JP5117873B2 - 熱交換器，ヒートポンプ式給湯機 - Google Patents

Description

本発明は，ヒートポンプサイクルに循環される冷媒によって水やブライン（不凍液）などの流体を加熱する熱交換器及びこれを備えたヒートポンプ式給湯機に関し，特に，前記熱交換器において冷媒が循環される冷媒配管の冷媒の温度を検出するための技術に関するものである。

従来から，圧縮機や膨張弁，水熱交換器，室外空気熱交換器などが接続されたヒートポンプサイクルを備え，該ヒートポンプサイクルに循環される冷媒との熱交換によって，給湯や浴室，暖房などに用いる水を加熱するヒートポンプ式給湯機（システム）が知られている（例えば，特許文献１参照）。
前記水熱交換器には，例えば前記ヒートポンプサイクルに循環される冷媒が流通する冷媒配管と，その冷媒との熱交換によって加熱される水が流通する水配管とを渦巻状に曲成して積層したものが用いられる。ここに，図６は，従来のヒートポンプ式給湯機で用いられる水熱交換器Ｚの要部断面図を示している。
図６に示すように，水熱交換器Ｚでは，冷媒配管１０１，給湯用の水配管１０２，及び床暖房用の水配管１０３が順に積層されている。ここで，水熱交換器Ｚでは，冷媒配管１０１と水配管１０２，１０３との間の熱伝達係数を高めるべく，冷媒配管１０１と水配管１０２，１０３とがろう付されている。そして，水熱交換器Ｚでは，冷媒配管１０１内の冷媒と水配管１０２，１０３内の水との間で熱交換が行われ，その水配管１０２，１０３内の水が加熱される。
また，水熱交換器Ｚには，冷媒配管１０１の配管長の中央付近に，該水熱交換器Ｚで凝縮された冷媒の温度（凝縮温度）を測定する熱電対などの温度センサ１０４が設けられている。温度センサ１０４で測定された凝縮温度は，ヒートポンプサイクル上に設けられた圧縮機や膨張弁，室外空気熱交換器のファンなどの制御に用いられる。
特開２００３−６５６０２号公報

しかしながら，熱交換器Ｚのように，冷媒配管１０１と水配管１０２，１０３とが積層されてろう付された状態では，温度センサ１０４によって検出される凝縮温度が，水配管１０２，１０３内の水温の影響を受けて本来の凝縮温度よりも低くなるという問題があった。例えば，温度センサ１０４の検出温度と実際の凝縮温度とには１０〜１５℃程度の温度差が生じる。このとき，温度センサ１０４による検出温度を，実際の凝縮温度に近似するように予め定めた関係式などに従って補正することが考えられるが，ヒートポンプユニットが稼働してから凝縮温度が安定するまでの間は，実際の凝縮温度と温度センサ１０４の検出温度との関係も不安定であるため，補正が適正に行われるように前記関係式を定めることは困難である。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，当該熱交換器における冷媒配管内の冷媒温度を精度高く検出することが可能な熱交換器及びこれを備えたヒートポンプ式給湯機を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明は，ヒートポンプサイクルに循環される冷媒が流通する冷媒配管と，前記冷媒との熱交換によって加熱される被加熱流体が流通する一又は複数の被加熱流体配管とが積層されるように渦巻状に曲成され，且つ前記冷媒配管と前記被加熱流体とがろう付されてなる熱交換器に適用されるものであって，前記冷媒配管と前記被加熱流体配管とが積層された積層部の一部に，前記冷媒配管と前記被加熱流体配管とをろう付しない非ろう付部が形成されてなり，前記非ろう付部に接触配置されることにより前記非ろう付部に流通する冷媒の温度を検出する冷媒温度検出手段を備えてなることを特徴とする熱交換器として構成される。また，本発明は，前記熱交換器を備えるヒートポンプ式給湯機の発明として捉えてもよい。
このように構成された前記熱交換器では，前記冷媒配管と前記被加熱流体配管との間の熱伝達係数が低い前記非ろう付部に前記冷媒温度検出手段が接触配置されることになるため，前記被加流体配管内の被加熱流体の温度の影響が少ない状態で，前記冷媒温度検出手段による精度の高い温度検出を行うことができる。従って，例えば前記熱交換器を備えるヒートポンプ式給湯機では，前記冷媒温度検出手段によって検出された精度の高い冷媒の温度に基づいて該ヒートポンプ式給湯機の動作を適切に制御することができる。また，本発明の熱交換器においては，前記非ろう付部が，前記冷媒配管の配管長の略中央部に設けられていてもよい。このような構成にすることにより，冷媒の温度をより正確に検出することができる。
さらに，前記冷媒温度検出手段は，前記非ろう付部の略中央部に設けられてなることが好ましい。このようにすれば，前記非ろう付部の両側にあるろう付部からはなれた位置で冷媒温度の検出を行うことができるため，前記被加熱流体配管内の流体温度の影響を受けにくくなり，該前記冷媒温度検出手段による検出精度が高まる。
より具体的に，本発明は，前記被加熱流体配管が，給湯用の水が流通する給湯用水配管と暖房用の水が流通する暖房用水配管とを含んでなり，前記冷媒配管が前記給湯用水配管及び前記暖房用水配管で挟まれるように，前記冷媒配管，前記給湯用水配管，及び前記暖房用水配管が積層されてなる構成への適用が好適である。

