JP5409331B2 - 遊技機の演出用動力伝達機構及びこれを備える遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、遊技機の遊技盤上に設けられた演出用可動部品を昇降させるための
遊技機の演出用動力伝達機構及びこれを備える遊技機に関するものである。

ぱちんこ等の遊技機には、画像表示装置、電飾装置、演出用可動部品等が設けられて遊技内容の多様性を図り、遊技の進行中における入賞、その他の状況変化を契機として演出用可動部品を所定方向に動作させることにより演出効果が高められている。

例えば、特許文献１には、遊技のゲーム性に合わせて昇降する演出用可動部品を備えたぱちんこ遊技機が開示されている。この演出用可動部品は、遊技盤の中央部に配設された画像表示装置の周囲を囲む飾り枠の上側中央部に遊技機幅方向に設けられた一対の吊り下げ部材の伸縮によって昇降可能に構成されている。

吊り下げ部材は、吊り下げ上部材の下部に吊り下げ下部材を回動自在に取り付けて屈伸可能に構成される。一方の吊り下げ下部材の下端部が演出用可動部品の一方側端部に回動自在に取り付けられ、他方の吊り下げ下部材の下端部が演出用可動部品の他方側端部に回動自在に取り付けられて、演出用可動部品は一対の吊り下げ部材によって支持されている。一対の吊り下げ上部材の上部には、吊り下げ上部材を回動させて演出用可動部品を昇降させる駆動手段が設けられている。駆動手段は、モータと、モータの回転軸に取り付けられた駆動ギヤと、駆動ギヤに歯合する従動ギヤと、従動ギヤに設けられた係合ピンと、吊り下げ上部材に設けられピンが係合する長孔とを有してなる。

駆動手段のモータが駆動すると、従動歯車が一方側へ回動し、それに伴い係合ピンが長孔内を移動して、一方の吊り下げ上部材が上下方向に回動し、これと同時に他方の吊り下げ上部材も上下方向に回動する。そして、これら一対の吊り下げ上部材の回動に応じてこれらに対応する吊り下げ下部材も上下方向に回動して、演出用可動部品を昇降させることができる。

特開２００６−２４０６２９号公報（段落００２０〜００２４，図５、図６）

この演出用可動部品は、モータの回転軸を正回転及び逆回転させることによって昇降するが、遊技の内容によってモータが正逆転し続けたり、瞬時に反対方向に回転したりすると、モータ温度が過度に上昇してモータ寿命が低下する虞が生じる。

そこで、演出用可動部品の降下時に、モータを停止状態にし、従動歯車をフリーな状態にすれば、演出用可動部品を自重で降下させることができ、モータ寿命の低下を抑えることができる。この場合、モータの回転時に従動歯車に動力を伝達する手段として、駆動歯車に歯合するとともに駆動歯車の外周を公転移動可能な中間歯車を用いると、公転移動する中間歯車の従動歯車との歯合時に、中間歯車の公転移動を止めないと、中間歯車が公転移動して従動歯車から離反し、従動歯車への動力伝達が困難になる虞が生じる。

本発明はこのような課題に応えるものであり、駆動歯車の外周に公転移動可能な中間歯車を用いて従動歯車に動力を伝達する場合、中間歯車から従動歯車への動力伝達を確実に行うことができる遊技機の演出用動力伝達機構及びこれを備える遊技機を提供することを目的とする。

このような課題を解決するため、本発明は、遊技機に回転自在に支持された従動プーリに巻かれたワイヤの一端部に演出用可動部品が接続され、モータの動力を従動プーリに伝達して演出用可動部品を昇降させる遊技機の演出用動力伝達機構であって、回転可能に支持されてモータの動力を受けて回転する駆動歯車と、駆動歯車と同軸上に支持されて駆動歯車と一体的に回転する内歯車と、内歯車と同軸上に回動自在に支持されて一面側に内歯車が配置され、駆動歯車の外周より外側に延びる突出部を有した側面部材と、突出部に回転自在に支持されて駆動歯車に歯合するとともに、側面部材の回転軸を中心として公転可能な中間歯車と、中間歯車が公転移動する範囲の途中の位置に回転自在に支持されて中間歯車と歯合可能であり、該中間歯車との歯合時に演出用可動部品を上昇させるため従動プーリに中間歯車を介して動力を伝達する従動歯車と、内歯車及び側面部材の間に設けられ、駆動歯車の一方側の回転時に中間歯車を従動歯車に歯合させて従動歯車を回転させ、駆動歯車の逆回転時に中間歯車を従動歯車から離反させるとともに内歯車の逆回転を規制する爪部材とを備え、従動歯車は、公転移動する中間歯車の移動方向前方側に設けられることを特徴とする（請求項１）。

