JP5402727B2 - refrigerator - Google Patents
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Description
本発明は、凝縮器と圧縮機をファンによって空冷する冷蔵庫において、吸入する空気温度の上昇を抑制して効率よく放熱する冷蔵庫に関するものである。 The present invention relates to a refrigerator in which a condenser and a compressor are air-cooled by a fan and efficiently radiates heat while suppressing an increase in the temperature of air to be sucked.
家庭用冷蔵庫においてはファンによって空冷する凝縮器が使用される。しかしながら、家庭用冷蔵庫では省スペースの観点から、凝縮器本体や風路の大きさが制約されるとともに、室内の埃が付着するなどによって風路が閉塞される懸念が生じる。 In a home refrigerator, a condenser that is air-cooled by a fan is used. However, in the refrigerator for home use, the size of the condenser main body and the air passage is restricted from the viewpoint of space saving, and there is a concern that the air passage is blocked due to dust adhering to the room.
そこで、省スパースや埃付着に配慮した機械室の設計が提案されている。 Therefore, a design of a machine room in consideration of sparseness and dust adhesion has been proposed.
以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫を説明する。 Hereinafter, a conventional refrigerator will be described with reference to the drawings.
図8は従来の冷蔵庫の機械室の横断面図、図9は図8のA−A線断面図、図10は図8のB−B線断面図である。 8 is a cross-sectional view of a machine room of a conventional refrigerator, FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 8, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
図8〜図10において、51は冷蔵庫、52は機械室、53は凝縮器、54はファン、55は圧縮機であり、冷蔵庫51の下部にある機械室52に風上から順に凝縮器53とファン54、圧縮機55が配置されている。また、56は機械室52に空気を取り入れる空気吸入口、57は機械室52内で熱交換した空気を排出する空気吐出口、58は空気吸入口56の近傍と空気吐出口57の近傍とを連通する連通口である。 8 to 10, 51 is a refrigerator, 52 is a machine room, 53 is a condenser, 54 is a fan, and 55 is a compressor. A fan 54 and a compressor 55 are disposed. Reference numeral 56 denotes an air suction port for taking air into the machine chamber 52, 57 denotes an air discharge port for discharging the air heat-exchanged in the machine chamber 52, and 58 denotes the vicinity of the air suction port 56 and the vicinity of the air discharge port 57. It is a communication port that communicates.
以上のように構成された従来の冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。 About the conventional refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement is demonstrated below.
ファン54を駆動することによって、空気吸入口56から冷蔵庫51の下部及び前面の外気を吸入して凝縮器53を空冷した後、ファン54を介して熱交換した空気を圧縮機55に供給して空冷し、空気吐出口57から機械室52の外へ排出する。また、空気吸入口56が埃付着によって閉塞した場合でも、連通口58を介して、凝縮器53からファン54、圧縮機55と空気循環が生じて、空冷作用を維持することができる。 By driving the fan 54, the outside air at the lower and front sides of the refrigerator 51 is sucked from the air inlet 56 to cool the condenser 53, and then the heat exchanged air is supplied to the compressor 55 via the fan 54. The air is cooled and discharged from the air discharge port 57 to the outside of the machine room 52. Further, even when the air suction port 56 is blocked due to dust adhesion, air circulation is generated from the condenser 53 to the fan 54 and the compressor 55 through the communication port 58, so that the air cooling operation can be maintained.
しかしながら、前記従来の構成では、空気吸入口56と空気吐出口57が近傍にあるため、空気吐出口57から排出された温度の高い空気と外気を混合して空気吸入口56から取り入れることとなり、結果として機械室52に吸入する空気の温度が高く、凝縮器53と圧縮機55を効率よく空冷することができない。同様に、連通口58を介して高い温度の空気を循環させても十分な放熱能力を維持することが難しい。このように、家庭用冷蔵庫においては省スペースの観点から、空気吸入口56と空気吐出口57との距離を確保することが難しいため、吸入する空気温度の上昇を抑制するという課題を有していた。特に、システムキッチンなどの限られた空間に冷蔵庫を設置する場合、扉開閉を行う前面以外の筐体外郭は壁に近接した状態となるため、筐体周辺に高温の空気が籠り易く、吸入する空気温度の上昇はより顕著となる。 However, in the conventional configuration, since the air suction port 56 and the air discharge port 57 are in the vicinity, the high temperature air discharged from the air discharge port 57 and the outside air are mixed and taken in from the air suction port 56. As a result, the temperature of the air sucked into the machine room 52 is high, and the condenser 53 and the compressor 55 cannot be efficiently air-cooled. Similarly, it is difficult to maintain a sufficient heat dissipation capability even if high-temperature air is circulated through the communication port 58. As described above, since it is difficult to secure the distance between the air suction port 56 and the air discharge port 57 in the household refrigerator from the viewpoint of space saving, there is a problem of suppressing an increase in the temperature of the sucked air. It was. In particular, when installing a refrigerator in a limited space such as a system kitchen, the casing outline other than the front face that opens and closes the door is in close proximity to the wall. The increase in air temperature becomes more remarkable.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、簡単な構成で吸入する空気温度の上昇を抑制して効率よく放熱する冷蔵庫を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a refrigerator that efficiently radiates heat by suppressing an increase in the intake air temperature with a simple configuration.
