JP5234482B2 - 水洗便器の排水ソケット - Google Patents

Description

本発明は、水洗便器の排水ソケットに係り、特に、壁面やトイレ内に上下方向に設置される縦排水管から分岐する床面より高い位置に設けられる排水管路の入口端部と水洗便器本体の排水路の出口端部とを連通させる水洗便器の排水ソケットに関する。

従来、図１３に示すように、水洗便器の排水路２１２を壁面Ｗ１の排水管路Ｄ１に接続するために、台座部２３４に対する排水ソケット２３２の高さをねじ２４８により調整可能にした排水ソケット２３２が知られている（特許文献１）。

特開２００５−４８４０７号公報

しかしながら、上述した排水ソケットのねじ２４８では、例えば、雌ねじと雄ねじの高さがそれぞれ所定量（例えば３０ｍｍ）確保されているとしても、それを延ばして高さ調整する場合、有効に荷重を受けるために所定の引っかかり量（雌ねじと雄ねじの重なり部分の高さ）（例えば１０ｍｍ）が必要であった。即ち、このような雌ねじと雄ねじによれば、ねじの全長より小さい、例えば２０ｍｍの高さ分しか調整出来ないものであった。

また、台座部２３４は、通常、床面に形成されたねじ孔に合わせるために所定の向きに配置しなければならない。このような要求に対して上述した排水ソケット２３２では、ねじ部２４８のピッチを、排水路２１２の出口部と排水管路Ｄ１との間の寸法公差より小さくしており、先ず、排水路２１２の出口部と排水管路Ｄ１の高さをほぼ合わせた後、台座部２３４及びその台座部と一体になったねじ部（雄ねじ或いは雌ねじ）を回動させて台座部を床面のねじ孔に位置決めすることにより、台座部２３４の位置決めと、排水路２１２の出口部の排水管路Ｄ１への位置決めとを両立させていた。このようなピッチが小さいねじ部は、その強度が小さくなるので、水洗便器を施工する際に排水ソケットに大きな荷重が加わった場合、ねじ山が破損してしまう、という問題があった。

本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、ねじによる調整量を大きくとると共にねじによる耐荷重を大きく確保することが出来る水洗便器の排水ソケットを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために本発明は、壁面に設けられた排水管路の入口端部と水洗便器本体の排水路の出口端部とを連通させる水洗便器の排水ソケットであって、排水路の出口端部に連結される流入口と排水管路の入口端部に連結される流出口とを備えた排水ソケット本体と、この排水ソケット本体の下部に設けられ排水ソケット本体の流出口の床面からの高さを排水管路の床面からの高さにほぼ一致するように調整する高さ調整部を有する高さ調整部材と、この高さ調整部材に取り付けられると共に床面に配置されて排水ソケット本体を支持する台座部と、を有し、高さ調整部は、互いに螺合するねじ部を少なくとも２組有し、台座部には、半径方向に延びる２つの突出部が形成され、これらの突出部には、台座部を床面に固定するときのネジが通るネジ通し孔が形成されると共に、台座部と水洗便器本体とを固定するボルトを支持するボルト孔が形成されていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、外ねじと内ねじの引っかかり量（外ねじと内ねじの重なり部分の高さ）を所定量に確保しても、少なくとも２組の互いに螺合するねじ部を有するので、ねじの高さ調整量を大きくとることが出来る。例えば、外ねじと内ねじの高さがそれぞれ３０ｍｍであり、有効に荷重を受けるために１０ｍｍの引っかかり量（内ねじと外ねじの重なり部分の高さ）が必要である場合でも、少なくとも２組のねじ部があれば、それぞれの調整量を合わせて４０ｍｍの高さ調整量を確保することが出来る。さらに、２つのねじ部により、施工時に加わり得る大きな荷重を分散して受け止めることが出来るので、ねじ山の破損を防止して耐荷重を大きく確保することが出来る。これらの結果、ねじによる調整量を大きくとると共にねじによる耐荷重を大きく確保することが出来る。これらにより、例えば、便器の付け替えといったリフォーム時において、床面にパネルを置いてかさ上げする場合に、効果的に高さ調整量を大きくとると共に大きな過重を受け止めるようにすることが出来る。

