JP5226832B2

JP5226832B2 - Tissue paper storage box

Info

Publication number: JP5226832B2
Application number: JP2011130980A
Authority: JP
Inventors: 一智早野; 秀徳高橋
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2011-06-13
Filing date: 2011-06-13
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2026-01-30
Also published as: JP2011219177A

Description

本発明は、薄葉紙の収納箱に関する。 The present invention relates to a thin paper storage box.

ティシュペーパー、トイレットペーパー、ちり紙等の薄葉紙は、その利便性から、今日では生活必需品とされている。そして、これらの薄葉紙は、ティシュペーパーであれば箱に収納された状態で販売および使用されている。この収納箱としては、窓と、この窓を覆うように箱内面に取り付けられたシートと、このシートに形成されたスリットとを有し、箱内に収納された薄葉紙がスリットを通して取り出されるように構成されたものが一般的である（例えば特許文献１、特許文献２参照）。シートのスリットは、次の薄葉紙の端部を挟持し、次の薄葉紙の取り出しを容易にするものである。
特開平１１−１３０１６７号公報特開２００２−２４９１８３号公報 Thin paper such as tissue paper, toilet paper, and dust paper is now considered a daily necessities because of its convenience. And if these tissue papers are tissue paper, they are sold and used in the state accommodated in the box. The storage box has a window, a sheet attached to the inner surface of the box so as to cover the window, and a slit formed in the sheet so that the thin paper stored in the box can be taken out through the slit. What was comprised is common (for example, refer patent document 1 and patent document 2). The slit of the sheet sandwiches the end of the next thin paper and facilitates the removal of the next thin paper.
JP-A-11-130167 JP 2002-249183 A

しかしながら、従来の収納箱においては、薄葉紙を取り出す際、薄葉紙とスリットとが擦れることにより紙粉が発生し、この紙粉が収納箱外に放出・飛散するという問題点があった。発生した紙粉は、収納箱外面に付着して美観を損ねたり、料理等の付近の物に混入したりするおそれがあるため、解決が望まれている。
そこで、本発明の主たる課題は、薄葉紙の取り出し時に発生する紙粉の箱外への放出を抑制することにある。 However, the conventional storage box has a problem that when the thin paper is taken out, the thin paper and the slit are rubbed to generate paper powder, and the paper powder is discharged and scattered outside the storage box. Since the generated paper dust may adhere to the outer surface of the storage box and impair the aesthetics, or may be mixed into a nearby object such as a dish, a solution is desired.
Then, the main subject of this invention is to suppress discharge | release to the outside of the box of the paper dust generate | occur | produced at the time of taking out thin paper.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
窓と、この窓を覆うように箱内面に取り付けられたシートと、このシートに形成されたスリットとを有し、箱内に収納された薄葉紙が前記スリットを通して取り出されるように構成された収納箱において、
前記シートが複数枚重ねられた状態で取り付けられており、前記薄葉紙が各シートのスリットを通して取り出されるように構成され、
少なくとも一枚のシートが少なくともスリット側端部において他のシートとの隣接面に凸部を有するか、あるいは隣接するシート間にスペーサーが介在されており、前記凸部またはスペーサーによって隣接するシート間に間隙が形成されている、
ことを特徴とする薄葉紙の収納箱。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
A storage box having a window, a sheet attached to the inner surface of the box so as to cover the window, and a slit formed in the sheet, and configured so that the thin paper stored in the box can be taken out through the slit In
A plurality of the sheets are attached in a stacked state, and the thin paper is configured to be taken out through a slit of each sheet,
At least one sheet has a convex portion on an adjacent surface with another sheet at least at the slit side end portion, or a spacer is interposed between adjacent sheets, and the adjacent convex portion or the spacer between the adjacent sheets. A gap is formed,
A thin paper storage box.

