JP5135019B2 - 電池モジュール - Google Patents

Description

この発明は、電池モジュールに係り、特に、リチウムイオン電池などに代表される非水電解液を用いた二次電池（セル）をケースに収容した電池モジュールに関する。

近年、非水系二次電池、特にリチウムイオン二次電池は、高電圧、高エネルギー密度を有することから、コードレス携帯型電子機器の電源、さらには電気自動車などの車両駆動用の電源などとして注目されている。

このような非水系二次電池において、セル端子すなわち正極端子及び負極端子を介して電流を取り出す電流リードを設けることがある。例えば、特許文献１においては、金属ケース内に収容された単電池の端子と、金属ケースに設けられた外部端子とをリードで接続する技術が開示されている。また、単セルの端子同士を接続部材によって接続する技術も開示されている。特許文献２においては、複数のバッテリを収納し、それぞれのバッテリのバッテリ端子相互間を接続線で接続する技術が開示されている。
特開２００７−２００７５８号公報 特許第３３５０１８９号公報

セルのセル端子と電流リードとの電気的に接続し、しかも、電流リードを固定する一連の取付作業の効率を改善することが求められている。例えば、電流リードをネジ止めにより固定する際には、電流リードが移動したり回転したりすることによって作業効率が低減するおそれがある。また、セル端子に接合された電流リードをネジ止めにより固定する際には、電流リードに負荷がかかり電流リードが変形したり、セル端子に負荷がかかってセル端子が破損したりするおそれがある。

この発明は、上述した問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、電流リードをケースに取り付けるための取付作業の効率を改善することが可能であるとともに、電流リード及びセル端子への負荷を低減することが可能な構造の電池モジュールを提供することにある。

この発明の第１の態様による電池モジュールは、
電極群及び非水電解液を外装ケース内に収納して構成され、前記電極群に電気的に接続されるとともに前記外装ケースから突出したセル端子を有するセルと、
前記セルを収容するセル収容部を有するとともに前記セルのセル端子が突出する端子孔を有するケース本体と、前記ケース本体の前記端子孔が形成された壁板から突出した略直方体状の凸部と、を有するケースと、
前記端子孔から突出した前記セル端子に電気的に接続されるとともに、前記凸部の外形に沿って屈曲した電流リードと、
前記電流リードを前記凸部に固定する固定部材と、備え、
前記電流リードは、前記セル端子に電気的に接続されるとともに前記壁板と略平行に延出した板状の接続部と、前記接続部に接続され前記凸部の側面に沿って延出した板状の中間部と、前記中間部に接続され前記凸部の上面に沿って延出した板状の延出部と、を有することを特徴とする。

この発明の第２の態様による電池モジュールは、
電極群及び非水電解液を外装ケース内に収納して構成され、前記電極群に電気的に接続されるとともに前記外装ケースから突出したセル端子を有するセルと、
前記セルを収容するセル収容部を有するとともに前記セルのセル端子が突出する端子孔を有するケース本体と、前記ケース本体の前記端子孔が形成された壁板から突出した略直方体状の凸部と、を有するケースと、
前記端子孔から突出した前記セル端子に電気的に接続されるとともに、前記凸部の外形に沿って屈曲した電流リードと、
前記電流リードを前記凸部に固定する固定部材と、備え、
前記電流リードは、前記セル端子に電気的に接続されるとともに前記壁板と略平行に延出した板状の接続部と、前記接続部に接続され前記凸部の第１側面に沿って延出した板状の中間部と、前記中間部に接続され前記凸部の前記第１側面に隣接する第２側面及び第３側面に沿ってそれぞれ延出した板状の一対の挟持部と、を有することを特徴とする。

この発明の第３の態様による電池モジュールは、
電極群及び非水電解液を外装ケース内に収納して構成され、前記電極群に電気的に接続されるとともに前記外装ケースから突出したセル端子を有するセルと、
前記セルを収容するセル収容部を有するとともに前記セルのセル端子が突出する端子孔を有するケース本体と、前記ケース本体の前記端子孔が形成された壁板から突出した略直方体状の凸部と、を有するケースと、
前記端子孔から突出した前記セル端子に電気的に接続されるとともに、前記凸部の外形に沿って屈曲した電流リードと、
前記電流リードを前記凸部に固定するネジと、備え、
前記電流リードは、前記セル端子に電気的に接続されるとともに前記壁板と略平行に延出した板状の接続部と、前記接続部に接続され前記凸部の側面に沿って延出した板状の中間部と、前記中間部に接続され前記凸部に圧入嵌合されるとともに前記ネジを締め付けるためのメネジが形成された円筒部と、を有することを特徴とする。

この発明の電池モジュールによれば、電流リードは、ケースの凸部の外形に沿って屈曲した形状であって、凸部に嵌合している。このため、セル端子に電気的に接続された電流リードを固定部材により凸部に固定する際に、電流リードの移動や回転が規制される。これにより、電流リードの取付作業の効率を改善することが可能となる。また、電流リードの取付作業に際して、電流リード及びセル端子への負荷を低減することが可能となる。

以下、この発明の一実施の形態に係る電池モジュールについて図面を参照して説明する。

まず、電池モジュールの基本構造について説明する。

図１及び図２に示すように、電池モジュール１は、セル１０と、セル１０を収容可能に形成されたケース２０と、を備えて構成されている。

すなわち、セル１０は、リチウムイオン電池などに代表される非水電解液を用いた二次電池であり、外装ケース内に電極群及び非水電解液を密封して収納した構造を有している。セル１０の外形（つまり、外装ケースの外形）は、概ね直方体である。

電極群は、例えば、正極及び負極をその間にセパレータを介在させて渦巻き状に捲回し、さらに径方向に圧縮した扁平な矩形状を有している。このような電極群には、セル端子が電気的に接続されている。すなわち、電極群の正極には正極端子１１が電気的に接続され、また、電極群の負極には負極端子１２が電気的に接続されている。これらの正極端子１１及び負極端子１２は、外装ケースの一つの面（上面）１３からともに外方に向かって突出している。

ケース２０は、セル１０を収容するセル収容部２１Ｘを有するケース本体２１と、ケース本体２１から突出した凸部２２と、を有している。このようなケース２０は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）などの樹脂や、セラミックなどによって形成されている。

ケース本体２１は、略直方体状に形成され、セル１０を囲む６つの壁板を有している。セル収容部２１Ｘは、ケース本体２１の内側に形成された略直方体状の中空部に相当し、セル１０の外形より大きな寸法に形成されている。これらの６つの壁板は一体的に形成されても良いし、少なくとも１つの壁板がネジ止めや嵌合構造などにより他の壁板と接合されていても良い。ケース本体２１を構成する１つの壁板２１Ａには、セル１０の正極端子１１及び負極端子１２を挿入可能とする２つの端子孔２１Ｈが形成されている。

このようなケース本体２１のセル収容部２１Ｘにセル１０を収容した際には、セル１０とケース本体２１との間に、冷却媒体（例えば冷風）が通過可能なわずかな隙間が形成される。また、端子孔２１Ｈに挿入された正極端子１１及び負極端子１２は、それぞれ壁板２１Ａよりも外方に突出し、電流リードとの接続を可能としている。

凸部２２は、壁板２１Ａから外方（つまり、セル収容部２１Ｘとは反対側）に向かって突出するように形成されている。この実施の形態においては、凸部２２は、略直方体状に形成され、壁板２１Ａから外方に向かって立ち上がった４つの側面２２Ａ乃至２２Ｄ、及び、上面２２Ｅを有している。これらの４つの側面２２Ａ乃至２２Ｄ及び上面２２Ｅは、略矩形状に形成されている。なお、凸部２２の形状は、ここに示した例に限定されるものではなく、他の形状であっても良い。

側面２２Ａは、正極端子１１が突出した壁板２１Ａに対して略垂直な方向に延出している。側面２２Ｂは、側面２２Ａに対向し、負極端子１２が突出した壁板２１Ａに対して略垂直な方向に延出している。側面２２Ｃ及び側面２２Ｄは、対向し、ともに側面２２Ａ及び側面２２Ｂに隣接している。上面２２Ｅは、４つの側面２２Ａ乃至２２Ｄとそれぞれ繋がっている。

また、凸部２２は、インサート３０を備えている。インサート３０は、側面２２Ａ及び側面２２Ｂのそれぞれから凸部２２の内部に向かって延出しており、内面にメネジが形成されている。このようなインサート３０は、例えば黄銅などの金属によって形成されている。

このような電池モジュール１は、さらに、ケース２０の端子孔２１Ｈから突出したセル端子１１または１２に電気的に接続される電流リードを備えている。すなわち、電流リードは、セル端子１１または１２に対して溶接などの手法により電気的に接続されると同時に固定され、また、固定部材であるネジによって凸部２２に固定される。ネジは、電流リードを挟んでインサート３０に締め付けられる。

このような電流リードのケース２０への取付について、電流リード及びケースの具体的な構造の実施形態について詳細に説明する。

≪第１実施形態≫
第１実施形態においては、図３乃至図５に示すように、電流リード４０は、凸部２２の外形に沿って屈曲している。すなわち、この電流リード４０は、導電性材料によって形成され、例えば、１枚の板状の導電性材料を屈曲することによって形成可能である。第１実施形態においては、電流リード４０は、接続部４１、中間部４２、及び、延出部４３を一体的に有し、略Ｚ字型に形成されている。

より具体的に説明すると、接続部４１は、略矩形の板状に形成され、ケース本体２１の壁板２１Ａと略平行に延出している。この接続部４１は、壁板２１Ａから突出したセル端子が挿入可能な開口４１Ｈを有している。この接続部４１は、開口４１Ｈに挿入されたセル端子と溶接されるなどして電気的に接続されている。図４に示した例では、負極端子１２に接続された電流リード４０しか図示していないが、当然のことながら正極端子１１にも電流リード４０は接続されている。

中間部４２は、その一端が接続部４１の一端に接続されている。この中間部４２は、略矩形の板状に形成され、凸部２２の側面２２Ａに沿って延出している。この中間部４２は、側面２２Ａが壁板２１Ａに略垂直な方向に延出しているのに対応して、接続部４１に対して略垂直な方向に延出している。また、この中間部４２は、側面２２Ａから突出したインサート３０が挿入可能な開口４２Ｈを有している。

延出部４３は、その一端が中間部４２の他端に接続されている。この延出部４３は、略矩形の板状に形成され、凸部２２の上面２２Ｅに沿って延出している。この延出部４３は、上面２２Ｅが側面２２Ａに略垂直な方向に延出しているのに対応して、中間部４２に対して略垂直な方向に延出している。

なお、接続部４１は、その他端に、接続部４１に対して略垂直な方向に延出した電圧取出端子５０を有しているが、必ずしも必要ではない。

一方、ケース２０については、凸部２２は、その上面２２Ｅに、電流リード４０の延出部４３を挟む一対の突起ＣＶを有している。これらの一対の突起ＣＶは、延出部４３の幅Ｗ１と同等の間隔をおいて配置されている。このため、延出部４３は、突起ＣＶの間に嵌合し、保持される。

このような構成の第１実施形態においては、バネワッシャ６１及び平ワッシャ６２を介してネジ（固定部材）６０をインサート３０に締め付ける際、電流リード４０は、その中間部４２が凸部２２の側面２２Ａに押し付けられるため、電流リード４０のネジ６０の締め付け方向への移動が規制される。また、この電流リード４０は、一対の突起ＣＶによって保持されるため、電流リード４０の幅Ｗ１と平行な方向への移動が規制される。同時に、電流リード４０のネジ６０の回転方向への回転も規制される。

したがって、電流リード４０をケースに取り付けるための取付作業の効率を改善することが可能となる。また、電流リード４０及びこの電流リード４０に接合されたセル端子への負荷を低減することが可能となり、電流リード４０の変形や、セル端子の破損を防止することが可能となる。

また、この第１実施形態において、ケース２０については、ケース本体２１は、接続部４１が嵌合する袋状の嵌合部ＢＣを有している。この嵌合部ＢＣは、壁板２１Ａから突出して形成されており、凸部２２と対向する側に、接続部４１の厚みＤよりも大きな空隙を有している。このため、接続部４１の他端は、嵌合部ＢＣの空隙に嵌合し、保持される。なお、接続部４１の他端に設けられた電圧取出端子５０は、嵌合部ＢＣに嵌合することなく延出している。

このような構成によれば、電流リード４０の移動がさらに規制されるため、より作業効率が改善するとともに、電流リード４０及びセル端子への負荷を低減できる。

≪第１実施形態；変形例≫
上述した第１実施形態では、凸部２２がその上面２２Ｅに一対の突起ＣＶを有している場合について説明したが、図６及び図７に示すように、同様の構成の電流リード４０に対しては、凸部２２は、その上面２２Ｅに、電流リード４０の延出部４３が嵌合する凹部ＣＣを有していてもよい。この凹部ＣＣは、延出部４３の幅Ｗ１と同等の幅を有するように形成されている。このため、延出部４３は、凹部ＣＣに嵌合し、保持される。

このような変形例においても、上述した第１実施形態と同様の効果が得られる。

≪第２実施形態≫
第２実施形態においては、図８乃至図９に示すように、電流リード４０は、凸部２２の外形に沿って屈曲している。すなわち、この電流リード４０は、導電性材料によって形成され、例えば、１枚の板状の導電性材料を屈曲することによって形成可能である。第２実施形態においては、電流リード４０は、接続部４１、中間部４２、及び、一対の挟持部４４を一体的に有している。中間部４２及び一対の挟持部４４は、略Ｕ字型に形成されている。

より具体的に説明すると、接続部４１は、略矩形の板状に形成され、ケース本体２１の壁板２１Ａと略平行に延出している。この接続部４１は、壁板２１Ａから突出したセル端子が挿入可能な開口４１Ｈを有している。この接続部４１は、開口４１Ｈに挿入されたセル端子と溶接されるなどして電気的に接続されている。図９に示した例では、負極端子１２に接続された電流リード４０しか図示していないが、当然のことながら正極端子１１にも電流リード４０は接続されている。

中間部４２は、その一端が接続部４１の一端に接続されている。この中間部４２は、略矩形の板状に形成され、凸部２２の側面２２Ａに沿って延出している。この中間部４２は、側面２２Ａが壁板２１Ａに略垂直な方向に延出しているのに対応して、接続部４１に対して略垂直な方向に延出している。また、この中間部４２は、側面２２Ａから突出したインサート３０が挿入可能な開口４２Ｈを有している。

挟持部４４は、第１挟持部４４Ａ及び第２挟持部４４Ｂからなり、それぞれが中間部４２の側端に接続されている。これらの第１挟持部４４Ａ及び第２挟持部４４Ｂは、略矩形の板状に形成され、凸部２２の幅Ｗ２と同等の間隔をおいて対向している。つまり、第１挟持部４４Ａは凸部２２の側面２２Ｃに沿って延出するとともに、第２挟持部４４Ｂは凸部２２の側面２２Ｄに沿って延出し、これらの第１挟持部４４Ａ及び第２挟持部４４Ｂは、凸部２２を挟んでいる。

これらの第１挟持部４４Ａ及び第２挟持部４４Ｂは、側面２２Ｃ及び側面２２Ｄがそれぞれ側面２２Ａに略垂直な方向に延出しているのに対応して、中間部４２に対してそれぞれ略垂直な方向に延出している。つまり、第１挟持部４４Ａ及び第２挟持部４４Ｂは、略平行に対向している。

なお、接続部４１は、その他端に、接続部４１に対して略垂直な方向に延出した電圧取出端子５０を有しているが、必ずしも必要ではない。

このような構成の第２実施形態においては、バネワッシャ６１及び平ワッシャ６２を介してネジ６０をインサート３０に締め付ける際、電流リード４０は、その中間部４２が凸部２２の側面２２Ａに押し付けられるため、電流リード４０のネジ６０の締め付け方向への移動が規制される。また、この電流リード４０は、一対の挟持部４４によって凸部２２を挟持しているため、凸部２２の幅Ｗ２と平行な方向への移動が規制される。同時に、電流リード４０のネジ６０の回転方向への回転も規制される。

したがって、電流リード４０をケースに取り付けるための取付作業の効率を改善することが可能となる。また、電流リード４０及びこの電流リード４０に接合されたセル端子への負荷を低減することが可能となり、電流リード４０の変形や、セル端子の破損を防止することが可能となる。

また、この第２実施形態において、ケース２０については、ケース本体２１は、接続部４１が嵌合する袋状の嵌合部ＢＣを有している。この嵌合部ＢＣは、壁板２１Ａから突出して形成されており、凸部２２と対向する側に、接続部４１の厚みＤよりも大きな空隙を有している。このため、接続部４１の他端は、嵌合部ＢＣの空隙に嵌合し、保持される。なお、接続部４１の他端に設けられた電圧取出端子５０は、嵌合部ＢＣに嵌合することなく延出している。

このような構成によれば、電流リード４０の移動がさらに規制されるため、より作業効率が改善するとともに、電流リード４０及びセル端子への負荷を低減できる。

≪第２実施形態；変形例≫
上述した第２実施形態では、電流リード４０における一対の挟持部４４が凸部２２を挟持する場合について説明したが、図１０に示すように、凸部２２は、側面２２Ｃ及び側面２２Ｄにおいて、それぞれ挟持部４４が嵌合する凹部ＣＣを有していてもよい。

このような変形例においては、挟持部４４が凸部２２を表示すると同時に、挟持部４４が凸部２２の側面に形成された凹部ＣＣに嵌合するため、上述した第２実施形態よりもさらに電流リード４０の移動を制限することが可能となる。

≪第３実施形態≫
第３実施形態においては、図１１乃至図１４に示すように、電流リード４０は、凸部２２の外形に沿って屈曲している。すなわち、この電流リード４０は、導電性材料によって形成されている。第３実施形態においては、電流リード４０は、接続部４１、中間部４２、及び、円筒部４５を一体的に有している。接続部４１及び中間部４２は、例えば、１枚の板状の導電性材料を屈曲することによって形成可能であり、略Ｌ字型に形成されている。円筒部４５は、溶接などによって中間部４２に接合されている。

より具体的に説明すると、接続部４１は、略矩形の板状に形成され、ケース本体２１の壁板２１Ａと略平行に延出している。この接続部４１は、壁板２１Ａから突出したセル端子が挿入可能な開口４１Ｈを有している。この接続部４１は、開口４１Ｈに挿入されたセル端子と溶接されるなどして電気的に接続されている。図１３に示した例では、負極端子１２に接続された電流リード４０しか図示していないが、当然のことながら正極端子１１にも電流リード４０は接続されている。

中間部４２は、その一端が接続部４１の一端に接続されている。この中間部４２は、略矩形の板状に形成され、凸部２２の側面２２Ａに沿って延出している。この中間部４２は、側面２２Ａが壁板２１Ａに略垂直な方向に延出しているのに対応して、接続部４１に対して略垂直な方向に延出している。また、この中間部４２は、ネジ６０を挿入可能な開口４２Ｈを有している。

円筒部４５は、開口４２Ｈと連通するように中間部４２に接続されている。円筒部４５の内面には、ネジ６０を締め付けるためのメネジが形成されている。このような円筒部４５は、上記したインサート３０の代わりに凸部２２に圧入嵌合される。これにより、電流リード４０は、凸部２２に固定される。

なお、接続部４１は、その他端に、接続部４１に対して略垂直な方向に延出した電圧取出端子５０を有しているが、必ずしも必要ではない。

このような構成の第３実施形態においては、バネワッシャ６１及び平ワッシャ６２を介してネジ６０を電流リード４０の円筒部４５に締め付ける際、電流リード４０は、凸部２２に固定されているため、電流リード４０のネジ６０の締め付け方向への移動が規制され、また、凸部２２の幅Ｗ２と平行な方向への移動が規制されると同時に、ネジ６０の回転方向への回転も規制される。

したがって、電流リード４０をケースに取り付けるための取付作業の効率を改善することが可能となる。また、電流リード４０及びこの電流リード４０に接合されたセル端子への負荷を低減することが可能となり、電流リード４０の変形や、セル端子の破損を防止することが可能となる。さらに、インサートが不要となり、部品点数を削減することができる。

また、この第３実施形態において、ケース２０については、ケース本体２１は、接続部４１が嵌合する袋状の嵌合部ＢＣを有している。この嵌合部ＢＣは、壁板２１Ａから突出して形成されており、凸部２２と対向する側に、接続部４１の厚みＤよりも大きな空隙を有している。このため、接続部４１の他端は、嵌合部ＢＣの空隙に嵌合し、保持される。なお、接続部４１の他端に設けられた電圧取出端子５０は、嵌合部ＢＣに嵌合することなく延出している。

このような構成によれば、電流リード４０の移動がさらに規制されるため、より作業効率が改善するとともに、電流リード４０及びセル端子への負荷を低減できる。

なお、この発明は、上記実施形態そのものに限定されるものではなく、その実施の段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。

図１は、この発明の一実施の形態に係る電池モジュールの基本構造を概略的に示す断面図である。 図２は、図１に示した電池モジュールの基本構造を概略的に示す斜視図である。 図３は、第１実施形態に係る電池モジュールに適用される電流リードの構造を概略的に示す斜視図である。 図４は、図３に示した電流リードを適用した電池モジュールの外観の一部を概略的に示す斜視図である。 図５は、図３に示した電流リードをケースに取り付けた状態を概略的に示す断面図である。 図６は、第１実施形態の変形例に係る電池モジュールの外観の一部を概略的に示す斜視図である。 図７は、変形例に係る電池モジュールにおいて電流リードをケースに取り付けた状態を概略的に示す断面図である。 図８は、第２実施形態に係る電池モジュールに適用される電流リードの構造を概略的に示す斜視図である。 図９は、図８に示した電流リードを適用した電池モジュールの外観の一部を概略的に示す斜視図である。 図１０は、第２実施形態の変形例に係る電池モジュールの外観の一部を概略的に示す斜視図である。 図１１は、第３実施形態に係る電池モジュールに適用される電流リードの構造を概略的に示す斜視図である。 図１２は、第３実施形態に係る電池モジュールに適用される電流リードの構造を概略的に示す斜視図である。 図１３は、図１１に示した電流リードを適用した電池モジュールの外観の一部を概略的に示す斜視図である。 図１４は、図１１に示した電流リードをケースに取り付けた状態を概略的に示す断面図である。