また、本発明において、好ましくは、高さ調整部材は、第１外ねじ部を有する第１筒部と、この第１筒部の第１外ねじ部と螺合する第２内ねじ部及び第２外ねじ部を有する第２筒部と、この第２筒部の第２外ねじ部と螺合する第３内ねじ部を有する第３筒部とで構成され、少なくとも２組の互いに螺合するねじ部は、第１外ねじ部及び第２内ねじ部の組と、第２外ねじ部と第３内ねじ部の組とで構成される２つのねじ部である。
このように構成された本発明においては、より効果的に、ねじによる調整量を大きくとると共にねじによる耐荷重を大きく確保することが出来る。

また、本発明において、好ましくは、第１外ねじ部及びこの第１外ねじ部と螺合する第２内ねじ部のねじピッチと、第２外ねじ部及びこの第２外ねじ部と螺合する第３内ねじ部のねじピッチが異なる。
このように構成された本発明においては、２つのねじ部のピッチが異なるので、それぞれの回転量を別々に調整すれば、排水ソケット本体の流出口の床面からの高さの微調整が可能となる。従って、排水ソケット本体の流出口の床面からの高さと排水管路の床面からの高さとの位置決めの寸法公差が非常に小さい場合であっても、高さ調整部により排水ソケット本体の流出口の床面からの高さを正確に合わせやすくすることが出来る。

本発明によれば、ねじによる調整量を大きくとると共にねじによる耐荷重を大きく確保することが出来る。

以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して説明する。
先ず、図１及び図２により、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの配置及び構成を説明する。図１は、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットが適用された水洗便器及び壁部の排水管路を示す全体縦断面図であり、図２（ａ）は、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第１の位置にある場合の縦断面図であり、図２（ｂ）は、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第１の位置にある場合の側面図である。

先ず、図１に示すように、床面Ｆ上には、水洗便器１の水洗便器本体２が固定されており、壁面Ｗには、この水洗便器本体２の排水を排出するための管路Ｄが設けられている。床面Ｆから管路Ｄの中心までの距離（排水心高さ）は、便器を施工する現場で種々の高さがあり、例えば、９０〜１８０ｍｍまでの間で変動する。本実施形態では、排水心高さ１２０ｍｍと１５５ｍｍの施工現場に好適な構造で説明する。

水洗便器本体２は、ボウル部４と、このボウル部４の底部から斜め上方に延びる入口管路６と、この入口管路６と連通して下方に延び、鉛直下方に向かって開口する排水路８と、この排水路８の出口端部１０とを有する。そして、本発明の実施形態による排水ソケット２０が、この出口端部１０と管路Ｄとを連通するように設けられている。排水ソケット２０は、塩化ビニール等のプラスチック材料で構成される。

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、排水ソケット２０は、排水ソケット本体２２と、この排水ソケット本体２２の上方に設けられ鉛直上方に向けて開口した円筒状の流入口部２４及び排水ソケット本体２２の側方に設けられ水平方向に向けて開口した円筒状の流出口部２６とを有する。流入口部２４及び流出口部２６には、いずれもシール部２４ａ、２６ａが取り付けられている。図１に示すように、便器の排水路８の出口端部１０には流入口部２４が挿入され、管路Ｄには流出口部２６が接続されている。

次に、排水ソケット本体２２の下部には、第１円筒部３０が本体２２との一体成型により形成されている。この第１円筒部３０の外周側には、本体２２とは別体で形成される第２円筒部３２が設けられ、さらに、この第２円筒部３２の外周側には、本体２２及び第２円筒部３２とは別体で形成される第３円筒部３４が設けられている。この第３円筒部３４の周囲には、この第３円筒部３４を囲むように台座部３６が設けられている。

次に、図２及び図３により、各円筒部の構成を説明する。図３は、本発明の実施形態による第１の位置にある第１円筒部、第２円筒部及び第３円筒部の構成を示す縦断面図である。
図２（ａ）及び図３に示すように、第１円筒部３０の外周側には、雄ねじ部（外ねじ部）３０ａが形成されている。そして、第２円筒部３２の内周側には、その雄ねじ部３０ａと螺合する雌ねじ部（内ねじ部）３２ａが形成されている。さらに、第２円筒部３２の外周側には、雄ねじ部（外ねじ部）３２ｂが形成されている。そして、第３円筒部３４の内周側には、その雄ねじ部３２ｂと螺合する雌ねじ部３４ａ（内ねじ部）が形成されている。これらのねじ部３０ａ、３２ａ、３２ｂ、３４ａにより、第１円筒部３０と第２円筒部３２は互いに相対的に回転し且つ上下方向に移動することが出来、また、第２円筒部３２と第３円筒部は互いに相対的に回転し且つ上下方向に移動することが出来る。

第１円筒部３０のねじ部３０ａと第２円筒部３２のねじ部３２ａは、互いに同じピッチで形成され、第２円筒部３２のねじ部３２ｂと第３円筒部３４のねじ部３４ａも互いに同じピッチで形成されている。一方、ねじ部３０ａとねじ部３２ａのピッチは、ねじ部３２ｂとねじ部３４ａのピッチより、小さくなっている。例えば、ねじ部３０ａとねじ部３２ａのピッチは、３ｍｍであり、ねじ部３２ｂとねじ部３４ａのピッチは４ｍｍである。

そして、これらの各ねじ部３０ａ、３２ａ、３２ｂ、３４ａの各ピッチは、水洗便器本体２の荷重や、水洗便器本体２を排水ソケット２０に据え付けるときに生じる荷重に十分耐えることができるように、比較的大きなピッチとなっている。また、第１円筒部の外径は、５２ｍｍ、第２円筒部の外径は、６５ｍｍとなっている。外径は、大きい方が強度的に優れているので、便器本体２内空間における排水ソケット２０の収納等を考慮して設定する。

これらの各円筒部３０、３２、３４の各ねじ部３０ａ、３２ａ、３２ｂ、３４ａにより、本実施形態においては、台座部３６の底面から円筒状の流出口部２６の中心までの距離が１２０ｍｍから１５５ｍｍまで変化するようになっている。これらの状態を図２乃至図６により示す。図４（ａ）は、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第２の位置にある場合の縦断面図であり、図４（ｂ）は、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第２の位置にある場合の側面図であり、図５（ａ）は、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第３の位置にある場合の縦断面図であり、図５（ｂ）は、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第３の位置にある場合の側面図であり、図６は、本発明の実施形態による第３の位置にある第１円筒部、第２円筒部及び第３円筒部の構成を示す縦断面図である。

先ず、図２及び図３に示す状態は、第２円筒部３２が第３円筒部３４に対して最も上方に移動し、且つ、第１円筒部３０が第２円筒部３２に対して最も上方に移動した状態である（第１の位置）。この状態で、台座部３６の底面から円筒状の流出口部２６の中心までの距離が１５５ｍｍとなっているので、排水心高さ１５５ｍｍの現場での排水ソケットの高さ調整は、容易である。

ここで、図３に示すように、第１円筒部３０には、その中心部に円筒部３０ｂが形成され、この円筒部３０ｂの底面には、タッピンねじ４０によりストッパ４２が取り付けられている。そして、この図３で示すような第１の位置では、ストッパ４２が、第２円筒部３２のねじ部３２ａの最下端部３２ｃに突き当たり、第１円筒部３０が第２円筒部３２に対して、それ以上、上方に移動しないようになっている。一方、第２円筒部３２の最下端部３２ｄには、外方に向けて延びるフランジ部３２ｅが形成されており、このフランジ部３２ｅが第３円筒部３４のねじ部３４ａの最下端部３４ｂに突き当たり、第２円筒部３２が第３円筒部３４に対して、それ以上、上方に移動しないようになっている。このようにして、第２円筒部３２が第３円筒部３４に対して最も上方に移動し、且つ、第１円筒部３０が第２円筒部３２に対して最も上方に移動した状態が規定される。

次に、図４に示す状態は、台座部３６の底面から円筒状の流出口部２６の中心までの距離が１２０ｍｍから１５５ｍｍの間の中間位置における状態である（第２の位置）。この図４に示す例では、第２円筒部３２が第３円筒部３４に対して最も上方に移動し、第１円筒部３０が第２円筒部３２に対して最も下方に位置する状態である。一方、このような中間位置にするには、第２円筒部３２が第３円筒部３４に対して最も下方に移動し且つ第１円筒部３０が第２円筒部３２に対して最も上方に移動するようにしても良い。さらに、第２円筒部３２が第３円筒部３４に対して所定量上方に移動し且つ第１円筒部３０も第２円筒部３２に対して所定量上方に移動するようにしても良い。

次に、図５及び図６に示す状態は、第１円筒部３０が第２円筒部３２に対して最も下方に移動し、且つ、第２円筒部３２が第３円筒部３４に対して最も下方に移動した状態である（第３の位置）。この状態で、台座部３６の底面から円筒状の流出口部２６の中心までの距離が１２０ｍｍとなっているので、排水心高さ１２０ｍｍの現場での排水ソケットの高さ調整は、容易である。
ここで、図６に示すように、排水ソケット本体２２の底部２８には、下方に延びるフランジ（ストッパ）４４が形成されており、このフランジ４４が第３円筒部３４の上端部３４ｃに突き当たり、第１円筒部３０及び排水ソケット本体２２がそれ以上、下方に移動しないようになっている。

次に、図５（ａ）、図７及び図８により、第３円筒部３４と台座部３６の構成を説明する。図７は、本発明の実施形態による台座部を斜め上方から見た斜視図であり、図８は、本発明の実施形態による排水ソケット本体、第１円筒部、第２円筒部及び第３円筒部を斜め上方から見た斜視図であり、ここでは主に第３円筒部について説明する。
先ず、図７に示すように、台座部３６は、第３円筒部３４に嵌められる内孔３６ｄが形成されている。この台座部３６は、図８に示す排水ソケット本体２２（第１円筒部３０を含む）を第２円筒部３２及び第３円筒部３４から外した状態で、第３円筒部３４の上方から第３円筒部３４に嵌められ且つその外方側面３４ｄに沿って回動可能となっている。

図８に示すように、第３円筒部３４の下縁には、その全周にわたり、側方に向けて延びるフランジ部３４ｅが形成されている。そして、図５（ａ）（図２（ａ）、図４（ａ）も同様）に示すように、台座部３６の内孔３６ｄの下縁部は、第３円筒部３４のフランジ部３４ｅの上方に位置するようになっており、これにより、排水ソケット本体２２を持ち上げたとき、台座部３６の内孔３６ｄの下縁部が第３円筒部３４のフランジ部３４ｅに当接して、台座部３６が第３円筒部３４から抜けないようになっている。

ここで、図７に示すように、台座部３６の内孔３６ｄの下縁部には、その半径方向内方に向けて延びるリブ部３６ｆが形成されている。一方、図８に示すように、第３円筒部３４には、そのフランジ部３４ｅから上方に向けて延びると共に外方側面３４ｄから半径方向外方に向けて延びるリブ部３４ｆが形成されている。図示を省略するが、これらのリブ部３６ｄ、３４ｆの１８０度反対側にも、それぞれ、同様のリブ部が形成されている。そして、第３円筒部３４の外方側面３４ｄに嵌められた台座部３６が回動するとき、リブ部３６ｆがリブ部３４ｆに当接すると、台座部３６により第３円筒部３４を回動させることが出来る。一方、リブ部３６ｆがリブ部３４ｆに当接するまでは、台座部３６が第３円筒部３４に対して１８０度自由に回動可能になる。

また、図７に示すように、台座部３６には、半径方向に延びる２つの突出部３６ａが形成されており、これらの突出部３６ａには、台座部３６と便器とを固定する及び台座部３６を便器床面Ｆ（図１参照）に固定するときのネジが通るネジ通し孔３６ｃ、ボルトを支持するボルト孔３６ｂが形成されている。

次に、図２、図９乃至図１２により、排水ソケット２０の壁面Ｗ及び床面Ｆへの施工手順及び水洗便器１の排水ソケット２０及び床面Ｆへの施工手順を説明する。図９は、本発明の実施形態による排水ソケットの壁面への施工工程を示す斜視図であり、図１０は、本発明の実施形態による排水ソケットの床面への施工工程の前半を示す斜視図であり、図１１は、本発明の実施形態による排水ソケットの床面への施工工程の後半を示す斜視図であり、図１２は、本発明の実施形態による排水ソケットへの水洗便器の施工工程を示す斜視図である。

