JP5404641B2 - ごみ箱の投入孔を閉じる方法及びごみ箱 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１のプリアンブルに記載のごみ箱の投入孔（FILLING HOLE）を閉じる方法に関する。

本発明は、請求項８に記載のごみ箱にも関する。

本発明は、包括的には、ごみ箱に関し、より詳細には、ごみ箱の投入孔の閉鎖機構に関する。

本発明によるごみ箱は、従来のごみ箱として利用することができる。さらに、本発明を真空搬送システムに関連して特に利用することができることにより、家庭廃棄物の搬送等の廃棄物の収集及び搬送に用いられる配管にごみ箱を接続可能である。

ごみ箱の問題は、ごみ箱内のごみに引火しやすい物質がごみ箱に入る可能性があることである。そのような物質は、特に、くすぶったままの煙草の吸い殻、マッチ等である。さらに、公共の場にあるごみ箱内のごみが、破損行為として意図的に放火される可能性もある。

真空搬送システムにおける廃棄物の供給点として働くごみ箱の燃えているごみを真空搬送システムに入れることは、非常に不利なことであり、真空搬送システムの配管内でのそれらの消火は行い難い場合がある。

本発明の目的は概して、ごみ箱に関連する（into connection with）、特に、真空搬送システムに関連して用いられ且つ廃棄物の真空搬送システムにおける廃棄物の供給点として用いられるごみ箱に関連する、全く新しい機構を提供することである。

本発明は、ごみ箱の投入孔が火災状況において自動的に閉じるという概念に基づく。

本発明による方法は、より詳細に明記すると、ごみ箱のカバー部と容器部との間に、形状記憶合金を含むリテーナ部が配置され、該リテーナ部がカバー部を第１の位置に保つことにより、投入孔が開き、温度が所定の値Ｔ_２に達すると、リテーナ部は、カバー部が解放されて投入孔を経て容器部の容器空間に通じる通路が閉じられる位置へ該容器部に対して移動する第２の位置へ、移動することを主に特徴とする。

さらに、本発明による方法は、請求項２〜請求項８に記載されている事項を特徴とする。

本発明によるゴミ箱は、形状記憶合金を含むリテーナ部を特徴とし、該リテーナ部は、カバー部を第１の位置に保ち、且つ特に火災の結果としてごみ箱の温度が値Ｔ_２に上昇した後で、投入孔を経て容器部の容器空間に通じる通路が閉じている位置へカバー部が容器部に対して移動可能である第２の位置へ、向けられるように構成される。

本発明によるごみ箱は、請求項９〜請求項１８に記載されている事項をさらに特徴とする。

本発明による機構には、大きな利点が数多くある。本発明を利用することによって、ごみ箱に関連して、延焼を防止し且つ消火する機構が提供される。火災状況においてごみ箱の容器空間内の空気（及び燃焼に不可欠な酸素）のアクセスを防止することによって、すでに発生している火災を消すことができる。本機構は、実施の費用効率が高く、自動的に動作する。本機構は、従来のごみ箱と、ごみ箱又はその同等物を供給点として備える廃棄物の真空搬送システムとの両方での使用に適している。本発明による機構は、本発明によるごみ箱及び方法のリテーナ部のための単純で確実な機構を提供する。リテーナ部の形状は、自動的に変わり、十分な熱的効果がリテーナ部に加わっている間はカバー部を解放する。リテーナ部のうち形状記憶合金を含む部分は、それ自体が、電流が流された場合に変形を実現する発熱体としても働くことができる。この場合、自動制御でごみ箱の投入孔を閉じる、より広範なシステムを提供することが可能である。カバー部は、形状記憶合金の変形に固有の設定温度まで温度が上昇すると自動的に解放される。本発明により、ごみ箱の防火性及び真空搬送システムの防火性を大幅に高めることが可能である。

次に、添付図面を参照して一例を用いて本発明を詳細に説明する。

正常使用位置での本発明による一実施形態によるごみ箱を示す。 図１の細部Ａの拡大図を示す。 投入孔が閉鎖位置にある第２の位置での本発明による一実施形態によるごみ箱を示す。 図３の細部Ｂの拡大図を示す。 第１の位置での本発明による機構の一部を示す。 図５の細部Ｃの拡大図を示す。 第２の位置での本発明による機構の一部を示す。 図７の細部Ｄの拡大図を示す。 正常使用位置でのごみ箱に関連する本発明による機構の別の実施形態を示す。 図９によるごみ箱の垂直断面図を示す。 図１０の細部Ｅの拡大図を示す。 投入孔が閉鎖位置にある第２の位置での本発明による一実施形態による別のごみ箱を示す。 図１２によるごみ箱の垂直断面図を示す。 図１３の細部Ｆの拡大図を示す。

図１〜図４は、本発明によるごみ箱１の一実施形態を示す。ごみ箱１は、容器部２と、この図の実施形態では少なくとも１つの投入孔４が形成されているカバー部３とを備える。容器部２は、上側部分が開いている入れ物である。カバー部３は、側壁３２、最適にはケーシング状の側壁部と、カバー壁３１とを備える。カバー部の側壁は、カバー壁から下方に延びている。側壁、有利にはケーシング状の側壁部は、容器部２の側壁２２の外側に配置されている。カバー部３は、少なくとも２つの位置間で、つまり、投入孔４を経て容器部２に通じる通路が開いていて投入孔４を経てごみ箱へ物質を入れることができる第１の位置である正常使用位置と、投入孔４を経て容器部２に通じる通路が閉じている第２の位置である火災位置との間で、容器部２に対して移動するように構成される。

図の実施形態では、少なくとも１つの投入孔４が、カバー部３の側壁３２に形成されている。投入孔４は、図の実施形態において、使用位置では図１に示すように容器部２の側壁２２の上縁２３よりも上に位置付けられる。第２の位置である火災位置（図３）では、カバー部３は、投入孔４を経る通路が閉じている位置へ容器部２に対して移動している。投入孔４がカバー部３の側壁３２に形成されていることにより、第２の位置では、投入孔４は、投入孔４、特にその上縁４１が容器部２の側壁２２の上縁２３よりも下にある位置へ、カバー部３と共に容器部に対して移動している。

カバー部３及び／又は容器部２の互いに対する移動は、以下の構成によって可能である。カバー部３と容器部２との間、特にそれらの側壁２２、３２間に、リテーナ部６があり、これは、正常位置でカバー部３を第１の位置に保つように構成される。正常位置では、リテーナ部６は第１の長さ／直径を有する。第２の位置では、リテーナ部６は第２の長さ／直径を有する。図２は、図１の細部Ａを示している。容器部２の壁２３には、カバー部３の側、つまりこの図では外面に、凹部／溝５が形成されている。リテーナ部６の寸法は、リテーナ部６が容器部の外壁２３からカバー部の側壁３２の方へ一定の距離だけ（at a spacing）延びるように選択される。カバー部の側壁３２には、容器部の側壁２２の方へ延びる突出部８が形成されており、この突出部８は、第１の位置でリテーナ部６と接触する。カバー部３の側壁３２には、容器部の側壁３２から離れる向きに一定の距離だけ延びている凹部７が形成される。

リテーナ部６は、特定の温度で変形するように構成される。図の実施形態では、リテーナ部６が環状部であることにより、リテーナ部の円は、環状であるときに第１の位置で第１の長さを有し且つ第１の直径ｄを有する。このとき、リテーナ部は凹部５内にある。カバー部の突出部８は、リテーナ部と接触し、カバー部３は、リテーナ部６によって支持される第１の位置にある。第２の位置では、リテーナ部６は、図の実施形態では第１の長さよりも長い第２の長さを有する。図の実施形態では、リテーナ部６は、その形状が環状であるときに第２の位置で第２の直径ｄを有することにより、変形時にカバー部の壁３２の溝７の方へ延びるようになる。リテーナ部の円の直径ｄが十分に増加すると、リテーナ部が容器部の壁２２と接触しなくなることにより、カバー部３がリテーナ部によって形成されるロックから解放されて、図３及び図４の第２の位置に移動することができる。図４では、環状のリテーナ部６は、第２の長さ及び第２の直径に増加しており、カバー部３の側壁３２の凹部７内に入っている。

投入孔４の上縁が、容器部２に対してカバー部と共に容器部の側壁の上縁２３よりも下に移動したことにより、外側から投入孔４を経る容器部の容器空間２４への接続が閉じられる。

リテーナ部６は、形状記憶合金（ＳＭＡ）を含むことが有利である。形状記憶合金は、変形が生じる所定の温度を有し得る。ごみ箱１の容器空間２４内では、出火の結果として値Ｔ_１から値Ｔ_２へ温度が上昇すると考えられ得る。このとき、リテーナ部６が変形し、カバー部３が第２の位置へ移動することができることにより、投入孔４を経て容器に通じる通路が閉じられ、ごみ箱内の燃焼に必要な酸素のアクセスも実質的に防止される。これは、ごみ箱に関する防火性を高め、且つごみ箱外への延焼をより生じ難くする。

ごみ箱１が廃棄物の真空搬送システムにおける供給点である図１〜図４の実施形態では、本発明による機構は、搬送配管への延焼を妨げる。真空搬送配管において生じる吸引が、第２の位置へのカバー部３の移動を促す。さらに、吸引／真空は、火を弱める、特に、燃焼に必要な酸素をごみ箱から除去するという作用がある（affects by）。図１及び図３は、廃棄物の真空搬送システムにおいて用いられる容器部１に接続されている搬送配管の一部を示している。この場合、容器部２の下側部分は、レジューサ部１０によって管部１１に接続される。管部１１はさらに、実搬送配管（図示せず）に接続される。この実施形態では、支持部１２、１３も配置されており、これらによってごみ箱が床等の設置面上に維持される。

リテーナ部６は、完全に形状記憶合金製であり得るか、又はリテーナ部の一部が形状記憶合金製である。図５〜図８の実施形態では、リテーナ部６は、芯部６１及びその周りの撚線部６２を備える。第１の実施形態によれば、芯部６１は、形状記憶合金から形成される。この場合、温度Ｔ_１すなわち常温では、芯部を形成している形状記憶合金線が延性であり、外側の撚線部６２が芯部６１の第１の端６３と第２の端６４とを互いに引き寄せている。

温度が第２の温度Ｔ_２すなわち形状記憶合金のトレーニング温度に達すると、芯部６１がトレーニングに応じて変形する。本発明による実施形態では、芯部は、温度がトレーニング温度Ｔ_２以上に上昇した後でばね鋼のように機能する。リテーナ部６の直径ｄは、第１の直径ｄ_１から第２の直径ｄ_２へ増加し、その円の長さは長くなる。したがって、芯部の端６３、６４は、第１の間隔ｓ_１から第２の間隔ｓ_２へ互いに離れて移動する。

第２の実施形態によれば、撚線部６２が形状記憶合金製であることにより、温度が所定の値に達した後でその長さが変化する。

図９〜図１４は、本発明による機構の別の実施形態を示す。これらの図では、本発明は、第１の実施形態のように廃棄物の真空搬送システムに接続されていない従来のごみ箱に関連して適用されている。さらに、温度が上昇するとリテーナ部６の円の長さが第１の位置から第２の位置へ短縮する（そして直径ｄが減少する）実施形態が示されている。図９及び図１０は、投入孔４が開いていてそこを経て廃棄物を容器部２に入れることができる第１の位置にあるごみ箱１を示している。この実施形態では、容器部２は、底部２１及びそこから上方に延びる側壁２２を備える入れ物である。側壁部の断面は、主に周状（peripheral）、例えば円形又は楕円形である。容器部２は、上側部分が開いている入れ物である。容器部２の開いた上端の側に、カバー部３が配置されている。カバー部３は、カバー壁３１と、図ではその横から下方に延びている側壁３２とを備える。側壁３２は、円筒形であり、少なくとも１つの開口、投入孔４が形成されている。カバー部３は、容器部の壁２２がカバー部の壁３２によって形成される円の内側に残るように、容器部の上に配置される。カバー部のカバー壁は、ごみ箱の上壁すなわち屋根を形成する。投入孔４の上縁が、第１の位置では容器部２の側壁の上縁２３よりも上にあることにより、投入孔４を経てごみ箱の容器へ物質を入れることができる。

図９〜図１４の実施形態によれば、温度が所定の値Ｔ_２に達した後で、リテーナ部６の長さが短縮して直径ｄが減少する。このとき、リテーナリングが第１の位置でカバー部に形成されている凹部１４内に位置付けられ、容器部の壁２２にリテーナ部６を支持する突出部１５が形成されている。このとき、カバー部は、容器部に対して維持されているリテーナ部によって支持されて第１の位置に留まっている。例えばごみ箱の中身が燃焼し始めたことによって加熱されて温度が所定の値に達したとき、第２の位置において、リテーナ部６が変形することにより、環状のリテーナ部の円の長さが短縮し、すなわちその直径ｄが減少する。このとき、リテーナ部６が容器部の壁２２の突出部１５の上に形成されている凹部１６へ移動することにより、カバー部３が解放され、例えば重力の影響で図の場合には下方に移動することによって第２の位置（図１２〜図１４）へ移動する。

カバー部と容器部とが相互移動するため、投入孔４を経て容器部２の容器空間２４に通じる通路が閉じる。図の実施形態では、投入孔の上縁４１は、カバー部と共に容器部の側壁の上縁よりも下に移動する。図１２において、第２の位置で容器部の壁２２の上縁がカバー部のカバー壁３１とほぼ接触しているのを見ることができる。

有利な実施形態によれば、リテーナ部は、ロック位置で容器部２及びカバー部３が互いに対して移動するのを防止するロックリングである。

したがって、本発明は、容器部２及びカバー部３、並びに該カバー部３及び／又は該容器部２の側壁に形成される少なくとも１つの投入孔４を備えるごみ箱１の投入孔を閉じる方法に関する。ごみ箱のカバー部３と容器部２との間に、リテーナ部６が配置され、該リテーナ部６がカバー部を第１の位置に保つことにより、投入孔４が開き、温度が所定の値Ｔ_２に達すると、リテーナ部６は、カバー部３が解放されて投入孔４を経て容器部２の容器空間２４に通じる通路が閉じられる位置へ該容器部２に対して移動する第２の位置へ、移動する。

本発明の実施の形態によると、リテーナ部６は、温度が所定の値Ｔ_２に達すると増加する直径ｄを有する環状部である。

本発明の別の実施の形態によると、リテーナ部６は、温度が所定の値Ｔ_２に達すると減少する直径ｄを有する環状部である。

通常、温度は火災状況において所定の値Ｔ_２に達する。所定の値Ｔ_２は、例えば７０℃〜１００℃であり得る。

有利な実施形態によれば、リテーナ部は形状記憶合金を含む。

一実施形態によれば、リテーナ部６はロックリングとして用いられる。

通常、リテーナ部が第２の位置へ移動すると、カバー部は、重力の影響で第２の位置へ移動することができる。

ごみ箱が廃棄物の真空搬送システムの一部である場合、カバー部３の移動は、ごみ箱内に生じる負圧によって補助される。

本発明は、容器部２及びカバー部３を備え、該カバー部及び／又は該容器部に投入孔４があり、カバー部は、投入孔を経て容器部に通じる通路が開いている第１の位置から、投入孔を経て容器部に通じる通路が閉じている第２の位置へ、容器部に対して移動可能である、ごみ箱に関する。本発明は、カバー部３を第１の位置に保ち、且つ特に火災の結果としてごみ箱の温度が値Ｔ_２に上昇した後で、投入孔４を経て容器部２に通じる通路が閉じている位置へカバー部３が容器部２に対して移動可能である第２の位置へ、向けられるように構成される、リテーナ部を特徴とする。

本発明の典型的な実施形態によると、リテーナ部６は、環状部である。

有利な実施形態によると、リテーナ部は、形状記憶合金を含む。

有利な実施形態によると、容器部２の壁に、リテーナ部６用の溝５が形成され、カバー部３の壁に、第１の位置でリテーナ部に当接する（support itself on）突出部８が形成される。

カバー部３の壁に、凹部７が形成され、該凹部７に、リテーナ部６が第２の位置へ移動するように配置されることにより、カバー部が解放されて容器部に対して移動する。

有利な実施形態によれば、リテーナ部６は、芯部６１及び撚線部６２を備える。この場合、リテーナ部の上記部分の少なくとも一方が形状記憶合金を含み得る。この場合、機能性を損なわせない他の何らかの材料から他方の部分を製造することによって、形状記憶合金をなしで済ますことも可能である。

一実施形態によれば、リテーナ部６の芯部６１は形状記憶合金製である。

別の実施形態によれば、リテーナ部６の撚線部６２は形状記憶合金製である。

典型的な実施形態によれば、ごみ箱１は独立ユニットである。本発明は、ごく普通のごみ箱で利用することができる。

別の実施形態によれば、ごみ箱は、廃棄物の真空搬送システムの一部、特に該システムの供給点である。

形状記憶合金を含むリテーナ部に電線を接続することによって、これを遠隔制御することもできることにより、形状記憶合金要素が熱素子として機能するようになる。この要素の温度上昇が、リテーナ部を第１の位置から第２の位置へ移動させることにより、カバーが解放されて第１の位置から第２の位置へ移動する。リテーナ部のうち形状記憶合金を含む部分は、電流を流すことができる電気回路の一部として接続することができる。電線に制御可能に電流を流すことによって、ごみ箱の投入孔を１つずつ又は複数のごみ箱の群として閉じることができる。

本明細書は、形状記憶合金を含むリテーナ部の「トレーニング」の方法を説明していないが、形状記憶合金の他の用途からそれ自体が既知であるとみなされる。用いられる形状記憶合金は、任意の適当な形状記憶合金とすることができる。形状記憶合金として広く用いられている合金は、例えばニチノール、すなわちＮｉＴｉ合金である。

リテーナ部は、対応する働きをする他の何らかの材料から部分的に又は完全に形成することができる。代替的な実施形態は、例えばバイメタルである。同様に、例えばリテーナ部の芯部も、バイメタルから形成することができる。バイメタルは、膨張の仕方が異なる２つの金属でできているストリップである。ストリップは、自由に膨張できるように互いに接続固定される。これにより、温度変化がストリップの形態を変えることになる。バイメタルは、加熱時に冷却時とは異なる方向に撓む。

本発明は、上述の実施形態に限定されるのではなく、添付の特許請求の範囲内で変更することができることが、当業者には自明である。必要であれば、他の特徴と共に本明細書に記載されている可能性のある特徴を、互いに別個に用いることもできる。

Claims (15)

1. 容器部（２）及びカバー部（３）、並びに該カバー部（３）及び／又は該容器部（２）の側壁に形成される少なくとも１つの投入孔（４）を備えるごみ箱（１）の投入孔を閉じる方法であって、前記ごみ箱の前記カバー部（３）と前記容器部（２）との間に、リテーナ部（６）が配置され、該リテーナ部が前記カバー部（３）を第１の位置に保つことにより、前記投入孔（４）を経て前記容器部の容器空間（２４）に通じる通路が開き、温度が所定の値（Ｔ_２）に達すると、前記リテーナ部（６）は、前記カバー部（３）が解放されて前記投入孔（４）を経て前記容器部(２)に通じる通路が閉じられる第２の位置へ該容器部に対して移動する第２の位置へ、移動し、
   前記リテーナ部（６）は、温度が前記所定の値に達すると増加する前記直径（ｄ）を有する環状部である、或いは
   前記リテーナ部（６）は、温度が前記所定の値に達した後で減少する前記直径（ｄ）を有する環状部である、ことを特徴とする、ごみ箱の投入孔を閉じる方法。
2. 前記リテーナ部（６）は、形状記憶合金を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 火災状況において温度が前記所定の値（Ｔ_２）に達することを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記リテーナ部（６）は、ロック位置で前記容器部（２）及び前記カバー部（３）が互いに対して移動するのを防止するロックリングとして用いられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
5. 前記カバー部（３）は、重力の影響で前記第２の位置へ移動することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
6. 前記ごみ箱が廃棄物の真空搬送システムの一部である場合、前記第２の位置への前記カバー部（３）の移動は、前記ごみ箱内に生じる負圧によって補助されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
7. 容器部（２）及びカバー部（３）を備え、該カバー部及び／又は該容器部に投入孔（４）があり、前記カバー部は、前記投入孔（４）を経て前記容器部（２）に通じる通路が開いている第１の位置から、前記投入孔（４）を経て前記容器部（２）に通じる通路が閉じている第２の位置へ、前記容器部に対して移動可能である、ごみ箱であって、前記カバー部（３）を前記第１の位置に保ち、且つ特に火災によって前記ごみ箱の温度が値Ｔ_２に上昇した後で、前記投入孔（４）を経て前記容器部（２）の容器空間（２４）に通じる通路が閉じている位置へ前記カバー部（３）が前記容器部（２）に対して移動可能である前記第２の位置へ、向けられるように構成される、リテーナ部（６）を有し、
   前記リテーナ部（６）は、環状部であることを特徴とする、ごみ箱。
8. 前記リテーナ部（６）は、形状記憶合金を含むことを特徴とする、請求項７に記載のごみ箱。
9. 前記容器部（２）の壁に、前記リテーナ部（６）用の溝（５）が形成され、前記カバー部（３）の壁に、前記第１の位置で前記リテーナ部（６）に当接する（support itself in）突出部（８）が形成されることを特徴とする、請求項７又は８に記載のごみ箱。
10. 前記容器部（３）の壁に、凹部（７）が形成され、該凹部（７）に、前記リテーナ部（６）が前記第２の位置へ移動するように配置されることにより、前記カバー部が解放されて前記容器部に対して移動することを特徴とする、請求項７〜９のいずれか１項に記載のごみ箱。
11. 前記リテーナ部（６）は、芯部（６１）及び撚線部（６２）を備えることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか１項に記載のごみ箱。
12. 前記リテーナ部（６）の前記芯部（６１）は、形状記憶合金製であることを特徴とする、請求項７〜１１のいずれか１項に記載のごみ箱。
13. 前記リテーナ部（６）の前記撚線部（６２）は、形状記憶合金製であることを特徴とする、請求項７〜１２のいずれか１項に記載のごみ箱。
14. 単独のごみ箱として利用可能な独立したユニットであることを特徴とする、請求項７〜１３のいずれか１項に記載のごみ箱。
15. 廃棄物の真空搬送システムの一部、特に該システムの供給点であることを特徴とする、請求項７〜１４のいずれか１項に記載の装置。

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