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JP5366123B2 - Dilatancy composition comprising a water-soluble ionic polymer mixture - Google Patents
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JP5366123B2 - Dilatancy composition comprising a water-soluble ionic polymer mixture - Google Patents

Dilatancy composition comprising a water-soluble ionic polymer mixture Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a water soluble composition showing dilatancy and excellent in stability, and also an aqueous solution composition gelling by flowage. <P>SOLUTION: This aqueous solution comprising the following components (A) and (B) has been found to show the dilatancy: (A) a water soluble ionic polymer having &ge;2 meq/g ionic group density; and (B) a water soluble ionic polymer having an opposite ionic property to that of the (A) and having &le;1 meq/g ionic group density. Also, the aqueous solution containing the above water soluble ionic polymers is found to be gelled by flowage. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は水溶液系でダイラタンシー性を示す組成物に関する。また、流動によりゲル化する組成物に関する。本発明のダイラタンシー性組成物は、衝撃吸収材、その他水溶液系の粘性調節剤、流動によるゲル化組成物として有用である。本発明においてダイラタンシー性とは、せん断力を掛けることにより粘度が上昇し、流動性が低下することをさす。 The present invention relates to a composition exhibiting dilatancy in an aqueous solution system. The present invention also relates to a composition that gels by flow. The dilatancy composition of the present invention is useful as a shock absorber, other aqueous viscosity modifiers, and a gelling composition by flow. In the present invention, dilatancy means that the viscosity is increased and the fluidity is lowered by applying a shearing force.

水溶性高分子水溶液は、一般に高せん断下で粘度が低下する。一方微細粒子を含む液体は、高せん断下で粘度が上昇するダイラタンシー性を示す場合がある。特許文献1には微粒子と分散剤と液体の系についてダイラタンシー性の報告がされている。特許文献2、非特許文献1には油滴と水溶性高分子の系について、ダイラタンシー性を示す報告があるが、いずれも油滴等を含む不均一な系であり、この場合には界面活性剤等を加えることにより油滴等を乳化、安定化する必要があることなどの問題があった。
特許第3922370号 特許第4098967号 THE JOURNAL OF CHEMICAL PHYSICS 127号 144507
A water-soluble polymer aqueous solution generally decreases in viscosity under high shear. On the other hand, a liquid containing fine particles may exhibit dilatancy that increases in viscosity under high shear. Patent Document 1 reports a dilatancy property for a system of fine particles, a dispersant, and a liquid. Patent Document 2 and Non-Patent Document 1 have reports on the dilatancy of oil droplets and water-soluble polymer systems, but both are heterogeneous systems containing oil droplets and the like. There is a problem that it is necessary to emulsify and stabilize oil droplets by adding an agent.
Japanese Patent No. 3922370 Patent No. 4098967 THE JOURNAL OF CHEMICAL PHYSICS 127 No. 144450

本発明の目的は、ダイラタンシー性を示す安定性に優れた水溶液組成物を提供することにある。また流動によりゲル化する水溶液組成物を提供することにある。 The objective of this invention is providing the aqueous solution composition excellent in stability which shows dilatancy property. Another object of the present invention is to provide an aqueous solution composition that gels by flow.

下記成分(A)及び(B)、
(A)イオン性基密度が 2meq/g以上である水溶性イオン性高分子、
(B)イオン性基密度が 1meq/g以下である(A)とは反対のイオン性である水溶性イオン性高分子を含有する水溶液が、ダイラタンシー性を示すことを見出した。また、該水溶性イオン性高分子を含有する水溶液が流動によりゲル化することを見出した。
The following components (A) and (B),
(A) a water-soluble ionic polymer having an ionic group density of 2 meq / g or more,
(B) It has been found that an aqueous solution containing a water-soluble ionic polymer having an ionic group density opposite to (A) having an ionic group density of 1 meq / g or less exhibits dilatancy. Moreover, it discovered that the aqueous solution containing this water-soluble ionic polymer gelatinizes by flow.

本発明のダイラタンシー性組成物は、均一系であり、分散安定剤、界面活性剤等を必要とせず、保存安定性にも優れ、1%以下の低濃度でもダイラタンシー性を示すという特徴がある。また、流動刺激を与えない場合には、低粘性の均一な水溶液であるが、流動刺激を加えることにより、急激に高粘性となり、流動性が低下し、ゲル化するという特徴を持つ。本発明の組成物は、高速塗工用接着剤、印刷用塗工液、水性エマルジョン組成物、硬化性樹脂組成物、化粧料等の粘性調節剤として有用である。またダンパ、クラッチ等の動力伝達装置、衝撃吸収剤、制振装置、防振装置等の構成要素として有用である。 The dilatancy composition of the present invention is homogeneous, does not require a dispersion stabilizer, a surfactant and the like, has excellent storage stability, and exhibits dilatancy even at a low concentration of 1% or less. In addition, when no flow stimulus is applied, the solution is a low-viscosity uniform aqueous solution. However, when the flow stimulus is applied, the solution rapidly has a high viscosity, the fluidity is lowered, and gelation occurs. The composition of the present invention is useful as a viscosity modifier for high-speed coating adhesives, printing coating liquids, aqueous emulsion compositions, curable resin compositions, cosmetics and the like. It is also useful as a component of power transmission devices such as dampers and clutches, shock absorbers, vibration control devices, vibration control devices and the like.

本発明のダイラタンシー性組成物は、水溶性カチオン性高分子と,水溶性アニオン性高分子を含有するものである。下記成分(A)及び(B)、
(A)イオン性基密度が 2meq/g以上である水溶性イオン性高分子
(B)イオン性基密度が 1meq/g以下であり、(A)とは反対のイオン性である水溶性イオン性高分子を含有する水溶液が、強いダイラタンシー性を示し、流動によりゲル化する。
The dilatancy composition of the present invention contains a water-soluble cationic polymer and a water-soluble anionic polymer. The following components (A) and (B),
(A) Water-soluble ionic polymer having an ionic group density of 2 meq / g or more (B) Water-soluble ionicity having an ionic group density of 1 meq / g or less and ionicity opposite to (A) An aqueous solution containing a polymer exhibits strong dilatancy and gels by flow.

ここでイオン性基密度とは、水溶性イオン性高分子1gあたりのイオン当量値meq/gを表す。水溶性イオン性高分子のイオン性基密度は、pH滴定、コロイド滴定等で求めることができる。(A)成分、(B)成分の水溶性イオン性高分子は合成高分子であっても良いし、イオン性の天然高分子又は天然高分子にイオン性基を導入したものであっても良い。 Here, the ionic group density represents an ion equivalent value meq / g per 1 g of the water-soluble ionic polymer. The ionic group density of the water-soluble ionic polymer can be determined by pH titration, colloid titration or the like. The water-soluble ionic polymer of the component (A) and the component (B) may be a synthetic polymer, an ionic natural polymer, or a polymer in which an ionic group is introduced. .

通常、水溶性カチオン性高分子と水溶性アニオン性高分子を混合すると、イオンコンプレックスを形成し、イオンバランスが等しい中和点付近で、不溶化、沈殿する。特にイオン性基密度が高く、分子量の大きい高分子同士の場合にはイオンバランスに関わらず、混合により瞬時に不溶物を形成する。しかしながら、水溶性イオン性高分子と、これと逆の電荷を持つ水溶性イオン性高分子が、それぞれ一定のイオン性基密度を有する場合には、不溶性イオンコンプレックス形成しにくく、混合水溶液がダイラタンシー性を示し、流動によりゲル化することを見出した。 Usually, when a water-soluble cationic polymer and a water-soluble anionic polymer are mixed, an ion complex is formed and insolubilized and precipitated in the vicinity of a neutralization point having an equal ion balance. In particular, in the case of polymers having a high ionic group density and a large molecular weight, an insoluble material is instantly formed by mixing regardless of the ion balance. However, when the water-soluble ionic polymer and the water-soluble ionic polymer having the opposite charge have a certain ionic group density, it is difficult to form an insoluble ion complex, and the mixed aqueous solution is dilatant. It was found that it gelled by flow.

(A)成分の水溶性イオン性高分子は、合成高分子の場合には、イオン性単量体と非イオン性親水性単量体を、得られた重合体1gあたり2meq/g以上のイオン性基を有するように重合することにより得られる。イオン性単量体のみから得られたものであってもよい。イオン性単量体のうちアニオン性単量体の例としては、(メタ)アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、スチレンスルホン酸、アクリルアミド2−メチルプロパンスルホン酸、及びそれらの塩などがあげられる。
イオン性単量体のうちカチオン性単量体の例としては、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレ−ト、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレ−ト、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、及びそれらの塩、(メタ)アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルオキシエチルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルアミノプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルアミノプロピルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルオキシ2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド、アリルアミン、ジアリルメチルアミンなどがあげられる。非イオン性親水性単量体の例としては(メタ)アクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、ヒドロキシエチルアクリルアミド、ビニルピロリドン、ビニルホルムアミド、ビニルアセトアミド、グリセロール(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
In the case of the synthetic polymer, the water-soluble ionic polymer (A) is composed of an ionic monomer and a nonionic hydrophilic monomer, and ions of 2 meq / g or more per 1 g of the obtained polymer. It is obtained by polymerizing to have a functional group. It may be obtained only from an ionic monomer. Examples of the anionic monomer among the ionic monomers include (meth) acrylic acid, itaconic acid, maleic acid, styrene sulfonic acid, acrylamide 2-methylpropane sulfonic acid, and salts thereof.
Examples of cationic monomers among ionic monomers include dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, dimethylaminopropyl (meth) acrylamide, and diethylaminopropyl (meth) acrylamide. , And salts thereof, (meth) acryloyloxyethyltrimethylammonium chloride, (meth) acryloyloxyethyldimethylbenzylammonium chloride, (meth) acryloylaminopropyltrimethylammonium chloride, (meth) acryloylaminopropyldimethylbenzylammonium chloride, (meth) ) Acryloyloxy 2-hydroxypropyltrimethylammonium chloride, diallyldimethylammonium chloride, allylamine, diallylmethylamine Etc., and the like. Examples of nonionic hydrophilic monomers are (meth) acrylamide, dimethylacrylamide, diethylacrylamide, isopropylacrylamide, hydroxyethylacrylamide, vinylpyrrolidone, vinylformamide, vinylacetamide, glycerol (meth) acrylate, hydroxyethyl (meth) An acrylate etc. are mentioned.

