JP5041111B2

JP5041111B2 - Toner supply roller

Info

Publication number: JP5041111B2
Application number: JP2001131731A
Authority: JP
Inventors: 暁草野; 渉高橋; 功二阿知葉
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2001-04-27
Filing date: 2001-04-27
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2021-04-27
Also published as: JP2002328523A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンター等の電子写真装置や静電記録装置等における現像機構部で現像ローラにトナーを供給するトナー供給ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来から、複写機、プリンター等の電子写真画像形成装置や静電記録装置では、まず、感光体（画像形成体）の表面を帯電ローラ等の帯電手段により一様に帯電させ、この感光体に光学系から映像を投射して光の当たった部分の帯電を消去することによって静電潜像を形成し、次いで、この静電潜像に現像ローラからトナーを供給してトナーの静電的付着によりトナー像を形成し、これを転写ローラ等の転写手段により紙等の記録媒体へと転写し、更に転写した画像を定着ローラ等の定着手段により記録媒体に加熱定着させて、プリント画像を得る方法が採られている。
【０００３】
例えば、図２に示したように、感光ドラム（潜像保持体）３に現像ローラ２を当接又は近接させた状態に配置すると共に、更にこの現像ローラ２にトナー供給ローラ１を当接させた状態に配置して、これら感光ドラム３、現像ローラ２、及びトナー供給ローラ１をそれぞれ図中矢印方向に回転させることにより、トナーカセット内のトナー溜りからトナー供給ローラ１によってトナーｔを現像ローラ１の表面に供給し、このトナーｔを成層ブレード４により均一な薄層に整え、この状態で現像ローラ２が感光ドラム３と接触又は近接した状態で回転することにより、薄層に形成されたトナーｔが現像ローラ２から感光ドラム３の潜像に付着して、該潜像を可視化することにより、現像が行われる。ここで、図中５は転写部であり、ここで紙等の記録媒体６にトナー画像を転写するようになっており、また７はクリーニング部であり、そのクリーニングブレード８により転写後に感光ドラム３表面に残留するトナーを除去するようになっている。なお、図２では、帯電ローラ等の帯電手段は省略されている。
【０００４】
ここで、このような現像方式にあっては、上記トナー供給ローラ１によるトナーの供給性能が得られる画像に大きく影響し、良好な画像を確実に得るためには、トナー供給ローラ１のトナー搬送性能（トナー供給性能）が現像ローラ２や感光ドラム３の性能と共に非常に重要である。
【０００５】
上記トナー供給ローラ１としては、シャフトの外周に軟質ポリウレタンフォームなどの発泡体からなる弾性層を形成したものが知られているが、このようなトナー供給ローラ１の技術的課題として、
▲１▼ 長期使用による発泡体の内部セルへのトナー詰まりの改善、
▲２▼ 現像ローラ２へのトナーの均一供給性、
▲３▼ 現像ローラ２に残存するトナーの掻きとり性の向上、
▲４▼ ウレタンフォームのちぎれカスによる画像不良の発生防止、
などがあり、これらの課題を解決したトナー供給ローラが求められている。
【０００６】
従来、上記課題を解決するために、ウレタンフォームの発泡セルを、ローラ表面に開口させ、その開口径と開口面積を規定することにより、上記▲２▼〜▲４▼の課題の解決を図り、かつウレタンフォームの通気性を比較的低く抑えることのより上記▲１▼の課題を達成しようとすることが、特開平９−２７４３７３号公報に提案されている。
【０００７】
しかしながら、同公報に記載されたトナー供給ローラは、必ずしも上記▲１▼〜▲４▼の課題を十分に解決し得るものではなく、特に▲１▼のトナー詰まりの防止に関しては十分な効果を得ることは困難である。即ち、このトナー供給ローラは、トナー詰まりの防止に関しては、通気性を低く抑えることにより対応しようとするものであるが、ローラの通気性は、単にポリウレタンフォームの連通度を示す代用特性であり、この通気性は必ずしもトナー詰まりの指標とはなり得ず、このため現実的にはこのトナー詰まりの課題は解決されていない。
【０００８】