また，前記非ろう付部における前記冷媒配管と前記被加熱流体配管との間の熱伝達係数を低くする程，前記冷媒温度検出手段によって正確に冷媒の温度を検出することができる。
そこで，前記非ろう付部において前記冷媒配管と前記被加熱流体配管とが離間するように，前記非ろう付部における前記冷媒配管を，積層方向に垂直な方向に長径を成す扁平形状又は楕円形状に形成しておくことが考えられる。これにより，前記非ろう付部において前記冷媒配管及び前記被加熱流体配管の間に間隙が形成されるため，前記冷媒配管と前記被加熱流体配管との間の熱伝達係数を更に下げることができ，前記冷媒温度検出手段による検出精度をより高めることができる。
さらに，他の手法として，前記非ろう付部における前記冷媒配管と前記被加熱流体配管とのいずれか一方又は両方を，積層方向に垂直な方向であって前記非ろう付部において前記冷媒配管と前記被加熱流体配管とが離間する方向に突出形成することも考えられる。この場合にも，前記非ろう付部において前記冷媒配管及び前記被加熱流体配管の間に間隙が形成されるため，前記冷媒配管と前記被加熱流体配管との間の熱伝達係数を更に下げることが可能であり，前記冷媒温度検出手段による検出精度をより高めることができる。
また，前記非ろう付部における前記冷媒配管と前記被加熱流体配管との間に断熱材が設けることが望ましい。これにより，前記冷媒配管と前記被加熱流体配管とを断熱することができ，前記冷媒温度検出手段による冷媒の温度の検出精度を高めることができる。

ところで，前記非ろう付部は，前記冷媒配管の略中央部に設けられるが，その略中央部が曲線部分である場合には，前記冷媒温度検出手段の前記冷媒配管への接触部の形状を曲線状にしなければ十分な接触面積を確保することが難しい。そのため，前記非ろう付部は，前記冷媒配管の直線部分に形成することが望ましい。この場合には，前記冷媒温度検出手段の前記冷媒配管への接触部の形状が直線形状であっても十分に接触面積を確保することができ，高い精度で温度検出を行うことができる。
また，前記非ろう付部の長さが短すぎると，前記被加熱流体配管内の流体温度の影響を十分に小さくすることができず検出精度が低下し，逆に前記非ろう付部の長さが長すぎると，前記冷媒配管及び前記被加熱流体配管の熱交換効率が低下してエネルギ消費効率が悪くなるという問題が生じる。
そこで，前記非ろう付部の長さを２００〜４００ｍｍ程度とすることが望ましい。これにより，エネルギ消費効率をできるだけ悪化させずに，前記冷媒温度検出手段による精度の高い温度検出を行うことができる。

本発明によれば，前記冷媒配管と前記被加熱流体配管との間の熱伝達係数が低い前記非ろう付部に前記冷媒温度検出手段が接触配置されることになるため，前記被加流体配管内の被加熱流体の温度の影響が少ない状態で，前記冷媒温度検出手段による精度の高い温度検出を行うことができる。従って，例えば前記熱交換器を備えるヒートポンプ式給湯機では，前記冷媒温度検出手段によって検出された精度の高い冷媒の温度に基づいて該ヒートポンプ式給湯機の動作を適切に制御することができる。

