JP5437035B2 - Food quality adjuvant, method for producing the same, and food - Google Patents
Food quality adjuvant, method for producing the same, and foodInfo
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Description
本発明は、各種食品に混入されて食品の品質改善を補助する食品品質補助剤及びその製造方法並びに食品品質補助剤を用いた食品に関する。 The present invention relates to a food quality adjuvant that is mixed in various foods and assists in improving the quality of the food, a method for producing the same, and a food using the food quality adjuvant.
近年、加工度合の高い惣菜、弁当、パン、麺類などの食品がスーパーマーケット、コンビニエンスストアなどで販売されている。そして、このような加工度の高い食品の市場は、ますます拡大され、最終消費者の品質に対する要望は、ますます高まっている。
このような加工食品は、製造工程での調理加工のための加熱、あるいは保存管理のための冷蔵や冷凍、高熱高圧殺菌あるいは家庭や飲食店での電子レンジなどによる再加熱など、食品が製造され最終的に消費者に食される間に加熱や冷却あるいは冷凍が繰り返されるため、食感や味が変化してしまうことが多い。
例えば澱粉を含有する米飯、パン、麺類などは、加工や調理時後、保存期間中に澱粉粒の老化が進行し、しっとり感が失われ、パサツキ感が出たり、硬い食感になる。
また、冷凍食品では、冷凍保存中の氷結晶の粗大化や水分の気化により食品組織の破壊が起こったり、解凍時に離水が発生したりする。
更に、蛋白質が主成分である畜肉や魚肉を含む食品は温度の影響を受けやすい。例えば、ハンバーグやミートボール等は加熱することにより肉汁が流出すこと、肉質の変化によりジューシー感を損なった硬い食感となってしまう。このような品質変化は、商品性に大きく影響を与える。
このような背景において、最終消費者の要望を満足させるためには、食品の食感の改善、食品の香り、臭いの改善、品質を長期間保持することは、重要な要素である。
In recent years, foods such as prepared dishes, bento boxes, breads, and noodles, which are highly processed, are sold at supermarkets and convenience stores. And the market for such highly processed foods is expanding, and the demand for end-user quality is increasing.
Such processed foods are produced by heating for cooking in the manufacturing process, refrigeration or freezing for storage management, high heat and high pressure sterilization, or reheating by a microwave oven at home or restaurant, etc. Since heating, cooling, or freezing is repeated while being finally eaten by the consumer, the texture and taste often change.
For example, rice, bread, noodles and the like containing starch are subject to aging of the starch granules during processing and cooking and during the storage period, and the moist feeling is lost and the texture becomes sticky or hard.
Moreover, in frozen foods, the coarsening of ice crystals during frozen storage and the evaporation of water cause destruction of food tissues, and water separation occurs during thawing.
Furthermore, foods containing livestock meat and fish meat, the main component of which is protein, are easily affected by temperature. For example, hamburgers, meatballs, and the like have a hard texture that loses juiciness due to meat juice flowing out by heating and changes in meat quality. Such a quality change greatly affects the merchantability.
In such a background, in order to satisfy the demands of the final consumer, it is important to improve food texture, improve food aroma and odor, and maintain quality for a long period of time.
このような要請において、従来、食品の食感や保存性等の品質改善のために種々の食品添加物が使用されている。
例えば、米飯、麺類などの澱粉を含有する食品の品質改良剤として、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸など有機酸を利用しpHを調節する方法(例えば特許文献1,2参照)が既に提供されている。
また、ハンバーグ、ミートボール、ハム、ソーセージなどの食肉加工では、ポリリン酸ナトリウム等の重合リン酸塩が品質改良剤として使用されている(例えば特許文献3参照)。これらのリン酸塩は、金属封鎖作用によって食肉蛋白質中のカルシウムイオンを除去し食感を軟らかくしたり、保水力を増強させて歩留まりを向上させる。また、キサンタンガム、カラギーナンなどの増粘多糖類も食肉加工品の結着性や保水性を改善し、更には、特許文献4に示すように、アルギン酸プロピレングリコールエステルなどの併用による相乗効果が知られている。
In order to meet such demands, various food additives have been conventionally used to improve the quality of food such as texture and storage stability.
For example, methods for adjusting pH using citric acid, malic acid, tartaric acid and other organic acids have already been provided as quality improving agents for foods containing starch such as cooked rice and noodles (for example, see
In meat processing such as hamburger, meatball, ham and sausage, polymerized phosphates such as sodium polyphosphate are used as quality improvers (see, for example, Patent Document 3). These phosphates remove calcium ions in the meat protein by a metal sequestering action to soften the texture, or enhance the water retention and improve the yield. Furthermore, thickening polysaccharides such as xanthan gum and carrageenan also improve the binding properties and water retention of processed meat products, and further, as shown in
このように、保存安定性や官能面の改質、あるいは製造時のロスを防ぐことを目的に、pH調整剤、増粘剤、乳化剤などの食品添加物が使用されている。一方で、食の安全性に対する最終消費者の関心は高く、食品の表示が商品購入の要素の一つとなっており、天然物由来のものが好まれている傾向にある。また、食品添加物は、食感や味、あるいは外観などの商品性に影響を与え、食品が本来持っている風味を損なってしまう場合もある。例えば、pH調整剤は、有機酸特有の酸味や酸臭、有機酸塩の渋みや苦みがでる。また、リン酸塩、増粘多糖類の食肉加工品への使用は、保水力はあるものの、加熱後は硬い食感となり、添加量によってはハムの様な強い弾力性のある食感となってしまう等の不具合が見られる。
また、食品の一つとしてのふぐひれ酒は、天日乾燥した後、火で炙ったふぐひれを熱燗にした清酒、好みに応じて焼酎に浸漬させたものである。ふぐひれ酒は、独特な香りとコク、うま味を醸す飲料である。
この種のふぐひれ酒を製造する方法としては、例えば特許文献5,6記載のものが既に提供されている。
ここで、特許文献5は、米焼酎を主成分とし、これにふぐのひれ並びに還元澱粉分解物(まろやかな甘味を付与)を配合したふぐひれ酒を提供するものである。
また、特許文献6は、焼いたふぐひれ干物をほぼ2mm以下の粒又は粉に粉砕した粉末の適量を、紙又は不織布からなるバッグに詰めたひれ酒用パックを提供するものである。
しかしながら、ふぐひれ酒は、一般的な製造方法では、製造直後は問題ないが、熱燗で飲用した場合、冷めただけで魚の生臭さが残るなど風味が損なわれる。また、ふぐひれ酒を商品として流通させることは、風味変化が甚だしく、澱や濁りが発生するため極めて難しい。
As described above, food additives such as pH adjusters, thickeners, and emulsifiers are used for the purpose of improving storage stability and functional surface, or preventing loss during production. On the other hand, end consumers are highly interested in food safety, food labeling is one of the factors in purchasing products, and natural products tend to be preferred. In addition, food additives may affect merchantability such as texture, taste, or appearance, and may impair the flavor of food. For example, the pH adjuster has acidity and acid odor peculiar to organic acids, and astringency and bitterness of organic acid salts. In addition, the use of phosphates and polysaccharide thickeners in processed meat products has a water-holding power, but after heating it becomes a hard texture and, depending on the amount added, a strong elastic texture like ham. There are problems such as
In addition, fugu fin sake, which is one of the foods, is dried in the sun, then cooked in a hot sake with fugu fins cooked on fire, and soaked in shochu according to taste. Blowfish liquor is a drink with a unique aroma, richness and umami.
As a method for producing this type of Fugu Fin sake, for example, those described in
Here,
Patent Document 6 provides a fin liquor pack in which an appropriate amount of a powder obtained by pulverizing baked blowfish fin dried fish into grains or powders of approximately 2 mm or less is packed in a bag made of paper or nonwoven fabric.
However, in the general production method, there is no problem with fugu fin sake immediately after production. In addition, it is extremely difficult to distribute Fugu Finake as a product because the flavor changes greatly, and starch and turbidity are generated.
更に、食品添加剤として例えばふぐ皮のコラーゲンを用いたものは既に知られており、従来、ふぐ皮からコラーゲンを取り出す方法としては、例えば特許文献7,8記載のものが既に提供されている。
特許文献7は、活きふぐの皮をアルコール含有水溶液中において沸騰状態で煮詰めてコラーゲンを抽出し、得られたコラーゲンを植物性ゼラチンと共に水中に攪拌し沸騰させながら腐食防止剤を投与し、この沸騰状態のコラーゲン液中に寒天を投入して引き続き沸騰状態を維持して煮詰めるコラーゲンの製造方法である。
また、特許文献8は、ふぐの皮からとげを取り除いて細断し、そのふぐ皮を沸騰した後、冷水に浸してゼラチン状にし、乾燥させ、粉砕した後、粉末または顆粒状としたふぐの皮から抽出したコラーゲンを提供するものである。
しかしながら、このようなコラーゲンを食品添加物として使用した場合にはふぐ皮コラーゲン自体の匂いというものを取り除くことはできず、人によってはふぐ皮コラーゲンの匂いが気になる場合が起こり得る。
Furthermore, for example, those using collagen of puffer skin as food additives are already known, and conventionally, for example, methods described in Patent Documents 7 and 8 have already been provided as methods for extracting collagen from puffer skin.
Patent Document 7 discloses that boiled fugu skin is boiled in an alcohol-containing aqueous solution in a boiling state to extract collagen, and the obtained collagen is stirred together with vegetable gelatin in water and boiled to give a corrosion inhibitor. This is a method for producing collagen, in which agar is poured into a collagen solution in a state, and then boiled while maintaining a boiling state.
Patent Document 8 discloses that a puffer skin is cut and chopped, boiled, boiled in cold water, gelatinized, dried, pulverized, then powdered or granulated It provides collagen extracted from the skin.
However, when such collagen is used as a food additive, it is not possible to remove the smell of the blowfish collagen itself, and depending on the person, the smell of blowfish collagen may be a concern.
本発明の技術的課題は、各種食品に対する品質改善を補助する食品品質補助剤及びその製造方法並びに食品を提供することにある。 The technical subject of this invention is providing the food quality adjuvant which assists the quality improvement with respect to various foodstuffs, its manufacturing method, and foodstuffs.
請求項1に係る発明は、食品に混入されて当該食品の品質改善を補助する食品品質補助剤であって、ふぐの皮の表面から削り落としたふぐ皮コラーゲンと、このふぐ皮コラーゲンに添加され且つ梅干し製造時に梅の実から抽出される塩分を10〜20%含む梅抽出液成分と、を含み、前記ふぐ皮コラーゲンが純水100に対して10〜20%使用され且つ純水中に70〜90℃の未沸騰加熱状態で30分以上撹拌混合され、前記梅抽出液成分が未沸騰加熱状態の純水中にふぐ皮コラーゲンと共に前記純水100に対して3〜15%混入され、前記ふぐ皮コラーゲン及び前記梅抽出液成分がコラーゲン生成物として渾然一体に構成されていることを特徴とする食品品質補助剤である。
請求項2に係る発明は、請求項1に係る食品品質補助剤において、前記コラーゲン生成物は粉末状又は顆粒状であることを特徴とする食品品質補助剤である。
請求項3に係る発明は、請求項1又は2に係る食品品質補助剤において、前記コラーゲン生成物は乾燥剤と共に保管されることを特徴とする食品品質補助剤である。
請求項4に係る発明は、ふぐの皮の表面から削り落としたふぐ皮コラーゲンと、このふぐ皮コラーゲンに添加され且つ梅干し製造時に梅の実から抽出される塩分を10〜20%含む梅抽出液成分と、を含み、食品に混入されて当該食品の品質改善を補助する食品品質補助剤を製造するに際し、純水100に対し前記ふぐ皮コラーゲンを10〜20%使用し、70〜90℃の未沸騰加熱状態の純水中で30分以上前記ふぐ皮コラーゲンを撹拌混合するコラーゲン撹拌混合工程と、前記純水の加熱前、加熱中、あるいは、加熱終了後に前記純水100に対して梅抽出液成分を3〜15%添加する添加工程とを有し、前記ふぐ皮コラーゲン及び前記梅抽出液成分が渾然一体に構成されるコラーゲン生成物を生成することを特徴とする食品品質補助剤の製造方法である。
請求項5に係る発明は、請求項4に係る食品品質補助剤を製造するに際し、前記コラーゲン生成物を凍結乾燥する凍結乾燥工程と、この凍結乾燥工程にて凍結乾燥されたコラーゲン生成物を粉末状又は顆粒状に粉砕する粉砕工程とを有することを特徴とする食品品質補助剤の製造方法である。
請求項6に係る発明は、請求項1ないし3いずれかに係る食品品質補助剤を混入した食品である。
請求項7に係る発明は、請求項6に係る食品としてのふぐひれ酒において、ふぐひれと、請求項1ないし3いずれかに係る食品品質補助剤とを浸透性パックに収容し、酒に浸漬するようにしたことを特徴とする食品である。
The invention according to
The invention according to
The invention according to claim 3 is the food quality supplement according to
The invention according to
The invention according to
The invention according to claim 6 is a food mixed with the food quality adjuvant according to any one of
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a puffer fin liquor as a food according to the sixth aspect, wherein the puffer fin and the food quality adjuvant according to any one of the first to third aspects are contained in a permeable pack and immersed in the liquor. It is a food characterized by that.
請求項1に係る発明によれば、ふぐ皮コラーゲンに梅抽出液成分を渾然一体に混入させたコラーゲン生成物の特性によって、各種食品に対する品質改善を補助することができるほか、食品に対する混入操作を簡略化することができる。
請求項2に係る発明によれば、食品への混入度合を良好に保つことができる。
請求項3に係る発明によれば、湿気による食品品質補助剤の変質を有効に防止することができる。
請求項4に係る発明によれば、ふぐ皮コラーゲンと梅抽出液成分とを渾然一体型として容易に製造することができる。
請求項5に係る発明によれば、粉末状又は顆粒状の食品品質補助剤を簡単に製造することができる。
請求項6に係る発明によれば、品質改善が補助された食品を容易に提供することができる。
請求項7に係る発明によれば、品質改善が補助された食品としてのふぐひれ酒を容易に提供することができる。
According to the invention according to
According to the invention which concerns on
According to the invention which concerns on Claim 3 , the quality change of the food quality adjuvant by moisture can be prevented effectively.
According to the invention which concerns on
According to the invention which concerns on
According to the invention which concerns on Claim 6 , the foodstuff in which quality improvement was assisted can be provided easily.
According to the invention which concerns on Claim 7 , the fugu fin liquor as a foodstuff in which quality improvement was assisted can be provided easily.
◎実施の形態の概要
本発明が適用される食品品質補助剤の実施の形態の概要を図1(a)に示す。
同図において、食品品質補助剤1は、食品5に混入されて当該食品5の品質改善を補助するものであって、ふぐ皮から抽出されるふぐ皮コラーゲン2と、このふぐ皮コラーゲン2に添加され且つ梅干し製造時に梅の実から抽出される梅抽出液成分3と、を含むものである。
このような技術的手段において、ふぐ皮コラーゲン2とはふぐ皮に含まれるコラーゲンを指し、その抽出方法については適宜選定して差し支えない。このふぐ皮コラーゲンは食品に対し甘み、つや等を与える。
一方、梅抽出液成分3とは梅干し製造時に梅の実から抽出される液状成分(梅酢に相当)を指し、ふぐ皮コラーゲン2や食品5に対し消臭、殺菌作用を与える。
この種の食品品質補助剤1の代表的態様としては、図1(b)に示すように、ふぐ皮コラーゲン2及び梅抽出液成分3がコラーゲン生成物4として渾然一体に構成されている渾然一体型タイプや、図1(c)に示すように、ふぐ皮コラーゲン2と梅抽出液成分3とは分離保管され、食品5混入時に両者を混入する分離型タイプが挙げられるが、本発明では図1(b)に示す態様が用いられる。
Outline of Embodiment An outline of an embodiment of a food quality adjuvant to which the present invention is applied is shown in FIG.
In the figure, the
In such technical means, the
On the other hand, the ume extract component 3 refers to a liquid component (corresponding to ume vinegar) that is extracted from ume fruits during the production of umeboshi, and gives deodorizing and bactericidal action to the
As a typical embodiment of this kind of
例えば渾然一体型タイプでは、図1(b)に示すように、食品5への混合度合を良好に保つという観点から、コラーゲン生成物4を粉末状又は顆粒状の微小粉粒体4aとすることが好ましい。
尚、分離型タイプについても、ふぐ皮コラーゲン2や梅抽出液成分3を粉末状又は顆粒状の微小粉粒体としても差し支えない。
また、食品品質補助剤1の好ましい保管法としては、ふぐ皮コラーゲン2及び梅抽出液成分3のうち少なくともふぐ皮コラーゲン2は乾燥剤と共に保管される方法が挙げられる。このとき、乾燥剤はふぐ皮コラーゲン2が湿気により変質することを防止する上で有効である。
For example, in the natural integrated type, as shown in FIG. 1 (b), the
For the separation type, the
Moreover, as a preferable storage method of the
また、渾然一体型タイプの食品品質補助剤1の代表的製造方法としては、図1(b)に示すように、純水に対しふぐ皮コラーゲン2を未沸騰加熱状態で撹拌混合するコラーゲン撹拌混合工程と、前記純水に梅抽出液成分3を添加する添加工程とを経てコラーゲン生成物4を生成するものが挙げられる。
ここで、未沸騰状態の純水中でふぐ皮コラーゲン2を撹拌混合するのは、ふぐ皮コラーゲン質が破壊されることを回避することを考慮したものである。
そして、コラーゲン生成物4の保管法としては、液状でもよいが、液状で保管した場合にはふぐ皮コラーゲンが沈殿する事態が想定されるため、ふぐ皮コラーゲン2を均一に分散させておくという観点から、冷蔵又は冷凍環境下で固体状で保管することが好ましい。
更に、食品品質補助剤1を粉末状又は顆粒状の微小粉粒体4aとする場合の代表的製造方法としては、コラーゲン生成物4を凍結乾燥する凍結乾燥工程と、この凍結乾燥工程にて凍結乾燥されたコラーゲン生成物4を粉末状又は顆粒状に粉砕する粉砕工程とを有するものが挙げられる。
尚、分離型タイプにおいて、ふぐ皮コラーゲン2や梅抽出液成分3を粉末状又は顆粒状の微小粉粒体とする場合にも、前述した製造方法を使用できることは勿論である。
In addition, as a typical production method of the stunning integrated type
Here, the stirring and mixing of the
The storage method of the
Furthermore, as a typical production method in the case where the
In addition, in the separation type, it is needless to say that the manufacturing method described above can also be used when the
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。
◎実施の形態1
図2(a)は実施の形態1で用いられる食品品質補助剤を示す。
同図において、食品品質補助剤20は、米飯、パン、麺類、食肉加工品を含む加工食品、ふぐひれ酒を始めとする各種食品に混入され、その食品の品質改善を補助するものであり、ふぐ皮コラーゲン22及び梅抽出液23が含まれるコラーゲン生成物30を用い、このコラーゲン生成物30を粉末31として形成した後、例えば開封ライン35aに沿って開封可能な収容袋35に適量のコラーゲン生成物粉末31を密封収容するようにしたものである。
ここで、本例では、収容袋35はコラーゲン生成物粉末31を密封収容しているが、例えば蓋付きの収容容器にコラーゲン生成物粉末31を収容するようにしてもよい。この場合、収容容器の蓋を開放する際に、コラーゲン生成物粉末31が外気に晒されることから、湿気対策として乾燥剤40と共に保管することが好ましい。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
FIG. 2A shows a food quality adjuvant used in the first embodiment.
In the figure, the
Here, in this example, the
次に、本実施の形態で用いられるコラーゲン生成物30の製造方法について説明する。
本実施の形態において、コラーゲン生成物30は、天然性又は精製水からなる純水21と、ふぐ皮コラーゲン22と、梅抽出液23とを含有したものであり、例えば図3(a)〜(e)に示すように製造される。
第1工程:
図3(a)に示すように、例えば虎ふぐの皮の表面から刃物等の削り具を使ってコラーゲン(ふぐ皮コラーゲン)22を削り落とし、加熱用容器25内に純水21と前記ふぐ皮コラーゲン22とを入れる。
このとき、純水21とふぐ皮コラーゲン22との混合割合は適宜選定して差し支えないが、例えば純水21を100とした場合にふぐ皮コラーゲン22を前記純水21の10〜20%程度にすればよい。
第2工程:
図3(b)に示すように、加熱用容器25内の純水21及びふぐ皮コラーゲン22を未沸騰加熱状態(例えば70℃〜90℃のとろ火)で約30分以上撹拌混合し、純水21中にふぐ皮コラーゲン22が均一に溶解した状態で加熱を停止する。
このとき、純水21の加熱前、加熱中、あるいは、加熱終了後に純水100に対して梅抽出液23を3〜15%程度(例えば10%程度)混入するようにすればよい。
ここで、梅抽出液23は所謂梅酢と呼ばれる液体であり、梅干し製造時に生成される梅の実から出てくる塩分10〜20%程度の酸性液である。
Next, the manufacturing method of the
In this Embodiment, the
First step:
As shown in FIG. 3A, for example, collagen (fugu skin collagen) 22 is scraped off from the surface of the tiger puffer skin using a cutting tool such as a blade, and
At this time, the mixing ratio of the
Second step:
As shown in FIG. 3 (b),
At this time, the
Here, the
第3工程:
この後、図3(c)に示すように、加熱用容器25内の混合液24を常温になるまで自然冷却する。
第4工程:
加熱用容器25内の混合液24が常温に至ると、図3(d)に示すように、前記混合液24を不織布、濾紙等の濾過部材(図示せず)を介して濾過して冷蔵用容器26に収容し、例えば10〜15℃程度で冷蔵庫内に約6〜8時間放置する。
この状態において、無色透明でゲル状のコラーゲン生成物30が完成する。
第5工程:
この後、図3(e)に示すように、例えばゲル状のコラーゲン生成物30をそのまま又は複数の単位ブロック30aに分割して冷凍保管しておけばよい。
Third step:
Then, as shown in FIG.3 (c), the
Fourth step:
When the
In this state, a colorless and transparent gel-
5th step:
Thereafter, as shown in FIG. 3 (e), for example, the gel-
このようにして製造・保管されたコラーゲン生成物30は、図4に示すように、−20〜−30℃にて凍結された後、例えば図示外の凍結乾燥機による凍結乾燥工程にて水分が除去されて凍結乾燥物に至る。この後、凍結乾燥物は例えば図示外の粉砕ミルによる粉砕工程を経て粉末(コラーゲン生成物粉末)31に至る。
尚、本実施の形態では、コラーゲン生成物30は粉砕工程前に凍結乾燥工程を経て水分の除去処理がなされているが、これに限られるものではなく、スプレードライ方式にて水分を除去するようにしても差し支えない。
このように製造されたコラーゲン生成物粉末31は、図3(a)に示すように、開封可能な収容袋35に適量ずつ密封収容される。
As shown in FIG. 4, the
In the present embodiment, the
As shown in FIG. 3A, the
次に、本実施の形態に係る食品品質補助剤の使用方法について説明する。
本実施の形態において、食品品質補助剤20を使用する場合には、図3(b)に示すように、収容袋35の一縁部35bを開封ライン35aに沿って切り取り、食品50に対して収容袋35内の食品品質補助剤20を分散混入するようにすればよい。
例えばパン等の小麦加工食品に前記食品品質補助剤20を使用すると、保水性に優れ、しっとりとする生地に仕上がり、経時的に保水性が長時間保持されることが確認された。また、経時における油脂の酸化臭、澱粉の老化による風味劣化を抑えることも確認された。
また、米飯に使用した場合、ご飯の甘みの向上、艶・光沢性に優れ、保水性並びに経時的な保水性にも優れ、パサツキ感がないことが確認された。
更に、ハンバーグ、ミートボールなどのひき肉を使用した惣菜についても調理直後のジューシー感、肉の臭みを抑え、経時における風味劣化を抑えることが確認された。
更にまた、焼酎、日本酒などの酒類に添加すると酒の香りが引き出され、コクや旨み、甘味が増すことが確認された。
Next, the usage method of the food quality adjuvant which concerns on this Embodiment is demonstrated.
In the present embodiment, when using the
For example, it was confirmed that when the
Moreover, when used for cooked rice, it was confirmed that the sweetness of the rice was improved, the luster and gloss were excellent, the water retention and the water retention over time were excellent, and there was no rustiness.
Furthermore, it was confirmed that the side dishes using minced meat such as hamburger and meatballs also suppressed the juiciness immediately after cooking, the smell of meat, and the deterioration of flavor over time.
Furthermore, it was confirmed that when added to alcoholic beverages such as shochu and sake, the aroma of sake was extracted and the richness, taste and sweetness increased.
これに対し、ふぐ皮から削り取ったふぐ皮コラーゲンのみを用いてもゲル状コラーゲンを生成することができるが、生臭く、食品の品質改善効果が劣ることが確認される。
特に米飯で使用した場合、キサンタンガム、カラギーナン、CMCなどの安定剤の使用と同様で米飯のほぐし時にご飯の塊ができ、ほぐれ性が悪く、おにぎり、寿司など米飯を固めて使用する場合、べたつき感がある。この点、本実施の形態では、梅抽出液22を添加することで、ふぐ皮コラーゲン21と梅抽出液23とを反応させるようにしたので、タンパク質や澱粉と馴染みのよいゲル状コラーゲン生成物に至ったものと考えられる。
尚、本実施の形態では、食品品質補助剤20はコラーゲン生成物粉末31にて構成されているが、これに限られるものではなく、コラーゲン生成物30を適宜分断して利用するようにしてもよいことは勿論である。
On the other hand, gel collagen can be produced using only fugu skin collagen shaved off from the puffer skin, but it is confirmed that it is odorless and inferior in food quality improvement.
Especially when used with cooked rice, it is similar to the use of stabilizers such as xanthan gum, carrageenan, and CMC. There is. In this regard, in the present embodiment, the addition of the
In the present embodiment, the
◎実施の形態2
図5(a)は実施の形態2で用いられる食品品質補助剤を示す。尚、本実施の形態に係る食品品質補助剤は本発明に関連する発明を適用した態様を示す。
同図において、食品品質補助剤20は、ふぐ皮コラーゲン粉末32と梅抽出液粉末33とを開封可能な収容袋36に密封収容するようにしたものである。
本例において、ふぐ皮コラーゲン粉末32は、図示外の加熱用容器内に純水とふぐ皮コラーゲン22とを入れ、未沸騰加熱状態(例えば70℃〜90℃のとろ火)で約30分以上撹拌混合し、純水中にふぐ皮コラーゲン22を均一に溶解させ、これを常温冷却させた後に、冷蔵又は冷凍環境下にて固形化して冷凍保管し、更に、冷凍保管されたものを利用し、凍結乾燥工程、粉砕工程を経て粉末状に粉砕するようにしたものである。
一方、梅抽出液粉末33は梅抽出液23を固形化した後に粉砕工程にて粉末状に粉砕するようにしたものである。
また、本実施の形態において、収容袋36は仕切部36cにて内部空間が二分されており、開封ライン36aに沿って二分された内部空間を横切る一縁部を切り取り可能としたものである。そして、収容袋36の二分された空間には夫々ふぐ皮コラーゲン粉末32、梅抽出液粉末33が適量収容されている。
FIG. 5A shows the food quality adjuvant used in the second embodiment . In addition, the food quality adjuvant which concerns on this Embodiment shows the aspect which applied the invention relevant to this invention.
In the figure, the food quality
In this example, the puffer
On the other hand, the
In the present embodiment, the inner space of the
次に、本実施の形態に係る食品品質補助剤の使用方法を説明する。
本実施の形態において、食品品質補助剤20を使用する場合には、図5(b)に示すように、収容袋36の一縁部36bを開封ライン36aに沿って切り取り、食品50に対して収容袋36の二分された空間に収容されているふぐ皮コラーゲン粉末32及び梅抽出液粉末33からなる食品品質補助剤20を分散混入するようにすればよい。
この結果、ふぐ皮コラーゲン粉末32及び梅抽出液粉末33は食品50に混入された時点で渾然一体に混ざり合うことになり、ふぐ皮コラーゲン粉末32と梅抽出液粉末33とが反応し合い、実施の形態1と略同様な作用を奏する。
尚、本例では、ふぐ皮コラーゲン粉末32及び梅抽出液粉末33は一つの収容袋36内に別々に収容されているが、これに限られるものではなく、別々の収容袋に収容されていてもよいし、あるいは、蓋付きの収容容器に夫々乾燥剤と共に収容するようにしてもよいし、あるいは、ふぐ皮コラーゲン、梅抽出液を粉末以外の形態(ふぐ皮コラーゲンについてはゲル状コラーゲン質、梅抽出液については液状のまま)で使用するようにしても差し支えない。
Next, the usage method of the food quality adjuvant which concerns on this Embodiment is demonstrated.
In the present embodiment, when the
As a result, the puffer
In this example, the puffer
◎実施の形態3
図6は実施の形態3に係る食品品質補助剤を示す。
本実施の形態に係る食品品質補助剤20は、商品としてふぐひれ酒に使用されるものである。
同図において、食品品質補助剤20は実施の形態1と同様にコラーゲン生成物粉末31にて構成されている。
本例では、食品品質補助剤20は、ふぐひれ52と共に浸透性パック38に収容されている。そして、この浸透性パック38は、その全部若しくは一部が浸透性を有する袋状部38aを有し、把持用糸38bにて前記袋状部を吊り下げ支持したものである。
ここで、ふぐひれ52としては、天日乾燥後に火で炙ったものを適宜切断したもの、あるいは、粉砕したものが用いられる。
次に、食品としてのふぐひれ酒を作るには、カップ60内に清酒又は焼酎からなる酒51を注ぎ、この酒51内に食品品質補助剤20及びふぐひれ52が収容された浸透性パック38を浸漬させるようにすればよい。
このとき、浸透性パック38内のふぐひれ52の香り成分やエキスが酒51内に浸透していくと共に、食品品質補助剤20が酒51内に溶け込んでいき、食品50としてのふぐひれ酒が作られる。
尚、本実施の形態では、浸透性パック38内にふぐひれ52と共に食品品質補助剤20を収容するようにしているが、これに限られるものではなく、ふぐひれ52とは別に、例えば実施の形態1で示す態様の食品品質補助剤20だけを単独で用意し、酒51にふぐひれ52を入れた後に食品品質補助剤20を別途混入するようにしてもよい。
Embodiment 3
FIG. 6 shows a food quality adjuvant according to the third embodiment.
The food quality
In the same figure, the
In this example, the
Here, as the
Next, in order to make fugu fin sake as food,
At this time, the scent component and extract of the
In the present embodiment, the
◎実施例1
本実施例は、実施の形態1に係る食品品質補助剤をより具体的に具現化したもので、その成分を分析したものである。
本実施例において、梅抽出液及びコラーゲン生成物粉末の製造例を示す。
−梅抽出液の製造−
完熟梅3000gを水洗いし、殺菌したガラス容器に入れ、食塩を600g入れ、梅とよく混ぜる。混ぜた梅と塩の上に2kg程度の石を重石として乗せ、ガラス容器の蓋を密閉する。ガラス容器を冷暗所で保管し、10日後に約1.6kg、pH2.2、塩分20%の薄茶色の液体が得られた。
−コラーゲン生成物粉末の製造−
虎ふぐの皮の表面を刃物などで削り落したものを200g、蒸留水800mlに加え、75℃で30分加熱攪拌し、前記梅抽出液を添加し、ガーゼでろ過する。ろ過した液を一旦、冷蔵庫で5時間冷却させ、ゲル状のコラーゲン生成物960gを得る。このゲル状のコラーゲン生成物を一旦、60℃に加温して液状に戻してから、凍結乾燥し、コラーゲン生成物粉末17gを得る。
本実施例のコラーゲン生成物粉末の成分分析結果を図7に示す。
同図によれば、タンパク質が89%で多くのアミノ酸成分を含んでいることが理解される。
Example 1
This example more specifically embodies the food quality adjuvant according to
In this example, production examples of plum extract and collagen product powder are shown.
-Manufacture of plum extract-
Wash 3000g of fully-ripened plums with water, put them in a sterilized glass container, put 600g of salt and mix well with plums. Place a stone of about 2kg on the mixed plum and salt as a weight, and seal the lid of the glass container. The glass container was stored in a cool and dark place, and after 10 days, a light brown liquid of about 1.6 kg, pH 2.2, and
- The product powder production collagen -
200 g of tiger puffer skin cut off with a blade or the like is added to 800 ml of distilled water, heated and stirred at 75 ° C. for 30 minutes, added with the ume extract, and filtered with gauze. The filtered liquid is once cooled in a refrigerator for 5 hours to obtain 960 g of a gel-like collagen product. The gel-like collagen product is once heated to 60 ° C. to return to a liquid state, and then freeze-dried to obtain 17 g of collagen product powder.
The component analysis results of the collagen product powder of this example are shown in FIG.
According to the figure, it is understood that the protein contains many amino acid components at 89%.
◎実施例2
本実施例は、食品としての米飯に対して実施の形態1に係る食品品質補助剤を用いた場合の味覚効果を示すものである。
本実施例は、無洗米(新潟産こしひかり)320gに水温約20℃の水道水510mlを加えて45分間浸漬し、象印社製IH炊飯ジャー)に入れ、その際に本実施例又は比較例で適宜調整したコラーゲン生成物を混入し、試料としての米飯1〜米飯31を作成する。
ここで、各米飯1〜31につき、混入されたコラーゲン生成物の梅抽出液量(g)、梅抽出液比率対ふぐ皮コラーゲン量(%)、コラーゲン生成物使用量対無洗米(%)を図8に示す。
また、図8に示した試料(米飯1〜31)の米飯が炊きあがった後、粗熱をとり、保冷容器に移し替え、保冷庫(12℃〜15℃)に10時間保存した。その米飯を被験者10名で以下の示す評価基準に基づく評価試験を行ったところ、図9に示す結果が得られた。
尚、図9では、試料としての米飯1〜米飯31について夫々の被験者10名の合計点である。
Example 2
This example shows the taste effect when the food quality adjuvant according to
In this example, 510 g of tap water with a water temperature of about 20 ° C. was added to 320 g of non-washed rice (from Niigata Koshihikari) and immersed for 45 minutes, and placed in an IH rice cooker manufactured by Zojirushi). An appropriately adjusted collagen product is mixed to prepare cooked
Here, for each cooked rice 1-31, the amount of mixed collagen product in plum extract (g), the ratio of plum extract to fugu skin collagen (%), the amount of collagen product used vs. no-wash rice (%) As shown in FIG.
Moreover, after the cooked rice of the sample (boiled rice 1-31) shown in FIG. 8 was cooked, it was subjected to rough heat, transferred to a cold storage container, and stored in a cold storage (12 ° C. to 15 ° C.) for 10 hours. When the rice was subjected to an evaluation test based on the following evaluation criteria by 10 subjects, the results shown in FIG. 9 were obtained.
In addition, in FIG. 9, it is the total score of each 10 test subjects about the cooked rice 1-
<評価基準>
風味: 評価点
5 非常に良好
4 良好
3 問題なし
2 やや異臭、不快な味が感じられる
1 不快な異臭と味が強い
食感: 評価点
5 非常に良好
4 適度な粘りがあり良好
3 問題ない
2 べたつき感が気になる
1 べたつき感が強い
艶: 評価点
5 光沢があり、良好
4 まずまず光沢がある
3 問題ない
2 光沢性にやや欠く
1 光沢性がない
ほぐれ性:評価点
5 たいへん良好で、作業性も良好
4 良好
3 作業性に支障がない
2 米飯のほぐし時に塊ができ、作業性が悪い
1 米飯のほぐし時に大きな塊ができ、作業性が大変に悪い
<Evaluation criteria>
Flavor: Evaluation points
5 Very good
4 Good
3 No problem
2 Slightly off-flavor and unpleasant taste
1 Unpleasant odor and strong taste Texture: Evaluation points
5 Very good
4 Moderately sticky and good
3 No problem
2 I'm worried about stickiness
1 Strong stickiness Gloss: Evaluation point
5 Shiny and good
4 Reasonably shiny
3 No problem
2 Slightly lacking in gloss
1 Unraveling without gloss: Evaluation points
5 Very good and good workability
4 Good
3 Workability is not hindered
2 When rice is loosened, lump is formed and workability is poor
1 A large lump is formed when rice is loosened, and workability is very poor.
<評価結果>
図9に示す結果によれば、米飯31は通常に米飯を炊いた例であり、食品品質補助剤(コラーゲン生成物)の添加は米飯に艶を出す効果があることが理解される。しかし、梅抽出液で処理をしない米飯6,12,18,24,30は、食感、ほぐれ性に劣る。また、被験者の評価として、魚臭い、やや生臭いというような意見も出た。
また、コラーゲン生成物を調整する際に梅抽出液量はふぐ皮コラーゲンに対して25%から100%が望ましい。梅抽出液量を増やすと風味に問題が出る。被験者の評価として、やや塩味が気になる、酸味があるというような意見も出た。更に、コラーゲン生成物の添加量は無洗米に対して0.5%から5%が望ましいことも確認される。
<Evaluation results>
According to the results shown in FIG. 9, the cooked
In addition, when adjusting the collagen product, the amount of the plum extract is preferably 25% to 100% with respect to the puffer skin collagen. Increasing the amount of plum extract will cause problems with the flavor. As the evaluation of the test subject, there was an opinion that there was a slight saltiness and a sour taste. Furthermore, it is confirmed that the amount of collagen product added is preferably 0.5% to 5% with respect to non-washed rice.
◎実施例3
本実施例は、食品としての食パンに対して実施の形態1に係る食品品質補助剤を用いた場合の味覚効果を示すものである。
本実施例は、強力粉700g、乾燥酵母25g、イーストフード1g、水400gを配合し、5分間ミキサーで練りこんだ後、4時間発酵させ中種の生地を得た。強力粉300g、砂糖30g、食塩20g、脱脂粉乳20g、バター50g、と65℃湯260gで溶解したコラーゲン生成物27gを混合し、中種の生地とともに15分間ミキサーで混捏後、430gに分割し、型に入れ、38℃、50分間ホイロした後、200℃で40分間焼成し、室温で1時間冷却を行ってワンローフ型の食パンを得た。
ここで、試料としての各食パン1〜7につき、混入されたコラーゲン生成物の梅抽出液量(g)、梅抽出比率対ふぐ皮コラーゲン量(%)、コラーゲン生成物使用量対全体量(%)を図10(a)に示す。
また、図10(a)に示した試料(食パン1〜7)室温(20±2℃)に3日間放置した後、被験者10名によって以下に示す評価基準に基づく評価試験を行ったところ、図10(b)に示す結果が得られた。
尚、図10(b)では、試料としての食パン1〜食パン7について夫々の被験者10名の合計点である。
Example 3
This example shows the taste effect when the food quality adjuvant according to
In this example, 700 g of strong flour, 25 g of dry yeast, 1 g of yeast food, and 400 g of water were blended, kneaded with a mixer for 5 minutes, and then fermented for 4 hours to obtain a medium-sized dough. 300g of powerful powder, 30g of sugar, 20g of salt, 20g of skim milk powder, 50g of butter and 27g of collagen product dissolved in 260g of hot water at 65 ° C are mixed, mixed with a medium-sized dough for 15 minutes with a mixer, divided into 430g, And then baked at 38 ° C. for 50 minutes, baked at 200 ° C. for 40 minutes, and cooled at room temperature for 1 hour to obtain a one-loaf bread.
Here, for each
Moreover, after leaving the sample (bread 1-7) shown in FIG. 10 (a) at room temperature (20 ± 2 ° C.) for 3 days, an evaluation test based on the following evaluation criteria was performed by 10 subjects. The result shown in 10 (b) was obtained.
In addition, in FIG.10 (b), it is the total point of each 10 test subjects about the bread 1-the bread 7 as a sample.
<評価基準>
風味: 評価点
5 非常に良好
4 良好
3 問題なし
2 やや異臭、不快な味が感じられる
1 不快な異臭と味が強い
保湿感: 評価点
5 とてもしっとりしている
4 しっとりしている
3 しっとり感が少ない
2 ぱさついている
1 大変ぱさついている
口溶け感:評価点
5 大変口溶けが良い
4 口溶けが良い
3 良くも悪くもない
2 やや溶け難い
1 溶け難い
<Evaluation criteria>
Flavor: Evaluation points
5 Very good
4 Good
3 No problem
2 Slightly off-flavor and unpleasant taste
1 Unpleasant odor and strong moisturizing feeling: Evaluation points
5 Very moist
4 Moist
3 There is little moist feeling
2 It ’s crunchy
1 Mouth melting feeling that is very crunchy: Evaluation points
5 Very good melting
4 Melting mouth is good
3 Good or bad
2 Slightly difficult to melt
1 Difficult to melt
図10(b)に示す評価結果によれば,特に食パン3〜5について、油脂の劣化、澱粉の老化による風味劣化を防ぎ、更に、食感に優れ、口溶け、しっとり感に優れたパンを作ることが可能であることが理解される。 According to the evaluation results shown in FIG. 10 (b), especially for breads 3 to 5, the deterioration of fats and oils and the flavor deterioration due to aging of starch are prevented, and furthermore, the bread is excellent in texture, melted in mouth and moist. It is understood that it is possible.
◎実施例4
本実施例は、食品としてのハンバーグに実施の形態1に係る食品品質補助剤を用いた場合の味覚効果を示すものである。
本実施例は、60℃の湯50gに予め食品品質補助剤であるコラーゲン生成物10gを溶解させる。
一方、合い挽き肉485g、みじん切りにして予め炒めておいたタマネギ200g、パン粉150g、卵黄60g、食塩4g、胡椒1g、食品品質補助剤を溶解した湯を粘りが出るまで十分に混合し、豚脂45gを加えて混合した後、成型機で1個あたり50gの円形のハンバーグパティを得た。そして、このハンバーグパティをオーブンで、200℃で750秒間焼成し、ハンバーグを得た。
比較例4は、合い挽き肉485g、みじん切りにして予め炒めておいたタマネギ200g、パン粉150g、卵黄60g、食塩4g、胡椒1g、水50gを粘りがでるまで十分に混合し、豚脂45gを加えて混合した後、成型機で1個あたり50gの円形のハンバーグパティを得た。そして、ハンバーグパティをオーブンで、200℃で750秒間焼成し、ハンバーグを得た。
そして、実施例4、比較例4のハンバーグは、粗熱を取った後、保存用ビニールフィルムに包み、−20℃冷凍庫で保存する。2日後、凍結品を電子レンジで再加熱し、比較例と実施例とを被験者10名にて、比較試食した。
評価基準は以下の通りであり、評価結果を図11に示す。尚、図11では、試料としての実施例4、比較例4について夫々の被験者10名の合計点である。
Example 4
This example shows the taste effect when the food quality adjuvant according to
In this example, 10 g of a collagen product, which is a food quality adjuvant, is dissolved in 50 g of hot water at 60 ° C. in advance.
On the other hand, 485g of minced meat, 200g of onion that has been chopped and fried beforehand, 150g of bread crumbs, 60g of egg yolk, 4g of salt, 1g of pepper, and hot water in which food quality adjuvants are dissolved are mixed well until thick, and 45g of pork fat After adding and mixing, 50 g of round hamburger patties were obtained with a molding machine. Then, this hamburger patty was baked in an oven at 200 ° C. for 750 seconds to obtain a hamburger.
In Comparative Example 4, 485 g of minced meat, 200 g of chopped onion, 150 g of bread crumbs, 150 g of bread crumbs, 60 g of egg yolk, 4 g of salt, 1 g of pepper and 50 g of water were mixed well until they became sticky, and 45 g of pork fat was added. After mixing, 50 g of a round hamburger patty per piece was obtained with a molding machine. The hamburger patty was baked in an oven at 200 ° C. for 750 seconds to obtain a hamburger.
And the hamburger of Example 4 and the comparative example 4 takes rough heat, wraps it in the vinyl film for preservation | save, and preserve | saves it with a -20 degreeC freezer. Two days later, the frozen product was reheated in a microwave oven, and comparative samples and examples were comparatively sampled by 10 subjects.
The evaluation criteria are as follows, and the evaluation results are shown in FIG. In addition, in FIG. 11, it is the total of 10 test subjects for Example 4 and Comparative Example 4 as samples.
<評価基準>
風味: 評価点
5 非常に良好
4 良好
3 問題なし
2 やや異臭、不快な味が感じられる
1 不快な異臭と味が強い
ジューシー感:評価点
5 非常にジューシー感がある
4 ジューシー感がある
3 ジューシー感が少ない
2 ぱさついている
1 大変ぱさついている
図11によれば、実施例4は、比較例4に比べて明らかに風味、ジューシー感の点で優れていることが理解される。
<Evaluation criteria>
Flavor: Evaluation points
5 Very good
4 Good
3 No problem
2 Slightly off-flavor and unpleasant taste
1 Unpleasant odor and strong juicy taste: Evaluation points
5 Very juicy
4 There is a juicy feeling
3 Less juicy
2 It ’s crunchy
1 It is very crunchy According to FIG. 11, it is understood that Example 4 is clearly superior to Comparative Example 4 in terms of flavor and juiciness.
◎実施例5
本実施例は、食品としてのふぐひれ酒に実施の形態1に係る食品品質補助剤を用いた場合の味覚効果を示すものである。
本実施例で用いるふぐひれは、天日乾燥後火で焙ったものを適宜切断したものである。
尚、工業的に生産する場合には、前記天日乾燥後火で焙ったふぐひれを粉砕することが望ましい。
そして、清酒あるいは焼酎を60〜75℃に加温し、清酒、焼酎に対してふぐひれを0.5〜1%を5〜30分間浸漬させる。その後、得られた抽出液をろ過し、食品品質補助剤としてのコラーゲン生成物を3〜10%加える。その際の抽出液の温度は、50℃以上とする。コラーゲン生成物の溶解を確認した上でその混合物を15℃以下好ましくは10〜8℃に冷却し、缶、ガラスなどに充填する。
以下、本実施例5(5−1〜5−2)及び比較例5(5−1〜5−4)の各試料を示す。
<実施例5−1>
天日乾燥後、火で焙ったふぐひれ10gを大関株式会社製金冠大関1000ml、65℃に10分間浸漬させた。
ふぐひれを取り除き、虎ふぐの皮の表面を刃物などで削り落したものを200g、蒸留水800mlに加え、75℃で30分加熱攪拌し、海の精社製紅玉梅酢を100g添加し、ガーゼでろ過し、冷蔵庫で5時間冷却し、960gのゲル状コラーゲン生成物を得た。得られたふぐひれを抽出した清酒にゲル状コラーゲン生成物を50g加え、氷で15℃に冷却した。
<実施例5−2>
天日乾燥後、火で焙ったふぐひれ5gを三和酒類株式会社製、いいちこ25度1000ml、65℃に10分間浸漬させた。
ふぐひれを取り除き、虎ふぐの皮の表面を刃物などで削り落したものを200g、
蒸留水800mlに加え、75℃で30分加熱攪拌し、海の精社製紅玉梅酢を100g添加し、ガーゼでろ過し、冷蔵庫で5時間冷却し、960gのゲル状コラーゲン生成物を得た。得られたふぐひれを抽出した焼酎にゲル状コラーゲン生成物50g加え、氷で15℃に冷却した。
Example 5
The present example shows the taste effect when the food quality adjuvant according to
The blowfish fin used in the present embodiment is obtained by appropriately cutting a roasted product after drying in the sun.
In addition, when manufacturing industrially, it is desirable to grind the blowfish fin roasted by the fire after the sun drying.
Then, sake or shochu is heated to 60 to 75 ° C., and 0.5 to 1% of puffer fins are immersed in sake and shochu for 5 to 30 minutes. Thereafter, the obtained extract is filtered, and 3 to 10% of a collagen product as a food quality adjuvant is added. The temperature of the extract at that time is 50 ° C. or higher. After confirming the dissolution of the collagen product, the mixture is cooled to 15 ° C. or lower, preferably 10 to 8 ° C., and filled into a can, glass or the like.
Hereinafter, each sample of Example 5 (5-1 to 5-2) and Comparative Example 5 (5-1 to 5-4) is shown.
<Example 5-1>
After drying in the sun, 10 g of blowfish fin roasted with fire was immersed in 1000 ml of gold crown Ozeki manufactured by Ozeki Co., Ltd. at 65 ° C. for 10 minutes.
Remove the blowfish fins, scrape the surface of the tiger puffer skin with a blade, add 200g, add 800ml of distilled water, heat and stir at 75 ° C for 30 minutes, add 100g of Umino Seisen Hongyu plum vinegar, add gauze And cooled in a refrigerator for 5 hours to obtain 960 g of a gel collagen product. 50 g of the gel collagen product was added to the sake obtained by extracting the blowfish fins, and cooled to 15 ° C. with ice.
<Example 5-2>
After drying in the sun, 5 g of blowfish fin roasted with fire was immersed in
Remove the fin fin, 200 g of the surface of the tiger puffer skin that has been scraped off with a knife,
In addition to 800 ml of distilled water, the mixture was heated and stirred at 75 ° C. for 30 minutes, 100 g of red ume vinegar manufactured by Umino Seisha was added, filtered with gauze, and cooled in a refrigerator for 5 hours to obtain 960 g of a gel collagen product. 50 g of a gel collagen product was added to the shochu obtained by extracting the blowfish fins, and cooled to 15 ° C. with ice.
<比較例5−1>
天日乾燥後、火で焙ったふぐひれ10gを大関株式会社製金冠大関1000ml、65℃に10分間浸漬させた後、ふぐひれを取り除き、氷で15℃に冷却した。
<比較例5−2>
天日乾燥後、火で焙ったふぐひれ5gを三和酒類株式会社製、いいちこ25度1000ml、65℃に10分間浸漬させた後、ふぐひれを取り除き、氷で15℃に冷却した。
<比較例5−3>
天日乾燥後、火で焙ったふぐひれ10gを大関株式会社製金冠大関1000ml、65℃に10分間浸漬させた後、ふぐひれを取り除き、日研化学社製還元澱粉分解物、エスイー30を30g添加し、氷で15℃に冷却した。
<比較例5−4>
天日乾燥後、火で焙ったふぐひれ5gを三和酒類株式会社製、いいちこ25度1000ml、65℃に10分間浸漬させた後、ふぐひれを取り除き、日研化学社製還元澱粉分解物、エスイー30を30g添加し、氷で15℃に冷却した。
それぞれの実施例5、比較例5で製造した酒飲料をガラス瓶に入れ、室温(18から25℃)保存した。
<Comparative Example 5-1>
After drying in the sun, 10 g of blowfish fin roasted with fire was immersed in 1000 ml of gold crown Ozeki manufactured by Ozeki Co., Ltd. for 10 minutes at 65 ° C., then the blowfish fin was removed and cooled to 15 ° C. with ice.
<Comparative Example 5-2>
After drying in the sun, 5 g of blowfish fin roasted by fire was immersed in
<Comparative Example 5-3>
After drying in the sun, 10g of blowfish fin roasted with fire was immersed in Ozeki Co., Ltd. 1000ml of gold crown Ozeki for 10 minutes at 65 ° C, then the blowfish fin was removed and 30g of reduced starch degradation product,
<Comparative Example 5-4>
After drying in the sun, 5g of blowfish fin roasted by fire was immersed in
The liquor beverages produced in each of Example 5 and Comparative Example 5 were put in a glass bottle and stored at room temperature (18 to 25 ° C.).
1日、5日、10日後に20人の被験者で味覚試験を行った。
この味覚試験は、被験者に以下の評価基準で採点した合計点である。
風味: 評価点
5:風味良好
4:風味良
3:問題ない
2:異臭が感ぜられる
1:異臭が甚だしい
Taste tests were conducted on 20 subjects after 1, 5, and 10 days.
This taste test is a total score obtained by scoring subjects according to the following evaluation criteria.
Flavor: Evaluation points
5: Good flavor
4: Good flavor
3: No problem
2: Odor is felt
1: Strong odor
実施例5(5−1〜5−2)、比較例4(5−1〜5−4)で製造したふぐひれ酒を異なる条件で試飲し、味覚試験を行った。
<実施例5−1H>
実施例5−1の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものを60℃に温めて味覚試験を行った。
<実施例5−1C>
実施例5−1の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものをそのまま味覚試験を行った。
<実施例5−2H>
実施例5−2の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものを60℃に温めて味覚試験を行った。
<実施例5−2C>
実施例5−2の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものをそのまま味覚試験を行った。
<比較例5−1H>
比較例5−1の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものを60℃に温めて味覚試験を行った。
<比較例5−1C>
比較例5−1の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものをそのまま味覚試験を行った。
<比較例5−2H>
比較例5−2の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものを60℃に温めて味覚試験を行った。
<比較例5−2C>
比較例5−2の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものをそのまま味覚試験を行った。
<比較例5−3H>
比較例5−3の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものを60℃に温めて味覚試験を行った。
<比較例5−3C>
比較例5−3の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものをそのまま味覚試験を行った。
<比較例5−4H>
比較例5−4の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものを60℃に温めて味覚試験を行った。
<比較例5−4C>
比較例5−4の方法で製造したふぐひれ酒で室温保存したものをそのまま味覚試験を行った。
The taste test was conducted by tasting the Fugu Fins produced in Example 5 (5-1 to 5-2) and Comparative Example 4 (5-1 to 5-4) under different conditions.
<Example 5-1H>
What was preserved at room temperature with the fugu fin liquor produced by the method of Example 5-1 was warmed to 60 ° C. to conduct a taste test.
<Example 5-1C>
The taste test was performed on the Fugu Fin sake produced by the method of Example 5-1 and stored at room temperature.
<Example 5-2H>
A taste test was conducted by warming to 60 ° C. the puffer fin liquor produced by the method of Example 5-2 and storing it at room temperature.
<Example 5-2C>
The taste test was performed on the Fugu Fin sake produced by the method of Example 5-2 and stored at room temperature.
<Comparative Example 5-1H>
What was stored at room temperature with the Fugu Fins produced by the method of Comparative Example 5-1 was warmed to 60 ° C., and a taste test was conducted.
<Comparative Example 5-1C>
A taste test was performed on the Fugu Fin sake produced by the method of Comparative Example 5-1 and stored at room temperature.
<Comparative Example 5-2H>
What was stored at room temperature with the Fugu Fins produced by the method of Comparative Example 5-2 was warmed to 60 ° C. and subjected to a taste test.
<Comparative Example 5-2C>
A taste test was performed on the Fugu Fin sake produced by the method of Comparative Example 5-2, which was stored at room temperature.
<Comparative Example 5-3H>
What was stored at room temperature with the Fugu fin liquor produced by the method of Comparative Example 5-3 was warmed to 60 ° C. and subjected to a taste test.
<Comparative Example 5-3C>
The taste test was performed on the Fugu Fin sake produced by the method of Comparative Example 5-3 and stored at room temperature.
<Comparative Example 5-4H>
A taste test was conducted by warming to 60 ° C. the one stored at room temperature with the fugu fin liquor produced by the method of Comparative Example 5-4.
<Comparative Example 5-4C>
The taste test was performed on the Fugu Fin sake produced by the method of Comparative Example 5-4 and stored at room temperature.
味覚試験の結果を図12に示す。
同図によれば、実施例5(5−1〜5−2)が比較例(5−1〜5−4)に比べて風味を長期に亘って維持していることが理解される。また、実施例5では、ふぐひれ酒は熱燗のみならず、冷やして飲用しても良好であることが理解される。
The results of the taste test are shown in FIG.
According to the figure, it is understood that Example 5 (5-1 to 5-2) maintains the flavor over a long period of time as compared with Comparative Examples (5-1 to 5-4). Moreover, in Example 5, it is understood that fugu fin sake is good not only for hot sake but also for cooling and drinking.
上述したように、本発明の食品品質補助剤は、食感などの風味改良効果、鮮度保持効果など食品の品質改良剤として有効であることが理解される。特に、実施例2,3は米飯、パン等の澱粉加工品への品質改良剤として有効であるが、同様に、ドーナツ、ケーキ生地等への応用も可能である。また、実施例4は肉加工品への品質改良剤として有効である。更に、実施例5ではふぐひれ酒についての評価であるが、その他焼酎、清酒などの風味向上効果、ゼリー、ババロア等のゲル化剤としての使用も可能である。 As described above, it is understood that the food quality adjuvant of the present invention is effective as a food quality improver such as a taste improving effect such as texture and a freshness maintaining effect. In particular, Examples 2 and 3 are effective as quality improvers for processed starch products such as cooked rice and bread, but can also be applied to donuts, cake doughs, and the like. Further, Example 4 is effective as a quality improving agent for processed meat products. Furthermore, although it is evaluation about a fugu fin liquor in Example 5, it can also be used as a gelling agent such as jelly, bavaroa, etc., and other flavor improving effects such as shochu and sake.
1…食品品質補助剤,2…ふぐ皮コラーゲン,3…梅抽出液成分,4…コラーゲン生成物,4a…微小粉粒体,5…食品
DESCRIPTION OF
Claims (7)
ふぐの皮の表面から削り落としたふぐ皮コラーゲンと、このふぐ皮コラーゲンに添加され且つ梅干し製造時に梅の実から抽出される塩分を10〜20%含む梅抽出液成分と、を含み、
前記ふぐ皮コラーゲンが純水100に対して10〜20%使用され且つ純水中に70〜90℃の未沸騰加熱状態で30分以上撹拌混合され、前記梅抽出液成分が未沸騰状態の純水中にふぐ皮コラーゲンと共に前記純水100に対して3〜15%混入され、
前記ふぐ皮コラーゲン及び前記梅抽出液成分がコラーゲン生成物として渾然一体に構成されていることを特徴とする食品品質補助剤。 A food quality adjuvant that is mixed in food and assists in improving the quality of the food,
Puffer skin collagen shaved off from the surface of the puffer skin, and a plum extract component containing 10 to 20% of salt added to the puffer skin collagen and extracted from plum fruit at the time of plum drying,
The puffer skin collagen is used in an amount of 10 to 20% with respect to pure water 100, and is stirred and mixed in pure water at 70 to 90 ° C. in an unboiled heating state for 30 minutes or more. 3-15% is mixed with 100% of the pure water together with fugu skin collagen in water,
A food quality auxiliary agent characterized in that the puffer skin collagen and the plum extract components are integrally formed as a collagen product.
前記コラーゲン生成物は粉末状又は顆粒状であることを特徴とする食品品質補助剤。 The food quality adjuvant according to claim 1,
A food quality adjuvant, wherein the collagen product is powdery or granular.
前記コラーゲン生成物は乾燥剤と共に保管されることを特徴とする食品品質補助剤。 In the food quality adjuvant according to claim 1 or 2,
A food quality adjuvant, wherein the collagen product is stored together with a desiccant.
純水100に対し前記ふぐ皮コラーゲンを10〜20%使用し、70〜90℃の未沸騰加熱状態の純水中で30分以上前記ふぐ皮コラーゲンを撹拌混合するコラーゲン撹拌混合工程と、
前記純水の加熱前、加熱中、あるいは、加熱終了後に前記純水100に対して梅抽出液成分を3〜15%添加する添加工程とを有し、
前記ふぐ皮コラーゲン及び前記梅抽出液成分が渾然一体に構成されるコラーゲン生成物を生成することを特徴とする食品品質補助剤の製造方法。 Fugu skin collagen shaved off from the surface of the puffer skin, and a plum extract component containing 10 to 20% of salt added to the puffer skin collagen and extracted from plum fruit at the time of plum drying When producing a food quality adjuvant that is mixed and assists the quality improvement of the food,
The Fugu skin collagen using 10-20% relative pure water 100, and collagen stirred mixing step of mixing and stirring a 70 to 90 ° C. for 30 minutes or more the pufferfish skin collagen in pure water of non-boiling heated state,
An addition step of adding 3 to 15% of a plum extract component to the pure water 100 before, during, or after the heating of the pure water ,
A method for producing a food quality adjuvant, characterized in that a collagen product is formed in which the fugu skin collagen and the plum extract components are integrally formed .
前記コラーゲン生成物を凍結乾燥する凍結乾燥工程と、
この凍結乾燥工程にて凍結乾燥されたコラーゲン生成物を粉末状又は顆粒状に粉砕する粉砕工程とを有することを特徴とする食品品質補助剤の製造方法。 In producing the food quality adjuvant according to claim 4,
A lyophilization step of lyophilizing the collagen product;
And a pulverizing step of pulverizing the collagen product freeze-dried in the freeze-drying step into a powder or granule.
ふぐひれと、請求項1ないし3いずれかに記載の食品品質補助剤とを浸透性パックに収容し、酒に浸漬するようにしたことを特徴とする食品。 In the fugu fin sake as food according to claim 6,
A food product comprising a puffer fin and the food quality auxiliary agent according to any one of claims 1 to 3 contained in a penetrable pack and immersed in liquor.
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