JP5069652B2 - Decorative board for gaming machines - Google Patents
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Description
本願発明は、遊技機用化粧板に関する。更に詳しくは、透明樹脂シート上に少なくとも絵柄層、及び金属薄膜柄層を形成した後に台紙を接合して得た積層体に、更に基板とを接合してなる遊技機用化粧板に関する。 The present invention relates to a decorative board for gaming machines. More specifically, the present invention relates to a decorative board for a gaming machine, in which at least a picture layer and a metal thin film pattern layer are formed on a transparent resin sheet, and then a substrate is joined to a laminate obtained by joining a mount.
従来、パチンコ機等の遊技機の盤面には、意匠を施した化粧板をベニア板等に貼り合せて形成される遊技機用化粧板が用いられている。そのような化粧板は、透明な樹脂シートの裏面に絵柄等を印刷して印刷層を設け、その印刷層を設けた側に台紙を接合して得られる。透明樹脂シートの材質には、セルロイド、セルロースアセテートブチレート樹脂等が用いられている。また、金属箔の切片や粉末、等を加えたインク、金属薄膜蒸着紙（ホログラム台紙）等を用いて画像を形成した遊技機用化粧板も知られている。 Conventionally, a decorative board for gaming machines formed by bonding a decorative decorative board with a design to a veneer board or the like is used on the surface of a gaming machine such as a pachinko machine. Such a decorative board is obtained by printing a pattern etc. on the back surface of a transparent resin sheet, providing a printing layer, and bonding a mount on the side provided with the printing layer. Celluloid, cellulose acetate butyrate resin or the like is used as the material of the transparent resin sheet. In addition, a decorative board for a gaming machine in which an image is formed using ink added with a metal foil slice, powder, or the like, metal thin film vapor-deposited paper (hologram mount) or the like is also known.
また、金属薄膜柄層を設けた遊技機用化粧板の反射光の眩しさを抑制するために 透明樹脂シートに下地層を設け、次いで該下地層に接して絵柄層、白色層、金属薄膜柄層及び台紙を順次積層してなる積層体を基板に接合してなる遊技機用化粧が開示されている（特許文献１）。
ホログラムや金属箔等と、絵柄層等の印刷層との密着性を向上するために、透明樹脂シート、絵柄層、金属薄膜柄層及び台紙を基板に順次積層してなる遊技機用化粧板において、金属薄膜層上にウレタン樹脂を含む樹脂層を設けてなる遊技機用化粧板が開示されている（特許文献２）。絵柄の色相の鮮明さを向上するために、透明樹脂シートにUVインクを用いてオフセット印刷を行い、次いで蛍光色素及び光輝性顔料のいずれかを含むインクを用いてスクリーン印刷を行なって絵柄層を設けた後、シリカを含有するインクを用いて絵柄層を設けた透明樹脂シート面の全面にスクリーン印刷によりシリカインク層を設け、台紙、基板を順次接合する遊技機用化粧が開示されている（特許文献３参照）。
In addition, in order to suppress glare of reflected light of the decorative board for gaming machines provided with the metal thin film pattern layer, a base layer is provided on the transparent resin sheet, and then the pattern layer, the white layer, and the metal thin film pattern are in contact with the base layer. A makeup for a gaming machine is disclosed in which a laminate formed by sequentially laminating layers and a mount is bonded to a substrate (Patent Document 1).
In a decorative board for gaming machines, in which a transparent resin sheet, a picture layer, a metal thin film pattern layer, and a mount are sequentially laminated on a substrate in order to improve the adhesion between a hologram, a metal foil, etc., and a printing layer such as a picture layer A decorative board for gaming machines is disclosed in which a resin layer containing a urethane resin is provided on a metal thin film layer (Patent Document 2). In order to improve the clearness of the hue of the pattern, offset printing is performed on the transparent resin sheet using UV ink, and then screen printing is performed using ink containing either a fluorescent dye or a bright pigment to form the pattern layer. A makeup for a gaming machine is disclosed in which a silica ink layer is provided by screen printing on the entire surface of a transparent resin sheet surface provided with a pattern layer using an ink containing silica, and a mount and a substrate are sequentially joined. (See Patent Document 3).
また更に、ホログラム層や金属箔等を設けた例として、透明樹脂基材、ホログラム層、印刷した紙及び基板の各層が順次積層された化粧板及び上記透明樹脂基材に印刷を施し、他は上記と同様に積層した化粧板（特許文献４参照）、透明セルロイド層、金属薄膜柄層、樹脂層、台紙及び板材の各層が順次積層された遊戯機用化粧板（特許文献５参照）、２層の透明材の間に視覚形態を備えた透明材、金属板、紙板及び主構成板（合板等）の各層を順次積層してなる遊戯盤（特許文献６参照）等の遊技機用化粧板が知られている。 Furthermore, as an example of providing a hologram layer, metal foil, etc., printing is performed on a transparent resin base material, a hologram layer, a decorative board in which each layer of printed paper and a substrate is sequentially laminated, and the above transparent resin base material, A decorative board laminated in the same manner as described above (see Patent Document 4), a transparent celluloid layer, a metal thin film pattern layer, a resin layer, a backing sheet, and a board material are laminated in order (see Patent Document 5), 2 A decorative board for a gaming machine such as a game board (see Patent Document 6) in which layers of a transparent material, a metal plate, a paper board, and a main component board (plywood, etc.) having a visual form are sequentially laminated between the transparent materials of the layers. It has been known.
従来の積層体における金属薄膜柄層の形成は、主に、ホログラム箔蒸着層の貼付、又は熱盤を使用して金属箔と版を圧着して転写するホットスタンプによりが行われていた。
上記ホログラム箔蒸着層の貼付を採用する場合、印刷又は転写と比較してホログラム箔蒸着層の貼付けを含む工程は作業性が低下する。また、通常、ホログラム箔蒸着層は全面に渡って貼付けされるため、該ホログラム箔の隠蔽した個所に予め白色層印刷し、その後ホログラム箔蒸着層の貼付を行なっても、白色層のみでは十分な隠蔽性が得られないため、セル表面から見ると該白色層部分は白色に見えず、ホログラム箔蒸着層が透けて見えるという問題点があった。この場合、白色層を形成する白インク中の顔料含有量を増加すると密着性が低下し、一方、白色層を２度印刷すると作業性が低下するという問題が新に生ずる。
一方、ホットスタンプを採用する場合には、転写の際に積層体を構成する透明樹脂シート等がホットスタンプにより加熱されて表面に凹凸が生ずるおそれがあり、これを回避するには使用する樹脂シートの材質に制約を受けるという問題点があった。また、透明樹脂シート上に例えば、絵柄層に複数の色（例えば４色程度）が重なるように印刷される部分と、単色のみの印刷部分とでは表面に凹凸が生ずるために、転写の際に絵柄層のこれらの部分においてホットスタンプの押し圧に差（以下、インクの膜圧差ということがある）が生じて箔抜けが生じ易く、一方、金属薄膜柄層は１層に限られるので意匠性が十分に発揮されないという問題点があった。更に、ホットスタンプ方式では均一に押し圧をかけて転写可能となる箔押し面積には制限があり、また、スクリーンドット等の極細書体には対応が困難であり、箔押し版の経費、作業工程が煩雑になる等の問題点があった。
Formation of a metal thin film pattern layer in a conventional laminate has been mainly performed by sticking a hologram foil vapor deposition layer or by hot stamping by transferring a metal foil and a plate by pressure bonding using a hot platen.
When the application of the hologram foil deposited layer is employed, the workability of the process including the application of the hologram foil deposited layer is reduced as compared with printing or transfer. Also, since the hologram foil vapor deposition layer is usually applied over the entire surface, even if the white layer is printed in advance on the concealed portion of the hologram foil and then the hologram foil vapor deposition layer is applied, the white layer alone is sufficient. Since the concealability cannot be obtained, there is a problem that the white layer portion does not look white when viewed from the cell surface, and the hologram foil deposition layer can be seen through. In this case, when the pigment content in the white ink forming the white layer is increased, the adhesion is lowered. On the other hand, when the white layer is printed twice, the workability is newly lowered.
On the other hand, when a hot stamp is used, the transparent resin sheet or the like constituting the laminated body may be heated by the hot stamp during transfer to cause unevenness on the surface. To avoid this, the resin sheet used There was a problem of being restricted by the material. In addition, for example, when a portion printed on a transparent resin sheet so that a plurality of colors (for example, about four colors) are superimposed on a pattern layer and a printed portion with only a single color are uneven, the surface is uneven. In these portions of the pattern layer, a difference in hot stamping pressure (hereinafter, sometimes referred to as ink film pressure difference) is likely to cause foil loss, while the metal thin film pattern layer is limited to one layer. There was a problem that was not fully demonstrated. Furthermore, with the hot stamping method, the foil stamping area that can be transferred with uniform pressing pressure is limited, and it is difficult to handle ultra-thin typefaces such as screen dots, and the cost and work process of the foil stamping plate are complicated. There were problems such as becoming.
本発明は以上の事情を背景としてなされた物であり、上記遊技機用化粧板用の積層体を形成する際に、金属薄膜柄層をオフセット印刷を利用したコールドフォイル方式による転写、すなわち、粘着性を有する金属薄膜転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をオフセット印刷後該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）上に金属薄膜を転写し、紫外線照射手段により該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を硬化して形成することにより、上記問題点を解決できることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、
（１）透明樹脂シートの裏面に、少なくとも、（ｉ）絵柄層、金属薄膜柄層、白色層、及び台紙、（ｉｉ）金属薄膜柄層、絵柄層、白色層、及び台紙、又は（ｉｉｉ）金属薄膜柄層、白色層、絵柄層、及び台紙が順次積層された積層体に、更に該台紙の外表面に基板を接合してなる遊技機用化粧板であって、
該金属薄膜柄層が金属薄膜転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をオフセット印刷し、次に該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）上に金属薄膜を転写した後、紫外線照射手段により該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を硬化して形成された層であることを特徴とする、遊技機用化粧板、
（２）前記絵柄層がＵＶオフセット印刷、シルク印刷、又はグラビア印刷により形成された層である、上記（１）記載の遊技機用化粧板、
（３）前記絵柄層が紫外線硬化型樹脂をバインダー樹脂とするインクをオフセット印刷した後、紫外線照射手段により硬化して形成された層である、上記（１）又は（２）に記載の遊技機用化粧板、
（４）前記白色層が紫外線硬化型樹脂をバインダー樹脂として、少なくとも白色の染料もしくは無機顔料、又は体質顔料が含有されたインクをオフセット印刷した後、紫外線照射手段により硬化して形成された層である、上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の遊技機用化粧板、
（５）前記積層体が、絵柄層、金属薄膜転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）、及び白色層、用のバインダー樹脂をそれぞれ紫外線硬化型樹脂として、
１台のオフセット印刷機を使用して、透明樹脂シート上にこれらの樹脂のＵＶオフセット印刷、金属薄膜柄層の転写、及び紫外線照射手段による紫外線硬化型樹脂の硬化をワンパスで行って、
透明樹脂シート上に（ｉ）絵柄層、金属薄膜柄層、白色層、（ｉｉ）金属薄膜柄層、絵柄層、白色層、又は（ｉｉｉ）金属薄膜柄層、白色層、絵柄層を形成し、
しかる後、台紙を接合して作製された積層体であることを特徴とする、上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の遊技機用化粧板、
を要旨とする。
The present invention has been made against the background described above, and when forming a laminate for a decorative board for gaming machines, the metal thin film pattern layer is transferred by a cold foil method using offset printing, that is, an adhesive. After the offset UV-curable adhesive for metal thin film transfer (adhesive glue) is offset printed, the metal thin film is transferred onto the ultraviolet-curable adhesive (adhesive glue), and the ultraviolet curable adhesive (adhesive) is applied by ultraviolet irradiation means. The present inventors have found that the above-mentioned problems can be solved by forming the paste by curing.
