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JP5087472B2 - Chainsaw guide plate - Google Patents
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Description

本発明は、チェーンソーのガイド板に関し、詳しくはソーチェーンがガイド板の端面に衝突する衝撃を和らげると共に、この衝突により発生する振動を軽減したチェーンソーに関する。   The present invention relates to a guide plate for a chain saw, and more particularly, to a chain saw that can reduce the impact of the saw chain colliding with the end face of the guide plate and reduce the vibration generated by the collision.

チェーンソーのガイド板に取り付けられるソーチェーンは、ソーチェーンとガイド板及び駆動スプロケットとの間の摩擦抵抗を軽減するために、張力調整によって、適正な弛みがあるように取り付けられることが一般的である。そのチェーンソーを作動させると、ソーチェーンは図5の矢印方向に移動される。このときソーチェーンは、自身の遠心力及び駆動スプロケット8の押出力を受け、二点鎖線で示す軌跡9のように、一旦外方へ膨らんで膨出部9aを成形した後、ガイド板51の基端部5又はその近傍の案内溝4に入り込んでガイド板51に沿って移動する。そのソーチェーン2の軌跡9には、下方に凸の第一変曲部9bが現れる。この第一変曲部9bでソーチェーン2のドライブリンク2aが案内溝に入り、ガイド板の先端側へ案内される。   In general, a saw chain attached to a guide plate of a chain saw is attached so as to have an appropriate slack by adjusting a tension in order to reduce a frictional resistance between the saw chain, the guide plate, and the drive sprocket. . When the chain saw is operated, the saw chain is moved in the direction of the arrow in FIG. At this time, the saw chain receives its centrifugal force and the pushing force of the drive sprocket 8, and once bulges outward to form the bulging portion 9a as shown by a locus 9 indicated by a two-dot chain line, It moves along the guide plate 51 by entering the guide groove 4 at or near the base end portion 5. On the locus 9 of the saw chain 2, a downwardly convex first inflection portion 9b appears. The drive link 2a of the saw chain 2 enters the guide groove at the first inflection portion 9b and is guided to the distal end side of the guide plate.

チェーンソーを用いる作業が断続されれば、ソーチェーンの構成部品を連結するリベット2bの摩耗等により、ソーチェーン2の全長が延びる。従って、チェーンソーを用いる作業にはソーチェーンの弛みの調整が欠かせないことになり、例えば、特許文献1には、その調整を容易とする機構のガイド板が開示されている。
特開2000−52302号公報
If the operation using the chain saw is interrupted, the entire length of the saw chain 2 is extended due to wear of the rivets 2b connecting the components of the saw chain. Therefore, adjustment of the slack of the saw chain is indispensable for the work using the chain saw. For example, Patent Document 1 discloses a guide plate of a mechanism that facilitates the adjustment.
JP 2000-52302 A

近年のチェーンソーは作業効率向上のために高速回転化されており、その結果として、ソーチェーンの弛みが早期に過度になる状態が起きている。
弛みが過度になった時のソーチェーン2の軌跡9は、図6に示すように、外方(上方)へ膨らむ膨出部9aが大きくなる。そして、下方に凸の第一変曲部9bがガイド板51の先端側へ移動し、ソーチェーン2のドライブリンク2aがガイド板51の外周部3に当たりバウンドして、上方に凸の第二変曲部9cを経て案内溝4に案内される変曲点を含んだ曲線状となる。この場合、ソーチェーン2の弛みが大きいほど、第一変曲部9bがガイド板51の先端側へ移動する。
In recent years, chainsaws have been rotated at a high speed in order to improve work efficiency, and as a result, a state in which the slack of the saw chain becomes excessive at an early stage has occurred.
In the locus 9 of the saw chain 2 when the slack becomes excessive, as shown in FIG. 6, the bulging portion 9a bulging outward (upward) becomes large. Then, the downwardly projecting first inflection portion 9b moves to the tip side of the guide plate 51, the drive link 2a of the saw chain 2 hits the outer peripheral portion 3 of the guide plate 51, and bounces upward. It becomes a curvilinear shape including an inflection point guided to the guide groove 4 through the curved portion 9c. In this case, as the slack of the saw chain 2 is larger, the first inflection portion 9 b moves to the tip side of the guide plate 51.

このため、ソーチェーン2はガイド板51に衝撃を与え、作業者は過大な振動を受けるので、作業効率の低下が否めないばかりか、ソーチェーン2やガイド板51の早期摩耗・破損の原因と成る。   For this reason, the saw chain 2 gives an impact to the guide plate 51, and the operator is subjected to excessive vibration. Therefore, not only can the work efficiency be reduced, but also the cause of the early wear and breakage of the saw chain 2 and the guide plate 51. Become.

本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、チェーンソーの振動の増大や、ソーチェーン2やガイド板51の早期摩耗・破損に繋がらないチェーンソーのガイド板を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to such a problem, and the object of the present invention is to provide a chain saw guide that does not lead to an increase in vibration of the chain saw and early wear and breakage of the saw chain 2 and the guide plate 51. To provide a board.

上記問題を解決するために請求項1に記載のチェーンソーのガイド板の発明はソーチェーンのドライブリンクを案内する等幅の案内溝が外周部に形成されたチェーンソーのガイド板において、前記ソーチェーンを駆動する駆動スプロケットに対向する前記ガイド板の端部に、前記案内溝の一部を拡幅し、前記ドライブリンクを案内溝に誘導する誘導部が形成され、前記誘導部の対向する内側面は、案内溝の対向する側面から外方側に広がる傾斜面であり、更に前記誘導部はガイド板の端部から12mm以上であることを特徴とするものである。 In order to solve the above problem, the chain saw guide plate according to claim 1 is characterized in that in the guide plate for a chain saw in which a guide groove of equal width for guiding the drive link of the saw chain is formed in the outer peripheral portion, the saw chain is At the end of the guide plate facing the driving sprocket to be driven, a guide part is formed to widen a part of the guide groove and guide the drive link to the guide groove . The guide groove is an inclined surface extending outward from the opposite side surface, and the guide portion is 12 mm or more from the end portion of the guide plate.

請求項1に記載の発明によれば、駆動スプロケットにより回転されてガイド板の先端側へ駆動されるソーチェーンは、そのソーチェーンの一部を構成するドライブリンクにおいて誘導部を経てガイド板の案内溝に誘導される。そのため、ソーチェーンに弛みが生じても、ドライブリンクが案内溝に誘導されるので、ソーチェーンがガイド板の外周部に衝突して、チェーンソーの振動を増大させることがなく、衝突による衝撃でソーチェーンやガイド板の早期摩耗・破損も防止できる。また、ソーチェーンの張力調整をする間隔が延びることにより、作業を中断する回数が減少するので、チェーンソーの作業効率が上がることになる。   According to the first aspect of the present invention, the saw chain rotated by the drive sprocket and driven to the tip end side of the guide plate is guided by the guide plate through the guide portion in the drive link constituting a part of the saw chain. Guided into the groove. Therefore, even if the saw chain is slack, the drive link is guided to the guide groove, so that the saw chain does not collide with the outer periphery of the guide plate and increase the vibration of the chain saw. Prevents early wear and breakage of the chain and guide plate. In addition, since the interval for adjusting the tension of the saw chain is extended, the number of times the operation is interrupted is reduced, so that the work efficiency of the chain saw is increased.

更に、前記ドライブリンクを案内溝に誘導する誘導部において対向する内側面は、案内溝の対向する側面から外方へ広がるように形成されているので、ソーチェーンが左右に振れながら誘導部に臨んだ時でも、誘導部はソーチェーンのドライブリンクを案内溝へスムーズに誘導することができる。 Furthermore, since the opposing inner side surfaces of the guide portion that guides the drive link to the guide groove are formed to spread outward from the opposite side surfaces of the guide groove , the saw chain faces the guide portion while swinging left and right. At any time, the guiding part can smoothly guide the drive link of the saw chain to the guide groove.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のチェーンソーのガイド板において、前記誘導部は、その長さが、前記ガイド板の端部から油孔までの範囲であることを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, in the guide plate of the chain saw according to the first aspect, the length of the guide portion is in a range from an end portion of the guide plate to an oil hole. Is.

