JP5426144B2

JP5426144B2 - 折り畳みハンガー

Info

Publication number: JP5426144B2
Application number: JP2008287560A
Authority: JP
Inventors: 章國松
Original assignee: 有限会社ランドパイン
Priority date: 2008-11-10
Filing date: 2008-11-10
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2028-11-10
Also published as: JP2010110545A; CN101731916B; TWI369962B; CN101731916A; TW201018431A

Description

本発明は、折り畳みハンガーに関するものであり、更に詳しくは、例えばタートルネック等のような首部が細くなっている衣類を掛けるときに、首部の布地を無理に伸ばさないで掛けられる折り畳みハンガーに関するものである。

従来、この種の折り畳みハンガーとしては、図１９（イ）（ロ）に示す構成のものが知られている。このハンガー１は、フック２と、このフック２の下部にヒンジ部３を介して回転自在に設けられる一対のアーム４、４とから構成される（特許文献１参照）。

このような構成のハンガー１に、首部が細くなっている衣類を掛けるときは、一対のアーム４、４を折り畳んでから（図１９（ロ）参照）首部に差し込んで、次にアーム４、４を拡げて（図１９（イ）参照）肩部に当接させるのである。
特開２０００−２３２９３２号公報

この従来例のハンガー１においては、２本のアーム４、４が１箇所のヒンジ部３を支点にして設けられているので、荷重に対する強度が低いという欠点を有している。つまり、厚手で重量のある衣類や洗濯後の水分を含んだ重い衣類等は、アーム４等が変形、破損する恐れがあるので掛けることができない。

また、Ｔシャツ等の薄手の衣類は、洗濯後の水分を含んだ状態で掛けることができたとしても、衣類の前身頃と後ろ身頃とが水分の作用でペッタリとくっ付いてしまう。その結果、衣類の内側で空気の流通が妨げられるので、乾燥時間が長く掛かるという欠点も有している。

従って、従来例におけるハンガー１においては、荷重に対する強度を向上させることと、濡れた洗濯物を干したときに衣類がペッタリとくっ付いてしまう欠点を解消することに解決しなければならない課題を有している。

前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、一端部に一対の突部又は周溝が形成されたフックと、該フックの一端部に折り畳み自在に設けられるアーム本体とを備える折り畳みハンガーであって、前記アーム本体は、上部アーム部と下部アーム部とが連接されたアーム部材が一対設けられて成ると共に、前記上部アーム部の基部同士と、前記下部アーム部の基部同士とが、それぞれ連結部材を介して連結しており、該連結部材は、前記アーム本体の折畳み角度を複数段に維持できるように構成されており、前記上部アームの連結部材は、一方の上部アームが接続すると共に六角孔が形成された上ヒンジ部と、他方の上部アームが接続すると共に八角孔が形成された下ヒンジ部と、一対の半体部同士を合体させて形成すると共に前記六角孔及び八角孔に挿入する上部ピン部材とから成り、該上部ピン部材は、前記六角孔に嵌合する六角体と、前記八角孔に嵌合する八角体とが形成されると共に、前記半体部の内周面に前記フックの前記突部が係止する凹部及び／又は前記フックの前記周溝を回動自在に保持する内周溝が形成され、前記八角体は、中央部にスリットが設けられて弾性変形自在に形成されていることを特徴とする折り畳みハンガーを提供するものである。

そして、前記下部アームの連結部材は、一方の下部アームが接続すると共に六角孔が形成された上ヒンジ部と、他方の下部アームが接続すると共に八角孔が形成された下ヒンジ部と、前記六角孔及び八角孔に挿入する下部ピン部材とから成り、該下部ピン部材は、前記六角孔に嵌合する六角体と、前記八角孔に嵌合する八角体とが形成され、該八角体は、中央部にスリットが設けられて弾性変形自在に形成されている構成としたものである。

本発明に係る折り畳みハンガーは、アーム本体が上部アーム部と下部アーム部とを有するので、従来例のハンガーと比べて荷重に対する強度が向上する。
そして、アーム本体の折畳み角度を複数段に維持できるので、濡れた衣類を干したときに衣類の内側に空間を作ることができる。その結果、空気の流通が促進されて乾燥時間が短縮される。
また、アーム本体は折畳むことができるので、首部が細くなっている衣類を掛けるときに、アーム本体を折り畳んでから首部に差し込めば布地を無理に伸ばさないで掛けられるだけでなく、コンパクトにして収納できるので、旅行のとき等に便利である。
特に、上部アームの連結部材は、一方の上部アームが接続すると共に六角孔が形成された上ヒンジ部と、他方の上部アームが接続すると共に八角孔が形成された下ヒンジ部と、一対の半体部同士を合体させて形成すると共に前記六角孔及び八角孔に挿入する上部ピン部材とから成り、該上部ピン部材は、前記六角孔に嵌合する六角体と、前記八角孔に嵌合する八角体とが形成されると共に、前記半体部の内周面に前記フックの前記突部が係止する凹部及び／又は前記フックの前記周溝を回動自在に保持する内周溝が形成され、前記八角体は、中央部にスリットが設けられて弾性変形自在に形成されていることによって、八角孔に嵌合する八角体が弾性変形して縮小及び復元するので、八角孔を回転させて八角体との嵌合位置を順次変えることができる。従って、下部アームの連結部材の存在と相俟って、アーム本体の折畳み角度を複数段に変えることができる。更には、各段においてカクッとした感覚で折畳み角度を変えられるので位置決めが容易であるという種々の優れた効果を奏する。

そして、下部アームの連結部材は、一方の下部アームが接続すると共に六角孔が形成された上ヒンジ部と、他方の下部アームが接続すると共に八角孔が形成された下ヒンジ部と、前記六角孔及び八角孔に挿入する下部ピン部材とから成り、該下部ピン部材は、前記六角孔に嵌合する六角体と、前記八角孔に嵌合する八角体とが形成され、該八角体は、中央部にスリットが設けられて弾性変形自在に形成されていることよって、八角孔に嵌合する八角体が弾性変形して縮小及び復元するので、八角孔を回転させて八角体との嵌合位置を順次変えることができる。従って、上部アームの連結部材の存在と相俟って、アーム本体の折畳み角度を複数段に変えることができる。更には、各段においてカクッとした感覚で折畳み角度を変えられるので位置決めが容易であるという優れた効果を奏する。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１及び図２において、符号１１は折り畳みハンガーを示し、この折り畳みハンガー１１は、フック１２と、アーム本体１３とから構成される。

フック１２は、金属製又は合成樹脂製のワイヤー状部材を湾曲させて湾曲部１４が形成されると共に、一端部に一対の突部１５、１５が形成されている。

また、フックの第２実施例としては、図１８に示すように、フック１６に湾曲部１７が形成されると共に、一端部に複数の周溝１８が刻設されている。

アーム本体１３は、金属製又は合成樹脂製の材料で形成されており、図２に示すように、上部アーム部１９と下部アーム部２０とが連接されるアーム部材２１と、上部アーム部２２と下部アーム部２３とが連接されるアーム部材２４とから成る。一方のアーム部材２１と他方のアーム部材２４とは同一の形状であり、この２部材を対向した状態で連結している。

一方の上部アーム部１９と他方の上部アーム部２２の基部同士は、図１に示すように、連結部材２５を介して連結している。同様に、一方の下部アーム部２０と他方の下部アーム部２３の基部同士は、連結部材２６を介して連結している。

また、図３に示すように、上部アーム部１９（２２）の基部には、一対の突部３０、３０が形成されており、また、下部アーム部２０（２３）の基部には、一対の突部３１、３１が形成されている。

連結部材２５は、図２に示すように、一方の上部アーム１９が接続する上ヒンジ部２７と、他方の上部アーム２２が接続する下ヒンジ部２８と、上ヒンジ部２７の六角孔３６及び下ヒンジ部２８の八角孔４２に挿入する上部ピン部材２９とから成る。

上ヒンジ部２７は、図４及び図５に示すように、筒部３２が形成されており、筒部３２の挿入孔３３に上部アーム部１９の基部を挿入する。挿入孔３３の上部及び下部には、溝部３４、３４が形成されており、この溝部３４、３４に沿って上部アーム部１９の突部３０、３０を進入させて、挿入孔３３の奥で固着させる。

筒部３２に隣接した位置には、円筒部３５が設けられており、円筒部３５の中央部には、六角孔３６が形成されている。また、円筒部３５の縁部には、ストッパー片３７が形成されている。

下ヒンジ部２８は、図６及び図７に示すように、筒部３８が形成されており、筒部３８の挿入孔３９に上部アーム部２２の基部を挿入する。挿入孔３９の上部及び下部には、溝部４０、４０が形成されており、この溝部４０、４０に沿って上部アーム部２２の突部３０、３０を進入させて、挿入孔３９の奥で固着させる。

筒部３８に隣接した位置には、円筒部４１が設けられており、円筒部４１の中央部には、八角孔４２が形成されている。また、円筒部４１の縁部には、ストッパー片４３が形成されている。

上部ピン部材２９は、図８に示すように、半体部２９ａを一対合体させて形成する。半体部２９ａの接合面には、図９及び図１０に示すように、凸部４６及び凹部４７が形成されており、一対の半体部２９ａ、２９ａ同士を合体させたときにそれぞれの凸部４６と凹部４７とを嵌め合わせて上部ピン部材２９を形成する。

半体部２９ａの内周面には、図９及び図１０に示すように、凹部４４が形成されている。この凹部４４は、フック１２の突部１５を係止させる部位である。
更にまた、半体部２９ａの内周面には内周溝４５が形成されている。この内周溝４５は、第２実施例のフック１６の周溝１８を回動自在に保持する部位である。

半体部２９ａ同士を合体させて形成した上部ピン部材２９は、図８に示すように、略筒型を呈し、上半部に六角体４８が形成され、下半部に八角体４９が形成される。六角体４８は上ヒンジ部２７の六角孔３６と嵌合させ、八角体４９は下ヒンジ部２８の八角孔４２と嵌合させる。また、六角体４８の上部には周縁に沿って縁部４８ａが形成され、八角体４９の下部には周縁に沿って縁部４９ａが形成されている。

八角体４９の中央部には、スリット５０が形成される。即ち、半体部２９ａの接合面からやや後退した位置に八角体４９の半体が形成されることによって、半体部２９ａ、２９ａ同士を合体させたときに、スリット５０が設けられることとなる。このようなスリット５０の存在によって、八角体４９が弾性変形自在に形成される。

このような構成の連結部材２５は、上ヒンジ部２７の下部に下ヒンジ部２８を重ね合わせて、六角孔３６の上部からフック１２の一端部を保持した状態の上部ピン部材２９を挿入する。この場合、六角体４８は六角孔３６と嵌合した状態で保持される。また、八角孔４２に嵌合する八角体４９は弾性変形して縮小及び復元するので、八角孔４２を回転させて八角体４９との嵌合位置を順次変えることができる。
なお、半体部２９ａの凹部４４にフック１２の突部１５が係止するので、フック１２は回転しない状態で保持される。

連結部材２６は、図２に示すように、一方の下部アーム２０が接続する上ヒンジ部５１と、他方の下部アーム部２３が接続する下ヒンジ部５２と、上ヒンジ部５１の六角孔５６及び下ヒンジ部５２の八角孔６０に挿入する下部ピン部材５３とから成る。

上ヒンジ部５１は、前述の上ヒンジ部２７と同一の形状なので、図４及び図５を参照して説明し詳細は省略する。即ち、上ヒンジ部５１は、筒部５４が形成されており、筒部５４の挿入孔３３に下部アーム２０の基部を挿入する。また、筒部５４に隣接した位置には、円筒部５５が形成されており、円筒部５５の中央部には、六角孔５６が形成されている。また、円筒部５５の縁部には、ストッパー片５７が形成されている。

下ヒンジ部５２は、前述の下ヒンジ部２８と同一形状なので、図６及び図７を参照して説明し詳細は省略する。即ち、下ヒンジ部５２は、筒部５８が形成されており、筒部５８の挿入孔３９に下部アーム部２３の基部を挿入する。また、筒部５８に隣接した位置には、円筒部５９が形成されており、円筒部５９の中央部には、八角孔６０が形成されている。また、円筒部５９の縁部には、ストッパー片６１が形成されている。

下部ピン部材５３は、図１１から図１３に示すように、略筒型を呈し、上半部に六角体６２が形成され、下半部に八角体６３が形成されている。この六角体６２は上ヒンジ部５１の六角孔５６に嵌合させ、八角体６３は下ヒンジ部５２の八角孔６０に嵌合させる。また、六角体６２の上部には周縁に沿って縁部６２ａが形成され、八角体６３の下部には周縁に沿って縁部６３ａが形成されている。

八角体６３の中央部には、スリット６４が形成されている。このようにスリット６４の存在によって、八角体６３が弾性変形自在に形成される。

このような構成の連結部材２６は、上ヒンジ部５１の下部に下ヒンジ部５２を重ね合わせて、六角孔５６の上部から下部ピン部材５３を挿入する。この場合、六角体６２は六角孔５６と嵌合した状態で保持される。また、八角孔６０に嵌合する八角体６３は弾性変形して縮小及び復元するので、八角孔６０を回転させて八角体６３との嵌合位置を順次変えることができる。

以上のように構成される折り畳みハンガー１１は、連結部材２５及び連結部材２６の存在によって、アーム本体１３の折畳み角度を、全開（図１参照）から全閉（図１７参照）までの範囲で複数段に変えることができる（図１４乃至図１６参照）。更には、各段においてカクッとした感覚で折畳み角度を変えることができるので位置決めが容易である。

なお、図１に示す全開時においては、上ヒンジ部２７に設けたストッパー片３７と下ヒンジ部２８に設けたストッパー片４３とが当接すると共に、上ヒンジ部５１に設けたストッパー片５７と下ヒンジ部５２に設けたストッパー片６１とが当接して、アーム本体１３の全開角度を１８０度に維持する。

次に、図１８に第２実施例に係る折り畳みハンガー６５を示す。この第２実施例において、前記第１実施例の折り畳みハンガー１１と同一部分には同一符号を付してその詳細は省略する。

フック１６には、湾曲部１７が形成されると共に、一端部に複数の周溝１８が刻設されている。この周溝１８は、半体部２９ａの内周溝４５に回動自在に保持されるので、フック１６が回転可能に設けられる。

本発明に係る折り畳みハンガー１１の斜視図である。本発明に係る折り畳みハンガー１１を、各部材に分離して示した斜視図である。アーム部材２１（２４）の正面図である。上ヒンジ部２７（５１）の斜視図である。上ヒンジ部２７（５１）の斜視図である。下ヒンジ部２８（５２）の斜視図である。下ヒンジ部２８（５２）の斜視図である。上部ピン部材２９の正面図である。半体部２９ａの斜視図である。半体部２９ａの正面図である。下部ピン部材５３の斜視図である。下部ピン部材５３の斜視図である。下部ピン部材５３の正面図である。アーム本体１３の折畳み角度を変えた状態の斜視図である。アーム本体１３の折畳み角度を変えた状態の斜視図である。アーム本体１３の折畳み角度を変えた状態の斜視図である。アーム本体１３を折り畳んだ状態の斜視図である。第２実施例に係る折り畳みハンガー６５の斜視図である。（イ）従来例に係るハンガー１の、アーム４を拡げた状態の斜視図である。（ロ）従来例に係るハンガー１の、アーム４を折り畳んだ状態の斜視図である。

符号の説明

１ハンガー
２フック
３ヒンジ部
４アーム
１１折り畳みハンガー
１２フック
１３アーム本体
１４湾曲部
１５突部
１６第２実施例のフック
１７湾曲部
１８周溝
１９一方の上部アーム部
２０一方の下部アーム部
２１一方のアーム部材
２２他方の上部アーム部
２３他方の下部アーム部
２４他方のアーム部材
２５、２６連結部材
２７上ヒンジ部
２８下ヒンジ部
２９上部ピン部材
２９ａ半体部
３０、３１突部
３２筒部
３３挿入孔
３４溝部
３５円筒部
３６六角孔
３７ストッパー片
３８筒部
３９挿入孔
４０溝部
４１円筒部
４２八角孔
４３ストッパー片
４４凹部
４５内周溝
４６凸部
４７凹部
４８六角体
４８ａ縁部
４９八角体
４９ａ縁部
５０スリット
５１上ヒンジ部
５２下ヒンジ部
５３下部ピン部材
５４筒部
５５円筒部
５６六角孔
５７ストッパー片
５８筒部
５９円筒部
６０八角孔
６１ストッパー片
６２六角体
６２ａ縁部
６３八角体
６３ａ縁部
６４スリット
６５第２実施例の折り畳みハンガー

Claims

一端部に一対の突部又は周溝が形成されたフックと、該フックの一端部に折り畳み自在に設けられるアーム本体とを備える折り畳みハンガーであって、
前記アーム本体は、上部アーム部と下部アーム部とが連接されたアーム部材が一対設けられて成ると共に、前記上部アーム部の基部同士と、前記下部アーム部の基部同士とが、それぞれ連結部材を介して連結しており、
該連結部材は、前記アーム本体の折畳み角度を複数段に維持できるように構成されており、
前記上部アームの連結部材は、一方の上部アームが接続すると共に六角孔が形成された上ヒンジ部と、他方の上部アームが接続すると共に八角孔が形成された下ヒンジ部と、一対の半体部同士を合体させて形成すると共に前記六角孔及び八角孔に挿入する上部ピン部材とから成り、
該上部ピン部材は、前記六角孔に嵌合する六角体と、前記八角孔に嵌合する八角体とが形成されると共に、前記半体部の内周面に前記フックの前記突部が係止する凹部及び／又は前記フックの前記周溝を回動自在に保持する内周溝が形成され、
前記八角体は、中央部にスリットが設けられて弾性変形自在に形成されていること
を特徴とする折り畳みハンガー。
前記下部アームの連結部材は、一方の下部アームが接続すると共に六角孔が形成された上ヒンジ部と、他方の下部アームが接続すると共に八角孔が形成された下ヒンジ部と、前記六角孔及び八角孔に挿入する下部ピン部材とから成り、
該下部ピン部材は、前記六角孔に嵌合する六角体と、前記八角孔に嵌合する八角体とが形成され、
該八角体は、中央部にスリットが設けられて弾性変形自在に形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の折り畳みハンガー。