JP5421719B2

JP5421719B2 - Slab guide device for continuous casting equipment

Info

Publication number: JP5421719B2
Application number: JP2009235413A
Authority: JP
Inventors: 浩志川口; 哲朗上甲; 文樹浅野
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 2009-10-09
Filing date: 2009-10-09
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2029-10-09
Also published as: JP2011079042A

Description

本発明は、連続鋳造設備における鋳片案内装置に関するものである。 The present invention relates to a slab guide device in a continuous casting facility.

連続鋳造設備における鋳片案内装置として、上流側から下流側に向かって上部ピンチロールスタンドユニット、円弧部ロールスタンドユニット、矯正反力受けロールスタンド、中間ピンチロールスタンドユニット、矯正ロールスタンドユニット、水平ロールスタンドユニット、下部ピンチロールスタンドユニットの順番に配設されたものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。 As a slab guide device in continuous casting equipment, from the upstream side toward the downstream side, an upper pinch roll stand unit, an arc portion roll stand unit, a straightening reaction force receiving roll stand, an intermediate pinch roll stand unit, a straightening roll stand unit, a horizontal roll The thing arrange | positioned in order of the stand unit and the lower pinch roll stand unit is known (for example, refer patent document 1).

また、連続鋳造設備における鋳片案内装置の軽圧下技術として、下ロール群が配設された下フレームと、上ロール群が配設された上フレームとを有し、下フレームの左右両側からはそれぞれ前後一対のコラム（４本のコラム）が上方へと連設されるとともに、これらのコラムを上フレームの四隅部分に挿通させ、上フレームを適宜傾斜させるにより、下ロールと上ロールとのロール間隙を鋳片の流れ方向に沿ってテーパ状に設定するものが知られている（例えば、特許文献２を参照）。 In addition, as a light reduction technology for a slab guide device in a continuous casting facility, it has a lower frame in which a lower roll group is disposed and an upper frame in which an upper roll group is disposed. A pair of front and rear columns (four columns) are continuously connected to the upper side, and these columns are inserted into the four corners of the upper frame, and the upper frame is appropriately inclined to roll the lower roll and the upper roll. What sets a gap | interval in the taper shape along the flow direction of a slab is known (for example, refer patent document 2).

また、鋳型より引抜かれた鋳片を、一対のロールを複数備えたロール間を通して案内する連続鋳造設備における鋳片案内装置において、各対のロールを軸受を介して軸受箱に軸支させ、一方のロールの軸受箱を基準側軸受箱としてその複数の基準側軸受箱を共通フレームに締結具を介して着脱自在に設ける一方、他方のロールの軸受箱を反基準側軸受箱として前記基準側軸受箱に締結具を介して着脱自在に連結させ、更に、隣接する前記反基準側軸受箱の間を連接用締結具（ボルト・ナット）で連接する構成も知られている（例えば、特許文献３を参照）。 Further, in a slab guide device in a continuous casting facility that guides a slab drawn from a mold through a roll having a plurality of pairs of rolls, each pair of rolls is supported by a bearing box via a bearing, A plurality of reference side bearing boxes are detachably provided on a common frame via fasteners, while a bearing box of the other roll is used as an anti-reference side bearing box. A configuration is also known in which the box is detachably connected to the box via a fastener, and the adjacent anti-reference side bearing boxes are connected by a connecting fastener (bolt / nut) (for example, Patent Document 3). See).

また、鋳型より引抜かれた鋳片を、複数対のロールを備えたロールスタンド間を通して案内する連続鋳造設備の鋳片案内装置であって、各対のロールを軸受を介して軸受箱に軸支させ、一方のロールの軸受箱を基準側軸受箱として連続鋳造設備の共通フレームに着脱自在に設けると共に、他方のロールの軸受箱を反基準側軸受箱として前記基準側軸受箱に着脱自在に連結された鋳片案内装置において、隣接する複数の反基準側軸受箱が、これら複数の反基準側軸受箱同士を連結すると共に、鋳片案内方向に対する曲げ剛性を備えた剛性部材を介して着脱可能に接合されてなる構成も知られている（例えば、特許文献４を参照）。 Further, it is a slab guide device of a continuous casting facility that guides a slab drawn from a mold through a roll stand having a plurality of pairs of rolls, and each pair of rolls is supported on a bearing box via a bearing. The bearing box of one roll is detachably provided as a reference side bearing box on a common frame of a continuous casting facility, and the bearing box of the other roll is detachably connected to the reference side bearing box as an anti-reference side bearing box. In the cast slab guide device, a plurality of adjacent anti-reference side bearing boxes can be attached and detached through a rigid member having a bending rigidity in the slab guide direction while connecting the plurality of anti-reference side bearing boxes to each other. There is also known a structure formed by bonding (see, for example, Patent Document 4).

特公昭６２−３２０１９号公報Japanese Examined Patent Publication No. 62-32019 特開２０００−３１２９５６号公報JP 2000-312956 A 特開２００６−３５２３６号公報JP 2006-35236 A 特開２００８−２２１３２３号公報JP 2008-221323 A

しかしながら、上記特許文献１に開示された連続鋳造設備における鋳片案内装置には、以下のような問題点が存在する。 However, the slab guide device in the continuous casting facility disclosed in Patent Document 1 has the following problems.

この鋳片案内装置では、用途に応じて種々の形式のユニットが使用されているが、ロールが高温の鋳片に常時接しているため、操業とともにロールの損耗が進展し縮径する。これにより、ロールアライメントに不整を生じ、一度ブレークアウトが起こると、ロールスタンドに継続使用不可能なダメージが与えられ、交換を余儀無くされる。この際、ユニットされているとロールスタンドの交換が煩雑になる。 In this slab guide device, various types of units are used depending on the application, but since the roll is always in contact with the high-temperature slab, the wear of the roll progresses and the diameter is reduced with operation. As a result, the roll alignment becomes irregular, and once a breakout occurs, the roll stand is damaged in a way that cannot be used continuously and is forced to be replaced. At this time, if it is a unit, replacement of the roll stand becomes complicated.

また、上記特許文献２に開示された連続鋳造設備における鋳片案内装置の軽圧下技術には、以下のような問題点が存在する。 Moreover, the following problems exist in the light rolling technology of the slab guide device in the continuous casting facility disclosed in Patent Document 2.

軽圧下であっても大きな断面の鋳片の場合、鋳片への所要圧下力はロール一対当たり１００トンを超える。このような場合、コラムの伸びおよび上フレームの変形（曲げ変形）が、非常に大きなものとなる。しかし、構造上、ロールスタンドとしての高剛性化をこれ以上図ることは難しく、伸びと変形の影響で鋳造中の正味鋳片圧下力を正確に定めることが困難である。また、下フレームの四隅に４本のコラムを林立させた構造であるため、水平方向の外力（特に、上ロール）に対して脆弱となる。 In the case of a slab having a large cross section even under light reduction, the required reduction force on the slab exceeds 100 tons per pair of rolls. In such a case, the column stretch and the upper frame deformation (bending deformation) become very large. However, because of the structure, it is difficult to further increase the rigidity of the roll stand, and it is difficult to accurately determine the net slab reduction force during casting due to the effects of elongation and deformation. In addition, since the four columns are erected at the four corners of the lower frame, it is vulnerable to horizontal external force (particularly the upper roll).

また、上記特許文献３に開示された連続鋳造設備における鋳片案内装置には、以下のような問題点が存在する。 Further, the slab guide device in the continuous casting facility disclosed in Patent Document 3 has the following problems.

ロール間を通して鋳片を案内する鋳片案内装置において、鋳片がピンチロールで下流方向に引抜かれる際、鋳片に異物を噛み込む等の異常が起こると、下流方向に非常に大きな力が作用する。しかし、軽圧下を実施する設備の場合、多数の圧下ロールスタンドによる圧延抵抗が作用するため、ピンチロールの所要引抜力が非常に大きなものとなり、４つの隣接する反基準側軸受箱の間を連接用締結具（ボルト・ナット）で連接する構成だけでは、鋳片を案内するロールスタンドの転倒防止効果に限界を生ずる。 In the slab guide device that guides the slab through the rolls, when an abnormality such as a foreign object biting into the slab occurs when the slab is pulled out with a pinch roll in the downstream direction, a very large force acts in the downstream direction. To do. However, in the case of equipment that performs light reduction, the rolling resistance by a large number of reduction roll stands acts, so that the required pulling force of the pinch roll becomes very large, and the connection between four adjacent anti-reference side bearing boxes is continued. Only the structure connected with the fasteners (bolts and nuts) limits the effect of preventing the roll stand that guides the slab from falling.

