JP5437757B2

JP5437757B2 - Medium cleaning device

Info

Publication number: JP5437757B2
Application number: JP2009227079A
Authority: JP
Inventors: 宏之佐藤; 繁美杉山
Original assignee: NEC Embedded Products Ltd
Current assignee: NEC Embedded Products Ltd
Priority date: 2009-09-30
Filing date: 2009-09-30
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2029-09-30
Also published as: JP2011072918A

Description

本発明は、文字などの情報が記録された媒体を洗浄する媒体洗浄装置に関する。 The present invention relates to a medium cleaning apparatus for cleaning a medium on which information such as characters is recorded.

文字などの情報が表面や裏面に記録された媒体（カードやシート）は、記録された情報を消去して新たな情報を記録する（リライタブル）ことで再利用される。情報の消去は、例えば特許文献１、２に開示されているような洗浄装置によって行われる。 A medium (card or sheet) on which information such as characters is recorded on the front and back surfaces is reused by erasing the recorded information and recording new information (rewritable). The erasure of information is performed by a cleaning device as disclosed in Patent Documents 1 and 2, for example.

特許文献１の発明は、洗浄対象の媒体を横方向に搬送し、洗浄液層からローラで洗浄液を吸い上げ、そのローラで媒体を洗浄することで、媒体の所定の面に記録された情報を消去する。しかし、この文献には洗浄液の再利用についての開示がないので、特許文献１の発明は、洗浄液を頻繁に追加補充する必要がある。よって、洗浄液のコストがかかるとともに、追加補充する手間がかかるという問題がある。 The invention of Patent Document 1 erases information recorded on a predetermined surface of a medium by transporting the medium to be cleaned in the horizontal direction, sucking the cleaning liquid from the cleaning liquid layer with a roller, and cleaning the medium with the roller. . However, since this document does not disclose the reuse of the cleaning liquid, the invention of Patent Document 1 requires frequent supplementation of the cleaning liquid. Therefore, there is a problem that the cost of the cleaning liquid is increased and additional replenishment is required.

このような問題を解決するために、洗浄液の再利用性（利用効率）を高める発明として、特許文献２に開示されている発明がある。この特許文献２の発明は、洗浄対象の媒体を縦方向に搬送し、洗浄液を上方から噴射して、搬送路の上流から下流に設けられた複数のブラシで媒体を洗浄することで、媒体の所定の面に記録された情報を消去する。この発明では、上方で噴射された洗浄液は、重力により上流のブラシから下流のブラシを伝っていき、一番下で回収され、再び上方の噴射位置へ引き上げられる仕組みとなっている。これにより、洗浄液が循環し、再利用されることになる。 In order to solve such a problem, there is an invention disclosed in Patent Document 2 as an invention for improving the reusability (utilization efficiency) of the cleaning liquid. The invention of Patent Document 2 conveys the medium to be cleaned in the vertical direction, sprays the cleaning liquid from above, and cleans the medium with a plurality of brushes provided upstream to downstream of the conveyance path. The information recorded on a predetermined surface is erased. In the present invention, the cleaning liquid sprayed upward travels from the upstream brush to the downstream brush by gravity, is collected at the bottom, and is pulled up again to the upper spraying position. As a result, the cleaning liquid is circulated and reused.

特開平１０−８５６８５号公報JP-A-10-85685 特開２００２−３３１２７０号公報JP 2002-331270 A

ところで、洗浄装置で洗浄される汚れは、媒体の使用により付着した軽微な汚れ（例えば手垢、塵、埃など）や印刷用インクを洗浄消去するときのインク成分はもちろん、媒体の使用環境が製造現場等である場合に付着する可能性のある油分（例えば防錆剤、機械油など）も含まれるため、１種類の洗浄液だけでは落ちにくい。従って、洗浄効果を高めるには、特性の異なる２種類以上の洗浄液を用いて、別々に媒体を洗浄することが望ましい。例えば、１つの洗浄液で油分を媒体から浮かせ、次のもう１つの洗浄液でその油分を媒体から分離させるというような手順で洗浄することにより、洗浄効果を高められる。 By the way, the dirt cleaned by the cleaning device is not only the slight dirt (eg, dirt, dust, dust) attached by the use of the medium and the ink component when washing and erasing the printing ink, but also the medium usage environment is manufactured. Since oil components (for example, rust preventives, machine oils, etc.) that may adhere in the field or the like are also included, it is difficult to remove with only one type of cleaning liquid. Therefore, in order to enhance the cleaning effect, it is desirable to clean the medium separately using two or more types of cleaning liquids having different characteristics. For example, the washing effect can be enhanced by washing in such a procedure that the oil component is floated from the medium with one cleaning solution and the oil component is separated from the medium with the other cleaning solution.

しかしながら、特許文献２の発明では、洗浄液の使用は１種類を前提としており、２種類以上の洗浄液の使用は困難な構成となっている。その理由について説明する。特許文献２の発明は、上述したように、上方で噴射した洗浄液を、重力を利用して上方から下方へ移動させ、下方から再び吸い上げることで循環させる構成である。よって、特許文献２の発明において例えば２種類の洗浄液を使用するとなれば、２種類の洗浄液を両方とも上方から噴射するか、あるいは、２種類の洗浄液を搬送路上で別々に噴射するかということになる。しかし、いずれにしても２種類の洗浄液は搬送路上で混ざってしまい、適切な洗浄ができないおそれがある。すなわち、特許文献２の発明の構成は、２種類以上の洗浄液の使用に適用できない。また、特許文献２には、２種類以上の洗浄液を使用する場合の構成について開示も示唆もされていない。なお、特許文献１にも、２種類以上の洗浄液の使用する場合の構成について開示も示唆もされていない。 However, in the invention of Patent Document 2, the use of the cleaning liquid is premised on one type, and it is difficult to use two or more types of cleaning liquid. The reason will be described. As described above, the invention of Patent Document 2 has a configuration in which the cleaning liquid sprayed upward is circulated by moving downward from above using gravity and sucking up again from below. Therefore, for example, in the invention of Patent Document 2, if two types of cleaning liquids are used, whether two types of cleaning liquids are both ejected from above or whether two types of cleaning liquids are separately ejected on the conveyance path. Become. However, in any case, two types of cleaning liquids are mixed on the conveyance path, and there is a possibility that appropriate cleaning cannot be performed. That is, the configuration of the invention of Patent Document 2 cannot be applied to the use of two or more types of cleaning liquids. In addition, Patent Document 2 does not disclose or suggest a configuration in the case of using two or more types of cleaning liquids. In addition, Patent Document 1 neither discloses nor suggests a configuration when two or more kinds of cleaning liquids are used.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、２種類以上の洗浄液を別々に使用して媒体を洗浄する場合に、それら洗浄液の再利用性を高めることができる媒体洗浄装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a medium cleaning apparatus capable of improving the reusability of cleaning liquids when cleaning the medium using two or more types of cleaning liquids separately. For the purpose.

かかる目的を達成するために、本発明の媒体洗浄装置は、媒体を横方向に搬送しながら、２種類以上の洗浄液を個別に用いて媒体を洗浄する媒体洗浄装置であって、１種類の洗浄液を用いて媒体を洗浄する洗浄機構を、媒体の搬送方向に沿って複数有し、洗浄機構は、洗浄液が蓄えられる第１タンクと、第１タンク内の洗浄液が供給され、媒体に当接して洗浄する少なくとも１つの洗浄手段と、媒体の洗浄に使用された洗浄液を浄化する浄化手段と、媒体の洗浄に使用された洗浄液が蓄えられる第２タンクと、第２タンク内の洗浄液を第１タンクに供給する洗浄液供給手段と、を有することを特徴とする。 In order to achieve such an object, the medium cleaning apparatus of the present invention is a medium cleaning apparatus for cleaning a medium using two or more types of cleaning liquids individually while conveying the medium in the lateral direction. The cleaning mechanism has a plurality of cleaning mechanisms for cleaning a medium using the first tank in which the cleaning liquid is stored, and the cleaning liquid in the first tank is supplied to the cleaning mechanism in contact with the medium. At least one cleaning means for cleaning, a purification means for purifying the cleaning liquid used for cleaning the medium, a second tank for storing the cleaning liquid used for cleaning the medium, and the first tank for cleaning liquid in the second tank And a cleaning liquid supply means for supplying the cleaning liquid.