施工手順においては、先ず、台座部３６を時計回りに回動させて、第１円筒部３０、第２円筒部３２及び第３円筒部３４が相対的に最も短くなる状態、即ち、上述した図５に示すような、第１円筒部３０が第２円筒部３２に対して最も下方に移動し、且つ、第２円筒部３２が第３円筒部３４に対して最も下方に移動した状態（第３の位置）にしておく。

次に、図９に示すように、排水ソケット本体２２の流出口部２６を壁面Ｗに設けられた管路Ｄの内方に接続する。接続した状態の断面図は図１に示す通りである。この状態では、図１と異なり、図９に示すように、台座部３６は床面Ｆから上方に離れた状態となっている。そして、床面Ｆには、台座部３６の突出部３６ａのネジ通し孔３６ｃを通るネジが留められるネジ孔Ｆｈが４箇所に形成されている。

次に、図１０に示すように、台座部３６を、矢印Ａで示すように反時計回りに回動させ、上述した台座部３６のリブ部３６ｆを第３円筒部３４のリブ部３４ｆに当接させ、その状態で第３円筒部３４及び第２円筒部３２を回動させる。このような回動により、第１円筒部３０、第２円筒部３２及び第３円筒部３４は、ねじの作用により上下方向に延び、その結果、台座部３６の底面から円筒状の流出口部２６の中心までの距離が大きくなる。このような回動を、台座部３６が床面Ｆに接するまで行う。このとき、図１０に示すように、台座部３６の突出部３６ａが、床面のネジ孔Ｆｈとはずれた位置にあることがほとんどである。

従って、次に、図１０において仮想線に示す本来の位置（ネジ孔Ｆｈとネジ通し孔３６ｃが合う位置）に台座部３６の突出部３６が位置するようにする。本実施形態では、リブ部３６ｆがリブ部３４ｆに当接しなければ、第３円筒部３４に対して台座部３６が１８０度自由に回動可能となっているので、図１１に示すように、台座部３６を床面に対して矢印Ｂで示すように時計回りに回動させて、台座部３６の突出部３６ａに形成されたネジ通し孔３６ｃを床面のネジ孔Ｆｈに合わせる。
次に、図１２に示すように、ネジ通し孔３６ｃからネジを通し、ネジ孔Ｆｈにねじ込み固定する。その際、同時にボルトＢのヘッド部をボルト孔に位置させてボルトＢが上向きになるように台座部３６に支持させる。なお、ボルトＢは、台座部３６の下面部から台座部３６を上方に突き抜けるように固定されていても良い。

ここで、図１及び図１２に示すように、水洗便器１の後方側の補機２ａの取付面２ｂには、紐Ｒが取り付けられている。次の施工手順としては、図１２に示すように、施工者が紐Ｒを片手で持つと共に便器の一部を持って、水洗便器１をゆっくりと下げていく。そして、水洗便器１の排水路１２の出口端部１０が排水ソケット２０の流入口部２４に合わさり、また、水洗便器１の取付孔２ｃが台座部３６に支持されたボルトＢに合わさり、また、水洗便器１のセンターが固定片Ｆｓに合わさるようにする。水洗便器１は、ボルトＢにナットＮを嵌めて固定される。また、そのようなナット締め及び水洗便器の自重により、水洗便器１の排水路８の出口端部１０が排水ソケット２０の流入口部２４にしっかりと固定される。

次に、本実施形態の主な作用効果を説明する。
先ず、本実施形態では、各ねじ部３０ａ、３２ａ、３２ｂ、３４ａのピッチが水洗便器本体２の荷重や水洗便器本体２を排水ソケット２０に据え付けるときに生じる荷重に十分耐えることができるように、比較的大きなピッチとなっている。従って、より安全に且つ事故無く、水洗便器１を施工することが出来る。

一方、このようにねじ部を大きなピッチにすると、台座部３６の底面から円筒状の流出口部２６の中心までの距離が調整しにくくなることが考えられる。しかしながら、実施形態では、第１円筒部３０のねじ部３０ａと第２円筒部３２のねじ部３２ａのピッチが、第２円筒部３２のねじ部３２ｂと第３円筒部３４のねじ部３４ａのピッチより小さくなっている。従って、台座部３６の底面から円筒状の流出口部２６の中心までの距離を、床面Ｆから管路Ｄの中心までの距離に合わせ易くなっている。即ち、ピッチの異なる２つのねじをそれぞれ回動させることにより、第１乃至第３円筒部３０、３２、３４の相対的な高さの調整が容易となっている。従って、上述したように比較的大きな荷重に耐えるために各ねじ部の３０ａ、３２ａ、３２ｂ、３４ａのピッチを比較的大きくしても、台座部３６の底面から円筒状の流出口部２６の中心までの距離を合わせやすくなる。

さらに、第１円筒部３０のねじ部３０ａ及び第２円筒部３２のねじ部３２ａによるねじと、第２円筒部３２のねじ部３２ｂ及び第３円筒部３４のねじ部３４ａによるねじと、ねじを２組設けることにより、ねじの回動による移動量、即ち、上下のストローク量を、ねじが１組しかない場合に比べて、大きくとることが出来る。例えば、床面から排水ソケットの底面までの距離を最短で３０ｍｍ程度としたい場合を仮定すると、ねじ自体の高さを３０ｍｍとし、ねじ同士の残り代（最も離れるように相対移動した後のねじ同士の嵌合の高さ）が１０ｍｍとすると、ねじが１段階の場合には２０ｍｍしか移動しない。一方、ねじが２段階の場合には４０ｍｍも移動する。本実施形態では、このようにストローク量を確保した上で、ねじピッチを大きくとって荷重にも十分耐えうるようになっているのである。

次に、本実施形態では、第３円筒部３４の外方側面３４ｄに嵌められた台座部３６が回動するとき、リブ部３６ｆがリブ部３４ｆに当接すると、台座部３６により第３円筒部３４を回動させることが出来る。従って、台座部３６を回すだけで簡単に第１乃至第３円筒部３０、３２、３４の相対的な高さを変更することが出来る。

さらに、上述したようにねじ部を大きなピッチにすると、台座部３６の底面から円筒状の流出口部２６の中心までの距離が調整しにくくなることが考えられる。即ち、仮にピッチが小さければ、台座部３６の底面から円筒状の流出口部２６の中心までの距離が多少ずれていても、シール部２４ａがつぶれることで流出口部２６を管路Ｄに接続可能であるが、ピッチが大きい場合には、シール部２４ａのつぶれでは、高さの誤差を吸収しきれない場合がある。しかしながら、本実施形態では、リブ部３６ｆがリブ部３４ｆに当接するまでは、第３円筒部３４に対して台座部３６が１８０度自由に回動可能になっている。従って、施工時に、各ねじ部３０ａ、３２ａ、３２ｂ、３４ａにより台座部３６をほぼ床面Ｆと合わせる高さに調節した後、台座部３６を床面に対して回動させることにより、容易に、台座部３６のボルト通し孔３６ｃを床面のボルト孔Ｆｈに合わせることが出来る。

なお、本実施形態において、第１円筒部３０のねじ部３０ａ及び第２円筒部３２のねじ部３２ａのねじピッチと、第２円筒部３２のねじ部３２ｂ及び第３円筒部３４のねじ部３４ａのねじピッチとが同じであっても良い。この場合、各ねじ部３０ａ、３２ａ、３２ｂ、３４ａにより台座部３６をほぼ床面Ｆと合わせる高さに調節した後、上述した台座部３６を床面に対して回動させることにより、台座部３６のネジ通し孔３６ｃを床面のネジ孔Ｆｈに合わせれば良い。

また、トイレの入口奥のコーナーの床面Ｆから天井側に抜けるように配置される縦排水管から排水管路を分岐させるような場合には、排水ソケット２０の流入口が便器の後ろの壁面側でなく、便器の右又は左側面に向いて固定される場合がある。本発明では、上記したように、円筒部のねじ部を回転させることで高さ調整するので、流入口の方向についても任意に対応できるものであり、マンションなどに多い縦排水管を有するトイレにも効果的に利用できる。

本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットが適用された水洗便器及び壁部の排水管路を示す全体縦断面図である。 本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第１の位置にある場合の縦断面図（ａ）であり、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第１の位置にある場合の側面図（ｂ）である。 本発明の実施形態による第１の位置にある第１乃至第３円筒部の構成を示す縦断面図である。 本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第２の位置にある場合の縦断面図（ａ）であり、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第２の位置にある場合の側面図（ｂ）である。 本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第３の位置にある場合の縦断面図（ａ）であり、本発明の実施形態による水洗便器の排水ソケットの第３の位置にある場合の側面図（ｂ）である。 本発明の実施形態による第３の位置にある第１円筒部、第２円筒部及び第３円筒部の構成を示す縦断面図である。 本発明の実施形態による台座部を斜め上方から見た斜視図である。 本発明の実施形態による排水ソケット本体、第１円筒部、第２円筒部及び第３円筒部を斜め上方から見た斜視図である。 本発明の実施形態による排水ソケットの壁面への施工工程を示す斜視図である。 本発明の実施形態による排水ソケットの床面への施工工程の前半を示す斜視図である。 本発明の実施形態による排水ソケットの床面への施工工程の後半を示す斜視図である。 本発明の実施形態による排水ソケットへの水洗便器の施工工程を示す斜視図である。 従来技術による排水ソケットが適用された水洗便器を示す縦断面図である。

符号の説明

Ｄ 管路
Ｆｈ ボルト孔
Ｗ 壁面
Ｒ 紐
１ 水洗便器
２ 水洗便器本体
２ａ 補機
２ｂ 補機の取付面
２ｃ 取付孔
８ 排水路
１０ 出口端部
２０ 排水ソケット
２２ 排水ソケット本体
２４ 流入口部
２６ 流出口部
３０ 第１円筒部
３０ａ 雄ねじ部
３２ 第２円筒部
３２ａ 雌ねじ部
３２ｂ 雄ねじ部
３２ｃ ねじ部３２ａの最下端部
３２ｄ 第２円筒部の最下端部３２ｄ
３２ｅ フランジ部
３４ 第３円筒部
３４ａ 雌ねじ部
３４ｃ 第３円筒部の上端部
３４ｂ ねじ部３４ａの最下端部３４ｂ
３４ｄ 外方側面
３４ｅ フランジ部
３４ｆ リブ部
３６ 台座部
３６ａ 突出部
３６ｃ ねじ通し孔
３６ｄ 内孔
３６ｆ リブ部
４２ ストッパ
４４ フランジ（ストッパ）

Claims (3)

1. 床面より高い位置に設けられる排水管路の入口端部と水洗便器本体の排水路の出口端部とを連通させる水洗便器の排水ソケットであって、
   上記排水路の出口端部に連結される流入口と上記排水管路の入口端部に連結される流出口とを備えた排水ソケット本体と、
   この排水ソケット本体の下部に設けられ上記排水ソケット本体の上記流出口の床面からの高さを上記排水管路の床面からの高さにほぼ一致するように調整する高さ調整部を有する高さ調整部材と、
   この高さ調整部材に回動可能に取り付けられると共に床面に配置されて上記排水ソケット本体を支持する台座部と、を有し、
   上記高さ調整部は、互いに螺合するねじ部を少なくとも２組有し、上記台座部には、半径方向に延びる２つの突出部が形成され、これらの突出部には、上記台座部を上記床面に固定するときのネジが通るネジ通し孔が形成されると共に、上記台座部と上記水洗便器本体とを固定するボルトを支持するボルト孔が形成されていることを特徴とする水洗便器の排水ソケット。
2. 上記高さ調整部材は、第１外ねじ部を有する第１筒部と、この第１筒部の第１外ねじ部と螺合する第２内ねじ部及び第２外ねじ部を有する第２筒部と、この第２筒部の第２外ねじ部と螺合する第３内ねじ部を有する第３筒部とで構成され、
   上記少なくとも２組の互いに螺合するねじ部は、上記第１外ねじ部及び上記第２内ねじ部の組と、上記第２外ねじ部と上記第３内ねじ部の組とで構成される２つのねじ部である請求項１に記載の水洗便器の排水ソケット。
3. 上記第１外ねじ部及びこの第１外ねじ部と螺合する上記第２内ねじ部のねじピッチと、上記第２外ねじ部及びこの第２外ねじ部と螺合する上記第３内ねじ部のねじピッチが異なる請求項２に記載の水洗便器の排水ソケット。

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