JP5115358B2 - 便器排水口接続構造 - Google Patents

Description

本願発明は、便器の排水口と床面に開口する排水管の上端部とを床フランジ、アダプターにより接続する便器排水口接続構造に関するものである。

洋式便器の排水管としては、現在、硬質塩化ビニル管が多く用いられているが、この硬質塩化ビニル管には、図１３（ａ）に示すＶＰ７５、図１３（ｂ）に示すＶＵ７５、図１３（ｃ）に示すＶＰ１００、図１３（ｄ）に示すＶＵ１００の四種類がある。ここで、ＶＰ７５は外径が８９mmφ、内径が７７mmφであり、ＶＵ７５は外径が８９mmφ、内径が８３mmφであり、ＶＰ１００は外径が１１４mmφ、内径が１００mmφであり、ＶＵ１００は外径が１１４mmφ、内径が１０７mmφである。そして、最近の施工では、図１３（ａ）〜（ｄ）に示すように、床面３にフラットに排水管４ａ〜４ｄを切断するのが主流となっている。一方、古い施工では、図１４（ａ）〜（ｄ）に示すように、床面３より突出させて排水管４ａ〜４ｄを切断していた。なお、図１４（ａ）〜（ｄ）は、図１３（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ対応する排水管４ａ〜４ｄを示している。

従来から、特開平７−４２２１９号公報に示されるように、便器の排水口と床面に開口する排水管の上端部とを床フランジ、アダプターにより接続する便器排水口接続構造が知られている。この便器排水口接続構造は、図１５（ｃ）、（ｄ）に示すように、アダプター６の内周に床フランジ５の垂直接続筒部７が挿入嵌合される内周接続部９を設け、アダプター６の外周に、排水管４ｄの上端部が被装嵌合され得る大径排水管接続部１０ａと、排水管４ｃの上端部が被装嵌合され得る小径排水管接続部１０ｃとを上下に階段状に配設している。

また、図１５（ａ）、（ｂ）に示すように、床フランジ５の垂直接続筒部７の外周に、排水管４ｂの上端部が被装嵌合され得る大径嵌合部２１と、排水管４ａの上端部が被装嵌合され得る小径嵌合部２２とを上下に階段状に配設している。

さらに、特開平７−４２２１９号公報に示される別の実施形態では、図１６（ｄ）に示すように、アダプター６は二重筒形状に形成され、切断可能な鍔片部２６にて外筒部２３と内筒部２４に分離され、外筒部２３の外周に排水管４ｄの上端部が被装嵌合され得る大径排水管接続部１０ａを設けている。この場合、アダプター６の外筒部２３を鍔片部２６にて切断除去すると、図１６（ｂ）に示すように、内筒部２４の外周は排水管４ｂの上端部が被装嵌合され得る小径排水管接続部１０ｃとなる。そして、図１６（ｃ）に示すように、内径がアダプター６の小径排水管接続部１０ｃと同一で外径が排水管４ｃの内径と同一である円筒形状の補助アダプター２５を外筒部２３が切断除去されたアダプター６の内筒部２４の外周に嵌合すると、補助アダプター２５の外周は排水管４ｃの上端部が被装嵌合され得る中間径排水管接続部１０ｂとなる。また、図１６（ａ）に示すように、床フラ
ンジ５の垂直接続筒部７の外周は、アダプター６を介在させることなく、排水管４ａの上端部と被装嵌合され得る。
特開平７−４２２１９号公報

しかしながら、上記従来例の前者においては、図１５（ｃ）、（ｄ）に示すように、排水管４ｃと排水管４ｄとでは、床面３に対する床フランジ５の設置高さが変化するので、施工が困難であった。

また、上記従来例の後者においては、図１６（ｃ）に示すように、補助アダプター２５を設けたり、アダプター６を切断したりする加工が必要であり、管理コストの増大や施工ミスを発生させるものであった。

さらに、上記従来例の両者においては、最近の施工状態の排水管４ａ〜４ｄとの接続を前提としているため、古い施工状態の排水管４ａ〜４ｄと接続する際には、施工時に排水管４ａ〜４ｄを床面３とフラットになるよう切断する作業を強いられていた。

加えて、図１５（ｄ）、図１６（ｄ）に示す便器排水口接続構造においては、アダプター６が床フランジ５の垂直接続筒部７の外周から外れ、排水管４ｄ内に落ちるおそれがあった。

本願発明は、上記背景技術に鑑みてなしたものであり、その目的は、排水管の施工状態の新しさにかかわらず、内径の異なる数種類の排水管に対応できて、アダプターが排水管内に落ちることを防止する便器排水口接続構造を提供することである。

上記課題を解決するために、本願請求項１記載の発明は、便器の排水口と床面に開口する排水管の上端部とを床フランジ、アダプターにより接続する便器排水口接続構造において、床フランジは円筒形状の垂直接続筒部と垂直接続筒部の上端から外下方に延出されるカバー片とを備え、アダプターは筒状で床フランジのカバー片内に収まり、内周に床フランジの垂直接続筒部が嵌合される内周接続部を設け、外周に排水管の上端部が被装嵌合され得る内径の異なる排水管接続部を内径の小さいものほど下方に位置するよう階段状に複数設け、便器の排水口は床フランジの垂直接続筒部内に挿入され、床フランジの垂直接続筒部にてアダプターの嵌め込み高さを変えることにより、排水管の内径に適したアダプターの排水管接続部が排水管の上端部に嵌合されるようにしている。

本願請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の便器排水管接続用アダプターにおいて、アダプターの下方に開口し、排水管の上端部が納まる環状溝を、階段状に設けられる排水管接続部のうち、最小径の排水管接続部とつながるように設けたことを特徴としている。

本願請求項３記載の発明は、上記請求項１記載の便器排水管接続用アダプターにおいて、アダプターの上方に最小径の排水管接続部を設け、アダプターの上方に開口し、最小径の排水管接続部とつながるよう環状溝を設け、アダプターを上下逆にして用いることにより、排水管の上端部が環状溝に納まるようになしたことを特徴としている。

本願請求項４記載の発明は、上記請求項１乃至３のいずれか一項記載の便器排水管接続用アダプターにおいて、アダプターを接着剤が内包されたマイクロカプセルを含む樹脂材料で構成したことを特徴としている。

本願請求項５記載の発明は、上記請求項１乃至３のいずれか一項記載の便器排水管接続用アダプターにおいて、アダプターの内周接続部を弾性体で構成したことを特徴としている。

本願請求項６記載の発明は、上記請求項１乃至３のいずれか一項記載の便器排水管接続用アダプターにおいて、床フランジの垂直接続筒部の外周とアダプターの内周接続部を相互に螺合するねじ構造で構成したことを特徴としている。

本願請求項１記載の発明の便器排水口接続構造においては、アダプターの外周に排水管の上端部が被装嵌合され得る内径の異なる排水管接続部を内径の小さいものほど下方に位置するよう階段状に複数設けることにより、床フランジの他に単一のアダプターにて、内径の異なる数種類の排水管（ＶＰ７５、ＶＵ７５、ＶＰ１００、ＶＵ１００）に対応することができる。また、床フランジの設置高さを変化させることがないうえ、アダプターを切断する加工も不要であることから、施工が容易となり生産効率も向上され、施工時のミスも減少されるものである。さらに、排水管の内径に適したアダプターの排水管接続部が排水管の上端部に嵌合されることから、アダプターが床フランジから外れて、排水管内に落ちることを防止することができる。しかも、床フランジの垂直接続筒部とカバー片と床面とに挟まれた空間で床面から突出した排水管端面の高さを吸収できるため、排水管端面が床面にフラットである最近の施工状態の排水管に加えて、排水管端面が床面より突出した古い施工状態の排水管にも対応することができる。

本願請求項２記載の発明の便器排水口接続構造においては、特に、アダプターの下方に開口する環状溝を設けることにより、床面から突出した排水管の高さを環状溝で吸収できるため、床フランジの高さを低く抑えることができる。

本願請求項３記載の発明の便器排水口接続構造においては、特に、アダプターの上方に開口する環状溝を設けることにより、環状溝の外周側の肉厚が大きくなり、アダプターを上下逆にして用いることで床面とアダプターの接する面積が増え、アダプターを安定して固定することができる。さらに、環状溝に排水管を納める際の押し込み圧力に耐えることができる。

本願請求項４記載の発明の便器排水口接続構造においては、特に、アダプターを接着剤が内包されたマイクロカプセルを含む樹脂材料で構成することにより、接続時に、押し込み圧力を受けたマイクロカプセルから接着剤が染み出るので、床フランジの垂直接続筒部とアダプターの内周接続部、排水管の上端部とアダプターの排水管接続部とを確実に密着させ、汚物、悪臭の漏れを防止することができる。

本願請求項５記載の発明の便器排水口接続構造においては、特に、アダプターの内周接続部を弾性体で構成することにより、床フランジの垂直接続筒部とアダプターの内周接続部とを確実に密着させ、汚物、悪臭の漏れを防止することができる。

本願請求項６記載の発明の便器排水口接続構造においては、特に、床フランジの垂直接続筒部の外周とアダプターの内周接続部を相互に螺合するねじ構造で構成することにより、床フランジの垂直接続筒部とアダプターの内周接続部とを確実に密着させ、汚物、悪臭の漏れを防止することができる。また、床フランジの垂直接続筒部におけるアダプターの嵌め込み高さを確実に固定することができる。

図１乃至図５は、本願発明の第１の実施形態である便器排水口接続構造を示している。この便器排水口接続構造は、図１に示すように、便器１の排水口２と床面３に開口する排水管４の上端部とを床フランジ５、アダプター６により接続する便器排水口接続構造において、床フランジ５は円筒形状の垂直接続筒部７と垂直接続筒部７の上端から外下方に延出されるカバー片８とを備え、アダプター６は筒状で床フランジ５のカバー片８内に収まり、内周に床フランジ５の垂直接続筒部７が嵌合される内周接続部９を設け、外周に排水管４の上端部が被装嵌合され得る内径の異なる排水管接続部１０を内径の小さいものほど下方に位置するよう階段状に複数設け、便器１の排水口２は床フランジ５の垂直接続筒部７内に挿入され、床フランジ５の垂直接続筒部７にてアダプター６の嵌め込み高さを変えることにより、排水管４の内径に適したアダプター６の排水管接続部１０が排水管４の上端部に嵌合されるようになしている。

以下、この実施形態の便器排水口接続構造を、より具体的詳細に説明する。図３に示すように、トイレの床面３に設置される便器１は、その内部に汚水を排出するための排水口２を備えている。排水口２と床面３に開口する排水管４の上端部とを床フランジ５、アダプター６とで接続することにより、排水口２からの汚水は排水管４内へ排出される。

床フランジ５は、図２に示すように、円筒形状からなる垂直接続筒部７と垂直接続筒部７の上端から外下方に延出されるカバー片８とからなる。カバー片８は、垂直接続筒部７の上端から外方に延設される水平保持部１７と、水平保持部１７の末端から下方へ垂設される垂直保持部１８と、垂直保持部１８の下端から外方に突設されるフランジ部１９とでなり、床フランジ５は合成樹脂にて一体に成形される。そして、床フランジ５はフランジ部１９にて床面３に固定される。

アダプター６は、図２に示すように、全体として円筒形状に合成樹脂にて一体に成形され、床フランジ５のカバー片８内に収まるものである。そして、内周に床フランジ５の垂直接続筒部７が嵌合される内周接続部９を設け、外周に排水管４の上端部が被装嵌合され得る大径排水管接続部１０ａと中間径排水管接続部１０ｂと小径排水管接続部１０ｃとを設け、内径の小さい排水管接続部１０ほど下方に位置するよう階段状に配設している。

次に、本実施形態の床フランジ５とアダプター６を用いて、便器１の排水口２と最近の施工状態の排水管４ａ〜４ｄの上端部とを接続する方法を説明する。図４（ａ）に示すように、ＶＰ７５規格の排水管４ａの上端部は、その内周が床フランジ５の垂直接続筒部７の外周に嵌合され、排水口２が床フランジ５の垂直接続筒部７内に挿入されて接続される。図４（ｂ）に示すように、ＶＵ７５規格の排水管４ｂの上端部は、アダプター６の外周に配設された小径排水管接続部１０ｃに嵌合される。アダプター６の内周接続部９は床フランジ５の垂直接続筒部７の外周に嵌合される。そして、排水口２が床フランジ５の垂直接続筒部７内に挿入されて、排水管４ｂの上端部は排水口２と接続される。同様に、図４（ｃ）、（ｄ）に示すように、ＶＰ１００の排水管４ｃの上端部は中間径排水管接続部１０ｂに嵌合され、ＶＵ１００の排水管４ｄの上端部は大径排水管接続部１０ａにそれぞれ嵌合されて排水口２と接続される。この場合、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは排水管４の内径に応じて変化し、排水管４の内径が小さいものほど嵌め込み高さが高くなる。これは、内径の小さい排水管接続部１０ほどアダプター６の下方に位置するよう階段状に配設していることによる。よって、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さを変えることにより、排水管４ｂ〜４ｄの上端部はアダプター６の排水管接続部１０ａ〜１０ｃに適宜、被装嵌合される。

