JP5041656B2 - 高比重コンクリート、その製造方法、波対策用高比重コンクリート成形体および放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体 - Google Patents
高比重コンクリート、その製造方法、波対策用高比重コンクリート成形体および放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5041656B2 JP5041656B2 JP2004231199A JP2004231199A JP5041656B2 JP 5041656 B2 JP5041656 B2 JP 5041656B2 JP 2004231199 A JP2004231199 A JP 2004231199A JP 2004231199 A JP2004231199 A JP 2004231199A JP 5041656 B2 JP5041656 B2 JP 5041656B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- specific gravity
- high specific
- weight
- water
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 106
- 230000005484 gravity Effects 0.000 title claims description 74
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 123
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 62
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 56
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 48
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 46
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 36
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 54
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 54
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 4
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N Melanin Chemical compound O=C1C(=O)C(C2=CNC3=C(C(C(=O)C4=C32)=O)C)=C2C4=CNC2=C1C XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- -1 etc. Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical compound NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001341 Crude steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 206010033307 Overweight Diseases 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010450 olivine Substances 0.000 description 1
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical compound NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなり、該細骨材および該粗骨材の少なくとも一方が、銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを、別々にまたは共に含む高比重コンクリート、およびその製造方法に関するものである。また、本発明は、波対策用高比重コンクリート成形体および放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体に関するものである。
近年、港湾、漁港等の整備のための防波堤が、大水深や大波浪領域において必要とされることが多くなってきている。また、防波堤の前面において、防波堤に作用する波力を減殺するために、コンクリート製の消波ブロックが使用される。このような大水深や大波浪領域における防波堤や消波ブロックの波対策用コンクリートとして、高比重のコンクリートが要求されることがあった。そのような高比重のコンクリートの骨材として、磁鉄鉱、チタン鉱、重晶石、かんらん石、鉄鉱石などが用いられている。またそのような高比重のコンクリートは、消波ブロック、護岸提の海洋工事用の他、重量機械基盤用コンクリート、放射線遮蔽用コンクリート等にも使用されている。
一方、最近になって、コンクリートに使用される砂利や砂等の天然骨材の枯渇化が年々進んできており、自然環境保全が叫ばれるようになってきている。そのために、天然骨材の代替品として、さらには高比重化対策として、産業副産物である電気炉酸化スラグまたは銅スラグを骨材として使用したコンクリートが提案されている。
例えば、特許文献１に、セメントの細骨材として微細な凹凸を有する略球状の電気炉酸化スラグを使用したコンクリート成形物からなる消波ブロック等の水中ブロックが、開示されている。また、特許文献２には、コンクリート壁等の構造体に電気炉酸化スラグの細骨材および／または粗骨材を混合して透磁性を付与した、磁気シールド性、放射線遮蔽性に優れた構造体が、記載されている。
特許文献３に、鉄精鉱及び銅スラグ混合物の嵩比重を増加する方法として、銅スラグに鉄精鉱２０〜８０mass％添加したことを特徴とする、コンクリート用骨材が開示されている。また、特許文献４には、セメント100重量部に対して細骨材として銅水砕スラグ２００〜２５０重量部及び減水剤、膨張剤及び増粘剤を含む混和剤料８〜１２重量部が均一に配合された、各種放射性物質遮蔽用の重量モルタル、およびその用途として港湾工事材が、開示されている。
また、スラグ骨材を使用したコンクリートは、スラグ表面がガラス質であるためにブリーディングの問題が発生し、凍結融解等の耐久性に影響を及ぼすことから、その改善が必要とされていた。特許文献４に、特定のブレーン比表面積のセメント粉末と、特定のブレーン比表面積の石灰石粉末及び／又はスラグ粉末とを組合わせて特定のブレーン比表面積に調整することによって、ブリーディングが小さく、かつ発熱も小さくさらには強度発現性が良好なコンクリートを製造できる高耐久性セメント組成物が開示されている。
しかしながら、これらに先行技術においては、有効なブリーディング防止策が見出されていない。
特開平９−２２７２０２号公報
特開２００１−３０５２７７号公報
特開平１０−１３００４３号公報
特開２００３−２６４５７号公報
特開２００２−２６５２４１号公報
本発明は、かかる従来技術において必要とされていたブリーディング防止の点で優れた高比重コンクリート、その製造方法、波対策用高比重コンクリート成形体および放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体を提供することを目的とするものである。
本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる高比重コンクリートであって、該混練物が、高性能ＡＥ減水剤を含み、該細骨材および／または該粗骨材が、銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを、別々にまたは共に含むことを特徴とする、高比重コンクリートを提供するものである。
尚、かかる本発明における好ましい態様として、該混練物が、炭酸カルシウムをさらに含む、高比重コンクリートが挙げられる。また、もう一つの好ましい態様として、該細骨材の少なくとも一部が銅水砕スラグであり、該粗骨材の少なくとも一部が電気炉酸化スラグである、高比重コンクリートが挙げられる。
本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる高比重コンクリートであって、該混練物が、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を含み、該細骨材および／または該粗骨材が、銅水砕スラグまたは電気炉酸化スラグを含むことを特徴とする、高比重コンクリートをも提供する。
また本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる高比重コンクリートであって、該混練物が高性能ＡＥ減水剤およびセメントの重量に対して３０〜５３重量％の水を含み、該細骨材が銅水砕スラグを含むことを特徴とする、高比重コンクリートを提供する。
さらに本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる高比重コンクリートであって、該混練物が高性能ＡＥ減水剤およびセメントの重量に対して３０〜６０重量％、好ましくは３０〜５５重量％の水を含み、該細骨材が電気炉酸化スラグを含むことを特徴とする、高比重コンクリートを提供する。
また、本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物を硬化させることによる高比重コンクリートの製造方法であって、該混練物中に高性能ＡＥ減水剤を混入し、該細骨材および／または該粗骨材中に、銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを、別々にまたは共に混入することを特徴とする、高比重コンクリートの製造方法を提供する。
さらに本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物を硬化させることによる高比重コンクリートの製造方法であって、該混練物中に、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を混入し、該細骨材および／または該粗骨材中に、銅水砕スラグまたは電気炉酸化スラグを混入することを特徴とする、高比重コンクリートの製造方法をも提供する。
さらに、本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる波対策用高比重コンクリート成形体であって、該混練物が、高性能ＡＥ減水剤を含み、該細骨材および／または該粗骨材が、銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを、別々にまたは共に含むことを特徴とする、波対策用高比重コンクリート成形体を提供する。