符号の説明

１…電池モジュール
１０…セル １１…正極端子 １２…負極端子
２０…ケース
２１…ケース本体 ２１Ｘ…セル収容部 ２１Ａ…壁板 ２１Ｈ…端子孔
２２…凸部 ２２Ａ乃至Ｄ…側面 ２２Ｅ…上面
ＣＶ…突起 ＢＣ…嵌合部 ＣＣ…凹部
３０…インサート
４０…電流リード ４１…接続部 ４２…中間部
４３…延出部 ４４…挟持部 ４５…円筒部
５０…電圧取出端子
６０…ネジ

Claims (6)

1. 電極群及び非水電解液を外装ケース内に収納して構成され、前記電極群に電気的に接続されるとともに前記外装ケースから突出したセル端子を有するセルと、
   前記セルを収容するセル収容部を有するとともに前記セルのセル端子が突出する端子孔を有するケース本体と、前記ケース本体の前記端子孔が形成された壁板から突出した略直方体状の凸部と、を有するケースと、
   前記端子孔から突出した前記セル端子に電気的に接続されるとともに、前記凸部の外形に沿って屈曲した電流リードと、
   前記電流リードを前記凸部に固定する固定部材と、備え、
   前記電流リードは、前記セル端子に電気的に接続されるとともに前記壁板と略平行に延出した板状の接続部と、前記接続部に接続され前記凸部の側面に沿って延出した板状の中間部と、前記中間部に接続され前記凸部の上面に沿って延出した板状の延出部と、を有することを特徴とする電池モジュール。
2. 前記凸部は、その前記上面に、前記延出部を挟む一対の突起、または、前記延出部が嵌合する凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
3. 電極群及び非水電解液を外装ケース内に収納して構成され、前記電極群に電気的に接続されるとともに前記外装ケースから突出したセル端子を有するセルと、
   前記セルを収容するセル収容部を有するとともに前記セルのセル端子が突出する端子孔を有するケース本体と、前記ケース本体の前記端子孔が形成された壁板から突出した略直方体状の凸部と、を有するケースと、
   前記端子孔から突出した前記セル端子に電気的に接続されるとともに、前記凸部の外形に沿って屈曲した電流リードと、
   前記電流リードを前記凸部に固定する固定部材と、備え、
   前記電流リードは、前記セル端子に電気的に接続されるとともに前記壁板と略平行に延出した板状の接続部と、前記接続部に接続され前記凸部の第１側面に沿って延出した板状の中間部と、前記中間部に接続され前記凸部の前記第１側面に隣接する第２側面及び第３側面に沿ってそれぞれ延出した板状の一対の挟持部と、を有することを特徴とする電池モジュール。
4. 前記凸部は、その前記第２側面及び前記第３側面のそれぞれに、前記挟持部が嵌合する凹部を有することを特徴とする請求項３に記載の電池モジュール。
5. 電極群及び非水電解液を外装ケース内に収納して構成され、前記電極群に電気的に接続されるとともに前記外装ケースから突出したセル端子を有するセルと、
   前記セルを収容するセル収容部を有するとともに前記セルのセル端子が突出する端子孔を有するケース本体と、前記ケース本体の前記端子孔が形成された壁板から突出した略直方体状の凸部と、を有するケースと、
   前記端子孔から突出した前記セル端子に電気的に接続されるとともに、前記凸部の外形に沿って屈曲した電流リードと、
   前記電流リードを前記凸部に固定するネジと、備え、
   前記電流リードは、前記セル端子に電気的に接続されるとともに前記壁板と略平行に延出した板状の接続部と、前記接続部に接続され前記凸部の側面に沿って延出した板状の中間部と、前記中間部に接続され前記凸部に圧入嵌合されるとともに前記ネジを締め付けるためのメネジが形成された円筒部と、を有することを特徴とする電池モジュール。
6. 前記ケース本体は、前記接続部が嵌合する袋状の嵌合部を有することを特徴とする請求項１、３、５のいずれか1項に記載の電池モジュール。

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