ソーチェーンのドライブリンクは潤滑油をガイド板の案内溝内全域へ行き渡す役割も兼ねている。従って、作業途中に生じるリベットの摩耗が最大となった時の最終弛みの場合でも、油孔は、ソーチェーンのドライブリンクがガイド板の案内溝へ案内開始される位置より先端側に設けられることはない。   The saw chain drive link also serves to distribute the lubricant to the entire guide groove in the guide plate. Therefore, even in the case of the final slack when the wear of the rivet that occurs during the operation becomes maximum, the oil hole should be provided on the tip side from the position where the drive link of the saw chain starts to be guided to the guide groove of the guide plate. There is no.

また、油孔より先端側まで誘導溝を設けると、油孔位置でのガイド板の断面積が減り、剛性が低下するおそれがある。
請求項2に記載の発明によれば、誘導溝の範囲を限定することにより、ガイド板の剛性を低下させないことになる。
Further, if the guide groove is provided from the oil hole to the tip side, the cross-sectional area of the guide plate at the oil hole position is reduced, and the rigidity may be reduced.
According to the invention described in claim 2, by limiting the range of the guide groove, the rigidity of the guide plate is not lowered.

本発明によれば、チェーンソーのガイド板において、チェーンソーの振動を抑制できるとともに、ソーチェーンやガイド板の早期摩耗・破損を防止できるチェーンソーのガイド板を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the guide plate of a chain saw can suppress the vibration of a chain saw in a guide plate of a chain saw, and can prevent the early wear and breakage of a saw chain or a guide plate.

(第1の実施形態)
以下、本発明を具体化したガイド板1の実施形態を図1及び図2を用いて説明する。なお、従来技術と同一の構成については、その説明において用いた同一の符号を用いるものとする。
(First embodiment)
Hereinafter, an embodiment of a guide plate 1 embodying the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In addition, about the same structure as a prior art, the same code | symbol used in the description shall be used.

本実施形態のガイド板1は、公知のガイド板と同様の外形形状をしており、図示しないが、先端部が円弧状であり、中間部が外側にやや膨らんだ緩やかな曲線で形成された帯状体であり、3枚の板状体を組み合わせて形成されている。そして、内側に配置される板状体1aの外周部とその両側に配置される2枚の板状体1bの外周部との間に段差を設けて、案内溝4が形成されている。従って、案内溝4は対向する側面4aの間隔が一定の等幅溝である。駆動スプロケット8に対向する基端部5は、図1に示すように、内側に凸の円弧状となっている。   The guide plate 1 of the present embodiment has the same outer shape as a known guide plate, and although not shown, the tip portion has an arc shape and the middle portion is formed with a gentle curve slightly bulging outward. A band-shaped body, which is formed by combining three plate-shaped bodies. And the guide groove 4 is formed by providing a level | step difference between the outer peripheral part of the plate-shaped body 1a arrange | positioned inside, and the outer peripheral part of the two plate-shaped bodies 1b arrange | positioned at the both sides. Therefore, the guide groove 4 is a constant width groove in which the distance between the opposing side surfaces 4a is constant. As shown in FIG. 1, the base end portion 5 facing the drive sprocket 8 has an arc shape that is convex inward.

図2に示すように、誘導部10は、ガイド板1の案内溝4において対向する側面4aのそれぞれの一部を拡幅するように、全体として略V字状をなし、外側に向かって広がる一対の傾斜面10aで形成されている。一対の傾斜面10aが形成する角度Kは15〜40°の範囲が好ましい。傾斜面10aと側面4aとの境界で形成される境界線11は直線状に配置されている。その境界線11の深さ、言い換えれば、外周部3の曲線状部3aと境界線11との間隔は、基端部5近傍の一部を除き、基端部5と反対の方向に行くにつれて狭くなっている。そして、境界線11の深さがゼロとなる位置が誘導部10の終点11aとなる。図2等に示す符号7は油溜りを示す。   As shown in FIG. 2, the guide portion 10 has a substantially V-shape as a whole so as to widen a part of each of the side surfaces 4 a facing each other in the guide groove 4 of the guide plate 1, and a pair that spreads outward. The inclined surface 10a is formed. The angle K formed by the pair of inclined surfaces 10a is preferably in the range of 15 to 40 °. A boundary line 11 formed at the boundary between the inclined surface 10a and the side surface 4a is arranged linearly. The depth of the boundary line 11, in other words, the distance between the curved portion 3 a of the outer peripheral part 3 and the boundary line 11 is in the direction opposite to the base end part 5 except for a part near the base end part 5. It is narrower. And the position where the depth of the boundary line 11 becomes zero is the end point 11a of the guiding portion 10. Reference numeral 7 shown in FIG. 2 and the like indicates an oil sump.

