JP5229146B2 - Scarfing device and welding method - Google Patents
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Description
本発明は、連続鋳造後の鋼片の表面欠陥を溶削除去するスカーフィング装置及び溶削方法に関する。 The present invention relates to a scarfing apparatus and a cutting method for melting and removing surface defects of a steel piece after continuous casting.
連続鋳造後の鋼片の表面に欠陥が存在したまま圧延を行うと圧延後の製品欠陥となってしまう場合がある。このため、燃焼ガスによって鋼片の表面を予熱した後、酸素ジェットを吹き付けて鉄−酸素の酸化発熱反応を利用して、鋼片表層に形成された表面欠陥を溶削によって除去するスカーフィングが行われる（例えば特許文献１参照）。 If rolling is performed with defects present on the surface of the steel slab after continuous casting, there may be product defects after rolling. For this reason, after preheating the surface of the steel slab with combustion gas, the scarfing that blows off the surface defects formed on the steel slab surface layer by spraying oxygen jet and utilizing the oxidation exothermic reaction of iron-oxygen is performed. (For example, refer to Patent Document 1).
図２は、従来のスカーフィング装置を用いて鋼片を溶削する方法を説明するための模式図である。 FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a method of cutting steel pieces using a conventional scarfing device.
図２に示すスカーフィング装置３０はシューブロック３３を有しており、このシューブロック３３は本体２０に取り付けられている。このシューブロック３３は、溶削する鋼片と直接隣接するため、その内部が水冷構造になっている。また、本体２０には火口形成用ブロックが取り付けられており、この火口形成用ブロックは、スロット酸素を含む溶削ガスを噴射す火口を形成するものであって第１のブロック３１及び第２のブロック３２を有している。
The
第１のブロック３１には予熱酸素を噴射する予熱酸素ノズル部３１ａが形成されており、この予熱酸素ノズル部３１ａは図示せぬ第１の圧力調整弁及びガス経路を介して予熱酸素供給源２１に接続されている。予熱酸素は、予熱酸素ノズル部３１ａから矢印３５の方向に噴射されるようになっている。また、スカーフィング装置３０は、第１及び第２のブロック３１，３２によって形成されたスロット酸素ノズル部３２ａを有しており、このスロット酸素ノズル部３２ａは図示せぬ第２の圧力調整弁及びガス経路を介してスロット酸素供給源２２に接続されている。スロット酸素は、スロット酸素ノズル部３２ａから矢印３６の方向に噴射されるようになっている。
The
次に、上記スカーフィング装置を用いて鋼片を溶削する方法について説明する。表１は、予熱時及び本溶削時それぞれにおけるスロット酸素及び予熱酸素それぞれの圧力を示すものである。 Next, a method for cutting a steel piece using the scarfing apparatus will be described. Table 1 shows the respective pressures of slot oxygen and preheated oxygen during preheating and main cutting.
まず、予熱時において、可燃性ガスノズル（図示せず）から可燃性ガスを噴射させるとともに、予熱酸素ノズル部３１ａから予熱酸素を噴射させながらスロット酸素ノズル部３２ａからスロット酸素を噴射させて点火し、加熱炎を形成して鋼片３４を十分に加熱し、鋼片３４の表面に鉄溶融部（図示せず）を形成する。この際、表１に示すように、予熱酸素は第１の圧力調整弁によって３ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整され、スロット酸素は第２の圧力調整弁によって０．３ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整される。予熱時においてスロット酸素を０．３ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力で噴射させるのは、スロット酸素ノズル部３２ａの目詰まりを防止するパージ目的である。ただし、予熱酸素ノズル部３１ａから噴射している予熱酸素のガス流れをスロット酸素が干渉してはいけないため、スロット酸素の圧力は抑える必要がある。
First, during preheating, flammable gas is injected from a flammable gas nozzle (not shown) and preheated oxygen is injected from the preheated
その後、本溶削時において、スロット酸素ノズル部３２ａから噴射するスロット酸素の圧力を高くし、予熱酸素ノズル部３１ａから噴射する予熱酸素の圧力を低くして本溶削を開始する。この際、表１に示すように、スロット酸素は第２の圧力調整弁によって３ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整され、予熱酸素は第１の圧力調整弁によって１ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整される。本溶削時においてスロット酸素の圧力を予熱時より高くするのは、スロット酸素は、本溶削時に鋼片３４の表面に形成されている鉄溶融部に酸素を供給することで発熱反応を生じさせ、鋼片３４の表面を順次溶削していくのが主要な役割であり、反応を効率的、安定的に継続させるために高圧での供給が必要となるからである。その為、スロット酸素は、予熱時と本溶削時とで大きな圧力差が生じることとなる。なお、可燃性ガスとしては、ＣＯガス、天然ガス、プロパンガス等を用いることができる。