本発明によれば、２種類以上の洗浄液を別々に使用して媒体を洗浄する場合に、それら洗浄液の再利用性を高めることができる媒体洗浄装置を提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when wash | cleaning a medium using two or more types of washing | cleaning liquids separately, it becomes possible to provide the medium washing | cleaning apparatus which can improve the reusability of these washing | cleaning liquids.

本発明の一実施形態に係る媒体洗浄装置の構成例を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the structural example of the medium washing | cleaning apparatus which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、本発明を実施するための形態（実施形態）について添付図面を参照して詳細に説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments (embodiments) for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

本発明の一実施形態に係る媒体洗浄装置について説明する。本実施形態の媒体洗浄装置は、表面に文字などの情報が記録（印刷）された媒体（例えば、ＩＣカードやＲＦＩＤタグ内蔵シート等）を搬送し、特性の異なる２種類以上の洗浄液を別々に用いて洗浄することにより、媒体表面に記録された情報（印刷部分）を消去する。本実施形態では、例として、界面活性洗浄液、アルカリ性洗浄液、水を用いるものとする。洗浄の順番は、最初に界面活性洗浄液を用いた洗浄、次にアルカリ性洗浄液を用いた洗浄、最後に水を用いた洗浄（水洗い）という順番とする。 A medium cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention will be described. The medium cleaning apparatus of this embodiment conveys a medium (for example, an IC card or a sheet with a built-in RFID tag) on which information such as characters is recorded (printed) on the surface, and separately supplies two or more types of cleaning liquids having different characteristics. The information (printed portion) recorded on the surface of the medium is erased by cleaning it. In the present embodiment, as an example, a surface active cleaning liquid, an alkaline cleaning liquid, and water are used. The order of cleaning is the order of cleaning using a surface-active cleaning liquid first, then cleaning using an alkaline cleaning liquid, and finally cleaning using water (water cleaning).

本実施形態の媒体洗浄装置の構成例について、図１を参照して説明する。本実施形態の媒体洗浄装置には、媒体を搬送するための搬送路が設けられている。この搬送路は、媒体が搬入される位置である搬入位置６０から、媒体が排出される位置である排出位置７０までの間である。この搬送路上には複数のローラが設けられている。これらローラは、図示しない駆動手段（例えばモータ）によって回転駆動される。各ローラの回転により、各ローラ間を通過する媒体は、搬送路上を搬入位置６０から排出位置７０まで搬送されることになる。 A configuration example of the medium cleaning apparatus of the present embodiment will be described with reference to FIG. The medium cleaning apparatus of the present embodiment is provided with a conveyance path for conveying the medium. This conveyance path is between a carry-in position 60 where the medium is carried in and a discharge position 70 where the medium is discharged. A plurality of rollers are provided on the conveyance path. These rollers are rotationally driven by a driving means (not shown) (for example, a motor). Due to the rotation of each roller, the medium passing between the rollers is transported from the carry-in position 60 to the discharge position 70 on the transport path.

本実施形態の媒体洗浄装置は、上述したように、界面活性洗浄液を用いた洗浄、アルカリ性洗浄液を用いた洗浄、水を用いた洗浄の３段階の洗浄を行う。これら洗浄をそれぞれ行う機構として、本実施形態の媒体洗浄装置は、第１洗浄機構、第２洗浄機構、第３洗浄機構を有する。第１洗浄機構は、界面活性洗浄液を用いた洗浄を行う。第２洗浄機構は、アルカリ性洗浄液を用いた洗浄を行う。第３洗浄機構は、水を用いた洗浄を行う。各機構についてそれぞれ説明する。第１洗浄機構、第２洗浄機構、第３洗浄機構は、媒体の搬送方向（横方向、水平方向）に沿って順に設置される。 As described above, the medium cleaning apparatus of the present embodiment performs three-stage cleaning: cleaning using a surface active cleaning liquid, cleaning using an alkaline cleaning liquid, and cleaning using water. As a mechanism for performing each of these cleanings, the medium cleaning apparatus of the present embodiment includes a first cleaning mechanism, a second cleaning mechanism, and a third cleaning mechanism. The first cleaning mechanism performs cleaning using a surface active cleaning liquid. The second cleaning mechanism performs cleaning using an alkaline cleaning liquid. The third cleaning mechanism performs cleaning using water. Each mechanism will be described. The first cleaning mechanism, the second cleaning mechanism, and the third cleaning mechanism are sequentially installed along the medium transport direction (lateral direction, horizontal direction).

第１洗浄機構は、洗浄ローラ１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、拭取りローラ１ｇ、１ｈ、ノズル４、小タンク５、小タンク液量制御部６、フィルタ７、大タンク８、大タンク液量制御部９、ポンプ４０を備える。洗浄ローラ１ａ〜１ｆの下方には小タンク５が備えられる。また、小タンク５の下方には大タンク８が備えられる。大タンク８の下方にはホース３０が備えられる。洗浄ローラ１ｃ近傍にはノズル４（ホース５０の先端）が備えられる。なお、本実施形態では、ポンプ４０を全ての洗浄機構に共通するものとしたが、洗浄機構毎にポンプ４０を備えるようにしてもよい。 The first cleaning mechanism includes cleaning rollers 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, wiping rollers 1g, 1h, nozzle 4, small tank 5, small tank liquid amount control unit 6, filter 7, large tank 8, large A tank liquid amount control unit 9 and a pump 40 are provided. A small tank 5 is provided below the cleaning rollers 1a to 1f. A large tank 8 is provided below the small tank 5. A hose 30 is provided below the large tank 8. A nozzle 4 (the tip of the hose 50) is provided in the vicinity of the cleaning roller 1c. In this embodiment, the pump 40 is common to all the cleaning mechanisms, but the pump 40 may be provided for each cleaning mechanism.

小タンク５と大タンク８には、予め所定量の界面活性洗浄液が入っている。あるいは、大タンク８に予め所定量の界面活性洗浄液が入っていて、媒体洗浄装置の電源投入と同時に、大タンク８から界面活性洗浄液が小タンク５に供給され、所定量の界面活性洗浄液が小タンク５に溜まるという手順をとっても構わない。図１の例では、小タンク５には、矢印ｘで示す位置まで界面活性洗浄液が入っており、大タンク８には、矢印ｙで示す位置まで界面活性洗浄液が入っている。 The small tank 5 and the large tank 8 contain a predetermined amount of surface-active cleaning liquid in advance. Alternatively, a predetermined amount of the surface active cleaning liquid is previously stored in the large tank 8, and at the same time when the medium cleaning device is turned on, the surface active cleaning liquid is supplied from the large tank 8 to the small tank 5 and the predetermined amount of the surface active cleaning liquid is small. The procedure of accumulating in the tank 5 may be taken. In the example shown in FIG. 1, the small tank 5 contains the surface active cleaning liquid up to the position indicated by the arrow x, and the large tank 8 contains the surface active cleaning liquid up to the position indicated by the arrow y.