また、本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる波対策用高比重コンクリート成形体であって、該混練物が、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を含み、該細骨材および／または該粗骨材が、銅水砕スラグまたは電気炉酸化スラグを含むことを特徴とする、波対策用高比重コンクリート成形体をも提供する。
また、本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体であって、該混練物が、高性能ＡＥ減水剤を含み、該細骨材および／または該粗骨材が、銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを、別々にまたは共に含むことを特徴とする、放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体を提供する。
さらに、本発明は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体であって、該混練物が、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を含み、該細骨材および／または該粗骨材が、銅水砕スラグまたは電気炉酸化スラグを含むことを特徴とする、放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体をも提供する。
本発明の高比重コンクリートまたは高比重コンクリート成形体によれば、ブリーディングが防止できる効果が得られる。
本発明による高比重コンクリートは、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなるものであって、その混練物が、高性能ＡＥ減水剤を含み、その細骨材および／または粗骨材が、銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを、別々にまたは共に含むことを特徴とするものである。
本発明による高比重コンクリートに使用され得る細骨材および粗骨材は、その少なくとも一方が銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを別々にまたは共に含むこと、すなわち、銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグの両方を含むことを特徴としている。その具体的態様としては、細骨材が銅水砕スラグを含み粗骨材が電気炉酸化スラグを含む場合、細骨材が電気炉酸化スラグを含み粗骨材が銅水砕スラグを含む場合、細骨材が銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを含む場合、粗骨材が銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを含む場合、さらには細骨材および粗骨材の双方が銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを含む場合が、挙げられる。
本発明の高比重コンクリートでは、細骨材が銅水砕スラグを含み、粗骨材が電気炉酸化スラグを含む態様が、ブリーディングの抑制、コンクリートの耐久性向上等の点で好ましい。細骨材中の銅水砕スラグの含有量としては、１０〜１００重量％が好ましく、特に２０〜５０重量％が好ましい。かかる銅水砕スラグの大きさとしては、２．５ｍｍの篩いを通過するものまたは５ｍｍの篩いを通過するものが好ましい。また、粗骨材中の電気炉酸化スラグの含有量としては、１０〜１００重量％が好ましく、特に７０〜１００重量％が好ましい。かかる電気炉酸化スラグの大きさとしては、２５ｍｍの篩いを通過するもの、または４０ｍｍの篩いを通過するものが好ましい。
場合によっては、細骨材が電気炉酸化スラグを含み、粗骨材が銅水砕スラグを含んでも良い。その場合には、細骨材中の電気炉酸化スラグの大きさとしては、２．５ｍｍの篩いを通過するもの、または５ｍｍの篩いを通過するものが好ましく、含有量としては、７０〜１００重量％が好ましい。粗骨材中の銅水砕スラグの大きさとしては、２５ｍｍの篩いを通過するもの、または４０ｍｍの篩いを通過するものが好ましく、含有量としては、２０〜５０重量％が好ましい。
また場合によっては、細骨材が銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを含んでも良い。尚、粗骨材としては、それ以外の砂利等の通常の材料が使用される。この場合の細骨材中の銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグとしては、前記の大きさのものが好ましく、それらの好ましい合計含有量が３０〜１００重量％である。両者の比は、適宜目的に応じて選択され得る。
さらに場合によっては、粗骨材が銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを含んでも良い。尚、細骨材としては、それ以外の砂等の通常の材料が使用される。この場合の粗骨材中の銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグとしては、前記の大きさのものが好ましく、それらの好ましい合計含有量が３０〜１００重量％である。両者の比は、適宜目的に応じて選択され得る。
さらに場合によっては、細骨材および粗骨材の双方が銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグの両方を含んでも良い。
