JP5356773B2

JP5356773B2 - Temporary table

Info

Publication number: JP5356773B2
Application number: JP2008275750A
Authority: JP
Inventors: 守孕石; 浩明水谷; 勝日高; 房夫山田; 耕一山田
Original assignee: Central Japan Railway Co
Current assignee: Central Japan Railway Co
Priority date: 2008-10-27
Filing date: 2008-10-27
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2028-10-27
Also published as: JP2010101132A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a temporary placing table for temporarily placing an object such as a track rail, capable of easily moving the object in parallel in an optional direction (in a case of a lengthy object, particularly, a direction intersecting its longitudinal direction). SOLUTION: A base plate part 100 (bearing casing 110) includes a spherical rolling element 111 and an immobile body 114 which applies a moving resistance onto a temporarily placed rail R. Thereby, since the rail R is supported with the spherical rolling element 111, the rail R can be easily moved in parallel in an optional direction. Further, since the immobile body 114 is provided, the rail R is never moved beyond necessity, and the workability when moving the rail R can be improved. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、軌道用レール（線路）等の対象物を平行移動可能としながら仮置きするための仮置き台に関するものである。 The present invention relates to a temporary placement table for temporarily placing an object such as a rail for a track (track) while allowing parallel movement.

例えば、特許文献１に記載の軌道用レールの仮置き台では、円筒状のローラを設けることにより、仮置きされたレールが容易にその長手方向に熱伸縮することができるようにしている。
特開２００３−５５９０２号公報 For example, in the temporary placement stand for track rails described in Patent Document 1, by providing a cylindrical roller, the temporarily placed rail can be easily thermally expanded and contracted in the longitudinal direction.
JP 2003-55902 A

ところで、特許文献１に記載の仮置き台では、円筒状のローラが設けられているので、バール等を用いて容易にレールをその長手方向に移動させることができるものの、レールは非常に重量があるので、バール等を用いてレールをその長手方向と直交する方向に移動させることは非常に難しい。 By the way, in the temporary stand described in Patent Document 1, since the cylindrical roller is provided, the rail can be easily moved in the longitudinal direction using a bar or the like, but the rail is very heavy. Therefore, it is very difficult to move the rail in a direction perpendicular to the longitudinal direction using a bar or the like.

本発明は、上記点に鑑み、軌道用レール等の対象物を仮置きする仮置き台において、任意の方向（特に、長尺状の対象物にあっては、その長手方向と交差する方向）に対象物を容易に平行移動可能とすることを目的とする。 In view of the above points, the present invention provides a temporary placement table for temporarily placing an object such as a rail for a track, in an arbitrary direction (in particular, in the case of a long object, a direction intersecting the longitudinal direction). It is an object to make it possible to easily translate an object.

本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、対象物を平行移動可能としながら仮置きするための仮置き台であって、ベースプレート部（１００）と、対象物を支持するとともに、ベースプレート部（１００）に回転可能に組み付けられた球状の転動体（１１１）と、ベースプレート部（１００）に設けられ、対象物に接触して対象物を支持するとともに、対象物の移動を規制する摩擦力を発生させる抵抗体（１１４）とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the present invention, the invention according to claim 1 is a temporary placement table for temporarily placing an object while allowing the object to move in parallel, comprising a base plate portion (100) and an object. And a spherical rolling element (111) rotatably mounted on the base plate part (100), and a base plate part (100) provided to support the object in contact with the object and to support the object. And a resistor (114) that generates a frictional force that restricts the movement of.

これにより、請求項１に記載の発明では、球状の転動体（１１１）により対象物が支持される構成となるので、任意の方向に対象物を容易に平行移動させることができる。このため、レール等の長尺状の対象物にあっては、その長手方向と交差する方向に容易に平行移動させることができる。 Thus, in the invention described in claim 1, since the object is supported by the spherical rolling element (111), the object can be easily translated in any direction. For this reason, in the case of a long object such as a rail, it can be easily translated in a direction intersecting the longitudinal direction.

ところで、対象物がレール等の重量物である場合には、対象物が仮置きされた状態で過度に容易に平行移動させることができると、必要以上に対象物が移動してしまい、対象物を移動させる際の作業性が却って低下してしまうおそれがある。 By the way, when the object is a heavy object such as a rail, if the object can be translated excessively easily in a temporarily placed state, the object moves more than necessary, and the object is moved. There is a risk that the workability when moving the machine may be lowered.

これに対して、請求項１に記載の発明では、対象物の移動を規制する摩擦力を発生させる抵抗体（１１４）を備えているので、必要以上に対象物が移動してしまうことがなく、対象物を移動させる際の作業性を向上させることができる。 On the other hand, the invention according to claim 1 includes the resistor (114) that generates a frictional force that restricts the movement of the object, so that the object does not move more than necessary. The workability when moving the object can be improved.

以上に説明したように、請求項１に記載の発明では、対象物を任意の方向に容易に平行移動させることができるとともに、対象物を移動させる際の作業性を向上させることができる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, the object can be easily translated in an arbitrary direction, and workability when the object is moved can be improved.

また、請求項１に記載の発明では、転動体（１１１）及び抵抗体（１１４）は、着脱可能にベースプレート部（１００）に組み付けられていることを特徴とする。
これにより、請求項１に記載の発明では、転動体（１１１）及び抵抗体（１１４）の配置位置を対象物の大きさや形状等に応じて容易に変更することができるので、多種多様な対象物の仮置きに対して容易に対応することができる。 Moreover, in invention of Claim 1 , the rolling element (111) and the resistor (114) are assembled | attached to the baseplate part (100) so that attachment or detachment is possible.
Thus, in the invention described in claim 1 , since the arrangement positions of the rolling elements (111) and the resistor (114) can be easily changed according to the size, shape, etc. of the object, a wide variety of objects It is possible to easily cope with temporary placement of objects.

また、請求項１に記載の発明では、ベースプレート部（１００）に対象物が仮置きされた状態においては、転動体（１１１）及び抵抗体（１１４）を合わせて少なくとも３箇所にて対象物が支持されるように構成されていることを特徴とする。 In the invention according to claim 1 , in a state where the object is temporarily placed on the base plate portion (100), the object is located at least at three locations including the rolling element (111) and the resistor (114). It is configured to be supported.

これにより、請求項１に記載の発明では、対象物を安定させた状態で仮置きすることができる。
そして、請求項１に記載の発明においては、対象物が仮置きされた状態では、少なくとも１箇所は抵抗体（１１４）により支持され、少なくとも１箇所は転動体（１１１）にて支持されるような構成となっている。 Thereby, in invention of Claim 1 , a target object can be temporarily placed in the stabilized state.
Then, in the invention described in claim 1, in the state where the Target product is temporarily placed, at least one location is supported by the resistor (114) is supported in at least one location at the rolling elements (111) and it has a configuration such as.

また、請求項２に記載の発明では、ベースプレート部（１００）に長尺状の対象物が仮置きされたときに、その対象物の長手方向と直交する方向に対象物が移動することを規制する規制手段（１５０）が設けられていることを特徴とする。 Further, in the invention described in claim 2 , when a long object is temporarily placed on the base plate portion (100), the movement of the object in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the object is restricted. The regulation means (150) to be provided is provided.

これにより、請求項２に記載の発明では、対象物をより一層安定させた状態で仮置きすることができる。
また、請求項３に記載の発明では、規制手段（１５０）は、対象物に接触することにより移動を規制する規制部（１５１〜１５３）、規制部（１５１〜１５３）からベースプレート部（１００）側に突出するとともに、ベースプレート部（１００）に設けられた穴部（１５１Ｃ、１５２Ｃ、１５３Ｃ）に挿入された円柱状のピン（１５１Ａ、１５２Ａ、１５３Ａ）、及びピン（１５１Ａ、１５２Ａ、１５３Ａ）に設けられ、ピン（１５１Ａ、１５２Ａ、１５３Ａ）の軸方向と直交する方向に突出した突起部（１５１Ｂ、１５２Ｂ、１５３Ｂ）を有して構成されており、さらに、穴部（１５１Ｃ、１５２Ｃ、１５３Ｃ）の内周面には、突起部（１５１Ｂ、１５２Ｂ、１５３Ｂ）が摺動可能に填り込むクランク状の溝部（１５４Ｂ）が設けられていることを特徴とする。 Thereby, in the invention according to claim 2 , the object can be temporarily placed in a more stable state.
Further, in the invention according to claim 3 , the restricting means (150) includes the restricting portions (151 to 153) for restricting movement by contacting the object, and the base plate portion (100) from the restricting portions (151 to 153). To the cylindrical pins (151A, 152A, 153A) and the pins (151A, 152A, 153A) inserted into the holes (151C, 152C, 153C) provided in the base plate (100). Provided, and having protrusions (151B, 152B, 153B) protruding in a direction perpendicular to the axial direction of the pins (151A, 152A, 153A), and further, holes (151C, 152C, 153C). Is provided with a crank-shaped groove (154B) into which the protrusions (151B, 152B, 153B) are slidably fitted. And wherein the Rukoto.

これにより、請求項３に記載の発明では、後述するように、規制部（１５１〜１５３）を容易に着脱することができるとともに、規制部（１５１〜１５３）を容易に対象物の移動を規制するための状態（位置）に保持することができる。 Thereby, in invention of Claim 3 , while restricting | regulating part (151-153) can be attached or detached easily so that it may mention later, a movement of an object is easily controlled by the restricting part (151-153). Can be held in a state (position) for

また、請求項４に記載の発明では、レールの枕木に対してベースプレート部（１００）を揺動可能とする揺動アーム（２１０）を備えることを特徴とする。
これにより、請求項４に記載の発明では、枕木の設置状態によらず、ベースプレート部（１００）を水平状態に維持することが可能となるので、レールを安定した状態で仮置きすることができるとともに、レールを移動させる際の作業性を向上させることができる。 According to a fourth aspect of the invention, there is provided a swing arm (210) that allows the base plate portion (100) to swing relative to the rail sleepers.
Thereby, in invention of Claim 4 , since it becomes possible to maintain a baseplate part (100) in a horizontal state irrespective of the installation state of a sleeper, a rail can be temporarily placed in the stable state. In addition, the workability when moving the rail can be improved.

なお、請求項５に記載の発明では、請求項６に記載の発明のごとく、レールの枕木を挟み込むようにして揺動アーム（２１０）を枕木に連結するクランプ手段（３００）を備え、揺動アーム（２１０）の長手方向一端側がクランプ手段（３００）に揺動可能に連結され、他端側にベースプレート部（１００）が連結されるような構成とすることが望ましい。 In the fifth aspect of the invention, as in the sixth aspect of the invention, there is provided a clamp means (300) for connecting the swing arm (210) to the sleeper so as to sandwich the rail sleeper. It is desirable that one end of the arm (210) in the longitudinal direction is connected to the clamp means (300) so as to be swingable, and the base plate (100) is connected to the other end.

