JP5295436B2 - 取付部材およびこれを用いた太陽電池アレイ - Google Patents

Description

本発明は太陽電池モジュールの取付部材およびこれを用いた太陽電池アレイに関する。

太陽電池アレイは、取付部材と該取付部材に固定された複数の太陽電池モジュールとを有している。住宅の屋根等の太陽電池アレイの設置面には、歪みが生じている場合がある。そのため、複数の取付部材を設置したときに、取付部材の高さを調整する場合があった。そこで、取付部材の高さを調整するための係合部を有する太陽電池アレイが提案されている（特許文献１参照）。

特開２００６−５７３５７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の太陽電池アレイは、略Ｕ字形状の断面を有する第１部材の内側に、角パイプ状の第２部材が収納され、第１部材の鉤部が第２部材の凹部に引っ掛ける構造を有している。このとき、第１部材と第２部材は、両部材を挿通するビスで互いに固定されている。それゆえ、取付部材の高さを調整するためには、第１部材および第２部材からビスを抜き取り第１部材から第２部材を引き抜いた後に、第２部材を差し込み直す必要があった。これにより、施工が煩雑になっていた。

本発明の目的の１つは、容易に高さ調整できる、太陽電池モジュールの取付部材およびこの取付部材を用いた太陽電池アレイを提供することである。

本発明の実施形態に係る取付部材は、底部および該底部から上方に向かって設けられた２つの第１壁部を有する第１部材と、該第１部材の上方に位置しており、底部に対応する上部および該上部から下方に向かって設けられた２つの第２壁部を有する第２部材とを有している。さらに、取付部材は、第１部材に第２部材を固定する固定部材とを有している。取付部材において、２つの第１壁部と２つの第２壁部とは、１つの第１壁部の主面と対応する１つの第２壁部の主面とを、および他の１つの第１壁部の主面と対応する他の１つの第２壁部の主面とを対向させて交互に配置されている。第１壁部は、対応する第２壁部と対向する主面に第１嵌合部を有している。第２壁部は、対応する第１壁部と対向する主面に、第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部を有している。第２嵌合部は、第１嵌合部に対して、第１部材の高さ方向において複数の位置で嵌合可能である。

本発明の他の実施形態に係る太陽電池アレイは、一方向に沿って、互いに重ならないように配列された複数の太陽電池モジュールと、該複数の太陽電池モジュールのうち、前記一方向に隣接する２つの前記太陽電池モジュールの間に配置された、上述の取付部材とを有している。

上述の取付部材およびこの取付部材を用いた太陽電池アレイによれば、取付部材の高さを容易に調整することができる。

本発明の第１実施形態に係る太陽電池アレイの一例であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ’線における断面図、（ｃ）は図１（ａ）のＢ部の部分拡大図である。 図１に示す太陽電池アレイに用いられる太陽電池モジュールの一例であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図２（ａ）のＣ−Ｃ’線における断面図である。 図１に示す太陽電池アレイに用いられる取付部材であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は図３（ａ）を裏側から見た分解斜視図、（ｃ）は斜視図、（ｄ）は図３（ｃ）のＤ−Ｄ’線における断面図である。 第１実施形態に係る取付部材を示す部分拡大図であり、図３（ｃ）のＥ−Ｅ’線における断面図である。 第１実施形態に係る取付部材の施工工程について、図１（ａ）のＦ−Ｆ’断面に相当する位置で、（ａ）〜（ｃ）の順に説明する断面図である。 第１実施形態における太陽電池アレイの施工工程を（ａ）〜（ｄ）の順に説明する断面図である。 第２実施形態に係る太陽電池アレイに用いられる取付部材を示す分解斜視図である。 第３実施形態に係る太陽電池アレイに用いられる取付部材を示す分解斜視図である。 第４実施形態に係る太陽電池アレイに用いられる取付部材を示す図面であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は図９（ａ）をＸ方向から見た斜視図である。 第４実施形態における太陽電池アレイの施工工程を（ａ）〜（ｃ）の順に説明する断面図である。 第５実施形態に係る太陽電池アレイに用いられる取付部材を示す斜視図である。 第５実施形態における太陽電池アレイの施工工程を（ａ）〜（ｃ）の順に説明する断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る太陽電池モジュールの取付部材および太陽電池アレイについて、図面を参照しつつ説明する。

＜第１実施形態＞
図１（ａ）および図１（ｂ）において、太陽電池アレイ１は、複数の太陽電池モジュール３と、この複数の太陽電池モジュール３を被設置面に取り付ける取付部材４とを有している。例えば、太陽電池モジュール３は、葺き材２ａ、野地板２ｂおよび垂木２ｃを有する基体２の傾斜面（屋根面）上に、取付部材４を用いて固定される。すなわち、この傾斜面が太陽電池アレイ１の設置面に相当する。

本実施形態において、複数の太陽電池モジュール３は、図１（ａ）乃至図１（ｃ）に示すように、Ｙ方向（傾斜面の傾斜方向）およびＹ方向に直交するＸ方向に沿って配列されている。なお、以下の説明において、軒側とは、Ｙ方向における下方のことであり、棟側とはＹ方向における上方のことである。すなわち、軒側とは−Ｙ方向であり、棟側とは＋Ｙ方向を示す。

＜太陽電池モジュール＞
太陽電池モジュール３は、図２に示すように、太陽電池パネル１１およびフレーム１２を有している。

太陽電池パネル１１は、図２（ｂ）に示すように、主として光を受光する前面１１ａ（透光性基板１４の一主面）と、この前面１１ａの裏面に相当する背面１１ｂ（裏面保護部材１３の一主面）とを有している。太陽電池パネル１１は、透光性基板１４、一対の充填材１５、複数の太陽電池素子１７、裏面保護部材１３および端子ボックス１８を有している。

透光性基板１４は、太陽電池モジュール３の基板として機能する。一対の充填材１５は、例えば、熱硬化性樹脂からなる。複数の太陽電池素子１７は、充填材１５でその周囲を保護されているとともに、インナーリード１６で互いに電気的に接続されている。裏面保護部材１３は、太陽電池モジュール３の裏面を保護するものである。端子ボックス１８は、太陽電池素子１７で得られた出力を外部に取り出すものである。

太陽電池素子１７は、例えば、単結晶シリコンまたは多結晶シリコン等からなる基板が用いられる。このようなシリコン基板を用いる場合は、上述したように、インナーリード１６で隣接するシリコン基板同士を電気的に接続すればよい。

また、太陽電池素子１７の種類は特に制限されない。太陽電池素子１７として、例えば、アモルファスシリコンからなる薄膜太陽電池、ＣＩＧＳ太陽電池、ＣｄＴｅ太陽電池、結晶シリコン基板上に薄膜アモルファスを形成した太陽電池等を用いてもよい。例えば、アモルファスシリコンからなる薄膜太陽電池、ＣＩＧＳ太陽電池およびＣｄＴｅ太陽電池としては、透光性基板上に、アモルファスシリコン層、ＣＩＧＳ層またはＣｄＴｅ層が透明電極等と組み合わせて適宜積層されたものが利用できる。

また、端子ボックス１８は、箱体、この箱体内に配置されるターミナル板および箱体の外部へ電力を導出する出力ケーブル（いずれも図示なし）を有している。箱体の材料としては、例えば、変性ポリフェニレンエーテル樹脂（変性ＰＰＥ樹脂）やポリフェニレンオキサイド樹脂（ＰＰＯ樹脂）が挙げられる。

フレーム１２は、太陽電池パネル１１を保持する機能を有する。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、フレーム１２は、太陽電池パネル１１の外周を補強する長尺状の部材である。より具体的には、フレーム１２は、嵌合部１２ａ、フレーム上面１２ｂ、フレーム下面１２ｃおよびフレーム側面１２ｄを有している。嵌合部１２ａは、後述する太陽電池アレイ１の設置の際に、太陽電池パネル１１と嵌合する部分である。フレーム上面１２ｂは、太陽光を受光する側に位置する主面である。フレーム下面１２ｃは、フレーム上面１２ｂの裏面側に位置する主面である。フレーム側面１２ｄは、フレーム上面１２ｂおよびフレーム下面１２ｃを接続している側面である。このようなフレーム１２は、アルミニウムを押し出し成形すること等によって製造することができる。

＜取付部材＞
本実施形態において、取付部材４は、隣り合う太陽電池モジュール３の角部間に配置されている。例えば、図１（ｃ）に示すように、４つの太陽電池モジュール３の各角部の間に１つの取付部材４が配置されている。

そして、取付部材４は、図３に示すように、少なくとも第１部材２１と、第１部材の上方に配置された第２部材２２と、第１部材２１に第２部材２２を固定する第１固定部材２５と、を有している。そして、第１部材２１および第２部材２２の長手方向がＹ方向に沿うように、第１部材２１および第２部材２２は、第２固定部材２６によって基体２に固定される。このとき、第２部材２２は、Ｚ方向に移動可能である。

また、本実施形態においては、取付部材４は、第３部材２３と第４部材２４とをさらに有している。そして、第３部材２３および第４部材２４は、Ｘ方向およびＹ方向の少なくとも一方に移動可能である。

図３（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態において、取付部材４は、第１部材２１と第２部材２２、第３部材２３、第４部材２４、第１固定部材２５、第２固定部材２６、ネジ２７および粘着部材２８を有している。

第１部材２１および第２部材２２は、図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、組み合わせた状態で第１固定部材２５によって固定される。また、第３部材２３の上に第４部材２４が配置される。そして、第３部材２３および第４部材２４は、第２部材２２の上に第２固定部材２６によって固定される。このようにして、第１部材２１乃至第４部材２４の集合体が得られる。そして、この集合体が、ネジ２７によって設置面（基体２の表面）に固定される。

粘着部材２８は、第１部材２１と基体２との間に配置される。この粘着部材２８によって、第１部材２１と基体２との間を封止できる。これにより、ネジ２７を伝って基体２の内側に入る雨水等の浸水を低減できる。

＜第１部材＞
第１部材２１は、図３に示すように、例えば、略Ｕ字形状の断面を有する細長い部材である。

第１部材２１は、例えば、アルミニウム合金などの金属を押し出し加工して製造される。アルミニウム合金以外の材質を用いる場合であれば、例えば、ステンレス鋼またはメッキ鋼板等をロールフォーミングまたは曲げ加工して製造される。

第１部材２１は、例えば、底部２１ａ、第１貫通孔２１ｂ、２つの第１壁部２１ｃおよび第１長穴２１ｅを有している。そして、第１部材２１は、Ｙ方向を長手方向にして配置される。

底部２１ａは、基体２（傾斜面）に相対して配置される部分である。

第１貫通孔２１ｂは、底部２１ａに設けられており、ネジ２７が挿通される。この第１貫通孔２１ｂを用いて、取付部材４は基体２（傾斜面）に固定される。なお、本実施形態においては、図３（ｂ）に示すように、第１部材２１の長手方向（Ｙ方向）に沿って、２つの第１貫通孔２１ｂが設けられている。

２つの第１壁部２１ｃは、底部２１ａから上方に向かって設けられている。２つの第１壁部２１ｃは、例えば、図３に示すように、底部２１ａのＸ方向における両端部から、垂直に設けられている。第１壁部２１ｃのＺ方向における大きさは、例えば、４０〜８０ｍｍであればよい。この２つの第１壁部２１ｃは、図３（ｄ）に示すように、各々、第１主面２１ｋ１および第２主面２１ｋ２を有している。そして、２つの第１壁部２１ｃは、各々、第１主面２１ｋ１に、第１嵌合部２１ｄを有している。すなわち、この第１嵌合部２１ｄは、２つの第１壁部２１ｃの両主面のうち、互いに同一方向に向く第１主面２１ｋ１に（図３（ｃ）中では＋Ｘ方向側の面）設けられている。

なお、本実施形態において、第１嵌合部２１ｄは、第１壁部２１ｃの第１主面２１ｋ１に設けられた第１セレーションである。すなわち、図４に示すように、ＸＺ平面に沿う第１嵌合部２１ｄの断面形状が、セレーション形状（のこぎり歯状）である。換言すれば、第１嵌合部２１ｄは、第１主面２１ｋ１において、＋Ｚ方向に沿って、交互に配置された複数の凹部および凸部を有している。この凸部および凹部のＸ方向およびＺ方向における大きさは、例えば、２〜５ｍｍであればよい。

第１長穴２１ｅは、２つの第１壁部２１ｃのうち一方の第１壁部２１ｃに設けられており、Ｚ方向に沿って細長い。図３（ｃ）に示すように、この第１長穴２１ｅに、後述する第２貫通孔２２ｅに挿入された第１固定部材２５が挿通される。第１長穴２１ｅの大きさは、第１固定部材２５の大きさに応じて適宜設定すればよい。

＜第２部材＞
第２部材２２は、図３に示すように、例えば、略Ｕ字形状の断面を有する細長い部材である。第２部材２２は、第１部材２１と同様の材質、加工法で製造することができる。

第２部材２２は、例えば、上部２２ａ、開口部２２ｂ、２つの第２壁部２２ｃおよび第２貫通孔２２ｅを有している。そして、第２部材２２は、Ｙ方向を長手方向にして第１部材２１上に配置される。

図３（ｃ）に示すように、上部２２ａは、第１部材２１の底部２１ａと相対しており、上部２２ａは、第１部材２１の底部２１ａの上方に配置されている。

開口部２２ｂは、上部２２ａに設けられており、第２部材２２の長手方向に沿って細長い穴部である。

第２貫通孔２２ｅは、第２壁部２２ｃのうち第１部材２１の第１長穴２１ｅと当接する位置に設けられている。

２つの第２壁部２２ｃは、上部２２ａから下方に向かって設けられている。２つの第２壁部２２ｃは、例えば、上部２２ａのＸ方向における両端部から、垂直方向（Ｚ方向）に設けられている。第２壁部２２ｃのＺ方向における大きさは、例えば、４０〜８０ｍｍであればよい。この２つの第２壁部２２ｃは、各々、第１主面２２ｋ１と第２主面２２ｋ２とを有している。図３（ｄ）に示すように、第２壁部２２ｃの両主面のうち第２主面２２ｋ２は、第１部材２１の対応する第１壁部２１ｃの第１主面２１ｋ１と対向して配置される主面である。換言すれば、第１壁部２１ｃおよび第２壁部２２ｃは、図３（ｃ）に示すように、一方向（本実施形態ではＸ方向）に沿って、交互に配列されている。これにより、第２壁部２２ｃの第２主面２２ｋ２は、第１壁部２１ｃの第１主面２１ｋ１と対向するように配置されるようになる。

なお、２つの第２壁部２２ｃの間隔は、第１部材２１の２つの第１壁部２１ｃの間隔と略同じである。このことから、第１部材２１の底部２１ａと、第２部材２２の上部２２ａを相対して組み合わせると、２つの第１壁部２１ｃと２つの第２壁部２２ｃとが互い違い
に向かい合って配置される。換言すれば、一方の第２壁部２２ｃは第１部材２１の開口の内側で一方の第１壁部２１ｃと当接し、他方の第２壁部２２ｃは第１部材２１の開口の外側で他方の第１壁部２１ｃと当接する。すなわち、一方の第１壁部２１ｃの第１主面２１ｋ１の一部と、対応する第２壁部２２ｃの第２主面２２ｋ２の一部とが対向して配置される。また、他方の第１壁部２１ｃの第１主面２１ｋ１の一部と、対応する第２壁部２２ｃの第２主面２２ｋ２の一部とが対向して配置される。

そして、２つの第２壁部２２ｃは、各々、第２主面２２ｋ２に、第１嵌合部２１ｄと嵌合する第２嵌合部２２ｄを有している。すなわち、この第２嵌合部２２ｄは、２つの第２壁部２２ｃの両主面のうち互いに同一方向に向く第２主面２２ｋ２に（図３（ｃ）中では−Ｘ側の面）、各々設けられている。なお、この第２主面２２ｋ２は、第１壁部２１ｃの第１主面２１ｋ１に対向する面である。

このように、第２嵌合部２２ｄを第１嵌合部２１ｄと当接する側の第２主面２２ｋ２に配置することで第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄとを嵌合することができる。これにより、Ｚ方向に対して第２部材２２を第１部材２１に固定し、取付部材４に加わるＺ方向の荷重を第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄで支持することができる。

本実施形態において、第２嵌合部２２ｄは、第２壁部２２ｃの第２主面２２ｋ２に設けられた第２セレーションである。すなわち、図４に示すように、ＸＺ平面に沿う第２嵌合部２２ｄの断面形状が、セレーション形状（のこぎり歯状）である。換言すれば、第２嵌合部２２ｄは、第２主面２２ｋ２（図３（ｃ）中では−Ｘ方向の面）において、Ｚ方向に沿って、交互に配置された複数の凹部および凸部で構成されている。

なお、第１部材２１の第１嵌合部２１ｄと第２部材２２の第２嵌合部２２ｄとは、互いに嵌合可能な形状を有していればよい。すなわち、本実施形態においては、第２嵌合部２２ｄの凹凸形状が、第１嵌合部２１ｄの凹凸形状と相似の関係であるが、これに限らない。第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄとは、互いに嵌合可能な形状であればよい。

このような第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄとの嵌合が外れないように、第１固定部材２５によって、第１部材２１と第２部材２２とが固定される。第１固定部材２５は、例えば、図３（ａ）に示すように、第１長穴２１ｅおよび第２貫通孔２２ｅに挿入されることによって、第１壁部２１ｃおよび第２壁部２２ｃを固定する。

以上、本実施形態においては、第２嵌合部２２ｄを第１嵌合部２１ｄと当接する側の第２主面２２ｋ２に配置することで、第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄとを嵌合することができる。これによって、Ｚ方向において第２部材２２を第１部材２１に固定し、固定部材４に加わるＺ方向の荷重を支持することができる。そして、このとき、第２嵌合部２２ｄは、第１嵌合部２１ｄに対して、第１部材２１の高さ方向（Ｚ方向）において複数の位置で嵌合可能である。そのため、第１固定部材２５を緩めることで、第１固定部材２５を抜き取ることなく第２部材２２をＺ方向に移動することができるとともに、第１部材２１に対して第２部材２２を所望する高さ位置に配置することができる。その結果、本実施形態に係る第１部材２１および第２部材２２および固定部材２５を有する取付部材４によって、凹凸を有する設置面に対しても太陽電池モジュール３を略水平に取り付けることができる。

なお、第１固定部材２５による固定は、第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄの嵌合が抜けない状態を維持できるものであればよい。すなわち、本実施形態のように、第１長穴２１ｅと第２貫通孔２２ｅとは、それぞれ、少なくとも第１壁部２１ｃの一方と、第２壁部２２ｃの一方とに設けられればよい。換言すれば、第１固定部材２５は、１つの第１壁部２１ｃと、対応する１つの第２壁部２２ｃとを固定すればよい。これにより、第１固定部材２５が第１部材２１および第２部材２２の略Ｕ字形状の断面を横断して固定する場合に比べて、施工しやすい。加えて、第１部材２１および第２部材２２のＵ字形状の断面が押しつぶれることによって生じる嵌合力の低下が低減される。

また、上述したように、本実施形態において、この第１固定部材２５によって固定される第１部材２１は、高さ方向（Ｚ方向）に細長い第１長穴２１ｅを有している。そして、第１固定部材２５は、この第１長穴２１ｅに挿通されて第１壁部２１ｃと第２壁部２２ｃとを固定している。このように第１固定部材２５が挿通される第１長穴２１ｅがＺ方向に沿って細長いため、高さ方向における第２部材２２の固定可能位置を広い範囲で確保することができる。

第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄの形状としては、例えば、櫛歯状が挙げられる。また、第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄは、各々セレーション状であってもよい。このような形態では、第１部材２１および第２部材２２が簡易な形状を有するため、取付部材４の加工コストの低減が図れる。また、このような形態では、例えば、アルミニウムの押し出し成型を用いることができることから、各部材の製造が容易になる。

さらに、本実施形態において、対応する壁部に直交する断面において、図４に示すように、第１嵌合部２１ｄ（第１セレーション）は、水平面部２１１ｄ１と曲面部２１１ｄ２とを有しており、第２嵌合部２２ｄ（第２セレーション）は、平面面部２２１ｄ１と曲面部２２１ｄ２とを有している。このような構成によって、取付部材４に加わるＺ方向の自重をより安定して支持することができる。

またさらに、本実施形態において、第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄが、Ｙ方向へ沿って延びる長い凹部および凸部を複数有するセレーション状である。このことから、第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄとが嵌合して当接する面積が広い。すなわち、平面部同士が当接して荷重を分散して支持することができる。その結果、Ｚ方向において取付部材４にかかる自重を強固に支持することができる。

なお、本実施形態において、第２部材２２の上部２２ａの上方に位置する面の一部は、後述する第３部材２３を支持する支持面２２ｇである。そして、この支持面２２ｇに、Ｙ方向に細長い開口部２２ｂが設けられている。図３（ｄ）に示すように、後述する第３部材２３と第４部材２４とを固定する第２固定部材２６が開口部２２ｂに挿通されることで、第３部材２３および第４部材２４がＹ方向へ移動することができる。

また、本実施形態において、図３（ｃ）に示すように、第２部材２２の２つの第２壁部２２ｃは、各々、外方へ向いている主面のＹ方向の両端近傍に、突起２２ｆを有している。すなわち、第２部材２２において、第２貫通孔２２ｅを有する一方の第２壁部２２ｃは、第１主面２２ｋ１に突起２２ｆを２つ有しており、第２嵌合部２２ｄを有している他方の第２壁部２２ｃは、第２主面２２ｋ２に突起２２ｆを２つ有している。このような突起２２ｆは、図３（ｂ）に示すように、後述する第３部材２３の第１フィン２３ｂと干渉することで、第３部材２３を第２部材２２上から外れにくくすることができる。

＜第３部材＞
第３部材２３は、第１主面２３ａ、第２主面２３ｄ、第１主面２３ａに設けられた第１フィン２３ｂおよび第２主面２３ｄに設けられた第２フィン２３ｅを有している。

第１主面２３ａは、第２部材２２と相対する面である。また、第２主面２３ｄは、第１主面２３ａの裏側に位置する面であるとともに、後述する第４部材２４と相対する面である。

第１フィン２３ｂは、第２部材２２の長手方向に第３部材２３の移動を案内する案内部として機能する。第１フィン２３ｂは、例えば、第１主面２３ａに、第３部材２３の幅方向（Ｘ方向）の両側にそれぞれ離して配置された一対の第１凸部である。本実施形態においては、この一対の第１凸部を２組有している。この一対の第１凸部の間の距離は、第２部材２２のＸ方向における寸法以上であればよい。

第２フィン２３ｅは、第３部材２３の長手方向（Ｘ方向）に第４部材２４の移動を案内する案内部として機能する。第２フィン２３ｅは、例えば、第２主面２３ｄに、第３部材２３の長手方向（Ｘ方向）に沿って各々延びる一対の第２凸部である。この一対の第２凸部の間の距離は、第４部材２４の幅方向（Ｙ方向）の寸法以上である。

このように、第３部材２３は、両方の主面にその長手方向に沿った複数のフィンを有する板状体である。第３部材２３は、第３部材２３の長手方向が第２部材２２の長手方向と直交するように、第２部材２２に対して配置される。

一対の第１凸部の間の距離は、第２部材２２の幅方向の寸法と略同じであるとよい。これにより、第３部材２３が第２部材２２上で回転することなくＹ方向にスムーズに移動することができる。加えて、第２固定部材２６を締め付ける際に、第３部材２３の回転によって生じる位置ずれの発生を低減できる。

一対の第２凸部の間の距離は、第４部材２４の幅方向の寸法と略同じであるとよい。これにより、第４部材２４は、第２フィン２３ｅを第３部材２３の長手方向に沿って、スムーズに移動することができる。

なお、第２主面２３ｄのうち、一対の第２フィン２３ｅの間に位置する部分は、第４部材２４が移動する部位となる。また、第２主面２３ｄのうち第２フィン２３ｅよりも外側の部分は、太陽電池モジュール３を載置する載置部２３ｇとなる。

第３部材２３は、第１部材２１と同様の材質および加工方法で製造することができる。

＜第４部材＞
第４部材２４は、例えば、略Ｔ型の断面を有するレールである。第４部材２４は、第４部材２４の長手方向が第３部材２３の長手方向と平行になるように配置される。また、第４部材２４は、第４部材２４の長手方向が第２部材２２の長手方向と直交するように、第３部材２３に固定される。

第４部材２４は、例えば、上面部２４ａ、側壁部２４ｃ、上面部２４ａに設けられた第３長穴２４ｂおよび側壁部２４ｃより張り出した押圧固定部２４ｄを有する。

第３長穴２４ｂは、第２固定部材２６が挿通される穴であり、第３部材２３と第４部材２４とを固定する際に用いられる。そして、第３長穴２４ｂは、第２固定部材２６を取り付けたまま、第３長穴２４ｂの大きさの範囲内で、第４部材２４の移動を可能にしている。すなわち、第２固定部材２６を緩めた場合に、第４部材２４は、第３部材２３に対して移動可能である。

第３部材２３および第４部材２４は、第２固定部材２６によって互いに固定される前において、第３部材２３はＹ方向に移動可能である。また、第４部材２４は、Ｘ方向およびＹ方向に移動可能である。これによって、太陽電池モジュール３の位置合わせをＸＹ方向で微調整することができる。

また、押圧固定部２４ｄは、第３部材２３の載置部２３ｇと協働して、太陽電池モジュール３のフレーム１２を挟持する部分である。

なお、第４部材２４も、第１部材２１と同様の材質、加工方法で製造することができる。

＜第１固定部材＞
第１固定部材２５は、例えば、ボルト２５ａおよび雌ネジ部材２５ｂ等で構成されている。ボルト２５ａは、第１長穴２１ｅおよび第２貫通孔２２ｅを貫通して、雌ネジ部材２５ｂに固定される。これによって、第１固定部材２５を緩めた状態で、第２部材２２がＺ方向に移動可能となる。第１固定部材２５には、ステンレスまたは溶融亜鉛メッキを施した鉄鋼などを用いてもよい。これにより、耐食性が向上する。また、雌ネジ部材２６ｂは、例えば、プレス加工またはタップ加工によって製造できる。

＜第２固定部材＞
第２固定部材２６は、例えば、ボルト２６ａおよび雌ネジ部材２６ｂ等で構成されている。ボルト２６ａは、長穴２４ｂおよびボルト孔２３ｈを貫通して、第２部材２２の開口部２２ｂよりも内側で雌ネジ部材２６ｂに固定される。これによって、第２固定部材２６を緩めた状態で、第３部材２３が第２部材２２の長手方向（Ｙ方向）に沿って移動可能となる。また、第４部材２４は、第３部材２３の長手方向（Ｘ方向）に沿って移動可能となる。なお、第２固定部材２６は、第１固定部材２５と同様の材質および加工方法で製造できる。

＜ネジ＞
ネジ２７は、第１部材２１の第１貫通孔２１ｂを挿通して、第１部材２１を基体２に固定する働きをする。ネジ２７としては、例えば、ステンレスまたは溶融亜鉛メッキをした鉄鋼といった材料を用いるとよい。

＜粘着部材＞
粘着部材２８は、第１部材２１の底部２１ａに貼り付けて用いられ、第１部材２１を基体２に固定したときに、ネジ２７の固定部の周囲を雨水または湿気等から保護する働きをする。粘着部材２８としては、粘着性を有する部材、例えば、シリコンシーラント、またはブチルなどのシートを短冊状に切り出して得られるものを用いることができる。

＜施工方法＞
次に、本発明の実施形態に係る太陽電池アレイ１の施工手順を説明する。

まず、基体２にインクなどで、取付部材４を設置する予定の位置に目印を付ける。次いで、第１部材２１を、上記目印に合わせて粘着部材２８で接着し、ネジ２７を用いて基体２に固定する。

次に、第１部材２１および第２部材２２を第１固定部材２５で緩く固定する。次いで、第２部材２２、第３部材２３および第４部材２４を第２固定部材２６で緩く固定する。次に、第１部材２１の底部２１ａに粘着部材２８を貼り付けて取付部材４を組み立てる。このとき、第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄの嵌合は、第２部材２２の第１部材２１に対する高さが最も低くなる位置でなされるとよい。

次に、基体２の傾斜方向に直交する方向（Ｘ方向）の、各列の両端に位置する取付部材４の間に水糸を張る。この水糸を基準の高さとして、各列に配置される他の取付部材４の高さの調整を行う。

以下、取付部材４における第３部材２３の載置部２３ｇの高さを調整する手順を、図５を用いて詳細に説明する。

＜高さの調整方法＞
まず、図５（ａ）に示す取付部材４の第１固定部材２５を緩めて、図５（ｂ）に示すように、第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄの嵌合を外す。次に、第２部材２２の位置（Ｚ方向における位置）を上方にずらして、第２部材２２の高さの調整を行う。

これにより、図５（ｂ）に示すように、第１固定部材２５を第１貫通孔２１ｅから抜き取ることなく、第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄとの嵌合を外すことができる。以上より、本実施形態によれば、第１部材２２から第２部材２３を引き抜くことなく、固定部材（第１固定部材２５）を緩めることで、対応する嵌合部同士の嵌合を外して取付部材４の高さを調整できる。

また、本実施形態においては、第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄが凹凸形状であるため、第１固定部材２５を素手で軽く締めた場合であっても、第２部材２２をＺ方向に対して仮止めできる。これにより、高さ方向の調整作業が容易となる。

次いで、図５（ｃ）に示すように、所望の高さ位置で、第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄとを嵌合させた後、第１固定部材２５によって第２部材２２を第１部材２１に固定する。

本実施形態に係る取付部材４であれば、屋根上などの比較的作業しにくい傾斜面の上であっても、取付部材４の高さを容易に調整することができる。これにより、太陽電池アレイ１の施工の作業時間を短縮できる。

＜ＸＹ方向の調整方法＞
次に、ＸＹ方向における第３部材２３および第４部材２４の固定位置を調整する手順を、図６を用いて詳細に説明する。

図６（ａ）に示すように、基体２の軒側から数えて１列目の取付部材４ａの第２固定部材２６を用いて、第２部材２２、第３部材２３および第４部材２４の位置を固定する。このとき、第４部材２４がＸ方向に隣接する太陽電池モジュール３の間にくるように（図１（ｃ）参照）調整する。次に、押圧固定部２４ｄと載置部２３ｇの間に、太陽電池モジュール３ａの軒側のフレーム１２を挿し込む。

このとき、太陽電池モジュール３ａの軒側のフレーム１２を挟持する押圧固定部２４ｄと載置部２３ｇとの間隔を、軒側のフレーム１２よりも僅かに大きくしてもよい。これにより、第２固定部材２６を緩めることなく、太陽電池モジュール３ａを挿し込むことができる。

次に、図６（ｂ）に示すように、太陽電池モジュール３ａを基体２に向けて倒して、２列目の取付部材４ｂの載置部２３ｇに太陽電池モジュール３ａのフレーム１２を載せる。

次いで、図６（ｃ）に示すように、２列目の取付部材４ｂの第３部材２３を軒側に向かってＹ方向に移動しつつ、Ｘ方向の位置を調整して隣接する太陽電池モジュール３との間に来るように位置合わせする。次に、太陽電池モジュール３ａの棟側を取付部材４ｂの押圧固定部２４ｄと載置部２３ｇとの間で挟持する。

次に、２列目の取付部材４ｂの第２固定部材２６を強く締めることによって、取付部材４ｂで太陽電池モジュール３ａの棟側を固定する。

以下、２列目以降の太陽電池モジュール３の設置は、１列目の太陽電池モジュール３の設置方法と同様であるため省略する（図６（ｄ）参照）。

このように、本実施形態によれば、太陽電池モジュール３を第２部材２２の上に載置し、第３部材２３および第４部材２４をＹ方向に移動させた後で、第２固定部材２６を締め付けて、太陽電池モジュール３を取付部材４に固定できる。これにより、作業者が太陽電池モジュール３の上に乗ることなく、太陽電池モジュール３を取付部材４に固定できる。これにより、太陽電池モジュール３ａの太陽電池素子１７の損傷が低減される。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る太陽電池アレイに用いられる取付部材４２は、図７に示すように、第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄの構成において、第１実施形態と相違する。

より具体的には、図７に示すように、第１部材２１の第１壁部２１ｃは、第１主面２１ｋ１に、第１嵌合部２１ｄとして、複数の突起部２１２ｄを有している。この複数の突起部２１２ｄは、高さ方向（Ｚ方向）に沿って配列されている。そして、第２部材２２の第２壁部２２ｃは、第２嵌合部２２ｄとして、第１主面２２ｋ１および第２主面２２ｋ２を貫通する複数の孔部２２２ｄを有している。複数の突起部２１２ｄは、高さ方向（Ｚ方向）に沿って配列されており、各々、複数の孔部２２２ｄに対応して、各壁部に設けられている。すなわち、突起部２１２ｄの数と、孔部２２２ｄの数は等しく、隣り合う突起部２１２ｄの間の距離と、隣り合う孔部２２２ｄの間の距離は略同じである。そして、各突起部２１２ｄは、孔部２２２ｄと嵌合可能である。

このように第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄは、互いに嵌合可能な突起部および孔部の組み合わせであってもよい。このような形態によれば、第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄとの嵌合力が高まる。すなわち、Ｚ方向における取付部材４の自重に対する支持力が高まる。このような突起部の大きさとしては、例えば、Ｘ方向における高さが２〜５ｍｍ、Ｙ方向における幅が３〜７ｍｍであればよい。また、突起部の形状は、例えば、四角柱状、円柱状等であればよい。

なお、本実施形態においては、第１壁部２１ｃに孔部が設けられ、第２壁部２２ｃに孔部と嵌合可能な突起部が設けられている形態であってもよい。

＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る太陽電池アレイに用いられる取付部材４３は、図８に示すように、第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄの構成において、第１実施形態と相違する。

より具体的には、本実施形態に係る太陽電池アレイは、図８に示すように、第１部材２１の第１壁部２１ｃは、第１嵌合部２１ｄとして、第１主面２１ｋ１に鉤部２１３ｄを有している。鉤部２１３ｄは、第１主面２１ｋ１から、対応する第２壁部２２ｃの第２主面２２ｋ２に向かって突出している。そして、第２部材２２の第２壁部２２ｃは、第２嵌合部２２ｄとして、第２主面２２ｋ２に貫通部２２３ｄを有している。貫通部２２３ｄは、鉤部２１３ｄに対応するとともに、高さ方向（Ｚ方向）に沿って延びている。この貫通部２２３ｄは、高さ方向に配列された複数の係合領域２２３ｄ１を有している。鉤部２１３ｄは、この係合領域２２３ｄ１に嵌合する。

このような構成により、第２部材２２をＸ方向に大きくずらすことなく、第２部材２２が第１部材２１と摺動可能な程度に第１固定部材２５を緩めることで、第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄとの嵌合を外すことができる。これにより、施工性がさらに向上する。

また、第１嵌合部２１ｄが鉤状であることから、第２部材２２のＸ方向への移動を拘束することができるとともに、高さを調整する工程における第１部材２１と第２部材との仮止めの安定性を高めることができる。その結果、太陽電池アレイの設置後の強度を高めることができる。

＜第４実施形態＞
次に、図９および図１０を用いて、本発明の第４実施形態に係る太陽電池アレイについて、詳細に説明する。

本実施形態に係る太陽電池アレイに用いられる取付部材４４は、図９に示すように、レール部材２９を有している。レール部材２９は、第１部材２１の下方に配置される。このように、本実施形態においては、第１部材２１が基体２に直接固定されていない。すなわち、第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄは、第１実施形態のように、取付部材４のうち基体２に対して最下部と、最下部から数えて２番目に位置する部材に設けられなくてもよい。本実施形態のように、第１嵌合部２１ｄおよび第２嵌合部２２ｄの位置を第１実施形態と異なる位置に変更しても、上述の効果を得ることができる。

加えて、本実施形態においては、第１実施形態と同様に、第１部材２１の第１壁部２１ｃに、高さ方向（Ｚ方向）に細長い第１長穴２１ｅが設けられている。さらに、本実施形態においては、図９（ａ）に示すように、第１長穴２１ｅを有する第１部材２１の第１壁部２１ｃに対応する第２部材２２の第２壁部２２ｃに、Ｘ方向に細長い第２長穴２２ｈが設けられている。これによって、第１固定部材２５の操作によって、第２部材２２はＸ方向とＺ方向における位置の調整を容易に行なうことができる。

さらに、第１部材２１は、底部２１ａにレール部材２９と係合する案内部２１ｆを有する。案内部２１ｆは、図９（ａ）に示すように、例えば、底部２１ａに、レール部材２９の幅方向（Ｘ方向）における寸法と略同じ寸法を有する切欠き部を形成する形態であればよい。これによって、レール部材２９上を第１部材２１がＹ方向に移動できるため、第１部材２１の位置の調整を行なうことができる。

また、第２部材２２は、上部２２ａに第１実施形態における第４部材２４に相当する構造を有する。本実施形態における第２部材２２は、一対の第２側部２２ｉと、この一対の第２側部２２ｉから張り出した第２押圧固定部２２ｊとを有している。第２部材２２は、図１０（ａ）に示すように、一方の第２側部２２ｉが上部２２ａと接合されている。また、第２部材２２は、他方の第２側部２２ｉが上部２２ａと離れている。また、第２部材２２の一対の第２側部２２ｉのうち、上部２２ａと接合されている第２側部２２ｉは、軒側に配置されている。また、上部２２ａから離れている第２側部２２ｉは、棟側に配置されている。

このとき、第１実施形態と同様に、太陽電池モジュール３は、上部２２ａと第２側部２２ｉとの間に挿入される。したがって、本実施形態においては、上部２２ａのうち、一対の第２側部２２ｉの外側に位置する部分が、太陽電池モジュール３の支持面２２ｇとして機能する。

＜施工方法＞
以下、本実施形態における施工方法について、図１０を用いて説明する。

まず、図１０（ａ）に示すように、第２押圧固定部２２ｊと支持面２２ｇの間に、太陽電池モジュール３ａの軒側のフレーム１２を挿し込む。このとき、太陽電池モジュール３ａの軒側のフレーム１２を挟む第２押圧固定部２２ｊと支持面２２ｇとの間隔は、太陽電池モジュール３ａのフレーム１２の高さ方向における寸法よりも僅かに大きくすればよい。この場合、太陽電池モジュール３をスムーズに挿し込むことができる。

次に、図１０（ｂ）に示すように、第２固定部材２６を締める。このとき、第２押圧固定部２２ｊが、第２側部２２ｉと支持面２２ｇとの間が離れている側（軒側）に撓んで傾斜し、太陽電池モジュール３ａのフレーム１２を挟みこんで固定する。

次いで、図１０（ｃ）に示すように、太陽電池モジュール３ｂの棟側のフレーム１２を第２部材２２の第２押圧固定部２２ｊと支持面２２ｇとの間に挿入する。このとき、上述したように、第２押圧固定部２２ｊは、第２固定部材２６の締め込みによって太陽電池モジュール３ａの側（軒側）に傾斜している。これにより、第２押圧固定部２２ｊと支持面２２ｇとの間隔は、太陽電池モジュール３ｂのフレーム１２の高さ方向における寸法よりも大きい。そのため、太陽電池モジュール３ｂを容易に挿入することができる。これによって、第１実施形態と同様に、太陽電池モジュール３の上に作業者が乗ることなく施工を行なうことができる。

また、本実施形態においては、図１０に示すように、第１嵌合部２１ｄの第1主面２１ｋ１および第２嵌合部２２ｄの第２主面２２ｋ２は、基体２の傾斜方向に対して垂直な方向に位置している。このように取付部材４が基体２に配置されることで、取付部材４にかかる太陽電池モジュール３の自重を、第１嵌合部２１ｄと第２嵌合部２２ｄとの嵌合力の強化に利用することができる。

＜第５実施形態＞
本実施形態に係る太陽電池アレイに用いられる取付部材４５は、図１１および図１２に示すように、第１実施形態に係る取付部材４が有する第３部材２３および第４部材２４の代わりに、第５部材３０を有している。取付部材４５は、図１１に示すように、第１実施形態における第３部材２３および第４部材２４が一体化されたような第５部材３０を有している。

第５部材３０は、Ｘ方向に沿って細長い部材である。Ｘ方向における第５部材３０の寸法は、Ｘ方向における太陽電池モジュール３の寸法以上であればよい。このような形状により、１つの第５部材３０によって、Ｘ方向に配列された複数の太陽電池モジュール３を固定することができる。

第５部材３０は、図１１および図１２に示すように、第１部材２１の底部２１ａに略平行な一対の板部に挟まれた空隙部３０ａを有している。そのため、第５部材３０は、一対の第３押圧固定部３０ｂおよび一対の第３支持面３０ｃを有している。このとき、第５部材３０は、一方の板部に一対の第３押圧固定部３０ｂが接合され、他方の板部に一対の第３支持面３０ｃが接合されている。

本実施形態においては、このような空隙部３０ａを有する第５部材３０を第２固定部材２６で締めることで、軒側に配置された太陽電池モジュール３ａのフレーム１２を挟む力が高まる。

＜施工方法＞
以下、本実施形態における施工方法について、図１２を用いて説明する。

図１２（ａ）に示すように、第３押圧固定部３０ｂと第３支持面３０ｃとの間に、太陽電池モジュール３の棟側のフレーム１２を挿し込む。

このとき、太陽電池モジュール３ａの棟側のフレーム１２を挟みこんでいある第３押圧固定部３０ｂと第３支持面３０ｃとの間隔は、太陽電池モジュール３ａのフレーム１２の高さ方向における寸法よりも僅かに大きくすればよい。これにより、第２固定部材２６を緩めることなく、太陽電池モジュール３を挿し込むことができる。

次に、図１２（ｂ）に示すように、第２固定部材２６を締め込む。このとき、第３押圧固定部３０ｂが、空隙部３０ａが開口している側（軒側）に撓むことによって、太陽電池モジュール３ａのフレーム１２を挟んで固定できるようになる。

そして、図１２（ｃ）に示すように、太陽電池モジュール３ｂの軒側のフレーム１２を取付部材４５の第３押圧固定部３０ｂと第３支持面３０ｃとの間に挿入する。このとき、第３押圧固定部３０ｂは、太陽電池モジュール３ａの側（軒側）に傾斜していることから、第３押圧固定部３０ｂと第３支持面３０ｃとの間隔は、太陽電池モジュール３ｂのフレーム１２の高さ方向における寸法よりも大きい。これにより、太陽電池モジュール３ｂのフレーム１２を容易に挿入することができる。その結果、本実施形態においても、太陽電池モジュール３の上に作業者が乗ることなく容易に施工を行なうことができる。

なお、本発明を適用できる太陽電池モジュール３としては、上述の実施形態で説明したスーパーストレート構造のものに限られるものではなく、ガラスパッケージ構造、サブストレート構造などの種々の構造の太陽電池モジュールに適用可能である。

また、本発明の太陽電池アレイ１は、傾斜した設置面だけでなく水平な設置面にも設置可能である。

以上、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で多くの修正および変更を加えることができる。また、本発明は上述した実施形態の種々の組合せを含むものであることは言うまでもない。

１：太陽電池アレイ
２：基体
２ａ：葺板
２ｂ：野地板
２ｃ：垂木
３、３ａ、３ｂ：太陽電池モジュール
４、４２、４３、４４、４５：取付部材
１１：太陽電池パネル
１１ａ：前面
１１ｂ：背面
１２：フレーム
１３：裏面保護部材
１４：透光性基板
１５：充填材
１６：インナーリード
１７：太陽電池素子
１８：端子ボックス
２１：第１部材
２１ａ：底部
２１ｂ：第１貫通孔
２１ｃ： 第１壁部
２１ｄ、２１１ｄ、２１２ｄ、２１３ｄ：第１嵌合部
２１１ｄ１：曲面部
２１１ｄ２：平面部
２１ｅ：第１長穴
２１ｆ：案内部
２１ｋ：主面
２１ｋ１：第１主面
２１ｋ２：第２主面
２２：第２部材
２２ａ：上部
２２ｂ：開口部
２２ｃ：第２壁部
２２ｄ、２２１ｄ、２２２ｄ、２２３ｄ：第２嵌合部
２２１ｄ１：曲面部
２２１ｄ２：平面部
２２３ｄ１：係合領域
２２ｅ：第２貫通孔
２２ｆ：突起
２２ｇ：支持面
２２ｈ：第２長穴
２２ｉ：第２側部
２２ｊ：第２押圧固定部
２２ｋ：主面
２２ｋ１：第１主面
２２ｋ２：第２主面
２３：第３部材
２３ａ：第１主面
２３ｂ：第１フィン
２３ｄ：第２主面
２３ｅ：第２フィン
２３ｇ：載置部
２３ｈ：ボルト孔
２４：第４部材
２４ａ：上面部
２４ｂ：第３長穴
２４ｃ：側壁部
２４ｄ：押圧固定部
２５：第１固定部材
２５ａ：ボルト
２５ｂ：雌ネジ部材
２６：第２固定部材
２６ａ：ボルト
２６ｂ：雌ネジ部材
２７：ネジ
２８：粘着部材
２９：レール部材
３０：第５部材
３０ａ：空隙部
３０ｂ：第３押圧固定部
３０ｃ：第３支持面

Claims (11)

1. 底部および該底部から上方に向かって設けられた２つの第１壁部を有する第１部材と、該第１部材の上方に位置しており、前記底部に対応する上部および該上部から下方に向かって設けられた２つの第２壁部を有する第２部材と、
   前記第１部材に前記第２部材を固定する固定部材とを有し、
   ２つの前記第１壁部と２つの前記第２壁部とは、１つの前記第１壁部の主面と対応する１つの前記第２壁部の主面とを、および他の１つの前記第１壁部の主面と対応する他の１つの前記第２壁部の主面とを対向させて交互に配置されており、
   前記第１壁部は、対応する前記第２壁部と対向する主面に第１嵌合部を有し、
   前記第２壁部は、対応する前記第１壁部と対向する主面に、前記第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部を有しているとともに、
   該第２嵌合部は、前記第１嵌合部に対して、前記第１部材の高さ方向において複数の位置で嵌合可能である、取付部材。
2. 前記固定部材は、対応する１つの前記第１壁部と前記第２壁部とを、または対応する他の１つの前記第１壁部と前記第２壁部とを固定する、請求項１に記載の取付部材。
3. 前記固定部材によって固定される前記第１壁部および前記第２壁部の少なくとも一方は、前記高さ方向に細長い第１長穴を有しており、
   前記固定部材は、前記第１長穴に挿通されて前記第１壁部と前記第２壁部とを固定する、請求項２に記載の取付部材。
4. 前記第１嵌合部は、第１セレーションであり、
   前記第２嵌合部は、前記第１セレーションに対して前記高さ方向において複数の位置で嵌合可能な第２セレーションである、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の取付部材。
5. 前記第１セレーションと前記第２セレーションとは、それぞれ前記底部に略平行な複数の水平面部と該水平面部間を接続する曲面部とを有する、請求項４に記載の取付部材。
6. 前記第１嵌合部および前記第２嵌合部のうちの一方は、前記主面から突出しているとともに前記高さ方向に沿って配列された複数の突起部を有しており、
   前記第１嵌合部および前記第２嵌合部のうちの他方は、前記主面に前記突起部に対応する複数の孔部を有している、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の取付部材。
7. 前記第１嵌合部および前記第２嵌合部のうちの一方は、前記主面から突出している鉤部を有し、
   前記第１嵌合部および前記第２嵌合部のうちの他方は、前記主面に、前記鉤部に対応するとともに前記高さ方向に延びている貫通部を有しており、
   該貫通部は、前記高さ方向に沿って配列された、前記鉤部が係合可能な複数の係合領域を有している、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の取付部材。
8. 前記固定部材によって固定される対応する前記第１壁部および前記第２壁部の少なくとも一方は、前記底部および前記上部に平行な方向に細長い第２長穴を有している、請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の取付部材。
9. 一方向に沿って、互いに重ならないように配列された複数の太陽電池モジュールと、
   該複数の太陽電池モジュールのうち、前記一方向に隣接する２つの前記太陽電池モジュールの間に配置された、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の取付部材とを有している、太陽電池アレイ。
10. 前記取付部材は、前記上部で前記太陽電池モジュールを直接に支持している、請求項９に記載の太陽電池アレイ。
11. 前記取付部材は、隣り合う前記太陽電池モジュールの角部間に配置されている、請求項９または請求項１０に記載の太陽電池アレイ。

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