銅水砕スラグは、通常、銅を精錬する工程において銅精鉱中の鉄分と石灰石等が結合して生成する溶融スラグを、水で冷却すると共に水砕して、所定の大きさにすることによって得られる。その一般的な組成は、例えば、酸化鉄（ＦｅＯ）４５〜５５重量％、珪酸（ＳｉＯ2）３０〜３６重量％、酸化カルシウム（ＣａＯ）２〜７重量％、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）３〜６重量％等からなる。
他方、電気炉酸化スラグは、通常、鉄スクラップ等を電気炉で溶融して粗鋼を生産する際に副産物として発生するスラグから還元スラグを除いた酸化スラグを１５００℃前後の溶融状態から除冷特殊加工処理し、破砕して粒度調整することによって得られる。その一般的な組成は、例えば、酸化鉄（ＦｅＯ）１３〜３２重量％、（Ｆｅ2Ｏ3）９〜４５重量％、珪酸（ＳｉＯ2）８〜２２重量％、酸化カルシウム（ＣａＯ）１０〜２６重量％、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）４〜１６重量％等からなる。
上記の銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグ以外に、細骨材として通常使用される材料としては、砂、砕砂等があげられ、粗骨材として通常使用される材料としては、砂利、砕石等があげられる。上記の銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグの粒度は、それらに応じたものが好ましい。全細骨材：全粗骨材の比率としては、重量比で、通常５：４〜７：４が好ましい。
本発明による高比重コンクリートに使用され得る混練物には、高性能ＡＥ減水剤なる混和剤がさらに含まれる。その高性能ＡＥ減水剤としては、例えば、アルキルアリールスルホン酸系、ナフタレンスルホン酸系、メラミンスルホン酸系、オキシカルボン酸系、ポリカルボン酸系、ポリカルボン酸エーテル系、アミノカルボン酸系、ポリエーテル系、メラニン系、アミノスルホン酸系等が挙げられる。中でも、ポリカルボン酸系、ポリカルボン酸エーテル系等が好ましい。高性能ＡＥ減水剤の使用量としては、混練物全重量に対して、０．１〜０．５重量％が好ましく、特に０．２〜０．３重量％が好ましい。
また、混練物中には、通常、水、混和材等が含まれる。混和材としては、通常、炭酸カルシウム 、水酸化アルミニウム、ガラス短繊維、マイカ、ロックウール、蛇紋岩、タルク、セピオライト等が挙げられ、中でも炭酸カルシウムが好ましい。混和材の使用量としては、混練物全重量に対して１０重量％以下が好ましい。また、水の使用量としては、セメントの重量に対して３０〜５３重量％が好ましい。
本発明による高比重コンクリートに使用され得るセメントの例としては、高炉セメント、ポルトランドセメント、アルミナセメント、フライアッシュセメント、シリカセメントが挙げられる。中でも、高炉セメントが好ましく、特に高炉セメントＢ種が好ましい。
また、本発明による高比重コンクリートの単位容積当りの質量は、好ましくは２．４〜４トン／ｍ3、より好ましくは２．５〜３．５トン／ｍ3、特に好ましくは約２．６トン／ｍ3である。このような高比重コンクリートでは、通常のコンクリートの単位容積当り質量約２．３トン／ｍ3に比較して、例えば消波ブロックの場合にその容積を約１／２まで低減することが可能になる。尚、そのコンクリートの具体的態様例としては、水や土砂を堰き止める擁壁ブロック、遮音壁、建築物の壁等の躯体、河床ブロック、舗装ブロック、建築物の基礎、道路の法面、崖、河岸等の提体、防波提、防波提用消波ブロック、放射線遮蔽用の壁などが挙げられる。
かかる本発明の高比重コンクリートは、銅水砕スラグと電気炉酸化スラグの両方に加えて高性能ＡＥ減水剤をも含むことによって、ブリーディングを防止する効果が得られる。
本発明による高比重コンクリートのもう一つの態様は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる高比重コンクリートであって、その混練物が、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を含み、その細骨材および／または粗骨材が、銅水砕スラグまたは電気炉酸化スラグを含むことを特徴とするものである。
かかる本発明の高比重コンクリートでは、細骨材および粗骨材のいずれか一方または双方が、銅水砕スラグまたは電気炉酸化スラグを含むものであり、その具体的態様として、細骨材が銅水砕スラグを含む場合、細骨材が電気炉酸化スラグを含む場合、粗骨材が銅水砕スラグを含む場合、粗骨材が電気炉酸化スラグを含む場合、細骨材および粗骨材が銅水砕スラグを含む場合、および細骨材および粗骨材が電気炉酸化スラグを含む場合が挙げられる。さらに、混練物が、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を含むものである。
かかる本発明の高比重コンクリートでは、銅水砕スラグと電気炉酸化スラグのいずれかに加えて、混練物が、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤の双方を含むことによって、ブリーディング防止効果が得られる。尚、その本発明の高比重コンクリートでは、銅水砕スラグ、電気炉酸化スラグ、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤、セメント、その他の細骨材、粗骨材などに関しては、上記した本発明による高比重コンクリートの場合と実質上同様である。
本発明による高比重コンクリートの製造方法は、その混練物中に高性能ＡＥ減水剤を混入し、その細骨材および／または粗骨材中に、銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを、別々にまたは共に混入することを特徴としている。
また、本発明による高比重コンクリートの製造方法のもう一つの態様は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物を硬化させることによる高比重コンクリートの製造方法であって、該混練物中に、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を混入し、該細骨材および／または該粗骨材中に、銅水砕スラグまたは電気炉酸化スラグを混入することを特徴とするものである。
本発明による高比重コンクリートの製造方法では、銅水砕スラグと電気炉酸化スラグの両方および高性能ＡＥ減水剤を混入することによって、また銅水砕スラグと電気炉酸化スラグのいずれかに加えて、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を共に混入することによって、優れたブリーディング防止効果が得られる。尚、これらの本発明の高比重コンクリートの製造方法における、細骨材、粗骨材、それに含まれる銅水砕スラグ、電気炉酸化スラグ等、混練物に含まれる高性能ＡＥ減水剤等に関しては、上記した本発明による高比重コンクリート体の場合と同様である。また、通常のコンクリート製造における工程が、必要に応じて使用され得る。
本発明の波対策用高比重コンクリート成形体は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる波対策用高比重コンクリート成形体であって、その混練物が、高性能ＡＥ減水剤を含み、細骨材および／または粗骨材が、銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを、別々にまたは共に含むことを特徴とするものである。
また、本発明のもう一つの波対策用高比重コンクリート成形体は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる波対策用高比重コンクリート成形体であって、その混練物が、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を含み、その細骨材および／または粗骨材が、銅水砕スラグまたは電気炉酸化スラグを含むことを特徴とするものである。
これらの波対策用高比重コンクリート成形体の具体的態様例としては、護岸工事等のための防波堤やその前等に設置される消波ブロックなどが挙げられる。尚、細骨材、粗骨材、それに含まれる銅水砕スラグ、電気炉酸化スラグ等、混練物に含まれる高性能ＡＥ減水剤等に関しては、上記した本発明による高比重コンクリート体の場合と同様である。
本発明のもう一つの放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体であって、その混練物が、高性能ＡＥ減水剤を含み、細骨材および／または粗骨材が、銅水砕スラグおよび電気炉酸化スラグを、別々にまたは共に含むことを特徴とするものである。
また、本発明のもう一つの放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体は、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体であって、その混練物が、炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を含み、その細骨材および／または粗骨材が、銅水砕スラグまたは電気炉酸化スラグを含むことを特徴とするものである。
これらの放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体の具体的態様例としては、放射線遮蔽を必要とする建築物の壁、床、天井等の躯体、外壁材、内壁材、および原子炉遮蔽壁、床、天井等が挙げられる。尚、細骨材、粗骨材、それに含まれる銅水砕スラグ、電気炉酸化スラグ等、混練物に含まれる高性能ＡＥ減水剤等に関しては、上記した本発明による高比重コンクリート体の場合と同様である。
また本発明の高比重コンクリートの態様として、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる高比重コンクリートであって、その混練物が高性能ＡＥ減水剤およびセメントの重量に対して３０〜５３重量％の水を含み、細骨材および／または粗骨材が銅水砕スラグを含むことを特徴とするものが挙げられる。さらに他の態様として、セメント、細骨材および粗骨材を含む混練物の硬化体からなる高比重コンクリートであって、その混練物が高性能ＡＥ減水剤およびセメントの重量に対して３０〜６０重量％、好ましくは３０〜５５重量％の水を含み、細骨材および／または粗骨材が電気炉酸化スラグを含むことを特徴とするものも挙げられる。
これらの態様における高比重コンクリートは、上記の方法に類似して製造することが出来て、上記と同様に波対策用高比重コンクリート成形体または放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体として使用することが出来るものである。また、ブリーディング防止効果も得られる。
以下に、本発明について実施例を挙げてさらに詳細に説明するが、本発明がそれらによって限定されるものではない。尚、図中で便宜上、細骨材中の銅水砕スラグ（重量％）をＣＵＳと、粗骨材中の電気炉酸化スラグ（重量％）をＥＦＧと、セメントの重量に対する水（重量％）をＷ／Ｃと、それぞれ表示する。また、使用した材料の種類、特性等を表１にまとめて示す。尚、砂としては、細め（２．５ｍｍ篩い通過）と粗め（５ｍｍ篩い通過）を７：３の重量比で混合したものが使用され、砂利としては、２５ｍｍ篩い通過の砂利と４０ｍｍ篩い通過の砂利を６：４の重量比で混合したものが使用された。
実施例１−３
表２に記載の量の細骨材、粗骨材およびセメントをミキサーで空練りした後、同表記載の量の水と混和材および混和剤を投入して混練することによってコンクリートを製造した。次に、得られたコンクリートを型枠に打ち込み、振動締固めを行った後、硬化させて脱型することによって、高比重コンクリート成形体を製作した。その際のブリーディングとして、概ね一定量になった時点における面積４９１ｃｍ2当りの水量を表２に合わせて示す。尚、これらの実施例におけるブリーディングの水量と経過時間の関係を、図１に示す。
表２に記載の量の細骨材、粗骨材およびセメントをミキサーで空練りした後、同表記載の量の水と混和材および混和剤を投入して混練することによってコンクリートを製造した。次に、得られたコンクリートを型枠に打ち込み、振動締固めを行った後、硬化させて脱型することによって、高比重コンクリート成形体を製作した。その際のブリーディングとして、概ね一定量になった時点における面積４９１ｃｍ2当りの水量を表２に合わせて示す。尚、これらの実施例におけるブリーディングの水量と経過時間の関係を、図１に示す。
実施例４−６、比較例１
表３に記載の量の細骨材、粗骨材およびセメントをミキサーで空練りした後、同表記載の量の水と混和材および混和剤を投入して混練することによってコンクリートを製造した。次に、実施例１と同様に、高比重コンクリート成形体を製作した。その際のブリーディングとして、経過時間を共に、面積４９１ｃｍ2当りの水量を表３に合わせて示す。尚、これらの実施例および比較例におけるブリーディングの水量と経過時間の関係を、図２に示す。
表３に記載の量の細骨材、粗骨材およびセメントをミキサーで空練りした後、同表記載の量の水と混和材および混和剤を投入して混練することによってコンクリートを製造した。次に、実施例１と同様に、高比重コンクリート成形体を製作した。その際のブリーディングとして、経過時間を共に、面積４９１ｃｍ2当りの水量を表３に合わせて示す。尚、これらの実施例および比較例におけるブリーディングの水量と経過時間の関係を、図２に示す。
実施例７−10、比較例２
表４に記載の量の細骨材、粗骨材およびセメントをミキサーで空練りした後、同表記載の量の水と混和材および混和剤を投入して混練することによってコンクリートを製造した。次に、実施例１と同様に、高比重コンクリート成形体を製作した。その際のブリーディングとして、経過時間を共に、面積４９１ｃｍ2当りの水量を表４に合わせて示す。尚、これらの実施例および比較例におけるブリーディングの水量と経過時間の関係を、図３および図１に示す。
表４に記載の量の細骨材、粗骨材およびセメントをミキサーで空練りした後、同表記載の量の水と混和材および混和剤を投入して混練することによってコンクリートを製造した。次に、実施例１と同様に、高比重コンクリート成形体を製作した。その際のブリーディングとして、経過時間を共に、面積４９１ｃｍ2当りの水量を表４に合わせて示す。尚、これらの実施例および比較例におけるブリーディングの水量と経過時間の関係を、図３および図１に示す。
比較例３−６
表５に記載の量の細骨材、粗骨材およびセメントをミキサーで空練りした後、同表記載の量の水と混和材および混和剤を投入して混練することによってコンクリートを製造した。次に、実施例１と同様に、高比重コンクリート成形体を製作した。その際のブリーディングとして、経過時間を共に、面積４９１ｃｍ2当りの水量を表５に合わせて示す。尚、これらの比較例におけるブリーディングの水量と経過時間の関係を、図４に示す。
表５に記載の量の細骨材、粗骨材およびセメントをミキサーで空練りした後、同表記載の量の水と混和材および混和剤を投入して混練することによってコンクリートを製造した。次に、実施例１と同様に、高比重コンクリート成形体を製作した。その際のブリーディングとして、経過時間を共に、面積４９１ｃｍ2当りの水量を表５に合わせて示す。尚、これらの比較例におけるブリーディングの水量と経過時間の関係を、図４に示す。
対照例
表６に記載の量の細骨材、粗骨材およびセメントをミキサーで空練りした後、同表記載の量の水と混和材および混和剤を投入して混練することによってコンクリートを製造した。次に、実施例１と同様に、高比重コンクリート成形体を製作した。その際のブリーディングとして、経過時間を共に、面積４９１ｃｍ2当りの水量を表６に合わせて示す。尚、実施例等との対比を行うために、対照例におけるブリーディングの水量と経過時間の関係を図１、図２、図３および図４中に示す。
尚、上記の実施例１〜３，７，８および１０、並びにそれらに関する上記の説明は、本発明の参考である。
表６に記載の量の細骨材、粗骨材およびセメントをミキサーで空練りした後、同表記載の量の水と混和材および混和剤を投入して混練することによってコンクリートを製造した。次に、実施例１と同様に、高比重コンクリート成形体を製作した。その際のブリーディングとして、経過時間を共に、面積４９１ｃｍ2当りの水量を表６に合わせて示す。尚、実施例等との対比を行うために、対照例におけるブリーディングの水量と経過時間の関係を図１、図２、図３および図４中に示す。
尚、上記の実施例１〜３，７，８および１０、並びにそれらに関する上記の説明は、本発明の参考である。
Claims (4)
- セメント、細骨材、粗骨材および水を含む混練物の硬化体からなる高比重コンクリートであって、該混練物が更に炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を含み、該細骨材および／または該粗骨材が銅水砕スラグを含み、該セメントの重量に対して３０〜５５重量％の水が含まれ、且つ該混練物全重量に対して１．９重量％以上の該炭酸カルシウムが含まれることを特徴とする、高比重コンクリート。
- セメント、細骨材、粗骨材および水を含む混練物を硬化させることによる高比重コンクリートの製造方法であって、該混練物中に、更に炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を混入し、該細骨材および／または該粗骨材中に銅水砕スラグを混入し、該セメントの重量に対して３０〜５５重量％の水を混入し、且つ該混練物全重量に対して１．９重量％以上の該炭酸カルシウムを混入することを特徴とする、高比重コンクリートの製造方法。
- セメント、細骨材、粗骨材および水を含む混練物の硬化体からなる波対策用高比重コンクリート成形体であって、該混練物が更に炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を含み、該細骨材および／または該粗骨材が銅水砕スラグを含み、該セメントの重量に対して３０〜５５重量％の水が含まれ、且つ該混練物全重量に対して１．９重量％以上の該炭酸カルシウムが含まれることを特徴とする、波対策用高比重コンクリート成形体。
- セメント、細骨材、粗骨材および水を含む混練物の硬化体からなる放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体であって、該混練物が更に炭酸カルシウムおよび高性能ＡＥ減水剤を含み、該細骨材および／または該粗骨材が銅水砕スラグを含み、該セメントの重量に対して３０〜５５重量％の水が含まれ、且つ該混練物全重量に対して１．９重量％以上の該炭酸カルシウムが含まれることを特徴とする、放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004231199A JP5041656B2 (ja) | 2004-08-06 | 2004-08-06 | 高比重コンクリート、その製造方法、波対策用高比重コンクリート成形体および放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004231199A JP5041656B2 (ja) | 2004-08-06 | 2004-08-06 | 高比重コンクリート、その製造方法、波対策用高比重コンクリート成形体および放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006045027A JP2006045027A (ja) | 2006-02-16 |
| JP5041656B2 true JP5041656B2 (ja) | 2012-10-03 |
Family
ID=36024031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004231199A Expired - Lifetime JP5041656B2 (ja) | 2004-08-06 | 2004-08-06 | 高比重コンクリート、その製造方法、波対策用高比重コンクリート成形体および放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5041656B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010070439A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Wakachiku Construction Co Ltd | 港湾無筋コンクリート構造物用のコンクリート組成物 |
| JP5627304B2 (ja) * | 2010-06-16 | 2014-11-19 | 日本コーケン株式会社 | コンクリートブロック及びマスコンクリート構造物の構築方法 |
| JP5646309B2 (ja) * | 2010-12-17 | 2014-12-24 | 鹿島建設株式会社 | 探査方法 |
| JP5676332B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2015-02-25 | 住友金属鉱山エンジニアリング株式会社 | 銅スラグ含有コンクリート用細骨材及びそれを用いたコンクリート施工方法 |
| JP2013159548A (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-19 | Takenaka Doboku Co Ltd | 排砂トンネル用コンクリート及び排砂トンネル用コンクリートを使用した排砂バイパストンネル構造物の構築方法 |
| JP6259555B2 (ja) * | 2012-03-13 | 2018-01-10 | 株式会社大林組 | 銅スラグを用いたコンクリート、及びコンクリート構造物 |
| JP6086760B2 (ja) * | 2013-03-05 | 2017-03-01 | 住友大阪セメント株式会社 | 超高強度高流動コンクリート、超高強度高流動コンクリートの製造方法およびセメント組成物 |
| CN108751868B (zh) * | 2018-07-17 | 2020-12-08 | 南京林业大学 | 一种硅质核电牺牲材料及其制备方法 |