前記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、背面上部に、空冷凝縮器と、第1のファンと、圧縮機とを設置したトップマウント方式の冷蔵庫において、背面の下部機械室に設けた第2のファンと、背面コーナー部に形成され、前記第2のファンの吐出側と前記空冷凝縮器の吸入側を連通する連通風路と、庫内の除霜水を貯留する蒸発皿とを有し、前記下部機械室を覆う下部機械室カバーの下部吐出側グリルより風上側に前記第2のファンと前記蒸発皿とを設置するもので、前記第2のファンは前記蒸発皿に対向するとともに、前記下部吐出側グリルに向けて上下方向で傾斜して配置したものである。これによって、吸入する空気温度の上昇を抑制して効率よく放熱することができる。 In order to solve the above-described conventional problems, the refrigerator of the present invention is a top-mount type refrigerator in which an air-cooled condenser, a first fan, and a compressor are installed in the upper rear portion. A second fan provided, a communication air passage formed at the rear corner portion and communicating between the discharge side of the second fan and the suction side of the air-cooled condenser, and an evaporating dish for storing defrosted water in the refrigerator The second fan and the evaporating dish are installed on the windward side of the lower discharge side grill of the lower machine room cover that covers the lower machine room, and the second fan is attached to the evaporating dish. While facing each other, it is arranged to be inclined in the vertical direction toward the lower discharge grill . As a result, it is possible to efficiently dissipate heat while suppressing an increase in the intake air temperature.
本発明の冷蔵庫は、吸入する空気温度の上昇を抑制して効率よく放熱することができ、ファンや凝縮器の小型化が図れるとともに、凝縮温度を低減することで省エネが図れる。 The refrigerator of the present invention can efficiently dissipate heat while suppressing an increase in the intake air temperature, and the fan and the condenser can be reduced in size and energy can be saved by reducing the condensation temperature.
請求項1に記載の発明は、背面上部に、空冷凝縮器と、第1のファンと、圧縮機とを設置したトップマウント方式の冷蔵庫において、背面の下部機械室に設けた第2のファンと、背面コーナー部に形成され、前記第2のファンの吐出側と前記空冷凝縮器の吸入側を連通する連通風路と、庫内の除霜水を貯留する蒸発皿とを有し、前記下部機械室を覆う下部機械室カバーの下部吐出側グリルより風上側に前記第2のファンと前記蒸発皿とを設置するもので、前記第2のファンは前記蒸発皿に対向するとともに、前記下部吐出側グリルに向けて上下方向で傾斜して配置したものであり、第2のファンの吐出側の通風抵抗を低く保つことができ、さらに除霜水の蒸発によって外気よりも温度が低下した十分な風量の空気を空冷凝縮器に供給することができるため、効率よく放熱することができる。 The invention according to claim 1 is a top-mount type refrigerator in which an air-cooled condenser, a first fan, and a compressor are installed on the upper back, and a second fan provided in the lower machine room on the back is formed on the rear corner portion has a communication air passage communicating, and evaporating dish for storing the defrosted water in the refrigerator the suction side of the discharge side to the air-cooled condenser of the second fan, the lower The second fan and the evaporating dish are installed on the windward side of a lower discharge side grill of a lower machine room cover that covers the machine room. The second fan faces the evaporating dish and the lower discharge It is arranged so as to be inclined in the vertical direction toward the side grille, can keep the ventilation resistance on the discharge side of the second fan low, and further the temperature is lower than the outside air due to evaporation of defrost water. Supply air volume to air-cooled condenser Since it can be efficiently dissipated.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、左右の背面コーナー部の下部風路断構成が異なることを特徴とする冷蔵庫であるので、下部吸い込みグリルから吸い込まれた冷蔵庫下部の比較的低い温度の外気を空冷凝縮器に供給することができるため、効率よく放熱することができる。 The invention according to claim 2 is the refrigerator according to claim 1 , wherein the lower air passage cut off structure of the left and right rear corners is different, so that the lower part of the refrigerator sucked from the lower suction grill Therefore, it is possible to efficiently dissipate heat since the outside air having a relatively low temperature can be supplied to the air-cooled condenser.
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、下部機械室カバーの吐出側グリルと上部機械室カバーの吸込側グリルを連通する通風ダクトを有することを特徴とする冷蔵庫であるので、下部吸い込みグリルから吸い込まれた冷蔵庫下部の比較的低い温度の空気を通風ダクトを介して空冷凝縮器に供給することができるため、効率よく放熱することができる。
A third aspect of the present invention is the refrigerator according to the first or second aspect , further comprising a ventilation duct that communicates the discharge side grill of the lower machine room cover and the suction side grill of the upper machine room cover. Therefore, since relatively low temperature air in the lower part of the refrigerator sucked from the lower suction grille can be supplied to the air-cooled condenser through the air duct, heat can be efficiently radiated.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例と同一構
成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the same reference numerals are given to the same components as those of the conventional example, and detailed description thereof will be omitted. The present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
図1は本発明の実施の形態1における冷蔵庫の機械室の縦断面図、図2は同実施の形態1における冷蔵庫の蒸発皿とファンの斜視図、図3は同実施の形態1における冷蔵庫の下部機械室の部分断面図、図4は同実施の形態1における冷蔵庫の背面下部の斜視図、図5は同実施の形態1における冷蔵庫の上部機械室カバーを外した斜視図、図6は同実施の形態1における冷蔵庫の通風ダクトを装着した斜視図、図7は図6のA−A線断面図である。
(Embodiment 1)
1 is a longitudinal sectional view of a machine room of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of an evaporating dish and a fan of the refrigerator according to Embodiment 1, and FIG. 3 is a perspective view of the refrigerator according to Embodiment 1. 4 is a partial cross-sectional view of the lower machine room, FIG. 4 is a perspective view of the lower back of the refrigerator according to the first embodiment, FIG. 5 is a perspective view with the upper machine room cover of the refrigerator according to the first embodiment removed, and FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6, and FIG. 7 is a perspective view in which the ventilation duct of the refrigerator in the first embodiment is mounted.
図1において、11は冷蔵庫、12は冷蔵庫11の筐体、13は筐体12の背面上部に設置された上部機械室、14は空冷凝縮器、15は第1のファン、16は圧縮機である。上部機械室13には、風上から順に空冷凝縮器14、第1のファン15、圧縮機16が設置されており、第1のファン15を駆動することにより空冷凝縮器14と圧縮機16が空冷される。 In FIG. 1, 11 is a refrigerator, 12 is a housing of the refrigerator 11, 13 is an upper machine room installed at the upper back of the housing 12, 14 is an air-cooled condenser, 15 is a first fan, and 16 is a compressor. is there. In the upper machine room 13, an air-cooled condenser 14, a first fan 15, and a compressor 16 are installed in order from the windward side, and the air-cooled condenser 14 and the compressor 16 are driven by driving the first fan 15. Air cooled.
ここで、第1のファン15はファンリング17に取り付けられ、ファンリング17は上部機械室13内の風路を第1のファン15の風上側と風下側に区分している。また、空冷凝縮器14の上部には、空冷凝縮器14を通過せずに第1のファン15に直接吸引される外気が通過するバイパス風路18を形成している。なお、バイパス風路18は空冷凝縮器14が埃付着などによって閉塞した場合に、外気を直接第1のファン15に供給するものであり、空冷凝縮器14の10%〜15%程度の高さに相当する5〜15mmの空間が望ましい。バイパス風路18の高さが5mm(10%)未満では空冷凝縮器14が完全に閉塞した場合に風量低下が著しく、バイパス風路18の高さが15mm(15%)より高いと空冷凝縮器14を通過する風量が低下して十分な放熱能力が得られない。 Here, the first fan 15 is attached to the fan ring 17, and the fan ring 17 divides the air path in the upper machine chamber 13 into the windward side and the leeward side of the first fan 15. In addition, a bypass air passage 18 through which the outside air that is directly sucked into the first fan 15 without passing through the air-cooled condenser 14 passes is formed above the air-cooled condenser 14. The bypass air passage 18 supplies outside air directly to the first fan 15 when the air-cooled condenser 14 is blocked due to dust adhesion or the like, and has a height of about 10% to 15% of the air-cooled condenser 14. A space of 5 to 15 mm corresponding to is desirable. If the height of the bypass air passage 18 is less than 5 mm (10%), the air flow rate is significantly reduced when the air-cooled condenser 14 is completely blocked. If the height of the bypass air passage 18 is higher than 15 mm (15%), the air-cooled condenser The air volume which passes 14 falls and sufficient heat dissipation capability is not obtained.
また、19は筐体12の背面下部に設置された下部機械室、20は第2のファン、21は庫内(図示せず)の除霜水を貯留する蒸発皿、22は筐体12の背面コーナー部に設けられた連通風路である。下部機械室19には、風上から順に蒸発皿21、第2のファン20が設置されており、第2のファン20を駆動することにより、筐体12の下部付近の外気を吸入して蒸発皿21に貯留された除霜水の蒸発を促進するとともに、蒸発皿21と連通風路22を介して空冷凝縮器14に除霜水の蒸発により冷却された外気を供給する。第2のファン20の風上側に蒸発皿21を設置することにより第2のファン20の吐出側の通風抵抗を低く保つことができ、さらに除霜水の蒸発によって外気よりも温度が低下するため、十分な風量の空気を空冷凝縮器14に供給することができるので効率よく放熱することができる。また蒸発皿21内の除霜水の蒸発量が不十分な場合には図2に示すように蓋23を蒸発皿21上部に設置して風路を形成し、蒸発量を増加させることもできる。また図3に示すように下部機械室カバー24の下部吐出側グリル26より風上側に第2のファン20と蒸発皿21を設置することにより、下部吐出側グリル26を出た空気は再度第2のファン20に吸い込まれることなくショートカットが抑制されることから、十分な風量の空気を空冷凝縮器14に供給することができるため、効率よく放熱することができる。 Further, 19 is a lower machine room installed at the lower back of the housing 12, 20 is a second fan, 21 is an evaporating dish for storing defrosted water in the cabinet (not shown), and 22 is the housing 12 This is a communication air passage provided in the back corner. In the lower machine room 19, an evaporating dish 21 and a second fan 20 are installed in order from the windward side. By driving the second fan 20, the outside air near the lower part of the housing 12 is sucked and evaporated. While evaporating the defrost water stored in the tray 21, the outside air cooled by the evaporation of the defrost water is supplied to the air-cooled condenser 14 via the evaporation tray 21 and the communication air passage 22. By installing the evaporating dish 21 on the windward side of the second fan 20, the ventilation resistance on the discharge side of the second fan 20 can be kept low, and the temperature is lower than the outside air due to evaporation of defrost water. Since a sufficient amount of air can be supplied to the air-cooled condenser 14, heat can be radiated efficiently. Further, when the amount of defrosted water in the evaporating dish 21 is insufficient, as shown in FIG. 2, a lid 23 can be installed on the upper part of the evaporating dish 21 to form an air passage, thereby increasing the amount of evaporation. . Also, as shown in FIG. 3, by installing the second fan 20 and the evaporating dish 21 on the windward side of the lower discharge side grille 26 of the lower machine room cover 24, the air that has exited the lower discharge side grille 26 becomes the second again. Since the shortcut is suppressed without being sucked into the fan 20, a sufficient amount of air can be supplied to the air-cooled condenser 14, so that heat can be radiated efficiently.