ガイド板1の中心線1cに平行に測ったときの基端部5と終点11aとの間の長さL1は、後述する振動測定結果に基づいて、12mm以上にあることが好適である。この長さL1が12mm未満のとき、適正な弛みに調整されていないソーチェーン2は、誘導部10に誘導されずに外周部3の曲線状部3aに衝突することになり好ましくない。また、長さL1の最大値は、誘導部10が油孔6に達するまでの長さである。長さL1が油孔6を越えてガイド板1の先端側に延びると、ガイド板1の当該部分の強度を弱めることになり好ましくない。   The length L1 between the base end portion 5 and the end point 11a when measured parallel to the center line 1c of the guide plate 1 is preferably 12 mm or more based on a vibration measurement result described later. When the length L1 is less than 12 mm, the saw chain 2 that is not adjusted to an appropriate slack is not guided by the guide portion 10 and collides with the curved portion 3a of the outer peripheral portion 3, which is not preferable. Further, the maximum value of the length L1 is the length until the guide portion 10 reaches the oil hole 6. If the length L1 extends beyond the oil hole 6 toward the front end side of the guide plate 1, the strength of the portion of the guide plate 1 is weakened.

なお、油孔6は、ガイド板1の中心線1cに対して対称的に2箇所に設けられ、ガイド板1をチェーンソー本体に組付けた時に、図1に示す上側に位置する油孔6はチェーンソー本体から吐出される潤滑油を案内溝4内に導き、下側に位置する油孔6は、チェーンソー本体のピン(図示せず)が挿入されるためのものである。そして、この挿入状態でピンがガイド板1の先端側に移動されて、ガイド板1も同方向に移動され、ソーチェーン2の張力が調節される。   The oil holes 6 are provided at two locations symmetrically with respect to the center line 1c of the guide plate 1. When the guide plate 1 is assembled to the chain saw body, the oil holes 6 located on the upper side shown in FIG. The lubricating oil discharged from the chain saw body is guided into the guide groove 4, and the oil hole 6 located on the lower side is for inserting a pin (not shown) of the chainsaw body. Then, in this inserted state, the pin is moved to the distal end side of the guide plate 1, the guide plate 1 is also moved in the same direction, and the tension of the saw chain 2 is adjusted.

そして、図1の二点鎖線で示す、本実施形態のガイド板1を組み込んだチェーンソーを作動させた時のソーチェーン2の軌跡9は、図6に示した従来のガイド板51におけるソーチェーンの2の弛みが過度になった時における上方へ凸の第二変曲部9cは発生しない軌跡である。   A locus 9 of the saw chain 2 when the chain saw incorporating the guide plate 1 of the present embodiment, which is shown by a two-dot chain line in FIG. 1, is operated is the saw chain of the conventional guide plate 51 shown in FIG. The second inflection part 9c that protrudes upward when the slack of 2 becomes excessive is a locus that does not occur.

(振動測定方法及びその結果の考察)
次に、本実施形態のガイド板1を組み込んだチェーンソー20(某社25cc・1/4インチピッチ用駆動スプロケット品)を用いてガイド板1に現れる振動を測定した方法とその結果を図4、図7及び表1を用いて説明する。
(Consideration of vibration measurement method and results)
Next, a method of measuring vibrations appearing on the guide plate 1 using a chainsaw 20 (a 25cc, 1/4 inch pitch drive sprocket product) incorporating the guide plate 1 of the present embodiment and the results thereof are shown in FIGS. 7 and Table 1.

ソーチェーン2を組み込んで測定したガイド板1は前記チェーンソー20に適合するガイド板1である。そのガイド板1を用いて、合計6種類の検体として、誘導部10を形成しないもの及び誘導部10の長さL1を異ならせたものを用意した。そして、測定の都度、検体のガイド板1にソーチェーン2(1/4インチピッチ−60コマ)を取り付けた。その際、ガイド板1の長手方向の中間部に位置するソーチェーン2をガイド板1の幅方向に引張った時、ソーチェーン2がガイド板1の外周部3から8mm浮くようにソーチェーン2の張力を調整した。   The guide plate 1 measured by incorporating the saw chain 2 is a guide plate 1 adapted to the chain saw 20. Using the guide plate 1, a total of six types of specimens that did not form the guiding part 10 and those that differed in the length L1 of the guiding part 10 were prepared. A saw chain 2 (1/4 inch pitch-60 frames) was attached to the sample guide plate 1 for each measurement. At that time, when the saw chain 2 positioned at the middle portion in the longitudinal direction of the guide plate 1 is pulled in the width direction of the guide plate 1, the saw chain 2 is lifted 8 mm from the outer peripheral portion 3 of the guide plate 1. The tension was adjusted.

測定方法は、ガイド板1及びソーチェーン2を取り付けたチェーンソー20の駆動スプロケット回転数を10,000rpmとし、図4に示すように、ガイド板1のチェーンソー20に近い部分に測定用のピック21を接触させて振動(単位m/s2)を各3回測定した。その測定結果を表1及び図7に示す。   The measuring method is that the rotational speed of the drive sprocket of the chain saw 20 to which the guide plate 1 and the saw chain 2 are attached is 10,000 rpm, and as shown in FIG. The vibration (unit m / s2) was measured 3 times each in contact. The measurement results are shown in Table 1 and FIG.

Figure 0005087472
測定結果の平均値を比較すると、比較例1〜3は殆ど同じ数値であるが、それらと実施例1〜4とを比較すると数値の違いは明らかであり、誘導部10の長さL1が長くなるにつれて平均値が低くなる傾向を示している。誘導部10の長さが30mmを越えると、振動低下が顕著である。また、比較例1の3回目の数値及び比較例2の2回目の数値が、それぞれの他の数値と大きく異なることが見出された。この突出した数値が現れることは、比較例1及び2におけるソーチェーン2の軌道が不安定であることを示していると共に、その高い数値の振動が度々起きることは、ソーチェーン2を構成する各部品やガイド板1の摩耗及び損傷等を早めるばかりでなく、作業者に苦痛を与えることになる。ちなみに、振動の振幅が20%低減すると、体感振動は半減する。
Figure 0005087472
Comparing the average values of the measurement results, Comparative Examples 1 to 3 have almost the same numerical values, but comparing them with Examples 1 to 4 clearly shows the difference in the numerical values, and the length L1 of the guiding portion 10 is long. It shows a tendency that the average value becomes lower as the time becomes. When the length of the guiding portion 10 exceeds 30 mm, the vibration is significantly reduced. Further, it was found that the third numerical value of Comparative Example 1 and the second numerical value of Comparative Example 2 were significantly different from the other numerical values. Appearance of this protruding numerical value indicates that the orbit of the saw chain 2 in Comparative Examples 1 and 2 is unstable, and that the high numerical vibration frequently occurs is that each of the saw chain 2 is constituted. This not only accelerates wear and damage of the parts and the guide plate 1, but also causes pain to the operator. By the way, if the amplitude of vibration is reduced by 20%, the sensory vibration is halved.

(変形例)
次に、第1実施形態の変形例のガイド板31を、第1実施形態のガイド板1と異なる部分を中心に図3を用いて説明する。
(Modification)
Next, a guide plate 31 according to a modified example of the first embodiment will be described with reference to FIG. 3 with a focus on differences from the guide plate 1 of the first embodiment.

図3に示すようにガイド板31は、誘導部10の傾斜面10aと案内溝4の側面4aとで形成される境界線12が、曲線状に配置されている点がガイド板1と異なるのみで、その他の構成は同一である。   As shown in FIG. 3, the guide plate 31 is different from the guide plate 1 only in that the boundary line 12 formed by the inclined surface 10a of the guide portion 10 and the side surface 4a of the guide groove 4 is arranged in a curved shape. The other configurations are the same.

従って、上記第1実施形態及びその変形例によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)上記実施形態では、ガイド板1の長手方向の中心線1cに平行に測ったときの誘導部10の長さL1を、ガイド板1の基端部5から12mm以上にした。そのため、ソーチェーン2のリベット2bが摩耗することにより弛みが生じてもソーチェーン2のドライブリンク2aを誘導部10を介して案内溝4へ誘導することができる。
Therefore, according to the first embodiment and its modifications, the following effects can be obtained.
(1) In the above embodiment, the length L1 of the guide portion 10 when measured in parallel to the longitudinal center line 1c of the guide plate 1 is set to 12 mm or more from the base end portion 5 of the guide plate 1. Therefore, the drive link 2a of the saw chain 2 can be guided to the guide groove 4 via the guide portion 10 even if the rivet 2b of the saw chain 2 is worn and loosened.