Thereafter, during the main cutting, the pressure of the slot oxygen injected from the slot
本溶削を開始した後、鋼片３４をスカーフィング装置３０に対して相対的に移動させることで、連続的に鋼片３４の表面の溶削を行う。
After the main welding is started, the
ところで、スロット酸素ノズル部３２ａから噴射するスロット酸素の圧力は、表１に示すように予熱時と本溶削時とで大きな差があり、第２の圧力調整弁によって調整されている。この第２の圧力調整弁は、スロット酸素の主機能である本溶削時に精度良く圧力調整をすることを前提とした圧力制御装置であるため、本溶削時の高い圧力には精度良く調整することができるが、予熱時のような低い圧力には精度良く調整することができないことがある。従って、従来のスカーフィング装置では、予熱時に第２の圧力調整弁によって調整されたスロット酸素の圧力が設定圧力より高すぎると、予熱酸素のガス流れをスロット酸素によって干渉してしまい、予熱ムラが発生し、予熱部分の溶削品位が不安定となり、その結果、予熱部分の二次手入れ処理が必要となることがある。
By the way, as shown in Table 1, the pressure of the slot oxygen injected from the slot
また、従来のスカーフィング装置では、予熱時に第２の圧力調整弁によって調整されたスロット酸素の圧力を絞りすぎて、０となってしまうと、スロット酸素ノズル部３２ａの目詰まりが発生することがある。これにより、スロット酸素ノズル部３２ａのこまめな清掃や目詰まりを除去する必要が生じる。その結果、スカーフィング装置の処理能力が低下したり、鋼片３４の表面品位が悪化することで二次手入れの負荷が増大することがある。
Further, in the conventional scarfing device, the slot
そこで、本発明は、予熱時のスロット酸素の圧力を精度良く制御することができるスカーフィング装置及び溶削方法を提供することを課題とする。 Then, this invention makes it a subject to provide the scarfing apparatus and the welding method which can control the pressure of the slot oxygen at the time of preheating with sufficient precision.
本発明の一態様に係るスカーフィング装置は、鋼片の表面を溶削するスカーフィング装置において、
第１の酸素を噴射する第１のノズルと、
前記第１のノズルに接続され、前記第１の酸素の圧力を調整する第１の圧力調整機構と、
前記第１の圧力調整機構に接続された第１の酸素供給源と、
第２の酸素を噴射する第２のノズルと、
前記第２のノズルに接続され、前記第２の酸素の圧力を調整する第２の圧力調整機構と、
前記第２のノズルに接続され、前記第２の酸素の圧力を調整する第３の圧力調整機構と、
前記第２及び第３の圧力調整機構それぞれに接続された第２の酸素供給源と、
前記第１乃至第３の圧力調整機構それぞれを制御する制御部と、
を具備し、
前記第２の圧力調整機構は、前記第３の圧力調整機構に比べて低い圧力をより精度良く調整できる機構であることを特徴とする。
A scarfing device according to an aspect of the present invention is a scarfing device that performs the cutting of the surface of a steel piece,
A first nozzle for injecting first oxygen;
A first pressure adjusting mechanism connected to the first nozzle for adjusting the pressure of the first oxygen;
A first oxygen supply connected to the first pressure regulating mechanism;
A second nozzle for injecting second oxygen;
A second pressure adjusting mechanism connected to the second nozzle for adjusting the pressure of the second oxygen;
A third pressure adjusting mechanism connected to the second nozzle for adjusting the pressure of the second oxygen;
A second oxygen source connected to each of the second and third pressure regulating mechanisms;
A controller that controls each of the first to third pressure adjustment mechanisms;
Comprising
The second pressure adjusting mechanism is a mechanism that can adjust a low pressure more accurately than the third pressure adjusting mechanism.
また、本発明の一態様に係るスカーフィング装置において、前記制御部は、予熱時に、前記第１の酸素が第１の圧力に調整されるように前記第１の圧力調整機構を制御するとともに前記第２の酸素が前記第１の圧力より低い第２の圧力に調整されるように前記第２の圧力調整機構を制御するものであることが好ましい。
また、本発明の一態様に係るスカーフィング装置において、前記第２の圧力は、０ｋｇｆ／ｃｍ２より大きく、０．５ｋｇｆ／ｃｍ２以下であることが好ましい。
In the scarfing device according to an aspect of the present invention, the control unit controls the first pressure adjustment mechanism so that the first oxygen is adjusted to the first pressure during the preheating. It is preferable that the second pressure adjusting mechanism is controlled so that the second oxygen is adjusted to a second pressure lower than the first pressure.
Further, the scarfing apparatus according to one aspect of the present invention, the second pressure is greater than 0 kgf / cm 2, is preferably 0.5 kgf / cm 2 or less.
また、本発明の一態様に係るスカーフィング装置において、前記第２の圧力調整機構は、０ｋｇｆ／ｃｍ２より大きく、０．５ｋｇｆ／ｃｍ２以下の圧力範囲を、前記第３の圧力調整機構に比べてより精度良く調整できる機構であることが好ましい。 Further, the scarfing apparatus according to one aspect of the present invention, the second pressure adjusting mechanism is greater than 0 kgf / cm 2, a 0.5 kgf / cm 2 or less pressure range, the third pressure adjustment mechanism It is preferable that the mechanism can be adjusted with higher accuracy.
また、本発明の一態様に係るスカーフィング装置において、前記第３の圧力調整機構と前記第２のノズルとの間に遮断機構を有することが好ましい。
また、本発明の一態様に係るスカーフィング装置において、前記制御部は、前記第２の圧力調整機構によって予熱時に前記第２の酸素が前記第２の圧力に調整される際、前記第３の圧力調整機構と前記第２のノズルとの間が遮断されるように前記遮断機構を制御することが好ましい。
In the scarfing device according to one embodiment of the present invention, it is preferable that a blocking mechanism is provided between the third pressure adjustment mechanism and the second nozzle.
Further, in the scarfing device according to one aspect of the present invention, the control unit may be configured such that when the second oxygen is adjusted to the second pressure during the preheating by the second pressure adjustment mechanism, It is preferable to control the shut-off mechanism so that the pressure adjusting mechanism and the second nozzle are shut off.
また、本発明の一態様に係るスカーフィング装置において、前記制御部は、本溶削時に、前記第１の酸素が前記第１の圧力より低い第３の圧力に調整されるように前記第１の圧力調整機構を制御するとともに、前記第２の酸素が前記第２及び第３の圧力より高い第４の圧力に調整されるように前記第３の圧力調整機構を制御することも可能である。 Further, in the scarfing device according to one aspect of the present invention, the control unit may adjust the first oxygen so that the first oxygen is adjusted to a third pressure lower than the first pressure during the main cutting. It is also possible to control the third pressure adjusting mechanism so that the second oxygen is adjusted to a fourth pressure higher than the second and third pressures. .
また、本発明の一態様に係るスカーフィング装置において、前記第４の圧力は、１．０ｋｇｆ／ｃｍ２以上であり、前記第３の圧力調整機構は、１．０ｋｇｆ／ｃｍ２以上の圧力範囲を、前記第２の圧力調整機構に比べてより精度良く調整できる機構であることが好ましい。 In the scarfing device according to one embodiment of the present invention, the fourth pressure is 1.0 kgf / cm 2 or more, and the third pressure adjustment mechanism is a pressure range of 1.0 kgf / cm 2 or more. Is preferably a mechanism that can be adjusted more accurately than the second pressure adjusting mechanism.
また、本発明の一態様に係るスカーフィング装置において、前記第４の圧力と前記第２の圧力との差は、前記第１の圧力と前記第３の圧力との差より大きいことが好ましい。
また、本発明の一態様に係るスカーフィング装置において、前記第１の酸素供給源と前記第２の酸素供給源を共用にして一つの酸素供給源とすることも可能である。
In the scarfing device according to one embodiment of the present invention, it is preferable that a difference between the fourth pressure and the second pressure is larger than a difference between the first pressure and the third pressure.
In the scarfing device according to one embodiment of the present invention, the first oxygen supply source and the second oxygen supply source may be shared to form one oxygen supply source.