駆動歯車は、モータに直接に取り付けられたものや、動力伝達機構を介してモータの動力が伝達されるものでもよい。内歯車は、モータの回転軸に直接に取り付けられるものや、モータの回転軸に取り付けられた駆動歯車と一体的に形成されるものや、側面部材の内側に配置されるものでもよい。

側面部材は、これに設けられた中間歯車が駆動歯車に歯合するとともに駆動歯車の回りを公転可能に構成される。具体的には、側面部材は、内歯車と同軸上に回動自在に支持されて一面側に内歯車が配置され、駆動歯車の外周より外側に延びる突出部に中間歯車を設けて構成される。このように側面部材を構成すると、中間歯車は内歯車の回転軸を中心として駆動歯車の回りを公転可能である。

従動歯車は、中間歯車との歯合時に中間歯車からの動力を受けて回転して従動プーリを介して演出用可動部品を上昇させる。この従動歯車は、公転移動する中間歯車の移動方向前方側に設けられる。

このようにすると、公転移動する中間歯車が従動歯車に当接すると、中間歯車は従動歯車から反力を受けて止まる。但し、中間歯車に対する従動歯車の位置によって反力の向きは変わり、反力の方向成分のうち中間歯車の回転支点と従動歯車の回転支点とを繋ぐ仮想線と同一方向成分の反力の大きさが小さいと、中間歯車の従動歯車に対する噛み合い深さが浅くなり、中間歯車から従動歯車への動力伝達が確実に行われなくなる虞が生じる。

そこで、従動歯車は、公転移動する中間歯車の従動歯車への当接時に、中間歯車から従動歯車に作用する力の延長線が従動歯車の回転軸と交差する位置に設けられることを特徴とする（請求項２）。このようにすると、従動歯車に作用する力の殆どを反力として受けることができ、中間歯車を従動歯車に対して確実に噛み合わせることができる。このため、中間歯車から従動歯車への動力伝達をより確実にすることができる。

但し、中間歯車から従動歯車に作用する力の延長線が従動歯車の回転軸と交差しない位置（非交差する位置）に配置されている場合には、中間歯車が従動歯車に当接時に、受ける反力のうち中間歯車を回転させる方向成分の反力によって中間歯車が逆回転して、中間歯車の従動歯車に対する噛み合いの深さが浅くなる虞が生じる。しかしながら、本願発明では、爪部材によって駆動歯車を介して中間歯車の逆回転を規制するようになっている場合には、中間歯車は逆回転しない。このため、中間歯車は仮想線と同一方向成分の反力のみを受けて従動歯車と噛み合うので、中間歯車の従動歯車に対する噛み合いを確実にすることができる。

そこで、従動歯車は、公転移動する中間歯車の従動歯車への当接時に、中間歯車から従動歯車に作用する力の延長線が従動歯車の回転軸と非交差する位置に設けられてもよい（請求項３）。

爪部材は、内歯車及び側面部材の間に設けられ、駆動歯車の一方側の回転時に中間歯車を従動歯車に歯合させて従動歯車を回転させ、駆動歯車の逆回転時に中間歯車を従動歯車から離反させるとともに内歯車の逆回転を規制するものである。具体的には、爪部材は、内歯車の内側に回動自在に設けられ、一端側が支持されて先端側が内歯車の歯部に沿って延びる片持ち支持される腕部と、腕部の先端部に設けられる爪部を有してなる。腕部はその先端側に設けられた爪部が内歯車の歯部に接触した状態で弾性変形する。

また本願発明は、請求項１に記載された演出用動力伝達機構を備えていることを特徴とする遊技機である（請求項２）。演出用動力伝達機構を備える遊技機は、ぱちんこ遊技機やスロットマシン等を含む。

本発明に係わる遊技機の演出用動力伝達機構及びこれを備える遊技機によれば、従動歯車を公転移動する中間歯車の移動方向前方側に設けることにより、中間歯車が公転移動すると、中間歯車は従動歯車に当接して歯合して、中間歯車の公転移動が止まる。このため、中間歯車は従動歯車と確実に噛み合い、中間歯車から従動歯車への動力伝達を確実に行うことができる。

本発明の一実施の形態に係わる遊技機の演出用動力伝達機構の部分構造図を示し、同図（ａ）は演出用動力伝達機構の背面側の部分構造図であり、同図（ｂ）は演出用動力伝達機構の背面側の内部構造図である。 本発明の一実施の形態に係わる遊技機の演出用動力伝達機構の部分構造図を示し、同図（ａ）は演出用動力伝達機構の背面側の部分構造図であり、同図（ｂ）は演出用動力伝達機構の背面側の内部構造図である。 遊技盤の正面図を示す。 遊技盤の正面図を示す。 演出用可動部品を上方位置に移動させた演出用動力伝達機構の斜視図を示す。 演出用動力伝達機構の前側斜視図を示し、同図（ａ）は伸縮手段が縮小時の演出用動力伝達機構の斜視図であり、同図（ｂ）は伸縮手段が伸長時の演出用動力伝達機構の斜視図である。 演出用動力伝達機構の背面図を示し、同図（ａ）は伸縮手段が縮小時の演出用動力伝達機構の背面図であり、同図（ｂ）は伸縮手段が伸長時の演出用動力伝達機構の背面図である。 演出用動力伝達機構の背面側の斜視図を示し、同図（ａ）は伸縮手段の縮小時における演出用動力伝達機構の背面側の斜視図であり、同図（ｂ）は伸縮手段の伸長時における演出用動力伝達機構の背面側の斜視図である。 演出用動力伝達機構の分解斜視図を示す。 伸縮手段の伸長時における演出用動力伝達機構の構造斜視図である。 演出用動力伝達機構の内部構造図を示し、同図（ａ）は中間歯車が従動歯車から離れた状態にあるときの演出用動力伝達機構の内部構造図であり、同図（ｂ）は中間歯車が従動歯車に歯合しているときの演出用動力伝達機構の内部構造図である。 中間歯車が従動歯車に歯合時の従動歯車に作用する力の向きが従動歯車の回転軸側に向いている場合の、遊技機の演出用動力伝達機構の部分構造図を示す。

以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図３（正面図）は遊技盤１０１の上部中央に設けられた演出用可動部品１２６を昇降可能な遊技機１の演出用動力伝達機構の構成例を示す。なお、遊技機１は、ぱちんこ機を例にして説明するが、遊技機はぱちんこ機に限るものではなく、スロットマシン等でもよい。

初めに遊技機全体の説明をする。遊技機１の遊技盤１０１の下方位置には、発射部を備える図示しない操作ハンドルが配置され、発射部の駆動によって発射された遊技球がレール１０２ａ、１０２ｂ間を上昇して遊技盤１０１の上部位置に達した後、遊技領域１０３内を落下する。遊技領域１０３には、遊技球を不特定の方向に向けて落下させるための複数の釘１０４に加え、遊技球の落下方向を変化させる風車や入球口が配置されている。

遊技領域１０３の中央部分には例えば液晶表示器（ＬＣＤ）を用いた図柄表示部１０５が配置される。図柄表示部１０５の左右方向中央部の下方には遊技球を受入れ可能な第１始動口１０６が配置される。図柄表示部１０５の左側の下方には、遊技球が入球したときに所定数（例えば１０個）の賞球払い出しの権利を獲得する普通入賞口１０７が配置される。

図柄表示部１０５の右側の下方には、一対の可動片１１０ａを有する第２始動口１１０が配置される。第２始動口１１０は一対の可動片１１０ａが閉状態のときに遊技球の受入れを困難にし、開状態のときに遊技球の受入れを容易にする。第２始動口１１０の右側上方には、遊技球の通過を検出し、第２始動口１１０を一定時間だけ開放させる普通図柄の抽選を行うための入賞ゲート１１２が配置される。第２始動口１１０の下方には、大当たり遊技（長当たり遊技）が開始されると、開閉扉１２０ａが一定時間、開放する大入賞口開閉装置１２０が配置される。遊技領域１０３の最下部にはどの入球口にも入球しなかった遊技球を回収する回収口１２１が配置される。

図柄表示部１０５は第１始動口１０６、または第２始動口１１０に遊技球が入球したときに複数の装飾図柄の変動表示を開始し、所定時間経過後に当該装飾図柄の変動を停止させる。停止時に特定図柄（例えば「７７７」）が揃えば、大当たり遊技（長当たり遊技）を実行する権利を獲得したこととなり、その後、大当たり遊技（長当たり遊技）が開始される。大当たり遊技（長当たり遊技）が開始されると、大入賞口開閉装置１２０の開閉扉１２０ａが一定時間、開放する動作を所定回数（例えば１５回）繰り返し、入球した遊技球に対応する賞球が払い出される。

図柄表示部１０５の左右両側、上方、下方には、演出用可動部品１２５、１２５'、１２６、１２７（図４参照）が配置される。これらの可動部品は所定方向に移動可能に構成されている。図柄表示部１０５の上方に配設された演出用可動部品１１６の演出用動力伝達機構については後述する。

遊技盤１０１の外周部分には、遊技領域１０３の周囲を囲む形状で、遊技盤１０１から遊技者側に突出する形状の枠部材１３０が配置され、枠部材１３０の上側には複数のライトを備えた演出ライト１３１（ランプユニット）が設置される。枠部材１３０の下側には、図示しない貸し玉装置から貸し出される遊技球が供給される受け皿ユニットが設置される他、操作ハンドルが配置されている。操作ハンドルは遊技盤１０１から遊技者側へ突出し、上記発射部の駆動によって遊技球を発射させる際に遊技者によって操作される。

枠部材１３０の下側には、遊技者による操作を受け付ける図示しないチャンスボタンが配置される。チャンスボタンの操作は例えば遊技中における特定のリーチ演出に際し、チャンスボタンの操作を促すガイダンスが表示されている間有効となる。

このように構成された遊技機１の演出用可動部品１２６の演出用動力伝達機構１０は、図５（斜視図）、図６（ａ）（斜視図）、図６（ｂ）（斜視図）に示すように、モータ１１と、モータ１１の動力を伝達する動力伝達部２０と、動力伝達部２０からの動力を受けて演出用可動部品１２６を昇降させる昇降機構部４０とを有してなる。

モータ１１はステッピングモータであり、主に演出用可動部品１２６を下端位置ＰＬ（図４参照）から上端位置ＰＨ（図３参照）に移動させる際に駆動される。演出用可動部品１２６を上端位置ＰＨに停止させるには、演出用可動部品１２６を上端位置ＰＨに合わせたときのモータ１１の回転軸の回転量を設定し、その設定量に達したときにモータ１１への電力供給を停止するようにする。モータ１１は動力伝達部２０の一部を構成する収容ケース２１に取り付けられる。

動力伝達部２０は、図７（ａ）（背面側内部構造図）、図８（ａ）（背面側内部斜視図）、図９（分解斜視図）に示すように、一端側が開口してキャップ状に形成された収容ケース２１と、収容ケース２１内に回転自在に支持された歯車機構部２３と、歯車機構部２３からの動力を受けて回転する従動プーリ３１と、従動プーリ３１に巻かれたワイヤ３３と、ワイヤ３３の繰り出し方向を変更する方向変更プーリ３４と、方向変換プーリ３４から繰り出されたワイヤ３３を演出用可動部品１２６側に案内する案内プーリ３５を有してなる。

収容ケース２１は、側面視において矩形状に形成され、底面部２１ａとこの周囲に設けられた側壁部２１ｂとを有してなる。底面部２１ａにはモータ１１の回転軸１１ａを挿通するための挿通孔２１ｃが設けられている。モータ１１は底面部２１ａの背面側から回転軸１１ａを挿通孔２１ｃに挿通した状態で底面部２１ａに固定される。挿通孔２１ｃの近傍位置には底面部２１ａに対して直交する方向に延びる軸部２１ｄが設けられる。この軸部２１ｄには後述する従動歯車３０が回転自在に取り付けられる。

収容ケース２１内に延出したモータ１１の回転軸１１ａに歯車機構部２３が取り付けられる。歯車機構部２３はモータ１１の回転軸１１ａに取り付けられた駆動歯車２４と、駆動歯車２４の表面側の側面に形成されて駆動歯車２４の回転とともに回転する内歯車２５（図１（ｂ）、図９参照）と、回転軸１１ａと同軸上に回動自在に支持されて一面側に内歯車２５が配置された側面部材２６と、内歯車２５及び側面部材２６の間であって内歯車２５の内側に配置され、内歯車２５と同軸上に回転自在に支持されるとともに、側面部材２６と一体的に結合された爪部材２７（図１（ｂ）、図９参照）と、側面部材２６に回転自在に支持されて駆動歯車２４と歯合する中間歯車２９と、中間歯車２９と歯合して軸部２１ｄに回転自在に取り付けられた従動歯車３０とを有してなる。

駆動歯車２４は、モータ１１の回転軸１１ａに取り付けられる。このため、回転軸１１ａの回転に伴って駆動歯車２４が回転する。駆動歯車２４の軸方向先端側には、円盤部２４ａが設けられている。円盤部２４ａの外径は駆動歯車２４の外径と略同一径を有している。内歯車２５は、駆動歯車２４の回転軸１１ａと同軸上にあって円盤部２４ａの内側に形成されている。内歯車２５の歯部は、内歯車２５の内周に沿って鋸刃状の三角突起が連続的に設けられて構成されている（図１（ｂ）参照）。

駆動歯２４の内歯車側の側面には、駆動歯車２４を取り付けた回転軸１１ａと同軸上に配置されて回転軸１１ａよりも大径の突部２４ｂ（図９参照）が設けられている。この突部２４ｂには、回転軸１１ａと同軸上に配置されて側面部材２６を支持する軸部２４ｃが設けられている。

突部２４ｂには、図１（ｂ）（内部構造図）に示すように、爪部材２７が回動自在に挿入されている。爪部材２７は、合成樹脂材料製であって一体的に形成され、突部２４ｂに回動自在に挿入された回動部２７ａと、一端側が回動部２７ａに接続されて他端側が内歯車２５の内周に沿って延びて内歯車径方向に弾性変形可能に支持された腕部２７ｂと、腕部２７ｂの他端側先端部に設けられ内歯車２５の歯部と接触する爪部２７ｃとを有してなる。

回動部２７ａは円環状に形成されて、突部２４ｂに対して回動可能に嵌合される。回動部２７ａの外周の両側には一対の突出部２７ｄが設けられる。この突出部２７ｄの先端部に腕部２７ｂの基端部が繋がっている。爪部２７ｃは、内歯車２５の歯部と同様に、鋸刃状の三角突起状に形成されている。爪部２７ｃは、内歯車２５の内周に対向して傾きの小さい小傾斜部２７ｃ１と傾きの大きい大傾斜部２７ｃ２を有する。

このように構成された爪部材２７は、図２（ｂ）（内部構造図）に示すように、内歯車２５の歯部が爪部２７ｃの小傾斜部２７ｃ１の底部側から頂部側へ進む方向（矢印Ａ方向、以下、「一方向」と記す）に内歯車２５が回転すると、腕部２７ｂが内歯車２５の内側に弾性変形して撓んで爪部２７ｃに対する内歯車２５の回転を許容する。一方、図１（ｂ）に示すように、爪部材２７は、内歯車２５の歯部が大傾斜部２７ｃ２側に接近する方向（矢印Ｂ方向、以下、「逆方向」と記す）に内歯車２５が回転すると、内歯車２５の歯部が爪部２７ｃの大傾斜部２７ｃに突き当たって内歯車２５の逆回転を規制する。つまり、内歯車２５と爪部材２７によって、内歯車２５の回転を一方向のみに規制するワンウェイクラッチとしての機能を発揮する。

なお、内歯車２５の回転許容時に内歯車２５に作用する回転抵抗は、爪部材２７の腕部２７ｂの長さ、厚さ、材質等に依存する。このため、これらのパラメータを考慮することで、内歯車２５の回転抵抗を所望の大きさにすることができる。

爪部材２７の回動部２７ａの軸方向外側端部には、軸方向外側に突出する図示しない係止突起部が形成されている。この係止突起部は側面部材２６と係合して爪部材２７と側面部材２６とを一体的に連結する。

側面部材２６は、図８（ａ）、図９に示すように、円盤状に形成され、その外周には駆動歯車２４側へ張り出す鍔部２６ａが環状に設けられている。鍔部２６ａは、その内径が駆動歯車２４の円盤部２４ａの外径よりも僅かに大きな径を有するとともに、側面部材２６を軸部２４ｃに挿入した状態で円盤部２４ａの外周を覆うことが可能な長さを有している。

側面部材２６の中央部には内歯車２５に設けられた軸部２４ｃを挿通する貫通孔が設けられ、この貫通孔の外側には爪部材２７に設けられた係止突起部を挿入する挿入孔２６ｂ（図９参照）が設けられている。このため、係止突起部を挿入孔２６ｂに挿入すると、側面部材２６の回動方向に対して爪部材２７を側面部材２６と一体的に結合することができる。

側面部材２６の外周には、駆動歯車２４の外周よりも外側へ突出する突出部２６ｃ（図８（ａ）参照）が設けられている。この突出部２６ｃに駆動歯車２４と歯合する中間歯車２９が回転自在に支持されている。中間歯車２９は駆動歯車２４よりも小径であり、駆動歯車２４の回転に伴って回転する。

このように、内歯車２５と爪部材２７によって内歯車２５の回転方向を一方向側のみに規制するワンウェイクラッチが構成され、また爪部材２７は側面部材２６の回動方向に対して側面部材２６に一体的に繋がっている。このため、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、モータ１１の回転軸１１ａが内歯車２５の回転を許容する方向（矢印Ａ方向）への回転時に、中間歯車２９が従動歯車３０と歯合していない場合には、内歯車２５の歯部が爪部２７ｃを乗り越えるために腕部２７ｂを撓ませる力が腕部２７ｂに作用しない。このため、内歯車２５と側面部材２６は爪部材２７を介して一体的に結合した状態になり、中間歯車２９は内歯車２５の回動に伴って回転軸１１ａを回転中心として回転軸１１ａの回動方向（矢印Ａ方向）に公転する。

また、図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、中間歯車２９が従動歯車３０と歯合した状態でモータ１１の回転軸１１ａが内歯車２５の回転を許容する方向（矢印Ａ方向）に回転する場合には、側面部材２６は、中間歯車２９が従動歯車３０と歯合しているので、従動歯車３０側への回動が規制されるが、内歯車２５は爪部材２７に対して矢印Ａ方向に回転する。このため、駆動歯車２４の回転に伴って中間歯車２９を回転させることができる。

一方、中間歯車２９が従動歯車３０と歯合した状態でモータ１１の回転軸１１ａが逆回転（矢印Ｂ方向）すると、内歯車２５の歯部が爪部材２７の爪部２７ｃに突き当たって内歯車２５が爪部材２７を介して側面部材２６と一体化する。このため、側面部材２６に設けられた中間歯車２９はモータ１１の回転軸１１ａを回転中心として従動歯車３０から離れる方向（矢印Ｂ方向）に公転する。

従動歯車３０は、収容ケース２１（図９参照）に設けられた軸部２１ｄに挿入されて回転自在に支持されている。従動歯車３０は中間歯車２９よりも大径である。従動歯車３０は、図１（ａ）（内部構造図）に示すように、公転移動する中間歯車２９の移動方向前方側であって、公転移動する中間歯車２９の従動歯車３０への当接時に、中間歯車２９から従動歯車３０に作用する力Ｆの延長線が従動歯車３０の回転軸２１ｄと非交差する位置に設けられている。

本実施例では、中間歯車２９と従動歯車３０の歯合時における両歯車の歯部の接触位置Ｐと従動歯車３０の回転支点Ｑを繋ぐ仮想線Ｌに対して、中間歯車２９から従動歯車３０に作用する力Ｆの延長線のなす角度θが鋭角（図面上では約２０度）になる位置に、従動歯車３０が配設されている。

このように従動歯車３０を設けると、中間歯車２９が公転移動して従動歯車３０に当接すると、中間歯車２９は従動歯車３０から反力Ｒを受けて止まる。この反力Ｒの向きは仮想線Ｌと同一方向を向いていないので、この反力Ｒの方向成分のうち仮想線Ｌと同一方向成分の反力Ｒａの大きさは反力Ｒの大きさよりも小さくなり、また反力Ｒの方向成分のうち仮想線Ｌと直交する方向成分の反力Ｒｂによって中間歯車２９を回転させようとする。このため、中間歯車２９が従動歯車３０に当接した際に、中間歯車２９の従動歯車３０に対する噛み合い深さが浅くなる虞が生じる。

しかしながら、本実施例では、角度θは約２０度であり、反力Ｒの大きさに対する方向成分の力Ｒａの大きさは僅かに小さい。また爪部材２７によって駆動歯車２４を介して中間歯車２９の逆回転が規制される。このため、中間歯車２９は、仮想線Ｌと同一方向成分の反力Ｒａのみを受けて従動歯車３０と噛み合う。このため、中間歯車２９の従動歯車３０に対する噛み合いを確実にすることができ、中間歯車２９から従動歯車３０への動力伝達を確実にすることができる。

図１２には、公転移動する中間歯車２９の従動歯車３０への当接時に、中間歯車２９から従動歯車３０に作用する力Ｆの延長線が従動歯車３０の回転軸２１ｄと交差するように、従動歯車３０が配置された場合を示している。このように従動歯車３０を配置すると、公転移動する中間歯車２９が従動歯車３０に当接時には、中間歯車２９に作用する反力Ｒの向きが仮想線Ｌと略同一方向になる。このため、中間歯車２９は、力Ｆと略同じ大きさであって仮想線Ｌと同一方向成分の反力Ｒａのみを受けて従動歯車３０と噛み合う。従って、中間歯車２９と従動歯車３０とを確実に噛み合わせることができ、中間歯車２９から従動歯車３０への動力伝達をより確実にすることができる。

ところで、中間歯車２９が従動歯車３０に歯合して、中間歯車２９から従動歯車３０への動力伝達時には、モータ１１の回転力は殆どが中間歯車２９に伝達され、中間歯車２９を従動歯車３０側に公転させる方向の力は小さい。このため、中間歯車２９は従動歯車３０から離反する方向に公転する虞がある。中間歯車２９が従動歯車３０から離反する方向に公転すると、両歯車の噛み合い深さが浅くなり、中間歯車２９から従動歯車３０への動力伝達が不十分になる虞がある。

そこで、側面部材２６には、図１１（ａ）（内部構造図）、図１１（ｂ）（内部構造図）に示すように、中間歯車２９を従動歯車３０側へ附勢する引っ張りばね２８が設けられている。引っ張りばね２８は、側面部材２６の径方向外側端部に設けられた板側掛止部２６ｄと収容ケース２１側に設けられるケース側掛止部２１ｅとの間に設けられている。板側掛止部２１ｄは中間歯車２９に対して従動歯車３０側と反対側に設けられ、ケース側掛止部２１ｅは板側掛止部２１ｄよりも下方に設けられている。引っ張りばね２８は、中間歯車２９と従動歯車３０が歯合した状態で、僅かに伸長した状態になり、中間歯車２９が従動歯車３０から離反するとさらに伸長した状態になる。つまり引っ張りばね２８は常に延びた状態にある。このため、引っ張りばね２８は、常に中間歯車２９を従動歯車３０側へ公転させる方向に附勢している。

このように引っ張りばね２８によって両歯車の歯合状態を常に良好に保つことができる。その結果、歯車の噛み合い深さの変化によるモータ１１の負荷変動が未然に防止されて、モータ寿命の低下をより抑えることができる。また、中間歯車２９を離反状態から歯合状態に移動させた場合、中間歯車２９と従動歯車３０を確実に噛み合わせることができる。

従動歯車３０の側面には、図８（ｂ）、図９に示すように、従動プーリ３１と連結するための係止突起部３０ａが設けられている。従動プーリ３１は、従動歯車３０から延びる軸部２１ｄに挿入されて回転自在に支持され、従動歯車３０に面する側面には係止突起部３０ａに係合する係合凹部３１ｃが設けられている。従動プーリ３１の従動歯車側の側面には環状の凹溝３１ａが形成されている。また従動プーリ３１の周縁部には、従動プーリ３１の周溝と凹溝３１ａとの間を通されたワイヤ３３の一端部を凹溝３１ａに係止し、他端側のワイヤ３３を周溝に巻くための孔部３１ｂが設けられている（図９参照）。

ワイヤ３３は、従動プーリ３１の従動歯車側から見たときに反時計方向に巻かれる。

従動プーリ３１の従動歯車側と反対側には、従動プーリ３１の外周を覆うカバー部材３７が設けられている。カバー部材３７は、従動プーリ３１の従動歯車側と反対側の側面に対向配置される円盤状の側面部３７ａと、側面部３７ａの周縁部から従動プーリ側へ張り出して従動プーリ３１の周溝を覆う鍔部３７ｂを有してなる。側面部３７ａの中央部には軸部２１ｄを挿通可能な孔部３７ｃが設けられている。鍔部３７ｂは、孔部３７ｃに挿通された軸部２１ｄを中心として環状に形成されるとともに、側面部３７ａに対して直交する方向に延びる。鍔部３７ｂの内径は従動プーリ３１の外径よりも僅かに大きな径を有し、鍔部３７ｂの高さ寸法は従動プーリ３１の厚さよりもやや大きな寸法を有している。鍔部３７ｂには外側に突出するフランジ部３７ｄが複数設けられ、このフランジ部３７ｄに挿通されたねじを介してカバー部材３７が収容ケース２１に締結される。

このため、従動プーリ３１はカバー部材３７の内部に収容された状態で回転可能に支持される。

カバー部材３７の鍔部３７ｂには従動プーリ３１の周溝を露出可能な切り欠き３７ｅが設けられている。この切り欠き３７ｅは、カバー部材３７が収容ケース２１に取り付けられた状態で、従動プーリ３１を収容する側からカバー部材３７を見たときのカバー部材３７の左側上部に設けられている。切り欠き３７ｅの上部には、従動プーリ３１に巻かれたワイヤ３３を従動プーリ３１の径方向外側に離すために下方へ突出する案内部３７ｆが設けられている。案内部３７ｆは、側面視において下側が凸状に突出した三角状に形成されている。

案内部３７ｆの上方の鍔部３７ｂには、方向変換プーリ３４が回転自在に支持されている。この方向変換プーリ３４は、カバー部材３７に挿通される軸部２１ｄに対して横方向に直交する方向に延設された軸部３７ｇに回転自在に支持される。方向変換プーリ３４は従動プーリ３１よりも小径であり、従動プーリ３１の周溝の上方に方向変換プーリ３４の周溝が位置するように方向変換プーリ３４が配置される。このため、案内部３７ｆによって従動プーリ３１から離されたワイヤ３３を上方へ延ばすとそのまま方向変換プーリ３４の周溝に巻くことができる。このため、ワイヤ３３が従動プーリ３１や方向変換プーリ３４から外れる虞を抑えることができる。

方向変換プーリ３４の上方には、カバー部材３７の鍔部３７ｂから張り出して方向変換プーリ３４の外周に沿って延びて方向変換プーリ３４の周溝を覆う張出部材３７ｈ（図８（ａ）参照）が設けられている。カバー部材３７の側面部の下部には、方向変換プーリ３４から繰り出されたワイヤ３３を巻いて演出用可動部品側へ延ばす案内プーリ３５が設けられている。

案内プーリ３５は、方向変換プーリ３４を支持する軸部３７ｇと略平行に延びる軸部３７ｉに回転自在に支持されている。案内プーリ３５は、これに巻かれて垂直下方へ繰り出されたワイヤ３３の延びる方向の延長線上に昇降機構部４０が位置するように配置されている。

昇降機構部４０は、図９，図１０に示すように、伸縮自在に構成された伸縮手段４１を有している。伸縮手段４１は、収容ケース２１の幅方向両側に取り付けられて上下方向に延びる一対のレール支持基板４３、４４に対してスライド自在に取り付けられた一対の第１レール部材４５と、一対の第１レール部材４５に対してスライド自在に取り付けられた一対の第２レール部材４６と、第２レール部材４７間に取り付けられスライド板４７とを有してなる。

一対のレール支持基板４３間には装飾板４８が取り付けられている。スライド板４７の下部には、案内プーリ３５から垂直下方に繰り出されたワイヤ３３の下端部を係止するための係止突起部４７ａが設けられている。スライド板４７の表面側には円盤状の演出用可動部品１２６が回動可能に設けられている。従動プーリ３１に巻かれたワイヤ３３を巻き取り及び繰り出すことにより、昇降機構部４０が伸縮してスライド板４７に取り付けられ演出用可動部品１２６を昇降させることができる。なお、昇降機構部４０が全伸長状態になったときの演出用可動部品１２６の位置を下方位置ＰＬとし、昇降機構部４０が全縮小状態になったときの演出用可動部品１２６の位置を上方位置ＰＨとして、以下説明する。

このように構成された演出用動力伝達機構１０は、演出用可動部品１２６が下方位置ＰＬに移動した状態でモータ１１の回転軸１１ａが一方向（矢印Ａ方向）に回転すると、図１（ａ）、図８（ａ）に示すように、中間歯車２９が従動歯車３０側に公転して従動歯車３０に歯合し、モータ１１（図９参照）の回転力が駆動歯車２４、中間歯車２９、従動歯車３０を介して従動プーリ３１に伝達される。その結果、従動プーリ３１はワイヤ３３を巻き取る方向に回転して演出用可動部品１２６を下方位置ＰＬから上方位置ＰＨに移動させることができる。

一方、演出用可動部品１２６が上方位置ＰＨに移動した状態でモータ１１を逆方向（矢印Ｂ方向）に回転させると、図２（ａ）、図７（ｂ）に示すように、中間歯車２９が従動歯車３０から離反する方向に公転して、従動歯車３０は回転自在なフリーな状態になる。その結果、従動歯車３０と結合された従動プーリ３１もフリーな状態になり、伸縮手段４１はその下端部に設けられた演出用可動部品１２６等の自重によって伸長し、演出用可動部品１２６を下方位置ＰＬに移動させることができる。

このように、本願発明の演出用動力伝達機構１０は従動歯車３０を公転移動する中間歯車２９の移動方向前方側に設けているので、中間歯車２９が公転移動して従動歯車３０に当接すると、中間歯車２９は従動歯車３０から反力を受けて止まる。このため、両歯車は確実に噛み合って中間歯車２９から従動歯車３０への動力伝達を確実にすることができる。

１……遊技機、１０……演出用動力伝達機構、１１……モータ、２４……駆動歯車、２５……内歯車、２６……側面部材、２６ｃ……突出部、２７……爪部材、
２９……中間歯車、３０……従動歯車、３１……従動プーリ、３３……ワイヤ、１２６……演出用可動部品

Claims (4)

1. 遊技機に回転自在に支持された従動プーリに巻かれたワイヤの一端部に演出用可動部品が接続され、モータの動力を前記従動プーリに伝達して前記演出用可動部品を昇降させる遊技機の演出用動力伝達機構であって、
   回転可能に支持されて前記モータの動力を受けて回転する駆動歯車と、
   前記駆動歯車と同軸上に支持されて前記駆動歯車と一体的に回転する内歯車と、
   前記内歯車と同軸上に回動自在に支持されて一面側に前記内歯車が配置され、前記駆動歯車の外周より外側に延びる突出部を有した側面部材と、
   前記突出部に回転自在に支持されて前記駆動歯車に歯合するとともに、前記側面部材の回転軸を中心として公転可能な中間歯車と、
   前記中間歯車が公転移動する範囲の途中の位置に回転自在に支持されて前記中間歯車と歯合可能であり、該中間歯車との歯合時に前記演出用可動部品を上昇させるため前記従動プーリに前記中間歯車を介して動力を伝達する従動歯車と、
   前記内歯車及び前記側面部材の間に設けられ、前記駆動歯車の一方側の回転時に前記中間歯車を前記従動歯車に歯合させて前記従動歯車を回転させ、前記駆動歯車の逆回転時に前記中間歯車を前記従動歯車から離反させるとともに前記内歯車の逆回転を規制する爪部材とを備え、
   前記従動歯車は、公転移動する前記中間歯車の移動方向前方側に設けられることを特徴とする遊技機の演出用動力伝達機構。
2. 前記従動歯車は、公転移動する前記中間歯車の前記従動歯車への当接時に、前記中間歯車から前記従動歯車に作用する力の延長線が前記従動歯車の回転軸と交差する位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の遊技機の演出用動力伝達機構。
3. 前記従動歯車は、公転移動する前記中間歯車の前記従動歯車への当接時に、前記中間歯車から前記従動歯車に作用する力の延長線が前記従動歯車の回転軸と非交差する位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の遊技機の演出用動力伝達機構。
4. 前記請求項１から前記請求項３のいずれかに記載された前記演出用動力伝達機構を備えていることを特徴とする遊技機。

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