(2)上記実施形態では、案内溝4の側面4aと誘導部10の傾斜面10aとで形成される境界線11を直線状としたが、ガイド板1の基端部5付近における外周部3の緩やかな曲線状部3aと直線状の境界線11との間隔を、ガイド板1の基端部5から駆動スプロケット8と反対の方向(先端側)へ行くにつれて狭くなるようにすることができる。従って、誘導部10を形成する加工が容易なガイド板1を提供できる。   (2) In the above embodiment, the boundary line 11 formed by the side surface 4 a of the guide groove 4 and the inclined surface 10 a of the guide portion 10 is linear, but the outer peripheral portion 3 in the vicinity of the base end portion 5 of the guide plate 1. The distance between the gentle curved portion 3a and the linear boundary line 11 can be made narrower from the base end portion 5 of the guide plate 1 in the direction opposite to the drive sprocket 8 (front end side). . Therefore, it is possible to provide the guide plate 1 that can be easily processed to form the guide portion 10.

(3)上記実施形態では、案内溝4の側面4aと誘導部10の傾斜面10aとで形成される境界線12を、曲線状とした。そのため、曲線状部3aと境界線12との間隔をガイド板31の先端側に行くにつれて除々に狭くなるようにできるので、その境界線12を有する誘導部10により、ソーチェーン2のドライブリンク2aをより確実に案内溝4に案内することができる。   (3) In the above embodiment, the boundary line 12 formed by the side surface 4a of the guide groove 4 and the inclined surface 10a of the guide portion 10 is curved. For this reason, the distance between the curved portion 3a and the boundary line 12 can be gradually reduced toward the front end side of the guide plate 31. Therefore, the guide link 10 having the boundary line 12 allows the drive link 2a of the saw chain 2 to be driven. Can be more reliably guided to the guide groove 4.

(変更例)
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
上記実施形態では、ガイド板1の駆動スプロケット8に対向する基端部5において、ソーチェーン2が駆動スプロケット8によって押し出される側(移動方向の上流側)の外周部3に設けた誘導部10について説明したが、誘導部10はガイド板1の基端部5近傍の両側の外周部3に設けるのがよい。そうすることで、片方の誘導部10が摩耗したとき、図1等に示すガイド板1の上下(幅方向)を逆にして、駆動スプロケット8に駆動されたソーチェーン2が、摩耗していない誘導部10により案内されるようにできる。
(Example of change)
In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the above embodiment, the guide portion 10 provided on the outer peripheral portion 3 on the side where the saw chain 2 is pushed out by the drive sprocket 8 (upstream in the moving direction) at the base end portion 5 of the guide plate 1 facing the drive sprocket 8. As described above, the guide portion 10 is preferably provided on the outer peripheral portion 3 on both sides near the base end portion 5 of the guide plate 1. By doing so, when one guide portion 10 is worn, the saw chain 2 driven by the drive sprocket 8 is not worn with the guide plate 1 shown in FIG. It can be guided by the guide unit 10.

上記実施形態では、ガイド板1は3枚の板状体を組み合わせて形成されているものについて説明したが、ガイド板1は1枚の板状体の外周部3に、ソーチェーン2のドライブリンク2aの厚みに適応する厚みのメタルソー又は砥石等で切削加工をして、案内溝4を設けてもよい。   In the above embodiment, the guide plate 1 is described as being formed by combining three plate-like bodies. However, the guide plate 1 is connected to the outer peripheral portion 3 of one plate-like body and the drive link of the saw chain 2. The guide groove 4 may be provided by cutting with a metal saw or a grindstone having a thickness suitable for the thickness of 2a.