また、上記特許文献４に開示された連続鋳造設備における鋳片案内装置には、以下のような問題点が存在する。 Further, the slab guide device in the continuous casting facility disclosed in Patent Document 4 has the following problems.

ロール間を通して鋳片を案内する鋳片案内装置において、鋳片がピンチロールで下流方向に引抜かれる際、鋳片に異物を噛み込む等の異常が起こると、下流方向に非常に大きな力が作用する。しかし、軽圧下を実施する設備の場合、多数の圧下ロールスタンドによる圧延抵抗が作用するため、ピンチロールの所要引抜力が非常に大きなものとなり、４つの隣接する反基準側軸受箱同士を連結すると共に、鋳片案内方向に対する曲げ剛性を備えた剛性部材を介して着脱可能に接合された構成だけでは、鋳片を案内するロールスタンドの転倒防止効果に限界を生ずる。 In the slab guide device that guides the slab through the rolls, when an abnormality such as a foreign object biting into the slab occurs when the slab is pulled out with a pinch roll in the downstream direction, a very large force acts in the downstream direction. To do. However, in the case of equipment that performs light reduction, rolling resistance by a large number of reduction roll stands acts, so that the required pulling force of the pinch roll becomes very large, and the four adjacent anti-reference side bearing boxes are connected to each other. At the same time, only the configuration in which the slab is detachably joined via the rigid member having the bending rigidity with respect to the slab guide direction has a limit on the fall prevention effect of the roll stand that guides the slab.

本発明の目的は、ロールスタンドを用途に応じて各様式毎にユニット化せずとも、鋳片が駆動ロールで下流方向に大きな力で引抜かれた場合にも、一対のフリーロールで構成された複数のロールスタンドの転倒防止が可能な連続鋳造設備の鋳片案内装置を提供することにある。 The object of the present invention is that the roll stand is constituted by a pair of free rolls even when the slab is pulled out with a large force in the downstream direction by a drive roll without unitizing each roll according to the application. An object of the present invention is to provide a slab guide device for a continuous casting facility capable of preventing a plurality of roll stands from falling.

この目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の発明は、
連続鋳造設備の鋳片を引き抜くための引抜力を付与する駆動ロールを有し、上ロールと下ロールとからなる一対のロールを備えた鋳片引抜力付与用ロールスタンド（以下、「鋳片引抜力付与用ロールスタンド」と称す）および上ロールと下ロールとからなる一対のフリーロールを備え当該鋳片引抜力により鋳片を引き抜かれる側の複数の鋳片案内用ロールスタンド（以下、「鋳片案内用ロールスタンド」と称す）とを有するとともに、上記複数の鋳片案内用ロールスタンドの下方側が上記連続鋳造設備の固定側に拘束された構造を有する連続鋳造設備の鋳片案内装置であって、
上記鋳片引抜力付与用ロールスタンドが上流側及び下流側にそれぞれ設けられ、
当該上流側及び下流側に設けられた鋳片引抜力付与用ロールスタンド間に上記複数の鋳片案内用ロールスタンドが設置され、
当該鋳片引抜力付与用ロールスタンド間に設置された鋳片案内用ロールスタンドは、
その全ての鋳片案内用ロールスタンドが下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、鋳片の流れ方向に互いに第１締結手段により連接されるか、または、上流側及び下流側の鋳片案内用ロールスタンドグループに分けられ当該各グループ内の鋳片案内用ロールスタンドが下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、それぞれ鋳片の流れ方向に互いに上記第１締結手段により連接され、
上記全ての鋳片案内用ロールスタンドが互いに連接された場合は、
当該連接された鋳片案内用ロールスタンドの内の鋳片引抜力付与用ロールスタンドと隣接する鋳片案内用ロールスタンドを上記上流側及び／又は下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドに下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、鋳片の流れ方向に第２締結手段により連接し、
上記上流側及び下流側の鋳片案内用ロールスタンドグループに分けられた場合は、
上記連接された上流側の鋳片案内用ロールスタンドグループを上記上流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドに下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、鋳片の流れ方向に上記第２締結手段により連接し、かつ、上記連接された下流側の鋳片案内用ロールスタンドグループを上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドに下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、鋳片の流れ方向に上記第２締結手段により連接してなることを特徴とする連続鋳造設備の鋳片案内装置である。 In order to achieve this object, the invention according to claim 1 of the present invention provides:
A slab pulling force imparting roll stand (hereinafter referred to as “slab slab pulling” ) having a drive roll that applies a pulling force for pulling out a slab of a continuous casting facility and having a pair of rolls composed of an upper roll and a lower roll. A pair of free rolls composed of an upper roll and a lower roll, and a plurality of slab guide roll stands (hereinafter referred to as “casting roll stands”) on which the slab is pulled out by the slab pulling force. And a slab guide device for continuous casting equipment having a structure in which the lower side of the plurality of slab guide roll stands is constrained to the fixed side of the continuous casting equipment. And
The slab pulling force application roll stands are provided on the upstream side and the downstream side, respectively.
The plurality of slab guide roll stands are installed between the slab pulling force imparting roll stands provided on the upstream side and the downstream side,
The slab guide roll stand installed between the slab pulling force imparting roll stands,
All the slab guide roll stands are above the contact point between the lower roll and the slab and are connected to each other by the first fastening means in the flow direction of the slab, or upstream and downstream The slab guide roll stand groups in each group are located above the contact point between the lower roll and the slab, and each of the first slab guide roll stands in the flow direction of the slabs. Connected by fastening means,
When all the above slab guide roll stands are connected to each other,
Down roll stand billet guide which is adjacent to the cast strip pullout force imparting roll stand of the said articulated slab guiding stand on the upstream side and / or downstream cast strip withdrawing force imparting roll stand It is above the contact point between the roll and the slab, and is connected by the second fastening means in the flow direction of the slab ,
When divided into the above-mentioned upstream and downstream slab guide roll stand groups,
The upstream slab guiding roll stand group connected to the upstream slab pulling force applying roll stand is above the contact point between the lower roll and the slab and in the slab flow direction. The downstream slab guide roll stand group connected by the second fastening means is connected to the downstream slab drawing force applying roll stand above the contact point between the lower roll and the slab. And a slab guide device for continuous casting equipment , wherein the slab is connected in the flow direction of the slab by the second fastening means.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
上記一対のロールを備えた鋳片引抜力付与用ロールスタンドが複数のピンチロールスタンドであり、当該複数のピンチロールスタンドの下方側が上記連続鋳造設備の固定側に拘束された構造であり、上記複数のピンチロールスタンド間を下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、鋳片の流れ方向に互いに第３締結手段により連接してなることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1,
Cast strip withdrawing force imparting roll stand with the pair of rolls are pinch roll stand of more than a lower side of the plurality of pinch roll stand is restrained to the fixed side of the continuous casting facilities structure, the The plurality of pinch roll stands are above the contact point between the lower roll and the slab, and are connected to each other by third fastening means in the flow direction of the slab.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、
上記第１締結手段は、ターンバックルとこのターンバックルの両端に設けられた回動部とより構成されるか、又は、鋳片の流れ方向と直交する方向に延びたプレートとこのプレートの前記鋳片の流れ方向と直交する両端面より延出した各一対の延出部とこの各延出部の両端に設けられた回動部とより構成されるかのいずれかであることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2,
The first fastening means includes a turnbuckle and rotating portions provided at both ends of the turnbuckle, or a plate extending in a direction perpendicular to the flow direction of the slab and the casting of the plate . It is one of a pair of extending portions extending from both end faces orthogonal to the flow direction of the piece and a rotating portion provided at both ends of each extending portion. .

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、
上記上流側及び下流側の鋳片案内用ロールスタンドグループに分けられた場合において、上記上流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドと下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンド間には、さらに中間の鋳片引抜力付与用ロールスタンドが設けられ、
上記連接された下流側の鋳片案内用ロールスタンドグループは、上記中間の鋳片引抜力付与用ロールスタンドと下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドとの間に、上記中間の鋳片引抜力付与用ロールスタンド側グループ（以下、「下流側の第一の鋳片案内用ロールスタンドグループ」と称す）と上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンド側グループ（以下、「下流側の第二の鋳片案内用ロールスタンドグループ」と称す）とにさらに分けて設けられ、
上記連接された下流側の鋳片案内用ロールスタンドグループにおいて鋳片の流れる軌跡に曲率を有する場合には、
上記上流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンド同士および上記中間の鋳片引抜力付与用ロールスタンド同士を締結するための上記第３締結手段、並びに上記中間の鋳片引抜力付与用ロールスタンドの下流側と上記下流側の第一の鋳片案内用ロールスタンドグループの上記中間の鋳片引抜力付与用ロールスタンドに隣接したロールスタンドとを締結するための上記第２締結手段および上記下流側の第一の鋳片案内用ロールスタンドグループ内のロールスタンド同士を締結するための上記第１締結手段は、隣接するロールスタンドの異なる角度に対応することができる球面座金および球面ブッシュのいずれかとボルトとナットとより構成され、
上記連接された下流側の鋳片案内用ロールスタンドグループにおいて鋳片の流れる軌跡が略水平の場合には、
上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンド同士を締結するための上記第３締結手段、並びに上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドの上流側と上記下流側の第二の鋳片案内用ロールスタンドグループの上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドに隣接したロールスタンドとを締結するための上記第２締結手段および上記下流側の第二の鋳片案内用ロールスタンドグループ内のロールスタンド同士を締結するための上記第１締結手段は、ボルト、ナットと平座金とより構成されるか、又は、上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンド同士および上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドの上流側と上記下流側の第二の鋳片案内用ロールスタンドグループの上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドに隣接する鋳片案内用ロールスタンドとの間並びに上記下流側の第二の鋳片案内用ロールスタンドグループ内のロールスタンド同士をそれぞれ少なくとも一方から他方に向かってボルトにより当接する構成とするか、若しくは、上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンド同士および上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドの上流側と上記下流側の第二の鋳片案内用ロールスタンドグループの上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドに隣接する鋳片案内用ロールスタンドとの間並びに上記下流側の第二の鋳片案内用ロールスタンドグループ内のロールスタンド同士をそれぞれ少なくとも一方から他方に向かって当接するために設けられた楔より構成されるかの内の少なくともいずれか１つであることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the invention according to claim 2 ,
In the case of being divided into the upstream and downstream slab guide roll stand groups, between the upstream slab drawing force application roll stand and the downstream slab extraction force application roll stand, An intermediate slab pulling force application roll stand is provided,
The connected downstream slab guide roll stand group includes the intermediate slab extraction force applying roll stand and the downstream slab extraction force applying roll stand between the intermediate slab extraction force applying roll stand and the downstream slab extraction force applying roll stand. A roll-stand side group for force application (hereinafter referred to as a “downstream first slab guide roll stand group”) and a roll-stand side group for application of the downstream slab drawing force (hereinafter referred to as “downstream-side slab guide roll group”) The second slab guide roll stand group)),
In the case of having curvature in the trajectory of the slab flowing in the connected downstream slab guide roll stand group ,
The third fastening means for fastening the upstream slab drawing force application roll stands and the intermediate slab extraction force application roll stands, and the intermediate slab extraction force application roll stand; The second fastening means for fastening the downstream side and the roll stand adjacent to the intermediate slab pulling force application roll stand of the first slab guide roll stand group on the downstream side and the downstream side The first fastening means for fastening the roll stands in the first slab guide roll stand group includes any one of a spherical washer and a spherical bush that can correspond to different angles of adjacent roll stands, and a bolt. Composed of nuts and
If the trajectory of the flow of the slab is substantially horizontal in the articulated downstream of slab roll stand group for guidance,
The third fastening means for fastening the downstream slab pulling force applying roll stands together, and the upstream and downstream second slabs of the downstream slab pulling force applying roll stand. In the second slab guiding roll stand group on the downstream side and the second fastening means for fastening the roll stand adjacent to the slab pulling force applying roll stand on the downstream side of the guide roll stand group. It said first fastening means for fastening the roll stands each other are bolts, or be configured more nut and flat washer, or cast the downstream cast strip withdrawing force imparting roll stand and between the downstream side of slab draft adjacent to the upstream side and the downstream side of the downstream cast strip withdrawing force imparting roll stand of the second slab guiding roll stand group piece pullout force imparting roll stand Or stand each other between and within the second slab guiding roll stand group of the downstream side of the use roll stand from at least one each configured to abut the bolt toward the other, or, in the downstream Application of the slab drawing force application roll stands to each other and the upstream side of the downstream slab extraction force application roll stand and the downstream side of the second slab guide roll stand group of the downstream side. Between the slab guide roll stand adjacent to the slab guide roll stand and the second slab guide roll stand group on the downstream side. It is characterized in that it is at least one of the wedges.

以上のように、本発明に係る連続鋳造設備の鋳片案内装置によれば、
上記鋳片引抜力付与用ロールスタンドが上流側及び下流側にそれぞれ設けられ、
当該上流側及び下流側に設けられた鋳片引抜力付与用ロールスタンド間に上記複数の鋳片案内用ロールスタンドが設置され、
当該鋳片引抜力付与用ロールスタンド間に設置された鋳片案内用ロールスタンドは、
その全ての鋳片案内用ロールスタンドが下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、鋳片の流れ方向に互いに第１締結手段により連接されるか、または、上流側及び下流側の鋳片案内用ロールスタンドグループに分けられ当該各グループ内の鋳片案内用ロールスタンドが下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、それぞれ鋳片の流れ方向に互いに上記第１締結手段により連接され、
上記全ての鋳片案内用ロールスタンドが互いに連接された場合は、
当該連接された鋳片案内用ロールスタンドの内の鋳片引抜力付与用ロールスタンドと隣接する鋳片案内用ロールスタンドを上記上流側及び／又は下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドに下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、鋳片の流れ方向に第２締結手段により連接し、
上記上流側及び下流側の鋳片案内用ロールスタンドグループに分けられた場合は、
上記連接された上流側の鋳片案内用ロールスタンドグループを上記上流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドに下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、鋳片の流れ方向に上記第２締結手段により連接し、かつ、上記連接された下流側の鋳片案内用ロールスタンドグループを上記下流側の鋳片引抜力付与用ロールスタンドに下ロールと鋳片との接触点より上方であり、かつ、鋳片の流れ方向に上記第２締結手段により連接してなる構成であるため、ロールスタンドを用途に応じて各様式毎にユニット化せずとも、鋳片が駆動ロールで下流方向に大きな力で引抜かれた場合にも、一対のフリーロールで構成された複数のロールスタンドの転倒防止が可能である。 As described above, according to the slab guide device for continuous casting equipment according to the present invention,
The slab pulling force application roll stands are provided on the upstream side and the downstream side, respectively.
The plurality of slab guide roll stands are installed between the slab pulling force imparting roll stands provided on the upstream side and the downstream side,
The slab guide roll stand installed between the slab pulling force imparting roll stands,
All the slab guide roll stands are above the contact point between the lower roll and the slab and are connected to each other by the first fastening means in the flow direction of the slab, or upstream and downstream The slab guide roll stand groups in each group are located above the contact point between the lower roll and the slab, and each of the first slab guide roll stands in the flow direction of the slabs. Connected by fastening means,
When all the above slab guide roll stands are connected to each other,
Down roll stand billet guide which is adjacent to the cast strip pullout force imparting roll stand of the said articulated slab guiding stand on the upstream side and / or downstream cast strip withdrawing force imparting roll stand It is above the contact point between the roll and the slab, and is connected by the second fastening means in the flow direction of the slab ,
When divided into the above-mentioned upstream and downstream slab guide roll stand groups,
The upstream slab guiding roll stand group connected to the upstream slab pulling force applying roll stand is above the contact point between the lower roll and the slab and in the slab flow direction. The downstream slab guide roll stand group connected by the second fastening means is connected to the downstream slab drawing force applying roll stand above the contact point between the lower roll and the slab. And the slab is connected by the second fastening means in the flow direction of the slab, so that the slab is downstream of the drive roll even if the roll stand is not unitized according to the application. Even when the roll is pulled out with a large force in the direction, it is possible to prevent a plurality of roll stands composed of a pair of free rolls from falling.

