JP5440944B2

JP5440944B2 - Toilet seat device and method for manufacturing toilet seat device

Info

Publication number: JP5440944B2
Application number: JP2010066268A
Authority: JP
Inventors: 明希濱北
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2010-03-23
Filing date: 2010-03-23
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2030-03-23
Also published as: JP2011194127A

Description

本発明の態様は、一般的に、便座装置および便座装置の製造方法に関し、具体的には上板と底板とにより形成された便座装置および便座装置の製造方法に関する。 Aspects of the present invention generally relate to a toilet seat device and a method for manufacturing the toilet seat device, and more specifically, to a toilet seat device formed by an upper plate and a bottom plate and a method for manufacturing the toilet seat device.

底板と、この底板に被せて振動溶着法により一体化する着座面板と、を備えた便座がある（特許文献１）。底板と着座面板とを振動溶着法により一体化させると、接合面部分にバリが発生する場合がある。 There is a toilet seat provided with a bottom plate and a seating surface plate that covers the bottom plate and is integrated by a vibration welding method (Patent Document 1). When the bottom plate and the seating surface plate are integrated by the vibration welding method, burrs may occur at the joint surface portion.

これに対して、特許文献１に記載された便座によれば、底板の突き合わせ部及び着座面板の重合代のそれぞれを振動溶着時の加圧によって撓み変形できるようにすると共に、これらの突き合わせ部と重合代のそれぞれを自由端とするような底板溶着治具、面板溶着治具の構成とする。そのため、底板と着座面板を接合したときには便座の中に隠れてしまう接合リブ部分のみに溶着時のバリが発生するだけで、底板と着座面板の外周縁の接合部分は溶着されないままでバリの発生がなく、且つ、接合部の隙間を解消しつつ、バリ取り等の工程が不要となり生産性の向上が図られる。 On the other hand, according to the toilet seat described in Patent Document 1, each of the butting portion of the bottom plate and the polymerization allowance of the seating surface plate can be bent and deformed by pressurization during vibration welding, and these butting portions and The base plate welding jig and the face plate welding jig are configured so that each of the polymerization allowances is a free end. For this reason, when the bottom plate and the seating surface plate are joined, burrs are generated only at the joining ribs that are hidden in the toilet seat, and the joint between the outer periphery of the bottom plate and the seating surface plate remains unwelded. In addition, a process such as deburring is not required while eliminating the gap between the joints, thereby improving productivity.

しかしながら、底板または着座面板のそれぞれの部位の少なくとも一方を、振動溶着時の加圧によって撓み変形可能な肉厚としているため、撓みの状況によっては段差などにより便座の外観を損なうおそれがある。特許文献１については、この点において改善の余地がある。 However, since at least one of the respective parts of the bottom plate or the seating surface plate has a thickness that can be bent and deformed by pressurization during vibration welding, the appearance of the toilet seat may be impaired due to a step or the like depending on the bending state. Patent Document 1 has room for improvement in this regard.

特開平１０−１６５３３１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-165331

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、容易にバリを取り除くことができる、あるいは外観を向上させることができる便座装置および便座装置の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made based on recognition of such a problem, and an object of the present invention is to provide a toilet seat device that can easily remove burrs or improve the appearance, and a method for manufacturing the toilet seat device. .

第１の発明は、上板と底板とを備え、前記上板と前記底板とを溶着により接合した便座装置であって、前記上板と前記底板とを前記溶着する際に接合部において軟化してはみ出した基材と、前記上板および底板と、の固着を抑制する処理が、前記上板および底板の外面の少なくとも一部に施されたことを特徴とする便座装置である。 A first invention is a toilet seat device comprising an upper plate and a bottom plate, wherein the upper plate and the bottom plate are joined by welding, and softens at the joint when the upper plate and the bottom plate are welded. The toilet seat device is characterized in that a process for suppressing the sticking between the protruding base material and the upper plate and the bottom plate is applied to at least a part of the outer surfaces of the upper plate and the bottom plate.

この便座装置によれば、上板および底板の少なくともいずれかの基材が溶着時に軟化してはみ出すことにより形成されたバリと、上板および底板と、の固着を抑制する処理が、上板および底板の外面の少なくとも一部の所定領域に施されている。そのため、溶着時に発生したバリは、上板および底板の外面の少なくとも一部の所定領域には固着しない、あるいは固着し難い。 According to this toilet seat device, the process of suppressing the sticking between the burr formed by softening and protruding the base material of at least one of the upper plate and the bottom plate, and the upper plate and the bottom plate, It is applied to a predetermined region of at least a part of the outer surface of the bottom plate. Therefore, burrs generated at the time of welding do not adhere to, or hardly adhere to, a predetermined region of at least a part of the outer surface of the top plate and the bottom plate.

溶着時に軟化した基材は、底板および上板により加圧されつつ底板および上板の外面から突出してバリを形成する。そのため、底板および上板の外面から突出したバリの肉厚は、より薄い。したがって、底板および上板の外面から突出したバリをより容易に取り除くことができる。これらによれば、便座装置の外観を向上させることができる。 The base material softened at the time of welding protrudes from the outer surface of the bottom plate and the top plate while being pressed by the bottom plate and the top plate to form burrs. Therefore, the thickness of the burr protruding from the outer surface of the bottom plate and the top plate is thinner. Therefore, burrs protruding from the outer surfaces of the bottom plate and the top plate can be more easily removed. According to these, the appearance of the toilet seat device can be improved.

底板および上板の外面から突出したバリを取り除いた後でも、底板と上板との間には、軟化して充填された基材がその後硬化して介在したままである。そのため、底板と上板とは、充填された基材を介して互いに強固に固定されている。また、底板および上板の外面から突出したバリを取り除いた後でも、底板と上板との間には、軟化して充填された後に硬化した基材が表面に至るまで介在したままで隙間が無く、底板と上板の間の隙間に汚れが溜まったり、便座装置の内部に向かって水や汚れが浸入することを確実に抑制することができる。 Even after removing the burrs protruding from the outer surfaces of the bottom plate and the top plate, the softened and filled base material remains cured and interposed between the bottom plate and the top plate. Therefore, the bottom plate and the top plate are firmly fixed to each other via the filled base material. In addition, even after removing the burrs protruding from the outer surfaces of the bottom plate and the top plate, there is a gap between the bottom plate and the top plate, with the base material that has been softened and filled and then cured until reaching the surface. In addition, it is possible to reliably prevent dirt from accumulating in the gap between the bottom plate and the top plate and water and dirt from entering the toilet seat device.

また、第２の発明は、第１の発明において、前記抑制する処理は、前記少なくとも一部に被覆された表面層を含むことを特徴とする便座装置である。 The second invention is the toilet seat device according to the first invention, wherein the suppressing treatment includes a surface layer coated on at least a part of the toilet seat device.

この便座装置によれば、上板および底板の外面の少なくとも一部の所定領域には、表面層が設けられている。そのため、バリと表面層との固着を抑制することができる。つまり、振動溶着時に発生したバリは、上板および底板の外面の少なくとも一部の所定領域に形成された表面層には固着しない、あるいは固着し難い。したがって、底板および上板の外面から突出したバリをより容易に取り除くことができる。 According to this toilet seat device, a surface layer is provided in a predetermined region of at least a part of the outer surface of the upper plate and the bottom plate. Therefore, sticking between the burr and the surface layer can be suppressed. That is, burrs generated during vibration welding are not fixed or difficult to be fixed to the surface layer formed in at least a part of the outer surface of the top plate and the bottom plate. Therefore, burrs protruding from the outer surfaces of the bottom plate and the top plate can be more easily removed.

本発明の便座装置によれば、表面層の材料などを適宜選択することにより、底板および上板の表面に例えば加色などの装飾性を付加することができる。また、例えば、底板および上板の表面を陶器調に仕上げることができる。表面層が撥水性や撥油性などを有する材料により形成された場合には、表面層は、上板および底板の表面を被覆しているため、便座装置の清潔性を向上させることができる。 According to the toilet seat device of the present invention, it is possible to add decorativeness such as color to the surfaces of the bottom plate and the top plate by appropriately selecting the material of the surface layer. Further, for example, the surface of the bottom plate and the top plate can be finished in a ceramic style. When the surface layer is formed of a material having water repellency or oil repellency, the surface layer covers the surfaces of the top plate and the bottom plate, so that the cleanliness of the toilet seat device can be improved.

また、第３の発明は、第１または第２の発明において、前記表面層と、前記上板および底板と、の間に接着層が設けられたことを特徴とする便座装置である。
この便座装置によれば、表面層と、上板および底板と、の間には、接着層が介在している。そのため、底板と表面層との密着性、および上板と表面層との密着性を確保することができる。また、上板と表面層との固定、および底板と表面層との固定をより強固にすることができる。 A third invention is the toilet seat apparatus according to the first or second invention, wherein an adhesive layer is provided between the surface layer and the top plate and the bottom plate.
According to this toilet seat device, the adhesive layer is interposed between the surface layer, the upper plate, and the bottom plate. Therefore, the adhesiveness between the bottom plate and the surface layer and the adhesiveness between the top plate and the surface layer can be ensured. Further, the fixation between the top plate and the surface layer and the fixation between the bottom plate and the surface layer can be further strengthened.

また、第４の発明は、第１〜第３のいずれか１つの発明において、前記上板および底板の少なくともいずれかは、前記接合部において対向する方向に向かって突出した突起部を有することを特徴とする便座装置である。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, at least one of the upper plate and the bottom plate has a protruding portion that protrudes in a direction facing the joint portion. This is a toilet seat device.

この便座装置によれば、突起部を設けることにより、底板と上板との間の距離は、この突出部において最も短い。つまり、底板と上板との間の間隔は、突出部において絞られている。 According to this toilet seat device, by providing the protrusion, the distance between the bottom plate and the top plate is the shortest in the protrusion. That is, the space between the bottom plate and the top plate is narrowed at the protruding portion.

底板および上板の外面から突出したバリの肉厚は、上板および底板のいずれも突起部を有していない場合の基材よりも薄い。そのため、底板および上板の外面から突出した部分のバリだけをより容易に取り除くことができる。つまり、底板および上板の外面よりも内側に充填された基材は、底板および上板の外面から突出した部分のバリを取り除く際にはほとんど影響を受けない。 The thickness of the burr protruding from the outer surface of the bottom plate and the top plate is thinner than the base material in the case where neither the top plate nor the bottom plate has a protrusion. Therefore, only the burr | flash of the part protruded from the outer surface of the baseplate and the top board can be removed more easily. That is, the base material filled inside the outer surface of the bottom plate and the top plate is hardly affected when removing the burr of the portion protruding from the outer surface of the bottom plate and the top plate.

これによれば、底板および上板の外面から突出したバリを取り除いた後でも、底板と上板との間において、軟化しその後硬化した基材をより確実に充填させたままにしておくことができる。また、接合部の突起部の周囲には、接合部における隙間よりも広い空間が存在する。そして、底板および上板の外面から突出したバリを取り除いた後でも、空間には、軟化しその後硬化した基材が充填されたままである。そのため、底板と上板とを、軟化しその後硬化した基材を介してより強固に固定することができる。 According to this, even after removing the burrs protruding from the outer surfaces of the bottom plate and the top plate, the softened and then hardened base material can be more reliably filled between the bottom plate and the top plate. it can. In addition, there is a space wider than the gap in the joint portion around the projection portion of the joint portion. Even after removing the burrs protruding from the outer surfaces of the bottom plate and the top plate, the space remains filled with the softened and hardened base material. Therefore, the bottom plate and the top plate can be more firmly fixed through the softened and then cured base material.

また、第５の発明は、第１〜第４のいずれか１つの発明において、前記抑制する処理は、前記少なくとも一部に形成された凹凸面を含むことを特徴とする便座装置である。 The fifth invention is the toilet seat device according to any one of the first to fourth inventions, wherein the suppressing process includes an uneven surface formed on at least a part of the toilet seat device.

この便座装置によれば、凹凸面を形成することにより、底板および上板の外面から突出したバリと凹凸面との接触面積は、凹凸面が形成されていない場合よりも狭い。そのため、バリは、底板および上板の外面にはより固着し難い。これにより、底板および上板の外面から突出したバリをより容易に取り除くことができる。 According to this toilet seat device, by forming the uneven surface, the contact area between the burr protruding from the outer surface of the bottom plate and the upper plate and the uneven surface is narrower than when the uneven surface is not formed. Therefore, the burr is less likely to adhere to the outer surfaces of the bottom plate and the top plate. Thereby, the burr | flash which protruded from the outer surface of the baseplate and the top board can be removed more easily.

また、凹凸面に表面層が積層された場合には、表面層は、凹凸面の形状に沿うように底板および上板にそれぞれ固定される。その結果、表面層の表面には、凹凸面の形状に沿うように凹凸面が形成される。そのため、バリは、表面層にはさらに固着し難い。これにより、底板および上板の外面から突出したバリをさらに容易に取り除くことができる。 Moreover, when a surface layer is laminated | stacked on an uneven surface, a surface layer is each fixed to a baseplate and an upper board so that the shape of an uneven surface may be followed. As a result, an uneven surface is formed on the surface of the surface layer so as to follow the shape of the uneven surface. Therefore, the burrs are more difficult to adhere to the surface layer. Thereby, the burr | flash which protruded from the outer surface of the baseplate and the top board can be removed further easily.

また、第６の発明は、上板と底板とを溶着により接合する便座装置の製造方法であって、前記上板と前記底板とを前記溶着する際に軟化してはみ出した基材と、前記上板および底板と、の固着を抑制する処理を前記上板および底板の外面の少なくとも一部に施し、前記上板と底板とを接触させつつ接合部を加熱して軟化した基材を前記上板および底板の外面からはみ出させ、前記はみ出した前記基材を取り除くことを特徴とする便座装置の製造方法である。 The sixth invention is a method for manufacturing a toilet seat device for joining an upper plate and a bottom plate by welding, and the base material softened and protruded when the upper plate and the bottom plate are welded, Applying a treatment for suppressing adhesion between the upper plate and the bottom plate to at least a part of the outer surfaces of the upper plate and the bottom plate, and heating the softened base material by bringing the upper plate and the bottom plate into contact with each other. A toilet seat apparatus manufacturing method, wherein the base material is protruded from an outer surface of a plate and a bottom plate, and the protruding base material is removed.

この便座装置の製造方法によれば、振動溶着時に発生したバリが上板および底板の外面の少なくとも一部の所定領域に形成された表面層には固着しない、あるいは固着し難い便座装置を製造できる。そのため、底板および上板の外面から突出したバリをより容易に取り除くことができる。これにより、便座装置の外観を向上させることができる。 According to this method for manufacturing a toilet seat device, it is possible to manufacture a toilet seat device in which burrs generated during vibration welding are not fixed to or difficult to adhere to a surface layer formed on at least a part of the outer surface of the top plate and the bottom plate. . Therefore, burrs protruding from the outer surfaces of the bottom plate and the top plate can be more easily removed. Thereby, the external appearance of a toilet seat apparatus can be improved.

本発明の態様によれば、容易にバリを取り除くことができる、あるいは外観を向上させることができる便座装置および便座装置の製造方法が提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the aspect of this invention, the toilet seat apparatus which can remove a burr | flash easily, or can improve an external appearance, and the manufacturing method of a toilet seat apparatus are provided.

本発明の実施の形態にかかる便座装置を表す分解模式図である。It is an exploded schematic diagram showing the toilet seat apparatus concerning embodiment of this invention. 本実施形態にかかる便座装置を表す斜視模式図である。It is a perspective schematic diagram showing the toilet seat apparatus concerning this embodiment. 本実施形態にかかる便座装置の製造方法を説明するための断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of the toilet seat apparatus concerning this embodiment. 本実施形態にかかる便座装置のバリ除去後の接合部を拡大して眺めた拡大模式図である。It is the expansion schematic diagram which expanded and looked at the joined part after the burr removal of the toilet seat device concerning this embodiment. 本実施形態の変形例にかかる便座装置を表す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram showing the toilet seat apparatus concerning the modification of this embodiment. 本実施形態の他の変形例にかかる便座装置を表す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram showing the toilet seat apparatus concerning the other modification of this embodiment. 本実施形態のさらに他の変形例にかかる便座装置を表す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram showing the toilet seat apparatus concerning the further another modification of this embodiment. 本実施形態のさらに他の変形例にかかる便座装置を表す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram showing the toilet seat apparatus concerning the further another modification of this embodiment. 本実施形態のさらに他の変形例にかかる便座装置を表す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram showing the toilet seat apparatus concerning the further another modification of this embodiment.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる便座装置を表す分解模式図である。
また、図２は、本実施形態にかかる便座装置を表す斜視模式図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, in each drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and detailed description is abbreviate | omitted suitably.
FIG. 1 is an exploded schematic view showing a toilet seat device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing the toilet seat device according to the present embodiment.

本実施形態にかかる便座装置４００は、底板４２０と上板４３０とを有する便座基材４１０を備える。底板４２０および上板４３０は、便座装置４００に座る使用者の体重を支える役割を有し、例えばポリプロピレン（ＰＰ：polypropylene）等の樹脂により形成される。底板４２０と上板４３０との固定は、溶着により行うことができる。溶着の方法としては、振動溶着や、超音波溶着や、レーザ溶着や、熱板溶着などを挙げることができる。あるいは、底板４２０と上板４３０との接触面に配設された電線に電流を流すことで発生する熱により、底板４２０と上板４３０とを溶着し固定することができる。
以下、底板４２０と上板４３０とが振動溶着により固定される場合を例に挙げて説明する。 The toilet seat device 400 according to this embodiment includes a toilet seat base 410 having a bottom plate 420 and an upper plate 430. The bottom plate 420 and the top plate 430 have a role of supporting the weight of the user sitting on the toilet seat device 400, and are formed of a resin such as polypropylene (PP). The bottom plate 420 and the upper plate 430 can be fixed by welding. Examples of the welding method include vibration welding, ultrasonic welding, laser welding, hot plate welding, and the like. Alternatively, the bottom plate 420 and the upper plate 430 can be welded and fixed by heat generated by passing a current through an electric wire disposed on the contact surface between the bottom plate 420 and the upper plate 430.
Hereinafter, a case where the bottom plate 420 and the upper plate 430 are fixed by vibration welding will be described as an example.

底板４２０と上板４３０との固定を振動溶着により行う場合には、上板４３０と底板４２０との接合部（溶着部）において、上板４３０と底板４２０とが接触した状態で振動を加える。こうすることにより、接合部において、上板４３０と底板４２０の少なくともいずれかの基材が摩擦熱で加熱されて軟化（「溶融」も含む）する。軟化した基材は、接合部の側方に広がり、底板４２０および上板４３０の外面から外側へ、すなわち便座装置４００の外側へ突出する場合がある。このように軟化して外側に突出した基材は、バリを形成する。このようなバリが形成されると、便座装置４００の外観が損なわれるおそれがある。 When the bottom plate 420 and the top plate 430 are fixed by vibration welding, vibration is applied in a state where the top plate 430 and the bottom plate 420 are in contact with each other at a joint portion (welding portion) between the top plate 430 and the bottom plate 420. By doing so, at least one base material of the top plate 430 and the bottom plate 420 is heated by frictional heat and softened (including “melting”) at the joint portion. The softened base material spreads to the side of the joint and may protrude outward from the outer surface of the bottom plate 420 and the upper plate 430, that is, outward of the toilet seat device 400. The base material thus softened and protrudes outward forms a burr. When such a burr | flash is formed, there exists a possibility that the external appearance of the toilet seat apparatus 400 may be impaired.

これに対して、本実施形態にかかる便座装置４００では、振動溶着時に発生したバリは、上板４３０および底板４２０の外面の少なくとも一部の所定領域には固着しない、あるいは固着し難い。つまり、上板４３０および底板４２０の外面の少なくとも一部の所定領域には、振動溶着時に発生したバリと上板４３０および底板４２０との固着を抑制する処理が施されている。 On the other hand, in the toilet seat device 400 according to the present embodiment, burrs generated at the time of vibration welding are not fixed or difficult to be fixed to at least some predetermined regions of the outer surfaces of the top plate 430 and the bottom plate 420. In other words, at least a predetermined region on the outer surface of the upper plate 430 and the bottom plate 420 is subjected to a process for suppressing the adhesion between the burrs generated during vibration welding and the upper plate 430 and the bottom plate 420.

より具体的には、本実施形態にかかる便座装置４００は、上板４３０に積層された表面層４６０と、底板４２０に積層された表面層４７０と、を有する。表面層４６０、４７０は、例えばフィルム状に形成されている。表面層４６０は、図２に表したように、便座装置４００が組み立てられた状態において、上板４３０の表面を被覆する。一方、表面層４７０は、図２に表したように、便座装置４００が組み立てられた状態において、底板４２０の表面を被覆する。 More specifically, the toilet seat device 400 according to the present embodiment includes a surface layer 460 laminated on the upper plate 430 and a surface layer 470 laminated on the bottom plate 420. The surface layers 460 and 470 are formed in a film shape, for example. As shown in FIG. 2, the surface layer 460 covers the surface of the upper plate 430 when the toilet seat device 400 is assembled. On the other hand, as shown in FIG. 2, the surface layer 470 covers the surface of the bottom plate 420 when the toilet seat device 400 is assembled.

上板４３０と表面層４６０との固定、および底板４２０と表面層４７０との固定は、例えばインサート成形により行うことができる。なお、図１に表した表面層４６０、４７０は、上板４３０および底板４２０の表面にそれぞれ沿うように予め形成されているが、本発明はこの具体例のみに限定されるわけではない。つまり、表面層４６０、４７０は、上板４３０および底板４２０の表面にそれぞれ沿うように予め形成されていなくともよい。例えば、表面層４６０、４７０は、上板４３０および底板４２０のモールド成形と同時に上板４３０および底板４２０の表面にそれぞれ沿うように成形されてもよい。この場合には、例えばインモールド成形により上板４３０と表面層４６０との固定、および底板４２０と表面層４７０との固定が行われる。 The top plate 430 and the surface layer 460 can be fixed and the bottom plate 420 and the surface layer 470 can be fixed by, for example, insert molding. Although the surface layers 460 and 470 shown in FIG. 1 are formed in advance along the surfaces of the upper plate 430 and the bottom plate 420, the present invention is not limited to this specific example. That is, the surface layers 460 and 470 may not be formed in advance along the surfaces of the top plate 430 and the bottom plate 420, respectively. For example, the surface layers 460 and 470 may be formed along the surfaces of the top plate 430 and the bottom plate 420 simultaneously with the molding of the top plate 430 and the bottom plate 420, respectively. In this case, for example, the upper plate 430 and the surface layer 460 are fixed and the bottom plate 420 and the surface layer 470 are fixed by in-mold molding.

あるいは、上板４３０と表面層４６０との固定、および底板４２０と表面層４７０との固定については、例えば真空圧着により行うことができる。これによれば、表面層４６０に皺がよったり、上板４３０と表面層４６０との間に空気が入り込んだりすることを抑制することができる。
このように、上板４３０と底板４２０とを接合する前に、表面層４６０、４７０は、上板４３０および底板４２０にそれぞれ予め固定されている。 Alternatively, the fixing between the top plate 430 and the surface layer 460 and the fixing between the bottom plate 420 and the surface layer 470 can be performed by, for example, vacuum pressure bonding. According to this, it is possible to suppress wrinkles on the surface layer 460 and air from entering between the upper plate 430 and the surface layer 460.
As described above, before the upper plate 430 and the bottom plate 420 are joined, the surface layers 460 and 470 are fixed in advance to the upper plate 430 and the bottom plate 420, respectively.

なお、表面層４６０、４７０は、必ずしも上板４３０、底板４２０の外側の表面の全体を被覆する必要はない。例えば、表面層４６０、４７０は、上板４３０、４２０の外側の表面のうちの、接合部の近傍のみを被覆するように設けてもよい。 The surface layers 460 and 470 do not necessarily need to cover the entire outer surfaces of the top plate 430 and the bottom plate 420. For example, the surface layers 460 and 470 may be provided so as to cover only the vicinity of the joint portion of the outer surfaces of the upper plates 430 and 420.

表面層４６０、４７０は、便座基材４１０の材料（例えばポリプロピレン）よりも融点が高く、便座基材４１０との相溶性がより低い材料により形成されている。ここで、本願明細書において「相溶性」とは、「二種類または多種類の物質が相互に親和性を有し、溶液または混和物を形成する性質」をいうものとする。より具体的には、表面層４６０、４７０は、例えば、撥水性や撥油性などを有する材料や、オレフィン系以外の材料などにより形成されている。このような材料により形成された表面層４６０、４７０としては、例えば、シリコーン系フィルムや、フッ素系フィルムや、アクリル系フィルムなどが挙げられる。 The surface layers 460 and 470 are formed of a material having a higher melting point than the material of the toilet seat base material 410 (for example, polypropylene) and a lower compatibility with the toilet seat base material 410. As used herein, “compatible” refers to “a property in which two or more substances have an affinity for each other to form a solution or a mixture”. More specifically, the surface layers 460 and 470 are formed of, for example, a material having water repellency or oil repellency, or a material other than olefin. Examples of the surface layers 460 and 470 formed of such a material include a silicone film, a fluorine film, and an acrylic film.

なお、表面層４６０、４７０は、フィルム状に形成されていることに限定されるわけではない。表面層４６０、４７０は、撥水性や撥油性などを有する材料や、オレフィン系以外の材料をベースとした塗料を塗布されたものであってもよい。これによれば、底板４２０および上板４３０の表面に例えば加色などの装飾性を付加することができる。また、例えば、底板４２０および上板４３０の表面を陶器調に仕上げることができる。あるいは、表面層４６０、４７０は、撥水皮膜や撥水性を有するスプレーなどによりコーティングされたものであってもよい。 The surface layers 460 and 470 are not limited to being formed in a film shape. The surface layers 460 and 470 may be coated with a material having water repellency or oil repellency, or a paint based on a material other than olefin. According to this, it is possible to add decorativeness such as additional color to the surfaces of the bottom plate 420 and the top plate 430. Further, for example, the surfaces of the bottom plate 420 and the top plate 430 can be finished in a ceramic style. Alternatively, the surface layers 460 and 470 may be coated with a water repellent film or a spray having water repellency.

このように、上板４３０および底板４２０の外面の少なくとも一部に表面層４６０、４７０を設けることにより、溶着時に発生したバリと上板４３０および底板４２０との固着を抑制することができる。そのため、底板４２０および上板４３０の外面から突出したバリとなる基材４５０は、底板４２０や上板４３０の表面に固着しない。したがって、バリとなる基材４５０が硬化した後に、容易に取り除くことができる。また、便座装置４００の外観を向上させることができる。さらに、撥水性や撥油性などを有する材料により形成された表面層４６０、４７０が便座基材４１０の表面を被覆しているため、便座装置４００の清潔性を向上させることができる。 As described above, by providing the surface layers 460 and 470 on at least a part of the outer surfaces of the upper plate 430 and the bottom plate 420, it is possible to suppress sticking between the burrs generated during welding and the upper plate 430 and the bottom plate 420. Therefore, the base material 450 that becomes a burr protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420 and the upper plate 430 does not adhere to the surfaces of the bottom plate 420 and the upper plate 430. Therefore, it can be easily removed after the base material 450 serving as a burr is cured. In addition, the appearance of the toilet seat device 400 can be improved. Furthermore, since the surface layers 460 and 470 formed of a material having water repellency or oil repellency coat the surface of the toilet seat base 410, the cleanliness of the toilet seat device 400 can be improved.

次に、本実施形態にかかる便座装置４００の製造方法について、図面を参照しつつ説明する。
図３は、本実施形態にかかる便座装置の製造方法を説明するための断面模式図である。また、図４は、本実施形態にかかる便座装置のバリ除去後の接合部を拡大して眺めた拡大模式図である。
なお、図３および図４は、図２に表したＡ−Ａ切断面における断面模式図である。 Next, a method for manufacturing the toilet seat device 400 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining the method for manufacturing the toilet seat device according to the present embodiment. FIG. 4 is an enlarged schematic view of the joint after the burr removal of the toilet seat device according to this embodiment.
3 and 4 are schematic cross-sectional views taken along the line AA shown in FIG.

底板４２０は、図３（ａ）に表したように、上板４３０との接合部において、底板４２０と上板４３０との溶着の際の溶着代となるリブ４２１を有する。リブ４２１は、底板４２０の端部から上方（上板４３０の側）に向かって突出している。その結果、底板４２０は、リブ４２１の上端部よりも低い位置に形成された段差部４２３を有する。段差部４２３は、表面層４７０の上端部４７３と同じ高さとなるように形成されている。 As shown in FIG. 3A, the bottom plate 420 has ribs 421 that serve as welding allowances when the bottom plate 420 and the upper plate 430 are welded at the joint portion with the upper plate 430. The ribs 421 protrude upward from the end of the bottom plate 420 (on the upper plate 430 side). As a result, the bottom plate 420 has a step 423 formed at a position lower than the upper end of the rib 421. The step portion 423 is formed to be the same height as the upper end portion 473 of the surface layer 470.

まず、底板４２０と上板４３０とを振動溶着により接合する前に、例えばインサート成形などにより表面層４６０、４７０を上板４３０および底板４２０にそれぞれ予め固定しておく。続いて、図３（ａ）に表した矢印Ｂ、Ｃのように、表面層４６０を固定した上板４３０と、表面層４７０を固定した底板４２０と、を互いに接触する方向に加圧する。そして、上板４３０および底板４２０を加圧しつつ、上板４３０および底板４２０の少なくともいずれかを水平方向に振動させる。 First, before joining the bottom plate 420 and the top plate 430 by vibration welding, the surface layers 460 and 470 are fixed to the top plate 430 and the bottom plate 420 in advance by insert molding, for example. Subsequently, as indicated by arrows B and C shown in FIG. 3A, the top plate 430 to which the surface layer 460 is fixed and the bottom plate 420 to which the surface layer 470 is fixed are pressurized in a direction in which they are in contact with each other. Then, while pressing the upper plate 430 and the bottom plate 420, at least one of the upper plate 430 and the bottom plate 420 is vibrated in the horizontal direction.

そうすると、上板４３０と底板４２０との接合部において、摩擦熱が発生する。その摩擦熱により、リブ４２１の先端部は次第に軟化していく。このとき、リブ４２１の先端部は、より細い形状を有するため、振動エネルギーは、リブ４２１の先端部に集中する。そのため、リブ４２１の先端部は、より短時間で効率的に軟化する。 Then, frictional heat is generated at the joint between the top plate 430 and the bottom plate 420. Due to the frictional heat, the tip of the rib 421 is gradually softened. At this time, since the tip portion of the rib 421 has a narrower shape, the vibration energy is concentrated on the tip portion of the rib 421. Therefore, the tip of the rib 421 is efficiently softened in a shorter time.

そして、リブ４２１の先端部が軟化するにつれて、図３（ｂ）に表したように、上板４３０と底板４２０との少なくともいずれかの基材が軟化して接合部の側方に広がる。その結果、接合部から外周側および内周側に広がった基材４５０は、底板４２０と上板４３０との間に充填され、底板４２０および上板４３０の外面および内面から突出する。なお、本願明細書では、軟化した基材４５０が空間に隙間無く満たされた状態だけではなく、表面層４６０が基材４５０により固定される程度に、その基材４５０が空間に満たされた状態も「充填」の範囲に含まれるものとする。 And as the front-end | tip part of the rib 421 softens, as represented to FIG.3 (b), at least any base material of the upper board 430 and the bottom board 420 softens, and it spreads to the side of a junction part. As a result, the base material 450 spreading from the joint to the outer peripheral side and the inner peripheral side is filled between the bottom plate 420 and the upper plate 430 and protrudes from the outer and inner surfaces of the bottom plate 420 and the upper plate 430. In the present specification, not only the softened base material 450 is filled in the space without any gap, but also the base material 450 is filled in the space to the extent that the surface layer 460 is fixed by the base material 450. Are also included in the range of “filling”.

底板４２０と上板４３０との間に軟化した基材４５０が充填されると、上板４３０および底板４２０の振動を停止させる。このとき、表面層４７０の上端部４７３（図３（ａ）参照）と表面層４６０の下端部４６３（図３（ａ）参照）との間には、図４に表したように、軟化した基材４５０が介在し充填されている。つまり、表面層４７０の上端部４７３と、表面層４６０の下端部４６３と、は互いに直接的には接触していない。これにより、振動溶着において、表面層４６０と表面層４７０とが互いの摩擦により損傷することを防止することができる。 When the softened base material 450 is filled between the bottom plate 420 and the top plate 430, the vibration of the top plate 430 and the bottom plate 420 is stopped. At this time, between the upper end portion 473 of the surface layer 470 (see FIG. 3A) and the lower end portion 463 of the surface layer 460 (see FIG. 3A), as shown in FIG. A base material 450 is interposed and filled. That is, the upper end portion 473 of the surface layer 470 and the lower end portion 463 of the surface layer 460 are not in direct contact with each other. Thereby, in vibration welding, it can prevent that the surface layer 460 and the surface layer 470 are damaged by mutual friction.

また、底板４２０および上板４３０の外面から突出した基材４５０はバリを形成し、図３（ｂ）および図４（二点鎖線参照）に表したように、表面層４６０、４７０の表面と接触する。ここで、図１および図２に関して前述したように、表面層４６０、４７０は、便座基材４１０の材料よりも融点が高く、便座基材４１０との相溶性がより低い材料により形成されている。つまり、バリとなる基材４５０と表面層４６０、４７０との相溶性は、より低い。そのため、基材４５０は、表面層４６０、４７０の表面には固着しない、あるいは固着し難い。したがって、図３（ｃ）および図４に表したように、底板４２０および上板４３０の外面から突出したバリとなる基材４５０が硬化した後に、容易に取り除くことができる。 In addition, the base material 450 protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420 and the top plate 430 forms burrs, and as shown in FIGS. 3B and 4 (see the two-dot chain line), the surface of the surface layers 460 and 470 Contact. Here, as described above with reference to FIGS. 1 and 2, the surface layers 460 and 470 are made of a material having a higher melting point than the material of the toilet seat base material 410 and a lower compatibility with the toilet seat base material 410. . That is, the compatibility between the base material 450 serving as a burr and the surface layers 460 and 470 is lower. Therefore, the base material 450 does not adhere to the surface of the surface layers 460 and 470 or is difficult to adhere. Therefore, as shown in FIG. 3C and FIG. 4, the base material 450 that becomes a burr protruding from the outer surface of the bottom plate 420 and the upper plate 430 can be easily removed after curing.

軟化した基材４５０は、底板４２０および上板４３０により加圧されつつ底板４２０および上板４３０の外面から突出する。そのため、底板４２０および上板４３０の外面から突出した基材４５０の肉厚は、より薄い。したがって、底板４２０および上板４３０の外面から突出した基材４５０をより容易に取り除くことができる。これらによれば、上板４３０と底板４２０との間には、接合部の隙間が無くなり、便座装置４００の外観を向上させることができる。 The softened base material 450 protrudes from the outer surfaces of the bottom plate 420 and the top plate 430 while being pressed by the bottom plate 420 and the top plate 430. Therefore, the thickness of the base material 450 protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420 and the top plate 430 is thinner. Therefore, the base material 450 protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420 and the top plate 430 can be removed more easily. According to these, there is no gap in the joint between the top plate 430 and the bottom plate 420, and the appearance of the toilet seat device 400 can be improved.

また、底板４２０および上板４３０の外面から突出した基材４５０を取り除いた後でも、表面層４７０の上端部４７３と表面層４６０の下端部４６３との間、および底板４２０と上板４３０との間には、基材４５０が介在したままである。そのため、底板４２０と上板４３０とは、基材４５０を介して互いに強固に固定されている。また、底板４２０および上板４３０の外面から突出したバリとなる基材４５０を取り除いた後でも、表面層４７０の上端部４７３と表面層４６０の下端部４６３との間には、軟化した後に硬化した基材４５０が表面に至るまで隙間なく充填されたままである。そのため、表面層４７０と表面層４６０との間、および底板４２０と上板４３０の間の隙間から便座装置４００の内部に向かって水や汚れが浸入したり、その隙間に汚れが溜まることを確実に抑制することができる。 Further, even after the base material 450 protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420 and the upper plate 430 is removed, between the upper end portion 473 of the surface layer 470 and the lower end portion 463 of the surface layer 460 and between the bottom plate 420 and the upper plate 430. The base material 450 remains interposed between them. Therefore, the bottom plate 420 and the upper plate 430 are firmly fixed to each other via the base material 450. In addition, even after removing the base material 450 that becomes a burr protruding from the outer surface of the bottom plate 420 and the top plate 430, there is a hardening between the upper end portion 473 of the surface layer 470 and the lower end portion 463 of the surface layer 460 after being softened. The finished base material 450 is filled with no gap until reaching the surface. Therefore, it is ensured that water and dirt enter the toilet seat device 400 from the gaps between the surface layer 470 and the surface layer 460 and between the bottom plate 420 and the upper plate 430, and dirt accumulates in the gaps. Can be suppressed.

なお、本実施形態では、底板４２０がリブ４２１を有する場合を例に挙げて説明したが、これだけに限定されるわけではない。例えば、上板４３０が、底板４２０と上板４３０との溶着の際の溶着代となるリブを有していてもよい。この場合には、そのリブは、底板４２０と上板４３０との接合部において、上板４３０の端部から下方（底板４２０の側）に向かって延在する。 In the present embodiment, the case where the bottom plate 420 includes the ribs 421 has been described as an example, but the present invention is not limited to this. For example, the upper plate 430 may have a rib that serves as a welding allowance when the bottom plate 420 and the upper plate 430 are welded. In this case, the rib extends downward (from the bottom plate 420 side) from the end of the top plate 430 at the joint between the bottom plate 420 and the top plate 430.

次に、本実施形態の変形例にかかる便座装置について、図面を参照しつつ説明する。
図５は、本実施形態の変形例にかかる便座装置を表す断面模式図である。
なお、図５は、図２に表したＡ−Ａ切断面における断面模式図である。 Next, a toilet seat device according to a modification of the present embodiment will be described with reference to the drawings.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view illustrating a toilet seat device according to a modification of the present embodiment.
5 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG.

本具体例の上板４３０ａは、図５に表したように、接合部の外側の端部から下方（底板４２０ａの側）に向かって突出した突起部４３５ａを有する。一方、本具体例の底板４２０ａは、上板４３０ａのようには突起部を有していない。 As shown in FIG. 5, the upper plate 430 a of this specific example includes a protrusion 435 a that protrudes downward (on the side of the bottom plate 420 a) from the outer end of the joint. On the other hand, the bottom plate 420a of this specific example does not have a protruding portion like the upper plate 430a.

上板４３０ａは、接合部の外側の端部から底板４２０ａに向かって突出した突起部４３５ａを有するため、底板４２０ａと上板４３０ａとの間の距離は、接合部の外側の端部すなわち表面層４６０、４７０の部分において最も短い。つまり、本具体例では、底板４２０ａと上板４３０ａとの間の距離は、接合部の外側へ向かうにつれて短くなっている。言い換えれば、底板４２０ａと上板４３０ａとの間の間隔は、接合部の外側の端部において絞られている。 Since the upper plate 430a has a protrusion 435a protruding from the outer end of the joint toward the bottom plate 420a, the distance between the bottom plate 420a and the upper plate 430a is the outer end of the joint, that is, the surface layer. 460 and 470 are the shortest. That is, in this specific example, the distance between the bottom plate 420a and the upper plate 430a becomes shorter toward the outside of the joint. In other words, the space between the bottom plate 420a and the top plate 430a is narrowed at the outer end of the joint.

これによれば、底板４２０ａおよび上板４３０ａの外面から突出したバリとなる基材４５０の肉厚は、図５に二点鎖線で表したバリとなる基材４５０のように、上板４３０ａが突起部４３５ａを有していない場合（図４参照）よりも薄い。そのため、底板４２０ａおよび上板４３０ａの外面から突出したバリとなる基材４５０だけをより容易に取り除くことができる。つまり、表面層４６０、４７０よりも内側に充填された基材４５０は、底板４２０ａおよび上板４３０ａの外面から突出したバリとなる基材４５０を取り除く際にはほとんど影響を受けない。 According to this, the thickness of the base material 450 that becomes a burr protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420a and the upper plate 430a is the same as that of the base material 450 that becomes a burr represented by a two-dot chain line in FIG. It is thinner than the case where the protrusion 435a is not provided (see FIG. 4). Therefore, only the base material 450 that becomes a burr protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420a and the upper plate 430a can be more easily removed. That is, the base material 450 filled inside the surface layers 460 and 470 is hardly affected when the base material 450 that becomes a burr protruding from the outer surface of the bottom plate 420a and the top plate 430a is removed.

これによれば、底板４２０ａおよび上板４３０ａの外面から突出したバリとなる基材４５０を取り除いた後でも、表面層４７０の上端部４７３（図３（ａ）参照）と表面層４６０の下端部４６３（図３（ａ）参照）との間、および底板４２０ａと上板４３０ａとの間において、軟化した後に硬化した基材４５０をより確実に表面に至るまで隙間なく充填させたままにしておくことができる。また、表面層４６０、４７０よりも内側には、接合部の外側の端部における隙間よりも広い空間４５５ａが存在する。そして、底板４２０ａおよび上板４３０ａの外面から突出したバリとなる基材４５０を取り除いた後でも、空間４５５ａには、軟化した後に硬化した基材４５０が充填されたままである。そのため、底板４２０ａと上板４３０ａとを基材４５０を介してより強固に固定することができる。 According to this, even after removing the base material 450 that becomes a burr protruding from the outer surface of the bottom plate 420a and the top plate 430a, the upper end portion 473 (see FIG. 3A) of the surface layer 470 and the lower end portion of the surface layer 460. 463 (see FIG. 3 (a)) and between the bottom plate 420a and the top plate 430a, the base material 450 that has been hardened after being softened is more reliably filled without gaps until reaching the surface. be able to. Further, a space 455a wider than the gap at the outer end of the joint portion exists inside the surface layers 460 and 470. And even after removing the base material 450 which becomes a burr protruding from the outer surface of the bottom plate 420a and the top plate 430a, the space 455a remains filled with the base material 450 which has been softened and hardened. Therefore, the bottom plate 420a and the upper plate 430a can be more firmly fixed via the base material 450.

なお、本具体例では、上板４３０ａが突起部４３５ａを有し、底板４２０ａが突起部を有していない場合を例に挙げて説明したが、これだけに限定されるわけではない。例えば、底板４２０ａが突起部を有し、上板４３０ａが突起部を有してしなくともよい。この場合には、底板４２０ａは、接合部の外側の端部から上方（上板４３０ａの側）に向かって突出した突起部を有する。 In this specific example, the case where the upper plate 430a has the protruding portion 435a and the bottom plate 420a does not have the protruding portion has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, the bottom plate 420a does not need to have a protrusion and the upper plate 430a does not have to have a protrusion. In this case, the bottom plate 420a has a protrusion that protrudes upward (on the side of the upper plate 430a) from the outer end of the joint.

図６は、本実施形態の他の変形例にかかる便座装置を表す断面模式図である。
なお、図６は、図２に表したＡ−Ａ切断面における断面模式図である。
本具体例の上板４３０ｂは、図６に表したように、接合部の外側の端部から下方（底板４２０ｂの側）に向かって突出した突起部４３５ｂを有する。また、本具体例の底板４２０ｂは、接合部の外側の端部から上方（上板４３０ｂの側）に向かって突出した突起部４２５ｂを有する。 FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating a toilet seat device according to another modification of the present embodiment.
6 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG.
As shown in FIG. 6, the upper plate 430 b of this specific example includes a protrusion 435 b that protrudes downward (on the side of the bottom plate 420 b) from the outer end of the joint. Further, the bottom plate 420b of this specific example has a protruding portion 425b that protrudes upward (on the side of the upper plate 430b) from the outer end portion of the joint portion.

上板４３０ｂは、接合部の外側の端部から底板４２０ｂに向かって突出した突起部４３５ｂを有し、底板４２０ｂは、接合部の外側の端部から上板４３０ｂに向かって突出した突起部４２５ｂを有するため、底板４２０ｂと上板４３０ｂとの間の距離は、接合部の外側の端部すなわち表面層４６０、４７０の部分において最も短い。つまり、本具体例では、図５に関して前述した具体例と同様に、底板４２０ｂと上板４３０ｂとの間の距離は、接合部の外側へ向かうにつれて短くなっている。 The upper plate 430b has a protruding portion 435b protruding from the outer end portion of the joint portion toward the bottom plate 420b, and the bottom plate 420b is a protruding portion 425b protruding from the outer end portion of the joint portion toward the upper plate 430b. Therefore, the distance between the bottom plate 420b and the top plate 430b is the shortest at the outer ends of the joints, that is, at the portions of the surface layers 460 and 470. That is, in this specific example, as in the specific example described above with reference to FIG. 5, the distance between the bottom plate 420b and the top plate 430b becomes shorter toward the outside of the joint.

これによれば、底板４２０ｂおよび上板４３０ｂの外面から突出したバリとなる基材４５０の肉厚は、図６に二点鎖線で表したバリとなる基材４５０のように、上板４３０ｂが突起部４３５ｂを有していない場合、および底板４２０ｂが突起部４２５ｂを有していない場合（図４参照）よりも薄い。そのため、底板４２０ｂおよび上板４３０ｂの外面から突出したバリとなる基材４５０だけをより容易に取り除くことができ、上板４３０ｂと底板４２０ｂとの接合部の表面を良好な面に形成できる。つまり、表面層４６０、４７０よりも内側に充填された基材４５０は、底板４２０ｂおよび上板４３０ｂの外面から突出したバリとなる基材４５０を取り除く際にはほとんど影響を受けない。 According to this, the thickness of the base material 450 that becomes a burr protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420b and the upper plate 430b is the same as that of the base material 450 that becomes a burr represented by a two-dot chain line in FIG. It is thinner than when the protrusion 435b is not provided and when the bottom plate 420b does not have the protrusion 425b (see FIG. 4). Therefore, only the base material 450 that becomes a burr protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420b and the upper plate 430b can be easily removed, and the surface of the joint portion between the upper plate 430b and the bottom plate 420b can be formed in a good surface. That is, the base material 450 filled inside the surface layers 460 and 470 is hardly affected when removing the base material 450 that becomes burrs protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420b and the top plate 430b.

これによれば、底板４２０ｂおよび上板４３０ｂの外面から突出したバリとなる基材４５０を取り除いた後でも、表面層４７０の上端部４７３（図３（ａ）参照）と表面層４６０の下端部４６３（図３（ａ）参照）との間、および底板４２０ｂと上板４３０ｂとの間において、軟化した後に硬化した基材４５０をより確実に充填させたままにしておくことができる。また、表面層４６０、４７０よりも内側には、接合部の外側の端部における隙間よりも広い空間４５５ｂが存在する。この空間４５５ｂは、図５に関して前述した空間４５５ａよりも広い。そして、底板４２０ｂおよび上板４３０ｂの外面から突出したバリとなる基材４５０を取り除いた後でも、その空間４５５ｂには、軟化した後に硬化した基材４５０が充填されたままである。そのため、底板４２０ｂと上板４３０ｂとを、軟化しその後硬化した基材４５０を介してさらに強固に固定することができる。 According to this, even after removing the base material 450 that becomes a burr protruding from the outer surface of the bottom plate 420b and the top plate 430b, the upper end portion 473 (see FIG. 3A) of the surface layer 470 and the lower end portion of the surface layer 460. It is possible to leave the hardened base material 450 after being softened more reliably between 463 (see FIG. 3A) and between the bottom plate 420b and the upper plate 430b. Further, a space 455b wider than the gap at the outer end portion of the joint portion exists inside the surface layers 460 and 470. This space 455b is wider than the space 455a described above with reference to FIG. And even after removing the base material 450 which becomes a burr protruding from the outer surface of the bottom plate 420b and the top plate 430b, the space 455b is still filled with the base material 450 which has been softened and hardened. Therefore, the bottom plate 420b and the upper plate 430b can be more firmly fixed via the base material 450 that has been softened and then cured.

図７は、本実施形態のさらに他の変形例にかかる便座装置を表す断面模式図である。
本変形例では、底板４２０と表面層４７０との間に接着層４９０が設けられている。また、上板４３０と表面層４６０との間には接着層４８０が設けられている。接着層４８０、４９０は、例えば塩素化ＰＰフィルムなどにより形成されている。また、接着層４８０、４９０の厚さは、例えば約１０ミクロン（μｍ）程度である。 FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a toilet seat device according to still another modification of the present embodiment.
In this modification, an adhesive layer 490 is provided between the bottom plate 420 and the surface layer 470. An adhesive layer 480 is provided between the upper plate 430 and the surface layer 460. The adhesive layers 480 and 490 are formed of, for example, a chlorinated PP film. The thickness of the adhesive layers 480 and 490 is, for example, about 10 microns (μm).

本具体例の便座装置の製造方法としては、例えば、まず、表面層４６０と接着層４８０とを積層し固定させたフィルム状の積層体、および表面層４７０と接着層４９０とを積層し固定させたフィルム状の積層体を形成する。続いて、底板４２０と上板４３０とを振動溶着により接合する前に、例えばインサート成形などにより前述したフィルム状の積層体を上板４３０および底板４２０にそれぞれ予め固定する。 As a manufacturing method of the toilet seat device of this specific example, for example, first, a film-like laminate in which the surface layer 460 and the adhesive layer 480 are laminated and fixed, and the surface layer 470 and the adhesive layer 490 are laminated and fixed. A film-like laminate is formed. Subsequently, before the bottom plate 420 and the upper plate 430 are joined by vibration welding, the above-described film-like laminate is fixed to the upper plate 430 and the bottom plate 420 in advance, for example, by insert molding or the like.

続いて、図７に表した矢印Ｂ、Ｃのように、フィルム状の積層体を固定した上板４３０と、フィルム状の積層体を固定した底板４２０と、を互いに接触する方向に加圧する。そして、上板４３０および底板４２０を加圧しつつ、上板４３０および底板４２０の少なくともいずれかを水平方向に振動させる。これにより、本具体例の便座装置を製造することができる。 Subsequently, as indicated by arrows B and C shown in FIG. 7, the top plate 430 to which the film-like laminate is fixed and the bottom plate 420 to which the film-like laminate is fixed are pressed in a direction in which they are in contact with each other. Then, while pressing the upper plate 430 and the bottom plate 420, at least one of the upper plate 430 and the bottom plate 420 is vibrated in the horizontal direction. Thereby, the toilet seat apparatus of this example can be manufactured.

本具体例によれば、底板４２０と表面層４７０との密着性、および上板４３０と表面層４６０との密着性を確保することができる。より具体的に説明すると、前述したように、上板４３０および底板４２０の外面の少なくとも一部の所定領域には、振動溶着時に軟化した基材４５０と上板４３０および底板４２０との固着を抑制する処理が施されている。本実施形態にかかる便座装置４００は、上板４３０に積層される表面層４６０と、底板４２０に積層される表面層４７０と、を備える。表面層４６０、４７０は、上板４３０および底板４２０との相溶性がより低い材料により形成されている。 According to this specific example, the adhesion between the bottom plate 420 and the surface layer 470 and the adhesion between the top plate 430 and the surface layer 460 can be ensured. More specifically, as described above, at least a part of the outer surface of the upper plate 430 and the bottom plate 420 is prevented from adhering between the base material 450 softened during vibration welding and the upper plate 430 and the bottom plate 420. To be processed. The toilet seat device 400 according to the present embodiment includes a surface layer 460 laminated on the upper plate 430 and a surface layer 470 laminated on the bottom plate 420. The surface layers 460 and 470 are formed of a material having lower compatibility with the top plate 430 and the bottom plate 420.

これに対して、本変形例では、底板４２０と表面層４７０との間に接着層４９０が設けられ、上板４３０と表面層４６０との間には接着層４８０が設けられている。そのため、底板４２０と表面層４７０との密着性、および上板４３０と表面層４６０との密着性を確保し、上板４３０と表面層４６０との固定、および底板４２０と表面層４７０との固定をより強固にすることができる。 On the other hand, in this modification, an adhesive layer 490 is provided between the bottom plate 420 and the surface layer 470, and an adhesive layer 480 is provided between the top plate 430 and the surface layer 460. Therefore, adhesion between the bottom plate 420 and the surface layer 470 and adhesion between the top plate 430 and the surface layer 460 are ensured, and the top plate 430 and the surface layer 460 are fixed, and the bottom plate 420 and the surface layer 470 are fixed. Can be made stronger.

なお、底板４２０と表面層４７０との密着性、および上板４３０と表面層４６０との密着性を確保するための方法としては、接着層４８０、４９０を設けることに限定されるわけではない。例えば、上板４３０および底板４２０の外面を比較的粗い面としてもよい。これによれば、底板４２０と表面層４７０との接着面積、および上板４３０と表面層４６０との接着面積がより広くなるため、底板４２０と表面層４７０との密着性、および上板４３０と表面層４６０との密着性を確保することができる。 Note that the method for ensuring the adhesiveness between the bottom plate 420 and the surface layer 470 and the adhesiveness between the upper plate 430 and the surface layer 460 is not limited to providing the adhesive layers 480 and 490. For example, the outer surfaces of the top plate 430 and the bottom plate 420 may be relatively rough surfaces. According to this, since the adhesion area between the bottom plate 420 and the surface layer 470 and the adhesion area between the top plate 430 and the surface layer 460 are increased, the adhesion between the bottom plate 420 and the surface layer 470, and the top plate 430 Adhesion with the surface layer 460 can be ensured.

図８は、本実施形態のさらに他の変形例にかかる便座装置を表す断面模式図である。
本具体例の底板４２０ｃの外面の少なくとも一部の所定領域には、凹凸面４２７ｃが形成されている。また、本具体例の上板４３０ｃの外面の少なくとも一部の所定領域には、凹凸面４３７ｃが形成されている。凹凸面４２７ｃ、４３７ｃの表面粗さは、例えば十点平均粗さＲｚ１００程度である。 FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a toilet seat device according to still another modification of the present embodiment.
A concave / convex surface 427c is formed in at least a predetermined region of the outer surface of the bottom plate 420c of this specific example. In addition, a concavo-convex surface 437c is formed in a predetermined region of at least a part of the outer surface of the upper plate 430c of this specific example. The surface roughness of the concavo-convex surfaces 427c and 437c is, for example, about ten-point average roughness Rz100.

これによれば、底板４２０および上板４３０の外面から突出したバリとなる基材４５０と凹凸面４２７ｃ、４３７ｃとの接触面積は、凹凸面４２７ｃ、４３７ｃが形成されていない場合よりも狭い。そのため、バリとなる基材４５０は、底板４２０および上板４３０の外面にはより固着し難い。これにより、底板４２０および上板４３０の外面から突出したバリとなる基材４５０をより容易に取り除くことができる。 According to this, the contact area between the base material 450 serving as a burr protruding from the outer surfaces of the bottom plate 420 and the upper plate 430 and the uneven surfaces 427c and 437c is narrower than when the uneven surfaces 427c and 437c are not formed. Therefore, the base material 450 serving as a burr is less likely to adhere to the outer surfaces of the bottom plate 420 and the top plate 430. Thereby, the base material 450 used as the burr | flash which protruded from the outer surface of the baseplate 420 and the upper board 430 can be removed more easily.

また、本具体例にかかる便座装置は、図１および図２に関して前述した便座装置と同様に、上板４３０ｃに積層された表面層と、底板４２０ｃに積層された表面層と、を備えていてもよい。この場合、表面層は、凹凸面４２７ｃ、４３７ｃの形状に沿うように底板４２０ｃおよび上板４３０ｃにそれぞれ固定される。その結果、表面層の表面には、凹凸面４２７ｃ、４３７ｃの形状に沿うように凹凸面が形成される。そのため、バリとなる基材４５０は、表面層にはさらに固着し難い。これにより、底板４２０および上板４３０の外面から突出したバリとなる基材４５０をさらに容易に取り除くことができる。 In addition, the toilet seat device according to this specific example includes a surface layer stacked on the upper plate 430c and a surface layer stacked on the bottom plate 420c, like the toilet seat device described above with reference to FIGS. 1 and 2. Also good. In this case, the surface layer is fixed to the bottom plate 420c and the top plate 430c so as to follow the shape of the uneven surfaces 427c and 437c. As a result, uneven surfaces are formed on the surface of the surface layer so as to follow the shapes of the uneven surfaces 427c and 437c. Therefore, the base material 450 serving as a burr is more difficult to adhere to the surface layer. Thereby, the base material 450 which becomes a burr protruding from the outer surface of the bottom plate 420 and the upper plate 430 can be removed more easily.

図９は、本実施形態のさらに他の変形例にかかる便座装置を表す断面模式図である。
本具体例の表面層４６０ａの外面の少なくとも一部の所定領域には、凹凸面４６１ａが形成されている。また、本具体例の表面層４７０ａの外面の少なくとも一部の所定領域には、凹凸面４７１ａが形成されている。凹凸面４６１ａ、４７１ａの表面粗さは、例えば十点平均粗さＲｚ１００程度である。これによれば、図８に関して前述した具体例と同様に、バリとなる基材４５０は、表面層４６０ａ、４７０ａにはより固着し難い。これにより、底板４２０および上板４３０の外面から突出したバリとなる基材４５０をより容易に取り除くことができる。 FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a toilet seat device according to still another modification of the present embodiment.
An uneven surface 461a is formed in a predetermined region of at least a part of the outer surface of the surface layer 460a of this specific example. Further, an uneven surface 471a is formed in at least a predetermined region of the outer surface of the surface layer 470a of this example. The surface roughness of the uneven surfaces 461a and 471a is, for example, about a ten-point average roughness Rz100. According to this, similarly to the specific example described above with reference to FIG. 8, the base material 450 serving as a burr is less likely to adhere to the surface layers 460 a and 470 a. Thereby, the base material 450 used as the burr | flash which protruded from the outer surface of the baseplate 420 and the upper board 430 can be removed more easily.

以上説明したように、本実施形態によれば、上板４３０および底板４２０の外面の少なくとも一部の所定領域には、振動溶着時に発生したバリと上板４３０および底板４２０との固着を抑制する処理が施されている。そのため、底板４２０および上板４３０の外面から突出したバリとなる基材４５０を容易に取り除くことができる。また、便座装置４００の外観を向上させることができる。 As described above, according to the present embodiment, at least a predetermined region of the outer surface of the upper plate 430 and the bottom plate 420 is prevented from sticking between the burr generated during vibration welding and the upper plate 430 and the bottom plate 420. Processing has been applied. Therefore, the base material 450 which becomes a burr protruding from the outer surface of the bottom plate 420 and the top plate 430 can be easily removed. In addition, the appearance of the toilet seat device 400 can be improved.

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、便座装置４００などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや表面層４６０、４７０の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。 The embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to these descriptions. As long as the features of the present invention are provided, those skilled in the art appropriately modified the design of the above-described embodiments are also included in the scope of the present invention. For example, the shape, size, material, arrangement, and the like of each element included in the toilet seat device 400 and the like, and the installation form of the surface layers 460 and 470 are not limited to those illustrated, and can be appropriately changed.
Moreover, each element with which each embodiment mentioned above is provided can be combined as long as technically possible, and the combination of these is also included in the scope of the present invention as long as it includes the features of the present invention.

４００便座装置、４１０便座基材、４２０底板、４２０ａ底板、４２０ｂ底板、４２０ｃ底板、４２１リブ、４２３段差部、４２５ｂ突起部、４２７ｃ凹凸面、４３０上板、４３０ａ上板、４３０ｂ上板、４３０ｃ上板、４３５ａ突起部、４３５ｂ突起部、４３７ｃ凹凸面、４５０基材（バリ）、４５５ａ空間、４５５ｂ空間、４６０表面層、４６０ａ表面層、４６１ａ凹凸面、４６３下端部、４７０表面層、４７０ａ表面層、４７１ａ凹凸面、４７３上端部、４８０接着層、４９０接着層 400 toilet seat device, 410 toilet seat base material, 420 bottom plate, 420a bottom plate, 420b bottom plate, 420c bottom plate, 421 rib, 423 stepped portion, 425b protrusion, 427c uneven surface, 430 top plate, 430a top plate, 430b top plate, 430c top Plate, 435a protrusion, 435b protrusion, 437c uneven surface, 450 base material (burr), 455a space, 455b space, 460 surface layer, 460a surface layer, 461a uneven surface, 463 lower end, 470 surface layer, 470a surface layer , 471a uneven surface, 473 upper end, 480 adhesive layer, 490 adhesive layer

Claims

A toilet seat device comprising an upper plate and a bottom plate, wherein the upper plate and the bottom plate are joined by welding,
The process of suppressing the adhesion between the base plate softened and protruded at the joint when the upper plate and the bottom plate are welded, and the upper plate and the bottom plate is at least one of the outer surfaces of the upper plate and the bottom plate. A toilet seat device characterized by being applied to a part.

The toilet seat device according to claim 1, wherein the suppressing process includes a surface layer coated on at least a part of the toilet seat device.

The toilet seat device according to claim 2, wherein an adhesive layer is provided between the surface layer and the top plate and the bottom plate.

The toilet seat device according to any one of claims 1 to 3, wherein at least one of the upper plate and the bottom plate has a protruding portion that protrudes in a direction facing the joint portion.

The toilet seat device according to any one of claims 1 to 4, wherein the suppressing process includes an uneven surface formed at least in part.

A method of manufacturing a toilet seat device for joining a top plate and a bottom plate by welding,
Applying a treatment for suppressing adhesion between the base plate softened and protruded when the upper plate and the bottom plate are welded, and the upper plate and the bottom plate to at least a part of the outer surfaces of the upper plate and the bottom plate,
The base material softened by heating the joint while bringing the upper plate and the bottom plate into contact is protruded from the outer surface of the upper plate and the bottom plate,
A method of manufacturing a toilet seat device, wherein the protruding base material is removed.