また、第2のファンは蒸発皿21に対して、下部吐出側グリル26に向けて傾斜して配置させている。傾斜して取り付けることにより、蒸発皿21の除霜水を効率よく蒸発させながら温度が低下した空気を効率よく下部吐出側グリル26に供給することができる。なお、傾斜角は15度までとすると良い。傾斜角が15度を過ぎると蒸発の効率が悪くなるからである。なお、第2のファンを配置させる場合において、第2のファンの下端部は下部吐出側グリル26における背面コーナー部に設けられた通風路の下端部よりも上に位置
するのがよい。このような構成とすることで、第2のファンの風が適切に上部に伝わることとなる。また、上部機械室13に主要な発熱源となる圧縮機16と空冷凝縮器14を配置したため、第2のファン20が吸入する筐体12の下部付近の外気は、筐体12の上方の外気よりも比較的低い温度となるので、下部機械室19には主要な発熱源を設けないことが望ましいが、第2のファン20の蒸発促進効果だけでは蒸発皿21内の除霜水が十分蒸発できない場合は、空冷凝縮器14よりも十分能力の小さい放熱器(図示せず)を蒸発皿21内に配置してもよい。
The second fan is arranged to be inclined toward the lower discharge side grille 26 with respect to the evaporating dish 21. By inclining and attaching, the air whose temperature has decreased while efficiently evaporating the defrost water in the evaporating dish 21 can be efficiently supplied to the lower discharge side grille 26. The inclination angle is preferably up to 15 degrees. This is because if the inclination angle exceeds 15 degrees, the efficiency of evaporation deteriorates. In the case where the second fan is disposed, the lower end portion of the second fan is preferably located above the lower end portion of the ventilation path provided at the rear corner portion of the lower discharge side grill 26. By setting it as such a structure, the wind of a 2nd fan will be transmitted to upper part appropriately. In addition, since the compressor 16 and the air-cooled condenser 14 which are main heat sources are arranged in the upper machine chamber 13, the outside air near the lower portion of the casing 12 sucked by the second fan 20 is the outside air above the casing 12. However, it is desirable not to provide a main heat source in the lower machine chamber 19, but the defrost water in the evaporating dish 21 is sufficiently evaporated by only the evaporation promoting effect of the second fan 20. If this is not possible, a radiator (not shown) having a sufficiently smaller capacity than the air-cooled condenser 14 may be disposed in the evaporating dish 21.
ここで、連通風路22は筐体12の背面の縦辺を切り欠いたものであり、システムキッチンなどの限られた空間に冷蔵庫11を設置して、冷蔵庫11の背面と側面が壁に近接した場合に、下部機械室19と上部機械室13を連通する風路となるものである。 Here, the communication air passage 22 is formed by cutting out the vertical side of the back surface of the housing 12, and the refrigerator 11 is installed in a limited space such as a system kitchen, and the back surface and the side surface of the refrigerator 11 are close to the wall. In this case, the air flow path that communicates the lower machine room 19 and the upper machine room 13 is formed.
ここで、連通風路22の風路断面積は、吸入側背面グリル33の風路となる部分の断面積の総和と略同一の大きさで設けられている。これにより、上部機械室内に連通風路22を空気が適切に吸入される。 Here, the air passage cross-sectional area of the communication air passage 22 is provided with substantially the same size as the sum of the cross-sectional areas of the portions that become the air passage of the suction side rear grille 33. As a result, air is appropriately sucked through the communication air passage 22 into the upper machine chamber.
連通した風路に効率よく外気を流すために、図4に示すように、ローラーカバーa27は、連通風路22の下部に設けられている。ローラーカバーa27は下部機械室カバー24とは別部材で構成されており、筐体12にねじ止めされている。またローラーカバーa27の高さ寸法は、ローラーカバーa27の上端が下部機械室カバー24の下端よりも高く、下部機械室カバー24に設けられた下部吐出側グリル25の下端よりも低くなるように配置される。これにより、下部機械室カバー24を側面から保持するとともに、下部吐出側グリル25から流れる空気を連通風路22へ促す風路を構成することができる。また、ローラーカバーb28は、ローラーカバーa27と同様に、連通風路22の下部に設けられるとともに、下部機械室カバー24とは別部材で構成され筐体12にねじ止めされているが、さらにローラーカバーb28に通風口29を設けている。これにより、連通した風路に効率よく外気を流すことができる。特に、システムキッチンなどの限られた空間に冷蔵庫11を設置した場合に、冷蔵庫11下部の比較的低い温度の外気はローラーカバーb28の通風口29より吸入され、下部機械室19の内部に供給される。そして、下部機械室19を通って下部吐出側グリル26から吐出された外気は、ローラーカバーa27が通風抵抗となるため連通した風路を上昇して空冷凝縮器14に供給される。このように、左右の背面コーナー部の下部構成が異なるようにしたことにより、下部の空気を上部に適切に供給をすることができるため、効率よく放熱することができる。 In order to efficiently flow outside air through the communicating air passage, the roller cover a <b> 27 is provided at the lower portion of the communicating air passage 22 as shown in FIG. 4. The roller cover a <b> 27 is a separate member from the lower machine room cover 24 and is screwed to the housing 12. The height of the roller cover a27 is arranged such that the upper end of the roller cover a27 is higher than the lower end of the lower machine chamber cover 24 and lower than the lower end of the lower discharge side grill 25 provided in the lower machine chamber cover 24. Is done. As a result, the lower machine room cover 24 can be held from the side surface, and an air passage for urging the air flowing from the lower discharge side grill 25 to the communication air passage 22 can be configured. The roller cover b28 is provided at the lower portion of the communication air passage 22 and is configured as a separate member from the lower machine room cover 24 and screwed to the housing 12 in the same manner as the roller cover a27. A vent 29 is provided in the cover b28. Thereby, outside air can be efficiently flowed to the connected air path. In particular, when the refrigerator 11 is installed in a limited space such as a system kitchen, outside air having a relatively low temperature at the lower part of the refrigerator 11 is sucked from the ventilation port 29 of the roller cover b28 and supplied to the inside of the lower machine room 19. The The outside air discharged from the lower discharge side grill 26 through the lower machine chamber 19 is supplied to the air-cooled condenser 14 as it rises in the communicating air path because the roller cover a27 serves as ventilation resistance. As described above, since the lower structures of the left and right rear corner portions are different, the lower air can be appropriately supplied to the upper portion, so that heat can be efficiently radiated.
