JP5178792B2

JP5178792B2 - コネクタ

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Publication number: JP5178792B2
Application number: JP2010197714A
Authority: JP
Inventors: 博信安藤
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 2010-09-03
Filing date: 2010-09-03
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2030-09-03
Also published as: TWI460937B; CN102437468A; TW201212425A; JP2012054187A

Description

本発明は、一般的には、固定部及びこの固定部に変位自在に取り付けられた可動部の２つのハウジング部を備えたコネクタに関する。

固定部及びこの固定部に回動自在に取り付けられた回動部の２つのハウジング部を備えた従来技術に係るコネクタとして、米国特許第７,２４４,１２９号（特許文献１）に開示されたものが知られている。

図２５は、回動部が開位置に位置した状態における従来技術に係るコネクタを示す斜視図である。図２６は、回動部が閉位置に位置した状態における従来技術に係るコネクタを示す斜視図である。
コネクタ１０は、シャシー１２に固定された固定部１４と、シャシー１２に対して回動自在に取り付けられた回動部（フレーム）１６と、を含む。固定部１４は、回動部１６に対向する面の上に固定された複数の端子１４ａを有する。回動部１６は、その長手方向に延びる回動軸の周りに矢印Ａに示す方向に回動する。この回動部１６には、固定部１４に対向する位置に相手コネクタ（図示せず）を受け入れるための凹部１６ａが形成されている。

コネクタ１０に相手コネクタを接続するときには、回動部１６が固定部１４から離れる方向に回動させられ図２５に示す開位置に移動する。この状態において、回動部１６に形成された凹部１６ａに相手コネクタが挿入される。挿入された相手コネクタの端子（図示せず）は、固定部１４に形成された端子１４ａに接続される。
一方、コネクタ１０を使用しないときには、回動部１６が固定部１４に近づく方向に回動させられ図２６に示す閉位置に移動する。これにより、固定部１４と回動部１６とが折りたたまれ、コネクタ１０全体により占められるスペースが縮小する。

米国特許第７,２４４,１２９号

しかしながら、上述した従来技術に係るコネクタにあっては、電磁波や静電気に配慮した対策がほとんどなされていないため、相手コネクタとの間において信号を正確かつ高速に伝達することが困難である。この問題は、高周波信号を伝達する際に特に顕著となる。

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、固定部に対して可動部が開位置と閉位置との間において変位自在となるように設けられたタイプのコネクタであって、電磁波や静電気に対するシールド性を高めたコネクタを提供することを目的とする。

本発明のある態様に係るコネクタは、端子を収容する収容領域を有し、導電性のシールドにより覆われた第１のハウジングであって、前記シールドにより形成された第１係合部を有する第１のハウジングと、導電性のシールドにより覆われ、前記第１のハウジングの前記収容領域を閉じる閉位置と該収容領域を開放する開位置との間において変位自在となるように設けられた第２のハウジングであって、前記シールドにより形成された第２係合部を有する第２のハウジングと、を具備し、前記第２のハウジングが前記閉位置にあるときに、前記第１のハウジングの前記第１係合部と前記第２のハウジングの前記第２係合部とが係合し、前記第２のハウジングが前記開位置にあるときに、前記第１のハウジングの前記第１係合部と前記第２のハウジングの前記第２係合部とが接触する、ことを特徴とする。

本発明の別の態様に係るコネクタは、端子を収容する収容領域を有し、導電性のシールドにより覆われた第１のハウジングと、該第１のハウジングの前記収容領域を閉じる閉位置と該収容領域を開放する開位置との間において変位自在となるように設けられ、導電性のシールドにより覆われた第２のハウジングと、を具備することを特徴とする。

本発明によれば、固定部に対して可動部が開位置と閉位置との間において変位自在となるように取り付けられたタイプのコネクタにおいて、可動部及び固定部に対してこれらの外面を少なくとも部分的に覆うシールドを形成することにより、電磁波や静電気に対するシールド性を高めたコネクタを提供することができる。

図１は、基板に取り付けられた本発明の実施の形態に係るコネクタであって回動部が開位置に位置している状態におけるコネクタを示す斜視図である。図２は、図１に示したコネクタを示す側面図である。図３は、図１に示したコネクタを示す底面図である。図４は、図１に示したコネクタであって回動部が閉位置に位置している状態におけるコネクタを示す斜視図である。図５は、図１に示したコネクタ１００における回動部３００の構成を示す斜視図である。図６は、図５に示した回動部３００を示す側面図である。図７は、図５に示した回動部３００を示す背面図である。図８は、図１に示したコネクタ１００における固定部２００の構成を示す斜視図である。図９は、図８に示した固定部２００を示す上面図である。図１０は、図８に示した固定部２００を示す側面図である。図１１は、図１に示したコネクタ１００における開位置に位置する回動部３００を覆うシールド３２０及び固定部２００を覆うシールド２６０の構成のみを取り出して概念的に示した斜視図である。図１２は、図１１に示したシールド３２０及びシールド２６０を示す側面図である。図１３は、図１１に示したシールド３２０及びシールド２６０を示す底面図である。図１４は、図１３のＢ−Ｂ線断面図である。図１５は、図１１に示したシールド３２０及びシールド２６０を示す背面図である。図１６は、図１に示したコネクタ１００における閉位置に位置する回動部３００を覆うシールド３２０及び固定部２００を覆うシールド２６０の構成のみを取り出して概念的に示した斜視図である。図１７は、図１に示したコネクタ１００であって回動部３００が開位置に位置している状態におけるコネクタ１００を示す斜視図である。図１８は、図１７に示したコネクタ１００を示す側面図である。図１９は、図１７に示したコネクタ１００を示す底面図である。図２０は、図１９のＡ−Ａ線断面図である。図２１は、図１に示したコネクタ１００であって回動部３００が閉位置に位置している状態におけるコネクタ１００を示す斜視図である。図２２は、図２１に示したコネクタ１００を示す側面図である。図２３は、図１に示したコネクタ１００を示す底面図である。図２４は、図２３のＡ−Ａ線断面図である。図２５は、回動部が開位置に位置した状態における従来技術に係るコネクタを示す斜視図である。図２６は、回動部が閉位置に位置した状態における従来技術に係るコネクタを示す斜視図である。

本発明に係るコネクタについて添付図面を参照して説明する。なお、図面における同一の構成要素に対しては同一の参照符号が付されている。

１．概要
以下、固定部に対して可動部が開位置と閉位置との間において変位自在となるように設けられたタイプのコネクタとして、固定部に対して回動部（可動部）が開位置と閉位置との間において「回動自在」となるように設けられたコネクタを一例として挙げて説明する。
図１は、基板に取り付けられた本発明の実施の形態に係るコネクタであって回動部が開位置に位置している状態におけるコネクタを示す斜視図である。図２は、図１に示したコネクタを示す側面図である。図３は、図１に示したコネクタを示す底面図である。図４は、図１に示したコネクタであって回動部が閉位置に位置している状態におけるコネクタを示す斜視図である。

本実施の形態に係るコネクタ１００は、主に、基板Ｓに固定される固定部２００（第１のハウジング）、及び、固定部２００に回動自在となるように取り付けられた回動部３００（第２のハウジング）の２つのハウジング部により構成される。
固定部２００には、複数の端子２０２を収容する収容領域Ｒが形成されている。これらの端子２０２は、固定部２００の収容領域Ｒの内部から固定部２００の外部にまで延びている。すなわち、各端子２０２は、その一端が収容領域Ｒ内に位置し、その他端が基板Ｓに設けられた対応する貫通穴Ｓ₁を通って基板Ｓに半田付けされるものとされている。

コネクタ１００に相手コネクタ（図示せず）が接続されるときには、回動部３００が固定部２００から離れる方向（以下「正転方向」という。）に回動させられ図１に示す開位置に位置することにより、固定部２００の収容領域Ｒに嵌合口Ｏ_Pを介して相手コネクタが挿入される。この状態において、相手コネクタの端子（図示せず）が固定部２００の収容領域Ｒに配置された対応する端子２０２と電気的に接続される。その際には収容領域Ｒに延びるシールド片２６６が相手コネクタのシールドに接触する。
一方、コネクタ１００が使用されないときには、回動部３００が、固定部２００に近づく方向（以下「逆転方向」という。）に回動させられ図４に示す閉位置に位置してロックされる。

２．コネクタ１００の具体的な構成
２−１．回動部３００の構成
次に、回動部３００の構成について、図５〜図７を参照して説明する。
図５は、図１に示したコネクタ１００における回動部３００の構成を示す斜視図である。図６は、図５に示した回動部３００を示す側面図である。図７は、図５に示した回動部３００を示す背面図である。

回動部３００は、主に、板状のベース部３０２と、ベース部３０２の前端に傾斜した連絡部３０４を介して設けられた前壁部３０６と、ベース部３０２の後端に結合された回動形成部３０８と、ベース部３０２の両端に結合された側壁部３１０と、により形成されている。各部は、好ましくは絶縁材料により形成されている。

前壁部３０６は、回動部３００が（図４に示した）閉位置に位置したときに固定部２００の嵌合口Ｏ_Pを覆う形状となるように形成されている。なお、本実施の形態では、一例として、前壁部３０６の中央部分には切り欠き３０６ａが形成されている。回動部３００が閉位置に位置するときに、作業者が切り欠き３０６ａに指を挿入して回動部３００を正転方向に容易に回動させることができるし、相手コネクタがロック操作片を有する場合には、該切り欠きを通じで該ロック操作片を逃がすことが出来る。
前壁部３０６とベース部３０２との間は、両者に対して例えば略４５度の角度だけ傾斜して延びる板状の連絡部３０４によって結合されている。

回動形成部３０８は、主に、回動部３００の長手方向に沿って延びる回動軸３０８ａと、後述する固定部２００の停止面２４２と当接してそれ以上の正転方向への回動を阻止する（これにより、回動部３００の開位置を定める）停止面３０８ｂと、により構成される。

側壁部３１０は、回動部の回動方向（変位方向）に平行な方向に延びる板状の絶縁材料により形成されている。

また、回動部３００の外面は、少なくとも部分的にシールド３２０により覆われている。具体的には、ベース部３０２、連絡部３０４、前壁部３０６及び側壁部３１０の各々の外面は、少なくとも部分的にシールド３２０により覆われている。回動部３００に対するシールド３２０の取り付けを容易にするために、回動部３００においてシールド３２０により覆われる部分は、その部分に隣接する部分に対して窪んだ凹部として形成されている。この凹部の形状と一致するようにシールド３２０の形状が形成されている。これにより、回動部３００にシールド３２０を容易に取り付けることができる。

シールド３２０は、導電性の材料により板状に形成されている。
特に、シールド３２０のうち側壁部３１０の外面を覆う部分３２２は、後述する固定部２００の係合片２７０と係合する係合面３２２として機能する。さらに、この係合面３２２には、後述する固定部２００の係合片２７０と係合する係合孔３２４が形成されている。

２−２．固定部２００の構成
次に、固定部２００の構成について、図８〜図１０を参照して説明する。
図８は、図１に示したコネクタ１００における固定部２００の構成を示す斜視図である。図９は、図８に示した固定部２００を示す上面図である。図１０は、図８に示した固定部２００を示す側面図である。

固定部２００は、大まかにいえば、全体として略直方体形状を有する絶縁材料の中央部分に、略直方体形状を有する凹部すなわち上述した収容領域Ｒが形成された形状を有するベース部２１０により構成される。換言すれば、ベース部２１０は、側壁部２２０、２３０と、後壁部２４０と、底壁部２５０と、により形成され、各部によって囲まれた凹部すなわち収容領域Ｒを有するものである。

収容領域Ｒの内部には、上述したように複数の端子２０２が配置されている。これらの端子２０２は、後壁部２４０を貫通して収容領域Ｒの外部にまで延びている。

側壁部２２０は、その後端付近において、回動部３００の回動軸３０８ａを回動自在に支持する回動支持部２２２を形成している。回動支持部２２２は、回動部３００の回動軸３０８ａの外周面に当接する回動支持面２２２ａと、回動部３００の回動軸３０８ａを回動支持面２２２ａに向かう方向に付勢された金属バネ２２２ｂと、により構成される。また、回動支持面２２２ａの上方には、この回動支持面２２２ａに連続的に繋がり、前方に向かって上昇する案内面２２２ｃが形成されている。
側壁部２３０もまた側壁部２２０と同様の構成を有する。

これにより、回動部３００の回動軸３０８ａを側壁部２２０の案内面２２２ｃ（側壁部２３０の案内面２３２ｃ）に当接させた状態で回動部３００を下方に押圧することにより、回動軸３０８ａが、金属バネ２２２ｂ（金属バネ２３２ｂ）を案内面２２２ｃ（案内面２３２ｃ）から離れる方向に押し広げ、金属バネ２２２ｂ（金属バネ２３２ｂ）と案内面２２２ｃ（案内面２３２ｃ）との間を通って下降し、その下方にある回動支持面２２２ａ（回動支持面２３２ａ）と当接する。この状態では、押し広げられていた金属バネ２２２ｂ（金属バネ２３２ｂ）は、回動支持面２２２ａ（回動支持面２３２ａ）に向かう方向に付勢されるように構成されていることにより、回動軸３０８ａを回動支持面２２２ａ（回動支持面２３２ａ）に向かう方向に押圧する。これにより、回動軸３０８ａは、回動支持面２２２ａ（回動支持面２３２ａ）と金属バネ２２２ｂ（金属バネ２３２ｂ）との間に挟まれた状態で回動することができる。
なお、このように回動軸３０８ａが支持された状態において、回動部３００を上方に移動させれば、回動部３００を固定部２００から取り外すこともできる。

また、側壁部２２０及び側壁部２３０には、それぞれ、回動部３００の対応する側壁部３１０を収容可能な収容領域２２４及び収容領域２３４が形成されている。これらの収容領域２２４、２３４は、回動部３００の回動方向（変位方向）に平行な方向に後方から前方に向けて延びる溝状に延びる空間として形成されている。これにより、側壁部２２０における収容領域２２４を囲む内壁２２４ａ（側壁部２３０における収容領域２３４を囲む内壁２３４ａ）は、回動部３００の対応する側壁部３１０を覆うシールド３２０の係合面３２２に対向することになる。溝状の収容領域２２４及び２３４に側壁部３１０を収容し、回動可能とすることで、回動部材を有するコネクタであっても相手コネクタの側壁方向のこじりに対して強度を保つことが出来る。

また、後壁部２４０の両端には、回動部３００における対応する回動形成部３０８の停止面３０８ｂと当接する停止面２４２が形成されている。これらの停止面２４２は、回動部３００の停止面３０８ｂと当接することにより、それ以上の正転方向における回動部３００の回動を阻止する。これにより、停止面２４２は、回動部３００の開位置を定めるように機能する。

さらにまた、固定部２００のベース部２１０の側面及び底面は、少なくとも部分的にシールド２６０により覆われている。具体的には、ベース部２１０における側壁部２２０、２３０、後壁部２４０及び底壁部２５０の側面及び底面は、少なくとも部分的にシールド２６０により覆われている。

２−３．シールド３２０及びシールド２６０の具体的な構成
次に、上述した回動部３００を覆うシールド３２０及び固定部２００を覆うシールド２６０に関連したさらに具体的な構成について、さらに図１１〜図１６を参照して説明する。
図１１は、図１に示したコネクタ１００における開位置に位置する回動部３００を覆うシールド３２０及び固定部２００を覆うシールド２６０の構成のみを取り出して概念的に示した斜視図である。図１２は、図１１に示したシールド３２０及びシールド２６０を示す側面図である。図１３は、図１１に示したシールド３２０及びシールド２６０を示す底面図である。図１４は、図１３のＢ−Ｂ線断面図である。図１５は、図１１に示したシールド３２０及びシールド２６０を示す背面図である。図１６は、図１に示したコネクタ１００における閉位置に位置する回動部３００を覆うシールド３２０及び固定部２００を覆うシールド２６０の構成のみを取り出して概念的に示した斜視図である。

まず、回動部３００を覆うシールド３２０に着目すると、シールド３２０における回動部３００の前壁部３０６を覆う部分３２６には、略Ｌ字状の断面形状を有する埋没部３２６ａが形成されている。この埋没部３２６ａの形状に合致するように、回動部３００の前壁部３０６には、挿入孔（図示せず）が形成されている。この埋没部３２６ａを前壁部３０６の挿入孔に挿入することにより、シールド３２０を回動部３００に簡単に固定することができる。

また、シールド３２０における回動部３００の前壁部３０６を覆う部分には、例えば埋没部３２６ａの隣に切り欠き３２６ｂが形成されている。この切り欠き３２６ｂは、埋没部３２６ａの折り曲げ形状を正確に形成するために設けられている。
可動部３００の側壁部３１０を覆うシールド３２０の係合面３２２には逆Ｕ字状の切り欠きによって係止部３２３が設けられており、該係止部を折り曲げ変形されることで、可動部３００とシールド３２０の一体化が行なわれる。

図１１〜図１６から明らかなように、シールド３２０は、１枚の金属板を折り曲げることにより形成されたものである。これは、シールド３２０が容易に製造することができるものであることを意味する。

次に、固定部２００を覆うシールド２６０に着目すると、シールド２６０における側壁部２２０の側面を覆う部分２６２には、略Ｕ字状の切り込みが施され、このＵ字状部分２６２ａが内側に位置するように曲げられている。このＵ字状部分２６２ａの形状に合致するように、固定部２００の側壁部２２０の側面には、このＵ字状部分２６２ａを受け入れる挿入孔（図示せず）が形成されている。このＵ字状部分２６２ａを側壁部２２０の挿入孔に挿入することにより、シールド２６０を固定部２００に簡単に固定することができる。
部分２６２に形成されたものと同様のＵ字状部分が、シールド２６０における側壁部２３０の側面を覆う部分２６３、及び、シールド２６０における後壁部２４０の側面を覆う部分２６４にも形成されている。

さらに、シールド２６０は、回動部３００を覆うシールド３２０の係合面３２２に対向して配置され、係合面３２２に向かう方向に付勢されることにより、係合面３２２を押圧する係合片２７０を含む。係合片２７０は、図１２にその全体が表現されているように、主に、例えば、固定部２００のハウジングに固定される固定部２７２と、固定部２７２に連続的に結合した中間部２７４と、中間部２７４に連続的に結合され、略へ字状に湾曲した接触部２７６と、により実現することができるものである。

特に中間部２７４が内側に（すなわち係合面３２２に）向かって湾曲させられていることにより、接触部２７６は、常に係合面３２２を押圧するように係合面３２２に当接している。よって、回動部３００が図１１に示すように開位置にあるときには、係合片２７０の接触部２７６は、係合面３２２に当接している。これにより、シールド３２０とシールド２６０とが電気的に接続される。

この状態から回動部３００が逆転方向に回動すると、係合片２７０の接触部２７６は、係合面３２２を押圧しつつ係合面３２２の上を摺動する。回動部３００が逆転方向に回動し続けると、係合片２７０の接触部２７６は、図１６に示すように、係合面３２２に形成された係合孔３２４に係合する。これにより、回動部３００は、同図に示す閉位置において静止させられる（ロックされる）。この後、ある一定以上の力により回動部３００が正転方向に回転させられると、係合片２７０の接触部２７６と係合面３２２の係合孔３２４との係合が解除される。これにより、接触部２７６は、回動部３００の回動に伴って、係合面３２２の上を摺動する。

以上のように形成されたシールド２６０もまた、シールド３２０と同様に、１枚の金属板を折り曲げることにより形成されたものである。これは、シールド２６０が容易に製造することができるものであることを意味する。

次に、シールド２６０に含まれた係合片２７０が固定部２００のベース部２１０とどのように組み合わせられるのかについて、その一例をさらに図１７〜図２４を参照して説明する。

図１７は、図１に示したコネクタ１００であって回動部３００が開位置に位置している状態におけるコネクタ１００を示す斜視図である。図１８は、図１７に示したコネクタ１００を示す側面図である。図１９は、図１７に示したコネクタ１００を示す底面図である。図２０は、図１９のＡ−Ａ線断面図である。

図２１は、図１に示したコネクタ１００であって回動部３００が閉位置に位置している状態におけるコネクタ１００を示す斜視図である。図２２は、図２１に示したコネクタ１００を示す側面図である。図２３は、図１に示したコネクタ１００を示す底面図である。図２４は、図２３のＡ−Ａ線断面図である。

特に、先に用いた図９、図１９、図２０、図２３及び図２４を参照すると、側壁部２２０における収容領域２２４の内壁２２４ａ側には、係合片２７０を収容する収容領域２２４ｂが形成されている。同様に、側壁部２３０における収容領域２３４の内壁２３４ａ側にも、係合片２７０を収容する収容領域２３４ｂが形成されている。これら収容領域２２４ｂ及び収容領域２３４ｂは、鉛直方向に延びて形成されており、それぞれ、側壁部２２０及び側壁部２３０を貫通している。
さらに、収容領域２２４ｂ及び収容領域２３４ｂには、それぞれ、鉛直方向に延びる幅広の切り込み２２４ｃ及び切り込み２３４ｂが形成されている。これらの切り込み２２４ｃ及び切り込み２３４ｂもまた、それぞれ、側壁部２２０及び側壁部２３０を貫通している。

このような構成を有する側壁部２２０（側壁部２３０）に対して、図１２に示した係合片２７０が側壁部２２０（側壁部２３０）の底面から挿入される。係合片２７０のうち固定部２７２は、その奥行き方向における長さが収容領域２２４ｃ（収容領域２３４ｃ）の奥行き方向における長さよりも僅かに大きい程度であるため、図２０及び図２４に示すように、収容領域２２４ｃ（収容領域２３４ｃ）内に固定される。係合片２７０のうち接触部２７６及び中間部２７４は、その奥行き方向における長さが収容領域２２４ｃ（収容領域２３４ｃ）の奥行き方向における長さよりも小さいため、図２０及び図２４に示すように、収容領域２２４ｂ（収容領域２３４ｂ）の内部において（図２０及び図２４において水平方向に）弾性変形することができる。

これにより、回動部３００が図２０に示すように開位置に位置しているときには、係合片２７０の接触部２７６は、回動部３００の係合面３２２を押圧し、回動部３００が図２４に示すように閉位置に位置しているときには、係合片２７０の接触部２７６は、回動部３００の係合面３２２に形成された係合孔３２４と係合することができる。

なお、本実施の形態では、一例として回動部（可動部）が開位置と閉位置との間において固定部に回動自在となるように設けられた場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、可動部が開位置と閉位置との間において固定部に変位自在となるように設けられたコネクタに適用することが可能なものである。本発明において「可動部が変位自在となるように固定部に設けられる」という概念には、例えば「可動部が、回動自在、スライド自在、着脱自在等となるように固定部に設けられる」という概念も含まれる。この場合、係合片と係合する（シールドにより形成された）係合面は、一例として、可動部が変位する方向に平行な方向に延びるように設けることができる。
また、本実施の形態では、固定部を覆うシールドに係合片が設けられ、可動部を覆うシールドに、係合面及びこの係合面上に形成された被係合部（例えば係合孔）が設けられる場合について説明したが、可動部を覆うシールドに係合片が設けられ、固定部を覆うシールドに係合面及び被係合部が設けられるようにしてもよい。

このように、本発明に係るコネクタでは、固定部（第１のハウジング）及び可動部（第２のハウジング）のそれぞれの外面が少なくとも部分的にシールドにより覆われる。さらに、固定部を覆うシールドには第１係合部が形成され、可動部を覆うシールドには第２係合部が形成される。これら第１係合部と第２係合部とが係合することにより、可動部を閉位置において静止させる（ロックする）ことができ、開位置では、これら第１係合部と第２係合部とが弾性接触することにより、可動部を覆うシールドと固定部を覆うシールドとを電気的に接続することもできる。これを実現するための１つの実施の形態では、第１係合部及び第２係合部のうちの一方が、係合片として形成され、それらのうちの他方が、可動部の変位方向に平行な方向に延びる係合面と該係合面上に形成された被係合部とを含むものとして形成される。この実施の形態では、係合片と被係合部とが係合することにより、可動部は閉位置にロックされ、係合片が係合面上で位置すること（可動部が例えば開位置にあるとき）により、可動部を覆うシールドと固定部を覆うシールドとが電気的に接続される。これにより、電磁波や静電気に対するシールド性を高めたコネクタを提供することができる。

Ｓ基板
Ｒ収容領域
Ｏ_P 嵌合口
１００コネクタ
２００固定部
２１０ベース部
２２０、２３０側壁部
２２４、２３４収容領域
２２４ｂ、２３４ｂ収容領域
２２４ｃ、２３４ｃ切り込み
２４０後壁部
２５０底壁部
２６０シールド
２７０係合片
２７２固定部
２７４中間部
２７６接触部
３００回動部（可動部）
３０８回動形成部
３０８ａ回動軸
３０８ｂ停止面
３１０側壁部
３２０シールド
３２２係合面
３２４係合孔

Claims

端子を収容する収容領域を有し、導電性のシールドにより覆われた第１のハウジングであって、前記シールドにより形成された第１係合部を有する第１のハウジングと、
導電性のシールドにより覆われ、前記第１のハウジングの前記収容領域を閉じる閉位置と該収容領域を開放する開位置との間において変位自在となるように設けられた第２のハウジングであって、前記シールドにより形成された第２係合部を有する第２のハウジングと、
を具備し、
前記第２のハウジングが前記閉位置にあるときに、前記第１のハウジングの前記第１係合部と前記第２のハウジングの前記第２係合部とが係合し、
前記第２のハウジングが前記開位置にあるときに、前記第１のハウジングの前記第１係合部と前記第２のハウジングの前記第２係合部とが接触する、
ことを特徴とするコネクタ。
前記第１係合部及び前記第２係合部のうちの一方が、係合片を含み、
前記第１係合部及び前記第２係合部のうちの他方が、前記第２のハウジングの変位方向に平行な方向に延びる係合面と該係合面上に形成された被係合部とを含む、請求項１に記載のコネクタ。
前記係合片が前記被係合部と係合することにより、前記第２のハウジングを前記閉位置において静止させ、
前記係合片が前記係合面と接触することにより、前記第１のハウジングを覆う前記シールドと前記開位置にある前記第２のハウジングを覆う前記シールドとを電気的に接続する、請求項２に記載のコネクタ。