Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP5063308B2 - 骨材の表乾処理装置及びそれを用いた骨材の表乾処理方法 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP5063308B2 - 骨材の表乾処理装置及びそれを用いた骨材の表乾処理方法 - Google Patents

骨材の表乾処理装置及びそれを用いた骨材の表乾処理方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5063308B2
JP5063308B2 JP2007296980A JP2007296980A JP5063308B2 JP 5063308 B2 JP5063308 B2 JP 5063308B2 JP 2007296980 A JP2007296980 A JP 2007296980A JP 2007296980 A JP2007296980 A JP 2007296980A JP 5063308 B2 JP5063308 B2 JP 5063308B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
aggregate
absorbing
transfer sheet
moving sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007296980A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2009121983A (ja
Inventor
数典 岩田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugoku Electric Power Co Inc
Original Assignee
Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugoku Electric Power Co Inc filed Critical Chugoku Electric Power Co Inc
Priority to JP2007296980A priority Critical patent/JP5063308B2/ja
Publication of JP2009121983A publication Critical patent/JP2009121983A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5063308B2 publication Critical patent/JP5063308B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

本発明は、骨材の表乾状態を作製する装置及びそれを用いて骨材を表乾状態にする方法に係り、特にJIS規格に準拠する方法で表乾状態を作製するものに関する。
通常、コンクリートを作製するための、水、セメント、粗骨材、細骨材の配合条件として、示方配合が用いられる。
示方配合とは、所定品質のコンクリートを得るための仕様書や設計図書に示される配合をいう。示方配合では、粗骨材は全て5mm以上、細骨材は全て5mm以下のものを使用することのほか、これら骨材は表乾状態のものを用いることとし、その場合の水の配合量が厳密に規定されている。表乾状態とは、骨材の表面に付着する表面水がなく、骨材内部の空隙が水分によって満たされている状態をいう。
ところが、現場で使用する骨材は、上記粒度とは異なる粒度の骨材が含まれていたり、含水状態も乾燥や湿潤などまちまちであるため、所定品質のコンクリートを得るためには配合を修正する必要がある。これを現場配合という。
特に、現場配合における水の配合量については、示方配合における水の配合量を補正するために、骨材の吸水率を測定する必要がある。日本工業規格の吸水率試験方法(JIS A 1110)によれば、骨材試料を充分に吸水させた後、表乾状態にすることが規定されている。
このうち骨材を表乾状態にする作業を、吸水性の布の上で転がして目に見える水膜を拭い去る等の人力による手作業で行うと、手間がかかるうえ効率的でない。そのため、従来より骨材を表乾状態にする装置が提案されている。
そこで、例えば、特許文献1には、骨材表面に付着する表面水を、遠心分離機を用いることにより分離させたり、骨材表面に送風機から風を当てることにより除去したりする装置が開示されている。
特開2001−289766号公報
しかしながら、特許文献1に開示される装置による骨材を表乾状態にする方法は、骨材の表面水を吸水性の布で拭き取る方法とは異なり、日本工業規格の吸水率試験方法(JIS A 1110)に準拠しているとはいえず、厳密性に欠ける。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、簡易な構成であり、かつJIS規格に準拠した方法で、骨材を表乾状態とすることが可能な骨材表乾処理装置及びそれを用いた骨材の表乾処理方法を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するために、本発明は、骨材の表面に付着する表面水を取り除き、表乾状態にする骨材表乾処理装置であって、略平面状の上面を有する処理台と、吸水性を有する帯状の素材からなり、前記処理台の上面に沿って移動可能な吸水移動シートと、略平面状の下面を有するとともに、少なくともその下面表層が柔軟性及び吸水性を有する素材からなり、かつ、前記下面が前記吸水移動シートと所定の間隔を隔てて対向するように前記処理台上方に設けられた吸水体とからなり、前記吸水体は、スポンジやクッション材からなる板状基材と、該板状基材の上面に取り付けられる木製合板からなる固定板と、前記板状基材の下面を覆う吸水性布とからなることを特徴とする(第1の発明)。
本発明による骨材表乾処理装置によれば、骨材を吸水移動シート上に載置して、吸水移動シートを移動させることにより、骨材が、吸水移動シートと吸水体との間に導入され、当該間を通過するあいだに吸水移動シート及び吸水体と転がりながら接触し、その表面に付着する表面水が吸水される。したがって、一度に大量の骨材を、簡単にかつJIS規格に則った方法で表乾状態にすることができ、これにより作業の効率化を図ることができる。
また、吸水体は、スポンジやクッション材からなる板状基材と、板状基材の上面に取り付けられる木製合板からなる固定板と、板状基材の下面を覆う吸水性布とから構成されているので、骨材が吸水移動シートと吸水体との間に導入された際に、骨材の表面の表面水が吸水性布で吸水されるとともに、スポンジやクッション材からなる板状基材が骨材の形状に追従して弾性変形することにより、骨材が圧潰されるのを防止できる。
第2の発明は、第1の発明において、前記吸水体の下面の前記骨材が導入される側の縁部には、前記吸水体と前記吸水移動シートとの間隔の奥にいくほど前記間隔が狭まるようにテーパー状又は曲面状の導入面が形成されていることを特徴とする。
本発明による骨材表乾処理装置によれば、骨材を、吸水体と吸水移動シートとの間に円滑かつ確実に導入することができ、作業効率の向上を図ることができる。
第3の発明は、第1又は2の発明において、前記吸水体と前記吸水移動シートとの間隔を変更する間隔変更手段を備えることを特徴とする。
本発明による骨材表乾処理装置によれば、様々な種類の粒径の骨材を表乾状態にすることができる。
第4の発明は、第1〜3の何れかの発明において前記吸水移動シートの両端は、前記吸水体の両側に配置された一対のリールに巻かれており、一方のリールを回転させることで前記吸水移動シートを移動可能であることを特徴とする。
本発明による骨材表乾処理装置によれば、簡易かつ省スペースで、吸水移動シートを移動することができる。
第5の発明は、骨材の表面に付着する表面水を取り除き、表乾状態にする表乾処理方法であって、請求項1に記載の骨材表乾処理装置を用い、前記吸水移動シートに、湿潤状態の前記骨材を載置し、前記吸水移動シートを移動させて、前記骨材を、前記吸水体と前記吸水移動シートとの間を通過させることを特徴とする。
本発明によれば、簡易な構成であり、かつJIS規格に準拠した方法で、骨材を表乾状態とすることが可能な骨材表乾処理装置及びそれを用いた骨材の表乾処理方法を提供できる。
以下、本発明の好ましい実施形態について図面に基づき詳細に説明する。
本実施形態の骨材の表乾処理装置10は、コンクリートの材料として使用される骨材を表乾状態にするための装置である。
図1は、本実施形態に係る骨材の表乾処理装置10の概要図である。
図1に示すように、表乾処理装置10は、処理台12と、吸水移動シート14、吸水体16とから構成される。
処理台12は、略平面状の上面を備えており、その上面は、例えば表乾処理するための骨材を載置する領域Aと、骨材を表乾処理する領域Bと、処理された骨材が排出される領域Cとが確保できるような充分な長さ及び幅を有する。
吸水移動シート14は、吸水性を有する帯状の素材からなるものであり、処理台12の上面に固定されることなく敷かれ、その両端は、例えば、同図中に示す処理台12の左右側部に夫々設置されるリール18によりロール状に巻かれている。そして、一方のリール18で吸水移動シート14を巻き取ると、他方のリール18に巻かれた吸水移動シート14が巻き出され、吸水移動シート14が処理台12上で移動するようになっている。また、吸水移動シート14は、所定量の骨材を載置できる程度に充分な幅を有する。かかる吸水移動シート14としては、例えばガーゼやタオル等の吸水性のある布を用いることができる。
吸水体16は、下面17に略平面を備えており、少なくともその表層は柔軟性及び吸水性を有する素材からなる。
吸水体16は、処理台12の上方に、吸水体16の下面17が吸水移動シート14と所定の間隔を隔てて対向するように設けられている。
この間隔は、骨材の粒径(例えば、φ5〜40mm)よりも小さな大きさ(例えば3〜4mm程度)に設定されており、吸水移動シート14上を運搬されるときに、吸水体16と吸水移動シート14との間を、吸水体16の下面17を変形させつつ骨材が回転しながら通過できるようになっている。
図2は、吸水体16の拡大断面図である。
図2に示すように、吸水体16は、骨材が導入又は排出される方向の両側下端のコーナー部に略曲面状あるいはテーパー面状の導入面21が形成された板状の板状基材20と、板状基材20の上面に取り付けられた固定板22と、板状基材20の図中両側面及び下面を覆う吸水性布24とを備えている。
固定板22の各コーナー部には貫通孔23が形成されるとともに、各貫通孔23に対応する処理台12の上面に固定孔13が形成されており、固定具26によって固定板22と処理台12とを、吸水体16の下面17と吸水移動シート14との間に所定の間隔Xが確保されるよう固定できるようになっている。
また、固定板22と固定具26との固定位置は上下に変更できるようになっており、間隔Xを調節できるようになっている。例えば、同図に示すように、固定具26として、貫通孔23に挿通可能なボルト27と、ボルト27と螺合し、ボルト27を挿通させた固定板22を両側から挟むように固定するナット28とを用いることにより、ナット28を回転させることで固定位置を上下に変更して間隔Xを調節する。
なお、本実施形態では、板状基材20として例えばスポンジやクッション材を、固定板22として例えば木製合板を、吸水性布24として例えば玄関マットを用いている。
次に表乾処理装置10の使用方法について説明する。
図3は、表乾処理装置10の使用方法を説明するための説明図である。
先ず、図3(a)に示すように吸水体16の片側(同図では左側)の吸水移動シート14の上に湿潤状態の骨材30を載せる。この際、吸水率試験方法(JIS A 1110)に従って、一度に約2kgの骨材30を載せるものとし、また吸水移動シート14上の局所に偏らないように、薄く均一に広げる。
そして、骨材30を載せた側とは反対側(同図では右側)のリール18により吸水移動シート14を巻き取り、吸水移動シート14を移動させることにより、吸水移動シート14上に載置された骨材30を、吸水体16の下面17と吸水移動シート14との間に導入させる。ここでは、吸水体16の下端のコーナー部に導入面21が形成されているので骨材30は円滑かつ確実に導入される。
さらにリール18の巻き取りを継続することにより、吸水移動シート14と吸水体16の下面17との間に導入された骨材30は、吸水移動シート14と下面17とに接触しつつ、転がりながら吸水移動シート14とともに移動していく(図3(b)参照)。これにより、骨材30の表面が満遍なく、かつ何度も吸水移動シート14又は吸水体16の下面17と接触することになり、骨材表面に付着する表面水が吸水移動シート14又は吸水体16の下面17に吸収される。
このようにして吸水移動シート14と吸水体16との間を移動した骨材30は、吸水体16の右端から表乾状態となって排出される(図3(c)参照)。
なお、このように、骨材30を吸水移動シート14と吸水体16との間を通過させる処理を一度行っても、骨材30の表面が未だ濡れた状態であると視認される場合には、当該処理を繰り返し行うことにより、骨材30を表乾状態にする。
以上、本実施形態に係る表乾処理装置10によれば、処理台12と、吸水移動シート14と、吸水体16とからなり、骨材30を吸水移動シート14上に載置して、吸水移動シート14を移動させることにより、骨材30が、吸水移動シート14と吸水体16との間に導入され、当該間を通過するあいだに、吸水移動シート14及び吸水体16と転がりながら接触し、その表面に付着する表面水が吸水される。したがって、一度に大量の骨材30を、簡単にかつJIS規格に則った方法で表乾状態にすることができ、これにより作業の効率化を図ることができる。
また、本実施形態に係る表乾処理装置10によれば、吸水体16と吸水移動シート14との間隔は、変更可能であることにより、様々な種類の粒径の骨材30を表乾状態にすることができる。
また、本実施形態に係る表乾処理装置10によれば、吸水移動シート14の両端は、処理台12から対向する側方に夫々設置されるリール18によりロール状に巻かれていることにより、簡易かつ省スペースで、吸水移動シート14を移動することができる。
なお、本実施形態に係る表乾処理装置10では、処理台12の上面を略平面としていたが、これに限らず、運搬される骨材30が転がり落ちない程度の緩傾斜となっていてもよい。
本実施形態に係る骨材の表乾処理装置10の概要図である。 吸水体16の拡大断面図である。 表乾処理装置10の使用方法を説明するための説明図である。
符号の説明
10 表乾処理装置 12 処理台
14 吸水移動シート 16 吸水体
17 下面 18 リール
20 板状基材 21 導入面
22 固定板 24 吸水性布
26 固定具 27 ボルト
28 ナット 30 骨材
A 表乾処理するための骨材を載置する領域
B 骨材を表乾処理する領域
C 処理された骨材が排出される領域
X 間隔

Claims (5)

  1. 骨材の表面に付着する表面水を取り除き、表乾状態にする骨材表乾処理装置であって、
    略平面状の上面を有する処理台と、
    吸水性を有する帯状の素材からなり、前記処理台の上面に沿って移動可能な吸水移動シートと、
    略平面状の下面を有するとともに、少なくともその下面表層が柔軟性及び吸水性を有する素材からなり、かつ、前記下面が前記吸水移動シートと所定の間隔を隔てて対向するように前記処理台上方に設けられた吸水体とからなり、
    前記吸水体は、スポンジやクッション材からなる板状基材と、該板状基材の上面に取り付けられる木製合板からなる固定板と、前記板状基材の下面を覆う吸水性布とからなることを特徴とする骨材表乾処理装置。
  2. 前記吸水体の下面の前記骨材が導入される側の縁部には、前記吸水体と前記吸水移動シートとの間隔の奥にいくほど前記間隔が狭まるようにテーパー状又は曲面状の導入面が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の骨材表乾処理装置。
  3. 前記吸水体と前記吸水移動シートとの間隔を変更する間隔変更手段を備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の骨材表乾処理装置。
  4. 前記吸水移動シートの両端は、前記吸水体の両側に配置された一対のリールに巻かれており、一方のリールを回転させることで前記吸水移動シートを移動可能であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の骨材表乾処理装置。
  5. 骨材の表面に付着する表面水を取り除き、表乾状態にする表乾処理方法であって、
    請求項1に記載の骨材表乾処理装置を用い、
    前記吸水移動シートに、湿潤状態の前記骨材を載置し、
    前記吸水移動シートを移動させて、前記骨材を、前記吸水体と前記吸水移動シートとの間を通過させることを特徴とする骨材の表乾処理方法。
JP2007296980A 2007-11-15 2007-11-15 骨材の表乾処理装置及びそれを用いた骨材の表乾処理方法 Expired - Fee Related JP5063308B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007296980A JP5063308B2 (ja) 2007-11-15 2007-11-15 骨材の表乾処理装置及びそれを用いた骨材の表乾処理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007296980A JP5063308B2 (ja) 2007-11-15 2007-11-15 骨材の表乾処理装置及びそれを用いた骨材の表乾処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009121983A JP2009121983A (ja) 2009-06-04
JP5063308B2 true JP5063308B2 (ja) 2012-10-31

Family

ID=40814292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007296980A Expired - Fee Related JP5063308B2 (ja) 2007-11-15 2007-11-15 骨材の表乾処理装置及びそれを用いた骨材の表乾処理方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5063308B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116380662B (zh) * 2023-04-13 2023-11-14 安徽华烨特种材料有限公司 一种抗拉扯测试装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2849674B2 (ja) * 1989-12-13 1999-01-20 三菱電機株式会社 コンクリートのプレクーリング法
JPH0671492A (ja) * 1992-05-27 1994-03-15 Ebara Infilco Co Ltd 含水物の脱水処理装置
JPH06254835A (ja) * 1993-03-09 1994-09-13 Takenaka Komuten Co Ltd 粗骨材表面水の除去装置
JPH0759533A (ja) * 1993-08-25 1995-03-07 Tokyo Sogo Syst Kk もやし類の水切り方法及びその装置
JPH07260348A (ja) * 1994-03-23 1995-10-13 Electroplating Eng Of Japan Co 除水装置
JP2001310319A (ja) * 2000-04-27 2001-11-06 Maeda Corp 細・粗骨材表面付着水調整方法及び装置
JP2003202185A (ja) * 2002-01-08 2003-07-18 Hitachi Cable Ltd フープ材の連続液拭取り装置およびそれを用いた液拭取り方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009121983A (ja) 2009-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7469485B1 (en) Apparatus for replicating quadrilateral shapes
ES2390310T8 (es) Procedimiento y aparato para supervisar y acondicionar material en tiras
DE69418136D1 (de) Blattdickenmesseinrichtung in einem Abbildungsapparat
WO2003009349A3 (en) Methods and compositions for chemical mechanical polishing substrates covered with at least two dielectric materials
EP1271605A4 (en) ELECTRON BEAM APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING SEMICONDUCTOR DEVICE COMPRISING SAID APPARATUS
EP1482375A3 (en) Lithographic apparatus and device manufacturing method
US5125609A (en) Vertical holder for wall covering rolls
JP5063308B2 (ja) 骨材の表乾処理装置及びそれを用いた骨材の表乾処理方法
JP2010529293A5 (ja)
KR20150008330A (ko) 기판 이중표면 홀 충진 장치
DE69728210D1 (de) Vorrichtung zur Bildung einer Entwicklerschicht mit einer Dosierklinge, deren Blatt gegen eine Entwicklerrolle drückt
FR2821281B1 (fr) Separateur en matiere poreuse comprenant une structure en feutre et appareil comprenant un tel separateur
GB2372629B (en) Apparatus for detecting defects in semiconductor devices and methods of using the same
GB0218775D0 (en) Method and apparatus for examining defects in or on sheet material
US6571448B2 (en) Apparatus for attaching sand papers on dummy wafers
ITMI20000077A0 (it) Apparato e procedimento per la stiratura di materiali in film in movimento
US4254556A (en) Portable drafting device for drawing parallel lines, comprising a working plane of flexible plastic material, adapted to be rolled
FR2853452B1 (fr) Procede de fabrication d'un dispositif semiconducteur comprenant un dielectrique de grille en materiau a haute permittivite dielectrique
RU99110923A (ru) Способ удаления окалины с поверхности широких полос и устройство для его осуществления
CN213809958U (zh) 一种用于消防通风设备的风速检测装置
CA2319645A1 (en) Process for treating linenized cork sheets
CN216301125U (zh) 一种用于板材放置的推车
CN219428450U (zh) 一种放置待贴膜触摸屏治具
CN221916624U (zh) 一种经向卷验机
CN217715718U (zh) 一种潮湿药品粉料摊平装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100319

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120515

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120711

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120731

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120807

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5063308

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150817

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150817

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees