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JP5267775B2 - Dispersion of fine barium titanate powder and method for producing the same - Google Patents
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JP5267775B2 - Dispersion of fine barium titanate powder and method for producing the same - Google Patents

Dispersion of fine barium titanate powder and method for producing the same Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dispersion of barium titanate fine powder excellent in storage stability and a method for producing the same, wherein barium titanate fine powder is uniformly dispersed in a dispersion medium as fine particles of nanometer order having a narrow particle size distribution and does not cause problems such as thickening, gelation and sedimentation separation in long-term storage. <P>SOLUTION: The dispersion of barium titanate fine powder in which barium titanate fine powder is dispersed in a dispersion medium and the barium titanate in the dispersion has a number-reduced average particle diameter of &le;100 nm is obtained through a first step of preliminarily dispersing barium titanate fine powder having an average primary particle diameter of &le;100 nm in a dispersion medium, a second step of dispersing a dispersion medium containing barium titanate fine powder obtained at the first step by stirring with media, and a third step of after-dispersing a dispersion medium containing barium titanate fine powder obtained at the second step. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、チタン酸バリウム微粒子粉末が、分散媒体中に粒子径の粒度分布が狭いナノオーダーの微粒子として均一に分散していると共に、長期保存における増粘、ゲル化及び沈降分離等の生じない、保存安定性に優れたチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体及びその製造法に関する。   In the present invention, the barium titanate fine particle powder is uniformly dispersed as nano-order fine particles having a narrow particle size distribution in the dispersion medium, and does not cause thickening, gelation, sedimentation separation, etc. during long-term storage. The present invention relates to a dispersion of barium titanate fine particles having excellent storage stability and a method for producing the same.

チタン酸バリウムは、ペロブスカイト構造を持つ絶縁性強誘電体化合物であり、積層コンデンサ、ポジティブサーミスタ、圧電材料、高周波振動子等の電子部品の誘電材料として広く用いられている。近年、各種電子機器の小型化、高性能化及び軽量化に伴い、電子部品の誘電材料に用いられているチタン酸バリウム粒子粉末についても、凝集がなく分散性に優れていることが要求されている。   Barium titanate is an insulating ferroelectric compound having a perovskite structure, and is widely used as a dielectric material for electronic components such as multilayer capacitors, positive thermistors, piezoelectric materials, and high-frequency vibrators. In recent years, with the reduction in size, performance, and weight of various electronic devices, barium titanate particles used in dielectric materials for electronic components are also required to be excellent in dispersibility without agglomeration. Yes.

また、チタン酸バリウム微粒子粉末の粒子径が分散媒体中で100nm以下、即ち可視領域の波長より十分に小さな粒子径になると、光散乱強度が顕著に減少して透明性が高まるなどの特徴を持つことから、光学インクや液晶のスペーサー等の光学材料に用いられており、粒子径の粒度分布が狭いナノオーダーの一次粒子として分散媒中に分散していると共に、長期保存における増粘、ゲル化及び沈降分離等の生じない、保存安定性に優れていることが求められている。   In addition, when the particle diameter of the barium titanate fine particle powder is 100 nm or less in the dispersion medium, that is, a particle diameter sufficiently smaller than the wavelength in the visible region, the light scattering intensity is remarkably reduced and the transparency is increased. Therefore, it is used in optical materials such as optical inks and liquid crystal spacers, and is dispersed in the dispersion medium as nano-order primary particles with a narrow particle size distribution. In addition, it is required to have excellent storage stability without causing sedimentation separation or the like.

これまでに、5〜100nmの粒径となるように粉砕した金属酸化物粉末の超微粒子を、シクロヘキサノンを主たる溶媒とする樹脂バインダ中に分散させた超微粒子分散型光学インク(特許文献1)が提案されている。   So far, an ultrafine particle dispersion type optical ink (Patent Document 1) in which ultrafine particles of metal oxide powder pulverized so as to have a particle diameter of 5 to 100 nm are dispersed in a resin binder using cyclohexanone as a main solvent has been disclosed. Proposed.

また、分散液のpHを調整することにより、平均粒子径50nm以下の無機粒子を均一に分散させた分散液(特許文献2)が提案されている。   Moreover, a dispersion liquid (Patent Document 2) in which inorganic particles having an average particle diameter of 50 nm or less are uniformly dispersed by adjusting the pH of the dispersion liquid has been proposed.

また、チタン酸バリウムの懸濁液を湿式ジェットミルで処理を行うチタン酸バリウムの分散体の製造法(特許文献3)が提案されている。   In addition, a method for producing a barium titanate dispersion in which a suspension of barium titanate is treated with a wet jet mill has been proposed (Patent Document 3).

また、平均一次粒子径と平均二次粒子径との比が0.7〜6.0の範囲に限定されたチタン酸バリウムの分散体(特許文献4及び特許文献5)が提案されている。   Further, barium titanate dispersions (Patent Document 4 and Patent Document 5) in which the ratio of the average primary particle diameter to the average secondary particle diameter is limited to a range of 0.7 to 6.0 have been proposed.

特開2000−26773号公報JP 2000-26773 A 特開2007−231213号公報JP 2007-23131 A 特開2000−189830号公報JP 2000-189830 A 特開2005−289668号公報JP 2005-289668 A 特開2007−137759号公報JP 2007-137759 A

チタン酸バリウム微粒子粉末が、分散媒体中に粒子径の粒度分布が狭いナノオーダーの微粒子として均一に分散していると共に、長期保存における増粘、ゲル化及び沈降分離等の生じない、保存安定性に優れたチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体及びその製造法は、現在最も要求されているところであるが、未だ得られていない。   Barium titanate fine particle powder is uniformly dispersed as nano-order fine particles with a narrow particle size distribution in the dispersion medium, and does not cause thickening, gelation or sedimentation separation during long-term storage, storage stability An excellent dispersion of barium titanate fine particles and a method for producing the same are currently in great demand, but have not yet been obtained.

即ち、特許文献1には、5〜100nmの粒径となるように粉砕した金属酸化物粉末の超微粒子を、シクロヘキサノンを主たる溶媒とする樹脂バインダ中に分散させる方法が記載されているが、溶媒がシクロヘキサノンに限定されていると共に樹脂バインダを必要とすること、また、粉砕機を用いて粉砕及び分散処理を行っているが、処理に50〜350時間も要しており工業的に不利である。更に、本分散によってナノオーダーの粒子サイズに微分散した後に更なる分散が行われていないため、保存安定性に優れたチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体を得ることは困難である。   That is, Patent Document 1 describes a method in which ultrafine particles of metal oxide powder pulverized to have a particle diameter of 5 to 100 nm are dispersed in a resin binder containing cyclohexanone as a main solvent. Is limited to cyclohexanone and requires a resin binder, and pulverization and dispersion processing is performed using a pulverizer, which is industrially disadvantageous because it takes 50 to 350 hours for the processing. . Furthermore, since no further dispersion has been performed after fine dispersion to a nano-order particle size by this dispersion, it is difficult to obtain a dispersion of fine barium titanate powder having excellent storage stability.

また、特許文献2には、分散液のpHを調整することにより、平均粒子径50nm以下の無機粒子を均一に分散させる方法が記載されているが、前述と同様に、本分散によってナノオーダーの粒子サイズに微分散した後に更なる分散が行われていないため、保存安定性に優れたチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体を得ることは困難である。また、溶媒が有機溶剤に限定されていると共にpHを調整する必要があるため、工業的に不利である。   Patent Document 2 describes a method for uniformly dispersing inorganic particles having an average particle diameter of 50 nm or less by adjusting the pH of the dispersion liquid. Since further dispersion is not performed after finely dispersing to the particle size, it is difficult to obtain a dispersion of barium titanate fine particles having excellent storage stability. Moreover, since a solvent is limited to an organic solvent and it is necessary to adjust pH, it is industrially disadvantageous.

また、特許文献3には、チタン酸バリウムの懸濁液を湿式ジェットミルで処理を行うチタン酸バリウムの分散体の製造法が記載されているが、前述と同様に、本分散によってナノオーダーの粒子サイズに微分散した後に更なる分散が行われていないため、保存安定性に優れたチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体を得ることは困難である。また、特許文献3で分散されたチタン酸バリウムは0.41μm乃至0.69μmとサブミクロンオーダーであり、本発明の目的とするナノオーダーのチタン酸バリウム微粒子が均一に分散した分散体とは異なるものである。   Patent Document 3 describes a method for producing a barium titanate dispersion in which a suspension of barium titanate is treated with a wet jet mill. Since further dispersion is not performed after finely dispersing to the particle size, it is difficult to obtain a dispersion of barium titanate fine particles having excellent storage stability. Further, the barium titanate dispersed in Patent Document 3 is in the submicron order of 0.41 μm to 0.69 μm, which is different from the dispersion in which the nano-order barium titanate fine particles of the present invention are uniformly dispersed. Is.

また、特許文献4及び特許文献5には、平均一次粒子径と平均二次粒子径との比が0.7〜6.0の範囲に限定されたチタン酸バリウムを用いた分散体が記載されている。しかしながら、平均二次粒子径の測定は分散剤(ヘキサメタリン酸ナトリウム)を添加した水溶液中にチタン酸バリウムが分散された、非常に希薄な系で行われており(「NIKKISO MICROTRAC UPA150:日機装社製」は濃厚系での粒度分布測定ができないため)、実際に作製された分散体における平均二次粒子径についての評価はなされていない。また、分散方法についても特に考慮されておらず、単に分散しただけでは、長期保存における増粘、ゲル化及び沈降分離等の生じない、保存安定性に優れたチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体を得ることは困難である。   Patent Document 4 and Patent Document 5 describe a dispersion using barium titanate in which the ratio of the average primary particle diameter to the average secondary particle diameter is limited to a range of 0.7 to 6.0. ing. However, the average secondary particle size is measured in a very dilute system in which barium titanate is dispersed in an aqueous solution to which a dispersant (sodium hexametaphosphate) is added (“NIKKISO MICROTRAC UPA150: manufactured by Nikkiso Co., Ltd.). "Is not possible to measure the particle size distribution in a dense system), so the average secondary particle size in the actually produced dispersion has not been evaluated. Further, the dispersion method is not particularly taken into consideration, and a dispersion of barium titanate fine particle powder excellent in storage stability that does not cause thickening, gelation, and sedimentation separation in long-term storage simply by dispersing. It is difficult to get.

そこで、本発明は、分散媒体中に、チタン酸バリウム微粒子粉末が粒子径の粒度分布が狭いナノオーダーの微粒子として均一に分散していると共に、長期保存における増粘、ゲル化及び沈降分離等の生じない、保存安定性に優れたチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体及びその製造法を提供することを技術課題とする。   Therefore, the present invention is that the barium titanate fine particle powder is uniformly dispersed as nano-order fine particles having a narrow particle size distribution in the dispersion medium, and has such functions as thickening, gelation and sedimentation separation during long-term storage. An object of the present invention is to provide a dispersion of barium titanate fine particle powder that does not occur and has excellent storage stability and a method for producing the same.

前記技術的課題は、次の通りの本発明によって達成できる。   The technical problem can be achieved by the present invention as follows.

即ち、本発明は、チタン酸バリウム微粒子粉末が分散媒体中に分散しているチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体であり、該分散体中のチタン酸バリウムの個数換算平均粒子径が100nm以下であることを特徴とするチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体である(本発明1)。   That is, the present invention is a dispersion of barium titanate fine particle powder in which barium titanate fine particle powder is dispersed in a dispersion medium, and the number-average particle diameter of barium titanate in the dispersion is 100 nm or less. This is a dispersion of fine barium titanate powder (Invention 1).

また、本発明は、本発明1の分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の分散到達度が、分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の個数換算分散平均粒子径とチタン酸バリウム微粒子粉末の平均一次粒子径の比として1.50以下であることを特徴とするチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体である(本発明2)。   Further, in the present invention, the dispersion reach of the barium titanate fine particle powder in the dispersion of the present invention 1 is such that the number-average dispersion average particle diameter of the barium titanate fine particle powder in the dispersion and the average primary of the barium titanate fine particle powder. A dispersion of fine barium titanate powder having a particle diameter ratio of 1.50 or less (Invention 2).

また、本発明は、平均一次粒子径が100nm以下であるチタン酸バリウム微粒子粉末を分散媒体中に予備分散する第一の工程と、該第一の工程で得られたチタン酸バリウム微粒子粉末を含む分散媒体をメディアと共に攪拌して分散する第二の工程と、該第二の工程で得られたチタン酸バリウム微粒子粉末を含む分散媒体を後分散する第三の工程からなることを特徴とする本発明1又は本発明2のチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の製造法である(本発明3)。   The present invention also includes a first step of pre-dispersing barium titanate fine particle powder having an average primary particle diameter of 100 nm or less in a dispersion medium, and the barium titanate fine particle powder obtained in the first step. A book comprising: a second step of stirring and dispersing the dispersion medium together with the medium; and a third step of post-dispersing the dispersion medium containing the barium titanate fine particle powder obtained in the second step. This is a method for producing a dispersion of barium titanate fine particles according to Invention 1 or Invention 2 (Invention 3).

また、本発明は、第二の工程で用いるメディアの平均粒子径が100μm未満であることを特徴とする本発明3のチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の製造法である(本発明4)。   Further, the present invention is the method for producing a dispersion of barium titanate fine particle powder according to the present invention 3, wherein the media used in the second step has an average particle diameter of less than 100 μm (the present invention 4).

本発明によれば、チタン酸バリウム微粒子粉末が、分散媒体中に粒子径の粒度分布が狭いナノオーダーの微粒子として均一に分散していると共に、長期保存における増粘、ゲル化及び沈降分離等の生じない、保存安定性に優れたチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体を得ることができる。   According to the present invention, the barium titanate fine particle powder is uniformly dispersed as nano-order fine particles having a narrow particle size distribution in the dispersion medium, as well as thickening, gelation and sedimentation separation during long-term storage. A barium titanate fine particle powder dispersion that does not occur and has excellent storage stability can be obtained.

以下に、本発明に係るチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体について述べる。   The dispersion of barium titanate fine particles according to the present invention will be described below.

本発明に係るチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の個数換算分散平均粒子径は、チタン酸バリウム微粒子粉末の平均一次粒子径にもよるが、100nm以下であり、好ましくは90nm、より好ましくは80nm以下である。   The number-average dispersion average particle diameter of the barium titanate fine particle powder in the dispersion of the barium titanate fine particle powder according to the present invention is 100 nm or less, preferably depending on the average primary particle diameter of the barium titanate fine particle powder. It is 90 nm, more preferably 80 nm or less.

本発明に係るチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の分散到達度は、分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の個数換算分散平均粒子径とチタン酸バリウム微粒子粉末の平均一次粒子径の比として1.50以下であり、好ましくは1.45以下、より好ましくは1.40以下である。   The dispersion attainment degree of the barium titanate fine particle powder in the dispersion of the barium titanate fine particle powder according to the present invention is determined by the number-average dispersion average particle diameter of the barium titanate fine particle powder in the dispersion and the average primary of the barium titanate fine particle powder. The particle size ratio is 1.50 or less, preferably 1.45 or less, more preferably 1.40 or less.

本発明に係るチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の粒度分布は、体積換算分散平均粒子径の幾何標準偏差値として2.0以下であることが好ましく、より好ましくは1.8以下、更により好ましくは1.6以下である。   The particle size distribution of the barium titanate fine particle powder in the dispersion of the barium titanate fine particle powder according to the present invention is preferably 2.0 or less, more preferably 1 as the geometric standard deviation value of the volume-converted dispersion average particle diameter. .8 or less, still more preferably 1.6 or less.

本発明に係るチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の分散安定性は、後述する粘度の変化率において10%以下が好ましく、より好ましくは8%以下である。粘度の変化率が10%より大きくなると、安定した分散状態で長期貯蔵することが困難となる。   The dispersion stability of the dispersion of the barium titanate fine particles according to the present invention is preferably 10% or less, more preferably 8% or less, in the rate of change in viscosity described below. When the rate of change in viscosity is greater than 10%, it becomes difficult to store for a long time in a stable dispersion state.

次に、本発明に係るチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の製造法について述べる。   Next, a method for producing a dispersion of fine barium titanate powder according to the present invention will be described.

本発明に係るチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体は、平均一次粒子径が100nm以下であるチタン酸バリウム微粒子粉末を分散媒体中に予備分散する第一の工程と、該第一の工程で得られたチタン酸バリウム微粒子粉末を含む分散媒体をメディアと共に攪拌して分散する第二の工程と、該第二の工程で得られたチタン酸バリウム微粒子粉末を含む分散媒体を後分散する第三の工程からなる。   The barium titanate fine particle powder dispersion according to the present invention is obtained in the first step of predispersing the barium titanate fine particle powder having an average primary particle diameter of 100 nm or less in a dispersion medium, and the first step. The second step of stirring and dispersing the dispersion medium containing the fine barium titanate powder with the medium, and the third step of post-dispersing the dispersion medium containing the fine barium titanate powder obtained in the second step Consists of.

本発明におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の平均一次粒子径は100nm以下であることが好ましく、より好ましくは5〜80nmであり、更により好ましくは6〜60nmである。   The average primary particle diameter of the barium titanate fine particle powder in the present invention is preferably 100 nm or less, more preferably 5 to 80 nm, and still more preferably 6 to 60 nm.

本発明におけるチタン酸バリウム微粒子粉末のBET比表面積値は、5m/g以上であることが好ましく、より好ましくは5〜110m/gである。 The BET specific surface area value of the barium titanate fine particle powder in the present invention is preferably 5 m 2 / g or more, more preferably 5 to 110 m 2 / g.

本発明における分散媒体としては、水系及び溶剤系のいずれをも用いることができる。   As the dispersion medium in the present invention, either an aqueous system or a solvent system can be used.

水系分散体の分散媒体としては、水、もしくは、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール等のアルコール系溶剤;メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、プロピルセロソルブ、ブチルセロソルブ等のグリコールエーテル系溶剤;ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール等のオキシエチレン又はオキシプロピレン付加重合体;エチレングリコール、プロピレングリコール、1,2,6−ヘキサントリオール等のアルキレングリコール;グリセリン、2−ピロリドン等の水溶性有機溶剤を用いることができる。これらの水系分散体用の分散媒体は、目的とする用途に応じて1種又は2種以上を混合して用いることができる。   As a dispersion medium of the aqueous dispersion, water or alcohol solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol, isopropyl alcohol, and butyl alcohol; glycol ether solvents such as methyl cellosolve, ethyl cellosolve, propyl cellosolve, and butyl cellosolve; Oxyethylene or oxypropylene addition polymers such as diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, and polypropylene glycol; alkylene glycols such as ethylene glycol, propylene glycol, and 1,2,6-hexanetriol; glycerin Water-soluble organic solvents such as 2-pyrrolidone can be used. These dispersion media for aqueous dispersions can be used alone or in combination of two or more depending on the intended application.

溶剤系分散体用の分散媒体としては、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素;メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類;N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン等のアミド類;エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングルコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等のエーテルアルコール類;エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート等のエーテルアセテート類;酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル等の酢酸エステル類;乳酸メチルエステル、乳酸エチルエステル、乳酸プロピルエステル等の乳酸エステル類;エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、γ−ブチロラクトン等の環状エステル類及び各種モノマー等を用いることができる。これらの溶剤系分散体用の分散媒体は、目的とする用途に応じて1種又は2種以上を混合して用いることができる。   Dispersion media for solvent-based dispersions include aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene; ketones such as methyl ethyl ketone and cyclohexanone; amides such as N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide and N-methylpyrrolidone Ether glycols such as ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether; ethylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monoethyl ether acetate, propylene glycol monomethyl Ether acetates such as ether acetate and propylene glycol monoethyl ether acetate; ethyl acetate Acetic acid esters such as butyl acetate and isobutyl acetate; Lactic acid esters such as lactate methyl ester, lactate ethyl ester and lactate propyl ester; Cyclic esters such as ethylene carbonate, propylene carbonate and γ-butyrolactone and various monomers may be used. it can. These dispersion media for solvent-based dispersions can be used alone or in combination of two or more depending on the intended application.

本発明のチタン酸バリウム微粒子粉末を分散媒体中に予備分散する第一工程に用いる分散機としては、特には限定されないが、粉体層にせん断力、衝撃力、圧縮力、及び/または摩擦力を加えることのできる装置が好ましく、例えば、ローラーミル、高速回転ミル、分級機内蔵型高速回転ミル、ボールミル、媒体攪拌式ミル、気流式粉砕機、圧密せん断ミル、コロイドミル、ロールミル等を用いることができる。   The disperser used in the first step of pre-dispersing the barium titanate fine particle powder of the present invention in a dispersion medium is not particularly limited, but shearing force, impact force, compressive force, and / or frictional force are applied to the powder layer. Is preferable, for example, a roller mill, a high-speed rotary mill, a high-speed rotary mill with a built-in classifier, a ball mill, a medium agitating mill, an airflow-type crusher, a consolidation shear mill, a colloid mill, a roll mill, etc. Can do.

第一の工程で媒体攪拌式ミルを用いる場合、粉砕媒体としては、ミルの材質に応じて、ステンレス鋼、スチール等の鋼球ビーズ;アルミナ、ステアタイト、ジルコニア、ジルコン、シリカ、炭化ケイ素、窒化ケイ素等のセラミックスビーズ;ソーダガラス、ハイビー等のガラスビーズ;WC等の超硬ビーズ等が使用でき、その大きさは0.1〜1.5mmの範囲が好ましい。   When using a media agitating mill in the first step, the grinding media may be stainless steel, steel ball beads such as steel, depending on the mill material; alumina, steatite, zirconia, zircon, silica, silicon carbide, nitriding Ceramic beads such as silicon; glass beads such as soda glass and high bee; carbide beads such as WC can be used, and the size is preferably in the range of 0.1 to 1.5 mm.

本発明の第一の工程で得られたチタン酸バリウム微粒子粉末を含む分散媒体をメディアと共に攪拌して分散する第二の工程に用いる分散機としては、媒体攪拌式ミルを好適に用いることができ、特に好ましくは縦型ビーズミルである。   As the disperser used in the second step of stirring and dispersing the dispersion medium containing the barium titanate fine particle powder obtained in the first step of the present invention together with the medium, a medium stirring mill can be suitably used. Particularly preferred is a vertical bead mill.

第二の工程で用いる粉砕媒体としては、ミルの材質に応じて、ステンレス鋼、スチール等の鋼球ビーズ;アルミナ、ステアタイト、ジルコニア、ジルコン、シリカ、炭化ケイ素、窒化ケイ素等のセラミックスビーズ;ソーダガラス、ハイビー等のガラスビーズ;WC等の超硬ビーズ等が使用でき、その大きさは100μm未満であり、その下限値は1μmである。   As the grinding media used in the second step, depending on the mill material, steel ball beads such as stainless steel and steel; ceramic beads such as alumina, steatite, zirconia, zircon, silica, silicon carbide, and silicon nitride; soda Glass beads such as glass and high bee; carbide beads such as WC can be used, the size is less than 100 μm, and the lower limit is 1 μm.

本発明の第二の工程で得られたチタン酸バリウム微粒子粉末を含む分散媒体を後分散する第三の工程に用いる分散機としては、媒体攪拌式ミル以外を用いることが好ましく、特に好ましくは超音波式分散機を用いることができる。   As the disperser used in the third step of post-dispersing the dispersion medium containing the barium titanate fine particle powder obtained in the second step of the present invention, it is preferable to use other than the medium stirring mill, particularly preferably A sonic disperser can be used.

本発明の製造法によって得られるチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体は、チタン酸バリウム微粒子粉末を分散体構成基材100重量部に対して0.1〜60重量部含有し、好ましくは0.5〜50重量部、より好ましくは1〜40重量部含有している。チタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の構成基材としては、上記チタン酸バリウム微粒子粉末の他に、分散媒体からなり、必要に応じて分散剤、添加剤(樹脂、消泡剤、助剤等)等を添加することもできる。   The dispersion of the barium titanate fine particle powder obtained by the production method of the present invention contains 0.1 to 60 parts by weight, preferably 0.5 to 0.5 parts by weight of the barium titanate fine particle powder with respect to 100 parts by weight of the dispersion-constituting substrate. -50 parts by weight, more preferably 1-40 parts by weight. The base material of the dispersion of the barium titanate fine particle powder includes a dispersion medium in addition to the above-mentioned barium titanate fine particle powder, and if necessary, a dispersant, an additive (resin, antifoaming agent, auxiliary agent, etc.) Etc. can also be added.

本発明における分散剤としては、使用するチタン酸バリウム微粒子粉末や分散媒体の種類に応じて適宜選択して使用することができ、アルコキシシラン、シラン系カップリング剤及びオルガノポリシロキサン等の有機ケイ素化合物、界面活性剤あるいは高分子分散剤等を用いることができ、これらは1種または2種以上を混合して用いることができる。   As the dispersant in the present invention, it can be appropriately selected and used according to the type of barium titanate fine particle powder and dispersion medium to be used, and organosilicon compounds such as alkoxysilane, silane coupling agent and organopolysiloxane , Surfactants or polymer dispersants can be used, and these can be used alone or in combination of two or more.

上記有機ケイ素化合物としては、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、プロピルトリエトキシシラン、ブチルトリエトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、テトラエトキシシラン及びテトラメトキシシラン等のアルコキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ―アミノプロピルトリエトキシシラン、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ―メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ―メタクロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン等のシラン系カップリング剤、ポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、変性ポリシロキサン等のオルガノポリシロキサン等が挙げられる。   Examples of the organosilicon compound include methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, phenyltriethoxysilane, ethyltriethoxysilane, propyltriethoxysilane, butyltriethoxysilane, hexyltriethoxysilane, and octyltriethoxy. Silanes, alkoxysilanes such as tetraethoxysilane and tetramethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-methacryloyloxypropyltrimethoxysilane, N- (β-aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane Emissions, .gamma.-chloropropyl trimethoxy silane silane coupling agent such as a polysiloxane, methyl hydrogen polysiloxane, organopolysiloxane and the like of the modified polysiloxane.

上記界面活性剤としては、脂肪酸塩、硫酸エステル塩、スルホン酸塩、リン酸エステル塩等のアニオン性界面活性剤;ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリールエーテル等のポリエチレングリコール型非イオン界面活性剤、ソルビタン脂肪酸エステル等の多価アルコール型非イオン界面活性剤等のノニオン性界面活性剤;アミン塩型カチオン系界面活性剤、第4級アンモニウム塩型カチオン系界面活性剤等のカオチン性界面活性剤;アルキルジメチルアミノ酢酸ベタインなどのアルキルベタイン、アルキルイミダゾリンなどの両性界面活性剤が挙げられる。   Examples of the surfactant include anionic surfactants such as fatty acid salts, sulfate ester salts, sulfonate salts and phosphate ester salts; polyethylene glycol type nonionic surfactants such as polyoxyethylene alkyl ethers and polyoxyethylene aryl ethers Agents, nonionic surfactants such as polyhydric alcohol type nonionic surfactants such as sorbitan fatty acid esters; chaotic surfactants such as amine salt type cationic surfactants and quaternary ammonium salt type cationic surfactants Agents: amphoteric surfactants such as alkylbetaines such as alkyldimethylaminoacetic acid betaine and alkylimidazolines.

高分子分散剤としては、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリカルボン酸及びその塩等を用いることができる。   As the polymer dispersant, styrene-acrylic acid copolymer, styrene-maleic acid copolymer, polycarboxylic acid, its salt, and the like can be used.

分散剤の添加量は、分散体中のチタン酸バリウム微粒子粉末の総表面積に依存すると共に、チタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の用途及び分散剤の種類に応じて適宜調製すればよいが、一般的には、分散媒中のチタン酸バリウム微粒子粉末に対して分散剤を0.01〜100重量%添加することによって、チタン酸バリウム微粒子粉末を分散媒体中に均一且つ微細に分散させることができると共に、分散安定性も改善することができる。また、上記分散剤は、分散媒体に直接添加する他に、チタン酸バリウム微粒子粉末に予め処理しておいてもよい。   The amount of the dispersant added depends on the total surface area of the barium titanate fine particle powder in the dispersion, and may be appropriately adjusted according to the use of the dispersion of the barium titanate fine particle powder and the type of the dispersant. Specifically, by adding 0.01 to 100% by weight of a dispersant to the barium titanate fine particle powder in the dispersion medium, the barium titanate fine particle powder can be uniformly and finely dispersed in the dispersion medium. At the same time, the dispersion stability can be improved. In addition to directly adding the dispersant to the dispersion medium, the fine particles of barium titanate may be previously treated.

以下、本発明における実施例を示し、本発明を具体的に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.

チタン酸バリウム微粒子粉末の一次粒子の平均粒子径は、いずれも電子顕微鏡写真に示される粒子350個の粒子径をそれぞれ測定し、その平均値で示した。   The average particle size of the primary particles of the barium titanate fine particle powder was measured by measuring the particle size of 350 particles shown in the electron micrograph, and the average value was shown.

比表面積値は、BET法により測定した値で示した。   The specific surface area value was indicated by a value measured by the BET method.

分散体中のチタン酸バリウム微粒子粉末の個数換算分散平均粒子径及び体積換算分散粒子径は、動的光散乱法「ZETA SIZER Nano−ZS」(Sysmex株式会社製)を用いて測定した。   The number-converted dispersed average particle size and volume-converted dispersed particle size of the barium titanate fine particle powder in the dispersion were measured using a dynamic light scattering method “ZETA SIZER Nano-ZS” (manufactured by Sysmex Corporation).

チタン酸バリウム微粒子粉末の分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の分散到達度は、分散体におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の個数換算分散平均粒子径とチタン酸バリウム微粒子粉末の平均一次粒子径の比で示した。   The dispersion reach of the barium titanate fine particle powder in the dispersion of the barium titanate fine particle powder is the ratio of the number-average dispersed average particle size of the barium titanate fine particle powder to the average primary particle size of the barium titanate fine particle powder. Indicated.

チタン酸バリウム微粒子粉末の分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の粒度分布は、下記の方法により求めた幾何標準偏差値で示した。   The particle size distribution of the barium titanate fine particle powder in the dispersion of the barium titanate fine particle powder was represented by a geometric standard deviation value determined by the following method.

即ち、上記動的光散乱法を用いて測定した体積換算分散粒子径と個数から統計学的手法に従って対数正規確率紙上に横軸に粒子径を、縦軸に所定の粒子径区間のそれぞれに属する粒子の累積個数(積算フルイ下)を百分率でプロットする。そして、このグラフから粒子の個数が50%及び84.13%のそれぞれに相当する粒子径の値を読みとり、幾何標準偏差値=積算フルイ下84.13%における粒子径/積算フルイ下50%における粒子径(幾何平均径)に従って算出した値で示した。幾何標準偏差値が1に近いほど、分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の粒度分布が優れていることを意味する。   That is, the particle diameter on the logarithmic normal probability paper on the logarithmic normal probability paper and the vertical axis belongs to each of the predetermined particle diameter sections according to a statistical method from the volume-converted dispersed particle diameter and number measured using the dynamic light scattering method. Plot the cumulative number of particles (under integrated sieve) as a percentage. Then, from this graph, the particle diameter values corresponding to the number of particles of 50% and 84.13% are read, and the geometric standard deviation value = particle diameter under integrated fluid 84.13% / under integrated fluid 50%. The value was calculated according to the particle diameter (geometric mean diameter). The closer the geometric standard deviation value is to 1, the better the particle size distribution of the barium titanate fine particle powder in the dispersion.

チタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の粘度変化率は、得られた分散体を60℃で1週間静置した後、「E型粘度計EMD−R」(株式会社東京計器製)を用いて、25℃でずり速度D=383sec−1における粘度値を測定し、静置前後の粘度の変化量を静置前の値で除した値を変化率として百分率で示した。 The viscosity change rate of the dispersion of barium titanate fine particle powder was determined by using the “E-type viscometer EMD-R” (manufactured by Tokyo Keiki Co., Ltd.) after allowing the obtained dispersion to stand at 60 ° C. for 1 week. The viscosity value at a shear rate D = 383 sec −1 was measured at 25 ° C., and the value obtained by dividing the amount of change in viscosity before and after standing by the value before standing was expressed as a percentage as the rate of change.

<実施例1:チタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の製造>
横型ビーズミル(VMA−Getzmann社製「DISPERMAT SL603」に、ガラス製のメディア(粒径1mm)を攪拌容器の80vol%になるように入れ、次いで、チタン酸バリウム微粒子粉末1(平均一次粒子径:35nm、BET比表面積値:31.9m/g)400g、分散剤としてSolsperse 32500(日本ルーブリゾール株式会社製)100g及びPGMEA1500gを混合した溶液を4時間循環・分散させて、チタン酸バリウム微粒子粉末の第一工程分散体を得た。
<Example 1: Production of dispersion of barium titanate fine particle powder>
In a horizontal bead mill (“DISPERMAT SL603” manufactured by VMA-Getzmann, glass media (particle size: 1 mm) is placed so as to be 80 vol% of the stirring vessel, and then barium titanate fine particle powder 1 (average primary particle size: 35 nm) , BET specific surface area value: 31.9 m 2 / g) 400 g, 100 g of Solsperse 32500 (manufactured by Nippon Lubrizol Co., Ltd.) as a dispersing agent and PGMEA 1500 g were circulated and dispersed for 4 hours to obtain barium titanate fine particle powder. A first step dispersion was obtained.

次いで、縦型ビーズミル(コトブキ技研工業株式会社製「ウルトラアペックスミル UAM−05」)のジルコニア製0.5リットル攪拌容器にガラス製のメディア(粒径50μm)を攪拌容器の70vol%になるように入れ、上記で得られた第一工程分散体を循環させながら1時間分散させて、チタン酸バリウム微粒子粉末の第二工程分散体を得た。   Next, glass media (particle size 50 μm) is placed in a zirconia 0.5 liter stirring vessel of a vertical bead mill (“Ultra Apex Mill UAM-05” manufactured by Kotobuki Giken Kogyo Co., Ltd.) so that the volume becomes 70 vol% of the stirring vessel. Then, the first step dispersion obtained above was dispersed for 1 hour while circulating to obtain a second step dispersion of barium titanate fine particle powder.

更に、上記で得られた第二工程分散体を超音波分散機(BRANSON社製「Sonifier II Model 450D」)に入れ、10分間分散させて、チタン酸バリウム微粒子粉末の分散体を得た。   Furthermore, the dispersion obtained in the second step was placed in an ultrasonic disperser (“Sonifier II Model 450D” manufactured by BRANSON) and dispersed for 10 minutes to obtain a dispersion of fine barium titanate powder.

得られた分散体中のチタン酸バリウム微粒子粉末の個数換算分散粒子径は43.4nmであり、分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の分散到達度(分散体中のチタン酸バリウム微粒子粉末の個数換算分散平均粒子径/チタン酸バリウム微粒子粉末の平均一次粒子径)は1.24、分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の粒度分布は幾何標準偏差値で1.23、粘度の変化率は3.9%であった。   The number-converted dispersed particle diameter of the barium titanate fine particle powder in the obtained dispersion is 43.4 nm, and the dispersion reachability of the barium titanate fine particle powder in the dispersion (the number of the barium titanate fine particle powder in the dispersion). (Conversion dispersion average particle diameter / average primary particle diameter of barium titanate fine particle powder) is 1.24, the particle size distribution of the barium titanate fine particle powder in the dispersion is 1.23 in terms of geometric standard deviation, and the rate of change in viscosity is 3 9%.

前記実施例1に従って、チタン酸バリウム微粒子粉末の分散体を作製した。各製造条件及び得られたチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の諸特性を示す。   According to Example 1, a dispersion of barium titanate fine particle powder was prepared. Various production conditions and various properties of the obtained dispersion of barium titanate fine particles are shown.

チタン酸バリウム微粒子粉末1〜3:
チタン酸バリウム微粒子粉末として、表1に示す特性を有するチタン酸バリウム微粒子粉末1〜3を用意した。
Barium titanate fine particle powders 1-3:
As barium titanate fine particle powders, barium titanate fine particle powders 1 to 3 having the characteristics shown in Table 1 were prepared.

Figure 0005267775
Figure 0005267775

<チタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の製造>
実施例1〜3、比較例1:
第一工程におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の種類及び配合量、分散メディアの種類、分散媒体の種類及び配合量、分散剤の配合量、第二工程における分散メディアの種類、第三工程における分散機の種類を種々変化させた以外は前記実施例1と同様にしてチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体を得た。
<Production of dispersion of barium titanate fine particle powder>
Examples 1-3, Comparative Example 1:
Type and amount of fine barium titanate powder in the first step, type of dispersion medium, type and amount of dispersion medium, amount of dispersant, type of dispersion medium in the second step, disperser in the third step A barium titanate fine particle powder dispersion was obtained in the same manner as in Example 1 except that the types were changed.

このときの製造条件を表2に、得られたチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の諸特性を表3に示す。   The production conditions at this time are shown in Table 2, and the various properties of the obtained barium titanate fine particle powder dispersion are shown in Table 3.

Figure 0005267775
Figure 0005267775

Figure 0005267775
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本発明に係るチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体は、チタン酸バリウム微粒子が分散媒体中に粒子径の粒度分布が狭いナノオーダーの微粒子として均一に分散していると共に、保存安定性に優れているので、積層コンデンサ、ポジティブサーミスタ、圧電材料、高周波振動子等の電子部品の誘電材料をはじめとして、光学インクや液晶のスペーサー等の光学材料に使用することができる。
The dispersion of barium titanate fine particles according to the present invention is uniformly dispersed as nano-order fine particles having a narrow particle size distribution in the dispersion medium, and has excellent storage stability. Therefore, it can be used for optical materials such as optical inks and liquid crystal spacers as well as dielectric materials for electronic components such as multilayer capacitors, positive thermistors, piezoelectric materials, and high frequency vibrators.

Claims (3)

チタン酸バリウム微粒子粉末が分散媒体中に分散しているチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体であり、該分散体中にチタン酸バリウム微粒子粉末を分散体構成基材100重量部に対して0.1〜60重量部含有し、当該分散体中のチタン酸バリウムの個数換算平均粒子径が100nm以下であり、前記分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の分散到達度が、分散体中におけるチタン酸バリウム微粒子粉末の個数換算分散平均粒子径とチタン酸バリウム微粒子粉末の平均一次粒子径の比として1.50以下であることを特徴とするチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体。 A barium titanate fine particle powder dispersion in which a barium titanate fine particle powder is dispersed in a dispersion medium. The barium titanate fine particle powder is added to the dispersion in an amount of 0.1 parts by weight based on 100 parts by weight of the dispersion-constituting substrate. contained 60 parts by weight, number-reduced average particle diameter of the barium titanate of the dispersion is Ri der less 100 nm, the dispersion achievement of barium titanate fine particles in the dispersion is, titanate of the dispersion A dispersion of barium titanate fine particle powder, wherein the ratio of the number-average dispersed average particle size of the barium fine particle powder to the average primary particle size of the barium titanate fine particle powder is 1.50 or less . 平均一次粒子径が100nm以下であるチタン酸バリウム微粒子粉末を分散媒体中に予備分散する第一の工程と、該第一の工程で得られたチタン酸バリウム微粒子粉末を含む分散媒体をメディアと共に攪拌して分散する第二の工程と、該第二の工程で得られたチタン酸バリウム微粒子粉末を含む分散媒体を後分散する第三の工程からなる請求項1記載のチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の製造法。 A first step of pre-dispersing the barium titanate fine particle powder having an average primary particle size of 100 nm or less in the dispersion medium, and the dispersion medium containing the barium titanate fine particle powder obtained in the first step are stirred together with the medium and a second step of dispersing, the third comprising the step claim 1 Symbol placement of barium titanate fine particles to the rear dispersing a dispersion medium comprising a barium titanate fine powder obtained in said second step Dispersion manufacturing method. 第二の工程で用いるメディアの平均粒子径が100μm未満である請求項記載のチタン酸バリウム微粒子粉末の分散体の製造法。 The method for producing a dispersion of barium titanate fine particle powder according to claim 2 , wherein the average particle size of the media used in the second step is less than 100 µm.
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