JP5033546B2 - 電気メッキ装置のロール貫通部液漏れ防止装置 - Google Patents

Description

本発明は、電気メッキ装置のロール貫通部液漏れ防止装置に関するものである。

鋼板の電気メッキラインでは、メッキタンクにおいてメッキ液中で上下に設置された電極の間を通板しながら、メッキを施している。このメッキタンク中にメッキ液を供給するためにノズルが設置されており、タンク中の液面レベルを保つために、常にメッキ液が供給されている。
特開平０６−００２１９６号公報

しかしながら、ノズルから供給されるメッキ液により、鋼板にバタツキが生じ、上電極と鋼板が接触してスパーク疵が発生して品質上の問題となっていたる。このスパーク疵の発生を抑えるためには、鋼板のバタツキを抑えることが有効であり、そのためには昇降式のピンチロールの設置が望ましい。しかし、昇降式のピンチロールを設置するためには、メッキタンクに孔あけが必要があり、この孔によりメッキ液がタンクより流出し、液レベルの低下による不メッキが懸念される。

本発明の目的は、メッキ液中において、昇降式のピンチロールを設置しても、メッキタンクから液が漏れない構造にすることにより、スパーク疵の発生を抑えことができる電気メッキ装置のロール貫通部液漏れ防止装置を提供することである。

本発明の第１解決手段は、金属帯板の送り方向に長いメッキトレイ内に上電極、下電極が配置され、帯板がサポートロールに支持されながら送られるようにした電気メッキ装置において、前記トレイの両側壁で、前記サポートロールの軸が貫通する孔の直上に長孔が設けられ、該長孔を貫通し、前記サポートロールの上側で帯板を挟む状態で設けられたピンチロールと、該ピンチロール軸の両端に設けられた軸受けハウジングが動力源により、昇降されるようにした昇降手段と、前記ピンチロールの軸で前記メッキトレイの内側に位置する個所に、回転自在に嵌められた上チョックと、該上チョックと前記トレイの内壁との間で、前記長孔を覆うように取り付けられた可変形性筒体とを含むことである。

本発明の第２解決手段は第１解決手段に加え、前記トレイの内壁で、前記長孔の上側および下側に突設されたブラケットと、該上下ブラケット間に取り付けられて、前記ピンチロールの軸を水平方向に挟んだ位置で、上下に長い案内棒とを含み、該案内棒に前記上チョックが上下摺動自在に嵌挿されたことである。

本発明の第３課題解決手段は第２解決手段に加え、前記ピンチロールの軸で前記メッキトレイの内側に位置する個所に、回転自在に嵌められた上チョックと、該上チョックと前記トレイの内壁との間で前記長孔を覆うように取り付けられた可変形性筒体と、前記サポートロールの軸で前記メッキトレイの内側に位置する個所に、回転自在に嵌められた下チョックと、該下チョックと前記トレイの内壁との間で軸貫通孔を覆うように取り付けられた可変形性筒体とを含むことである。

本発明により、ノズルから供給されるメッキ液により、金属板にバタツキ力が働いても、金属板はピンチロールとサポートロールで挟まれてバタツキを生じない。このため、スパーク疵の発生を抑え品質の向上に貢献することとなった。しかも、トレイ中のメッキ液は可変形性筒体によりトレイの長孔からタンクへ漏れることがない。

可変形性筒体をロールに対して取り付けたので、ピンチロールの昇降に伴う変形にも容易に対応できる。また、チョックを設けたので、可変形性筒体がロールに対して確実に取り付けられ、ロールの回転を円滑に行える。さらに、案内棒に前記チョックが上下摺動自在に嵌挿された場合、ロールの回転による可変形性筒体のねじれや、液の圧力による可変形性筒体の変形を抑えることができる。

以下に、本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもとづき説明する。
図１に示す電気メッキ装置において、帯鋼板Ａの送り方向に長いメッキタンク１の内側に間隔を存してメッキトレイ２が設けられ、前記メッキトレイ内に上電極Ｂ１、下電極Ｂ２が配置され、帯鋼板がサポートロール３に支持されながら送られる。

図２，３において、前記タンク１とトレイ２の両側壁で、前記サポートロール３の軸が貫通する丸孔の直上には、上下に長い長孔１ａ，２ａが設けられ、該長孔を貫通し、前記サポートロール３の上側で鋼板Ａを挟む状態で、ピンチロール４設けられる。該ピンチロール軸の両端に設けられた軸受けハウジング５ａが流体ピストンシリンダ５ｃからなる動力源により、昇降手段５で昇降される。

前記ピンチロール４の軸で前記メッキトレイ２の内側に位置する個所に、上チョック６ａが回転自在に嵌められている。該上チョックと前記トレイの内壁との間で、前記長孔を覆うように楕円錐台状のゴム製蛇腹からなる上可変形性筒体７ａが取り付けられる。

図４において前記トレイ２の内壁で、前記長孔２ａの上側および下側にブラケット８，８が突設される。該上下間ブラケットに上下に長い案内棒９が取り付けられ、前記ロールの軸を水平方向に挟んだ状態に位置する。該案内棒９に前記上チョック６ａが上下摺動自在に嵌挿されている。

図２，４において、前記サポートロール３の軸で前記メッキトレイの内側に位置する個所に、下チョック６ｂが回転自在に嵌めらる。該下チョックと前記トレイの内壁との間で軸貫通丸孔を覆うように、円筒状の蛇腹からなる下可変形性筒体７ｂ取り付けられる。下チョックは前記案内棒９に嵌挿される。

以上において作動状態を説明する。帯鋼板Ａが送られている状態で、サポートロール３は鋼板を支持しつつ、それとの摩擦力により、自由状態で回転する。ピンチロール４は長孔内を上下できる状態で、昇降手段５により鋼板上面と接触保持されており、通常は鋼板上面との摩擦力により自由状態で回転する。

このとき、ノズルから供給されるメッキ液により、鋼板にバタツキ力が働いても、鋼板はピンチロール４とサポートロール３で挟まれてバタツキを生じない。そして、トレイ中のメッキ液は蛇腹６ａ，６ｂによりトレイ２の長孔２ａからタンク１へ漏れることがない。

このように、メッキ液中で完全シール（漏れ防止）が行われる。ゴム製蛇腹７ａをロールに対して取り付けたので、ピンチロール４の昇降に伴う変形にも容易に対応できる。また、チョック６ａ，６ｂを設けたので、蛇腹がロールに対して確実に取り付けられ、ロールの回転を円滑に行える。さらに、案内棒９に前記チョック６ａが上下摺動自在に嵌挿されているので、ロールの回転による蛇腹のねじれや、液の圧力による蛇腹の変形を抑えることができる。

本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。

本発明は、電気メッキ装置のロール貫通部液漏れ防止装置に利用される。

本発明の一実施例の概略正面図である。 本発明の一実施例の拡大鉛直断面図である。 図２の左側面図である。 図２のＹ４−Ｙ４断面要部図である。

符号の説明

Ａ 帯鋼板
１ メッキタンク
１ａ 長孔
２ メッキトレイ
２ａ 長孔
３ サポートロール
４ ピンチロール
５ 昇降手段
５ａ 軸受
５ｂ 昇降ガイド
５ｃ 流体ピストンシリンダ
６ チョック
７ 蛇腹
８ ブラケット
９ 案内棒

Claims (3)

1. 金属帯板の送り方向に長いメッキトレイ内に上電極、下電極が配置され、帯板がサポートロールに支持されながら送られるようにした電気メッキ装置において、
   前記トレイの両側壁で、前記サポートロールの軸が貫通する孔の直上に長孔が設けられ、
   該長孔を貫通し、前記サポートロールの上側で帯板を挟む状態で設けられたピンチロールと、
   該ピンチロール軸の両端に設けられた軸受けハウジングが動力源により、昇降されるようにした昇降手段と、
   前記ピンチロールの軸で前記メッキトレイの内側に位置する個所に、回転自在に嵌められた上チョックと、
   該上チョックと前記トレイの内壁との間で、前記長孔を覆うように取り付けられた可変形性筒体とを含むことを特徴とする電気メッキ装置のロール貫通部液漏れ防止装置。
2. 前記トレイの内壁で、前記長孔の上側および下側に突設されたブラケットと、
   該上下ブラケット間に取り付けられて、前記ピンチロールの軸を水平方向に挟んだ位置で、上下に長い案内棒とを含み、
   該案内棒に前記上チョックが上下摺動自在に嵌挿されたことを特徴とする請求項１記載の電気メッキ装置のロール貫通部液漏れ防止装置。
3. 前記ピンチロールの軸で前記メッキトレイの内側に位置する個所に、回転自在に嵌められた上チョックと、
   該上チョックと前記トレイの内壁との間で前記長孔を覆うように取り付けられた可変形性筒体と、
   前記サポートロールの軸で前記メッキトレイの内側に位置する個所に、回転自在に嵌められた下チョックと、
   該下チョックと前記トレイの内壁との間で軸貫通孔を覆うように取り付けられた可変形性筒体とを含むことを特徴とする請求項２記載の電気メッキ装置のロール貫通部液漏れ防止装置。

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