JP5169612B2 - 紙葉類処理装置 - Google Patents
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Description
このような従来の紙葉類処理装置は、例えば図24に示すように構成されたものがある。
また、払い出しに適さない紙幣を収納するリジェクト収納部106、紙幣の真偽、金種、枚数等を鑑別する鑑別部108、入出金口部103・一時保留部104および収納部105(105a、105b、105c)等の間で紙幣を搬送する搬送部107等で構成され、紙幣処理装置100全体をCPU等の制御部112で制御する。
搬送された紙幣は鑑別部108で紙幣の真偽が鑑別され、真券と鑑別されると一時保留部104へ搬送され、一時保留部104では1枚ずつ搬送された紙幣を集積機構120により積層状態に集積する。なお、偽券と鑑別された紙幣は入出金口部103に返却される。
図25は従来の分離機構および集積機構の構成を示す説明図であり、(a)は側面説明図、(b)は正面説明図である。
図25において、分離機構110はピックアップローラ111、フィードローラ112、ゲートローラ113、および押圧板131で構成され、集積機構120は羽根車121、集積用プレート122、およびシートガイド123で構成されている。
図26は従来の集積機構の集積動作を示す説明図であり、図26に基づいて紙幣の集積動作を説明する。
図示しないセンサで紙幣の後端が集積プレート122内に搬送されたことを検知すると図26(c)側面説明図および(d)正面説明図で示すように集積用プレート122を図示しないモータで上方へ移動させる。このとき、押圧板131も集積プレート122に追従して上方へ移動し、その押圧板131とシートガイド123とで紙幣101を挟持する。集積プレート122はさらに上方に移動させ、紙幣101が湾曲してその集積プレート122から抜けるまで上昇させる。
上記の動作を集積する紙幣毎に繰り返して複数の紙幣101を押圧板131上に集積する。
また、集積用プレートを備えない場合、集積機構に放出された紙幣が押圧板や押圧板上に集積された紙幣に衝突して紙幣の詰まり等の機器異常が発生し易くなるという問題がある。
1は紙葉類処理装置としての紙幣処理装置である。この紙幣処理装置1は、投入排出口に投入された紙幣を1枚ずつ分離して搬送し、鑑別結果に応じて一時保留部や収納部へ搬送して集積(入金)し、また一時保留部や収納部に集積された紙幣を1枚ずつ分離して投入排出口へ搬送(入金返却・出金)するものである。
2は投入排出口であり、紙幣処理装置1の前面に設けられ、紙幣の投入および紙幣の排出を行う開口部である。この投入排出口2には図示しないモータ等の駆動手段により開口部を開閉するためのシャッタが設けられている。
4は一時保留部であり、投入された紙幣を装置内に収納することが許可されるまで一時的に貯留するものである。
6はリジェクト収納部であり、払い出しに適さない紙幣を収納するものである。
8は鑑別部であり、搬送部7に設けられ、搬送される紙幣の真偽、金種、枚数、払出しの適否等を鑑別するものである。
10は分離機構であり、集積された紙幣を1枚ずつ分離して搬送部7へ送り出すものである。この分離機構10は、入出金口部3、一時保留部4、収納部5a、収納部5b、および収納部5cにそれぞれ設けられている。
120は集積機構であり、搬送部7から搬送された紙幣を集積するものである。この集積機構120は、上述した従来の集積機構であり、図25に示すように羽根車121、集積用プレート122、およびシートガイド123で構成され、一時保留部4以外の入出金口部3、収納部5a、収納部5b、および収納部5cにそれぞれ設けられている。
次に、分離機構10および集積機構20を図1の第1の実施例における分離機構および集積機構の説明図に基づいて説明する。
図1(a)は分離機構10および集積機構20の平面説明図であり、図1(b)は分離機構10および集積機構20の側面説明図である。
図1において、11はピックアップローラであり、集積された紙幣を繰出すためのものである。このピックアップローラ11は、円周面の一部に紙幣と適切な摩擦力を得るためのゴム等の高摩擦部材が設けられ、この高摩擦部材以外の円周面は低摩擦になっている。したがって、ピックアップローラ11を図示しないモータ等の駆動手段で図における時計方向に回転させることにより、高摩擦部材に圧接した紙幣を送り出すことができるようになっている。
このフィードローラ12もピックアップローラ11と同様に円周面の一部に紙幣と適切な摩擦力を得るためのゴム等の高摩擦部材が設けられ、この高摩擦部材以外の円周面は低摩擦になっており、ピックアップローラ11とフィードローラ12のそれぞれの高摩擦部材は同期して回転するようになっている。
14および15はシートガイドであり、送り出された紙幣を搬送部7へ案内するものである。シートガイド14は紙幣の上方を規制し、シートガイド15は紙幣の下方を規制するように配置され、ピックアップローラ11およびフィードローラ12で送り出された紙幣を搬送部7へ案内することができるようになっている。
次に、集積機構20を説明する。
21は羽根車であり、ゴム等の可撓性を有する柔軟な素材による舌片状の部材を回転軸の中心に放射状に設け、ゲートローラ13の側方に配置されている。この羽根車21は図示しないモータ等の駆動手段により図における時計方向に回転して搬送部7から送り込まれた紙幣の後端を叩き落とすものである。また、羽根車21は、図示しないモータ等の駆動手段や昇降機構により昇降動作が可能に構成されている。
このシートガイド53の先端部には、ピックアップローラ11側に向けて下方に傾斜する受入部が形成され、送り込まれた紙幣を順次集積ベルト51との間に案内するようにしている。
なお、本実施例では、シートガイド53は集積ベルト51の両側部の近傍と対向するように配置されたものとして説明するが、それに限られることなく集積ベルト51と対向するように配置されたものでもよい。
63は送り込まれた紙幣の先端および後端を検知する紙幣検知手段としてのセンサである。このセンサ63は、フィードローラ12およびゲートローラ13の近傍に配置され、ピックアップローラ11、フィードローラ12、ゲートローラ13、および羽根車21で送り込まれた紙幣の後端を検知してその紙幣が集積機構20へ送り込まれたことを検知する。
次に、分離機構10および集積機構20の制御構成を図3の第1の実施例における分離および集積の制御系の構成を示すブロック図に基づいて説明する。
上述した構成の作用について説明する。
まず、一時保留部4の集積機構20の集積動作を図4の第1の実施例における集積機構の集積動作を示すフローチャートの図中Sで表すステップにしたがって説明する。
羽根車21、押圧板31、および集積ベルト51を集積準備位置に配置すると制御部80は、図5(b)に示すように分離モータ71を起動してピックアップローラ11、フィードローラ12、ゲートローラ13、および羽根車21を図中矢印が示す方向へ回転させ、また集積ベルトモータ74を起動して集積ベルト51を図中矢印が示す方向へ回転させる。
S5a:集積ベルト51を回転させると図5(f)に示すように紙幣の先端がシートガイド54に案内されて集積ベルト51とシートガイド53との間に入り込み、その紙幣は集積ベルト51とシートガイド53とで挟持され、一時保留部4内に引き込まれる。
S7a:紙幣の集積を終了すると制御部80はすべての紙幣の集積が完了したか否かを判定し、集積する後続の紙幣が存在すると判定すると処理をS4aへ移行して後続する紙幣の集積動作を継続し、一方後続する紙幣が存在しないと判定すると分離モータ71を停止させて集積動作を終了する(図5(h))。
次に、一時保留部4の分離機構10の分離動作を図6の第1の実施例における分離機構の分離動作を示すフローチャートの図中Sで表すステップにしたがって説明する。
S1b:制御部80は、図7(b)に示すように集積ベルトモータ74を起動し、集積ベルト51を図中矢印が示す方向へ回転させてシートガイド53上に集積された紙幣をシートガイド15に突き当て所定の時間が経過した後、集積ベルトモータ74を停止させる。この動作により集積されている紙幣の先端の突出をなくし、整列させることができる。
S3b:羽根車21、押圧板31、および集積ベルト51を分離準備位置に配置すると制御部80は、図7(d)に示すように分離モータ71を起動してピックアップローラ11およびフィードローラ12を図中矢印が示す方向へ回転させる。
このようにして分離動作を行い集積された紙幣を分離する動作を行う。
以上説明したように、第1の実施例では、ピックアップローラ11、フィードローラ12、ゲートローラ13、および羽根車21で一時保留部4の内部に送り出された紙幣の先端をシートガイド54で案内し、集積ベルト51とシートガイド53との間に入り込ませ、その紙幣を集積ベルト51とシートガイド53とで挟持して一時保留部4内に集積するようにしたことにより、紙幣を集積する準備動作の時間を短縮することができ、紙幣の集積動作時間を短縮することができるという効果が得られる。
図8は第2の実施例における紙葉類処理装置の構成を示す説明図、図9は第2の実施例における分離機構および集積機構の説明図、図10は第2の実施例における分離および集積の制御系の構成を示すブロック図である。なお、上述した第1の実施例と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
120は集積機構であり、搬送部7から搬送された紙幣を集積するものである。この集積機構120は、上述した従来の集積機構であり、図25に示すように羽根車121、集積用プレート122、およびシートガイド123で構成され、入出金口部3以外の一時保留部4、収納部5a、収納部5b、および収納部5cにそれぞれ設けられている。
図9(a)は分離機構10および集積機構20の平面説明図であり、図9(b)は分離機構10および集積機構20の側面説明図である。
図9において、41はシャッタであり、図示しないモータ等の駆動手段により入出金口部3の開口部を開閉するためのものである。
52は束搬送手段としての束搬送ベルトであり、集積ベルト51と同様にゴム等の弾性部材で形成された無端状のベルトである。この束搬送ベルト52は、集積ベルト51に対向して配置され、集積ベルトモータ74により集積ベルト51と同期して集積ベルト51の回転方向と反対の方向へ回転するようになっている。また、束搬送ベルト52は図示しない移動手段としての昇降機構により昇降可能に構成され、束搬送ベルト52を上昇させて集積ベルト51との間で紙幣を挟持することができるようになっている。
61および62は紙幣検知手段としてのセンサであり、紙幣の先端および後端を検知するためのものである。センサ61は投入排出口2のシャッタ41の近傍の入出金口部3の内部に配置され、入出金口部3の内部から排出される紙幣の後端を検知して紙幣が受取られたことまたは入出金口部3の内部に引き込まれたことを検知し、またセンサ62は入出金口部3の内部の投入排出口2側の束搬送ベルト52を回転させるプーリの近傍に配置され、投入排出口2から投入された紙幣の先端を検知して束搬送ベルト52と集積ベルト51とでその紙幣を挟持できること検知する。
図10において、分離機構10のピックアップローラ11、フィードローラ12、ゲートローラ13、および羽根車21は分離モータ71により回転動作し、羽根車21を昇降動作させる羽根車機構22および押圧板31を昇降動作させる押圧板機構30は押圧モータ72により昇降動作するのは第1の実施例と同様である。
また集積ベルト51および束搬送ベルト52を回転動作させる集積ベルト/束搬送ベルト機構50aは集積ベルトモータ74により回転動作するようになっており、束搬送ベルト52を昇降動作させる移動手段としての束搬送ベルト昇降機構はクランプモータ75で昇降動作するようになっている。
上述した構成の作用について説明する。
S1a:制御部80は、図11(a)に示すように押圧モータ72で羽根車21を上昇、押圧板31を下降させ、また図示しない駆動手段およびクランプモータ75により集積ベルト51および束搬送ベルト52を下降させ、さらにシャッタモータ73でシャッタ41を閉塞させて羽根車21、押圧板31、集積ベルト51、束搬送ベルト52、およびシャッタ41を集積準備位置に配置する。
S5a:集積ベルト51および束搬送ベルト52を回転させると図11(f)に示すように紙幣の先端がシートガイド54に案内されて集積ベルト51とシートガイド53との間に入り込み、その紙幣は集積ベルト51とシートガイド53とで挟持され、入出金口部3内に引き込まれる。
このようにして紙幣を集積するようにしたことにより、搬送部7で搬送された紙幣を集積するための準備に必要な時間が集積ベルトモータ74を起動し、速度が安定するまでの僅かな時間だけになるため、搬送する紙幣の間隔を短くすることができ、紙幣の計数処理の時間を短縮することができる。
S1c:制御部80は、図13(a)に示すように押圧モータ72で羽根車21を上昇、押圧板31を下降させ、また図示しない駆動手段およびクランプモータ75により集積ベルト51および束搬送ベルト52を下降させ、さらにシャッタモータ73でシャッタ41を閉塞させて羽根車21、押圧板31、集積ベルト51、束搬送ベルト52、およびシャッタ41を排出準備位置に配置する。
図15(a)に示すように押圧モータ72で羽根車21を上昇、押圧板31を下降させ、また図示しない駆動手段およびクランプモータ75により集積ベルト51および束搬送ベルト52を下降させ、さらにシャッタモータ73でシャッタ41が閉塞した位置から開始するものとする。
S2d:羽根車21、押圧板31、および集積ベルト51を挿入準備位置に配置すると制御部80は、図15(c)に示すようにシャッタモータ73を起動してシャッタ41を開放させ、シャッタ41が開放した状態を保持してシャッタモータ73を停止し、投入排出口2に紙幣が投入されることを待機する。
S4d:投入された紙幣をセンサ62で検知すると制御部80は、図15(e)に示すようにクランプモータ75を起動して束搬送ベルト52を上昇させ、押圧モータ71を起動して押圧板31を下降、羽根車21を上昇させた後、集積ベルトモータ74を起動して集積ベルト51および束搬送ベルト52を図中矢印が示す方向へ回転させ、その集積ベルト51と束搬送ベルト52とで挟持した紙幣を入出金口部3の内部に引き込み、紙幣が入出金口部3の内部に引き込まれたことをセンサ61で監視する。
次に、入出金口部3の分離機構10の分離動作を図6の分離機構の分離動作を示すフローチャートの図中Sで表すステップにしたがって説明する。
S1b:制御部80は、図16(b)に示すように集積ベルトモータ74を起動し、集積ベルト51を図中矢印が示す方向へ回転させてシートガイド53上に集積された紙幣をシートガイド15に突き当て所定の時間が経過した後、集積ベルトモータ74を停止させる。この動作により集積されている紙幣の先端を整列させることができる。
S3b:羽根車21、押圧板31、および集積ベルト51を分離準備位置に配置すると制御部80は、図16(d)に示すように分離モータ71を起動してピックアップローラ11およびフィードローラ12を図中矢印が示す方向へ回転させる。
このようにして分離動作を行い投入された紙幣を分離する動作を行う。
以上説明したように、第2の実施例では、ピックアップローラ11、フィードローラ12、ゲートローラ13、および羽根車21で入出金口部3の内部に送り出された紙幣の先端をシートガイド54で案内し、集積ベルト51とシートガイド53との間に入り込ませ、その紙幣を集積ベルト51とシートガイド53とで挟持して入出金口部3内に集積するようにしたことにより、紙幣を集積する準備動作の時間を短縮することができ、紙幣の集積動作時間を短縮することができるという効果が得られる。
図17は第3の実施例における紙葉類処理装置の構成を示す説明図、図18は第3の実施例における分離機構および集積機構の説明図、図19は第3の実施例における分離および集積の制御系の構成を示すブロック図である。なお、上述した第1の実施例と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
120は集積機構であり、搬送部7から搬送された紙幣を集積するものである。この集積機構120は、上述した従来の集積機構であり、図25に示すように羽根車121、集積用プレート122、およびシートガイド123で構成され、収納部5a、収納部5b、および収納部5c以外の入出金口部3および一時保留部4にそれぞれ設けられている。
図18(a)は分離機構10および集積機構20の平面説明図であり、図18(b)は分離機構10および集積機構20の側面説明図である。
シートガイド56は、図18(a)に示すように紙幣の両側部を規制して案内するために収納部5の側部にひとつずつ設けられ、また集積ベルト55は、それぞれのシートガイド56の近傍にひとつずつ設けられている。さらに、集積ベルト55とシートガイド56とは上下方向にオーバーラップするように配置され、シートガイド56で案内された紙幣は集積ベルト55に接触するようになっている。
したがって、集積ベルト55は、図18(b)における時計方向に回転してシートガイド56で案内された紙幣に接触し、シートガイド56との間で挟持するようにして搬送し、その紙幣をシートガイド56上に集積することができるようになっている。
図19において、分離機構10のピックアップローラ11、フィードローラ12、ゲートローラ13、および羽根車21は分離モータ71により回転動作し、羽根車21を昇降動作させる羽根車機構22は羽根車モータ76、押圧板32を昇降動作させる押圧板機構30は押圧モータ72により昇降動作する。
制御部80は、図示しない記憶部に記憶された制御プログラム(ソフトウェア)に基づいて分離モータ71、押圧モータ72、集積ベルトモータ74、羽根車モータ76、収納モータ77、センサ63等からなる分離機構10および集積機構20を含む紙幣処理装置1全体を制御する。
まず、収納部5の集積機構20の集積動作を図4の集積機構の集積動作を示すフローチャートの図中Sで表すステップにしたがって説明する。
S1a:制御部80は、図20(a)に示すように羽根車モータ76で羽根車21を上昇させ、押圧モータ72で押圧板32をその押圧板32上に集積された紙幣の上面がシートガイド56の近傍になるように移動し、また図示しない駆動手段により集積ベルト55を下降させ、さらにシートガイド56を収納モータ77で下降させて羽根車21、押圧板32、集積ベルト55、およびシートガイド56を集積準備位置に配置する。
S5a:集積ベルト55を回転させると図20(f)に示すように紙幣の先端がシートガイド54に案内されて集積ベルト55とシートガイド56との間に入り込み、その紙幣は集積ベルト55に接触し、収納部5内に引き込まれる。
S7a:紙幣の集積を終了すると制御部80はすべての紙幣の集積が完了したか否かを判定し、集積する後続の紙幣が存在すると判定すると処理をS4aへ移行して後続する紙幣の集積動作を継続し、一方後続する紙幣が存在しないと判定すると分離モータ71を停止させて集積動作を終了する(図20(h))。
続いて、集積した紙幣を収納する動作を図21に基づいて説明する。
制御部80は、図21(c)側面説明図および(d)正面説明図に示すように収納モータ77を起動してシートガイド56を上昇させて集積ベルト55との間に集積している紙幣を湾曲させ、さらにシートガイド56を上昇させてシートガイド56をその紙幣の上方へ移動させる。そうすると、湾曲していた紙幣は既に押圧板32上に集積されている紙幣の上に落ちる。
紙幣を既に押圧板32上に集積されている紙幣の上に集積させると制御部80は、押圧モータ72を起動して押圧板32を下降させてその押圧板32上に集積された紙幣の上面がシートガイド56の近傍になるように移動する。
次に、収納部5の分離機構10の分離動作を図22の第3の実施例における分離機構の分離動作を示す説明図に基づいて説明する。
図22(a)に示すように羽根車モータ76で羽根車21を上昇させ、押圧モータ72で押圧板32をその押圧板32上に集積された紙幣の上面がシートガイド56の近傍になるように移動し、また図示しない駆動手段により集積ベルト55を下降させた集積動作が完了した位置から開始するものとする。
また、収納モータ77を起動してシートガイド56を上昇させ、さらに押圧モータ72を起動して押圧板32を上昇させて集積されている紙幣の先端をピックアップローラ11に押圧させて押圧モータ72を停止する。
羽根車21、押圧板32、集積ベルト51、およびシートガイド56を分離準備位置に配置すると制御部80は、図22(c)に示すように分離モータ71を起動してピックアップローラ11およびフィードローラ12を図中矢印が示す方向へ回転させる。
このようにして分離動作を行い集積された紙幣を分離する動作を行う。
以上説明したように、第3の実施例では、ピックアップローラ11、フィードローラ12、ゲートローラ13、および羽根車21で収納部5の内部に送り出された紙幣の先端をシートガイド54で案内し、集積ベルト55とシートガイド56との間に入り込ませ、その紙幣を集積ベルト55とシートガイド56とで挟持して収納部5内に集積するようにしたことにより、紙幣を集積する準備動作の時間を短縮することができ、紙幣の集積動作時間を短縮することができるという効果が得られる。
図23において、20は集積機構であり、搬送部7から搬送された紙幣を集積するものである。この集積機構20は、入出金口部3、一時保留部4、および収納部5(収納部5a、収納部5b、および収納部5c)にそれぞれ設けられている。
また、それぞれの集積機構20および分離機構10の動作は第1の実施例から第3の実施例で説明した動作と同様なのでその説明を省略する。
また、入出金口部3、一時保留部4、および収納部5において、紙幣が押圧板や押圧板上に集積された紙幣に衝突する紙幣の詰まり等の機器異常を発生させることがなくなるという効果が得られる。
2 投入排出口
3 入出金口部
4 一時保留部
5 収納部
6 リジェクト収納部
7 搬送部
8 鑑別部
9 束搬送機構
10 分離機構
11 ピックアップローラ
12 フィードローラ
13 ゲートローラ
14、15 シートガイド
20 集積機構
21 羽根車
22 羽根車機構
30 押圧板機構
31、32 押圧板
40 シャッタ機構
41 シャッタ
50 集積ベルト機構
51、55 集積ベルト
53、54、56 シートガイド
61、62、63 センサ
Claims (12)
- 紙葉状の媒体としての紙葉類を搬送する搬送路と、その搬送路から送り出された紙葉類を集積する集積機構とを備えた紙葉類処理装置において、
搬送路から送り出された紙葉類を案内するとともにその紙葉類を集積する案内部材と、
前記案内部材で案内された紙葉類を該案内部材との間で挟持して搬送する搬送手段とを有する集積機構と、
集積した紙葉類を1枚ずつ分離して搬送路へ送り出す分離機構を有する一時保留部とを設け、
前記集積機構を前記一時保留部に備え、
前記集積機構で紙葉類を集積するとき、前記搬送手段が、搬送路から送り出された紙葉類を前記案内部材との間で挟持し、該案内部材上に引き込み、
前記分離機構で紙葉類を分離するとき、前記搬送手段を移動手段で移動させて退避させるようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 紙葉状の媒体としての紙葉類を搬送する搬送路と、その搬送路から送り出された紙葉類を集積する集積機構とを備えた紙葉類処理装置において、
搬送路から送り出された紙葉類を案内するとともにその紙葉類を集積する案内部材と、
前記案内部材で案内された紙葉類を該案内部材との間で挟持して搬送する搬送手段とを有する集積機構と、
投入排出口から1枚または複数枚の紙葉類の投入を受付けて該紙葉類を1枚ずつ分離して搬送路へ送り出す分離機構を有する入出口部とを設け、
前記集積機構を前記入出口部に備え、
前記集積機構で紙葉類を集積するとき、前記搬送手段が、搬送路から送り出された紙葉類を前記案内部材との間で挟持し、該案内部材上に引き込み、
前記分離機構で紙葉類を分離するとき、前記搬送手段を移動手段で移動させて退避させるようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 請求項2の紙葉類処理装置において、
前記案内部材を、前記搬送手段の両側部の近傍と対向するように配置し、
前記搬送手段に対向して配置され、該搬送手段との間で紙葉類を挟持して搬送する束搬送手段を設け、
前記案内部材上に集積された1枚または複数枚の紙葉類を該束搬送手段および前記搬送手段で挟持して投入排出口へ放出するようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 請求項3の紙葉類処理装置において、
前記分離機構で紙葉類を分離するとき、前記束搬送手段を移動手段で移動させて退避させるようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 紙葉状の媒体としての紙葉類を搬送する搬送路と、その搬送路から送り出された紙葉類を集積する集積機構とを備えた紙葉類処理装置において、
搬送路から送り出された紙葉類を案内するとともにその紙葉類を集積する案内部材と、
前記案内部材で案内された紙葉類を該案内部材との間で挟持して搬送する搬送手段とを有する集積機構と、
集積した紙葉類を1枚ずつ分離して搬送路へ送り出す分離機構を有するとともに集積した紙葉類を収納する収納部とを設け、
前記集積機構を前記収納部に備え、
前記集積機構で紙葉類を集積するとき、前記搬送手段が、搬送路から送り出された紙葉類を前記案内部材との間で挟持し、該案内部材上に引き込み、
前記分離機構で紙葉類を分離するとき、前記搬送手段を移動手段で移動させて退避させるようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 請求項5の紙葉類処理装置において、
前記案内部材を前記搬送手段の両側部の近傍と対向するように配置し、その案内部材を前記搬送手段の上方まで上昇させる昇降手段を設け、
前記昇降手段で前記案内部材を前記搬送手段の上方に上昇させ、該案内部材上に集積された紙葉類を既に集積された紙葉類上に落として収納するようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 紙葉状の媒体としての紙葉類を搬送する搬送路と、その搬送路から送り出された紙葉類を集積する集積機構とを備えた紙葉類処理装置において、
搬送路から送り出された紙葉類を案内するとともにその紙葉類を集積する案内部材と、
前記案内部材で案内された紙葉類を該案内部材との間で挟持して搬送する搬送手段とを有する集積機構と、
集積した紙葉類を1枚ずつ分離して搬送路へ送り出す分離機構を有する一時保留部、投入排出口から1枚または複数枚の紙葉類の投入を受付けて該紙葉類を1枚ずつ分離して搬送路へ送り出す分離機構を有する入出口部、および集積した紙葉類を1枚ずつ分離して搬送路へ送り出す分離機構を有するとともに集積した紙葉類を収納する収納部とを設け、
前記集積機構を、前記一時保留部、前記入出口部および前記収納部に備え、
前記集積機構で紙葉類を集積するとき、前記搬送手段が、搬送路から送り出された紙葉類を前記案内部材との間で挟持し、該案内部材上に引き込み、
それぞれの前記分離機構で紙葉類を分離するとき、それぞれの前記搬送手段を移動手段で移動させて退避させるようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 請求項7の紙葉類処理装置において、
前記入出口部の案内部材を、前記入出口部の搬送手段の両側部の近傍と対向するように配置し、
前記搬送手段に対向して配置され、該搬送手段との間で紙葉類を挟持して搬送する束搬送手段とを前記入出口部に設け、
前記入出口部の案内部材上に集積された1枚または複数枚の紙葉類を前記束搬送手段および搬送手段で挟持して投入排出口へ放出するようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 請求項8の紙葉類処理装置において、
前記分離機構で紙葉類を分離するとき、前記束搬送手段を移動手段で移動させて退避するようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 請求項7、請求項8または請求項9の紙葉類処理装置において、
前記収納部の案内部材を前記収納部の搬送手段の両側部の近傍と対向するように配置し、その案内部材を前記搬送手段の上方まで上昇させる昇降手段を前記収納部に設け、
前記昇降手段で前記収納部の案内部材を前記収納部の搬送手段の上方に上昇させ、該案内部材上に集積された紙葉類を既に集積された紙葉類上に落として収納するようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 紙葉状の媒体としての紙葉類を搬送する搬送路と、その搬送路から送り出された紙葉類を集積する集積機構とを備えた紙葉類処理装置において、
搬送路から送り出された紙葉類を案内するとともにその紙葉類を集積する案内部材と、
前記案内部材で案内された紙葉類を該案内部材との間で挟持して搬送する搬送手段とを有する集積機構と、
収納部に補充する紙葉類を1枚ずつ分離して搬送路へ送り出す分離機構を有するとともに収納部から回収した紙葉類を収納する補充回収部とを設け、
前記集積機構を前記補充回収部に備え、
前記集積機構で紙葉類を集積するとき、前記搬送手段が、搬送路から送り出された紙葉類を前記案内部材との間で挟持し、該案内部材上に引き込み、
前記分離機構で紙葉類を分離するとき、前記搬送手段を移動手段で移動させて退避させるようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。 - 請求項11の紙葉類処理装置において、
前記案内部材を前記搬送手段の両側部の近傍と対向するように配置し、その案内部材を前記搬送手段の上方まで上昇させる昇降手段を設け、
前記昇降手段で前記案内部材を前記搬送手段の上方に上昇させ、該案内部材上に集積された紙葉類を既に集積された紙葉類上に落として収納するようにしたことを特徴とする紙葉類処理装置。
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