また、ポリウレタンフォームのセル個数と通気性を規定して、上記課題を解決しようとする提案もなされているが（特開平１１−２８８１６１号公報）、このトナー供給ローラも上記▲１▼〜▲４▼の課題をバランスよく十分に解決し得るものではない。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、上記▲１▼〜▲４▼の課題をバランスよく解決し、長期に亘って良好なトナー供給性能を安定的に発揮し得るトナー供給ローラを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、少なくともローラの外周面が発泡体により形成され、この外周面を構成する発泡体が、複数の発泡セルが互いに連通した連通気泡を有すると共に、表面部分の発泡セルが外周面に開口したものであるトナー供給ローラを得る場合に、ローラ外周面に開口する表面セルを比較的細かくし、その内側の表面に開口しない内部セルをそれよりも大きめに形成することによって、上記トナー詰まりの問題を確実に解消することができると共に、他の特性も十分に満足するバランスとれたトナー供給ローラが得られることが見出された。そこで、上記表面セルと内部セルとの具体的関係につき更に検討を進めた結果、上記表面セル数を１インチ当たり６０〜１００個とし、上記内部セル数を１インチ当たり４０〜６０とする（ただし、表面セル数と内部セル数が共に１インチ当たり６０個である場合を除く）ことにより、上記１〜４の全ての課題を十分に解決し、長期に亘って良好なトナー供給性能を発揮し得る、高性能で高耐久性を有するトナー供給ローラが確実に得られることを見出し、本発明を完成したものである。
【００１１】
従って、電子写真装置や静電記録装置の現像機構部で、現像ローラ表面に当接して回転し、トナー溜り内のトナーを外周面に担持して搬送し、上記現像ローラ表面にトナーを供給するトナー供給ローラであって、
少なくとも外周面が発泡体により形成され、この外周面を構成する発泡体が、複数の発泡セルが互いに連通した連通気泡を有すると共に、表面部分の発泡セルが外周面に開口したものであり、かつ外周面に開口する表面セル数が１インチ当たり６０〜１００個であると共に、外周面に開口しない内部セル数が１インチ当たり４０〜６０個である（ただし、表面セル数と内部セル数が共に１インチ当たり６０個である場合を除く）ことを特徴とするトナー供給ローラを提供する。
【００１２】
以下、本発明につき、更に詳しく説明する。
本発明のトナー供給ローラは、上述のように、少なくとも外周面が発泡体により形成され、かつこの発泡体が、例えば図１に示したように、複数の発泡セル９，１０が適宜な連通孔１１により互いに連通した連通気泡を有すると共に、表面部分の発泡セル９が外周面に開口１２したものである。
【００１３】
ここで、上記発泡体は、従来からトナー供給ローラの外周面を構成する発泡体として用いられる公知の材料により形成することができ、具体的には、シリコーンゴム、ポリウレタンゴム等のエラストマーを、発泡剤を用いて化学的に発泡させたものや、成形時に空気を機械的に巻き込んで発泡させたフォーム体が用いられるが、本発明においては、成形時に空気を機械的に巻き込んで発泡させた軟質ポリウレタンフォームが特に好ましく用いられる。
【００１４】
また、本発明のトナー供給ローラの外周面を構成する上記発泡体は、上述のように、複数の発泡セルが互いに連通した連通気泡となっているものであるが、このような連通気泡は、発泡原料の組成や成形条件，発泡条件等を適宜調整することにより容易に形成することができる。
【００１５】
更に、上記発泡体は、図１に示されているように、その表面部分の発泡セル９がローラ表面に開口１２したものであり、この開口を通して発泡セル内部にトナーが保持され、また保持されたトナーが現像ローラに供給されるようになっている。この場合、この開口１２は成形後に表面切削加工を行って形成したものであっても、成形時に自然に形成されるものであってもよいが、製造コストなどの点から成形後の切削加工等を行うことなく、成形時に上記開口１２が形成されたものであることが好ましい。本発明のトナー供給ローラは、このように後加工を行うことなく得られたローラにおいても、上述した▲１▼〜▲４▼の課題を解決したバランスのよい良好な性能が確実に得られるものである。
【００１６】
本発明のトナー供給ローラは、上記発泡体の表面部分に開口する表面セル９のセル数を１インチ当たり６０〜１００個、好ましくは７０〜９０個とし、かつ表面部分に開口しない内部セル１０のセル数を１インチ当たり４０〜６０個、好ましくは５０〜６０個としたもの（ただし、表面セル数と内部セル数が共に１インチ当たり６０個である場合を除く）であり、これにより上述した課題１〜４を解決したものである。この場合、後述する実施例，比較例に示されているように、上記表面セルの個数が６０個未満であると、上記課題２及び３のトナーの均一供給性及びトナー掻きとり性が低下し、また上記内部セルの個数が６０個を超えると長期使用時にトナー詰まりが発生し易くなり上記課題１を解決することができない。
