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JP5249872B2 - Clutch control device and method for modifying clutch control device - Google Patents
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JP5249872B2 - Clutch control device and method for modifying clutch control device - Google Patents

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Description

本発明は、クラッチの制御装置及びクラッチの制御方法に関するものであり、特にインチングペダルの踏み込み量に対応して前記クラッチに供給する作動油圧を電子制御しうるインチング装置を有するクラッチの制御装置、及び簡単な改造でクラッチに供給する作動油圧を電子制御しうるインチング機能を付加するクラッチの制御装置の改造方法に関するものである。   The present invention relates to a clutch control device and a clutch control method, and in particular, a clutch control device having an inching device capable of electronically controlling an operating hydraulic pressure supplied to the clutch in response to a depression amount of an inching pedal, and The present invention relates to a modification method of a clutch control device that adds an inching function capable of electronically controlling the hydraulic pressure supplied to the clutch by simple modification.

フォークリフト若しくはストラドルキャリア等の荷役機械、又は、モーターグレーダ、モータスクレイパ、ブルドーザ、ホイールローダ等の建設土木機械などの産業車両においては、荷役動作等の作業を行いながらインチング走行を行うインチング装置が具備されている。
インチング装置は、荷役動作等の作業を行う際に、車両を微速で前進又は後進させる走行制御を行う装置であり、産業車両における作業性を向上させたり、停止や発進、又は方向転換を円滑にするために用いられている。
インチング装置では、インチングペダル又はブレーキペダルの踏み込み動作によりインチングバルブを制御してインチング走行を行うことが一般的である。
Industrial vehicles such as forklifts or straddle carriers, or construction machinery such as motor graders, motor scrapers, bulldozers, wheel loaders, etc. are equipped with inching devices that perform inching while performing operations such as cargo handling operations. Has been.
The inching device is a device that performs traveling control to move the vehicle forward or backward at a slow speed when performing operations such as cargo handling operations, etc., improving workability in industrial vehicles, and smoothing stop, start, or direction change It is used to
In an inching device, inching travel is generally performed by controlling an inching valve by depressing an inching pedal or a brake pedal.

図6にインチング装置を備えた従来の前進1速/後進1速のトランスミッション用コントロールバルブの回路図の一例を示す。図6に示されるように、ポンプ102にてオイルタンク104から油を吸い上げるとともに、調圧機構106によりポンプ102の吐出圧の調圧が行われる。調圧機構106は、メインリリーフバルブ108と、クーラー110と、第2リリーフバルブ112とから主に構成されている。メインリリーフバルブ108は、ポンプ102から後述するクラッチまでの回路の圧力の上限を決定するものであり、メインリリーフバルブ108を経た油の一部はクーラー110で冷却されて潤滑油回路(ルブサーキット)114に送られる。第2リリーフバルブは、クーラー110に供給される油圧がクーラーの設計圧力を超えないように、クーラー110に供給される油圧を調整するために設けられるものである。   FIG. 6 shows an example of a circuit diagram of a conventional forward control 1-speed / reverse-speed transmission control valve equipped with an inching device. As shown in FIG. 6, oil is sucked up from the oil tank 104 by the pump 102, and the discharge pressure of the pump 102 is regulated by the pressure regulating mechanism 106. The pressure adjusting mechanism 106 mainly includes a main relief valve 108, a cooler 110, and a second relief valve 112. The main relief valve 108 determines the upper limit of the pressure of the circuit from the pump 102 to the clutch to be described later. A part of the oil passing through the main relief valve 108 is cooled by the cooler 110 and is used as a lubricating oil circuit (Lube circuit). 114. The second relief valve is provided to adjust the hydraulic pressure supplied to the cooler 110 so that the hydraulic pressure supplied to the cooler 110 does not exceed the design pressure of the cooler.

アキュムレータバルブ116は、変速時のクラッチの係合を滑らかにするためのものである。アキュムレータバルブ116の構成及び動作の概要は以下の通りである。
アキュムレータバルブ116は、主にバイパス回路116aと、バイパス回路116a中の油圧によって作動する作動部116bと、途中にオリフィスが設けられて回路を接続するオリフィス回路部116cと、回路を遮断する遮断部116dと、回路を接続する接続部116eと、スプリング116fとから主に構成されている。
アキュムレータバルブ116は、通常運転時にはバイパス回路116a内の油圧が高く、作動部116bがスプリング116fに対抗して作動して、オリフィス回路部116cで回路が接続されている。このとき、後述するFNRレバー124によりクラッチを切り替える(例えば前進から後進など)と、クラッチを切り替えた瞬間は油が空のクラッチに回路が接続されるので、バイパス回路116a内の油圧が低下し、作動部116bのスプリング116fへの対抗力が低下して、接続部116eで回路が接続される。接続部116eで回路が接続されることにより、クラッチへ油が供給されてバイパス回路116a内の油圧も上昇する。バイパス回路116a内の油圧の上昇につれて作動部116bのスプリング116fへの対抗力も上昇し、遮断部116dが回路に接続され、回路が遮断される。しかし、遮断部116dによって回路が遮断される場合であってもバイパス回路116aを通じてクラッチに油が徐々に供給されるため、クラッチに油が徐々に満たされていき、バイパス回路116aの油圧も上昇する。バイパス回路116aの油圧の上昇により、作動部116bのスプリング116fへの対抗力がさらに上昇し、オリフィス回路部116cで回路が接続される。これによりクラッチの切換えが完了する。
The accumulator valve 116 is for smooth engagement of the clutch at the time of shifting. An outline of the configuration and operation of the accumulator valve 116 is as follows.
The accumulator valve 116 mainly includes a bypass circuit 116a, an operation part 116b that is operated by hydraulic pressure in the bypass circuit 116a, an orifice circuit part 116c that is provided with an orifice in the middle to connect the circuit, and a blocking part 116d that shuts off the circuit. And a connection portion 116e for connecting a circuit and a spring 116f.
The accumulator valve 116 has a high hydraulic pressure in the bypass circuit 116a during normal operation, and the operation portion 116b operates against the spring 116f, and the circuit is connected by the orifice circuit portion 116c. At this time, when the clutch is switched by the FNR lever 124 described later (for example, from forward to reverse), the hydraulic pressure in the bypass circuit 116a decreases because the circuit is connected to the clutch in which oil is empty at the moment when the clutch is switched. The resistance force of the operating portion 116b to the spring 116f is reduced, and the circuit is connected at the connecting portion 116e. By connecting the circuit at the connecting portion 116e, oil is supplied to the clutch, and the hydraulic pressure in the bypass circuit 116a also increases. As the hydraulic pressure in the bypass circuit 116a increases, the resistance of the operating portion 116b to the spring 116f also increases, and the blocking portion 116d is connected to the circuit, and the circuit is blocked. However, even when the circuit is shut off by the shutoff part 116d, the oil is gradually supplied to the clutch through the bypass circuit 116a, so that the oil is gradually filled in the clutch and the hydraulic pressure of the bypass circuit 116a also increases. . As the hydraulic pressure of the bypass circuit 116a increases, the resistance force of the operating portion 116b to the spring 116f further increases, and the circuit is connected by the orifice circuit portion 116c. This completes clutch switching.

インチングペダル118は、インチングバルブ120を作動して、メイン油圧を減圧してクラッチの開放又は、半クラッチ状態を可能にするものである。なお、インチングペダル118とインチングバルブ120は、リンク及びプッシュプルケーブル122などで機械的に接続されている。
また、前進/中立/後進切換レバー(FNRレバー)124は、FNR切換バルブ126の前進切換用ソレノイドバルブ126a、後進切換用ソレノイドバルブ126bを作動して前進クラッチ又は後進クラッチにメイン油圧を送るか、両クラッチの油圧をドレンするかして各ポジションの切換を行うものである。
The inching pedal 118 operates the inching valve 120 to reduce the main hydraulic pressure and enable the clutch to be released or a half-clutch state. The inching pedal 118 and the inching valve 120 are mechanically connected by a link and a push-pull cable 122 or the like.
The forward / neutral / reverse switching lever (FNR lever) 124 operates the forward switching solenoid valve 126a and the backward switching solenoid valve 126b of the FNR switching valve 126 to send main hydraulic pressure to the forward clutch or the reverse clutch. Each position is switched by draining the hydraulic pressure of both clutches.

以上のような、図6を用いて説明した装置は、例えば特許文献1などに開示されている。
しかしながら、図6を用いて説明した装置においては、インチングペダル118とインチングバルブ120は機械的に接続されているので、インチングペダル118の踏込み量に対するインチングバルブ120の開度を変更しようとすると部品交換が必要となり手間がかかるという課題がある。
The apparatus described with reference to FIG. 6 as described above is disclosed in Patent Document 1, for example.
However, in the apparatus described with reference to FIG. 6, the inching pedal 118 and the inching valve 120 are mechanically connected. Therefore, if the opening degree of the inching valve 120 is changed with respect to the depression amount of the inching pedal 118, parts are replaced. There is a problem that it is necessary and time-consuming.

このような、インチングペダルとインチングバルブを機械的に接続することによる課題の対応として、インチングバルブを電子制御する方式も採用されてきており、例えば特許文献2に開示されている。   As a countermeasure for such a problem by mechanically connecting the inching pedal and the inching valve, a method of electronically controlling the inching valve has been adopted, and is disclosed in, for example, Patent Document 2.

特開平5−4606号公報JP-A-5-4606 特開昭61−52454号公報JP-A 61-52454

しかしながら、図6を用いて説明した装置に対してインチングバルブを単に電子制御化して、電子制御式のインチングバルブを採用しようとすると、図6において126a、126bで示した前進切換用ソレノイドバルブ、後進切換用ソレノイドバルブに加えて、インチング制御用ソレノイドバルブを新規に設ける必要がある。新規のソレノイドバルブを使用することによるコストアップ分を、従来機械的にインチングペダルとインチングバルブを接続していたリンクやケーブルを削減することによるコストダウン分で補うことができず、装置全体としてコストアップとなるとともに、構造が複雑となる。   However, if the inching valve is simply electronically controlled with respect to the apparatus described with reference to FIG. 6 and an electronically controlled inching valve is employed, the forward switching solenoid valve 126a and 126b shown in FIG. In addition to the switching solenoid valve, it is necessary to provide a new solenoid valve for inching control. The cost increase due to the use of a new solenoid valve cannot be compensated for by the cost reduction due to the reduction in the links and cables that mechanically connected the inching pedal and the inching valve. And the structure becomes complicated.

そこで、ソレノイドバルブを追加させないために、図6に示したような既存のFNR切換バルブのソレノイドバルブにインチングバルブの機能を持たせることも考えられる。しかし、その場合、図6に示したようにFNRレバーがFNR直結されていると、インチング時の制御信号をFNR切換バルブのソレノイドバルブへ入力するための電気配線が複雑になる。
そのため、既存のFNRレバーがFNR切換バルブのソレノイドバルブに直結されている装置においては、インチング機能を電子制御化するように低コストで改造することが困難となる。
Therefore, in order not to add a solenoid valve, it is conceivable that the solenoid valve of the existing FNR switching valve as shown in FIG. 6 has the function of an inching valve. However, in this case, if the FNR lever is directly connected as shown in FIG. 6, the electrical wiring for inputting the control signal at the time of inching to the solenoid valve of the FNR switching valve becomes complicated.
Therefore, in an apparatus in which the existing FNR lever is directly connected to the solenoid valve of the FNR switching valve, it is difficult to modify the inching function at low cost so as to be electronically controlled.

従って、本発明はかかる従来技術の問題に鑑み、簡単な構造でインチング機能を電子制御化することができるとともに、既存のFNRレバーがFNR切換バルブのソレノイドバルブに直結されているクラッチの制御装置においても、FNR切換バルブのソレノイドバルブにインチングバルブの機能を持たせ、しかもインチング機能を電子制御化するように改造することが容易であるクラッチの制御装置及びクラッチの制御装置の改造方法を提供することを目的とする。   Therefore, in view of the problems of the prior art, the present invention is a clutch control device in which the inching function can be electronically controlled with a simple structure and the existing FNR lever is directly connected to the solenoid valve of the FNR switching valve. The present invention also provides a clutch control device and a clutch control device remodeling method that can be easily modified so that the solenoid valve of the FNR switching valve has an inching valve function and the inching function is electronically controlled. With the goal.

クラッチへの作動油路に、前記クラッチの前進側と後進側の何れかに選択的に作動油を供給する前後進切換バルブと、インチングペダルの踏み込み量に対応して前記クラッチに供給する作動油圧を制御しうるインチング装置とを有するトランスミッションにおけるクラッチの制御装置において、前記クラッチへ作動油を前進側と後進側の何れに供給するか選択可能な選択スイッチと、前記選択スイッチと前記前後進切換バルブとの間に介装されたリレー回路とを備え、前記前後進切換バルブは、前記クラッチの前進側に作動油を供給するときに作動する前進側ソレノイドバルブと、前記クラッチの後進側に作動油を供給するときに作動する後進側ソレノイドバルブとを有し、前記リレーは、前記選択スイッチの前進側と電気的に接続された前進側コイル及び前記前進側ソレノイドバルブと電気的に接続された前進側スイッチから構成される前進側リレーと、前記選択スイッチの後進側と電気的に接続された後進側コイル及び前記後進側ソレノイドバルブと電気的に接続された後進側スイッチから構成される後進側リレーとからなり、前記インチング装置は、前記インチングペダルの踏み込み量に対応した電流を前記前進側スイッチ及び後進側スイッチに供給可能にしたものであり、前記選択スイッチは、前進側又は後進側の何れか選択されると前記前進側コイル又は後進側コイルに電流が供給されるものであって、前記選択スイッチを前進側又は後進側の何れかを選択することで、前記前進側コイル又は後進側コイルに電流が流れて、前記前進側スイッチ又は後進側スイッチがオン状態となり、前記インチング装置からの電流が前記オン状態となった前進側スイッチ又は後進側スイッチを介して、前記前進側ソレノイドバルブ又は後進側ソレノイドバルブに供給されることを特徴とする。   A forward / reverse switching valve that selectively supplies hydraulic oil to either the forward or reverse side of the clutch in the hydraulic oil passage to the clutch, and an operating hydraulic pressure that is supplied to the clutch in accordance with the depression amount of the inching pedal A control switch for a clutch in a transmission having an inching device capable of controlling the control, a selection switch capable of selecting whether to supply hydraulic oil to the forward side or the reverse side, and the selection switch and the forward / reverse switching valve A forward / reverse switching valve that operates when supplying hydraulic fluid to the forward side of the clutch, and hydraulic oil to the reverse side of the clutch. A reverse solenoid valve that is actuated when supplying the forward switch, and the relay is electrically connected to the forward side of the selection switch. A forward relay comprising a forward switch electrically connected to the side coil and the forward solenoid valve; a reverse coil electrically connected to the reverse side of the selection switch; and the reverse solenoid valve. The inching device is configured to be able to supply a current corresponding to the depression amount of the inching pedal to the forward side switch and the reverse side switch. The selection switch is for supplying a current to the forward side coil or the reverse side coil when either the forward side or the reverse side is selected, and the selection switch is set to either the forward side or the reverse side. Is selected, current flows through the forward or reverse coil, and the forward or reverse switch is turned on. On purpose made, the current from the inching device via the forward-side switch or the reverse side switch becomes the on state, characterized in that it is supplied to the forward side solenoid valve or reverse side solenoid valve.

これにより、前記前後進切換バルブを構成する前進側ソレノイドバルブ及び後進側ソレノイドバルブを使用して、インチングペダルの踏み込み量に対応して前記クラッチに供給する作動油圧を電子制御しうる、即ち電子制御によるインチングが可能となる。前進側ソレノイドバルブ及び後進側ソレノイドバルブを使用することにより、従来よりもソレノイドバルブ数を増やす必要がなく、簡単な構造でインチング機能を電子制御化したクラッチの制御装置を提供することができる。   Accordingly, the hydraulic pressure supplied to the clutch can be electronically controlled in accordance with the amount of depression of the inching pedal using the forward solenoid valve and the reverse solenoid valve constituting the forward / reverse switching valve, that is, electronic control Inching by is possible. By using the forward solenoid valve and the reverse solenoid valve, it is not necessary to increase the number of solenoid valves as compared with the prior art, and it is possible to provide a clutch control device in which the inching function is electronically controlled with a simple structure.

さらに、前記選択スイッチ前進側と前進側ソレノイドバルブ、選択スイッチの後進側と後進側ソレノイドバルブとの間に、それぞれ前進側リレー、後進側リレーを介装した構成である。そのため、選択スイッチ前進側と前進側ソレノイドバルブ、選択スイッチ後進側と後進側ソレノイドバルブとが電気的に接続されており、かつ、インチング機能を有さないクラッチの制御装置やインチング機能が機械制御であるようなクラッチの制御装置を改造して本発明を実施する場合には、前進側リレー、後進側リレーをそれぞれ設け、該前進側リレー、後進側リレーそれぞれにインチングペダルの踏み込み量に対応した電流を流せるようにすればよい。従って、既存のインチング機能が電子制御化されていないクラッチの制御装置を改造して、本発明の形態にするための改造を非常に容易に行うことができる。また、選択スイッチ前進側と前進側ソレノイドバルブ、選択スイッチ後進側と後進側ソレノイドバルブとが電気的に直結されている既存のクラッチの制御装置であっても、本発明の形態に容易に改造することができ、適用範囲が広い。   Furthermore, a forward relay and a reverse relay are interposed between the selection switch forward side and forward side solenoid valve, and the selection switch reverse side and reverse side solenoid valve, respectively. Therefore, the selector switch forward side and forward side solenoid valve, the selector switch reverse side and reverse side solenoid valve are electrically connected, and the clutch control device and inching function without inching function are machine controlled. When implementing the present invention by modifying a clutch control device, a forward relay and a reverse relay are provided, and currents corresponding to the depression amount of the inching pedal are respectively provided to the forward relay and the reverse relay. Should be able to flow. Therefore, it is possible to remodel a clutch control device in which the existing inching function is not electronically controlled to make the embodiment of the present invention very easily. Further, even an existing clutch control device in which the selector switch forward side and forward side solenoid valve and the selector switch reverse side and reverse side solenoid valve are electrically connected directly can be easily modified to the form of the present invention. Can be applied.

また、前記前進側ソレノイドバルブ及び後進側ソレノイドバルブは、供給される電流値に応じて開度が変化する比例ソレノイドバルブであり、前記インチング装置は、前記インチングペダルの踏み込み量の大きさに比例した大きさの電流を前記前進側スイッチ及び後進側スイッチに供給可能としたものであるとよい。   The forward solenoid valve and the reverse solenoid valve are proportional solenoid valves whose opening degree changes in accordance with a supplied current value, and the inching device is proportional to the depression amount of the inching pedal. It is preferable that a current having a magnitude can be supplied to the forward switch and the reverse switch.

比例ソレノイドバルブを用いることで、高い精度でインチングペダルの踏み込み量に対応してクラッチに供給する作動油圧を制御することが可能となる。   By using the proportional solenoid valve, it is possible to control the hydraulic pressure supplied to the clutch in accordance with the depression amount of the inching pedal with high accuracy.

また、前記前進側ソレノイドバルブ及び後進側ソレノイドバルブは、オン・オフソレノイドバルブであり、前記インチング装置は、前記インチングペダルの踏み込み量に対応したパルス幅の電流を前記前進側スイッチ及び後進側スイッチに供給可能としたものであるとよい。
この場合、比例ソレノイドバルブを使用せず、オン・オフソレノイドバルブを使用するため、ソレノイドバルブの構成が簡素であり装置全体の低コスト化が可能である。また、前進側ソレノイドバルブ、後進側ソレノイドバルブがオン・オフソレノイドバルブである既存のクラッチの制御装置を改造する場合にも既存のソレノイドバルブをそのまま使用することができる。
The forward solenoid valve and the reverse solenoid valve are on / off solenoid valves, and the inching device supplies a current having a pulse width corresponding to the amount of depression of the inching pedal to the forward switch and the reverse switch. It should be possible to supply.
In this case, since the proportional solenoid valve is not used but the on / off solenoid valve is used, the configuration of the solenoid valve is simple, and the cost of the entire apparatus can be reduced. Further, when modifying an existing clutch control device in which the forward solenoid valve and the reverse solenoid valve are on / off solenoid valves, the existing solenoid valves can be used as they are.

また、課題を実現するためのクラッチの制御装置の改造方法として、クラッチへの作動油路に前記クラッチの前進側と後進側の何れかに選択的に作動油を供給する前後進切換バルブを備え、前記クラッチへ作動油を前進側と後進側の何れに供給するか選択可能な選択スイッチとを有し、前記前後進切換バルブは、前記クラッチの前進側に作動油を供給するときに作動する前進側ソレノイドバルブと、前記クラッチの後進側に作動油を供給するときに作動する後進側ソレノイドバルブとを有し、前記選択スイッチの前進側と前記前進側ソレノイドバルブが電気的に接続されているとともに、前記選択スイッチの後進側と前記後進側ソレノイドバルブが電気的に接続されているクラッチの制御装置の改造方法であって、前記選択スイッチの前進側と前記前進側ソレノイドバルブとの間に、コイルとスイッチを有する前進側リレーを、前記選択スイッチの前進側と前記コイル、前記前進側ソレノイドバルブと前記スイッチがそれぞれ電気的に接続されるように介装するとともに、前記選択スイッチの後進側と前記後進側ソレノイドバルブとの間に、コイルとスイッチを有する後進側リレーを、前記選択スイッチの後進側と前記コイル、前記後進側ソレノイドバルブと前記スイッチがそれぞれ電気的に接続されるように介装し、前記前進側リレーのスイッチと後進側リレーのスイッチの双方に、インチングペダルの踏み込み量に対応した電流を供給可能とする手段を設けることを特徴とする。   Further, as a modification method of the clutch control device for realizing the problem, there is provided a forward / reverse switching valve for selectively supplying hydraulic oil to either the forward side or the reverse side of the clutch to the hydraulic oil path to the clutch. A selection switch that can select whether the hydraulic oil is supplied to the forward side or the reverse side to the clutch, and the forward / reverse switching valve operates when the hydraulic oil is supplied to the forward side of the clutch. A forward solenoid valve and a reverse solenoid valve that operates when hydraulic oil is supplied to the reverse side of the clutch, and the forward side of the selection switch and the forward side solenoid valve are electrically connected to each other; And a modification method of the clutch control device in which the reverse side solenoid valve of the selection switch and the reverse side solenoid valve are electrically connected, the forward side of the selection switch A forward relay having a coil and a switch is interposed between the forward solenoid valve and the forward side of the selection switch and the coil, and the forward solenoid valve and the switch are electrically connected to each other. And a reverse relay having a coil and a switch between the reverse side of the selection switch and the reverse side solenoid valve, the reverse side of the selection switch and the coil, and the reverse side solenoid valve and the switch, respectively. An electrical connection is provided, and means for enabling supply of a current corresponding to the amount of depression of the inching pedal is provided to both the forward relay switch and the reverse relay switch. .

以上記載のごとく本発明によれば、簡単な構造でインチング機能を電子制御化することができるとともに、既存のFNRレバーがFNR切換バルブのソレノイドバルブに直結されているクラッチの制御装置においても、FNR切換バルブのソレノイドバルブにインチングバルブの機能を持たせ、しかもインチング機能を電子制御化するように改造することが容易であるクラッチの制御装置及びクラッチの制御装置の改造方法を提供することができる。   As described above, according to the present invention, the inching function can be electronically controlled with a simple structure, and in the clutch control device in which the existing FNR lever is directly connected to the solenoid valve of the FNR switching valve, the FNR It is possible to provide a clutch control device and a clutch control device remodeling method that can be easily remodeled so that the solenoid valve of the switching valve has an inching valve function and the inching function is electronically controlled.

実施例に関するトランスミッション用コントロールバルブの回路図である。It is a circuit diagram of the control valve for transmission regarding an Example. 図1におけるA部を示した回路図である。It is the circuit diagram which showed the A section in FIG. FNRレバーとFNR切換バルブが直結された既存のFNR切換バルブ周辺の回路図である。It is a circuit diagram around the existing FNR switching valve in which the FNR lever and the FNR switching valve are directly connected. 比較例1におけるトランスミッション用コントロールバルブの回路図である。6 is a circuit diagram of a transmission control valve in Comparative Example 1. FIG. 比較例2におけるFNRレバーとFNR切換バルブが電子制御ユニットを介して接続された既存のFNR切換バルブ周辺の回路図である。It is a circuit diagram around the existing FNR switching valve in which the FNR lever and the FNR switching valve in Comparative Example 2 are connected via an electronic control unit. 従来のトランスミッション用コントロールバルブの回路図である。It is a circuit diagram of a conventional control valve for transmission.

以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。   Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention unless otherwise specified, but are merely illustrative examples. Not too much.

図1は実施例に関するトランスミッション用コントロールバルブの回路図である。まず、図1を用いて、実施例における油圧回路の構成について説明する。
図1に示されるように、ポンプ2にてオイルタンク4から油を吸い上げるとともに、調圧機構6によりポンプ2の吐出圧の調圧が行われる。調圧機構6は、メインリリーフバルブ8と、クーラー10と、第2リリーフバルブ12とから主に構成されており、その機能については、図6を用いて説明した従来の調圧機構106と同じであるので説明を省略する。
FIG. 1 is a circuit diagram of a transmission control valve according to the embodiment. First, the configuration of the hydraulic circuit in the embodiment will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 1, the pump 2 sucks up oil from the oil tank 4, and the pressure regulating mechanism 6 regulates the discharge pressure of the pump 2. The pressure regulating mechanism 6 is mainly composed of a main relief valve 8, a cooler 10, and a second relief valve 12, and the function thereof is the same as that of the conventional pressure regulating mechanism 106 described with reference to FIG. Therefore, explanation is omitted.

アキュムレータバルブ16は、変速時のクラッチの係合を滑らかにするためのものである。
アキュムレータバルブ16は、主にバイパス回路16aと、バイパス回路16a中の油圧によって作動する作動部16bと、途中にオリフィスが設けられて回路を接続するオリフィス回路部16cと、回路を遮断する遮断部16dと、回路を接続する接続部16eと、スプリング16fとから主に構成されている。また、その機能及び動作については、図6を用いて説明した従来のアキュムレータバルブ116と同じであるので説明を省略する。
The accumulator valve 16 is for smooth engagement of the clutch at the time of shifting.
The accumulator valve 16 is mainly composed of a bypass circuit 16a, an operating portion 16b that is operated by hydraulic pressure in the bypass circuit 16a, an orifice circuit portion 16c that is provided with an orifice in the middle to connect the circuit, and a blocking portion 16d that blocks the circuit. And a connection portion 16e for connecting a circuit and a spring 16f. The function and operation are the same as those of the conventional accumulator valve 116 described with reference to FIG.

インチングペダル18は、車両VCM(ビークルコントロールモジュール)28を介して、後述する前進側リレー32のスイッチ32a及び後進側リレー34のスイッチ34aに接続されている。
スイッチ32aはFNR切換バルブ26の前進切換用比例ソレノイドバルブ26aに、スイッチ34aはFNR切換バルブ26の後進切換用比例ソレノイドバルブ26bに電気的に接続されている。スイッチ32aはスイッチがオン状態で車両VCM28(インチングペダル18)と前進切換用比例ソレノイドバルブ26aとが電気的に接続するように構成されており、同様にスイッチ34aはスイッチがオン状態で車両VCM28(インチングペダル18)と後進切換用比例ソレノイドバルブ26bとが電気的に接続するように構成されている。
The inching pedal 18 is connected to a switch 32a of a forward relay 32 and a switch 34a of a reverse relay 34, which will be described later, via a vehicle VCM (vehicle control module) 28.
The switch 32a is electrically connected to the forward switching proportional solenoid valve 26a of the FNR switching valve 26, and the switch 34a is electrically connected to the reverse switching proportional solenoid valve 26b of the FNR switching valve 26. The switch 32a is configured so that the vehicle VCM 28 (inching pedal 18) and the forward switching proportional solenoid valve 26a are electrically connected when the switch is turned on. Similarly, the switch 34a is connected to the vehicle VCM 28 ( The inching pedal 18) and the reverse switching proportional solenoid valve 26b are electrically connected.

また、前進/中立/後進切換レバー(FNRレバー)24は、前進側リレー32のコイル32b及び後進側リレー34のコイル34bに電気的に接続されている。   The forward / neutral / reverse switching lever (FNR lever) 24 is electrically connected to a coil 32b of the forward relay 32 and a coil 34b of the reverse relay 34.

また、前進側リレー32はコイル32bに電流が流れるとスイッチ32aがオンとなり、同様に後進側リレー34はコイル34bに電流が流れるとスイッチ34aがオンとなるように構成されている。   Further, the forward relay 32 is configured such that the switch 32a is turned on when a current flows through the coil 32b, and similarly, the reverse relay 34 is configured so that the switch 34a is turned on when a current flows through the coil 34b.

次に、図1及び図2を用いて、実施例におけるインチング走行時のクラッチの制御について説明する。図2は、図1におけるA部を示した回路図である。   Next, control of the clutch during inching traveling in the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 2 is a circuit diagram showing a portion A in FIG.

運転者がインチングペダル18を踏み込むと、インチング開度センサ(不図示)がその開度(インチングペダルの踏み込み量)を検知し、該開度の情報が車両VCM28に送られる。なお、前記インチング開度センサには例えばポテンショメータのようなアナログセンサ、例えばエンコーダのようなデジタルセンサの何れも用いることができる。   When the driver steps on the inching pedal 18, an inching opening degree sensor (not shown) detects the opening degree (the amount by which the inching pedal is depressed), and information on the opening degree is sent to the vehicle VCM 28. The inching opening sensor can be an analog sensor such as a potentiometer, for example, or a digital sensor such as an encoder.

車両VCM28では、前記インチング開度センサから送られたインチングペダル18の開度のデータを、該開度のデータに対応した電流値に変換する。そして前記電流値に対応する電流をインチング信号として前進側リレー32を構成するスイッチ32a及び後進側リレー34を構成するスイッチ34aに供給する。   The vehicle VCM 28 converts the opening data of the inching pedal 18 sent from the inching opening sensor into a current value corresponding to the opening data. Then, a current corresponding to the current value is supplied as an inching signal to a switch 32a constituting the forward relay 32 and a switch 34a constituting the reverse relay 34.

このとき、運転者がFNRレバー24を例えば前進側(図1、図2におけるF側)に操作すると、FNRレバー24を介して外部から電流が前進側リレー32を構成するコイル32bへ流れる。コイル32bに電流が流れることにより、前進側リレー32が作動してスイッチ32aがオン状態となる。   At this time, when the driver operates the FNR lever 24 to the forward side (F side in FIGS. 1 and 2), for example, an electric current flows from the outside to the coil 32 b constituting the forward side relay 32 via the FNR lever 24. When the current flows through the coil 32b, the forward side relay 32 is activated and the switch 32a is turned on.

スイッチ32aがオン状態となることにより、車両VCM28から送られた前記インチング信号がスイッチ32aを介してFNR切換バルブ26を構成する前進用比例ソレノイドバルブ26aへ送られる。これにより、前進用比例ソレノイドバルブ26aは前記インチング信号の電流値に応じて開度が制御される。
即ち、FNRレバー24を前進側(F側)に操作してインチングペダル18を踏み込むことで、インチングペダル18の開度のデータが車両用VCM28に供給され、該開度に対応した電流が車両用VCM28からインチング信号としてオン状態となったスイッチ32aを介して前進用比例ソレノイドバルブ26aへ流されてその開度が制御される。つまり、インチングペダル18の開度に応じて前進用比例ソレノイドバルブ26aの開度が電子制御され、インチングペダル18の開度に応じた油圧を前進側のクラッチに供給し車両を微速で前進させる走行制御が可能となるのであり、前進用比例ソレノイドバルブ26aがインチングバルブの機能も有している。
このとき、後進側リレー34は、コイル34bにFNRレバー24を介して電流が流されないためにスイッチ34aがオン状態にならず、車両用VCM28からのインチング信号は後進側比例ソレノイドバルブ26bには送られない。
When the switch 32a is turned on, the inching signal sent from the vehicle VCM 28 is sent to the forward proportional solenoid valve 26a constituting the FNR switching valve 26 via the switch 32a. Thereby, the opening degree of the forward proportional solenoid valve 26a is controlled according to the current value of the inching signal.
That is, by operating the FNR lever 24 forward (F side) and depressing the inching pedal 18, the opening data of the inching pedal 18 is supplied to the vehicle VCM 28, and a current corresponding to the opening is supplied to the vehicle. The opening degree is controlled by flowing from the VCM 28 to the forward proportional solenoid valve 26a via the switch 32a turned on as an inching signal. In other words, the opening degree of the forward proportional solenoid valve 26a is electronically controlled according to the opening degree of the inching pedal 18, and the hydraulic pressure corresponding to the opening degree of the inching pedal 18 is supplied to the forward side clutch to advance the vehicle at a slow speed. Control is possible, and the forward proportional solenoid valve 26a also functions as an inching valve.
At this time, the reverse relay 34 does not turn on the switch 34a because no current flows through the coil 34b via the FNR lever 24, and the inching signal from the vehicle VCM 28 is sent to the reverse proportional solenoid valve 26b. I can't.

一方、運転者がFNRレバー24を後進側(図1、図2におけるR側)に操作すると、FNRレバー24を介して電流が外部から後進側リレー34を構成するコイル34bへ流れる。コイル34bに電流が流れることにより、後進側リレー34が作動してスイッチ34aがオン状態となる。   On the other hand, when the driver operates the FNR lever 24 to the reverse side (R side in FIGS. 1 and 2), current flows from the outside to the coil 34 b constituting the reverse side relay 34 via the FNR lever 24. When the current flows through the coil 34b, the reverse relay 34 is activated and the switch 34a is turned on.

スイッチ34aがオン状態となることにより、車両VCM28から送られた前記インチング信号がスイッチ34aを介してFNR切換バルブ26を構成する後進用比例ソレノイドバルブ26bへ送られる。これにより、後進用比例ソレノイドバルブ26bは前記インチング信号の電流値に応じて開度が制御される。
即ち、FNRレバー24を後進側(R側)に操作してインチングペダル18を踏み込むことで、インチングペダル18の開度のデータが車両用VCM28に供給され、該開度に対応した電流が車両用VCM28からインチング信号としてオン状態となったスイッチ34aを介して後進用比例ソレノイドバルブ26bへ流されてその開度が制御される。つまり、インチングペダル18の開度に応じて後進用比例ソレノイドバルブ26bの開度が電子制御され、インチングペダル18の開度に応じた油圧を後進側のクラッチに供給し車両を微速で後進させる走行制御が可能となるのであり、後進用比例ソレノイドバルブ26bがインチングバルブの機能も有している。
このとき、前進側リレー32は、コイル32bにFNRレバー24を介して電流が流されないためにスイッチ32aがオン状態にならず、車両用VCM28からのインチング信号は前進側比例ソレノイドバルブ26aには送られない。
When the switch 34a is turned on, the inching signal sent from the vehicle VCM 28 is sent to the reverse proportional solenoid valve 26b constituting the FNR switching valve 26 via the switch 34a. As a result, the opening degree of the reverse proportional solenoid valve 26b is controlled in accordance with the current value of the inching signal.
That is, by operating the FNR lever 24 to the reverse side (R side) and depressing the inching pedal 18, the opening degree data of the inching pedal 18 is supplied to the vehicle VCM 28, and a current corresponding to the opening degree is supplied to the vehicle. As the inching signal from the VCM 28 is passed through the switch 34a which has been turned on, the reverse proportional solenoid valve 26b is caused to flow and its opening degree is controlled. In other words, the opening of the reverse proportional solenoid valve 26b is electronically controlled in accordance with the opening of the inching pedal 18, and the hydraulic pressure corresponding to the opening of the inching pedal 18 is supplied to the reverse clutch to drive the vehicle backward at a slow speed. The reverse proportional solenoid valve 26b also has the function of an inching valve.
At this time, the forward relay 32 does not turn on the switch 32a because no current flows through the coil 32b via the FNR lever 24, and the inching signal from the vehicle VCM 28 is sent to the forward proportional solenoid valve 26a. I can't.

なお、実施例において、FNR切換バルブ26には前進側、後進側とも比例ソレノイドバルブ(26a、26b)を使用したが、比例ソレノイドバルブに替えてオン・オフソレノイドバルブを使用することもできる。オン・オフソレノイドバルブを使用する場合には、オン・オフソレノイドバルブをPWM(Pulse Width Modulation)制御する必要があり、インチングペダル18の踏み込み量に対応したパルス幅の電流を車両VCM28からスイッチ32a、34aに供給する必要がある。   In the embodiment, proportional solenoid valves (26a, 26b) are used for the forward side and the reverse side for the FNR switching valve 26. However, an on / off solenoid valve may be used instead of the proportional solenoid valve. When the on / off solenoid valve is used, it is necessary to control the on / off solenoid valve by PWM (Pulse Width Modulation), and a current having a pulse width corresponding to the depression amount of the inching pedal 18 is supplied from the vehicle VCM 28 to the switch 32a, 34a needs to be supplied.

以上の構成及び制御を行うことにより、FNR切換バルブのソレノイドバルブにインチングバルブの機能を持たせ、従来よりもソレノイドバルブを増加させることなく簡単な構造でインチング機能の電子制御が可能となる。   By performing the above configuration and control, the solenoid valve of the FNR switching valve has an inching valve function, and the inching function can be electronically controlled with a simple structure without increasing the number of solenoid valves.

次に既存の設備の改造について図2及び図3を用いて説明する。図3はFNRレバーとFNR切換バルブが直結された既存のFNR切換バルブ周辺の回路図である。図3において、図1及び図2と同一符号は同一機能を有するものであるとし、その説明を省略する。
図3に示した回路においては、FNR切替レバー24を前進側(F側)に操作すると、FNR切替レバー24とFNR切替バルブ26を構成する前進用比例ソレノイドバルブ26aが電気的に接続され、FNRレバー24を介して前進用比例ソレノイドバルブ26aに外部から電流が流れ、該電流の電流値に応じて前進用比例ソレノイドバルブ26aの開度が調整されるようになっている。一方、FNR切替レバー24を後進側(R側)に操作すると、FNR切替レバー24とFNR切替バルブ26を構成する後進用比例ソレノイドバルブ26bが電気的に接続され、FNRレバー24を介して後進用比例ソレノイドバルブ26bに外部から電流が流れ、該電流の電流値に応じて後進用比例ソレノイドバルブ26bの開度が調整されるようになっている。
Next, modification of existing equipment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a circuit diagram around an existing FNR switching valve in which an FNR lever and an FNR switching valve are directly connected. In FIG. 3, the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 have the same functions, and the description thereof is omitted.
In the circuit shown in FIG. 3, when the FNR switching lever 24 is operated to the forward side (F side), the FNR switching lever 24 and the forward proportional solenoid valve 26a constituting the FNR switching valve 26 are electrically connected, and the FNR A current flows from the outside to the forward proportional solenoid valve 26a via the lever 24, and the opening degree of the forward proportional solenoid valve 26a is adjusted according to the current value of the current. On the other hand, when the FNR switching lever 24 is operated to the reverse side (R side), the reverse proportional solenoid valve 26b constituting the FNR switching lever 24 and the FNR switching valve 26 is electrically connected, and the reverse traveling solenoid valve 26b is connected via the FNR lever 24. A current flows from the outside to the proportional solenoid valve 26b, and the opening degree of the reverse proportional solenoid valve 26b is adjusted according to the current value of the current.

図3に示したような回路を、図2に示したような本発明の実施形態である回路に改造する場合、FNR切替レバー24の前進側(F側)の接点24aと前進用ソレノイドバルブ26aとの間に前進側リレー32を設けるとともに、FNR切替レバー24の後進側(R側)の接点24bと後進用ソレノイドバルブ26bとの間に後進側リレー34を設ける。そして、前進側リレー32を構成するスイッチ32aと後進側リレー34を構成するスイッチ34aとにインチング信号を入力可能にすればよい。このとき、前進側リレー32、後進側リレー34は、コイル32b、34bがFNR切替レバー24の接点24a、24bと、スイッチ32a、34aが前進用ソレノイドバルブ26a、後進用ソレノイドバルブ26bと電気的に接続されるように設ける必要がある。   When the circuit as shown in FIG. 3 is modified to the circuit according to the embodiment of the present invention as shown in FIG. 2, the forward contact (F side) contact 24a of the FNR switching lever 24 and the forward solenoid valve 26a. Is provided between the contact 24b on the reverse side (R side) of the FNR switching lever 24 and the solenoid valve 26b for reverse drive. Then, an inching signal may be input to the switch 32a constituting the forward relay 32 and the switch 34a constituting the reverse relay 34. At this time, in the forward relay 32 and the reverse relay 34, the coils 32b and 34b are electrically connected to the contacts 24a and 24b of the FNR switching lever 24, and the switches 32a and 34a are electrically connected to the forward solenoid valve 26a and the reverse solenoid valve 26b. It is necessary to provide a connection.

このように、本発明によれば、FNRレバーがFNR切換バルブのソレノイドバルブに直結されている既存の装置においてもインチングを電子制御化するように改造することが容易である。   As described above, according to the present invention, it is easy to modify the existing apparatus in which the FNR lever is directly connected to the solenoid valve of the FNR switching valve so that the inching is electronically controlled.

次にインチングの電子制御が可能なその他の例について、比較例1として説明する。   Next, another example capable of electronic control of inching will be described as Comparative Example 1.

〔比較例1〕
図4は比較例1におけるトランスミッション用コントロールバルブの回路図である。図4においては、従来例として示した図6と同一符号は同一機能を有するものであるとし、その説明を省略する。
図4に示した回路においては、インチングバルブ制御用にソレノイドバルブ120aを設け、ソレノイドバルブ120aの開度を車両VCM128からのインチング信号(電流)によって制御するものである。なお、インチングペダル118及び車両VCM128は図1に示したインチングペダル18及び車両VCM28と同じ機能を有するものであり、その説明は省略する。
[Comparative Example 1]
4 is a circuit diagram of a transmission control valve in Comparative Example 1. FIG. In FIG. 4, the same reference numerals as those in FIG. 6 shown as the conventional example have the same functions, and the description thereof is omitted.
In the circuit shown in FIG. 4, a solenoid valve 120a is provided for inching valve control, and the opening degree of the solenoid valve 120a is controlled by an inching signal (current) from the vehicle VCM 128. The inching pedal 118 and the vehicle VCM 128 have the same functions as the inching pedal 18 and the vehicle VCM 28 shown in FIG.

図4に示した構成とすることで、インチングバルブ120を電子制御することは可能であるが、従来の図6における回路と比較すると、インチング制御用ソレノイドバルブ120aを新規に設ける必要があり、新規のソレノイドバルブを使用することによるコストアップを、従来機械的にインチングペダルとインチングバルブを接続していたリンクやケーブルを削減することによるコストダウンで補うことができず、装置全体としてコストアップとなる。   With the configuration shown in FIG. 4, it is possible to electronically control the inching valve 120. However, compared with the conventional circuit in FIG. 6, it is necessary to newly provide the inching control solenoid valve 120a. The cost increase due to the use of the solenoid valve cannot be compensated for by the cost reduction by reducing the link and cable that mechanically connected the inching pedal and the inching valve. .

次に既存の設備の改造のその他の例として、比較例2として説明する。   Next, as another example of modification of existing equipment, a comparative example 2 will be described.

〔比較例2〕
図5は、FNRレバーとFNR切換バルブが電子制御ユニットを介して接続された既存のFNR切換バルブ周辺の回路図である。図5においては、図3と同一符号は同一機能を有するものであるとし、その説明を省略する。
図5に示した回路においては、FNRレバー24を前進側(F側)又は後進側(R側)に操作すると、電子制御ユニット40にFNR切換レバー24の操作状態の情報が送られ、該状態に応じた信号(電流)が電子制御ユニット40から前進側ソレノイドバルブ26a又は後進側ソレノイドバルブ26bに送られるものである。
図5に示したように、既存の回路が図5のように電子制御ユニットを有している場合、インチング機能の電子制御化を付加した改造を行う際には、インチングペダルの開度の情報を電子制御ユニット40に送り、電子制御ユニット40から該開度に応じたインチング信号(電流)を前進側ソレノイドバルブ26a又は後進側ソレノイドバルブ26bに送るように改造することもできる。
[Comparative Example 2]
FIG. 5 is a circuit diagram around an existing FNR switching valve in which an FNR lever and an FNR switching valve are connected via an electronic control unit. In FIG. 5, the same reference numerals as those in FIG. 3 have the same functions, and the description thereof is omitted.
In the circuit shown in FIG. 5, when the FNR lever 24 is operated to the forward side (F side) or the reverse side (R side), information on the operating state of the FNR switching lever 24 is sent to the electronic control unit 40. A signal (current) corresponding to is sent from the electronic control unit 40 to the forward solenoid valve 26a or the reverse solenoid valve 26b.
As shown in FIG. 5, when the existing circuit has an electronic control unit as shown in FIG. 5, information on the opening degree of the inching pedal is necessary when performing modification with the electronic control of the inching function. The electronic control unit 40 may be modified so that an inching signal (current) corresponding to the opening degree is sent from the electronic control unit 40 to the forward solenoid valve 26a or the reverse solenoid valve 26b.

このようにして、既存の設備を改造する際に、インチングペダルの開度の情報を電子制御ユニットに送り、該電子制御ユニットによりFNR切換バルブを構成する前進側ソレノイドバルブ及び後進側ソレノイドバルブを制御することも可能である。しかし、既存の回路が図5に示したように電子制御ユニットを有している場合には特に問題はないが、既存の回路が例えば図3に示したように電子制御ユニットを有していない場合には新たに電子制御ユニットを追加する必要があり装置全体としてコストアップとなるため適用は難しい。
つまり、既存の設備を改造してインチングを電子制御化する際に電子制御ユニットを用いる場合は、図5のように既存の回路に電子制御ユニットが用いられている場合に限られ、その適用範囲が狭く汎用性が低い。
In this way, when modifying the existing equipment, information on the opening of the inching pedal is sent to the electronic control unit, and the electronic control unit controls the forward solenoid valve and the reverse solenoid valve constituting the FNR switching valve. It is also possible to do. However, there is no particular problem if the existing circuit has an electronic control unit as shown in FIG. 5, but the existing circuit does not have an electronic control unit as shown in FIG. 3, for example. In some cases, it is necessary to add a new electronic control unit, which increases the cost of the entire apparatus, and is difficult to apply.
In other words, when the electronic control unit is used when the existing equipment is modified and the inching is electronically controlled, it is limited to the case where the electronic control unit is used in the existing circuit as shown in FIG. Narrow and low versatility.

簡単な構造でインチング機能を電子制御化することができるとともに、既存のFNRレバーがFNR切換バルブのソレノイドバルブに直結されているクラッチの制御装置においても、FNR切換バルブのソレノイドバルブにインチングバルブの機能を持たせ、しかもインチング機能を電子制御化するように改造することが容易であるクラッチの制御装置及びクラッチの制御装置の改造方法として利用することができる。   The inching function can be electronically controlled with a simple structure, and in the clutch control device in which the existing FNR lever is directly connected to the solenoid valve of the FNR switching valve, the function of the inching valve is added to the solenoid valve of the FNR switching valve. The clutch control device and the clutch control device can be easily modified so that the inching function is electronically controlled.

18 インチングペダル
24 FNR切換レバー(選択スイッチ)
26 FNR切換バルブ(前後進切換バルブ)
28 車両VCM
32 前進側リレー
32a スイッチ(前進側スイッチ)
32b コイル(前進側コイル)
34 後進側リレー
34a スイッチ(後進側スイッチ)
34b コイル(後進側コイル)
40 電子制御ユニット
18 Inching pedal 24 FNR selector lever (selection switch)
26 FNR switching valve (forward / reverse switching valve)
28 Vehicle VCM
32 Forward side relay 32a Switch (forward side switch)
32b Coil (forward coil)
34 Reverse relay 34a Switch (reverse switch)
34b Coil (backward side coil)
40 Electronic control unit

Claims (4)

クラッチへの作動油路に、前記クラッチの前進側と後進側の何れかに選択的に作動油を供給する前後進切換バルブと、インチングペダルの踏み込み量に対応して前記クラッチに供給する作動油圧を制御しうるインチング装置とを有するトランスミッションにおけるクラッチの制御装置において、
前記クラッチへ作動油を前進側と後進側の何れに供給するか選択可能な選択スイッチと、
前記選択スイッチと前記前後進切換バルブとの間に介装されたリレー回路とを備え、
前記前後進切換バルブは、前記クラッチの前進側に作動油を供給するときに作動する前進側ソレノイドバルブと、前記クラッチの後進側に作動油を供給するときに作動する後進側ソレノイドバルブとを有し
前記リレーは、前記選択スイッチの前進側と電気的に接続された前進側コイル及び前記前進側ソレノイドバルブと電気的に接続された前進側スイッチから構成される前進側リレーと、前記選択スイッチの後進側と電気的に接続された後進側コイル及び前記後進側ソレノイドバルブと電気的に接続された後進側スイッチから構成される後進側リレーとからなり、
前記インチング装置は、前記インチングペダルの踏み込み量に対応した電流を前記前進側スイッチ及び後進側スイッチに供給可能にしたものであり、
前記選択スイッチは、前進側又は後進側の何れか選択されると前記前進側コイル又は後進側コイルに電流が供給されるものであって、
前記選択スイッチを前進側又は後進側の何れかを選択することで、前記前進側コイル又は後進側コイルに電流が流れて、前記前進側スイッチ又は後進側スイッチがオン状態となり、前記インチング装置からの電流が前記オン状態となった前進側スイッチ又は後進側スイッチを介して、前記前進側ソレノイドバルブ又は後進側ソレノイドバルブに供給されることを特徴とするクラッチの制御装置。
A forward / reverse switching valve that selectively supplies hydraulic oil to either the forward or reverse side of the clutch in the hydraulic oil passage to the clutch, and an operating hydraulic pressure that is supplied to the clutch in accordance with the depression amount of the inching pedal A clutch control device in a transmission having an inching device capable of controlling
A selection switch capable of selecting whether to supply hydraulic oil to the forward side or the reverse side to the clutch;
A relay circuit interposed between the selection switch and the forward / reverse switching valve;
The forward / reverse switching valve has a forward solenoid valve that operates when hydraulic fluid is supplied to the forward side of the clutch, and a reverse solenoid valve that operates when hydraulic fluid is supplied to the reverse side of the clutch. The relay includes a forward coil electrically connected to the forward side of the selection switch and a forward side switch electrically connected to the forward solenoid valve; and the relay of the selection switch Comprising a reverse side coil composed of a reverse side coil electrically connected to the reverse side and a reverse side switch electrically connected to the reverse side solenoid valve,
The inching device is configured to be able to supply a current corresponding to the depression amount of the inching pedal to the forward switch and the reverse switch,
The selection switch is configured to supply a current to the forward side coil or the reverse side coil when either the forward side or the reverse side is selected,
By selecting either the forward side or the reverse side of the selection switch, a current flows through the forward side coil or the reverse side coil, and the forward side switch or the reverse side switch is turned on. A clutch control device, wherein an electric current is supplied to the forward solenoid valve or the reverse solenoid valve via the forward switch or reverse switch in the ON state.
前記前進側ソレノイドバルブ及び後進側ソレノイドバルブは、供給される電流値に応じて開度が変化する比例ソレノイドバルブであり、
前記インチング装置は、前記インチングペダルの踏み込み量の大きさに比例した大きさの電流を前記前進側スイッチ及び後進側スイッチに供給可能としたものであることを特徴とする請求項1記載のクラッチの制御装置。
The forward-side solenoid valve and the reverse-side solenoid valve are proportional solenoid valves whose opening degree changes according to a supplied current value,
2. The clutch according to claim 1, wherein the inching device is capable of supplying a current having a magnitude proportional to the amount of depression of the inching pedal to the forward switch and the reverse switch. Control device.
前記前進側ソレノイドバルブ及び後進側ソレノイドバルブは、オン・オフソレノイドバルブであり、
前記インチング装置は、前記インチングペダルの踏み込み量に対応したパルス幅の電流を前記前進側スイッチ及び後進側スイッチに供給可能としたものであることを特徴とする請求項1記載のクラッチの制御装置。
The forward solenoid valve and the reverse solenoid valve are on / off solenoid valves,
2. The clutch control device according to claim 1, wherein the inching device is capable of supplying a current having a pulse width corresponding to a depression amount of the inching pedal to the forward side switch and the reverse side switch.
クラッチへの作動油路に前記クラッチの前進側と後進側の何れかに選択的に作動油を供給する前後進切換バルブを備え、前記クラッチへ作動油を前進側と後進側の何れに供給するか選択可能な選択スイッチとを有し、前記前後進切換バルブは、前記クラッチの前進側に作動油を供給するときに作動する前進側ソレノイドバルブと、前記クラッチの後進側に作動油を供給するときに作動する後進側ソレノイドバルブとを有し、前記選択スイッチの前進側と前記前進側ソレノイドバルブが電気的に接続されているとともに、前記選択スイッチの後進側と前記後進側ソレノイドバルブが電気的に接続されているクラッチの制御装置の改造方法であって、
前記選択スイッチの前進側と前記前進側ソレノイドバルブとの間に、コイルとスイッチを有する前進側リレーを、前記選択スイッチの前進側と前記コイル、前記前進側ソレノイドバルブと前記スイッチがそれぞれ電気的に接続されるように介装するとともに、
前記選択スイッチの後進側と前記後進側ソレノイドバルブとの間に、コイルとスイッチを有する後進側リレーを、前記選択スイッチの後進側と前記コイル、前記後進側ソレノイドバルブと前記スイッチがそれぞれ電気的に接続されるように介装し、
前記前進側リレーのスイッチと後進側リレーのスイッチの双方に、インチングペダルの踏み込み量に対応した電流を供給可能とする手段を設けることを特徴とするクラッチの制御装置の改造方法。
The hydraulic fluid path to the clutch is provided with a forward / reverse switching valve that selectively supplies hydraulic oil to either the forward side or the reverse side of the clutch, and supplies the hydraulic oil to the forward side or the reverse side of the clutch. A forward / reverse switching valve that operates when supplying hydraulic oil to the forward side of the clutch, and supplies hydraulic oil to the reverse side of the clutch. A reverse side solenoid valve that is actuated from time to time, the forward side of the selection switch and the forward side solenoid valve are electrically connected, and the reverse side of the selection switch and the reverse side solenoid valve are electrically connected A modification method of a control device of a clutch connected to
A forward relay having a coil and a switch is provided between the forward side of the selection switch and the forward side solenoid valve, and the forward side of the selection switch and the coil, and the forward side solenoid valve and the switch are electrically connected respectively. While interposing to be connected,
A reverse relay having a coil and a switch is electrically connected between the reverse side of the selection switch and the reverse side solenoid valve, and the reverse side of the selection switch and the coil, and the reverse side solenoid valve and the switch are electrically connected, respectively. Intervening to be connected,
A method for modifying a clutch control device, characterized in that means for supplying a current corresponding to the amount of depression of an inching pedal is provided to both of the forward relay switch and the reverse relay switch.
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