JP5116511B2

JP5116511B2 - 排水トラップ

Info

Publication number: JP5116511B2
Application number: JP2008058579A
Authority: JP
Inventors: 宏大坂; 朋之石田; 小林　　実; 伸二宮崎
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2008-03-07
Filing date: 2008-03-07
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2028-03-07
Also published as: JP2009215741A

Description

この発明は、排水を貯留することで、塵埃や異臭、あるいは虫等の外部からの侵入を防止する排水トラップに関するものである。

喫茶店やレストラン等の厨房施設で好適に使用されている自動製氷機は、製氷運転の完了時に残留している製氷残水や、製造された氷塊が貯留される貯氷室で発生した融水を、機械室に配設されている排水管を介して機外に排出するよう構成されている。前記排水管の途中には、機外から塵埃や異臭、あるいは虫等が、排水経路を介して機内に侵入するのを防止する目的で排水トラップが設けられている。

前記排水トラップは、機内で発生した排水を機械室に案内する第１排水管に接続する入口側管体と、機内に発生した排水を機外へ排出する第２排水管に接続する出口側管体とを、管体をＵ字形に屈曲して水が貯留可能な封止部で連通接続して構成される。封止部に貯留される製氷残水や融水は低温であるため、封止部の表面に結露が発生し、この結露水が排水トラップから滴下すると機内底面を濡らす難点がある。そこで、封止部を断熱材で覆ったり(例えば、非特許文献１参照)、または排水トラップの外周囲に水滴受けを設けることが行なわれている(例えば、特許文献２参照)。
発明協会公開技報公技番号２００８−５００８６７号公報特許第３９６２４８３号公報

非特許文献１に開示のように、排水トラップの封止部のみを断熱材で覆う構成では、製氷残水や融水等の低温の排水が流れ込む入口側管体の表面に発生した結露水が、断熱材の表面を伝って機内底面に滴下するのを防止できなかった。なお、排水トラップの全体を断熱材で被覆することが考えられるが、この場合は断熱材の使用量が多くなってコストが嵩む難点が指摘される。

前記排水トラップは、機側に配設されている各排水管に対して入口側管体や出口側管体を嵌合するよう構成されており、排水トラップを機械室内に配設する作業性を考慮して、封止部から上方に延出する入口側管体を所要範囲で屈曲し得るよう構成し、入口側管体を下側に屈曲した状態で第１管水管に嵌挿するようにしている。すなわち、排水トラップの全体を断熱材で覆ってしまうと入口側管体を屈曲することができなくなり、該トラップの取付けが極めて困難となる問題を招く。

特許文献２に開示のように、排水トラップの外周囲に水滴受けを設ける構成では、排水トラップの表面に発生した結露水が機内底面へ滴下するのを防止できる。しかしながら、水滴受け自体の表面に発生した結露水が機内底面へ滴下するのを防止することはできず、結露水の根本的な滴下防止は図られていない。

すなわちこの発明は、従来の技術に係る排水トラップに内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、管体表面に発生した結露水が滴下するのを防止し得る排水トラップを提供することを目的とする。

前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本発明に係る排水トラップは、
排水を貯留可能な封止部と、該封止部に接続されて上方に延出し、排水を封止部に流入させる入口側管体と、前記封止部に接続されて該封止部からの排水を排出する出口側管体とを備える排水トラップにおいて、
前記封止部および出口側管体を被覆する断熱体を備え、
前記断熱体に、上方に開放して前記入口側管体の表面を流れる露結水を受容する露受部が形成されることを特徴とする。
請求項１の発明によれば、断熱体に設けた露受部で、入口側管体の表面で発生した結露水を受けることができ、結露水が排水トラップから滴下するのを防止することができる。また、断熱体自体に露受部を形成したから、別部材で露受部を形成したり、別部材の露受部を更に断熱する必要もないので、製造コストを低廉に抑えることができる

請求項２に係る発明では、前記入口側管体は、前記露受部の上方に離間して傾斜するよう延在して上下方向に可撓可能な可撓部を有することを要旨とする。
請求項２の発明によれば、入口側管体の可撓部は露受部の上方に離間しているから、該可撓部が可撓するのを露受部が阻害することはない。従って、可撓部を可撓することによる排水トラップの取付けの容易性を確保しつつ、入口側管体の表面で発生した結露水が滴下するのを防止できる。

請求項３に係る発明では、前記断熱体は、傾斜する前記可撓部の上側面を覆う断熱部を備え、該断熱部における可撓部側の端縁と可撓部との間に、前記露受部に連通する溝が形成されることを要旨とする。
請求項３の発明によれば、可撓部の上側面を覆う断熱部と可撓部との間に、露受部に連通する溝を形成したから、可撓部の上側面を流れる結露水を溝で受けて露受部に案内することができ、可撓部を流れる結露水が排水トラップから滴下するのを防止し得る。

