JP5254631B2 - 緩衝仕切付包装箱 - Google Patents

Description

この発明は、包装箱の箱体形成片と一体的に包装箱の内部空間を仕切り、収容物を緩衝的に保護する仕切が設けられている緩衝仕切付包装箱に関する。

従来、ガラス製の収容物等、衝撃で破損しやすいものは、破損を防ぐために緩衝性のある包装箱に収容して運搬や保管を行っている。緩衝性のある包装箱は、例えば特許文献１に開示されている包装箱がある。この包装箱は、４つの外側壁の上部を内側に折り返して２重壁としたトレイ状段ボール製外箱と、外箱に内通される緩衝仕切りとを備え、この緩衝仕切りが、外箱の底壁に、底部を当接させ、底部の両端部から立ち上がる２つの傾斜部分の各先端を、外箱の対向する内側壁に当接させると共に、前記２つの傾斜部分の対向する位置に切欠きが設けられている。
実開平６−５１１２６号公報

上記従来の技術の場合、緩衝仕切と外箱が一組として設けられ、緩衝仕切専用の外箱が必要であった。一方、専用の外箱ではなく、いろいろな包装箱に入れて使用する緩衝用仕切りもある。例えば包装箱の内部空間に三角形状に突出する緩衝支持部を設け、緩衝支持部の頂点に収容物を保持する透孔が設けられた緩衝用仕切りがある。しかしこのような三角形状に突出する緩衝支持部は、角度が一定にならず、外箱の内側で位置も不安定であり、確実に収容物を保持することができなかった。また、組み立て時に作業者の折込作業による仕切りの容器保持位置にばらつきが生じ、作業効率も良くないものであった。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、包装箱の所定位置に安定して設置され、高い緩衝機能を有する仕切りを備えた緩衝仕切付包装箱を提供することを目的とする。

本発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、この箱体形成片には、互いに平行に連接された側面と、前記側面を筒状に組み立てた状態で一方の端部を閉鎖する底部と、前記側面の前記底部と反対側の側縁部に連接された折返部と、前記折返部の前記側面と反対側の側縁部に連接され前記包装箱の内部空間に突出する緩衝支持部と、前記緩衝支持部に連接され前記底部に重ねられる第一底面と、前記第一底面に重ねて設けられ前記箱体形成片で組み立てられた包装箱の底部に幅方向に隙間無く嵌合される第二底面が設けられている緩衝仕切付包装箱である。

また、前記緩衝支持部は、互いに平行な３本の折罫線が設けられ、前記折罫線を折り曲げて前記包装箱の内部空間に２つの傾斜面で三角形に形成され、頂点となる折罫線には前記包装箱の収容物が嵌合される透孔が設けられている。

また、前記第一底面の、前記緩衝支持部と反対側の側縁部には前記包装箱の内側面に沿う緩衝折曲部が設けられ、前記緩衝折曲部は互いに平行の２本の折罫線が設けられ、前記折罫線を折り曲げて前記包装箱の内部空間に傾斜して突出する傾斜面と、前記包装箱の内側面に沿う垂直面で直角三角形状に形成され、前記傾斜面には前記包装箱の収容物が嵌合される透孔と、前記透孔の内側部が一部を連結されて設けられた緩衝片が設けられている。

また、前記第二底面は、前記第一底面の前記緩衝支持部との連接方向に交差する端部に連接して設けられ、前記第二底面には前記第一底面から前記緩衝支持部側へ突出する突出部が設けられ、前記第二底面は前記第一底面に折り返されて糊付けされ前記突出部は前記第一底面の前記緩衝支持部側に突出し、前記包装箱の底部の両端部に当接して位置決めされる。

また本発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた仕切り形成片を有し、この仕切り形成片には、包装箱の底部に重ねられる第一底面と、前記第一底面に連接され前記包装箱の内部空間に突出する緩衝支持部と、前記第一底面の、前記緩衝支持部と反対側の側縁部に設けられ前記包装箱の内側面に沿う緩衝折曲部と、前記第一底面に重ねて設けられ前記包装箱の底部に嵌合される第二底面と、前記緩衝支持部と前記緩衝折曲部に各々連接され前記緩衝支持部または前記緩衝折曲部の突出方向と交差して前記包装箱の底部に沿って折り返されて前記第一底面と面一に連続して並べられる第三底面が設けられ、前記第一底面と前記第三底面を面一に連続して並べた状態で、前記包装箱の底部にがたつき無く嵌合される形状となる仕切りを備えた緩衝仕切付包装箱である。

本発明の緩衝仕切付包装箱は、緩衝仕切りが包装箱の所定位置に安定して設置され、高い緩衝機能を有するものである。特に、包装箱と一体に緩衝仕切りが設けられていることにより、部材管理も容易になり、組み立て作業も効率化することができる。また、収容物を保持する緩衝支持部は位置が固定され、収容物が外れることを防ぎ、確実に保護することができる。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図３はこの発明の第一実施形態の緩衝仕切付包装箱１０を示すもので、この実施形態の緩衝仕切付包装箱１０は、包装箱の内側に仕切りが一体に形成されて、収容物を緩衝的に保持するものである。

この実施形態の緩衝仕切付包装箱１０は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１２を組み立てて設けられている。図２は箱体形成片１２を表面から見た展開図であり、箱体形成片１２は、側面１４，１６，１８，２０が、互いに平行に連接して形成されている。側面１４，１６，１８，２０は、連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは側面１４，１８が長くて互いにほぼ等しく、側面１６，２０は短くて互いにほぼ等しい。さらに側面１４の側縁部には、緩衝仕切付包装箱１０の組立状態で側面２０の裏面に糊付けされる糊付片２２が設けられている。そして、糊付片２２、側面１４，１６，１８，２０は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られている。

側面１４において、側面同士の連接方向に対して直角方向の一端部には、上蓋片３２が折罫線３４で区切られて設けられている。上蓋片３２の折罫線３４の反対側の端部には、さらに差込片３６が折罫線３８で区切られて設けられている。側面１４の、折罫線３４と反対側の端部には、底部を形成する第一底蓋片４０が折罫線４２で区切られて設けられている。第一底蓋片４０は、折罫線４２を下底とする台形状に形成され、折罫線４２から折罫線４２に対して平行な上底である端部４０ａまでの長さは、緩衝仕切付包装箱１０の組立状態で底部の中心線付近に位置する長さ、つまり側面１６，２０の約半分の幅に設けられている。第一底蓋片４０の、側面１６に隣接する傾斜した側縁部には、略三角形の底部糊付片４４が折罫線４６で区切られて設けられている。第一底蓋片４０の端部４０ａには、底部糊付片４４の反対側に差込片４８が形成され、端部４０ａよりも外側に所定幅突出して設けられている。

側面１６の、側面１４の折罫線３４に隣接する端部には、矩形の上フラップ５０が折罫線５２で区切られて設けられている。側面１６の、折罫線５２と反対側の端部には、底部を構成する台形状の底フラップ５４が、折罫線５６で区切られて設けられている。

側面１８の、側面１６の折罫線５２に隣接する端部には、折返部５８が折罫線６０で区切られて設けられている。折返部５８は、側面１８とほぼ同じ大きさに形成されている。折返部５８の折罫線６０と反対の端部には、補助底面６２が折罫線６４で区切られて設けられている。補助底面６２は、折返部５８と連接している幅方向はほぼ同じ幅に形成され、連接方向の長さは側面１８よりも短く形成されている。補助底面６２の折罫線６４と反対側の端部には、緩衝支持部６６が折罫線６８で区切られて設けられている。緩衝支持部６６は、側面１８よりも連接方向が少し短い矩形であり、連接方向の中間に、折罫線６８に対して平行な折罫線７０が設けられている。折罫線７０の途中には、６個の透孔７２が等間隔に設けられている。透孔７２は、折罫線７０に交差する方向に長い楕円形状である。

緩衝支持部６６の、折罫線６８と反対側の側縁部には、第一底面７４が折罫線７６で区切られて設けられている。第一底面７４は、緩衝支持部６６と連接している幅方向は同じ幅に形成され、連接方向の長さは側面１８よりも少し長く形成されている。第一底面７４の、折罫線７６と反対側の側縁部には、緩衝折曲部７８が折罫線８０で区切られて設けられている。緩衝折曲部７８は、第一底面７４と連接している幅方向は同じ幅に形成され、連接方向の長さは側面１８よりも長く形成されている。緩衝折曲部７８の連接方向の中心よりも折罫線８０から少し離れた位置に、折罫線８０に対して平行な折罫線８２が設けられている。緩衝折曲部７８の、折罫線８０と折罫線８２の間は傾斜面７８ａとなり、折罫線８２と端部の間は垂直面７８ｂとなる。傾斜面７８ａには、６個の切断線８３が等間隔に設けられ、切断線８３は折罫線８２に交差する方向に長いＵ字形で折罫線８２に開口している。切断線８３の内側の部分は、緩衝折曲部７８の垂直面７８ｂに連続する片持ち状の緩衝片８５となる。傾斜面７８ａから緩衝片８５を離すと、切断線８３の内側に透孔８４が形成される。

なお、各折罫線６４，６８，７６，８０，８２には、折り曲げを容易にする破断線が各々設けられている。

第一底面７４の折罫線７６，８０に対して直交する一方の端部には、第二底面８６が折罫線８８で区切られて設けられている。折罫線８８には、折り曲げを容易にする破断線が設けられている。第二底面８６は第一底面７４の折罫線７６，８０の外側に達する長い矩形に形成され、第二底面８６の両端部分は、第一底面７４の折罫線７６，８０の側方に突出して緩衝支持部６６、緩衝折曲部７８に隣接する突起部８６ａとなる。突起部８６ａと緩衝支持部６６、緩衝折曲部７８は、切断線９０で区切られている。第二底面８６の、折罫線８８と反対側の端部は糊付部９２が設けられ、糊付部９２は第二底面８６の端部から側方へ台形状に突出して設けられている。第二底面８６の折罫線８８に対して平行な長さは、緩衝仕切付包装箱１０を組み立てたときの箱体の底部に隙間無く嵌合されるもので、側面１６，２０の折罫線５２に対して平行な長さとほぼ等しい。

第一底面７４の、折罫線８８と反対側の端部には、第二底面８６と同形の第二底面９４が折罫線９６で区切られて設けられている。第二底面９４の両端部分は突起部９４ａとなり、緩衝支持部６６、緩衝折曲部７８とは切断線９８で区切られている。第二底面９４の折罫線９６と反対側の端部には糊付部１００が設けられている。折罫線９６には、折り曲げを容易にする破断線が各々設けられている。

側面１８には、折罫線６０の中間に連通して、破断線１０２がコの字形に形成されている。折罫線６０の、破断線１０２で囲まれた部分は破断されている。

側面１８の、折罫線６０と反対側の端部には、底部を構成する第二底蓋片１０４が折罫線１０６で区切られて設けられている。第二底蓋片１０４は、折罫線１０６を下底とする台形状に形成され、折罫線１０６から折罫線１０６に対して平行な上底である端部１０４ａまでの長さは、緩衝仕切付包装箱１０の組立状態で底部の中心線付近に位置する長さ、つまり側面１６，２０の約半分の幅に設けられている。第二底蓋片１０４の、側面２０に隣接する傾斜した側縁部には、略三角形の底部糊付片１０８が折罫線１１０で区切られて設けられている。第二底蓋片１０４の端部１０４ａには、１０８の反対側に差込片１１２が形成され、端部１０４ａよりも外側に所定幅突出して設けられている。

側面２０の、側面１８の折罫線６０に隣接する端部には、矩形の上フラップ１１４が折罫線１１６で区切られて設けられている。側面２０の、折罫線１１６と反対側の端部には、底部を構成する台形状の底フラップ１１８が、折罫線１２０で区切られて設けられている。

次に、この実施形態の緩衝仕切付包装箱１０の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図２に示す緩衝仕切付包装箱１０の箱体形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、第二底面８６の糊付部９２の裏面に糊１２２を塗布し、折罫線８８を正折りし、第二底面８６の裏面が糊１２２により第一底面７４の裏面に糊付けされる。また、第二底面９４の糊付部１００の裏面に糊１２４を塗布し、折罫線９６を正折りし、第二底面９４の裏面が糊１２４により第一底面７４の裏面に糊付けされる。

次に、折罫線４２，５６，１０６，１２０を正折りし、折罫線４６，１１０を逆折りし、底部糊付片４４，１０８の裏面に糊１２６，１２８を塗布する。そして、糊付片２２の表面に糊１３０を塗布する。折罫線２６を正折りし、折罫線３０を正折りし、これにより、糊付片２２の表面は糊１３０により側面２０の裏面に糊付けされ、底部糊付片４４の裏面は糊１２６により底フラップ５４の表面に、底部糊付片１０８の裏面は糊１２８により底フラップ１１８の表面に糊付けされる。これにより、図３に示す折り畳み状態となり、この状態で出荷される。

次に、収容物を収容し包装する工場等において、折罫線２４，２６，２８，３０を各々９０度に正折りして四角形の箱体にする。このとき、第一底蓋片４０の底部糊付片４４は底フラップ５４に、第二底蓋片１０４の底部糊付片１０８は底フラップ１１８に糊付けされているため、二つ折りされていた折罫線４２，５６，１０６，１２０は自動的に引き起こされてほぼ９０°に開き、底部が形成される。そして、第一底蓋片４０の差込片４８が第二底蓋片１０４の端部１０４ａに差し込まれ、第二底蓋片１０４の差込片１１２が第一底蓋片４０の端部４０ａに差し込まれ、互いにロックされ、箱体の底部の形状を保つ。

そして、折罫線６０を正折りし、折返部５８を側面１８の裏面に重ねて折り返し、折罫線６４，６８，７６，８０を逆折りして折り畳み、緩衝支持部６６等を箱体の内側に入れる。このとき、緩衝支持部６６の折罫線７０を正折りして緩衝支持部６６を第一底面７４から突出する三角形にする。また、折罫線８２を正折りし、緩衝折曲部７８の傾斜面７８ａは第一底面７４から側面１４の途中に向かって突出し垂直面７８ｂは側面１４に沿って下方に向かって折り曲げる。第二底面８６、９４は箱体の底部に隙間無く嵌合される形状であり、側面１４，１８の間に第二底面８６，９４の突起部８６ａ，９４ａが僅かな隙間を有して当接し、がたつきが無い状態でセットされる。また、緩衝支持部６６と緩衝折曲部７８の三角形状に組み立てられた斜面の角度や位置は一定となる。緩衝支持部６６の透孔７２と緩衝折曲部７８の透孔８４は、緩衝支持部６６、緩衝折曲部７８の頂点に等間隔で並べられる。

次に、この実施形態の緩衝仕切付包装箱１０の使用方法の一例について説明する。ここでは組み立てられた緩衝仕切付包装箱１０に、ガラス製などのシリンジ１３２を収容して使用する。シリンジ１３２は緩衝仕切付包装箱１０の側面１４，１８の間に入る長さで、透孔７２，８４に嵌合される直径の円柱形であり、シリンジ１３２の中には薬液１３４が充填されている。そしてシリンジ１３２を緩衝支持部６６の透孔７２と、緩衝折曲部７８の透孔８４に掛け渡し、シリンジ１３２の側面の２箇所を保持して収容する。緩衝折曲部７８の緩衝片８５はシリンジ１３２に押されて垂直面７８ｂに近いほうへ開き、緩衝片８５の先端は第二底面８６に当接してバネのように彎曲してシリンジ１３２の端部に当接する。箱体の、シリンジ１３２の上方には空間があり、ここにシリンジ１３２から薬液１３４を押出すときに使用するピストン１３６が、収容されてもよい。

この実施形態の緩衝仕切付包装箱１０によれば、箱体と一体で収容物の形状や数に合わせた仕切りを設け、収容物を高い緩衝強度で収容し、取り出しの際は容易に取り出すことができる。第二底面８６，９４は、箱体の底部に隙間無く嵌合される形状であるため、緩衝支持部６６と緩衝折曲部７８ががたつきが無い状態でセットされ、折り曲げ角度や位置は一定に固定される。これにより、収容物が破損し易いシリンジ１３２でも、緩衝支持部６６の透孔７２と、緩衝折曲部７８の透孔８４に掛け渡して上下方向の緩衝性能を高めて収容することができる。さらに、シリンジ１３２の端部には緩衝片８５が当接するため、シリンジ１３２の両端部のがたつきを押え、水平方向の緩衝性能も高めることができる。また、上蓋片３２を開けると、シリンジ１３２が互いに平行に並んで収容され、取り出しやすいものである。

緩衝仕切付包装箱１０は、箱体と緩衝支持部６６、緩衝折曲部７８が一体に設けられ、一枚の箱体形成片１２を組み立てるだけなので、組立作業が容易で部材管理が容易である。また、緩衝支持部６６、緩衝折曲部７８は折り曲げ角度や位置が一定になるため、きれいに組み立てることができ、作業性が向上する。また仕上がりの体裁が良好である。

なお、この実施形態の緩衝仕切付包装箱１０は、包装箱と仕切りが別体でも良い。図４、図５に示す緩衝仕切付包装箱１３８は、包装箱１４０と仕切り１４２が別体に設けられている。包装箱１４０は、互いに直角に位置する２対の側面１４４，１４６が設けられている。各側面１４４，１４６の、下方の開口部は底部１４８によって閉鎖され、上方の開口部は上蓋片１５０で開閉自在に閉鎖されている。

仕切り１４２は、一枚の仕切形成片１５２を組み立てて設けられている。図５は仕切形成片１５２を表面から見た展開図であり、仕切形成片１５２は、一方向に長い矩形状に形成されている。

仕切形成片１５２の、長手方向のほぼ中心には第一底面７４が設けられ、第一底面７４の一方の側縁部には、緩衝支持部６６と補助底面６２、折返部５８が折罫線７６，６８，６４で各々区切られて設けられている。折返部５８の折罫線６４と反対側の側縁部には、折返部５８とほぼ同じ大きさの側面部１５４が折罫線１５６で区切られて設けられている。側面部１５４の端縁部には、第三底面１５８が折罫線１６０で区切られて設けられている。第三底面１５８は、側面部１５４と連接している幅方向は側面部１５４よりも僅かに短く形成され細くなり、連接方向の長さは第二底面８６，９４の突起部８６ａ，９４ａの突出長さ、つまり第一底面７４の折罫線７６から突起部８６ａ，９４ａの先端までの長さにほぼ等しい。

第一底面７４の緩衝支持部６６と反対側の側縁部には、緩衝折曲部７８が折罫線８０で区切られて設けられ、緩衝折曲部７８の折罫線８０と反対側の端縁部には、第三底面１６２が折罫線１６４で区切られて設けられている。第三底面１６２は、第三底面１５８とほぼ同じ形状であり、緩衝折曲部７８と連接している幅方向は緩衝折曲部７８よりも僅かに短く形成され細くなり、連接方向の長さは第二底面８６，９４の突起部８６ａ，９４ａの突出長さ、つまり第一底面７４の折罫線８０から突起部８６ａ，９４ａの先端までの長さにほぼ等しい。

次に、仕切り１４２の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図５に示す仕切形成片１５２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。まず、先ず、第二底面８６，９４の裏面に糊１２２，１２４を塗布し、折罫線８８，９６を正折りし、第一底面７４の裏面に第二底面８６，９４が糊１２２，１２４により糊付けされる。

次に、収容物を収容し包装する工場等において、折罫線１５６を正折りし、側面部１５４と折返部５８を重ね、第三底面１５８を補助底面６２と緩衝支持部６６に重ねる。そして、折罫線６４を９０度に逆折りし、折罫線１６０を正折りするとともに、折罫線６８を逆折りし、緩衝支持部６６の折罫線７０を正折りして、緩衝支持部６６を第一底面７４から突出する三角形にする。また、折罫線１６４を正折りし、第三底面１６２を緩衝折曲部７８に重ねる。そして折罫線８０を逆折りし、折罫線８２を正折りし、緩衝折曲部７８の傾斜面７８ａは、第一底面７４から斜め上方に突出し垂直面７８ｂは第一底面７４に対してほぼ直角に向かって折り曲げる。第三底面１６２は、緩衝折曲部７８の突出方向に交差して第一底面７４と面一に折り曲げ、仕切り１４２を組み立てる。

そして、組み立てた仕切り１４２を、あらかじめ組み立てた包装箱１４０の中に入れる。このとき、第二底面８６，９４は包装箱１４０の底部１４８に隙間無く嵌合される形状であり、一対の側面１４４の間に第二底面８６，９４の突起部８６ａ，９４ａが僅かな隙間を有して当接し、がたつきが無い状態でセットされる。第三底面１５８，１６２と第一底面７４を面一に連続して並べた形状は、包装箱１４０の底部１４８に隙間無く嵌合される形状であり、一対の側面１４４と一対の側面１４６の間に当接し、さらに確実に位置決めされる。また、第三底面１５８，１６２は、第二底面８６，９４の表面と裏面のいずれに重ねられてもよく、また接着することもできる。

この緩衝仕切付包装箱１３８によれば、緩衝仕切付包装箱１０と同様の使用方法で、同様の効果を有するものである。包装箱１４０と別体であるため、不要のときは取り外すことができる。

なお、この発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく緩衝支持部の形状や大きさ、透孔の数や形状は、収容物に合わせて適宜変更可能である。収容物はシリンジ以外でも良く、いろいろな収容物に使用することができる。第一底面と第二底面の形状は、セットする包装箱の底部に合わせて適宜変更可能である。箱体形成片の素材は紙以外に合成樹脂等でも良い。

この発明の一実施形態の緩衝仕切付包装箱の使用状態を示す正面図である。 この実施形態の緩衝仕切付包装箱の展開図である。 この実施形態の緩衝仕切付包装箱の出荷する状態を示す平面図である。 この実施形態の緩衝仕切付包装箱の変形例の使用状態を示す正面図である。 この実施形態の緩衝仕切付包装箱の変形例の展開図である。

符号の説明

１０ 緩衝仕切付包装箱
１２ 箱体形成片
１４，１６，１８，２０ 側面
４０ 第一底蓋片
５８ 折返部
６２ 補助底面
６６ 緩衝支持部
７２，８４ 透孔
７４ 第一底面
７８ 緩衝折曲部
８６，９４ 第二底面
１０４ 第二底蓋片
１３２ シリンジ

Claims (1)

1. 一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、この箱体形成片には、互いに平行に連接された側面と、前記側面を筒状に組み立てた状態で一方の端部を閉鎖する底部と、前記側面の前記底部と反対側の側縁部に連接された折返部と、前記折返部の前記側面と反対側の側縁部に連接され前記包装箱の内部空間に突出し収容物が嵌合される透孔を有する緩衝支持部と、前記緩衝支持部の前記折返部と反対側の側縁部に連接され前記底部に重ねられる第一底面と、前記第一底面の前記緩衝支持部と反対側の側縁部に連接され前記包装箱の内側面に沿う緩衝折曲部と、前記第一底面の連接方向に交差する端部に連接され前記第一底面に折り返して糊付けされる第二底面が設けられ、
   前記第二底面の長さは、前記箱体形成片を組み立てたときの箱体の底部に隙間なく嵌合されるものであり嵌合される両端部分は一対の突起部となり、前記第二底面の、前記第一底面と反対側の端部は、前記第一底面に接着される糊付部となり、前記糊付部は前記第二底面の端部から外方へ台形状に突出して形成され、
   前記緩衝折曲部は互いに平行の２本の折罫線が設けられ、前記折罫線を折り曲げて前記包装箱の内部空間に傾斜して突出する傾斜面と、前記包装箱の内側面に沿う垂直面で、直角三角形状に形成され、前記傾斜面には前記傾斜面の上端となる前記折罫線にＵ字形で開口して連続する切断線が前記折罫線に交差する方向に長く形成され、前記切断線の内側の部分は前記折罫線に連続する片持ち状態の緩衝片となり、前記傾斜面から前記緩衝片を離すと前記包装箱の収容物が嵌合される透孔が形成されていることを特徴とする緩衝仕切付包装箱。

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