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JP5437008B2 - Combine - Google Patents
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JP5437008B2 JP2009228419A JP2009228419A JP5437008B2 JP 5437008 B2 JP5437008 B2 JP 5437008B2 JP 2009228419 A JP2009228419 A JP 2009228419A JP 2009228419 A JP2009228419 A JP 2009228419A JP 5437008 B2 JP5437008 B2 JP 5437008B2
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Description

本発明は、選別した穀粒を貯留する穀粒タンクと、該穀粒タンク内の穀粒を機外に排出する排出オーガとを備えるコンバインに関する。   The present invention relates to a combine equipped with a grain tank for storing selected grains and a discharge auger for discharging the grains in the grain tank out of the machine.

従来、選別した穀粒を貯留するグレンタンクと、グレンタンク内の穀粒を機外に排出する排出オーガを備えたコンバインは周知である。そして、排出オーガで運搬トラックの荷台内に穀粒を均一に投入するために、排出オーガによる穀粒の排出方向をオーガ移送方向に変更できるようにすることが望ましい。そこで、搬出オーガ筒の先端のシュート部分をオーガ移送方向に回動可能とした特許文献1に示すコンバインが公知になっている。   Conventionally, a combine equipped with a Glen tank for storing the selected grain and a discharge auger for discharging the grain in the Glen tank to the outside of the machine is well known. And in order to inject | pour a grain uniformly into the loading platform of a conveyance truck with a discharge auger, it is desirable to enable it to change the discharge direction of the grain by a discharge auger to an auger transfer direction. Therefore, a combine shown in Patent Document 1 in which the chute portion at the tip of the carry-out auger tube is rotatable in the auger transfer direction is known.

実公平8−6432号公報Japanese Utility Model Publication No. 8-6432

しかし、上記文献のものは、回動シュートとゴム垂れシュートとの隙間から穀粒が漏れ易く、漏れた穀粒がトラックの荷台から落ちる虞があった。また、2つの回動シュートを連結杆で連動させ、片側(駆動側)の回動シュータをモータピニオン装置又は伸長シリンダで回動駆動する構造であるから、穀粒が連結杆とゴム垂れシュートとの間に引っ掛かると共に構造が複雑化するという欠点があった。   However, the thing of the said literature has a possibility that a grain may leak easily from the clearance gap between a rotation chute and a rubber drooping chute, and the leaked grain may fall from the loading platform of a truck. In addition, since the two rotating chutes are interlocked with a connecting rod and the one side (driving side) rotating shooter is rotationally driven by a motor pinion device or an extension cylinder, the grains are connected to the connecting rod and the rubber dripping chute. There is a disadvantage that the structure is complicated while being caught.

本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、選別した穀粒を貯留する穀粒タンクと、該穀粒タンク内の穀粒を機外に排出する排出オーガとを備えたコンバインにおいて、前記排出オーガの先端部に形成された排出口の下側周囲を覆う排出カバー体を設け、該排出カバー体により排出口から出る穀粒を下方へガイドすると共に、排出ガバー体の先端側側壁の内側に沿って穀粒を案内するガイド板を設け、該ガイド板をその上端部を支点として下部を先端側側壁から離間回動可能とし、該ガイド板の回動位置を変更することにより、穀粒の排出方向をオーガ基部側に変更できるように構成すると共に、ガイド板をその上端部を支点として回動可能に構成すると共に、前記ガイド板の下部を先端側側壁とオーガ基部側との間を周期的に往復回動駆動させることで穀粒の排出方向を変更するガイド板自動回動手段を設け、該ガイド板自動回動手段の入切を、排出オーガの搬送ラセン駆動の入切に連動させたことを特徴とする。 The present invention has been created in order to solve these problems in view of the above-described circumstances, and includes a grain tank that stores selected grains, and a grain in the grain tank. In a combine provided with a discharge auger that discharges outside, a discharge cover body that covers the lower periphery of the discharge port formed at the tip of the discharge auger is provided, and the grain that exits from the discharge port is lowered by the discharge cover body A guide plate that guides the grain along the inside of the distal side wall of the discharge governor body, the lower part of the guide plate can be pivoted away from the distal side wall with its upper end as a fulcrum, By changing the rotation position of the guide plate, the grain discharging direction can be changed to the auger base side, and the guide plate is configured to be rotatable with its upper end as a fulcrum, and the guide plate The bottom of Provided with a guide plate automatic turning means for changing the grain discharge direction by periodically reciprocatingly driving between the end side wall and the auger base side, turning on and off the guide plate automatic turning means, It is characterized by being linked to turning on and off of the transport spiral drive of the discharge auger .

以上のように構成される本発明のコンバインによれば、排出口の周囲を覆う排出カバー体を設け、該排出カバー体の先端側側壁の内側に回動可能なガイド板を設けたから、簡単な構成でありながら穀粒の排出方向が排出カバー体の中でオーガ移送方向に変更可能となり、トラックの荷台に排出された後の穀粒を作業者が均す手間が軽減される。そして、ガイド板と排出カバー体の隙間から穀粒が漏れても、排出カバー体の先端側側壁によって穀粒が下方にガイドされるから、穀粒がトラックの荷台から落ちることを防止できる。
また、穀粒排出時に排出オーガの駆動を入切操作すると、自動的にガイド板自動回動手段の作動が入切されるから、ガイド板を手動操作で往復回動駆動させる手間がなくなると共に、ガイド板自動回動手段の作動を入切操作する手間もなくなり、一層オペレータの労力が軽減される。
According to the combine of the present invention configured as described above, the discharge cover body that covers the periphery of the discharge port is provided, and the rotatable guide plate is provided inside the distal side wall of the discharge cover body. Even though it is configured, the grain discharge direction can be changed to the auger transfer direction in the discharge cover body, and the labor of leveling the grain after being discharged to the truck bed is reduced. And even if the grain leaks from the gap between the guide plate and the discharge cover body, the grain is guided downward by the tip side wall of the discharge cover body, so that the grain can be prevented from falling from the loading platform of the truck.
Also, if the operation of the discharge auger is turned on and off at the time of grain discharge, the operation of the guide plate automatic turning means is automatically turned on and off, so there is no need to manually drive the reciprocating rotation of the guide plate, There is no need to turn on and off the operation of the automatic guide plate rotation means, further reducing the labor of the operator.

コンバインの左側面図である。It is a left view of a combine. コンバインの平面図である。It is a top view of a combine. 一部を省略した排出オーガの右側面図である。It is a right view of the discharge auger which omitted a part. 排出オーガ先端部の正断面図である。It is a front sectional view of the discharge auger tip. 排出オーガ先端部の右側断面図である。It is right side sectional drawing of a discharge auger front-end | tip part. 制御部の入出力を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the input / output of a control part. ガイド板揺動制御の処理手順を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows the process sequence of guide plate rocking | fluctuation control.

次に、本発明の実施の形態の一つを図面に基づいて説明する。
図1〜2において、1はコンバインであって、コンバイン1は、茎稈を刈取るべく機体前部に配設される前処理部2、刈取茎稈の脱穀処理および穀粒の選別処理を行うべく機体左側部に配設される脱穀部3、選別済みの穀粒を貯留すべく機体右側部に配設される穀粒タンク4、脱穀済みの排稈を排出処理すべく機体後部に配設される後処理部5、機体底部に配設されるクローラ式の走行部6、前記穀粒タンク4の前側に配設される操作部7等を備えるが、これらの基本構成は何れも従来通りである。
Next, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2, reference numeral 1 denotes a combine. The combine 1 performs a pretreatment unit 2 disposed at the front of the machine body to mow the stems, a threshing process for the cutting stems, and a grain selection process. The threshing section 3 arranged on the left side of the machine body, the grain tank 4 arranged on the right side of the machine body for storing the selected grains, and the rear part of the machine body for discharging the threshed waste A post-processing unit 5, a crawler-type traveling unit 6 disposed on the bottom of the machine body, an operation unit 7 disposed on the front side of the grain tank 4, etc. It is.