本発明に係る排水トラップによれば、結露水が滴下するのを防止することができる。

次に、本発明に係る排水トラップにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。実施例では、自動製氷機に排水トラップを配設した場合で説明する。

本発明の実施例に係る排水トラップが配設される自動製氷機は、図３に示す如く、略箱形をなす筐体１０の内部を上下に区画して、上方を貯氷室１２として構成すると共に該貯氷室１２の下方が機械室１４として構成されている。そして、貯氷室１２の内部上方に製氷機構１６が配設され、製氷機構１６で製造された氷塊は、落下して貯氷室１２内に貯留されるようになっている。また機械室１４には、冷凍装置１８を構成する凝縮器２０、冷却ファン２２、圧縮機２４等の部品が配設され、該冷凍装置１８に接続する蒸発器２６が製氷機構１６の製氷室２８に配設されている。

前記製氷機構１６は、製氷小室を多数形成した前記製氷室２８、水皿３０、水皿３０の下部に配設された製氷水タンク３２、製氷水タンク３２と共に水皿３０を傾動させる傾動機構３４等から構成され、取付部材３６を介して筐体１０に垂設されている。前記水皿３０は、取付部材３６に対して幅方向の一側部側で回動自在に枢支され、傾動機構３４の作動によって水皿３０は、前記製氷室２８を閉成した水平な閉成状態と、該製氷室２８を開放した傾斜する開放状態とに姿勢変位し得るようになっている。

前記製氷水タンク３２には循環ポンプ３８が配設されており、製氷工程に際して製氷水タンク３２内に貯留された製氷水を該循環ポンプ３８によって前記水皿３０から製氷室２８の各製氷小室へ噴出供給するよう構成される。自動製氷機では、製氷室２８内で氷塊の製氷が完了したら、前記傾動機構３４を作動させて、水皿３０を閉成状態から開放状態へ傾動変位することで、生成された氷塊が貯氷室１２の底部へ落下するのを許容するようになっている。また製氷水タンク３２は、水皿３０の傾動変位に伴って傾斜した際に、タンク内に残留している製氷水(製氷残水)を、下方に配設した排水トレー４０へ排出するよう構成される。排水トレー４０には第１排水管４２の上端部が接続されると共に、該第１排水管４２の下端部は前記機械室１４内に延出し、該第１排水管４２に排水トラップ４４が連通接続されている(図１参照)。なお、機械室１４には第２排水管４６が配設されており、該第２排水管４６が排水トラップ４４に連通接続されて、排水トレー４０からの製氷残水は、第１排水管４２、排水トラップ４４および第２排水管４６を介して機外に排出されるよう構成される。また第１排水管４２には、前記貯氷室１２の底部で開口する貯氷室用排水管(図示せず)が連通接続されており、貯氷室１２内の氷塊が融けることで発生した融水は、貯氷室用排水管および第１排水管４２を介して排水トラップ４４に流入するようになっている。

前記排水トラップ４４は、図１に示す如く、管体をＵ字状に屈曲して排水を貯留可能な封止部４８と、該封止部４８の一方の第１管体部４８ａに接続されて上方に向けて延出する入口側管体５０と、封止部４８の他方の第２管体部４８ｂに接続されて側方に向けて延出する出口側管体５２と、封止部４８および出口側管体５２を囲繞する断熱体５４とを備える。排水トラップ４４の入口側管体５０、封止部４８および出口側管体５２は、透明な樹脂製で、内部の状態を外側から視認し得るよう構成される。

前記排水トラップ４４の入口側管体５０は、前記第１排水管４２の下端が接続される接続部５０ａと、該接続部５０ａと封止部４８の第１管体部４８ａとの間に臨む可撓部５０ｂとからなる。可撓部５０ｂは、前記第１管体部４８ａから出口側管体５２の延在方向に向けて上方傾斜しており、該可撓部５０ｂを下方へ可撓することで接続部５０ａの位置を下げることができるようになっている(図１の二点鎖線参照)。

前記断熱体５４は、前記封止部４８を被覆する第１断熱部５６と、前記出口側管体５２を被覆する第２断熱部５８とを基本的に備える。また断熱体５４は、前記入口側管体５０における可撓部５０ｂの一部を被覆する第３断熱部(断熱部)６０を有する。第２断熱部５８の上面には、図２に示す如く、上方に開放する露受部６２が凹設されており、該露受部６２の上方に、前記入口側管体５０が臨んでいる。すなわち、入口側管体５０は、前記可撓部５０ｂが露受部６２の上方に離間して上方傾斜するよう延在し、該可撓部５０ｂの上端から垂直上方に接続部５０ａが延在し、当該入口側管体５０の全体が露受部６２の上方に離間して臨んでいる。また露受部６２の内底面と可撓部５０ｂとは、排水トラップ４４の後述する取付けに際し、接続部５０ａを第１排水管４２に下方から嵌挿可能な位置まで下げることができる量だけ可撓部５０ｂを下方に可撓するのを許容し得るように離間している。

前記第３断熱部６０は、前記可撓部５０ｂを挟んで第２断熱部５８とは反対側(可撓部５０ｂの上側面)および該可撓部５０ｂの両側を囲うように形成されて露受部６２に連設されている。第３断熱部６０における上端縁部は山形に形成されて、頂部から可撓部５０ｂ側に向けて下方傾斜する傾斜面６０ａが形成される。また該傾斜面６０ａの下端部は、可撓部５０ｂから所定長さだけ離間した位置で切欠かれて、この切欠部６０ｂによって可撓部５０ｂと第３断熱部６０との間に溝６４を形成するよう構成される。そして、溝６４は前記露受部６２に連通し、可撓部５０ｂの表面を流れて溝６４に流入した露結水を露受部６２に案内し得るようになっている。

前記筐体１０の下側に画成された前記機械室１４には、図４に示す如く、右側(一方の側)に偏った位置に前記冷凍装置１８を構成する空冷式の凝縮器２０、冷却ファン２２および圧縮機２４が、機械室１４の底部を構成する台板６６上に前側から後側に向けて順に配置されている。筐体１０の機械室１４と対応する前部には、前方に開放する矩形状の開口部１０ａが形成され(図３参照)、該開口部１０ａは、図示しないフロントパネルにより開閉可能に塞がれるよう構成されている。フロントパネルには、前記凝縮器２０と対応する右側に偏った位置に複数の空気吸込口が形成されると共に、左側(他方の側)に偏った位置に複数の空気吐出口が形成されている。そして、冷却ファン２２を運転することで、外部空気が空気吸込口から機械室１４内に吸込まれ、該空気との熱交換によって凝縮器２０および圧縮機２４が空冷され、熱交換後の空気が空気吐出口から外部に排出されるようになっている。また筐体１０の台板６６には、左側に偏った位置に、前記冷凍装置１８の運転制御を行なうマイコンボード等の電気部品を収容した電装箱６８が配設されている。

前記排水トラップ４４は、前記機械室１４内において、前記凝縮器２０や圧縮機２４との間で熱交換した後の空気が流れる領域に配置されている。具体的には、図４に示す如く、機械室１４における圧縮機２４の左方でかつ電装箱６８の後方に排水トラップ４４が配置され、前記露受部６２に貯留された露結水を、凝縮器２０や圧縮機２４との間で熱交換した後の空気により蒸発させ得るよう構成される。

〔実施例の作用〕
次に、実施例に係る排水トラップの作用につき、以下説明する。

前記排水トラップ４４を機械室１４内に配設する場合は、該機械室１４内に既に配設されている第２排水管４６に対して排水トラップ４４の出口側管体５２を嵌挿する。次いで、排水トラップ４４の入口側管体５０を、機械室１４内に既に配設されている第１排水管４２に対して嵌挿する。この場合に、排水トラップ４４における入口側管体５０は、前記断熱体５４で規制されることなく可撓部５０ｂが上下方向に可撓可能であるから、図１に二点鎖線で示すように可撓部５０ｂを下方に可撓させて前記接続部５０ａの位置を下げることで、第１排水管４２に対して接続部５０ａを容易に嵌挿することができる。すなわち、機械室１４内に既に配設されている第１排水管４２および第２排水管４６に対し、可撓部５０ｂを可撓させることで、排水トラップ４４を簡単に取付け得る。

自動製氷機での運転が開始され、製氷工程が完了すると、前記製氷室２８に生成された氷塊が貯氷室１２に放出されると共に、前記製氷水タンク３２に残留している製氷残水が排水トレー４０に排出される。排水トレー４０に排出された製氷残水は、前記第１排水管４２を介して前記排水トラップ４４に流入する。また貯氷室１２内で氷塊が融けることで生ずる融水は、前記貯氷室用排水管および第１排水管４２を介して前記排水トラップ４４に流入する。

前記排水トラップ４４に流入する製氷残水や融水等の排水の大部分は、封止部４８および出口側管体５２を介して第２排水管４６に流れて機外に排出される。また、排水の一部は封止部４８に貯留されて排水経路を塞ぎ、機外から塵埃や異臭、あるいは虫等が排水経路を介して機内に侵入するのは防止される。前記封止部４８および出口側管体５２は、全体が断熱体５４(第１断熱部５６および第２断熱部５８)で被覆されているから、該封止部４８および出口側管体５２の表面での結露の発生は防止される。なお、排水トラップ４４の入口側管体５０は、取付けのために断熱体５４で覆われていない部分があり、該部分の表面で結露が発生する。この場合において、入口側管体５０の下方には露受部６２が位置しているから、入口側管体５０の表面を流れる結露水は、該露受部６２で受けられて、機械室１４の内底面に滴下することはない。

また、前記入口側管体５０における露受部６２とは反対側を向く表面(上側面)を流れる結露水は、前記第３断熱部６０の上端縁部に至る。この場合に、第３断熱部６０には可撓部５０ｂに向けて下方傾斜する傾斜面６０ａが形成されているから、可撓部５０ｂの表面を流れる結露水が第３断熱部６０の外方に流れてしまうのは防止される。また、第３断熱部６０に形成した切欠部６０ｂによって可撓部５０ｂとの間に露受部６２に連通する溝６４が形成されているから、該可撓部５０ｂの表面から溝６４に入った結露水を露受部６２に流すことができる。

前記自動製氷機の運転中において、前記冷却ファン２２が運転されている状況では、図４に示す如く、外部空気が前記フロントパネルの空気吸込口から機械室１４内に吸込まれる。この空気は、前記凝縮器２０との間で熱交換を行なった後、冷却ファン２２から前記圧縮機２４に向けて吹出され、該圧縮機２４との間で熱交換した後に、機械室１４内を左方に流れ、フロントパネルの前記空気吐出口から外部に排出される。

前記機械室１４内に配設された前記排水トラップ４４は、前記圧縮機２４との間で熱交換して温度上昇した空気が流れる領域に位置している。従って、前記露受部６２に貯留されている結露水が、温度上昇した空気に晒され、該結露水は蒸発する。すなわち、露受部６２内にいつまでも結露水が貯留されることはなく、該露受部６２から結露水が溢れて機械室１４の内底面を濡らすのは防止される。

すなわち、実施例の排水トラップ４４では、入口側管体５０の可撓を許容するための空間を確保した断熱体５４に、該空間に対応する位置に露受部６２を形成して、入口側管体５０の表面に発生した結露水を該露受部６２で受けるようにした。従って、排水トラップ４４の自動製氷機への取付けを阻害することなく断熱を行ない、かつ結露水が滴下するのを防止することができる。しかも、断熱体自体に露受部６２を形成したから、別部材で露受部６２を形成する場合に比して製造コストを低廉に抑えることができると共に、露受部自体を更に断熱する必要もない。また、排水トラップ４４の全体を断熱体５４で覆っていないから、断熱体５４で被覆されてない部分から透明な排水トラップ４４の内部を視認することができ、該排水トラップ４４の詰り等を断熱体５４を取外すことなく外側から確認し得る。

(変更例)
本願は前述した実施例の構成に限定されるものではなく、その他の構成を適宜に採用することができる。
１．実施例では、排水トラップを自動製氷機に配設した場合で説明したが、これに限定されるものではなく、排水トラップの表面に結露が発生するおそれのある冷凍機や冷蔵庫等の各種の装置に採用し得る。
２．実施例では、出口側管体は側方に延出するよう構成したが、該出口側管体は下方に延出する構成であってもよい。

実施例に係る排水トラップの断面図である。実施例に係る排水トラップの概略斜視図である。実施例に係る自動製氷機の概略斜視図である。実施例に係る自動製氷機の機械室内における各装置の配置関係を示す説明図である。

符号の説明

４８封止部，５０入口側管体，５０ｂ可撓部，５２出口側管体，５４断熱体
６０第３断熱部(断熱部)，６２露受部，６４溝

Claims

排水を貯留可能な封止部(48)と、該封止部(48)に接続されて上方に延出し、排水を封止部(48)に流入させる入口側管体(50)と、前記封止部(48)に接続されて該封止部(48)からの排水を排出する出口側管体(52)とを備える排水トラップにおいて、
前記封止部(48)および出口側管体(52)を被覆する断熱体(54)を備え、
前記断熱体(54)に、上方に開放して前記入口側管体(50)の表面を流れる露結水を受容する露受部(62)が形成される
ことを特徴とする排水トラップ。
前記入口側管体(50)は、前記露受部(62)の上方に離間して傾斜するよう延在して上下方向に可撓可能な可撓部(50b)を有する請求項１記載の排水トラップ。
前記断熱体(54)は、傾斜する前記可撓部(50b)の上側面を覆う断熱部(60)を備え、該断熱部(60)における可撓部(50b)側の端縁と可撓部(50b)との間に、前記露受部(62)に連通する溝(64)が形成される請求項２記載の排水トラップ。