請求項６に記載の発明では、クランプ手段（３００）は、枕木を上下から挟む第１クランプ部（３１０）、及び枕木の上面と連なる両側面を挟む第２クランプ部（３２０）を有して構成されていることを特徴とする。 In the invention according to claim 6 , the clamp means (300) includes a first clamp part (310) that sandwiches the sleeper from above and below, and a second clamp part (320) that sandwiches both side surfaces connected to the top surface of the sleeper. It is configured.

これにより、請求項６に記載の発明では、クランプ手段（３００）は、枕木の上面、及びこの上面と連なる両側面と接触して枕木を挟むので、クランプ手段（３００）が枕木に対して回転又はずれるといったことを確実に防止でき、安定的に仮置き台を枕木に固定できる。 Accordingly, in the invention according to claim 6 , the clamping means (300) contacts the upper surface of the sleeper and both side surfaces connected to the upper surface to sandwich the sleeper, so that the clamping means (300) rotates relative to the sleeper. Or it can prevent reliably that it shifts | deviates, and can fix a temporary storage stand to a sleeper stably.

また、請求項７に記載の発明では、第１クランプ部（３１０）の上面部と揺動アーム（２１０）の上面とが略平行となる場合において、第１クランプ部（３１０）の上面部と揺動アーム（２１０）の上面とが同一の仮想面上に位置するように構成されていることを特徴とする。 In the invention according to claim 7, when the upper surface portion of the first clamp portion (310) and the upper surface of the swing arm (210) are substantially parallel, the upper surface portion of the first clamp portion (310) The upper surface of the swing arm (210) is configured to be located on the same virtual plane.

これにより、請求項７に記載の発明では、バール等を用いてレールを移動させる際にレールが移動する部分が段差の無い平坦（フラット）な状態となるので、レールを容易に移動させることができる。 Thus, in the invention described in claim 7 , when the rail is moved using a bar or the like, a portion where the rail moves is in a flat state without a step, so that the rail can be easily moved. it can.

因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。 Incidentally, the reference numerals in parentheses for each of the above means are examples showing the correspondence with the specific means described in the embodiments described later, and the present invention is indicated by the reference numerals in the parentheses of the above respective means. It is not limited to specific means.

本実施形態は、本発明に係る仮置き台を、鉄道車両用の軌道用レール（線路）を仮置きするための仮置き台に適用したものであり、以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。 In the present embodiment, the temporary placing table according to the present invention is applied to a temporary placing table for temporarily placing rails for railroad tracks (tracks). Hereinafter, the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. explain.

（第１実施形態）
１．図面の説明
図１は仮置き台１の上面図であり、図２は仮置き台１の側面図であり、図３（ａ）〜図３（ｃ）は連結アーム２１０とクランプ機構３００との揺動状態を示す図であり、図４はベースプレート部１００の上面図であり、図５は転動体１１１及びハウジング１１２を示す図である。 (First embodiment)
1. FIG. 1 is a top view of the temporary table 1, FIG. 2 is a side view of the temporary table 1, and FIGS. 3 (a) to 3 (c) show the connection arm 210 and the clamp mechanism 300. FIG. 4 is a top view of the base plate portion 100, and FIG. 5 is a view showing the rolling elements 111 and the housing 112.

また、図６（ａ）は図４のＡ−Ａ断面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ部拡大図であり、図７は不動体１１４とハウジング１１５とを示す図であり、図８（ａ）は第１規制部材１５１の上面図であり、図８（ｂ）は第１規制部材１５１の正面図であり、図８（ｃ）は図８（ｂ）の左側面図であり、図９（ａ）は第２、３規制部材１５２、１５３の上面図であり、図９（ｂ）は第２、３規制部材１５２、１５３の正面図であり、図９（ｃ）は図９（ｂ）の左側面図である。 6A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 4, FIG. 6B is an enlarged view of a portion A of FIG. 6A, and FIG. 7 shows the non-moving body 114 and the housing 115. 8A is a top view of the first restricting member 151, FIG. 8B is a front view of the first restricting member 151, and FIG. 8C is a view of FIG. 8B. 9A is a top view of the second and third regulating members 152 and 153, and FIG. 9B is a front view of the second and third regulating members 152 and 153. (C) is a left side view of FIG. 9 (b).

また、図１０はクランクパイプ１５４の斜視図であり、図１１はクランクパイプ１５４に第１規制部材１５１等を装着した状態を示す斜視図であり、図１２は第１規制部材１５１等の作動を説明するための図であり、図１３は連結部２２０、２３０の正面図であり、図１４は連結部２２０、２３０の内部構造を示す断面図である。 10 is a perspective view of the crank pipe 154, FIG. 11 is a perspective view showing a state where the first restriction member 151 and the like are mounted on the crank pipe 154, and FIG. 12 shows the operation of the first restriction member 151 and the like. FIG. 13 is a front view of the connecting portions 220 and 230, and FIG. 14 is a cross-sectional view showing the internal structure of the connecting portions 220 and 230.

さらに、図１５は連結ピン２１２の正面図であり、図１６は枕木Ｓがクランプ機構３００により挟み込まれた状態を示す図であり、図１７はクランプ機構３００の正面図であり、図１８は上側クランプ部材３１１の正面図であり、図１９は下側クランプ部材３１２の正面図であり、図２０はクランプ機構３００の背面図であり、図２１は枕木Ｓがクランプ機構３００により挟み込まれた状態を示す図である。 15 is a front view of the connecting pin 212, FIG. 16 is a view showing a state in which the sleepers S are sandwiched by the clamp mechanism 300, FIG. 17 is a front view of the clamp mechanism 300, and FIG. 19 is a front view of the clamp member 311, FIG. 19 is a front view of the lower clamp member 312, FIG. 20 is a rear view of the clamp mechanism 300, and FIG. 21 shows a state where the sleepers S are sandwiched by the clamp mechanism 300. FIG.

２．仮置き台の構造
本実施形態に係る仮置き台１は、図１及び図２に示すように、２本の軌道用レール（以下、レールＲと記す。）を仮置きするためのベースプレート部１００、及びベースプレート部１００をレールＲの枕木Ｓ（図３参照）に固定するためのクランプアーム部２００等から構成されている。 2. Structure of Temporary Table The temporary table 1 according to the present embodiment is a base plate unit 100 for temporarily placing two track rails (hereinafter referred to as rails R) as shown in FIGS. , And a clamp arm portion 200 for fixing the base plate portion 100 to the sleepers S of the rail R (see FIG. 3).

２．１．ベースプレート部の構造
ベースプレート部１００は、レールＲが仮置きされるレール仮置き部、及びレールＲが仮置きされたときに、レールＲの長手方向と直交する方向（紙面左右方向）にレールＲが移動することを規制するための規制機構等から構成されている。 2.1. Structure of the base plate portion The base plate portion 100 has a rail temporary placement portion where the rail R is temporarily placed, and when the rail R is temporarily placed, the rail R extends in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the rail R (left and right direction in the drawing). It is composed of a restriction mechanism for restricting movement.

２．１．１．レール仮置き部の構造
ベースプレート部１００は、図４に示すように、アルミニウム製のベアリングケーシング１１０、このベアリングケーシング１１０の長手方向両端側に設けられたストッパ１２１、１２２、ベースプレート部１００とクランプアーム部２００とを連結するための連結ブロック１３０、及びこれらが組み付け固定される台座プレート１４０等から構成されている。 2.1.1. As shown in FIG. 4, the base plate portion 100 includes an aluminum bearing casing 110, stoppers 121 and 122 provided on both ends in the longitudinal direction of the bearing casing 110, the base plate portion 100 and the clamp arm portion. The connecting block 130 is connected to 200, and a pedestal plate 140 to which these are assembled and fixed.

そして、ベアリングケーシング１１０のうちレールＲが仮置きされる部位（以下、ベアリングケーシング１１０の上面側という。）には、球状に形成された複数個の転動体１１１が配設されており、これらの転動体１１１は、図５に示すように、全方位において回転することができるようにハウジング１１２に収納された状態でベアリングケーシング１１０に組み付けられている。 A plurality of rolling elements 111 formed in a spherical shape are disposed in a portion of the bearing casing 110 where the rail R is temporarily placed (hereinafter referred to as the upper surface side of the bearing casing 110). As shown in FIG. 5, the rolling element 111 is assembled to the bearing casing 110 in a state of being housed in the housing 112 so as to be able to rotate in all directions.

そして、ハウジング１１２は略円柱（円筒）状に形成されており、このハウジング１１２は、図６（ａ）に示すように、ベアリングケーシング１１０に設けられた円柱状の穴部１１３に着脱可能に挿入装着されている。このため、本実施形態では、ハウジング１１２をベアリングケーシング１１０から抜き取ることにより、転動体１１１をベアリングケーシング１１０から取り外すことができる。 The housing 112 is formed in a substantially columnar (cylindrical) shape, and the housing 112 is detachably inserted into a columnar hole 113 provided in the bearing casing 110 as shown in FIG. It is installed. For this reason, in this embodiment, the rolling element 111 can be removed from the bearing casing 110 by extracting the housing 112 from the bearing casing 110.

また、ベアリングケーシング１１０の上面側には、ベアリングケーシング１１０に対して回転することなく不動の状態で、仮置きされるレールＲに接触する不動体１１４が配設されており、この不動体１１４は、図７に示すように、ハウジング１１２と同一外径寸法を有する略円柱（円筒）状のハウジング１１５を介してベアリングケーシング１１０に組み付けられている。 Further, on the upper surface side of the bearing casing 110, a non-moving body 114 that is in a stationary state without rotating with respect to the bearing casing 110 and is in contact with the temporarily placed rail R is disposed. As shown in FIG. 7, the bearing casing 110 is assembled via a substantially cylindrical (cylindrical) housing 115 having the same outer diameter as the housing 112.

なお、ハウジング１１２、１１５は、ベアリングケーシング１１０の側面側からベアリングケーシング１１０に挿入された止めネジ又はビスＢ（図４参照）等のネジ手段により穴部１１３の内壁に押圧されているため、ハウジング１１２、１１５は、ベアリングケーシング１１０に対して回転又は脱落することはない。 The housings 112 and 115 are pressed against the inner wall of the hole portion 113 by screw means such as a set screw or a screw B (see FIG. 4) inserted into the bearing casing 110 from the side surface side of the bearing casing 110. 112 and 115 do not rotate or drop out with respect to the bearing casing 110.

