を、上記ガイドパイプ本体を形成する熱可塑性樹脂が覆っているので、ガイドパイプ本体と金属製パイプとの接合が、抜けにくく、かつ耐圧性の高いものとなるとともに、ガイドパイプ本体の外径を小さく抑えることができる。   Further, according to the inflator for an airbag according to claim 3, a flange is formed at the end of the metal pipe on the joint side with the guide pipe body and projects outwardly at the tip thereof. Since the thermoplastic resin forming the guide pipe body covers the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the coupling side end of the metal pipe, the joining of the guide pipe body and the metal pipe is It is difficult to come off and has high pressure resistance, and the outer diameter of the guide pipe body can be kept small.

以下、上記した本発明に係るエアバッグ用インフレータのガイドパイプの好適な実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of a guide pipe of an airbag inflator according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

ここで、図1は、本発明に係るガイドパイプを連結したエアバッグ用インフレータ(以下、インフレータモジュールとも言う。)を車両のルーフサイドレールに設置した状態を示した概念図である。図2は、本発明に係るガイドパイプのインフレータへの連結前の状態を示した斜視図である。図3は、本発明に係るガイドパイプの縦断面図及び要部拡大断面図である。図4は、本発明に係るガイドパイプをインフレータに連結した状態を示した縦断面図である。また、図5は、本発明に係るガイドパイプを連結したインフレータモジュールにサイドエアバッグを取付けた状態を示した部分縦断面図である。   Here, FIG. 1 is a conceptual diagram showing a state in which an airbag inflator (hereinafter also referred to as an inflator module) connected to a guide pipe according to the present invention is installed on a roof side rail of a vehicle. FIG. 2 is a perspective view showing a state before the guide pipe according to the present invention is connected to the inflator. FIG. 3 is a longitudinal sectional view and an enlarged sectional view of a main part of a guide pipe according to the present invention. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state where the guide pipe according to the present invention is connected to the inflator. FIG. 5 is a partial longitudinal sectional view showing a state in which the side airbag is attached to the inflator module to which the guide pipe according to the present invention is connected.

図1に示したサイドエアバッグ装置では、インフレータモジュール10が車体1のルーフサイドレール2に、車体1の前後方向に向けて設置され、サイドエアバッグ3が折り畳まれた状態で、インフレータモジュール10の下方に添設されている。   In the side airbag device shown in FIG. 1, the inflator module 10 is installed on the roof side rail 2 of the vehicle body 1 in the front-rear direction of the vehicle body 1 and the side airbag 3 is folded. It is attached below.

上記インフレータモジュール10は、図1に示したように、着火剤、例えばヘリウムとアルゴンの混合ガス発生剤等が収容されているインフレータ11と、該インフレータ11の先端部に連設され、インフレータ11からの噴出ガスをサイドエアバッグ3に案内するガイドパイプ12とによって構成されている。   As shown in FIG. 1, the inflator module 10 includes an inflator 11 in which an igniting agent, for example, a mixed gas generating agent of helium and argon is accommodated, and a front end portion of the inflator 11. And a guide pipe 12 that guides the jet gas to the side airbag 3.

上記ガイドパイプ12は、ガイドパイプ本体13を有しており、該ガイドパイプ本体13は、150℃程度の融点をもった熱可塑性樹脂、例えばポリフェニレンサルファイド(PPS)系樹脂、特種ポリアミド(PA6T)系樹脂などによって筒状に形成されている。このガイドパイプ本体13は、図2及び図3に示したように、先端が閉塞され、先端部側面の一方向にガス噴射孔14を備えている。また、このガイドパイプ本体13には、基端部に連結手段である金属製、例えば機械構造用炭素鋼(STKM)製のパイプ15が結合されている。   The guide pipe 12 has a guide pipe body 13, which is a thermoplastic resin having a melting point of about 150 ° C., such as polyphenylene sulfide (PPS) resin, special polyamide (PA6T) system. It is formed in a cylindrical shape by resin or the like. As shown in FIGS. 2 and 3, the guide pipe body 13 is closed at the tip, and includes a gas injection hole 14 in one direction of the side surface of the tip. In addition, a pipe 15 made of metal, for example, carbon steel for mechanical structure (STKM), which is a connecting means, is coupled to the guide pipe body 13 at the base end portion.

