JP5161007B2

JP5161007B2 - clip

Info

Publication number: JP5161007B2
Application number: JP2008224849A
Authority: JP
Inventors: 芳光清野
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 2008-09-02
Filing date: 2008-09-02
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2028-09-02
Also published as: JP2010060017A

Description

この発明は、パーツをベースの取付孔に固定するためのクリップに関し、爪部を取り囲むスリットの端部を互いに接近する方向に屈曲させることで、クリップの挿入力を低減することができるようにしたものである。 The present invention relates to a clip for fixing a part to a mounting hole of a base, and allows the insertion force of the clip to be reduced by bending the ends of slits surrounding the claws in a direction approaching each other. Is.

従来、爪部を取り囲むＵ字形のスリットの端部が、直線的に形成されていたクリップが知られている（例えば特許文献１の段落番号「００３２」、図３及び図４参照）。
特開2006-161890（段落番号「００３２」、図３及び図４） Conventionally, there is known a clip in which an end of a U-shaped slit surrounding a claw portion is linearly formed (see, for example, paragraph number “0032” of Patent Document 1 and FIGS. 3 and 4).
JP 2006-161890 (paragraph number “0032”, FIGS. 3 and 4)

しかし、上記した従来のクリップでは、スリットの端部が直線的に形成されていたので、抜去力を低下させずに、挿入力だけを低減することが困難であるといった問題点があった。
そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を目的とする。 However, the above-described conventional clip has a problem that it is difficult to reduce only the insertion force without reducing the extraction force because the end of the slit is formed linearly.
Accordingly, each invention described in each claim has been made in view of the problems of the conventional techniques described above, and the object thereof is as follows.
(Claim 1)
The object of the present invention is as follows.

すなわち、請求項１に記載の発明は、爪部を取り囲むスリットの端部を互いに接近する方向に屈曲させることで、抜去力を維持乃至は向上し、且つクリップの挿入力を低減することができるようにしたものである。 That is, the invention according to claim 1 can maintain or improve the removal force and reduce the insertion force of the clip by bending the end portions of the slits surrounding the claw portion toward each other. It is what I did .

これに加え、請求項１に記載の発明は、スリットの屈曲溝を円弧状に屈曲させることで、スリットへの応力の集中を緩和することができるようにしたものである。 In addition to this, the invention described in claim 1 is capable of alleviating the concentration of stress on the slit by bending the bent groove of the slit into an arc shape .

さらに、請求項１に記載の発明は、ヒンジ部の幅を、スリットの横溝の全長より小さく設定することで、クリップの挿入力を一層、低減することができるようにしたものである。 Furthermore, the invention described in claim 1 is configured such that the insertion force of the clip can be further reduced by setting the width of the hinge portion to be smaller than the total length of the lateral groove of the slit.

各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を特徴とする。 Each invention described in each claim has been made to achieve each of the above-mentioned objects, and features of each invention will be described below using embodiments of the invention shown in the drawings. .
In addition, the code | symbol in parenthesis shows the code | symbol used in embodiment of invention, and does not limit the technical scope of this invention.
Also, the drawing numbers indicate the drawing numbers used in the embodiments of the invention and do not limit the technical scope of the present invention.
(Claim 1)
The invention described in claim 1 is characterized by the following points.

第１に、例えば図１４に示すように、パーツ（取付片30）をベース（インナーパネル20）の取付孔(21)に固定するためのクリップ(40)である。
第２に、クリップ(40)には、例えば図１、図２及び図１４に示すように、次の構成を備える。
（１）脚部(60)
脚部(60)は、例えば図１、図２及び図１４に示すように、取付孔(21)に挿入可能なものである。 First, as shown in FIG. 14, for example, a clip (40) for fixing a part (attachment piece 30) to an attachment hole (21) of a base (inner panel 20).
Second, the clip (40) has the following configuration, for example, as shown in FIGS.
(1) Leg (60)
The leg portion (60) can be inserted into the mounting hole (21) as shown in FIGS. 1, 2, and 14, for example.

（２）基部(70)
基部(70)は、例えば図１、図２及び図１４に示すように、脚部(60)の挿入方向の後端部から、取付孔(21)の内形より大きく張り出したものである。
（３）爪部(80)
爪部(80)は、例えば図１、図２及び図１４に示すように、基部(70)と離れて対向し、脚部(60)の外側面から弾性的に突出し、脚部(60)を取付孔(21)に挿入する際に、図示しないが、当該取付孔(21)の内縁に押されて脚部(60)の中空部(61)内に向かってたわみ込み、取付孔(21)を通過後、弾性力により復元し、基部(70)との間でベース（インナーパネル20）を表裏面から挟み持つものである。 (2) Base (70)
For example, as shown in FIGS. 1, 2, and 14, the base portion (70) protrudes larger than the inner shape of the attachment hole (21) from the rear end portion in the insertion direction of the leg portion (60).
(3) Claw (80)
For example, as shown in FIGS. 1, 2, and 14, the claw portion (80) is opposed to the base portion (70), elastically protrudes from the outer surface of the leg portion (60), and the leg portion (60). Is inserted into the mounting hole (21), although not shown, it is pushed by the inner edge of the mounting hole (21) and bent into the hollow part (61) of the leg part (60), and the mounting hole (21 ) Is restored by elastic force, and the base (inner panel 20) is sandwiched from the front and back surfaces with the base portion (70).

第３に、爪部(80)には、例えば図１及び図２に示すように、次の構成を備える。
（４）スリット(81)
スリット(81)は、例えば図１及び図２に示すように、脚部(60)の少なくとも一つの側壁の表裏面に貫通し、Ｕ字形に形成されている。
（５）弾性片(82)
弾性片(82)は、例えば図１及び図２に示すように、スリット(81)で囲まれた内側に位置するものである。 Third, the claw portion (80) has the following configuration as shown in FIGS. 1 and 2, for example.
(4) Slit (81)
As shown in FIGS. 1 and 2, for example, the slit (81) penetrates the front and back surfaces of at least one side wall of the leg portion (60) and is formed in a U shape.
(5) Elastic piece (82)
For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the elastic piece (82) is located inside the slit (81).

（６）ヒンジ部(83)
ヒンジ部(83)は、例えば図１及び図２に示すように、スリット(81)が無く、弾性片(82)と側壁とを連接するとともに、脚部(60)の挿入方向の先端部側に位置するものである。
（７）突起部(84)
突起部(84)は、例えば図１及び図２に示すように、弾性片(82)の外側面から突出するとともに、基部(70)と離れて対向するものである。 (6) Hinge (83)
For example, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the hinge part (83) has no slit (81), connects the elastic piece (82) and the side wall, and inserts the leg part (60) in the distal end side. It is located in.
(7) Projection (84)
As shown in FIGS. 1 and 2, for example, the protrusion (84) protrudes from the outer surface of the elastic piece (82) and faces away from the base (70).

第４に、スリット(81)には、例えば図１及び図２に示すように、次の構成を備える。
（８）縦溝(81a)
縦溝(81a)は、例えば図１及び図２に示すように、脚部(60)の挿入方向に平行な相対向し、一対有る。
（９）横溝(81b)
横溝(81b)は、例えば図１及び図２に示すように、両縦溝(81a)の脚部(60)の挿入方向の後端部側の端部を互いに連通するものである。 Fourth, the slit (81) has the following configuration, for example, as shown in FIGS.
(8) Vertical groove (81a)
As shown in FIGS. 1 and 2, for example, the longitudinal grooves (81a) are opposed to each other in parallel with the insertion direction of the leg portion (60) and have a pair.
(9) Horizontal groove (81b)
For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the lateral groove (81b) communicates the end portions on the rear end side in the insertion direction of the leg portions (60) of both longitudinal grooves (81a).

（１０）屈曲溝(81c)
屈曲溝(81c)は、例えば図１及び図２に示すように、両縦溝(81a)の脚部(60)の挿入方向の先端部側の端部から互いに接近する方向に、線対称に屈曲し、一対有る。 (10) Bending groove (81c)
For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the bent groove (81c) is line-symmetrical in a direction approaching each other from the end on the distal end side in the insertion direction of the legs (60) of both longitudinal grooves (81a). Bent and has a pair.

第５に、例えば図１及び図２に示すように、一対の屈曲溝(81c)は、円弧状に屈曲している。 Fifth, for example, as shown in FIGS. 1 and 2, the pair of bent grooves (81c) are bent in an arc shape.

第６に、脚部(60)の挿入方向と直交する向きのヒンジ部(83)の幅(A)を、例えば図１及び図２に示すように、弾性片(82)の自由端側の横幅(B)より幅狭に形成している。 Sixth, the width (A) of the hinge portion (83) oriented perpendicular to the insertion direction of the leg portion (60) is set to the free end side of the elastic piece (82) as shown in FIGS. It is formed narrower than the lateral width (B).

本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
（請求項１）
請求項１に記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、爪部を取り囲むスリットの端部を互いに接近する方向に屈曲させることで、抜去力を維持乃至は向上し、且つクリップの挿入力を低減することができる。 Since this invention is comprised as mentioned above, there exists an effect as described below.
(Claim 1)
According to invention of Claim 1, there exist the following effects.
That is, according to the first aspect of the present invention, the end force of the slit surrounding the claw portion is bent in a direction approaching each other, thereby maintaining or improving the removal force and reducing the insertion force of the clip. Can do.

これに加えて、請求項１に記載の発明によれば、スリットの屈曲溝を円弧状に屈曲させることで、スリットへの応力の集中を緩和することができる。 In addition, according to the first aspect of the present invention, the stress concentration on the slit can be alleviated by bending the bent groove of the slit in an arc shape .

さらに、請求項１に記載の発明によれば、ヒンジ部の幅を、スリットの横溝の全長より小さく設定することで、クリップの挿入力を一層、低減することができる。 Furthermore, according to the first aspect of the present invention, the insertion force of the clip can be further reduced by setting the width of the hinge portion to be smaller than the total length of the lateral groove of the slit.

（図面の説明）
図１〜１４は、本発明の第１の実施の形態の一例をそれぞれ示すものである。
図１〜６は、固定具の分解状態をそれぞれ示すものであり、図１は正面図、図２は斜視図、図３は側面図、図４は平面図、図５は底面図、図６は図１のVI−VI線に沿う断面図をそれぞれ示すものである。 (Explanation of drawings)
1 to 14 respectively show an example of the first embodiment of the present invention.
1 to 6 show the disassembled state of the fixture, respectively, FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a perspective view, FIG. 3 is a side view, FIG. 4 is a plan view, FIG. 1 shows a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.

図７〜９は、ストッパをクリップに仮留めした状態をそれぞれ示すものであり、図７は正面図、図８は側面図、図９は図７のIX−IX線に沿う断面図をそれぞれ示すものである。
図１０〜１４は、固定具の組立状態をそれぞれ示すものであり、図１０は正面図、図１１は側面図、図１２は平面図、図１３は底面図、図１４は図７のXIV−XIV線に沿う断面図をそれぞれ示すものである。 7 to 9 show a state in which the stopper is temporarily fixed to the clip. FIG. 7 is a front view, FIG. 8 is a side view, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG. Is.
10 to 14 show the assembled state of the fixture, respectively. FIG. 10 is a front view, FIG. 11 is a side view, FIG. 12 is a plan view, FIG. 13 is a bottom view, and FIG. Sectional views along line XIV are shown respectively.

図１５は、本発明の第２の実施の形態の一例を示し、同図はクリップの側面図を示すものである。
図１６は、本発明の第３の実施の形態の一例を示し、同図はクリップの側面図を示すものである。
図１７は、本発明の第４の実施の形態の一例を示し、同図はクリップの側面図を示すものである。 FIG. 15 shows an example of the second embodiment of the present invention, which shows a side view of the clip.
FIG. 16 shows an example of the third embodiment of the present invention, which shows a side view of the clip.
FIG. 17 shows an example of the fourth embodiment of the present invention, which shows a side view of the clip.

図１８は、本発明との比較例を示し、同図はクリップの側面図を示すものである。
（固定具10）
図１〜６中、10は、固定具を示すものであり、この固定具10を使用して、図示しないが、例えば車室内にエアーバックを固定するものである。
具体的には、固定具10を使用して、図１４に示すように、ベースである車室内のインナーパネル20に、パーツであるエアーバッグ袋体（図示せず）の取付片30を固定している。 FIG. 18 shows a comparative example with the present invention, which shows a side view of the clip.
(Fixing tool 10)
1 to 6, reference numeral 10 denotes a fixing tool. Although not shown, the fixing tool 10 is used to fix, for example, an air bag in the vehicle interior.
Specifically, as shown in FIG. 14, the fixing piece 10 is used to fix the attachment piece 30 of the airbag bag body (not shown) as the part to the inner panel 20 in the vehicle interior as the base. ing.

インナーパネル20には、図１４に示すように、表裏面に貫通し、固定具10を挿入可能な略方形の取付孔21を設けている。取付片30にも、表裏面に貫通し、固定具10を挿入可能で、且つインナーパネル20の取付孔21と整合する方形の貫通孔31を設けている。
なお、ベースとしてインナーパネル20を、パーツであるエアーバッグ袋体（図示せず）の取付片30をそれぞれ例示したが、これに限定されない。また、取付孔21や貫通孔31の形状も、方形に限定されない。 As shown in FIG. 14, the inner panel 20 is provided with a substantially rectangular mounting hole 21 that penetrates the front and back surfaces and allows the fixture 10 to be inserted. The attachment piece 30 is also provided with a rectangular through hole 31 that penetrates the front and back surfaces, can be inserted into the fixture 10, and is aligned with the attachment hole 21 of the inner panel 20.
In addition, although the inner panel 20 was illustrated as a base and the attachment piece 30 of the airbag bag body (not shown) which is parts was illustrated, respectively, it is not limited to this. Further, the shape of the mounting hole 21 and the through hole 31 is not limited to a square shape.

固定具10は、図１〜６に示すように、大別すると、次のパーツから構成されている。
なお、次の（１）及び（２）については、後述する。
（１）クリップ40
（２）ストッパ50
なお、固定具10のパーツは、上記した（１）及び（２）に限定されず、例えばクリップ40単独から構成しても良い。
（クリップ40）
クリップ40は、図１４に示すように、インナーパネル20の取付孔21と取付片30の貫通孔31とを整合させた状態で一連に挿入され、インナーパネル20と取付片30とを重合状態に固定するためのものである。クリップ40は、適度な弾性と剛性とを有する合成樹脂で一体的に形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 6, the fixture 10 is roughly composed of the following parts.
The following (1) and (2) will be described later.
(1) Clip 40
(2) Stopper 50
Note that the parts of the fixture 10 are not limited to the above (1) and (2), and may be constituted by, for example, the clip 40 alone.
(Clip 40)
As shown in FIG. 14, the clip 40 is inserted in a series with the mounting hole 21 of the inner panel 20 and the through hole 31 of the mounting piece 30 aligned, and the inner panel 20 and the mounting piece 30 are brought into a superposed state. It is for fixing. The clip 40 is integrally formed of a synthetic resin having appropriate elasticity and rigidity.

具体的には、クリップ40には、図１〜６に示すように、大別すると、次の各部を有する。
なお、次の（１）〜（３）については、後述する。
（１）脚部60
（２）基部70
（３）爪部80
なお、クリップ40の各部は、上記した（１）〜（３）に限定されない。
（ストッパ50）
ストッパ50は、図１４に示すように、雌型のクリップ40の中空部61内に挿入可能な雄型に形成され、中空部61内に深く挿入した状態では、爪部80が中空部61内にたわみ込むのを阻止し、クリップ40が取付孔21や貫通孔31から不用意に抜けるのを防止するためのものである。ストッパ50は、クリップ40と同様に、適度な弾性と剛性とを有する合成樹脂で一体的に形成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 1 to 6, the clip 40 has the following parts when roughly classified.
The following (1) to (3) will be described later.
(1) Leg 60
(2) Base 70
(3) Nail part 80
In addition, each part of the clip 40 is not limited to the above (1) to (3).
(Stopper 50)
As shown in FIG. 14, the stopper 50 is formed in a male shape that can be inserted into the hollow portion 61 of the female clip 40, and when the stopper 50 is inserted deeply into the hollow portion 61, the claw portion 80 is in the hollow portion 61. This prevents the clip 40 from being inadvertently pulled out from the mounting hole 21 or the through hole 31. Like the clip 40, the stopper 50 is integrally formed of a synthetic resin having appropriate elasticity and rigidity.

ストッパ50は、図９に示すように、クリップ40の中空部61内に浅く挿入した状態で、仮留めされ、当該仮留め状態では爪部80が中空部61内にたわみ込めるようにしている。
具体的には、ストッパ50には、図１〜６に示すように、大別すると、次の各部を有する。
なお、次の（１）及び（２）については、後述する。 As shown in FIG. 9, the stopper 50 is temporarily fastened while being inserted shallowly into the hollow portion 61 of the clip 40, and the pawl portion 80 can be bent into the hollow portion 61 in the temporarily fastened state.
Specifically, as shown in FIGS. 1 to 6, the stopper 50 has the following parts when roughly classified.
The following (1) and (2) will be described later.

（１）軸部90
（２）フランジ部100
なお、ストッパ50の各部は、上記した（１）及び（２）に限定されない。
（脚部60）
脚部60は、図１〜３及び図１４に示すように、取付孔21に挿入可能なものである。 (1) Shaft 90
(2) Flange part 100
In addition, each part of the stopper 50 is not limited to the above (1) and (2).
(Leg 60)
The leg portion 60 can be inserted into the mounting hole 21 as shown in FIGS.

脚部60は、中空な角筒形に形成されている。
具体的には、脚部60は、図２に示すように、左右に長く、前後が短い平面が長方形に形成されている。
（基部70）
基部70は、図１〜６及び図１４に示すように、脚部60の挿入方向の後端部から、取付孔21の内形より大きく張り出したものである。 The leg portion 60 is formed in a hollow rectangular tube shape.
Specifically, as shown in FIG. 2, the leg portion 60 is formed with a rectangular plane that is long on the left and right and short on the front and back.
(Base 70)
As shown in FIGS. 1 to 6 and FIG. 14, the base portion 70 protrudes larger than the inner shape of the mounting hole 21 from the rear end portion in the insertion direction of the leg portion 60.

基部70は、脚部60の外形より一回り大きい方形、すなわち図２に示すように、左右に長く、前後が短い平面が長方形に形成されている。
そして、基部70の上面から脚部60に向かって、図４〜６に示すように、上下面が開口した中空部61を一連に形成している。
中空部61も、基部70や脚部60と同様に、図４及び図５において左右に長く、上下が短い平面が長方形に形成されている。 The base 70 has a rectangular shape that is slightly larger than the outer shape of the leg 60, that is, as shown in FIG.
And from the upper surface of the base part 70 toward the leg part 60, as shown to FIGS. 4-6, the hollow part 61 which the upper and lower surfaces opened is formed in series.
Similarly to the base portion 70 and the leg portion 60, the hollow portion 61 has a rectangular plane that is long in the left and right directions and short in the vertical direction in FIGS.

具体的には、基部70には、図２〜４及び図６に示すように、次の各部を備える。
なお、基部70の各部は、次の（１）〜（３）に限定されない。
（１）係合爪71
係合爪71は、図２、図４及び図６に示すように、中空部61の開口上面の縁部から相対向して一対突出し、後述するストッパ50を図９に示すように仮留めしたり、図１４に示すように本留めするためのものである。 Specifically, the base 70 includes the following parts as shown in FIGS.
In addition, each part of the base 70 is not limited to following (1)-(3).
(1) Engaging claw 71
As shown in FIGS. 2, 4 and 6, a pair of engaging claws 71 protrude from the edge of the upper surface of the hollow portion 61 opposite to each other, and a stopper 50 described later is temporarily secured as shown in FIG. Or, as shown in FIG.

一対の係合爪71は、図４に示すように、中空部61の幅狭な部分で対向し、後述する一対の爪部80と同じ側に形成されている。係合爪71は、図６に示すように、中空部61の内側に向かって弾性的に突出している。
（２）ガイド片72
ガイド片72は、図２〜４に示すように、中空部61の開口上面の四隅から計４個突出する。４個のガイド片72は、図１２に示すように、後述するストッパ50のフランジ部100の窓部101にはまり込み、ストッパ50がストッパ50に対してガタ付き、ストッパ50が不用意に抜けるのを防止している。 As shown in FIG. 4, the pair of engaging claws 71 are opposed to each other at a narrow portion of the hollow portion 61 and are formed on the same side as a pair of claw portions 80 described later. As shown in FIG. 6, the engaging claw 71 elastically protrudes toward the inside of the hollow portion 61.
(2) Guide piece 72
2 to 4, a total of four guide pieces 72 protrude from the four corners of the upper surface of the opening of the hollow portion 61. As shown in FIG. 12, the four guide pieces 72 fit into a window portion 101 of the flange portion 100 of the stopper 50, which will be described later, the stopper 50 is loose with respect to the stopper 50, and the stopper 50 is carelessly removed. Is preventing.

（３）リブ73
リブ73は、図２〜４に示すように、基部70の対向する縁部から上方に向かって一対突出する。一対のリブ73の間隔内には、図１１に示すように、後述するストッパ50のフランジ部100がはまり込み、基部70の上面からの高さを、フランジ部100の厚み以上に設定することで、外力がフランジ部100に作用し難くし、ストッパ50が不用意に抜けるのを防止している。
（爪部80）
爪部80は、図１、図２及び図１４に示すように、基部70と離れて対向し、脚部60の外側面から弾性的に突出し、脚部60を取付孔21に挿入する際に、図示しないが、当該取付孔(21)の内縁に押されて脚部60の中空部61内に向かってたわみ込み、取付孔21を通過後、弾性力により復元し、基部70との間でインナーパネル20（ベース）を表裏面から挟み持つものである。 (3) Rib 73
As shown in FIGS. 2 to 4, a pair of ribs 73 protrude upward from the opposing edge of the base 70. As shown in FIG. 11, a flange portion 100 of a stopper 50 to be described later is fitted into the gap between the pair of ribs 73, and the height from the upper surface of the base portion 70 is set to be equal to or greater than the thickness of the flange portion 100. The external force is less likely to act on the flange portion 100, and the stopper 50 is prevented from accidentally coming off.
(Nail 80)
As shown in FIGS. 1, 2, and 14, the claw portion 80 faces away from the base portion 70, elastically protrudes from the outer surface of the leg portion 60, and is inserted when the leg portion 60 is inserted into the mounting hole 21. Although not shown in the figure, it is pushed by the inner edge of the mounting hole (21) and bends into the hollow portion 61 of the leg 60, and after passing through the mounting hole 21, it is restored by elastic force, and between the base 70 and The inner panel 20 (base) is sandwiched from the front and back surfaces.

爪部80は、図１〜３に示すように、脚部60の四方を取り囲む４個の側壁のうち、幅広な一対の側壁から、互いに背向させて計２個設けている。
なお、爪部80の個数として、２個を例示したが、これに限定されず、１個或いは３個以上としても良い。
また、爪部80には、図１〜３、図５及び図６に示すように、次の各部を備える。 As shown in FIGS. 1 to 3, the claw portion 80 is provided with a total of two claw portions 80 facing each other from a wide pair of side walls among the four side walls surrounding the four sides of the leg portion 60.
In addition, although two pieces were illustrated as the number of the nail | claw parts 80, it is not limited to this, It is good also as one piece or three pieces or more.
The claw portion 80 includes the following portions as shown in FIGS. 1 to 3, 5, and 6.

なお、次の（１）〜（４）については、後述する。
（１）スリット81
（２）弾性片82
（３）ヒンジ部83
（４）突起部84
なお、爪部80の各部は、上記した（１）〜（４）に限定されない。
（スリット81）
スリット81は、図１及び図２に示すように、脚部60の少なくとも一つの側壁の表裏面に貫通し、Ｕ字形に形成されている。 The following (1) to (4) will be described later.
(1) Slit 81
(2) Elastic piece 82
(3) Hinge part 83
(4) Projection 84
In addition, each part of the nail | claw part 80 is not limited to above-described (1)-(4).
(Slit 81)
As shown in FIGS. 1 and 2, the slit 81 penetrates the front and back surfaces of at least one side wall of the leg portion 60 and is formed in a U shape.

具体的には、スリット81には、図１及び図２に示すように、次の溝を備える。
（１）縦溝81a
縦溝81aは、図１及び図２に示すように、脚部60の挿入方向に平行な相対向し、一対有る。
（２）横溝81b
横溝81bは、図１及び図２に示すように、両縦溝81aの脚部60の挿入方向の後端部側の端部を互いに連通するものである。 Specifically, the slit 81 is provided with the following grooves as shown in FIGS.
(1) Vertical groove 81a
As shown in FIGS. 1 and 2, the longitudinal grooves 81 a are opposed to each other in parallel with the insertion direction of the leg portion 60 and have a pair.
(2) Horizontal groove 81b
As shown in FIGS. 1 and 2, the horizontal groove 81 b communicates the end portions on the rear end side in the insertion direction of the leg portions 60 of both vertical grooves 81 a with each other.

（３）屈曲溝81c
屈曲溝81cは、図１及び図２に示すように、両縦溝81aの脚部60の挿入方向の先端部側の端部から互いに接近する方向に、線対称に屈曲し、一対有る。
具体的には、一対の屈曲溝81cは、図１及び図２に示すように、略Ｊ字形に円弧状に屈曲している。 (3) Bending groove 81c
As shown in FIGS. 1 and 2, there are a pair of bent grooves 81c that are line-symmetrically bent in a direction approaching each other from the end portions of the longitudinal portions 81a in the insertion direction of the leg portions 60.
Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the pair of bent grooves 81c are bent in an arc shape in a substantially J shape.

なお、屈曲溝81cを、略Ｊ字形に屈曲させたが、これに限定されない。
（弾性片82）
弾性片82は、図１及び図２に示すように、スリット81で囲まれた内側、すなわち２本の縦溝81a、横溝81b及び２個の屈曲溝81cにより三方が囲まれた内側に位置するものである。
（ヒンジ部83）
ヒンジ部83は、図１及び図２に示すように、スリット81が無く、弾性片82と側壁とを連接するとともに、脚部60の挿入方向の先端部側に位置するものである。 Although the bent groove 81c is bent in a substantially J shape, the present invention is not limited to this.
(Elastic piece 82)
As shown in FIGS. 1 and 2, the elastic piece 82 is located on the inner side surrounded by the slits 81, that is, on the inner side surrounded by the three vertical grooves 81a, the horizontal grooves 81b, and the two bent grooves 81c. Is.
(Hinge part 83)
As shown in FIGS. 1 and 2, the hinge part 83 has no slit 81, connects the elastic piece 82 and the side wall, and is positioned on the distal end side in the insertion direction of the leg part 60.

ヒンジ部83の幅Ａを、図１及び図２に示すように、弾性片82の自由端側の横幅Ｂより幅狭に形成している。
（突起部84）
突起部84は、図１及び図２に示すように、弾性片82の外側面から突出するとともに、基部70と離れて対向するものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, the width A of the hinge portion 83 is formed narrower than the lateral width B on the free end side of the elastic piece 82.
(Projection 84)
As shown in FIGS. 1 and 2, the protrusion 84 protrudes from the outer surface of the elastic piece 82 and faces the base 70 apart.

突起部84は、図２、図３及び図５に示すように、脚部60の挿入方向に対して斜めに傾斜し、断面が略直角三角形に形成されている。
（軸部90）
軸部90は、図１４に示すように、クリップ40の中空部61中に挿入され、爪部80が中空部61内にたわみ込んで、クリップ40が取付孔21や貫通孔31から不用意に抜けるのを防止するためのものである。 As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the projecting portion 84 is inclined obliquely with respect to the insertion direction of the leg portion 60, and has a substantially right-angled cross section.
(Shaft 90)
As shown in FIG. 14, the shaft portion 90 is inserted into the hollow portion 61 of the clip 40, the claw portion 80 is bent into the hollow portion 61, and the clip 40 is inadvertently inserted from the mounting hole 21 or the through hole 31. This is to prevent it from coming off.

軸部90は、中空部61の内形に適合した角柱形に形成され、その先端部を挿入し易いように先細状の形状としている。
具体的には、軸部90には、図１、図２、図６及び図９に示すように、次の部を備える。
なお、軸部90の部は、次の（１）に限定されない。
（１）仮留め溝91
仮留め溝91は、図１、図２、図６及び図９に示すように、軸部90の高さの途中に形成され、クリップ40の一対の係合爪71がそれぞれはまり込むものであり、互いに背向した側面に一対形成されている。 The shaft portion 90 is formed in a prismatic shape adapted to the inner shape of the hollow portion 61, and has a tapered shape so that the tip portion can be easily inserted.
Specifically, the shaft part 90 includes the following parts as shown in FIGS.
In addition, the part of the axial part 90 is not limited to following (1).
(1) Temporary fixing groove 91
As shown in FIGS. 1, 2, 6, and 9, the temporary fixing groove 91 is formed in the middle of the height of the shaft portion 90, and the pair of engaging claws 71 of the clip 40 are respectively fitted thereinto. A pair is formed on the sides facing each other.

仮留め溝91に係合爪71がはまり込んだ状態では、図９に示すように、軸部90はクリップ40の基部70側に位置し、爪部80が中空部61内にたわみ込めるようにしている。
（フランジ部100）
フランジ部100は、図１〜６に示すように、軸部90の挿入方向の後端部から、中空部61の内形より大きく張り出したものである。 In a state in which the engaging claw 71 is fitted in the temporary fastening groove 91, the shaft portion 90 is positioned on the base 70 side of the clip 40 and the claw portion 80 is bent into the hollow portion 61 as shown in FIG. ing.
(Flange part 100)
As shown in FIGS. 1 to 6, the flange portion 100 extends beyond the inner shape of the hollow portion 61 from the rear end portion in the insertion direction of the shaft portion 90.

フランジ部100は、軸部90の外形より一回り大きい方形、すなわち図２に示すように、左右に長く、前後が短い平面が長方形に形成されている。
具体的には、フランジ部100には、図１〜６及び図１４に示すように、次の各部を備える。
なお、フランジ部100の各部は、次の（１）及び（２）に限定されない。 The flange portion 100 has a rectangular shape that is slightly larger than the outer shape of the shaft portion 90, that is, as shown in FIG.
Specifically, as shown in FIGS. 1 to 6 and FIG.
In addition, each part of the flange part 100 is not limited to following (1) and (2).

（１）窓部101
窓部101は、図１２及び図１４に示すように、クリップ40の一対の係合爪71及び４個のガイド片72がはまり込むものであり、一対形成されている。
すなわち、フランジ部100を、図４に示すように、略「日」の字形の枠状に形成し、その２個の略「ロ」字形の枠内を窓部101としている。窓部101は、方形、図４において左右に長い長方形に形成され、フランジ部100の表裏面に貫通している。 (1) Window part 101
As shown in FIGS. 12 and 14, the window portion 101 is formed by a pair of engaging claws 71 and four guide pieces 72 of the clip 40 being fitted.
That is, as shown in FIG. 4, the flange portion 100 is formed in a substantially “day” -shaped frame shape, and the two substantially “b” -shaped frames serve as window portions 101. The window portion 101 is formed in a rectangular shape, a rectangular shape that is long in the left and right in FIG. 4, and penetrates the front and back surfaces of the flange portion 100.

（２）係止段部102
係止段部102は、図１４に示すように、クリップ40の一対の係合爪71が引っ掛かるものであり、段状に一対形成されている。
（固定具10の取付方法）
つぎに、上記した構成を有する固定具10を用いたエアーバッグ袋体（図示せず）の取付片30の取付方法について説明する。 (2) Locking step 102
As shown in FIG. 14, the engaging stepped portion 102 is configured to catch a pair of engaging claws 71 of the clip 40, and is formed in a pair of steps.
(Mounting method for fixture 10)
Next, a method of attaching the attachment piece 30 of the airbag bag body (not shown) using the fixture 10 having the above-described configuration will be described.

まず、クリップ40にストッパ50を仮留めしてから、インナーパネル20の取付孔21と取付片30の貫通孔31とを整合させた状態でクリップ40の脚部60を挿入し、クリップ40を介してインナーパネル20と取付片30とを重合状態に固定し、その後、ストッパ50をクリップ40に深く挿入して本留めしても良いし、或いはストッパ50を仮留めせずに、クリップ40単独でインナーパネル20と取付片30とを重合状態に固定し、その後、ストッパ50をクリップ40の中空部61内に挿入して、ストッパ50を本留めしても良い。 First, the stopper 50 is temporarily fixed to the clip 40, and then the leg portion 60 of the clip 40 is inserted with the mounting hole 21 of the inner panel 20 and the through hole 31 of the mounting piece 30 aligned, Then, the inner panel 20 and the mounting piece 30 may be fixed in a superposed state, and then the stopper 50 may be inserted deeply into the clip 40 to be fastened, or the clip 50 alone may be used without temporarily fastening the stopper 50. The inner panel 20 and the mounting piece 30 may be fixed in a superposed state, and then the stopper 50 may be inserted into the hollow portion 61 of the clip 40 to fasten the stopper 50.

なお、クリップ40の脚部60を取付片30の貫通孔31に挿入して、取付片30をクリップ40に取り付けてから、クリップ40の脚部60をインナーパネル20の取付孔21に挿入しても良い。
本実施の形態では、前者、すなわちストッパ50を仮留めしてから取り付ける手順について説明する。
まず、ストッパ50の軸部90を、クリップ40の中空部61の開口上面に合わせて挿入して、ストッパ50をクリップ40に対して仮留めする。 Insert the leg portion 60 of the clip 40 into the through hole 31 of the attachment piece 30 and attach the attachment piece 30 to the clip 40, and then insert the leg portion 60 of the clip 40 into the attachment hole 21 of the inner panel 20. Also good.
In the present embodiment, the former, that is, a procedure for attaching the stopper 50 after temporarily fastening it will be described.
First, the shaft portion 90 of the stopper 50 is inserted in alignment with the upper surface of the opening of the hollow portion 61 of the clip 40, and the stopper 50 is temporarily fastened to the clip 40.

ストッパ50の軸部90を挿入すると、図９に示すように、軸部90の高さの途中に位置する仮留め溝91に、クリップ40の中空部61の内側に向かって弾性的に突出する係合爪71がはまり込む。係合爪71がはまり込むと、軸部90が中空部61内に浅く挿入された状態で仮留めされる。
つぎに、インナーパネル20の取付孔21と取付片30の貫通孔31とを整合させた上、取付片30の貫通孔31に合わせて、クリップ40の脚部60を挿入する。 When the shaft portion 90 of the stopper 50 is inserted, as shown in FIG. 9, it protrudes elastically toward the inside of the hollow portion 61 of the clip 40 in the temporary fastening groove 91 located in the middle of the height of the shaft portion 90. The engaging claw 71 is fitted. When the engaging claw 71 is fitted, the shaft portion 90 is temporarily fixed in a state of being inserted shallowly into the hollow portion 61.
Next, the mounting hole 21 of the inner panel 20 and the through hole 31 of the mounting piece 30 are aligned, and the leg portion 60 of the clip 40 is inserted into the through hole 31 of the mounting piece 30.

クリップ40の脚部60を挿入すると、取付片30の貫通孔31及びインナーパネル20の取付孔21の内縁に押されて、爪部80がヒンジ部83を中心に中空部61内に向かってたわみ込む。
爪部80がインナーパネル20の取付孔21の下方に通過すると、図９に示すように、爪部80が樹脂の弾性復元力により復元し、基部70の下面との間で、取付片30とインナーパネル20と重合状態に固定する。 When the leg part 60 of the clip 40 is inserted, it is pushed by the inner edge of the through hole 31 of the attachment piece 30 and the attachment hole 21 of the inner panel 20, and the claw part 80 bends into the hollow part 61 around the hinge part 83. Include.
When the claw portion 80 passes below the attachment hole 21 of the inner panel 20, the claw portion 80 is restored by the elastic restoring force of the resin, and between the attachment piece 30 and the lower surface of the base portion 70, as shown in FIG. The inner panel 20 and the superposed state are fixed.

最後に、ストッパ50の軸部90を、図１４に示すように、クリップ40の中空部61に深く押し込むことで、ストッパ50をクリップ40に対して本留めする。
すなわち、ストッパ50のフランジ部100を、クリップ40の基部70に向かって強く押し下げると、係合爪71が仮留め溝91から係脱し、軸部90が中空部61内を進行する。
その後、フランジ部100が基部70の上面と当接するが、その際に係合爪71が、図１４に示すように、ストッパ50の係止段部102に引っ掛かり、軸部90が中空部61内から抜けなくなる。 Finally, as shown in FIG. 14, the stopper 50 is permanently fixed to the clip 40 by deeply pushing the shaft portion 90 of the stopper 50 into the hollow portion 61 of the clip 40.
That is, when the flange portion 100 of the stopper 50 is pressed down toward the base portion 70 of the clip 40, the engaging claw 71 is disengaged from the temporary fastening groove 91, and the shaft portion 90 advances in the hollow portion 61.
Thereafter, the flange portion 100 comes into contact with the upper surface of the base portion 70. At this time, the engaging claw 71 is caught by the locking step portion 102 of the stopper 50 as shown in FIG. It will not come out of.

このとき、ストッパ50の軸部90の外側面が、図１４に示すように、中空部61内に面した爪部80の内側面と対向する。
仮に、爪部80が中空部61内にたわみ込もうとすると、ストッパ50の軸部90の外側面に当接し、中空部61内へのたわみ込みが阻止される。
このため、爪部80が中空部61内にたわみ込んで、インナーパネル20の取付孔21や取付片30の貫通孔31から不用意に抜けるのを未然に防止できる。
（図１５の第２の実施の形態）
図１５を用いて、本発明の第２の実施の形態の一例について説明する。 At this time, the outer surface of the shaft portion 90 of the stopper 50 faces the inner surface of the claw portion 80 facing the hollow portion 61 as shown in FIG.
If the claw portion 80 tries to bend into the hollow portion 61, it comes into contact with the outer surface of the shaft portion 90 of the stopper 50, and the bending into the hollow portion 61 is prevented.
Therefore, it is possible to prevent the claw portion 80 from being bent into the hollow portion 61 and inadvertently coming out from the mounting hole 21 of the inner panel 20 or the through hole 31 of the mounting piece 30.
(Second Embodiment in FIG. 15)
An example of the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施の形態の特徴は、クリップ40の爪部200のスリット201の屈曲溝201cを、図１５に示すように、半円形に形成した点である。
具体的には、屈曲溝201cは、図１５に示すように、半円の湾曲面が向かい合った半円形に形成されている。
なお、屈曲溝201cを、半円形に形成したが、これに限定されず、円形や楕円形に形成しても良い。 The feature of this embodiment is that the bending groove 201c of the slit 201 of the claw portion 200 of the clip 40 is formed in a semicircular shape as shown in FIG.
Specifically, as shown in FIG. 15, the bending groove 201c is formed in a semicircular shape in which semicircular curved surfaces face each other.
In addition, although the bending groove 201c is formed in a semicircle, it is not limited to this, and it may be formed in a circle or an ellipse.

また、本実施の形態の説明においては、図１〜１４を用いて説明した第１の実施の形態と同一の構成部分については同一符号を用いて説明を省略する。また、本実施の形態に係る爪部200の構成部分については、「200」番台の符号を付している。
（図１６の第３の実施の形態）
図１６を用いて、本発明の第３の実施の形態の一例について説明する。 In the description of the present embodiment, the same components as those in the first embodiment described with reference to FIGS. In addition, components of the claw portion 200 according to the present embodiment are denoted by reference numerals “200”.
(Third embodiment of FIG. 16)
An example of the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施の形態の特徴は、クリップ40の爪部210のスリット211の屈曲溝211cを、図１６に示すように、略「へ」の字形に屈曲させた点である。
具体的には、屈曲溝211cは、図１６に示すように、縦溝211aの下端部から略「へ」の字形に屈曲し、直線的に形成している。
なお、屈曲溝211cを、略「へ」の字形に屈曲させたが、これに限定されず、「Ｖ」字形に屈曲させても良い。 The feature of the present embodiment is that the bending groove 211c of the slit 211 of the claw portion 210 of the clip 40 is bent into a substantially “h” shape as shown in FIG.
Specifically, as shown in FIG. 16, the bent groove 211c is formed in a straight line by bending from the lower end portion of the vertical groove 211a into a substantially “h” shape.
In addition, although the bending groove 211c is bent into a substantially “h” shape, the present invention is not limited to this, and may be bent into a “V” shape.

また、本実施の形態の説明においては、図１〜１４を用いて説明した第１の実施の形態と同一の構成部分については同一符号を用いて説明を省略する。また、本実施の形態に係る爪部210の構成部分については、「210」番台の符号を付している。
（図１７の第４の実施の形態）
図１７を用いて、本発明の第４の実施の形態の一例について説明する。 In the description of the present embodiment, the same components as those in the first embodiment described with reference to FIGS. Further, the components of the claw portion 210 according to the present embodiment are denoted by reference numerals “210”.
(Fourth embodiment of FIG. 17)
An example of the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施の形態の特徴は、クリップ40の爪部220のスリット221の屈曲溝221cを、図１７に示すように、略「Ｌ」の字形に屈曲させた点である。
具体的には、屈曲溝221cは、図１７に示すように、縦溝221aの下端部から略「Ｌ」の字形に屈曲し、直線的に形成している。
なお、屈曲溝221cを、略「Ｌ」の字形に屈曲させたが、これに限定されず、「Ｖ」字形に屈曲させても良い。 The feature of this embodiment is that the bent groove 221c of the slit 221 of the claw portion 220 of the clip 40 is bent into a substantially “L” shape as shown in FIG.
Specifically, as shown in FIG. 17, the bent groove 221c is bent in a substantially “L” shape from the lower end of the vertical groove 221a, and is formed linearly.
Although the bent groove 221c is bent into a substantially “L” shape, the present invention is not limited to this and may be bent into a “V” shape.

また、本実施の形態の説明においては、図１〜１４を用いて説明した第１の実施の形態と同一の構成部分については同一符号を用いて説明を省略する。また、本実施の形態に係る爪部220の構成部分については、「220」番台の符号を付している。
（図１８の比較例）
図１８を用いて、本発明の比較例について説明する。 In the description of the present embodiment, the same components as those in the first embodiment described with reference to FIGS. In addition, components of the claw portion 220 according to the present embodiment are denoted by reference numerals “220”.
(Comparative example of FIG. 18)
A comparative example of the present invention will be described with reference to FIG.

本比較例で示すように、図１の屈曲溝81cが無い場合には、図１８に示すように、ヒンジ部303の幅Ｃは、弾性片302の自由端側の横幅Ｄと等しくなる。
なお、本比較例の説明においては、図１〜１４を用いて説明した第１の実施の形態と同一の構成部分については同一符号を用いて説明を省略する。また、本比較例に係る爪部300の構成部分については、「300」番台の符号を付している。 As shown in this comparative example, when the bending groove 81c of FIG. 1 is not provided, the width C of the hinge portion 303 is equal to the lateral width D on the free end side of the elastic piece 302, as shown in FIG.
In the description of this comparative example, the same components as those in the first embodiment described with reference to FIGS. In addition, components of the claw portion 300 according to this comparative example are denoted by reference numerals “300”.

本第１の実施の形態に係る屈曲溝81cを有する爪部80と、屈曲溝81cの無い本比較例の爪部300とのインナーパネル20の取付孔21への挿入力を比較すると、屈曲溝81cを有する本第１の実施の形態に係る爪部80の挿入力は、屈曲溝81cの無い本比較例の爪部300の挿入力の約半分以下である。
インナーパネル20の板厚の変化に対する挿入力を比較すると、インナーパネル20の板厚が比較的薄い場合、例えば「０．７mm」の場合、屈曲溝81cを有する本第１の実施の形態に係る爪部80の挿入力は、例えば「２１．８Ｎ」であるのに対し、屈曲溝81cの無い本比較例の爪部300の挿入力は、例えば「５２．６Ｎ」であった。屈曲溝81cを有する本第１の実施の形態に係る爪部80の挿入力のダウン率は、約「６０％」である。 When the insertion force into the mounting hole 21 of the inner panel 20 between the claw portion 80 having the bending groove 81c according to the first embodiment and the claw portion 300 of this comparative example without the bending groove 81c is compared, the bending groove The insertion force of the claw portion 80 according to the first embodiment having 81c is about half or less than the insertion force of the claw portion 300 of this comparative example without the bending groove 81c.
Comparing the insertion force with respect to the change in the thickness of the inner panel 20, when the thickness of the inner panel 20 is relatively thin, for example, “0.7 mm”, according to the first embodiment having the bent groove 81c. The insertion force of the claw portion 80 is, for example, “21.8 N”, whereas the insertion force of the claw portion 300 of this comparative example without the bending groove 81c is, for example, “52.6 N”. The down rate of the insertion force of the claw portion 80 according to the first embodiment having the bent groove 81c is about “60%”.

インナーパネル20の板厚が比較的厚い場合、例えば「１．６mm」の場合、屈曲溝81cを有する本第１の実施の形態に係る爪部80の挿入力は、例えば「２８Ｎ」であるのに対し、屈曲溝81cの無い本比較例の爪部300の挿入力は、例えば「５１．８Ｎ」であった。屈曲溝81cを有する本第１の実施の形態に係る爪部80の挿入力のダウン率は、約「４６％」である。 When the thickness of the inner panel 20 is relatively large, for example, “1.6 mm”, the insertion force of the claw portion 80 according to the first embodiment having the bent groove 81c is, for example, “28N”. On the other hand, the insertion force of the claw portion 300 of this comparative example without the bent groove 81c was, for example, “51.8 N”. The down rate of the insertion force of the claw portion 80 according to the first embodiment having the bent groove 81c is about “46%”.

つぎに、インナーパネル20の取付孔21からの抜去力を比較すると、屈曲溝81cを有する本第１の実施の形態に係る爪部80の抜去力は、屈曲溝81cの無い本比較例の爪部300の抜去力より小さい。
インナーパネル20の板厚の変化に対する抜去力を比較すると、インナーパネル20の板厚が比較的薄い場合、例えば「０．７mm」の場合、屈曲溝81cを有する本第１の実施の形態に係る爪部80の抜去力は、例えば「１４９４Ｎ」であるのに対し、屈曲溝81cの無い本比較例の爪部300の抜去力は、例えば「１６１９Ｎ」であった。屈曲溝81cを有する本第１の実施の形態に係る爪部80の抜去力のダウン率は、約「７．７％」である。 Next, when the extraction force from the mounting hole 21 of the inner panel 20 is compared, the extraction force of the claw portion 80 according to the first embodiment having the bent groove 81c is the nail of the present comparative example without the bent groove 81c. Less than the removal force of part 300.
Comparing the removal force with respect to the change in the thickness of the inner panel 20, when the thickness of the inner panel 20 is relatively thin, for example, “0.7 mm”, according to the first embodiment having the bent groove 81c. The removal force of the claw portion 80 is, for example, “1494N”, while the removal force of the claw portion 300 of the comparative example without the bent groove 81c is, for example, “1619N”. The down rate of the extraction force of the claw portion 80 according to the first embodiment having the bent groove 81c is about “7.7%”.

インナーパネル20の板厚が比較的厚い場合、例えば「１．６mm」の場合、屈曲溝81cを有する本第１の実施の形態に係る爪部80の抜去力は、例えば「２５３０Ｎ」であるのに対し、屈曲溝81cの無い本比較例の爪部300の抜去力は、例えば「２６４０Ｎ」であった。屈曲溝81cを有する本第１の実施の形態に係る爪部80の抜去力のダウン率は、約「４．２％」である。 When the inner panel 20 is relatively thick, for example, “1.6 mm”, the removal force of the claw portion 80 according to the first embodiment having the bent groove 81c is, for example, “2530N”. On the other hand, the removal force of the claw portion 300 of this comparative example without the bent groove 81c was, for example, “2640N”. The down rate of the extraction force of the claw portion 80 according to the first embodiment having the bent groove 81c is about “4.2%”.

本発明の第１の実施の形態の一例を示し、同図は固定具の分解状態の正面図である。An example of the 1st Embodiment of this invention is shown, The figure is a front view of the disassembled state of a fixing tool. 固定具の分解状態を示し、同図は斜視図である。The disassembled state of the fixture is shown, and the figure is a perspective view. 固定具の分解状態を示し、同図は側面図である。The disassembled state of the fixture is shown, and the figure is a side view. 固定具の分解状態を示し、同図は平面図である。The disassembled state of the fixture is shown, and the figure is a plan view. 固定具の分解状態を示し、同図は底面図である。The disassembled state of the fixture is shown, and the figure is a bottom view. 図１のVI−VI線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VI-VI line of FIG. ストッパをクリップに仮留めした状態を示し、同図は正面図である。The state which temporarily stopped the stopper to the clip is shown, and the figure is a front view. ストッパをクリップに仮留めした状態を示し、同図は側面図である。The state which temporarily stopped the stopper to the clip is shown, and the figure is a side view. 図７のIX−IX線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the IX-IX line of FIG. 固定具の組立状態をそれぞれ示すものであり、同図は正面図である。The assembled state of the fixture is shown respectively, and this figure is a front view. 固定具の組立状態を示し、同図は側面図である。The assembled state of the fixture is shown, and the figure is a side view. 固定具の組立状態を示し、同図は平面図である。The assembled state of the fixture is shown, which is a plan view. 固定具の組立状態を示し、同図は底面図である。The assembled state of the fixture is shown, which is a bottom view. 図７のXIV−XIV線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XIV-XIV line | wire of FIG. 本発明の第２の実施の形態の一例を示し、同図はクリップの側面図である。An example of the 2nd embodiment of the present invention is shown and the figure is a side view of a clip. 本発明の第３の実施の形態の一例を示し、同図はクリップの側面図である。An example of the 3rd embodiment of the present invention is shown, and the figure is a side view of a clip. 本発明の第４の実施の形態の一例を示し、同図はクリップの側面図である。An example of the 4th embodiment of the present invention is shown, and the figure is a side view of a clip. 本発明との比較例を示し、同図はクリップの側面図である。The comparative example with this invention is shown, The figure is a side view of a clip.

（第１の実施の形態）
10 固定具
20 インナーパネル（ベース） 21 取付孔
30 取付片（パーツ） 31 貫通孔
40 クリップ 50 ストッパ
60 脚部 61 中空部
70 基部 71 係合爪
72 ガイド片 73 リブ
80 爪部 81 スリット
81a 縦溝 81b 横溝
81c 屈曲溝
82 弾性片 83 ヒンジ部
84 突起部
90 軸部 91 仮留め溝
100 フランジ部
101 窓部 102 係止段部
（第２の実施の形態）
200 爪部 201 スリット
201a 縦溝 201b 横溝
201c 屈曲溝
202 弾性片 203 ヒンジ部
204 突起部
（第３の実施の形態）
210 爪部 211 スリット
211a 縦溝 211b 横溝
211c 屈曲溝
212 弾性片 213 ヒンジ部
214 突起部
（第４の実施の形態）
220 爪部 221 スリット
221a 縦溝 221b 横溝
221c 屈曲溝
222 弾性片 223 ヒンジ部
224 突起部
（比較例）
300 爪部 301 スリット
301a 縦溝 301b 横溝
301c 屈曲溝
302 弾性片 303 ヒンジ部
304 突起部
(First embodiment)
10 Fixture
20 Inner panel (base) 21 Mounting hole
30 Mounting piece (parts) 31 Through hole
40 clip 50 stopper
60 Leg 61 Hollow
70 Base 71 Engaging claw
72 Guide piece 73 Rib
80 Claw part 81 Slit
81a Vertical groove 81b Horizontal groove
81c Bending groove
82 Elastic piece 83 Hinge
84 Protrusion
90 Shaft 91 Temporary retaining groove
100 Flange
101 Window part 102 Locking step part (2nd Embodiment)
200 Claw 201 Slit
201a Vertical groove 201b Horizontal groove
201c Bending groove
202 Elastic piece 203 Hinge
204 Protrusion (Third embodiment)
210 Claw part 211 Slit
211a Vertical groove 211b Horizontal groove
211c Bending groove
212 Elastic piece 213 Hinge
214 Protrusion (fourth embodiment)
220 Claw 221 Slit
221a Vertical groove 221b Horizontal groove
221c Bending groove
222 Elastic piece 223 Hinge
224 Protrusion (comparative example)
300 Claw 301 Slit
301a Vertical groove 301b Horizontal groove
301c Bending groove
302 Elastic piece 303 Hinge
304 protrusion

Claims

It is a clip to fix the part to the mounting hole of the base,
The clip includes
Legs that can be inserted into the mounting holes;
A base projecting larger than the inner shape of the mounting hole from the rear end of the leg in the insertion direction;
It faces away from the base and elastically protrudes from the outer surface of the leg, and when the leg is inserted into the mounting hole, it is pushed by the inner edge of the mounting hole toward the hollow part of the leg. And after passing through the mounting hole, it is restored by elastic force, and includes a claw portion that sandwiches the base from the front and back surfaces with the base portion,
In the nail part,
A U-shaped slit penetrating the front and back surfaces of at least one side wall of the leg,
An elastic piece located on the inner side surrounded by the slit;
There is no slit, connecting the elastic piece and the side wall, and a hinge part located on the distal end side in the insertion direction of the leg part,
A protrusion projecting from the outer surface of the elastic piece, and a protrusion facing away from the base,
In the slit,
A pair of opposed longitudinal grooves parallel to the insertion direction of the legs,
A lateral groove that communicates with the ends on the rear end side in the insertion direction of the legs of the longitudinal grooves,
A pair of bending grooves that are bent in line symmetry in a direction approaching each other from the ends on the distal end side in the insertion direction of the legs of the vertical grooves ,
The pair of bending grooves is
Bent into an arc,
The width of the hinge part in the direction perpendicular to the insertion direction of the leg part,
A clip characterized in that it is formed narrower than the lateral width on the free end side of the elastic piece.