That is, the present invention
(1) on the underside of a transparent resin sheet, at least, (i) picture layer, a metal thin film pattern layer, a white layer, and base paper, (ii) a metal thin film pattern layer, picture layer, a white layer, and the mount, or (iii ) A decorative board for a gaming machine in which a metal thin film pattern layer, a white layer, a picture layer, and a mount are sequentially stacked, and a substrate is further bonded to the outer surface of the mount ,
The metal thin film pattern layer performs offset printing of an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) for transferring a metal thin film, and then transfers the metal thin film onto the ultraviolet curable adhesive (adhesive glue). A decorative board for gaming machines, characterized by being a layer formed by curing an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue),
(2) The decorative board for gaming machines according to ( 1 ), wherein the picture layer is a layer formed by UV offset printing, silk printing, or gravure printing,
(3) The gaming machine according to (1) or (2) , wherein the pattern layer is a layer formed by offset printing with an ink using an ultraviolet curable resin as a binder resin and then curing by ultraviolet irradiation means. Veneer,
(4) The white layer is a layer formed by offset printing an ink containing at least a white dye, an inorganic pigment, or an extender pigment using an ultraviolet curable resin as a binder resin, and then curing by ultraviolet irradiation means. A decorative board for gaming machines according to any one of (1) to (3) ,
(5) the laminate, painting pattern layer, the metal thin film transfer ultraviolet curable adhesive (adhesive glue), and a white layer, respectively ultraviolet curable resin binder resins of use,
Using one offset printing machine, UV offset printing of these resins on the transparent resin sheet, transfer of the metal thin film pattern layer, and curing of the UV curable resin by UV irradiation means in one pass,
(I) a pattern layer, a metal thin film pattern layer, a white layer, (ii) a metal thin film pattern layer, a pattern layer, a white layer, or (iii) a metal thin film pattern layer, a white layer, a pattern layer on a transparent resin sheet ,
After that, the decorative board for gaming machines according to any one of the above (1) to (4) , characterized in that it is a laminate produced by bonding a mount.
Is the gist.
本発明において、金属薄膜柄層は、転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をオフセット印刷して該接着剤（粘着糊）上に金属薄膜を転写後、紫外線照射手段により紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を、加熱処理することなく硬化して形成される（後述するようにコールドフォイルシステムといわれることがある。）ので、ホットスタンプ方式により金属薄膜柄層を形成する際に、前記膜圧差が生じ、また絵柄層面に凹凸が存在すると熱が伝わりにくくなり、箔抜けが発生し易いという問題点を解消でき、また高温処理が行われないのでの他の層に凹凸が称する等の熱影響を与えるおそれも解消される。
転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を使用して金属薄膜を密着転写させることにより、オフセット印刷機内で紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をオフセット印刷後金属薄膜を転写させる際の印刷スピードに特に制限はないので印刷スピードを大幅に向上することが可能である。
In the present invention, the metal thin film pattern layer is formed by offset printing a transfer ultraviolet curable adhesive (adhesive glue), transferring the metal thin film onto the adhesive (adhesive glue), and then ultraviolet curable adhesive by ultraviolet irradiation means. (Adhesive glue) is formed by curing without heat treatment (sometimes referred to as a cold foil system as will be described later), so when forming a metal thin film pattern layer by a hot stamp method, the film If there is a pressure difference and there are irregularities on the surface of the pattern layer, it will be difficult for heat to be transferred, and the problem that foil removal will easily occur can be solved. The risk of impact is also eliminated.
Printing speed when transferring metal thin film after offset printing with UV curable adhesive (adhesive glue) in offset printing machine by transferring and transferring metal thin film with UV curable adhesive (adhesive glue) for transfer Since there is no particular limitation, the printing speed can be greatly improved.
また、転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を使用した金属薄膜の密着転写により、極細線やスクリーンドットの対応が可能となり、一つの工程で転写される金属薄膜は１層に限られず、意匠性が十分に発揮することができる。
更に、従来のホログラム箔蒸着紙を全面に貼付すると、前述したように金属薄膜柄層を隠蔽する部分の該金属薄膜柄層の透明樹脂シート側に白色層を設けても隠蔽性が不十分であったが、本発明の採用により、転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）上にのみ金属薄柄層を部分的に転写することが可能になったので、金属薄柄層の一部を隠蔽する必要がなくなり、意匠性を向上させるために金属薄柄層上以外の任意の部分にオフセット印刷等により、白色層を印刷して綺麗な白色層を形成することが可能になった。
In addition, adhesion transfer of metal thin film using UV curable adhesive (adhesive glue) for transfer makes it possible to handle ultra fine lines and screen dots, and the metal thin film transferred in one process is not limited to one layer, Designability can be sufficiently exhibited.
Furthermore, when the conventional hologram foil vapor-deposited paper is pasted on the entire surface, the concealability is insufficient even if a white layer is provided on the transparent resin sheet side of the metal thin film pattern layer in the portion that conceals the metal thin film pattern layer as described above. However, the adoption of the present invention makes it possible to partially transfer the metal thin pattern layer only onto the UV curable adhesive (adhesive glue) for transfer. It is no longer necessary to conceal, and in order to improve the design, it is possible to form a beautiful white layer by printing the white layer on an arbitrary portion other than on the thin metal pattern layer by offset printing or the like.
本発明の遊技機用化粧板は、透明樹脂シートの裏面に、少なくとも、（ｉ）絵柄層、金属薄膜柄層、白色層、及び台紙、（ｉｉ）金属薄膜柄層、絵柄層、白色層、及び台紙、又は（ｉｉｉ）金属薄膜柄層、白色層、絵柄層、及び台紙が順次積層された積層体に、更に該台紙の外表面に基板を接合してなる遊技機用化粧板であって、
該金属薄膜柄層が金属薄膜転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をオフセット印刷し、次に該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）上に金属薄膜を転写した後、紫外線照射手段により該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を硬化して形成された層であることを特徴とする。
以下、本発明を図面を用いて具体的に説明する。図１〜４は本発明の遊技機用化粧板の具体例の一部を示す断面図である。尚、本発明はこれらの具体例に何ら限定されるものではない。
For gaming machines decorative board of the present invention, the back surface of the transparent resin sheet, at least, (i) picture layer, a metal thin film pattern layer, a white layer, and base paper, (ii) a metal thin film pattern layer, picture layer, a white layer And (iii) a decorative board for a gaming machine in which a metal thin film pattern layer, a white layer, a pattern layer, and a mount are sequentially laminated, and a substrate is bonded to the outer surface of the mount. And
The metal thin film pattern layer performs offset printing of an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) for transferring a metal thin film, and then transfers the metal thin film onto the ultraviolet curable adhesive (adhesive glue). It is a layer formed by curing an ultraviolet curable adhesive (adhesive paste).
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings. 1-4 is a sectional view showing a part of a specific example of a decorative board for gaming machine of the present invention. The present invention is not limited to these specific examples.
図１に示す遊技機用化粧板１は、透明樹脂シート２の裏面に、絵柄層３、金属薄膜柄層４、白色層５、及び台紙６を順次設けてなる積層体１１を、該積層体１１の台紙６の面が基板７に相対するように接着剤９を用いて接合して得られる例である。
図２に示す遊技機用化粧板１は、透明樹脂シート２の裏面に、絵柄層３、白色層５、金属薄膜柄層４、及び台紙６を順次積層し設けてなる積層体１１を、該積層体１１の台紙６の面が基板７に相対するように接着剤９を用いて接合して得られる例である。
図３に示す遊技機用化粧板は、透明樹脂シート２の裏面に、金属薄膜柄層４、絵柄層３、白色層５、及び台紙６を順次積層し設けてなる積層体１１を、該積層体１１の台紙６の面が基板７に相対するように接着剤９を用いて接合して得られる例である。
図４に示す遊技機用化粧板は、透明樹脂シート２の裏面に、金属薄膜柄層４、白色層５、絵柄層３、及び台紙６を順次積層し設けてなる積層体１１を、該積層体１１の台紙６の面が基板７に相対するように接着剤９を用いて接合して得られる例である。
A decorative board 1 for a gaming machine shown in FIG. 1 includes a laminated
A decorative board 1 for a gaming machine shown in FIG. 2 includes a laminated
The decorative board for a gaming machine shown in FIG. 3 includes a laminated
The decorative board for a gaming machine shown in FIG. 4 includes a
〔１〕遊技機用化粧板について
本発明において、透明樹脂シート２、絵柄層３、金属薄膜柄層４、白色柄層５（全面白色層）及び台紙６を基板７に順次積層してなる構成、又は透明樹脂シート２、金属薄膜柄層４、絵柄層３、白色柄層５（全面白色層）及び台紙６を基板７に順次積層してなる構成を基本（以下、「基本積層体」ということがある。）とし、該基本積層体に更に後述する白色層５、下地層１２、蛍光インク層１３を設けることもできるが、いずれの場合も、金属薄膜柄層４が金属薄膜転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をオフセット印刷後該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）上に金属薄膜を転写し、紫外線照射手段により該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を硬化して形成された層とすることに特徴がある。
[1] About a decorative board for gaming machines In the present invention, a transparent resin sheet 2, a
（１）透明樹脂シート
本発明で用いる透明樹脂シートは、その裏面に設けられる絵柄層、金属薄膜柄層、白色層、台紙の色（通常白色が多い）等を鮮明に表出するには、無色透明又は着色透明であることが好ましく、無色透明な樹脂製シートがより好ましい。着色透明である場合には、絵柄層、白色層等の形状や色相に影響を与えない程度に透明で、薄い色に着色しているのが好ましい。その場合の着色としては、例えば薄いクリーム色、薄いピンク色、薄いブルー色等が挙げられる。
(1) Transparent resin sheet The transparent resin sheet used in the present invention clearly displays a pattern layer, a metal thin film pattern layer, a white layer, a mount color (usually white), etc. provided on the back surface thereof. It is preferably colorless and transparent or colored and transparent, and a colorless and transparent resin sheet is more preferable. When it is colored and transparent, it is preferably transparent and light in color so as not to affect the shape and hue of the pattern layer, white layer, and the like. Examples of the coloring in that case include a light cream color, a light pink color, and a light blue color.
透明樹脂シートとしては、セルロイド、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、セルロースアセテートブチレート、セルローストリブチレート、セルローストリアセテート、アセチルセルローズ等の天然材を原料として得られる樹脂や合成樹脂が挙げられるが、セルロイド、セルロースアセテートブチレート等が好ましい。
透明樹脂シートの表面（すなわち積層体の外表面を形成する表面）は、平滑で光沢のある面に仕上げられているのが好ましい、尚、その裏面は印刷を行うので平滑で光沢のある必要はがなく、インクののりが良いように凹凸で、無光沢であるのが好ましい。また、厚みは特に限定されないが、通常１５０〜４５０μｍ程度が好ましく、１８０〜２５０μｍ程度がより好ましい。
Examples of the transparent resin sheet include resins and synthetic resins obtained from natural materials such as celluloid, acrylic resin, polyethylene terephthalate, polycarbonate, cellulose acetate butyrate, cellulose tributyrate, cellulose triacetate, and acetyl cellulose. Cellulose acetate butyrate and the like are preferable.
The surface of the transparent resin sheet (that is, the surface forming the outer surface of the laminate) is preferably finished to a smooth and glossy surface, and the back side is printed so that it needs to be smooth and glossy. It is preferable that the surface is uneven and matte so that the ink paste is good. Moreover, although thickness is not specifically limited, About 150-450 micrometers is preferable normally and about 180-250 micrometers is more preferable.
（２）絵柄層
絵柄層は、着色インクを用いて印刷により形成される絵柄の層であり、絵柄層の絵柄には、特に制限はなく、絵柄、図柄、画像，模様、文字等が含まれる。絵柄層は、透明樹脂シートの裏面上、金属薄膜柄層上、又は白色層上の一部又は全面に設けることが可能であるが、通常その一部に設けられる場合が多い。
絵柄層の印刷には、着色インクを用いて通常のオフセット印刷、ＵＶオフセット印刷、シルク印刷、グラビア印刷等の中から任意に選択して行うことが可能であるが、印刷スピード等を考慮するとＵＶオフセット印刷が好ましい。多色刷りにする場合には、これらの一方法により印刷することもできるが、二以上の上記印刷方法を組み合わせて印刷することもできる。
尚、ＵＶオフセット印刷とは、バインダー樹脂である紫外線硬化型樹脂と顔料を主成分とするインクを使用したオフセット印刷をいう。
本発明においては、印刷機を使用してワンパスで透明樹脂シートの裏面に絵柄層、金属薄膜柄層、白色層等を形成する際には、金属薄膜柄層の形成に金属薄膜転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をＵＶオフセット印刷するので、絵柄層もＵＶオフセット印刷することが好ましい。
(2) Pattern layer The pattern layer is a pattern layer formed by printing using colored ink, and the pattern of the pattern layer is not particularly limited, and includes patterns, patterns, images, patterns, characters, etc. . The pattern layer can be provided on the back surface of the transparent resin sheet, on the metal thin film pattern layer, or on a part or the entire surface of the white layer, but is usually provided on a part thereof.
The pattern layer can be printed by using a color ink and selected from normal offset printing, UV offset printing, silk printing, gravure printing, etc. Offset printing is preferred. In the case of multicolor printing, printing can be performed by one of these methods, but printing can also be performed by combining two or more of the above printing methods.
UV offset printing refers to offset printing using an ultraviolet curable resin as a binder resin and an ink mainly composed of a pigment.
In the present invention, when a picture layer, a metal thin film pattern layer, a white layer, etc. are formed on the back surface of the transparent resin sheet in one pass using a printing machine, the metal thin film pattern layer is formed by ultraviolet curing for metal thin film transfer. Since the mold adhesive (adhesive glue) is UV offset printed, it is preferable that the pattern layer is also UV offset printed.
（ｉ）絵柄層に用いるインク
絵柄層に用いるインクは、バインダー樹脂に顔料、染料等の着色剤、つや消し剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤等を必要に応じて添加して製造される。バインダー樹脂としては、後述する紫外線硬化型樹脂、ロジン、セルロース誘導体、塩化ゴム、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド樹脂、乾性油、又は半乾性油等の植物油脂、溶剤等が挙げられる。
(I) Ink used for the picture layer The ink used for the picture layer is manufactured by adding a colorant such as a pigment or a dye, a matting agent, a stabilizer, a plasticizer, a catalyst, or a curing agent to the binder resin as necessary. The Examples of the binder resin include ultraviolet curable resins, rosin, cellulose derivatives, chlorinated rubber, phenolic resins, alkyd resins, polyamide resins, drying oils, and semi-drying oils, solvents, and the like described later.
（ii）着色剤
上記インクに用いる着色剤である顔料又は染料としては、有機顔料とカーボンブラックが挙げられ、無機顔料としては、白色顔料のチタンホワイト、亜鉛華、三酸化アンチモン等が挙げることができる。また、体質顔料として炭酸カルシウム、カオリン、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム等を挙げることができる。また、艶消し剤としては、艶消し塗料に用いられる炭酸マグネシウム、タルク、カオリン、珪酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、ｌパルミチン酸アルミニウム等が挙げることができる。
(Ii) Colorant Examples of pigments or dyes that are colorants used in the ink include organic pigments and carbon black, and examples of inorganic pigments include white pigments such as titanium white, zinc white, and antimony trioxide. it can. Examples of extender pigments include calcium carbonate, kaolin, barium sulfate, and aluminum hydroxide. Examples of the matting agent include magnesium carbonate, talc, kaolin, magnesium silicate, zinc stearate, and aluminum lpalmitate used for matting paints.
（iii）積層体における絵柄層
積層体における絵柄層は、図１、２に示すように透明樹脂シートと接する位置に設けられてもよく、図３、４に示すように金属薄膜柄層と白色層との間、又は白色層と接着層との間に設けられていてもよい。
(Iii) Pattern layer in laminate The pattern layer in the laminate may be provided at a position in contact with the transparent resin sheet as shown in FIGS. 1 and 2, and the metal thin film pattern layer and white as shown in FIGS. It may be provided between the layers or between the white layer and the adhesive layer.
（３）金属薄膜柄層
本発明における金属薄膜柄層は、粘着性を有する金属薄膜転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をオフセット印刷後、金属薄膜を加圧等により該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）の存在する部分のみ転写し、その後紫外線照射手段により該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）が硬化して形成される、紫外線硬化型樹脂と金属薄膜柄からなる層である。
(3) Metal thin film pattern layer In the present invention, the metal thin film pattern layer is formed by offset printing an adhesive UV curable adhesive (adhesive glue) for metal thin film transfer, and then applying the UV curable adhesive by pressing the metal thin film. It is a layer composed of an ultraviolet curable resin and a metal thin film pattern, which is formed by transferring only the portion where the agent (adhesive paste) is present and then curing the ultraviolet curable adhesive (adhesive paste) by ultraviolet irradiation means.
（ｉ）金属薄膜柄
金属薄膜柄層を形成する金属薄膜柄としては、光フィルム、金属箔等が挙げられる。前記光フィルムとしては、ホログラムホイル(ホログラム箔)、ホログラムフィルム、ホログラムシール等の商品として販売されている金属薄膜の表面に光学的エッチング、腐食又は蒸着等の手段によって、模様や画像を立体的に設けたもの、又は平面的に形成されているもの、若しくは表面が光沢を有する無地状に仕上げたもの等が挙げられる。また、これらの金属薄膜の表面を保護するためにポリエチレン、ポリプロピレン等をコーティングしたものも用いることができる。
(I) Metal thin film pattern Examples of the metal thin film pattern forming the metal thin film pattern layer include an optical film and a metal foil. As the optical film, a pattern or an image is three-dimensionally formed on the surface of a metal thin film sold as a product such as a hologram foil (hologram foil), a hologram film, or a hologram seal by means of optical etching, corrosion or vapor deposition. The thing provided, the thing formed planarly, or the thing finished in the plain shape where the surface is glossy etc. are mentioned. Moreover, in order to protect the surface of these metal thin films, what coated polyethylene, polypropylene, etc. can be used.
また、前記金属箔としては、アルミニウム、金、銀等の箔が挙げられ、それらの金属箔にウレタン樹脂を含む樹脂層をコーティングして金属薄膜柄層として用いることもできるが、更に上記金属箔を紙材やプラスチックフィルムに貼付して用いることもできる。上記金属箔を貼付するプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＯＰＰ、ＣＰＰ等が挙げられる。 In addition, examples of the metal foil include aluminum, gold, silver, and the like. The metal foil can be used as a metal thin film pattern layer by coating a resin layer containing a urethane resin. Can also be used by sticking to a paper material or a plastic film. Examples of the plastic film to which the metal foil is attached include polyethylene terephthalate (PET), OPP, and CPP.
また更に、金属薄膜柄層として、金属薄膜の表面にその光沢や光りの反射を阻害しない程度に塗料等を塗布して着色したもの、或いは、表面にメッキを施して着色したもの等も用いることができる。着色する色としては、金色及びその他薄い色、例えば、水色、クリーム色、薄紫色、桃色等が挙げられる。上記のように金属箔等の表面に塗料等を塗布したり、メッキを施したものに、更にその上にウレタン樹脂を含む樹脂層を設けることができる。 Furthermore, as a metal thin film pattern layer, a surface of the metal thin film colored by applying a paint or the like to such an extent that the gloss and reflection of light are not hindered, or a surface colored by plating is used. Can do. Examples of the color to be colored include gold and other light colors such as light blue, cream, light purple, and pink. As described above, a resin layer containing a urethane resin can be further provided on a surface of a metal foil or the like that has been coated with a paint or plated.
金属薄膜柄層の厚みは、例えば０．１５ｍｍ程度の厚みの紫外線硬化型接着剤（粘着糊）上に、貼付してある紙材やプラスチックフィルム等を含まない金属薄膜の部分の厚みとして、０．０２〜０．０４μｍ程度のものが用いられる。紙材やプラスチックフィルムに金属箔等を貼付して用いる場合には、上記厚みの金属薄膜を適当な厚みの紙材やプラスチックフィルムに貼付して用いることができる。 The thickness of the metal thin film pattern layer is, for example, 0 as the thickness of the portion of the metal thin film that does not include a paper material or a plastic film stuck on an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) having a thickness of about 0.15 mm. A thing of about 0.02-0.04 μm is used. When a metal foil or the like is attached to a paper material or a plastic film, the metal thin film having the above thickness can be attached to a paper material or a plastic film having an appropriate thickness.
（ii）紫外線硬化型接着剤（粘着糊）
紫外線硬化型接着剤（粘着糊）用の紫外線硬化型樹脂としては、特に制限はなくウレタン系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリオール系の（メタ）アクリル酸変性された樹脂の各種オリゴマー、モノマー等に光開始剤が添加されたものを用いることができる。これらの中でもウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンメタクリレート、ポリエステルメタクリレート、エポキシメタクリレート等の分子末端にアクリル基又はメタクリル基を有しているものが好適に使用できる。
オリゴマーとして、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、不飽和ポリエステル、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ビニルアクリレートなどが例示でき、モノマーとして、ジシクロペンテニルエチルアクリレート、イソボルニルアクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性アクリレート等の単官能アクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリメチールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の多官能アクリレートが挙げられる。
(Ii) UV curable adhesive (adhesive glue)
The UV curable resin for the UV curable adhesive (adhesive glue) is not particularly limited and can be used for various oligomers and monomers of urethane-based, polyester-based, epoxy-based, and polyol-based (meth) acrylic acid-modified resins. What added the photoinitiator can be used. Among these, those having an acrylic group or a methacrylic group at the molecular end, such as urethane acrylate, polyester acrylate, epoxy acrylate, urethane methacrylate, polyester methacrylate, and epoxy methacrylate, can be suitably used.
Examples of oligomers include urethane acrylate, epoxy acrylate, unsaturated polyester, polyester acrylate, polyether acrylate, and vinyl acrylate. Monomers such as dicyclopentenyl ethyl acrylate, isobornyl acrylate, and phenol ethylene oxide-modified acrylate Acrylate, tripropylene glycol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, bisphenol A diglycidyl ether diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol Listed are polyfunctional acrylates such as hexaacrylate It is done.
光開始剤としては、ラジカル、カチオン、アニオン生成の量子効率が高いベンゾイン誘導体等の一般に市販されているものが使用でき、熱的安定性が高く暗所で安定で、モノマーやオリゴマーへの溶解性が高いものを適宜選択して使用できる。さらに増感剤としてn-ブチルアミン、トリエチルアミン、p-ジメチルアミノ安息香酸エチル等の脂肪族アミン、芳香族アミンを併用しても良い。
光開始剤は一般に紫外線硬化型インク全量に対して１〜２０質量%添加される。
紫外線硬化の場合の照射量は４００〜６００ｍｊ／ｃｍ２程度が良い。通常この処理は５０〜１５０ｍ／ｍｉｎのライン速度で可能であるから極めて生産効率が高い。
As the photoinitiator, commercially available products such as benzoin derivatives with high quantum efficiency of radicals, cations, and anions can be used, and they have high thermal stability, are stable in the dark, and are soluble in monomers and oligomers. Can be selected and used as appropriate. Further, aliphatic amines such as n-butylamine, triethylamine, ethyl p-dimethylaminobenzoate and aromatic amines may be used in combination as sensitizers.
The photoinitiator is generally added in an amount of 1 to 20% by mass based on the total amount of the ultraviolet curable ink.
The irradiation amount in the case of ultraviolet curing is preferably about 400 to 600 mj / cm 2 . Usually, this treatment is possible at a line speed of 50 to 150 m / min, so that the production efficiency is extremely high.
紫外線硬化型接着剤（粘着糊）には、粘着性付与剤としてアクリル系モノマー・オリゴマー、特殊アクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、キシレン樹脂等を添加することができ、また、必要に応じて、公知の顔料分散剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、シリコーンオイル、界面活性剤、表面潤滑剤、消泡剤、光安定剤等の各種添加剤を添加してもよく、さらに、貯蔵時のゲル化防止の目的でハイドロキノン、ニトロソ化合物等の重合禁止剤を添加してもよい。また、粘度調整剤として、有機ベントナイト、各種ワックス、スターチ類、金属石けん等の粉体、市販のゲル化剤等を添加することができる。 Acrylic monomers / oligomers, special acrylates, urethane acrylates, polyester acrylates, xylene resins, etc. can be added to UV curable adhesives (adhesive glues) as tackifiers. Various additives such as pigment dispersants, antioxidants, antiseptics, antifungal agents, silicone oils, surfactants, surface lubricants, antifoaming agents, light stabilizers, and the like may be added. For the purpose of preventing gelation, a polymerization inhibitor such as hydroquinone or nitroso compound may be added. In addition, as a viscosity modifier, organic bentonite, various waxes, starches, powders such as metal soap, commercially available gelling agents, and the like can be added.
（４）台紙
台紙としては、紙製又はプラスチック製のものが挙げられる。紙製の台紙としては、表面は平滑で光沢を有するものが好ましく、鏡面状処理紙、ケント紙、上質紙、コート紙、キャストコート紙、合成ゴムラテックス又は合成樹脂エマルジョンをコーティング又は含浸させた紙等が挙げられる。上記鏡面状処理紙としては、商品名「エスプリコート」(日本製紙社製)等が挙げられ、米坪１１０〜２００ｇ／ｍ2のものが好ましく、１２９〜１４０ｇ／ｍ2のものがより好ましい。
台紙に鏡面状処理紙以外の紙を用いる場合にも、上記鏡面状処理紙の米坪と同じものを用いるのが好ましく、鏡面状処理紙と同様に用いることができる。台紙の裏面は、平滑で光沢のある面である必要はなく、むしろ接着剤を用いて基板に接合するので、無光沢で粗面である方が接合には都合がよい。
また、プラスチック製の台紙としては、ポリスチレン樹脂、ポリオレフィン系樹脂等の発泡体をベースとし、それらの表面にフィラー、白色顔料等を塗工したり、又は、上記樹脂に炭酸カルシウム等の充填材を添加して発泡して得られる合成紙が挙げられる。
(4) Mount As the mount, one made of paper or plastic can be mentioned. The paper mount is preferably a smooth and glossy surface, such as mirror-treated paper, Kent paper, fine paper, coated paper, cast coated paper, paper coated or impregnated with synthetic rubber latex or synthetic resin emulsion, etc. Is mentioned. As the mirror surface treated paper, it includes such trade name "Esprit Coat" (manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd.) is preferably a basis weight 110~200g / m 2, more preferably from 129~140g / m 2.