また、略円柱状に形成されたハウジング１１２、１１５の上端側には、図５及び図７に示すように、その径方向外側に向けて突出するフランジ状の鍔部１１２Ａ、１１５Ａが設けられており、これら鍔部１１２Ａ、１１５Ａが、穴部１１３の上面側に設けられたざぐり部１１３Ａ（図６（ｂ）参照）に係止されることにより、ベアリングケーシング１１０の上面に対するハウジング１１２、１１５（転動体１１１及び不動体１１４）の上端位置が決定される。 Further, as shown in FIGS. 5 and 7, flange-shaped flange portions 112 A and 115 A projecting outward in the radial direction are provided on the upper ends of the housings 112 and 115 formed in a substantially cylindrical shape. The flanges 112A and 115A are locked to a counterbore 113A (see FIG. 6B) provided on the upper surface side of the hole 113, whereby the housings 112 and 115 ( The upper end positions of the rolling element 111 and the non-moving element 114) are determined.

そして、ベアリングケーシング１１０には、図６（ａ）に示すように、穴部１１３が複数個（本実施形態では、１０個）設けられており、これら複数個の穴部１１３のうちいずれかにハウジング１１２を介して転動体１１１が着脱可能に挿入装着され、残りの穴部１１３にハウジング１１５を介して不動体１１４が着脱可能に挿入装着されている。 As shown in FIG. 6A, the bearing casing 110 is provided with a plurality of holes 113 (in this embodiment, 10), and any one of the plurality of holes 113 is provided. The rolling element 111 is detachably inserted and mounted via the housing 112, and the non-moving element 114 is detachably inserted and mounted to the remaining hole 113 via the housing 115.

さらに、ベースプレート部１００にレールＲが仮置きされた状態においては、図１に示されるように、転動体１１１及び不動体１１４を合わせて少なくとも３箇所（本実施形態では、４箇所）にてレールＲが支持されるように穴部１１３が形成されている。 Further, in the state where the rail R is temporarily placed on the base plate portion 100, as shown in FIG. 1, the rolling element 111 and the non-moving body 114 are combined in at least three places (in this embodiment, four places). A hole 113 is formed so that R is supported.

なお、「レールＲが仮置きされた状態」とは、レールＲがベアリングケーシング１１０の上面側でほぼ静止した状態にあることをいい、ベアリングケーシング１１０上をレールＲが移動している状態は含まない。 The “state in which the rail R is temporarily placed” means that the rail R is substantially stationary on the upper surface side of the bearing casing 110, and includes a state in which the rail R is moving on the bearing casing 110. Absent.

そして、本実施形態では、レールＲがベアリングケーシング１１０の上面側に仮置きされた状態では、少なくとも１箇所は抵抗体１１４により支持され、少なくとも１箇所は不動体１１４により支持されるように転動体１１１及び不動体１１４がベアリングケーシング１１０に配設されている。 In this embodiment, when the rail R is temporarily placed on the upper surface side of the bearing casing 110, at least one place is supported by the resistor 114 and at least one place is supported by the non-moving body 114. 111 and a non-moving body 114 are disposed in the bearing casing 110.

このため、ベアリングケーシング１１０の上面側にレールＲが仮置きされた状態では、レールＲは、少なくとも１個の転動体１１１により移動可能に支持され、少なくとも１個の不動体１１４によりレールＲの移動を規制する摩擦力を受けることとなる。 For this reason, in a state where the rail R is temporarily placed on the upper surface side of the bearing casing 110, the rail R is movably supported by at least one rolling element 111, and the rail R is moved by at least one non-moving element 114. It will receive the frictional force that regulates.

また、ベアリングケーシング１１０と台座プレート１４０との間には、図６（ａ）に示すように、ウレタンゴム等の硬質な弾性材からなる緩衝部材１１６が配設されており、この緩衝材により、転動体１１１及び不動体１１４を介してベアリングケーシング１１０に作用する衝撃力が吸収される。 Further, as shown in FIG. 6A, a buffer member 116 made of a hard elastic material such as urethane rubber is disposed between the bearing casing 110 and the pedestal plate 140. With this buffer material, The impact force acting on the bearing casing 110 via the rolling elements 111 and the non-moving elements 114 is absorbed.

なお、緩衝部材１１６は、ベアリングケーシング１１０と台座プレート１４０とにより挟持された状態で台座プレート１４０に対して固定されており、ベアリングケーシング１１０は、緩衝部材１１６を貫通して台座プレート１４０に至る六角穴付きボルト１１７（図４参照）等の機械的締結手段により取り外し可能に台座プレート１４０に固定されている。 The buffer member 116 is fixed to the pedestal plate 140 while being sandwiched between the bearing casing 110 and the pedestal plate 140, and the bearing casing 110 is a hexagon that passes through the buffer member 116 and reaches the pedestal plate 140. It is detachably fixed to the base plate 140 by mechanical fastening means such as a bolt 117 with a hole (see FIG. 4).

２．１．２．規制機構
規制機構１５０は、図２に示すように、ベースプレート部１００にレールＲが仮置きされたときに、レールＲの長手方向と直交する方向（紙面左右方向）にレールＲが移動することを規制するための機構である。 2.1.2. Restriction Mechanism As shown in FIG. 2, the restriction mechanism 150 indicates that when the rail R is temporarily placed on the base plate portion 100, the rail R moves in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the rail R (left and right direction on the paper). It is a mechanism for regulating.

なお、本実施形態に係る仮置き台１は、２本のレールＲを仮置きすることが可能であり、以下、紙面右側に想定されたレールＲの仮置き位置を第１仮置き部Ｐ１と呼び、紙面左側に想定されたレールＲの仮置き位置を第２仮置き部Ｐ２と呼ぶ。 The temporary placement table 1 according to the present embodiment can temporarily place two rails R, and hereinafter, the temporary placement position of the rail R assumed on the right side of the page is referred to as the first temporary placement part P1. The temporary placement position of the rail R assumed on the left side of the drawing is called a second temporary placement portion P2.

そして、規制機構１５０は、第１仮置き部Ｐ１と第２仮置き部Ｐ２との間に配設された蝶ナット状の第１規制部材１５１、第１仮置き部Ｐ１を挟んで第１規制部材１５１と反対側（第１仮置き部Ｐ１の右側）に配設された第２規制部材１５２、及び第２仮置き部Ｐ２を挟んで第１規制部材１５１と反対側（第２仮置き部Ｐ２の左側）に配設された第３規制部材１５３等から構成されている。 Then, the restriction mechanism 150 includes a first restriction member 151 having a wing nut shape and a first temporary placement part P1 disposed between the first temporary placement part P1 and the second temporary placement part P2. The second regulating member 152 disposed on the side opposite to the member 151 (right side of the first temporary placement part P1) and the side opposite to the first regulation member 151 across the second temporary placement part P2 (second temporary placement part) The third restricting member 153 is disposed on the left side of P2.

また、第１規制部材１５１〜第３規制部材１５３は、レールＲの下フランジＲ１に対向する部位の形状が下フランジＲ１の外形状に沿うような形状に形成された板状の部材であり、これら第１規制部材１５１〜第３規制部材１５３（以下、これらを総称するときは、第１規制部材１５１等と記す。）それぞれの下端側には、図８（ｂ）及び図９（ｂ）に示すように、ベアリングケーシング１１０側（下方側）に突出する円柱状のピン部１５１Ａ、１５２Ａ、１５３Ａが設けられている。 Further, the first restricting member 151 to the third restricting member 153 are plate-like members formed so that the shape of the portion facing the lower flange R1 of the rail R follows the outer shape of the lower flange R1, The first restriction member 151 to the third restriction member 153 (hereinafter collectively referred to as the first restriction member 151 and the like) are shown at the lower ends of FIGS. 8B and 9B. As shown, cylindrical pin portions 151A, 152A, and 153A projecting to the bearing casing 110 side (downward side) are provided.

そして、各ピン部１５１Ａ、１５２Ａ、１５３Ａ（以下、これらのピン部を総称するときは、ピン部１５１Ａ等と記す。）には、その軸方向と直交する方向であって、第１規制部材１５１等の板面と略平行な方向に突出する突起部１５１Ｂ、１５２Ｂ、１５３Ｂ（以下、これらの突起部を総称するときは、突起部１５１Ｂ等と記す。）が設けられている。 The pin portions 151A, 152A, and 153A (hereinafter, these pin portions are collectively referred to as the pin portion 151A and the like) are directions that are orthogonal to the axial direction of the first restricting member 151. Protruding portions 151B, 152B, and 153B (hereinafter, these projecting portions are collectively referred to as projecting portions 151B and the like) are provided that project in a direction substantially parallel to the plate surface.

一方、台座プレート１４０（ベースプレート部１００）には、図４に示すように、ピン部１５１Ａ等が着脱可能に挿入される穴部１５１Ｃ、１５２Ｃ、１５３Ｃ（以下、これらの穴部を総称するときは、穴部１５１Ｃ等と記す。）を構成する円筒状のクランクパイプ１５４が設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 4, the base plate 140 (base plate portion 100) has holes 151C, 152C, and 153C (hereinafter collectively referred to as holes) in which pin portions 151A and the like are detachably inserted. , A cylindrical crank pipe 154 is provided.

また、クランクパイプ１５４の筒部１５４Ａには、図１０に示すように、突起部１５１Ｂ等が摺動可能に填り込む溝部１５４Ｂが設けられており、この溝部１５４Ｂは、第１溝部１５４Ｃ、第２溝部１５４Ｄ及び第３溝部１５４Ｅを有するとともに、第１溝部１５４Ｃと第３溝部１５４Ｅとが円周方向にずれたクランク状に形成されている。 Further, as shown in FIG. 10, the cylindrical portion 154A of the crank pipe 154 is provided with a groove portion 154B into which the protruding portion 151B and the like are slidably fitted. The groove portion 154B includes the first groove portion 154C, the first groove portion 154C, and the first groove portion 154C. The first groove portion 154C and the third groove portion 154E are formed in a crank shape shifted in the circumferential direction while having two groove portions 154D and a third groove portion 154E.

すなわち、第１溝部１５４Ｃは、クランクパイプ１５４の上端から下端側に延びる溝部であり、第２溝部１５４Ｄは、第１溝部１５４Ｃの下端から円周方向に延びる溝部であり、第３溝部１５４Ｅは、第２溝部１５４Ｄの長手方向（円周方向）端部のうち第１溝部１５４Ｃと反対側の端部からクランクパイプ１５４の下端側に延びる溝である。 That is, the first groove portion 154C is a groove portion extending from the upper end of the crank pipe 154 to the lower end side, the second groove portion 154D is a groove portion extending in the circumferential direction from the lower end of the first groove portion 154C, and the third groove portion 154E is This is a groove extending from the end opposite to the first groove 154C to the lower end of the crank pipe 154 in the longitudinal direction (circumferential direction) end of the second groove 154D.

因みに、本実施形態では、クランクパイプ１５４の下端は、台座プレート１４０に溶接されているため、クランクパイプ１５４の下端側は台座プレート１４０により閉塞された状態となっている。また、第２溝部１５４Ｄの長手方向（円周方向）長さは、クランクパイプ１５４の軸線を中心とする角度（図１０の角θ）に換算して略９０°となるように設定されている。 Incidentally, in this embodiment, since the lower end of the crank pipe 154 is welded to the pedestal plate 140, the lower end side of the crank pipe 154 is closed by the pedestal plate 140. Further, the longitudinal direction (circumferential direction) length of the second groove portion 154D is set to be approximately 90 ° in terms of an angle around the axis of the crank pipe 154 (angle θ in FIG. 10). .

以上に説明した構成において、第１規制部材１５１等のピン部１５１Ａ等をクランクパイプ１５４の穴部１５１Ｃ等に挿入すると、図１１に示すように、ピン部１５１Ａ等が溝部１５４Ｂに填り込むことにより、第１規制部材１５１等の前記軸心周りの回転が溝部１５４Ｂにより規制される。 In the configuration described above, when the pin portion 151A or the like of the first regulating member 151 or the like is inserted into the hole portion 151C or the like of the crank pipe 154, the pin portion 151A or the like is inserted into the groove portion 154B as shown in FIG. Accordingly, the rotation of the first restricting member 151 and the like around the axis is restricted by the groove 154B.

すなわち、ピン部１５１Ａ等が第１溝部１５４Ｃ又は第３溝部１５４Ｅにあるときには、ピン部１５１Ａ等は、クランクパイプ１５４の円周方向に変位することができず、クランクパイプ１５４の軸線方向のみに変位することができる。一方、ピン部１５１Ａ等が第２溝部１５４Ｄにあるときは、ピン部１５１Ａ等は、クランクパイプ１５４の軸線方向に変位することができず、クランクパイプ１５４の円周方向のみに変位することができる。 That is, when the pin portion 151A or the like is in the first groove portion 154C or the third groove portion 154E, the pin portion 151A or the like cannot be displaced in the circumferential direction of the crank pipe 154 and is displaced only in the axial direction of the crank pipe 154. can do. On the other hand, when the pin portion 151A or the like is in the second groove portion 154D, the pin portion 151A or the like cannot be displaced in the axial direction of the crank pipe 154, and can be displaced only in the circumferential direction of the crank pipe 154. .

また、第１溝部１５４Ｃの上端側が開放されているので、ピン部１５１Ａ等が第１溝部１５４Ｃにあるときにのみ第１規制部材１５１等をクランクパイプ１５４から取り外すことができ、一方、ピン部１５１Ａ等が第２溝部１５４Ｄ又は第３溝部１５４Ｅにあるときは、第１規制部材１５１等をクランクパイプ１５４から取り外すことはできない。 Further, since the upper end side of the first groove portion 154C is open, the first restricting member 151 and the like can be detached from the crank pipe 154 only when the pin portion 151A and the like are in the first groove portion 154C, while the pin portion 151A Etc. are in the second groove part 154D or the third groove part 154E, the first regulating member 151 etc. cannot be removed from the crank pipe 154.

そして、本実施形態では、第３溝部１５４Ｅが第１溝部１５４Ｃより重力方向下方側に位置するように、クランクパイプ１５４が台座プレート１４０に固定されているので、第１規制部材１５１等がクランクパイプ１５４に装着された状態では、突起部１５１Ｂ等は、第１規制部材１５１等に作用する重力により、必ず、第２溝部１５４Ｄ（第１溝部１５４Ｃの下端を含む。）又は第３溝部１５４Ｅに位置する。 In the present embodiment, since the crank pipe 154 is fixed to the base plate 140 so that the third groove 154E is located below the first groove 154C in the gravity direction, the first restricting member 151 and the like are connected to the crank pipe. In the state of being mounted on 154, the protrusions 151B and the like are always positioned in the second groove 154D (including the lower end of the first groove 154C) or the third groove 154E due to the gravity acting on the first restricting member 151 and the like. To do.

また、本実施形態では、ピン部１５１Ａ等の突出方向は、第１規制部材１５１等の板面と平行な方向（以下、この方向を規制部材の方向という。）に対して略平行となっているとともに、図４に示すように、第１溝部１５４Ｃがベアリングケーシング１１０に仮置きされたレールＲの長手方向（以下、この方向をレールＲの長手方向と略す。）と平行な方向に向けて開口しているため、突起部１５１Ｂ等が第１溝部１５４Ｃにあるときには、規制部材の方向は、図１２に示された第３規制部材１５３のように、レールＲの長手方向と略平行となる。 In this embodiment, the protruding direction of the pin portion 151A and the like is substantially parallel to the direction parallel to the plate surface of the first restricting member 151 and the like (hereinafter, this direction is referred to as the direction of the restricting member). As shown in FIG. 4, the first groove 154C is directed in a direction parallel to the longitudinal direction of the rail R temporarily placed in the bearing casing 110 (hereinafter, this direction is abbreviated as the longitudinal direction of the rail R). Since the opening is open, when the protrusion 151B and the like are in the first groove 154C, the direction of the restricting member is substantially parallel to the longitudinal direction of the rail R like the third restricting member 153 shown in FIG. .

そして、第１規制部材１５１等の方向とレールＲの長手方向とが略平行となると、第１規制部材１５１等がレールＲの下フランジＲ１からずれた状態となるので、レールＲは、その長手方向と直交する方向に移動することが可能な状態となる。 When the direction of the first restricting member 151 and the longitudinal direction of the rail R are substantially parallel, the first restricting member 151 and the like are displaced from the lower flange R1 of the rail R. It is possible to move in a direction orthogonal to the direction.

一方、第３溝部１５４Ｅは、第１溝部１５４Ｃに対して略９０°ずれた下方側に設けられているので、突起部１５１Ｂ等が第３溝部１５４Ｅにあるときには、規制部材の方向とレールＲの長手方向とが略直交するとともに、図１２に示された第１規制部材１５１及び第２規制部材１５２のように、突起部１５１Ｂ等が第１溝部１５４Ｃにあるときに比べて下フランジＲ１に近接する。 On the other hand, since the third groove portion 154E is provided on the lower side shifted by approximately 90 ° with respect to the first groove portion 154C, when the protruding portion 151B or the like is in the third groove portion 154E, the direction of the regulating member and the rail R The longitudinal direction is substantially orthogonal to the lower flange R1 as compared with the case in which the protrusions 151B and the like are in the first groove 154C as in the first restriction member 151 and the second restriction member 152 shown in FIG. To do.

このため、突起部１５１Ｂ等が第３溝部１５４Ｅにあるときには、第１規制部材１５１等がレールＲの下フランジＲ１を覆うような状態（以下、この状態をレール規制状態という。）となるので、レールＲは、その長手方向と直交する方向に移動することが規制される。 For this reason, when the protrusion 151B and the like are in the third groove 154E, the first restricting member 151 and the like cover the lower flange R1 of the rail R (hereinafter, this state is referred to as a rail restricting state). The rail R is restricted from moving in a direction orthogonal to the longitudinal direction.

なお、図４に示す把持部１６０は、作業者が仮置き台１（ベースプレート部１００）を把持するための取手部である。
２．２．クランプアーム部の構造
クランプアーム部２００は、図１、図２及び図３（ａ）に示すように、ベースプレート部１００を枕木Ｓに対して固定するためのクランプ機構３００、及びクランプ機構３００とベースプレート部１００とを連結する連結アーム２１０等から構成されている。 Note that the gripping portion 160 shown in FIG. 4 is a handle portion for an operator to grip the temporary placement table 1 (base plate portion 100).
2.2. Structure of Clamp Arm Unit As shown in FIGS. 1, 2, and 3A, the clamp arm unit 200 includes a clamp mechanism 300 for fixing the base plate unit 100 to the sleeper S, and the clamp mechanism 300 and the base plate. The connecting arm 210 is connected to the portion 100.

２．２．１．連結アームの構造
連結アーム２１０は、角筒状の断面形状又は略コの字状断面形状を有するとともに、その長手方向一端側には、図１に示すように、連結アーム２１０とベースプレート部１００とを連結するための連結部２２０が設けられ、他端側には連結アーム２１０とクランプ機構３００とを連結するための連結部２３０が設けられている。なお、連結部２２０、２３０は双方同一構造であるので、以下、連結部２２０を例にその構成を説明する。 2.2.1. The structure of the connecting arm The connecting arm 210 has a square tube-like cross-sectional shape or a substantially U-shaped cross-sectional shape, and at one end in the longitudinal direction thereof, as shown in FIG. A connecting portion 220 for connecting the connecting arm 210 and the clamp mechanism 300 is provided on the other end side. In addition, since both the connection parts 220 and 230 are the same structures, below, the structure is demonstrated for the connection part 220 as an example.

連結部２２０は、図１３に示すように、連結アーム２１０の連結プレート２１１とベースプレート部１００の連結ブロック１３０とを金属製の連結ピン２１２で連結するものであり、連結部２３０も同様に、連結プレート２１１とクランプ機構３００の上側連結部３１６とを連結ピン２１２で連結するものである。 As shown in FIG. 13, the connecting part 220 connects the connecting plate 211 of the connecting arm 210 and the connecting block 130 of the base plate part 100 with a metal connecting pin 212, and the connecting part 230 is similarly connected. The plate 211 and the upper connection part 316 of the clamp mechanism 300 are connected by a connection pin 212.

そして、連結プレート２１１には、図１４に示すように、連結ピン２１２が収納される筒状のピンガイド２１３が溶接されており、連結ピン２１２はピンガイド２１３内をその長手方向（軸方向）に変位することができる。 As shown in FIG. 14, a cylindrical pin guide 213 in which the connection pin 212 is accommodated is welded to the connection plate 211, and the connection pin 212 has a longitudinal direction (axial direction) in the pin guide 213. Can be displaced.

