以下、本発明における実施の形態である自動販売機を図１乃至図１１に基づいて説明する。
先ず図１および図２を用いて自動販売機の全体構造を説明する。図において、１は前面が開口した本体キャビネットである。前記本体キャビネット１は鋼板製の外箱の内側、すなわち、上壁，左右側壁，背壁および底壁１ａにウレタンフォームからなる断熱ボードを配設して断熱筐体として構成されている。前記本体キャビネット１の断熱ボードで囲まれた商品収納庫内は断熱仕切板１１により左右方向に複数、この実施の形態では３つの商品収納室１２，１３，１４に区画されている。左右の商品収納室１２，１４には従来より良く知られている湾曲したセグメントを上下方向に連接したセグメント列を前後に対向配置して蛇行した商品搬出通路を構成してなるサーペンタイン式商品収納ラック１２１，１４１がそれぞれ左右２列ずつ収設されている。中央の商品収納室１３には本発明により提供される後述するスラント式の商品収納ラック２０がそれぞれ収設されている。前記商品収納ラック１２１，１４１，２０の下部には前下がりに傾斜し、かつ、無数の穴が形成されたシュート２が配置されている。前記シュート２の下部には、それぞれの商品収納室１２，１３，１４を冷却もしくは加熱して商品収納ラック１２１，１４１，２０に収容した商品をコールド・ホット状態に保存する冷却ユニット若しくは冷却／加熱ユニットが配設されている。また、前記本体キャビネット１の底壁１ａの下部は機械室として形成され、この機械室には前記冷却／加熱ユニットの冷却ユニットと冷凍サイクルを構成する圧縮機３（図２参照）、凝縮器４、膨張機構（図では隠れて見えない）および凝縮器４に送風する庫外ファン５が配設されている。前記冷却ユニットのみが配設された商品収納室はコールド専用室、冷却／加熱ユニットが配設された商品収納室はホット／コールド兼用室とされ、図に示す例では商品収納室１２がコールド専用室、商品収納室１３，１４がホット／コールド兼用室とされ、この場合コールド専用室である商品収納室１２の庫内下部には機械室の圧縮機３，凝縮器４で圧縮，凝縮された冷媒が循環される蒸発器６、庫内ファン７が冷却ユニットとして設置されており、ホット／コールド兼用室である商品収納室１３，１４の庫内下部には前記蒸発器６、庫内ファン７に加えて商品加熱用のヒーター８が加熱ユニットとして設置されている。そして、各商品収納室１２，１３，１４の背面には循環用ダクト９が冷却ユニット若しくは冷却／加熱ユニットと連通して配備され、前記循環用ダクト９の上端９ａは商品収納庫の略中段位置に開口している。なお、図１において１２２，１４２は商品収納ラック１２１，１４１を固定する固定金具である。
Hereinafter, a vending machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
First, the overall structure of the vending machine will be described with reference to FIGS. In the figure, reference numeral 1 denotes a main body cabinet having an open front surface. The main body cabinet 1 is configured as a heat insulating casing by disposing heat insulating boards made of urethane foam on the inner side of the outer box made of steel plate, that is, on the upper wall, the left and right side walls, the back wall, and the bottom wall 1a. The inside of the product storage box surrounded by the heat insulation board of the main body cabinet 1 is divided into a plurality of product storage rooms 12, 13, and 14 in the left-right direction by the heat insulation partition plate 11, in this embodiment. The left and right product storage chambers 12 and 14 are serpentine-type product storage racks configured by meandering product delivery passages, which are arranged in a front-rear manner and arranged in parallel with segment rows in which curved segments well known in the art are connected in the vertical direction. 121 and 141 are arranged in two rows on each of the left and right sides. A slant-type product storage rack 20 (to be described later) provided by the present invention is stored in the center product storage chamber 13. A chute 2 is disposed below the commodity storage racks 121, 141, and 20 and is inclined downward and has numerous holes. Below the chute 2 is a cooling unit or cooling / heating unit that cools or heats the respective product storage chambers 12, 13, and 14 and stores the products stored in the product storage racks 121, 141, and 20 in a cold hot state. A unit is provided. The lower part of the bottom wall 1a of the main body cabinet 1 is formed as a machine room. The machine room has a compressor 3 (see FIG. 2) and a condenser 4 constituting a refrigeration cycle with the cooling unit of the cooling / heating unit. An expansion mechanism (not visible in the figure) and an outside fan 5 for blowing air to the condenser 4 are disposed. The product storage room in which only the cooling unit is disposed is a cold dedicated room, and the product storage room in which the cooling / heating unit is disposed is a hot / cold combined room. In the example shown in the figure, the product storage room 12 is dedicated to cold. The product storage chambers 13 and 14 are hot / cold combined chambers. In this case, the product storage chamber 12 which is a cold exclusive chamber is compressed and condensed by the compressor 3 and the condenser 4 in the machine room. The evaporator 6 and the internal fan 7 in which the refrigerant is circulated are installed as a cooling unit, and the evaporator 6 and the internal fan 7 are disposed in the lower part of the product storage chambers 13 and 14 serving as hot / cold combined rooms. In addition, a heater 8 for heating the product is installed as a heating unit. A circulation duct 9 is provided in communication with the cooling unit or the cooling / heating unit at the back of each of the product storage chambers 12, 13, and 14, and the upper end 9a of the circulation duct 9 is positioned at a substantially middle position of the product storage. Is open. In FIG. 1, reference numerals 122 and 142 denote fixing brackets for fixing the product storage racks 121 and 141.
前記本体キャビネット１の前面に開閉自在に装着された外扉１０（図１参照）の前面には良く知られているようにディスプレイ台に載置された商品見本のディスプレイ室が形成され、このディスプレイ室の前面を覆う透明板には各商品見本に対応して設けられた商品選択ボタンを備えた商品選択ボタンユニットが配設されるとともに商品取出口１０ａに加えて硬貨投入口、紙幣投入口、釣銭返却口、返却レバー、シリンダー錠付きのハンドルロック装置などが組付けられている。前記本体キャビネット１における商品収納庫の前面を閉塞する内扉１５は、この例では上下に分割されており、下部側の内扉１５には各商品収納室１２，１３，１４のシュート２と対峙する位置に搬出扉１５ａにより常時閉塞された商品搬出口が設けられている。前記商品搬出口の搬出扉１５ａは上端を軸支されて常時商品搬出口を閉塞して冷気若しくは暖気の流出を防止しており、シュート２を介して送出される商品により押し開かれるように形成されている。
As is well known, a display chamber for a product sample placed on a display stand is formed on the front surface of the outer door 10 (see FIG. 1), which is mounted on the front surface of the main body cabinet 1 so as to be freely opened and closed. A product selection button unit having a product selection button provided corresponding to each product sample is disposed on the transparent plate covering the front of the room, and in addition to the product outlet 10a, a coin input port, a bill input port, A change return port, a return lever, a handle lock device with a cylinder lock, etc. are assembled. The inner door 15 that closes the front surface of the product storage in the main body cabinet 1 is divided into upper and lower parts in this example, and the lower inner door 15 is opposed to the chute 2 of each product storage chamber 12, 13, 14. A product exit opening that is always closed by the exit door 15a is provided at a position where the exit is performed. The exit door 15a of the product exit is pivotally supported at its upper end to always close the product exit to prevent outflow of cold air or warm air, and is formed to be pushed open by the product delivered through the chute 2. Has been.
さて、前記スラント式の商品収納ラック２０の構成について図３を用いて説明する。図に示すように、左右一対の上部支持フレーム材２１，２１および下部支持フレーム部材２２，２２には前方および中央付近にそれぞれ一対の縦フレーム材２３，２３がねじにより固着されている。前記上部支持フレーム材２１，２１と、下部支持フレーム部材２２，２２と、前方および中央付近に設けたそれぞれ一対の縦フレーム材２３，２３が商品収納ラックを構築するフレーム材を構成する。前方の縦フレーム材２３，２３間には上下方向に複数の梁部材２４が固着され、中央付近の縦フレーム材２３，２３の上端にも梁部材２４が固着されている。上部支持フレーム材２１，２１および下部支持フレーム部材２２，２２の後方側（図２から理解できるように奥行き側であり、以下後方を奥行きともいう）は背板２５と側面板２６により閉塞されている。この閉塞された垂直方向に延在する空間は商品が落下する商品搬出通路として形成されている。また、背板２５の上部側には通風孔２５ａ（図３参照）が形成されている。前記背板２５および両側板２６の下方には上方に開放したコ字状の送出部材２７が後方側ほど高く前方に向かうにしたがって下方に傾斜するように取付けられている。つまり、送出部材２７は、図２に示すように垂直の商品搬出通路をシュート２および内扉１５の商品搬出口を介して外扉１０の商品取出口１０ａに連繋させるものである。そして、送出部材２７の前端部にはクッション２８が貼着されており、このクッション２８は送出部材２７とシュータ２との間の隙間を塞ぐ遮蔽部材として構成されている。なお、商品収納ラック２０の各部材は厚板鋼板により形成されており、この商品収納ラック２０は本体キャビネット１（図１参照）の商品収納庫の天井に敷設した本体側フック金具５０，５５（図１１参照）に上部支持フレーム材２１，２１を直接、または取付部材（アダプター部材）を介して取付けられる。この取付けについては後述する図１１にて説明する。
Now, the configuration of the slanted product storage rack 20 will be described with reference to FIG. As shown in the figure, a pair of vertical frame members 23 and 23 are secured to the pair of left and right upper support frame members 21 and 21 and the lower support frame members 22 and 22 in the front and near the center by screws. The upper support frame members 21 and 21, the lower support frame members 22 and 22, and a pair of vertical frame members 23 and 23 provided near the front and center respectively constitute a frame material for constructing a product storage rack. A plurality of beam members 24 are fixed in the vertical direction between the front vertical frame members 23 and 23, and the beam members 24 are also fixed to the upper ends of the vertical frame members 23 and 23 near the center. The rear side of the upper support frame members 21 and 21 and the lower support frame members 22 and 22 (which is a depth side as can be understood from FIG. 2 and the rear side is also referred to as a depth hereinafter) is closed by a back plate 25 and a side plate 26. Yes. The closed space extending in the vertical direction is formed as a product carry-out passage through which the product falls. A ventilation hole 25a (see FIG. 3) is formed on the upper side of the back plate 25. Below the back plate 25 and the both side plates 26, a U-shaped delivery member 27 opened upward is attached so as to incline downward as it goes higher toward the rear side. That is, as shown in FIG. 2, the delivery member 27 connects a vertical product delivery passage to the product outlet 10 a of the outer door 10 through the chute 2 and the product outlet of the inner door 15. A cushion 28 is attached to the front end portion of the delivery member 27, and the cushion 28 is configured as a shielding member that closes the gap between the delivery member 27 and the shooter 2. Each member of the product storage rack 20 is formed of a thick steel plate, and the product storage rack 20 has main body side hook metal fittings 50 and 55 laid on the ceiling of the product storage of the main body cabinet 1 (see FIG. 1). The upper support frame members 21 and 21 can be attached directly or via attachment members (adapter members) to FIG. This attachment will be described later with reference to FIG.
前記上部支持フレーム材２１，２１および下部支持フレーム部材２２，２２に固着された前後の縦フレーム部材２３，２３には傾斜した商品支持ユニット３０が装着されている。この商品支持ユニット３０の装着については後述するが、その装着のために後方側の縦フレーム部材２３には上下方向に４つの切欠２３１が形成されている。前記商品支持ユニット３０の構成を図４に示す。図に示すように、商品支持ユニット３０は左右一対の挟持部材３１，３１、この挟持部材３１，３１を連結する前後の連結部材３２，３３、後方の連結部材３３の上に設置された商品搬出機構３４および外側に向かって突出するように左右一対の挟持部材３１，３１に固着された取付金具３５，３５とからなる。
An inclined product support unit 30 is mounted on the front and rear vertical frame members 23 and 23 fixed to the upper support frame members 21 and 21 and the lower support frame members 22 and 22. Although the mounting of the product support unit 30 will be described later, four vertical cutouts 231 are formed in the vertical frame member 23 on the rear side for mounting. The configuration of the commodity support unit 30 is shown in FIG. As shown in the figure, the product support unit 30 includes a pair of left and right holding members 31, 31, front and rear connecting members 32 and 33 that connect the holding members 31 and 31, and a product carrying unit installed on the rear connecting member 33. It comprises a mechanism 34 and mounting brackets 35, 35 fixed to a pair of left and right clamping members 31, 31 so as to protrude outward.
前記左右一対の挟持部材３１，３１は一方の面に潤滑塗膜が施された薄板の塗膜鋼板（以下、単に薄板鋼板ともいう）によりＬ字状に形成された長尺の部材からなり、それぞれ所定の間隙ｔをおいて対向配置されている。前記間隙ｔを形成する左右一対の挟持部材３１，３１の脚端部は一方の面（塗膜面）が外側となるように折り曲げによりダブルホールド（参照符合３６を付している）されており、間隙ｔを形成する脚端部の上下両面が塗膜面（すななち、潤滑性が良好な面）となっている。前記左右一対の挟持部材３１，３１によりパウチ商品を吊下げ支持するのであるが、パウチ商品の装填（補充）については後述することとする。前記連結部材３２，３３は間隙ｔを残して左右一対の挟持部材３１，３１を囲繞するように枠体として構成されている。前記左右一対の挟持部材３１，３１は前記連結部材３２，３３にそれぞれねじにより強固に固着され、これにより左右一対の挟持部材３１，３１のそれぞれの脚端部の間の間隙ｔが一定に保たれている。前方側の連結部材３２には正面視Ｔ字形の取付片３２１が一体に形成されている。この取付片３２１は図３に示した商品収納ラック２０の梁部材２４に係合するものであり、その上端は鉤状に折り曲げられ、かつ、脚片中央付近にはねじ孔３２２が形成されている。前記取付金具３５は厚板鋼板により断面ハット形に形成され、それぞれの鍔部が挟持部材３１にねじ止めされている。取付金具３５の頭部には段付ねじ３５１が螺着されており、この段付ねじ３５１が図２に示した商品収納ラック２０における中央付近の縦フレーム材２３，２３の切欠２３１に係合するものである。前記商品支持ユニット３０の前端の開口は商品補充口として形成され、当該商品補充口には商品支持ユニット３０に吊下げ収容されるパウチ商品が規定数を超えて収容されるのを防止する、つまり、商品支持ユニット３０に吊下げ収容されるパウチ商品の数量を制限する規制手段３７が設けられている。前記規制手段３７はこの実施の形態ではストッパ片３７１と制御片３７２とが一体成形されてなる規制部材３７０を備え、当該規制部材３７０は段付きねじ３７３（図７参照）により回動自在に軸支される。そして、規制部材３７０は復帰ばね３７４によりストッパ片３７１が常時は商品補充口から退避するように構成されている。また、左右一対の挟持部材３１，３１の脚端部に近接して一対の幅規制部材３８が植設されている。
The pair of left and right sandwiching members 31, 31 is a long member formed in an L shape by a thin coated steel plate (hereinafter also simply referred to as a thin steel plate) having a lubricating coating applied to one surface thereof, They are arranged opposite each other with a predetermined gap t. The leg ends of the pair of left and right clamping members 31 and 31 forming the gap t are double-held by folding so that one surface (coating surface) is outside (reference numeral 36 is attached). The upper and lower surfaces of the leg end portion forming the gap t are coating surfaces (that is, surfaces having good lubricity). The pouch product is suspended and supported by the pair of left and right sandwiching members 31, 31, and the loading (replenishment) of the pouch product will be described later. The connecting members 32 and 33 are configured as a frame so as to surround the pair of left and right sandwiching members 31 and 31 leaving a gap t. The pair of left and right clamping members 31 and 31 are firmly fixed to the connecting members 32 and 33 by screws, respectively, whereby the gap t between the leg ends of the pair of left and right clamping members 31 and 31 is kept constant. I'm leaning. A front-side connecting member 32 is integrally formed with a T-shaped attachment piece 321 in front view. The attachment piece 321 is engaged with the beam member 24 of the commodity storage rack 20 shown in FIG. 3, and the upper end thereof is bent in a bowl shape, and a screw hole 322 is formed near the center of the leg piece. Yes. The mounting bracket 35 is formed of a thick steel plate in a hat shape in cross section, and each flange portion is screwed to the clamping member 31. A stepped screw 351 is screwed to the head of the mounting bracket 35, and this stepped screw 351 engages with a notch 231 in the vertical frame members 23 and 23 in the vicinity of the center in the product storage rack 20 shown in FIG. To do. An opening at the front end of the product support unit 30 is formed as a product replenishment port, and the product replenishment port prevents a pouch product suspended and accommodated in the product support unit 30 from being stored in excess of a prescribed number. A restricting means 37 is provided for limiting the number of pouch products suspended and accommodated in the product support unit 30. In this embodiment, the restricting means 37 includes a restricting member 370 in which a stopper piece 371 and a control piece 372 are integrally formed, and the restricting member 370 is pivotable by a stepped screw 373 (see FIG. 7). Be supported. The regulating member 370 is configured such that the stopper piece 371 is always retracted from the product replenishing port by the return spring 374. Further, a pair of width regulating members 38 are implanted in the vicinity of the leg ends of the pair of left and right clamping members 31, 31.
前記商品支持ユニット３０の後方に配設された商品搬出機構３４はベース３４１とカバー３４２とからなる箱体の内部に搬出機構が組み込まれたものであり、その搬出機構を図５に示す。図５は前記商品搬出機構３４のカバー３４２を取り外した状態の斜め上方から見た斜視図である。図において、４０は駆動源としてのソレノイドであり、このソレノイド４０のプランジャー４１にはストッパ部材４２が連結されている。ストッパ部材４２はプランジャー４１の移動方向に平行な長孔４３，４３に段付ねじ４２１，４２１が遊嵌されており、プランジャー４１の移動方向にスライド自在に配設されるとともに復帰ばね４４が装着されている。また、前記ストッパ部材４２の後端部には下方に延在する第１のストッパ４５および第２のストッパ４６が形成されている。なお、第２のストッパ４６はベース３４１および左右の挟持部材３１，３１を連結する連結部材３３に設けた開口（不図示）を貫通して下方に延在している。また、第２のストッパ４６には図４に示したように先端に折り曲げにより後方側に向かって傾斜した押圧片４６２を備えた係止部材４６１が係止されている。
The product carry-out mechanism 34 disposed behind the product support unit 30 has a carry-out mechanism incorporated in a box made up of a base 341 and a cover 342. The carry-out mechanism is shown in FIG. FIG. 5 is a perspective view as seen from obliquely above with the cover 342 of the product carry-out mechanism 34 removed. In the figure, reference numeral 40 denotes a solenoid as a drive source, and a stopper member 42 is connected to a plunger 41 of the solenoid 40. In the stopper member 42, stepped screws 421 and 421 are loosely fitted in elongated holes 43 and 43 parallel to the moving direction of the plunger 41. The stopper member 42 is slidably disposed in the moving direction of the plunger 41 and the return spring 44. Is installed. A first stopper 45 and a second stopper 46 extending downward are formed at the rear end of the stopper member 42. The second stopper 46 extends downward through an opening (not shown) provided in the connecting member 33 that connects the base 341 and the left and right holding members 31, 31. Further, as shown in FIG. 4, the second stopper 46 is engaged with a locking member 461 having a pressing piece 462 which is bent toward the rear side by being bent at the tip.
前記第１のストッパ４５は一対の挟持部材３１，３１の後端部に位置し、第２のストッパ４６は第１のストッパ４５から所定距離だけ前方側に離れた位置に配置されている。そして、販売待機状態（ソレノイド４０の非励磁状態）では第１のストッパ４５が一対の挟持部材３１，３１により形成された間隙ｔに臨んで位置しており、第２ストッパ４６が前記間隙ｔから左右方向にずれた位置に退避しており、ソレノイド４０が励磁された販売時には第１のストッパ４５が前記間隙ｔから退避し、第２のストッパ４６が前記間隙ｔに臨むように移動するものである。なお、４７はマイクロスイッチからなる商品検知スイッチ（売切れスイッチ）であり、マイクロスイッチの操作レバー４７１（図４参照）が一対の挟持部材３１により形成される間隙ｔに臨むように配設されている。また、４８はソレノイド４０および商品検知スイッチ４７に電源を供給する電源線と、商品検知スイッチ４７からの検知信号を伝達する信号線が接続されたソケットであり、商品支持ユニット３０に取付けられたコネクタに装着されるものである。
The first stopper 45 is located at the rear end of the pair of clamping members 31, 31, and the second stopper 46 is arranged at a position away from the first stopper 45 by a predetermined distance to the front side. In the sales standby state (the solenoid 40 is in a non-excited state), the first stopper 45 is positioned facing the gap t formed by the pair of clamping members 31, 31, and the second stopper 46 is moved from the gap t. When the solenoid 40 is energized, the first stopper 45 is retracted from the gap t and the second stopper 46 is moved so as to face the gap t. is there. Reference numeral 47 denotes a product detection switch (sold-out switch) composed of a microswitch, and the operation lever 471 (see FIG. 4) of the microswitch is disposed so as to face a gap t formed by the pair of clamping members 31. . Reference numeral 48 denotes a socket to which a power line for supplying power to the solenoid 40 and the product detection switch 47 and a signal line for transmitting a detection signal from the product detection switch 47 are connected. A connector attached to the product support unit 30 It is to be attached to.
前述したように構成された商品支持ユニット３０は次のようにして商品収納ラック２０に装着される。今、図３に示した上下方向に４段のうちの最上段の位置の空き領域に商品支持ユニット３０を装着する場合を例に説明すると、商品収納ラック２０を構成する前方の縦フレーム材２３，２３の間から商品支持ユニット３０を挿入する。この場合、左右の取付金具３５，３５が鉛直線上に並ぶように商品支持ユニット３０を倒した状態で挿入する。これは前記左右の取付金具３５，３５が水平線上に位置する姿勢で商品支持ユニット３０を縦フレーム材２３，２３の間に挿入すると前記取付金具３５，３５が左右の縦フレーム材２３，２３に当接することから、これを避けるためである。そして、商品支持ユニット３０の取付金具３５，３５が前方の縦フレーム材２３，２３の間を通過した段階で商品支持ユニット３０を元の姿勢に戻しつつ商品支持ユニット３０を後方に移動させる。次いで、商品支持ユニット３０の取付金具３５，３５に螺合された段付ねじ３５１，３５１を、商品収納ラック２０を構成する中央付近の縦フレーム材２３，２３に形成したそれぞれの切欠２３１に係合させる。この状態で商品支持ユニット３０の前方側の連結部材３２に形成されたＴ字形の取付片３２１を梁部材２４に係合させてねじ止めする。このようにして商品収納ラック２０に装着された商品支持ユニット３０は前方側（商品補充側）が高く、後方側（商品搬出機構３４側）が低くなるように傾斜した状態となる。
The product support unit 30 configured as described above is mounted on the product storage rack 20 as follows. Now, a case where the product support unit 30 is mounted in an empty area at the uppermost position of the four levels in the vertical direction shown in FIG. 3 will be described as an example. The front vertical frame member 23 constituting the product storage rack 20 is described. , 23, the product support unit 30 is inserted. In this case, the product support unit 30 is inserted while being tilted so that the left and right mounting brackets 35 are aligned on the vertical line. This is because when the product support unit 30 is inserted between the vertical frame members 23 and 23 with the left and right mounting brackets 35 and 35 positioned on a horizontal line, the mounting brackets 35 and 35 become the left and right vertical frame members 23 and 23. This is to avoid this because it abuts. Then, the product support unit 30 is moved backward while returning the product support unit 30 to the original posture when the mounting brackets 35, 35 of the product support unit 30 pass between the front vertical frame members 23, 23. Next, stepped screws 351, 351 screwed into the mounting brackets 35, 35 of the product support unit 30 are engaged with the respective notches 231 formed in the vertical frame members 23, 23 near the center constituting the product storage rack 20. Combine. In this state, a T-shaped attachment piece 321 formed on the connecting member 32 on the front side of the commodity support unit 30 is engaged with the beam member 24 and screwed. In this way, the product support unit 30 mounted on the product storage rack 20 is inclined such that the front side (product replenishment side) is high and the rear side (product unloading mechanism 34 side) is low.
ここで、商品収納ラック２０を構築する上部支持フレーム材２１，２１および下部支持フレーム部材２２，２２に取付けられた背板２５および左右の側面板２６，２６により閉塞された空間は商品が落下する商品搬出通路として形成されているとともに庫内空気の循環通路を構成している。このため、図２に示した前記蒸発器６、庫内ファン７からなる冷却ユニット若しくは前記蒸発器６、庫内ファン７，商品加熱用のヒーター８からなる加熱ユニットからの送風Ａは縦フレーム材２３，２３に上下複数段架設されたそれぞれの商品支持ユニット３０内を矢印Ｂのように通過した後、背板２５に形成した通風穴２５ａ（図３参照）を介して矢印Ｃのように庫内背面に配設したダクト９の上端開口に導かれて冷却ユニット若しくは加熱ユニットに戻り、上下複数段の商品支持ユニット３０に吊下げ支持された商品（パウチ商品）を均等に冷却若しくは加熱する。この場合、送出部材２７の前端部とシュータ２との間に組立誤差などによって隙間が形成されたとしてもクッション（遮蔽部材）２８により当該隙間が塞がれていることから前記送風Ａが前記隙間を介してダクト９の上端開口に導かれる、すなわち、短絡通路が形成されることがないので、冷却若しくは加熱性能を良好に維持できる。
Here, the product falls in the space closed by the back plate 25 and the left and right side plates 26, 26 attached to the upper support frame members 21, 21 and the lower support frame members 22, 22 constituting the product storage rack 20. It is formed as a product carry-out passage and constitutes a circulation passage for the internal air. Therefore, the blower A from the cooling unit comprising the evaporator 6 and the internal fan 7 shown in FIG. 2 or the heating unit comprising the evaporator 6, the internal fan 7 and the product heating heater 8 is the vertical frame material. After passing through the respective product support units 30 installed on the upper and lower stages 23 and 23 as indicated by the arrow B, the warehouse as indicated by the arrow C through the ventilation holes 25a (see FIG. 3) formed in the back plate 25. The product is guided to the upper end opening of the duct 9 disposed on the inner back and returned to the cooling unit or the heating unit, and the product (pouch product) suspended and supported by the upper and lower product support units 30 is uniformly cooled or heated. In this case, even if a gap is formed between the front end portion of the delivery member 27 and the shooter 2 due to an assembly error or the like, the gap is blocked by the cushion (shielding member) 28, so that the air blow A is Therefore, since the short-circuit passage is not formed, the cooling or heating performance can be maintained satisfactorily.
前記商品支持ユニット３０に装填されるパウチ商品を図６に示す。図６（ａ）に示すようにパウチ商品１００は可撓性袋状容器１０２に硬質の合成樹脂からなる注出口部としてのスパウト１０４を固着し、当該スパウト１０４にキャップ１０６を装着してなる。前記スパウト１０４にはフランジ１０５が形成されており、図６の（ａ）の例ではフランジ１０５が１個のパウチ商品１００、（ｂ）の例ではフランジ１０５が２個のパウチ商品２００を示している。前記可撓性袋状容器１０２内にはスパウト１０４からゼリー状の飲食物が注入されており、可撓性袋状容器１０２が軟弱であることから起立させることが困難なものである。なお、１０７はスパウト１０４に設けられた接合フランジである。
A pouch product loaded in the product support unit 30 is shown in FIG. As shown in FIG. 6A, the pouch product 100 is formed by fixing a spout 104 as a spout portion made of a hard synthetic resin to a flexible bag-like container 102 and attaching a cap 106 to the spout 104. The spout 104 is formed with a flange 105. In the example of FIG. 6A, the pouch product 100 having one flange 105 is shown, and in the example of FIG. 6B, the pouch product 200 having two flanges 105 is shown. Yes. A jelly-like food or drink is injected from the spout 104 into the flexible bag-like container 102, and it is difficult to stand up because the flexible bag-like container 102 is soft. Reference numeral 107 denotes a joining flange provided on the spout 104.
次に前記商品支持ユニット３０へのパウチ商品の装填（補充）について図７を用いて説明する。なお、ここでは本発明に係る規制手段３７の動作および作用については説明の都合上後詳述することとする。図ではパウチ商品１００を装填する場合を示し、前記商品支持ユニット３０の前方の商品補充口から白抜き矢印で表すように商品支持ユニット３０の左右一対の挟持部材３１，３１の間の間隙ｔにパウチ商品１００を装填する。すなわち、前記商品支持ユニット３０の左右一対の挟持部材３１，３１の上方側にパウチ商品１００のフランジ１０５を、そして、下方側に接合フランジ１０７を位置させつつ前記間隙ｔにスパウト１０４を挿入し、前記フランジ１０５を左右一対の挟持部材３１，３１に引っ掛ける。ここで、前記左右一対の挟持部材３１，３１の間に形成された間隙ｔはパウチ商品１００のスパウト１０４の幅より大きくフランジ１０５の長さよりも短い所定の寸法に定められている。前記商品支持ユニット３０の左右一対の挟持部材３１，３１にフランジ１０５を引っ掛けて吊下げられたパウチ商品１００はフランジ１０５が左右一対の挟持部材３１，３１上を滑動して自重により後方に移動する。前記商品支持ユニット３０の後方に移動したパウチ商品１００は商品搬出機構３４の第１のストッパ４５（図４、図５参照）により係止され、販売順位一番の商品（以下、販売商品ともいう）として当該位置に停止した状態で吊下げ収容される。次に装填されたパウチ商品１００は第１のストッパ４５により係止された販売商品に当接して販売順位二番の商品（以下、次販売商品ともいう）として停止する。このようにして前記商品支持ユニット３０に順次パウチ商品１００を補充して収容した状態を図８の（ａ）に示し、パウチ商品１００は重力により略鉛直線に沿った姿勢で整然と商品支持ユニット３０に吊下げ収容される。
Next, the loading (replenishment) of the pouch product into the product support unit 30 will be described with reference to FIG. Here, the operation and action of the regulating means 37 according to the present invention will be described in detail after explanation for convenience. The figure shows the case where the pouch product 100 is loaded, and the gap t between the pair of left and right sandwiching members 31, 31 of the product support unit 30 is indicated by a white arrow from the product replenishment port in front of the product support unit 30. The pouch product 100 is loaded. That is, the spout 104 is inserted into the gap t while the flange 105 of the pouch product 100 is positioned on the upper side of the pair of left and right clamping members 31 and 31 of the product support unit 30 and the joining flange 107 is positioned on the lower side. The flange 105 is hooked on a pair of left and right clamping members 31, 31. Here, the gap t formed between the pair of left and right holding members 31, 31 is set to a predetermined dimension that is larger than the width of the spout 104 of the pouch product 100 and shorter than the length of the flange 105. In the pouch product 100 suspended by hanging the flange 105 on the pair of left and right holding members 31 and 31 of the product support unit 30, the flange 105 slides on the pair of left and right holding members 31 and 31 and moves rearward by its own weight. . The pouch product 100 moved to the rear of the product support unit 30 is locked by the first stopper 45 (see FIGS. 4 and 5) of the product carry-out mechanism 34, and the product with the highest sales order (hereinafter also referred to as a sales product). ) And is suspended and accommodated in a state stopped at the position. Next, the loaded pouch product 100 comes into contact with the sales product locked by the first stopper 45 and stops as the product with the second sales order (hereinafter also referred to as the next sales product). FIG. 8A shows a state in which the pouch products 100 are sequentially replenished and accommodated in the product support unit 30 in this way. The pouch product 100 is arranged in an orderly manner along a substantially vertical line by gravity. Is suspended and accommodated.
ここで、パウチ商品１００は前記商品支持ユニット３０の左右一対の挟持部材３１，３１にフランジ１０５を引っ掛けて吊下げ収容されるのであるが、パウチ商品１００には図６に示したように、フランジ１０５以外にもキャップ１０６の下部が引っ掛け部として存在する。このため、パウチ商品１００を商品支持ユニット３０に装填する際、キャップ１０６（の下端）を前記商品支持ユニット３０の左右一対の挟持部材３１，３１に引っ掛けるように誤装填されるおそれがある。このような誤装填があるとキャップ１０６の下端が左右一対の挟持部材３１，３１の間隙ｔの間に嵌り込んで商品詰まりを生じたり、最悪の場合には脱落してしまうことがある。この問題の解決策として、フランジ１０５と接合フランジ１０７との間の厚み寸法ｔａに対してキャップ１０６とフランジ１０５の間の厚み寸法ｔｂは小さく形成（ｔａ＞ｔｂ）されていることを利用し、左右一対の挟持部材３１，３１を構成する鋼板の厚さを厚くしてキャップ１０６の下端を引っ掛けることができないようにすることが考えられる。しかしながら、左右一対の挟持部材３１に厚板鋼板を利用すると重量が増加するとともにコストが上昇する。そこで、この実施の形態では薄板鋼板を用いたとしても誤装填を防止することを可能とするため、間隙ｔをおいて対向配置された挟持部材３１，３１の脚端部を折り曲げてダブルホールドすることにより厚み規制部材３６としている。このように薄板鋼板をダブルホールドすることによってフランジ１０５の下部を引っ掛けることを許容し、キャップ１０６の下部を引っ掛けることが困難となるので、引っ掛け部分を間違って装填するような誤装填が防止される。
Here, the pouch product 100 is hung and accommodated by hooking the flange 105 on the pair of left and right sandwiching members 31 and 31 of the product support unit 30, but the pouch product 100 has a flange as shown in FIG. In addition to 105, the lower portion of the cap 106 exists as a hook portion. For this reason, when the pouch product 100 is loaded into the product support unit 30, there is a possibility that the cap 106 (the lower end) is erroneously loaded so as to be hooked on the pair of left and right holding members 31, 31 of the product support unit 30. If there is such an erroneous loading, the lower end of the cap 106 may be fitted between the gaps t between the pair of left and right holding members 31 and 31 to cause product clogging or drop off in the worst case. As a solution to this problem, the fact that the thickness dimension tb between the cap 106 and the flange 105 is formed smaller than the thickness dimension ta between the flange 105 and the joining flange 107 (ta> tb), It is conceivable to increase the thickness of the steel plates constituting the pair of left and right clamping members 31 and 31 so that the lower end of the cap 106 cannot be hooked. However, if a thick steel plate is used for the pair of left and right clamping members 31, the weight increases and the cost increases. Therefore, in this embodiment, even if a thin steel plate is used, erroneous loading can be prevented. Therefore, the leg end portions of the sandwiching members 31 and 31 arranged opposite to each other with a gap t are bent and double-held. Thus, the thickness regulating member 36 is provided. Thus, by double-holding the thin steel plate, it is possible to hook the lower portion of the flange 105 and it is difficult to hook the lower portion of the cap 106, so that erroneous loading such as erroneous loading of the hooked portion is prevented. .
なお、図６の（ｂ）に示したフランジ１０５が２個のパウチ商品２００においても、下側のフランジ１０５を引っ掛けて装填せねばならないところ、上側のフランジ１０５が引っ掛け部として存在していることから上側のフランジ１０５を引っ掛けるような誤装填のおそれがある。しかしながら、下部のフランジ１０５と接合フランジ１０７との間の寸法ｔｃに対して２個のフランジ１０５の間の寸法ｔｄが小さく形成（ｔｃ＞ｔｄ）されていることから、左右一対の挟持部材３１，３１の脚端部を折り曲げてダブルホールドすることにより誤装填を防止することができる。
In addition, even in the pouch product 200 having two flanges 105 shown in FIG. 6B, the lower flange 105 must be hooked and loaded, but the upper flange 105 exists as a hook portion. There is a risk of erroneous loading such as hooking the upper flange 105 from the top. However, since the dimension td between the two flanges 105 is smaller than the dimension tc between the lower flange 105 and the joint flange 107 (tc> td), the pair of left and right clamping members 31, Incorrect loading can be prevented by bending and holding the leg end portion of 31.
また、パウチ商品１００はフランジ１０５を商品支持ユニット３０の左右一対の挟持部材３１，３１の上に乗せ自重により滑らせるように構成されていることから、前記フランジ１０５と前記商品支持ユニット３０の左右一対の挟持部材３１，３１の脚端部との摩擦抵抗が小さいことが望まれる。この要求に対しても間隙ｔをおいて対向配置された左右一対の挟持部材３１，３１の脚端部を折り曲げてダブルホールドしたこの実施の形態の商品収納ラックは有利である。すなわち、一般的に用いられる鋼板は切削加工を容易にするために一方の面に潤滑性の塗膜がコーティングされた塗膜鋼板であるから、この塗膜鋼板の一方の面（潤滑性の塗膜がコーティングされた面）が外側となるようにダブルホールド（図４等に参照符合３６を付した部分）することによって、間隙ｔを形成する左右一対の挟持部材３１，３１の脚端部の上下両面が潤滑性の良好な面（摩擦抵抗が小さい面）となる。このため、パウチ商品１００のフランジ１０５と左右一対の挟持部材３１，３１の脚端部との摩擦抵抗を小さくすることができる。更に、商品支持ユニット３０の傾斜角度を大きくすることによりパウチ商品１００の自重による滑りが良くなる一方、前記商品支持ユニット３０の傾斜角度を大きくするとパウチ商品１００自体は重力によって略鉛直線に沿った姿勢を維持し続けるので、図９に示すように左右一対の挟持部材３１，３１の脚端部の上下両面にパウチ商品１００のフランジ１０５と接合フランジ１０７が同時に当接するようになる。この場合、左右一対の挟持部材３１，３１の脚端部をダブルホールドしていない場合にはパウチ商品１００のフランジ１０５または接合フランジ１０７のいずれか一方と挟持部材３１，３１との脚端部との摩擦抵抗が大きくなる。一方、塗膜鋼板の一方の面（潤滑性の塗膜がコーティングされた面）が外側となるようにダブルホールドしたこの実施の形態の挟持部材３１，３１においては当該挟持部材３１，３１の脚端部の上下両面にパウチ商品１００のフランジ１０５と接合フランジ１０７が同時に当接したとしても両者の摩擦抵抗を小さくすることができる。したがって、パウチ商品１００の自重による滑りをよくするために前記商品支持ユニット３０の傾斜角度を大きくすることができ、商品支持ユニット３０へのパウチ商品の収容をスムーズに行うことができる。なお、挟持部材３１，３１を構成する塗膜鋼板としてダブルホールドするために薄板であることが望ましく、薄板の塗膜鋼板を用いた場合には重量の軽減化に寄与するものである。
Further, the pouch product 100 is configured such that the flange 105 is placed on the pair of left and right sandwiching members 31 and 31 of the product support unit 30 and slides by its own weight. It is desirable that the frictional resistance with the leg end portions of the pair of clamping members 31, 31 is small. In response to this requirement, the product storage rack of this embodiment in which the leg end portions of the pair of left and right holding members 31, 31 opposed to each other with a gap t are bent and held double is advantageous. That is, a generally used steel sheet is a coated steel sheet coated with a lubricious coating film on one surface to facilitate the cutting process. By double-holding (the portion marked with reference numeral 36 in FIG. 4 etc.) so that the surface coated with the membrane is on the outside, the leg end portions of the pair of left and right sandwiching members 31 and 31 forming the gap t The upper and lower surfaces are surfaces with good lubricity (surfaces with low frictional resistance). For this reason, the frictional resistance between the flange 105 of the pouch product 100 and the leg end portions of the pair of left and right clamping members 31 and 31 can be reduced. Further, by increasing the inclination angle of the product support unit 30, slippage due to the weight of the pouch product 100 is improved. On the other hand, when the inclination angle of the product support unit 30 is increased, the pouch product 100 itself follows a substantially vertical line due to gravity. Since the posture is continuously maintained, as shown in FIG. 9, the flange 105 and the joint flange 107 of the pouch product 100 simultaneously come into contact with the upper and lower surfaces of the leg end portions of the pair of left and right clamping members 31 and 31. In this case, when the leg end portions of the pair of left and right sandwiching members 31 and 31 are not double-held, either the flange 105 or the joint flange 107 of the pouch product 100 and the leg end portions of the sandwiching members 31 and 31 The frictional resistance increases. On the other hand, in the holding members 31 and 31 of this embodiment that are double-held so that one surface of the coated steel plate (the surface coated with the lubricating coating) is on the outside, the legs of the holding members 31 and 31 are the same. Even if the flange 105 and the joint flange 107 of the pouch product 100 are simultaneously brought into contact with the upper and lower surfaces of the end portion, the frictional resistance between them can be reduced. Therefore, the inclination angle of the product support unit 30 can be increased in order to improve slippage due to the weight of the pouch product 100, and the pouch product can be smoothly accommodated in the product support unit 30. In addition, it is desirable that it is a thin plate in order to double-hold as a coated steel plate constituting the sandwiching members 31, 31, and when a thin coated steel plate is used, it contributes to weight reduction.
更に、図６に示したようなパウチ商品においては中身飲食物が異なるもの、或いは可撓性袋状容器１０２に充填された飲食物の内容量の相違によってフランジ１０５の幅寸法Ｌ１，Ｌ２（例えば、Ｌ１＜Ｌ２）が異なっている。特に、可撓性袋状容器１０２に充填された飲食物が同一で内容量の異なるパウチ商品においては外形が類似していることから誤って装填されるおそれがある。そこで、本発明の実施の形態では図７に示したように、左右一対の挟持部材３１，３１の脚端部に近接して植設された一対の幅規制部材３８を設けている。この一対の幅規制部材３８の間の幅寸法Ｌ０はパウチ商品のフランジ１０５の幅寸法Ｌ１，Ｌ２（図６参照）に対してＬ１＜Ｌ０＜Ｌ２（但し、Ｌ１＜Ｌ２である場合）と定められている。したがって、フランジ１０５の寸法がＬ０以下のパウチ商品については左右一対の挟持部材３１，３１の間に挿入して装填することを許容し、フランジ１０５の寸法がＬ０以上のパウチ商品については幅規制部材３８により装填が阻止され、これにより種類の異なるパウチ商品の誤装填が防止される。なお、図７では幅規制部材３８として専用の部材を植設したものについて説明したが、左右一対の挟持部材３１，３１と、この挟持部材３１，３１を連結する連結部材３２とを固着するねじを利用することもでき、この場合には部品点数を削減することができる。
Further, in the pouch product as shown in FIG. 6, the width dimensions L 1 and L 2 of the flange 105 (for example, depending on the content of the food or drink filled in the flexible bag-like container 102, depending on the content of the food or drink , L1 <L2) are different. In particular, in the case of pouch products having the same food and drink filled in the flexible bag-like container 102 and different contents, there is a possibility that they are erroneously loaded because their outer shapes are similar. Therefore, in the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 7, a pair of width regulating members 38 planted in the vicinity of the leg end portions of the pair of left and right clamping members 31, 31 are provided. The width dimension L0 between the pair of width regulating members 38 is defined as L1 <L0 <L2 (provided that L1 <L2) with respect to the width dimensions L1 and L2 (see FIG. 6) of the flange 105 of the pouch product. It has been. Therefore, the pouch product having the flange 105 dimension L0 or less is allowed to be inserted and loaded between the pair of left and right sandwiching members 31, 31, and the pouch product having the flange 105 dimension L0 or more is the width regulating member. 38 prevents loading, thereby preventing erroneous loading of different types of pouch products. In FIG. 7, a description has been given of an example in which a dedicated member is implanted as the width regulating member 38, but a screw for fixing the pair of left and right clamping members 31, 31 and the connecting member 32 that couples the clamping members 31, 31. In this case, the number of parts can be reduced.
さて、図８の（ａ）に示したように商品支持ユニット３０の前方の商品補充口から装填されたパウチ商品１００は重力により略鉛直線に沿った姿勢で吊下げ収容される。ここで、図８の（ａ）は商品支持ユニット３０に規定数のパウチ商品が補充された場合の状態を示し、当該パウチ商品１００はその可撓性容器が膨らんだ姿勢で整然と吊下げ収容される。ところが、例えば収容数を増やそうとして更にパウチ商品１００を補充した場合、パウチ商品１００の可撓性袋状容器に外力が加わって容器幅が狭くなるように変形してしまう。そしてまた、同図の（ｂ）に示すようにパウチ商品１００の可撓性容器が前方に押されて前傾することから補充可能な空間が形成されて規定数を超えて収容することを許容することとなる。このように商品支持ユニット３０に規定数を超えてパウチ商品１００が収容されると商品支持ユニット３０に備えた商品搬出機構３４における販売順位一番のパウチ商品を係止している第１のストッパ４５には不測の荷重が作用する。このため、商品搬出機構のストッパがロックするような不具合が発生して販売不良を惹起する。また、前傾したパウチ商品１００が図３に示した背板２５と側面板２６により囲まれた商品搬出通路に突出して当該商品搬出通路を塞ぐことから商品詰りが生じるおそれがある。
Now, as shown in FIG. 8A, the pouch product 100 loaded from the product replenishment port in front of the product support unit 30 is suspended and accommodated in a posture along a substantially vertical line by gravity. Here, FIG. 8A shows a state where a predetermined number of pouch products are replenished in the product support unit 30, and the pouch product 100 is suspended in an orderly manner with the flexible container inflated. The However, for example, when the pouch product 100 is further replenished in order to increase the accommodation number, an external force is applied to the flexible bag-like container of the pouch product 100 so that the container width is reduced. Further, as shown in FIG. 5B, the flexible container of the pouch product 100 is pushed forward and tilted forward, so that a replenishable space is formed and allowed to be accommodated beyond the specified number. Will be. Thus, when the pouch product 100 is accommodated in the product support unit 30 in excess of the prescribed number, the first stopper that locks the pouch product with the highest sales order in the product delivery mechanism 34 provided in the product support unit 30. An unexpected load acts on 45. For this reason, the malfunction which the stopper of a goods carrying-out mechanism locks will generate | occur | produce, and a sales defect will be caused. Further, since the forwardly tilted pouch product 100 protrudes into the product carry-out passage surrounded by the back plate 25 and the side plate 26 shown in FIG. 3 and closes the product carry-out passage, there is a risk of product clogging.
そこで、本発明では商品支持ユニット３０の商品補充口に規制手段３７を設けて商品支持ユニット３０に規定数を超えるパウチ商品が装填（補充）されるのを防止している。この規制手段３７は図７に示すようにストッパ片３７１と制御片３７２とが一体成形されてなる規制部材３７０を備え、前記ストッパ片３７１と制御片３７２とは高さが異なるように折り曲げられて段違いに形成されてなり、ストッパ片３７１が商品支持ユニット３０に吊下げられるパウチ商品１００のキャップ１０６と対峙し、制御片３７２が前記パウチ商品１００のフランジ１０５に対峙している。前記規制部材３７０は段付きねじ３７３により回動自在に軸支されるとともに、図７の（ｂ）に示すように復帰ばね３７４によりストッパ片３７１が常時は商品補充口の商品収容通路から退避するように構成され、その際制御片３７２は通過するパウチ商品１００のフランジ１０５に当接する位置に突出している。なお、商品補充口の商品収容通路とは左右一対の挟持部材３１，３１の間の間隙ｔを含む挟持部材３１，３１の脚端部近傍を指している。
Therefore, in the present invention, the restricting means 37 is provided at the product replenishment port of the product support unit 30 to prevent the product support unit 30 from being loaded (supplemented) with a pouch product exceeding the specified number. As shown in FIG. 7, the restricting means 37 includes a restricting member 370 in which a stopper piece 371 and a control piece 372 are integrally formed. The stopper piece 371 and the control piece 372 are bent so as to have different heights. The stopper piece 371 faces the cap 106 of the pouch product 100 suspended from the product support unit 30, and the control piece 372 faces the flange 105 of the pouch product 100. The restricting member 370 is pivotally supported by a stepped screw 373, and the stopper piece 371 is always retracted from the product storage passage of the product replenishing port by a return spring 374 as shown in FIG. In this case, the control piece 372 protrudes to a position where it abuts on the flange 105 of the pouch product 100 passing therethrough. In addition, the product accommodation passage of the product replenishing port indicates the vicinity of the leg end portion of the holding members 31 and 31 including the gap t between the pair of left and right holding members 31 and 31.
ここで、前記商品支持ユニット３０にパウチ商品１００を補充する際、商品支持ユニット３０に吊下げ収容されるパウチ商品１００の数量が規定数以下の場合、当該パウチ商品１００は規制手段３７による規制を受けることなく装填される。すなわち、図７の（ｂ）に示すように規制部材３７０ストッパ片３７１が復帰ばね３７４の作用により商品補充口の商品収容通路から退避していることからパウチ商品１００（キャップ１０６）は当該ストッパ片３７１を擦り抜けて左右一対の挟持部材３１，３１の上をフランジ１０５が滑動して後方へ移動する。この後方へ移動するパウチ商品１００が制御片３７２の位置を通過する際、図７の（ｃ）に示すようにそのフランジ１０５が制御片３７２に当接して規制部材３７０を段付きねじ３７３を中心に時計方向に回動させる。これにより規制部材３７０のストッパ片３７１が商品補充口の商品収容通路に突出して当該商品収容通路を閉塞、つまり、ストッパ片３７１が補充されるパウチ商品１００のキャップ１０６に当接する位置まで突出する。しかしながら、前記パウチ商品１００の後方への移動によりフランジ１０５から前記制御片３７２が外れると規制部材３７０は復帰ばね３７４の作用により図７の（ｂ）の状態に復帰するのでストッパ片３７１も商品補充口の商品収容通路から退避して次のパウチ商品１００の補充を許容する。一方、前記商品支持ユニット３０に収容されたパウチ商品１００の数量が規定数に到達すると最後に補充されたパウチ商品１００が制御片３７２の位置に留まり、そのフランジ１０５に前記制御片３７２が当接して規制部材３７０は図７の（ｃ）の状態に維持される。すなわち、ストッパ片３７１が商品補充口の商品収容通路を閉塞するように突出した状態に維持され、これにより規制部材３７０は新たなパウチ商品１００の補充を規制して規定数を超えるパウチ商品１００の補充が防止する。
Here, when replenishing the product support unit 30 with the pouch product 100, if the number of the pouch products 100 suspended and accommodated in the product support unit 30 is equal to or less than the specified number, the pouch product 100 is regulated by the regulation means 37. It is loaded without receiving. In other words, pouch products 100 (cap 106) since it is retracted from the product-receiving passages of the product supply port by the action of the regulating member 370 stopper piece 371 as shown in FIG. 7 (b) the return spring 374 the scan stopper The flange 105 slides over the pair of left and right sandwiching members 31 and 31 through the piece 371 and moves backward. When the pouch product 100 moving backward passes through the position of the control piece 372, the flange 105 abuts against the control piece 372 as shown in FIG. 7C, and the restricting member 370 is centered on the stepped screw 373. Rotate clockwise. As a result, the stopper piece 371 of the restricting member 370 protrudes into the product storage passage of the product replenishment port, closes the product storage passage, that is, protrudes to a position where it comes into contact with the cap 106 of the pouch product 100 to which the stopper piece 371 is replenished. However, when the control piece 372 is detached from the flange 105 due to the backward movement of the pouch product 100, the regulating member 370 returns to the state of FIG. 7B by the action of the return spring 374, so that the stopper piece 371 is also replenished with the product. The next pouch product 100 is allowed to be replenished by retreating from the product storage passage of the mouth. On the other hand, when the quantity of the pouch products 100 accommodated in the product support unit 30 reaches the specified number, the last replenished pouch product 100 stays at the position of the control piece 372, and the control piece 372 contacts the flange 105. Thus, the regulating member 370 is maintained in the state shown in FIG. That is, the stopper piece 371 is maintained in a state of protruding so as to close the product storage passage of the product replenishing port, whereby the regulating member 370 regulates the replenishment of new pouch products 100 and exceeds the prescribed number of pouch products 100. Replenishment is prevented.
次に、この実施の形態である自動販売機における商品収納室１２，１３，１４の冷却・加熱動作について図２を用いて説明する。まず、商品収納室１３，１４（ホット／コールド兼用室）をコールド室として使用する場合にはヒーター８をオフし、圧縮機３，凝縮器４で圧縮，凝縮された冷媒を蒸発器６に送り、蒸発器６で熱交換した冷気を庫内ファン７でシュータ２の下側から庫内に吹き出して商品収納ラック２０，１４１内の商品を冷却し、循環用ダクト９を介して蒸発器６に戻すところの一点鎖線で示す矢印Ａ，Ｂ，Ｃの経路を通って循環するような冷気循環を行う。一方、商品収納室１３，１４をホット室として使用する場合は前記蒸発器６への冷媒を停止させてヒーター８をオンにし、上記と同様に暖気の循環を行って商品を加熱する。前記商品収納室１３，１４のホット／コールド室への切り替えは季節の変わり目などに行われる。なお、コールド専用室である商品収納室１２は常時、蒸発器６で熱交換した冷気を庫内ファン７でシュータ２の下側から庫内に吹き出して商品収納ラック１２１内の商品を冷却し、循環用ダクト９を介して蒸発器６に戻すところの一点鎖線で示す矢印Ａ，Ｂ，Ｃの経路を通って循環する冷気循環が行われている。なお、商品収納ラック２０が収納された商品収納室１３をホット／コールド兼用室としているが、これはパウチ商品としてホット商品として販売する商品が出現した場合に備えたものである。
Next, the cooling / heating operation of the product storage rooms 12, 13, and 14 in the vending machine according to this embodiment will be described with reference to FIG. First, when the product storage chambers 13 and 14 (hot / cold chamber) are used as cold chambers, the heater 8 is turned off, and the refrigerant compressed and condensed by the compressor 3 and the condenser 4 is sent to the evaporator 6. Then, the cool air exchanged in the evaporator 6 is blown out from the lower side of the shooter 2 into the warehouse by the internal fan 7 to cool the products in the product storage racks 20, 141, and to the evaporator 6 through the circulation duct 9. Cool air circulation is performed so as to circulate through the paths of arrows A, B, and C indicated by the one-dot chain line to be returned. On the other hand, when the product storage chambers 13 and 14 are used as hot chambers, the refrigerant to the evaporator 6 is stopped and the heater 8 is turned on, and the product is heated by circulating warm air in the same manner as described above. The product storage rooms 13 and 14 are switched to hot / cold rooms at the turn of the season. In addition, the product storage room 12 which is a cold exclusive room always cools the product in the product storage rack 121 by blowing out the cold air exchanged by the evaporator 6 from the lower side of the shooter 2 with the internal fan 7 into the storage. Cold air circulation is performed in which the air is circulated through the paths of arrows A, B, and C indicated by a one-dot chain line that is returned to the evaporator 6 through the circulation duct 9. Note that the product storage room 13 in which the product storage rack 20 is stored is used as a hot / cold room, but this is provided in the event that a product to be sold as a hot product appears as a pouch product.
次に、この実施の形態である自動販売機における販売時に動作について説明する。図１０は商品搬出機構３４の動作時における第１のストッパ４５，第２のストッパ４６の動作を示すものであり、商品搬出機構３４の全体構成を示す図５をも参照しながら販売動作について説明する。
販売待機状態においてはソレノイド４０が非励磁状態にあり、第１のストッパ４５が左右一対の挟持部材３１，３１の間の間隙ｔの位置に突出して販売商品を係止しており、販売商品と次販売商品との間に位置する第２のストッパ４６が左右一対の挟持部材３１，３１の間の間隙ｔの位置から退避している。この状態においてマイクロスイッチからなる商品検知スイッチ（売切れスイッチ）４７の操作レバー４７１が販売商品に当接して商品検知信号を出力している。いま、外扉１０（図１参照）に設けられた商品選択ボタンが操作されると不図示の制御部から対応する商品払出機構３４（ソレノイド４０）に所定時間幅の励磁信号が供給される。前記ソレノイド４０が励磁されると図５に示したプランジャー４１を介してストッパ部材４２が左右方向（図５では右方向）に移動する。これにより第１のストッパ４５および第２のストッパ４６が図１０において左方向に移動し、第１のストッパ４５が間隙ｔから退避し、第２のストッパ４６が間隙ｔに突出する。前記第１のストッパ４５の間隙ｔからの退避により販売商品は第１のストッパ４５による係止が解かれる。これと同時に第２のストッパ４６が間隙ｔに突出するように移動する過程において当該第２のストッパ４６に設けた係止部材４６１の押圧片４６２が販売商品を押圧して販売商品を商品支持ユニット３０から排出させた後、第２のストッパ４６が間隙ｔに突出する。販売商品が搬出されると次販売商品以降の商品は支えを失うので順次商品支持ユニット３０の後端部に向かって滑動して間隙ｔに突出した第２のストッパ４６に係止されて一旦保持される。
Next, the operation at the time of sale in the vending machine according to this embodiment will be described. FIG. 10 shows the operation of the first stopper 45 and the second stopper 46 during the operation of the product carry-out mechanism 34. The sales operation will be described with reference to FIG. To do.
In the sales standby state, the solenoid 40 is in a non-excited state, and the first stopper 45 protrudes to the position of the gap t between the pair of left and right clamping members 31, 31 to lock the sales product. The second stopper 46 positioned between the next sale product is retracted from the position of the gap t between the pair of left and right clamping members 31, 31. In this state, the operation lever 471 of the product detection switch (sold-out switch) 47 formed of a micro switch comes into contact with the sales product and outputs a product detection signal. Now, when a product selection button provided on the outer door 10 (see FIG. 1) is operated, an excitation signal having a predetermined time width is supplied from a control unit (not shown) to the corresponding product delivery mechanism 34 (solenoid 40). When the solenoid 40 is excited, the stopper member 42 moves in the left-right direction (right direction in FIG. 5) via the plunger 41 shown in FIG. As a result, the first stopper 45 and the second stopper 46 move to the left in FIG. 10, the first stopper 45 retracts from the gap t, and the second stopper 46 protrudes into the gap t. With the retraction of the first stopper 45 from the gap t, the product for sale is released from being locked by the first stopper 45. At the same time, in the process in which the second stopper 46 moves so as to protrude into the gap t, the pressing piece 462 of the locking member 461 provided on the second stopper 46 presses the sold product to place the sold product on the product support unit. After discharging from 30, the second stopper 46 projects into the gap t. When the sale product is unloaded, the product after the next sale product loses its support, so that it is slid toward the rear end of the product support unit 30 and locked by the second stopper 46 protruding into the gap t and temporarily held. Is done.
前記ソレノイド４０への励磁信号が遮断されるとプランジャー４１が復帰ばね４４により元の位置（図５の状態）に復帰して第１のストッパ４５が間隙ｔの位置に突出し、第２のストッパ４６が間隙ｔから退避する。前記第２のストッパ４６が間隙ｔから退避すると第２のストッパ４６に保持されていた次販売商品以降の商品は商品支持ユニット３０の搬出端部に向かって滑動し、間隙ｔに突出した第１のストッパ４５に係止されて販売待機状態となる。なお、前記商品搬出機構３４により搬出されて商品支持ユニット３０の後端部から落下する商品は図２に示す商品収納ラック２０の送出部材２７を介してシュート２に送出される。
When the excitation signal to the solenoid 40 is cut off, the plunger 41 is returned to the original position (the state shown in FIG. 5) by the return spring 44 so that the first stopper 45 protrudes to the position of the gap t, and the second stopper 46 retreats from the gap t. When the second stopper 46 is retracted from the gap t, the product after the next sale product held by the second stopper 46 slides toward the carry-out end of the product support unit 30 and protrudes into the gap t. It is latched by the stopper 45 and enters a sales standby state. In addition, the product which is carried out by the product carry-out mechanism 34 and falls from the rear end portion of the product support unit 30 is sent to the chute 2 via the feed member 27 of the product storage rack 20 shown in FIG.
さて、図１には本発明に係る商品収納ラック２０をサーペンタイン式商品収納ラック１２１，１４１と並設した自動販売機を示している。これは、自動販売機で多種多様の商品（缶入り飲料などに代表される容器が硬質である商品やパウチ商品で代表される容器が比較的軟弱である商品）を販売可能としたものであるが、多種多様の商品を販売可能とするにあたり既設の自動販売機に対して構成を大幅に変更したのでは既設の自動販売機を新規の自動販売機と置き換えねばならない。そこで、本発明の実施の形態においてはパウチ商品を収容可能な商品収納ラック２０をサーペンタイン式商品収納ラックと互換性を持たせて（サーペンタイン式商品収納ラックを搭載した）既設の自動販売機にも本発明に係る商品収納ラック２０を搭載可能としたものである。以下、公知のサーペンタイン式商品収納ラックと互換性を持たせるようにした商品収納ラック２０について説明する。
FIG. 1 shows a vending machine in which a product storage rack 20 according to the present invention is arranged side by side with serpentine product storage racks 121 and 141. This is because vending machines can sell a wide variety of products (products in which containers represented by canned beverages and the like are rigid and products in which containers represented by pouch products are relatively soft). However, in order to be able to sell a wide variety of products, the existing vending machine must be replaced with a new vending machine if the configuration is significantly changed with respect to the existing vending machine. Therefore, in the embodiment of the present invention, the product storage rack 20 that can store the pouch products is made compatible with the serpentine product storage rack (mounted with the serpentine product storage rack). The product storage rack 20 according to the present invention can be mounted. Hereinafter, the commodity storage rack 20 that is compatible with a known serpentine commodity storage rack will be described.
図１１は公知のサーペンタイン式商品収納ラックと互換性を持たせるようにした商品収納ラック２０を示す。公知のサーペンタイン式商品収納ラックを自動販売機の商品収納庫に配設する方法として次の二種類の方式があり、まずはその方式について説明する。
先ず、第１の方式は図１１の（ａ）に示すように自動販売機の天井面に前後方向に延在する本体側フック金具５０が敷設され、この本体側フック金具５０に商品収納ラック１２１，１４１を引っ掛ける引っ掛け方式であり、第２の方式は図１１の（ｂ）に示すように自動販売機の天井面に左右方向に延在する本体側フック金具５５が敷設され、この本体側フック金具５５に商品収納ラック１２１，１４１を固着する固着方式である。前記引っ掛け方式は例えば特開２００５−１２２５９６号公報にも記載されているとおり、商品収納ラック１２１，１４１を構成する左右一対のラック側板の上端に前記本体側フック金具５０のフック５０１に係合するラック側フックを設け、当該ラック側フックを前記本体側フック金具５０のフック５０１に係合させたものであり、この引っ掛け方式では本体側フック金具５０をガイドとして商品収納ラック１２１，１４１をスライドさせることにより庫内に格納、または庫内から引出すことができる。一方、固着方式は例えば特開平９−２８８７６８号公報にも記載されているとおり、商品収納ラック１２１，１４１を構成する左右一対のラック側板にラック側フック金具を架設し、このラック側フック金具を前記本体側フック金具５５のフック５５１に係合させて両者をねじ止めしたものである。
FIG. 11 shows a product storage rack 20 that is compatible with a known serpentine product storage rack. There are the following two types of methods for arranging a known serpentine type product storage rack in the product storage of a vending machine. First, the method will be described.
First, in the first method, as shown in FIG. 11A, a main body side hook fitting 50 extending in the front-rear direction is laid on the ceiling surface of the vending machine, and the main body side hook fitting 50 is provided with a product storage rack 121. 141, and the second method is that a main body side hook metal fitting 55 extending in the left-right direction is laid on the ceiling surface of the vending machine as shown in FIG. This is a fixing method in which the product storage racks 121 and 141 are fixed to the metal fitting 55. For example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-122596, the hooking method is engaged with the hooks 501 of the main body side hook metal fittings 50 at the upper ends of a pair of left and right rack side plates constituting the product storage racks 121 and 141. A rack side hook is provided, and the rack side hook is engaged with the hook 501 of the main body side hook metal fitting 50. In this hooking method, the product storage racks 121 and 141 are slid using the main body side hook metal fitting 50 as a guide. It can be stored in the warehouse or pulled out from the warehouse. On the other hand, as described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 9-288768, the fixing method is such that rack-side hook metal fittings are installed on a pair of left and right rack side plates constituting the product storage racks 121, 141, and the rack-side hook metal fittings are attached. The main body side hook metal fitting 55 is engaged with the hook 551 and screwed to both.
前述したとおり公知のサーペンタイン式商品収納ラック１２１，１４１は図１１に示した本体側フック金具５０，５５を用いて商品収納庫内に配設されている。そこで発明者等は、前記本体側フック金具５０，５５に本発明に係る商品収納ラック２０を装着可能とすればサーペンタイン式商品収納ラック１２１，１４１との互換性を持たせることを突き止め、商品収納ラック２０を前記本体側フック金具５０，５５に装着するアダプター部材の開発に至った。
As described above, the known serpentine product storage racks 121 and 141 are disposed in the product storage box using the main body side hook fittings 50 and 55 shown in FIG. Accordingly, the inventors have determined that if the product storage rack 20 according to the present invention can be mounted on the main body side hook metal fittings 50 and 55, it is possible to provide compatibility with the serpentine product storage racks 121 and 141. An adapter member for mounting the rack 20 to the main body side hook metal fittings 50 and 55 has been developed.
さて、図１１には商品収納ラック２０を前記本体側フック金具５０，５５に装着するアダプター部材を示している。なお、図１１に示した商品収納ラック２０は図３にて説明したように組立られたものであるので、ここでは重複する説明は省略する。図１１の（ａ）は前述した引っ掛け方式に採用されたアダプター部材５１を示しており、アダプター部材５１は左右一対のラック固定金具５２、およびラック側フック金具５３からなる。前記左右一対のラック固定金具５２は断面Ｚ字状に形成された厚板鋼板からなり、その一端が商品収納ラック２０を構成する左右一対の上部支持フレーム材２１，２１にねじにより固着されるとともに他端がラック側フック金具５３に固着されている。前記ラック側フック金具５３は厚板鋼板により下面が開放した箱形に形成されるとともに左右両端に本体側フック金具５０のフック５０１に係合するラック側フック５４が形成されてなる。前記商品収納ラック２０には予め二組のアダプター部材５１が上部支持フレーム材２１，２１に固着されてなる。前記商品収納ラック２０を商品収納庫内に配設する際、まず、後方側のアダプター部材５１におけるラック側フック金具５３のラック側フック５４を本体側フック金具５０のフック５０１に対峙させて両者が係合するように押し込んでスライドさせ、同様に前方側にアダプター部材５１のラック側フック金具５３のフック５４を本体側フック金具５０のフック５０１に係合させてスライドさせて組み付ける。
FIG. 11 shows an adapter member for attaching the product storage rack 20 to the main body side hook metal fittings 50 and 55. Note that the commodity storage rack 20 shown in FIG. 11 is assembled as described with reference to FIG. FIG. 11A shows the adapter member 51 employed in the above-described hooking method, and the adapter member 51 includes a pair of left and right rack fixing brackets 52 and a rack side hook bracket 53. The pair of left and right rack fixing brackets 52 are made of thick steel plates having a Z-shaped cross section, and one end thereof is fixed to the pair of left and right upper support frame members 21 and 21 constituting the product storage rack 20 by screws. The other end is fixed to the rack side hook metal fitting 53. The rack side hook metal fitting 53 is formed in a box shape having a lower surface made of a thick steel plate, and rack side hooks 54 that engage with the hooks 501 of the main body side hook metal fitting 50 are formed on both left and right ends. Two sets of adapter members 51 are fixed to the upper support frame members 21 and 21 in advance in the commodity storage rack 20. When arranging the product storage rack 20 in the product storage, first, the rack-side hook 54 of the rack-side hook fitting 53 in the adapter member 51 on the rear side is opposed to the hook 501 of the body-side hook fitting 50 so that both Similarly, the hook 54 of the rack side hook metal fitting 53 of the adapter member 51 is engaged with the hook 501 of the main body side hook metal fitting 50 and is slid and assembled.
図１１の（ｂ）は前述した固着方式に採用されたアダプター部材５６を示しており、アダプター部材５６はラック側フック金具５７からなる。ラック側フック金具５７は厚板鋼板の平板のからなり、その下端に商品収納ラック２０を構成する左右一対の上部支持フレーム材２１，２１の下面に潜り込んでねじ止めされる固定アーム５８、および上端に本体側フック金具５５のフック５５１に係合するラック側フック５９が形成されている。前記商品収納ラック２０には予め二組のアダプター部材５６が上部支持フレーム材２１，２１に固着されてなる。前記商品収納ラック２０を商品収納庫内に配設する際、それぞれのアダプター部材５６におけるラック側フック５９を本体側フック金具５５のフック５５１に対峙させて両者を係合させる。次いで、アダプター部材５６と本体側フック金具５０をねじ止めして組み付ける。図１１に示したようにアダプター部材５１，５６を設けたことによりパウチ商品を収容する商品収納ラック２０を公知のサーペンタイン式商品収納ラック１２１，１４１に対して互換性を持たせることができ、既設の自動販売機のサーペンタイン式商品収納ラックと交換することができる。
FIG. 11B shows the adapter member 56 employed in the above-described fixing method, and the adapter member 56 includes a rack-side hook fitting 57. The rack-side hook metal fitting 57 is made of a flat plate of thick steel plate, and a lower end of the rack-side hook metal fitting 57 is fixed to the lower arm of the pair of left and right upper support frame members 21 and 21 constituting the product storage rack 20 and fixed to the upper end. A rack side hook 59 that engages with the hook 551 of the main body side hook metal fitting 55 is formed. Two sets of adapter members 56 are fixed to the upper support frame members 21 and 21 in advance in the commodity storage rack 20. When the product storage rack 20 is disposed in the product storage, the rack side hooks 59 of the respective adapter members 56 are opposed to the hooks 551 of the main body side hook metal fittings 55 to engage with each other. Next, the adapter member 56 and the main body side hook fitting 50 are assembled by screwing. As shown in FIG. 11, by providing the adapter members 51 and 56, the product storage rack 20 for storing the pouch product can be made compatible with the known serpentine product storage racks 121 and 141, It can be exchanged for a serpentine product storage rack of the vending machine.
なお、本発明の実施の形態においては、前述したように本発明に係る商品収納ラック２０をサーペンタイン式商品収納ラックと構造上の互換性を持たせ、既設の自動販売機のサーペンタイン式商品収納ラックと交換することができるうえに電気的にも互換性を持たせている。すなわち、サーペンタイン式商品収納ラックの商品搬出機構においては販売商品を係止する下ストッパと次販売商品を係止する上ストッパとをソレノイドにより駆動することによって前記下ストッパおよび上ストッパを商品搬出通路に交互に突出させている。このことに鑑み、この実施の形態に係る商品収納ラック２０においても商品搬出機構３４の駆動源としてソレノイド４０を用い、このソレノイド４０によりストッパ部材４２を駆動して販売商品を係止する第１のストッパ４５および次販売商品を係止する第２のストッパ４６が左右一対の挟持部材３１の隙間ｔに交互に出没するように構成したものである。また、商品収納ラック２０に装填された商品を検出する商品検知スイッチ４７（図４，図５参照）を備えており、この商品検知スイッチ４７から商品の売切れ検知信号を出力するように構成されている。このような商品搬出機構３４および商品検知スイッチ４７を用いることによりサーペンタイン式商品収納ラックの商品搬出機構に供給される電源や制御信号により商品搬出機構３４が商品搬出動作を実行し、商品検知スイッチ４７が自動販売機の制御部に売切れ信号を送出する。つまり、サーペンタイン式商品収納ラックを搭載した既設の自動販売機の制御プログラムを何ら変更することなく本発明に係る商品収納ラック２０をサーペンタイン式商品収納ラックと交換して配線接続を行うことによって直ちに自動販売機を稼動させることができるものである。
In the embodiment of the present invention, as described above, the product storage rack 20 according to the present invention is structurally compatible with the serpentine product storage rack, and the serpentine product storage rack of the existing vending machine is provided. In addition to being interchangeable, it is also electrically compatible. That is, in the merchandise unloading mechanism of the serpentine merchandise storage rack, the lower stopper and the upper stopper are moved to the merchandise unloading passage by driving the lower stopper for latching the merchandise for sale and the upper stopper for latching the next merchandise for sale by the solenoid. It protrudes alternately. In view of this, the product storage rack 20 according to this embodiment also uses the solenoid 40 as a drive source of the product carry-out mechanism 34, and the solenoid 40 drives the stopper member 42 to lock the sold product. The stopper 45 and the second stopper 46 that locks the next sale product are configured to alternately appear and disappear in the gap t between the pair of left and right sandwiching members 31. Further, a product detection switch 47 (see FIGS. 4 and 5) for detecting a product loaded in the product storage rack 20 is provided, and the product detection switch 47 is configured to output a product sold-out detection signal. Yes. By using such a product carry-out mechanism 34 and product detection switch 47, the product carry-out mechanism 34 executes a product carry-out operation by a power supply or control signal supplied to the product carry-out mechanism of the serpentine type product storage rack, and the product detection switch 47 Sends a sold-out signal to the control unit of the vending machine. In other words, the product storage rack 20 according to the present invention is replaced with a serpentine product storage rack and wiring connection is made immediately without changing the control program of an existing vending machine equipped with a serpentine product storage rack. The vending machine can be operated.
前述したとおり本発明によれば、上下左右のフレーム材２１，２２，２３により商品収納ラックの枠体を構築し、左右のフレーム材２３，２３に上下方向に複数段架設され、前記商品（パウチ商品１００，２００）の引っ掛け部（フランジ１０５）を支持し、かつ、前方側（商品補充側）に対して後方側が低くなるよう傾斜して前記商品をその自重により滑らせて吊下げ収容するとともに後端部に商品搬出機構３４を有する商品支持ユニット３０を設けてなるスラント式商品収納ラックを備えてなる自動販売機において、前記商品支持ユニット３０の商品補充口に当該商品支持ユニット３０に吊下げ支持されるパウチ商品１００，２００が規定数を超えて収容されるのを規制する規制手段３７を設けたことにより、前記商品支持ユニット３０の商品補充口に当該商品支持ユニット３０に吊下げ収容される商品の数量を規定数に制限する規制手段３７を設けたことにより、商品支持ユニット３０に規定数を超える数量のパウチ商品１００，２００が補充されるのを規制することができる。したがって、商品支持ユニット３０に規定数を超えるパウチ商品１００，２００が補充されることによって商品搬出機構３４における販売順位一番のパウチ商品１００，２００を係止しているストッパ４５に不測の荷重が作用して販売不良を生じるような不都合を回避して確実で安定した販売を行うことが可能となる。また、商品支持ユニット３０に規定数を超えるパウチ商品１００，２００が補充されることによって商品支持ユニット３０に吊下げ収容されたパウチ商品１００，２００の可撓性容器１０２が前傾して商品搬出通路に突出して当該商品搬出通路を塞ぐことがなく、したがって、上段側の商品支持ユニット３０から排出されたパウチ商品１００，２００が商品搬出通路に突出したパウチ商品１００，２００に係止されて商品詰りを生じることがなく確実にパウチ商品１００，２００を排出することが可能となる。
As described above, according to the present invention, a frame of a product storage rack is constructed by the upper, lower, left and right frame members 21, 22, 23, and a plurality of stages are installed on the left and right frame members 23, 23 in the vertical direction. While supporting the hook part (flange 105) of the product 100, 200) and tilting the rear side to be lower with respect to the front side (product replenishment side), the product is slid by its own weight to be suspended and accommodated. In a vending machine provided with a slant-type product storage rack provided with a product support unit 30 having a product carry-out mechanism 34 at the rear end, it is suspended from the product support unit 30 at the product replenishment port. By providing the restricting means 37 for restricting the pouch products 100 and 200 to be supported from being stored in excess of the specified number, the product support unit 30 is provided. Since the product replenishment port is provided with the restricting means 37 for restricting the number of products suspended and accommodated in the product support unit 30 to the specified number, the product support unit 30 has a number of pouch products 100 and 200 exceeding the specified number. The replenishment can be restricted. Therefore, when the pouch products 100 and 200 exceeding the specified number are replenished to the product support unit 30, an unexpected load is applied to the stopper 45 that holds the pouch products 100 and 200 having the highest sales order in the product carry-out mechanism 34. It is possible to avoid the inconvenience that causes defective sales by acting and to perform reliable and stable sales. Further, when the product support unit 30 is replenished with the pouch products 100 and 200 exceeding the specified number, the flexible container 102 of the pouch products 100 and 200 suspended and accommodated in the product support unit 30 is tilted forward to carry out the product. The pouch products 100 and 200 discharged from the upper product support unit 30 are locked to the pouch products 100 and 200 protruding into the product discharge passage so that the product discharge passage is not blocked by projecting into the passage. The pouch products 100 and 200 can be reliably discharged without causing clogging.
なお、前述した実施の形態においては飲み口部分に引っ掛け部を有し、容器形態が軟弱なパウチ商品１００，２００について説明したが、これに限るものではない。例えば、容器形態が硬質であっても起立させることが困難な商品や横倒し姿勢で転動させることが困難であり、かつ、飲み口部分に引っ掛け部を有する商品や容器形状が異形であって飲み口部分にキャップなどが装着された商品にも本発明に係る商品収納ラックを適用することができるものであり、実施の形態に限定されるものではない。
In the above-described embodiment, the pouch products 100 and 200 having the hook portion at the mouth portion and the soft container form have been described. However, the present invention is not limited to this. For example, a product that is difficult to stand up even if the container is hard, or that is difficult to roll in a lying position, and that has a hook on the drinking mouth, or has a deformed shape and a drink The product storage rack according to the present invention can be applied to a product having a cap or the like attached to the mouth portion, and is not limited to the embodiment.
また、前述した実施の形態においては商品支持ユニット３０に規定数を超える商品が収容されるのを規制する規制手段３７として規制部材３７０を用いた例について説明したが、商品支持ユニット３０の商品補充口にソレノイドを配設し、商品支持ユニット３０に補充された商品の数をカウント（加算）するとともに商品搬出機構３４により搬出された商品の販売数量を減算するように構成し、所定数の商品が補充された際にソレノイドを作動させて商品補充口を閉塞するようにすることもできるものであり、実施の形態に限定されるものでない。
In the above-described embodiment, the example in which the restriction member 370 is used as the restriction unit 37 that restricts the commodity support unit 30 from containing more than a specified number of products has been described. A solenoid is provided at the mouth so that the number of products replenished to the product support unit 30 is counted (added), and the sales quantity of the product carried out by the product carry-out mechanism 34 is subtracted, and a predetermined number of products The product replenishment port can be closed by operating the solenoid when the product is replenished, and is not limited to the embodiment.