本発明に係る連続鋳造設備の鋳片案内装置の一実施の形態の概略全体正面図である。It is a schematic whole front view of one embodiment of a slab guide device for continuous casting equipment according to the present invention. 図１のＡ部拡大図である。It is the A section enlarged view of FIG. 図１のＢ部拡大図である。It is the B section enlarged view of FIG. 図３のＣ部拡大図である。It is the C section enlarged view of FIG. 図３のＤ部拡大図である。It is the D section enlarged view of FIG. 図１のＥ部拡大図である。It is the E section enlarged view of FIG. 同実施の形態の円弧部ロールスタンド間の別の締結手段の概略を説明するための概略平面図である。It is a schematic plan view for demonstrating the outline of another fastening means between the circular arc part roll stands of the embodiment. 同実施の形態の円弧部ロールスタンド間のさらに別の締結手段の概略を説明するための概略平面図である。It is a schematic plan view for demonstrating the outline of another fastening means between the circular arc part roll stands of the embodiment. 同実施の形態の圧下ロールスタンドと下流側のピンチロールスタンド間（図１のＦ部）の別の締結手段の概略を説明するための概略正面図である。It is a schematic front view for demonstrating the outline of another fastening means between the reduction roll stand of the embodiment, and the downstream pinch roll stand (F section of FIG. 1). 図９のＧ部（下流側のピンチロールスタンド間の締結手段）のさらに別の締結手段の概略を説明するための概略正面図である。It is a schematic front view for demonstrating the outline of another fastening means of the G section (fastening means between the pinch roll stands of a downstream side) of FIG.

以下、本発明の一実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

（実施の形態１）
図１は本発明に係る連続鋳造設備の鋳片案内装置の一実施の形態の概略全体正面図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図１のＢ部拡大図、図４は図３のＣ部拡大図、図５は図３のＤ部拡大図、図６は図１のＥ部拡大図である。 (Embodiment 1)
1 is a schematic overall front view of an embodiment of a slab guide device for continuous casting equipment according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of part A in FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged view of part B in FIG. 3 is an enlarged view of a portion C in FIG. 3, FIG. 5 is an enlarged view of a portion D in FIG. 3, and FIG. 6 is an enlarged view of an portion E in FIG.

図１〜図６において、１は鋳片案内通路、２は連続鋳造設備の鋳片を引き抜くための引抜力を付与する駆動ロールを備えた鋳片引抜力付与用ロールスタンド（以下、「鋳片引抜力付与用ロールスタンド」と称す）としての上流側のピンチロールスタンド、２ａは上流側のピンチロールスタンド２の反基準側の上ロール、２ｂは上流側のピンチロールスタンド２の基準側の下ロール、２ｃは階段部に設置された支持台に上流側のピンチロールスタンド２を固定するための締結具、３は一対のフリーロールを備え当該鋳片引抜力により鋳片を引き抜かれる側の複数の鋳片案内用ロールスタンド（以下、「鋳片案内用ロールスタンド」と称す）としての円弧部ロールスタンド、３ａは円弧部ロールスタンド３の反基準側の上ロール、３ｂは円弧部ロールスタンド３の基準側の下ロール、３ｃは共通フレームに円弧部ロールスタンド３を固定するための締結具、４は同鋳片引抜力付与用ロールスタンドとしての中間のピンチロールスタンド、４ａは中間のピンチロールスタンド４の反基準側の上ロール、４ｂは中間のピンチロールスタンド４の基準側の下ロール、４ｃは床に設置された支持台に中間のピンチロールスタンド４を固定するための締結具、５は同鋳片案内用ロールスタンドとしての圧下／矯正ロールスタンド、５ａは圧下／矯正ロールスタンド５の反基準側の上ロール、５ｂは圧下／矯正ロールスタンド５の基準側の下ロール、５ｃは床に設置された支持台に圧下／矯正ロールスタンド５固定するための締結具、６は同鋳片案内用ロールスタンドとしての圧下ロールスタンド、７は同鋳片引抜力付与用ロールスタンドとしての下流側のピンチロールスタンド、１０は鋳片の流れる軌跡が曲率を有する場合の上流側のピンチロールスタンド２同士、中間のピンチロールスタンド４同士、中間のピンチロールスタンド４と中間のピンチロールスタンド４に隣接する圧下／矯正ロールスタンド５間、圧下／矯正ロールスタンド５同士を鋳片の流れ方向に締結し、または、締結し連接するための締結手段、１０ａはボルト、１０ｂは角度吸収部としての球面座金、１０ｃはナット、１１は上流側のピンチロールスタンド２と上流側のピンチロールスタンド２に隣接する円弧部ロールスタンド３間を鋳片の流れ方向に締結するための締結手段、１２は円弧部ロールスタンド３同士を鋳片の流れ方向に締結し連接するための締結手段、１２ｂはターンバックル、１２ａはターンバックル１２ｂの左右両端に設けられたピン結合により回動可能な構造とした回動部、１３は中間のピンチロールスタンド４と中間のピンチロールスタンド４に隣接する円弧部ロールスタンド３間を鋳片の流れ方向に締結するための締結手段、１３ｂはターンバックル、１３ａはターンバックル１３ｂの右端に設けられたピン結合により回動可能な構造とした回動部、１３ｃはターンバックル１３ｂの左端に設けられたピン結合により回動可能な構造とした回動部、１５は鋳片の流れる軌跡が略水平の場合の圧下／矯正ロールスタンド５同士、圧下／矯正ロールスタンド５と圧下／矯正ロールスタンド５に隣接する圧下ロールスタンド６間、圧下ロールスタンド６同士、圧下ロールスタンド６と圧下ロールスタンド６に隣接する下流側のピンチロールスタンド７間、下流側のピンチロールスタンド７同士を鋳片の流れ方向に締結し、または、締結し連接するための締結手段、１５ａはボルト、１５ｂは平座金、１５ｃはナットである。 1 to 6, 1 is a slab guide passage, 2 is a slab drawing force applying roll stand (hereinafter referred to as “slab slab” provided with a driving roll for applying a drawing force for pulling out a slab of a continuous casting facility. An upstream pinch roll stand as a pulling force imparting roll stand), 2a is an upper roll on the opposite side of the upstream pinch roll stand 2, and 2b is a lower roll on the reference side of the upstream pinch roll stand 2. Rolls, 2c are fasteners for fixing the upstream pinch roll stand 2 to a support base installed in the staircase section, 3 is provided with a pair of free rolls, and a plurality of slabs are pulled out by the slab pulling force. A slab guide roll stand (hereinafter referred to as a slab guide roll stand) 3a is the upper roll on the opposite side of the arc part roll stand 3, 3b is the arc part roll The lower roll 3 on the reference side of the steel stand 3, 3c is a fastener for fixing the arc-shaped roll stand 3 to the common frame, 4 is an intermediate pinch roll stand as a roll stand for applying the slab pulling force, and 4a is an intermediate 4b is a lower roll on the reference side of the intermediate pinch roll stand 4 and 4c is a fastening for fixing the intermediate pinch roll stand 4 to a support base installed on the floor. 5 is a rolling / correcting roll stand as a roll stand for guiding the cast slab, 5a is an upper roll on the non-reference side of the rolling / correcting roll stand 5, 5b is a lower roll on the reference side of the rolling / correcting roll stand 5, 5c is a fastener for fixing the reduction / correction roll stand 5 to a support stand installed on the floor, 6 is a reduction roll stand as a roll stand for guiding the slab, Is a pinch roll stand on the downstream side as a roll stand for applying the slab pulling force, 10 is a pair of upstream pinch roll stands 2 in the case where the trajectory of the slab has a curvature, an intermediate pinch roll stand 4, an intermediate Fastening means for fastening or connecting the reduction / correction roll stands 5 between the reduction / correction roll stands 5 adjacent to the intermediate pinch roll stand 4 in the flow direction of the slab. 10a is a bolt, 10b is a spherical washer as an angle absorbing portion, 10c is a nut, 11 is a slab flow between the upstream pinch roll stand 2 and the arc portion roll stand 3 adjacent to the upstream pinch roll stand 2. Fastening means for fastening in the direction, 12 is fastening means for fastening the arcuate roll stands 3 together in the flow direction of the slab and connecting them , 12b is a turnbuckle, 12a is a pivoting portion that is structured to be pivotable by pin coupling provided at both left and right ends of the turnbuckle 12b, and 13 is adjacent to the intermediate pinch roll stand 4 and the intermediate pinch roll stand 4. Fastening means for fastening between the arcuate roll stands 3 in the flow direction of the slab, 13b is a turnbuckle, 13a is a turning portion having a structure that can be turned by pin coupling provided at the right end of the turnbuckle 13b, Reference numeral 13c denotes a rotating portion which is provided at the left end of the turnbuckle 13b and can be rotated by a pin connection. Reference numeral 15 denotes a reduction / correction roll stand 5 when the slab flow path is substantially horizontal, and a reduction / correction roll. Between the reduction roll stand 6 adjacent to the stand 5 and the reduction / correction roll stand 5, between the reduction roll stands 6, between the reduction roll stand 6 and the reduction roll Fastening means for fastening or connecting the pinch roll stands 7 on the downstream side adjacent to the roll stand 6 in the flow direction of the slab between the pinch roll stands 7 on the downstream side, 15a is a bolt, 15b is A plain washer 15c is a nut.

本実施の形態における鋳片案内装置では、鋳造直下より鋳片の流れる軌跡が曲率を有する湾曲部、鋳片の流れる軌跡が略水平の水平部を有した鋳片案内通路１に沿って、鋳片が２つの上流側のピンチロールスタンド２、８つの円弧部ロールスタンド３、２つの中間のピンチロールスタンド４、４つの圧下／矯正ロールスタンド５、５つの圧下ロールスタンド６、３つの下流側のピンチロールスタンド７の順番に上流側から下流側へ移動する。また、上述した鋳片引抜力付与用ロールスタンド２、４、７における駆動ロールは、「基準側ロール（下ロール）と反基準側ロール（上ロール）を共に駆動ロール」とする場合もあり、「基準側ロールを駆動ロールとし反基準側ロールをフリーロール」あるいは「基準側ロールをフリーロールとし反基準側ロールを駆動ロール」にする場合もある。 In the slab guide device according to the present embodiment, the slab flow path has a curved portion with a curvature from directly under the casting, and the slab flow path has a substantially horizontal horizontal part along the slab guide passage 1. One piece has two upstream pinch roll stands 2, eight arc roll stands 3, two intermediate pinch roll stands 4, four reduction / correction roll stands 5, five reduction roll stands 6, three downstream It moves from the upstream side to the downstream side in the order of the pinch roll stand 7. In addition, the drive rolls in the above-described slab pulling force imparting roll stands 2, 4, 7 may be “drive rolls for both the reference side roll (lower roll) and the anti-reference side roll (upper roll)”, In some cases, the "reference side roll is a drive roll and the non-reference side roll is a free roll" or the "reference side roll is a free roll and the anti-reference side roll is a drive roll".

また、締結手段１０としては、図２、図３と図５に示すように、下ロール２ｂ、４ｂ、５ｂと鋳片との接触点より上方に設置され、各ロールスタンドを締結するために、ボルト１０ａ、球面座金１０ｂとナット１０ｃと、が用いられている。 Further, as the fastening means 10, as shown in FIGS. 2, 3 and 5, in order to fasten each roll stand installed above the contact point between the lower rolls 2b, 4b, 5b and the slab, A bolt 10a, a spherical washer 10b, and a nut 10c are used.

また、締結手段１２としては、図２、図３と図４に示すように、下ロール３ｂと鋳片との接触点より上方に設置され、隣接する円弧部ロールスタンド３間の距離を調整しながら締結できるターンバックル１２ｂと、円弧部ロールスタンド３とターンバックル１２ｂ間を回動自在にする回動部１２ａと、が用いられている。 As shown in FIGS. 2, 3 and 4, the fastening means 12 is installed above the contact point between the lower roll 3 b and the cast piece, and adjusts the distance between the adjacent arc portion roll stands 3. The turnbuckle 12b that can be fastened while rotating, and a rotating portion 12a that allows the arcuate roll stand 3 and the turnbuckle 12b to rotate freely are used.

また、締結手段１３としては、図３と図４に示すように、下ロール３ｂ、４ｂと鋳片との接触点より上方に設置され、隣接する円弧部ロールスタンド３と中間のピンチロールスタンド４との間の距離を調整しながら締結できるターンバックル１３ｂと、円弧部ロールスタンド３とターンバックル１３ｂ間を回動自在にする回動部１３ａと、中間のピンチロールスタンド４とターンバックル１３ｂ間を回動自在にする回動部１３ｃと、が用いられている。また、締結手段１１は、締結手段１３を左右逆にした構造である。また、図３、図４に示すように、円弧部ロールスタンド３間を締結するのに、回動自在にする回動部１２ａとしてピン結合を用いている。したがって、隣接するピン結合の高さが変化しても、結合部が回動するので問題ない。本実施形態では、円弧部ロールスタンド３間のピッチを等距離（１２６０ｍｍ）としているが、このピッチが異なる場合でも、ピン結合であるため、結合部に拗れを生じることがない。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the fastening means 13 is installed above the contact point between the lower rolls 3 b and 4 b and the cast piece, and the adjacent arc portion roll stand 3 and the intermediate pinch roll stand 4. A turnbuckle 13b that can be fastened while adjusting the distance between the arcuate part, a turning part 13a that allows the arcuate roll stand 3 and the turnbuckle 13b to turn freely, and an intermediate pinch roll stand 4 and the turnbuckle 13b. The rotating part 13c which makes it rotatable is used. The fastening means 11 has a structure in which the fastening means 13 is reversed right and left. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, pin coupling is used as a rotating portion 12 a that is rotatable to fasten between the arcuate roll stands 3. Therefore, even if the heights of adjacent pin couplings change, there is no problem because the coupling part rotates. In the present embodiment, the pitch between the arcuate roll stands 3 is the same distance (1260 mm). However, even when the pitch is different, the pinned portion does not cause the joint portion to bend.

２つの上流側のピンチロールスタンド２の間は上述した締結手段１０で締結されている。また、上流側のピンチロールスタンド２、８つの円弧部ロールスタンド３と中間のピンチロールスタンド４の全ては、それぞれ上述した締結手段１１、１２、１３で締結し連接されている。さらに、２つの中間のピンチロールスタンド４の間も上述した締結手段１０で締結されている。また、図３に示すように、中間のピンチロールスタンド４と圧下／矯正ロールスタンド５は、隣接するスタンド間の距離が短いため、ナット１０ｃを球面座金１０ｂを介して各スタンドと当接している。これにより、図４に示す回動部１２ａ、１３ａ、ｃとしてのピン結合と同等の機能を有する。この圧下／矯正ロールスタンド５のような矯正ゾーンは、基準円弧半径が場所により異なるため、隣接するスタンドの角度関係が場所により異なる。このような隣接するスタンドの角度関係が異なるような場所でも、球面座金１０ｂを介すことにより、異なる角度に対応することができる。これにより、スタンド構造を統一することができる。 The two upstream pinch roll stands 2 are fastened by the fastening means 10 described above. The upstream pinch roll stand 2, the eight arcuate roll stand 3 and the intermediate pinch roll stand 4 are all fastened and connected by the fastening means 11, 12, 13 described above. Further, the two intermediate pinch roll stands 4 are also fastened by the fastening means 10 described above. Also, as shown in FIG. 3, the intermediate pinch roll stand 4 and the reduction / correction roll stand 5 have a short distance between adjacent stands, so that the nut 10c is in contact with each stand via the spherical washer 10b. . Thereby, it has a function equivalent to the pin coupling as rotation part 12a, 13a, c shown in FIG. In the straightening zone such as the reduction / straightening roll stand 5, the reference arc radius differs depending on the location, so that the angular relationship between adjacent stands differs depending on the location. Even in a place where the angular relationship between the adjacent stands is different, different angles can be accommodated by using the spherical washer 10b. Thereby, a stand structure can be unified.

本発明では、上述したような構造を採用しているため、上流側のピンチロールスタンド２や中間のピンチロールスタンド４から下流方向に向かう鋳片の引抜力を発生しても、この引抜力を締結手段の内力にして、８つの円弧部ロールスタンド３に作用する転倒モーメントを軽減または消滅させ、これらの円弧部ロールスタンド３の転倒防止が可能となる。 In the present invention, since the structure as described above is adopted, even if a pulling force of the slab is generated in the downstream direction from the upstream pinch roll stand 2 or the intermediate pinch roll stand 4, this pulling force is reduced. By using the internal force of the fastening means, the overturning moment acting on the eight arcuate roll stands 3 can be reduced or eliminated, and the arcuate roll stand 3 can be prevented from overturning.

また、図３に示すように、円弧部ロールスタンド３は縦長状であるため、円弧部ロールスタンド３を共通フレームに固定するための締結具３ｃ（例えば、ボルト）間の距離アも短く、上記転倒モーメントが作用するとボルトが破断するリスクもあるが、当然このリスクも回避可能になる。 Further, as shown in FIG. 3, since the arc portion roll stand 3 is vertically long, the distance between the fasteners 3c (for example, bolts) for fixing the arc portion roll stand 3 to the common frame is also short. There is also a risk that the bolt will break when the overturning moment acts, but naturally this risk can also be avoided.

さらに、ブレークアウトなどでロールに異物を噛み込むと、上流側のピンチロールスタンド２や中間のピンチロールスタンド４の最大引抜力（例えば、図３の矢印Ａ参照）が円弧部ロールスタンド３と上流側のピンチロールスタンド２や中間のピンチロールスタンド４のすべてに作用して、これに起因した非常に大きな転倒モーメントが印加されることになる。しかし、上述したような構造を採用したことにより、このリスクも回避可能になる。また、円弧部ロールスタンド３同様に中間のピンチロールスタンド４も縦長状であるため、共通フレームに固定するための締結具４ｃ（例えば、ボルト）間の距離イも短く、上記転倒モーメントが作用するとボルトが破断するリスクもあるが、当然このリスクも回避可能になる。 Further, when foreign matter is caught in the roll by breakout or the like, the maximum pulling force (for example, see arrow A in FIG. 3) of the upstream pinch roll stand 2 or the intermediate pinch roll stand 4 is It acts on all of the side pinch roll stand 2 and the intermediate pinch roll stand 4, and a very large overturning moment resulting from this is applied. However, this risk can be avoided by adopting the structure as described above. Further, since the intermediate pinch roll stand 4 is also vertically long like the arc portion roll stand 3, the distance a between the fasteners 4c (for example, bolts) for fixing to the common frame is short, and the above-described overturning moment acts. There is also a risk that the bolt will break, but naturally this risk can also be avoided.

また、４つの圧下／矯正ロールスタンド５や５つの圧下ロールスタンド６にも、圧延抵抗が作用するため、大きな転倒モーメントが下流側へ向かって作用する。一方、２つの中間のピンチロールスタンド４や３つの下流側のピンチロールスタンド７には、反力として上流側へ向かって大きな転倒モーメントが作用する。しかし、これに対しても本発明では、上述したように締結手段１０、１５で締結し連接されているため、このリスクも回避可能になる。また、この場合には、２つの中間のピンチロールスタンド４や３つの下流側のピンチロールスタンド７の引抜力は、外力とはならない。また、圧下ロールスタンド６の最下流側とピンチロールスタンド７の最上流側との間も、図６に示すような締結手段１５で締結されている。このため、ピンチロールスタンド７の引抜力は、締結手段１５の内力（圧縮力）になるため、圧下ロールスタンド６とピンチロールスタンド７に一切の転倒モーメントが発生しない。ブレークアウトの処置で鋳片を逆送する場合は、締結手段１５の内力（引張力）になる。この場合においても、圧下ロールスタンド６とピンチロールスタンド７に一切の転倒モーメントが発生しない。 In addition, the rolling resistance acts on the four reduction / correction roll stands 5 and the five reduction roll stands 6, so that a large overturning moment acts toward the downstream side. On the other hand, a large overturning moment acts on the two intermediate pinch roll stands 4 and the three downstream pinch roll stands 7 as a reaction force toward the upstream side. However, in this invention as well, this risk can be avoided because the fastening means 10 and 15 are fastened and connected as described above. In this case, the pulling force of the two intermediate pinch roll stands 4 and the three downstream pinch roll stands 7 is not an external force. Further, the most downstream side of the reduction roll stand 6 and the most upstream side of the pinch roll stand 7 are also fastened by fastening means 15 as shown in FIG. For this reason, since the pulling force of the pinch roll stand 7 becomes the internal force (compression force) of the fastening means 15, no overturning moment is generated in the reduction roll stand 6 and the pinch roll stand 7. When the slab is fed back as a breakout treatment, the internal force (tensile force) of the fastening means 15 is obtained. Even in this case, no overturning moment is generated in the reduction roll stand 6 and the pinch roll stand 7.

本実施形態においては、図１のＦ部に示す箇所の締結に際して、締結手段１５で締結される場合について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではない。上述したように５つの圧下ロールスタンド６に作用する転倒モーメントと３つの下流側のピンチロールスタンド７に作用する転倒モーメントは、互いに向き合う方向であるため、図９に示すように締結手段として、ボルト３０により当接する構成や一対の楔４０を互いに当接する構成とすることも可能である。楔４０としては、圧下ロールスタンド６間に必ずしも一対設ける必要はなく、圧下ロールスタンド６間のいずれか側に少なくとも１個設けるだけでも構わない。また、図１０に示すように、図９のＧ部に記載した締結手段としての当接用のボルト３０に代えて摩擦接合用のプレート５０ａとボルト５０ｂより構成された締結手段５０であっても当然構わない。 In this embodiment, although the case where it fastens with the fastening means 15 at the time of fastening of the location shown to the F section of FIG. 1 was demonstrated, it is not necessarily limited to this. As described above, the tipping moment acting on the five rolling roll stands 6 and the tipping moment acting on the three downstream pinch roll stands 7 are directions facing each other. It is also possible to adopt a configuration in which a pair of wedges 40 are in contact with each other. A pair of wedges 40 is not necessarily provided between the reduction roll stands 6, and at least one wedge 40 may be provided on either side between the reduction roll stands 6. Further, as shown in FIG. 10, instead of the abutting bolt 30 as the fastening means described in the G part of FIG. 9, a fastening means 50 constituted by a friction welding plate 50a and a bolt 50b may be used. Of course it does not matter.

また、本実施形態においては、例えば、図４に示したように、円弧部ロールスタンド３間等を締結し連接するために、ターンバックル１２ｂと回動部１２ａにより構成した締結手段１２について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、図７に示すように、鋳片の流れ方向と直交する方向に延びたプレート２０ｂとこのプレート２０ｂの前記鋳片の流れ方向と直交する両端面より延出した各一対の延出部とこの各延出部の両端に設けられた回動部２０ａとより構成された締結手段２０とすることも可能である。さらに、図８に示すように、鋳片の流れ方向に延びた２本の鋼製の角状体あるいは管状体からなる連結部材２５ｂとこの２本の連結部材２５ｂを連結するために流れ方向と直交する方向に設けられた２本の連結部材２５ｃと前記２本の連結部材２５ｂのそれぞれの流れ方向の両端面に各一対づつ設けられた回動部２５ａとより構成された締結手段２５とすることも可能である。これにより、締結手段２０、２５自体の剛性が高まるため、鋳片案内装置の鋳片幅方向の剛性を高めることができる。 Further, in the present embodiment, for example, as shown in FIG. 4, the fastening means 12 constituted by the turnbuckle 12b and the rotating portion 12a has been described in order to fasten and connect the arcuate roll stands 3 and the like. However, it is not necessarily limited to this. For example, as shown in FIG. 7, a plate 20b extending in a direction perpendicular to the flow direction of the slab, and a pair of extending portions extending from both end surfaces of the plate 20b perpendicular to the flow direction of the slab It is also possible to use the fastening means 20 composed of the rotating portions 20a provided at both ends of each extending portion. Further, as shown in FIG. 8, a connecting member 25b made of two steel rectangular bodies or tubular bodies extending in the flow direction of the slab and a flow direction for connecting the two connecting members 25b The fastening means 25 is composed of two connecting members 25c provided in a direction orthogonal to each other and rotating portions 25a provided in pairs on both end surfaces in the flow direction of the two connecting members 25b. It is also possible. Thereby, since the rigidity of fastening means 20 and 25 itself increases, the rigidity of the slab width direction of a slab guide apparatus can be improved.

なお、本実施形態においては、締結手段１０の角度吸収部として、球面座金１０ｂを用いた例について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、球面座金に代えて球面ブッシュとすることも可能である。 In the present embodiment, the example in which the spherical washer 10b is used as the angle absorbing portion of the fastening means 10 has been described. However, the present invention is not necessarily limited thereto. For example, a spherical bush can be used instead of the spherical washer.

また、本実施形態においては、円弧部ロールスタンド群、ピンチロールスタンド群、圧下／矯正ロールスタンド群と圧下ロールスタンド群というように、スタンド形式に統一している。これにより、「予備機」のスタンド保有台数を大幅に削減することができる。極端には、前記各群毎に、一対のロールスタンドをそれぞれ１台、「予備機」として保有すればよい。このように、本発明を採用したことにより、上下一対のロールで構成されたロールスタンドを用途に応じて各様式毎にユニット化せずにすむため、ロールスタンドに継続使用不可能なダメージが与えられ、交換を余儀無くされた際にも、ロールスタンドの交換が簡単になる。 In this embodiment, the arc shape roll stand group, the pinch roll stand group, the reduction / correction roll stand group, and the reduction roll stand group are unified into a stand type. As a result, the number of stand units for the “spare machine” can be significantly reduced. In an extreme case, one pair of roll stands may be held as a “spare machine” for each group. As described above, by adopting the present invention, a roll stand constituted by a pair of upper and lower rolls is not required to be unitized for each style depending on the application, and thus damage to the roll stand that cannot be used continuously is given. Even when it is forced to replace, the roll stand can be easily replaced.

また、本実施形態のように、締結手段の設置位置が各スタンドの上部位置にあるのがより好ましい。少なくとも締結手段の設置位置が、下ロールと鋳片との接触点の位置より上方にあれば、例えば下ロールと鋳片との間に異物が咬み込んだ場合においても各スタンドに作用する転倒モーメントが皆無となる。 Moreover, it is more preferable that the installation position of the fastening means is at the upper position of each stand as in this embodiment. If the installation position of the fastening means is at least above the position of the contact point between the lower roll and the slab, for example, even if a foreign object bites between the lower roll and the slab, the overturning moment that acts on each stand There will be no.

また、本実施形態においては、各締結手段が、各スタンドの上部に設置された例について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではない。少なくとも各締結手段の設置位置は、下ロールと鋳片との接触点より上方でありさえすればよい。 Moreover, although this embodiment demonstrated the example in which each fastening means was installed in the upper part of each stand, it is not necessarily limited to this. It is sufficient that at least the installation position of each fastening means is above the contact point between the lower roll and the slab.

また、本実施形態においては、図１に示すように、上流側のピンチロールスタンド２、中間のピンチロールスタンド４と下流側のピンチロールスタンド７をそれぞれ設けた例について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、中間にピンチロールスタンドを配備していない連続鋳造設備もあるし、圧下ロールスタンドを配備しない連続鋳造設備も一般的にある。また、全てを上下一対のロールで構成するのではなく、上下一対のロールスタンドと下ロールのみのロールスタンドが混在した連続鋳造設備もある。さらに、円弧部ロールスタンドや水平部ロールスタンドを配備しない連続鋳造設備もある。
また、図１に示すように、全ての鋳片案内用ロールスタンド（円弧部ロールスタンド３、圧下／矯正ロールスタンド５、圧下ロールスタンド６）と全ての鋳片引抜力付与用ロールスタンド（上流側のピンチロールスタンド２、中間のピンチロールスタンド４、下流側のピンチロールスタンド７）を互いに連接する場合は、引抜力が外力とならない（内力となる）から、この構成がより好ましい。一方、締結手段が非水冷構造のような場合には、複数の締結手段が鋳片流れ方向に多数連接された構造であると温度変化による締結手段の鋳片流れ方向の累積伸縮が大きくなるため、適宜、鋳片案内用ロールスタンド間を連接する締結手段を配備しない個所を設ける（例えば、円弧部ロールスタンド３の上流側から数えて４番目と５番目の間には締結手段を配備しない）ようにしても構わない。この場合、互いに連接された鋳片案内用ロールスタンドの各グループは、ピンチロールスタンド２、４、７の何れかに締結手段により連接された状態とすればよい。
通常、鋳片引抜力付与用ロールスタンドは、鋳片案内用ロールスタンドに比較して転倒モーメントに対して強靭な構造であり、上記構造（例えば、円弧部ロールスタンド３の上流側から数えて４番目と５番目の間には締結手段を配備しない）でも実用上問題にならない場合がある。少なくとも、全ての鋳片引抜力を内力とすることはできないが、複数のピンチロールスタンドの総引抜力が特定の鋳片案内用ロールスタンドに集中することを回避できる（分散できる）。
上述の効果について、例えば、上記円弧部ロールスタンド３の上流側から数えて４番目に鋳片が噛み込んだ例について、少しく詳述する。８個の円弧部ロールスタンド３間に一切の締結手段がない場合は、ピンチロールスタンド２、４、７の引抜力の総和が上記４番目の円弧部ロールスタンド３に当然転倒モーメントとして作用する。しかし、上記構造（例えば、円弧部ロールスタンド３の上流側から数えて４番目と５番目の間には締結手段が配備されず、互いに連接された鋳片案内用ロールスタンドの各グループは、少なくともピンチロールスタンド２、７の何れかに締結手段により連接された状態の構造）の場合は、ピンチロールスタンド２の引抜力は内力になるので上記４番目の円弧部ロールスタンド３への転倒モーメントとしては作用しない。この場合には、ピンチロールスタンド４とピンチロールスタンド７の引抜力の総和のみが、上記４番目の円弧部ロールスタンド３に転倒モーメントとして作用するのであるが、上記構造を採用しているため少なくとも本願発明の目的であるロールスタンドの転倒防止は達成可能である。
また、図１に示す場合において、上流側のピンチロールスタンド２の最下流側と円弧部ロールスタンド３の上流側から数えて1番目に締結手段が配備されない場合も図１の構成
（全ての鋳片案内用ロールスタンドと全ての鋳片引抜力付与用ロールスタンドとが締結手段で互いに連接された構成）の場合に比べて転倒防止効果は低下するものの、連接された８個の円弧部ロールスタンド３のグループはピンチロールスタンド４に締結手段により連接されているため、少なくとも本願発明の目的であるロールスタンドの転倒防止は達成可能である。
また、図１に示す場合において、圧下／矯正ロールスタンド５の最下流側と圧下ロールスタンド６の最上流側に締結手段が配備されない場合も図１の構成（全ての鋳片案内用ロールスタンドと全ての鋳片引抜力付与用ロールスタンドとが締結手段で互いに連接された構成）の場合に比べて転倒防止効果は低下するものの、連接された５個の圧下ロールスタンド６のグループはピンチロールスタンド７に締結手段により連接され、連接された４個の圧下／矯正ロールスタンド５のグループは中間のピンチロールスタンド４に締結手段により連接されているため、少なくとも本願発明の目的であるロールスタンドの転倒防止は達成可能である。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, an example in which an upstream pinch roll stand 2, an intermediate pinch roll stand 4 and a downstream pinch roll stand 7 are provided has been described. It is not limited. For example, there is a continuous casting facility that does not have a pinch roll stand in between, and a continuous casting facility that does not have a reduction roll stand. In addition, there is a continuous casting facility in which not only a pair of upper and lower rolls but also a pair of upper and lower roll stands and a roll stand having only a lower roll are mixed. Furthermore, there is a continuous casting facility that does not have an arc portion roll stand or a horizontal portion roll stand.
Moreover, as shown in FIG. 1, all the slab guide roll stands (arc portion roll stand 3, reduction / correction roll stand 5, reduction roll stand 6) and all slab drawing force application roll stands (upstream side) When the pinch roll stand 2, the intermediate pinch roll stand 4, and the downstream pinch roll stand 7) are connected to each other, this configuration is more preferable because the pulling force does not become an external force (is an internal force). On the other hand, when the fastening means has a non-water-cooled structure, if a plurality of fastening means are connected in the slab flow direction, the cumulative expansion and contraction in the slab flow direction due to temperature change increases. , And provide a place where the fastening means for connecting the slab guide roll stands is not provided (for example, the fastening means is not provided between the fourth and fifth positions counted from the upstream side of the arcuate roll stand 3). It doesn't matter. In this case, each group of slab guide roll stands connected to each other may be connected to any one of the pinch roll stands 2, 4, 7 by fastening means.
Usually, the slab pulling force imparting roll stand has a structure that is stronger against the overturning moment than the slab guide roll stand, and has the above-described structure (for example, 4 counted from the upstream side of the arc part roll stand 3). There is no practical problem even though no fastening means is provided between the second and fifth. At least all the slab pulling forces cannot be set as internal forces, but the total pulling force of a plurality of pinch roll stands can be avoided (distributed) from concentrating on a specific slab guiding roll stand.
About the above-mentioned effect, for example, the example which the slab bites into the 4th counting from the upstream of the above-mentioned arc part roll stand 3 is explained a little in detail. When there is no fastening means between the eight arcuate roll stands 3, the sum of the pulling forces of the pinch roll stands 2, 4, and 7 naturally acts on the fourth arcuate roll stand 3 as a tipping moment. However, the fastening means is not provided between the fourth structure and the fifth position counted from the upstream side of the arc-shaped roll stand 3 (for example, each group of slab guide roll stands connected to each other is at least In the case of the structure in which the pinch roll stands 2 and 7 are connected to each other by fastening means), the pulling force of the pinch roll stand 2 becomes an internal force. Does not work. In this case, only the sum of the pulling forces of the pinch roll stand 4 and the pinch roll stand 7 acts as a tipping moment on the fourth arcuate roll stand 3, but since the above structure is employed, at least The roll stand can be prevented from falling over, which is the object of the present invention.
Further, in the case shown in FIG. 1, the configuration shown in FIG. 1 (all castings) is also provided when the fastening means is not first deployed from the most downstream side of the upstream pinch roll stand 2 and the upstream side of the arcuate roll stand 3. Compared to the case where the single guide roll stand and all slab pulling force imparting roll stands are connected to each other by fastening means), the effect of preventing overturning is reduced, but the eight arcuate roll stands connected to each other. Since the group 3 is connected to the pinch roll stand 4 by fastening means, at least the roll stand can be prevented from falling over, which is the object of the present invention.
Further, in the case shown in FIG. 1, the configuration shown in FIG. 1 (all slab guide roll stands and all the slab guide roll stands are also provided when no fastening means is provided on the most downstream side of the reduction / correction roll stand 5 and the most upstream side of the reduction roll stand 6. Although the fall prevention effect is lower than in the case of all slab pulling force application roll stands connected to each other by fastening means), the group of five connected roll-down roll stands 6 is a pinch roll stand. 7 is connected to the intermediate pinch roll stand 4 by the fastening means, and the group of four connected reduction / correction roll stands 5 is connected to the intermediate pinch roll stand 4 by the fastening means. Prevention is achievable.

また、本実施形態においては、ピンチロールスタンドを「１対ロール」で複数構成したものを締結手段で連接しているが、ピンチロールスタンドを「複数対ロール一体スタンド」として、隣接する「１対ロールスタンド」を締結手段で連接する方法なども考えられる。さらに、全てのロールスタンドを「１対ロール」で構成するのではなく、その中の幾つかを「複数対ロール」で構成したスタンドを混在させることも考えられる。 Further, in the present embodiment, a plurality of pinch roll stands configured as “one pair rolls” are connected by fastening means, but the pinch roll stands are defined as “multiple pair roll integrated stands” and adjacent “one pair rolls”. A method of connecting the “roll stand” with fastening means is also conceivable. Furthermore, it is also conceivable that not all roll stands are configured as “one pair rolls”, but some of the stands are configured as “multiple pair rolls”.

１：鋳片案内通路
２：上流側のピンチロールスタンド
２ａ、３ａ、４ａ、５ａ：上ロール
２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂ：下ロール
２ｃ：締結具
３：円弧部ロールスタンド
４：中間のピンチロールスタンド
５：圧下／矯正ロールスタンド
６：圧下ロールスタンド
７：下流側のピンチロールスタンド
１０、１５、５０：締結手段
１０ａ、１５ａ、３０、５０ｂ：ボルト
１０ｂ：球面座金
１０ｃ、１５ｃ：ナット
１１、１２、１３、２０、２５：締結手段
１２ａ、１３ａ、１３ｃ、２０ａ、２５ａ：回動部
１２ｂ、１３ｂ：ターンバックル
１５ｂ：平座金
２０ｂ、５０ａ：プレート
２５ｂ、２５ｃ：連結部材
４０：楔 1: slab guide passage 2: upstream pinch roll stand 2a, 3a, 4a, 5a: upper roll 2b, 3b, 4b, 5b: lower roll 2c: fastener 3: arc portion roll stand 4: intermediate pinch roll Stand 5: Rolling / rectifying roll stand 6: Rolling roll stand 7: Downstream pinch roll stand 10, 15, 50: Fastening means 10a, 15a, 30, 50b: Bolt 10b: Spherical washer 10c, 15c: Nut 11, 12 13, 20, 25: Fastening means 12a, 13a, 13c, 20a, 25a: Rotating part 12b, 13b: Turnbuckle 15b: Plain washer 20b, 50a: Plate 25b, 25c: Connecting member 40: Wedge

Claims

A slab pulling force imparting roll stand (hereinafter referred to as “slab slab pulling” ) having a drive roll that applies a pulling force for pulling out a slab of a continuous casting facility and having a pair of rolls composed of an upper roll and a lower roll. A pair of free rolls composed of an upper roll and a lower roll, and a plurality of slab guide roll stands (hereinafter referred to as “casting roll stands”) on which the slab is pulled out by the slab pulling force. And a slab guide device for continuous casting equipment having a structure in which the lower side of the plurality of slab guide roll stands is constrained to the fixed side of the continuous casting equipment. And
The slab pulling force application roll stands are provided on the upstream side and the downstream side, respectively.
The plurality of slab guide roll stands are installed between the slab pulling force imparting roll stands provided on the upstream side and the downstream side,
The slab guide roll stand installed between the slab pulling force imparting roll stands,
All the slab guide roll stands are above the contact point between the lower roll and the slab and are connected to each other by the first fastening means in the flow direction of the slab, or upstream and downstream The slab guide roll stand groups in each group are located above the contact point between the lower roll and the slab, and each of the first slab guide roll stands in the flow direction of the slabs. Connected by fastening means,
When all the above slab guide roll stands are connected to each other,
Down roll stand billet guide which is adjacent to the cast strip pullout force imparting roll stand of the said articulated slab guiding stand on the upstream side and / or downstream cast strip withdrawing force imparting roll stand It is above the contact point between the roll and the slab, and is connected by the second fastening means in the flow direction of the slab ,
When divided into the above-mentioned upstream and downstream slab guide roll stand groups,
The upstream slab guiding roll stand group connected to the upstream slab pulling force applying roll stand is above the contact point between the lower roll and the slab and in the slab flow direction. The downstream slab guide roll stand group connected by the second fastening means is connected to the downstream slab drawing force applying roll stand above the contact point between the lower roll and the slab. And a slab guide device for continuous casting equipment , wherein the slab is connected by the second fastening means in the flow direction of the slab .

Cast strip withdrawing force imparting roll stand with the pair of rolls are pinch roll stand of more than a lower side of the plurality of pinch roll stand is restrained to the fixed side of the continuous casting facilities structure, the The plurality of pinch roll stands are above a contact point between the lower roll and the cast piece, and are connected to each other by third fastening means in the flow direction of the cast piece. Slab guide device for continuous casting equipment.

The first fastening means includes a turnbuckle and rotating portions provided at both ends of the turnbuckle, or a plate extending in a direction perpendicular to the flow direction of the slab and the casting of the plate. It is one of a pair of extending portions extending from both end faces orthogonal to the flow direction of the piece and a rotating portion provided at both ends of each extending portion. A slab guide device for a continuous casting facility according to claim 1 or 2.

In the case of being divided into the upstream and downstream slab guide roll stand groups, between the upstream slab drawing force application roll stand and the downstream slab extraction force application roll stand, An intermediate slab pulling force application roll stand is provided,
The connected downstream slab guide roll stand group includes the intermediate slab extraction force applying roll stand and the downstream slab extraction force applying roll stand between the intermediate slab extraction force applying roll stand and the downstream slab extraction force applying roll stand. A roll-stand side group for force application (hereinafter referred to as a “downstream first slab guide roll stand group”) and a roll-stand side group for application of the downstream slab drawing force (hereinafter referred to as “downstream-side slab guide roll group”) The second slab guide roll stand group)),
In the case of having curvature in the trajectory of the slab flowing in the connected downstream slab guide roll stand group ,
The third fastening means for fastening the upstream slab drawing force application roll stands and the intermediate slab extraction force application roll stands, and the intermediate slab extraction force application roll stand; The second fastening means for fastening the downstream side and the roll stand adjacent to the intermediate slab pulling force application roll stand of the first slab guide roll stand group on the downstream side and the downstream side The first fastening means for fastening the roll stands in the first slab guide roll stand group includes any one of a spherical washer and a spherical bush that can correspond to different angles of adjacent roll stands, and a bolt. Composed of nuts and
If the trajectory of the flow of the slab is substantially horizontal in the articulated downstream of slab roll stand group for guidance,
The third fastening means for fastening the downstream slab pulling force applying roll stands together, and the upstream and downstream second slabs of the downstream slab pulling force applying roll stand. In the second slab guiding roll stand group on the downstream side and the second fastening means for fastening the roll stand adjacent to the slab pulling force applying roll stand on the downstream side of the guide roll stand group. It said first fastening means for fastening the roll stands each other are bolts, or be configured more nut and flat washer, or cast the downstream cast strip withdrawing force imparting roll stand and between the downstream side of slab draft adjacent to the upstream side and the downstream side of the downstream cast strip withdrawing force imparting roll stand of the second slab guiding roll stand group piece pullout force imparting roll stand Or stand each other between and within the second slab guiding roll stand group of the downstream side of the use roll stand from at least one each configured to abut the bolt toward the other, or, in the downstream Application of the slab drawing force application roll stands to each other and the upstream side of the downstream slab extraction force application roll stand and the downstream side of the second slab guide roll stand group of the downstream side. Between the slab guide roll stand adjacent to the slab guide roll stand and the second slab guide roll stand group on the downstream side. continuous casting plant according to claim 2, characterized in that at least one of of the configuration from the wedge Slab guiding device.