JP5373471B2

JP5373471B2 - Fire hydrant hose testing equipment

Info

Publication number: JP5373471B2
Application number: JP2009110438A
Authority: JP
Inventors: 修次松本
Original assignee: Hochiki Corp
Current assignee: Hochiki Corp
Priority date: 2009-04-30
Filing date: 2009-04-30
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2029-04-30
Also published as: JP2010261729A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To accurately set an air pressure, and to confirm hose damage during hose damage testing, without fail. <P>SOLUTION: A first testing tool 60 is removably fitted to a nozzle connecting port of a hose 28, and an air pressure injection valve 64 is opened, and is then closed, after air pressure is injected in the hose, and the injected air pressure is maintained inside the hose. A regulator outputs the pressure of air pressurized and fed from an air pressure source. A second testing tool 70 is attached to a maintenance device 44, disposed in water supply piping to which a primary side of the hose 28 is connected so as to shut off the communication between the hose primary side and the water supply piping. The air pressure injected inside the hose 28 is maintained by closing an air vent valve 76, and the air pressure injected inside the hose 28 is released by opening the air vent valve. The air pressure maintained inside the hose 28 is verified by a pressure gauge 68. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、消火栓に収納されたホースを空気圧の注入により試験する消火栓用ホース試験装置に関する。
The present invention relates to a fire hydrant hose testing apparatus for testing a hose housed in a fire hydrant by injecting air pressure.

従来、自動車専用道路などのトンネル内には、火災発生時に備えて消火栓装置が設置され、定期的に放水試験を行っている。放水試験は、消火栓装置内に収納されたホースを引き出して実際に放水し、圧力測定やホースの破損確認を行い、試験終了後にホースを巻き上げて収納している。 Conventionally, fire hydrants have been installed in tunnels such as roads dedicated to automobiles in preparation for fires, and water discharge tests are regularly conducted. In the water discharge test, the hose stored in the fire hydrant device is pulled out and actually discharged, pressure measurement and hose damage confirmation are performed, and the hose is rolled up and stored after the test.

しかし、このような放水試験は多くの手間と時間がかかることから、消火栓装置のホースを接続した給水配管に設けた消火栓弁の２次側にメンテナンス用装置（点検用継手）を取り付け、放水試験時には、メンテナンス用装置に放水ノズルを取り付けて放水試験を行い、ホースの引き出しと収納をしなくともノズル放水状態と水圧の確認ができるようにしている。 However, since such a water discharge test requires a lot of labor and time, a maintenance device (fitting for inspection) is attached to the secondary side of the fire hydrant valve provided in the water supply pipe connected to the hose of the fire hydrant device, and the water discharge test is performed. At times, a water discharge nozzle is attached to a maintenance device to perform a water discharge test so that the nozzle water discharge state and water pressure can be checked without pulling out and storing the hose.

また、ホースの破損確認については、空気圧による破損確認試験が行われている。このホース破損確認試験は、ホースが水漏れを起こすなど破損していないか点検するもので、ホースの一端に３方弁を備えた試験治具を接続し、ホースの他端を封止する。まず試験治具の３方弁をコンプレッサ側に切替えた状態で、ホース内に空気圧をコンプレッサで注入し、注入完了で３方弁を閉鎖位置に切替えてホース内に空気圧を保持し、圧力計の指示が一定時間低下しなければ、ホースに破損がないと確認する。確認後は３方弁を開放位置に切替えてホース内の空気圧を抜いて試験を終了する。
As for hose breakage confirmation, a breakage confirmation test using air pressure is performed. This hose breakage confirmation test is to check whether the hose is damaged such as causing water leakage. A test jig provided with a three-way valve is connected to one end of the hose, and the other end of the hose is sealed. First, with the three-way valve of the test jig switched to the compressor side, air pressure is injected into the hose with the compressor, and when the injection is completed, the three-way valve is switched to the closed position and the air pressure is maintained in the hose. If the indication does not decrease for a certain period of time, check that the hose is not damaged. After confirmation, the three-way valve is switched to the open position, the air pressure in the hose is released, and the test is terminated.

特開平６−３２３９４８号公報JP-A-6-323948 特開２０００−２７９５４４号公報JP 2000-279544 A 特開平５−１４２０８７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-142087 特開２００３−０３８６７６号公報JP 2003-038676 A

しかしながら、このような従来のホース破損試験に使用する試験治具にあっては、試験治具の部品構成による所定の空気圧を設定することが困難であり、また３方弁を使用してホースに対する空気圧の注入と保持を行っているが、３方弁は圧縮空気が漏れやすく、ホース内に空気圧を保持した状態で圧力計の指示が低下する可能性があり、ホース破損の確認が正確にできない恐れがある。 However, in the conventional test jig used for the hose breakage test, it is difficult to set a predetermined air pressure according to the component configuration of the test jig. Although air pressure is injected and maintained, compressed air is likely to leak from the 3-way valve, and the pressure gauge indication may decrease while the air pressure is maintained in the hose, so the hose breakage cannot be confirmed accurately. There is a fear.

また、ホース内部を所定の空気圧に調整してホース破損試験をおこなう必要があるが、圧力計の指示を見ながら調整する必要があり、圧力計によっては指示の応答が遅い製品もあり、調整が煩雑であった。
また、放水試験や火災時に実際に放水することにより、ホース内部に進入した水が残留することがあり、この残留水がホースの破損や詰まりを促進することが考えられるため、可能な限りホース内の水は排除した状態が良い。しかし、ホース内の水を排除するには消火栓装置内に格納されたホースを引き出して、水抜きを行う必要があり作業が煩雑である。 In addition, it is necessary to adjust the inside of the hose to the specified air pressure and perform a hose breakage test, but it is necessary to make adjustments while looking at the instructions on the pressure gauge. It was complicated.
In addition, when water is actually discharged during a water discharge test or fire, water that has entered the hose may remain, and this residual water may promote damage or clogging of the hose. The state of removing water is good. However, in order to remove the water in the hose, it is necessary to pull out the hose stored in the fire hydrant device and drain the water, which is complicated.

本発明は、正確な空気圧の設定と確実なホース破損の確認を可能とする消火栓用ホース試験装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a fire hydrant hose test apparatus that enables accurate air pressure setting and reliable confirmation of hose breakage.

また本発明は、ホース内部の残留水を効率よく排除することを可能とする消火栓用ホース試験装置を提供することを目的とする。
Another object of the present invention is to provide a fire hydrant hose testing apparatus that can efficiently remove residual water inside the hose.

本発明は、筐体内に収納され、消火栓弁の２次側にメンテナンス用装置を介して接続されるノズル付きのホースを試験する消火栓用ホース試験装置に於いて、
ホースのノズル接続口に着脱自在に装着され、ホースに空気圧を注入する第１試験治具と、
第１試験治具に設けられ、開位置で空気圧を注入し、閉位置で注入した空気圧をホース内に保持する空気注入弁と、
メンテナンス用装置に装着されて、ホース１次側と給水配管との間を遮断すると共にホースの１次側を外部の配管接続口に連通させる第２試験治具と、
第２試験治具の配管接続口に接続され、閉位置でホース内に注入された空気圧を保持し、開位置でホース内に注入された空気圧を抜く空気抜き弁と、
空気注入弁の２次側、空気抜き弁の１次側、若しくは空気注入弁の２次側及び空気抜き弁の１次側に設けられてホース内に保持された空気圧の圧力を表示する圧力計と、
を備え、
メンテナンス用装置は、
継手本体と、
消火栓弁の２次側が接続される継手本体に形成された１次ポートと、
ホース側が接続される前記継手本体に形成された２次ポートと、
継手本体の内部に形成された弁穴と、
弁穴に相対して第２試験治具を取り付ける試験治具取付口と、
試験治具取付口を閉鎖する着脱自在な蓋部材とを備え、
第２試験治具は、一端にスリーブを備えると共に他端に空気抜き弁又はノズルを備えたホースを着脱自在な接続継手を備え、蓋部材を外した試験治具取付口からスリーブを挿入した場合に、１次ポートをホースを装着した接続継手に連通するか、または２次ポートを空気抜き弁を装着した接続継手に連通するアダプタを設けたことを特徴とする。

The present invention relates to a fire hydrant hose testing device for testing a hose with a nozzle that is housed in a housing and connected to a secondary side of a fire hydrant valve via a maintenance device.
A first test jig that is detachably attached to the nozzle connection port of the hose and injects air pressure into the hose;
An air injection valve provided in the first test jig, injecting air pressure at the open position and holding the air pressure injected at the closed position in the hose;
A second test jig attached to the maintenance device for blocking between the primary side of the hose and the water supply pipe and communicating the primary side of the hose to an external pipe connection port;
An air vent valve connected to the pipe connection port of the second test jig, holding the air pressure injected into the hose at the closed position, and releasing the air pressure injected into the hose at the open position;
A pressure gauge that is provided on the secondary side of the air injection valve, the primary side of the air release valve, or the secondary side of the air injection valve and the primary side of the air release valve and displays the pressure of the air pressure held in the hose;
Bei to give a,
Maintenance equipment
The fitting body;
A primary port formed in the joint body to which the secondary side of the fire hydrant valve is connected;
A secondary port formed in the joint body to which the hose side is connected;
A valve hole formed inside the joint body;
A test jig mounting port for mounting the second test jig relative to the valve hole;
A detachable lid member that closes the test jig attachment port;
The second test jig has a sleeve at one end and a hose with an air vent valve or nozzle at the other end, and a detachable connection joint. When the sleeve is inserted from the test jig attachment port with the lid member removed An adapter is provided in which the primary port communicates with a connection joint equipped with a hose, or the secondary port communicates with a connection joint equipped with an air vent valve .

本発明はさらに第１試験治具の前記空気注入弁の１次側に、空気圧源から加圧供給された空気の圧力を試験時に要求された所定圧力に調整して出力するレギュレータを備える。 The present invention further includes a regulator that adjusts and outputs the pressure of the air pressurized and supplied from the air pressure source to a predetermined pressure required during the test, on the primary side of the air injection valve of the first test jig.

また、本発明は、
筐体内に収納され、消火栓弁の２次側にメンテナンス用装置を介して接続されるノズル付きのホースを試験する消火栓用ホース試験装置に於いて、
ホースのノズル接続口に着脱自在に装着され、ホースに空気圧を注入する第１試験治具と、
第１試験治具に設けられ、開位置で空気圧を注入し、閉位置で注入した空気圧をホース内に保持する空気注入弁と、
メンテナンス用装置に装着されて、ホース１次側と給水配管との間を遮断すると共にホースの１次側を外部の配管接続口に連通させる第２試験治具と、
第２試験治具の配管接続口に接続され、閉位置でホース内に注入された空気圧を保持し、開位置でホース内に注入された空気圧を抜く空気抜き弁と、
空気注入弁の２次側、空気抜き弁の１次側、若しくは空気注入弁の２次側及び空気抜き弁の１次側に設けられてホース内に保持された空気圧の圧力を表示する圧力計と、
を備え、
メンテナンス用装置は、
継手本体と、
消火栓弁の２次側が接続される継手本体に形成された１次ポートと、
ホース側が接続される継手本体に形成された２次ポートと、
継手本体の内部に形成された弁穴と、
弁穴に相対して第２試験治具を取り付ける試験治具取付口と、
試験治具取付口を閉鎖する着脱自在な蓋部材とを備え、
第２試験治具は、一端に先端を閉鎖し先端側周面に連通穴を開口した盲スリーブを備えると共に他端に空気抜き弁又はノズル付きのホースを着脱自在な接続継手を備え、蓋部材を外した試験治具取付口から盲スリーブ先端が弁穴を閉鎖する位置に挿入した場合に、２次ポートを盲スリーブ先端側周面の連通穴を介して空気抜き弁を装着した接続継手に連通するか、１次ポートを盲スリーブ先端側周面の連通穴を介してホースを装着した接続継手に連通するアダプタを設けたことを特徴とする。

The present invention also provides:
In a fire hydrant hose testing device for testing a hose with a nozzle housed in a housing and connected to the secondary side of a fire hydrant valve via a maintenance device,
A first test jig that is detachably attached to the nozzle connection port of the hose and injects air pressure into the hose;
An air injection valve provided in the first test jig, injecting air pressure at the open position and holding the air pressure injected at the closed position in the hose;
A second test jig attached to the maintenance device for blocking between the primary side of the hose and the water supply pipe and communicating the primary side of the hose to an external pipe connection port;
An air vent valve connected to the pipe connection port of the second test jig, holding the air pressure injected into the hose at the closed position, and releasing the air pressure injected into the hose at the open position;
A pressure gauge that is provided on the secondary side of the air injection valve, the primary side of the air release valve, or the secondary side of the air injection valve and the primary side of the air release valve and displays the pressure of the air pressure held in the hose;
With
Maintenance equipment
The fitting body;
A primary port formed in the joint body to which the secondary side of the fire hydrant valve is connected;
A secondary port formed in the joint body to which the hose side is connected;
A valve hole formed inside the joint body;
A test jig mounting port for mounting the second test jig relative to the valve hole;
A detachable lid member that closes the test jig attachment port;
The second test jig includes a blind sleeve having a distal end closed at one end and a communication hole opened at the distal end side peripheral surface, an air vent valve or a hose with a nozzle detachably connected to the other end, and a lid member. When the blind sleeve tip is inserted into the position where the valve hole is closed from the removed test jig attachment port, the secondary port is communicated with the connection joint equipped with the air vent valve through the communication hole on the peripheral surface of the blind sleeve tip side. Alternatively, an adapter is provided that communicates the primary port with a connection joint fitted with a hose through a communication hole on the peripheral surface of the distal end side of the blind sleeve.

本発明はさらに第１試験治具の空気注入弁の１次側に、空気圧源から加圧供給された空気の圧力を試験時に要求された所定圧力に調整して出力するレギュレータを備える。The present invention further includes a regulator for adjusting and outputting the pressure of the air pressurized and supplied from the air pressure source to a predetermined pressure required during the test on the primary side of the air injection valve of the first test jig.

本発明によれば、空気注入弁と空気抜き弁を使用することで、注入した空気圧を確実にホース内に保持することができ、弁からの空気漏れを起すことがなく、圧力計の表示から正確にホース破損の有無を確認することができる。 According to the present invention, by using the air injection valve and the air vent valve, the injected air pressure can be reliably held in the hose, and air leakage from the valve does not occur, and the pressure gauge display accurately The hose can be checked for damage.

また、ホース２次側のメンテナンス用装置に装着している第２試験治具の空気抜き弁を開いて空気圧を抜くことで、ホース内に残っている消火用水を、空気抜きに伴って排出させることができ、ホース内に消火用水が残っていることによる不具合を解消できる。 In addition, by opening the air vent valve of the second test jig attached to the maintenance device on the secondary side of the hose and releasing the air pressure, the fire extinguishing water remaining in the hose can be discharged along with the air venting. It is possible to solve the problem caused by fire extinguishing water remaining in the hose.

このホース内の水抜きは、ホースに対する空気の注入と抜きを複数回繰り返すことで、略完全な水抜きが効率良くできる。 The draining of the water in the hose can be carried out almost completely efficiently by repeatedly injecting and draining air from the hose a plurality of times.

また第２試験治具のアダプタに対しノズル付きホースを備えた水圧試験治具を装着した状態でメンテナンス用装置の１次ポートを外部に連通するように装着することで、消火栓弁を開いてポンプ起動により試験放水して水圧と放水量を確認する水圧試験も同時に行うことができる。 In addition, with the hydraulic test jig equipped with a hose with nozzle attached to the adapter of the second test jig, the pump is opened by opening the fire hydrant valve by attaching the primary port of the maintenance device to the outside. A water pressure test can be performed at the same time by checking the water pressure and the amount of water discharged by starting the test.

また、本発明の別の形態にあっては、逆配置として、メンテナンス用装置に第１試験治具を装着し、ホース先端に第２試験治具を接続することで、ホースの付け根側から空気圧を注入してホース破損試験と、空気抜きによるホース内の水の排出を行うことができる。 In another embodiment of the present invention, as a reverse arrangement, the first test jig is attached to the maintenance device, and the second test jig is connected to the tip of the hose so that the air pressure is applied from the base side of the hose. The hose breakage test can be performed and water in the hose can be discharged by venting.

また、第１試験治具の空気注入弁の１次側に、空気圧源から加圧供給された空気の圧力を試験時に要求された所定圧力に調整して出力するレギュレータを備えたことで、ホース内部の空気圧調整の煩雑さを低減し、容易に規定圧力に設定することができる。
Further, a hose is provided on the primary side of the air injection valve of the first test jig by adjusting the pressure of the air pressurized and supplied from the air pressure source to a predetermined pressure required during the test, and outputting it. The complexity of adjusting the internal air pressure can be reduced and the specified pressure can be easily set.

本発明による消火栓用ホース試験装置により試験を行う消火栓装置を正面から示した説明図Explanatory drawing which showed the fire hydrant apparatus which tests with the hose test apparatus for fire hydrants by this invention from the front 図１について扉側を外して内部構造を示した正面図1 is a front view showing the internal structure with the door side removed. 図１について内部構造を示した平面図Plan view showing the internal structure of FIG. 消火栓装置に設けたメンテナンス用装置を取り出して示した断面図Sectional view showing the maintenance device provided in the fire hydrant device 本発明による試験装置の実施形態を示した説明図Explanatory drawing which showed embodiment of the testing apparatus by this invention 図５の実施形態による試験治具のホースに対する接続状態を模式的に示した説明図Explanatory drawing which showed typically the connection state with respect to the hose of the test jig by embodiment of FIG. ノズルを外して行う第１試験治具の接続を示した説明図Explanatory drawing showing the connection of the first test jig performed by removing the nozzle 圧力計を第２試験治具に設けた本発明による試験装置の他の実施形態を示した説明図Explanatory drawing which showed other embodiment of the testing apparatus by this invention which provided the pressure gauge in the 2nd test jig. 圧力計を第１試験治具と第２試験治具の両方に設けた本発明による試験装置の他の実施形態を示した説明図Explanatory drawing which showed other embodiment of the testing apparatus by this invention which provided the pressure gauge in both the 1st test jig and the 2nd test jig メンテナンス用装置から空気圧を注入する本発明による試験装置の他の実施形態を示した説明図Explanatory drawing which showed other embodiment of the testing apparatus by this invention which inject | pours air pressure from the apparatus for a maintenance. 本発明による試験装置の実施形態を示した説明図Explanatory drawing which showed embodiment of the testing apparatus by this invention 図１１の実施形態による試験治具のホースに対する接続状態を模式的に示した説明図Explanatory drawing which showed typically the connection state with respect to the hose of the test jig by embodiment of FIG. メンテナンス用装置に対する本実施形態の第２試験治具と水圧試験治具の装着を示した説明図Explanatory drawing which showed mounting | wearing of the 2nd test jig and hydraulic test jig of this embodiment with respect to the apparatus for maintenance 治具取付口を変更することでホース破損試験の第２試験治具と水圧試験治具をメンテナンス用装置に装着するアダプタとその使用状態を示した説明図Explanatory drawing showing the adapter and its use condition for mounting the second test jig for the hose breakage test and the water pressure test jig on the maintenance device by changing the jig attachment port 治具取付口に対する挿入位置を変更することでホース破損試験の第２試験治具と水圧試験治具をメンテナンス用装置に装着するアダプタとその使用状態を示した説明図An explanatory diagram showing the adapter used to install the second test jig for the hose breakage test and the water pressure test jig on the maintenance device by changing the insertion position with respect to the jig attachment port, and its use state

図１は本発明による消火栓用ホース試験装置により試験を行う消火栓装置を正面から示した説明図である。図１において、消火栓装置１０は架台１１の上に設置されており、右側前面に、下側を軸に手前に開く消火栓扉１２と、上側を軸に上向きに開く保守扉１４を設け、更に左側に消火器扉１６を設けている。消火器扉の右側には通報装置扉１８が設けられ、ここに赤色表示灯２０、発信機２１及び応答ランプ２２を設けている。赤色表示灯２０は常時点灯し、消火栓装置１０の設置場所が遠方から分かるようにしている。 FIG. 1 is an explanatory view showing from the front a fire hydrant apparatus for testing by a fire hydrant hose test apparatus according to the present invention. In FIG. 1, a fire hydrant apparatus 10 is installed on a gantry 11, and a fire hydrant door 12 that opens to the front with a lower side as an axis and a maintenance door 14 that opens upward with an upper side as an axis are provided on the right front surface. A fire extinguisher door 16 is provided. A notification device door 18 is provided on the right side of the fire extinguisher door, and a red indicator lamp 20, a transmitter 21, and a response lamp 22 are provided here. The red indicator lamp 20 is always turned on so that the installation location of the fire hydrant apparatus 10 can be seen from a distance.

火災時には発信機２１を押してスイッチ釦をオンすると、発信信号が監視室の火災受信機に送信されて火災警報が出され、これに伴い応答信号が火災受信機から送られて応答ランプ２２を点灯するようにしている。 In the event of a fire, when the transmitter 21 is pressed and the switch button is turned on, a transmission signal is transmitted to the fire receiver in the monitoring room, a fire alarm is issued, and a response signal is sent from the fire receiver and the response lamp 22 is lit. Like to do.

図２は図１について扉側を外して内部構造を示した正面図である。図２において、消火栓装置１０の中央部にはホース収納部２４が形成され、その右側にバルブ類収納部２６を形成している。 FIG. 2 is a front view showing the internal structure of FIG. 1 with the door side removed. In FIG. 2, a hose storage portion 24 is formed at the center of the fire hydrant apparatus 10, and a valve storage portion 26 is formed on the right side thereof.

ホース収納部２４にはＵ字型に形成したバケットフレーム３４が対向側に配置され、その両側にはホースバケット３０が取り付けられ、内部にホース２８を内巻きして収納している。ホース収納部２４の右側に配置したバルブ類収納部２６には、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口３５からホース継手４６に至る給水配管系統に、給水弁３６、消火栓弁３８、自動調圧弁４０、自動排水弁４２、更に継手構造のメンテナンス用装置４４を設けており、メンテナンス用装置４４の２次側をホース継手４６として、ここにホース２８の１次側のホース端部を接続している。 A bucket frame 34 formed in a U-shape is disposed on the opposite side in the hose storage portion 24, and a hose bucket 30 is attached to both sides thereof, and a hose 28 is housed inside for storage. A valve storage unit 26 disposed on the right side of the hose storage unit 24 includes a water supply valve 36, a fire hydrant valve 38, an automatic connection to a water supply piping system from a fire hydrant connection port 35 to which a pipe from a pump facility is connected to a hose joint 46. A pressure regulating valve 40, an automatic drain valve 42, and a maintenance device 44 with a joint structure are provided. A secondary side of the maintenance device 44 is used as a hose joint 46, and a primary hose end of the hose 28 is connected thereto. doing.

図３は図１について内部構造を示した平面図である。図３において、ホース収納部２４の手前側にバケットフレーム３４が配置され、バケットフレーム３４の両側にはホースバケット３０が取り付けられ、これによってホース収納部２４を仕切り形成し、内部にホース２８が内巻き状態で収納されている。 FIG. 3 is a plan view showing the internal structure of FIG. In FIG. 3, a bucket frame 34 is arranged on the front side of the hose storage portion 24, and a hose bucket 30 is attached to both sides of the bucket frame 34, thereby partitioning the hose storage portion 24, and the hose 28 is inside. It is stored in a wound state.

ホース収納部２４及びバルブ類収納部２６の前面の開口側には消火栓扉１２が設けられ、図示の開放状態で消火栓扉１２の内側に、ホース２８の先端に接続したノズル４８をノズルホルダ４７に嵌め込んで収納しており、ホース収納部２４から引き出されたホース２８は扉内面に配置した２本の逆Ｕ字型のホースガイド５０を通って引き出されている。 A fire hydrant door 12 is provided on the opening side of the front surface of the hose storage part 24 and the valve storage part 26, and a nozzle 48 connected to the tip of the hose 28 is connected to the nozzle holder 47 inside the fire hydrant door 12 in the open state shown in the figure. The hose 28 drawn in from the hose storage portion 24 is drawn out through two inverted U-shaped hose guides 50 arranged on the inner surface of the door.

また消火栓扉１２の内側の右端には消火栓弁開閉レバー５２が設けられており、消火栓弁開閉レバー５２はワイヤーにより図２に示した消火栓弁３８に接続され、レバー操作によるワイヤーの動きで消火栓弁３８を開閉するようにしている。 A fire hydrant valve opening / closing lever 52 is provided at the right end inside the fire hydrant door 12, and the fire hydrant valve opening / closing lever 52 is connected to the fire hydrant valve 38 shown in FIG. 2 by a wire. 38 is opened and closed.

消火栓弁開閉レバー５２を図示の閉鎖位置から手前の開放位置に操作すると、消火栓弁３６が開放位置に作動される。同時に、消火栓弁開閉レバー５２の背後に設置しているスイッチがオンし、これによってポンプ設備に信号が送られ、ポンプ設備が起動され、加圧消火用水が供給される。 When the fire hydrant valve opening / closing lever 52 is operated from the closed position shown in the drawing to the open position in front, the fire hydrant valve 36 is operated to the open position. At the same time, a switch installed behind the fire hydrant valve opening / closing lever 52 is turned on, thereby sending a signal to the pump equipment, starting the pump equipment, and supplying pressurized fire-fighting water.

開放位置に消火栓弁５６が作動されると、配管内の圧力が上昇し、自動排水弁４２は閉鎖位置に作動される。これによって、給水接続口３５から加圧された消火用水を自動調圧弁４０を通して所定圧に調圧した後、メンテナンス用装置４４を経由してホース２８側に供給し、ノズル４８から放水することができる。 When the fire hydrant valve 56 is activated in the open position, the pressure in the pipe rises, and the automatic drain valve 42 is activated in the closed position. As a result, the fire-extinguishing water pressurized from the water supply connection port 35 is regulated to a predetermined pressure through the automatic pressure regulating valve 40, and then supplied to the hose 28 side via the maintenance device 44 and discharged from the nozzle 48. it can.

図４は消火栓装置に設けたメンテナンス用装置を取り出して示した断面図である。図４において、メンテナンス用装置４４は玉形弁の弁ボディなど利用した継手本体４５の一方に１次ポート５４を形成すると共に反対側に２次ポート５５を形成し、その間に隔壁５６を設けて１次ポート側隔室５６ａと２次ポート側隔室５６ｂとに分け、隔壁５６には弁穴５７が開口している。 FIG. 4 is a sectional view showing the maintenance device provided in the fire hydrant device. In FIG. 4, the maintenance device 44 has a primary port 54 formed on one side of a joint body 45 utilizing a valve body of a ball valve and the like, and a secondary port 55 formed on the opposite side, and a partition wall 56 is provided therebetween. The partition wall 56 is divided into a primary port side compartment 56a and a secondary port side compartment 56b, and a valve hole 57 is opened in the partition wall 56.

隔壁５６の弁穴５７に相対した両側の継手本体４５の位置には第１治具取付口５８ａと第２治具取付口５８ｂが形成され、そこに蓋５９を捩じ込み固定して閉鎖している。 A first jig mounting port 58a and a second jig mounting port 58b are formed at positions of the joint body 45 on both sides of the partition wall 56 opposite to the valve hole 57, and a lid 59 is screwed and fixed therein to close. ing.

図５は本発明によるホース破損試験に使用する消火栓用ホース試験装置の実施形態を示した説明図であり、図５（Ａ）に第１試験治具６０を示し、図５（Ｂ）に第２試験治具７０を示している。図５（Ａ）の第１試験治具６０は、ホース先端のノズルを外して装着される治具であり、第１試験治具６０を介して、コンプレッサにより加圧した所定圧の空気圧をホース内に注入するようにしている。 FIG. 5 is an explanatory view showing an embodiment of a fire hydrant hose test apparatus used for a hose breakage test according to the present invention. FIG. 5 (A) shows a first test jig 60, and FIG. 2 shows a test jig 70. The first test jig 60 in FIG. 5A is a jig that is attached with the nozzle at the tip of the hose removed, and the air pressure of a predetermined pressure pressurized by the compressor via the first test jig 60 is a hose. I try to inject it inside.

第１試験治具６０の右側にはホース差込継手６２が設けられ、ノズルを外したホース先端に接続可能としている。ホース差込継手６２に続いては、Ｔ字継手によってコック弁６６を介して圧力計６８が接続されている。 A hose insertion joint 62 is provided on the right side of the first test jig 60 so that it can be connected to the tip of the hose with the nozzle removed. Following the hose plug joint 62, a pressure gauge 68 is connected via a cock valve 66 by a T-shaped joint.

続いて空気注入弁６４が設けられ、更にレギュレータ６５を接続している。レギュレータ６５は左側にコンプレッサからのホースを接続する流入口を持ち、入力する空気圧の範囲内で任意に設定した空気圧を出力することができ、破損試験時に要求される規定の空気圧をホース内に容易に注入することができる。 Subsequently, an air injection valve 64 is provided, and a regulator 65 is further connected. The regulator 65 has an inlet for connecting the hose from the compressor on the left side, can output the air pressure set arbitrarily within the range of the input air pressure, and easily provides the specified air pressure required during the damage test in the hose Can be injected into.

空気注入弁６４は、図示の開位置と、レバーを９０度回した閉位置とに切り替えるいわゆる２方弁であり、そのバルブ構造により閉鎖位置としたとき十分な機密が保たれて、ホース側に注入した空気圧が漏れ出すことは無に近い。 The air injection valve 64 is a so-called two-way valve that switches between the open position shown in the figure and the closed position in which the lever is turned 90 degrees. The injected air pressure is almost never leaked.

図５（Ｂ）の第２試験治具７０は、図２に示した消火栓装置１０におけるメンテナンス用装置４４に装着され、試験時にメンテナンス用装置４４の１次側と２次側を遮断すると同時に、ホース側となるメンテナンス用装置４４の２次側を外部に連通する。 The second test jig 70 in FIG. 5B is attached to the maintenance device 44 in the fire hydrant device 10 shown in FIG. 2 and simultaneously shuts off the primary side and the secondary side of the maintenance device 44 during the test, The secondary side of the maintenance device 44 on the hose side is communicated with the outside.

即ち第２試験治具７０は、アダプタ７２の一端にメンテナンス用装置４４に装着する先端に開口したスリーブ７４を備えると共に他端に配管接続口７３を備えており、スリーブ７２の先端側にはＯリング７４ａが装着され、配管接続口７３には空気抜き弁７６が接続されている。 That is, the second test jig 70 is provided with a sleeve 74 opened at the front end to be attached to the maintenance device 44 at one end of the adapter 72 and a pipe connection port 73 at the other end. A ring 74 a is attached, and an air vent valve 76 is connected to the pipe connection port 73.

アダプタ７２は、スリーブ７４の先端から配管接続口７３に至る内部通路を備えており、図示の空気抜き弁７６の開位置にあっては、スリーブ７４の開口を空気抜き弁７６を介して外部に連通している。また空気抜き弁７６は図示の開位置とレバーを直角に回した閉位置とを切り替える２方弁であり、図５（Ａ）の空気注入弁６４と同様、閉位置に切り替えたときのホース接続側の空気漏れに対する密閉度はきわめて高く、ほとんど空気漏れは起きない。 The adapter 72 has an internal passage extending from the tip of the sleeve 74 to the pipe connection port 73. When the air vent valve 76 shown in the figure is in the open position, the opening of the sleeve 74 is communicated to the outside via the air vent valve 76. ing. The air vent valve 76 is a two-way valve that switches between the open position shown in the figure and the closed position in which the lever is rotated at a right angle. Similar to the air injection valve 64 in FIG. The degree of sealing against air leakage is extremely high, and almost no air leakage occurs.

図６は図５の実施形態による消火栓装置のホースに対する試験治具の接続状態を模式的に示した説明図であり、併せてメンテナンス用装置４４の内部構造を断面で示している。 FIG. 6 is an explanatory view schematically showing the connection state of the test jig to the hose of the fire hydrant device according to the embodiment of FIG. 5, and also shows the internal structure of the maintenance device 44 in section.

図６において、ホース破損試験の際には第１試験治具６０を、ノズルを外したホース２８の先端に接続する。即ち図７に示すように、ノズル４８が装着されたホース２８を消火栓装置から取り出し、ホース２８の先端からノズル４８を外した後に、ホース２８の先端に第１試験治具６０のホース差込継手６２を接続し、図６の接続状態とする。 In FIG. 6, in the hose breakage test, the first test jig 60 is connected to the tip of the hose 28 with the nozzle removed. That is, as shown in FIG. 7, the hose 28 to which the nozzle 48 is attached is taken out from the fire hydrant device, and after removing the nozzle 48 from the tip of the hose 28, the hose insertion joint of the first test jig 60 is attached to the tip of the hose 28. 62 is connected to the connection state shown in FIG.

また消火栓装置１０に設けているメンテナンス用装置４４に対し、第２試験治具７０を装着する。即ち、図４に示したように第１治具取付口５８ａを閉鎖している蓋５９を外し、第２試験治具７０のアダプタ７２に設けているスリーブ７４を第１治具取付口５８ａから嵌め入れる。第１治具取付口５８ａに対するアダプタ７２の装着固定は、圧入による固定でも良いし、第１治具取付口５８ａのネジ穴に対しアダプタ側のネジ部を捩じ込み固定しても良い。 Further, the second test jig 70 is attached to the maintenance device 44 provided in the fire hydrant device 10. That is, as shown in FIG. 4, the lid 59 closing the first jig attachment port 58a is removed, and the sleeve 74 provided on the adapter 72 of the second test jig 70 is removed from the first jig attachment port 58a. Fit. The adapter 72 may be fixedly attached to the first jig attachment port 58a by press-fitting, or a screw portion on the adapter side may be screwed into the screw hole of the first jig attachment port 58a.

アダプタ７２が第１治具取付口５８ａに装着されると、スリーブ７４のＯリング７４ａを装着した先端側が弁穴５７に挿入されて閉鎖し、これによってメンテナンス用装置４４の１次ポート５４と２次ポート５５を密閉状態に仕切る。また第２試験治具７０をメンテナンス用装置４４に装着した状態で、スリーブ７４の先端の開口を介して２次ポート側隔室５６ｂが空気抜き弁７６を介して外部に連通可能な状態となっている。 When the adapter 72 is attached to the first jig attachment port 58a, the distal end side of the sleeve 74 where the O-ring 74a is attached is inserted into the valve hole 57 and is closed, whereby the primary ports 54 and 2 of the maintenance device 44 are closed. The next port 55 is partitioned in a sealed state. In addition, with the second test jig 70 attached to the maintenance device 44, the secondary port side compartment 56 b can communicate with the outside via the air vent valve 76 through the opening at the tip of the sleeve 74. Yes.

このような図６におけるホース２８の先端側に対する第１試験治具６０の装着、及びホース２次側に位置するメンテナンス用装置４４に対する第２試験治具７０の装着で試験の準備が完了したならば、第２試験治具７０の空気抜き弁７６を閉じ、第１試験治具６０の空気注入弁６４を開いた状態でレギュレータ６５にコンプレッサからのホースを接続し、レギュレータ６５で調圧された所定の空気圧を空気注入弁６４及びホース差込継手６２を介してホース２８内に注入する。 When the preparation for the test is completed by mounting the first test jig 60 on the tip side of the hose 28 in FIG. 6 and mounting the second test jig 70 on the maintenance device 44 located on the secondary side of the hose. For example, the air vent valve 76 of the second test jig 70 is closed, the hose from the compressor is connected to the regulator 65 with the air injection valve 64 of the first test jig 60 opened, and the predetermined pressure regulated by the regulator 65 is obtained. Is injected into the hose 28 through the air injection valve 64 and the hose insertion joint 62.

ホース２８に対する空気圧の注入に伴って圧力計６８の表示圧力が増加し、レギュレータ６５で調圧された所定圧に達して圧力増加が安定したならば、このとき空気注入弁６４を閉鎖してコンプレッサによる空気圧の供給を停止した状態で、所定時間、ホース２８内に空気圧を保持させる。このホース２８に空気圧を保持した状態で所定期間に圧力計６８の指示値に低下がなければ、ホース２８に傷がないことが確認できる。 As the air pressure is injected into the hose 28, the display pressure of the pressure gauge 68 increases, reaches a predetermined pressure regulated by the regulator 65, and if the pressure increase is stable, then the air injection valve 64 is closed at this time. The air pressure is held in the hose 28 for a predetermined time while the supply of air pressure is stopped. If the indicated value of the pressure gauge 68 does not decrease during a predetermined period while the air pressure is maintained in the hose 28, it can be confirmed that the hose 28 is not damaged.

ホース２８の破損試験が完了したならば、第２試験治具７０に設けている空気抜き弁７６を閉位置から開位置に切り替え、ホース２８に保持していた空気圧を第２試験治具７０の空気抜き弁７６から外部に排出させる。 When the breakage test of the hose 28 is completed, the air vent valve 76 provided in the second test jig 70 is switched from the closed position to the open position, and the air pressure held in the hose 28 is released from the air of the second test jig 70. The valve 76 is discharged to the outside.

このホース２８の空気圧を空気抜き弁７６から排出させる際に、ホース２８内にもし水が残っていた場合には、空気抜き弁７６からの空気圧の排出に伴ってホース２８内の水を排出させることができる。 When the air pressure of the hose 28 is discharged from the air vent valve 76, if water remains in the hose 28, the water in the hose 28 can be discharged along with the discharge of the air pressure from the air vent valve 76. it can.

また空気抜き弁７６を開いて空気を抜いたときに水が排出されるようであれば、ホース２８内に消火用水が残って水抜きが十分にできていないことがわかることから、そのような場合には改めて第２試験治具７０の空気抜き弁７６を閉じ、第１試験治具６０の空気注入弁６４を開いて、ホース２８内に空気圧を注入し、注入後に空気注入弁６４を閉じ、続いて空気抜き弁７６を開いて空気圧を排出させることで、ホース２８内の水抜きを行い、これを何回か繰り返すことで、ホース２８に残っている水を完全に抜くことができる。この水抜きの作業はホース破損試験の前に行っても良く、ホースをホース収納部に収納したままで水抜きを容易に行うことができる。なお、メンテナンス用装置４４において、ホース内の水を抜きやすいように、第２試験治具を挿入する第１治具取付口５８ａを消火栓装置の横方向（装置の手前方向）もしくはやや斜め下方向に開口したほうが水が抜けやすい。 In addition, if water is discharged when the air vent valve 76 is opened and the air is exhausted, it can be understood that water for fire extinguishing remains in the hose 28 and the water is not sufficiently drained. The air vent valve 76 of the second test jig 70 is closed again, the air injection valve 64 of the first test jig 60 is opened, air pressure is injected into the hose 28, and after the injection, the air injection valve 64 is closed. By opening the air vent valve 76 and discharging the air pressure, the water in the hose 28 is drained, and the water remaining in the hose 28 can be completely drained by repeating this several times. This draining operation may be performed before the hose breakage test, and draining can be easily performed while the hose is housed in the hose housing portion. In the maintenance device 44, the first jig attachment port 58a into which the second test jig is inserted is arranged in the lateral direction of the fire hydrant device (front side of the device) or slightly obliquely downward so that the water in the hose can be easily drained. The water is easier to drain if it is opened in the area.

図８は圧力計を第２試験治具に設けた本発明による試験装置の他の実施形態を示した説明図である。図８において、ホース２８のノズルを装着していた先端側に取り付ける第１試験治具６０は、ホース差込継手６２、空気注入弁６４及びレギュレータ６６を備えており、一方、メンテナンス用装置４４に装着して使用される第２試験治具７０には、配管接続口７３とスリーブ７４を備えたアダプタ７２及び空気抜き弁７６に加え、空気抜き弁７６の１次側にＴ継手を介してコック弁６６を備えた圧力計６８を接続している。 FIG. 8 is an explanatory view showing another embodiment of a test apparatus according to the present invention in which a pressure gauge is provided in a second test jig. In FIG. 8, the first test jig 60 attached to the distal end side where the nozzle of the hose 28 is attached includes a hose insertion joint 62, an air injection valve 64, and a regulator 66. In addition to the adapter 72 having the pipe connection port 73 and the sleeve 74 and the air vent valve 76, the second test jig 70 to be used is mounted on the primary side of the air vent valve 76 via a T joint on the cock valve 66. The pressure gauge 68 equipped with is connected.

この図８の実施形態にあっても、図６の実施形態と同様に、第１試験治具６０をノズルを外したホースの先端に装着し、第２試験治具７０をメンテナンス用装置４４に装着し、コンプレッサからレギュレータ６５により所定の空気圧をホース２８に注入して一定時間保持し、この保持状態における圧力を圧力計６８の指示で確認し、圧力低下がなければ、ホース２８に破損がないことが確認できる。 Also in the embodiment of FIG. 8, as in the embodiment of FIG. 6, the first test jig 60 is attached to the tip of the hose from which the nozzle has been removed, and the second test jig 70 is attached to the maintenance device 44. Installed, injects a predetermined air pressure from the compressor to the hose 28 by the regulator 65 and holds it for a certain period of time. The pressure in this holding state is confirmed by the instruction of the pressure gauge 68, and if there is no pressure drop, the hose 28 is not damaged. I can confirm that.

この場合、圧力計６８をホース２次側のメンテナンス用装置４４に装着する第２試験治具７０に設けていることで、消火栓装置側で圧力計６８の指示を見ることができる点で便利である。また、ホースの途中で詰まり部分がある場合は、第１試験治具から空気圧を注入しても第２試験治具７０まで空気がいかないため、第２試験治具７０の圧力計６８が作動しないことになるため、ホースの詰まりや折れを容易に発見できる。 In this case, the pressure gauge 68 is provided in the second test jig 70 attached to the maintenance device 44 on the secondary side of the hose, which is convenient in that the instruction of the pressure gauge 68 can be seen on the fire hydrant device side. is there. Also, if there is a clogged part in the middle of the hose, even if air pressure is injected from the first test jig, air does not flow to the second test jig 70, so the pressure gauge 68 of the second test jig 70 does not operate. Therefore, it is possible to easily find clogged or broken hoses.

図９は圧力計を第１試験治具と第２試験治具の両方に設けた本発明による試験装置の他の実施形態を示した説明図である。図９において、ノズルを外したホース２８の先端に装着される第１試験治具６０は図６の実施形態と同じであり、圧力計が２台設けられることから、その符号を６８−１としている。またメンテナンス用装置４４に設けられる第２試験治具７０は図８の実施形態に示したものと同じであり、その符号を６８−２としている。 FIG. 9 is an explanatory view showing another embodiment of the test apparatus according to the present invention in which pressure gauges are provided in both the first test jig and the second test jig. In FIG. 9, the first test jig 60 attached to the tip of the hose 28 with the nozzle removed is the same as that of the embodiment of FIG. 6, and two pressure gauges are provided. Yes. The second test jig 70 provided in the maintenance device 44 is the same as that shown in the embodiment of FIG. 8, and the reference numeral is 68-2.

このように圧力計６８−１，６８−２をホース２８の先端側の第１試験治具６０とホース根元側のメンテナンス用装置４４に装着する第２試験治具７０のそれぞれに設けたことで、ホース２８に所定の圧力を注入して保持した状態での圧力低下有無の観察が１次側と２次側の両方ででき、２つの圧力計６８−１，６８−２で圧力低下の有無をチェックすることで、より確実なホース２８の破損の有無を判断することができる。また、両方の圧力計の指示変動の差を見ることにより、より詳細なホースの破損状況を確認することができる。 In this way, the pressure gauges 68-1 and 68-2 are provided in each of the first test jig 60 on the tip side of the hose 28 and the second test jig 70 attached to the maintenance device 44 on the hose base side. The pressure drop can be observed on both the primary side and the secondary side in a state where a predetermined pressure is injected into the hose 28 and held, and the pressure is reduced with the two pressure gauges 68-1 and 68-2. By checking the above, it is possible to determine whether or not the hose 28 is more reliably damaged. Further, by looking at the difference between the indication fluctuations of both the pressure gauges, it is possible to confirm a more detailed hose breakage state.

図１０は図６の実施形態とは逆にメンテナンス用装置４４側から空気圧を注入する本発明による試験装置の他の実施形態を示した説明図である。図１０において、第１試験治具６０はメンテナンス用装置４４に装着される。第１試験治具６０は一端にスリーブ７４を備えると共に他端に配管接続口７３を備えたアダプタ７２を有し、アダプタ７の配管接続口７３に空気注入弁６４を配管接続し、その１次側にレギュレータ６５を接続している。 FIG. 10 is an explanatory view showing another embodiment of the test apparatus according to the present invention in which air pressure is injected from the maintenance apparatus 44 side, contrary to the embodiment of FIG. In FIG. 10, the first test jig 60 is attached to the maintenance device 44. The first test jig 60 has an adapter 72 provided with a sleeve 74 at one end and a pipe connection port 73 at the other end, and an air injection valve 64 is connected by pipe to the pipe connection port 73 of the adapter 7. A regulator 65 is connected to the side.

一方、ホース２８のノズルを外した先端側に装着される第２試験治具７０は、ホース差込継手６２に続いて、Ｔ字継手を介してコック弁６６を備えた圧力計６８を接続し、更にホース差込継手６２の右側に空気抜き弁７６を接続している。 On the other hand, the second test jig 70 attached to the tip end side of the hose 28 from which the nozzle has been removed is connected to a pressure gauge 68 having a cock valve 66 via a T-shaped joint following the hose insertion joint 62. Further, an air vent valve 76 is connected to the right side of the hose insertion joint 62.

この図１０の実施形態にあっては、第１試験治具６０のアダプタ７２に設けたスリーブ７４をメンテナンス用装置４４の第１治具取付口５８に挿入することで、スリーブ７４の先端のＯリング７４ａを装着した部位が弁穴５６に挿入され、１次ポート５４と２次ポート５５を切り離し、同時に２次側ポート隔室５６ｂをスリーブ７４の先端の開口からスリーブ７４の内部通路を介して空気注入弁６４を接続した配管接続口７３に連通する。 In the embodiment of FIG. 10, the sleeve 74 provided on the adapter 72 of the first test jig 60 is inserted into the first jig attachment port 58 of the maintenance device 44, so The part to which the ring 74a is attached is inserted into the valve hole 56, and the primary port 54 and the secondary port 55 are disconnected. At the same time, the secondary port compartment 56b is opened from the opening of the sleeve 74 through the internal passage of the sleeve 74. It communicates with a pipe connection port 73 to which an air injection valve 64 is connected.

ホース２８の破損試験の際には、ノズルを外したホース２８の先端に装着した第２試験治具７０の空気抜き弁７６を閉じ、一方、メンテナンス用装置４４に装着した第１試験治具６０の空気注入弁６４を開き、レギュレータ６６に対しコンプレッサから空気圧を供給し、レギュレータ６６で所定圧に調圧した空気圧を、空気注入弁６４及びアダプタ７２を介して、弁穴５６を閉鎖しているスリーブ７４の先端から第２ポート５５を介してホース２８に注入する。 During the breakage test of the hose 28, the air vent valve 76 of the second test jig 70 attached to the tip of the hose 28 with the nozzle removed is closed, while the first test jig 60 attached to the maintenance device 44 is closed. A sleeve that opens the air injection valve 64, supplies air pressure from the compressor to the regulator 66, and closes the valve hole 56 via the air injection valve 64 and the adapter 72. The hose 28 is injected from the tip of 74 through the second port 55.

空気圧の注入により第２試験治具７０に設けている圧力計６８の指示が所定圧に達することを確認したならば、第１試験治具６０の空気注入弁６４を閉じ、レギュレータ６６に対するコンプレッサからの空気圧の供給を停止する。空気圧注入弁６４を閉じたならば、一定時間のあいだ圧力計の指示を確認し、圧力計６８の指示が低下しなければ、ホース２８に破損がないことが確認できる。 When it is confirmed that the indication of the pressure gauge 68 provided in the second test jig 70 reaches a predetermined pressure by the air pressure injection, the air injection valve 64 of the first test jig 60 is closed, and the compressor for the regulator 66 is turned off. Stop supplying air pressure. If the pneumatic injection valve 64 is closed, the instruction of the pressure gauge is confirmed for a certain time, and if the instruction of the pressure gauge 68 does not decrease, it can be confirmed that the hose 28 is not damaged.

ホース２８の破損試験が終了したならば、第２試験治具７０の空気抜き弁７６を開いてホース２８に保持していた空気圧を外部に排出させる。このときホース２８内に水が残っていれば、空気抜き弁７６の開放による空気圧の抜きに伴い、ホース２８に残っていた水が空気抜き弁７６から排出される。またホース２８の水抜きを十分にするためには、空気注入弁６４を開いてコンプレッサからの空気圧をホース２８に注入し、注入した後に空気抜き弁７６を開いて空気圧を抜く操作を何回か繰り返せばよい。この実施形態においては、第２試験治具７０の空気抜き弁７６が横方向もしくは下方向に開口することができるため、水抜き作業を行いやすい。 When the breakage test of the hose 28 is completed, the air vent valve 76 of the second test jig 70 is opened and the air pressure held in the hose 28 is discharged to the outside. At this time, if water remains in the hose 28, the water remaining in the hose 28 is discharged from the air vent valve 76 as the air pressure is released by opening the air vent valve 76. In order to sufficiently drain the hose 28, the air injection valve 64 is opened to inject the air pressure from the compressor into the hose 28. After the injection, the air vent valve 76 is opened to release the air pressure several times. That's fine. In this embodiment, since the air vent valve 76 of the second test jig 70 can open in the lateral direction or the downward direction, it is easy to perform the water draining operation.

また図１０の実施形態にあっては、第２試験治具７０側に圧力計６８を設けているが、圧力計６８を第１試験治具６０側に設けてもよいし、第１試験治具６０と第２試験治具７０の両方に設けるようにしてもよい。 Further, in the embodiment of FIG. 10, the pressure gauge 68 is provided on the second test jig 70 side, but the pressure gauge 68 may be provided on the first test jig 60 side, or the first test jig. It may be provided on both the tool 60 and the second test jig 70.

図１１は本発明による消火栓用ホース試験装置の他の実施形態を示した説明図であり、図１１（Ａ）に第１試験治具６０を示し、図１１（Ｂ）に第２試験治具７０を示している。図１１（Ａ）の第１試験治具６０は、図６の実施形態と同じであり、ホース差込継手６２、コック弁６６、圧力計６８、空気注入弁６４及びレギュレータ６５を備えている。 FIG. 11 is an explanatory view showing another embodiment of a fire hydrant hose testing apparatus according to the present invention, FIG. 11 (A) shows a first test jig 60, and FIG. 11 (B) shows a second test jig. 70 is shown. A first test jig 60 in FIG. 11A is the same as that in the embodiment in FIG. 6, and includes a hose insertion joint 62, a cock valve 66, a pressure gauge 68, an air injection valve 64, and a regulator 65.

図１１（Ｂ）の第２試験治具７０は、アダプタ７２の一端に先端を閉鎖した盲スリーブ７７を備えると共に他端に配管接続口７３を備え、配管接続口７３に空気抜き弁７６を接続している。盲スリーブ７７の先端にはＯリング７４ａが装着され、その背後の周面に連通穴７８を複数形成し、内部通路を介して配管接続口７３に連通させている。 11B includes a blind sleeve 77 having a closed end at one end of an adapter 72, a pipe connection port 73 at the other end, and an air vent valve 76 connected to the pipe connection port 73. ing. An O-ring 74a is attached to the tip of the blind sleeve 77, and a plurality of communication holes 78 are formed in the peripheral surface behind the O-ring 74a, and communicated with the pipe connection port 73 through an internal passage.

図１２は図１１の実施形態による消火栓装置のホースに対する試験治具の接続状態を模式的に示した説明図であり、併せてメンテナンス用装置４４の内部構造を断面で示している。 FIG. 12 is an explanatory view schematically showing the connection state of the test jig to the hose of the fire hydrant device according to the embodiment of FIG. 11, and also shows the internal structure of the maintenance device 44 in section.

図１２において、ホース破損試験の際には第１試験治具６０を、ノズルを外したホース２８の先端に接続する。 In FIG. 12, in the hose breakage test, the first test jig 60 is connected to the tip of the hose 28 with the nozzle removed.

また消火栓装置１０に設けているメンテナンス用装置４４に対し、第２試験治具７０を装着する。即ち、図５に示したように第２治具取付口５８ｂを閉鎖している蓋５９を外し、第２試験治具７０のアダプタ７２に設けている盲スリーブ７７を第２治具取付口５８ｂから嵌め入れる。第２治具取付口５８ｂに対するアダプタ７２の装着固定は、圧入による固定でも良いし、第２治具取付口５８ｂのネジ穴に対しアダプタ側のネジ部を捩じ込み固定しても良い。 Further, the second test jig 70 is attached to the maintenance device 44 provided in the fire hydrant device 10. That is, as shown in FIG. 5, the lid 59 closing the second jig attachment port 58b is removed, and the blind sleeve 77 provided on the adapter 72 of the second test jig 70 is replaced with the second jig attachment port 58b. Insert from. The mounting and fixing of the adapter 72 to the second jig mounting port 58b may be fixed by press fitting, or the adapter side screw portion may be screwed into the screw hole of the second jig mounting port 58b and fixed.

アダプタ７２が第２治具取付口５８ｂに装着されると、盲スリーブ７７のＯリング７４ａを装着した先端側が弁穴５７に挿入されて閉鎖し、これによってメンテナンス用装置４４の１次ポート５４と２次ポート５５を密閉状態に仕切る。また第２試験治具７０をメンテナンス用装置４４に装着した状態で、盲スリーブ７７の先端周面の連通穴７８を介して２次ポート側隔室５６ｂが空気抜き弁７６を介して外部に連通可能な状態となっている。 When the adapter 72 is attached to the second jig attachment port 58b, the distal end side of the blind sleeve 77 where the O-ring 74a is attached is inserted into the valve hole 57 and is closed, thereby closing the primary port 54 of the maintenance device 44. The secondary port 55 is partitioned in a sealed state. Further, the secondary port side compartment 56 b can communicate with the outside through the air vent valve 76 through the communication hole 78 on the peripheral surface of the distal end of the blind sleeve 77 with the second test jig 70 attached to the maintenance device 44. It is in a state.

このような図１２におけるホース２８の先端側に対する第１試験治具６０の装着、及びホース２次側に位置するメンテナンス用装置４４に対する第２試験治具７０の装着で試験の準備が完了したならば、第２試験治具７０の空気抜き弁７６を閉じ、第１試験治具６０の空気注入弁６４を開いた状態でレギュレータ６５にコンプレッサからのホースを接続し、レギュレータ６５で調圧された所定の空気圧を空気注入弁６４及びホース差込継手６２を介してホース２８内に注入する。 When the preparation for the test is completed by mounting the first test jig 60 on the tip side of the hose 28 in FIG. 12 and mounting the second test jig 70 on the maintenance device 44 located on the secondary side of the hose. For example, the air vent valve 76 of the second test jig 70 is closed, the hose from the compressor is connected to the regulator 65 with the air injection valve 64 of the first test jig 60 opened, and the predetermined pressure regulated by the regulator 65 is obtained. Is injected into the hose 28 through the air injection valve 64 and the hose insertion joint 62.

ホース２８に対する空気圧の注入に伴って圧力計６８の表示圧力が増加し、レギュレータ６５で調圧された所定圧に達して圧力増加が安定したならば、このとき空気注入弁６４を閉鎖してコンプレッサによる空気圧の供給を停止した状態で、所定時間、ホース２８内に空気圧を保持させる。ホース２８に所定の空気圧を保持させる時間は例えば１０秒程度の時間でよい。このホース２８に空気圧を保持した状態で圧力計６８の指示値に低下がなければ、ホース２８に傷がないことが確認できる。 As the air pressure is injected into the hose 28, the display pressure of the pressure gauge 68 increases, reaches a predetermined pressure regulated by the regulator 65, and if the pressure increase is stable, then the air injection valve 64 is closed at this time. The air pressure is held in the hose 28 for a predetermined time while the supply of air pressure is stopped. The time for holding the predetermined air pressure in the hose 28 may be, for example, about 10 seconds. If the indicated value of the pressure gauge 68 does not decrease while the air pressure is maintained in the hose 28, it can be confirmed that the hose 28 is not damaged.

また、このホース２８内にもし水が残っていた場合には、空気抜き弁７６からの空気圧の排出に伴ってホース２８内の水を排出させることができる。 If water remains in the hose 28, the water in the hose 28 can be discharged along with the discharge of air pressure from the air vent valve 76.

図１３はホース破損試験の際にメンテナンス用装置に装着する本実施形態の第２試験治具と、同じくメンテナンス用装置に装着して実放水による水圧試験を行う水圧試験治具を示した説明図である。 FIG. 13 is an explanatory diagram showing a second test jig of the present embodiment that is mounted on the maintenance device during a hose breakage test, and a water pressure test jig that is also mounted on the maintenance device and performs a water pressure test by actual water discharge. It is.

図１３（Ａ）はメンテナンス用装置４４に対する第２試験治具７０の装着を示しており、これは図６と同じである。図１３（Ｂ）はメンテナンス用装置４４に対する水圧試験治具８０の装着を示している。 FIG. 13A shows the mounting of the second test jig 70 to the maintenance device 44, which is the same as FIG. FIG. 13B shows the mounting of the water pressure test jig 80 to the maintenance device 44.

水圧試験治具８０は、アダプタ８２の一端に先端を閉鎖した盲スリーブ８４を備えると共に他端に配管接続口８３を備え、配管接続口８３に試験用ノズル９０と圧力計９２を装着した試験用ホース８８を装着している。盲スリーブ８４の先端にはＯリング８４ａが装着され、その背後の周面に連通穴８６を複数形成し、内部通路を介して配管接続口８３に連通させている。 The water pressure test jig 80 includes a blind sleeve 84 whose tip is closed at one end of the adapter 82 and a pipe connection port 83 at the other end. The test nozzle 90 and a pressure gauge 92 are attached to the pipe connection port 83. A hose 88 is attached. An O-ring 84a is attached to the distal end of the blind sleeve 84, and a plurality of communication holes 86 are formed on the peripheral surface behind the O-ring 84a and communicated with the pipe connection port 83 via an internal passage.

水圧試験治具８０をメンテナンス用装置４４に装着して行う水圧試験は、図３に示したように、開放した消火栓扉１２の内側に配置している消火栓弁開閉レバー５２を開位置に操作し、これにより消火栓弁３８を開くと共に消火ポンプを起動し、加圧された消火用水を図２の消火栓弁３８、自動調圧弁４０からメンテナンス用装置４４に装着した水圧試験治具８０の試験用ホース８８に供給し、試験用ノズル９０から放水される。この試験放水時の水圧を圧力計９２で読取ることで、自動調圧弁４０による調圧を確認できる。 As shown in FIG. 3, the water pressure test performed by mounting the water pressure test jig 80 on the maintenance device 44 is performed by operating the fire hydrant valve opening / closing lever 52 disposed inside the opened fire hydrant door 12 to the open position. Thus, the fire hydrant valve 38 is opened and the fire pump is started. The test hose of the water pressure test jig 80 in which the pressurized fire water is attached to the maintenance device 44 from the fire hydrant valve 38 and the automatic pressure regulating valve 40 in FIG. 88, and water is discharged from the test nozzle 90. The pressure regulation by the automatic pressure regulating valve 40 can be confirmed by reading the water pressure at the time of the test water discharge with the pressure gauge 92.

このように第２試験治具７０と水圧試験治具８０を消火栓装置に設けた同じメンテナンス用装置４４に装着することで、ホース破損試験と水圧試験を同じ保守点検作業の中で行うことができ、保守作業の効率を高めることができる。 By attaching the second test jig 70 and the water pressure test jig 80 to the same maintenance device 44 provided in the fire hydrant device in this way, the hose breakage test and the water pressure test can be performed in the same maintenance inspection work. , Can increase the efficiency of maintenance work.

図１４はホース破損試験に使用する第２試験治具と水圧試験に使用する試験用ホースをメンテナンス用装置に装着可能とするアダプタの実施形態を示した説明図であり、図１４（Ａ）に本実施形態のアダプタを示し、図１４（Ｂ）にホース破損試験の第２試験治具としての装着を示し、図１４（Ｃ）に水圧試験治具としての装着を示している。 FIG. 14 is an explanatory view showing an embodiment of an adapter that allows the second test jig used for the hose breakage test and the test hose used for the water pressure test to be attached to the maintenance device. The adapter of this embodiment is shown, FIG. 14B shows the mounting as a second test jig for the hose breakage test, and FIG. 14C shows the mounting as a hydraulic test jig.

図１４（Ａ）において、アダプタ７２は一端にスリーブ７４を備え、スリーブ７４の先端側にはＯリング７４ａが装着され、スリーブ先端には内部への連通穴７５が開口されている。アダプタ７２の反対側にはワンタッチ継手９４が装着され、ここにホース破損試験に使用する空気抜き弁または水圧試験に使用する試験用ノズルと圧力計を備えた試験用ホースを着脱自在としている。 In FIG. 14A, the adapter 72 includes a sleeve 74 at one end, an O-ring 74a is attached to the distal end side of the sleeve 74, and a communication hole 75 is opened at the sleeve distal end. A one-touch joint 94 is mounted on the opposite side of the adapter 72, and an air vent valve used for a hose breakage test or a test hose equipped with a test nozzle and a pressure gauge used for a water pressure test is detachable.

図１４（Ｂ）はホース破損試験のためにアダプタ７２を用いて第２試験治具７０をメンテナンス用装置４４に装着している。即ち、メンテナンス用装置４４の第１治具取付口５８ａの蓋を外し、そこにアダプタ７２のスリーブ７４を挿入してスリーブ先端のＯリング７４ａの部位を弁穴５７に挿入して１次ポート５４と２次ポート５５を切り離すと共に、２次ポート側隔室５６ｂをスリーブ７４内の連通路を介してワンタッチ継手９４側に連通し、そこに空気抜き弁７６を接続している。 In FIG. 14B, the second test jig 70 is attached to the maintenance device 44 using the adapter 72 for the hose breakage test. That is, the lid of the first jig attachment port 58a of the maintenance device 44 is removed, the sleeve 74 of the adapter 72 is inserted therein, and the portion of the O-ring 74a at the distal end of the sleeve is inserted into the valve hole 57, and the primary port 54 is inserted. The secondary port 55 is disconnected, and the secondary port side compartment 56b is connected to the one-touch joint 94 side through a communication passage in the sleeve 74, and an air vent valve 76 is connected thereto.

勿論、ホース先端については、図７に示したように、装着しているノズル４８を外し、第１試験治具６０を装着し、ホースに加圧空気を注入できるようにしている。 Of course, as shown in FIG. 7, at the tip of the hose, the attached nozzle 48 is removed and the first test jig 60 is attached so that pressurized air can be injected into the hose.

図１４（Ｃ）は水圧試験のためにアダプタ７２を用いて水圧試験治具８０をメンテナンス用装置４４に装着している。即ち、図１４（Ｂ）のホース破損試験の場合とは逆に、メンテナンス用装置４４の第２治具取付口５８ｂの蓋を外し、そこにアダプタ７２のスリーブ７４を挿入してスリーブ先端のＯリング７４ａの部位を弁穴５７に挿入して１次ポート５４と２次ポート５５を切り離すと共に、１次ポート側隔室５６ａをスリーブ７４内の連通路を介してワンタッチ継手９４側に連通し、そこに試験用ノズル９０と圧力計９２を備えた試験用ホース８８を接続している。 In FIG. 14C, the water pressure test jig 80 is attached to the maintenance device 44 using the adapter 72 for the water pressure test. That is, contrary to the case of the hose breakage test shown in FIG. 14B, the cover of the second jig attachment port 58b of the maintenance device 44 is removed, and the sleeve 74 of the adapter 72 is inserted there, and the sleeve tip O is inserted. The part of the ring 74a is inserted into the valve hole 57 to separate the primary port 54 and the secondary port 55, and the primary port side compartment 56a is communicated to the one-touch joint 94 side through the communication path in the sleeve 74. A test hose 88 having a test nozzle 90 and a pressure gauge 92 is connected thereto.

このように共通のアダプタ７２を使用したメンテナンス用装置４４に対する試験治具の装着で、同じ保守作業の際に、ホース破損試験と実放水による水圧試験を効率良く行うことができる。 By mounting the test jig on the maintenance device 44 using the common adapter 72 as described above, the hose breakage test and the water pressure test by actual water discharge can be efficiently performed during the same maintenance work.

図１５はメンテナンス用装置に対する挿入位置の変更により、ホース破損試験に使用する第２試験治具と水圧試験に使用する試験用ホースの装着可能とするアダプタの実施形態を示した説明図であり、図１５（Ａ）に本実施形態のアダプタを示し、図１５（Ｂ）にホース破損試験の第２試験治具としての装着を示し、図１５（Ｃ）に水圧試験治具としての装着を示している。 FIG. 15 is an explanatory view showing an embodiment of an adapter that can be attached to a second test jig used for a hose breakage test and a test hose used for a water pressure test by changing the insertion position with respect to the maintenance device, FIG. 15A shows the adapter of this embodiment, FIG. 15B shows the mounting as the second test jig for the hose breakage test, and FIG. 15C shows the mounting as the hydraulic test jig. ing.

図１５（Ａ）において、アダプタ７２は一端に盲スリーブ７４を備え、盲スリーブ７４の長さは、図１５（Ｂ）に示すように、第１治具取付口５８ｂから挿入した場合に、弁穴５７を通ってスリーブ先端が反対側の第２治具取付口５８ｂの内側に挿入される長さとしている。 In FIG. 15A, the adapter 72 includes a blind sleeve 74 at one end, and the length of the blind sleeve 74 is as shown in FIG. 15B when the valve 72 is inserted from the first jig attachment port 58b. The length of the sleeve is inserted through the hole 57 into the second jig attachment port 58b on the opposite side.

盲スリーブ７４の略中央にはネジ部９６が形成される。また盲スリーブ７４の先端側及びネジ部９６の下側にはＯリング７４ａ、７４ｂが装着され、その間のスリーブ周面に内部に連通する複数の連通穴７８を開口している。 A screw portion 96 is formed in the approximate center of the blind sleeve 74. Further, O-rings 74a and 74b are mounted on the distal end side of the blind sleeve 74 and the lower side of the screw portion 96, and a plurality of communication holes 78 communicating with the inside are opened on the sleeve peripheral surface therebetween.

アダプタ７２の反対側には、図１４の実施形態と同様、ストッパ９８に続いてワンタッチ継手９４が装着され、ここにホース破損試験に使用する空気抜き弁または水圧試験に使用する試験用ノズルと圧力計を備えた試験用ホースを着脱自在としている。 As in the embodiment of FIG. 14, a one-touch joint 94 is mounted on the opposite side of the adapter 72 following the stopper 98, and an air vent valve used for a hose breakage test or a test nozzle and pressure gauge used for a water pressure test. The test hose equipped with is removable.

図１５（Ｂ）はホース破損試験のためにアダプタ７２を用いて第２試験治具７０をメンテナンス用装置４４に装着した状態を示している。即ち、メンテナンス用装置４４の第１治具取付口５８ａの蓋を外し、そこにアダプタ７２のスリーブ７４を挿入し、スリーブ７４の中央のネジ部９６を弁穴５７の１次ポート側隔室５６側に形成したネジ穴にストッパ９８が当接するまで捩じ込み、Ｏリング７４ｂで弁穴５７を閉鎖して１次ポート５４と２次ポート５５を切り離し、２次ポート側隔室５６ｂをスリーブ７４内の連通路を介してワンタッチ継手９４側に連通し、そこに空気抜き弁７６を接続している。 FIG. 15B shows a state in which the second test jig 70 is attached to the maintenance device 44 using the adapter 72 for the hose breakage test. That is, the lid of the first jig mounting port 58a of the maintenance device 44 is removed, the sleeve 74 of the adapter 72 is inserted therein, and the central thread portion 96 of the sleeve 74 is connected to the primary port side compartment 56 of the valve hole 57. The stopper 98 is screwed into the screw hole formed on the side, and the valve hole 57 is closed by the O-ring 74 b to separate the primary port 54 and the secondary port 55, and the secondary port side compartment 56 b is connected to the sleeve 74. An air vent valve 76 is connected to the one-touch joint 94 side through the internal communication passage.

図１５（Ｃ）は水圧試験のためにアダプタ７２を用いて水圧試験治具８０をメンテナンス用装置４４に装着している。即ち、図１５（Ｂ）のホース破損試験の場合と同様に、メンテナンス用装置４４の第１治具取付口５８ａの蓋を外し、そのネジ穴にスリーブ７４の中央のネジ部９６を捩じ込み、スリーブ先端のＯリング７４ａの部位を弁穴５７の中に位置させて１次ポート５４と２次ポート５５を切り離すと共に、１次ポート側隔室５６ａをスリーブ周面の連通穴７８からスリーブ７４内の連通路を介してワンタッチ継手９４側に連通し、そこに試験用ノズル９０と圧力計９２を備えた試験用ホース８８を接続している。 In FIG. 15C, the water pressure test jig 80 is attached to the maintenance device 44 using the adapter 72 for the water pressure test. That is, as in the case of the hose breakage test of FIG. 15B, the lid of the first jig attachment port 58a of the maintenance device 44 is removed, and the screw portion 96 at the center of the sleeve 74 is screwed into the screw hole. The primary port 54 and the secondary port 55 are separated by positioning the O-ring 74a portion at the sleeve tip in the valve hole 57, and the primary port side compartment 56a is connected to the sleeve 74 from the communication hole 78 on the sleeve peripheral surface. A test hose 88 including a test nozzle 90 and a pressure gauge 92 is connected to the one-touch joint 94 side through the internal communication path.

なお、第１治具取付口５８ａから外部に飛び出しているスリーブ７４については、そのままでは捩じ込み固定している第１治具取付口５８ａから加圧水が漏れ出すことから、その外側に上端にＯリングを配置した円筒形のスペーサアダプタ１０２を配置して密閉する。またスペーサアダプタ１０２はその高さにより、スリーブ７４のメンテナンス用装置４４内の挿入位置を決める位置決め部材としても機能する。図１５の実施形態において、水抜きをする場合に、アダプタ７２を抜いた状態で下側となる蓋５９を抜いて、ノズル側から圧縮空気を注入して蓋５９の開口部側からホース内の水を排水するようにしても良い。メンテナンス用装置４４側にコンプレッサを接続して、メンテナンス用装置４４からノズル側へ加圧空気を注入して排水を行うようにしても良い。 As for the sleeve 74 protruding to the outside from the first jig attachment port 58a, the pressurized water leaks out from the first jig attachment port 58a that is screwed and fixed as it is, so that the upper end O A cylindrical spacer adapter 102 with a ring is placed and sealed. The spacer adapter 102 also functions as a positioning member that determines the insertion position of the sleeve 74 in the maintenance device 44 depending on its height. In the embodiment of FIG. 15, when draining water, the lower lid 59 is pulled out with the adapter 72 removed, compressed air is injected from the nozzle side, and the inside of the hose is opened from the opening side of the lid 59. You may make it drain water. A compressor may be connected to the maintenance device 44 side, and drainage may be performed by injecting pressurized air from the maintenance device 44 to the nozzle side.

このように共通のアダプタ７２を使用したメンテナンス用装置４４に対する装着位置を変更することで２次ポート側隔室５６ｂ又は１次ポート側隔室５６ａとの連通を選択して必要な試験治具を接続することで、同じ保守作業の際に、ホース破損試験と実放水による水圧試験を効率良く行うことができる。 In this way, by changing the mounting position on the maintenance device 44 using the common adapter 72, the communication with the secondary port side compartment 56b or the primary port side compartment 56a is selected, and a necessary test jig is installed. By connecting, a hose breakage test and a water pressure test by actual water discharge can be efficiently performed during the same maintenance work.

なお、メンテナンス用装置４４に対する試験治具の装着構造については、上記の実施形態に限定されず、適宜の構造を取ることができる。 In addition, about the mounting structure of the test jig with respect to the apparatus 44 for maintenance, it is not limited to said embodiment, A suitable structure can be taken.

また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。 Further, the present invention includes appropriate modifications that do not impair the object and advantages thereof, and is not limited by the numerical values shown in the above embodiments.

メンテナンス用装置４４と第２試験治具７０はワンタッチ継手で着脱自在に接続されるようにしても良い。同じくメンテナンス用装置４４の蓋５９は継手本体に共通の構造のワンタッチ継手で着脱される構造であっても良い。
The maintenance device 44 and the second test jig 70 may be detachably connected with a one-touch joint. Similarly, the lid 59 of the maintenance device 44 may be a structure that can be attached and detached by a one-touch joint having a structure common to the joint body.

１０：消火栓装置
１１：架台
１２：消火栓扉
１４：保守扉
１６：消火器扉
１８：通報装置扉
２０：赤色表示灯
２１：発信機
２２：応答ランプ
２４：ホース収納部
２５：消火器収納部
２７：消火器
２８：ホース
３０：ホースバケット
３４：バケットフレーム
３６：給水弁
３８：消火栓弁
４０：自動調圧弁
４２：自動排水弁
４４：メンテナンス用装置
４８：ノズル
５０：ホースガイド
５２：消火栓弁開閉レバー
５４：１次ポート
５５：２次ポート
５６：隔壁
５６ａ：１次ポート側隔室
５６ｂ：２次ポート側隔室
５７：弁穴
５８ａ：第１治具取付口
５８ａ：第２治具取付口
５９：蓋
６０：第１試験治具
６２：ホース差込継手
６４：空気注入弁
６５：レギュレータ
６６：コック弁
６８，６８−１，６８−２，９２：圧力計
７０：第２試験治具
７２，８２：アダプタ
７３，８３：配管接続部
７４：スリーブ
７４ａ，７４ｂ，９６ａ，９６ｂ：Ｏリング
７６：空気抜き弁
７７，８４，９６：盲スリーブ
７８，１００：連通穴
８０：水圧試験治具
８８：試験用ホース
９０：試験用ノズル
９４：ワンタッチ継手
９８：ネジ部
１０２：スペーサスリーブ

10: Fire hydrant device 11: Stand 12: Fire hydrant door 14: Maintenance door 16: Fire extinguisher door 18: Notification device door 20: Red indicator lamp 21: Transmitter 22: Response lamp 24: Hose storage section 25: Fire extinguisher storage section 27 : Fire extinguisher 28: Hose 30: Hose bucket 34: Bucket frame 36: Water supply valve 38: Fire hydrant valve 40: Automatic pressure regulating valve 42: Automatic drain valve 44: Maintenance device 48: Nozzle 50: Hose guide 52: Fire hydrant valve opening / closing lever 54: primary port 55: secondary port 56: partition wall 56a: primary port side compartment 56 b: secondary port side compartments 57: valve hole 58a: first jig mounting hole 58a: second jig attachment port 59: Lid 60: First test jig 62: Hose insertion joint 64: Air injection valve 65: Regulator 66: Cock valves 68, 68-1, 68-2, 92: Pressure gauge 70: Second test jig 72 , 2: Adapter 73, 83: Pipe connection part 74: Sleeve 74a, 74b, 96a, 96b: O-ring 76: Air vent valve 77, 84, 96: Blind sleeve 78, 100: Communication hole 80: Water pressure test jig 88: Test Hose 90: Test nozzle 94: One-touch joint 98: Screw part 102: Spacer sleeve

Claims

In a fire hydrant hose testing device for testing a hose with a nozzle housed in a housing and connected to the secondary side of a fire hydrant valve via a maintenance device,
A first test jig that is detachably attached to the nozzle connection port of the hose and injects air pressure into the hose;
An air injection valve provided in the first test jig, injecting air pressure at an open position and holding the air pressure injected at a closed position in a hose;
A second test jig that is mounted on the maintenance device, blocks the primary side of the hose and the water supply pipe, and communicates the primary side of the hose with an external pipe connection port;
An air vent valve connected to the pipe connection port of the second test jig, holding the air pressure injected into the hose at the closed position, and releasing the air pressure injected into the hose at the open position;
Displays the pressure of the air pressure held in the hose provided on the secondary side of the air injection valve, the primary side of the air release valve, or the secondary side of the air injection valve and the primary side of the air release valve A pressure gauge to
Bei to give a,
The maintenance device is:
The fitting body;
A primary port formed in the joint body to which a secondary side of the fire hydrant valve is connected;
A secondary port formed in the joint body to which the hose side is connected;
A valve hole formed inside the joint body;
A test jig mounting port for mounting the second test jig relative to the valve hole;
A detachable lid member for closing the test jig attachment port,
The second test jig is provided with a sleeve at one end and a connecting joint to which the hose provided with the air vent valve or nozzle is detachable at the other end, and the sleeve is removed from the test jig attachment port from which a lid member is removed. An adapter is provided that, when inserted, communicates the primary port with the connecting joint fitted with the hose, or communicates the secondary port with the connecting joint fitted with the air vent valve. Fire hydrant hose testing equipment.

In a fire hydrant hose testing device for testing a hose with a nozzle housed in a housing and connected to the secondary side of a fire hydrant valve via a maintenance device,
A first test jig that is detachably attached to the nozzle connection port of the hose and injects air pressure into the hose;
An air injection valve provided in the first test jig, injecting air pressure at an open position and holding the air pressure injected at a closed position in a hose;
A second test jig that is mounted on the maintenance device, blocks the primary side of the hose and the water supply pipe, and communicates the primary side of the hose with an external pipe connection port;
An air vent valve connected to the pipe connection port of the second test jig, holding the air pressure injected into the hose at the closed position, and releasing the air pressure injected into the hose at the open position;
Displays the pressure of the air pressure held in the hose provided on the secondary side of the air injection valve, the primary side of the air release valve, or the secondary side of the air injection valve and the primary side of the air release valve A pressure gauge to
With
The maintenance device is:
The fitting body;
A primary port formed in the joint body to which a secondary side of the fire hydrant valve is connected;
A secondary port formed in the joint body to which the hose side is connected;
A valve hole formed inside the joint body;
A test jig mounting port for mounting the second test jig relative to the valve hole;
A detachable lid member for closing the test jig attachment port,
The second test jig is provided with a blind sleeve having a tip closed at one end and a communication hole opened at a tip peripheral surface, and a connecting joint to which the air vent valve or the hose with a nozzle is detachably attached at the other end. When the distal end of the blind sleeve is inserted into the position where the valve hole closes from the test jig mounting port with the member removed, the air vent valve is attached to the secondary port through the communication hole on the peripheral surface of the distal end of the blind sleeve A fire hydrant hose comprising an adapter that communicates with the connection joint, or an adapter that communicates the primary port with the connection joint fitted with the hose through the communication hole on the peripheral surface of the distal end of the blind sleeve. Test equipment.

In the fire hydrant hose testing device according to claim 1 or 2,
A regulator that adjusts and outputs the pressure of the air pressurized and supplied from the air pressure source to the primary side of the air injection valve of the first test jig to a predetermined pressure required during the test;
A hose testing device for a fire hydrant, comprising: