JP5167564B2

JP5167564B2 - Non-slip print

Info

Publication number: JP5167564B2
Application number: JP2000298797A
Authority: JP
Inventors: 哲也山田
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2000-09-29
Filing date: 2000-09-29
Publication date: 2013-03-21
Anticipated expiration: 2020-09-29
Also published as: JP2002103831A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙箱などで、商品の充填時や店頭での積載に際し、滑り難いようにした防滑性印刷物に関するものであり、さらに詳しくは耐摩擦性をも兼ね備えた防滑性印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙箱（カートン）として要求される特性として、その内容物や用途によって数多くあり、例えば耐光性、耐摩擦（磨耗）性、耐ブロッキング性、耐熱性、耐水性などの他、商品の積載などで滑らない防滑性やデザイン効果より求められる高光沢性などがある。これらのうち前記の紙箱などで、内容物の充填時や店頭での陳列時の積載に際し、紙箱の表面（外面）に滑り止め処理を施し、紙箱同志が滑り難いようにした防滑性印刷物が知られている。
【０００３】
その滑り止め処理として、表面にエンボス処理を施す方法もあるが、この方法は表面の印刷面に悪影響を及ぼすので、一般的には防滑ワニスをコーティングする方法がとられる。その防滑ワニスとは、通常のコーティングワニスに添加されている添加剤のうち、例えば滑り性を良くするシリコンやワックス類を除外した透明ワニスが用いられている。
【０００４】
ところが紙箱や雑誌の表紙などで上記の防滑性とともに、運送中や内容物の充填中等における印刷部に擦り傷などのないようにする耐摩擦性をも要求される場合がある。この耐摩擦性の付与は、表面が硬く、かつ平滑で滑り易いものとするため、シリコンや他のワックス類が添加されたワニスを用いて得られるのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、防滑性と耐摩擦性とは、全く相反する特性であり、生産効率のよい手段で両者を満足させることは困難なものであった。
【０００６】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、紙箱など表面に印刷された紙基材で、積載などで滑りを防止する防滑コート層を設けた防滑性印刷物において、前記防滑性と相反する耐摩擦性をも付与された防滑性印刷物を高効率の生産手段で提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、印刷層が設けられた紙基材の印刷層面に、紫外線で硬化する紫外線硬化型の防滑ニスでなる防滑コート層を設けた防滑性印刷物において、
該防滑コート層の下面で、前記印刷層を覆うように、シリコン又はワックス類を含有し、紫外線で硬化する紫外線硬化型ワニスでなる耐摩擦性オーバープリント層を０．５〜１．５ｇ／ｍ^２の塗布量で塗布し、
かつ、前記防滑コート層は２〜４ｇ／ｍ^２の塗布量で全面に塗付されていることを特徴とする防滑性印刷物としたものである。
【０００８】
上記発明によれば、印刷層の表面に滑り難い防滑ニスを用いた防滑コート層が設けられているので、印刷物の積載等で滑り落ちたり、崩れたりすることを防止することができ、かつその防滑コート層と印刷層の間に、この印刷層を覆うように耐摩擦性オーバープリント層を設けたので、前記防滑性と相反する耐摩擦性をも有する防滑性印刷物とすることができる。
【０００９】
また、上記発明によれば、防滑コート層および耐摩擦性オーバープリント層を無溶剤の紫外線硬化型のコーティング剤としたので、硬化が速く、かつ優れた架橋皮膜特性を有する層が、高効率で、印刷層を形成する印刷機にインラインで設けることができ、よって高効率な手段で耐摩擦性をも兼ね備えた防滑性印刷物を得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を説明する。
本発明は、内容物の充填や店頭陳列などでの積載に際し、滑り落ちや崩れを防止するための、表面（外面）に防滑ニスがコートされた紙容器（カートン）などに用いる防滑性印刷物に関するものであり、さらに詳しくは、図１の側断面積層図に示すように、印刷層（２０）を有する紙基材（１０）面に、防滑ニスでなる防滑コート層（３０）を有する防滑性印刷物（１）に関するものである。