図5において、31は上部機械室カバー、32は上部機械室カバー31に設けられ冷蔵庫11の上方から外気を吸入する上部吸入側天面グリル、33は上部機械室カバー31に設けられ連通風路22から外気を吸入する上部吸入側背面グリル、34は冷蔵庫11の上方へ排気する上部吐出側グリルである。ここで、上部吸入側背面グリル33は筐体12の壁面から凹んだ形状とすることで、冷蔵庫11の背面や側面が壁に近接した場合でも連通風路22と連通することができる。この結果、前記したように、システムキッチンなどの限られた空間に冷蔵庫11を設置した場合に、吸入側背面グリル33を介して連通風路22から外気を吸入することで上部機械室13から上方に排出した高温の排気の影響を顕著に抑制することができる。さらに、図6、7に示すように下部吐出側グリル26と上部吸込側背面グリル33を連通する風路を有する通風ダクト30を設けてもよい。これにより、下部吸込側グリル25から吸い込まれた冷蔵庫11下部の比較的低い温度の空気を通風ダクト30を介して空冷凝縮器14に供給することができるため、効率よく放熱することができる。 In FIG. 5, 31 is an upper machine room cover, 32 is an upper machine room cover 31 that is provided in the upper machine room cover 31 and sucks outside air from above the refrigerator 11, and 33 is provided in the upper machine room cover 31 and is a communication air passage. An upper suction side rear grille for sucking outside air from 22, and an upper discharge side grille for exhausting upward of the refrigerator 11. Here, the upper suction side rear grille 33 has a shape recessed from the wall surface of the housing 12, so that the communication air passage 22 can be communicated even when the rear surface or side surface of the refrigerator 11 is close to the wall. As a result, as described above, when the refrigerator 11 is installed in a limited space such as a system kitchen, the outside air is sucked from the communication air passage 22 through the suction side rear grille 33, so that the upper machine room 13 is moved upward. It is possible to remarkably suppress the influence of the high-temperature exhaust discharged. Further, as shown in FIGS. 6 and 7, a ventilation duct 30 having an air passage communicating the lower discharge side grill 26 and the upper suction side rear grill 33 may be provided. Thereby, since the air of the comparatively low temperature of the lower part of the refrigerator 11 sucked from the lower suction side grill 25 can be supplied to the air-cooled condenser 14 via the air duct 30, heat can be efficiently radiated.
このような構成により、冷蔵庫11の上方から吸入された外気と連通風路22から吸入された外気の両方が上部機械室13内を通過しながら、主要な発熱源となる圧縮機16と
空冷凝縮器14を空冷する。これにより、埃がつまりにくい状況を維持しながら外気を圧縮機16と空冷凝縮器14に供給することができるので、信頼性の高いものとなる。
With such a configuration, both the outside air sucked from above the refrigerator 11 and the outside air sucked from the communication air passage 22 pass through the upper machine chamber 13, and the compressor 16 serving as a main heat source and the air-cooled condensing. The vessel 14 is air cooled. As a result, outside air can be supplied to the compressor 16 and the air-cooled condenser 14 while maintaining a situation in which dust is hardly clogged, so that the reliability is high.
また、第1のファンと第2のファンとの風量の相対値を考慮することにより冷却効率を上げることも可能である。第1のファン15に対する第2のファン20の風量の相対値は25〜100%に設定することが望ましい。 It is also possible to increase the cooling efficiency by considering the relative value of the air volume of the first fan and the second fan. The relative value of the air volume of the second fan 20 with respect to the first fan 15 is preferably set to 25 to 100%.
第2のファン20の風量の相対値を25〜100%に設定することにより、下方からの空気を効率的に上方に供給することができ、より大きな放熱の効果が得られる。なお、第1のファン15に対する第2のファン20の風量の相対値を25%以下とした場合には、第2のファン20による冷却効果がほとんど得られず、第1のファン15に対する第2のファン20の風量の相対値を100%以上とした場合には、第1のファン15よりも多くの風量を第2のファン20から供給したとしても、上部機械室13には一定以上の外気は吸入されないため、100%に相当する冷却効果以上の冷却効果は得られない。結果として、第2のファン20の電力量が増大するだけとなる。 By setting the relative value of the air volume of the second fan 20 to 25 to 100%, air from below can be efficiently supplied upward, and a greater heat dissipation effect can be obtained. When the relative value of the air flow rate of the second fan 20 with respect to the first fan 15 is set to 25% or less, the cooling effect by the second fan 20 is hardly obtained, and the second value with respect to the first fan 15 is not obtained. When the relative value of the air volume of the fan 20 is 100% or more, even if a larger air volume than that of the first fan 15 is supplied from the second fan 20, the upper machine room 13 has a certain amount of outside air. Is not inhaled, so a cooling effect equal to or greater than 100% cannot be obtained. As a result, the amount of power of the second fan 20 only increases.
また、第2のファン20の風量の相対値を80〜100%にすれば、さらに大きな冷却効果を得ることができる。第2のファン20の風量の相対値を80〜100%とすることにより、吸入側天面グリル32からの吸入量を減少させることによって、上部機械室13から上方に排出した高温の排気がほとんど上部機械室13に吸入されることがなくなる。従って、上部機械室13から上方に排出した高温の排気の影響をほとんどなくすことができ、上部機械室13に吸入される空気の温度を低下させることができる。 Further, if the relative value of the air volume of the second fan 20 is set to 80 to 100%, a larger cooling effect can be obtained. By setting the relative value of the air volume of the second fan 20 to 80 to 100%, the amount of high-temperature exhaust discharged upward from the upper machine chamber 13 is reduced by reducing the amount of suction from the suction side top grill 32. The upper machine room 13 is not inhaled. Therefore, the influence of the high-temperature exhaust discharged upward from the upper machine room 13 can be almost eliminated, and the temperature of the air sucked into the upper machine room 13 can be lowered.
また、第1のファン15は外気温度によらず圧縮機16の駆動に連動して駆動するように制御し、第2のファン20は基準温度以上の外気温度では圧縮機16の駆動に連動して駆動するとともに、基準温度より低い外気温度では停止するように制御するようにしてもよい。 The first fan 15 is controlled to be driven in conjunction with the driving of the compressor 16 regardless of the outside air temperature, and the second fan 20 is linked to the driving of the compressor 16 at an outside air temperature higher than the reference temperature. And may be controlled to stop at an outside air temperature lower than the reference temperature.
圧縮機16の仕事量が増大する基準温度以上の外気温度においては、特に、システムキッチンなどの限られた空間に冷蔵庫11を設置して冷蔵庫11の上方に壁が近接している場合には、上部機械室13から上方に排出された高温の空気が筐体12の上部周辺に高温の空気が籠り易く、吸入側天面グリル32を介して冷蔵庫11の上方から吸入する空気温度の上昇はより顕著となる。これに対し第2のファン20を圧縮機16の駆動に連動して駆動することで、吸入側背面グリル33を介して連通風路22から比較的低い温度の外気を吸入して、筐体12の周辺に滞留する高温の空気の影響を顕著に抑制することができる。この結果、吸入する空気温度の上昇を抑制して効率よく放熱することができ、第1のファン15や空冷凝縮器14の小型化が図れるとともに、凝縮温度を低減することで省エネを図ることができる。なお、基準温度は圧縮機16の仕事量が増大する夏季の室内温度に合わせて、20〜30℃に設定することが望ましい。 In the outside temperature above the reference temperature at which the work amount of the compressor 16 increases, especially when the refrigerator 11 is installed in a limited space such as a system kitchen and the wall is close to the top of the refrigerator 11, The high-temperature air discharged upward from the upper machine room 13 is likely to flow around the upper portion of the housing 12, and the rise in the temperature of the air sucked from above the refrigerator 11 via the suction-side top grill 32 is further increased. Become prominent. On the other hand, by driving the second fan 20 in conjunction with the drive of the compressor 16, outside air having a relatively low temperature is sucked from the communication air passage 22 through the suction side rear grille 33, and the housing 12 The influence of the high-temperature air staying in the vicinity of can be remarkably suppressed. As a result, it is possible to efficiently dissipate heat while suppressing an increase in the intake air temperature, and it is possible to reduce the size of the first fan 15 and the air-cooled condenser 14 and to save energy by reducing the condensation temperature. it can. The reference temperature is preferably set to 20 to 30 ° C. according to the indoor temperature in summer when the work of the compressor 16 increases.
なお、圧縮機16が可変速圧縮機の場合、圧縮機16の能力に合わせて、第1のファン15と第2のファン20の速度を可変してもよい。圧縮機16が最大能力となる場合には、第1のファン15と第2のファン20の風量を最大になるように制御すれば、放熱能力を確保することができる。一方、圧縮機16が最大能力でない場合には、第1のファン15と第2のファン20との風量を抑制して制御することで、駆動電力を抑制することができ省エネを図ることができる。 When the compressor 16 is a variable speed compressor, the speeds of the first fan 15 and the second fan 20 may be varied in accordance with the capacity of the compressor 16. When the compressor 16 has the maximum capacity, the heat dissipating capacity can be ensured by controlling the air volume of the first fan 15 and the second fan 20 to the maximum. On the other hand, when the compressor 16 is not at its maximum capacity, the drive power can be suppressed and energy saving can be achieved by controlling the air volume of the first fan 15 and the second fan 20 to be controlled. .
圧縮機16の仕事量が少ない基準温度未満の外気温度においては、第2のファン20を停止して駆動電力の削減を図ることができる。なお、第2のファン20を常に停止すると蒸発皿21内の除霜水が十分蒸発できない場合には、圧縮機16の停止中に、第2のファ
ン20を所定時間だけ駆動してもよい。
At an outside air temperature that is less than the reference temperature where the work of the compressor 16 is small, the second fan 20 can be stopped to reduce drive power. If the defrost water in the evaporating dish 21 cannot be sufficiently evaporated if the second fan 20 is always stopped, the second fan 20 may be driven for a predetermined time while the compressor 16 is stopped.
このように、空冷凝縮器と圧縮機の温度上昇が特に問題となる高外気温時には第2のファンを駆動して効率よく冷却するとともに、空冷凝縮器と圧縮機の温度上昇が特に問題とならない低外気温時には第2のファンを停止して省エネを図ることができる。 As described above, the temperature rise of the air-cooled condenser and the compressor is particularly problematic, and at the time of high outside air temperature, the second fan is driven to efficiently cool, and the temperature rise of the air-cooled condenser and the compressor is not particularly problematic. When the outside temperature is low, the second fan can be stopped to save energy.
以上のように、本発明の冷蔵庫は、送風回路の主たる駆動源となる第1のファンとは別に、凝縮器に外気を供給する第2のファンを有するものである。これによって、吸入する空気温度の上昇を抑制して効率よく放熱することができる。 As described above, the refrigerator according to the present invention has the second fan that supplies the outside air to the condenser separately from the first fan that is the main drive source of the blower circuit. As a result, it is possible to efficiently dissipate heat while suppressing an increase in the intake air temperature.
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、凝縮器と圧縮機をファンによって空冷する冷蔵庫において、吸入する空気温度の上昇を抑制して効率よく放熱することができるので、自動販売機など他の冷凍冷蔵応用商品にも適用できる。 As described above, the refrigerator according to the present invention can efficiently dissipate heat by suppressing an increase in the temperature of the air sucked in the refrigerator in which the condenser and the compressor are air-cooled by a fan. It can also be applied to frozen and refrigerated products.
11 冷蔵庫
13 上部機械室
14 空冷凝縮器
15 第1のファン
16 圧縮機
19 下部機械室
20 第2のファン
21 蒸発皿
22 連通風路
24 下部機械室カバー
26 下部吐出側グリル
30 通風ダクト
31 上部機械室カバー
33 上部吸込側グリル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Refrigerator 13 Upper machine room 14 Air-cooled condenser 15 1st fan 16 Compressor 19 Lower machine room 20 2nd fan 21 Evaporating dish 22 Ventilation passage 24 Lower machine room cover 26 Lower discharge side grill 30 Ventilation duct 31 Upper machine Room cover 33 Upper suction side grill
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