(B)成分の水溶性イオン性高分子は、合成高分子の場合には、イオン性単量体と非イオン性親水性単量体を、得られた共重合体1gあたり1meq/g以下のイオン性基を有するように共重合することにより得られる。イオン性単量体のうちアニオン性単量体の例としては、(メタ)アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、スチレンスルホン酸、アクリルアミド2−メチルプロパンスルホン酸、及びそれらの塩などがあげられる。イオン性単量体のうちカチオン性単量体の例としては、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレ−ト、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレ−ト、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、ジエチルアミノロピル(メタ)アクリルアミド、及びそれらの塩、(メタ)アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルオキシエチルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルアミノプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルアミノプロピルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルオキシ2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド、アリルアミン、ジアリルメチルアミンなどがあげられる。非イオン性親水性単量体の例としては(メタ)アクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、ヒドロキシエチルアクリルアミド、ビニルピロリドン、ビニルホルムアミド、ビニルアセトアミド、グリセロール(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。 In the case where the water-soluble ionic polymer (B) is a synthetic polymer, the ionic monomer and the nonionic hydrophilic monomer are 1 meq / g or less per 1 g of the obtained copolymer. It is obtained by copolymerizing so as to have an ionic group. Examples of the anionic monomer among the ionic monomers include (meth) acrylic acid, itaconic acid, maleic acid, styrene sulfonic acid, acrylamide 2-methylpropane sulfonic acid, and salts thereof. Examples of cationic monomers among the ionic monomers include dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, dimethylaminopropyl (meth) acrylamide, and diethylaminopropyl (meth). Acrylamide and salts thereof, (meth) acryloyloxyethyltrimethylammonium chloride, (meth) acryloyloxyethyldimethylbenzylammonium chloride, (meth) acryloylaminopropyltrimethylammonium chloride, (meth) acryloylaminopropyldimethylbenzylammonium chloride, ( (Meth) acryloyloxy 2-hydroxypropyltrimethylammonium chloride, diallyldimethylammonium chloride, allylamine, diallylmethylamine And the like. Examples of nonionic hydrophilic monomers are (meth) acrylamide, dimethylacrylamide, diethylacrylamide, isopropylacrylamide, hydroxyethylacrylamide, vinylpyrrolidone, vinylformamide, vinylacetamide, glycerol (meth) acrylate, hydroxyethyl (meth) An acrylate etc. are mentioned.

(A)成分および(B)成分の水溶性イオン性高分子は合成高分子の場合には通常のラジカル重合法により得ることができる。以下に溶液重合の場合の方法について説明する。 In the case of a synthetic polymer, the water-soluble ionic polymer of the component (A) and the component (B) can be obtained by an ordinary radical polymerization method. The method in the case of solution polymerization will be described below.

重合条件は通常、使用する単量体や重合開始剤等により適宜決めていく。重合の温度は0〜100℃の範囲で行う。単量体の濃度が1〜30重量%、より好ましくは5〜20重量%になるように単量体水溶液を調整し、窒素置換する。その後重合を開始させる。 The polymerization conditions are usually appropriately determined according to the monomer used, the polymerization initiator, and the like. The polymerization temperature is in the range of 0 to 100 ° C. The monomer aqueous solution is adjusted so that the concentration of the monomer is 1 to 30% by weight, more preferably 5 to 20% by weight, and nitrogen substitution is performed. Polymerization is then started.

重合開始はラジカル重合開始剤を使用する。これら開始剤は水溶性であることが好ましく、アゾ系,レドックス系、過酸化物系いずれでも重合することが可能である。水溶性アゾ系開始剤の例としては、2、2’−アゾビス(2−メチルプロピオンアミジン)二塩化水素化物、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物、4、4’−アゾビス(4−シアノ吉草酸)などが挙げられる。またレドックス系の例としては、過硫酸アンモニウムと亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、トリメチルアミン、テトラメチルエチレンジアミンなどとの組み合わせが挙げられる。さらに過酸化物の例としては、過硫酸アンモニウムあるいはカリウム、過酸化水素などを挙げることができる。これらのうち、水溶性アゾ系開始剤が好ましい。 For the initiation of polymerization, a radical polymerization initiator is used. These initiators are preferably water-soluble and can be polymerized in any of azo, redox and peroxide systems. Examples of water-soluble azo initiators include 2,2′-azobis (2-methylpropionamidine) dichloride, 2,2′-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] And hydrogen chloride, 4,4′-azobis (4-cyanovaleric acid), and the like. Examples of redox systems include a combination of ammonium persulfate and sodium sulfite, sodium hydrogen sulfite, trimethylamine, tetramethylethylenediamine and the like. Further, examples of peroxides include ammonium or potassium persulfate, hydrogen peroxide, and the like. Of these, water-soluble azo initiators are preferred.

(A)の水溶性イオン性高分子の光散乱法による重量平均分子量は1万から1500万、より好ましくは10万から1000万である。(B)の水溶性イオン性高分子の光散乱法による重量平均分子量は50万から1500万、より好ましくは100万から1000万である。(B)成分の水溶性イオン性高分子の分子量は(A)成分の水溶性イオン性高分子の分子量よりも大きいほうがより強いダイラタンシー性を示す。 The weight average molecular weight of the water-soluble ionic polymer (A) by light scattering method is 10,000 to 15 million, more preferably 100,000 to 10 million. The weight average molecular weight of the water-soluble ionic polymer (B) by the light scattering method is 500,000 to 15 million, more preferably 1 million to 10 million. The molecular weight of the water-soluble ionic polymer as the component (B) is stronger than the molecular weight of the water-soluble ionic polymer as the component (A).

水溶性イオン性高分子(A)、水溶性イオン性高分子(B)を一定の比率で混合することにより、本発明のダイラタンシー性組成物が得られる。混合の比率は、水溶性イオン性高分子(A)に由来するイオン性基のイオン当量a meqと、水溶性イオン性高分子(B)に由来するイオン性基のイオン当量b meqの比が、0.01≦b/a≦1.3であることが好ましい。0.01より小さくなるとダイラタンシー性を示さず、1.3よりも大きくなると不溶性沈殿物を生成しダイラタンシー性を示さなくなる。更に好ましくは0.03≦b/a≦1.1である。水溶性イオン性高分子(A)と水溶性イオン性高分子(B)の混合物は水で希釈しトータルの高分子濃度を0.01〜5質量%とすることでダイラタンシー性を示す。また、本組成物に他の水溶性高分子、微粒子、メタノール等の有機物等の成分を添加することも可能である。 The dilatancy composition of the present invention can be obtained by mixing the water-soluble ionic polymer (A) and the water-soluble ionic polymer (B) at a certain ratio. The mixing ratio is the ratio of the ion equivalent a meq of the ionic group derived from the water-soluble ionic polymer (A) to the ion equivalent b meq of the ionic group derived from the water-soluble ionic polymer (B). 0.01 ≦ b / a ≦ 1.3 is preferable. When it is less than 0.01, no dilatancy is exhibited, and when it is greater than 1.3, an insoluble precipitate is formed and no dilatancy is exhibited. More preferably, 0.03 ≦ b / a ≦ 1.1. A mixture of the water-soluble ionic polymer (A) and the water-soluble ionic polymer (B) exhibits dilatancy by diluting with water to a total polymer concentration of 0.01 to 5% by mass. It is also possible to add other water-soluble polymers, fine particles, organic substances such as methanol to the present composition.

(実施例)
以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に制約されるものではない。実施例中、粘度はブルックフィールド粘度計を用い回転数100rpm、No3ローターで測定した。重量平均分子量は、Wyatt Technology社製DAWN HELEOSを用いて分析した。アニオン性高分子のイオン性基密度はpH滴定により、カチオン性高分子のイオン性基密度はコロイド滴定により求めた。
(Example)
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not restrict | limited to a following example, unless the summary is exceeded. In the examples, the viscosity was measured using a Brookfield viscometer with a rotation speed of 100 rpm and a No. 3 rotor. The weight average molecular weight was analyzed using DAWN HELEOS manufactured by Wyatt Technology. The ionic group density of the anionic polymer was determined by pH titration, and the ionic group density of the cationic polymer was determined by colloid titration.

(製造例1)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口500mlセパラブルフラスコに脱イオン水225.0g、80%メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液75.0g、を加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により45℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.06g添加し重合を開始させた。20時間重合を継続し反応を終了した。これをカチオン性高分子A1とする。光散乱法による重量平均分子量は約90万であった。イオン性基密度は4.69meq/gであった。   (Production Example 1) 225.0 g of deionized water and 75.0 g of 80% methacryloyloxyethyltrimethylammonium chloride aqueous solution were added to a four-necked 500 ml separable flask equipped with a stirrer, reflux condenser, thermometer and nitrogen inlet tube. A uniform mixed solution was obtained. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 45 ° C. using a constant temperature water bath. 30 minutes after the introduction of nitrogen, 0.06 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. Polymerization was continued for 20 hours to complete the reaction. This is designated as cationic polymer A1. The weight average molecular weight by the light scattering method was about 900,000. The ionic group density was 4.69 meq / g.

(製造例2)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口500mlセパラブルフラスコに脱イオン水138.5g、65%ジアリルジメチルアンモニウムクロリド水溶液161.5gを加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により50℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物1.05g添加し重合を開始させた。8時間重合を継続し反応を終了した。これをカチオン性高分子A2とする。光散乱法による重量平均分子量は約30万であった。イオン性基密度は5.85meq/gであった。 (Production Example 2) 138.5 g of deionized water and 161.5 g of 65% diallyldimethylammonium chloride aqueous solution were added to a 4-neck 500 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer, and a nitrogen introduction tube. A mixed solution was obtained. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 50 ° C. using a constant temperature water bath. 30 minutes after the introduction of nitrogen, 1.05 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. The polymerization was continued for 8 hours to complete the reaction. This is designated as cationic polymer A2. The weight average molecular weight by the light scattering method was about 300,000. The ionic group density was 5.85 meq / g.