本発明の一態様に係る溶削方法は、鋼片の表面を溶削する溶削方法であって、
予熱時に、第１の圧力調整機構によって第１の圧力に調整された酸素を第１のノズルから前記鋼片の表面に噴射するとともに、第２の圧力調整機構によって前記第１の圧力より低い第２の圧力に調整された酸素を第２のノズルから前記鋼片の表面に噴射する予熱工程と、
本溶削時に、前記第１の圧力調整機構によって前記第１の圧力より低い第３の圧力に調整された酸素を前記第１のノズルから鋼片の表面に噴射するとともに、第３の圧力調整機構によって前記第２及び第３の圧力より高い第４の圧力に調整された酸素を前記第２のノズルから鋼片の表面に噴射する本溶削工程と、
を具備し、
前記第２の圧力調整機構は、前記第３の圧力調整機構に比べて低い圧力をより精度良く調整できる機構であることを特徴とする。
The cutting method according to one aspect of the present invention is a cutting method for cutting a surface of a steel slab,
During preheating, oxygen adjusted to the first pressure by the first pressure adjusting mechanism is injected from the first nozzle onto the surface of the steel slab, and the second pressure adjusting mechanism lowers the first pressure lower than the first pressure. A preheating step of injecting oxygen adjusted to a pressure of 2 from the second nozzle onto the surface of the steel slab;
During the main cutting, oxygen adjusted to a third pressure lower than the first pressure by the first pressure adjusting mechanism is injected from the first nozzle onto the surface of the steel piece, and a third pressure adjustment is performed. A main cutting process in which oxygen adjusted to a fourth pressure higher than the second and third pressures by a mechanism is injected from the second nozzle onto the surface of the steel slab;
Comprising
The second pressure adjusting mechanism is a mechanism that can adjust a low pressure more accurately than the third pressure adjusting mechanism.
本発明の一態様を適用することで、予熱時のスロット酸素の圧力を精度良く制御することができる。 By applying one embodiment of the present invention, the pressure of slot oxygen at the time of preheating can be accurately controlled.
以下では、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。ただし、本発明は以下の説明に限定されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは、当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following description, and it will be easily understood by those skilled in the art that modes and details can be variously changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, the present invention should not be construed as being limited to the description of the embodiments below.
図１は、本発明の実施形態によるスカーフィング装置を説明するための模式図である。 FIG. 1 is a schematic view for explaining a scarfing device according to an embodiment of the present invention.
図１に示すスカーフィング装置１０はシューブロック１３を有しており、このシューブロック１３は本体２０に取り付けられている。このシューブロック１３は、溶削する鋼片と直接隣接するため、その内部が水冷構造になっている。また、本体２０には火口形成用ブロックが取り付けられており、この火口形成用ブロックは、スロット酸素を含む溶削ガスを噴射す火口を形成するものであって第１のブロック１１及び第２のブロック１２を有している。
The scarfing
第１のブロック１１には第１の酸素としての予熱酸素を噴射する第１のノズルとしての予熱酸素ノズル部１１ａが形成されている。この予熱酸素ノズル部１１ａはガス経路を介して第１の圧力調整機構としての圧力調整弁６の一端に接続されており、この圧力調整弁６の他端にはガス経路を介して第１の酸素供給源としての予熱酸素供給源７に接続されている。この予熱酸素供給源７によって供給される予熱酸素は、圧力調整弁６を通して予熱酸素ノズル部１１ａから矢印１５の方向に噴射されるようになっている。
In the
また、スカーフィング装置１０は、第１及び第２のブロック１１，１２によって形成された第２のノズルとしてのスロット酸素ノズル部１２ａを有しており、スロット酸素ノズル部１２ａは第２の酸素としてのスロット酸素を噴射するノズルである。このスロット酸素ノズル部１２ａはガス経路を介して第２の圧力調整機構としての予熱用圧力調整弁１の一端に接続されており、この予熱用圧力調整弁１の他端にはガス経路を介して第２の酸素供給源としてのスロット酸素供給源４に接続されている。このスロット酸素供給源４によって供給されるスロット酸素は、予熱用圧力調整弁１を通してスロット酸素ノズル部１２ａから矢印１６の方向に噴射されるようになっている。
