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JP5128516B2 - Air diffuser - Google Patents
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Description

本発明は、散気装置に関するものである。   The present invention relates to an air diffuser.

一般に、好気性微生物を利用して被処理水を処理する場合には、処理槽に曝気を行う散気装置が設置される。この散気装置では、一定期間の稼動により生じた目詰まりを解消するための洗浄作業、破損部品の交換作業、また定期的な点検作業が必要とされる。これらの作業を処理槽から水抜きすることなく円滑に行うための装置として、散気装置の昇降装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。ここで、被処理水の臭気の拡散の防止等の理由により、散気装置を出し入れすることになる処理槽上部の開口は、狭く形成されている場合が多い。そして、特許文献1記載の昇降装置では、水平に設置された散気装置の一端を例えばチェーンにより引き上げることにより、他端の蝶番を軸として90度回転させて散気装置を直立させ、更に、直立状態の散気装置を垂直に引き上げることにより、処理槽の被処理水から槽外へ取り出していた。   In general, when water to be treated is treated using aerobic microorganisms, an air diffuser for aeration is installed in a treatment tank. In this air diffuser, cleaning work for eliminating clogging caused by operation for a certain period, replacement work for damaged parts, and periodic inspection work are required. As an apparatus for smoothly performing these operations without draining water from the treatment tank, an elevating apparatus for an air diffuser is known (for example, see Patent Document 1). Here, for reasons such as prevention of odor diffusion of the water to be treated, the upper opening of the treatment tank where the diffuser is taken in and out is often formed narrowly. And, in the lifting device described in Patent Document 1, the one end of the diffuser installed horizontally is pulled up by, for example, a chain, thereby rotating the diffuser 90 degrees around the hinge on the other end as an axis, and further, The upright diffuser was lifted vertically to take it out of the treated water in the treatment tank.

特開平7−115730号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-115730

このように、特許文献1に記載された従来の装置では、散気装置を水平の状態から一旦垂直の状態へ移行させ、その後にさらに引き上げる(降ろす場合はその逆)というように、散気装置の昇降作業が複雑であるという問題があった。   As described above, in the conventional device described in Patent Document 1, the air diffusing device is shifted from the horizontal state to the vertical state once, and then further lifted (or vice versa when lowered). There was a problem that the lifting work was complicated.

本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたものであり、処理槽上部の開口からの出し入れを可能にすると共に、出し入れ作業を容易に行うことができる散気装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an air diffuser that can be taken in and out from the opening at the top of the treatment tank and can be easily taken in and out. To do.

上記課題を解決するために、本発明の散気装置は、昇降手段により処理槽内へ昇降可能であり、処理槽内の被処理水に気体を散気するための散気装置であって、処理槽の一の内側壁に沿うと共に、略水平方向に延在し気体の供給源に連通するヘッダ管、ヘッダ管に連通し、ヘッダ管からの気体を吐出するための散気口を有する散気管、昇降手段と連結され、散気管を昇降可能に吊り下げるための吊り下げ部、吊り下げ部から一の内側壁と反対の方向に離間して設けられた被案内部を有する散気ユニットと、処理槽の底部から上方に向かうに従い内側壁に近付くように傾斜し、被案内部と協働して、散気ユニットの昇降の軌道を制限する案内部とを備え、吊り下げ部は、散気ユニットの重心位置より一の内側壁側に設けられ、散気ユニットが曝気を行う作業位置では、散気管が略水平とされ、散気ユニットが作業位置に対して上昇すると、散気管が略水平方向に対して一の内側壁側の端部が上となるように傾けられた状態で移動されることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the air diffuser of the present invention can be moved up and down into the treatment tank by the lifting means, and is an air diffuser for gas diffused into the water to be treated in the treatment tank, Along the inner wall of one of the treatment tanks, a header pipe extending in a substantially horizontal direction and communicating with a gas supply source, a diffuser opening for communicating with the header pipe and for discharging gas from the header pipe An aeration unit connected to the trachea and the elevating means and having a suspended portion for suspending the aeration tube so that it can be raised and lowered, and a guided portion spaced apart from the suspending portion in a direction opposite to the one inner wall; , inclined from the bottom of the treatment tank so as to approach the inner wall toward the upward, in cooperation with the guided portion, and a guide portion for restricting the trajectory of the lift of the air diffuser unit, the hanging element, dusting The air unit is located on the inner wall side of the center of gravity of the air unit. In the working position where the diffuser tube is substantially horizontal and the diffuser unit is raised with respect to the working position, the diffuser tube is inclined so that the end on the one inner wall side is upward with respect to the substantially horizontal direction. It is moved in the state where it was moved .

本発明の散気装置の散気ユニットを昇降手段によって曝気を行う作業位置より上方に引き上げると、散気ユニットは、被案内部が案内部に案内されながら、散気管が略水平方向に対して一の内側壁側の端部が上となるように傾けられて引き上げられ、処理槽上部の開口を通して散気ユニットを槽内から出すことができる。また、散気ユニットを昇降手段により下降させると、散気ユニットは、被案内部が案内部に案内されながら、散気管が略水平方向に対して一の内側壁側の端部が上となるように傾けられて下降し、処理槽上部の開口を通して散気ユニットを槽内へ入れることができ、散気管及びヘッダ管が略水平となるように作業位置に設置できる。従って、上記の散気ユニットの処理槽への出し入れ作業は、昇降手段により散気ユニットを上下方向に移動させる作業を行うだけで容易に実現される。   When the air diffuser unit of the air diffuser of the present invention is lifted upward from the working position where aeration is performed by the elevating means, the air diffuser unit is guided by the guide portion while the air diffuser pipe is substantially horizontal. It is tilted and pulled up so that the end on the one inner wall side is up, and the diffuser unit can be taken out of the tank through the opening at the top of the processing tank. Further, when the air diffuser unit is lowered by the elevating means, the air diffuser has its end on the inner wall side facing up in the substantially horizontal direction while the guided portion is guided by the guide portion. Thus, the diffuser unit can be put into the tank through the opening at the top of the treatment tank, and the diffuser pipe and the header pipe can be installed at the work position so as to be substantially horizontal. Therefore, the work of putting the diffuser unit into and out of the treatment tank can be easily realized by simply moving the diffuser unit up and down by the lifting means.

の構成により、散気ユニットは、上昇/下降時に、散気管が略水平方向に対して一の内側壁側の端部が上となるように傾けられる。 The configuration of this, the air diffuser unit, the ascent / descent is inclined so that the end portion of one inner wall side of the diffuser tube is substantially horizontal direction becomes upward.

また、上記作用を効果的に奏する具体的な構成としては、処理槽の底部に設けられ、作業位置に散気ユニットを設置するための架台を備え、ヘッダ管は架台に設置されると、ヘッダ管及び散気管が略水平とされる構成が挙げられる。   In addition, as a specific configuration that effectively exhibits the above-described operation, the structure is provided at the bottom of the processing tank and includes a gantry for installing the aeration unit at the work position. When the header pipe is installed on the gantry, the header The structure by which a pipe | tube and a diffuser pipe are made substantially horizontal is mentioned.

また、被案内部は、ローラであることが好ましい。この場合には、散気ユニットの円滑な昇降移動が可能となる。   The guided portion is preferably a roller. In this case, the aeration unit can be smoothly moved up and down.

本発明によれば、処理槽上部の開口からの出し入れを可能にすると共に、出し入れ作業を容易に行うことができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to take in / out from the opening of a processing tank upper part, taking in / out work can be performed easily.

本実施形態に係る散気装置の散気ユニットを示す上面図及び側面図である。It is the upper side figure and side view which show the air diffusion unit of the air diffusion apparatus which concerns on this embodiment. 散気装置が処理槽に設置された状態を示す側面図及び上面図である。It is the side view and top view which show the state by which the diffuser was installed in the processing tank. 散気装置が処理槽に設置された状態を示す図2の側面図と直交する側方から見た側面図である。It is the side view seen from the side orthogonal to the side view of FIG. 2 which shows the state by which the diffuser was installed in the processing tank. 散気ユニットを処理槽に対して昇降させる様子を示す動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing which shows a mode that an aeration unit is raised / lowered with respect to a processing tank. 散気装置が処理槽に設置された状態を拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows the state in which the diffuser was installed in the processing tank. 本実施形態に係るローラ及びその近傍を示す側面図及び当該側面図のI−I矢視図である。It is the side view which shows the roller which concerns on this embodiment, and its vicinity, and the II arrow directional view of the said side view. 他の実施形態に係るローラ及びその近傍を示す側面図及び当該側面図のII−II矢視図である。It is the side view which shows the roller which concerns on other embodiment, and its vicinity, and the II-II arrow line view of the said side view. さらに他の実施形態に係る散気装置の散気ユニットを示す上面図である。It is a top view which shows the air diffusion unit of the air diffusion apparatus which concerns on other embodiment. 図8に示す散気ユニットのローラ及びガイドレール近傍を拡大して示す上面図である。It is a top view which expands and shows the roller and guide rail vicinity of the air diffusion unit shown in FIG. 図9のIII−III矢視図である。It is the III-III arrow line view of FIG. 図10のIV−IV矢視図である。It is an IV-IV arrow line view of FIG.

以下、本発明の散気装置の好適な実施形態について、図面を参照して説明する。なお、説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of an air diffusion device of the invention will be described with reference to the drawings. In the description, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図1(a)は、本実施形態に係る散気装置の散気ユニットの上面図、図1(b)は、同側面図、図2(a)は、散気装置が処理槽に設置された状態を示す側面図、図2(b)は、同上面図、図3は、図2(a)に示す側面図と直交する側方から見た側面図、図4は、散気ユニットを処理槽内に対して昇降させる様子を示す動作説明図、図5は、散気装置が処理槽に設置された状態を拡大して示す側面図である。   FIG. 1A is a top view of an air diffuser unit of an air diffuser according to this embodiment, FIG. 1B is a side view thereof, and FIG. 2A is an air diffuser installed in a treatment tank. 2B is a top view, FIG. 3 is a side view seen from a side perpendicular to the side view shown in FIG. 2A, and FIG. Operation explanatory drawing which shows a mode that it raises / lowers with respect to the inside of a processing tank, FIG. 5 is a side view which expands and shows the state in which the diffuser was installed in the processing tank.

本実施形態の散気装置1は、図2(a)及び(b)に示すように、処理槽20の底部に設置され、処理槽20内の被処理水を曝気することで好気性処理を行い、被処理水を浄化するものであり、散気ユニット2、ガイドレール(案内部)10及び架台13を備えている。この散気装置1は、旋回流式と呼ばれるものであり、図2(a)に示すように、散気を行うための散気ユニット2が処理槽20内の対向する側壁(図示左右側壁)間の中心よりも一方(図示右側)の内側壁21に近付けられて、当該散気ユニット2を構成するヘッダ管3が当該内側壁21に沿うと共に図示奥行き方向に水平に延在するように設置される。   The aeration apparatus 1 of this embodiment is installed in the bottom part of the processing tank 20, as shown to FIG. 2 (a) and (b), and aerobic processing is performed by aeration of the to-be-processed water in the processing tank 20. This is to purify the water to be treated, and includes an air diffusion unit 2, a guide rail (guide unit) 10, and a mount 13. The air diffuser 1 is called a swirl type, and as shown in FIG. 2A, the air diffuser unit 2 for performing air diffuser is opposed to the side walls (the left and right side walls in the drawing). The header pipe 3 constituting the air diffusion unit 2 is installed so as to extend along the inner wall 21 and to extend horizontally in the depth direction in the figure, closer to the inner wall 21 on the one side (right side in the drawing) than the center between them. Is done.

散気ユニット2は、図1(a)及び(b)に示すように、前述したヘッダ管3、散気管4、ローラ(被案内部)6、吊り下げ部5、枠部材8,9を備えている。   As shown in FIGS. 1A and 1B, the air diffusion unit 2 includes the header pipe 3, the air diffusion pipe 4, the roller (guided part) 6, the suspension part 5, and the frame members 8 and 9 described above. ing.

この散気ユニット2は、図1及び図2に示すように、金属チェーン11cにより吊り下げ部5が吊り下げられており、当該金属チェーン11c、滑車11a及びウインチ11bからなる昇降装置(昇降手段)11により、処理槽20内に対して昇降可能である。なお、本実施形態では、散気ユニット2を金属チェーン11cにより吊り下げることとしたが、これには限られず、例えば、ワイヤーロープ等により吊り下げることとしても良い。   As shown in FIGS. 1 and 2, the air diffusion unit 2 has a hanging part 5 suspended by a metal chain 11c. 11 can move up and down with respect to the inside of the processing tank 20. In the present embodiment, the air diffusion unit 2 is suspended by the metal chain 11c. However, the present invention is not limited to this. For example, the air diffusion unit 2 may be suspended by a wire rope or the like.

この散気ユニット2は、図2に示すように、処理槽20の底部に設けられた架台13に設置されることで、曝気を行う作業位置に位置し、これにより、ヘッダ管3及び散気管4が略水平とされる。また、図5に示すように、架台13は、例えばV字状のヘッダ管固定部13aを備えるようにしても良い。この場合には、ヘッダ管固定部13aによりヘッダ管3の位置が固定されるので、送気時及び水流による散気ユニット2の振動を防止することができる。   As shown in FIG. 2, the aeration unit 2 is installed on a gantry 13 provided at the bottom of the processing tank 20, so that the aeration unit 2 is located at a working position where aeration is performed. Thus, the header pipe 3 and the aeration pipe are arranged. 4 is substantially horizontal. Further, as shown in FIG. 5, the gantry 13 may be provided with, for example, a V-shaped header pipe fixing portion 13a. In this case, since the position of the header pipe 3 is fixed by the header pipe fixing portion 13a, it is possible to prevent vibration of the air diffusion unit 2 due to air supply and water flow.

ヘッダ管3は、上記のように、処理槽20の内側壁21に沿うと共に、略水平方向に延在している。このヘッダ管3には、送気ホース(気体の供給源)14に接続するためのホース接続部7(図1(a)参照)が設けられており、これにより、送気ホース14とヘッダ管3とは連通される。送気ホース14は、気体(ここでは空気)をヘッダ管3に供給するためのものであり、屈曲自在な材料により構成されている。   As described above, the header pipe 3 extends along the inner wall 21 of the processing tank 20 and in a substantially horizontal direction. The header pipe 3 is provided with a hose connection portion 7 (see FIG. 1A) for connection to an air supply hose (gas supply source) 14, whereby the air supply hose 14 and the header pipe are connected. 3 is communicated. The air supply hose 14 is for supplying gas (here, air) to the header pipe 3 and is made of a flexible material.

散気管4は、ヘッダ管3から供給された気体を被処理水に散気するためのものであってヘッダ管3に連通しており、気体を吐出するための複数の散気口を散気管4の軸心方向に沿って多数有する。この散気管4は、図1及び図2に示すように、ヘッダ管3に略直交する略水平方向に延在し、ヘッダ管3の軸線方向に沿って複数(図1に示される例では8本)配列されている。   The diffuser tube 4 is for diffusing the gas supplied from the header tube 3 to the water to be treated, and communicates with the header tube 3, and has a plurality of diffuser ports for discharging the gas. There are many along the four axial directions. As shown in FIGS. 1 and 2, the diffuser tube 4 extends in a substantially horizontal direction substantially orthogonal to the header tube 3, and a plurality of (8 in the example shown in FIG. 1, 8) along the axial direction of the header tube 3. Book) is arranged.

なお、特に好ましいとして、散気管4をヘッダ管3に対して略直交する略水平方向に延在するように配置しているが、略直交する略水平方向に限定されるものではなく、ヘッダ管3に対して斜めを成す略水平方向であっても良い。   In addition, as particularly preferable, the diffuser tube 4 is arranged so as to extend in a substantially horizontal direction substantially orthogonal to the header tube 3, but is not limited to a substantially horizontal direction substantially orthogonal to the header tube 3. 3 may be a substantially horizontal direction that is inclined with respect to 3.

ローラ6は、図2(a)に示すように、ガイドレール10に案内されることにより、散気ユニット2の昇降の軌道を制限するためのものであり、ヘッダ管3から内側壁21と反対の方向(図2(a)紙面左側)に離間して設けられ、且つヘッダ管3の延在方向に離間して一対が設けられている。具体的には、図1に示すように、ヘッダ管3の両端部に、散気管4の端部より外側位置へ延びる枠部材9が各々連結されると共に、この枠部材9の端部に、ヘッダ管3と略平行に延在する枠部材8が連結され、この枠部材8の両端にローラ6が各々設けられている。   As shown in FIG. 2A, the roller 6 is guided by the guide rail 10 to limit the ascending and descending path of the air diffusion unit 2, and is opposite to the inner wall 21 from the header pipe 3. A pair is provided so as to be spaced apart in the direction (left side of FIG. 2A) and spaced in the direction in which the header pipe 3 extends. Specifically, as shown in FIG. 1, the frame members 9 extending from the end portions of the diffuser tubes 4 to the outer positions are respectively connected to both end portions of the header tube 3, and the end portions of the frame members 9 are A frame member 8 extending substantially parallel to the header pipe 3 is connected, and rollers 6 are provided at both ends of the frame member 8 respectively.

図6(a)は、図2(a)に示すローラ6及びその近傍を拡大して示す図、図6(b)は、図6(a)のI−I矢視図である。ローラ6は、枠部材8の延在方向を軸心として回転可能に枠部材8の両端部に1個ずつ設けられている。   6A is an enlarged view showing the roller 6 shown in FIG. 2A and its vicinity, and FIG. 6B is a view taken along the line II in FIG. 6A. One roller 6 is provided at each end of the frame member 8 so as to be rotatable about the extending direction of the frame member 8 as an axis.

また、図7(a)は、他の実施形態に係るローラ6及びその近傍を示す図、図7(b)は、図7(a)のII−II矢視図である。図7に示す例では、枠部材8の各端部に2個ずつのローラ6a,6aが、ローラ支持部材6bを介して、枠部材8の延在方向を軸心として回転可能に設けられている。このローラ支持部材6bは、その略中央部が枠部材8の延在方向を軸心として回転可能に枠部材8の端部に設けられている。   Moreover, Fig.7 (a) is the figure which shows the roller 6 which concerns on other embodiment, and its vicinity, FIG.7 (b) is a II-II arrow line view of Fig.7 (a). In the example shown in FIG. 7, two rollers 6 a and 6 a are provided at each end of the frame member 8 so as to be rotatable about the extending direction of the frame member 8 through the roller support member 6 b. Yes. The roller support member 6b is provided at an end portion of the frame member 8 so that a substantially central portion thereof is rotatable about the extending direction of the frame member 8 as an axis.

図1(a)に示すように、吊り下げ部5は、金属チェーン11cに連結され、散気ユニット2を昇降可能に吊り下げるためのものであり、例えば環状の部材により構成され、散気ユニット2の重心位置より内側壁21側に設けられている(図1(a)の図示上側)。このように、吊り下げ部5の位置と重心位置とをオフセットすることにより、散気ユニット2は、上昇/下降時に、散気管4が略水平方向に対して内側壁21側の端部が上となるように傾けられる(図4参照)。この上昇/下降時の動作については後述する。   As shown in FIG. 1 (a), the suspending portion 5 is connected to a metal chain 11c for suspending the air diffusion unit 2 so as to be movable up and down, and is constituted by, for example, an annular member. 2 is provided closer to the inner wall 21 than the center of gravity position (upper side in FIG. 1A). In this way, by offsetting the position of the suspending portion 5 and the position of the center of gravity, the air diffuser unit 2 is such that the end portion of the air diffuser 4 on the inner wall 21 side is upward with respect to the substantially horizontal direction when ascending / descending. (See FIG. 4). The operation at the time of rising / lowering will be described later.

ガイドレール10は、ローラ6を案内することにより、散気ユニット2の昇降の軌道を制限するためのものであり、図2及び図3に示すように、処理槽20の底部から上方に向かうに従い内側壁21に近付くように傾斜すると共に、ヘッダ管3の延在方向(図2(a)紙面奥行方向、図3紙面左右方向)に離間してローラ6に対応するように一対が設けられている。各ガイドレール10は、チャネル形状に構成され、開放側が互いに向かい合い、ローラ6が1個の場合にはガイドレール10に当該ローラ6が収容され(図6参照)、ローラ6aが2個の場合にはガイドレール10にローラ6a,6aが直列に収容され(図7参照)、チャネルの端部はローラ6の離脱を防止すべく折り返し部10cを有する構成とされている。また、ローラ6の上方からのチャネルへの導入を容易にするために、ガイドレール10の上端部10bのチャネル幅は広げられている。そして、そのガイドレール10には、架台13の高さと略等しい位置にローラ6の移動の下限を決定するストッパ10aが設けられている。   The guide rail 10 is for restricting the ascending / descending path of the air diffusion unit 2 by guiding the roller 6, and as shown in FIGS. 2 and 3, as it goes upward from the bottom of the processing tank 20. A pair is provided so as to be inclined so as to approach the inner wall 21 and to be separated from the extending direction of the header pipe 3 (FIG. 2A, the depth direction of the paper surface, and the left-right direction of FIG. 3) to correspond to the roller 6. Yes. Each guide rail 10 is configured in a channel shape, the open sides face each other, and when the number of rollers 6 is one, the rollers 6 are accommodated in the guide rail 10 (see FIG. 6), and when the number of rollers 6a is two In the guide rail 10, rollers 6a, 6a are accommodated in series (see FIG. 7), and the end of the channel has a folded portion 10c to prevent the roller 6 from being detached. Further, the channel width of the upper end portion 10b of the guide rail 10 is widened to facilitate introduction into the channel from above the roller 6. The guide rail 10 is provided with a stopper 10 a that determines the lower limit of the movement of the roller 6 at a position substantially equal to the height of the gantry 13.

続いて、図4を用いて、散気ユニット2を処理槽20外から下降させて、処理槽20底部の作業位置に設置するときの動作について説明する。なお、図4では、図が煩雑になることを避けるため、図2(a)等において示されている送気ホース14を省略した。   Next, the operation when the air diffusion unit 2 is lowered from the outside of the processing tank 20 and installed at the work position at the bottom of the processing tank 20 will be described with reference to FIG. In FIG. 4, the air supply hose 14 shown in FIG. 2A and the like is omitted in order to avoid the drawing from becoming complicated.

図4(a)に示すように、この状態では、吊り下げ部5の位置と重心位置とのオフセットにより、散気ユニット2は、ローラ6を下に向けて吊り下げ部5を介して吊り下げられており、散気管4は略水平状態から傾けられ、略垂直にされている。   As shown in FIG. 4A, in this state, the air diffusion unit 2 is suspended via the suspension unit 5 with the roller 6 facing downward due to the offset between the position of the suspension unit 5 and the position of the center of gravity. The air diffusing tube 4 is inclined from a substantially horizontal state and is substantially vertical.

続いて、昇降装置11によって、図4(b)に示すように散気ユニット2を処理槽20内に下降させていく。すると、ローラ6がガイドレール10に進入するため、散気管4が略水平方向に対して内側壁21側の端部が上となるように傾けられた状態となり、ローラ6がガイドレール10に案内されながら、散気ユニット2は下降移動する。そして、図4(c)に示すように、散気ユニット2をさらに下降させると、ローラ6がガイドレール10のストッパ10aに到達し、図4(d)に示すように、金属チェーン11cをさらに送り込んでいくと、散気ユニット2の自重により、ローラ6が取り付けられた枠部材8を軸線として処理槽20の内側壁21の方向に倒れるように散気ユニット2が回動し(ローラ6を軸心として散気ユニット2が時計回りに回動し)、散気ユニット2は、散気管4及びヘッダ管3が略水平となるように架台13上に設置される。   Subsequently, the air diffuser unit 2 is lowered into the treatment tank 20 by the lifting device 11 as shown in FIG. Then, since the roller 6 enters the guide rail 10, the diffuser tube 4 is tilted so that the end on the inner wall 21 side is up with respect to the substantially horizontal direction, and the roller 6 guides the guide rail 10. While being done, the air diffusion unit 2 moves downward. When the air diffusion unit 2 is further lowered as shown in FIG. 4 (c), the roller 6 reaches the stopper 10a of the guide rail 10, and the metal chain 11c is further moved as shown in FIG. 4 (d). As the air is fed, the air diffuser unit 2 is rotated by the dead weight of the air diffuser unit 2 so that the frame member 8 to which the roller 6 is attached is tilted in the direction of the inner wall 21 of the processing tank 20 (the roller 6 is rotated). The air diffuser unit 2 rotates clockwise as an axis), and the air diffuser unit 2 is installed on the gantry 13 so that the air diffuser tube 4 and the header tube 3 are substantially horizontal.

次に、図4を用いて、散気ユニット2を処理槽20外に取り出すために上昇させるときの動作を説明する。図4(d)に示すように、曝気を行う作業位置では、散気ユニット2は、散気管4及びヘッダ管3が略水平となるように設置されている。図4(c)に示すように、散気ユニット2を昇降装置11により上昇させると、吊り下げ部5の位置と重心位置とのオフセットにより、散気ユニット2は、散気管4が略水平方向に対して内側壁21側端部が上となるように傾けられる。   Next, operation | movement when raising in order to take out the aeration unit 2 out of the processing tank 20 is demonstrated using FIG. As shown in FIG. 4D, in the working position where aeration is performed, the aeration unit 2 is installed such that the aeration tube 4 and the header tube 3 are substantially horizontal. As shown in FIG. 4C, when the air diffuser unit 2 is raised by the lifting device 11, the air diffuser unit 4 is substantially horizontal in the horizontal direction due to the offset between the position of the hanging portion 5 and the center of gravity position. The inner wall 21 is inclined so that the end on the inner wall 21 side is up.

図4(b)に示すように、さらに散気ユニット2を上昇させると、傾けられた状態のままで、ローラ6がガイドレール10に案内されながら散気ユニット2が上昇移動し、図4(a)に示すように、ローラ6がガイドレール10から抜けると、散気ユニット2は、ローラ6を下に向けて吊り下げられた状態で、散気管4が傾けられた状態から略垂直にされて、処理槽20外に取り出される。   As shown in FIG. 4B, when the air diffuser unit 2 is further raised, the air diffuser unit 2 moves upward while the roller 6 is guided by the guide rail 10 while being tilted. As shown in a), when the roller 6 comes off from the guide rail 10, the air diffusion unit 2 is made substantially vertical from the state in which the air diffusion tube 4 is tilted with the roller 6 suspended downward. And taken out of the treatment tank 20.

なお、本実施形態では、散気ユニット2の重心位置よりも内側壁21側に吊り下げ部5を設けることにより、散気ユニット2の上昇/下降時に散気管4が略水平方向に対して内側壁21側端部が上となるように傾くようにしたが、ローラ6とガイドレール10との摩擦を大きくするような構成とすることにより、同様の散気ユニット2の傾きを実現することが可能である。例えば、ローラ6とガイドレール10との間の摩擦係数が大きくなるような材料を選択したり、ガイドレール10に対してローラ6を強く当接させること等により、ローラ6とガイドレール10との摩擦を大きくすることが可能である。   In the present embodiment, the suspending portion 5 is provided closer to the inner wall 21 than the center of gravity of the air diffusing unit 2 so that the air diffusing pipe 4 is located on the inner side with respect to the substantially horizontal direction when the air diffusing unit 2 is raised / lowered. Although the wall 21 side end portion is inclined so as to be on the upper side, a similar inclination of the air diffusion unit 2 can be realized by increasing the friction between the roller 6 and the guide rail 10. Is possible. For example, a material that increases the coefficient of friction between the roller 6 and the guide rail 10 is selected, or the roller 6 is brought into strong contact with the guide rail 10. It is possible to increase the friction.

このように、本実施形態においては、散気装置1の散気ユニット2を昇降装置11によって曝気を行う作業位置より上方に引き上げると、散気ユニット2は、ローラ6がガイドレール10に案内されながら、散気管4が略水平方向に対して一の内側壁21側の端部が上となるように傾けられて引き上げられ、処理槽20上部の開口を通して散気ユニット2を槽内から出すことができる。また、散気ユニット2を昇降装置11により下降させると、散気ユニットは、ローラ6がガイドレール10に案内されながら、散気管4が略水平方向に対して一の内側壁21側の端部が上となるように傾けられて下降し、処理槽20上部の開口を通して散気ユニット2を槽内へ入れることができ、散気管4及びヘッダ管3が略水平となるように作業位置に設置できる。従って、上記の散気ユニット2の処理槽20への出し入れ作業は、昇降装置11により散気ユニット2を上下方向に移動させる作業を行うだけで容易に実現される。   As described above, in the present embodiment, when the aeration unit 2 of the aeration apparatus 1 is pulled upward from the working position where the aeration apparatus 11 performs aeration, the aeration unit 2 is guided by the guide rail 10 with the rollers 6. However, the air diffuser 4 is tilted and pulled up so that the end on the inner wall 21 side is upward with respect to the substantially horizontal direction, and the air diffuser unit 2 is taken out of the tank through the opening at the top of the processing tank 20. Can do. When the air diffuser unit 2 is lowered by the elevating device 11, the air diffuser unit has an end on the inner wall 21 side where the air diffuser pipe 4 is substantially horizontal with the roller 6 guided by the guide rail 10. The air diffuser unit 2 can be put into the tank through the opening at the top of the processing tank 20, and the diffuser pipe 4 and the header pipe 3 are installed at the work position so as to be substantially horizontal. it can. Therefore, the work of putting the air diffuser unit 2 in and out of the treatment tank 20 can be easily realized only by moving the air diffuser unit 2 in the vertical direction by the lifting device 11.

図4を用いて説明したように、処理槽20外から槽内へ下降させるとき、及び処理槽20内から槽外に取り出すときには、散気ユニット2は傾けられている。従って、被処理水の臭気の拡散防止等の理由により処理槽20の開口が狭く形成されている場合であっても、散気ユニット2を処理槽20の開口を容易に通過させることができる。また、処理槽20の上部の側壁が槽の内側にはり出しているような形状でも、散気ユニット2を側壁21に近づけて設置することができ、このように設置できることは、旋回流式の散気装置1では特に好ましい。   As described with reference to FIG. 4, the air diffusion unit 2 is tilted when being lowered from the outside of the processing tank 20 into the tank and when being taken out from the inside of the processing tank 20. Therefore, even if the opening of the treatment tank 20 is formed narrow for reasons such as prevention of odor diffusion of the water to be treated, the air diffusion unit 2 can be easily passed through the opening of the treatment tank 20. Further, even if the upper side wall of the processing tank 20 protrudes to the inside of the tank, the air diffusion unit 2 can be installed close to the side wall 21. Particularly preferred for the air diffuser 1.

特に、本実施形態では、開口を通しての散気ユニット2の出し入れ時に散気ユニット2が略垂直となるため、一層狭い開口を通すことができる。   In particular, in this embodiment, since the air diffusion unit 2 becomes substantially vertical when the air diffusion unit 2 is put in and out through the opening, a narrower opening can be passed.

また、図6に示すように、ローラ6により被案内部が構成されているため、散気ユニット2の円滑な昇降が可能である。また、図7に示すように、2個のローラ6a,6aにより被案内部が構成されている場合には、散気ユニット2の一層円滑な昇降が可能となる。   Further, as shown in FIG. 6, since the guided portion is configured by the roller 6, the air diffusion unit 2 can be smoothly moved up and down. In addition, as shown in FIG. 7, when the guided portion is constituted by the two rollers 6a, 6a, the air diffusion unit 2 can be moved up and down more smoothly.

次に、散気装置1のさらに他の実施形態について説明する。図8は、さらに他の実施形態に係る散気装置の散気ユニットを示す上面図である。図9は、図8に示す散気ユニットのローラ及びガイドレール近傍を拡大して示す上面図である。図10は、図9のIII−III矢視図である。図11は、図10のIV−IV矢視図である。   Next, still another embodiment of the air diffuser 1 will be described. FIG. 8 is a top view showing an air diffuser unit of an air diffuser according to still another embodiment. FIG. 9 is an enlarged top view showing the vicinity of the rollers and guide rails of the air diffusion unit shown in FIG. 10 is a view taken in the direction of arrows III-III in FIG. 11 is a view taken in the direction of arrows IV-IV in FIG.

この実施形態が図1〜図7で示した実施形態と違う点は、案内部であるガードレールを1本とした点である。具体的には、図8に示す散気ユニット2Aでは、図9〜図11に示すように4個で1セットのローラ6d,6e,6e,6dを1対有しており、前述した枠部材8の略中央部にローラ支持部材6c,6f,6gを介して各々の対が上下方向に直列に設けられている。ローラ6dは枠部材8の延在方向(図8の左右方向)に直交する方向(図8に上下方向)を軸心として回転可能にローラ支持部材6cに設けられており、ローラ6eは、枠部材8の延在方向を軸心として回転可能にローラ支持部材6c,6f,6gに設けられている。そして、このローラ支持部材6cは、枠部材8の延在方向を軸心として枠部材8の略中央部に回転可能に設けられている。   This embodiment is different from the embodiment shown in FIG. 1 to FIG. 7 in that one guard rail as a guide portion is used. Specifically, the air diffusion unit 2A shown in FIG. 8 has a pair of four rollers 6d, 6e, 6e, 6d as shown in FIGS. 9 to 11, and the frame member described above. Each pair is provided in series in the vertical direction at approximately the center of 8 via roller support members 6c, 6f, 6g. The roller 6d is provided on the roller support member 6c so as to be rotatable about a direction (vertical direction in FIG. 8) orthogonal to the extending direction of the frame member 8 (left and right direction in FIG. 8). The roller support members 6c, 6f, and 6g are rotatably provided with the extending direction of the member 8 as an axis. The roller support member 6c is rotatably provided at a substantially central portion of the frame member 8 with the extending direction of the frame member 8 as an axis.

また、本実施形態では、図2及び図3等に示した散気装置1において1対のガイドレール10が両端側に設けられていることに代えて、他の実施形態における散気装置1では、1本のガイドレール10Aが中央に設けられている。ガイドレール10Aは、H鋼形状とされている。そして、対をなすローラ6d,6e,6e,6dはそれぞれ、ガイドレール10Aのチャネルに収容される。   Moreover, in this embodiment, it replaces with the air diffuser 1 shown in FIG.2 and FIG.3 etc. being provided with the pair of guide rails 10 at both ends, and in the air diffuser 1 in other embodiment, One guide rail 10A is provided in the center. The guide rail 10A has an H steel shape. The pairs of rollers 6d, 6e, 6e, 6d are accommodated in the channel of the guide rail 10A.

このような散気装置にあっては、ローラ6dがガイドレール10Aに当接されながら案内されることにより、散気ユニット2Aの枠部材8の延在方向のがたつきを防止しながら、ローラ6eがガイドレール10Aに案内されることにより散気ユニット2Aの円滑な昇降が可能となる。   In such an air diffuser, the roller 6d is guided while being in contact with the guide rail 10A, so that the roller 6d is prevented from shaking in the extending direction of the frame member 8 of the air diffuser unit 2A. By guiding 6e to the guide rail 10A, the air diffusion unit 2A can be smoothly raised and lowered.

1…散気装置、2,2A…散気ユニット、3…ヘッダ管、4…散気管、6,6a…ローラ(被案内部)、10,10A…ガイドレール(案内部)、10a…ストッパ、11…昇降装置(昇降手段)、13…架台、20…処理槽、21…内側壁。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Air diffuser, 2, 2A ... Air diffuser unit, 3 ... Header pipe, 4 ... Air diffuser pipe, 6, 6a ... Roller (guided part) 10, 10A ... Guide rail (guide part), 10a ... Stopper, DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Elevating device (elevating means), 13 ... Mounting stand, 20 ... Processing tank, 21 ... Inner side wall.

Claims (3)

昇降手段により処理槽内へ昇降可能であり、該処理槽内の被処理水に気体を散気するための散気装置であって、
前記処理槽の一の内側壁に沿うと共に、略水平方向に延在し前記気体の供給源に連通するヘッダ管、
ヘッダ管に連通し、該ヘッダ管からの気体を吐出するための散気口を有する散気管、
前記昇降手段と連結され、前記散気管を昇降可能に吊り下げるための吊り下げ部、
前記吊り下げ部から前記一の内側壁と反対の方向に離間して設けられた被案内部を有する散気ユニットと、
前記処理槽の底部から上方に向かうに従い前記内側壁に近付くように傾斜し、前記被案内部と協働して、前記散気ユニットの昇降の軌道を制限する案内部とを備え、
前記吊り下げ部は、前記散気ユニットの重心位置より前記一の内側壁側に設けられ、
前記散気ユニットが曝気を行う作業位置では、前記散気管が略水平とされ、
前記散気ユニットが前記作業位置に対して上昇すると、前記散気管が略水平方向に対して前記一の内側壁側の端部が上となるように傾けられた状態で移動される、
ことを特徴とする散気装置。
It is possible to move up and down into the treatment tank by the raising and lowering means, and an aeration device for aerating gas to the water to be treated in the treatment tank,
A header pipe extending along the inner wall of one of the treatment tanks and extending in a substantially horizontal direction and communicating with the gas supply source,
Communicating with the header tubes, diffusing pipe having a diffuser ports for discharging the gas from the header pipe,
A suspension unit connected to the elevating means for suspending the air diffuser so as to be able to be elevated;
An air diffusion unit having a guided portion that is spaced apart from the hanging portion in a direction opposite to the one inner wall;
Inclining so as to approach the inner wall as it goes upward from the bottom of the treatment tank, and in cooperation with the guided portion , comprising a guide portion that restricts the ascending and descending trajectory of the aeration unit ,
The hanging portion is provided on the inner wall side from the center of gravity of the air diffusion unit,
In the working position where the aeration unit performs aeration, the aeration tube is substantially horizontal,
When the aeration unit is raised with respect to the working position, the aeration tube is moved in a state where the end on the one inner wall side is inclined with respect to the substantially horizontal direction.
A diffuser characterized by that.
前記処理槽の底部に設けられ、前記作業位置に前記散気ユニットを設置するための架台を備え、
前記ヘッダ管は前記架台に設置されると、当該ヘッダ管及び前記散気管が略水平とされることを特徴とする請求項1に記載の散気装置。
Provided at the bottom of the treatment tank, comprising a gantry for installing the air diffusion unit at the work position,
The air diffuser according to claim 1, wherein when the header pipe is installed on the mount, the header pipe and the air diffuser are substantially horizontal.
前記被案内部は、ローラであることを特徴とする請求項1または2に記載の散気装置。 The guided portion is an air diffuser according to claim 1 or 2, characterized in that a roller.
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