上記熱可塑性樹脂によって形成されたガイドパイプ本体13と上記連結手段である金属製パイプ15との結合は、ガイドパイプ本体13の成形時に、金属製パイプ15を金型内に配置するインサート成形により行われている。この際、金属製パイプ15のガイドパイプ本体13との結合側端部には、図3に示したように、絞り部16が形成され、その先端に外方に張り出すフランジ17が形成されている。そして、この金属製パイプ15の結合側端部に、その外周面側のみならず内周面側にも、インサート成形時に溶融した熱可塑性樹脂を流し込み、ガイドパイプ本体13を成形することによって、抜けにくく、かつ内圧に対して信頼性の高い結合構造としている。   The guide pipe body 13 formed of the thermoplastic resin and the metal pipe 15 as the connecting means are joined by insert molding in which the metal pipe 15 is placed in a mold when the guide pipe body 13 is molded. It has been broken. At this time, as shown in FIG. 3, a narrowed portion 16 is formed at the end of the metal pipe 15 where the guide pipe main body 13 is coupled, and a flange 17 projecting outward is formed at the tip. Yes. Then, the thermoplastic pipe melted at the time of insert molding is poured not only into the outer peripheral surface side but also the inner peripheral surface side into the coupling side end portion of the metal pipe 15, and the guide pipe main body 13 is molded, thereby removing the metal pipe 15. It is difficult to use and has a highly reliable connection structure against internal pressure.

一方、インフレータ11は、図2及び図4に示したように、ガス発生剤等を収容した主部11aが円筒状を成し、先端に、小径の頭部11bを備えている。そして、頭部11bには、その先端周壁にガス供給口18が等間隔に複数形成され、基部に外方に突出するフランジ部19a,19bが、頭部11bの軸方向と略直交して配設されている。   On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 4, the inflator 11 has a main portion 11a containing a gas generating agent or the like in a cylindrical shape, and has a small-diameter head portion 11b at the tip. In the head 11b, a plurality of gas supply ports 18 are formed at equal intervals on the front peripheral wall thereof, and flange portions 19a and 19b projecting outward from the base are arranged substantially orthogonal to the axial direction of the head 11b. It is installed.

そして、上記ガイドパイプ本体13は、その連結手段である金属製パイプ15を介して上記インフレータ11に連結される。この連結構造は、図4に示したように、従来と同様に金属製パイプ15をカシメ加工することにより、上記インフレータ11の頭部11bの基部に形成されたフランジ部19a,19b間に、金属製パイプ15の一部をくい込ませることにより成されている。   And the said guide pipe main body 13 is connected with the said inflator 11 via the metal pipe 15 which is the connection means. As shown in FIG. 4, this connecting structure is obtained by caulking the metal pipe 15 in the same manner as in the prior art, so that a metal is formed between the flange portions 19 a and 19 b formed at the base portion of the head portion 11 b of the inflator 11. It is made by biting a part of the pipe made 15.

上記のようにしてガイドパイプ12が連結されたインフレータモジュール10には、図5に示したように、サイドエアバッグ3のガス流入口3aがクリップ20により取付けられ、図1に示したように、車体1に設置される。そして、このインフレータモジュール10は、車両衝突などによる衝撃で、インフレータ11内の発火剤が点火され、それによってガス発生剤が大量のガスを瞬時に発生させると、その発生ガスは、ガイドパイプ12のガス噴射孔14を介して、サイドエアバッグ3内に供給され、該サイドエアバッグ3を勢い良く膨らませる(図1において2点鎖線で示した状態)。   As shown in FIG. 5, the gas inlet 3a of the side airbag 3 is attached by the clip 20 to the inflator module 10 to which the guide pipe 12 is connected as described above, and as shown in FIG. It is installed on the vehicle body 1. The inflator module 10 ignites the ignition agent in the inflator 11 due to an impact caused by a vehicle collision or the like, and when the gas generating agent instantly generates a large amount of gas, the generated gas is generated in the guide pipe 12. The gas is supplied into the side airbag 3 through the gas injection holes 14, and the side airbag 3 is inflated vigorously (a state indicated by a two-dot chain line in FIG. 1).

ところで、上記ガイドパイプ12が連結されたインフレータモジュール10は、車両への設置前においては、単体で梱包されて輸送される。その輸送途中などにおいて、火災などによって外気が高温、例えば150℃以上になると、その温度で、ガイドパイプ本体13が溶融される。さらに外気温度が高まり、インフレータ11内の火薬が発火し、インフレータ11からガスが噴出した場合には、該ガスは、インフレータ11のガス供給口18から噴出されるが、該ガス供給口18は、インフレータの頭部11bの周壁に偏ることなく均等に形成されているため、ガスの噴出力は相殺され、インフレータモジュール10が飛び跳ねることはなく、輸送の安全性が確保される。   By the way, the inflator module 10 to which the guide pipe 12 is connected is packed and transported alone before being installed in the vehicle. If the outside air becomes high temperature, for example, 150 ° C. or higher due to a fire or the like during the transportation, the guide pipe body 13 is melted at that temperature. Further, when the outside air temperature rises, the explosive in the inflator 11 ignites, and gas is ejected from the inflator 11, the gas is ejected from the gas supply port 18 of the inflator 11. Since they are uniformly formed on the peripheral wall of the head 11b of the inflator, the gas jetting output is canceled out, the inflator module 10 does not jump up, and transportation safety is ensured.

以上、本発明に係るエアバッグ用インフレータのガイドパイプの好適な実施の形態を説明したが、本発明は、何ら既述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の技術的思想の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。   The preferred embodiment of the guide pipe of the airbag inflator according to the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and is described in the claims. Naturally, various modifications and changes are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

例えば、上記実施の形態では、インフレータモジュール10を車体1のルーフサイドレール2に設置した例を示しているが、本発明に係るガイドパイプを連結したインフレータモジュールは、シートサイドエアバッグなどにも適用することができる。
また、上記実施の形態では、直管のガイドパイプ本体13を例示しているが、例えば、図6に示したようにL字形、または図7に示したようにT字形などの他の形状のものであってもよい。
更に、ガイドパイプ本体13と金属製パイプ15の結合は、上記したインサート成形による結合に限らず、例えばネジのよる螺合であってもよく、また、接着剤を使用した接着等であってもよい。
For example, in the above-described embodiment, an example in which the inflator module 10 is installed on the roof side rail 2 of the vehicle body 1 is shown. However, the inflator module connected with the guide pipe according to the present invention is also applicable to a seat side airbag or the like. can do.
Moreover, in the said embodiment, although the straight pipe guide pipe main body 13 is illustrated, for example, other shapes, such as L shape as shown in FIG. 6, or T shape as shown in FIG. It may be a thing.
Furthermore, the coupling between the guide pipe body 13 and the metal pipe 15 is not limited to the above-described coupling by insert molding, but may be, for example, screwing using a screw or bonding using an adhesive. Good.

本発明に係るガイドパイプを連結したインフレータモジュールを車両のルーフサイドレールに設置した状態を示した概念図である。It is the conceptual diagram which showed the state which installed the inflator module which connected the guide pipe which concerns on this invention in the roof side rail of the vehicle. 本発明に係るガイドパイプのインフレータへの連結前の状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state before the connection to the inflator of the guide pipe which concerns on this invention. 本発明に係るガイドパイプの縦断面図及び要部拡大断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view and principal part expanded sectional view of the guide pipe which concern on this invention. 本発明に係るガイドパイプをインフレータに連結した状態を示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the state which connected the guide pipe which concerns on this invention to the inflator. 本発明に係るガイドパイプを連結したインフレータモジュールにサイドエアバッグを取り付けた状態を示した部分縦断面図である。It is the fragmentary longitudinal cross-section which showed the state which attached the side airbag to the inflator module which connected the guide pipe which concerns on this invention. 本発明に係るガイドパイプの他の実施の形態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed other embodiment of the guide pipe which concerns on this invention. 本発明に係るガイドパイプの更に他の実施の形態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed other embodiment of the guide pipe which concerns on this invention. 従来のガイドパイプをインフレータに連結した状態を示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the state which connected the conventional guide pipe to the inflator.

符号の説明Explanation of symbols

1 車体
2 ルーフサイドレール
3 サイドエアバッグ
3a ガス流入口
10 インフレータモジュール
11 インフレータ
12 ガイドパイプ
13 ガイドパイプ本体
14 ガス噴射孔
15 金属製パイプ
16 絞り部
17 フランジ
18 ガス供給口
19a,19b フランジ部
20 クリップ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Car body 2 Roof side rail 3 Side airbag 3a Gas inflow port 10 Inflator module 11 Inflator 12 Guide pipe 13 Guide pipe main body 14 Gas injection hole 15 Metal pipe 16 Throttle part 17 Flange 18 Gas supply port 19a, 19b Flange part 20 Clip

Claims (3)

ガス発生剤等を収容したインフレータに連結する連結手段、及びインフレータからの噴出ガスをエアバッグ内に案内する通路及びガス噴射孔を備えたガイドパイプ本体とから成るエアバッグ用インフレータのガイドパイプであって、
前記ガイドパイプ本体を、噴出ガスの圧力に十分に耐える強度を有するとともに、常温よりも高く、かつインフレータ内のガス発生剤の発火温度よりも低い温度で溶融する熱可塑性樹脂によって形成し、前記連結手段を、前記熱可塑性樹脂によって形成されたガイドパイプ本体に結合された、インフレータにカシメ加工によって連結する金属製パイプとしたことを特徴とする、エアバッグ用インフレータのガイドパイプ。
A guide pipe of an inflator for an airbag comprising a connecting means for connecting to an inflator containing a gas generating agent, and a guide pipe main body having a passage and a gas injection hole for guiding the gas ejected from the inflator into the airbag. And
The guide pipe body is formed of a thermoplastic resin that has sufficient strength to withstand the pressure of the ejected gas, is melted at a temperature higher than normal temperature and lower than the ignition temperature of the gas generating agent in the inflator, and the connection A guide pipe for an inflator for an air bag, characterized in that the means is a metal pipe coupled to the inflator by caulking, which is coupled to a guide pipe body formed of the thermoplastic resin.
上記熱可塑性樹脂によって形成されたガイドパイプ本体と上記連結手段である金属製パイプとの結合が、ガイドパイプ本体の成形時に、金属製パイプを金型内に配置するインサート成形により行われていることを特徴とする、請求項1に記載のエアバッグ用インフレータのガイドパイプ。   The connection between the guide pipe body formed of the thermoplastic resin and the metal pipe as the connecting means is performed by insert molding in which the metal pipe is placed in a mold when the guide pipe body is molded. The guide pipe of the inflator for airbags of Claim 1 characterized by these. 上記金属製パイプの上記ガイドパイプ本体との接合側端部に、絞り部が形成されているとともにその先端に外方に張り出すフランジが形成され、該金属製パイプの結合側端部の内周面及び外周面を、上記ガイドパイプ本体を形成する熱可塑性樹脂が覆っていることを特徴とする、請求項2に記載のエアバッグ用インフレータのガイドパイプ。   A narrowed portion is formed at the joint side end of the metal pipe with the guide pipe body, and a flange projecting outward is formed at the tip thereof, and the inner circumference of the joint side end of the metal pipe The guide pipe of the inflator for an air bag according to claim 2, wherein the thermoplastic resin forming the guide pipe body covers the surface and the outer peripheral surface.
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