Also when using paper other than the mirror-like treated paper for the mount, it is preferable to use the same paper as the specular-treated paper, and it can be used similarly to the mirror-like treated paper. The back surface of the mount does not need to be a smooth and glossy surface, but rather is bonded to the substrate using an adhesive, so that a matte and rough surface is more convenient for bonding.
In addition, as a plastic mount, a foamed material such as polystyrene resin or polyolefin resin is used as a base, and a filler, a white pigment, or the like is applied to the surface thereof, or a filler such as calcium carbonate is applied to the resin. Synthetic paper obtained by adding and foaming can be mentioned.
（５）白色層
本発明において、白色層は、積層体の透明樹脂シート側（表面）から見て、絵柄層の下層側、又は金属薄膜柄層の下層側に設けられる。積層体の透明樹脂シート側（表面）から見て、絵柄層の下層側に設ける場合には金属薄膜柄層の反射光を通過させたくない絵柄層の裏に設け、金属薄膜柄層の下層側に設ける場合には、絵柄層の反射光を通過させたくない金属薄膜柄層の裏に設けられる。白色層は、絵柄層の裏面全面、又は金属薄膜柄層の裏面全面に設けられることは少ない。また、白色層は絵柄の印刷されていない部分にも設けることができる。その場合には、絵柄の印刷されていない金属薄膜柄層に接して印刷されたり、絵柄層と金属薄膜柄層の間に他の層がある場合には、該絵柄層に接して白色層が設けられることとなる。
(5) White layer In this invention, a white layer is provided in the lower layer side of a pattern layer, or the lower layer side of a metal thin film pattern layer seeing from the transparent resin sheet side (surface) of a laminated body. When it is provided on the lower layer side of the pattern layer when viewed from the transparent resin sheet side (front surface) of the laminate, it is provided on the back side of the pattern layer where the reflected light of the metal thin film pattern layer is not allowed to pass, and the lower layer side of the metal thin film pattern layer Is provided on the back of the metal thin film pattern layer where the reflected light of the pattern layer is not desired to pass. The white layer is rarely provided on the entire back surface of the pattern layer or the entire back surface of the metal thin film pattern layer. Moreover, a white layer can be provided also in the part in which the pattern is not printed. In that case, when the metal thin film pattern layer on which the pattern is not printed is printed, or when there is another layer between the pattern layer and the metal thin film pattern layer, the white layer is in contact with the pattern layer. Will be provided.
白色層は、白色色素を含むインクを用いて絵柄層と同様の印刷方法によって設けられる。白色層に用いるインクは、絵柄層に用いたのと同様のバインダー樹脂に白色の染料又は無機顔料、体質顔料、その他の添加剤等を加えて得ることができる。白色無機顔料としては、チタンホワイト、亜鉛華、三酸化アンチモン等が、また、体質顔料としては、炭酸カルシウム、カオリン、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム等が挙げられる。また、上記インクには蛍光性を有する染料、顔料が含まれていてもよい。 A white layer is provided by the printing method similar to a pattern layer using the ink containing a white pigment | dye. The ink used for the white layer can be obtained by adding a white dye or an inorganic pigment, an extender pigment, other additives, etc. to the same binder resin used for the pattern layer. Examples of white inorganic pigments include titanium white, zinc white, and antimony trioxide. Examples of extender pigments include calcium carbonate, kaolin, barium sulfate, and aluminum hydroxide. The ink may contain a fluorescent dye or pigment.
（６）下地層
下地層は、各層を透過した金属薄膜柄層による反射光の眩しさを抑えて、遊技者の眼を保護するため、また、絵柄層や金属薄膜柄層等の層を保護するために設けることもできる。
下地層に用いるインクまたは塗料としては、上記絵柄層と同様にビヒクルに顔料、染料等の着色剤、艶消し剤及び体質顔料に、安定剤、可塑剤、触媒及び硬化剤等の添加剤を必要に応じて添加して用いることができる。上記インクとしては、上記着色剤、艶消し剤又は体質顔料のいずれかに、他の原材料、添加剤を加えてインクを構成することもできる。また、着色剤、艶消し剤及び体質顔料より2種以上を用いてインクを構成することもできる。
下地層のインクまたは塗料に用いる顔料又は染料としては、下地を白色にする場合には、上記白色層にて挙げた白色顔料、体質顔料等を用いることができる。また、薄い色にする場合には、マゼンタ色、シアン色及びイエロー色等の顔料が挙げられる。
(6) Base layer The base layer protects the eyes of the player by suppressing the glare of reflected light from the metal thin film pattern layer that has passed through each layer, and also protects the layers such as the picture layer and the metal thin film pattern layer. Can also be provided.
As for the ink or paint used for the undercoat layer, it is necessary to add additives such as stabilizers, plasticizers, catalysts and curing agents to pigments, dyes and other coloring agents, matting agents and extender pigments in the same manner as the above pattern layers. It can be used depending on the condition. As the ink, an ink can be formed by adding other raw materials and additives to any of the colorant, matting agent, and extender. Further, the ink can be constituted by using two or more kinds of coloring agents, matting agents and extender pigments.
As the pigment or dye used for the ink or paint of the underlayer, when making the underlayer white, the white pigment, extender, etc. mentioned in the white layer can be used. In the case of a light color, pigments such as magenta, cyan, and yellow can be used.
また、艶消し剤として、艶消し塗料等に用いられる炭酸マグネシウム、タルク、カオリン、珪酸マグネシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛及びパルミチン酸アルミニウム等、及び体質顔料として、硫酸バリウム、炭酸カルシウム，水酸化アルミニウム及び硫酸バリウム等を用いることもできる。
また、下地は黒色、紫色、褐色等にすることができる。下地を黒色にする場合には、赤色、青色及び黄色、又は、赤色及び緑色の各々の顔料又は染料を混合して得られる黒色インクを用いることができる。また、黒色インクには、カーボンブラックを用いることもできる。また更に、下地を紫色、褐色等にする場合には、上記３色の顔料又は染料を混合して得られる紫色又は褐色等のインクを用いることができる。
In addition, as a matting agent, magnesium carbonate, talc, kaolin, magnesium silicate, aluminum stearate, zinc stearate, aluminum palmitate, etc. used in matting paints, etc., and as body pigments, barium sulfate, calcium carbonate, hydroxide Aluminum and barium sulfate can also be used.
Further, the base can be black, purple, brown or the like. When the background is black, black ink obtained by mixing red, blue and yellow, or red and green pigments or dyes can be used. Carbon black can also be used for the black ink. Furthermore, when the background is made purple, brown, or the like, a purple or brown ink obtained by mixing the three colors of pigments or dyes can be used.
上記下地層のインク又は塗料に対する上記顔料等の添加量は、その他の添加剤を含むビヒクルに対し、０．００１〜２０重量％加えるのが好ましく、０．０１〜１０重量％であるのが好ましい。顔料等の添加量が、０．００１重量％未満であると、反射光の透過量はほとんど低下させることはできず、眩しさが残るので好ましくなく、また、２０重量％を超えると、反射光は透過しなくなり、化粧板表面に反射光が表出せず、表面の華麗さや、きらびやかさが失われ、ホログラム等による立体感も得られず好ましくない。
また、下地層の上記インク又は塗料に艶消し剤又は体質顔料を用いる場合には、上記ビヒクルに対し、０．０１〜５０重量％加えるのが好ましく、０．１〜１０重量％であるのが好ましい。また更に、顔料又は染料に艶消し剤又は体質顔料を併用する場合には、両者の合計量が０．０１１〜５０重量％の範囲となるように添加するのが好ましい。
The amount of the pigment or the like to be added to the ink or paint of the undercoat layer is preferably 0.001 to 20% by weight, and preferably 0.01 to 10% by weight with respect to the vehicle containing other additives. . If the added amount of the pigment or the like is less than 0.001% by weight, the amount of reflected light transmitted can hardly be reduced, and dazzling remains, which is not preferable, and if it exceeds 20% by weight, the reflected light is reflected. Is not transmitted, the reflected light does not appear on the surface of the decorative board, the surface is gorgeous and brilliant, and the stereoscopic effect due to the hologram or the like is not obtained.
Further, when a matting agent or extender pigment is used for the ink or paint of the underlayer, it is preferably added in an amount of 0.01 to 50% by weight, preferably 0.1 to 10% by weight, based on the vehicle. preferable. Furthermore, when a matting agent or extender pigment is used in combination with a pigment or dye, it is preferable to add both of them in a range of 0.011 to 50% by weight.
下地層は、透明樹脂シートと絵柄層の間、絵柄層と金属薄膜柄層との間等に設けることができるが、絵柄層と金属薄膜柄層との間に、絵柄層、白色層、下地層、金属薄膜柄層の順に積層して設けることもできる。
また、下地層を、透明樹脂シートと絵柄層の間、又は絵柄層と金属薄膜柄層の間に設ける場合、絵柄層と金属薄膜柄層、又は金属薄膜柄層をそれぞれ覆った状態になる。前者の絵柄層と金属薄膜柄層を覆う場合には、絵柄形状の輪郭の鮮明さが、若干失われて見えるようになり、同時に色相は濃い色が若干薄い色を呈するようになる。そのような絵柄及び絵柄以外の透明な部分を透過する反射光は、弱くきらめいて柔らかい反射光となって、眼に極めて優しく、眩し過ぎたり、眼を痛めたるすることを防ぐことができる。後者の場合は、金属薄膜柄層のみを覆っているので絵柄及び色相の鮮明さは変わらず、反射光の透過量が減少して眩しさのみが抑えられるようになる。
また、本発明において、下地層と白色層が設けられている場合には、上述したように、絵柄層の後ろに白色層が設けられて該絵柄層に対し反射光を通過させない絵柄と通過させる絵柄が選択され、それに対し更に、下地層を上記絵柄層又は金属薄膜柄層のいずれかを覆って設けられるので、白色層が設けられていない絵柄に対し上述したように下地層の効果が表れてくる。
The underlayer can be provided between the transparent resin sheet and the pattern layer, between the pattern layer and the metal thin film pattern layer, etc., but between the pattern layer and the metal thin film pattern layer, the pattern layer, white layer, It can also be provided by laminating a base layer and a metal thin film pattern layer in this order.
Moreover, when providing a base layer between a transparent resin sheet and a pattern layer or between a pattern layer and a metal thin film pattern layer, it will be in the state which covered the pattern layer, the metal thin film pattern layer, or the metal thin film pattern layer, respectively. In the case of covering the former pattern layer and the metal thin film pattern layer, the sharpness of the outline of the pattern shape appears to be slightly lost, and at the same time, the dark hue becomes slightly lighter. Reflected light that passes through such a pattern and a transparent part other than the pattern is weakly shimmering and becomes soft reflected light, which is extremely gentle to the eyes, and can prevent dazzling or damaging the eyes. In the latter case, since only the metal thin film pattern layer is covered, the sharpness of the pattern and hue does not change, and the amount of transmitted reflected light is reduced, so that only the glare is suppressed.
Further, in the present invention, when the base layer and the white layer are provided, as described above, the white layer is provided behind the pattern layer so as to pass the pattern that does not allow the reflected light to pass through the pattern layer. Since a pattern is selected and an underlayer is provided to cover either the above pattern layer or the metal thin film pattern layer, the effect of the underlayer is exhibited as described above for a pattern without a white layer. Come.
（７）蛍光インク層
本発明において、絵柄層と白色層との間に、蛍光インク層を設けることができる。蛍光インク層が設けられた場合、絵柄層はその絵柄に光が当たると蛍光を発して色相が鮮明に見えるようになる。
上記蛍光インク層は、絵柄層上の全面に形成することもできるが、部分的に形成することもできる。
絵柄層のうち、特に蛍光性を与えて色相を鮮明に見せたり、強調して見せたりしたい絵柄、図柄、模様や文字等に対し、該絵柄層の下（白色層の設けられている側）に蛍光インク層を設けることによって絵柄及び色相を鮮明に浮き上がらせて見せることができる。
(7) Fluorescent ink layer In the present invention, a fluorescent ink layer can be provided between the pattern layer and the white layer. When the fluorescent ink layer is provided, the picture layer emits fluorescence when the light hits the picture and the hue becomes clear.
The fluorescent ink layer can be formed on the entire surface of the pattern layer, but can also be formed partially.
Among the design layers, for the design, design, pattern, or character that you want to show the color clearly by highlighting or highlighting it, under the design layer (the side where the white layer is provided) By providing the fluorescent ink layer, the pattern and hue can be clearly lifted and shown.
蛍光インク層は、絵柄層と同様の印刷方法によって設けることができる。蛍光インク層には、絵柄層に用いたと同様のバインダー樹脂に、蛍光染料、蛍光顔料と、その他添加剤を加えて得られるインクを用いることができる。バインダー樹脂としては上記絵柄層に用いた合成樹脂、溶剤等が用いられる。蛍光染料としては、フルオレセイン、エオシン等が挙げられ、更に無機蛍光顔料としては、カルシウム、バリウム、マグネシウム等の金属の酸化物、硫化物、珪酸塩、燐酸塩、タングステン酸塩等に、マンガン等の金属を活性剤として加えて７００℃以上に加熱焼成して得られるもの等が挙げられる。 The fluorescent ink layer can be provided by the same printing method as that for the pattern layer. In the fluorescent ink layer, an ink obtained by adding a fluorescent dye, a fluorescent pigment, and other additives to the same binder resin as that used in the pattern layer can be used. As the binder resin, a synthetic resin, a solvent, or the like used in the picture layer is used. Examples of fluorescent dyes include fluorescein and eosin, and inorganic fluorescent pigments include oxides of metals such as calcium, barium and magnesium, sulfides, silicates, phosphates, tungstates, manganese, etc. Examples include those obtained by adding a metal as an activator and heating and firing at 700 ° C. or higher.
（８）接着層Ａ、接着層Ｂ
本発明の積層体を形成する際に、透明樹脂シート上の白色層、金属薄膜柄層、絵柄層等と台紙とを接合する接着層に使用する接着剤Ａには、ウレタン系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、アクリル系接着剤等が挙げられる。
また、同様に台紙と基材とを接合する接着層に使用する接着剤Ｂには、同様にウレタン系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、アクリル系接着剤等が挙げられる。
(8) Adhesive layer A, adhesive layer B
When forming the laminate of the present invention, the adhesive A used for the adhesive layer that joins the white layer on the transparent resin sheet, the metal thin film pattern layer, the pattern layer, etc. and the mount, includes a urethane adhesive, acetic acid A vinyl adhesive, an acrylic adhesive, etc. are mentioned.
Similarly, examples of the adhesive B used for the adhesive layer for joining the mount and the base material include urethane adhesives, vinyl acetate adhesives, acrylic adhesives, and the like.
（９）基板
基板としては、板状に形成されたものが好ましく、木板、木製合板、合成木材板、合成木材合板等が挙げられ、反り等の少ないベニヤ板等の合板状に形成されたものが好ましい。基板の厚みは、１６〜２２ｍｍ程度のものが用いられ、１８〜２０ｍｍのものが好ましい。
（１０）遊技機用化粧板
本発明の遊戯機用表化粧板は、例えば図１〜図4に示すような層構成を形成することにより、立体感に富み華麗な絵柄や図柄を設けた遊戯機用表化粧板とすることができる。
(9) Substrate The substrate is preferably formed in a plate shape, such as a wooden plate, a wooden plywood, a synthetic wood plate, a synthetic wood plywood, etc., and a substrate formed in a plywood shape such as a veneer plate with little warpage. preferable. The substrate has a thickness of about 16 to 22 mm, preferably 18 to 20 mm.
(10) Decorative board for gaming machine The decorative board for gaming machine of the present invention is a game provided with brilliant patterns and patterns rich in three-dimensionality, for example, by forming a layer structure as shown in FIGS. It can be set as a machine decorative panel.
〔２〕遊技機用化粧板の形成方法
（１）絵柄柄層の形成
本発明において、絵柄層は、図１、２に示す透明樹脂シート２上、図３に示す金属薄膜柄層４上、又は図４に示すに白色層５上等に形成される。尚、従来から絵柄層は、通常透明樹脂シート上に形成されていたが、本発明においては絵柄層を金属薄膜柄層上に形成することも可能であり、特に絵柄層に用いるインクのバインダー樹脂として紫外線硬化型樹脂を使用してＵＶオフセット印刷を採用すれば綺麗な絵柄層を形成することができる。
[2] Method of forming decorative board for gaming machine (1) Formation of pattern layer In the present invention, the pattern layer is on the transparent resin sheet 2 shown in FIGS. 1 and 2, on the metal thin
（２）金属薄膜柄層
本発明において、金属薄膜柄層は、金属薄膜転写用の粘着性を有する紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をオフセット印刷した後、該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）上に金属薄膜を転写し、紫外線照射手段により該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を硬化して形成される層であれば、特にオフセット印刷機の型式、金属薄膜の転写方法、及び紫外線照射手段に特に制限されるものではない。
しかし、複数のＵＶオフセット印刷ユニット、及びコールドフォイル加工をインラインで処理可能なる１台のオフセット印刷機を使用して、本発名に係る透明樹脂シート上に絵柄層、金属薄膜柄層、白色層等の形成をワンパスで行なうことにより、従来の種々の問題点を解決して、印刷速度及び転写速度を大幅に向上することが可能になる。
尚、発明において「コールドフォイルシステム」とは、従来一般的に行なわれている加熱された箔押し版で箔押ししてフォイル（金属箔）を転写するホットスタンピング方式とは異なり、フォイル転写の段階で高温処理を必要とせず、専用の粘着糊（本発明においては、紫外線硬化型接着剤（粘着糊））を塗布面の全面又は一部に塗布して該粘着糊上にフォイルを転写する方式をいう。
本発明において、「金属薄膜柄層」とは、紫外線硬化型接着剤（粘着糊）上に金属薄膜を１度の転写、又は金属薄膜柄同士が重なり合わないように配置させた金属薄膜柄を２度以上転写させた後に紫外線照射手段により該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）層を硬化して形成される、金属薄膜柄と紫外線硬化型接着剤（粘着糊）層からなる層をいう。金属薄膜柄層の形成方法の具体例を以下に記載するが本発明は、以下の具体例に限定されるものではない。
(2) Metal thin film pattern layer In the present invention, the metal thin film pattern layer is formed by offset-printing an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) having adhesiveness for transferring a metal thin film, and then the ultraviolet curable adhesive (adhesive glue). If the layer is formed by transferring a metal thin film onto the surface and curing the ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) by means of ultraviolet irradiation, the type of offset printing machine, the method of transferring the metal thin film, and the ultraviolet The irradiation means is not particularly limited.
However, using a plurality of UV offset printing units and one offset printing machine capable of in-line processing of cold foil processing, a picture layer, a metal thin film pattern layer, a white layer on the transparent resin sheet according to the present name Etc. can be formed in a single pass, thereby solving various conventional problems and greatly improving the printing speed and the transfer speed.
In the invention, the “cold foil system” is different from the hot stamping method in which foil (metal foil) is transferred by pressing with a heated foil stamping plate, which is generally performed in the past. A process in which a special adhesive paste (in the present invention, an ultraviolet curable adhesive (adhesive adhesive)) is applied to the entire surface or a part of the application surface and the foil is transferred onto the adhesive paste without any treatment. .
In the present invention, the “metal thin film pattern layer” is a metal thin film pattern in which a metal thin film is transferred once on an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) or arranged so that the metal thin film patterns do not overlap each other. A layer composed of a metal thin film pattern and an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) layer formed by curing the ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) layer by ultraviolet irradiation means after being transferred twice or more. Although the specific example of the formation method of a metal thin film pattern layer is described below, this invention is not limited to the following specific examples.
ＵＶオフセット印刷機を使用して、まず、金属薄膜転写用の紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を、透明樹脂シート上、又は絵柄層が形成された透明樹脂シート上等に印刷する。この紫外線硬化型接着剤（粘着糊）は通常のＰＳ版でオフセット印刷することが可能である。
次に、該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）の印刷面上に、転写する金属薄膜を重ねて、例えば、フォイルゴム胴、圧胴等の間を通過させる際に得られる加圧等の手段により紫外線硬化型接着剤（粘着糊）の存在する部分のみ金属薄膜を転写する。転写されなかった部分の金属薄膜は回収される。
Using a UV offset printer, first, an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) for transferring a metal thin film is printed on a transparent resin sheet or a transparent resin sheet on which a pattern layer is formed. This ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) can be offset printed with a normal PS plate.
Next, the metal thin film to be transferred is overlaid on the printing surface of the ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) and, for example, means such as pressurization obtained when passing between foil rubber cylinders, impression cylinders, etc. Thus, the metal thin film is transferred only in the portion where the ultraviolet curable adhesive (adhesive paste) is present. The portion of the metal thin film that has not been transferred is recovered.
このような金属薄膜柄層の形成方法は、従来の加熱下に金属箔を転写するホットスタンピング方式とは異なり、コールドフォイルシステムを採用するので加熱により他の樹脂層に凹凸又はそり等が生ずる不都合、フォイル加工処理に時間を要する等の問題点を解消することが可能になる。
コールドフォイルシステムにおいては、上記したように紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を使用して、金属薄膜転写後に紫外線照射手段により該接着剤（粘着糊）を硬化させるので、紫外線を透過する金属薄膜を好適に使用することができる。
尚、該金属薄膜の高コストを考慮すると、金属薄膜柄層はより必要な部分のみに設けるのが好ましい。金属薄膜柄層は、反射光を利用するので反射光が透明樹脂シートの表面にまで表出するように設けるものであるから、白色層が設けられていない絵柄の透明な部分、他の層が設けられていない透明樹脂シートのみの部分、及びその他の反射光を透過させたい部分等に設けるのが好ましい。また、絵柄の中程の部分を反射光が透過し得るように透明又は半透明にしてもよく、一方、絵柄の周囲のみに反射光が透過するように設けることもできる。
Unlike the conventional hot stamping method in which a metal foil is transferred under heating, such a method for forming a metal thin film pattern layer employs a cold foil system, so that the resin layer has unevenness or warpage due to heating. It is possible to solve problems such as the time required for the foil processing.
In the cold foil system, as described above, an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) is used, and after the metal thin film is transferred, the adhesive (adhesive glue) is cured by an ultraviolet irradiation means. Can be preferably used.
In consideration of the high cost of the metal thin film, it is preferable to provide the metal thin film pattern layer only at a more necessary portion. Since the metal thin film pattern layer uses reflected light, it is provided so that the reflected light is exposed to the surface of the transparent resin sheet. Therefore, the transparent part of the pattern where the white layer is not provided, other layers It is preferable to provide in the part of only the transparent resin sheet which is not provided, the part which wants to permeate | transmit other reflected light, etc. Further, the middle part of the pattern may be made transparent or semi-transparent so that the reflected light can be transmitted. On the other hand, the reflected light can be transmitted only around the pattern.
また、金属薄膜柄層を化粧板の全面に設けて、該金属薄膜柄層の反射光が全面にわたって表出するようにして、華麗な遊技機用化粧板を作ることも可能ではあるが、光の反射する面積が大きくなると反射光量が多くなるため、眩しく、眼を痛めたりして遊技を継続することができなくなる虞があるので、光の反射する面積はあまり大きくしないほうが望ましく、適宜に絵柄の上に、又は絵柄の間等に反射光が得られる程度にし、更に下地層により反射光の強さを抑えたり、また、絵柄の一部に白色層を設けて金属薄膜柄層による反射光が表出しないようにすることもできる。 It is also possible to make a gorgeous game machine decorative board by providing a metal thin film pattern layer on the entire surface of the decorative board so that the reflected light of the metal thin film pattern layer is exposed over the entire surface. Since the amount of reflected light increases as the area of light reflected increases, it may be dazzling and the game may not be continued due to damage to the eyes, so it is desirable that the area of light reflection is not too large. Reflected light from the metal thin film pattern layer by reducing the intensity of the reflected light by the base layer, or by providing a white layer on a part of the pattern. Can be prevented from appearing.