以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施の形態に係るヒートポンプ式給湯機Ｘの概略構成を示すブロック図，図２は本発明の実施の形態に係る水熱交換器１４の外観模式図，図３は図２の拡大図ＡにおけるＢ−Ｂ’断面を示す図，図４は温度センサ１５の検出温度と扁平部４１ａの長さとの関係を示すグラフである。
まず，図１を用いて，本発明の実施の形態に係るヒートポンプ式給湯機Ｘの概略構成について説明する。なお，本実施の形態では，ヒートポンプ式給湯機Ｘが，温水を給湯する給湯機能及び床暖房を行う床暖房機能を有する場合を例に挙げて説明するが，その他，例えば風呂の追い焚き機能や空気調和機（エアコン）の機能を有するものであってもよい。

図１に示すように，ヒートポンプ式給湯機Ｘは，大別すると，冷媒が循環されるヒートポンプサイクル（冷凍サイクル）１と，温水を給湯するための給湯回路２と，床暖房を行うための床暖房回路３とを備えて構成されている。ここに，ヒートポンプサイクル１に循環される冷媒には，例えばＣＯ₂冷媒などの炭酸ガス冷媒や，Ｒ４１０ＡなどのＨＦＣ冷媒が用いられる。
なお，ヒートポンプ式給湯機Ｘは，ＣＰＵやＲＡＭ，ＲＯＭなどを有する不図示の制御部を備えており，該制御部によって統括的に制御される。具体的に，ヒートポンプ式給湯機Ｘの制御部は，後述の温度センサ１５によって検出される冷媒の凝縮温度（気体から液体に変化するときの温度）に基づいて当該ヒートポンプ式給湯機Ｘの動作を制御する。

ヒートポンプサイクル１は，冷媒を圧縮する圧縮機１１と，圧縮機１１から流出した冷媒と水との間で熱交換を行うことにより該水を加熱する水熱交換器１４（本発明に係る熱交換器の一例）と，水熱交換器１４から流出した冷媒を膨張させる膨張弁１３と，膨張弁１３で膨張された冷媒と室外空気との間で熱交換を行うことにより該冷媒を加熱する（即ち，蒸発器として機能する）室外空気熱交換器１２とを備えている。
給湯回路２は，水熱交換器１４において加熱された後の温水（例えば６０℃程度）を貯溜するための貯湯タンク２１と，貯湯タンク２１の下層から水熱交換器１４を経て貯湯タンク２１の上層に水を循環させるための循環ポンプ２２と，給水口２３からの水の供給先を切り換える電磁三方弁２４と，給湯口２６から給湯する温水の温度を調節するための電磁三方弁２５とを備えている。

床暖房回路３は，水熱交換器１４において加熱された後の温水を用いて床暖房を行う床暖房装置３１と，水熱交換器１４及び床暖房装置３１に水を循環させるための循環ポンプ３２とを備えている。なお，床暖房回路３では，水に代えてブライン（不凍液）を用いる場合も考えられる。
ヒートポンプ式給湯機Ｘにおけるヒートポンプサイクル１，給湯回路２，及び床暖房回路３の基本的な動作については，従来と異なるところがないため，ここでは説明を省略する。
本発明の実施の形態に係るヒートポンプ式給湯機Ｘは，水熱交換器１４内の冷媒の凝縮温度を検出するための構成に特徴を有しており，以下，図２〜図４を用いてこの点について説明する。

図２に示すように，水熱交換器１４は，ヒートポンプサイクル１に循環される冷媒が流通する冷媒配管４１と，冷媒との熱交換によって加熱される水（被加熱流体の一例）が流通する水配管（被加熱流体配管の一例）であって，給湯回路２に接続された給湯用水配管４２及び床暖房回路３に接続された暖房用水配管４３とが，積層されるように渦巻状（コイル状，螺旋状など）に曲成され，且つ冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とがろう付されることによって構成されている。例えば，水熱交換器１４は平面視で略矩形状，略円形状，略扁平形状などに形成されており，これらの形状で巻かれた状態を含む概念を渦巻状と表現している。具体的に，本実施の形態の水熱交換器１４は，上面から見る（平面視する）と直線部分及び曲線部分からなる偏平形状（例えば，陸上競技場のトラックのような形状）を成している。
また，冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３各々は円形状の配管である。なお，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とのろう付には，銀ろう，銅ろう，黄銅ろう，りん銅ろうなどのろう材が用いられる。
そして，水熱交換器１４では，冷媒配管４１が給湯用水配管４２，暖房用水配管４３によって挟まれるように冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３が積層されているため，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水が，冷媒配管４１内の冷媒との間の熱交換によって加熱される。このように，冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３が積層されている積層部において，熱交換が行われる。このとき，冷媒配管４１内の冷媒は，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水との熱交換によって凝縮されて液化される。

