JP5355482B2

JP5355482B2 - がいし装置

Info

Publication number: JP5355482B2
Application number: JP2010091850A
Authority: JP
Inventors: 省治藤中
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2010-04-13
Filing date: 2010-04-13
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2030-04-13
Also published as: JP2011222372A

Description

本発明は、長幹がいしや支持がいしとして使用する場合に適したがいし装置に関し、特に磁器体の端部に角度調整可能な機構を設けたがいし装置に関する。

長幹がいしは、多数のかさが直線状に積層された磁器体を有し、その両端に連結金具を備えたものであり、その基本的な構成はＪＩＳＣ３８１６に定められている。図７は、この例を示したものであり、長幹がいし５１は、複数のかさ５２（この例では１０個）が直線的に積層された中実傘付の磁器体５３の両端に連結金具５４を備えたものである。

この連結金具５４による連結方法としては、クレビス・タング連結やボールソケット連結があり、図においては、クレビス・タング連結が示され、磁器体５３の端部にキャップ５５が固装され、このキャップ５５の先端部に所定の間隔を開けて対向する対をなすクレビス５６が立設されている。このクレビス５６には、図示しないコッタを挿入する横孔５７が形成され、長幹がいしの上端部は図示しないタングを介して送電用の鉄塔の支持アーム等に吊持され、また、下端部は図示しないタングを介して、送電線を吊持している。

このような、長幹がいしは、キャップ５５が、磁器体５３の端部にセメントなどの接着剤を介して固装されているため、対をなすクレビス間の隙間の形成方向（対をなす２つのクレビスを通る直線に対して直交する方向）が常に固定されていることから、取付け場所や取付け方法によっては、タングとの角度が合わず、連結が出来なくなることがある。
このため、従来においては、磁器体の端部に取り付けられた連結金具（クレビス）とタングとの間に架線金具（直角クレビス、直角アイ、Ｕクレビス等）を介在させ、連結角度を変化させることで、連結状態を形成するようにしていた。しかし、このような従来のやり方では、がいしの取付段階で行われる角度修正作業が大掛かりとなり、時間と手間を要する上に、予め架線金物を用意しておかなければならない不都合がある。また、碍子を取り付ける場合には、がいしマークを上向きに取り付けているが、従来の作業では、向きを間違えた場合には、碍子を一旦取り外して取付けなおす必要があった。

このような不都合に対応するために、特許文献１に示される支持碍子の構成を利用することも考えられる。この特許文献１に示される支持碍子は、ジャンパー線の振れ止めのために使用されるジャンパー線支持碍子であり、送配電線の水平引き込み角に応じてジャンパー線を適正角度に把持すると共に、その装着作業を容易に行うために、碍子本体（磁器体）の一端部に設置側連結金具を嵌合固定し、他端部に課電側連結金具を介してジャンパー線把持用の把持金具を取付け、設置側の連結金具のフランジ部に、碍子本体の取付角度を調節するための長孔を形成し、また、課電側連結金具にも把持金具の取付角度を調節する長孔を形成するようにしたものである。

実開平５−６５５３号公報

しかしながら、このような構成においては、フランジ部や課電側連結金具に角度調整用の長孔が周方向に形成されるものであるが、フランジ部や課電側連結金具の強度を確保するために、非孔部を形成する必要があり、長孔を十分な長さに形成することができない（上述の例では、回転角度を４５度程度しか確保することができない）。このため、これ以上の角度修正が必要となる場合には、全てのボルトを長孔から取り外し、隣りの長孔に嵌め変える等の作業が必要となり、高所での作業はやりにくく、また、煩わしいものであった。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、磁器体の端部に設けられる連結機構を磁器体の端部の軸に対して全周に亘って容易に回転修正できるようにすることで、がいしの取付作業の効率を向上させることができるがいし装置を提供することを主たる課題としている。

前記課題を解決するために、本発明にかかるがいし装置は、磁器体の軸方向の少なくとも一方の端部に固装され、中心に固装孔が形成されると共に前記固装孔の周囲に周方向で等間隔に配された多数の螺子孔が形成されたキャップと、連結機構を具備する基盤部を有し、この基盤部の中心に貫通孔を形成すると共に前記貫通孔の周囲に周方向で等間隔に配された複数のボルト挿通孔を形成した回転体と、前記回転体の前記貫通孔より大径の頭部と前記回転体の前記貫通孔より小径の円柱部とを有し、前記回転体の前記貫通孔に前記円柱部が緩く挿通されると共に前記頭部が前記回転体に係止され、前記円柱部の先端が前記キャップに形成された前記固装孔に固装される連結杆と、前記回転体の複数のボルト挿通孔に挿通され、その先端が前記キャップの選択された前記螺子孔に螺合される固定ボルトとを具備することを特徴としている。

したがって、がいし装置の送電鉄塔の支持アーム等への取付時において、連結機構の角度が合わない場合は、複数の固定ボルトをキャップの螺子孔から外して、回転体を連結杆を中心に回転可能な状態とし、回転体を適宜な角度に回転させた後に、固定ボルトをこれに近いキャップの螺子孔に螺合すれば、架線金具（直角クレビス、直角アイ、Ｕクレビス等）を用いなくても被接続部材との連結が可能となる。したがって、このような構成によれば、回転体を連結杆と係止しつつ３６０度の範囲で回転させることが可能となるので、所望の位置での回転体の固定が可能となり、スムーズな連結作業が可能となる。

ここで、がいし装置は、磁器体を中実状の笠付磁器体とし、キャップを磁器体の両端部に設け、それぞれのキャップに前記回転体、前記連結杆、及び前記固定ボルトを設けるようにしてもよい。
また、前記連結機構は、がいし装置を長幹がいしとして構成する場合には、回転体の基盤部のキャップと対峙する面と反対側の面に所定の間隔を開けて立設された対をなすクレビスと、このクレビスに形成された孔に挿嵌されるコッタとを有して構成するようにしてもよく、また、がいし装置を支持がいしとして構成する場合には、回転体の基盤部に形成されたフランジ部と、このフランジ部に形成されたボルト挿通孔を介して挿通させるボルトと、このボルトに螺合するナットとを有して構成するようにしてもよい。
また、４５度単位で周方向の位置を調節可能とするために、前記キャップに設けられる前記螺子孔を、周方向に４５度の間隔で８箇所に形成し、前記回転体に設けられるボルト挿通孔を、例えば、周方向に１８０度の間隔で２箇所に形成するとよい。

以上述べたように、本発明のがいし装置によれば、磁器体の軸方向の少なくとも一方の端部に固装されるキャップと、連結機構を具備する基盤部を有する回転体とを備え、キャップの中心に固装孔を形成すると共に固装孔の周囲に周方向で等間隔に配された多数の螺子孔を形成し、また、回転体の基盤部の中心に貫通孔を形成すると共にこの貫通孔の周囲に周方向で等間隔に配された複数のボルト挿通孔を形成し、連結杆を回転体に係止可能に貫通孔に緩く挿通し、その先端をキャップに形成された固装孔に固装し、また、固定ボルトを回転体のボルト挿通孔に挿通して、その先端を選択された螺子孔に螺合するようにしたので、回転体を回転させることで連結機構を被接続部材との連結に適した角度へ変更でき、架線金具を用いることなく連結することが可能となる。
また、がいしマークの向きが間違って取り付けられた場合でも、磁器体を回転体に対して回転させることで簡単に修正することが可能となる。さらに、回転体と磁器体に取り付けられたキャップとは、連結杆により係止可能に繋がれているため、作業時に分離して落下することがなくなり、作業し易いものとなる。

図１は、本発明に係るがいし装置の正面図である。図２は、図１のがいし装置の平面図である。図３は、図１のがいし装置の上端部を示す図であり、図１の回転体を９０度回転させた状態を示す図である。図４は、図１のがいし装置の上端部を示す拡大半断面図である。図５は、図４に示すがいし装置を上方から見た平面図である。図６は、本発明に係るがいし装置の他の例を示す上端部の拡大半断面図である。従来の長幹がいしを示す図であり、(ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその側面図であり、（ｃ）はその平面図である。

以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図１乃至図３において、本発明に係るがいし装置１の第１の実施例が示されている。この例において、がいし装置１は、長幹がいしとして用いられるもので、多数のかさ部２（この例では１０個のかさ部）が軸方向に直線的に一体に積層された中実状の傘付磁器体（以下、磁器体３という）と、その両端に固装されたキャップ５とを備え、この両端に設けられたキャップ５に連結機構を備えた回転体６を連結して構成されている。

キャップ５は、金属製であり、図４に示されるように、磁器体３と対峙する側が開口された中空状のもので、断面円形の周壁部５ａと天板５ｂとにより形成され、磁器体３の端部に被せられ、この端部に接着剤となるセメント７を介して固装されている。このキャップ５の天板５ｂは、平坦に形成され、その中心に下記する連結杆１８が挿入されて固装される固装孔１０が形成され、また、この固装孔１０の周囲に、周方向で等間隔に配された多数の螺子孔１１が形成されている。この例では周方向に円周角にして４５度の間隔で等間隔に８個の螺子孔１１が形成されている。

これに対して、回転体６は、金属製であり、図５にも示されるように、円形の基盤部１２と、この基盤部１２の上面に設けられた一対のクレビス１３とを有して構成され、基盤部１２には、その中心に下記する連結杆１８が挿通される貫通孔１５が形成されると共にこの貫通孔１５の周囲に周方向で等間隔に配された複数のボルト挿通孔１６が形成されている。この例では、周方向に円周角にして１８０度の間隔で等間隔に２個のボルト挿通孔１６が形成されている。

前記貫通孔１５には、大径の頭部１８ａと、それより小径の円柱部１８ｂとを有する連結杆１８が挿通され、頭部１８ａは貫通孔１５の径よりも大きく形成され、また円柱部１８ｂは、貫通孔１５の径よりも小さく形成されている。したがって、連結杆１８は、その頭部１８ａが回転体６の基盤部１２に係止可能となり、また、貫通孔１５に対して相対的に回転可能に緩嵌されている。そして、連結杆１８の貫通孔１５から下方へ突出する突出端は、前記キャップ５の固装孔１０に挿入され、カシメによって、又は、溶接によってキャップ５に固装されている。

前記ボルト挿通孔１６には、固定ボルト２２が挿通され、その先端はボルト挿通孔１６より下方へ突出し、この突出した部分は、前記キャップ５の螺子孔１１に螺合されている。この固定ボルト２２の螺子孔１１への螺合により、回転体６はキャップ５に対して周方向の位置が束縛された状態で固定される。また回転体６は、固定ボルト２２の螺子孔１１への螺合を解除することで、キャップ５に対して連結杆１８を中心に回転可能となるが、連結杆１８の頭部１８ａに係止されるため、完全に分離することはない。

したがって、上述したキャップ５と回転体６との連結構造により、回転体６に設けられた連結機構の角度を調整する角度調整手段８が構成されている。尚、回転体６がキャップ５と対峙する端部の径と、キャップ５が回転体６と対峙する端部の径とは、略同一となっており、また、回転体６とキャップ５とは、互いの軸心を一致させて連結杆１８を介して組付けられており、固定ボルト２２と螺子孔１１との位置合わせが容易に行えるようになっている。

前記一対のクレビス１３は、所定の間隔を開けて基盤部１２から立設され、間にタング２４を挿入可能とする隙間１９が形成されている。また、一対のクレビス１３は、横方向に穿設された横孔２０を有し、この横孔２０に挿嵌されるコッタ２５と共に被連結部材（タング２４）と連結する連結機構を構成している。したがって、一対のクレビス１３間の隙間１９にタング２４を挿入し、クレビス１３の横孔２０とタング２４に形成された横孔２６とを整合させ、これら横孔２０，２６に横方向からコッタ２５を挿入し、しかる後に割りピン２７をコッタ２５の径方向に設けられたピン留め孔に挿入することでクレビス・タング連結が構成される。

以上の構成において、上述したがいし装置１を用いて鉄塔の支持アームに送電線を取り付ける場合を考えると、磁器体３の一方の端部に設けられた回転体６と送電線又は支持アームへの連結は容易に行うことができるが、磁器体３の他方の端部に設けられた回転体６との連結にあっては、取付け場所や取付け方法によっては、タングと連結するクレビス１３の向きが合わなくなる場合が生じ、クレビス１３の角度、即ち、クレビス間の隙間の形成方向（対をなす２つのクレビスを通る直線に対して直交する方向）を変える必要が出てくる。このような場合には、固定ボルト２２を螺子孔１１から外して、回転体６の周方向の束縛を解除し、回転体６を連結杆１８を中心に周方向へ適宜回動させ、クレビス１３の隙間１９をタング２４と連結しやすい方向に合わせる。そして、クレビス１３の向きが定まった後に、固定ボルト２２をこれに最も近い螺子孔１１を選択して螺合すれば、回転体６とキャップ５とは、クレビス１３とコッタ２５とが連結しやすい位置関係で固定された状態となる。

このように、上述の構成によれば、回転体６とキャップ５との周方向の位置（相対的な回転方向の位置）を４５度単位で自由に調整することができるため、磁器体３のがいしマークの向きの修正も容易となり、また、クレビス１３とタング２４との連結もスムーズに行うことが可能となる。

なお、上述の実施例１では、磁器体３の両端に上述した角度調整手段８を設けた例を示したが、磁器体３の一方の端部のみを上述した構成とすることで同様の作用効果を得るようにしてもよい。
また、上述の構成においては、固定ボルト２２によって回転体６のキャップ５に対する周方向の角度を固定するようにしたが、角度を固定する必要がない場合には、固定ボルト２２を取り付けずにフリーな状態として使用することも可能である。

図６において、本発明の第２の実施例が示されている。この実施例において、がいし装置１は、鉄塔の支持アーム等の支持体２９に取り付けられる支持がいしとして用いられている。尚、第１の実施例と同一又は均等の部分は、同一の符号を付して、その説明を省略する。

この例において、磁器体３の上端部には、キャップ５が接着剤となるセメント７によって固装されている。このキャップ５には、その天板５ｂの中心に連結杆１８が挿通されて固装される固装孔１０と、この固装孔１０の周囲に周方向で等間隔（例えば、４５度の等角度）に螺子孔１１が８個形成されている。

回転体６は、金属製であり、円形の基盤部１２と、この基盤部１２の上部周縁（キャップ５と対峙する側と反対側の端部周縁）に設けられたフランジ部６ａとを有して構成され、前記基盤部１２には、その中心に連結杆１８が挿通される貫通孔１５が形成されると共に前記貫通孔１５の周囲に周方向で等間隔に配された複数のボルト挿通孔１６が形成されている。この例では、周方向に円周角にして１８０度の間隔で２個のボルト挿通孔が形成されている。また、フランジ部６ａには、支持体２９に取り付けるボルト３２を挿通させるボルト挿通孔３０が複数形成されている。

前記貫通孔１５には、大径の頭部１８ａと、それより小径の円柱部１８ｂとを有する連結杆１８が挿通され、前記頭部１８ａは貫通孔１５の径よりも大きく形成され、また円柱部１８ｂは、貫通孔１５の径よりも小さく形成されている。したがって、連結杆１８は、その頭部１８ａが回転体６の基盤部１２に係止可能となり、また、貫通孔１５に対して相対的に回転可能に緩嵌されている。そして、連結杆１８の貫通孔１５から下方へ突出する突出端は、前記キャップ５の固装孔１０に挿入され、カシメによって、又は、溶接によってキャップ５に固装されている。

前記ボルト挿通孔１６には、固定ボルト２２が挿通され、その先端はボルト挿通孔１６より下方へ突出し、この突出した部分は、前記キャップ５の螺子孔１１に螺合されている。この固定ボルト２２への螺子孔１１への螺合により、回転体６はキャップ５に対して周方向の位置が束縛された状態で固定される。また回転体６は、固定ボルト２２の螺子孔１１への螺合を解除することで、キャップ５に対して連結杆１８を中心に回転自由となるが、連結杆１８の頭部１８ａに係止されるため、完全に分離することはない。

尚、この例においても、回転体６がキャップ５と対峙する端部の径と、キャップ５が回転体６と対峙する端部の径とは、略同一となっており、また、回転体６とキャップ５とは、互いの軸心を一致させて連結杆１８を介して組付けられており、固定ボルト２２と螺子孔１１との位置合わせが容易に行えるようになっている。

そして、がいし装置１の支持体２９（鉄塔の支持アーム等）への連結は、支持体２９に設けられた挿通孔３１を介して挿通されたボルト３２を回転体６のフランジ部６ａに形成されたボルト挿通孔３０に挿通させ、挿通させたボルト３２の先端部にナット３３を螺合させて締付固定することで達成される。このフランジ部６ａ、ボルト３２、及びナット３３とによって、被連結部材（支持体２９）と連結する連結機構が構成されている。

以上の構成において、がいし装置１の支持体２９への取付は、回転体６のフランジ部６ａを支持体２９にボルト留めすることで行われるため、がいし本体３の取り付け場所や取り付け方法によっては、フランジ部６ａのボルト挿通孔３０にボルト３２をうまく挿通できない状態が生じ得る。このような場合には、フランジ部６ａを支持体２９に取り付ける前に、固定ボルト２２を螺子孔１１から外して回転体６の周方向の束縛を解除し、回転体６を周方向に適宜回動させ、ボルト３２がボルト挿通孔３０に挿通しやすい位置まで動かす。そして、周方向の位置が定まった後に、固定ボルト２２をこれに最も近い螺子孔１１を選択して螺合すれば、回転体６とキャップ５とはボルト３２がボルト挿通孔３０に挿通しやすい位置関係で固定された状態となる。
また、上述の構成において、ボルト挿通孔１６と対峙する支持体２９の箇所に固定用ボルト２２を通過させる穴３５を形成し、回転体６を支持体２９に固定した後でも、穴３５を介して固定用ボルト２２を螺子孔１１に脱着させることで磁器体３の角度を変更可能としてもよい。

このように、上述の構成によれば、回転体６とキャップ５との周方向の位置（相対的な回転方向の位置）を４５度単位で自由に設定することができるため、回転体６のフランジ部６ａの支持体２９への連結が容易となる。

尚、本がいし装置１の支持がいしへの利用は、上述した構成に限らず、ステーションポスト碍子等にも同様に利用可能である。

また、上述したそれぞれの構成においては、回転体６のキャップ５に対する周方向の位置が４５度単位で調節可能となっているが、キャップ５に形成される螺子孔１１の周方向の間隔をより小さくすることで（例えば、円周角で３０度毎に螺子孔１１を形成することで）、取付角度をより微調整できるようにしてもよい。また、上述の例では、回転体６をキャップ５に固定する固定ボルト２２を１８０毎にキャップ５に螺合させる例を示したが、固定強度を高めるために、ボルト挿通孔１６を３つ以上設け、３つ以上の固定ボルト２２をキャップに螺合させるようにしてもよい。

１がいし装置
２かさ
３磁器体
５キャップ
６回転体
８角度調整手段
１０固装孔
１１螺子孔
１３クレビス
１５貫通孔
１６ボルト挿通孔
１８連結杆
２２固定ボルト
２９支持体
３０螺子孔
３１ボルト挿通孔
３２ボルト
３３ナット

Claims

磁器体の軸方向の少なくとも一方の端部に固装され、中心に固装孔が形成されると共に前記固装孔の周囲に周方向で等間隔に配された多数の螺子孔が形成されたキャップと、
連結機構を具備する基盤部を有し、この基盤部の中心に貫通孔を形成すると共に前記貫通孔の周囲に周方向で等間隔に配された複数のボルト挿通孔を形成した回転体と、
前記回転体の前記貫通孔より大径の頭部と前記回転体の前記貫通孔より小径の円柱部とを有し、前記回転体の前記貫通孔に前記円柱部が緩く挿通されると共に前記頭部が前記回転体に係止され、前記円柱部の先端が前記キャップに形成された前記固装孔に固装される連結杆と、
前記回転体の複数のボルト挿通孔に挿通され、その先端が前記キャップの選択された前記螺子孔に螺合される固定ボルトと
を具備することを特徴とするがいし装置。
前記磁器体は、中実状の笠付磁器体であり、前記キャップは、前記磁器体の両端部に設けられ、それぞれのキャップに前記回転体、前記連結杆、及び前記固定ボルトが取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のがいし装置。
前記連結機構は、前記回転体の基盤部の前記キャップと対峙する面と反対側の面に所定の間隔を開けて立設された対をなすクレビスと、このクレビスに形成された孔に挿嵌されるコッタとを有して構成されることを特徴とする請求項１記載のがいし装置。
前記連結機構は、前記回転体の基盤部に形成されたフランジ部と、このフランジ部に形成されたボルト挿通孔を介して挿通させるボルトと、このボルトに螺合するナットとを有して構成されることを特徴とする請求項１記載のがいし装置。
前記キャップに設けられる前記螺子孔は、周方向に４５度の間隔で８箇所に形成され、前記回転体に設けられる前記ボルト挿通孔は、周方向に１８０度の間隔で２箇所に形成されていることを特徴とする請求項１記載のがいし装置。