【００１７】
本発明のトナー供給ローラは、少なくとも外周面が上記発泡体で形成されたものであり、通常は金属等の良導電性材料からなるシャフトの外周に上記発泡体からなる弾性層を形成した構成とされる。この場合、シャフトとローラ外周面を構成する上記発泡体からなる最外層との間に各種エラストマー等からなる１又は２層以上の中間層を成形することもできるが、本発明では、特にシャフトの外周に最外層を構成する上記発泡体が直接形成されたローラとすることが好ましい。
【００１８】
本発明のトナー供給ローラは、シャフト又はシャフトの外周に適宜な中間層を形成したローラ基体を円筒状の成形型内に配置し、該成形型内に発泡原料を注入して上記シャフト又は中間層の外周に上記発泡体からなる最外層を形成することにより、得ることできる。
【００１９】
この場合、上記発泡体を成形するための発泡原料は、特に制限されるものではなく、形成する発泡体の種類に応じて、上記表面セル数及び内部セル数が得られるように適宜調整した組成の発泡原料を用いることができる。例えば、軟質ポリウレタンフォームで上記最外層の発泡体を形成する場合は、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエタノールプロパン、トリエタノールアミン、ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール、プロピレングリコール、エチレングリコール等のスタート物質にポリプロピレンオキサイド及び／又はポリエチレンオキサイドを付加したポリオール成分と、トリレンジイソシアネート（ТＤＩ）、粗製ＴＤＩ、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、粗製ＭＤＩ、炭素数２〜１８の脂環式ポリイソシアネート、及びこれらポリイソシアネートの混合物や変性物、例えば部分的にポリオール類と反応させて得られるプレポリマーなどのイソシアネート化合物とを混合し、これに必要に応じて発泡剤、整泡剤、架橋反応触媒などを適宜配合した発泡原料組成物を用いることができる。
【００２０】
ここで、得られる発泡体のセル数（表面セル数、内部セル数）の調整は、成形型の型温（成形温度）、発泡原料の注入量、整泡剤の添加量などを適宜調整することにより、行うことができる。
【００２１】
【実施例】
以下、実施例，比較例を示し、本発明の効果をより具体的に示す。
内周面をフッ素樹脂でコートした円筒状の金型（１６φ）内に金属製のシャフトをセットし、この金型内に下記組成の軟質ポリウレタンフォーム未発泡混合液をよく攪拌して注入し、シャフトの外周に軟質ポリウレタンフォームからなる弾性層を形成して、トナー供給ローラを得た。その際、金型の温度、発泡原料の注入量、下記整泡剤（ＳＲＸ２７４Ｃ）の添加量を種々変更して、表１に示したように、発泡セル数（表面セル数、内部セル数）の異なる２５種類のトナー供給ローラを作製した。なお、表１中、二重線で囲まれた部分が本発明の実施例となる。また、発泡セル数（表面セル数、内部セル数）は次のようにして計数した。即ち、得られたローラの弾性層を軸方向に沿って裁断して、その裁断面に径方向に沿った一対の標線を１０ｍｍの間隔で書き込み、この裁断面を５倍の倍率で写真撮影し（写真上の標線間距離は５ｃｍ）、得られた写真上の標線間のセル数を表層部と内部とに分けて計数し、その数を２．５倍して１インチ当たりのセル数とした。
【００２２】
原料組成
ＦＴ７０３９０．０重量部
［三洋化成（株）製、ポリオール（ＯＨ価：３３）］
Ｐ０Ｐ３１−２８１０．０重量部
［三井化学（株）製、ポリオール（ＯＨ価：２８）］
ジエタノールアミン１．０重量部
水１．５重量部
ＳＲＸ２７４Ｃ０．５〜２．０重量部
［東レ・ダウコーニング・シリコン（株）製、整泡剤］
カオーライザー３１［花王（株）製、３級アミン触媒］０．５重量部
カオーライザーＮＯ１［花王（株）製、脂肪族３級アミン触媒］１．０重量部
Ｔ８０［三井化学（株）製、ＴＤＩ（ＮＣＯ％：４８）］２５．０重量部
【００２３】
得られた各トナー供給ローラを、図２に示された現像装置にトナー供給ローラ１として装着して濃灰色ベタ画像を３万枚印刷し、下記方法により「トナー詰まり性」、「均一供給性」、「トナー掻きとり性」、「耐久チギレ性」を評価した。結果を表１に示す。
トナー詰まり性
３万枚プリント後のトナー供給ローラ表面を指触確認すると共に、得られた画像をチェックする。
均一供給性
初期画像と現像ローラ上のトナーのコートムラをチェックする。
トナー掻きとり性
３万枚プリント後の画像の濃度低下、カブリ、ゴーストの有無を調べる。
耐久チギレ性
３万枚プリント後の画像の縦スジ、白抜け発生の有無を調べる
【００２４】
【表１】

