JP5203013B2 - Concrete pump - Google Patents
Concrete pump Download PDFInfo
- Publication number
- JP5203013B2 JP5203013B2 JP2008091630A JP2008091630A JP5203013B2 JP 5203013 B2 JP5203013 B2 JP 5203013B2 JP 2008091630 A JP2008091630 A JP 2008091630A JP 2008091630 A JP2008091630 A JP 2008091630A JP 5203013 B2 JP5203013 B2 JP 5203013B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- hopper
- feed pipe
- end opening
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
本発明は、コンクリート打ち込み現場に流動状のコンクリート(以下、生コンクリートと呼ぶ)を供給するためのコンクリートポンプに関する。 The present invention relates to a concrete pump for supplying fluid concrete (hereinafter referred to as ready-mixed concrete) to a concrete placing site.
投入された生コンクリートを収容するホッパと、ホッパの一側壁に形成された1つのコンクリート送出口と、ホッパの一側壁と対向する他側壁をホッパの内外に貫通するように設けられた回転軸と、ホッパ内に設けられて一端開口とコンクリート送出口とが連通するよう結合されて一端開口がコンクリート送出口の中心を回転中心軸として回転可能であり他端開口が回転軸を回転中心として揺動可能なコンクリート送路管と、ホッパの他側壁をホッパの内外に貫通する開口により形成されコンクリート送路管の他端開口の揺動軌跡上に設けられてコンクリート送路管の他端開口と連通する2つのコンクリート出入口と、ホッパの外においてコンクリート出入口に繋げられたシリンダピストン装置と、シリンダピストン装置内のピストンヘッドをコンクリート出入口に近づく方向及びコンクリート出入口より離れる方向に進退駆動するピストン駆動源と、回転軸を回転させてコンクリート送路管の他端開口側を揺動させる揺動駆動機構と、揺動駆動機構の揺動駆動源とを備えたコンクリートポンプが知られている(例えば、特許文献1;2など参照)。
上記揺動駆動源によって作動する揺動駆動機構が回転軸を回転し、コンクリート送路管の他端開口が2つのコンクリート出入口に交互に連通する。この際、コンクリート送路管の他端開口と連通されていない方のコンクリート出入口と繋がれているシリンダピストン装置のピストン駆動源がピストンヘッドをコンクリート出入口より離す方向に駆動するとともに、コンクリート送路管の他端開口と連通している方のコンクリート出入口と繋がれているシリンダピストン装置のピストン駆動源がピストンヘッドをコンクリート出入口に近づく方向に駆動する。これにより、コンクリート送路管の他端開口と連通されていない方のコンクリート出入口と繋がれているシリンダピストン装置のシリンダ内に生コンクリートが取り込まれるとともに、コンクリート送路管の他端開口と連通している方のコンクリート出入口と繋がれているシリンダピストン装置のシリンダ内に取り込まれていた生コンクリートがピストンヘッドにより押圧されてコンクリート送路管内に送り出されることによって生コンクリートがコンクリート送出口及びコンクリート供給管を経由してコンクリート打ち込み現場に供給される。
The swing drive mechanism operated by the swing drive source rotates the rotating shaft, and the other end opening of the concrete feed pipe communicates with the two concrete entrances alternately. At this time, the piston drive source of the cylinder piston device connected to the concrete inlet / outlet which is not in communication with the other end opening of the concrete feed pipe drives the piston head away from the concrete entrance / exit, and the concrete feed pipe The piston drive source of the cylinder piston device connected to the concrete inlet / outlet communicating with the other end opening of the cylinder drives the piston head in a direction approaching the concrete inlet / outlet. As a result, the ready-mixed concrete is taken into the cylinder of the cylinder piston device connected to the concrete inlet / outlet which is not communicated with the other end opening of the concrete channel pipe, and communicated with the other end opening of the concrete channel pipe. The ready-mixed concrete that has been taken into the cylinder of the cylinder piston device that is connected to the concrete inlet / outlet is pressed by the piston head and sent into the concrete feed pipe, so that the ready-mixed concrete is supplied to the concrete outlet / concrete supply pipe. To be supplied to the concrete placement site.
上記コンクリートポンプによれば、コンクリート送路管の動きを妨げないように、コンクリート送路管とホッパの内底部との間の距離を大きくしているが、コンクリート送路管とホッパの内底部との間に入り込んだ生コンクリートは、コンクリート出入口よりも下方に位置するためコンクリート出入口を経由してシリンダ内に取り込まれにくく、コンクリート送路管とホッパの内底部との間に溜まって固着しやすい。このようにコンクリート送路管とホッパの内底部との間にコンクリートが固着すると、ホッパ内の清掃作業が大変となるばかりでなく、コンクリート送路管の動きを阻害してしまい、コンクリート送路管の他端開口を2つのコンクリート出入口に交互に連通させることができなくなってしまうという問題点があった。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、ホッパの内底部でのコンクリートの固着を防止できるコンクリートポンプを提供する。
According to the above concrete pump, the distance between the concrete feed pipe and the inner bottom of the hopper is increased so as not to hinder the movement of the concrete feed pipe. The ready-mixed concrete that has entered between them is located below the concrete entrance and exit, so that it is not easily taken into the cylinder via the concrete entrance and is easily accumulated and fixed between the concrete feed pipe and the inner bottom of the hopper. If the concrete adheres between the concrete feed pipe and the inner bottom of the hopper in this way, not only the cleaning work inside the hopper becomes difficult, but also the movement of the concrete feed pipe is hindered, and the concrete feed pipe There is a problem that the other end opening of the door cannot be alternately communicated with the two concrete entrances.
The present invention has been made in view of the above problems, and provides a concrete pump that can prevent the concrete from adhering to the inner bottom of a hopper.
本発明に係るコンクリートポンプは、投入された生コンクリートを収容するホッパと、ホッパの一側壁に形成された1つのコンクリート送出口と、ホッパの一側壁と対向する他側壁をホッパの内外に貫通するように設けられてコンクリート送出口の中心を回転中心軸として回転可能な回転軸と、ホッパ内に設けられて一端開口とコンクリート送出口とが連通するよう結合されて一端開口がコンクリート送出口の中心を回転中心軸として回転可能であり他端開口が回転軸を回転中心として揺動可能なコンクリート送路管と、ホッパの他側壁をホッパの内外に貫通する開口により形成されコンクリート送路管の他端開口の揺動軌跡上に設けられてコンクリート送路管の他端開口と連通する2つのコンクリート出入口と、ホッパの外においてコンクリート出入口に繋げられたシリンダピストン装置と、シリンダピストン装置内のピストンヘッドをコンクリート出入口に近づく方向及びコンクリート出入口より離れる方向に進退駆動するピストン駆動源と、コンクリート送路管の他端開口とコンクリート出入口とを連通させるために回転軸を回転させてコンクリート送路管の他端開口側を揺動させる揺動駆動機構と、揺動駆動機構の揺動駆動源と、コンクリート送路管よりホッパの内底部の方向に突出するようにコンクリート送路管に連結されて回転軸を回転中心としてコンクリート送路管とともに揺動することによってコンクリート送路管とホッパの内底部との間に位置する生コンクリートを動かしてホッパの内底部でのコンクリートの固着を防ぐスクレーパとを備え、スクレーパがコンクリート送路管と回転軸とに掛け回されたバンドに取付けられ、コンクリート送路管がバンドの回り止め部材を備えたことを特徴とする。
スクレーパが回転軸に着脱自在に取付けられたことも特徴とする。
The concrete pump according to the present invention penetrates into and out of the hopper through a hopper that stores the ready-mixed concrete, one concrete delivery port formed on one side wall of the hopper, and another side wall that faces the one side wall of the hopper. A rotation shaft that is rotatable about the center of the concrete delivery port as a rotation center axis, and is connected to the one end opening and the concrete delivery port so as to communicate with each other. The other end of the concrete path pipe is formed by an opening that penetrates the other side wall of the hopper into and out of the hopper. Two concrete doorways provided on the swinging trajectory of the end opening and communicating with the other end opening of the concrete feed pipe, and the concrete outside the hopper Cylinder piston device connected to the gate inlet / outlet, a piston drive source for driving the piston head in the cylinder piston device to move forward and backward in a direction approaching the concrete inlet / outlet and away from the concrete inlet / outlet, the other end opening of the concrete feed pipe and the concrete a swing drive mechanism for swinging the other end opening side of the rotated with concrete feed pipe rotation axis in order to communicate the entrance and a swing drive source of the swing drive mechanism, the hopper from a concrete feed pipe Ready-mixed concrete that is connected to the concrete feed pipe so as to protrude in the direction of the inner bottom and swings with the concrete feed pipe about the rotation axis as the center of rotation, and located between the concrete feed pipe and the inner bottom of the hopper. the moving a scraper to prevent sticking of the concrete at the inner bottom portion of the hopper, the scraper is con Attached to hanging around the band and discrete feed pipe and the rotating shaft, wherein the concrete feed pipe is provided with a detent member of the band.
The scraper is also detachably attached to the rotating shaft .
本発明に係るコンクリートポンプによれば、コンクリート送路管よりホッパの内底部の方向に突出するようにコンクリート送路管に連結されて回転軸を回転中心としてコンクリート送路管とともに揺動することによってコンクリート送路管とホッパの内底部との間に位置する生コンクリートを動かしてホッパの内底部でのコンクリートの固着を防ぐスクレーパとを備えたので、ホッパの内底部でのコンクリートの固着を防ぐことができる。従って、ホッパ内の清掃作業を容易とでき、コンクリート送路管の動きを阻害しないコンクリートポンプを提供できるとともに、スクレーパがコンクリート送路管と回転軸とに掛け回されたバンドに取付けられ、コンクリート送路管がバンドの回り止め部材を備えたので、バンドの周方向の回転を防止できる。従って、スクレーパを溶接やボルトなどによってコンクリート送路管に直接に連結することなく、既存のコンクリートポンプのコンクリート送路管にバンドでスクレーパを簡単に連結でき、しかも、バンドでスクレーパを安定に連結できるようになる。
スクレーパが回転軸に着脱自在に取付けられたので、スクレーパの交換作業、清掃作業時の着脱が容易となる。
According to the concrete pump of the present invention, the concrete pump is connected to the concrete feed pipe so as to protrude from the concrete feed pipe toward the inner bottom portion of the hopper, and swings with the concrete feed pipe around the rotation axis. A scraper that moves the ready-mixed concrete located between the concrete feed pipe and the inner bottom of the hopper to prevent the concrete from adhering to the inner bottom of the hopper is provided, thus preventing the concrete from adhering to the inner bottom of the hopper. Can do. Accordingly, the cleaning operation in the hopper can be facilitated, and a concrete pump that does not impede the movement of the concrete path pipe can be provided , and the scraper is attached to a band that is wound around the concrete path pipe and the rotating shaft, and the concrete feed is performed. Since the road pipe is provided with the band detent member, rotation of the band in the circumferential direction can be prevented. Therefore, it is possible to easily connect the scraper with the band to the concrete channel pipe of the existing concrete pump without connecting the scraper directly to the concrete channel pipe by welding or bolts, and to stably connect the scraper with the band. It becomes like this.
Since the scraper is detachably attached to the rotating shaft, the scraper can be easily attached and detached during replacement and cleaning .
最良の形態1
図1乃至図6は最良の形態1を示し、図1はコンクリートポンプの構成を示し、図2は図1のA−A断面を示し、図3は揺動駆動機構をホッパの他側壁の外側から見て示し、図4は揺動駆動機構の構成を図3のA方向から見て示し、図5はスクレーパの取り付け形態を拡大して示し、図6はコンクリート送路管の動作を示す。
Best form 1
1 to 6 show the best mode 1, FIG. 1 shows the configuration of the concrete pump, FIG. 2 shows the AA cross section of FIG. 1, and FIG. 3 shows the swing drive mechanism outside the other side wall of the hopper. FIG. 4 shows the configuration of the swing drive mechanism as seen from the direction A in FIG. 3, FIG. 5 shows an enlarged form of the scraper, and FIG. 6 shows the operation of the concrete feed pipe.
コンクリートポンプ1は、ホッパ1aと、1つのコンクリート送出口2と、回転軸3と、コンクリート送路管4と、2つのコンクリート出入口5と、シリンダピストン装置6と、ピストン駆動源7と、揺動駆動機構80と、揺動駆動源8と、制御装置9と、スクレーパ(掻き羽根)10とを備える。
The concrete pump 1 includes a
ホッパ1aは、上部に開口部11uを有した有底の生コンクリート収容容器であり、互いに前後に対向する一側壁11aと他側壁11bと互いに左右に対向する左右の側壁11c;11dとを備える。ホッパ1aの底壁11eには清掃用の開口12が設けられ、この開口12が底壁11eに着脱可能な蓋13によって塞がれる。ホッパ1a内には、ホッパ1a内の生コンクリートをかき混ぜるための攪拌羽根14が設けられ、この攪拌羽根14の回転操作軸15が左右の側壁11c;11dに回転可能に支持される。ホッパ1aの外側に突出した回転操作軸15の一端には回転操作軸15を回転させるための操作部56が取付けられる。1つのコンクリート送出口2は、ホッパ1aの一側壁11aをホッパ1aの内外に貫通する開口により形成される。
The
回転軸3は、ホッパ1aの他側壁11bをホッパ1aの内外に貫通するように設けられてコンクリート送出口2の中心を回転中心軸として回転可能に設けられる。即ち、回転軸3の回転中心軸3cがコンクリート送出口2の中心2cを通る。
The
Sトランクと呼ばれるコンクリート送路管4は、ホッパ1a内に設けられる。コンクリート送路管4の一端開口16はコンクリート送出口2と連通するよう結合されるとともに、この一端開口16がコンクリート送出口2の中心2cを回転中心としてコンクリート送出口2の周縁回りを回転可能なように形成される。例えば、ホッパ1aの一側壁11aの内壁においてコンクリート送出口2の周囲を囲む円周状に形成された円環状溝17とコンクリート送路管4の一端開口16の周縁面において一端開口16の周囲を囲む円周状に形成された円環状突起18との凹凸係合によって、コンクリート送路管4の一端開口16がコンクリート送出口2の中心2cを回転中心としてコンクリート送出口2の周縁回りを回転可能なように取付けられる。
A concrete feed pipe 4 called S trunk is provided in the
シリンダピストン装置6のシリンダ19の一端開口20がコンクリート出入口5を経由してホッパ1aの内側と繋がるようにシリンダ19の一端開口部とホッパ1aとが結合される。シリンダピストン装置6は、シリンダ19と、シリンダ19内をシリンダ19の内壁と接触しながら移動するピストンヘッド21bを備えたピストン21aとを備える。
ピストン駆動源7は、ピストンヘッド21bをコンクリート出入口5に近づく方向及びコンクリート出入口5より離れる方向に進退駆動する油圧駆動源などの駆動源により実現される。
The one end opening of the
The piston drive source 7 is realized by a drive source such as a hydraulic drive source that drives the
コンクリート出入口5は、ホッパ1aの他側壁11bをホッパ1aの内外に貫通する開口により形成される。コンクリート出入口5は、生コンクリートがホッパ1a内からシリンダ19内に取り込まれる場合のシリンダ19の入口、及び、生コンクリートがシリンダ19内からコンクリート送路管4内に送り出される場合のシリンダ19の出口として機能する。
The concrete entrance / exit 5 is formed by an opening that penetrates the
コンクリート送路管4の他端開口25と回転軸3とが連結部材26により連結され、コンクリート送路管4の他端開口25側が、回転軸3を回転中心とし揺動可能に形成される。連結部材26は、回転軸3に上から跨るような構成であり、跨って回転軸3の外周面と接触する部分と回転軸3の外周面とが溶接やボルト締結などによって接続されており、かつ、回転軸3を跨って下方に延びた両方の脚部27の下端部とコンクリート送路管4の外周面とが溶接やボルト締結などによって接続されている。よって、回転軸3が回転すると、連結部材26によって回転軸3に連結されたコンクリート送路管4の他端開口25側が回転軸3の回転中心を中心として揺動する。そして、2つのコンクリート出入口5は、コンクリート送路管4の他端開口25の揺動軌跡上に設けられる。
The other end opening 25 of the concrete feed pipe 4 and the
揺動駆動機構80は、回転軸3を回転させてコンクリート送路管4の他端開口25側を揺動させる機構である。揺動駆動機構80は、ホッパ1aの内側に位置する回転軸3の一端部とコンクリート送路管4の他端部側とを連結する上記連結部材26と、回転軸3を回転自在に支持する軸受28と、シリンダピストン装置60と、ホッパ1aの外側に突出する回転軸3の他端部3xとシリンダピストン装置60のピストン61とを連結するリンク機構30とを備える。軸受28は、ホッパ1aの他側壁11bをホッパ1aの内外に貫通するように形成された貫通孔の内側に設けられ、回転軸3が、この軸受28によって回転自在に支持される。
揺動駆動源8は、シリンダピストン装置60のピストン61を進退駆動させる油圧駆動源などの駆動源により実現される。
The
The swing drive source 8 is realized by a drive source such as a hydraulic drive source that drives the
図3;図4に示すように、リンク機構30は、揺動力伝達軸33と揺動アーム32とを備える。リンク機構30は、ホッパ1aの外側に位置する回転軸3の他端部3xと揺動アーム32の下端部とが連結され、揺動アーム32の上端部と揺動力伝達軸33の一端部33xとが連結され、揺動力伝達軸33の他端部33yとシリンダピストン装置60のピストン61の先端部62とが連結されたことによって形成される。よって、シリンダピストン装置60のピストン61の直線運動がリンク機構30を経由して回転軸3を回転させる力に変換されて回転軸3に伝達される。尚、シリンダピストン装置60のケーシング63は揺動アーム32が回転軸3を回転中心として揺動可能となるように取付部64に取付けられる。即ち、シリンダピストン装置60のケーシング63は矢印Rのように取付軸65を中心として回転可能となるように取付フランジ66が取付軸65によって取付部64に取付けられる。
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the
制御装置9は、2つのコンクリート出入口5にそれぞれ個別に繋がれている2つのシリンダピストン装置6のピストン駆動源7とコンクリート送路管4を揺動駆動する揺動駆動機構80の揺動駆動源8との作動タイミングを制御する。即ち、図1に示すように、制御装置9は、揺動駆動源8を制御して揺動駆動機構80の力発生部としての直線運動機構であるシリンダピストン装置60のピストン61を進退させる。これにより、リンク機構30を介して回転軸3に回転力が伝達されるので、回転軸3が正逆方向に交互に回転してコンクリート送路管4の他端開口25が2つのコンクリート出入口5に交互に連通する。この際、制御装置9は、コンクリート送路管4の他端開口25と連通されていない方のコンクリート出入口5と繋がれているシリンダピストン装置6のピストンヘッド21bをコンクリート出入口5より離す方向に駆動するよう一方のピストン駆動源7を制御するとともに、コンクリート送路管4の他端開口25と連通している方のコンクリート出入口5と繋がれているシリンダピストン装置6のピストンヘッド21bをコンクリート出入口5に近づく方向に駆動するよう他方のピストン駆動源7を制御する。
The
即ち、図6(a);図6(b)に示すように、コンクリート送路管4の他端開口25と連通されていない方のコンクリート出入口5と繋がれているシリンダピストン装置6のシリンダ19内に生コンクリートが矢示f1のように取り込まれるとともに、コンクリート送路管4の他端開口25と連通している方のコンクリート出入口5と繋がれているシリンダピストン装置6のシリンダ19内に取り込まれていた生コンクリートがピストンヘッド21bにより押圧されて矢示f2のようにコンクリート送路管内4に送り出されるという動作が交互に繰り返されるように制御装置9によって制御される。尚、矢示Pはピストンの移動方向を示す。
コンクリート送路管内4に送り出された生コンクリートは、コンクリート送出口2に接続されて現場まで延長するコンクリート供給管36の先に繋がれた配管によって、コンクリート送出口2及びコンクリート供給管36を経由して現場に送られる。
That is, as shown in FIG. 6 (a); FIG. 6 (b), the
The ready-mixed concrete delivered to the concrete delivery pipe 4 passes through the concrete delivery outlet 2 and the
スクレーパ10は、コンクリート送路管4よりホッパ1aの内底部55の方向に突出するようにコンクリート送路管4に連結されて回転軸3を回転中心としてコンクリート送路管4とともに揺動するように設けられ、コンクリート送路管4とともに揺動することによってコンクリート送路管4とホッパ1aの内底部55との間に位置する生コンクリートを動かして内底部55でのコンクリートの固着を防ぐために設けられたものである。
The
以下、スクレーパ10の他端部10aとコンクリート送路管4の他端開口25側とを連結する連結構造の一例を、図1;図5を参照して説明する。連結構造40は、バンドとしての連結バンド41と、コンクリート送路管4の他端開口25側の管の外周よりホッパの左側壁の方向及びホッパの右側壁の方向に突出させた左右の張り出し板42;42とにより構成される。左右の張り出し板42;42は、連結バンド41の回り止め部材として機能する。連結バンド41は、上部連結バンド43と下部連結バンド44とを備える。上部連結バンド43は、回転軸3に跨って設けられた連結部材26の上にさらに跨るように設けられ、跨って下方に延びた両方の脚部27の下端部にバンド取付フランジ45が設けられる。下部連結バンド44は、左下連結バンド44aと右下連結バンド44bとを備える。左下連結バンド44aは、左の張り出し板42の平面に沿って延長する平板部46aと、平板部46aの左側縁より左の張り出し板42の左側縁を経由して平板部46aと直角をなすように上方に延長する立ち上がり部47aとを備える。右下連結バンド44bは、右の張り出し板42の平面に沿って延長する平板部46bと、平板部46bの右側縁より右の張り出し板42の右側縁を経由して平板部46bと直角をなすように上方に延長する立ち上がり部47bとを備える。左下連結バンド44a及び右下連結バンド44bにおいて立ち上がり部47(47a;47b)が設けられている側とは反対側の平板部の側縁にはそれぞれスクレーパ取付フランジ48(48a;48b)が設けられる。よって、左下連結バンド44a及び右下連結バンド44bのスクレーパ取付けフランジ48でスクレーパ10の左右の面を挟みこみ、スクレーパ取付けフランジ48及びスクレーパ10に形成されたボルト通し孔49a;49bを一致させ、これらボルト通し孔49a;49bにボルト50を通してボルト50の先端からナット51を締結していくことで、左下連結バンド44a及び右下連結バンド44bとスクレーパ10とがボルト50及びナット51によって連結される。左下連結バンド44a及び右下連結バンド44bの立ち上がり部47の上部にはバンド取付フランジ52a;52bが設けられる。よって、上部連結バンド43の両方のバンド取付フランジ52a;52bと左下連結バンド44a及び右下連結バンド44bの立ち上がり部47の上部のバンド取付フランジ52a;52bとに形成されたボルト通し孔53a;53bを一致させ、これらボルト通し孔53a;53bにボルト50を通してボルト50の先端からナット51を締結する。これにより、上部連結バンド43の左下端部と左下連結バンド44aの上端部とが互いに連結され、かつ、上部連結バンド43の右下端部と右下連結バンド44bの上端部とが互いに連結される。尚、スクレーパ10の一端部10bとコンクリート送路管4の一端開口16側とが連結バンド90によって連結される。
Hereinafter, an example of a connection structure that connects the
以上の構成による連結構造40によれば、スクレーパ10に生コンクリートの圧力が加わった場合に、左右の張り出し板42;42が連結バンド41の回り止め部材として機能して連結バンド41の周方向の回転を防止する。従って、スクレーパ10を溶接やボルトなどによってコンクリート送路管4に直接に連結することなく、既存のコンクリートポンプのコンクリート送路管4に連結バンド41でスクレーパ10を簡単に連結でき、しかも、連結バンド41でスクレーパ10を安定に連結できるようになる。
連結バンド41により、スクレーパ10が回転軸に着脱自在に取付けられた構造としたことで、スクレーパ10の交換作業、清掃作業時の着脱が容易となる。
連結バンド41により、既存のコンクリートポンプへのスクレーパ10の後付けが可能となる。
According to the
Since the
The connecting
尚、スクレーパ10の下端の揺動軌跡r(図2参照)の曲率半径は、スクレーパ10の下端の揺動軌跡rの外側に位置するホッパ1aの内底部55の湾曲面の曲率半径よりも小さくする。そして、コンクリートはホッパ1aの内底部55の湾曲面における最下部位置に固着しやすいので、スクレーパ10の下端はなるべくホッパ1aの内底部55における最下部位置に近い位置まで延長するように設けることが好ましい。
The curvature radius of the swing locus r (see FIG. 2) of the lower end of the
最良の形態1のコンクリートポンプ1によれば、コンクリート送路管4よりホッパ1aの内底部55の方向に突出するようにコンクリート送路管4に連結されて回転軸3を回転中心としてコンクリート送路管4とともに揺動するスクレーパ10を備えたので、スクレーパ10でコンクリート送路管4とホッパ1aの内底部55との間に位置する生コンクリートを動かしてホッパ1aの内底部55でのコンクリートの固着を防ぐことが可能となる。
最良の形態1のコンクリートポンプ1によれば、制御装置9を備えたので、シリンダピストン装置6のシリンダ19内への生コンクリートの取り込み動作と、シリンダピストン装置6のシリンダ19内に取り込まれていた生コンクリートのコンクリート送路管内4に送り出し動作とが、交互に安定して繰り返され、コンクリート打ち込み現場に生コンクリートを安定に供給できる。
According to the concrete pump 1 of the best mode 1, it is connected to the concrete feed pipe 4 so as to protrude from the concrete feed pipe 4 toward the
According to the concrete pump 1 of the best mode 1, since the
最良の形態2
最良の形態1の制御装置9を備えないコンクリートポンプ1としてもよい。即ち、作業者がピストン駆動源7;7の操作と揺動駆動源8の操作を手動で行う構成のコンクリートポンプ1であってもよい。
Best form 2
It is good also as the concrete pump 1 which is not provided with the
スクレーパ10を溶接やボルトなどによってコンクリート送路管4に連結してもよい。
The
1 コンクリートポンプ、1a ホッパ、2 コンクリート送出口、3 回転軸、
4 コンクリート送路管、5 コンクリート出入口、6 シリンダピストン装置、
7 ピストン駆動源、8 揺動駆動源、9 制御装置、10 スクレーパ、
11a 一側壁、11b 他側壁、16 一端開口、21b ピストンヘッド、
25 他端開口、55 内底部、80 揺動駆動機構。
1 Concrete pump, 1a hopper, 2 concrete delivery port, 3 rotating shaft,
4 concrete pipe, 5 concrete entrance, 6 cylinder piston device,
7 piston drive source, 8 swing drive source, 9 controller, 10 scraper,
11a One side wall, 11b Other side wall, 16 One end opening, 21b Piston head,
25 Opening at the other end, 55 Inner bottom, 80 Swing drive mechanism.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008091630A JP5203013B2 (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Concrete pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008091630A JP5203013B2 (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Concrete pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009243379A JP2009243379A (en) | 2009-10-22 |
| JP5203013B2 true JP5203013B2 (en) | 2013-06-05 |
Family
ID=41305561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008091630A Active JP5203013B2 (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Concrete pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5203013B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109333824B (en) * | 2018-11-01 | 2024-04-30 | 烟台领晟机械有限公司 | Feeding mixer truck with feeding mechanism and feeding method |
| CN114382673A (en) * | 2021-12-31 | 2022-04-22 | 河南和远机械科技有限公司 | Hopper cavity prevention device of concrete wet spraying machine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503107U (en) * | 1973-05-04 | 1975-01-14 | ||
| AR206931A1 (en) * | 1974-08-24 | 1976-08-31 | Schwing Gmbh F | PISTON PUMP WITH MULTIPLE CYLINDERS FOR CONCRETE TRANSPORTATION |
| JPS5863371U (en) * | 1981-10-24 | 1983-04-28 | 株式会社新潟鐵工所 | Concrete pump hopper |
| JP3188201B2 (en) * | 1996-12-02 | 2001-07-16 | 三菱重工業株式会社 | Concrete pump |
| JP4351890B2 (en) * | 2003-09-29 | 2009-10-28 | Tcm株式会社 | Piston type concrete pump and switching valve therefor |
-
2008
- 2008-03-31 JP JP2008091630A patent/JP5203013B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009243379A (en) | 2009-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101640387B1 (en) | Arm for excavator with rotating device | |
| JP5203013B2 (en) | Concrete pump | |
| JP3754480B2 (en) | Flushing device | |
| CN102032173B (en) | Concreting machinery, pumping device thereof and distributing valve for pumping device | |
| CA3045583C (en) | Boring machine provided with four boring bodies | |
| CN102310483A (en) | Device for sealing material of mixing drum and agitating truck | |
| KR102168389B1 (en) | Pinch valve having pivotably mounted upper and lower casings | |
| CN108579520B (en) | Multifunctional stirring device | |
| CN113107559A (en) | Multifunctional integrated anchor rod construction equipment | |
| JPH0363483B2 (en) | ||
| EP3771539B1 (en) | Printing heads for printing with cementitious material | |
| US4019839A (en) | Distributing valves for viscous materials | |
| CN101845891A (en) | Concrete pump truck and control method thereof, pumping device and distribution mechanism thereof | |
| US3544074A (en) | Pneumatic pulsation for imparting vibratory motion to a liquid in a container | |
| CN210318526U (en) | Separating discharge valve | |
| US8991729B2 (en) | Valve for a spray gun, spray gun and method | |
| KR101502537B1 (en) | A cutter head for an excavator machine | |
| KR101529948B1 (en) | Stirring giyong rotating shaft sealing device | |
| CN213450498U (en) | Cleaning device | |
| JP5803522B2 (en) | Sliding nozzle drive device | |
| JP2001105422A (en) | Chute turning device for concrete mixer vehicle | |
| JPH06207495A (en) | Tunnel machine | |
| EP4393580A1 (en) | Granulating apparatus for producing granules by agglomeration | |
| JP4376763B2 (en) | Horizontal multi-axis ground improvement device | |
| CN113202523B (en) | Multifunctional integrated anchor rod construction device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110209 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120831 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120904 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120926 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130212 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130213 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5203013 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160222 Year of fee payment: 3 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |