JP5347366B2 - 回転式スタンプ - Google Patents

Description

この発明は回転式スタンプに関する。詳しくは、印面パターンを紙面に転写する印面部（回転式）をカートリッジ式とすることで、印面部を交換するだけで何度でも印面パターンを転写できるようにすると共に、印面部が形成された印面回転体の離脱を防止できるようにしたものである。

近年の情報通信の発達に伴い、個人的な情報でも様々な方面に漏洩し、社会問題化している。個人情報保護法も施行されている昨今、個人情報はできるだけ漏洩しないように自らが管理するのが好ましい。その管理は勤務先や個人の居住空間を問わない。

例えば、家庭だけを例にとってみても、各種のダイレクトメール、請求書、個人宛の手紙を始めとして、宅配便や小包など様々な個人情報を記した内容物が送られてくる。当然それらには住所、電話番号、氏名などの個人情報が記載されているので、それらを破り捨てないで廃棄処分（ゴミ集積所などに放置）すると、ゴミ袋を開封することで、廃棄処分品から個人情報を簡単に取得でき、これが個人情報の漏洩に繋がる。

例えば、廃棄処分された郵便物などの封書に記載された差出人などから、宛先人のさらなる個人情報を推定できる。学校などから送られてくる封書から、その宛先人は学生であると特定できるし、年齢層までをも簡単に推定できるからである。それ以外でも、廃棄された請求書（電気やガスの請求量など）から、個人宅の日常的な情報も推定できることになる。廃棄処分した者も特定できることはもちろんである。これらは何れも個人情報の漏洩に繋がる。

そのため、できるだけ、これらの個人情報が漏洩しないような手段を講ずる必要がある。例えば、封書を例示すれば、封書の差出人や宛先人、それらの電話番号などを解読できないように封書を破り捨てればよいが、そうでないときは封書の印刷面を判読できない程度に隠せればよい。マーカなどで黒く塗り潰すことでもよい。

しかし、いちいち印刷面や、ペン書きした面（住所や氏名の欄）を黒く塗り潰すのは面倒である。できれば、一挙に必要とする個所を塗り潰せた方が好ましいので、そのような場合には現在知られているスタンプを応用することが考えられる。このスタンプは、ポリウレタンなどのプラスチックを発泡成形した多孔質の印液含浸部材を使用したものである（例えば特許文献１）。

このスタンプは、その印面部が横長の方形状をなし、押捺することで印面パターンを紙面に転写するものであるが、さらにこの印面部を回動自在に構成し、印面部を回転させながら印面パターンを転写するものも知られている（例えば特許文献２）。

この種スタンプは、印面部を回転させながら転写するものであるから、転写長には制限されないので、必要な長さだけ自由に印面パターンを転写できる。

特開２００４−１７５７８号公報 特開２００４−９０５７７号公報

ところで、特許文献２に開示されている回転式のスタンプは、使い捨てタイプである。つまり、含浸させた印液がなくなると、印面パターンを転写できなくなるが、印液を補充できる構造とはなっていないので、印液がなくなった段階で、スタンプの使命が終わってしまう。したがって、スタンプ全体を廃棄処分しなければならない。しかし、資源の有効利用の観点などから考えると、印面部を交換できるように構成するのが好ましい。

また、このように印面部を交換式にした場合、印面部を支持する支持ケースがスタンプ本体に対して着脱自在に構成されると共に、印面部の軸支については以下のように構成することが考えられる。

その構造にもよるが、印面部の回転軸をその支持ケースに設けた軸支部に装着する場合、支持ケースの下面側から装着できるように構成することが考えられる。

しかし、その場合、支持ケースの下面側に軸支部が露出することになるので、紙紛や、塵埃等が軸支部に付着し易くなり、これによって長い間の使用を考慮すると、印面部のスムーズな回転を妨げられるおそれがある。軸支部を露呈させるのは、デザイン上からも好ましくない。

そうなると、支持ケースの内側に軸支部を設ける必要がある。そうすると、支持ケースの上面側から印面部を装着することになる。しかも、軸支部に対する印面部回転軸の装着を容易にするためには、軸支部の軸装着面側は開放された構成が採用されることになる。

しかし、このように軸支部の軸装着面側を開放し、開放した面側より回転軸を差し込んで回動自在に軸支するように構成した場合には、回転軸の装着が容易になる反面、使用中に印面部に不要な力が加わると、回転軸が軸支部から抜けるおそれがある。

そこで、この発明はこのような従来の課題を解決したものであって、印面部を交換自在に構成すると共に、印面部に不要な力が加わっても印面部が外れないようにした回転式スタンプを提案するものである。印面パターンは用途によって適宜変更できるので、印面パターンを適宜選択すれば、通常の押捺判としても使用できる。

上述の課題を解決するため、請求項１に記載したこの発明に係る回転式スタンプは、スタンプ本体と、このスタンプ本体の下面側に設けられた回転式印面部とで構成され、上記回転式印面部は、印面回転体と、この印面回転体を回動自在に支持する支持ケースとを有し、上記印面回転体は、筒状をなす印液含浸部材の周面に印面パターン部が形成されたものであり、上記支持ケースは、上記スタンプ本体に対し着脱自在に構成され、上記印面回転体を回動自在に装着する一対の軸支部が設けられ、上記一対の軸支部は、一対の脚部を有し、上記スタンプ本体は、上記スタンプ本体内部に印面回転体の軸に対する離脱防止用の押さえ板が設けられ、上記押さえ板は、上記一対の脚部を挟持する挟持片を有することを特徴とする。

この発明では、スタンプ本体と回転式印面部とで回転式スタンプが構成される。スタンプ本体は把持部として機能する。スタンプ本体は中空で、下端部が開口された縦長の矩形体として構成される。

スタンプ本体の下面には回転式印面部が設けられる。回転式印面部は、印面回転体と、これを支える支持ケースとで構成される。回転式印面部は、筒状をなす印液含浸部材と、この印液含浸部材を保持する回転軸とで構成される。印液含浸部材の周面は印面パターン部となされる。

印面パターンは用途に応じた印面となされる。上述したように、あて名などの印刷面の字体を隠すときには、印面パターンを転写することで、その下地となる印刷面の字体が判読できないようなパターンとなされる。印面パターンは凸面となされ、その他の周面（凹面）は印液が漏れないような処理が施され、印面パターンのみ印液が浸潤するようになされる。

支持ケースには、その中央下面側に窓孔が穿設され、この窓孔を介して外部にその一部が露出するように回転式印面部が保持される。そのため、この窓孔に沿って、支持ケースの内面側に向かうように一対の軸支部が形成される。軸支部は、窓孔の長手方向の両端部に形成される。

回転式印面部の回転軸を装着し易くするため、軸支部は、回転軸を回動自在に保持する軸装着孔が設けられると共に、軸装着面側にはこの軸装着孔に連なるように一対の脚部が設けられる。

したがってこれら一対の脚部間は空間部となる。回転軸の軸芯は、開放されたこの空間部を利用して軸装着孔内に装着される。

回転軸が軸装着孔から離脱しないような押さえ板が設けられる。押さえ板には、空間部内に臨むような脚片が設けられ、この脚片によって軸芯を支える。したがって、軸装着孔から軸芯を離脱させるような不用意な外力が加わっても、脚片によって軸芯の浮き上がりが阻止され、回転軸は軸装着孔から離脱しない。外力がなくなれば、軸芯は再び軸装着孔内に収まるので、常時安定走行を実現できる。

一対の脚部間を挟持するような挟持片を設けた押さえ板でもよい。押さえ板はスタンプ本体の中空内にこのスタンプ本体と一体形成される。

この発明では、回転式印面部をスタンプ本体に対して着脱自在に構成したので、回転式印面部を交換するだけで再利用が可能になり、回転式スタンプを有効利用できる。さらに、回転式印面部には、支持ケースの内部に軸支部を設けると共に、印面回転体の軸支部からの離脱を防止する押さえ板を設けたので、印面回転体の装着を容易にしながら、印面回転体の離脱を防止して印面回転体の安定走行を実現できる。

続いて、この発明に係る回転式スタンプの好ましい実施例を図面を参照して詳細に説明する。

図１はこの発明にかかる回転式スタンプ１０の概要を示す斜視図である。図２はその正面図、図３はその右側面図である。図１〜図３に示すようにこの回転式スタンプ１０はほぼ縦長で扁平な立方体をなす。

回転式スタンプ１０は、スタンプ本体１０Ａと、その下面側に設けられた回転式印面部１０Ｂとで構成される。

スタンプ本体１０Ａは中空で、下端部が開口された縦長の矩形体として構成される。スタンプ本体１０Ａは把持部として機能するので、握持し易いように多少長目となっている。スタンプ本体１０Ａはプラスチックで成形されたものが使用される。

スタンプ本体１０Ａの下端面には回転式印面部１０Ｂが設けられる。回転式印面部１０Ｂは、印面回転体２０と、これを支える支持ケース３０とで構成される。

図４に示すように、印面回転体２０は、筒状をなす印液含浸部材２１と、この印液含浸部材２１を保持する回転軸４０，４５とで構成される。印液含浸部材２１は、印液を長期間に亘って含浸できる材質が使用されるもので、この例では多孔質からなるポリウレタン系発泡材等の熱可塑性樹脂が使用されている。

印液含浸部材２１の周面は印面パターン部２２となされる。印面パターンは印液含浸部材２１の周面全体に亘り形成されると共に、用途に応じた印面となされる。上述したように、あて名などの印刷面の字体を隠すときには、印面パターンを転写することで、その下地となる印刷面の字体が判読できなくなるようなパターンとなされる。詳細は後述する。

印面パターンは凸面となされ、余白部分（凹面）は印液が漏れないような処理が施されて、印面パターンのみ印液が浸潤するようになされる。例えば、凸面のみ細孔が残るようにフラッシュ式に構成された印面パターンとなされる。

具体的には、印液含浸部材２１として多孔質からなる熱可塑性樹脂系のポリウレタン系発泡材を使用する場合には、印面パターン部の凸面のみ細孔が残るように、印面パターン部の余白部分（凹面）に対して、熱した金型を当てたり、レーザー光を照射して溶融硬化させることで、印液が滲み出さないように加工することができる。この加工処理によって、印面パターンの凸面のみ印液が滲み出すようにすることができる。本実施例では凹凸面により印面パターンを形成しているが、平坦な面にも前述した方式で印面パターンを形成することができる。

筒状をなす印液含浸部材２１には、樹脂で成形された回転軸が装着固定される。この例では回転軸が２つに分割され、一対の回転軸４０，４５をそれぞれの端部から装着することで印液含浸部材２１に固定している。

一方の回転軸４０は、一方が開口された有底軸筒４０ａと、その有底部側であって、外側に所定長だけ突出した軸芯４０ｂとで構成される。軸筒４０ａにはさらに有底部側より半径方向に延びる環状のフランジ４２が、これら軸筒４０ａ、軸芯４０ｂと一体形成される。

軸筒４０ａには、その外周面に図５に示すようなスリット状の溝４０ｃが複数、この例ではほぼ４５°間隔で設けられている。この溝４０ｃは、印液含浸部材２１に対する装着を容易にすると共に、装着後における印液含浸部材２１との接触を安定にするために設けられている。

本実施例では軸筒４０ａ，４５ａにスリット状の溝４０ｃ，４５ｃを形成して印液含浸部材２１との接触を安定させたが、この逆の構成でもよい。つまり、印液含浸部材２１に溝を設け、軸筒４０ａ，４０ｂ側に突起を設け、溝と突起をはめ合わせる構成でも、同様の効果を期待できる。

他方の回転軸４５も同様に構成されたものであり、図４に示すように軸筒４５ａ、軸芯４５ｂおよびフランジ４６がそれぞれ一体形成されたものであり、軸筒４５ａの周面には溝４５ｃが設けられている。

印液含浸部材２１の厚みは３ｍｍで、直径が１５ｍｍ程度であり、その長さは１５ｍｍ程度のものが使用されている。したがってフランジ４２，４６は印液含浸部材２１の厚みのうち約半分程度接触するような外径に選定されている。また、回転軸４０，４５の各軸芯４０ｂ，４５ｂの径は２．５〜３．０ｍｍのものである。これらの数値は実施例に制限されるものではない。

続いて、支持ケース３０について図４を中心にして説明する。支持ケース３０は上述した印面回転体２０を回動自在に軸支しながら、スタンプ本体１０Ａに対して着脱自在に構成したものである。

支持ケース３０には、その中央下面側に長方形状の窓孔３１が穿設され、この窓孔３１を介して外部にその周面の一部（印面パターン部２２の一部）が露出するように印面回転体２０が保持される。

そのため、この窓孔３１に沿って、支持ケース３０の内面側に向かうように一対の軸支部３２，３３が形成される。軸支部３２，３３は、窓孔３１の長手方向（印面回転体２０の長手方向）の両端部に形成される。

軸支部３２，３３の構成について図５および図７を参照して説明する。一方の軸支部３２は、その中心部に所定径をなす軸装着孔３２ｃが穿設される。軸装着孔３２ｃはその全周に亘るように穿設されるのではなく、軸支部３２の上面に当たる部分が一部開放されている。

この開放部分に当たる空間部３６と対峙するように、軸装着孔３２ｃに連なって一対の脚部３２ａ，３２ｂが設けられている。空間部３６の幅は、軸装着孔３２ｃの内径よりも狭い。

どの程度狭くするかは任意であるが、後述するようにこの空間部３６を介して一対の脚部３２ａ，３２ｂを多少拡幅しながら（撓ませながら）、回転軸（実際は軸芯４０ｂ）４０を圧入して装着するため、装着が比較的容易であり、しかも印面回転体２０の通常の使用状態では、装着した回転軸４０が容易に抜け出ないような幅に選定される（図５参照）。

その幅は、軸支部３２を構成する材質によっても多少変わる。この例ではＡＢＳ樹脂による成形品であるため、軸装着孔３２ｃの内径のほぼ７割〜８割程度が空間部３６の幅に選定されている。

他方の軸支部３３も同様に構成されており、したがって図５に示すように一対の脚部３３ａ，３３ｂと、軸装着孔３３ｃを有すると共に、一対の脚部３３ａ，３３ｂによって形成される空間部の幅も上述したと同様な長さに選定されている。

図４のように印面回転体２０を装着したとき印面パターン部２２の一部が窓孔３１から露出するように、軸支部３２，３３、特に軸装着孔３２ｃ，３３ｃの支持ケース３０下面からの位置関係が選定されている。

軸支部３２，３３に関連して、図４に示すように回転軸４０，４５の軸芯４０ｂ，４５ｂが軸装着孔３２ｃ，３３ｃから離脱しないように押さえ板５０が設けられる。

回転軸の離脱防止用として機能するこの押さえ板５０は、図８および図９に示すようにスタンプ本体１０Ａの内部から垂下するように設けられた板体であって、この例では、押さえ板５０の端面側に、軸支部３２，３３の各空間部（軸支部３２側の空間部３６のみ図示）内に臨み、装着された軸芯４０ｂ，４５ｂのそれぞれに対して少許の間隙を保持して対峙するような脚片５０ａ，５０ｂを有する（図４〜図６参照）。

脚片５０ａ，５０ｂは、空間部３６内に挿入できるような細長い板体であり、軸芯４０ｂ，４５ｂと対峙するその先端部は、図５〜図７に示すように多少湾曲しており、仮に軸芯４０ｂ，４５ｂが接触しても接触抵抗（回転摩擦）が少なくなるように工夫されている。

スタンプ使用中に、印面回転体２０に対して想定以上の力（外力）が加わると軸芯４０ｂ，４５ｂが軸装着孔３２ｃ，３３ｃから外れるおそれがあるが、そのような外力が加わったとしても、脚片５０ａ，５０ｂに軸芯４０ｂ，４５ｂが当接するので、軸芯４０ｂ，４５ｂが軸装着孔３２ｃ，３３ｃから離脱するのを確実に阻止できる。

支持ケース３０はスタンプ本体１０Ａに対して着脱が自在となるように構成されている。この例では、スタンプ本体１０Ａと支持ケース３０の各短辺側の面にロック機構が施されている。

図４を参照して説明する。支持ケース３０の短辺３５ａ，３５ｂの上端面と、スタンプ本体１０Ａを構成する短辺１２ａ，１２ｂの下端面を利用してロック機構１３，１４が構成される。

短辺３５ａ，３５ｂ側には、その厚みがほぼ１／２になされた係止凹部１３ｂ，１４ｂが形成され、これと対峙するスタンプ本体１０Ａ側の短辺１２ａ，１２ｂ側には、同じく厚みが１／２になされた係止凸部１３ａ，１４ａが設けられており、係止凹部１３ｂ，１４ｂに係止凸部１３ａ，１４ａを係止させることで、支持ケース３０がスタンプ本体１０Ａに係止される。

このロック機構１３，１４を設けることで、スタンプ本体１０Ａに対して回転式印面部１０Ｂが着脱自在となるから、回転式印面部１０Ｂをカートリッジ式として使用することができる。

なお、支持ケース３０の各長辺３５ｃ，３５ｄ側の端面は、図５および図６に示すように、スタンプ本体１０Ａの対応する長辺１２ｃ，１２ｄと対接するだけの構成となっている。これらの部分に対しても上述したようなロック機構を付設することもできる。支持ケース３０は図２および図３に示すようにキャップ７０によって印面パターン部２２を保護している。

図１０に印面パターン部２２に形成された印面パターンの一例を示す。上述したように印面パターンを転写してあて名の部分を隠すような目的でこの回転式スタンプ１０を使用する場合には、その目的に合致した大きさと、パターン構成となされる。

その一例を図１０に示す。図１０は印面パターンの展開図であって、縦方向の長さＷａは印面回転体２０の円周（周長）に相当し、横方向の長さＷｂは印面回転体２０の幅（長さ）に相当する。

この例は、文字、数字、記号などをその大きさと太さとをランダムに変えた字体を、その大きさと太さがバランスよく配列されて、字体同士の空間を少なくすると共に、印字の濃淡が均一化するように、印面パターンが構成されている。

漢字は、ゴシック体、明朝体を適当に織り交ぜてある。ローマ字やひらがな、数字でもローマ数字、アラビア数字などが使用され、ギリシャ文字なども使用されている。

このように多種多様な字体を満遍なく配置することで、下地となるあて名の文字など太さや大きさが変わっても、簡単には下地の文字などを判読できなくすることができる。

このような印面パターンを有する印面回転体２０を、あて名が記録された紙面に対して回転させて印面パターンを転写すれば、図１１のような比較的細字で、しかもあて名面積が小さいものでも、図１２のように太字で、あて名面積が大きくても、ほぼ確実にあて名部分を隠すことができる。

もちろん、印面回転体２０を回転させた分だけ印面パターンを転写することができるから、隠すべきあて名などの長さに応じて印面パターンを転写できる。また、印液が少なくなって印面パターンが薄く転写されるようになったときには、カートリッジ式の回転式印面部１０Ｂのみを新しいカートリッジと交換するか、あるいは外して印液を印液含浸部材２１に補充したものを装着すれば、回転式スタンプ１０として再利用できる。

上述した押さえ板５０の他の例を、図１３以下に示す。図１３以下の例は、軸支部３２，３３を構成する一対の脚部を挟持することで、回転軸の抜けを防止したものである。

そのため、図１４のようにそれぞれの軸支部３２，３３に対応した押さえ板６０Ａ，６０Ｂが設けられる。一方の押さえ板６０Ａの構成を図１３および図１５に示す。

この押さえ板６０Ａはその先端部６２ａ，６２ｂに、一対の脚部３２ａ，３２ｂをその両側から挟持できるような幅ｗと、深さを持った凹部６２ｃが形成され、凹部６２ｃを一対の脚部３２ａ，３２ｂ間に差し込むことで、一対の脚部３２ａ，３２ｂの撓みを防止する。

こうすることで、回転軸４０を構成する軸芯４０ｂを軸装着孔３２ｃから離脱させ得るような余分な力が印面回転体２０に加わっても、凹部６２ｃの作用で一対の脚部３２ａ，３２ｂが撓まないように規制されているため、軸芯４０ｂが軸装着孔３２ｃから外れることはない。他方の軸芯４５ｂについても同じである。

上述した押さえ板５０，６０は、回転軸４０，４５の軸装着孔３２ｃ，３３ｃからの離脱を防止できる構成であればよいので、その形状などは、上述した実施例に限られない。

この発明は、紙面に記された内容を隠したいような場合に使用される回転式スタンプに適用できる。

この発明に係る回転式スタンプの一例を示す斜視図である。 図１の正面図である。 図１の側面図である。 図１の要部の縦断面図である。 図３のII−II線上の要部断面図である。 図２のＩ−Ｉ線上の要部断面図である。 軸支部の拡大断面図である。 スタンプ本体の要部の縦断面図である。 図８のＡ−Ａ線上断面図である。 印面パターンの一例を示すパターン図である。 あて名ラベル面を隠蔽するときの使用例（その１）である。 あて名ラベル面を隠蔽するときの使用例（その２）である。 押さえ板の他の例であって、軸受け部との関係を示す要部断面図である。 図１３のスタンプ本体の縦断面図である。 図１４のＢ−Ｂ線上断面図である。

符号の説明

１０・・・回転式スタンプ
１０Ａ・・・スタンプ本体
１０Ｂ・・・回転式印面部
２０・・・印面回転体
２１・・・印液含浸部材
２２・・・印面パターン部
４０，４５・・・回転軸
４０ｂ，４５ｂ・・・軸芯
３２，３３・・・軸支部
３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ・・・脚部
３２ｃ，３３ｃ・・・軸装着孔
５０，６０・・・押さえ板
５０ａ，５０ｂ・・・脚片
６０Ａ，６０Ｂ・・・挟持片

Claims (1)

1. スタンプ本体と、
   このスタンプ本体の下面側に設けられた回転式印面部とで構成され、
   上記回転式印面部は、印面回転体と、この印面回転体を回動自在に支持する支持ケースとを有し、
   上記印面回転体は、筒状をなす印液含浸部材の周面に印面パターン部が形成されたものであり、
   上記支持ケースは、上記スタンプ本体に対し着脱自在に構成され、上記印面回転体を回動自在に装着する一対の軸支部が設けられ、
   上記一対の軸支部は、一対の脚部を有し、
   上記スタンプ本体は、上記スタンプ本体内部に印面回転体の軸に対する離脱防止用の押さえ板が設けられ、
   上記押さえ板は、上記一対の脚部を挟持する挟持片を有する
   ことを特徴とする回転式スタンプ。

Images