【００２５】
表１の結果から明らかなように、表面セル数と内部セル数とを最適化した本発明のトナー供給ローラは、「トナー詰まり性」、「均一供給性」、「トナー掻きとり性」及び「耐久チギレ性」の４つの課題を全て解決することができ、バランスのよい優れた性能を有するものである。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のトナー供給ローラによれば、「トナー詰まり性」、「均一供給性」、「トナー掻きとり性」及び「耐久チギレ性」の４つの課題ををバランスよく解決することができ、良好なトナー搬送性能（トナー供給性能）を長期に亘って安定的に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のトナー供給ローラを構成する発泡体の断面を示す模式図である。
【図２】現像装置の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１トナー搬送ローラ
９表面セル
１０内部セル
１１連通口
１２開口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a toner supply roller that supplies toner to a developing roller at a developing mechanism in an electrophotographic apparatus such as a copying machine or a printer, or an electrostatic recording apparatus.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Conventionally, in electrophotographic image forming apparatuses such as copying machines and printers and electrostatic recording apparatuses, the surface of a photosensitive member (image forming member) is first uniformly charged by a charging means such as a charging roller. An electrostatic latent image is formed by projecting an image from the optical system and erasing the charged portion of the light, and then supplying toner from the developing roller to the electrostatic latent image. A toner image is formed by the above method, transferred onto a recording medium such as paper by a transfer unit such as a transfer roller, and the transferred image is heat-fixed on the recording medium by a fixing unit such as a fixing roller to obtain a print image. The method is taken.
[0003]
For example, as shown in FIG. 2, the developing roller 2 is disposed in contact with or close to the photosensitive drum (latent image holding member) 3, and the toner supply roller 1 is further contacted with the developing roller 2. In this state, the photosensitive drum 3, the developing roller 2, and the toner supply roller 1 are rotated in the direction indicated by the arrows in the drawing, so that the toner t is developed from the toner reservoir in the toner cassette by the toner supply roller 1. The toner t is supplied to the surface 1 and the toner t is adjusted to a uniform thin layer by the stratified blade 4, and in this state, the developing roller 2 rotates in contact with or close to the photosensitive drum 3 to form a thin layer. Development is performed by the toner t adhering to the latent image on the photosensitive drum 3 from the developing roller 2 and visualizing the latent image. In the figure, reference numeral 5 denotes a transfer unit, which transfers a toner image onto a recording medium 6 such as paper. Reference numeral 7 denotes a cleaning unit. After the transfer by the cleaning blade 8, the photosensitive drum 3 is transferred. The toner remaining on the surface is removed. In FIG. 2, charging means such as a charging roller are omitted.
[0004]
Here, in such a developing method, the toner supply performance of the toner supply roller 1 greatly affects the image from which the toner supply performance can be obtained. The performance (toner supply performance) is very important along with the performance of the developing roller 2 and the photosensitive drum 3.
[0005]
As the toner supply roller 1, one in which an elastic layer made of a foam such as a flexible polyurethane foam is formed on the outer periphery of the shaft is known. As a technical problem of such a toner supply roller 1,
(1) Improvement of clogging of toner in the internal cell of the foam due to long-term use,
(2) Uniform supply of toner to the developing roller 2
(3) Improvement of scraping property of toner remaining on the developing roller 2,
▲ 4 ▼ Prevention of image defects due to tearing of urethane foam,
There is a need for a toner supply roller that solves these problems.
[0006]
Conventionally, in order to solve the above-mentioned problems, the foamed cells of urethane foam are opened on the roller surface, and the opening diameter and opening area are defined, thereby solving the problems (2) to (4) above. Japanese Patent Laid-Open No. 9-274373 proposes to achieve the above problem (1) by keeping the air permeability of urethane foam relatively low.
[0007]
However, the toner supply roller described in the same publication does not necessarily sufficiently solve the problems (1) to (4), and particularly provides a sufficient effect for preventing the toner clogging of (1). It is difficult. In other words, this toner supply roller is intended to cope with the prevention of toner clogging by keeping the air permeability low, but the air permeability of the roller is simply a substitute characteristic indicating the degree of communication of the polyurethane foam, This air permeability is not necessarily an indicator of toner clogging, and therefore the problem of toner clogging has not been solved in reality.
[0008]
In addition, a proposal has been made to solve the above problems by defining the number of cells and air permeability of polyurethane foam (Japanese Patent Laid-Open No. 11-288161), but this toner supply roller also has the above (1) to (4). The problem of ▼ cannot be solved in a well-balanced manner.
[0009]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a toner supply roller that can solve the problems (1) to (4) in a well-balanced manner and can stably exhibit good toner supply performance over a long period of time. The purpose is to do.
[0010]
Means for Solving the Problem and Embodiment of the Invention
As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventor has found that at least the outer peripheral surface of the roller is formed of foam, and the foam constituting the outer peripheral surface is a communication bubble in which a plurality of foam cells communicate with each other. In addition, when obtaining a toner supply roller in which the foam cells in the surface portion are opened on the outer peripheral surface, the surface cells that open on the outer peripheral surface of the roller are made relatively fine, and the inner cells that do not open on the inner surface are provided. It has been found that by forming it larger than that, the above-mentioned toner clogging problem can be surely solved, and a balanced toner supply roller that sufficiently satisfies other characteristics can be obtained. Therefore, as a result of further study on the specific relationship between the surface cells and the internal cells, the number of surface cells is set to 60 to 100 per inch, and the number of internal cells is set to 40 to 60 per inch (however, (Excluding the case where the number of surface cells and the number of internal cells are both 60 per inch), all the above problems 1 to 4 are sufficiently solved, and good toner supply performance is demonstrated over a long period of time. The inventors have found that a toner supply roller having high performance and high durability can be obtained with certainty, and completed the present invention.
[0011]
Accordingly, the developing mechanism of the electrophotographic apparatus or electrostatic recording apparatus rotates in contact with the surface of the developing roller, carries the toner in the toner reservoir on the outer circumferential surface, and supplies the toner to the surface of the developing roller. A toner supply roller,
At least the outer peripheral surface is formed of a foam, and the foam constituting the outer peripheral surface has open air bubbles in which a plurality of foam cells communicate with each other, and the foam cells in the surface portion are open to the outer peripheral surface, and The number of surface cells that open to the outer peripheral surface is 60 to 100 per inch, and the number of internal cells that do not open to the outer peripheral surface is 40 to 60 per inch (however, both the number of surface cells and the number of internal cells are both A toner supply roller characterized in that the toner supply roller is characterized in that the number is 60 per inch).
[0012]
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
As described above, the toner supply roller of the present invention has at least an outer peripheral surface formed of a foam, and the foam has, as shown in FIG. 1, for example, a plurality of