洗浄対象の媒体が搬入位置６０に来たことが、図示しない検知手段（例えばセンサ）により検知されると、大タンク液量制御部９は、大タンク８内の所定量の界面活性洗浄液を大タンク８外へ送出するように制御する。この大タンク液量制御部９は、大タンク８の底部に設けられている。大タンク液量制御部９は、界面活性洗浄液をタンク外へ送出する制御を行う機能の他に、タンク内の液量が予め定められた量を下回ったことを検知し、図示しない制御手段（例えばＣＰＵ：Central Processing Unit）に通知する機能を有する。その通知を受けた制御手段は、画面表示や音声放出等によりユーザに液量不足を報知するよう制御する。なお、ここでは、上述したように検知手段と大タンク液量制御部９によって液量をコントロールしながら界面活性洗浄液を大タンク８から送出するが、別の例として、媒体洗浄装置の電源投入と同時に、大タンク液量制御部９により、大タンク８内の界面活性洗浄液が小タンク５に継続的に供給されるように制御する構成をとっても構わない。 When the detection means (for example, a sensor) (not shown) detects that the medium to be cleaned has arrived at the carry-in position 60, the large tank liquid amount control unit 9 increases the predetermined amount of the surface-active cleaning liquid in the large tank 8. Control is made so that the tank 8 is sent out. The large tank liquid amount control unit 9 is provided at the bottom of the large tank 8. The large tank liquid amount control unit 9 detects the fact that the amount of liquid in the tank falls below a predetermined amount in addition to the function of controlling the delivery of the surface active cleaning liquid to the outside of the tank. For example, it has a function of notifying a CPU (Central Processing Unit). Upon receiving the notification, the control means performs control so as to notify the user of the shortage of the liquid amount by screen display, sound emission, or the like. Here, as described above, the surface-active cleaning liquid is sent out from the large tank 8 while controlling the liquid amount by the detection means and the large tank liquid amount control unit 9, but as another example, the medium cleaning device is turned on. At the same time, the large tank liquid amount control unit 9 may control the surface active cleaning liquid in the large tank 8 to be continuously supplied to the small tank 5.

ホース３０は、大タンク液量制御部９とポンプ４０とを繋ぐ、界面活性洗浄液の流路である。大タンク８から送出された界面活性洗浄液は、ホース３０を介してポンプ４０へ入る。 The hose 30 is a flow path for the surface-active cleaning liquid that connects the large tank liquid amount control unit 9 and the pump 40. The surface active cleaning liquid sent from the large tank 8 enters the pump 40 via the hose 30.

ポンプ４０は、ホース３０から入ってきた界面活性洗浄液を、ホース５０へ送出する。ポンプ４０は、複数の液体を別々に収容、送出することができるものであり、ここでは、ホース３０から入ってきた界面活性洗浄液を、内蔵する界面活性洗浄液用の収容器（図示せず）に一旦収容した後で、ホース５０へ送出する。 The pump 40 sends the surface active cleaning liquid that has entered from the hose 30 to the hose 50. The pump 40 is capable of separately storing and delivering a plurality of liquids. Here, the surface active cleaning liquid that has entered from the hose 30 is stored in a built-in container (not shown) for the surface active cleaning liquid. Once accommodated, it is delivered to the hose 50.

ホース５０は、ポンプ４０で汲み上げられた界面活性洗浄液の流路であり、その一端には、汲み上げられた界面活性洗浄液を放出するためのノズル４が設けられている。図１の例では、ノズル４は、洗浄ローラ１ｃの右斜め上方に設けられている。ノズル４からは、ポンプ４０にて汲み上げられた界面活性洗浄液が放出される。これにより、洗浄ローラ１ｃに界面活性洗浄液が付着（浸透）する。付着しなかった界面活性洗浄液は、小タンク５内に流れ落ち、蓄えられる。また、洗浄ローラ１ｃは、小タンク５内にほぼ収容されるようになっており、小タンク内５に貯蔵されている界面活性洗浄液に常に浸るようになっている。これにより、洗浄ローラ１ｃに界面活性洗浄液が確実に付着（浸透）する。なお、本実施形態では、ノズル４を洗浄ローラ１ｃ近傍に設け、放出される洗浄液が洗浄ローラ１ｃに付着するように構成したが、放出される洗浄液が小タンク５へ直接供給されるように構成してもよい。 The hose 50 is a flow path of the surface-active cleaning liquid pumped up by the pump 40, and a nozzle 4 for discharging the surface-active cleaning liquid pumped up is provided at one end thereof. In the example of FIG. 1, the nozzle 4 is provided obliquely above and to the right of the cleaning roller 1 c. From the nozzle 4, the surface active cleaning liquid pumped up by the pump 40 is discharged. As a result, the surface-active cleaning liquid adheres (penetrates) to the cleaning roller 1c. The surface-active cleaning liquid that has not adhered flows down into the small tank 5 and is stored. The cleaning roller 1c is almost accommodated in the small tank 5, and is always immersed in the surface-active cleaning liquid stored in the small tank 5. As a result, the surface-active cleaning liquid is reliably attached (penetrated) to the cleaning roller 1c. In this embodiment, the nozzle 4 is provided in the vicinity of the cleaning roller 1c so that the discharged cleaning liquid adheres to the cleaning roller 1c. However, the discharged cleaning liquid is configured to be directly supplied to the small tank 5. May be.

洗浄ローラ１ｃの上方には、洗浄ローラ１ａと１ｂが設けられている。洗浄ローラ１ｃと１ｂは当接しており、洗浄ローラ１ｂと１ａは当接している。これら洗浄ローラ１ａ、１ｂ、１ｃの少なくとも１つが図示しない駆動手段により回転駆動することで、全ての洗浄ローラが回転駆動する。この回転駆動により、洗浄ローラ１ｃに付着した界面活性洗浄液は、１ｂ及び１ａにも付着する。その後、搬入位置６０から搬送されてくる媒体が洗浄ローラ１ａと１ｂの間を通過することで、各洗浄ローラに付着している界面活性洗浄液により媒体の両面が洗浄されることになる。なお、洗浄ローラ１ａと１ｂは、洗浄のときに媒体の両面に付着した界面活性洗浄液をある程度取り除いてから搬送路に排出する。 Above the cleaning roller 1c, cleaning rollers 1a and 1b are provided. The cleaning rollers 1c and 1b are in contact with each other, and the cleaning rollers 1b and 1a are in contact with each other. All the cleaning rollers are rotationally driven by at least one of the cleaning rollers 1a, 1b, and 1c being rotationally driven by a driving means (not shown). By this rotational driving, the surface-active cleaning liquid adhering to the cleaning roller 1c also adheres to 1b and 1a. Thereafter, the medium conveyed from the carry-in position 60 passes between the cleaning rollers 1a and 1b, whereby both surfaces of the medium are cleaned by the surface-active cleaning liquid adhering to each cleaning roller. The cleaning rollers 1a and 1b remove the surface-active cleaning liquid adhering to both sides of the medium during cleaning to some extent and then discharge it to the conveyance path.

洗浄ローラ１ａ、１ｂ、１ｃの左隣には、洗浄ローラ１ａ、１ｂ、１ｃと同様の構成である洗浄ローラ１ｄ、１ｅ、１ｆが設けられている。洗浄ローラ１ｆは、上記洗浄ローラ１ｃと同様に、小タンク内５に貯蔵されている界面活性洗浄液に常に浸るようになっている。これにより、洗浄ローラ１ｆに界面活性洗浄液が確実に付着する。 On the left side of the cleaning rollers 1a, 1b, and 1c, cleaning rollers 1d, 1e, and 1f having the same configuration as the cleaning rollers 1a, 1b, and 1c are provided. As with the cleaning roller 1c, the cleaning roller 1f is always immersed in the surface-active cleaning liquid stored in the small tank 5. As a result, the surface-active cleaning liquid adheres securely to the cleaning roller 1f.

洗浄ローラ１ｆの上方には、洗浄ローラ１ｅと１ｄが設けられている。洗浄ローラ１ｆと１ｅは当接しており、洗浄ローラ１ｅと１ｄは当接している。これら洗浄ローラ１ｄ、１ｅ、１ｆの少なくとも１つが図示しない駆動手段により回転駆動することで、全ての洗浄ローラが回転駆動する。この回転駆動により、洗浄ローラ１ｆに付着した界面活性洗浄液は、１ｅ及び１ｄにも付着する。その後、洗浄ローラ１ａと１ｂを通過して搬送されてくる媒体が洗浄ローラ１ｄと１ｅの間を通過することで、各洗浄ローラに付着している界面活性洗浄液により媒体の両面が洗浄されることになる。なお、洗浄ローラ１ｄと１ｅは、洗浄のときに媒体の両面に付着した界面活性洗浄液をある程度取り除いてから搬送路に排出する。 Cleaning rollers 1e and 1d are provided above the cleaning roller 1f. The cleaning rollers 1f and 1e are in contact with each other, and the cleaning rollers 1e and 1d are in contact with each other. All of the cleaning rollers are rotationally driven by at least one of the cleaning rollers 1d, 1e, and 1f being rotated by a driving unit (not shown). By this rotational driving, the surface-active cleaning liquid adhering to the cleaning roller 1f also adheres to 1e and 1d. Thereafter, the medium conveyed through the cleaning rollers 1a and 1b passes between the cleaning rollers 1d and 1e, so that both surfaces of the medium are cleaned by the surface-active cleaning liquid adhering to each cleaning roller. become. The cleaning rollers 1d and 1e remove the surface-active cleaning liquid adhering to both surfaces of the medium during cleaning to some extent and then discharge it to the conveyance path.

