JP5409233B2 - Steel door - Google Patents
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Description
本発明は、外側面に塗装が施されたスチールドアに関するものである。 The present invention relates to a steel door whose outer surface is painted.
従来、このような分野の技術として、実開平1−79787号公報に記載されたものがある。この公報に記載されたスチール製のドアは、地面に対して垂直方向に平行に延びる2本の側枠と、側枠の上側の端部に固定される上枠と、側枠の下側の端部に固定される下枠とによって構成された四角枠状の枠体と、枠体の表裏面にそれぞれ固定された2枚のパネル体とによって構成されている。また、2本の側枠の間には、両端がそれぞれ上枠と下枠に固定された複数の中骨が配置されている。中骨を配置したことにより、枠体の剛性が向上するとともに、パネル体のたわみなどが防止される。また、このようなスチール製のドアは、外側面に塗装が行われることにより耐候性や外観品質が高められている。 Conventionally, as a technique in such a field, there is one described in Japanese Utility Model Publication No. 1-79787. The steel door described in this publication includes two side frames extending parallel to the ground in a vertical direction, an upper frame fixed to an upper end of the side frame, and a lower side frame of the side frame. It is comprised by the square frame-shaped frame comprised by the lower frame fixed to an edge part, and the two panel bodies each fixed to the front and back of a frame. Between the two side frames, a plurality of central bones having both ends fixed to the upper frame and the lower frame are arranged. By arranging the middle bone, the rigidity of the frame body is improved and the deflection of the panel body is prevented. In addition, such a steel door is enhanced in weather resistance and appearance quality by being painted on the outer surface.
しかしながら、前述した従来のスチール製のドアは、中骨を備えているため、ドアの内部が複数の空間領域に分割された構造となっている。そのため、加熱処理が必要な塗装方法によってドアを塗装する場合、ドア内部の空気がドアの塗装面全体にかけて対流することが無いため、塗装面全体を均一に昇温させることが困難であり、塗装にムラが生じてしまっていた。 However, the above-described conventional steel door has a structure in which the interior of the door is divided into a plurality of space regions because it has a central bone. Therefore, when painting a door by a painting method that requires heat treatment, the air inside the door does not convect over the entire painted surface of the door. Has become uneven.
そこで本発明は、粉体塗装のムラをなくし、耐候性の高いスチールドアを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a steel door having high weather resistance by eliminating unevenness in powder coating.
本発明は、枠体と、
枠体の開口部を枠体の両側から挟みこんで覆うとともに、スチール板の外側面に粉体塗装膜が形成された2枚のパネル体と、
枠体の内側に配置されてパネル体と枠体とで形成される空間領域を分割するとともに、分割した空間領域を連通させる通気孔を有する中骨と、
より構成され、
2枚のスチール板は、枠体の周面側で折り曲げられて、一方のスチール板の先端及び他方のスチール板の先端は角が丸められ、折り曲げられた先端同士が当接され、
粉体塗装膜は、
エポキシ系樹脂粉体塗料を用いてスチール板上に形成された下塗り塗装膜と、
ポリエステル系樹脂粉体塗料を用いて下塗り塗装膜上に形成された上塗り塗装膜と、
より構成されていることを特徴とする。
The present invention includes a frame,
Two panel bodies in which the opening of the frame body is sandwiched and covered from both sides of the frame body, and a powder coating film is formed on the outer surface of the steel plate,
A space that is arranged inside the frame body and divides the space area formed by the panel body and the frame body, and a bone having a vent hole that communicates the divided space area;
Consists of
The two steel plates are bent on the peripheral surface side of the frame body, the tip of one steel plate and the tip of the other steel plate are rounded, and the bent tips are brought into contact with each other,
Powder coating film
An undercoat coating film formed on a steel plate using an epoxy resin powder coating;
An overcoat coating film formed on the undercoat coating film using a polyester resin powder coating;
It is characterized by comprising.
この発明にあっては、中骨に通気孔を設けたことにより、スチールドア内部の空気がスチールドアの塗装面全体にかけて対流可能となり、ドア全体をすばやく均一に昇温させることができる。従って、加熱処理が必要な粉体塗装を行う際に、塗装のムラを防止して外観品質を高めることができ、粉体塗装であるから耐候性の高いスチールドアが可能である。 In the present invention, by providing a vent hole in the middle bone, air inside the steel door can be convected over the entire painted surface of the steel door, and the temperature of the entire door can be quickly and uniformly raised. Therefore, when performing powder coating that requires heat treatment, unevenness of coating can be prevented and appearance quality can be improved, and since it is powder coating, a steel door with high weather resistance is possible.
また、スチール板の先端の角を丸めることにより、スチール板先端の当接部分にも粉体塗装の塗装膜を形成することが可能となり、錆等の発生が防止されてスチールドアの耐候性をより高めることができる。 Moreover, by rounding the corners of the tip of the scan steel plate, in contact portions of the steel plate front end it is possible to form a coating film of the powder coating, generation of rust is prevented weathering steel door Can be further enhanced.
また、スチール板の錆等を防止するための下地処理として適した下塗り塗装膜と、耐候性や外観品質に優れた上塗り塗装膜が形成され、スチールドアの耐候性や外観品質をより一層高めることができる。 Further, the undercoat film suitable as a surface treatment for preventing rust of the scan steel plate, is topcoat film excellent in weather resistance and appearance quality is formed, further enhanced weather resistance and appearance quality of steel doors be able to.
本発明によれば、中骨を有するスチールドアであっても、塗装面の温度を均一に上昇させることが可能となり、粉体塗装のムラを防止して外観品質を高めることができ、粉体塗装であるから耐候性の高いスチールドアを提供することができる。 According to the present invention, even for a steel door having a central bone, the temperature of the painted surface can be increased uniformly, the unevenness of powder coating can be prevented, and the appearance quality can be improved. Since it is painted, it is possible to provide a steel door with high weather resistance.
以下、図面を参照しつつ本発明に係るスチールドアの好適な実施形態について詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of a steel door according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本実施形態に係るスチールドアは、屋内や屋外に設置されるものであり、特に、海塩粒子や鉄粉が浮遊している臨海地域や鉄道沿線地域及び自動車の交通量の多い道路に面する地域など、高い環境対応性能が要求される場所への設置を可能としている。図1及び図2に示すように、スチールドア1は、地面に対して垂直方向に平行に延びる2本の側枠12,13と、側枠12,13の上側の端部に固定される上枠11と、側枠12,13の下側の端部に固定される下枠14とによって構成された四角枠状の枠体10と、側枠12,13の間に配置されるとともに両端がそれぞれ上枠11及び下枠14に固定された複数の中骨15と、枠体10の表裏面に固定されたパネル体30,40とによって構成される。 The steel door according to the present embodiment is installed indoors or outdoors, and particularly faces coastal areas where sea salt particles and iron powder are floating, areas along railway lines, and roads where there is a large amount of automobile traffic. It can be installed in areas where high environmental performance is required. As shown in FIGS. 1 and 2, the steel door 1 is fixed to two side frames 12 and 13 that extend in a direction perpendicular to the ground and to the upper ends of the side frames 12 and 13. The frame 11 is disposed between the side frame 12 and the square frame 10 formed by the frame 11 and the lower frame 14 fixed to the lower ends of the side frames 12 and 13, and both ends are Each is constituted by a plurality of middle bones 15 fixed to the upper frame 11 and the lower frame 14, and panel bodies 30 and 40 fixed to the front and back surfaces of the frame body 10.
スチールドア1は、特に図1に示すように、図示しない建物の開口縁に取り付けられてスチールドア1の開閉動作を可能とするヒンジ20と、スチールドア1の開放を規制するロック機構22と、スチールドア1の開閉時に把持されるドアハンドル21を有している。なお、図1以外の図面において、ヒンジ20、ドアハンドル21、ロック機構22は、図示省略してある。 As shown in FIG. 1 in particular, the steel door 1 includes a hinge 20 that is attached to an opening edge of a building (not shown) to enable the opening and closing operation of the steel door 1, a lock mechanism 22 that restricts the opening of the steel door 1, A door handle 21 is held when the steel door 1 is opened and closed. In the drawings other than FIG. 1, the hinge 20, the door handle 21, and the lock mechanism 22 are not shown.
上枠11、側枠12,13、下枠14、中骨15は、断面コの字形状のスチール材によって構成され、溶接によって互いに接合されている。上枠11、側枠12,13はコの字形状の開放側をスチールドア1の内側に向けて配置され、下枠14はコの字形状開放側をスチールドア1の下方側に向けて配置されている。 The upper frame 11, the side frames 12, 13, the lower frame 14, and the middle bone 15 are made of a steel material having a U-shaped cross section and are joined to each other by welding. The upper frame 11 and the side frames 12, 13 are arranged with the U-shaped open side facing the inside of the steel door 1, and the lower frame 14 is arranged with the U-shaped open side facing the lower side of the steel door 1. Has been.
パネル体30,40は、それぞれ基材となるスチール板31,41と、スチール板31,41の外面に粉体塗装によって形成された粉体塗装膜50とによって構成されている。なお、粉体塗装膜50は、後述する方法によってスチール板31,41を枠体10及び中骨15に固定した後、粉体塗装を行うことによってスチール板31,41の外面に形成される。 The panel bodies 30 and 40 are configured by steel plates 31 and 41 serving as base materials, and a powder coating film 50 formed by powder coating on the outer surfaces of the steel plates 31 and 41, respectively. The powder coating film 50 is formed on the outer surfaces of the steel plates 31 and 41 by performing powder coating after the steel plates 31 and 41 are fixed to the frame body 10 and the inner bone 15 by a method described later.
スチール板31,41は、構造用接合テープを用いて中骨15に貼り付けられる。また、図3及び図4に示すように、スチール板31,41は、枠体10の周面側で折り曲げられるとともに折り曲げられたスチール板31,41の先端同士が当接され、当接されたスチール板31,41の先端と枠体10の周面とが溶接によって接合される。この溶接は、枠体10の周面方向に所定の間隔で行われる。また、スチール板31,41の折り曲げられた先端は、角が丸められている(詳しくは後述する図7(a)〜図7(c)参照)。これにより、スチール板31,41の先端部分にも、粉体塗装によって粉体塗装膜50を形成することができる。なお、特に図2、図4に示すように、スチールドア1の下方側において、スチール板31,41の端部は折り曲げられていない。 The steel plates 31 and 41 are affixed to the middle bone 15 using a structural joining tape. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the steel plates 31 and 41 are bent at the peripheral surface side of the frame body 10, and the tips of the bent steel plates 31 and 41 are brought into contact with each other and brought into contact with each other. The front ends of the steel plates 31 and 41 and the peripheral surface of the frame body 10 are joined by welding. This welding is performed at predetermined intervals in the circumferential surface direction of the frame 10. In addition, the bent ends of the steel plates 31 and 41 have rounded corners (for details, see FIGS. 7A to 7C described later). As a result, the powder coating film 50 can be formed on the tip portions of the steel plates 31 and 41 by powder coating. In particular, as shown in FIGS. 2 and 4, the ends of the steel plates 31 and 41 are not bent on the lower side of the steel door 1.
中骨15は、図3に示すように、枠体10とパネル体30,40とによって形成される空間領域を分割している。また、中骨15は、図2及び図3に示すように、中骨15の長手方向に沿って所定間隔(例えば300mm間隔)で複数の通気孔15aが形成されている。通気孔15aは、中骨15が分割する空間領域を連通させるものであり、スチールドア1内部の空気がスチール板31,41の塗装面全体にかけて対流可能となる。 As shown in FIG. 3, the middle bone 15 divides a space region formed by the frame body 10 and the panel bodies 30 and 40. As shown in FIGS. 2 and 3, the middle bone 15 has a plurality of vent holes 15 a formed at predetermined intervals (for example, 300 mm intervals) along the longitudinal direction of the middle bone 15. The ventilation hole 15a communicates the space area into which the central bone 15 is divided, and allows air inside the steel door 1 to convect over the entire painted surface of the steel plates 31 and 41.
下枠14は、図1及び図4に示すように、吊孔14aが形成されている。この吊孔14aは、粉体塗装の際にスチールドア1を吊り下げるために使用される。 As shown in FIGS. 1 and 4, the lower frame 14 is formed with a suspension hole 14 a. This suspension hole 14a is used to suspend the steel door 1 during powder coating.
次に、図5、図6を用いて、スチール板31,41に粉体塗装を行い、粉体塗装膜50を形成する工程について説明する。 Next, a process of forming a powder coating film 50 by applying powder coating to the steel plates 31 and 41 will be described with reference to FIGS.
ここでは、枠体10及び中骨15に固定されたスチール板31,41の外面に粉体塗装を行うものであり、粉体塗料の吹き付けを2回行うことによって2層によって構成された粉体塗装膜50を形成する。なお、枠体10及び中骨15にスチール板31,41が貼り付けられた状態のものを、塗装前スチールドア1Aと呼ぶ。 Here, powder coating is performed on the outer surfaces of the steel plates 31 and 41 fixed to the frame body 10 and the middle bone 15, and powder composed of two layers by spraying the powder paint twice. A coating film 50 is formed. In addition, the thing of the state by which the steel plates 31 and 41 were affixed on the frame 10 and the inner bone 15 is called the pre-painting steel door 1A.
まず、図5(a)に示すように、塗装ブースへ搬入するためのレール100に備えられたフック101に、吊孔14aを利用して塗装前スチールドア1Aを吊り下げる。このレール100は、図示しない塗装ブースに続いており、塗装前スチールドア1Aを吊り下げた状態で塗装ブースへ搬入・搬出を行うことができる。 First, as shown in FIG. 5A, the steel door 1A before painting is hung on the hook 101 provided on the rail 100 for carrying into the painting booth using the hanging hole 14a. This rail 100 continues to a painting booth (not shown), and can be carried into and out of the painting booth with the pre-painting steel door 1A suspended.
次に、図5(b)に示すように、溶剤を用いて、塗装前スチールドア1Aの塗装面の脱脂作業を行う。脱脂作業後、図5(c)に示すように、ブロワー102を用いて塗装前スチールドア1Aの塗装面に空気を吹き付け、塗装面上の付着物を除去する。なお、塗装前スチールドア1Aに、粉体塗装を行わないヒンジ20などが取り付けられている場合には、塗料が付着しないように耐熱フィルム等でマスキングを行う。 Next, as shown in FIG.5 (b), the degreasing | defatting operation | work of the coating surface of the pre-painting steel door 1A is performed using a solvent. After the degreasing work, as shown in FIG. 5 (c), air is blown onto the painted surface of the pre-painting steel door 1A using the blower 102 to remove deposits on the painted surface. In addition, when the hinge 20 etc. which do not perform powder coating are attached to 1 A of steel doors before coating, it masks with a heat resistant film etc. so that a coating material may not adhere.
次に、塗装前スチールドア1Aを塗装ブース内に搬入し、図5(d)に示すように、塗装前スチールドア1Aの塗装面にスプレーガン103から粉体塗料を吹き付けて、下塗り塗装を行う。下塗り塗装用の粉体塗料として、防錆性能の高いエポキシ系樹脂粉体塗料を用いる。ここで、粉体塗装は、塗装前スチールドア1Aにアース線を接続し、粉体塗料を帯電させた状態でスプレーガン103から吹き出すことによって、塗装前スチールドア1Aに粉体塗料を付着させる。 Next, the pre-painting steel door 1A is carried into the painting booth, and as shown in FIG. 5 (d), powder paint is sprayed from the spray gun 103 onto the painted surface of the pre-painting steel door 1A to perform undercoating. . As a powder coating for undercoating, an epoxy resin powder coating with high rust prevention performance is used. Here, in powder coating, a ground wire is connected to the pre-painting steel door 1A, and the powder paint is sprayed from the spray gun 103 in a charged state, thereby attaching the powder paint to the pre-painting steel door 1A.
次に、図5(e)に示すように、ヒータ104によって塗装前スチールドア1A全体を加熱(200℃、10分間)して粉体塗料を溶融させ、スチール板31,41上に下塗り塗装膜を形成する。この下塗り塗装膜は、防錆性能等を考慮して、膜厚を40μm以上とすることが好ましい。特に、粉体塗装は、粉体塗料の吹き付け量を増減させることにより、塗装膜の膜厚の制御を容易に行うことができるものである。また、中骨15に通気孔15aが設けられていることにより、塗装前スチールドア1Aの加熱時に、塗装前スチールドア1A内部の空気がスチール板31,41の塗装面全体にわたって対流し、スチール板31,41の温度をすばやく均一に上昇させることができる。 Next, as shown in FIG. 5E, the entire steel door 1A before coating is heated by the heater 104 (200 ° C., 10 minutes) to melt the powder coating material, and the undercoat coating film is formed on the steel plates 31 and 41. Form. The undercoat coating film preferably has a film thickness of 40 μm or more in consideration of rust prevention performance and the like. In particular, in powder coating, the film thickness of a coating film can be easily controlled by increasing or decreasing the amount of powder coating sprayed. Further, since the air hole 15a is provided in the middle bone 15, the air inside the pre-painting steel door 1A convects over the entire painted surface of the steel plates 31 and 41 when the pre-painting steel door 1A is heated. The temperature of 31,41 can be raised quickly and uniformly.
特に、溶融粘度の低いエポキシ系樹脂粉体塗料(例えば、タイガードライラック社のドライプロテクター(商品名))を用いることにより、図7(a)に示すように、スチール板31,41先端の当接部分の凹み内に溶融した塗料が流れ込み、下塗り塗装膜51によって凹みを平坦に埋めることができる。また、図7(b)に示すように、スチール板31,41の先端を枠体10と溶接した箇所は、溶接痕60の凸部をグラインダー等で研磨することが行われるが、このような研磨キズ61についても、下塗り塗装膜51によって平坦にすることができる。なお、図7(a)〜図7(c)において、下塗り塗装膜51を強調するため厚く描いてある。 In particular, by using an epoxy resin powder paint having a low melt viscosity (for example, a dry protector (trade name) manufactured by Tiger Dry Rack Co., Ltd.), as shown in FIG. The melted paint flows into the dent of the contact portion, and the dent can be filled flat with the undercoat coating film 51. Moreover, as shown in FIG.7 (b), although the location which welded the front-end | tip of the steel plates 31 and 41 with the frame 10 is grind | polished the convex part of the welding trace 60 with a grinder etc., such a thing is performed. The polishing scratches 61 can also be made flat by the undercoat coating film 51. In FIG. 7A to FIG. 7C, the undercoat coating film 51 is drawn thick to emphasize it.
このように、粉体塗装は膜厚の制御が容易であり塗装膜を厚くすることができること、及び溶融粘度の低い粉体塗料を用いることにより、スチール板31,41先端の当接部分の凹みや、溶接痕60の研磨キズ61などをパテで埋る処理を行う必要が無くなり、スチールドア1の製造効率が向上する。また、溶融粘度が低いため、溶融した塗料内に気泡が存在する場合であっても気泡が外部に容易に排出され、塗装膜にピンホールが発生することを防止することができる。 As described above, the powder coating is easy to control the film thickness, and the coating film can be thickened, and by using the powder coating material having a low melt viscosity, the dents in the contact portions at the tips of the steel plates 31 and 41 are obtained. In addition, it is not necessary to perform the process of filling the polishing scratches 61 of the welding marks 60 with putty, and the manufacturing efficiency of the steel door 1 is improved. In addition, since the melt viscosity is low, even when bubbles are present in the melted paint, the bubbles can be easily discharged to the outside and pinholes can be prevented from being generated in the coating film.
また、図7(c)に示すように、加工誤差等により、枠体10の周面側で折り曲げられたスチール板31,41の先端の当接部分がずれて段差が生じた場合であっても、スチール板31,41の先端の角部が丸められていることにより、先端の角部が下塗り塗装膜51(粉体塗装膜50)から露出すること無く先端部分にも粉体塗装膜50を形成することができ、スチールドア1の耐候性をより一層高めることが可能となる。 Further, as shown in FIG. 7 (c), due to a processing error or the like, there is a difference in level between the contact portions of the tips of the steel plates 31 and 41 bent on the peripheral surface side of the frame body 10 due to displacement. However, since the corners of the tips of the steel plates 31, 41 are rounded, the corners of the tips are not exposed from the undercoat coating film 51 (powder coating film 50), and the powder coating film 50 is also applied to the tip portion. The weather resistance of the steel door 1 can be further enhanced.
下塗り塗装膜51の成膜後、図6(a)に示すように、再び、ブロワー102を用いて塗装前スチールドア1Aの下塗り塗装膜51に空気を吹き付け、下塗り塗装膜51上の付着物を除去する。 After the formation of the undercoat coating film 51, as shown in FIG. 6A, air is again blown onto the undercoat coating film 51 of the pre-painting steel door 1A using the blower 102, and the deposits on the undercoat coating film 51 are removed. Remove.
次に、図6(b)に示すように、塗装前スチールドア1Aの下塗り塗装膜51にスプレーガン103から粉体塗料を吹き付けて上塗り塗装を行う。上塗り塗装用の粉体塗料として、耐候性能の高いポリエステル系樹脂粉体塗料を用いる。 Next, as shown in FIG. 6 (b), a powder coating is sprayed from the spray gun 103 onto the undercoat film 51 of the pre-painting steel door 1A to perform top coating. As a powder coating for top coating, a polyester resin powder coating with high weather resistance is used.
次に、図6(c)に示すように、ヒータ104によって塗装前スチールドア1A全体を加熱(200℃、10分間)して粉体塗料を溶融させ、下塗り塗装膜51上に上塗り塗装膜52を形成し、下塗り塗装膜51と上塗り塗装膜52によって構成された粉体塗装膜50を形成する(図7(a)、図7(b)参照)。この上塗り塗装膜52は、膜厚を60μm以上とすることが好ましい。 Next, as shown in FIG. 6C, the entire steel door 1 </ b> A before coating is heated by the heater 104 (200 ° C., 10 minutes) to melt the powder coating material, and the top coating film 52 is formed on the undercoating film 51. Then, a powder coating film 50 constituted by the undercoat coating film 51 and the topcoat coating film 52 is formed (see FIGS. 7A and 7B). The top coat film 52 preferably has a thickness of 60 μm or more.
塗装前スチールドア1Aに粉体塗装膜50を形成することによって、スチールドア1が完成する。スチールドア1の完成後、スチールドア1を塗装ブースから搬出し、図6(d)に示すように、フック101からスチールドア1を取り外して出荷のための梱包等を行う。 The steel door 1 is completed by forming the powder coating film 50 on the pre-painting steel door 1A. After the steel door 1 is completed, the steel door 1 is taken out from the painting booth, and the steel door 1 is removed from the hook 101 as shown in FIG.
以上のように、スチールドア1内部の空間領域を分割する中骨15に通気孔15aを設けたので、スチールドア1内部の空気がスチール板31,41の全体にかけて対流可能となり、スチールドア1の塗装面全体をすばやく均一に昇温させることができる。従って、加熱処理が必要な粉体塗装をスチール板31,41に対して好適に行うことが可能となり、粉体塗装のムラを防止して外観品質を高めることができ、粉体塗装であるから耐候性の高いスチールドア1を得ることができる。 As described above, since the air hole 15a is provided in the middle bone 15 that divides the space area inside the steel door 1, the air inside the steel door 1 can be convected over the entire steel plates 31 and 41, and the steel door 1 The entire painted surface can be quickly and uniformly heated. Therefore, powder coating that requires heat treatment can be suitably performed on the steel plates 31 and 41, and unevenness of the powder coating can be prevented and appearance quality can be improved. A steel door 1 with high weather resistance can be obtained.
また、粉体塗装を行うことによって塗装膜の強度を高くすることができるため、スチールドア1のキズや塗装膜の剥離を防止することができる。また、粉体塗料の種類や塗装方法などを変更することにより、塗装面を凹凸状にしたり、光沢またはつや消しにするなど、スチールドア1の外観品質を高めることができる。 Moreover, since the strength of the coating film can be increased by performing powder coating, scratches on the steel door 1 and peeling of the coating film can be prevented. In addition, by changing the type of powder coating, the coating method, etc., the appearance quality of the steel door 1 can be improved, such as making the coated surface uneven, glossy or matte.
なお実施形態において、粉体塗装膜50を下塗り塗装膜51と上塗り塗装膜52との2層によって形成するものとしたが、例えば、高い防錆性能が要求されない屋内等で使用されるスチールドアにおいては、粉体塗装膜を上塗り塗装膜の1層のみとすることもできる。また、粉体塗料として、エポキシ系樹脂粉体塗料及びポリエステル系樹脂粉体塗料を用いるものとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の粉体塗料を用いてもよい。 In the embodiment, the powder coating film 50 is formed by two layers of the undercoat coating film 51 and the topcoat coating film 52. For example, in a steel door used indoors where high rust prevention performance is not required. The powder coating film may be only one layer of the top coating film. Moreover, although the epoxy resin powder paint and the polyester resin powder paint are used as the powder paint, the present invention is not limited to this, and other powder paints may be used.
1…スチールドア、10…枠体、11…上枠、12,13…側枠、14…下枠、15…中骨、15a…通気孔、30,40…パネル体、31,41…スチール板、50…粉体塗装膜、51…下塗り塗装膜、52…上塗り塗装膜。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Steel door, 10 ... Frame, 11 ... Upper frame, 12, 13 ... Side frame, 14 ... Lower frame, 15 ... Middle bone, 15a ... Vent, 30, 40 ... Panel body, 31, 41 ... Steel plate 50 ... Powder coating film, 51 ... Undercoating film, 52 ... Topcoating film.
Claims (1)
前記枠体の開口部を前記枠体の両側から挟みこんで覆うとともに、スチール板の外側面に粉体塗装膜が形成された2枚のパネル体と、
前記枠体の内側に配置されて前記パネル体と前記枠体とで形成される空間領域を分割するとともに、前記分割した空間領域を連通させる通気孔を有する中骨と、
より構成され、
前記2枚のスチール板は、前記枠体の周面側で折り曲げられて、一方のスチール板の先端及び他方のスチール板の先端は角が丸められ、前記折り曲げられた先端同士が当接され、
前記粉体塗装膜は、
エポキシ系樹脂粉体塗料を用いて前記スチール板上に形成された下塗り塗装膜と、
ポリエステル系樹脂粉体塗料を用いて前記下塗り塗装膜上に形成された上塗り塗装膜と、
より構成されていることを特徴とするスチールドア。 A frame,
Two panel bodies in which the powder coating film is formed on the outer surface of the steel plate, while sandwiching and covering the opening of the frame body from both sides of the frame body,
A middle bone having a vent hole that is arranged inside the frame body and that divides a space region formed by the panel body and the frame body and communicates the divided space region;
It is more structure,
The two steel plates are bent on the peripheral surface side of the frame, the tip of one steel plate and the tip of the other steel plate are rounded, and the bent tips are in contact with each other,
The powder coating film is
An undercoat coating film formed on the steel plate using an epoxy resin powder coating;
A top coat film formed on the undercoat film using a polyester resin powder coating;
A steel door characterized by comprising.
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