上記実施形態では、ガイド板1の油孔6は、チェーンソー本体から吐出される潤滑油を案内溝4内へ導くためと、チェーンソー本体のピンが挿入されガイド板1を先端側へ移動しソーチェーン2の張力を調節するためとを共用するものについて説明した。しかし、ガイド板1は潤滑油を案内溝4に導く油孔6とは別にソーチェーン張力調節用孔(図示せず)を設けたものでもよい。   In the above-described embodiment, the oil hole 6 of the guide plate 1 is used to guide the lubricating oil discharged from the chain saw body into the guide groove 4, and the pins of the chain saw body are inserted to move the guide plate 1 to the tip side to move the saw chain. A common use for adjusting the tension of 2 has been described. However, the guide plate 1 may be provided with a saw chain tension adjusting hole (not shown) separately from the oil hole 6 for guiding the lubricating oil to the guide groove 4.

さらに、上記実施形態より把握できる技術的思想について、それらの効果と共に以下に記載する。
○前記誘導部は、前記ガイド板の端部から前記駆動スプロケットと反対の方向に、深さが除減することを特徴とする請求項1に記載のチェーンソーのガイド板。このような構成によれば、誘導部の深さが、ガイド板の端部から駆動スプロケットと反対の方向へ行くにつれて除々に浅くなっているので、ソーチェーンがガイド板の先端側へ移動するにつれて、そのドライブリンクがより確実に案内溝に誘導される。
Further, technical ideas that can be grasped from the above-described embodiment are described below together with their effects.
The guide plate of the chainsaw according to claim 1, wherein the guide portion is reduced in depth in a direction opposite to the drive sprocket from an end portion of the guide plate. According to such a configuration, since the depth of the guide portion gradually becomes shallower from the end portion of the guide plate in the direction opposite to the drive sprocket, as the saw chain moves to the front end side of the guide plate. The drive link is more reliably guided to the guide groove.

本発明の実施形態のガイド板の一部を示す模式図。The schematic diagram which shows a part of guide plate of embodiment of this invention. 上記ガイド板の誘導部を矢視図と共に拡大して示す模式図。The schematic diagram which expands and shows the guide part of the said guide plate with an arrow view. 同じく誘導部の変形例を示す模式図。The schematic diagram which similarly shows the modification of a guidance | induction part. 振動測定の方法を示す斜視図。The perspective view which shows the method of a vibration measurement. 従来のガイド板の一部を示す模式図。The schematic diagram which shows a part of conventional guide plate. 従来のガイド板においてソーチェーンの弛みが過度となったときの状況を示す模式図。The schematic diagram which shows the condition when the slack of a saw chain becomes excessive in the conventional guide plate. 表1の平均数値を示すグラフ。The graph which shows the average numerical value of Table 1.

符号の説明Explanation of symbols

L1…長さ、1,31,51…ガイド板、2…ソーチェーン、3…外周部、4…案内溝、4a…側面、5…基端部、6…油孔、8…駆動スプロケット、10…誘導部、10a…傾斜面、11,12…境界線、20…チェーンソー。     L1, length 1, 31, 51 ... guide plate, 2 ... saw chain, 3 ... outer periphery, 4 ... guide groove, 4a ... side face, 5 ... base end, 6 ... oil hole, 8 ... drive sprocket, 10 ... guidance part, 10a ... inclined surface, 11, 12 ... boundary line, 20 ... chainsaw.

Claims (2)

ソーチェーンのドライブリンクを案内する等幅の案内溝が外周部に形成されたチェーンソーのガイド板において、前記ソーチェーンを駆動する駆動スプロケットに対抗する前記ガイド板の端部に、前記案内溝の一部を拡幅し、前記ドライブリンクを案内溝に誘導する誘導部が形成され、前記誘導部の対向する内側面は、案内溝の対向する側面から外方側に広がる傾斜面であり、更に前記誘導部はガイド板の端部から12mm以上の長さであることを特徴とするチェーンソーのガイド板。 A guide plate for a chain saw in which an equal width guide groove for guiding a drive link of a saw chain is formed on an outer peripheral portion, and an end of the guide groove that opposes a drive sprocket that drives the saw chain. A guide portion is formed to widen the portion and guide the drive link to the guide groove, and the opposing inner surface of the guide portion is an inclined surface extending outward from the opposite side surface of the guide groove; The chain saw guide plate is characterized in that the length is 12 mm or more from the end of the guide plate. 前記誘導部は、前記ガイド板の端部から油孔までの位置に形成されることを特徴とする請求項1に記載のチェーンソーのガイド板。 2. The guide plate for a chain saw according to claim 1, wherein the guide portion is formed at a position from an end portion of the guide plate to an oil hole.
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