（作用効果）
本発明では、薄葉紙は複数のスリットを通して取り出されることになる。この際、各シートのスリットと薄葉紙との摩擦により紙粉がそれぞれ発生するが、特に最初に接触する最も内側のスリットにおいてより多くの紙粉が掻き出され、ここで発生した紙粉は、そのまま次のシートとの隙間に入り込む、あるいは薄葉紙に付着して移動し、次のシートのスリットにより掻き落とされてシート間に入り込み、いずれにせよ箱外に出難い。よって、薄葉紙の取り出し時に発生する紙粉の飛散を顕著に抑制できるようになる。
また、スリット数の増加により、箱内の複数枚のティシュペーパーを順次取り出す場合において、次の薄葉紙の端部をより強力に挟持でき、次の薄葉紙が箱内に落ち込んで取り出しが困難になる事態を低減できる、といった副次的な効果も発揮される。
そして、本項発明のようにシート間に隙間が形成されると、シート間に紙粉が取り込まれ易くなり、紙粉の箱外への放出がよりいっそう抑制されるようになる。 (Function and effect)
In the present invention, the thin paper is taken out through a plurality of slits. At this time, paper dust is generated due to friction between the slits of each sheet and the thin paper, but more paper dust is scraped out particularly in the innermost slit that contacts first, and the generated paper dust remains as it is. It moves into the gap with the next sheet or adheres to the thin paper and is scraped off by the slit of the next sheet and enters between the sheets, and in any case, it is difficult to go out of the box. Therefore, the scattering of paper dust generated when taking out the thin paper can be remarkably suppressed.
In addition, due to the increase in the number of slits, when sequentially taking out multiple sheets of tissue paper in the box, the end of the next thin paper can be pinched more strongly, making it difficult for the next thin paper to fall into the box and take out As a result, the secondary effect of reducing the amount can be exhibited.
And when a clearance gap is formed between sheets like this invention, it will become easy to take in paper dust between sheets, and discharge | release to the outside of a box of paper dust will be suppressed further.

＜請求項２記載の発明＞
最も外側のシートを除くシートのうち少なくとも一枚のシートは、スリットの端縁が凹凸状に形成されている、請求項１記載の薄葉紙の収納箱。 <Invention of Claim 2>
2. The thin paper storage box according to claim 1, wherein at least one of the sheets excluding the outermost sheet has a slit having an uneven edge.

（作用効果）
このような凹凸を有すると、内側のシートのスリットで積極的かつ効果的に紙粉を掻き出し、それによって最も外側のシートのスリットにおける紙粉発生量を低減することができる。よって、箱外への紙粉放出をよりいっそう防止できるようになる。 (Function and effect)
With such irregularities, the paper dust can be scraped out positively and effectively by the slits in the inner sheet, thereby reducing the amount of paper dust generated in the slits in the outermost sheet. Therefore, it is possible to further prevent paper dust from being released out of the box.

＜請求項３記載の発明＞
少なくとも一枚のシートが少なくともスリット側端部において波状断面を有する、請求項１又は２に記載の薄葉紙の収納箱。 <Invention of Claim 3>
The thin paper storage box according to claim 1 or 2, wherein at least one sheet has a wavy cross section at least at a slit side end.

（作用効果）
シートが波状断面を有すると、その凹凸によって隣接するシートとの間に隙間が形成されるため、シート間に紙粉が取り込まれ易くなる。 (Function and effect)
When the sheet has a wavy cross section, a gap is formed between the adjacent sheets due to the unevenness, so that paper dust is easily taken in between the sheets.

＜請求項４記載の発明＞
前記少なくとも一枚のシートが、前記箱内面における前記窓の周囲に沿って破線状に間欠接着されている、請求項３記載の薄葉紙の収納箱。 <Invention of Claim 4>
The thin paper storage box according to claim 3, wherein the at least one sheet is intermittently bonded in a broken line shape around the window on the inner surface of the box.

（作用効果）
このようにシートの接着を破線状にすると、シートに皺が寄ることによりシートが断面波状を呈する。よって、隣接するシートとの間に隙間が形成され、シート間に紙粉が取り込まれ易くなる。 (Function and effect)
When the adhesion of the sheet is made in a broken line shape in this manner, the sheet exhibits a corrugated cross section due to wrinkles on the sheet. Therefore, a gap is formed between adjacent sheets, and paper dust is easily captured between the sheets.

＜請求項５記載の発明＞
少なくとも一枚のシートのスリットが、少なくとも一部において、他の少なくとも一枚のシートのスリットに対して重ならないように構成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の薄葉紙の収納箱。 <Invention of Claim 5>
The thin paper sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the slit of at least one sheet is configured so as not to overlap at least in part with a slit of at least one other sheet. Storage box.

（作用効果）
このようにスリットが重ならないように構成されていると、薄葉紙がスリットで屈曲しながら通過するため、より確実にスリットと擦れるようになり、紙粉の掻き出し或いは掻き落としが促進されるようになる。また、シートによる薄葉紙の保持力が顕著に向上する。 (Function and effect)
If the slits are configured so as not to overlap with each other, the thin paper passes while being bent by the slits, so that it can be more reliably rubbed with the slits, and the paper powder can be scraped out or scraped off. . Further, the holding power of the thin paper by the sheet is remarkably improved.

外面側のシートのスリットほどスリット幅が狭くなるように構成されるとともに、最も外側のシートのスリットの幅が１．０ｍｍ以下とされ、且つ最も外側のシートを除くシートのスリット幅が１０ｍｍ以下とされていると、薄葉紙の取り出しが円滑になるとともに、外側のシートにより紙粉の通過を阻止し易くなり、紙粉の放出をより効果的に防止できる。
また、最も外側のシートを除くシートのうち少なくとも一枚のシートが、前記最も外側のシートよりも強く静電気を帯びるように構成されていると、発生した紙粉が内側のシートの表面に吸引付着され、よりいっそう箱外に出難くなるため好ましい。
また、シート間が過度に離れ過ぎていると紙粉が保持され難くなり、取り出される薄葉紙に伴って紙粉が箱外に出易くなる。これに対して少なくとも一枚のシートにおける他のシートとの隣接面に、コロナ放電処理が施されている、隣接するシートが過度に離れなくなるため好ましい。 The slit of the outer surface sheet is configured to be narrower, the slit width of the outermost sheet is 1.0 mm or less, and the slit width of the sheet excluding the outermost sheet is 10 mm or less. If it is done, it will become easy to take out thin paper, and it will become easy to block passage of paper dust by an outside sheet, and it can prevent discharge of paper dust more effectively.
In addition, when at least one of the sheets excluding the outermost sheet is configured to be more electrostatically charged than the outermost sheet, the generated paper dust adheres to the surface of the inner sheet by suction. It is preferable because it is more difficult to go out of the box.
Further, if the sheets are too far apart, the paper dust is difficult to be held, and the paper dust easily comes out of the box along with the thin paper to be taken out. On the other hand, it is preferable because at least one sheet adjacent to another sheet is subjected to corona discharge treatment and the adjacent sheet is not excessively separated.

以上のとおり、本発明に係る薄葉紙の収納箱によれば、紙粉の箱外放出を抑制できるようになる他、薄葉紙をより強く保持できるようになる等の利点がもたらされる。 As described above, according to the thin paper storage box according to the present invention, it is possible to suppress the release of paper powder outside the box and to provide advantages such as being able to hold the thin paper more strongly.

本発明に係る薄葉紙としては、ティシュペーパー、トイレットペーパー、ちり紙等を挙げることができるが、以下では、ティシュペーパーの場合について説明する。なお、ティシュペーパーの縦方向及び横方向については、抄紙の流れ方向を縦方向、直角方向を横方向とする。これは、箱内の収納段階では、箱の長手方向が横方向、長手方向と直交する幅方向が縦方向となる。また、ティシュペーパーには２枚重ね（２プライ）や３枚重ね（３プライ）の場合と、枚葉（１プライ）のものがあるがいずれも本発明の収納箱で利用可能である。２枚重ねの場合、重ね枚数としては２００組、合計４００枚のものが好適である。 Examples of the thin paper according to the present invention include tissue paper, toilet paper, dust paper, and the like, but the case of tissue paper will be described below. In addition, regarding the vertical direction and the horizontal direction of tissue paper, the flow direction of the papermaking is the vertical direction, and the perpendicular direction is the horizontal direction. In the storage stage in the box, the longitudinal direction of the box is the horizontal direction, and the width direction orthogonal to the longitudinal direction is the vertical direction. There are two types of tissue paper, two-ply (2-ply), three-ply (3-ply), and single-ply (1 ply), which can be used in the storage box of the present invention. In the case of stacking two sheets, the number of stacked sheets is preferably 200 sets and a total of 400 sheets.

図１は本発明に係る収納箱１を示しており、この収納箱１は、上面に開口された窓１Ａを有する。図示しないが、窓１Ａは、箱１の上面にミシン目などの切りこみ目が予め形成され、その切りこみ目で囲まれる部分を剥ぎ取ることにより、形成される公知の構成を採用することができる。 FIG. 1 shows a storage box 1 according to the present invention, and this storage box 1 has a window 1A opened on the upper surface. Although not shown, the window 1A can adopt a known configuration formed by previously forming a notch such as a perforation on the upper surface of the box 1 and peeling off a portion surrounded by the notch.

そして、図２に示すように、スリットＳを有する二枚のシート３，５が重ねられた状態で窓１Ａを覆うように箱１内面に取り付けられており、箱１内のティシュペーパー２は各シート３，５のスリットＳを通して取り出されるように構成されている。通常、ティシュペーパーはＺ字状に折り重ねられ、且つ各ティシュペーパーの後端部が次のティシュペーパーの先端部と掛かり合っているため、一枚取り出す度に次のティシュペーパーの先端部がスリットから突出するようになっている。図３に示すように、三枚以上のシート３，４，５を重ねることもできる。 And as shown in FIG. 2, it is attached to the inner surface of the box 1 so as to cover the window 1A in a state where the two sheets 3 and 5 having the slit S are overlapped, and the tissue paper 2 in the box 1 It is configured to be taken out through the slits S of the sheets 3 and 5. Normally, tissue paper is folded in a Z-shape, and the rear end of each tissue paper is engaged with the leading edge of the next tissue paper, so the leading edge of the next tissue paper is slit each time one sheet is taken out. It comes to protrude from. As shown in FIG. 3, three or more sheets 3, 4, and 5 can be stacked.

各シート３，４，５のスリットＳとティシュペーパー２との摩擦により紙粉Ｐがそれぞれ発生するが、特に最初に接触する最も内側のシート５のスリット５においてより多くの紙粉Ｐが掻き出され、ここで発生した紙粉Ｐは、そのまま次のシートとの隙間に入り込む、あるいはティシュペーパー２に付着して移動し、次のシートのスリットにより掻き落とされてシート間に入り込み、いずれにせよ箱外への放出が抑制される。 Paper dust P is generated by the friction between the slits S of each sheet 3, 4, 5 and the tissue paper 2, and more paper dust P is scraped out particularly in the slit 5 of the innermost sheet 5 that contacts first. The paper dust P generated here enters the gap with the next sheet as it is, or adheres to the tissue paper 2 and moves, and is scraped off by the slit of the next sheet and enters between the sheets. Release to the outside of the box is suppressed.

シート３，４，５としては、窓１Ａのサイズより大きく、例えば図１に示すように方形とし、図４に示すように、箱１の上面部の内面に対して窓１Ａの周囲に沿って塗布した接着剤Ｂにより接着することができる。接着剤Ｂとしてはホットメルト接着剤等を用いることができる。各シート３，４，５は他のシートと同じ寸法・形状とすることもできるが、異ならしめることもでき、例えば図５に示すように内側のシート４，５ほど周縁を拡大し、各シート３，４，５の周縁部を他のシートを介さず直接に箱１の内面に接着することができる。 The sheets 3, 4 and 5 are larger than the size of the window 1A, for example, rectangular as shown in FIG. 1, and along the periphery of the window 1A with respect to the inner surface of the upper surface portion of the box 1 as shown in FIG. Bonding can be performed with the applied adhesive B. As the adhesive B, a hot melt adhesive or the like can be used. Each sheet 3, 4, 5 can have the same size and shape as the other sheets, but can also be different, for example, as shown in FIG. The peripheral edges of 3, 4, and 5 can be directly bonded to the inner surface of the box 1 without any other sheet.

シート３，４，５の材質としては、ポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムを用いる他、これに代えて、合成繊維または化学繊維を混抄した合成紙、あるいは不織布を用いることもできる。合成繊維または化学繊維としては、レーヨン、アセテート、ビニルアセテートが好適であり、さらにリサイクル化をある程度無視すれば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなども使用可能である。不織布としては、形態の面からはエアースルー不織布、ポイントボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンボンド不織布などを用いることができる。材質的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、パルプなどを例示できる。材質は、一部または全部のシートで異なっていても、また全部のシートで同じであっても良い。 As a material for the sheets 3, 4, and 5, a polypropylene film or a polyethylene film can be used. Alternatively, a synthetic paper mixed with synthetic fibers or chemical fibers, or a non-woven fabric can be used. As synthetic fiber or chemical fiber, rayon, acetate, vinyl acetate is suitable, and polyethylene, polypropylene, polyester, etc. can be used if recycling is ignored to some extent. As the non-woven fabric, an air-through non-woven fabric, a point bond non-woven fabric, a melt blown non-woven fabric, a spun bond non-woven fabric and the like can be used in terms of form. Examples of the material include polyethylene, polypropylene, polyester, and pulp. The material may be different for some or all sheets, or may be the same for all sheets.

本発明では、シート３，４，５間に紙粉Ｐが取り込まれるため、この紙粉Ｐを隠すために、少なくとも外側のシート３、好ましくは全てのシート３，４，５に、紙粉Ｐを隠蔽若しくはカモフラージュできるような色や模様を付与するのが好ましい。 In the present invention, since the paper dust P is taken in between the sheets 3, 4 and 5, in order to conceal the paper dust P, at least the outer sheet 3, preferably all the sheets 3, 4 and 5 are covered with the paper dust P. It is preferable to give a color or pattern that can be concealed or camouflaged.

シート３，４，５の坪量は、１０ｇ／ｍ²未満では、強度的に不足し、ティシュペーパー３の取り出し時において裂けあるいは破断の確率が高くなる。逆に、３５ｇ／ｍ²を超えると、強度の問題はないものの、コスト高となるばかりでなく、取り出し時のノイズが大きくなる傾向にある。よって、坪量が１０〜３５ｇ／ｍ²とするのが好ましい。坪量は、一部または全部のシートで異なっていても、また全部のシートで同じであっても良い。 If the basis weight of the sheets 3, 4, 5 is less than 10 g / m ² , the strength is insufficient, and the probability of tearing or breaking when the tissue paper 3 is taken out increases. On the other hand, when it exceeds 35 g / m ² , there is no problem of strength, but not only the cost is increased but also noise at the time of taking out tends to increase. Therefore, the basis weight is preferably 10 to 35 g / m ² . The basis weight may be different for some or all sheets, or may be the same for all sheets.

少なくとも一枚のシート３，４，５、例えば最も外側のシート３については、他のシート３との隣接面にコロナ放電処理を施し、隣接する他のシートに対して過度に離間しないように構成することができる。 At least one sheet 3, 4, 5, for example, the outermost sheet 3, is subjected to a corona discharge treatment on the adjacent surface with the other sheet 3 so as not to be excessively separated from the other adjacent sheet. can do.

より好ましい形態としては、最も外側のシート３を除くシートのうち少なくとも一枚のシート、例えば最も内側のシート５又は最も外側のシート３を除く全てのシートが、最も外側のシート３よりも強く静電気を帯びるように構成される。好ましい静電気量としては、最も外側のシート３が０．１ｋＶ未満、他のシートが０．３ｋＶ以上であるのが好ましい。このような静電気量の差異は、最も外側のシート３に帯電防止剤を含有させるとともに、他のシートには帯電防止剤を含有させないか、又は最も外側のシートよりも少量含有させることで実現できる。帯電防止剤の使用量は適宜定めることができるが、最も外側のシート３に対しては３重量％以上含有させるのが好ましい。静電気量は一部または全てのシート３，４，５で異なっていても良い。 As a more preferable form, at least one of the sheets excluding the outermost sheet 3, for example, all the sheets except the innermost sheet 5 or the outermost sheet 3 is stronger than the outermost sheet 3. It is configured to take on. As a preferable amount of static electricity, the outermost sheet 3 is preferably less than 0.1 kV, and the other sheets are preferably 0.3 kV or more. Such a difference in the amount of static electricity can be realized by including the antistatic agent in the outermost sheet 3 and not including the antistatic agent in the other sheets, or by adding a smaller amount than the outermost sheet. . The amount of the antistatic agent used can be appropriately determined, but it is preferably 3% by weight or more with respect to the outermost sheet 3. The amount of static electricity may be different for some or all of the sheets 3, 4, and 5.

シート３，４，５は平坦であっても良いが、図２に示すように、少なくとも一枚のシート、特に最も外側のシート３を除く内側のシート５が、少なくともスリット側端部（全体でも良い）において波状断面を有していると、隣接するシート３との間に紙粉取り込みのための隙間が確実に且つ大きく形成されるため好ましい。波状断面は、規則的なものであっても、また皺のように不規則なものであっても良い。このような波状断面は、箱１内面への接着に先立って、予めシート５に皺寄せ等の波状化加工を施しても良いが、図６に示すように、箱内面１ｉにおける窓１Ａの周囲に沿って接着剤Ｂを破線状に間欠付与し、この接着剤Ｂを介してシート５の周縁部を接着すると、シート５に自然に皺が寄り、シートに５対する加工を要さずに波状断面を形成できるため好ましい。 The sheets 3, 4 and 5 may be flat, but as shown in FIG. 2, at least one sheet, in particular, the inner sheet 5 excluding the outermost sheet 3 is at least the slit side end (as a whole). (Good) having a wavy cross section is preferable because a gap for taking in paper dust is surely and largely formed between the adjacent sheets 3. The wavy cross section may be regular or irregular, such as wrinkles. Such a corrugated cross section may be subjected to corrugation processing such as crimping in advance on the sheet 5 prior to adhesion to the inner surface of the box 1, but as shown in FIG. 6, around the window 1A on the inner surface 1i of the box. When the adhesive B is intermittently applied along the broken line and the peripheral edge of the sheet 5 is bonded via the adhesive B, the sheet 5 is naturally wrinkled, and the corrugated cross section is not required for the sheet 5 Is preferable.

また、少なくとも一枚のシート、特に最も外側のシート３を除く内側のシート５に対して、少なくともスリット側端部（全体でも良い）に、図７に示すようにエンボス加工等により凸部５ｐを付与したり、図８に示すように、隣接するシート間にシート片や厚塗りした接着剤等からなるスペーサー５ｓを介在させたりしても、隣接するシート３との間に紙粉取り込みのための隙間が形成されるため好ましい。 Further, with respect to at least one sheet, particularly the inner sheet 5 excluding the outermost sheet 3, at least the slit side end portion (or the whole may be provided) is provided with a convex portion 5p by embossing or the like as shown in FIG. Even if it is applied or a spacer 5s made of a sheet piece, thick adhesive or the like is interposed between adjacent sheets as shown in FIG. This is preferable because a gap is formed.

本発明では、各シート３，４，５にスリットＳが形成される。図示例では、各スリットＳは、箱１の長手方向（ティシュペーパー３の横方向）に沿って、窓１Ａの幅方向中央部を通るように形成されている。スリットＳの長さは、図９の（ａ）に示すように、窓１Ａの長手方向全長より短くすることが望ましいが、図９の（ｂ）に示すように、窓１Ａの長手方向全長と同じ長さにすることも、さらに、図９の（ｃ）に示すように、シート３，４，５の横方向長さより短い条件の下で、窓１Ａの長手方向全長より長くすることもできる。スリットＳの開口可能長さＬは、ティシュペーパー３の横方向長さ２ａの７０〜９０％、特に７６〜８５％とするのが好ましい。 In the present invention, a slit S is formed in each of the sheets 3, 4, 5. In the illustrated example, each slit S is formed so as to pass through the central portion in the width direction of the window 1A along the longitudinal direction of the box 1 (the lateral direction of the tissue paper 3). The length of the slit S is preferably shorter than the overall length in the longitudinal direction of the window 1A as shown in FIG. 9 (a), but as shown in FIG. 9 (b), the length in the longitudinal direction of the window 1A It is also possible to make the length the same, or, as shown in FIG. 9C, it can be made longer than the overall length in the longitudinal direction of the window 1A under conditions shorter than the lateral length of the sheets 3, 4 and 5. . The openable length L of the slit S is preferably 70 to 90%, particularly 76 to 85% of the lateral length 2a of the tissue paper 3.

スリットＳの幅は適宜定めれば良く、一部または全部のシートで異なっていても、また全部のシートで同じであっても良いが、取り出しの円滑さを損ねずに紙粉通過阻止性能を向上させるために、最も外側のシート３のスリットＳの幅Ｗ１が１．０ｍｍ以下、特に０．５ｍｍ以下であり、且つ最も外側のシート３を除くシート５のスリットＳの幅Ｗ２が１０ｍｍ以下、特に５ｍｍ以下である条件下で、図２に示すように、外面側のシート３のスリットＳほどスリット幅が狭くなるように構成するのが好ましい。 The width of the slit S may be determined appropriately, and may be different for some or all sheets, or may be the same for all sheets. In order to improve, the width W1 of the slit S of the outermost sheet 3 is 1.0 mm or less, particularly 0.5 mm or less, and the width W2 of the slit S of the sheet 5 excluding the outermost sheet 3 is 10 mm or less, In particular, under the condition of 5 mm or less, as shown in FIG. 2, it is preferable that the slit width of the slit S of the sheet 3 on the outer surface side becomes narrower.

また、最も外側のシート３を除くシートのうち少なくとも一枚のシート、例えば最も内側のシート５又は最も外側のシート３を除く全てのシートが、図１０に示すように、スリットＳの端縁が凹凸状（ジグザグ状もしくは波状等）に形成されていると、紙粉Ｐの掻き出し性能が向上するため好ましい。この場合、凹凸は、規則的であっても不規則であっても良く、また一見視認できない程度に細かくても（例えば端面が粗面でも）、容易に視認できる程度に大きくても良い。 Further, at least one of the sheets excluding the outermost sheet 3, for example, all the sheets excluding the innermost sheet 5 or the outermost sheet 3, has an edge of the slit S as shown in FIG. 10. It is preferable to form an uneven shape (zigzag shape or wavy shape) because the scraping performance of the paper powder P is improved. In this case, the irregularities may be regular or irregular, and may be fine enough to be visually invisible (for example, even if the end face is rough), or may be large enough to be easily visually recognized.

さらに、図１及び図６に示す形態では、各シート３，５のスリットＳは長手方向全体が平面視で重なるように（同一線をなすように）形成されている。この形態は、全シート３，５を重ねた状態で一体的にスリットＳを切断形成するか、あるいは各シート３，５に対して個別にスリットＳを形成した後に、スリットＳの位置を重ね合わせて箱に固定することで製造できる。 Furthermore, in the form shown in FIGS. 1 and 6, the slits S of the sheets 3 and 5 are formed so that the entire longitudinal direction overlaps in a plan view (in the same line). In this embodiment, the slits S are integrally cut and formed in a state where all the sheets 3 and 5 are overlapped, or the slits S are overlapped after the slits S are individually formed on the respective sheets 3 and 5. Can be manufactured by fixing to the box.

これに対して、少なくとも一枚のシートのスリットが、少なくとも一部において、他の少なくとも一枚のシートのスリットに対して重ならない（取り出し方向と直交する方向にズレている）形態も採用できる。例えば、図３に示すように、隣接する一方のシート３，５のスリットが他方のシート４のスリットＳに対して重ならないように平行にズレている形態を採用することができる。また、図示しないが、隣接する一方のシート３，５のスリットが他方のシート４のスリットＳに対して十字状等をなすように交差している形態も採用することができる。 On the other hand, it is also possible to adopt a form in which at least one slit of the sheet does not overlap at least partially with the slit of at least one other sheet (is shifted in a direction orthogonal to the take-out direction). For example, as shown in FIG. 3, it is possible to adopt a form in which the slits of one adjacent sheet 3, 5 are shifted in parallel so as not to overlap the slit S of the other sheet 4. Although not shown, it is also possible to adopt a form in which the slits of the adjacent one of the sheets 3 and 5 intersect with the slit S of the other sheet 4 so as to form a cross or the like.

他方、箱１内に収納されるティシュペーパー２としては、特に限定されないが、１００％木材パルプからなるものが好ましい。この場合、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰの割合としては、１０：９０〜７０：３０、特に３５：６５〜５０：５０が好ましい。ＮＢＫＰの割合が高いほど、柔軟性を得ることができる。 On the other hand, the tissue paper 2 stored in the box 1 is not particularly limited, but is preferably made of 100% wood pulp. In this case, the ratio of NBKP: LBKP is preferably 10:90 to 70:30, particularly 35:65 to 50:50. The higher the proportion of NBKP, the more flexibility can be obtained.

ティシュペーパー２のＪＩＳＰ８１２４に基づく坪量は１０〜２２ｇ／ｍ²とし、ＪＩＳＰ８１１３に基づく湿潤時の横方向の引張強さは３２Ｎ／ｍ以上（より望ましくは３４Ｎ／ｍ以上）とするのが好ましい。２枚重ねでの坪量を１０〜２２ｇ／ｍ²、より望ましくは１１．０〜１６．０ｇ／ｍ²（１枚では５．０〜１１．０ｇ／ｍ²、より望ましくは８．０〜１１．０ｇ／ｍ²）とすることにより、柔軟性と強度とのバランスを図ることができる。また、横方向の湿潤時の引張強さを３２Ｎ／ｍ以上（望ましくは３４Ｎ／ｍ以上）とすることにより強度が向上し、特に、取り出しの際にティシュペーパー２がやぶれるのを防止することができる。 The basis weight of tissue paper 2 based on JIS P 8124 is 10 to 22 g / m ^2, and the tensile strength in the transverse direction when wet based on JIS P 8113 is 32 N / m or more (more desirably 34 N / m or more). Is preferred. The basis weight of two sheets is 10 to 22 g / m ² , more desirably 11.0 to 16.0 g / m ² (one sheet is 5.0 to 11.0 g / m ² , more desirably 8.0 By setting it as 11.0 g / m < ² >, the balance of a softness | flexibility and an intensity | strength can be aimed at. Further, the strength is improved by setting the tensile strength when wet in the lateral direction to 32 N / m or more (preferably 34 N / m or more), and in particular, it is possible to prevent the tissue paper 2 from being shattered during taking out. it can.

また、ティシュペーパー２のＪＩＳＰ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さは、乾燥時の横方向の引張強さの１．５〜４．０倍、特に２．０〜３．５倍とするのが好ましい。乾燥時の縦方向の引張り強さを上げると、強度は増すものの柔軟性に劣る。縦方向の引張り強さを下げると、柔軟性は向上するものの強度に劣る。 Moreover, the tensile strength in the longitudinal direction when drying the tissue paper 2 based on JIS P 8113 is 1.5 to 4.0 times, particularly 2.0 to 3.5 times the tensile strength in the transverse direction during drying. Is preferable. Increasing the tensile strength in the longitudinal direction during drying increases the strength but decreases the flexibility. When the tensile strength in the longitudinal direction is lowered, the flexibility is improved but the strength is inferior.

また、クレープ加工により、ティシュペーパー２の縦方向の伸び率を７〜２０％、好ましくは７〜１３％に調整するのが望ましい。また、クレープ数は３０〜５５本／ｃｍとするのが好ましい。このために、クレープ率を１０〜２８％にするのが望ましい。 Moreover, it is desirable to adjust the elongation percentage of the tissue paper 2 to 7 to 20%, preferably 7 to 13% by creping. The number of crepes is preferably 30 to 55 / cm. For this reason, it is desirable that the crepe rate is 10 to 28%.

さらに、ティシュペーパー２は、見掛け密度が０．１０〜０．２０ｇ／ｃｍ³となるように収納箱１に収納するのが好ましい。密度を０．１０ｇ／ｃｍ³以上とすることによりティシュペーパー２の収まりを良くすることができ、０．２０ｇ／ｃｍ³以下とすることにより取り出しの際の破断を防止することができる。 Further, the tissue paper 2 is preferably stored in the storage box 1 so that the apparent density is 0.10 to 0.20 g / cm ³ . By setting the density to be 0.10 g / cm ³ or more, it is possible to improve the fit of the tissue paper 2, and by setting the density to 0.20 g / cm ³ or less, it is possible to prevent breakage at the time of taking out.

本発明は、ティシュペーパー、トイレットペーパー、ちり紙等の薄葉紙の収納に用いることができるものである。 The present invention can be used for storing thin paper such as tissue paper, toilet paper, and dust paper.

収納箱の斜視図である。It is a perspective view of a storage box. 収納箱の幅方向に沿う縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view along the width direction of a storage box. 収納箱の幅方向に沿う縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view along the width direction of a storage box. 収納箱上面部分の幅方向に沿う縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in alignment with the width direction of a storage box upper surface part. 収納箱上面部分の幅方向に沿う縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in alignment with the width direction of a storage box upper surface part. 収納箱上面部を内面側から見た図である。It is the figure which looked at the storage box upper surface part from the inner surface side. 収納箱の幅方向に沿う縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view along the width direction of a storage box. 収納箱の幅方向に沿う縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view along the width direction of a storage box. 収納箱の平面図である。It is a top view of a storage box. 収納箱の平面図である。It is a top view of a storage box.

１…収納箱、１Ａ…窓、２…ティシュペーパー、３，４，５…シート、Ｂ…接着剤、Ｓ…スリット、Ｌ…スリットの有効長さ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Storage box, 1A ... Window, 2 ... Tissue paper, 3, 4, 5 ... Sheet, B ... Adhesive, S ... Slit, L ... Effective length of slit.

Claims

A storage box having a window, a sheet attached to the inner surface of the box so as to cover the window, and a slit formed in the sheet, and configured so that the thin paper stored in the box can be taken out through the slit In
A plurality of the sheets are attached in a stacked state, and the thin paper is configured to be taken out through a slit of each sheet,
At least one sheet has a convex portion on an adjacent surface with another sheet at least at the slit side end portion, or a spacer is interposed between adjacent sheets, and the adjacent convex portion or the spacer between the adjacent sheets. A gap is formed,
A thin paper storage box.

2. The thin paper storage box according to claim 1, wherein at least one of the sheets excluding the outermost sheet has a slit having an uneven edge.

The thin paper storage box according to claim 1 or 2, wherein at least one sheet has a wavy cross section at least at a slit side end.

The thin paper storage box according to claim 3, wherein the at least one sheet is intermittently bonded in a broken line shape around the window on the inner surface of the box.

The thin paper sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the slit of at least one sheet is configured so as not to overlap at least in part with a slit of at least one other sheet. Storage box.