なお、アダプター６の内周接続部９に床フランジ５の垂直接続筒部７を挿入嵌合してから、アダプター６の排水管接続部１０ａ〜１０ｃを排水管４ｂ〜４ｄの上端部に被装してもよいし、排水管４ｂ〜４ｄの上端部にアダプター６の排水管接続部１０ａ〜１０ｃを被装してから、アダプター６の内周接続部９に床フランジ５の垂直接続筒部７を挿入嵌合してもよい。

また、図５（ａ）〜（ｄ）を用いて、便器１の排水口２と古い施工状態の排水管４ａ〜４ｄの上端部とを接続する方法を説明する。ここで、図５（ａ）〜（ｄ）は、図４（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ対応する。図５（ａ）に示すように、排水管４ａの上端部は、図４（ａ）に示す排水管４ａと同様に、その内周が床フランジ５の垂直接続筒部７の外周に嵌合されて接続される。この場合、床面３から突出した排水管４ａの上端部は床フランジ５の垂直接続筒部７とカバー片８と床面３とに挟まれた空間に納まるため、床フランジ５の設置高さは図４（ａ）と同じになる。図５（ｂ）に示すように、排水管４ｂの上端部は、図４（ｂ）に示す排水管４ｂと同様に、小径排水管接続部１０ｃに嵌合されて接続される。この場合、床面３から突出した排水管４ｂの高さ分だけ、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは高くなる。しかし、床フランジ５の垂直接続筒部７とカバー片８と床面３とに挟まれた空間にアダプター６が納まるため、床フランジ５の設置高さは図４（ｂ）と同じになる。同様に、図５（ｃ）、（ｄ）に示すように、排水管４ｃの上端部は中間径排水管接続部１０ｂに嵌合され、排水管４ｄの上端部は大径排水管接続部１０ａに嵌合されてそれぞれ接続される。この場合も、床面３から突出した排水管４ｃ、４ｄの高さ分だけ、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは高くなるが、床フランジ５の設置高さは図４（ｃ）、（ｄ）と同じになる。

したがって、床フランジ５の他に単一のアダプター６にて、内径の異なる四種類の排水管４ａ〜４ｄに対応することができる。また、床フランジ５の設置高さを変化させることがないうえ、アダプター６を切断する加工も不要であることから、施工が容易となり生産効率も向上され、施工時のミスも減少されるものである。さらに、排水管４ｂ〜４ｄの内径に適したアダプター６の排水管接続部１０ａ〜１０ｃが排水管４ｂ〜４ｄの上端部に嵌合されることから、アダプター６が床フランジ５から外れて、排水管４ｂ〜４ｄ内に落ちることを防止することができる。しかも、床フランジ５の垂直接続筒部７とカバー片８と床面３とに挟まれた空間で床面３から突出した排水管端面の高さを吸収できるため、排水管端面が床面３と同一となっている最近の施工状態の排水管４ａ〜４ｄに加えて、排水管端面が床面３より突出した古い施工状態の排水管４ａ〜４ｄにも対応することができる。

図６及び図７は、本願発明の第２の実施形態である便器排水口接続構造を示している。ここでは、上記第１の実施形態と相違する事項についてのみ説明し、その他の事項（構成、作用効果等）については、上記第１の実施形態と同様であるのでその説明を省略する。この便器排水口接続構造は、図６（ｂ）に示すように、アダプター６の下方に開口し、排水管４ｂの上端部が納まる環状溝１１を小径排水管接続部１０ｃとつながるように設けている。

次に、本実施形態の床フランジ５とアダプター６を用いて、便器１の排水口２と最近の施工状態の排水管４ａ〜４ｄの上端部とを接続する方法を説明する。図６（ａ）に示すように、排水管４ａの上端部は図４（ａ）と同一の方法で接続される。図６（ｂ）に示すように、排水管４ｂの上端部はアダプター６の外周に配設された小径排水管接続部１０ｃに嵌合されて接続される。この場合、環状溝１１は排水管４ｂの上端部で塞がれる。また、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは図４（ｂ）と同じであり、床フランジ５の設置高さも変化しない。図６（ｃ）、（ｄ）に示すように、排水管４ｃ、４ｄの上端部は図４（ｃ）、（ｄ）とそれぞれ同一の方法で接続される。この場合も、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは図４（ｃ）、（ｄ）とそれぞれ同じであり、床フランジ５の設置高さも変化しない。

また、図７（ａ）〜（ｄ）を用いて、便器１の排水口２と古い施工状態の排水管４ａ〜４ｄの上端部とを接続する方法を説明する。ここで、図７（ａ）〜（ｄ）は、図６（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ対応する。図７（ａ）に示すように、排水管４ａの上端部は図５（ａ）と同一の方法で接続される。図７（ｂ）に示すように、排水管４ｂの上端部は環状溝１１に納まり、環状溝１１とつながる小径排水管接続部１０ｃに嵌合されて接続される。この場合、床面３から突出した排水管４ｂの高さを環状溝１１で吸収できるため、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは図５（ｂ）より低くなり、床フランジ５の設置高さは変化しない。図７（ｃ）、（ｄ）に示すように、排水管４ｃ、４ｄの上端部は図５（ｃ）、（ｄ）とそれぞれ同一の方法で接続される。この場合も、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは図５（ｃ）、（ｄ）とそれぞれ同じであり、床フランジ５の設置高さも変化しない。

したがって、アダプター６の下方に開口する環状溝１１を設けるようにしたので、床面３から突出した排水管４ｂの高さを環状溝１１で吸収できるため、床フランジ５の高さを低く抑えることができる。

図８及び図９は、本願発明の第３の実施形態である便器排水口接続構造を示している。ここでは、上記第１の実施形態と相違する事項についてのみ説明し、その他の事項（構成、作用効果等）については、上記第１の実施形態と同様であるのでその説明を省略する。この便器排水口接続構造は、図８（ｃ）に示すように、アダプター６の上方に小径排水管接続部１０ｃを設け、アダプター６の上方に開口し、小径排水管接続部１０ｃとつながるよう環状溝１１を設け、アダプター６を上下逆にして用いることにより、排水管４ｂの上端部が環状溝１１に納まるようになしている。

次に、本実施形態の床フランジ５とアダプター６を用いて、便器１の排水口２と最近の施工状態の排水管４ａ〜４ｄの上端部とを接続する方法を説明する。図８（ａ）に示すように、排水管４ａの上端部は図４（ａ）と同一の方法で接続される。図８（ｂ）に示すように、アダプター６の上面を下にして用いると、排水管４ｂの上端部はアダプター６の上方に設けられた小径排水管接続部１０ｃに嵌合されて接続される。この場合、環状溝１１は排水管４ｂの上端部で塞がれる。また、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは図４（ｂ）と同じであり、床フランジ５の設置高さも変化しない。さらに、図６（ｂ）に比べ、環状溝１１の外周側の肉厚が大きいので、床面３とアダプター６の接する面積が増える。図８（ｃ）、（ｄ）に示すように、アダプター６の上面を上にして用いると、排水管４ｃの上端部は中間径排水管接続部１０ｂに嵌合され、排水管４ｄの上端部は大径排水管接続部１０ａに嵌合されてそれぞれ接続される。この場合、アダプター６の上方に設けられた小径排水管接続部１０ｃの高さ分だけ、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは図４（ｃ）、（ｄ）より高くなり、床フランジ５の設置高さは変化しない。

また、図９（ａ）〜（ｄ）を用いて、便器１の排水口２と古い施工状態の排水管４ａ〜４ｄの上端部とを接続する方法を説明する。ここで、図９（ａ）〜（ｄ）は、図８（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ対応する。図９（ａ）に示すように、排水管４ａの上端部は図５（ａ）と同一の方法で接続される。図９（ｂ）に示すように、アダプター６の上面を下にして用いると、排水管４ｂの上端部は環状溝１１に納まり、環状溝１１とつながる小径排水管接続部１０ｃに嵌合されて接続される。この場合、床面３から突出した排水管４ｂの高さを環状溝１１で吸収できるため、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは図５（ｂ）より低くなり、床フランジ５の設置高さは変化しない。また、図７（ｂ）に比べ、環状溝１１の外周側の肉厚が大きいので、施工時の押し込み圧力に耐えることができる。図９（ｃ）、（ｄ）に示すように、アダプター６の上面を上にして用いると、排水管４ｃの上端部は中間径排水管接続部１０ｂに嵌合され、排水管４ｄの上端部は大径排水管接続部１０ａに嵌合されてそれぞれ接続される。この場合、アダプター６の上方に設けられた小径排水管接続部１０ｃの高さ分だけ、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さは図５（ｃ）、（ｄ）より高くなり、床フランジ５の設置高さは変化しない。

したがって、アダプター６の上方に開口する環状溝１１を設けることにより、環状溝１１の外周側の肉厚が大きくなり、アダプター６を上下逆にして用いることで床面３とアダプター６の接する面積が増え、アダプター６を安定して固定することができる。さらに、環状溝１１に排水管４ｂを納める際の押し込み圧力に耐えることができる。

図１０は、本願発明の第４の実施形態である便器排水口接続構造を示している。ここでは、上記第１の実施形態と相違する事項についてのみ説明し、その他の事項（構成、作用効果等）については、上記第１の実施形態と同様であるのでその説明を省略する。この便器排水口接続構造は、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、アダプター６を接着剤１２が内包されたマイクロカプセル１３を含む樹脂材料１４で構成している。

アダプター６は、接着剤１２が内包されたマイクロカプセル１３を樹脂材料１４に分散させて、全体として円筒形状に合成樹脂にて一体に成形されたものである。

したがって、接続時に、押し込み圧力を受けたマイクロカプセル１３から接着剤１２が染み出るので、床フランジ５の垂直接続筒部７とアダプター６の内周接続部９、排水管４の上端部とアダプター６の排水管接続部１０とを確実に密着させ、汚物、悪臭の漏れを防止することができる。

図１１は、本願発明の第５の実施形態である便器排水口接続構造を示している。ここでは、上記第１の実施形態と相違する事項についてのみ説明し、その他の事項（構成、作用効果等）については、上記第１の実施形態と同様であるのでその説明を省略する。この便器排水口接続構造は、図１１に示すように、アダプター６の内周接続部９を弾性体１５で構成している。

アダプター６は、弾性体１５として例えばエラストマ樹脂を２色同時成形することにより、全体として円筒形状に一体に成形されたものである。

したがって、床フランジ５の垂直接続筒部７とアダプター６の内周接続部９とを確実に密着させ、汚物、悪臭の漏れを防止することができる。

図１２は、本願発明の第６の実施形態である便器排水管接続用アダプターを示している。ここでは、上記第１の実施形態と相違する事項についてのみ説明し、その他の事項（構成、作用効果等）については、上記第１の実施形態と同様であるのでその説明を省略する。この便器排水口接続構造は、図１２に示すように、床フランジ５の垂直接続筒部７の外周とアダプター６の内周接続部９を相互に螺合するねじ構造１６で構成している。

したがって、床フランジ５の垂直接続筒部７とアダプター６の内周接続部９とを確実に密着させ、汚物、悪臭の漏れを防止することができる。また、床フランジ５の垂直接続筒部７におけるアダプター６の嵌め込み高さを確実に固定することができる。

本願発明の第１の実施形態である便器排水口接続構造を示す断面図である。 同便器排水口接続構造を示す分解図である。 同便器排水口接続構造を施工した便器の一部を破断して示す部分断面図である。 同便器排水口接続構造を最近の施工状態の排水管に用いた状態を示し、（ａ）はＶＰ７５、（ｂ）はＶＵ７５、（ｃ）はＶＰ１００、（ｄ）はＶＵ１００との接続状態をそれぞれ示す断面図である。 同便器排水口接続構造を古い施工状態の排水管に用いた状態を示し、（ａ）はＶＰ７５、（ｂ）はＶＵ７５、（ｃ）はＶＰ１００、（ｄ）はＶＵ１００との接続状態をそれぞれ示す断面図である。 本願発明の第２の実施形態である便器排水口接続構造を最近の施工状態の排水管に用いた状態を示し、（ａ）はＶＰ７５、（ｂ）はＶＵ７５、（ｃ）はＶＰ１００、（ｄ）はＶＵ１００との接続状態をそれぞれ示す断面図である。 同便器排水口接続構造を古い施工状態の排水管に用いた状態を示し、（ａ）はＶＰ７５、（ｂ）はＶＵ７５、（ｃ）はＶＰ１００、（ｄ）はＶＵ１００との接続状態をそれぞれ示す断面図である。 本願発明の第３の実施形態である便器排水口接続構造を最近の施工状態の排水管に用いた状態を示し、（ａ）はＶＰ７５、（ｂ）はＶＵ７５、（ｃ）はＶＰ１００、（ｄ）はＶＵ１００との接続状態をそれぞれ示す断面図である。 同便器排水口接続構造を古い施工状態の排水管に用いた状態を示し、（ａ）はＶＰ７５、（ｂ）はＶＵ７５、（ｃ）はＶＰ１００、（ｄ）はＶＵ１００との接続状態をそれぞれ示す断面図である。 本願発明の第４の実施形態である便器排水口接続構造を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ部拡大図をそれぞれ示している。 本願発明の第５の実施形態である便器排水口接続構造を示す断面図である。 本願発明の第６の実施形態である便器排水口接続構造を示す断面図である。 最近の施工状態の排水管を示し、（ａ）はＶＰ７５、（ｂ）はＶＵ７５、（ｃ）はＶＰ１００、（ｄ）はＶＵ１００をそれぞれ示す断面図である。 古い施工状態の排水管を示し、（ａ）はＶＰ７５、（ｂ）はＶＵ７５、（ｃ）はＶＰ１００、（ｄ）はＶＵ１００をそれぞれ示す断面図である。 従来例である便器排水口接続構造を最近の施工状態の排水管に用いた状態を示し、（ａ）はＶＰ７５、（ｂ）はＶＵ７５、（ｃ）はＶＰ１００、（ｄ）はＶＵ１００との接続状態をそれぞれ示す断面図である。 従来例である便器排水口接続構造を最近の施工状態の排水管に用いた状態を示し、（ａ）はＶＰ７５、（ｂ）はＶＵ７５、（ｃ）はＶＰ１００、（ｄ）はＶＵ１００との接続状態をそれぞれ示す断面図である。

符号の説明

１ 便器
２ 排水口
３ 床面
４ 排水管
４ａ ＶＰ７５
４ｂ ＶＵ７５
４ｃ ＶＰ１００
４ｄ ＶＵ１００
５ 床フランジ
６ アダプター
７ 垂直接続部
８ カバー片
９ 内周接続部
１０ 排水管接続部
１０ａ 大径排水管接続部
１０ｂ 中間径排水管接続部
１０ｃ 小径排水管接続部
１１ 環状溝
１２ 接着剤
１３ マイクロカプセル
１４ 樹脂材料
１５ 弾性体
１６ ネジ構造

Claims (6)

1. 便器の排水口と床面に開口する排水管の上端部とを床フランジ、アダプターにより接続する便器排水口接続構造において、床フランジは円筒形状の垂直接続筒部と垂直接続筒部の上端から外下方に延出されるカバー片とを備え、アダプターは筒状で床フランジのカバー片内に収まり、内周に床フランジの垂直接続筒部が嵌合される内周接続部を設け、外周に排水管の上端部が被装嵌合され得る内径の異なる排水管接続部を内径の小さいものほど下方に位置するよう階段状に複数設け、便器の排水口は床フランジの垂直接続筒部内に挿入され、床フランジの垂直接続筒部にてアダプターの嵌め込み高さを変えることにより、排水管の内径に適したアダプターの排水管接続部が排水管の上端部に嵌合されるようになしたことを特徴とする便器排水口接続構造。
2. アダプターの下方に開口し、排水管の上端部が納まる環状溝を、階段状に設けられる排水管接続部のうち、最小径の排水管接続部とつながるように設けたことを特徴とする請求項１記載の便器排水口接続構造。
3. アダプターの上方に最小径の排水管接続部を設け、アダプターの上方に開口し、最小径の排水管接続部とつながるよう環状溝を設け、アダプターを上下逆にして用いることにより、排水管の上端部が環状溝に納まるようになしたことを特徴とする請求項１記載の便器排水口接続構造。
4. アダプターを接着剤が内包されたマイクロカプセルを含む樹脂材料で構成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の便器排水口接続構造。
5. アダプターの内周接続部を弾性体で構成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の便器排水口接続構造。
6. 床フランジの垂直接続筒部の外周とアダプターの内周接続部を相互に螺合するねじ構造で構成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の便器排水口接続構造。

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