【００１２】
そこで本発明の防滑性印刷物は、図１の側断面積層図に示すように、例えば紙基材（１０）上にオフセット印刷法による印刷層（２０）を有し、その印刷層（２０）を覆うように耐摩擦性オーバープリント層（４０）を有する防滑性印刷物（１）である。
【００１３】
このように、紙容器などの表面（最外面）の防滑コート層（３０）によって、例えば店頭陳列や内容物の充填等での積載に際し、紙容器同志の滑り落ちや崩れが防止され、かつこの防滑コート層（３０）と印刷層（２０）の間に耐摩擦性オーバープリント層（４０）を設けてあるので、紙容器同志の擦れなどにより、印刷層（２０）に擦り傷等の発生を防止する防滑性印刷物（１）を得ることができる。
【００１４】
また、本発明では、滑り止め効果のある防滑コート層（３０）と滑り性のよい耐摩擦性オーバープリント層（４０）が、紫外線照射で硬化する紫外線硬化型である防滑性印刷物（１）とするものである。
【００１５】
このように防滑コート層（３０）と耐摩擦性オーバープリント層（４０）を無溶剤で、速硬化、硬さ等優れた架橋皮膜特性が特徴の、紫外線照射で架橋が促進され硬化する紫外線硬化型とすることによって、例えば図２に示すように、板紙を紙基材（１０）とし、その上に印刷層を形成するオフセット印刷ユニット（１００）の後に、インラインで耐摩擦性オーバープリント層を形成するオーバープリントニス塗布ユニット（２００）、その耐摩擦性オーバープリント層を硬化させる超高圧水銀灯の紫外線照射装置（２１０）、その後に防滑コート層を形成する防滑ニス塗布装置（３００）、その防滑コート層を硬化させる紫外線照射装置（３１０）を配設して、より効率的に生産できる防滑性印刷物とすることができる。この防滑コート層を硬化させる紫外線照射装置（３１０）のパワーアップなどで、耐摩擦性オーバープリント層を硬化させる紫外線照射装置（２１０）を除外（省略）することもできる。
【００１６】
以上本発明の防滑性印刷物（１）を構成する紙基材（１０）としては、特に限定するものではないが、一般的に防滑性や耐摩擦性が要求される商品、印刷物としては、紙容器（カートン）が代表的であり、これに使用される紙基材（１０）としては、例えばコートボール、ノーコートボール、コートマニラ、コート・ノーコートアイボリーあるいは黄ボール、チップボールなどの板紙が用いられ、その用途やサイズなどによって米坪量（厚さ）、種類が選定される。また雑誌等の表紙として使用される場合は、例えば米坪量１００ｇ／ｍ²程度のアート紙、キャストコート紙、アートポスト紙、コート紙などの洋紙が用いられる。
【００１７】
また、本発明の防滑性印刷物（１）を構成する印刷層（２０）としては、特に限定するものではないが、紙容器の印刷の場合は、オフセット印刷法かグラビア印刷法による形成が一般的であり、特に印刷層（２０）の形成後にインラインで効率よく防滑コート層（３０）や耐摩擦性オーバープリント層（４０）を形成する場合は、その乾燥スピードなどとのバランスから枚葉のオフセット印刷法がより好適である。
【００１８】
また、本発明の防滑性印刷物（１）を構成する耐摩擦性オーバープリント層（４０）としては、一般的なオフセット用油性ニス、アクリル系樹脂が水に分散されて水性エマルジョンとなっている水性ニスあるいは紫外線硬化型オーバープリントニス（以下ＵＶＯＰニスという）で形成してもよいが、本発明では、印刷層（２０）の形成にオフセット印刷機にインラインで耐摩擦性オーバープリント層（４０）の形成を（速硬化して）容易にするＵＶＯＰニスとすることが、生産効率からも好適であり、かつこの架橋皮膜が硬く、平滑であることから耐摩擦性の付与にはより好ましい材料である。このＵＶＯＰニスには、シリコンやワックス類の添加により耐摩擦性が付与されている透明ワニスでなり、オフセット印刷機のインキ壺に投入して、オフセット印刷法（ベタ（印刷面に濃淡の差や抜けた部分がなく、印刷インキで完全に覆われている）印刷）で形成するか、あるいはアニロックスローラーを介してインキ供給して塗布するフレキソ印刷法で形成することもできる。またその粘度を調整することによってロールコート法でも可能で、０．５〜１．５ｇ／ｍ²程度の塗布量とすると、より耐摩擦性の向上には好適である。
【００１９】
さらにまた、本発明の防滑性印刷物（１）を構成する防滑コート層（３０）としては、一般的な透明ニスよりシリコンやワックス類を除外して滑りを防止する構成の防滑ニスを用いて２〜４ｇ／ｍ²程度の比較的多い塗布量の防滑コート層（３０）とするもので、２ｇ／ｍ²に満たないと防滑性に乏しくなり、４ｇ／ｍ²を越えると乾燥や硬化に多くのエネルギーと時間を要する。このように塗布量が多いことからも、特に本発明では、紫外線硬化型の防滑ニスにより防滑コート層（３０）を形成するものである。これは、比較的厚い防滑コート層（３０）とすることが防滑には好ましいので、乾燥等の面から無溶剤で硬化の速い紫外線硬化型が、インラインで効率よく生産することのできる防滑性印刷物とすることができるためである。その塗布法は、ロールコート法、グラビアコート法あるいは上記耐摩擦性オーバープリント層（４０）の形成と同様にアニロックスローラーを介してインキ供給するフレキソ印刷法で形成することもできる。
【００２０】
【実施例】
次に実施例により、本発明を具体的に説明する。
〈実施例１〉
図１に示すように、米坪量３１０ｇ／ｍ²のコートボールを紙基材（１０）とし、その表面に、枚葉オフセット印刷機により、１０００枚／時間のスピードで４色の印刷層（２０）を形成し、図２に示すように、その上にインラインでオーバープリントニス塗布ユニット（２００）により、ＵＶＯＰニス：商品名ＦＤカルトンＰ０Ｐニス（東洋インキ製造社製）を１．０ｇ／ｍ²になるように印刷し、それを耐摩擦性オーバープリント層を硬化させる紫外線照射装置（２１０）として３本のメタルハライドランプ（１３．６ＫＷ）にて照射し硬化させて耐摩擦性オーバープリント層（４０）を形成し、続いて、その上に防滑ニス塗布装置（３００）にて、防滑ニス：商品名ＦＤＰＣＡ５１１ワニス（東洋インキ製造社製）を塗布量３ｇ／ｍ²になるように塗布し、それを防滑コート層を硬化させる紫外線照射装置（３１０）として４本のメタルハライドランプ（１３．６ＫＷ）にて照射し硬化させて防滑コート層（３０）を形成して防滑性印刷物（１）を得た。
【００２１】
〈比較例１〉
耐摩擦性オーバープリント層（４０）を形成しないこと以外は、実施例１と同様にして防滑性印刷物（１）を得た。
【００２２】
上記実施例１および比較例１で得られた防滑性印刷物（１）を、学振型耐摩擦試験機で測定した結果、実施例１では１ｋｇ荷重２０００回で、比較例１では１ｋｇ荷重２０００回であった。これにより耐摩擦性オーバープリント層（４０）を設けることによって、印刷層（２０）に対する耐摩擦性の向上が確認されるものであった。
【００２３】
また、上記実施例１および比較例１で得られた防滑性印刷物（１）を用いて、３５０ｍｌの缶ビール６本用のマルチパック（個装用カートン）を作製し、それに缶ビールを充填し、２個のパックを積載してその滑り始めの角度を観察した結果、いずれも４０°程度であった。このように防滑性を充分に備えた印刷物であった。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
即ち、紙基材の印刷層面に、滑り難い防滑ニスを用いた防滑コート層が設けられているので、印刷物の積載等で滑り落ちたり、崩れたりすることを防止することができ、かつその防滑コート層と印刷層の間に、この印刷層を覆うように耐摩擦性オーバープリント層を設けたので、前記の防滑性と相反する耐摩擦性をも有する防滑性印刷物とすることができる。
【００２５】
また、前記防滑コート層および耐摩擦性オーバープリント層を無溶剤の紫外線硬化型のコーティング剤としたので、硬化が速く、かつ優れた架橋皮膜特性を有する層が、高効率で、印刷層を形成する印刷機にインラインで設けることができ、よって高効率な手段で耐摩擦性をも兼ね備えた防滑性印刷物を得ることができる。
【００２６】
従って本発明は、紙箱などで、商品の充填時や店頭での積載に際し、滑り難いようにした防滑性印刷物として、優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防滑性印刷物の一実施の形態を側断面で表した説明図である。
【図２】本発明の防滑性印刷物を作製する装置の一事例を説明するための側面概略図である。
【符号の説明】
１‥‥防滑性印刷物
１０‥‥紙基材
２０‥‥印刷層
３０‥‥防滑コート層
４０‥‥耐摩擦性オーバープリント層
１００‥‥オフセット印刷ユニット
２００‥‥オーバープリントニス塗布ユニット
２１０‥‥耐摩擦性オーバープリント層を硬化させる紫外線照射装置
３００‥‥防滑ニス塗布装置
３１０‥‥防滑コート層を硬化させる紫外線照射装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an anti-slip printed matter that is made slip-resistant in a paper box or the like when it is filled with goods or loaded in a store, and more particularly relates to an anti-slip printed matter that also has friction resistance.
[0002]
[Prior art]
There are many characteristics required for paper boxes (cartons) depending on their contents and applications. For example, light resistance, friction (abrasion) resistance, blocking resistance, heat resistance, water resistance, etc. There is no high anti-slip property and high gloss required by the design effect. Of these, the above-mentioned paper boxes are known to have anti-slip prints that are designed to prevent slippage between the paper boxes by applying a non-slip treatment to the surface (outer surface) of the paper boxes when loading the contents or displaying them at the store. It has been.
[0003]
As a non-slip treatment, there is a method of embossing the surface, but this method has an adverse effect on the printed surface of the surface, and therefore, generally a method of coating an anti-slip varnish is used. As the anti-slip varnish, for example, a transparent varnish excluding silicon and waxes that improve slipperiness is used among the additives added to a normal coating varnish.
[0004]
However, paper boxes and magazine covers may be required to have anti-slip properties as well as friction resistance that prevents the printed portion from being scratched during transportation or filling of contents. The imparting of friction resistance is generally obtained by using a varnish to which silicon or other waxes are added in order to make the surface hard, smooth and slippery.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described above, slip resistance and friction resistance are completely contradictory properties, and it has been difficult to satisfy both by means of good production efficiency.
[0006]
The present invention solves the problems of the prior art, and the problem is that a paper base printed on the surface of a paper box or the like, and is provided with an anti-slip coating layer that prevents slipping during loading or the like. An object of the present invention is to provide an anti-slip printed matter imparted with anti-slip property and anti-slip property with high-efficiency production means.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object in the present invention, first, in the invention of claim 1, an anti-slip coating layer comprising an ultraviolet-curing anti-slip varnish which is cured by ultraviolet rays on the printed layer surface of the paper substrate provided with the printing layer. In the slip-proof printed matter provided with
On the lower surface of the anti-slip coating layer, a friction-resistant overprint layer comprising an ultraviolet curable varnish that contains silicon or wax and is cured with ultraviolet rays so as to cover the printed layer is 0.5 to 1.5 g / m. Apply at a coating amount of ² ,
And said anti-slip coating layer is obtained by a slip resistant printed matter, characterized in Tei Rukoto subjected coated on the entire surface of the coating amount 2 to 4 g / m ^2.
[0008]
According to the above invention , since the anti-slip coating layer using the anti-slip varnish that is difficult to slip is provided on the surface of the printing layer, it can be prevented from slipping or collapsing due to the loading of printed matter, and the like. Since the friction-resistant overprint layer is provided between the anti-slip coating layer and the print layer so as to cover the print layer, the anti-slip printed matter having the friction resistance opposite to the anti-slip property can be obtained.
[0009]
Further, according to the invention, since the anti-slip coating layer and the friction-resistant overprint layer are made of a solvent-free UV curable coating agent, a layer having a fast curing and excellent cross-linked film characteristics is highly efficient. In addition, it can be provided in-line in a printing press for forming a printing layer, and therefore, an anti-slip printed matter having both friction resistance and high efficiency can be obtained.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
The present invention relates to an anti-slip printed material used for a paper container (carton) whose surface (outer surface) is coated with an anti-slip varnish to prevent slip-down or collapse when the contents are filled or loaded in a storefront display. More specifically, as shown in the cross-sectional side view of FIG. 1, the anti-slip property having an anti-slip coating layer (30) made of anti-slip varnish on the surface of the paper substrate (10) having the printing layer (20). This relates to the printed matter (1).
[0012]
Therefore, the non-slip printed material of the present invention has, for example, a printing layer (20) formed by an offset printing method on a paper substrate (10) as shown in the sectional side sectional view of FIG. It is a slip-proof printed matter (1) which has a friction-resistant overprint layer (40) so that it may cover.
[0013]
In this way, the anti-slip coating layer (30) on the surface (outermost surface) of the paper container or the like prevents the paper containers from slipping or collapsing when loading, for example, in store display or content filling. Since the friction-resistant overprint layer (40) is provided between the anti-slip coating layer (30) and the printing layer (20), the printing layer (20) is prevented from being scratched by rubbing between paper containers. An anti-slip printed matter (1) can be obtained.
[0014]
Further, in the present invention, an anti-slip printed matter (1) which is an ultraviolet curable type in which an anti-slip coating layer (30) having an anti-slip effect and an anti-slip rub-resistant overprint layer (40) are cured by ultraviolet irradiation are provided. To do.
[0015]
In this way, the anti-slip coat layer (30) and the friction-resistant overprint layer (40) are solvent-free and are characterized by excellent cross-linking film properties such as fast curing and hardness. By forming a mold, for example, as shown in FIG. 2, a paper base is used as a paper substrate (10), and after the offset printing unit (100) for forming a printing layer thereon, an anti-friction overprint layer is formed in-line. Overprint varnish application unit (200) to be formed, UV irradiation device (210) of an ultra-high pressure mercury lamp for curing the friction-resistant overprint layer, and then an anti-slip varnish application device (300) to form an anti-slip coating layer, and its anti-slip By providing an ultraviolet irradiation device (310) for curing the coat layer, it is possible to obtain a slip-proof printed material that can be produced more efficiently. The ultraviolet irradiation device (210) for curing the friction-resistant overprint layer may be excluded (omitted) by powering up the ultraviolet irradiation device (310) for curing the anti-slip coating layer.
[0016]
As described above, the paper base (10) constituting the slip-proof printed matter (1) of the present invention is not particularly limited, but as a product or printed matter generally requiring slip-proof or friction resistance, Containers (cartons) are typical, and examples of the paper substrate (10) used for this include paperboard such as coated balls, uncoated balls, coated manila, coated uncoated ivory or yellow balls, chip balls. The rice basis weight (thickness) and type are selected depending on the application and size. When used as a cover of a magazine or the like, Western paper such as art paper, cast coated paper, art post paper, coated paper having a basis weight of about 100 g / m ² is used.
[0017]
Also, the printed layer constituting the anti-slip printed material of the present invention (1) and (20), is not particularly limited, in the case of printing a paper container, is formed by an offset printing method or a gravure printing method In general, when the anti-slip coating layer (30) or the friction-resistant overprint layer (40) is efficiently formed in-line after the formation of the printing layer (20), the sheet is taken into account from the balance with the drying speed. The offset printing method is more preferable.
[0018]
Moreover, as a friction-resistant overprint layer (40) which comprises the slip-proof printed matter (1) of this invention, the aqueous oil varnish for general offset and acrylic resin are disperse | distributed to water, and it is the water-based emulsion. Although it may be formed of varnish or ultraviolet curable overprint varnish (hereinafter referred to as UVOP varnish), in the present invention, the formation of the print layer (20) is performed in-line with the offset printing press on the friction-resistant overprint layer (40). A UVOP varnish that is easy to form (fast cure) is preferable from the standpoint of production efficiency, and since this crosslinked film is hard and smooth, it is a more preferable material for imparting friction resistance. . This UVOP varnish is made of a transparent varnish that has been given friction resistance by the addition of silicon and waxes, and is put into an ink fountain of an offset printing machine to obtain an offset printing method (solid (difference in density on the printed surface) It can be formed by printing) in which there is no missing part and is completely covered with printing ink), or by flexographic printing in which ink is supplied via an anilox roller. Further, it is possible to use a roll coating method by adjusting the viscosity, and a coating amount of about 0.5 to 1.5 g / m ² is more suitable for improving the friction resistance.
[0019]
Furthermore, as the anti-slip coating layer (30) constituting the anti-slip printed matter (1) of the present invention, an anti-slip varnish having a structure for preventing slipping by excluding silicon and wax from a general transparent varnish is used. intended to to 4 g / m ² about a relatively large coating amount of the anti-slip coating layer (30) and less than 2 g / m ² becomes poor in slip resistant, much to dry and cure it exceeds 4g / m ² Energy and time. In this way, the anti-slip coat layer (30) is formed with an ultraviolet curable anti-slip varnish, in particular, because of the large coating amount. Since it is preferable for anti-slip to have a relatively thick anti-slip coating layer (30), an anti-slip printed matter that can be efficiently produced in-line by a solvent-free and fast-curing type from the viewpoint of drying or the like. It is because it can be. The coating method may be formed by a roll coating method, a gravure coating method, or a flexographic printing method in which ink is supplied through an anilox roller in the same manner as the formation of the friction-resistant overprint layer (40).
[0020]
【Example】
Next, an Example demonstrates this invention concretely.
<Example 1>
As shown in FIG. 1, a coated ball having a basis weight of 310 g / m ² is used as a paper base material (10). 20), and as shown in FIG. 2, an overprint varnish coating unit (200) is used in-line on it, and UVOP varnish: trade name FD Carton P0P varnish (manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.) is 1.0 g / m. ² is printed and irradiated with three metal halide lamps (13.6 KW) as an ultraviolet irradiation device (210) for curing the friction-resistant overprint layer. 40) is formed, followed by at its non-slip varnish coating device onto (300), anti-slip varnish: trade name FDPCA511 varnish (manufactured by Toyo Ink Mfg Co., Ltd.) to a coating weight 3 g / m ² As a UV irradiation device (310) for curing the anti-slip coating layer, it is irradiated with four metal halide lamps (13.6 KW) and cured to form an anti-slip coating layer (30). Printed matter (1) was obtained.
[0021]
<Comparative example 1>
A slip-proof printed matter (1) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the friction-resistant overprint layer (40) was not formed.
[0022]
As a result of measuring the slip-proof printed matter (1) obtained in Example 1 and Comparative Example 1 using a Gakushin type anti-friction tester, Example 1 was 1 kg load 2000 times, and Comparative Example 1 was 1 kg load 2000 times. Met. Thereby, the improvement of the friction resistance with respect to the printing layer (20) was confirmed by providing a friction-resistant overprint layer (40).
[0023]
Moreover, using the slip-proof printed matter (1) obtained in Example 1 and Comparative Example 1 above, a multipack (carton for individual packaging) for 350 ml of canned beer was prepared, filled with canned beer, As a result of loading two packs and observing the angle at which they started to slide, both were about 40 °. Thus, it was a printed matter with sufficient anti-slip properties.
[0024]
【Effect of the invention】
Since this invention is the above structure, there exist the following effects.
In other words, since the anti-slip coating layer using a non-slip varnish is provided on the printed layer surface of the paper base material, it can be prevented from slipping down or collapsing due to the loading of printed matter, etc. Since the friction-resistant overprint layer is provided between the coat layer and the print layer so as to cover the print layer, it is possible to obtain a slip-proof printed matter having friction resistance contrary to the above-mentioned slip resistance.
[0025]
In addition, the anti-slip coating layer and the friction-resistant overprint layer are solvent-free UV-curing coating agents, so a layer that cures quickly and has excellent cross-linked film properties forms a printing layer with high efficiency. Therefore, it is possible to obtain an anti-slip printed matter having friction resistance by a highly efficient means.
[0026]
Therefore, the present invention exhibits an excellent practical effect as a slip-proof printed matter that is made to be difficult to slip when filling a product in a paper box or the like when being loaded in a store.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of the slip-proof printed material of the present invention in a side cross-section.
FIG. 2 is a schematic side view for explaining an example of an apparatus for producing a slip-proof printed material of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 ... Anti-slip print 10 ... Paper substrate 20 ... Print layer 30 ... Anti-slip coating layer 40 ... Friction-resistant overprint layer 100 ... Offset printing unit 200 ... Overprint varnish application unit 210 ... Resistance UV irradiation device 300 for curing the frictional overprint layer ... Anti-slip varnish coating device 310 ... UV irradiation device for curing the anti-slip coating layer

Claims

In the anti-slip printed matter provided with an anti-slip coating layer made of an ultraviolet curable anti-slip varnish that is cured by ultraviolet rays on the print layer surface of the paper substrate provided with the print layer,
On the lower surface of the anti-slip coating layer, a friction-resistant overprint layer comprising an ultraviolet curable varnish that contains silicon or wax and is cured with ultraviolet rays so as to cover the printed layer is 0.5 to 1.5 g / m. Apply at a coating amount of ² ,
In addition, the anti-slip printed matter is characterized in that the anti-slip coat layer is applied to the entire surface at a coating amount of ^{2 to 4} g / m ² .