洗浄ローラ１ｄ、１ｅ、１ｆの左隣には、拭取りローラ１ｇ、１ｈが設けられている。洗浄ローラ１ｄと１ｅの間を通過して搬送されてくる媒体は、これら拭取りローラ１ｇと１ｈの間を通過することで、媒体の両面に付着していた界面活性洗浄液が拭き取られる。媒体が拭取りローラ１ｇと１ｈを通過すると、界面活性洗浄液を用いた洗浄が終了となり、次は、第２洗浄機構によるアルカリ性洗浄液を用いた洗浄が開始される。これについては後述する。 On the left side of the cleaning rollers 1d, 1e, and 1f, wiping rollers 1g and 1h are provided. The medium conveyed through the cleaning rollers 1d and 1e passes between the wiping rollers 1g and 1h, so that the surface-active cleaning liquid adhering to both surfaces of the medium is wiped off. When the medium passes through the wiping rollers 1g and 1h, the cleaning using the surface active cleaning liquid is finished, and then the cleaning using the alkaline cleaning liquid by the second cleaning mechanism is started. This will be described later.

なお、各洗浄ローラによる媒体の洗浄のときやノズル４からの放出のときに、下方に流れ落ちる界面活性洗浄液は、小タンク５に収容されることになる。小タンク５の中央には、開口部を備えた小タンク液量制御部６が設けられている。小タンク液量制御部６は、小タンク５内の界面活性洗浄液の量を一定に保つよう制御する。図１の例では、開口部の面と、界面活性洗浄液の水位（矢印ｘで示す位置）とが同じ位置になっている。小タンク５内に流れ落ちてきた界面活性洗浄液でかさが増し、上記水位を超えると、溢れた界面活性洗浄液が開口部からタンク下方へ流れ落ちるようになっている。 The surface-active cleaning liquid that flows down when the medium is cleaned by each cleaning roller or discharged from the nozzle 4 is stored in the small tank 5. At the center of the small tank 5, a small tank liquid amount control unit 6 having an opening is provided. The small tank liquid amount control unit 6 controls to keep the amount of the surface active cleaning liquid in the small tank 5 constant. In the example of FIG. 1, the surface of the opening and the water level (position indicated by the arrow x) of the surface active cleaning liquid are at the same position. The surface-active cleaning liquid that has flowed down into the small tank 5 is increased in volume, and when the water level is exceeded, the overflowing surface-active cleaning liquid flows down from the opening downward to the tank.

小タンク５の下方には、大タンク８が設けられている。なお、本実施形態では、例として、小タンク５のすぐ下にフィルタ７が設けられている。フィルタ７は、小タンク液量制御部６から流れ落ちてくる界面活性洗浄液の不純物等を取り除く。フィルタ７により浄化された界面活性洗浄液は、さらに下方へ落ちる。なお、フィルタ７の設置位置は、図１の例に限定されない（例えば、ホース３０における任意の位置であってもよい）。 A large tank 8 is provided below the small tank 5. In the present embodiment, as an example, the filter 7 is provided immediately below the small tank 5. The filter 7 removes impurities and the like of the surface active cleaning liquid flowing down from the small tank liquid amount control unit 6. The surface active cleaning liquid purified by the filter 7 further falls downward. In addition, the installation position of the filter 7 is not limited to the example of FIG. 1 (for example, the arbitrary position in the hose 30 may be sufficient).

大タンク８には、フィルタ７から落下した界面活性洗浄液が蓄えられる。蓄えられた界面活性洗浄液は、大タンク液量制御部９の制御により、所定のタイミング（例えば、媒体の搬入位置６０到達時）で大タンク８外へ送出され、ホース３０を介してポンプ４０へ供給される。 The large tank 8 stores the surface-active cleaning liquid dropped from the filter 7. The stored surface-active cleaning liquid is sent out of the large tank 8 at a predetermined timing (for example, when the medium loading position 60 is reached) under the control of the large tank liquid amount control unit 9, and is sent to the pump 40 via the hose 30. Supplied.

このようにして、第１洗浄機構では、界面活性洗浄液を循環させることで再利用を実現している。 In this way, the first cleaning mechanism realizes reuse by circulating the surface-active cleaning liquid.

第２洗浄機構は、洗浄ローラ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、拭取りローラ２ｇ、２ｈ、ノズル１０、小タンク１１、小タンク液量制御部１２、フィルタ１３、大タンク１４、大タンク液量制御部１５、ポンプ４０を備える。洗浄ローラ２ａ〜２ｆの下方には小タンク１１が備えられる。また、小タンク１１の下方には大タンク１４が備えられる。大タンク１４の下方にはホース３１が備えられる。洗浄ローラ２ｃ近傍にはノズル１０（ホース５１の先端）が備えられる。 The second cleaning mechanism includes cleaning rollers 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, and 2f, wiping rollers 2g and 2h, nozzle 10, small tank 11, small tank liquid amount control unit 12, filter 13, large tank 14, and large A tank liquid amount control unit 15 and a pump 40 are provided. A small tank 11 is provided below the cleaning rollers 2a to 2f. A large tank 14 is provided below the small tank 11. A hose 31 is provided below the large tank 14. A nozzle 10 (the tip of the hose 51) is provided in the vicinity of the cleaning roller 2c.

小タンク１１と大タンク１４には、予め所定量のアルカリ性洗浄液が入っている。あるいは、大タンク１４に予め所定量のアルカリ性洗浄液が入っていて、媒体洗浄装置の電源投入と同時に、大タンク１４からアルカリ性洗浄液が小タンク１１に供給され、所定量のアルカリ性洗浄液が小タンク１１に溜まるという手順をとっても構わない。図１の例では、小タンク１１には、矢印ｘで示す位置までアルカリ性洗浄液が入っており、大タンク１４には、矢印ｙで示す位置までアルカリ性洗浄液が入っている。 The small tank 11 and the large tank 14 contain a predetermined amount of alkaline cleaning liquid in advance. Alternatively, the large tank 14 contains a predetermined amount of alkaline cleaning liquid in advance, and at the same time when the medium cleaning device is turned on, the alkaline cleaning liquid is supplied from the large tank 14 to the small tank 11, and the predetermined amount of alkaline cleaning liquid is supplied to the small tank 11. You may take the procedure of accumulating. In the example of FIG. 1, the small tank 11 contains the alkaline cleaning liquid up to the position indicated by the arrow x, and the large tank 14 contains the alkaline cleaning liquid up to the position indicated by the arrow y.

洗浄対象の媒体が第１洗浄機構（拭取りローラ１ｇ、１ｈ）を出たことが、図示しない検知手段（例えばセンサ）により検知されると、大タンク液量制御部１５は、大タンク１４内の所定量のアルカリ性洗浄液を大タンク１４外へ送出するように制御する。この大タンク液量制御部１５は、大タンク１４の底部に設けられている。大タンク液量制御部１５は、アルカリ性洗浄液をタンク外へ送出する制御を行う機能の他に、タンク内の液量が予め定められた量を下回ったことを検知し、図示しない制御手段（例えばＣＰＵ）に通知する機能を有する。その通知を受けた制御手段は、画面表示や音声放出等によりユーザに液量不足を報知するよう制御する。なお、ここでは、上述したように検知手段と大タンク液量制御部１５によって液量をコントロールしながらアルカリ性洗浄液を大タンク１４から送出するが、別の例として、媒体洗浄装置の電源投入と同時に、大タンク液量制御部１５により、大タンク１４内のアルカリ性洗浄液が小タンク１１に継続的に供給されるように制御する構成をとっても構わない。 When the medium to be cleaned exits the first cleaning mechanism (wiping rollers 1g, 1h) by a detection means (for example, a sensor) (not shown), the large tank liquid amount control unit 15 The predetermined amount of alkaline cleaning liquid is controlled to be sent out of the large tank 14. The large tank liquid amount control unit 15 is provided at the bottom of the large tank 14. The large tank liquid amount control unit 15 detects that the amount of liquid in the tank falls below a predetermined amount, in addition to the function of controlling the alkaline cleaning liquid to be sent out of the tank, and controls means (not shown) (for example, CPU). Upon receiving the notification, the control means performs control so as to notify the user of the shortage of the liquid amount by screen display, sound emission, or the like. Here, as described above, the alkaline cleaning liquid is sent out from the large tank 14 while controlling the liquid volume by the detecting means and the large tank liquid volume control unit 15, but as another example, the medium cleaning apparatus is turned on at the same time. The large tank liquid amount control unit 15 may be configured to control so that the alkaline cleaning liquid in the large tank 14 is continuously supplied to the small tank 11.

ホース３１は、大タンク液量制御部１５とポンプ４０とを繋ぐ、アルカリ性洗浄液の流路である。大タンク１４から送出されたアルカリ性洗浄液は、ホース３１を介してポンプ４０へ入る。 The hose 31 is a flow path of an alkaline cleaning liquid that connects the large tank liquid amount control unit 15 and the pump 40. The alkaline cleaning liquid sent from the large tank 14 enters the pump 40 via the hose 31.

ポンプ４０は、ホース３１から入ってきたアルカリ性洗浄液を、ホース５１へ送出する。ポンプ４０は、複数の液体を別々に収容、送出することができるものであり、ここでは、ホース３１から入ってきたアルカリ性洗浄液を、内蔵するアルカリ性洗浄液用の収容器（図示せず）に一旦収容した後で、ホース５１へ送出する。 The pump 40 sends the alkaline cleaning liquid that has entered from the hose 31 to the hose 51. The pump 40 is capable of separately storing and delivering a plurality of liquids. Here, the alkaline cleaning liquid that has entered from the hose 31 is temporarily stored in a built-in alkaline cleaning liquid container (not shown). After that, it is sent to the hose 51.

ホース５１は、ポンプ４０で汲み上げられたアルカリ性洗浄液の流路であり、その一端には、汲み上げられたアルカリ性洗浄液を放出するためのノズル１０が設けられている。図１の例では、ノズル１０は、洗浄ローラ２ｃの右斜め上方に設けられている。ノズル１０からは、ポンプ４０にて汲み上げられたアルカリ性洗浄液が放出される。これにより、洗浄ローラ２ｃにアルカリ性洗浄液が付着（浸透）する。付着しなかったアルカリ性洗浄液は、小タンク１１内に流れ落ち、蓄えられる。また、洗浄ローラ２ｃは、小タンク１１内にほぼ収容されるようになっており、小タンク内１１に貯蔵されているアルカリ性洗浄液に常に浸るようになっている。これにより、洗浄ローラ２ｃにアルカリ性洗浄液が確実に付着（浸透）する。なお、本実施形態では、ノズル１０を洗浄ローラ２ｃ近傍に設け、放出される洗浄液が洗浄ローラ２ｃに付着するように構成したが、放出される洗浄液が小タンク１１へ直接供給されるように構成してもよい。 The hose 51 is a flow path for the alkaline cleaning liquid pumped up by the pump 40, and a nozzle 10 for discharging the alkaline cleaning liquid pumped up is provided at one end thereof. In the example of FIG. 1, the nozzle 10 is provided obliquely above and to the right of the cleaning roller 2c. The alkaline cleaning liquid pumped up by the pump 40 is released from the nozzle 10. As a result, the alkaline cleaning liquid adheres (penetrates) to the cleaning roller 2c. The alkaline cleaning liquid that has not adhered flows down into the small tank 11 and is stored. The cleaning roller 2c is almost accommodated in the small tank 11, and is always immersed in the alkaline cleaning liquid stored in the small tank 11. This ensures that the alkaline cleaning liquid adheres (penetrates) to the cleaning roller 2c. In this embodiment, the nozzle 10 is provided in the vicinity of the cleaning roller 2c so that the discharged cleaning liquid adheres to the cleaning roller 2c. However, the discharged cleaning liquid is configured to be directly supplied to the small tank 11. May be.

洗浄ローラ２ｃの上方には、洗浄ローラ２ａと２ｂが設けられている。洗浄ローラ２ｃと２ｂは当接しており、洗浄ローラ２ｂと２ａは当接している。これら洗浄ローラ２ａ、２ｂ、２ｃの少なくとも１つが図示しない駆動手段により回転駆動することで、全ての洗浄ローラが回転駆動する。この回転駆動により、洗浄ローラ２ｃに付着したアルカリ性洗浄液は、２ｂ及び２ａにも付着する。その後、第１洗浄機構から出て搬送されてくる媒体が洗浄ローラ２ａと２ｂの間を通過することで、各洗浄ローラに付着しているアルカリ性洗浄液により媒体の両面が洗浄されることになる。なお、洗浄ローラ２ａと２ｂは、洗浄のときに媒体の両面に付着したアルカリ性洗浄液をある程度取り除いてから搬送路に排出する。 Above the cleaning roller 2c, cleaning rollers 2a and 2b are provided. The cleaning rollers 2c and 2b are in contact with each other, and the cleaning rollers 2b and 2a are in contact with each other. All the cleaning rollers are rotationally driven by at least one of the cleaning rollers 2a, 2b, and 2c being rotationally driven by a driving means (not shown). By this rotational driving, the alkaline cleaning liquid adhering to the cleaning roller 2c also adheres to 2b and 2a. After that, the medium conveyed out of the first cleaning mechanism passes between the cleaning rollers 2a and 2b, whereby both surfaces of the medium are cleaned by the alkaline cleaning liquid adhering to each cleaning roller. The cleaning rollers 2a and 2b remove a certain amount of alkaline cleaning liquid adhering to both surfaces of the medium at the time of cleaning, and then discharge it to the conveyance path.

洗浄ローラ２ａ、２ｂ、２ｃの左隣には、洗浄ローラ２ａ、２ｂ、２ｃと同様の構成である洗浄ローラ２ｄ、２ｅ、２ｆが設けられている。洗浄ローラ２ｆは、上記洗浄ローラ２ｃと同様に、小タンク内１１に貯蔵されているアルカリ性洗浄液に常に浸るようになっている。これにより、洗浄ローラ２ｆにアルカリ性洗浄液が確実に付着する。 On the left side of the cleaning rollers 2a, 2b, and 2c, cleaning rollers 2d, 2e, and 2f having the same configuration as the cleaning rollers 2a, 2b, and 2c are provided. As with the cleaning roller 2c, the cleaning roller 2f is always immersed in an alkaline cleaning liquid stored in the small tank 11. This ensures that the alkaline cleaning liquid adheres to the cleaning roller 2f.

洗浄ローラ２ｆの上方には、洗浄ローラ２ｅと２ｄが設けられている。洗浄ローラ２ｆと２ｅは当接しており、洗浄ローラ２ｅと２ｄは当接している。これら洗浄ローラ２ｄ、２ｅ、２ｆの少なくとも１つが図示しない駆動手段により回転駆動することで、全ての洗浄ローラが回転駆動する。この回転駆動により、洗浄ローラ２ｆに付着したアルカリ性洗浄液は、２ｅ及び２ｄにも付着する。その後、洗浄ローラ２ａと２ｂを通過して搬送されてくる媒体が洗浄ローラ２ｄと２ｅの間を通過することで、各洗浄ローラに付着しているアルカリ性洗浄液により媒体の両面が洗浄されることになる。なお、洗浄ローラ２ｄと２ｅは、洗浄のときに媒体の両面に付着したアルカリ性洗浄液をある程度取り除いてから搬送路に排出する。 Cleaning rollers 2e and 2d are provided above the cleaning roller 2f. The cleaning rollers 2f and 2e are in contact with each other, and the cleaning rollers 2e and 2d are in contact with each other. All the cleaning rollers are rotationally driven by at least one of the cleaning rollers 2d, 2e, and 2f being rotationally driven by a driving unit (not shown). By this rotational driving, the alkaline cleaning liquid adhering to the cleaning roller 2f also adheres to 2e and 2d. Thereafter, the medium conveyed through the cleaning rollers 2a and 2b passes between the cleaning rollers 2d and 2e, whereby both surfaces of the medium are cleaned by the alkaline cleaning liquid adhering to each cleaning roller. Become. The cleaning rollers 2d and 2e remove a certain amount of alkaline cleaning liquid adhering to both surfaces of the medium at the time of cleaning, and then discharge it to the conveyance path.

洗浄ローラ２ｄ、２ｅ、２ｆの左隣には、拭取りローラ２ｇ、２ｈが設けられている。洗浄ローラ２ｄと２ｅの間を通過して搬送されてくる媒体は、これら拭取りローラ２ｇと２ｈの間を通過することで、媒体の両面に付着していたアルカリ性洗浄液が拭き取られる。媒体が拭取りローラ２ｇと２ｈを通過すると、アルカリ性洗浄液を用いた洗浄が終了となり、次は、第３洗浄機構による水を用いた洗浄が開始される。これについては後述する。 Wiping rollers 2g and 2h are provided on the left side of the cleaning rollers 2d, 2e and 2f. The medium conveyed through the cleaning rollers 2d and 2e passes between the wiping rollers 2g and 2h, so that the alkaline cleaning liquid adhering to both surfaces of the medium is wiped off. When the medium passes through the wiping rollers 2g and 2h, the cleaning using the alkaline cleaning liquid is completed, and then the cleaning using water by the third cleaning mechanism is started. This will be described later.

なお、各洗浄ローラによる媒体の洗浄のときやノズル１０からの放出のときに、下方に流れ落ちるアルカリ性洗浄液は、小タンク１１に収容されることになる。小タンク１１の中央には、開口部を備えた小タンク液量制御部１２が設けられている。小タンク液量制御部１２は、小タンク１１内のアルカリ性洗浄液の量を一定に保つよう制御する。図１の例では、開口部の面と、アルカリ性洗浄液の水位（矢印ｘで示す位置）とが同じ位置になっている。小タンク１１内に流れ落ちてきたアルカリ性洗浄液でかさが増し、上記水位を超えると、溢れたアルカリ性洗浄液が開口部からタンク下方へ流れ落ちるようになっている。 The alkaline cleaning liquid that flows down when the medium is cleaned by each cleaning roller or discharged from the nozzle 10 is accommodated in the small tank 11. At the center of the small tank 11, a small tank liquid amount control unit 12 having an opening is provided. The small tank liquid amount control unit 12 performs control so that the amount of the alkaline cleaning liquid in the small tank 11 is kept constant. In the example of FIG. 1, the surface of the opening and the water level of the alkaline cleaning liquid (position indicated by arrow x) are at the same position. When the alkaline cleaning liquid that has flowed down into the small tank 11 increases in volume and exceeds the water level, the overflowing alkaline cleaning liquid flows down from the opening to the bottom of the tank.

小タンク１１の下方には、大タンク１４が設けられている。なお、本実施形態では、例として、小タンク１１のすぐ下にフィルタ１３が設けられている。フィルタ１３は、小タンク液量制御部１２から流れ落ちてくるアルカリ性洗浄液の不純物等を取り除く。フィルタ１３により浄化されたアルカリ性洗浄液は、さらに下方へ落ちる。なお、フィルタ１３の設置位置は、図１の例に限定されない（例えば、ホース３１における任意の位置であってもよい）。 A large tank 14 is provided below the small tank 11. In the present embodiment, as an example, the filter 13 is provided immediately below the small tank 11. The filter 13 removes impurities and the like of the alkaline cleaning liquid that flows down from the small tank liquid amount control unit 12. The alkaline cleaning liquid purified by the filter 13 further falls downward. In addition, the installation position of the filter 13 is not limited to the example of FIG. 1 (for example, the arbitrary position in the hose 31 may be sufficient).

大タンク１４には、フィルタ１３から落下したアルカリ性洗浄液が蓄えられる。蓄えられたアルカリ性洗浄液は、大タンク液量制御部１５の制御により、所定のタイミング（例えば、第１洗浄機構での洗浄終了時）で大タンク１４外へ送出され、ホース３１を介してポンプ４０へ供給される。 The large tank 14 stores the alkaline cleaning liquid dropped from the filter 13. The stored alkaline cleaning liquid is sent out of the large tank 14 at a predetermined timing (for example, at the end of cleaning by the first cleaning mechanism) under the control of the large tank liquid amount control unit 15, and is pumped through the hose 31. Supplied to.

このようにして、第２洗浄機構では、アルカリ性洗浄液を循環させることで再利用を実現している。 Thus, in the second cleaning mechanism, reuse is realized by circulating the alkaline cleaning liquid.

第３洗浄機構は、洗浄ローラ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、拭取りローラ３ｇ、２ｈ、ノズル１６、小タンク１７、小タンク液量制御部１８、フィルタ１９、大タンク２０、大タンク液量制御部２１、ポンプ４０を備える。洗浄ローラ３ａ〜３ｆの下方には小タンク１７が備えられる。また、小タンク１７の下方には大タンク２０が備えられる。大タンク２０の下方にはホース３２が備えられる。洗浄ローラ３ｃ近傍にはノズル１６（ホース５２の先端）が備えられる。 The third cleaning mechanism includes cleaning rollers 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, wiping rollers 3g and 2h, nozzle 16, small tank 17, small tank liquid amount control unit 18, filter 19, large tank 20, and large A tank liquid amount control unit 21 and a pump 40 are provided. A small tank 17 is provided below the cleaning rollers 3a to 3f. A large tank 20 is provided below the small tank 17. A hose 32 is provided below the large tank 20. A nozzle 16 (the tip of the hose 52) is provided in the vicinity of the cleaning roller 3c.

小タンク１７と大タンク２０には、予め所定量の水が入っている。あるいは、大タンク２０に予め所定量の水が入っていて、媒体洗浄装置の電源投入と同時に、大タンク２０から水が小タンク１７に供給され、所定量の水が小タンク１７に溜まるという手順をとっても構わない。図１の例では、小タンク１７には、矢印ｘで示す位置まで水が入っており、大タンク２０には、矢印ｙで示す位置まで水が入っている。 The small tank 17 and the large tank 20 contain a predetermined amount of water in advance. Alternatively, a procedure in which a predetermined amount of water is already stored in the large tank 20 and water is supplied from the large tank 20 to the small tank 17 and the predetermined amount of water is stored in the small tank 17 at the same time when the medium cleaning device is turned on. You can take it. In the example of FIG. 1, the small tank 17 contains water up to the position indicated by the arrow x, and the large tank 20 contains water up to the position indicated by the arrow y.

洗浄対象の媒体が第２洗浄機構（拭取りローラ２ｇ、２ｈ）を出たことが、図示しない検知手段（例えばセンサ）により検知されると、大タンク液量制御部２１は、大タンク２０内の所定量の水を大タンク２０外へ送出するように制御する。この大タンク液量制御部２１は、大タンク２０の底部に設けられている。大タンク液量制御部２１は、水をタンク外へ送出する制御を行う機能の他に、タンク内の液量が予め定められた量を下回ったことを検知し、図示しない制御手段（例えばＣＰＵ）に通知する機能を有する。その通知を受けた制御手段は、画面表示や音声放出等によりユーザに液量不足を報知するよう制御する。なお、ここでは、上述したように検知手段と大タンク液量制御部２１によって液量をコントロールしながら水を大タンク２０から送出するが、別の例として、媒体洗浄装置の電源投入と同時に、大タンク液量制御部２１により、大タンク２０内の水を小タンク１７に継続的に供給するように制御する構成をとっても構わない。 When the medium to be cleaned exits the second cleaning mechanism (wiping rollers 2g, 2h) by detecting means (not shown) (not shown), the large tank liquid amount control unit 21 The predetermined amount of water is controlled to be sent out of the large tank 20. The large tank liquid amount control unit 21 is provided at the bottom of the large tank 20. The large tank liquid amount control unit 21 detects that the amount of liquid in the tank has fallen below a predetermined amount, in addition to the function of performing control to send water out of the tank. ). Upon receiving the notification, the control means performs control so as to notify the user of the shortage of the liquid amount by screen display, sound emission, or the like. Here, as described above, water is sent out from the large tank 20 while controlling the liquid amount by the detection means and the large tank liquid amount control unit 21, but as another example, simultaneously with turning on the power of the medium cleaning device, A configuration may be adopted in which the large tank liquid amount control unit 21 controls the water in the large tank 20 to be continuously supplied to the small tank 17.

ホース３２は、大タンク液量制御部２１とポンプ４０とを繋ぐ、水の流路である。大タンク２０から送出された水は、ホース３２を介してポンプ４０へ入る。 The hose 32 is a water flow path that connects the large tank liquid amount control unit 21 and the pump 40. Water delivered from the large tank 20 enters the pump 40 via the hose 32.

ポンプ４０は、ホース３２から入ってきた水を、ホース５２へ送出する。ポンプ４０は、複数の液体を別々に収容、送出することができるものであり、ここでは、ホース３２から入ってきた水を、内蔵する水用の収容器（図示せず）に一旦収容した後で、ホース５２へ送出する。 The pump 40 sends water that has entered from the hose 32 to the hose 52. The pump 40 is capable of separately storing and delivering a plurality of liquids. Here, after the water that has entered from the hose 32 is once stored in a built-in water container (not shown). Then, it is sent to the hose 52.

ホース５２は、ポンプ４０で汲み上げられた水の流路であり、その一端には、汲み上げられた水を放出するためのノズル１６が設けられている。図１の例では、ノズル１６は、洗浄ローラ３ｃの右斜め上方に設けられている。ノズル１６からは、ポンプ４０にて汲み上げられた水が放出される。これにより、洗浄ローラ３ｃに水が付着（浸透）する。付着しなかった水は、小タンク１７内に流れ落ち、蓄えられる。また、洗浄ローラ３ｃは、小タンク１７内にほぼ収容されるようになっており、小タンク内１７に貯蔵されている水に常に浸るようになっている。これにより、洗浄ローラ３ｃに水が確実に付着（浸透）する。なお、本実施形態では、ノズル１６を洗浄ローラ３ｃ近傍に設け、放出される水が洗浄ローラ３ｃに付着するように構成したが、放出される水が小タンク１７へ直接供給されるように構成してもよい。 The hose 52 is a flow path of the water pumped up by the pump 40, and a nozzle 16 for discharging the pumped water is provided at one end thereof. In the example of FIG. 1, the nozzle 16 is provided diagonally to the upper right of the cleaning roller 3c. The water pumped up by the pump 40 is discharged from the nozzle 16. Thereby, water adheres (penetrates) to the cleaning roller 3c. The water that has not adhered flows down into the small tank 17 and is stored. Further, the cleaning roller 3 c is almost accommodated in the small tank 17, and is always immersed in the water stored in the small tank 17. This ensures that water adheres (permeates) to the cleaning roller 3c. In this embodiment, the nozzle 16 is provided in the vicinity of the cleaning roller 3c so that the discharged water adheres to the cleaning roller 3c. However, the discharged water is directly supplied to the small tank 17. May be.

洗浄ローラ３ｃの上方には、洗浄ローラ３ａと３ｂが設けられている。洗浄ローラ３ｃと３ｂは当接しており、洗浄ローラ３ｂと３ａは当接している。これら洗浄ローラ３ａ、３ｂ、３ｃの少なくとも１つが図示しない駆動手段により回転駆動することで、全ての洗浄ローラが回転駆動する。この回転駆動により、洗浄ローラ３ｃに付着した水は、３ｂ及び３ａにも付着する。その後、第２洗浄機構から出て搬送されてくる媒体が洗浄ローラ３ａと３ｂの間を通過することで、各洗浄ローラに付着している水により媒体の両面が洗浄されることになる。なお、洗浄ローラ３ａと３ｂは、洗浄のときに媒体の両面に付着した水をある程度取り除いてから搬送路に排出する。 Above the cleaning roller 3c, cleaning rollers 3a and 3b are provided. The cleaning rollers 3c and 3b are in contact with each other, and the cleaning rollers 3b and 3a are in contact with each other. All the cleaning rollers are rotationally driven by at least one of the cleaning rollers 3a, 3b, and 3c being rotationally driven by a driving means (not shown). By this rotational drive, the water adhering to the cleaning roller 3c also adheres to 3b and 3a. Thereafter, the medium conveyed out of the second cleaning mechanism passes between the cleaning rollers 3a and 3b, so that both surfaces of the medium are cleaned by the water adhering to each cleaning roller. The cleaning rollers 3a and 3b remove water adhering to both surfaces of the medium to some extent during cleaning, and then discharge it to the conveyance path.

洗浄ローラ３ａ、３ｂ、３ｃの左隣には、洗浄ローラ３ａ、３ｂ、３ｃと同様の構成である洗浄ローラ３ｄ、３ｅ、３ｆが設けられている。洗浄ローラ３ｆは、上記洗浄ローラ３ｃと同様に、小タンク内１７に貯蔵されている水に常に浸るようになっている。これにより、洗浄ローラ３ｆに水が確実に付着する。 On the left side of the cleaning rollers 3a, 3b, and 3c, cleaning rollers 3d, 3e, and 3f having the same configuration as the cleaning rollers 3a, 3b, and 3c are provided. As with the cleaning roller 3c, the cleaning roller 3f is always immersed in the water stored in the small tank 17. This ensures that water adheres to the cleaning roller 3f.

洗浄ローラ３ｆの上方には、洗浄ローラ３ｅと３ｄが設けられている。洗浄ローラ３ｆと３ｅは当接しており、洗浄ローラ３ｅと３ｄは当接している。これら洗浄ローラ３ｄ、３ｅ、３ｆの少なくとも１つが図示しない駆動手段により回転駆動することで、全ての洗浄ローラが回転駆動する。この回転駆動により、洗浄ローラ３ｆに付着した水は、３ｅ及び３ｄにも付着する。その後、洗浄ローラ３ａと３ｂを通過して搬送されてくる媒体が洗浄ローラ３ｄと３ｅの間を通過することで、各洗浄ローラに付着している水により媒体の両面が洗浄されることになる。なお、洗浄ローラ３ｄと３ｅは、洗浄のときに媒体の両面に付着した水をある程度取り除いてから搬送路に排出する。 Cleaning rollers 3e and 3d are provided above the cleaning roller 3f. The cleaning rollers 3f and 3e are in contact with each other, and the cleaning rollers 3e and 3d are in contact with each other. All the cleaning rollers are rotationally driven by at least one of the cleaning rollers 3d, 3e, and 3f being rotationally driven by a driving means (not shown). By this rotational drive, the water adhering to the cleaning roller 3f also adheres to 3e and 3d. After that, the medium conveyed through the cleaning rollers 3a and 3b passes between the cleaning rollers 3d and 3e, so that both surfaces of the medium are cleaned by water adhering to each cleaning roller. . The cleaning rollers 3d and 3e remove water adhering to both surfaces of the medium to some extent during cleaning and then discharge it to the conveyance path.

洗浄ローラ３ｄ、３ｅ、３ｆの左隣には、拭取りローラ３ｇ、３ｈが設けられている。洗浄ローラ３ｄと３ｅの間を通過して搬送されてくる媒体は、これら拭取りローラ３ｇと３ｈの間を通過することで、媒体の両面に付着していた水が拭き取られる。媒体は、拭取りローラ３ｇと３ｈを通過すると、水を用いた洗浄が終了となり、排出位置７０に至る。このように全ての洗浄工程を経た媒体は、排出位置７０から本実施形態の媒体洗浄装置の外部へ排出される。 On the left side of the cleaning rollers 3d, 3e, and 3f, wiping rollers 3g and 3h are provided. The medium that has been transported between the cleaning rollers 3d and 3e passes between the wiping rollers 3g and 3h, so that the water adhering to both surfaces of the medium is wiped off. When the medium passes through the wiping rollers 3g and 3h, the cleaning with water is finished, and the medium reaches the discharge position 70. Thus, the medium that has undergone all the cleaning steps is discharged from the discharge position 70 to the outside of the medium cleaning apparatus of the present embodiment.

なお、各洗浄ローラによる媒体の洗浄のときやノズル１６からの放出のときに、下方に流れ落ちる水は、小タンク１７に収容されることになる。小タンク１７の中央には、開口部を備えた小タンク液量制御部１８が設けられている。小タンク液量制御部１８は、小タンク１７内の水の量を一定に保つよう制御する。図１の例では、開口部の面と、水の水位（矢印ｘで示す位置）とが同じ位置になっている。小タンク１７内に流れ落ちてきた水でかさが増し、上記水位を超えると、溢れた水が開口部からタンク下方へ流れ落ちるようになっている。 In addition, when the medium is cleaned by each cleaning roller or discharged from the nozzle 16, the water that flows downward is stored in the small tank 17. At the center of the small tank 17, a small tank liquid amount control unit 18 having an opening is provided. The small tank liquid amount control unit 18 performs control so that the amount of water in the small tank 17 is kept constant. In the example of FIG. 1, the surface of the opening and the water level (position indicated by arrow x) are at the same position. The bulk of the water that has flowed down into the small tank 17 increases, and when the water level is exceeded, the overflowed water flows down from the opening to the bottom of the tank.

小タンク１７の下方には、大タンク２０が設けられている。なお、本実施形態では、例として、小タンク１７のすぐ下にフィルタ１９が設けられている。フィルタ１９は、小タンク液量制御部１８から流れ落ちてくる水の不純物等を取り除く。フィルタ１９により浄化された水は、さらに下方へ落ちる。なお、フィルタ１９の設置位置は、図１の例に限定されない（例えば、ホース３２における任意の位置であってもよい）。 A large tank 20 is provided below the small tank 17. In the present embodiment, as an example, a filter 19 is provided immediately below the small tank 17. The filter 19 removes impurities and the like of water flowing down from the small tank liquid amount control unit 18. The water purified by the filter 19 falls further downward. In addition, the installation position of the filter 19 is not limited to the example of FIG. 1 (for example, the arbitrary position in the hose 32 may be sufficient).

大タンク２０には、フィルタ１９から落下した水が蓄えられる。蓄えられた水は、大タンク液量制御部２１の制御により、所定のタイミング（例えば、第２洗浄機構での洗浄終了時）で大タンク２０外へ送出され、ホース３２を介してポンプ４０へ供給される。 The large tank 20 stores water dropped from the filter 19. The stored water is sent out of the large tank 20 at a predetermined timing (for example, at the end of cleaning by the second cleaning mechanism) under the control of the large tank liquid amount control unit 21, and to the pump 40 via the hose 32. Supplied.

このようにして、第３洗浄機構では、水を循環させることで再利用を実現している。 In this way, the third cleaning mechanism realizes reuse by circulating water.

以上説明したように、本実施形態によれば、２種類以上の洗浄液を別々に使用して媒体を洗浄する場合に、それら洗浄液の再利用性を高めることができる。よって、洗浄液を補充する頻度を減少させることができるので、洗浄液のコストを削減することができるとともに、ユーザによる洗浄液の補充作業を軽減することができる。 As described above, according to the present embodiment, when two or more types of cleaning liquids are separately used to clean a medium, the reusability of the cleaning liquids can be improved. Therefore, since the frequency of replenishing the cleaning liquid can be reduced, the cost of the cleaning liquid can be reduced and the cleaning liquid replenishment work by the user can be reduced.

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, it is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation is possible in the range which does not deviate from the summary.

１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ洗浄ローラ（洗浄手段の一例）
１ｇ、１ｈ、２ｇ、２ｈ、３ｇ、３ｈ拭取りローラ
４、１０、１６ノズル（液体供給手段の一例）
５、１１、１７小タンク（第１タンクの一例）
６、１２、１８小タンク液量制御部（第１タンク液量制御手段の一例）
７、１３、１９フィルタ（浄化手段の一例）
８、１４、２０大タンク（第２タンクの一例）
９、１５、２１大タンク液量制御部（第２タンク液量制御手段の一例）
３０、３１、３２、５０、５１、５２ホース（液体供給手段の一例）
４０ポンプ（液体供給手段の一例）
６０搬入位置
７０排出位置 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f Cleaning roller (an example of cleaning means)
1 g, 1 h, 2 g, 2 h, 3 g, 3 h Wiping roller 4, 10, 16 Nozzle (an example of liquid supply means)
5, 11, 17 Small tank (an example of the first tank)
6, 12, 18 Small tank liquid volume control unit (an example of first tank liquid volume control means)
7, 13, 19 Filter (an example of purification means)
8, 14, 20 Large tank (example of second tank)
9, 15, 21 Large tank liquid level control unit (an example of second tank liquid level control means)
30, 31, 32, 50, 51, 52 Hose (an example of liquid supply means)
40 Pump (an example of liquid supply means)
60 Loading position 70 Discharging position

Claims

A medium cleaning apparatus for cleaning the medium using two or more types of cleaning liquids individually while conveying the medium in the lateral direction,
A plurality of cleaning mechanisms for cleaning the medium using one type of cleaning liquid along the transport direction of the medium;
The cleaning mechanism is
A first tank in which the cleaning liquid is stored;
A second cleaning roller that contacts a first cleaning roller provided so as to be immersed in the cleaning liquid in the first tank at a position above the first cleaning roller that is not immersed in the cleaning liquid , and the second cleaning roller. At least one cleaning means for cleaning both surfaces of the medium by passing the medium between a third cleaning roller provided in contact therewith,
Purification means for purifying the cleaning liquid used for cleaning the medium;
A second tank in which the cleaning liquid used for cleaning the medium is stored;
Cleaning liquid supply means for supplying the cleaning liquid in the second tank to the first tank;
A second tank liquid amount control means for controlling the amount of the cleaning liquid stored in the second tank to be kept constant;
The second tank liquid amount control means includes:
A medium cleaning apparatus, wherein when it is detected that the medium reaches a carry-in position or comes out of the cleaning mechanism, a predetermined amount of cleaning liquid in the second tank is sent to the cleaning liquid supply means .

A first tank liquid amount control means for controlling the amount of cleaning liquid stored in the first tank to be kept constant;
The first tank liquid amount control means includes:
2. The medium cleaning apparatus according to claim 1, wherein when the amount of the cleaning liquid in the first tank exceeds a predetermined liquid volume, the excess cleaning liquid is sent to the second tank.

The second tank liquid amount control means includes:
3. The medium cleaning apparatus according to claim 1, wherein the medium cleaning apparatus detects and notifies that the cleaning liquid in the second tank has fallen below a predetermined amount .

The first tank is provided below the cleaning means, and the second tank is provided below the first tank,
The cleaning liquid used for cleaning the medium is collected in the first tank by passing through the cleaning means and dropping from the cleaning means,
The cleaning liquid recovered in the first tank is recovered in the second tank by dropping the cleaning liquid in an amount exceeding a predetermined amount in the first tank to the second tank. The medium cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the medium cleaning apparatus is characterized in that:

The purification means includes
5. The medium cleaning apparatus according to claim 1, wherein the medium cleaning apparatus is provided between the first tank and the second tank. 6.

The cleaning mechanism is
A first cleaning mechanism for cleaning the medium using a surface active cleaning liquid;
A second cleaning mechanism for cleaning the medium cleaned by the first cleaning mechanism using an alkaline cleaning liquid;
A third cleaning mechanism for cleaning the medium cleaned by the second cleaning mechanism using water;
The medium cleaning apparatus according to claim 1, wherein the medium cleaning apparatus is a medium cleaning apparatus.