本発明において、コールドフォイルシステムの採用により、転写工程において紫外線硬化型接着剤（粘着糊）上に金属薄膜の転写が１度に限定されないので、デザイン上必要な場合には、複数の胴上にそれぞれ金属薄膜柄が重なり合わないように配置させることにより、ワンパスで２〜５種類の金属薄膜を連続して転写することが可能になり、デザイン幅をより多様化することが可能になる。
又、本発明において、このようなコールドフォイルシステムを採用することにより、従来行われてきたホットスタンピング方式とは異なり、紫外線硬化型接着剤（粘着糊）の存在により金属薄膜が転写抜けなく、その後に表面がより平滑になるように固着するため、転写直後に箔の上から絵柄層等の印刷が可能となる。また、金属薄膜柄に多少の凹凸があっても該金属薄膜柄は、斑なく固着させることができる。これにより絵柄のデザイン幅をより多様化することが可能になる。
上記したように紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を使用して、金属薄膜転写後に紫外線照射手段により該接着剤（粘着糊）を硬化させるので、紫外線を透過する金属薄膜の使用が好ましい。
In the present invention, by adopting a cold foil system, the transfer of the metal thin film on the ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) is not limited to one time in the transfer process. By disposing the metal thin film patterns so as not to overlap each other, it is possible to transfer 2 to 5 types of metal thin films continuously in one pass, and the design width can be further diversified.
Further, in the present invention, by adopting such a cold foil system, unlike the conventional hot stamping method, the metal thin film is not transferred due to the presence of the ultraviolet curable adhesive (adhesive paste), and thereafter Since the surface is fixed so as to be smoother, it is possible to print a picture layer or the like from the foil immediately after transfer. Moreover, even if the metal thin film pattern has some irregularities, the metal thin film pattern can be fixed without any spots. This makes it possible to diversify the design width of the pattern.
As described above, an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) is used, and the adhesive (adhesive glue) is cured by ultraviolet irradiation means after the metal thin film is transferred. Therefore, it is preferable to use a metal thin film that transmits ultraviolet rays.
（３）白色層
白色層は、透明樹脂シート側から見て、絵柄層（蛍光インク層を含む。）及び／又は金属薄膜柄層を隠蔽するために、絵柄層（透明樹脂シート側）と金属薄膜柄層との間、又は金属薄膜柄層（透明樹脂シート側）と絵柄層との間等に設けられる層であるが、該絵柄の中の透明な部分で白色にしたい部分に白色層を設けることができ、また、絵柄層と下地層との間に設けることもできる。
従来のホログラム箔蒸着紙を全面に貼付する加工法では、白色層の隠蔽性が十分でなく、隠蔽すべき金属薄膜柄が見えてしまう問題があった。この場合、隠蔽性を上げるために白色層への白色顔料の配合量を増加させると密着性が低下する問題が生ずるので白色層における隠蔽性の向上には限度がある。
しかし、本発明においては、ホログラム箔蒸着紙を全面に貼付する加工法とは異なり、金属薄膜柄層の転写にコールドフォイルシステムを採用するので、金属薄膜柄の形成されていない部分に白色層を形成できるので、白色層を従来よりも白色らしく形成することが可能になる。
(3) White layer As seen from the transparent resin sheet side, the white layer has a pattern layer (transparent resin sheet side) and a metal to conceal the pattern layer (including the fluorescent ink layer) and / or the metal thin film pattern layer. It is a layer that is provided between the thin film pattern layer or between the metal thin film pattern layer (transparent resin sheet side) and the pattern layer. It can also be provided, and can also be provided between the pattern layer and the base layer.
The conventional processing method of pasting the hologram foil vapor-deposited paper on the entire surface has a problem that the white layer is not sufficiently concealed and the metal thin film pattern to be concealed is visible. In this case, if the amount of the white pigment added to the white layer is increased in order to improve the concealing property, there arises a problem that the adhesiveness is lowered. Therefore, there is a limit to improving the concealing property in the white layer.
However, in the present invention, unlike the processing method in which the hologram foil vapor-deposited paper is applied to the entire surface, a cold foil system is employed for transferring the metal thin film pattern layer, so that a white layer is formed on the portion where the metal thin film pattern is not formed. Since it can form, it becomes possible to form a white layer like white than before.
（４）下地層
下地層は、前述したように各層を透過した金属薄膜柄層による反射光の眩しさを抑えて、遊技者の眼を保護するために設けるのであるが、絵柄層や金属薄膜柄層等の層を保護するために設けることもできる。
下地層を設けるのは、上記のいずれの場合にも、透明樹脂シートの全面にわたって設けられる。また、下地層は、インク又は塗料を印刷又は塗布によって設けることができるが、該インク又は塗料の組成物をフィルム状に形成した後、該フィルムを熱圧着又は接合することによっても設けることもできる。
下地層は、反射光の透過量を一定にするためには、その厚みが一定であるのが好ましく、そのためには印刷又は塗布によって設けるのが好ましく、印刷方法としてＵＶオフセット印刷、シルク印刷、グラビア印刷等の方法が挙げられるが、ＵＶ硬化型インクを用いてＵＶオフセット印刷により印刷するのが好ましい。これらの方法のうち、前記の一方法で印刷することもできるが、二以上の方法を組み合わせて印刷することもできる。また、塗布方法としては、ロールコーター等による方法が挙げられる。
(4) Underlayer The underlayer is provided to protect the player's eyes by suppressing the glare of reflected light from the metal thin film pattern layer that has passed through each layer as described above. It can also be provided to protect a layer such as a handle layer.
In any of the above cases, the base layer is provided over the entire surface of the transparent resin sheet. The underlayer can be provided by printing or applying ink or paint, but can also be provided by forming the ink or paint composition into a film and then thermocompressing or bonding the film. .
In order to make the amount of reflected light transmitted constant, the base layer preferably has a constant thickness, and for that purpose, it is preferably provided by printing or coating. As a printing method, UV offset printing, silk printing, gravure Examples of the method include printing, but it is preferable to perform printing by UV offset printing using a UV curable ink. Of these methods, printing can be performed by the above-described one method, but printing can also be performed by combining two or more methods. Examples of the application method include a method using a roll coater.
下地層の厚みは、該下地層を印刷又は塗布により設ける場合には、例えば１０〜７０μｍ程度の厚みになるよう設けるのが好ましく、２５〜５５μｍであるのがより好ましい。厚みが１０μｍ未満であると、未だ反射光が強く残り、眼に眩しく、眼を痛めたり、落ち着いて遊技を続行することができなくなる。また、厚みが７０μｍを越えると、反射光はほとんど遮断されて、透明樹脂シートの表面まで到達せず、絵柄や色彩も暗く見え、華美さが失われて地味な絵柄や画像となり、また、立体的な絵柄や画像が得られなくなるおそれがある。 When the underlayer is provided by printing or coating, the thickness of the underlayer is preferably, for example, about 10 to 70 μm, and more preferably 25 to 55 μm. If the thickness is less than 10 μm, the reflected light still remains strong, dazzling the eyes, hurting the eyes, and being unable to continue playing the game. On the other hand, when the thickness exceeds 70 μm, the reflected light is almost blocked, does not reach the surface of the transparent resin sheet, the pattern and color appear dark, and the glamorousness is lost, resulting in a plain pattern and image. There is a risk that a typical pattern or image cannot be obtained.
下地層は、反射光の透過量を減少させて、眩しさを抑制することに用いる場合には、白系又は中間色系の着色剤を用いるのが好ましく、添加量も少なめにする方が好ましい。また、反射光を完全に遮断する場合には、着色剤の添加量は多めにすればよいが、下地が黒色等の濃色の場合には、少なめでも十分効果が得られる。
また、下地層をプラスチックフィルムの貼付によって設ける場合には、該プラスチックフィルムの原料樹脂である塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等の樹脂に着色剤等を加えて、Ｔダイ法、インフレーション法、カレンダー法等によって、厚み１０〜２００μｍのプラスチックフィルムを形成して用いる。該プラスチックフィルムの接合は、接着剤を用いる場合には、酢酸ビニルエマルジョン系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、サンロイド接着剤等が挙げられる。
When the underlayer is used to reduce the amount of reflected light transmitted and suppress glare, it is preferable to use a white or neutral colorant, and it is preferable to add a small amount. Further, when the reflected light is completely blocked, the colorant may be added in a large amount. However, when the background is a dark color such as black, a sufficient effect can be obtained even with a small amount.
In addition, when the base layer is provided by attaching a plastic film, a colorant or the like is added to a resin such as vinyl chloride resin, acrylic resin, polypropylene resin, or polyethylene resin that is a raw material resin for the plastic film, A plastic film having a thickness of 10 to 200 μm is formed and used by an inflation method, a calendar method, or the like. For the bonding of the plastic film, when an adhesive is used, a vinyl acetate emulsion adhesive, an epoxy resin adhesive, a sunroid adhesive, and the like can be given.
（５）台紙の接合
上記各層及びウレタン樹脂を含む樹脂層を有する金属薄膜柄層を台紙上に積層するには、透明樹脂シートに絵柄層、白色層、下地層を印刷により設け、印刷面側に、ウレタン樹脂を設けた金属薄膜柄層４側をウレタン系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、アクリル系接着剤等の接着剤を用いて接合するか、熱圧着して積層体が得られる。また、ウレタン樹脂を含む樹脂層を有する金属薄膜柄層を貼付した台紙５を、上記透明樹脂シートに印刷により層を設けた面側に接合することもできる。
(5) Bonding of mount To laminate a metal thin film pattern layer having the above layers and a resin layer containing urethane resin on the mount, a pattern layer, a white layer, and a base layer are provided on a transparent resin sheet by printing, and the printing surface side Further, the metal thin
（６）基板の接合
上記積層体を基板に接合する際に用いる接着剤としては、ウレタン系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、アクリル系接着剤等が挙げられる。
(6) Bonding of substrates Examples of the adhesive used when bonding the laminate to the substrate include urethane adhesives, vinyl acetate adhesives, acrylic adhesives, and the like.
（７）ワンパスで透明樹脂シート上に絵柄層、金属薄膜層、白色層等の形成
本発明において、ＵＶオフセット印刷機を使用してワンパスにより透明樹脂シート上に絵柄層、金属薄膜柄層、白色層をこの順に形成し、その後台紙、基材に順に接合して、遊技機用化粧板を作製することが可能である。
例えば、複数のオフセット印刷工程を有し、かつコールドフォイル加工をインラインで処理可能である、ＵＶオフセット印刷機を使用して、絵柄層、金属薄膜柄層、白色層等に使用する印刷インクのバインダー樹脂にいずれも紫外線硬化型樹脂を使用して、先ず、オフセット印刷工程で、透明樹脂シートの裏面に絵柄層用ＵＶ硬化型インクをオフセット印刷し、二度目の印刷工程で金属薄膜転写用の紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をオフセット印刷し、次にコールドフォイル加工工程において、紫外線硬化型接着剤（粘着糊）印刷面とホログラム箔面とを重ねて、ゴム胴、圧胴等を利用して加圧により紫外線硬化型接着剤（粘着糊）が印刷された部分のみにホロクラム箔を転写し、その後オフセット工程で金属薄膜柄層側面に白色層用ＵＶ硬化型インクを印刷した後、紫外線照射装置を用いて紫外線照射により、白色層用ＵＶ硬化型インクを硬化させて、それぞれの層を固着させることができる。
尚、上記ホロクラム箔の転写後に紫外線照射装置を用いて紫外線照射により、絵柄層と金属薄膜柄層を予め固着させることも可能である。
(7) Formation of a picture layer, a metal thin film layer, a white layer, etc. on a transparent resin sheet in one pass In the present invention, a picture layer, a metal thin film pattern layer, a white color on a transparent resin sheet by a single pass using a UV offset printer Layers can be formed in this order, and then bonded to the mount and base material in order to produce a decorative board for gaming machines.
For example, a printing ink binder used for a picture layer, a metal thin film pattern layer, a white layer, etc., using a UV offset printing machine, which has a plurality of offset printing processes and can perform cold foil processing in-line. First, UV curable resin is used for the resin. First, in the offset printing process, UV curable ink for the pattern layer is offset printed on the back surface of the transparent resin sheet, and in the second printing process, UV light for transferring the metal thin film is used. Curing adhesive (adhesive glue) is offset printed, and then in the cold foil processing process, the UV curable adhesive (adhesive glue) printing surface and hologram foil surface are overlapped, using a rubber cylinder, impression cylinder, etc. The holoclam foil is transferred only to the area where the UV curable adhesive (adhesive glue) is printed by pressurization, and then the white layer UV hardened on the side of the metal thin film pattern layer in the offset process. After printing the mold inks, by ultraviolet irradiation using an ultraviolet irradiation apparatus, to cure the UV-curable ink for white layer, it is possible to fix the respective layers.
It is also possible to fix the pattern layer and the metal thin film pattern layer in advance by ultraviolet irradiation using an ultraviolet irradiation device after the transfer of the holkram foil.
このように、透明樹脂シート上に絵柄層、金属薄膜層、白色層等をワンパスで形成することにより、
オフセット印刷機内でのオフセット印刷と金属薄膜の転写スピードに特に制限はないので、これらの工程における処理スピードを大幅に向上することが可能である。
また、転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を使用した金属薄膜の密着転写により、極細線やスクリーンドットの対応が可能となり、更に一つの工程で転写される金属薄膜は１種類に限定されず、複数種類転写うることが可能になるので、意匠性をより向上させることも可能である。
Thus, by forming a pattern layer, a metal thin film layer, a white layer, etc. on the transparent resin sheet in one pass,
Since there is no particular limitation on the offset printing and the transfer speed of the metal thin film in the offset printing machine, it is possible to greatly improve the processing speed in these processes.
In addition, the adhesion transfer of metal thin films using UV curable adhesive for transfer (adhesive glue) makes it possible to handle ultra fine lines and screen dots, and the metal thin film transferred in one process is limited to one type. Therefore, since it is possible to transfer a plurality of types, it is possible to further improve the design.
以下具体的に実施例を用いて本願発明を詳細に説明する。
[実施例１]
実施例１において、透明樹脂シート上に絵柄層、金属薄膜柄層、白色層をこの順に形成した後、台紙、基材を順に接合して、図１に示す層構成の遊技機用化粧板を作製し、その評価を行った。
（１）遊技機用化粧板の形成
（ｉ）透明樹脂シート上に絵柄層と金属薄膜転写用の紫外線硬化型接着剤（粘着糊）のオフセット印刷
公知のＵＶオフセット印刷機を使用して、表面が透明沢のある厚み０．２ｍｍのセルローズアセテートブチレート製シートの裏面(無光沢)に、絵柄層用ＵＶ硬化型インク（オフセット蛍光色を含む、）を印刷し（白色を含む６層からなる絵柄の印刷）、次いで、金属薄膜転写用の紫外線硬化型接着剤（粘着糊）（（株）Ｔ．Ｋトウカ製インク、商品名：ＵＶＳＰＰ−ＬＬ）を印刷した。
尚、前記紫外線硬化型接着剤（粘着糊）が印刷された部分は、絵柄層と白色層が形成される部分を除く、金属薄膜柄層を形成する部分である。
Hereinafter, the present invention will be described in detail using specific examples.
[Example 1]
In Example 1, after forming a picture layer, a metal thin film pattern layer, and a white layer in this order on a transparent resin sheet, a base plate and a base material are joined in this order, and the decorative board for a gaming machine having the layer configuration shown in FIG. Fabricated and evaluated.
(1) Formation of decorative board for gaming machine (i) Offset printing of pattern layer and UV curable adhesive (adhesive glue) for transferring metal thin film on transparent resin sheet Using a known UV offset printing machine, the surface Is printed on the back side (matte) of a 0.2 mm thick cellulose acetate butyrate sheet with transparency, and UV-curable ink for pattern layers (including offset fluorescent color) is printed (consisting of 6 layers including white) Next, an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) (trade name: UVSPP-LL, manufactured by TK Touka Co., Ltd.) for metal thin film transfer was printed.
The portion on which the ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) is printed is a portion where a metal thin film pattern layer is formed, excluding a portion where a picture layer and a white layer are formed.
（ii）金属薄膜柄層の転写と紫外線照射
ベースフィルム上に積層されたホログラム箔（カタニ産業製、ベースフィルム厚み：１２μｍ、ホログラム箔層厚み：０．０２〜０．０４μｍ、ホログラム箔上のトップ層厚み：１μｍ、ホログラム箔層は紫外線を透過する層である。）を、シート面と、紫外線硬化型接着剤（粘着糊）印刷側とホログラム箔面側とを重ねて、ゴム胴（ホログラム箔面側）と圧胴（透明樹脂シート側）を利用した加圧により紫外線硬化型接着剤（粘着糊）が印刷された部分のみにホログラム箔を転写した。尚、転写されなかった部分のホログラム箔は、ベースフィルムに積層されたままの状態で回収した。
(Ii) Transfer of metal thin film pattern layer and ultraviolet irradiation Hologram foil laminated on base film (made by Katani Sangyo, base film thickness: 12 μm, hologram foil layer thickness: 0.02-0.04 μm, top on hologram foil Layer thickness: 1 μm, and the hologram foil layer is a layer that transmits ultraviolet rays.) The sheet surface, the ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) printing side and the hologram foil surface side are overlapped to form a rubber cylinder (hologram foil). The hologram foil was transferred only to the portion where the ultraviolet curable adhesive (adhesive paste) was printed by pressurization using the surface side) and the impression cylinder (transparent resin sheet side). In addition, the hologram foil of the part which was not transferred was collect | recovered in the state laminated | stacked on the base film.
（iii）白色層の印刷
ＵＶオフセット印刷により、白色形成部分でかつホログラム箔の転写されていない部分に白色層用ＵＶ硬化型インク（（株）Ｔ＆Ｋ トウカ製、製品名：ベストキュアーＵＶ１６１シリーズ 白インキ）を印刷した後、紫外線を照射して、絵柄層のＵＶ硬化型インク、及び紫外線硬化型接着剤（粘着糊）、及び白色層のＵＶ硬化型インクをそれぞれ硬化して、固着させた。
（iv）台紙の接合
台紙（東海パルプ（株）製、製品名：新（Ｋ）たから高白色 米坪１３０．４ｇ／ｍｍ２）と上記白色層を形成した面を公知の接着剤（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン）を用いて接合した。
（ｖ）基板の接合
前記台紙上に、更に上記と同様の接着剤（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン）を用いて基板(１１層のベニヤ板、厚み１９ｍｍ)を接合し、図１に示す遊技機用化粧板１を得た。
(Iii) White layer printing By UV offset printing, UV curable ink for white layer (part of T & K Touka Co., Ltd., product name: Best Cure UV161 series) on the white formed part and the part where the hologram foil is not transferred. ) Was then irradiated with ultraviolet rays to cure and fix the UV curable ink for the pattern layer, the UV curable adhesive (adhesive glue), and the UV curable ink for the white layer, respectively.
(Iv) Bonding of the mount The surface of the mount (made by Tokai Pulp Co., Ltd., product name: Shin (K) Takara High White Rice Basis 130.4 g / mm 2 ) and the above white layer was coated with a known adhesive (ethylene Bonding was performed using a vinyl acetate copolymer resin emulsion).
(V) Substrate bonding The substrate (11 layers of plywood, thickness 19 mm) was further bonded onto the mount using the same adhesive (ethylene / vinyl acetate copolymer resin emulsion) as above, and the game shown in FIG. The machine decorative board 1 was obtained.
（２）遊技機用化粧板の評価
ホットスタンプ方式を採用した場合に遊技機用化粧板の透明樹脂層等に生ずるような凹凸、及び箔斑は、コールドフォイル方式を採用した本実施例１の遊技機用化粧板においては、全く観察されなかった。透明樹脂シート、絵柄層、ホログラム箔、及び白色層間の密着性はいずれも良好であった。
尚、密着性は、クロスカットセロテープ（登録商標）剥離試験により評価を行った。また、白色層により白色を形成する部分に金属薄膜柄は転写されていないので、白色部分が鮮明に観察された。
(2) Evaluation of decorative board for gaming machine The unevenness and foil spots that occur in the transparent resin layer of the decorative board for gaming machine when the hot stamping method is adopted are the same as those of Example 1 that adopts the cold foil method. It was not observed at all on the decorative board for gaming machines. Adhesion between the transparent resin sheet, the picture layer, the hologram foil, and the white layer was good.
The adhesion was evaluated by a cross-cut cello tape (registered trademark) peel test. Further, since the metal thin film pattern was not transferred to the portion where white color was formed by the white layer, the white portion was clearly observed.
[実施例２]
実施例２において、１台のオフセット印刷機を使用してワンパスにより透明樹脂シート上に絵柄層、金属薄膜柄層、白色層をこの順に形成し、次に台紙、基材に順に接合して、図１に示す遊技機用化粧板を作製し、その評価を行った。
（１）遊技機用化粧板の形成
絵柄層用ＵＶ硬化型インク、金属薄膜転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）、及び白色層用ＵＶ硬化型インクを各ユニットでオフセット印刷でき、かつコールドフォイル加工をインラインで処理可能である、ハイデルベルグ社製、オフセット印刷機（型式：ハイデルベルグＣＤ７４Ｆ８色機）を使用して、透明樹脂シート上に絵柄層、金属薄膜柄層、白色層をワンパスによりこの順に形成した。
尚、使用した透明樹脂シート、絵柄層用ＵＶ硬化型インク、紫外線硬化型接着剤（粘着糊）、ホロクラム箔、及び白色層用ＵＶ硬化型インクはいずれも実施例１に使用したものと同様のものである。
（ｉ）透明樹脂シート上に絵柄層、金属薄膜層、及び白色層の印刷、転写
先ず、オフセット印刷工程で、透明樹脂シートの裏面に絵柄層用ＵＶ硬化型インクをオフセット印刷し（白色を含む５層からなる絵柄の印刷）、次に金属薄膜転写用の紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をそれぞれオフセット印刷した。
[Example 2]
In Example 2, a pattern layer, a metal thin film pattern layer, and a white layer are formed in this order on the transparent resin sheet by one pass using one offset printing machine, and then bonded to the mount and the base material in this order. A decorative board for a gaming machine shown in FIG. 1 was produced and evaluated.
(1) Forming decorative boards for gaming machines UV curable ink for pattern layers, UV curable adhesive for metal thin film transfer (adhesive glue), and UV curable ink for white layers can be offset printed in each unit, and cold Using an offset printing machine (model: Heidelberg CD74F8 color machine) manufactured by Heidelberg, which can process foil processing inline, the pattern layer, metal thin film pattern layer, and white layer are arranged in this order on the transparent resin sheet in one pass. Formed.
The transparent resin sheet, UV curable ink for pattern layer, UV curable adhesive (adhesive glue), holoclam foil, and UV curable ink for white layer were all the same as those used in Example 1. Is.
(I) Printing and transfer of pattern layer, metal thin film layer, and white layer on transparent resin sheet First, in the offset printing process, UV curable ink for pattern layer is offset printed on the back side of the transparent resin sheet (including white) (Printing of a pattern consisting of 5 layers), and then UV-curing adhesive (adhesive glue) for metal thin film transfer was respectively offset printed.
（ii）金属薄膜柄層の転写と紫外線照射
前記印刷ユニットの後に設けられたコールドフォイル加工工程において、巻出しローラーから巻き出された、ベースフィルム上に積層されたホログラム箔を巻き出し、前記オフセット印刷された透明樹脂シート側の紫外線硬化型接着剤（粘着糊）印刷面とホログラム箔面とが相対するように重ねて、ゴム胴と圧胴間でホログラム箔を加圧して紫外線硬化型接着剤（粘着糊）が印刷された部分のみにホロクラム箔を転写した。尚、転写されなかった部分のホロクラム箔は、ベースフィルムに積層されたままの状態で、巻取りローラーにより巻き取って回収した。
（iii）白色層の印刷
コールドフォイル加工工程の後に設けられたＵＶ印刷ユニットで、透明樹脂シート上に転写されたホロクラム箔の裏面側の白色形成部分でかつホログラム箔の転写されていない部分に白色層用ＵＶ硬化型インクを印刷した後、移動可能に装着されている紫外線照射装置を用いて紫外線を照射することにより、絵柄層のＵＶ硬化型インク、紫外線硬化型接着剤（粘着糊）、及び白色層用ＵＶ硬化型インクをそれぞれ硬化して、固着させた。
（iv）台紙、基板の接合
上記（ｉ）〜（iii）に記載の工程をワンパスで行なった後に、実施例１に記載したと同様の方法で、台紙、基板を順に接合し、図１に示す遊技機用化粧板を作製した。
(Ii) Transfer of metal thin film pattern layer and UV irradiation In the cold foil processing step provided after the printing unit, unwind the hologram foil laminated on the base film unwound from the unwinding roller, and the offset The UV curable adhesive is laminated by pressing the hologram foil between the rubber cylinder and the impression cylinder so that the printed surface of the UV-curable adhesive (adhesive glue) on the transparent resin sheet side and the hologram foil surface are opposed to each other. The holoclam foil was transferred only to the portion where the (adhesive paste) was printed. The portion of the holoclam foil that was not transferred was wound up and collected by a take-up roller while still being laminated on the base film.
(Iii) Printing of the white layer The UV printing unit provided after the cold foil processing step is white on the white forming part on the back side of the holoclam foil transferred onto the transparent resin sheet and on the part where the hologram foil is not transferred. After printing the UV curable ink for the layer, the UV curable ink for the pattern layer, the UV curable adhesive (adhesive glue), and Each of the white layer UV curable inks was cured and fixed.
(Iv) Bonding of Mount and Substrate After performing the steps described in (i) to (iii) above with a single pass, the mount and the substrate are sequentially bonded in the same manner as described in Example 1, and FIG. A decorative board for a gaming machine as shown was produced.
（２）遊技機用化粧板の評価
得られた遊技機用化粧板は、実施例１の場合と同様にホットスタンプ方式を採用した場合に生ずる透明樹脂層等に生ずる凹凸、及び箔斑は全く観察されなかった。透明樹脂シート、絵柄層及びホログラム箔との密着性は良好であった。また、白色層により白色を形成する部分に金属薄膜柄は転写されていないので、白色部分が鮮明に観察された。
更に、実施例２において、各ＵＶ印刷工程、及び転写工程を高速で行うことが出来、且つ絵柄層形成から白色層形成までをワンパスで行なったので、処理時間が大幅に短縮された。
(2) Evaluation of decorative board for gaming machine The resulting decorative board for gaming machine was completely free of irregularities and foil spots generated in the transparent resin layer and the like produced when the hot stamp method was adopted as in Example 1. Not observed. Adhesion with the transparent resin sheet, the pattern layer and the hologram foil was good. Further, since the metal thin film pattern was not transferred to the portion where white color was formed by the white layer, the white portion was clearly observed.
Furthermore, in Example 2, each UV printing process and transfer process can be performed at high speed, and the process from the formation of the picture layer to the formation of the white layer is performed in one pass, so that the processing time is greatly shortened.
[比較例１]
比較例１において、透明樹脂シート上に絵柄層、白色層、下地層をそれぞれ形成し、次に、下地層表面に接着剤を塗布してホログラム箔蒸着紙を貼付し、更に該ホログラム箔蒸着紙表面に接着剤を塗布して基板を接合して遊技機用化粧板を作製し、その評価を行なった。
尚、使用した透明樹脂シート、絵柄層用ＵＶ硬化型インク、及び白色層用ＵＶ硬化型インクはいずれも実施例１に使用したものと同様のものである。
（１）遊技機用化粧板の形成
（ｉ）透明樹脂シート上に印刷絵柄層、白色層、下地層の形成
透明樹脂シートの裏面に、ＵＶオフセット印刷により絵柄層用ＵＶ硬化型インク印刷後、紫外線照射して該ＵＶ硬化型インクを硬化して絵柄層を固着させた。
次に、同様にＵＶオフセット印刷により、ホログラム箔柄を隠蔽する白色形成部分に、白色層用ＵＶ硬化型インクを印刷後、紫外線照射して該ＵＶ硬化型インクを硬化して白色層を固着させた。
更に、同様にシルク印刷により、下地層用ＵＶ硬化型インク（十条ケミカル（株）製、スクリーン印刷用インキ レイキュアーＳＬ ６１００−２シリーズ）印刷後、紫外線照射して該ＵＶ硬化型インクを硬化させ下地層を形成した。尚、前記下地層の形成は、印刷層の平滑性を増して、ホログラム箔蒸着紙との接着性を向上するためである。
[Comparative Example 1]
In Comparative Example 1, a pattern layer, a white layer, and a base layer are formed on a transparent resin sheet, respectively, and then an adhesive is applied to the surface of the base layer and a hologram foil vapor-deposited paper is pasted thereon. An adhesive was applied to the surface and the substrates were joined to produce a decorative board for gaming machines and evaluated.
Note that the transparent resin sheet, the UV curable ink for the pattern layer, and the UV curable ink for the white layer used are all the same as those used in Example 1.
(1) Formation of decorative board for gaming machine (i) Formation of printed picture layer, white layer and underlayer on transparent resin sheet After UV curable ink printing for picture layer by UV offset printing on the back side of transparent resin sheet, The UV curable ink was cured by irradiating with ultraviolet rays to fix the pattern layer.
Next, after UV printing ink for white layer is printed on the white forming part that conceals the hologram foil pattern by UV offset printing in the same manner, the UV curable ink is cured by UV irradiation to fix the white layer. It was.
Furthermore, after UV printing ink for base layer (manufactured by Jujo Chemical Co., Ltd., screen printing ink Reicure SL 6100-2 series) is similarly printed by silk printing, the UV curable ink is cured by irradiation with ultraviolet rays. An underlayer was formed. The formation of the underlayer is for increasing the smoothness of the printed layer and improving the adhesion to the hologram foil vapor-deposited paper.
（ii）ホログラム箔蒸着紙の貼付
前記下地層上にエチレン・酢酸ビニル系接着剤（ダイセル（株）製、商品名：セビアン５７５）を塗布後、ホログラム箔蒸着紙（（株）トッパンプロスプリント製、厚み０．１５ｍｍのダイヤフォームＮ上にアルミ層が０．０２μｍの厚みに蒸着された蒸着紙表面をウレタン樹脂と硝化綿の混合物からなるコート層を設けたもの）を全面に渡って貼付した。
尚、該ホログラム箔蒸着紙は、台紙としての機能をも有するので、比較例１において台紙の貼付は行わない。
（iii）基板の接合
前記ホログラム箔蒸着紙の貼付に使用したエチレン・酢酸ビニル系接着剤をホログラム箔蒸着紙の裏面に塗布後、基板を接合し、遊技機用化粧板を作製した。
(Ii) Affixing hologram foil vapor-deposited paper After applying an ethylene / vinyl acetate adhesive (manufactured by Daicel Corp., trade name: Sebian 575) on the underlayer, hologram foil vapor-deposited paper (manufactured by Toppan Prosprint Co., Ltd.) The surface of the vapor-deposited paper on which the aluminum layer was vapor-deposited to a thickness of 0.02 μm was provided on the entire surface of Diaform N having a thickness of 0.15 mm) over the entire surface. .
In addition, since the hologram foil vapor-deposited paper also has a function as a mount, in Comparative Example 1, the mount of the mount is not performed.
(Iii) Substrate Bonding After applying the ethylene / vinyl acetate adhesive used for pasting the hologram foil vapor-deposited paper to the back surface of the hologram foil vapor-deposited paper, the substrate was bonded to produce a decorative board for a gaming machine.
（２）遊技機用化粧板の評価
白色を形成する部分に設けられた白色層部分は、白色層の裏面側に設けられたホログラム箔蒸着紙の格子状柄が透き通って見え、白色層の隠蔽性が不十分であった。
(2) Evaluation of decorative board for gaming machine The white layer portion provided in the white forming portion can be seen through the lattice pattern of the hologram foil vapor-deposited paper provided on the back side of the white layer, and the white layer is concealed. Sex was insufficient.
[比較例２]
比較例２において、透明樹脂シートの裏面に絵柄層形成後、ホットスタンプ方式により部分的にホログラム箔を転写し、その後全面に白色層を設け、次に台紙、基材を順に接合して、図１に示す遊技機用化粧板を作製し、その評価を行った。
尚、使用した透明樹脂シート、絵柄層用ＵＶ硬化型インク、及び白色層用ＵＶ硬化型インクはいずれも実施例１に使用したものと同様のものである。
（１）遊技機用化粧板の形成
（ｉ）透明樹脂シート上に絵柄層の形成
透明樹脂シートの裏面に、ＵＶオフセット印刷により絵柄層用ＵＶ硬化型インク印刷後、紫外線照射して該ＵＶ硬化型インクを硬化させ絵柄層を形成した。
（ii）透明樹脂シートに形成された絵柄層上にホログラム箔の転写
ホットスタンプ方式により、絵柄層が形成された透明樹脂シート上にバック押し用箔（カタニ産業製、商品名：ＫＨ-１１Ｌホロシルバー）を重ね合わせ、その上から１８０℃に加熱された箔押し版で箔押しして部分的にホログラム箔を転写した。
[Comparative Example 2]
In Comparative Example 2, after the pattern layer was formed on the back surface of the transparent resin sheet, the hologram foil was partially transferred by a hot stamp method, and then a white layer was provided on the entire surface, and then the base sheet and the base material were joined in order. A decorative board for gaming machines shown in No. 1 was produced and evaluated.
Note that the transparent resin sheet, the UV curable ink for the pattern layer, and the UV curable ink for the white layer used are all the same as those used in Example 1.
(1) Formation of a decorative board for gaming machines (i) Formation of a pattern layer on a transparent resin sheet UV printing is performed on the back surface of the transparent resin sheet by UV offset printing, followed by UV irradiation and UV curing. The mold ink was cured to form a picture layer.
(Ii) Transfer of hologram foil onto picture layer formed on transparent resin sheet Back pressing foil (made by Katani Sangyo, trade name: KH-11L holo) on transparent resin sheet on which picture layer is formed by hot stamping (Silver) was superposed and foil-pressed with a foil-pressing plate heated to 180 ° C. to partially transfer the hologram foil.
（iii）ホログラム箔上に白色層の形成
次に、ＵＶオフセット印刷により白色層用ＵＶ硬化型インクを全面に印刷後、紫外線照射して該ＵＶ硬化型インクを硬化させ白色層を固着した。
（iv）台紙、基板の接合
実施例１に記載したと同様の方法で、前記白色層面に台紙、基板を順次接合し、図１に示す遊技機用化粧板を作製した。
（２）遊技機用化粧板の評価
ホットスタンプ方式によるホログラム箔転写の際に、絵柄層印刷によりインク膜圧差ができて、箔斑が観察されホログラムの転写性は不十分であった。また、遊技機用化粧板を構成する透明樹脂シート表面に、加熱された箔押し版で箔押した際に形成された凹凸が観察された。
(Iii) Formation of white layer on hologram foil Next, UV curable ink for white layer was printed on the entire surface by UV offset printing, and then the UV curable ink was cured by UV irradiation to fix the white layer.
(Iv) Bonding of Mount and Substrate In the same manner as described in Example 1, the mount and the substrate were sequentially bonded to the white layer surface to produce a decorative board for gaming machine shown in FIG.
(2) Evaluation of decorative board for gaming machine During hologram foil transfer by the hot stamp method, an ink film pressure difference was formed by pattern layer printing, foil spots were observed, and hologram transferability was insufficient. Moreover, the unevenness | corrugation formed when foil-pressing with the heated foil stamping plate was observed in the transparent resin sheet surface which comprises the decorative board for game machines.
１ 遊技機用化粧板
２ 透明樹脂シート
３ 絵柄層
４ 金属薄膜柄層
５ 白色層
６ 台紙
７ 基板
８ 接着層Ａ
９ 接着層Ｂ
１１ 積層体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Decorative board for gaming machines 2
9 Adhesive layer B
11 Laminate
Claims (5)
該金属薄膜柄層が金属薄膜転写用紫外線硬化型接着剤（粘着糊）をオフセット印刷し、次に該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）上に金属薄膜を転写した後、紫外線照射手段により該紫外線硬化型接着剤（粘着糊）を硬化して形成された層であることを特徴とする、遊技機用化粧板。 The back surface of the transparent resin sheet, at least, (i) picture layer, a metal thin film pattern layer, a white layer, and base paper, (ii) a metal thin film pattern layer, picture layer, a white layer, and the mount, or (iii) a metal thin film A decorative board for a gaming machine comprising a laminate in which a pattern layer, a white layer, a pattern layer, and a mount are sequentially stacked, and further a substrate bonded to the outer surface of the mount ,
The metal thin film pattern layer performs offset printing of an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue) for transferring a metal thin film, and then transfers the metal thin film onto the ultraviolet curable adhesive (adhesive glue). A decorative board for gaming machines, which is a layer formed by curing an ultraviolet curable adhesive (adhesive glue).
１台のオフセット印刷機を使用して、透明樹脂シート上にこれらの樹脂のＵＶオフセット印刷、金属薄膜柄層の転写、及び紫外線照射手段による紫外線硬化型樹脂の硬化をワンパスで行って、
透明樹脂シート上に（ｉ）絵柄層、金属薄膜柄層、白色層、（ｉｉ）金属薄膜柄層、絵柄層、白色層、又は（ｉｉｉ）金属薄膜柄層、白色層、絵柄層を形成し、
しかる後、台紙を接合して作製された積層体であることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の遊技機用化粧板。 The laminate is, a picture pattern layer, the metal thin film transfer ultraviolet curable adhesive (adhesive glue), and the white layer, the binder resin as an ultraviolet curable resin each use,
Using one offset printing machine, UV offset printing of these resins on the transparent resin sheet, transfer of the metal thin film pattern layer, and curing of the UV curable resin by UV irradiation means in one pass,
(I) a pattern layer, a metal thin film pattern layer, a white layer, (ii) a metal thin film pattern layer, a pattern layer, a white layer, or (iii) a metal thin film pattern layer, a white layer, a pattern layer on a transparent resin sheet ,
The decorative board for gaming machines according to any one of claims 1 to 4 , wherein the decorative board is a laminated body produced by bonding a mount.
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