そして、連結ピン２１２は、図１５に示すように、大径部２１２Ａ、小径部２１２Ｂ、フランジ部２１２Ｃ及び突起部２１２Ｄを有して構成されており、大径部２１２Ａと小径部２１２Ｂとは金属にて一体形成されている。 As shown in FIG. 15, the connecting pin 212 includes a large diameter portion 212A, a small diameter portion 212B, a flange portion 212C, and a protrusion 212D. The large diameter portion 212A and the small diameter portion 212B are made of metal. Are integrally formed.

また、大径部２１２Ａは、図１３に示すように、連結ブロック１３０（上側連結部３１６）に設けられた連結穴１３０Ａ（３１６Ｄ）に挿入される部位であり、この大径部２１２Ａとピンガイド２１３内に設けられた断付き部２１３Ａとの間には、図１４に示すように、大径部２１２Ａを連結穴１３０Ａ（３１６Ｄ）側に押圧するコイルバネ２１４等の弾性手段が配設されている。 Further, as shown in FIG. 13, the large diameter portion 212A is a portion that is inserted into a connection hole 130A (316D) provided in the connection block 130 (upper connection portion 316). As shown in FIG. 14, elastic means such as a coil spring 214 that presses the large diameter portion 212 A toward the connection hole 130 A (316 D) is disposed between the cutout portion 213 A provided in the 213. .

また、小径部２１２Ｂは、図１５に示すように、大径部２１２Ａの軸方向一端側（紙面上端側）に設けられ、大径部２１２Ａより直径寸法が小さい部分であり、この小径部２１２Ｂの軸方向一端（紙面上端側）に、ピンガイド２１３の穴直径より大きな直径寸法を有するフランジ部２１２Ｃが設けられている。 Further, as shown in FIG. 15, the small-diameter portion 212B is a portion that is provided on one end side (upper end side in the drawing) of the large-diameter portion 212A and has a smaller diameter than the large-diameter portion 212A. A flange portion 212 C having a diameter larger than the hole diameter of the pin guide 213 is provided at one end in the axial direction (upper end on the paper surface).

因みに、本実施形態では、フランジ部２１２Ｃは、連結ピン２１２がピンガイド２１３に挿入された後、ネジ等の締結手段により小径部２１２Ｂの軸端に仮組み付けされた後、溶接にて小径部２１２Ｂに一体化されている。 Incidentally, in this embodiment, the flange portion 212C is temporarily assembled to the shaft end of the small-diameter portion 212B by fastening means such as screws after the connecting pin 212 is inserted into the pin guide 213, and then welded to the small-diameter portion 212B. Is integrated.

また、突起部２１２Ｄは、小径部２１２Ｂの外周面からその軸方向と直交する方向に突出したものであり、本実施形態では、スプリングピンや平行ピン等を小径部２１２Ｂに貫通させて突起部２１２Ｄを構成している。 The protrusion 212D protrudes from the outer peripheral surface of the small-diameter portion 212B in a direction perpendicular to the axial direction. In this embodiment, a spring pin, a parallel pin, or the like is penetrated through the small-diameter portion 212B. Is configured.

一方、ピンガイド２１３には、図１３に示すように、その長手方向端部のうち連結プレート２１１と反対側の端部（図１３の上方側端部（以下、ピンガイド２１３の上端という。））から連結プレート２１１側に延びる溝部２１３Ｂが設けられており、この溝部２１３Ｂに、突起部２１２Ｄが摺動可能に挿入されている。 On the other hand, as shown in FIG. 13, the pin guide 213 has an end on the opposite side to the connecting plate 211 (upper end in FIG. 13 (hereinafter referred to as the upper end of the pin guide 213)). ) To the connecting plate 211 side is provided, and a protrusion 212D is slidably inserted into the groove 213B.

そして、溝部２１３Ｂの延び方向の寸法（図１３の上下方向寸法）は、大径部２１２Ａが連結穴１３０Ａ（３１６Ｄ）に填り込んだ状態で、連結ピン２１２がピンガイド２１３に対して停止するような寸法に設定されている。このため、突起部２１２Ｄが溝部２１３Ｂ内にあるときには、コイルバネ２１４の弾性力により、連結ピン２１２は、大径部２１２Ａが連結穴１３０Ａ（３１６Ｄ）に填り込んだ状態で保持される。 The dimension in the extending direction of the groove 213B (the vertical dimension in FIG. 13) is such that the connecting pin 212 stops with respect to the pin guide 213 in a state where the large-diameter portion 212A is fitted in the connecting hole 130A (316D). It is set to such a dimension. Therefore, when the protrusion 212D is in the groove 213B, the connecting pin 212 is held in a state where the large-diameter portion 212A is fitted in the connecting hole 130A (316D) by the elastic force of the coil spring 214.

一方、連結ピン２１２を連結プレート２１１から離隔させるように、紙面上方側に変位させるとともに、突起部２１２Ｄが溝部２１３Ｂから離脱したときに、図１４に示すように、連結ピン２１２をその軸方向周りに回転させて突起部２１２Ｄをピンガイド２１３の上端に係止させれば、大径部２１２Ａが連結穴１３０Ａ（３１６Ｄ）から離脱した状態が保持される。 On the other hand, when the connecting pin 212 is displaced upward in the drawing so as to be separated from the connecting plate 211, and when the protrusion 212D is detached from the groove 213B, as shown in FIG. When the protrusion 212D is locked to the upper end of the pin guide 213 by rotating the protrusion 212D to the upper end of the pin guide 213, the state where the large diameter portion 212A is detached from the connection hole 130A (316D) is maintained.

２．２．２．クランプ機構の構造
クランプ機構３００は、図１６及び図１７に示すように、枕木Ｓを上下から挟み込むための第１クランプ部３１０、及び枕木Ｓの上面と連なる両側面Ｓ２を覆うように挟む第２クランプ部３２０等から構成されている。 2.2.2. Structure of Clamp Mechanism As shown in FIGS. 16 and 17, the clamp mechanism 300 is a second clamp that covers the first clamp portion 310 for sandwiching the sleeper S from above and the side surfaces S 2 that are continuous with the upper surface of the sleeper S. It is comprised from the clamp part 320 grade | etc.,.

すなわち、第１クランプ部３１０は、上側クランプ部材３１１（図１８参照）、及び下側クランプ部材３１２（図１９参照）等から構成されたものであり、上側クランプ部材３１１と下側クランプ部材３１２とは、図１７に示すように、上側クランプ部材３１１及び下側クランプ部材３１２を上下方向に貫通するボルト３１３により連結されている。 That is, the first clamp part 310 is composed of an upper clamp member 311 (see FIG. 18), a lower clamp member 312 (see FIG. 19), and the like, and the upper clamp member 311 and the lower clamp member 312 As shown in FIG. 17, the upper clamp member 311 and the lower clamp member 312 are connected by a bolt 313 penetrating in the vertical direction.

２．２．２．１．上側クランプ部材及び第２クランプ部
上側クランプ部材３１１は、図１６に示すように、枕木Ｓを挟み込む際に枕木Ｓの上面Ｓ１に接触する鉄系金属製の上クランププレート３１４、枕木Ｓの長手方向端面Ｓ３に接する端面プレート３１５、及びボルト３１３が挿入される上側連結部３１６等から構成されている。 2.2.2.1. The upper clamp member and the second clamp portion The upper clamp member 311 is made of an iron-based metal upper clamp plate 314 that contacts the upper surface S1 of the sleeper S when the sleeper S is sandwiched, as shown in FIG. It is comprised from the end surface plate 315 which touches end surface S3, the upper side connection part 316 etc. in which the bolt 313 is inserted.

また、上クランププレート３１４は、図１７に示すように、枕木Ｓの長手方向と直交する方向（紙面左右方向）に延びる帯板に構成されており、この上クランププレート３１４の長手方向両端側に第２クランプ部３２０を構成する側面プレート３２１が設けられている。 Further, as shown in FIG. 17, the upper clamp plate 314 is configured as a band plate extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the sleepers S (left and right direction on the paper surface), and on the both ends in the longitudinal direction of the upper clamp plate 314. A side plate 321 constituting the second clamp part 320 is provided.

なお、本実施形態では、上クランププレート３１４の長手方向両端側を折り曲げることにより側面プレート３２１を上クランププレート３１４に一体形成するとともに、端面プレート３１５を上クランププレート３１４及び側面プレート３２１に溶接することにより、二面（図１６における左側及び下側）が開放された略箱状の形状が構成されている。 In this embodiment, the side plate 321 is integrally formed with the upper clamp plate 314 by bending both ends in the longitudinal direction of the upper clamp plate 314, and the end plate 315 is welded to the upper clamp plate 314 and the side plate 321. Thus, a substantially box-like shape in which two surfaces (the left side and the lower side in FIG. 16) are opened is configured.

また、上側連結部３１６は、図１６に示すように、上面プレート３１６Ａ、背面プレート３１６Ｂ及び側面プレート３１６Ｃ等から構成されており、これらプレート３１６Ａ〜３１６Ｃ及び端面プレート３１５により下方側が開放された略箱状の形状が構成されている。 Further, as shown in FIG. 16, the upper connecting portion 316 includes an upper surface plate 316A, a rear surface plate 316B, a side surface plate 316C, and the like, and is a substantially box whose lower side is opened by these plates 316A to 316C and the end surface plate 315. The shape of the shape is configured.

なお、上面プレート３１６Ａは、上クランププレート３１４の上面と一致する（同一高さとなる）ように端面プレート３１５に溶接された鉄系の金属板であり、背面プレート３１６Ｂは、上面プレート３１６Ａを挟んで端面プレート３１５と対向する位置に配設されて上面プレート３１６Ａに溶接された鉄系の金属板であり、側面プレート３１６Ｃは、背面プレート３１６Ｂと端面プレート３１５とを連結するように両プレート３１６Ｂ、３１５に溶接された鉄系の金属板である。 The upper surface plate 316A is an iron-based metal plate welded to the end surface plate 315 so as to coincide with the upper surface of the upper clamp plate 314 (at the same height), and the rear surface plate 316B sandwiches the upper surface plate 316A. An iron-based metal plate disposed at a position facing the end surface plate 315 and welded to the upper surface plate 316A, and the side surface plate 316C is configured to connect both the back plate 316B and the end surface plate 315 to both the plates 316B and 315. This is an iron-based metal plate welded to the steel plate.

また、背面プレート３１６Ｂの下端側（下側クランプ部材３１２側）には、上側クランプ部材３１１の揺動支点を構成する支点プレート３１７が溶接され、側面プレート３１６Ｃの下端側（下側クランプ部材３１２側）には、ボルト３１３を締め込んだときに、ボルト３１３と共に上側クランプ部材３１１が下側クランプ部材３１２に対して供回りすることを防止する周り止めプレート３１８が溶接されている。 Further, a fulcrum plate 317 constituting a swing fulcrum of the upper clamp member 311 is welded to the lower end side (lower clamp member 312 side) of the back plate 316B, and the lower end side (lower clamp member 312 side) of the side plate 316C is welded. ) Is welded with a detent plate 318 that prevents the upper clamp member 311 from rotating around the lower clamp member 312 together with the bolt 313 when the bolt 313 is tightened.

なお、上側クランプ部材３１１（本実施形態では、側面プレート３２１）のうち上側連結部３１６と反対側の端部には、クランプ機構３００を枕木Ｓから取り外す際に、図１６に示すように、バール等の先端部を押し当てるための押し当て部３１１Ａが設けられている。 In addition, when the clamp mechanism 300 is removed from the sleeper S at the end of the upper clamp member 311 (in this embodiment, the side plate 321) opposite to the upper coupling portion 316, as shown in FIG. A pressing portion 311 A for pressing the front end portion of the like is provided.

２．２．２．２．下側クランプ部材
下側クランプ部材３１２は、図１９に示すように、ボーンプレート３１９、下クランプアーム３２２、補強プレート３２３及び調整プレート３２４（図１６参照）等から構成されている。 2.2.2.2. Lower Clamp Member As shown in FIG. 19, the lower clamp member 312 includes a bone plate 319, a lower clamp arm 322, a reinforcing plate 323, an adjustment plate 324 (see FIG. 16), and the like.

そして、ボーンプレート３１９は、背面プレート３１６Ｂ及び側面プレート３１６Ｃにより構成される略コの字状断面形状と同様に、枕木Ｓ側が開放された略コの字状断面形状となっており、このボーンプレート３１９の両側面部に下クランプアーム３２２が溶接されている。 The bone plate 319 has a substantially U-shaped cross-sectional shape with the sleeper S side open, similar to the substantially U-shaped cross-sectional shape constituted by the back plate 316B and the side plate 316C. Lower clamp arms 322 are welded to both side portions of 319.

補強プレート３２３は、ボーンプレート３１９の３つの内壁に溶接されてボーンプレート３１９を補強するものであり、この補強プレートには、ボルト３１３のネジ部と螺合する雌ねじ部を構成するナット部３１３Ａが溶接されている。 The reinforcing plate 323 is welded to the three inner walls of the bone plate 319 to reinforce the bone plate 319, and a nut portion 313A constituting a female screw portion that is screwed with the screw portion of the bolt 313 is provided on the reinforcing plate. Welded.

調整プレート３２４は、図１６に示すように、ボルト３１３が締め込まれた際に支点プレート３１７が接触することにより、第１クランプ部３１０で発生する挟み込み力（クランプ力）を受けるものであり、この調整プレート３２４は、ボルト３２４Ａ等の機械的締結手段により、ボーンプレート３１９に対して着脱可能に組み付けられている。 As shown in FIG. 16, the adjustment plate 324 receives a pinching force (clamping force) generated in the first clamp portion 310 when the fulcrum plate 317 contacts when the bolt 313 is tightened. The adjustment plate 324 is detachably attached to the bone plate 319 by mechanical fastening means such as a bolt 324A.

このため、調整プレート３２４には、図２０に示すように、ボルト３２４Ａが挿入されるボルト穴として、第１ボルト穴３２４Ｂ、及び第１ボルト穴３２４Ｂより下方側に設定された第２ボルト穴３２４Ｃの２種類が設けられている。なお、ボーンプレート３１９には、ボルト３２４Ａのネジ部と螺合する雌ねじ部を構成するナット部３２４Ｄ（図１９参照）が溶接されている。 For this reason, as shown in FIG. 20, the adjustment plate 324 has a first bolt hole 324B and a second bolt hole 324C set below the first bolt hole 324B as bolt holes into which the bolt 324A is inserted. There are two types. The bone plate 319 is welded with a nut portion 324D (see FIG. 19) that constitutes a female screw portion that is screwed with the screw portion of the bolt 324A.

そして、第１ボルト穴３２４Ｂにボルト３２４Ａを挿入して調整プレート３２４をボーンプレート３１９に組み付け固定すると、図１６に示すように、比較的に厚み（高さ）寸法の小さい枕木Ｓを第１クランプ部３１０にて挟み込むことができる。また、第２ボルト穴３２４Ｃにボルト３２４Ａを挿入して調整プレート３２４をボーンプレート３１９に組み付け固定すると、図２１に示すように、比較的に厚み（高さ）寸法の大きい枕木Ｓを第１クランプ部３１０にて挟み込むことができる。 Then, when the bolt 324A is inserted into the first bolt hole 324B and the adjustment plate 324 is assembled and fixed to the bone plate 319, the sleeper S having a relatively small thickness (height) is first clamped as shown in FIG. It can be sandwiched by the portion 310. Further, when the bolt 324A is inserted into the second bolt hole 324C and the adjustment plate 324 is assembled and fixed to the bone plate 319, the sleeper S having a relatively large thickness (height) dimension is first clamped as shown in FIG. It can be sandwiched by the portion 310.

２．２．２．３．クランプ機構の作動
上側クランプ部材３１１と下側クランプ部材３１２とを連結するボルト３１３は、図１６に示すように、支点プレート３１７と調整プレート３２４との接触部（以下、この接触部を揺動支点Ｐ１という。）から上クランププレート３１４側（図１６においては左側）にずれた位置に設けられているので、ボルト３１３が締め込まれると、上側クランプ部材３１１は、揺動支点Ｐ１を支点として、下側クランプ部材３１２側（反時計回り）に揺動する。 2.2.2.3. Operation of the Clamp Mechanism As shown in FIG. 16, the bolt 313 that connects the upper clamp member 311 and the lower clamp member 312 is a contact portion between the fulcrum plate 317 and the adjustment plate 324 (hereinafter, this contact portion is referred to as a swing fulcrum). P1) is provided at a position shifted from the upper clamp plate 314 side (left side in FIG. 16), so when the bolt 313 is tightened, the upper clamp member 311 uses the swing fulcrum P1 as a fulcrum. It swings to the lower clamp member 312 side (counterclockwise).

このため、ボルト３１３が締め込まれると、上クランププレート３１４と下側クランプ部材３１２とが互いに近接していくので、上クランププレート３１４と下側クランプ部材３１２とにより枕木Ｓが上下方向から挟み込まれる。 For this reason, when the bolt 313 is tightened, the upper clamp plate 314 and the lower clamp member 312 are close to each other, so that the sleeper S is sandwiched between the upper clamp plate 314 and the lower clamp member 312 from the vertical direction. .

一方、側面プレート３２１は、上クランププレート３１４に対して一体化されて不動であるので、枕木Ｓの両側面Ｓ２を水平方向から挟み込む力は発生しないものの、両側面Ｓ２を外側から覆うように接触して挟んでいるので、枕木Ｓがクランプ機構３００対して回転変位することはない。 On the other hand, since the side plate 321 is integrated with the upper clamp plate 314 and does not move, no force is generated to sandwich both side surfaces S2 of the sleeper S from the horizontal direction, but the side plates 321 are in contact with each other so as to cover both side surfaces S2 from the outside. Therefore, the sleepers S are not rotationally displaced with respect to the clamp mechanism 300.

このため、本実施形態では、図１７に示すように、ボルト３１３を１本とするとともに、その１本のボルト３１３を、帯状に形成された上クランププレート３１４の長手方向略中央部に対応する位置に設けている。 For this reason, in this embodiment, as shown in FIG. 17, one bolt 313 is provided, and the one bolt 313 corresponds to a substantially central portion in the longitudinal direction of the upper clamp plate 314 formed in a belt shape. Provided in position.

３．本実施形態に係る仮置き台の特徴
本実施形態では、図１に示すように、球状の転動体１１１によりレールＲが支持される構成となるので、任意の方向にレールＲを容易に平行移動させることができる。このため、レールＲの長手方向と交差する方向に容易にレールＲを平行移動させることができる。 3. 1. Characteristics of Temporary Storage Base According to this Embodiment In this embodiment, as shown in FIG. 1, the rail R is supported by a spherical rolling element 111, so that the rail R can be easily translated in any direction. Can be made. For this reason, the rail R can be easily translated in a direction intersecting the longitudinal direction of the rail R.

ところで、レールＲは重量物であるので、レールＲが仮置きされた状態で過度に容易に平行移動させることができると、必要以上にレールＲが移動してしまい、レールＲを移動させる際の作業性が却って低下してしまうおそれがある。 By the way, since the rail R is heavy, if the rail R can be translated excessively easily with the rail R temporarily placed, the rail R moves more than necessary, and the rail R is moved. There is a risk that the workability may decline instead.

これに対して、本実施形態では、レールＲの移動を規制する摩擦力を発生させる不動体１１４を備えているので、必要以上にレールＲが移動してしまうことがなく、レールＲを移動させる際の作業性を向上させることができる。 On the other hand, in this embodiment, since the non-moving body 114 that generates a frictional force that restricts the movement of the rail R is provided, the rail R is moved without being moved more than necessary. The workability at the time can be improved.

以上に説明したように、本実施形態では、レールＲを任意の方向に容易に平行移動させることができるとともに、レールＲを移動させる際の作業性を向上させることができる。
また、本実施形態では、転動体１１１及び不動体１１４は、着脱可能にベースプレート部１００に組み付けられているので、転動体１１１及び不動体１１４の配置位置をレールＲの大きさや形状等に応じて容易に変更することができ、多種多様なレールＲの仮置きに対して容易に対応することができる。 As described above, in the present embodiment, the rail R can be easily translated in an arbitrary direction, and workability when the rail R is moved can be improved.
Moreover, in this embodiment, since the rolling element 111 and the non-moving body 114 are assembled | attached to the baseplate part 100 so that attachment or detachment is possible, the arrangement position of the rolling element 111 and the non-moving body 114 is set according to the magnitude | size, shape, etc. of the rail R. It can be easily changed and can easily cope with various types of temporary placement of the rails R.

また、本実施形態では、ベースプレート部１００にレールＲが仮置きされた状態においては、転動体１１１及び不動体１１４を合わせて少なくとも３箇所にてレールＲが支持されるように構成されているので、レールＲを安定させた状態で仮置きすることができる。 Further, in the present embodiment, in the state where the rail R is temporarily placed on the base plate portion 100, the rail R is supported at least at three locations including the rolling element 111 and the non-moving body 114. The rail R can be temporarily placed in a stable state.

また、本実施形態では、ベースプレート部１００にレールＲが仮置きされたときに、そのレールＲの長手方向と直交する方向にレールＲが移動することを規制する規制機構１５０が設けられているので、レールＲをより一層安定させた状態で仮置きすることができる。 In the present embodiment, since the rail R is temporarily placed on the base plate portion 100, the restriction mechanism 150 that restricts the movement of the rail R in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the rail R is provided. The rail R can be temporarily placed in a more stable state.

また、本実施形態では、前述したように、ピン部１５１Ａ等が第１溝部１５４Ｃにあるときにのみ第１規制部材１５１等をクランクパイプ１５４から取り外すことができ、一方、ピン部１５１Ａ等が第２溝部１５４Ｄ又は第３溝部１５４Ｅにあるときは、第１規制部材１５１等をクランクパイプ１５４から取り外すことはできない。 In the present embodiment, as described above, the first restricting member 151 and the like can be removed from the crank pipe 154 only when the pin portion 151A and the like are in the first groove portion 154C, while the pin portion 151A and the like are When in the second groove portion 154D or the third groove portion 154E, the first restricting member 151 and the like cannot be removed from the crank pipe 154.

このため、第１規制部材１５１等によりレールＲの移動が規制されていない場合のみ第１規制部材１５１等をベースプレート部１００から取り外すことができる。
また、本実施形態では、第３溝部１５４Ｅが第１溝部１５４Ｃより重力方向下方側に位置しているので、第１規制部材１５１等がクランクパイプ１５４に装着された状態では、突起部１５１Ｂ等は、図１１に示すように、第２溝部１５４Ｄ（第１溝部１５４Ｃの下端を含む。）又は第３溝部１５４Ｅの下端部に位置することとなる。したがって、第１規制部材１５１等がクランクパイプ１５４から不用意に外れてしまうことを未然に防止できる。 For this reason, the first restricting member 151 and the like can be removed from the base plate portion 100 only when the movement of the rail R is not restricted by the first restricting member 151 and the like.
Further, in the present embodiment, since the third groove portion 154E is located below the first groove portion 154C in the gravity direction, in the state where the first restricting member 151 and the like are attached to the crank pipe 154, the protrusion portion 151B and the like are As shown in FIG. 11, the second groove 154D (including the lower end of the first groove 154C) or the lower end of the third groove 154E is located. Therefore, it is possible to prevent the first regulating member 151 and the like from being inadvertently detached from the crank pipe 154.

また、第３溝部１５４Ｅが上下方向に延びているので、突起部１５１Ｂ等が第２溝部１５４Ｄにある状態において、第１規制部材１５１等をピン部１５１Ａ等周りに回転させれば、第１規制部材１５１等は、その自重により自動的に第３溝部１５４Ｅに沿って落下してレール規制状態となる。 In addition, since the third groove portion 154E extends in the vertical direction, the first restriction member 151 and the like can be rotated around the pin portion 151A and the like when the projection 151B and the like are in the second groove portion 154D. The member 151 and the like are automatically dropped along the third groove portion 154E due to their own weight, and the rail is restricted.

したがって、本実施形態では、第１規制部材１５１等を容易に着脱することができるとともに、第１規制部材１５１等のレール規制状態を容易に保持することができる。
また、本実施形態では、レールＲの枕木Ｓに対してベースプレート部１００を揺動可能とする連結アーム２１０を備えているので、図３（ａ）〜図３（ｃ）に示すように、枕木Ｓの設置状態によらず、ベースプレート部１００を水平状態に維持することが可能となる。したがって、レールＲを安定した状態で仮置きすることができるとともに、レールＲを移動させる際の作業性を向上させることができる。 Therefore, in the present embodiment, the first restricting member 151 and the like can be easily attached and detached, and the rail restricting state of the first restricting member 151 and the like can be easily maintained.
Moreover, in this embodiment, since the connection arm 210 which can rock | fluctuate the baseplate part 100 with respect to the sleeper S of the rail R is provided, as shown in FIG. 3 (a)-FIG. Regardless of the installation state of S, the base plate unit 100 can be maintained in a horizontal state. Therefore, the rail R can be temporarily placed in a stable state, and workability when the rail R is moved can be improved.

また、本実施形態では、クランプ機構３００は、枕木Ｓを上下から挟み込む第１クランプ部３１０、及び枕木Ｓの上面Ｓ１と連なる両側面Ｓ２を挟む第２クランプ部３２０を有して構成されているので、クランプ機構３００は、枕木Ｓの上面Ｓ１、及びこの上面Ｓ１と連なる両側面Ｓ２と接触して枕木Ｓを挟むこととなる。したがって、クランプ機構３００が枕木Ｓに対して回転又はずれるといったことを確実に防止できるので、安定的に仮置き台１を枕木Ｓに固定できる。 In the present embodiment, the clamp mechanism 300 includes a first clamp part 310 that sandwiches the sleeper S from above and below, and a second clamp part 320 that sandwiches both side surfaces S2 connected to the upper surface S1 of the sleeper S. Therefore, the clamp mechanism 300 contacts the upper surface S1 of the sleeper S and both side surfaces S2 connected to the upper surface S1, and sandwiches the sleeper S. Therefore, it is possible to reliably prevent the clamp mechanism 300 from rotating or shifting with respect to the sleeper S, so that the temporary placement table 1 can be stably fixed to the sleeper S.

また、本実施形態では、図２に示すように、第１クランプ部３１０の上面部３１０Ａと連結アーム２１０の上面２１０Ａとが略平行となる場合において、第１クランプ部３１０の上面部３１０Ａと連結アーム２１０の上面２１０Ａとが同一の仮想面上に位置するように構成されているので、レールＲを移動させる際に、これら部位３１０Ａ、２１０Ａが段差の無い平坦（フラット）な状態となり、レールＲを容易に移動させることができる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2, when the upper surface portion 310A of the first clamp portion 310 and the upper surface 210A of the connection arm 210 are substantially parallel, the upper surface portion 310A of the first clamp portion 310 is connected. Since the upper surface 210A of the arm 210 is configured to be located on the same virtual surface, when the rail R is moved, these portions 310A and 210A are in a flat state without a step, and the rail R Can be easily moved.

また、本実施形態に係る仮置き台１は、ベースプレート部１００、連結アーム２１０及びクランプ機構３００に分割可能であり、かつ、連結ピン２１２により容易にそれらを組み付けることができるので、ベースプレート部１００、連結アーム２１０及びクランプ機構３００のいずれかを容易に交換又は変更することができるとともに、仮置き台１を分割することにより、容易に仮置き台１を搬送することができる。 Moreover, since the temporary placing table 1 according to the present embodiment can be divided into the base plate part 100, the connecting arm 210, and the clamp mechanism 300, and can be easily assembled by the connecting pin 212, the base plate part 100, Either the connecting arm 210 or the clamp mechanism 300 can be easily replaced or changed, and the temporary table 1 can be easily transported by dividing the temporary table 1.

（第２実施形態）
上述の実施形態では、上側クランプ部材３１１と下側クランプ部材３１２とを１本のボルト３１３に締め付けることにより枕木Ｓを上下方向から挟み込む構成としたが、本実施形態は、図２２に示すように、枕木Ｓを挟んで両側にボルト３１３Ｂ、１１３Ｃを設け、これら２本のボルト３１３Ｂ、１１３Ｃにて上側クランプ部材３１１と下側クランプ部材３１２とを締め付けて枕木Ｓを上下方向から挟み込む構成としたものである。 (Second Embodiment)
In the above-described embodiment, the sleeper S is sandwiched from above and below by fastening the upper clamp member 311 and the lower clamp member 312 to one bolt 313, but this embodiment is configured as shown in FIG. Bolts 313B and 113C are provided on both sides of the sleeper S, and the upper clamp member 311 and the lower clamp member 312 are fastened with these two bolts 313B and 113C to sandwich the sleeper S from above and below. It is.

なお、本実施形態に係る下側クランプ部材３１２は、図２３に示すように、帯板状に形成されているともに、その長手方向両端側にボルト３１３Ｂ、１１３Ｃそれぞれが溶接されている。 As shown in FIG. 23, the lower clamp member 312 according to the present embodiment is formed in a band plate shape, and bolts 313B and 113C are welded to both ends in the longitudinal direction.

（その他の実施形態）
上述の実施形態では、レールＲの仮置き台に本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されるものではなく、その他の仮置き台にも適用できる。 (Other embodiments)
In the above-described embodiment, the present invention is applied to the temporary placement table of the rail R, but the application of the present invention is not limited to this, and can be applied to other temporary placement tables.

また、上述の実施形態では、転動体１１１及び不動体１１４をベースプレート部１００（ベアリングケーシング１１０）に対して着脱可能としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、転動体１１１等をベアリングケーシング１１０に着脱不可として組み付けてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the rolling element 111 and the non-moving element 114 are detachable from the base plate portion 100 (bearing casing 110). However, the present invention is not limited to this, and the rolling element 111 and the like are not limited thereto. You may assemble | attach to the bearing casing 110 so that attachment or detachment is impossible.

また、クランプ機構３００は、上述の実施形態に示された構成に限定されるものではなく、その他の構成であってもよい。
また、上述の実施形態では、仮置き台１は、ベースプレート部１００、連結アーム２１０及びクランプ機構３００に分割可能であり、かつ、連結ピン２１２により容易にそれらを組み付けることができる構成であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、ベースプレート部１００、連結アーム２１０及びクランプ機構３００に分割不可としてもよい。 The clamp mechanism 300 is not limited to the configuration shown in the above-described embodiment, and may have other configurations.
In the above-described embodiment, the temporary placing table 1 can be divided into the base plate portion 100, the connecting arm 210, and the clamp mechanism 300, and can be easily assembled by the connecting pin 212. The present invention is not limited to this, and the base plate portion 100, the connecting arm 210, and the clamp mechanism 300 may not be divided.

また、上述の実施形態では、不動体１１４も球状としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば不動体１１４を円柱状としてもよい。
また、上述の実施形態では、クランクパイプ１５４に設けられた溝部１５４Ｂは、クランクパイプ１５４の内周面側から外周面側に貫通するものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、内周面側から外周面側に貫通せず、内周面側のみに設けられた溝、つまり外周面側が閉塞された溝部１５４Ｂであってもよい。 In the above-described embodiment, the non-moving body 114 is also spherical. However, the present invention is not limited to this. For example, the non-moving body 114 may be cylindrical.
In the above-described embodiment, the groove 154B provided in the crank pipe 154 penetrates from the inner peripheral surface side to the outer peripheral surface side of the crank pipe 154, but the present invention is not limited to this. Alternatively, it may be a groove provided only on the inner peripheral surface side without penetrating from the inner peripheral surface side to the outer peripheral surface side, that is, a groove portion 154B closed on the outer peripheral surface side.

また、上述の実施形態では、第２クランプ部３２０をなす側面プレート３２１は、枕木Ｓの側面Ｓ２に当てるように接触して枕木Ｓを挟むものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、第１クランプ部３１０のように、枕木Ｓの両側面Ｓ２を押圧するように積極に挟み込んでもよい。 Further, in the above-described embodiment, the side plate 321 forming the second clamp part 320 is in contact with the side surface S2 of the sleeper S so as to sandwich the sleeper S, but the present invention is limited to this. Instead of the one, it may be positively sandwiched so as to press both side surfaces S 2 of the sleeper S like the first clamp part 310.

また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。 Further, the present invention is not limited to the above-described embodiment as long as it matches the gist of the invention described in the claims.

本発明の実施形態に係る仮置き台１の上面図である。It is a top view of temporary placement stand 1 concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る仮置き台１の側面図である。It is a side view of temporary placement stand 1 concerning an embodiment of the present invention. （ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施形態に係る連結アーム２１０とクランプ機構３００との揺動状態を示す図である。(A)-(c) is a figure which shows the rocking | fluctuation state of the connection arm 210 and clamp mechanism 300 which concern on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るベースプレート部１００の上面図である。It is a top view of the baseplate part 100 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る転動体１１１及びハウジング１１２を示す図である。It is a figure which shows the rolling element 111 and the housing 112 which concern on embodiment of this invention. （ａ）は図４のＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は図６（ａ）のＡ部拡大図である。(A) is AA sectional drawing of FIG. 4, (b) is the A section enlarged view of Fig.6 (a). 本発明の実施形態に係る不動体１１４とハウジング１１５とを示す図である。It is a figure which shows the unmoving body 114 and the housing 115 which concern on embodiment of this invention. （ａ）は第１規制部材１５１の上面図であり、（ｂ）は第１規制部材１５１の正面図であり、（ｃ）は図８（ｂ）の左側面図である。(A) is a top view of the 1st control member 151, (b) is a front view of the 1st control member 151, (c) is a left view of FIG.8 (b). （ａ）は第２、３規制部材１５２、１５３の上面図であり、（ｂ）は第２、３規制部材１５２、１５３の正面図であり、（ｃ）は図９（ｂ）の左側面図である。(A) is a top view of the second and third regulating members 152 and 153, (b) is a front view of the second and third regulating members 152 and 153, and (c) is a left side of FIG. 9 (b). FIG. 本発明の実施形態に係るクランクパイプ１５４の斜視図である。It is a perspective view of the crank pipe 154 which concerns on embodiment of this invention. クランクパイプ１５４に第１規制部材１５１等を装着した状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state where a first regulating member 151 and the like are mounted on a crank pipe 154. 本発明の実施形態に係る第１規制部材１５１等の作動を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the action | operation of the 1st control member 151 grade | etc., Which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る連結部２２０、２３０の正面図である。It is a front view of the connection parts 220 and 230 which concern on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る連結部２２０、２３０の内部構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the internal structure of the connection parts 220 and 230 which concern on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る連結ピン２１２の正面図である。It is a front view of the connection pin 212 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態において、枕木Ｓがクランプ機構３００により挟み込まれた状態を示す図である。In the first embodiment of the present invention, the sleeper S is shown in a state of being sandwiched by the clamp mechanism 300. FIG. 本発明の第１実施形態に係るクランプ機構３００の正面図である。It is a front view of clamp mechanism 300 concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る上側クランプ部材３１１の正面図である。It is a front view of the upper side clamp member 311 which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る下側クランプ部材３１２の正面図である。It is a front view of the lower clamp member 312 which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るクランプ機構３００の背面図である。It is a rear view of the clamp mechanism 300 which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態において、枕木Ｓがクランプ機構３００により挟み込まれた状態を示す図である。In the first embodiment of the present invention, the sleeper S is shown in a state of being sandwiched by the clamp mechanism 300. FIG. 本発明の第２実施形態に係るクランプ機構３００の正面図である。It is a front view of the clamp mechanism 300 which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態において、枕木Ｓがクランプ機構３００により挟み込まれた状態を示す図である。In the second embodiment of the present invention, a sleeper S is shown in a state where it is sandwiched by a clamp mechanism 300. FIG.

Explanation of symbols

１…仮置き台、１００…ベースプレート部、１１０…ベアリングケーシング、
１１１…転動体、１１２…ハウジング、１１２Ａ…鍔部、１１３…穴部、
１１３Ａ…ざぐり部、１１４…抵抗体、１１４…不動体、１１５…ハウジング、
１１６…緩衝部材、１１７…六角穴付きボルト、１２１…ストッパ、
１３０…連結ブロック、１３０Ａ…連結穴、１４０…台座プレート、
１５０…規制機構、１５１…第１規制部材、１５１Ａ…ピン部、１５１Ｂ…突起部、
１５１Ｃ…穴部、１５２…規制部材、１５２…第２規制部材、
１５３…第３規制部材、１５４…クランクパイプ、１５４Ａ…筒部、
１５４Ｂ…溝部、１５４Ｃ…第１溝部、１５４Ｄ…第２溝部、１５４Ｅ…第３溝部、
１６０…把持部、２００…クランプアーム部、２１０…連結アーム、
２１１…連結プレート、２１２…連結ピン、２１２Ａ…大径部、２１２Ｂ…小径部、
２１２Ｃ…フランジ部、２１２Ｄ…突起部、２１３…ピンガイド、
２１３Ａ…断付き部、２１３Ｂ…溝部、２１４…コイルバネ、
２２０、２３０…連結部、３００…クランプ機構、３１０…第１クランプ部、
３１１…上側クランプ部材、３１１Ａ…押し当て部、３１２…下側クランプ部材、
３１３…ボルト、３１３Ａ…ナット部、３１４…上クランププレート、
３１５…端面プレート、３１６…上側連結部、３１６Ａ…プレート、
３１６Ａ…上面プレート、３１６Ｂ…背面プレート、３１６Ｃ…側面プレート、
３１７…支点プレート、３１８…周り止めプレート、３１９…ボーンプレート、
３２０…第２クランプ部、３２１…側面プレート、３２２…下クランプアーム、
３２３…補強プレート、３２４…調整プレート、３２４Ａ…ボルト、
３２４Ｂ…第１ボルト穴、３２４Ｃ…第２ボルト穴、３２４Ｄ…ナット部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Temporary placing stand, 100 ... Base plate part, 110 ... Bearing casing,
111 ... rolling elements, 112 ... housing, 112A ... collar, 113 ... hole,
113A ... Counterbore part, 114 ... Resistor, 114 ... Non-moving body, 115 ... Housing,
116: Buffer member, 117 ... Hex socket head bolt, 121 ... Stopper,
130 ... Connection block, 130A ... Connection hole, 140 ... Pedestal plate,
150 ... restriction mechanism, 151 ... first restriction member, 151A ... pin part, 151B ... projection part,
151C ... hole, 152 ... regulating member, 152 ... second regulating member,
153 ... Third regulating member, 154 ... Crank pipe, 154A ... Tube portion,
154B ... groove, 154C ... first groove, 154D ... second groove, 154E ... third groove,
160 ... gripping part, 200 ... clamp arm part, 210 ... connecting arm,
211 ... connecting plate, 212 ... connecting pin, 212A ... large diameter part, 212B ... small diameter part,
212C ... flange portion, 212D ... projection, 213 ... pin guide,
213A ... cut-off portion, 213B ... groove portion, 214 ... coil spring,
220, 230 ... connecting portion, 300 ... clamping mechanism, 310 ... first clamping portion,
311: Upper clamp member, 311A: Pressing portion, 312: Lower clamp member,
313 ... Bolt, 313A ... Nut, 314 ... Upper clamp plate,
315 ... End plate, 316 ... Upper connection part, 316A ... Plate,
316A ... Top plate, 316B ... Back plate, 316C ... Side plate,
317 ... fulcrum plate, 318 ... rotation stop plate, 319 ... bone plate,
320 ... 2nd clamp part, 321 ... Side plate, 322 ... Lower clamp arm,
323 ... Reinforcement plate, 324 ... Adjustment plate, 324A ... Bolt,
324B ... 1st bolt hole, 324C ... 2nd bolt hole, 324D ... Nut part.

Claims

A temporary table for temporarily placing an object while allowing parallel movement,
A base plate,
A spherical rolling element that supports the object and is rotatably assembled to the base plate part;
A resistor provided on the base plate portion for supporting the object in contact with the object and generating a frictional force for regulating the movement of the object ;
The rolling element and the resistor are detachably assembled to the base plate part,
In a state in which the object is temporarily placed on the base plate part, the object is supported at least at three locations including the rolling element and the resistor.
Further, in the state where the object is temporarily placed, at least one location is supported by the resistor, temporary base, characterized that you have been configured as at least one portion is supported by the rolling element.

When a long object is temporarily placed on the base plate portion, there is provided a restricting means for restricting the movement of the object in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the object. The temporary mounting table according to claim 1 .

The regulating means is
A regulation unit that regulates movement by contacting an object,
Projecting from the regulating part to the base plate part side, a cylindrical pin inserted in a hole provided in the base plate part, and provided in the pin, projecting in a direction perpendicular to the axial direction of the pin It has a protruding part,
The temporary mounting table according to claim 2 , wherein a crank-like groove portion into which the projection portion is slidably fitted is provided on an inner peripheral surface of the hole portion.

The temporary placing table according to claim 3 , further comprising a swing arm that allows the base plate portion to swing relative to a rail sleeper.

Clamp means for connecting the swing arm to the sleeper so as to sandwich the sleeper of the rail,
The temporary placing table according to claim 4 , wherein one end side in the longitudinal direction of the swing arm is swingably connected to the clamp means, and the base plate portion is connected to the other end side.

6. The temporary placement according to claim 5 , wherein the clamp means includes a first clamp part that sandwiches a sleeper from above and below, and a second clamp part that sandwiches both side surfaces connected to the upper surface of the sleeper. Stand.

When the upper surface portion of the first clamp portion and the upper surface of the swing arm are substantially parallel, the upper surface portion of the first clamp portion and the upper surface of the swing arm are positioned on the same virtual surface. It is comprised by these, The temporary placement stand of Claim 6 characterized by the above-mentioned.