Further, the scarfing
また、スロット酸素ノズル部１２ａにはガス経路を介して遮断機構としての遮断弁２の一端が接続されている。この遮断弁２の他端にはガス経路を介して第３の圧力調整機構としての本溶削用圧力調整弁３の一端に接続されており、この本溶削用圧力調整弁３の他端にはガス経路を介して第２の酸素供給源としてのスロット酸素供給源４に接続されている。このスロット酸素供給源４によって供給されるスロット酸素は、本溶削用圧力調整弁３及び遮断弁２を通してスロット酸素ノズル部１２ａから矢印１６の方向に噴射されるようになっている。遮断弁２は、本溶削用圧力調整弁３によって圧力調整されたスロット酸素を所定のタイミングで遮断するものである。
One end of a
また、スカーフィング装置１０は制御部としてのシーケンサー５を有しており、この制御部によって遮断弁２、圧力調整弁６、予熱用圧力調整弁１及び本溶削用圧力調整弁３それぞれが制御されるようになっている。詳細には、シーケンサー５は、後述する鋼片を溶削する方法を実現するために、遮断弁２、圧力調整弁６、予熱用圧力調整弁１及び本溶削用圧力調整弁３それぞれを制御するものである。
The scarfing
また、予熱用圧力調整弁１は、本溶削用圧力調整弁３に比べて低い圧力をより精度良く調整できる調整弁であり、例えば０ｋｇｆ／ｃｍ２より大きく、０．５ｋｇｆ／ｃｍ２以下の圧力範囲を、本溶削用圧力調整弁３に比べてより精度良く調整できることが好ましい。言い換えると、本溶削用圧力調整弁３は、予熱用圧力調整弁１に比べて高い圧力をより精度良く調整できる調整弁であり、例えば１．０ｋｇｆ／ｃｍ２以上の圧力範囲を、予熱用圧力調整弁１に比べてより精度良く調整できることが好ましい。
Further, the preheating
なお、本実施形態では、第１の酸素供給源としての予熱酸素供給源７と第２の酸素供給源としてのスロット酸素供給源４を分けて設けているが、第１の酸素供給源と第２の酸素供給源を共用にして一つの酸素供給源とすることも可能である。
In the present embodiment, the preheated
次に、上記スカーフィング装置を用いて鋼片を溶削する方法について説明する。表２は、予熱時及び本溶削時それぞれにおけるスロット酸素及び予熱酸素それぞれの圧力を示すものである。 Next, a method for cutting a steel piece using the scarfing apparatus will be described. Table 2 shows the respective pressures of slot oxygen and preheated oxygen during preheating and main cutting.
まず、予熱時において、可燃性ガスノズル（図示せず）から可燃性ガスを噴射させるとともに、第１の圧力（例えば３ｋｇｆ/ｃｍ２）に調整された予熱酸素を予熱酸素ノズル部１１ａから噴射させながら第２の圧力（例えば０．３ｋｇｆ/ｃｍ２）に調整されたスロット酸素をスロット酸素ノズル部１２ａから噴射させて点火し、加熱炎を形成して鋼片１４を十分に加熱し、鋼片１４の表面に鉄溶融部（図示せず）を形成する。
First, during preheating, a combustible gas is injected from a combustible gas nozzle (not shown), and preheated oxygen adjusted to a first pressure (for example, 3 kgf / cm 2 ) is injected from the preheating
つまり、表２に示すように、予熱酸素供給源７によって供給される予熱酸素は、圧力調整弁６によって３ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整される。スロット酸素供給源４によって供給されるスロット酸素は、予熱用圧力調整弁１によって０．３ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整されるとともに、本溶削用圧力調整弁３によって０ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整され、且つ遮断弁２が閉じられることによって遮断される。従って、予熱用圧力調整弁１によって０．３ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整されたスロット酸素が、スロット酸素ノズル部１２ａから噴射される。
That is, as shown in Table 2, the preheated oxygen supplied from the preheated
なお、本実施形態では、予熱時のスロット酸素の圧力である第２の圧力を０．３ｋｇｆ/ｃｍ２に調整しているが、０ｋｇｆ／ｃｍ２より大きく、０．５ｋｇｆ／ｃｍ２以下の圧力範囲であれば種々の圧力を第２の圧力として選択することが可能である。このような圧力範囲とする理由は、スロット酸素の圧力を０ｋｇｆ／ｃｍ２（スロット酸素不使用）とすると、スロット酸素ノズル部１２ａをパージする効果がなくなり、ノズルの目詰まりが発生するからであり、また、スロット酸素の圧力を０．５ｋｇｆ／ｃｍ２より大きくすると、スロット酸素によって予熱酸素の流れを干渉してしまい、予熱部で溶削ムラが発生し、予熱部分の溶削品位が不安定となり、その結果、予熱部分の二次手入れ処理が必要となるからである。
In the present embodiment, although adjusting the second pressure is a pressure of slots oxygen during preheating to 0.3 kgf / cm 2, greater than 0kgf / cm 2, 0.5kgf / cm 2 or less of pressure Various pressures can be selected as the second pressure within the range. The reason for this pressure range is that if the slot oxygen pressure is 0 kgf / cm 2 (no slot oxygen is used), the effect of purging the slot