また，水熱交換器１４には，該水熱交換器１４内で凝縮されて液化された冷媒の温度（凝縮温度）を検出する温度センサ１５（冷媒温度検出手段の一例）が設けられている。ここで，温度センサ１５は，冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３が積層されている積層部であって，冷媒配管４１の配管長の略中央部に配置されている。具体的に，温度センサ１５は，熱電対を用いて温度を検出するものであることが考えられるが，これに限られず，例えば，サーミスタなどの温度センサを用いることができる。また，温度センサ１５の配置位置は，冷媒配管４１の配管長の中央部と同等の温度を検出することができる位置であれば，該中央部からずれた位置であってもよい。
温度センサ１５で検出された凝縮温度は，該温度センサ１５が接続された不図示の電気回路を介してヒートポンプ式給湯機Ｘの制御部（不図示）に入力される。
そして，ヒートポンプ式給湯機Ｘでは，前記制御部（不図示）により，温度センサ１５によって検出された凝縮温度に基づいてヒートポンプサイクル１上に設けられた圧縮機１１や膨張弁１３，室外空気熱交換器１２のファンなどの各種機器が制御される。

ここに，図２に示す拡大図Ａは，水熱交換器１４における冷媒配管４１の配管長の略中央部を拡大したものであり，図３は図２の拡大図ＡにおけるＢ−Ｂ’断面を示す図であって（ａ）は斜視図，（ｂ）は正面図を示している。
図２の拡大図Ａ及び図３に示すように，水熱交換器１４では，冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３が積層されている積層部であって該冷媒配管４１の配管長の略中央部（積層部の一部の一例）に，冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３の積層方向と垂直な方向に長径を成す扁平形状に変形させた扁平部４１ａが形成されている。なお，扁平部４１ａに代えて，冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３の積層方向と垂直な方向に長径を成す楕円形状に変形させた楕円形部を形成してもよい。
扁平部４１ａでは，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とが接触せず離間した状態になる。従って，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とをろう付する際に，扁平部４１ａを除く領域だけをろう付することができる。具体的に，冷媒配管４１の扁平部４１ａは，例えば冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３を積層して渦巻状に曲成した後，ろう付される前に冷媒配管４１だけを工具で挟み込んで変形させることによって形成すればよい。そして，扁平部４１ａにろう材を添付せずにろう付作業を行うことにより，該扁平部４１ａを除く領域だけをろう付することができる。
このようにろう付がなされていない扁平部４１ａ（非ろう付部の一例）では，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との熱伝達係数が低くなり，冷媒配管４１内の冷媒と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水との間の熱交換が行われない。

そして，水熱交換器１４では，図２の拡大図Ａ及び図３に示すように，温度センサ１５が，冷媒配管４１の配管長の略中央部に形成された扁平部４１ａの外周に接触配置されている。これにより，温度センサ１５によって扁平部４１ａ内に流通する冷媒の温度が検出される。
前述したように，水熱交換器１４では，扁平部４１ａにおける冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との熱伝達係数が低いため，該扁平部４１ａに接触配置された温度センサ１５による検出温度は，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水温の影響を受けない。なお，本実施の形態においては，温度センサ１５は，扁平部４１ａの中央付近に設けられている。このようにすることで，扁平部４１ａの両側のろう付部から離れた位置で冷媒温度の検出を行うことができるため，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水温の影響をより受けにくくなり，温度センサ１５による検出精度が高まる。
従って，ヒートポンプ式給湯機Ｘでは，水熱交換器１４の冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３が積層されている積層部における冷媒の凝縮温度を，温度センサ１５によって高い精度で検出することができるため，該凝縮温度に基づいてヒートポンプサイクル１に設けられた圧縮機１１や膨張弁１３，室外空気熱交換器１２のファンなどの各種の制御を適切に行うことができる。これにより，例えばヒートポンプユニット１の稼働開始時においても水熱交換器１４における冷媒の凝縮温度を正確に検出することが可能であり，また，温度センサ１５による検出温度を補正するなどの処理を省略することも可能である。
なお，扁平部４１ａが水熱交換器１４において冷媒配管４１が曲折された箇所に設定されていると，温度センサ１５と扁平部４１ａとの接触面積を十分に確保することができないおそれがある。そのため，扁平部４１ａは，冷媒配管４１の直線部分に形成されていることが望ましい（図２，図３参照）。例えば，前記冷媒配管４１の中央部が曲折部に位置する場合には，その前後の直線部にずらして扁平部４１ａを形成すればよい。