前記穀粒タンク4に貯留された穀粒は、穀粒タンク4の後面下端部に固設される固定パイプ(図示せず)と、該固定パイプに回動自在に接続される縦パイプ8と、該縦パイプ8の上端に一体回動可能で、かつ上下方向起伏自在(上下昇降自在)に接続される穀粒排出パイプ9とを経由して機外に搬出されるが、前記穀粒排出パイプ9は、縦パイプ8と穀粒排出パイプ9との間に介設される油圧シリンダ10の伸縮作動に伴って昇降作動する一方、縦パイプ8を回動させる電動モータの駆動に伴って旋回作動するようになっている。従って、前記固定パイプ、縦パイプ8及び穀粒排出パイプ9によって、穀粒タンク4内の穀粒を機外に排出する排出オーガ11が構成されることになる。   The grain stored in the grain tank 4 includes a fixed pipe (not shown) fixed to the lower end of the rear surface of the grain tank 4, and a vertical pipe 8 rotatably connected to the fixed pipe. The grain is discharged to the outside through a grain discharge pipe 9 that can rotate integrally with the upper end of the vertical pipe 8 and that can be vertically raised and lowered (movable up and down). The pipe 9 moves up and down in accordance with the expansion / contraction operation of the hydraulic cylinder 10 interposed between the vertical pipe 8 and the grain discharge pipe 9, while turning according to the drive of the electric motor that rotates the vertical pipe 8. It comes to work. Accordingly, the fixed pipe, the vertical pipe 8 and the grain discharge pipe 9 constitute a discharge auger 11 which discharges the grain in the grain tank 4 to the outside of the machine.

図3〜5において、穀粒排出パイプ9(排出オーガ11)の先端部には排出口12が形成され、穀粒タンク4内の穀粒が排出オーガ11内の搬送ラセン13によって搬送されて前記排出口12から機外に排出される。前記穀粒排出パイプ9の先端部には、前記排出口12から出る穀粒を下方へガイドすると共に安全カバーを兼ねた排出カバー体14が一体的に固設されている。該排出カバー体14は、前記排出口12の下側周囲(全周)を覆っており、先端側側壁F、基端側側壁B、左側側壁L、右側側壁Rを一体的に構成して断面が四角形状のカバーを形成している。該排出カバー体14は、上部側を鉄板製の上部排出カバー14aで、下部側を可撓性を有した透明な樹脂製の下部排出カバー14bで構成している。   3-5, the discharge port 12 is formed in the front-end | tip part of the grain discharge pipe 9 (discharge auger 11), and the grain in the grain tank 4 is conveyed by the conveyance spiral 13 in the discharge auger 11, and the said. It is discharged out of the machine through the discharge port 12. At the tip of the grain discharge pipe 9, a discharge cover body 14 that guides the grain coming out from the discharge port 12 downward and also serves as a safety cover is integrally fixed. The discharge cover body 14 covers the lower periphery (the entire circumference) of the discharge port 12, and includes a distal end side wall F, a proximal end side wall B, a left side wall L, and a right side wall R that are integrally configured. Forms a quadrangular cover. The upper side of the discharge cover body 14 is constituted by an upper discharge cover 14a made of iron plate, and the lower side is constituted by a lower discharge cover 14b made of transparent resin having flexibility.

前記上部排出カバー14a(排出カバー体14)の内側で、且つ排出口12の先端側には、先端側側壁Fに沿って穀粒を案内するガイド板15が設けられている。該ガイド板15は左右側壁L、R間に枢着された回動支点軸16にその上端部が溶着され、該回動支点軸16を中心に下部を先端側側壁Fから接離回動可能に設けられている。該ガイド板15が先端側側壁Fに沿った状態では、図5の矢印X方向に穀粒が排出され、ガイド板15を先端側側壁Fに対して傾斜した状態に回動位置を変更することにより、排出口12から出た穀粒の排出方向がガイド板15によってオーガ基部側に変更されて図5の矢印Y方向に穀粒が排出される。即ち、ガイド板15を回動することにより穀粒の排出方向が搬送ラセン13の搬送方向である前後方向で変更可能となっている。   Inside the upper discharge cover 14 a (discharge cover body 14) and on the distal end side of the discharge port 12, a guide plate 15 that guides the grains along the distal end side wall F is provided. The upper end of the guide plate 15 is welded to a pivot fulcrum shaft 16 pivotally mounted between the left and right side walls L and R, and the lower part of the guide plate 15 can be moved away from the distal end side wall F around the pivot fulcrum shaft 16. Is provided. In the state where the guide plate 15 is along the front end side wall F, the grains are discharged in the direction of arrow X in FIG. 5, and the rotation position is changed so that the guide plate 15 is inclined with respect to the front end side wall F. Thereby, the discharge direction of the grain which came out from the discharge port 12 is changed to the auger base side by the guide plate 15, and a grain is discharged | emitted in the arrow Y direction of FIG. That is, by rotating the guide plate 15, the grain discharging direction can be changed in the front-rear direction, which is the conveying direction of the conveying spiral 13.

前記排出カバー体14の右側側壁Rの外側には、ガイド板15を回動駆動する電動モータM(アクチュエータ)が設けられており、排出カバー体14の外側において、前記回動支点軸16の右側端部に設けられた従動ギヤ17(セクタギヤ)と前記電動モータMの駆動ギヤとが噛合する構成となっている。また、18は電動モータMを保護するモータカバーである。   An electric motor M (actuator) that rotationally drives the guide plate 15 is provided outside the right side wall R of the discharge cover body 14, and on the right side of the rotation fulcrum shaft 16 outside the discharge cover body 14. The driven gear 17 (sector gear) provided at the end and the drive gear of the electric motor M are in mesh with each other. Reference numeral 18 denotes a motor cover for protecting the electric motor M.

前記操作部7は、オペレータが着座する座席20と、座席20前方に配置されたフロント操作パネル21と、座席20左側方に配置されたサイド操作パネル22と、座席20の後方に配置されたリヤ操作パネル23とを備えている。前記フロント操作パネル21及びサイド操作パネル22には各種操作具が設けられている他、リヤ操作パネル23には、オーガ操作を行うオーガ操作具24と、押操作(入操作)することにより、搬送ラセン13を回転駆動させて排出オーガ11を介した穀粒排出を行う穀粒排出スイッチ25とが設けられている。   The operation unit 7 includes a seat 20 on which an operator is seated, a front operation panel 21 disposed in front of the seat 20, a side operation panel 22 disposed on the left side of the seat 20, and a rear disposed on the rear side of the seat 20. And an operation panel 23. The front operation panel 21 and the side operation panel 22 are provided with various operation tools, and the rear operation panel 23 is transported by an auger operation tool 24 for performing an auger operation and a push operation (input operation). A grain discharge switch 25 that rotates the spiral 13 to discharge the grain via the discharge auger 11 is provided.

前記オーガ操作具24は前後左右揺動操作する操作レバーである。オペレータが前記操作レバー24を機体の前進方向に対して後方揺動操作することによりオーガを下方揺動(下降)駆動させ、前方揺動操作することによりオーガを上方揺動(上昇)駆動させ、左(進行方向左)方揺動操作することによりオーガを左旋回駆動させ、右方揺動操作することによりオーガを右旋回駆動させる。   The auger operating tool 24 is an operating lever for swinging back and forth and from side to side. An operator causes the auger to swing downward (down) by swinging the operating lever 24 backward with respect to the forward direction of the machine body, and causes the auger to swing upward (lift) by swinging forward. The auger is driven to turn left by swinging left (the left in the traveling direction), and the auger is driven to turn right by swinging right.

コンバイン1には、マイクロコンピュータ(CPU、ROM、RAM等を含む)を用いて構成された制御部30が設けられている。図6は前記ガイド板15の回動駆動制御を行う制御部30の入出力を示すブロック図である。制御部30の入力部には、排出オーガ11のラセン駆動の入切操作を行う穀粒排出スイッチ25、前記穀粒排出スイッチ25の入操作に連動してガイド板15を自動的に往復回動駆動させるガイド板自動回動制御の入切操作を行う為のガイド板自動回動スイッチ31及び、ガイド板15を手動操作により任意の回動位置へ操作可能なガイド板手動回動スイッチ32が所定の入力インタフェース回路を介して接続される一方、出力部には、前述したガイド板15を回動駆動する電動モータM及び、前記穀粒排出スイッチ25の入切操作に基づいて排出オーガの駆動を入切する排出クラッチ駆動モータが所定の出力インタフェース回路を介して接続されている。つまり、制御部30は、穀粒排出スイッチ25の入操作に基づいてガイド板15を自動的に往復回動駆動させるガイド板自動回動制御等の制御プログラムを備えており、以下、ガイド板制御の制御手順をフローチャートに沿って説明する。   The combine 1 is provided with a control unit 30 configured using a microcomputer (including a CPU, a ROM, a RAM, and the like). FIG. 6 is a block diagram showing the input / output of the control unit 30 that controls the rotation of the guide plate 15. The input portion of the control unit 30 includes a grain discharge switch 25 that performs a helical drive on / off operation of the discharge auger 11, and the guide plate 15 is automatically reciprocated in conjunction with the turning operation of the grain discharge switch 25. A guide plate automatic rotation switch 31 for performing an on / off operation of the guide plate automatic rotation control to be driven and a guide plate manual rotation switch 32 capable of operating the guide plate 15 to an arbitrary rotation position by manual operation are predetermined. The output auger is driven on the basis of the on / off operation of the grain discharge switch 25 and the electric motor M that rotationally drives the guide plate 15 described above. A discharge clutch drive motor to be turned on and off is connected via a predetermined output interface circuit. That is, the control unit 30 includes a control program such as a guide plate automatic rotation control that automatically drives the guide plate 15 to reciprocate based on an input operation of the grain discharge switch 25. The control procedure will be described with reference to a flowchart.

図7はガイド板制御の処理手順を示すフローチャート図である。ガイド板制御においては、先ず、S1でガイド板手動回動スイッチ32のON/OFFを判断し、該判断結果がONの場合はS2でガイド板手動回動スイッチ32の開閉操作に基づく手動回動制御が実行される。一方、手動回動スイッチ32がOFFの場合はS3で穀粒排出スイッチ25のON/OFFを判断し、該判断結果がONの場合はS4で自動回動スイッチ31のON/OFFを判断する。一方、穀粒排出スイッチ25がOFFの場合は上位ルーチンへ戻る。S4で自動回動スイッチ31がONの場合はガイド板15を自動で周期的に往復回動駆動させるガイド板自動回動制御が実行される。一方、自動回動スイッチ31がOFFの場合は上位ルーチンへ戻る。   FIG. 7 is a flowchart showing a processing procedure of guide plate control. In the guide plate control, first, it is determined whether or not the guide plate manual rotation switch 32 is turned ON / OFF in S1. Control is executed. On the other hand, when the manual rotation switch 32 is OFF, it is determined at S3 whether the grain discharge switch 25 is ON or OFF, and when the determination result is ON, whether the automatic rotation switch 31 is ON / OFF is determined at S4. On the other hand, when the grain discharge switch 25 is OFF, the process returns to the upper routine. When the automatic rotation switch 31 is ON in S4, automatic guide plate rotation control for automatically and periodically driving the guide plate 15 to reciprocate is executed. On the other hand, when the automatic rotation switch 31 is OFF, the process returns to the upper routine.

よって、前記ガイド板制御によれば、ガイド板自動回動スイッチ31が押操作(入操作)されてガイド板自動回動制御が実行されている場合は、穀粒排出スイッチ25の入操作に基づきガイド板15が自動で周期的に往復回動駆動し、穀粒排出スイッチ25の切操作に基づきガイド板15の往復回動駆動が停止される。一方、ガイド板自動回動スイッチ31がOFFでガイド板自動回動制御が実行されていない場合は、穀粒排出スイッチ25を入切操作してもガイド板15は停止状態のままとなる。即ち、制御部30、ガイド板自動回動スイッチ31及び電動モータMによってガイド板15を周期的に往復回動駆動させるガイド板自動回動手段を構成している。   Therefore, according to the guide plate control, when the guide plate automatic rotation switch 31 is pushed (input operation) and the guide plate automatic rotation control is executed, based on the input operation of the grain discharge switch 25. The guide plate 15 is automatically and reciprocally rotated periodically, and the reciprocating rotation drive of the guide plate 15 is stopped based on the turning operation of the grain discharge switch 25. On the other hand, when the guide plate automatic rotation switch 31 is OFF and the guide plate automatic rotation control is not executed, the guide plate 15 remains stopped even if the grain discharge switch 25 is turned on and off. That is, a guide plate automatic rotation means for periodically driving the guide plate 15 to reciprocate is constituted by the control unit 30, the guide plate automatic rotation switch 31, and the electric motor M.

また、前記ガイド板制御は、ガイド板手動回動スイッチ32の開閉操作に基づく手動回動制御も備えており、手を離すと中立位置へ復帰するシーソー式スイッチで構成されたガイド板手動回動スイッチ32を開操作(押操作)すると、スイッチを押操作している間は電動モータMが開方向に駆動してガイド板15を図5の開方向へ回動駆動する。一方、ガイド板手動回動スイッチ32を閉操作(押操作)するとスイッチを押操作している間はガイド板15を図5の閉方向へ回動駆動する。前記ガイド板15は先端側側壁Fから所定角度以上は閉方向へ回動しないように回動範囲が規制されており、閉方向に閉じ過ぎて排出詰まりが発生することを防止している。該回動範囲は、前記ガイド板自動回動制御によるガイド板15の往復回動範囲と同一にしている。   The guide plate control is also provided with manual rotation control based on the opening / closing operation of the guide plate manual rotation switch 32, and the guide plate manual rotation composed of a seesaw type switch that returns to the neutral position when the hand is released. When the switch 32 is opened (pressed), the electric motor M is driven in the opening direction and the guide plate 15 is rotated in the opening direction of FIG. On the other hand, when the guide plate manual rotation switch 32 is closed (pressed), the guide plate 15 is driven to rotate in the closing direction of FIG. 5 while the switch is being pressed. The rotation range of the guide plate 15 is restricted so that the guide plate 15 does not rotate in the closing direction beyond a predetermined angle from the side wall F on the front end side, thereby preventing the discharge clogging due to being closed in the closing direction. The turning range is the same as the reciprocating turning range of the guide plate 15 by the guide plate automatic turning control.

叙述の如く構成されたものにおいて、選別した穀粒を貯留する穀粒タンク4と、該穀粒タンク4内の穀粒を機外に排出する排出オーガ11とを備えたコンバインにおいて、前記排出オーガ11の先端部に形成された排出口12の下側周囲を覆う排出カバー体14を設け、該排出カバー体14により排出口12から出る穀粒を下方へガイドすると共に、排出カバー体14の先端側側壁Fの内側に沿って穀粒を案内するガイド板15を設け、該ガイド板15をその上端部を支点16として下部を先端側側壁Fから離間回動可能とし、該ガイド板15の回動位置を変更することにより、穀粒の排出方向をオーガ基部側に変更できるように構成したから、簡単な構成でありながら穀粒の排出方向が排出カバー体14の中でオーガ移送方向に変更可能となり、トラックの荷台に排出された後の穀粒を作業者が均す手間が軽減される。そして、ガイド板15と排出カバー体14の左右側壁L,Rとの隙間から穀粒が漏れても、排出カバー体の先端側側壁Fによって穀粒が下方にガイドされるから、穀粒がトラックの荷台から落ちることを防止できる。
また、ガイド板15をその上端部を支点16として周期的に往復回動駆動させるガイド板自動回動手段を設け、該ガイド板自動回動手段の作動の入切を、排出オーガ11の搬送ラセン駆動の入切に連動させたから、穀粒排出時に排出オーガ11の駆動を入切操作すると、自動的にガイド板自動回動手段の作動が入切されるから、ガイド板15を手動操作で往復回動駆動させる手間がなくなると共に、ガイド板自動回動手段の作動を入切操作する手間もなくなり、一層オペレータの労力が軽減される。
What is constituted as described above is a combine comprising a grain tank 4 for storing selected grains and a discharge auger 11 for discharging the grains in the grain tank 4 to the outside of the machine. 11 is provided with a discharge cover body 14 covering the lower periphery of the discharge port 12 formed at the tip of the discharge port body 11. The discharge cover body 14 guides the grains coming out of the discharge port 12 downward, and the tip of the discharge cover body 14. A guide plate 15 for guiding the grain along the inner side of the side wall F is provided, the guide plate 15 can be pivoted away from the front side wall F with the upper end portion serving as a fulcrum 16, and the guide plate 15 can be rotated. Since it is configured so that the grain discharge direction can be changed to the auger base side by changing the moving position, the grain discharge direction is changed to the auger transfer direction in the discharge cover body 14 with a simple configuration. Possible Ri, the grains after being discharged to the bed of the truck operator effort leveling is reduced. And even if the grain leaks from the gap between the guide plate 15 and the left and right side walls L, R of the discharge cover body 14, the grain is guided downward by the front end side wall F of the discharge cover body. Can be prevented from falling off the cargo bed.
Further, a guide plate automatic rotating means for periodically reciprocatingly rotating the guide plate 15 with its upper end portion as a fulcrum 16 is provided, and the operation of the guide plate automatic rotating means is turned on and off. Since the operation of the discharge auger 11 is turned on and off when the grain is discharged, the automatic operation of the guide plate automatic turning means is automatically turned on and off, so that the guide plate 15 is manually reciprocated. There is no need for rotational driving, and there is no need for turning on / off the operation of the guide plate automatic turning means, further reducing the labor of the operator.

前記穀粒排出スイッチ25、ガイド板自動回動スイッチ31及びガイド板手動回動スイッチ32は、操作部7以外の場所にいる作業者から操作可能なように操縦部7以外の他の場所に設けてもよく、例えば排出オーガ11の先端部に配置してもよい。また、オーガを無線操作できる無線機(リモコン)のようなものにより構成してもよい。   The grain discharge switch 25, the guide plate automatic rotation switch 31, and the guide plate manual rotation switch 32 are provided at a place other than the control section 7 so that it can be operated by an operator at a place other than the operation section 7. For example, you may arrange | position at the front-end | tip part of the discharge auger 11. Moreover, you may comprise by things like a radio | wireless machine (remote control) which can carry out radio | wireless operation of an auger.

4 穀粒タンク
11 排出オーガ
12 排出口
14 排出カバー体
15 ガイド板
F 先端側側壁
4 Grain tank 11 Discharge auger 12 Discharge port 14 Discharge cover body 15 Guide plate F Front side wall

Claims (1)

選別した穀粒を貯留する穀粒タンク(4)と、該穀粒タンク(4)内の穀粒を機外に排出する排出オーガ(11)とを備えたコンバインにおいて、前記排出オーガ(11)の先端部に形成された排出口(12)の下側周囲を覆う排出カバー体(14)を設け、該排出カバー体(14)により排出口(12)から出る穀粒を下方へガイドすると共に、排出ガバー体(14)の先端側側壁(F)の内側に沿って穀粒を案内するガイド板(15)を設け、該ガイド板(15)をその上端部を支点(16)として下部を先端側側壁(F)から離間回動可能とし、該ガイド板(15)の回動位置を変更することにより、穀粒の排出方向をオーガ基部側に変更できるように構成すると共に、ガイド板(15)をその上端部を支点(16)として回動可能に構成すると共に、前記ガイド板(15)の下部を先端側側壁(F)とオーガ基部側との間を周期的に往復回動駆動させることで穀粒の排出方向を変更するガイド板自動回動手段を設け、該ガイド板自動回動手段の入切を、排出オーガ(11)の搬送ラセン駆動の入切に連動させたことを特徴とするコンバイン。 In the combine provided with the grain tank (4) which stores the selected grain, and the discharge auger (11) which discharges the grain in the grain tank (4) to the outside of the machine, the discharge auger (11) A discharge cover body (14) is provided to cover the lower periphery of the discharge port (12) formed at the tip of the head, and the grain from the discharge port (12) is guided downward by the discharge cover body (14). , A guide plate (15) for guiding the grain along the inside of the distal side wall (F) of the discharge governor body (14) is provided, and the lower portion of the guide plate (15) is supported at its upper end as a fulcrum (16). It is possible to turn away from the distal side wall (F) and change the turning position of the guide plate (15) so that the grain discharging direction can be changed to the auger base side, and the guide plate ( 15) can be turned around its upper end as a fulcrum (16) Automatic rotation of the guide plate that changes the grain discharging direction by periodically reciprocatingly driving the lower portion of the guide plate (15) between the tip side wall (F) and the auger base side. The combine is characterized in that the guide plate automatic turning means is interlocked with on / off of the conveyance awl drive of the discharge auger (11) .
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