その後、本溶削時において、予熱酸素ノズル部１１ａから噴射する予熱酸素の圧力を第３の圧力（例えば１ｋｇｆ/ｃｍ２）まで低くし、スロット酸素ノズル部１２ａから噴射するスロット酸素の圧力を第４の圧力（例えば３ｋｇｆ/ｃｍ２）まで高くして本溶削を開始する。
Thereafter, during the main cutting, the pressure of preheated oxygen injected from the preheated
つまり、表２に示すように、予熱酸素供給源７によって供給される予熱酸素は、圧力調整弁６によって１ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整される。スロット酸素供給源４によって供給されるスロット酸素は、予熱用圧力調整弁１によって０ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整されるとともに、本溶削用圧力調整弁３によって３ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整され、且つ遮断弁２が開かれる。従って、本溶削用圧力調整弁３によって３ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整されたスロット酸素が、スロット酸素ノズル部１２ａから噴射される。このようにスロット酸素の圧力を予熱時より高くすることにより、鋼片１４の表面に形成されている鉄溶融部に多量の酸素を供給して発熱反応を生じさせ、鋼片１４の表面を順次溶削することができる。
That is, as shown in Table 2, the preheated oxygen supplied from the preheated
なお、本実施形態では、本溶削時のスロット酸素の圧力である第４の圧力を３ｋｇｆ/ｃｍ２に調整しているが、１．０ｋｇｆ／ｃｍ２以上の圧力範囲であれば種々の圧力を第４の圧力として選択することが可能である。このような圧力範囲とする理由は、スロット酸素の圧力を１．０ｋｇｆ／ｃｍ２未満とすると、本溶削が不安定となり、鋼片１４の表面品位が悪化したり、未溶削の部分が発生することがあるからである。
In the present embodiment, the fourth pressure, which is the pressure of slot oxygen at the time of main cutting, is adjusted to 3 kgf / cm 2 , but various pressures can be used within a pressure range of 1.0 kgf / cm 2 or more. Can be selected as the fourth pressure. The reason for this pressure range is that if the pressure of the slot oxygen is less than 1.0 kgf / cm 2 , the main cutting becomes unstable, the surface quality of the
本溶削を開始した後、鋼片１４をスカーフィング装置１０に対して相対的に移動させることで、連続的に鋼片１４の表面の溶削を行う。
After the main welding is started, the
上記実施形態によれば、スロット酸素ノズル部１２ａに供給するスロット酸素の経路を本溶削用と予熱用の２系統化し、本溶削用圧力調整弁３と、その本溶削用圧力調整弁３に比べて低い圧力をより精度良く調整できる予熱用圧力調整弁１を設けている。このため、予熱時のスロット酸素の圧力である第２の圧力を０ｋｇｆ／ｃｍ２より大きく、０．５ｋｇｆ／ｃｍ２以下の圧力範囲に調整する際、スロット酸素の経路を１系統として一つの圧力調整弁によってスロット酸素の圧力を調整する従来技術に比べて、精度良く圧力調整を行うことができる。その結果、予熱時にスロット酸素ノズル部１２ａを効果的にパージすることができ、スロット酸素ノズル部１２ａの目詰まりを抑制することができる。従って、スロット酸素の圧力が設定圧力より高すぎることによる予熱部での溶削ムラの発生を抑制することができ、予熱部分の溶削品位の不安定化を抑制し、予熱部分の二次手入れ処理の必要性を低減することができる。また、スロット酸素の圧力を絞りすぎて０となってしまうことによるスロット酸素ノズル部１２ａの目詰まりの発生を抑制することができ、これにより、スロット酸素ノズル部１２ａのこまめな清掃や目詰まりを除去する必要性を低減することができ、その結果、スカーフィング装置の処理能力の低下、鋼片１４の表面品位の悪化による二次手入れの負荷の増大を抑制することができる。
According to the above embodiment, the slot oxygen path supplied to the slot
また、予熱時に、本溶削用圧力調整弁３によって０ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力に調整されるだけでなく、遮断弁２を閉じることによってスロット酸素の流れを遮断することにより、仮に微量のスロット酸素が本溶削用圧力調整弁３を通過することがあっても、その通過した微量のスロット酸素がスロット酸素ノズル部１２ａから噴射されることを防止できる。従って、予熱用圧力調整弁１によって精度良く圧力調整されたスロット酸素だけをスロット酸素ノズル部１２ａから噴射させることができる。
Further, during preheating, not only is the pressure adjusted to 0 kgf / cm 2 by the
また、前記第４の圧力と前記第２の圧力との差は、前記第１の圧力と前記第３の圧力との差より大きいことが好ましい。その理由は、スロット酸素ノズル部１２ａに供給するスロット酸素の経路を本溶削用と予熱用の２系統化し、本溶削用圧力調整弁３と、その本溶削用圧力調整弁３に比べて低い圧力をより精度良く調整できる予熱用圧力調整弁１を設けることによる効果をより顕著に得られるからである。
The difference between the fourth pressure and the second pressure is preferably larger than the difference between the first pressure and the third pressure. The reason for this is that the slot oxygen path to be supplied to the slot
なお、上記実施形態では、スロット酸素ノズル部１２ａと本溶削用圧力調整弁３との間に遮断弁２を配置しているが、この遮断弁２を配置することなく実施することも可能である。
In the above embodiment, the shut-off
１ 予熱用圧力調整弁（第２の圧力調整機構）
２ 遮断弁（遮断機構）
３ 本溶削用圧力調整弁（第３の圧力調整機構）
４ スロット酸素供給源（第２の酸素供給源）
５ シーケンサー（制御部）
６ 圧力調整弁（第１の圧力調整機構）
７ 予熱酸素供給源（第１の酸素供給源）
１０，３０ スカーフィング装置
１１，３１ 第１のブロック
１１ａ 予熱酸素ノズル部（第１のノズル）
１２，３２ 第２のブロック
１２ａ スロット酸素ノズル部（第２のノズル）
１３，３３ シューブロック
１４，３４ 鋼片
１５，１６ 矢印
２０ 本体
1 Preheating pressure regulating valve (second pressure regulating mechanism)
2 Shut-off valve (shut-off mechanism)
Three pressure adjusting valves for welding (third pressure adjusting mechanism)
4 slot oxygen source (second oxygen source)
5 Sequencer (control unit)
6 Pressure regulating valve (first pressure regulating mechanism)
7 Preheated oxygen supply source (first oxygen supply source)
10, 30
12, 32
13, 33
Claims (11)
第１の酸素を噴射する第１のノズルと、
前記第１のノズルに接続され、前記第１の酸素の圧力を調整する第１の圧力調整機構と、
前記第１の圧力調整機構に接続された第１の酸素供給源と、
第２の酸素を噴射する第２のノズルと、
前記第２のノズルに接続され、前記第２の酸素の圧力を調整する第２の圧力調整機構と、
前記第２のノズルに接続され、前記第２の酸素の圧力を調整する第３の圧力調整機構と、
前記第２及び第３の圧力調整機構それぞれに接続された第２の酸素供給源と、
前記第１乃至第３の圧力調整機構それぞれを制御する制御部と、
を具備し、
前記第２の圧力調整機構は、前記第３の圧力調整機構に比べて低い圧力をより精度良く調整できる機構であることを特徴とするスカーフィング装置。 In the scarfing device for cutting the surface of the steel slab,
A first nozzle for injecting first oxygen;
A first pressure adjusting mechanism connected to the first nozzle for adjusting the pressure of the first oxygen;
A first oxygen supply connected to the first pressure regulating mechanism;
A second nozzle for injecting second oxygen;
A second pressure adjusting mechanism connected to the second nozzle for adjusting the pressure of the second oxygen;
A third pressure adjusting mechanism connected to the second nozzle for adjusting the pressure of the second oxygen;
A second oxygen source connected to each of the second and third pressure regulating mechanisms;
A controller that controls each of the first to third pressure adjustment mechanisms;
Comprising
The scarfing device, wherein the second pressure adjusting mechanism is a mechanism that can adjust a low pressure more accurately than the third pressure adjusting mechanism.
前記制御部は、
予熱時に、前記第１の酸素が第１の圧力に調整されるように前記第１の圧力調整機構を制御するとともに前記第２の酸素が前記第１の圧力より低い第２の圧力に調整されるように前記第２の圧力調整機構を制御するものであることを特徴とするスカーフィング装置。 The scarfing device according to claim 1,
The controller is
During preheating, the first pressure adjusting mechanism is controlled so that the first oxygen is adjusted to the first pressure, and the second oxygen is adjusted to a second pressure lower than the first pressure. The scarfing device is characterized in that the second pressure adjusting mechanism is controlled as described above.
前記第２の圧力は、０ｋｇｆ／ｃｍ２より大きく、０．５ｋｇｆ／ｃｍ２以下であることを特徴とするスカーフィング装置。 The scarfing device according to claim 2, wherein
The scarfing device, wherein the second pressure is greater than 0 kgf / cm 2 and not greater than 0.5 kgf / cm 2 .
前記第２の圧力調整機構は、０ｋｇｆ／ｃｍ２より大きく、０．５ｋｇｆ／ｃｍ２以下の圧力範囲を、前記第３の圧力調整機構に比べてより精度良く調整できる機構であることを特徴とするスカーフィング装置。 The scarfing device according to any one of claims 1 to 3,
The second pressure adjusting mechanism, and wherein the greater than 0 kgf / cm 2, a 0.5 kgf / cm 2 or less pressure range, a mechanism that can be more precisely adjusted than in the third pressure adjustment mechanism Scarfing device.
前記第３の圧力調整機構と前記第２のノズルとの間に遮断機構を有することを特徴とするスカーフィング装置。 The scarfing device according to any one of claims 1 to 4,
A scarfing device comprising a blocking mechanism between the third pressure adjusting mechanism and the second nozzle.
前記制御部は、
前記第２の圧力調整機構によって予熱時に前記第２の酸素が前記第２の圧力に調整される際、前記第３の圧力調整機構と前記第２のノズルとの間が遮断されるように前記遮断機構を制御することを特徴とするスカーフィング装置。 In the scarfing device according to claim 5,
The controller is
When the second oxygen is adjusted to the second pressure during preheating by the second pressure adjusting mechanism, the third pressure adjusting mechanism and the second nozzle are disconnected from each other. A scarfing device characterized by controlling a shut-off mechanism.
前記制御部は、
本溶削時に、前記第１の酸素が前記第１の圧力より低い第３の圧力に調整されるように前記第１の圧力調整機構を制御するとともに、前記第２の酸素が前記第２及び第３の圧力より高い第４の圧力に調整されるように前記第３の圧力調整機構を制御することを特徴とするスカーフィング装置。 The scarfing device according to any one of claims 2 to 6,
The controller is
During the main cutting, the first pressure adjusting mechanism is controlled so that the first oxygen is adjusted to a third pressure lower than the first pressure, and the second oxygen is added to the second and second pressures. The scarfing device, wherein the third pressure adjusting mechanism is controlled so as to be adjusted to a fourth pressure higher than the third pressure.
前記第４の圧力は、１．０ｋｇｆ／ｃｍ２以上であり、
前記第３の圧力調整機構は、１．０ｋｇｆ／ｃｍ２以上の圧力範囲を、前記第２の圧力調整機構に比べてより精度良く調整できる機構であることを特徴とするスカーフィング装置。 The scarfing device according to claim 7,
The fourth pressure is 1.0 kgf / cm 2 or more,
The scarfing device, wherein the third pressure adjusting mechanism is a mechanism capable of adjusting a pressure range of 1.0 kgf / cm 2 or more with higher accuracy than the second pressure adjusting mechanism.
前記第４の圧力と前記第２の圧力との差は、前記第１の圧力と前記第３の圧力との差より大きいことを特徴とするスカーフィング装置。 The scarfing device according to claim 7 or 8,
The scarfing device, wherein a difference between the fourth pressure and the second pressure is larger than a difference between the first pressure and the third pressure.
予熱時に、第１の圧力調整機構によって第１の圧力に調整された酸素を第１のノズルから前記鋼片の表面に噴射するとともに、第２の圧力調整機構によって前記第１の圧力より低い第２の圧力に調整された酸素を第２のノズルから前記鋼片の表面に噴射する予熱工程と、
本溶削時に、前記第１の圧力調整機構によって前記第１の圧力より低い第３の圧力に調整された酸素を前記第１のノズルから鋼片の表面に噴射するとともに、第３の圧力調整機構によって前記第２及び第３の圧力より高い第４の圧力に調整された酸素を前記第２のノズルから鋼片の表面に噴射する本溶削工程と、
を具備し、
前記第２の圧力調整機構は、前記第３の圧力調整機構に比べて低い圧力をより精度良く調整できる機構であることを特徴とする溶削方法。 A method of cutting the surface of a steel slab,
During preheating, oxygen adjusted to the first pressure by the first pressure adjusting mechanism is injected from the first nozzle onto the surface of the steel slab, and the second pressure adjusting mechanism lowers the first pressure lower than the first pressure. A preheating step of injecting oxygen adjusted to a pressure of 2 from the second nozzle onto the surface of the steel slab;
During the main cutting, oxygen adjusted to a third pressure lower than the first pressure by the first pressure adjusting mechanism is injected from the first nozzle onto the surface of the steel piece, and a third pressure adjustment is performed. A main cutting process in which oxygen adjusted to a fourth pressure higher than the second and third pressures by a mechanism is injected from the second nozzle onto the surface of the steel slab;
Comprising
The second pressure adjusting mechanism is a mechanism capable of adjusting a low pressure more accurately than the third pressure adjusting mechanism.
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