ところで，扁平部４１ａは，その長さが長いほど，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水温が，温度センサ１５によって検出される冷媒の凝縮温度に影響しにくい。ここに，図４には，温度センサ１５の検出温度と扁平部４１ａの長さとの関係が示されている。図４に示されているように，扁平管４１ａの長さが約２００ｍｍ以上であれば，温度センサ１５によって冷媒の実際の凝縮温度に近似した検出温度を得ることができる。より好ましくは約３００ｍｍ以上である。
但し，扁平部４１ａでは，冷媒配管４１内の冷媒と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水との間の熱交換が行われないため，該扁平部４１ａの長さが長いほど，水熱交換器１４における熱交換効率が低下する。
そのため，扁平部４１ａの長さは，冷媒配管４１の配管長の略中央部（例えば全長が１０ｍであれば５ｍ前後の位置）を中心とする２００〜４００ｍｍ程度の長さであることが望ましい。
この程度の長さであれば，冷媒配管４１内の冷媒と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水との間の熱交換効率を大きく低下させず，即ちエネルギ消費効率（ＣＯＰ）を大きく悪化させずに，温度センサ１５による精度高い温度検出を実現することが可能となる。

なお，本実施の形態では，冷媒配管４１に対して二本の給湯用水配管４２，暖房用水配管４３が設けられ，合計三本の配管が順に積層される場合を例に挙げて説明したが，これに限られるものではない。例えば，本発明は，冷媒配管４１と給湯用水配管４２（或いは暖房用水配管４３）との二本の配管を積層して渦巻状に曲成した熱交換器にも適用可能である。
また，扁平部４１ａには，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との間にこれらを断熱するセラミック板などの断熱材（不図示）を設けることが望ましい。これにより，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との間の熱伝達を遮断して，温度センサ１５による温度検出の精度を高めることができる。
また，本実施の形態では，冷媒配管４１に扁平部４１ａを設けたが，給湯用水配管４２と暖房用水配管４３に扁平部を設けることで，冷媒配管４１と，給湯用水配管４２及び暖房用水配管４３との間に間隙を設ける構成であってもよい。

ここに，図５は，本発明の実施例１に係る水熱交換器１４’の要部断面を示すものであって，（ａ）は斜視図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は上面図を示している。なお，前記実施の形態で説明した水熱交換器１４と同様の構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
図５（ａ）〜（ｃ）に示すように，本実施例に係る水熱交換器１４’では，水熱交換器１４（図２参照）に形成されていた扁平部４１ａに代えて，冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３の積層方向と垂直な方向に突出した突出部４１ｂが冷媒配管４１に形成されている。
突出部４１ｂでは，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とが接触せず離間した状態になる。言い換えれば，冷媒配管４１と，給湯用水配管４２及び暖房用水配管４３との間に間隙が形成される。従って，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とをろう付する際に，突出部４１ｂを除く領域だけをろう付することができる。なお，冷媒配管４１の突出部４１ｂは，例えば冷媒配管４１，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３を積層して渦巻状に曲成した後，ろう付される前に冷媒配管４１だけを工具で押圧して変形させることによって形成すればよい。
このようにろう付されていない突出部４１ｂ（非ろう付部の一例）では，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との熱伝達係数が低くなり，冷媒配管４１内の冷媒と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水との間の熱交換が行われない。

そして，水熱交換器１４’では，図４に示すように，温度センサ１５が，冷媒配管４１の配管長の略中央部に形成された突出部４１ｂの外周に接触配置されている。
前述したように，水熱交換器１４’では，突出部４１ｂにおける冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との熱伝達係数が低いため，該扁平部４１ａに接触配置された温度センサ１５による検出温度は，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３内の水温の影響を受けない。
従って，ヒートポンプ式給湯機Ｘでは，温度センサ１５によって，高い精度で水熱交換器１４’における冷媒の凝縮温度を検出することができ，該凝縮温度に基づいてヒートポンプサイクル１に設けられた圧縮機１１や膨張弁１３，室外空気熱交換器１２のファンなどの各種の制御を適切に行うことができる。

また，本実施例に係る水熱交換器１４’でも，突出部４１ｂにおける冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との間にセラミック板などの断熱材を設けることで，より熱伝達係数を低くすることが望ましい。
ところで，図５に示した水熱交換器１４’では，冷媒配管４１を変形させることで突出部４１ｂを形成する場合を例に挙げて説明したが，給湯用水配管４２，暖房用水配管４３を変形させることや，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との両方を，互いに離間する方向に突出するように変形させることによって，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とを離間させる構成も考えられる。
即ち，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とのいずれか一方又は両方を，積層方向に垂直な方向であって冷媒配管４１と被加熱流体配管とが離間する方向に突出形成させることで，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とを相対的に一定距離だけ離間させればよい。

前記実施の形態及び前記実施例１では，冷媒配管４１に扁平部４１ａ又は突出部４１ｂを形成することによって，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とを離間させる場合を例に挙げて説明した。しかしながら，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とは必ずしも離間していなくてもよい。
具体的には，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とをろう付する際，該冷媒配管４１の配管長の略中央部にろう材を添付せずにろう付を行うことが考えられる。これにより，水熱交換器１４には，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３とがろう付されない非ろう付部が形成される。この非ろう付部では，冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との間の熱伝達係数が下がることになるため，温度センサ１５による冷媒配管４１内の冷媒温度の検出精度を高めることができる。
なお，この場合にも，前記非ろう付部における冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との間にセラミック板などの断熱材を設けることで，できるだけ冷媒配管４１と給湯用水配管４２，暖房用水配管４３との間の熱伝達係数を低くすることが望ましい。

本発明の実施の形態に係るヒートポンプ式給湯機の概略構成を示すブロック図。 本発明の実施の形態に係る熱交換器の外観模式図。 図２の拡大図ＡにおけるＢ−Ｂ’断面を示す図。 温度センサの検出温度と扁平部の長さとの関係を示すグラフ。 本発明の実施例１に係る熱交換器の要部断面を示す図。 従来の熱交換器の構造を説明するための図。

符号の説明

１…ヒートポンプサイクル
２…給湯回路
３…床暖房回路
１１…圧縮機
１２…室外空気熱交換器
１３…膨張弁
１４，１４’…水熱交換器（本発明に係る熱交換器の一例）
１５…温度センサ（冷媒温度検出手段の一例）
２１…貯湯タンク
２２…循環ポンプ
２３…給水口
２４，２５…電磁三方弁
２６…給湯口
３１…床暖房装置
３２…循環ポンプ
４１…冷媒配管
４１ａ…扁平部（非ろう付部の一例）
４１ｂ…突出部（非ろう付部の一例）
４２…給湯用水配管（被加熱流体配管の一例）
４３…暖房用水配管（被加熱流体配管の一例）
Ｘ…ヒートポンプ式給湯機

Claims (3)

1. ヒートポンプサイクルに循環される冷媒が流通する冷媒配管と，前記冷媒との熱交換によって加熱される被加熱流体が流通する一又は複数の被加熱流体配管とが積層されるように渦巻状に曲成され，且つ前記冷媒配管と前記被加熱流体とがろう付されてなる熱交換器であって，
   前記冷媒配管と前記被加熱流体配管とが積層された積層部の一部に，前記冷媒配管と前記被加熱流体配管とをろう付しない非ろう付部が形成されてなり，
   前記非ろう付部において前記冷媒配管と前記被加熱流体配管とが離間するように，前記非ろう付部における前記冷媒配管が積層方向に垂直な方向に長径を成す扁平形状又は楕円形状に形成され，
   前記非ろう付部に接触配置されることにより前記非ろう付部に流通する冷媒の温度を検出する冷媒温度検出手段を備えてなることを特徴とする熱交換器。
2. 前記非ろう付部が，前記冷媒配管の直線部分に形成されてなる請求項１に記載の熱交換器。
3. 請求項１または２に記載の熱交換器を備えてなるヒートポンプ式給湯機。

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