foam cells

9, 10 having appropriate communication holes. 11 has communication bubbles communicated with each other, and the foam cell 9 in the surface portion has an opening 12 on the outer peripheral surface.
[0013]
Here, the foam can be formed of a known material conventionally used as a foam constituting the outer peripheral surface of the toner supply roller. Specifically, an elastomer such as silicone rubber or polyurethane rubber is foamed. In the present invention, a foam that has been chemically foamed using an agent or a foam body that is foamed by mechanically entraining air at the time of molding is used. Polyurethane foam is particularly preferably used.
[0014]
Further, as described above, the foam constituting the outer peripheral surface of the toner supply roller of the present invention is a communication bubble in which a plurality of foam cells communicate with each other. It can be easily formed by appropriately adjusting the composition of the foaming raw material, molding conditions, foaming conditions, and the like.
[0015]
Further, as shown in FIG. 1, the foam has a foam cell 9 on the surface thereof that has an opening 12 on the roller surface, through which the toner is held and held inside the foam cell. The toner is supplied to the developing roller. In this case, the opening 12 may be formed by performing surface cutting after molding, or may be naturally formed at the time of molding. It is preferable that the opening 12 is formed at the time of molding without performing. In the toner supply roller of the present invention, even in a roller obtained without post-processing as described above, a well-balanced good performance that solves the problems (1) to (4) described above can be reliably obtained. It is.
[0016]
In the toner supply roller of the present invention, the number of the surface cells 9 opened in the surface portion of the foam is 60 to 100, preferably 70 to 90 per inch, and the inner cell 10 that does not open in the surface portion. The number of cells is 40 to 60, preferably 50 to 60 per inch (except for the case where both the number of surface cells and the number of internal cells are 60 per inch). Problems 1 to 4 are solved. In this case, as shown in Examples and Comparative Examples described later, when the number of the surface cells is less than 60, the uniform toner supply property and the toner scraping property of the

above problems

2 and 3 are lowered. If the number of internal cells exceeds 60, toner clogging is likely to occur during long-term use, and the problem 1 cannot be solved.
[0017]
The toner supply roller of the present invention has a configuration in which at least an outer peripheral surface is formed of the foam, and an elastic layer made of the foam is formed on the outer periphery of a shaft made of a highly conductive material such as metal. Is done. In this case, one or two or more intermediate layers made of various elastomers can be formed between the shaft and the outermost layer made of the foam constituting the outer peripheral surface of the roller. It is preferable to use a roller in which the foam constituting the outermost layer is directly formed on the outer periphery.
[0018]
In the toner supply roller of the present invention, a shaft or a roller base having an appropriate intermediate layer formed on the outer periphery of the shaft is disposed in a cylindrical mold, and a foaming raw material is injected into the mold to inject the shaft or intermediate layer. It can obtain by forming the outermost layer which consists of the said foam in the outer periphery of this.
[0019]
In this case, the foaming raw material for molding the foam is not particularly limited, and the composition is appropriately adjusted so as to obtain the number of surface cells and the number of internal cells according to the type of foam to be formed. The foaming raw material can be used. For example, when the foam of the outermost layer is formed of a flexible polyurethane foam, polypropylene oxide is used as a starting material such as glycerin, trimethylolpropane, triethanolpropane, triethanolamine, hexanetriol, pentaerythritol, propylene glycol, or ethylene glycol. And / or polyol component added with polyethylene oxide, tolylene diisocyanate (ТDI), crude TDI, 4,4-diphenylmethane diisocyanate (MDI), crude MDI, alicyclic polyisocyanate having 2 to 18 carbon atoms, and poly Mixtures and modified products of isocyanates, for example, isocyanate compounds such as prepolymers obtained by partially reacting with polyols, and if necessary, blowing agents, foam stabilizers, It can be used foaming material composition suitably blended and bridge reaction catalyst.
[0020]
Here, the number of cells (number of surface cells, number of internal cells) of the obtained foam is adjusted appropriately by adjusting the mold temperature (molding temperature) of the mold, the amount of foaming raw material injected, the amount of foam stabilizer added, and the like. This can be done.
[0021]
【Example】
Examples and comparative examples will be shown below to show the effects of the present invention more specifically.
A metal shaft is set in a cylindrical mold (16φ) whose inner peripheral surface is coated with a fluororesin, and a flexible polyurethane foam unfoamed mixture having the following composition is thoroughly stirred and injected into this mold. An elastic layer made of a flexible polyurethane foam was formed on the outer periphery of the shaft to obtain a toner supply roller. At that time, the number of foamed cells (number of surface cells, number of internal cells) was changed as shown in Table 1 by variously changing the mold temperature, the amount of foaming raw material injected, and the amount of the following foam stabilizer (SRX274C) added. 25 types of toner supply rollers having different sizes were prepared. In Table 1, a portion surrounded by a double line is an example of the present invention. The number of foam cells (number of surface cells, number of internal cells) was counted as follows. That is, the elastic layer of the obtained roller is cut along the axial direction, a pair of marked lines along the radial direction are written on the cut surface at intervals of 10 mm, and the cut surface is photographed at a magnification of 5 times. (The distance between the marked lines on the photograph is 5 cm), and the number of cells between the marked lines on the photograph is divided into the surface layer part and the inside and counted, and the number is multiplied by 2.5 per inch. The number of cells.
[0022]
Raw material composition FT703 90.0 parts by weight [manufactured by Sanyo Chemical Co., Ltd., polyol (OH value: 33)]
P0P31-28 10.0 parts by weight [manufactured by Mitsui Chemicals, polyol (OH value: 28)]
Diethanolamine 1.0 parts by weight Water 1.5 parts by weight SRX274C 0.5-2.0 parts by weight [manufactured by Toray Dow Corning Silicon Co., Ltd., foam stabilizer]
Caoriser 31 [manufactured by Kao Corporation, tertiary amine catalyst] 0.5 part by weight Kaorizer NO1 [manufactured by Kao Corporation, aliphatic tertiary amine catalyst] 1.0 part by weight T80 [manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. , TDI (NCO%: 48)] 25.0 parts by weight
Each obtained toner supply roller is mounted on the developing device shown in FIG. 2 as the toner supply roller 1 to print 30,000 sheets of a dark gray solid image, and “toner clogging” and “uniform supply” are performed by the following methods. ”,“ Toner scraping property ”,“ durability ”. The results are shown in Table 1.
Toner clogging Check the surface of the toner supply roller after printing 30,000 sheets and check the obtained image.
Uniform feedability Check for uneven coating of initial image and toner on developing roller.
Toner scraping property The image is checked for density reduction, fogging, and ghosting after printing 30,000 sheets.
Check for the presence of vertical streaks and white spots in images after 30,000 sheets of durability
[Table 1]

[0025]
As is apparent from the results in Table 1, the toner supply roller of the present invention in which the number of surface cells and the number of internal cells are optimized has “toner clogging”, “uniform supply”, “toner scraping” and “toner scraping”. It can solve all four problems of “durability” and has excellent performance with a good balance.
[0026]
【Effect of the invention】
As described above, according to the toner supply roller of the present invention, the four problems of “toner clogging”, “uniform supply”, “toner scraping” and “endurance” are solved in a balanced manner. In addition, good toner conveyance performance (toner supply performance) can be stably exhibited over a long period of time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a cross section of a foam constituting a toner supply roller of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an example of a developing device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Toner conveyance roller 9 Surface cell 10 Internal cell 11 Communication port 12 Opening

Claims

Toner supply that rotates in contact with the surface of the developing roller in the developing mechanism of an electrophotographic apparatus or electrostatic recording apparatus, carries the toner in the toner reservoir on the outer peripheral surface, and supplies the toner to the surface of the developing roller Laura,
At least the outer peripheral surface is formed of a foam, and the foam constituting the outer peripheral surface has open air bubbles in which a plurality of foam cells communicate with each other, and the foam cells in the surface portion are open to the outer peripheral surface, and The number of surface cells that open to the outer peripheral surface is 60 to 100 per inch, and the number of internal cells that do not open to the outer peripheral surface is 40 to 60 per inch (however, both the number of surface cells and the number of internal cells are both A toner supply roller, except that the number is 60 per inch).

The toner supply roller according to claim 1, wherein the foam cell of the foam is open on an outer peripheral surface of the roller and has an opening diameter of 100 to 500 μm.

The toner supply roller according to claim 1, wherein the foam forming the outer peripheral surface is a flexible polyurethane foam.

4. The toner supply roller according to claim 3, wherein an elastic layer having a single layer structure made of a flexible polyurethane foam is formed on the outer peripheral surface of the shaft.

A shaft or a substrate having an intermediate layer formed on the outer periphery of the shaft is placed in a cylindrical mold, and a foam material is injected into the mold to perform foam molding. The toner supply roller according to claim 1, wherein a foam layer constituting a surface is formed.