(製造例3)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口500mlセパラブルフラスコに脱イオン水228.0g、80%アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液30.3g、50%アクリルアミド41.6gを加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により33〜35℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.02g添加し重合を開始させた。20時間重合を継続し反応を終了した.これをカチオン性高分子A3とする。光散乱法による重量平均分子量は約490万であった。イオン性基密度は2.65meq/gであった。 (Production Example 3) A four-neck 500 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer and a nitrogen inlet tube was charged with 228.0 g of deionized water, 30.3 g of an 80% acryloyloxyethyltrimethylammonium chloride aqueous solution, 50%. 41.6 g of acrylamide was added to obtain a uniform mixed solution. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 33 to 35 ° C. using a constant temperature water bath. Thirty minutes after the introduction of nitrogen, 0.02 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. The polymerization was continued for 20 hours to complete the reaction. This is designated as cationic polymer A3. The weight average molecular weight by the light scattering method was about 4.9 million. The ionic group density was 2.65 meq / g.

(製造例4)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口500mlセパラブルフラスコに脱イオン水224.2g、80%メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液23.6g、50%アクリルアミド52.2gを加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により35℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.02g添加し重合を開始させた。20時間重合を継続し反応を終了した。これをカチオン性高分子A4とする。光散乱法による重量平均分子量は約630万であった。イオン性基密度は2.08meq/gであった。 (Production Example 4) A four-necked 500 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer, and a nitrogen introduction tube was charged with 224.2 g of deionized water, 23.6 g of 80% methacryloyloxyethyltrimethylammonium chloride aqueous solution, and 50%. 52.2 g of acrylamide was added to obtain a uniform mixed solution. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 35 ° C. using a constant temperature water bath. Thirty minutes after the introduction of nitrogen, 0.02 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. Polymerization was continued for 20 hours to complete the reaction. This is designated as cationic polymer A4. The weight average molecular weight by the light scattering method was about 6.300,000. The ionic group density was 2.08 meq / g.

(製造例5)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口500mlセパラブルフラスコに脱イオン水255.0g、アクリルアミド2−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム45.0gを加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により35℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.05g添加し重合を開始させた。20時間重合を継続し反応を終了した。これをアニオン性高分子A5とする。光散乱法による重量平均分子量200万であった。イオン性基密度は4.2meq/gであった。 (Production Example 5) 255.0 g of deionized water and 45.0 g of sodium acrylamide 2-methylpropanesulfonate were added to a four-necked 500 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer and a nitrogen introduction tube, and homogeneous A mixed solution. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 35 ° C. using a constant temperature water bath. Thirty minutes after the introduction of nitrogen, 0.05 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. Polymerization was continued for 20 hours to complete the reaction. This is designated as anionic polymer A5. The weight average molecular weight was 2 million by the light scattering method. The ionic group density was 4.2 meq / g.

(製造例6)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口200mlセパラブルフラスコに脱イオン水79.2g、60%アクリル酸水溶液0.83g、50%アクリルアミド19.0gを加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により45℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.01gを添加し重合を開始させた。22時間重合を継続し反応を終了した。光散乱法による重量平均分子量は約550万であった。イオン基密度は0.54meq/gであった。これをアニオン性高分子B1とする。 Production Example 6 A four-neck 200 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer, and a nitrogen inlet tube was charged with 79.2 g of deionized water, 0.83 g of 60% aqueous acrylic acid solution, and 19.0 g of 50% acrylamide. Was added to obtain a uniform mixed solution. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 45 ° C. using a constant temperature water bath. After 30 minutes from the introduction of nitrogen, 0.01 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. The polymerization was continued for 22 hours to complete the reaction. The weight average molecular weight by the light scattering method was about 5.5 million. The ionic group density was 0.54 meq / g. This is designated as anionic polymer B1.

(製造例7)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口300mlセパラブルフラスコに脱イオン水120.3g、60%アクリル酸水溶液0.25g、50%アクリルアミド29.5gを加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により40℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.02gを添加し重合を開始させた。22時間重合を継続し反応を終了した。光散乱法による重量平均分子量は約650万であった。イオン性基密度は0.12meq/gであった。これをアニオン性高分子B2とする。 (Production Example 7) A four-neck 300 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer, and a nitrogen inlet tube was charged with 120.3 g of deionized water, 0.25 g of a 60% aqueous acrylic acid solution, and 29.5 g of 50% acrylamide. Was added to obtain a uniform mixed solution. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 40 ° C. using a constant temperature water bath. 30 minutes after the introduction of nitrogen, 0.02 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. The polymerization was continued for 22 hours to complete the reaction. The weight average molecular weight by the light scattering method was about 6.5 million. The ionic group density was 0.12 meq / g. This is designated as anionic polymer B2.

(製造例8)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口300mlセパラブルフラスコに脱イオン水119.1g、アクリルアミド2−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム0.48g、50%アクリルアミド29.52gを加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により40℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.02g添加し重合を開始させた。20時間重合を継続し反応を終了した。光散乱法による重量平均分子量は520万であった。イオン性基密度は0.06meq/gであった。これをアニオン性高分子B3とする。 (Production Example 8) In a four-neck 300 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer, and a nitrogen inlet tube, 119.1 g of deionized water, 0.48 g of sodium acrylamide 2-methylpropanesulfonate, 50% acrylamide 29.52 g was added to obtain a uniform mixed solution. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 40 ° C. using a constant temperature water bath. Thirty minutes after the introduction of nitrogen, 0.02 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. Polymerization was continued for 20 hours to complete the reaction. The weight average molecular weight by the light scattering method was 5.2 million. The ionic group density was 0.06 meq / g. This is designated as anionic polymer B3.

(製造例9)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口300mlセパラブルフラスコに脱イオン水119.8g、ジメチルアミノエチルメタクリレ−ト0.96g、50%アクリルアミド28.1g、96%硫酸0.31gを加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により40℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.02g添加し重合を開始させた。20時間重合を継続し反応を終了した。光散乱法による重量平均分子量は約520万であった。イオン性基密度は0.37meq/gであった。これをカチオン性高分子B4とする。 (Production Example 9) In a four-neck 300 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer, and a nitrogen introduction tube, 119.8 g of deionized water, 0.96 g of dimethylaminoethyl methacrylate, 50% acrylamide 28 0.1 g and 96% sulfuric acid 0.31 g were added to obtain a uniform mixed solution. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 40 ° C. using a constant temperature water bath. Thirty minutes after the introduction of nitrogen, 0.02 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. Polymerization was continued for 20 hours to complete the reaction. The weight average molecular weight by the light scattering method was about 5.2 million. The ionic group density was 0.37 meq / g. This is designated as cationic polymer B4.

(比較製造例1)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口500mlセパラブルフラスコに脱イオン水214.5g、80%メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液7.5g、50%アクリルアミド水溶液78.0gを加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により35℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.05g添加し重合を開始させた。20時間重合を継続し反応を終了した。重量平均分子量は約620万であった。イオン性基密度は0.53meq/gであった。これを比較カチオン性高分子A6とする。 (Comparative Production Example 1) In a four-necked 500 ml separable flask equipped with a stirrer, reflux condenser, thermometer and nitrogen inlet tube, 214.5 g of deionized water, 7.5 g of 80% methacryloyloxyethyltrimethylammonium chloride aqueous solution, 50 A 7% aqueous acrylamide solution was added to obtain a uniform mixed solution. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 35 ° C. using a constant temperature water bath. Thirty minutes after the introduction of nitrogen, 0.05 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. Polymerization was continued for 20 hours to complete the reaction. The weight average molecular weight was about 6.2 million. The ionic group density was 0.53 meq / g. This is designated as comparative cationic polymer A6.

(比較製造例2)攪拌機、還流冷却管、温度計および窒素導入管を備えた4つ口500mlセパラブルフラスコに脱イオン水218.2g、80%メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド水溶液13.8g、50%アクリルアミド68.0gを加え、均一な混合溶液とした。その後、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し溶存酸素を除去した。この間恒温水槽により35℃に内部温度を調整した。窒素導入30分後、2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.02g添加し重合を開始させた。20時間重合を継続し反応を終了した。これを比較カチオン性高分子A7とする。重量平均分子量は約680万であった。イオン性基密度は1.05meq/gであった。 (Comparative Production Example 2) In a four-neck 500 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer and a nitrogen introduction tube, 218.2 g of deionized water, 13.8 g of an aqueous solution of 80% methacryloyloxyethyltrimethylammonium chloride, 50 68.0 g of% acrylamide was added to obtain a uniform mixed solution. Thereafter, nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring to remove dissolved oxygen. During this time, the internal temperature was adjusted to 35 ° C. using a constant temperature water bath. Thirty minutes after the introduction of nitrogen, 0.02 g of 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added to initiate polymerization. Polymerization was continued for 20 hours to complete the reaction. This is designated as comparative cationic polymer A7. The weight average molecular weight was about 6.8 million. The ionic group density was 1.05 meq / g.

(比較製造例3)攪拌機、還流冷却管、および窒素導入管を備えた4つ口300mlセパラブルフラスコに60%アクリル酸水溶液3.4g、1N−NaOH12.0g、50%アクリルアミド水溶液16.0g、脱イオン水67.7g、ホスフィン酸ナトリウム一水和物0.01gを添加し均一な混合溶液とした。温度を20℃に保ち、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し、系内を窒素置換した。次に2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.01gを添加し、温度を50℃になるようにフラスコを加熱し、重合を開始させた。10時間後に重合を終了した。重量平均分子量は70万であった。イオン性基密度は2.6meq/gであった。これを比較アニオン性高分子B5とする。 (Comparative Production Example 3) In a four-necked 300 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, and a nitrogen inlet tube, 3.4 g of 60% aqueous acrylic acid solution, 12.0 g of 1N-NaOH, 16.0 g of 50% aqueous acrylamide solution, 67.7 g of deionized water and 0.01 g of sodium phosphinate monohydrate were added to obtain a uniform mixed solution. While maintaining the temperature at 20 ° C., nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring, and the system was purged with nitrogen. Next, 0.01 g of 2,2′-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added, and the flask was heated to a temperature of 50 ° C. to initiate polymerization. It was. The polymerization was terminated after 10 hours. The weight average molecular weight was 700,000. The ionic group density was 2.6 meq / g. This is designated as comparative anionic polymer B5.

(比較製造例4)攪拌機、還流冷却管、および窒素導入管を備えた4つ口300mlセパラブルフラスコに60%アクリル酸水溶液1.7g、1N−NaOH6.0g、50%アクリルアミド水溶液18.0g、脱イオン水74.3g、ホスフィン酸ナトリウム一水和物0.01gを添加し均一な混合溶液とした。温度を20℃に保ち、攪拌しながら窒素導入管より窒素を導入し、系内を窒素置換した。次に2、2’−アゾビス〔2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン〕二塩化水素化物0.01gを添加し、温度を50℃になるようにフラスコを加熱し、重合を開始させた。10時間後に重合を終了した。重量平均分子量は80万であった。イオン性基密度は1.32meq/gであった。これを比較アニオン性高分子B6とする。以上の結果を表1に示す。 (Comparative Production Example 4) In a four-necked 300 ml separable flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, and a nitrogen introduction tube, 1.7 g of 60% aqueous acrylic acid solution, 6.0 g of 1N-NaOH, 18.0 g of 50% acrylamide aqueous solution, 74.3 g of deionized water and 0.01 g of sodium phosphinate monohydrate were added to obtain a uniform mixed solution. While maintaining the temperature at 20 ° C., nitrogen was introduced from the nitrogen introduction tube while stirring, and the system was purged with nitrogen. Next, 0.01 g of 2,2′-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride was added, and the flask was heated to a temperature of 50 ° C. to initiate polymerization. It was. The polymerization was terminated after 10 hours. The weight average molecular weight was 800,000. The ionic group density was 1.32 meq / g. This is designated as comparative anionic polymer B6. The results are shown in Table 1.

表1
( Table 1 )

製造例1から9までのイオン性高分子を、表の条件で混合した。1日静置後の粘度と、50mLのサンプル瓶に入れ、振幅約10cm、振動数4回/Sで5秒間手動によりシェイクした後の粘度を測定し、その比からダイラタンシー性を評価した。また、シェイク後サンプル瓶内壁へのゲル状物の付着の有無を観察した。その結果を表2に示す。製造例のイオン性高分子からなる混合物はダイラタンシー性を示し、シェイク後サンプル瓶内壁へのゲル状物の付着が観察された。
The ionic polymers from Production Examples 1 to 9 were mixed under the conditions shown in Table 2 . The viscosity after standing for one day and the viscosity after manually shaking for 5 seconds at an amplitude of about 10 cm and a frequency of 4 times / S were placed in a 50 mL sample bottle, and the dilatancy was evaluated from the ratio. Moreover, the presence or absence of adhesion of the gel-like substance to the inner wall of the sample bottle after shaking was observed. The results are shown in Table 2. The mixture composed of the ionic polymer of the production example showed dilatancy, and adhesion of a gel-like material to the inner wall of the sample bottle after shaking was observed.

(比較例1)比較例製造例1から4のイオン性高分子を表2の条件で混合した。1日静置後の粘度と、50mLのサンプル瓶に入れ、振幅約10cm、振動数4回/Sで5秒間シェイク後の粘度を測定し、その比からダイラタンシー性を評価した。また、シェイク後サンプル瓶内壁へのゲル状物の付着の有無を観察した。
その結果を表2に示す。
(Comparative Example 1) Comparative Examples The ionic polymers of Production Examples 1 to 4 were mixed under the conditions shown in Table 2. The viscosity after standing for 1 day and the viscosity after shaking for 5 seconds at an amplitude of about 10 cm and a frequency of 4 times / S were put into a 50 mL sample bottle, and the dilatancy was evaluated from the ratio. Moreover, the presence or absence of adhesion of the gel-like substance to the inner wall of the sample bottle after shaking was observed.
The results are shown in Table 2.

比較例1−1では、アニオン性高分子B1/比較カチオン性高分子A6(質量比)を0.05〜1.0の範囲で混合したが、ダイラタンシー性は起こらなかった。またシェイク後サンプル瓶内壁へのゲル状物の付着も観察されなかった。結果を表2に示す。 In Comparative Example 1-1, anionic polymer B1 / comparative cationic polymer A6 (mass ratio) was mixed in the range of 0.05 to 1.0, but no dilatancy occurred. Moreover, adhesion of the gel-like substance to the inner wall of the sample bottle after shaking was not observed. The results are shown in Table 2.

比較例1−2では、アニオン性高分子B1/比較カチオン性高分子A7(質量比)を0.1〜1.0の範囲で混合したが、ダイラタンシー性は起こらなかった。またシェイク後サンプル瓶内壁へのゲル状物の付着も観察されなかった。結果を表2に示す。 In Comparative Example 1-2, anionic polymer B1 / comparative cationic polymer A7 (mass ratio) was mixed in the range of 0.1 to 1.0, but no dilatancy occurred. Moreover, adhesion of the gel-like substance to the inner wall of the sample bottle after shaking was not observed. The results are shown in Table 2.

比較例1−3では、比較アニオン性高分子B5/カチオン性高分子A1(質量比)を0.1〜5.0の範囲で混合したが、ダイラタンシー性は起こらなかった。またシェイク後サンプル瓶内壁へのゲル状物の付着も観察されなかった。結果を表2に示す。 In Comparative Example 1-3, comparative anionic polymer B5 / cationic polymer A1 (mass ratio) was mixed in the range of 0.1 to 5.0, but dilatancy did not occur. Moreover, adhesion of the gel-like substance to the inner wall of the sample bottle after shaking was not observed. The results are shown in Table 2.

比較例1−4では、比較アニオン性高分子B6/カチオン性高分子A1(質量比)を0.2〜5.0の範囲で混合したが、ダイラタンシー性は起こらなかった。またシェイク後サンプル瓶内壁へのゲル状物の付着も観察されなかった。結果を表2に示す。 In Comparative Example 1-4, comparative anionic polymer B6 / cationic polymer A1 (mass ratio) was mixed in the range of 0.2 to 5.0, but dilatancy did not occur. Moreover, adhesion of the gel-like substance to the inner wall of the sample bottle after shaking was not observed. The results are shown in Table 2.

(表2)
イオン性基モル比=混合液中の(B成分イオン当量/A成分イオン当量)、ダイラタンシー強度=シェイク後粘度/シェイク前粘度、総高分子濃度;g/mL









(Table 2)
Molar ratio of ionic group = (B component ion equivalent / A component ion equivalent), dilatancy strength = viscosity after shake / viscosity before shake, total polymer concentration; g / mL









Claims (2)

下記成分(A)及び(B)、
(A)イオン性基密度が 2meq/g以上であり、重量平均分子量が10万から1000万である水溶性イオン性高分子
(B)イオン性基密度が 1meq/g以下であり、(A)とは反対のイオン性である水溶性イオン性高分子
を含有し、(B)成分に由来するイオン性基のイオン当量をb meq、(A)成分に由来するイオン性基のイオン当量をa
meqとしたとき、
0.01≦ b/a ≦1.3であるダイラタンシー性組成物であり、(A)および(B)の水溶性イオン性高分子を構成するアニオン性単量体として、(メタ)アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、スチレンスルホン酸、アクリルアミド2−メチルプロパンスルホン酸、及びそれらの塩から選択され、カチオン性単量体として、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレ−ト、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレ−ト、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、及びそれらの塩、(メタ)アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルオキシエチルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルアミノプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルアミノプロピルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、(メタ)アクリロイルオキシ2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド、アリルアミン、ジアリルメチルアミンから選択され、非イオン性親水性単量体として、(メタ)アクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、ヒドロキシエチルアクリルアミド、ビニルピロリドン、ビニルホルムアミド、ビニルアセトアミド、グリセロール(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートから選択されることを特徴とするダイラタンシー性組成物。
The following components (A) and (B),
(A) ionic group density Ri der 2 meq / g or more, a water-soluble ionic polymer (B) an ionic group density weight average molecular weight of 100,000 10 million is less 1 meq / g, (A ) Contains a water-soluble ionic polymer that is ionic opposite to b), the ion equivalent of the ionic group derived from the component (B) is b meq, and the ion equivalent of the ionic group derived from the component (A) a
When meq
A dilatancy composition having 0.01 ≦ b / a ≦ 1.3, and an anionic monomer constituting the water-soluble ionic polymer of (A) and (B), (meth) acrylic acid, It is selected from itaconic acid, maleic acid, styrene sulfonic acid, acrylamide 2-methylpropane sulfonic acid, and salts thereof, and as a cationic monomer, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate , Dimethylaminopropyl (meth) acrylamide, diethylaminopropyl (meth) acrylamide, and salts thereof, (meth) acryloyloxyethyltrimethylammonium chloride, (meth) acryloyloxyethyldimethylbenzylammonium chloride, (meth) acryloylaminopropyltrimethyl Nonionic hydrophilic monomer selected from ammonium chloride, (meth) acryloylaminopropyldimethylbenzylammonium chloride, (meth) acryloyloxy 2-hydroxypropyltrimethylammonium chloride, diallyldimethylammonium chloride, allylamine, diallylmethylamine , (Meth) acrylamide, dimethylacrylamide, diethylacrylamide, isopropylacrylamide, hydroxyethylacrylamide, vinylpyrrolidone, vinylformamide, vinylacetamide, glycerol (meth) acrylate, hydroxyethyl (meth) acrylate Sex composition.
(B)の水溶性イオン性高分子の重量平均分子量が50万以上であることを特徴とする請求項記載のダイラタンシー性組成物。 Claim 1 dilatancy composition according weight average molecular weight of the water-soluble ionic polymer is characterized in that it is more than 500,000 (B).
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