| JP2020011871A (ja) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | 住友金属鉱山株式会社 | 耐久性を有するコンクリート |
| CN113072341A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-06 | 杨荣飞 | 一种硅酸盐水泥防辐射混凝土及其生产工艺 |
-
2004
- 2004-08-06 JP JP2004231199A patent/JP5041656B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006045027A (ja) | 2006-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101705242B1 (ko) | 시공성을 향상시킨 초고성능 섬유보강 콘크리트의 제조방법 | |
| EP2984057B1 (en) | Composition for use as a two component back filled grout comprising extracted silicate | |
| KR101591275B1 (ko) | 시공성을 향상시킨 초고강도 콘크리트 및 그 제조 방법 | |
| JP5041656B2 (ja) | 高比重コンクリート、その製造方法、波対策用高比重コンクリート成形体および放射線遮蔽用高比重コンクリート成形体 | |
| KR101839661B1 (ko) | 수화 고화체의 제조 방법 및 수화 고화체 | |
| JP2001181004A (ja) | 高強度モルタル及び高強度コンクリート | |
| JP5583429B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
| KR101937772B1 (ko) | 알칼리 자극제를 활용한 친환경 고성능 콘크리트 조성물 | |
| KR0145101B1 (ko) | 고유동콘크리트의 제조방법 | |
| JP2002003249A (ja) | セメント混和材、セメント組成物、及び高流動セメントコンクリート | |
| KR100900333B1 (ko) | 저발열 저수축 시멘트 조성물 | |
| KR102074743B1 (ko) | 2종의 혼합 콘크리트 조성물을 이용하여 향상된 특성을 나타내는 건축물의 기초 매스 콘크리트 시공방법 | |
| JP2002179451A (ja) | スラグ骨材を用いたコンクリートまたはモルタル | |
| JP5015435B2 (ja) | 固化材 | |
| JP3575499B2 (ja) | コンクリート用セラミック系細骨材 | |
| KR100538374B1 (ko) | 속경성 고화재의 제조방법 및 이를 이용한 흙의 고화방법 | |
| JP2003306361A (ja) | セメント硬化体用強度向上材及びこれを配合してなるセメント硬化体 | |
| RU2340577C2 (ru) | Сульфатно-шлаковое вяжущее | |
| JP2005082470A (ja) | コンクリート板 | |
| KR20190031819A (ko) | 실리카계 슬래그 미분말을 이용한 프리캐스트 콘크리트 방음벽 기초 구조물의 제조방법 | |
| JP2001270763A (ja) | 受圧板 | |
| JP2010120798A (ja) | セメント組成物 | |
| JP2001323436A (ja) | 消波ブロック | |
| JP3742686B2 (ja) | 水平垂直材料 | |
| KR20030080270A (ko) | 동슬래그를 함유한 콘크리트 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080822 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080826 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081024 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090203 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090406 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090714 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091014 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100203 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20100319 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120710 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5041656 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150720 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |