JP5215436B2 - 管端防食構造 - Google Patents

Description

この発明は、水道などの各種管路を構成する金属管挿し口に取り付けられる管端防食コアなどを固定するようにした管端防食構造およびその管端防食方法に関する。

従来、ダクタイル鋳鉄管を地中に埋設して管路を布設する際に、管全体に亘って塗装やライニングによって防食を行い、図１２に示すように、先行する管１の受け口１ａに後続管２の挿し口２ａを挿入して継合されるのが一般的である。このとき、同図に示すように、耐震性を付与したＮＳ形継手にあっては、受け口１ａ内面にロックリング３を設け、同図鎖線のごとく、このロックリング３を突起４が乗り越えて挿し口２ａを挿入する。図中、５はパッキング、６はライニングである。

この管路の布設において、常に定寸法な管による継合だけでは留まらず、工事現場で所定の長さになるように後続管２を切断して継合しなければならない場合がある。このように途中で後続管２を切断すると、切断面となる管端面は塗装が剥離して地肌が露出するために、防食機能が損なわれ赤水などの発生を招くことになる。

そのため、一般には、切管後の端面には防食塗装を再度塗布して防食を行うことが行われている。しかし、切管後の端面に防食塗料を塗布して再度防食を行う場合、寒冷時においては乾燥に時間がかかり、また、切替工事などの流水が完全に止まらない個所では、塗布しにくい等の作業しづらい、といった問題がある。

このため、切管後の端面に防食用塗料を塗布する以外の方法として、図１３、図１４に示すように、防食コア７を使用して切管後の鋳鉄管１０の管端部１０ａの露出した部分をシールする方法がある。この防食コア７はゴムなどの弾性体で構成されているので、その弾性によって保持されるが、より確実に固定する方法として、周方向一つ割の開き勝手の固定リング４０を用いて防食コア７を内面から拡径力によって固定させるものがある。（特許文献１ 参照）

この固定リング４０は、一端４１、他端４２を重ね合わせ、その一端４１を他端４２に形成した長孔４３にかけ合わせ、一端４１に形成した孔４４に、他端４２に形成した係止片４５を挿し通して、その係止片４５を折り返し、その折り返しにより、固定リング４０の縮径防止機能を付与したものである。

固定リング４０による防食コア７の固定の際、管端部１０ａの内面に環状とした固定リング４０をスナップリングプライヤーにより拡張させた状態で保持し、係止片４５を折り返す必要があり、その固定に手間がかかる。また、固定リング４０を拡張させた状態で保持させることが難しく、固定リング４０が傾いたり、座屈させたりする恐れがあり、スナップリングプライヤーの取り扱いに習熟する必要がある。

このため、図１５に示すように、管端に嵌め合わせた防食コアをコの字状の固定片５０で挟んで、管端部１０ａに押し付けるようにした管端防食構造が提案されている（特許文献２ 図１７参照）。この固定片５０を使用すると、上述の固定リング４０を使用する場合と比べて、防食コア７を容易に管端部１０ａに固定することができる。

特開２００２−２８６１９５号 公報 特開２００３−１２０８９１号 公報

特許文献２に記載のコの字状の固定片５０は、帯状の金属板をコの字状に加工したものであり、その管軸方向に延びる挟持部５０ａ、５０ｂが平板状となっている。このため、図１６に示すように、環状の防食コア７は、管端部１０ａの内周側において、挟持部５０ａの両側縁Ｐ、Ｐ（管端の周方向の両側縁）によって、管端部１０ａの外周側においては、挟持部５０ｂの中央（管端の周方向の中央）によって、管端部１０ａに押し付けられる。

防食コア７に対して、挟持部５０ａ及び挟持部５０ｂによる押し付けの位置は、管端部１０ａの内外周面において周方向にずれており一致していない。このため、固定片５０による挟み付けが不十分となり、確実な防食コア７の固定が難しい。

そこで、この発明の課題は、切管の管端部に嵌められた防食コアの固定を確実に行い得るようにすることにある。

前記の課題を解決するために、この発明に係る管端防食構造は、管端部に防食コアが嵌められ、前記防食コアに断面コの字状の固定具が嵌め合わされ、前記固定具の管軸方向に延びる一対の挟持部により、前記防食コアを前記管端部の径方向内外側から挟むようにした管端防食構造であって、前記固定具の挟持部が工具の加締めにより形成された管軸方向に沿って延びる凹部を有し、前記固定具の凹部により前記防食コアが前記管端部に押し付けられるものとしたのである。

このようにすると、固定具の両挟持部の凹部が、防食コアを管端部の径方向内外両側から挟み込むので、防食コアが管端に確実に固定される。

前記固定具の挟持部が、その内面に前記管端部に向かって突き出す複数の歯を有し、この複数の歯が前記固定具の凹部により押し付けられることにより、前記防食コアに食い込むようにしたものとすることができる。

歯を有する固定具を嵌め合わせると、両挟持部の複数の歯が防食コアに食い込み、固定具の位置ずれを防止することができる。

また、前記の課題を解決するために、この発明に係る管端防食方法としては、管端部に防食コアを嵌め、前記防食コアに断面コの字状の固定具を嵌め合わせ、前記固定部の管軸方向に延びる一対の挟持部により、前記防食コアを前記管端部の径方向内外側から挟み、前記固定具の一対の挟持部を工具によって加締めて、その挟持部に管軸方向に沿って延びる凹部を形成し、前記固定具の凹部を前記防食コアに押し付けた方法を採用することができる。

以上のように、この発明は、固定具の挟持部の凹部が管端部に嵌められた防食コアを管端部の径方向内外側から挟み付けるので、防食コアが確実に固定される。

この発明の一実施形態の管端防食構造を示す斜視図 同上の管端防食構造の要部を示す斜視図 （ａ）同上の防食コアを示す正面図、（ｂ）同上の防食コアを示す断面図 （ａ）同上の固定具を示す斜視図、（ｂ）同上の固定具を示す正面図、（ｃ）同上の固定具を示す側面図 同上の管端防食構造の要部を示す径方向断面図 図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図 （ａ）この発明に係る管端防食方法に使用する工具を示す正面図、（ｂ）同上の管端防食方法に使用する工具を示す側面図 （ａ）同上の管端防食方法の防食コアの取付けを示す説明図、（ｂ）同上の固定具の取付けを示す説明図、（ｃ）同上の工具による加締め前の状態を示す説明図、（ｄ）同上の工具による加締め後の状態を示す説明図 （ａ）同上の工具による加締め前の状態を示す径方向断面図、（ｂ）同上の工具による加締め状態を示す径方向断面図 他実施形態の管端防食構造の固定具を示す斜視図、（ｂ）同上の固定具を示す正面図、（ｃ）同上の固定具を示す側面図 同上の管端防食構造の要部を示す径方向断面図 管継手部の要部断面図 管挿し口の要部拡大断面図 固定リングの取付作用説明図 従来の管端防食構造を示す斜視図 同上の要部拡大断面図

以下、この発明に係る管端防食構造の一実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
この実施形態は、図１に示すダクタイル鋳鉄管等の鋳鉄管１０を切断した管端部１０ａに防食コア１１が嵌め合わされたものに適用される。防食コア１１は、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）製などの弾性体からなる断面コ字状に形成されている（図３（ａ）、（ｂ）参照）。

防食コア１１としては、外筒部１１ａの直径が、管端部１０ａの外径よりもわずかに小さく、一方、内筒部１１ｂの直径が、管端部１０ａの内径よりもわずかに大きく形成されている。このため、管端部１０ａに嵌め合わされた防食コア１１は、管端部１０ａの端面及び内外周面を覆うとともに、これらの面に密着して、管端部１０ａへの水分、粉塵等の侵入を防止する。

管端部１０ａに嵌め合わされた防食コア１１に対して、固定具２０が周方向に複数取り付けられている。固定具２０は、図４に示すように、矩形帯状の金属板を断面コの字状に加工したものであり、基部２１と、その両端から直角に同方向に延びる一対の挟持部２２、２３とからなる。一対の挟持部２２、２３の対向する内面には、その先端に山形に突き出した歯２２ａ、２３ａが一列に並んで形成されている。

管端部１０ａに取り付けられた固定具２０は、図１、２に示すように、一対の挟持部２２、２３に凹部２２ｂ、２３ｂが形成されている。凹部２２ｂ、２３ｂは、挟持部２２、２３の中央に基部２１側端から先端にわたって管軸方向に沿って延びており、管端部１０ａ側に凹んでいる。

固定具２０の歯２２ａ、２３ａは、防食コア１１の外筒部１１ａ及び内筒部１１ｂの管軸方向の先端部に食い込んでいる（図６参照）。また、凹部２２ｂ、２３ｂは、幅ｗを有し底部が平坦に形成されており、その底部が防食コア１１の外筒部１１ａ、内筒部１１ｂを幅ｗの範囲で押し付けている（図５参照）。凹部２２ｂ、２３ｂの押し付けにより、凹部２２ｂ、２３ｂに位置する歯２２ａ、２３ａが、防食コア１１の外筒部１１ａ及び内筒部１１ｂにより深く食い込んでいる。

固定具２０の凹部２２ｂ、２３ｂは、管端部１０ａに嵌め合わせた防食コア１１に、固定具２０を取り付けた状態で、図７に示す工具であるプライヤ３０の加締めにより形成される。

プライヤ３０は、一般市販品のプライヤと基本的に同等な構成で、一端にグリップ３２、他端に挟持部３３を有する一対のプライヤ本体部３１を重ね合わせ、軸３４を介して連結されたものである。対向する一対のグリップ３２及び挟持部３３は軸３４を中心にして開閉可能となっている。

一対の挟持部３３、３３の対向面に、その先端から軸３４に向かって突条３３ａが中央に形成されている。突条３３ａは、固定具２０の凹部２２ｂ、２３ｂの幅ｗと同じ幅を有している。

プライヤ３０の一対の挟持部３３、３３の間に、管端部１０ａに取り付けた固定具２０の挟持部２２、２３を挟み、一対のグリップ３２、３２を握ることで、挟持部２２、２３が加締められ、凹部２２ｂ、２３ｂが形成される。

プライヤ３０の加締めにより形成された凹部２２ｂ、２３ｂは、その底部によって防食コア１１が管端部１０ａに押し付けられる。また、図５に示すように、固定具２０の挟持部２２、２３の歯２２ａ、２３ａが、防食コア１１に食い込む。これにより、固定具２０により防食コア１１が管端部１０ａに確実に固定され、防食コア１１により管端部１０ａが防食される。

固定具２０を使用する管端部１０ａを防食する方法としては、まず、図８（ａ）に示す切断した鋳鉄管１０の管端部１０ａに防食コア１１を管端部１０ａの端面及び内外面に密着するように嵌め合わせる（図８（ｂ））。

続いて、管端部１０ａに嵌め合わせた防食コア１１に、一対の挟持部２２、２３で径方向内外側から管端部１０ａを挟むように、固定具２０の基部２１を管端部１０ａの端面に押し当てて、固定具２０を防食コア１１に嵌め合わせる。このとき、図８（ｃ）に示すように、一対の挟持部２２、２３の複数の歯２２ａ、２３ａは、防食コア１１の外筒部１１ａと内筒部１１ｂとの端縁に沿ってそれぞれ位置している。また、固定具２０は、管端部１０ａに対して、周方向の複数箇所に等間隔で嵌め合わせる。

続いて、図９（ａ）に示すように、プライヤ３０の一対の挟持部３３、３３の突条３３ａを、固定具２０の挟持部２２、２３に対して、基部２１側端部から先端部にかけて、幅方向中央に位置させる。

その後、プライヤ３０の一対のグリップ３２、３２を握り、固定具２０の挟持部２２、２３を加締める（図９（ｂ）参照）。この加締めは、管端部１０ａの周方向に複数取り付けた固定具２０に対して行い、固定具２０の挟持部２２、２３に凹部２２ｂ、２３ｂを形成する（図８（ｄ）参照）。

この加締めた凹部２２ｂ、２３ｂの底部が、防食コア１１を管端部１０ａの径方向内外から挟み付ける。これにより、固定具２０の挟持部２３は、図９（ｂ）に示すように、幅方向の両端縁Ｑのみならず、幅方向の中央部分の凹部２３ｂの底部で防食コア１１を押し付けるので、管端部１０ａに対して防食コア１１が確実に固定される。

この発明に係る管端防食構造の他実施形態を図１０、図１１に基づいて説明する。
なお、以下においては、前述した一実施形態に係る管端防食構造との相違点のみを述べ、同一に考えられる構成には同符号を用いて、その説明を省略する。
この実施形態における固定具２０は、図１０に示すように、一対の挟持部２２、２３に山形の歯２２ａ、２３ａを有していないものである。

固定具２０は、管端部１０ａに嵌め合わせた防食コア１１に対して、その一対の挟持部２２、２３で挟む状態で嵌め合わされ、一対の挟持部２２、２３には、凹部２２ｂ、２３ｂが形成されている（図１１参照）。

凹部２２ｂ、２３ｂは、管端部１０ａに嵌め合わせた防食コア１１に固定具２０を取り付けた状態で、プライヤ３０の加締めにより形成される。すなわち、プライヤ３０の一対の挟持部３３、３３の間に、管端部１０ａに取り付けた固定具２０の挟持部２２、２３を挟み、一対のグリップ３２、３２を握ることで、挟持部２２、２３が加締められ、凹部２２ｂ、２３ｂが形成される。

また、この実施形態での固定具２０を使用する管端部１０ａを防食する方法としては、前述した一実施形態における管端部１０ａを防食する方法と同様である。

この方法に基づいて加締められた固定具２０の挟持部２２、２３は、凹部２２ｂ、２３ｂの底部が防食コア１１を管端部１０ａの径方向内外側から挟み付ける。これにより、固定具２０の挟持部２３は、図１１に示すように、幅方向の両端縁Ｒのみならず、幅方向の中央部分の凹部２３ｂの底部で防食コア１１を押し付けるので、管端部１０ａに対して防食コア１１が確実に固定される。

１ 管
１ａ 受け口
２ 後続管
２ａ 挿し口
３ ロックリング
４ 突起
５ パッキング
６ ライニング
７ 防食コア
１０ 鋳鉄管
１０ａ 管端部
１１ 防食コア
１１ａ 外筒部
１１ｂ 内筒部
２０ 固定具
２１ 基部
２２、２３ 挟持部
２２ａ、２３ａ 歯
２２ｂ、２３ｂ 凹部
３０ プライヤ
３１ プライヤ本体部
３２ グリップ
３３ 挟持部
３３ａ 突条
３４ 軸
４０ 固定リング
４１ 一端
４２ 他端
４３ 長孔
４４ 孔
４５ 係止片
５０ 固定片
５０ａ、５０ｂ 挟持部
Ｐ 固定片の挟持部の両側縁
Ｑ、Ｒ 固定具の挟持部の両側縁

Claims (3)

1. 管端部（１０ａ）に防食コア（１１）が嵌められ、前記防食コア（１１）に断面コの字状の固定具（２０）が嵌め合わされ、前記固定具（２０）の管軸方向に延びる一対の挟持部（２２、２３）により、前記防食コア（１１）を前記管端部（１０ａ）の径方向内外側から挟むようにした管端防食構造であって、前記固定具（２０）の挟持部（２２、２３）が工具の加締めにより形成された管軸方向に沿って延びる凹部（２２ｂ、２３ｂ）を有し、前記固定具（２０）の凹部（２２ｂ、２３ｂ）により前記防食コア（１１）が前記管端部（１０ａ）に押し付けられるようにした管端防食構造。
2. 前記固定具（２０）の挟持部（２２、２３）が、その内面に前記管端部（１０ａ）に向かって突き出す複数の歯（２２ａ、２３ａ）を有し、この複数の歯（２２ａ、２３ａ）が前記固定具（２０）の凹部（２２ｂ、２３ｂ）により押し付けられることにより、前記防食コア（１１）に食い込むようにした請求項１に記載の管端防食構造。
3. 管端部（１０ａ）に防食コア（１１）を嵌め、前記防食コア（１１）に断面コの字状の固定具（２０）を嵌め合わせ、前記固定部（２０）の管軸方向に延びる一対の挟持部（２２、２３）により、前記防食コア（１１）を前記管端部（１０ａ）の径方向内外側から挟むようにして、前記固定具（２０）の一対の挟持部（２２、２３）を工具によって加締めて、その挟持部（２２、２３）に管軸方向に沿って延びる凹部（２２ｂ、２３ｂ）を形成し、前記固定具（２０）の凹部（２２ｂ、２３ｂ）を前記防食コア（１１）に押し付ける管端防食方法。

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