JP5469376B2

JP5469376B2 - Fitting

Info

Publication number: JP5469376B2
Application number: JP2009116466A
Authority: JP
Inventors: 昭八清水; 卓司野村
Original assignee: Mirai Industry Co Ltd
Current assignee: Mirai Industry Co Ltd
Priority date: 2009-05-13
Filing date: 2009-05-13
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2029-05-13
Also published as: JP2010265955A

Description

この発明は、フランジを備えた継手に関するものである。 The present invention relates to a joint provided with a flange.

従来、金属製とか合成樹脂製の継手であって、固定のためのフランジを備えた継手があった（例えば、特許文献１参照）。図９に示すように、この継手２２は、継手本体２３の一端部に、流体管２１が連結される流体管連結口２４を備え、他端部に、水栓等が接続される水栓等接続口２５を備えていた。そして、継手本体２３からはフランジ２６が延出され、このフランジ２６には、桟に固定するための固定孔２７があけられていた。 Conventionally, there has been a joint made of metal or synthetic resin and having a flange for fixing (for example, see Patent Document 1). As shown in FIG. 9, the joint 22 includes a fluid pipe connection port 24 to which the fluid pipe 21 is connected to one end of the joint body 23, and a faucet to which a water faucet is connected to the other end. A connection port 25 was provided. A flange 26 extends from the joint body 23, and a fixing hole 27 for fixing the flange 26 to the crosspiece is formed.

特開平６−６６３９１号公報JP-A-6-66391

ところで、前記従来の継手２２にあっては、金属製とすると、重く、また、合成樹脂製とすると、継手本体２３に外力が作用したときフランジ２６が撓み桟への固定が不安定となる虞があった。 By the way, if the conventional joint 22 is made of metal, it is heavy, and if it is made of synthetic resin, when an external force is applied to the joint body 23, the flange 26 is bent and the fixation to the crosspiece may be unstable. was there.

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、合成樹脂製でありながら、安定して固定することができる継手を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described conventional drawbacks, and an object of the present invention is to provide a joint that can be stably fixed while being made of a synthetic resin.

この発明に係る継手は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る継手は、内部が流通路となるよう筒状に形成されて屈曲部を有する継手本体の一方に、流体管が連結される連結口を備えるとともに、前記継手本体の他方に、水栓とか流体管とか他の継手とかの被接続部材が接続される接続口を備えた、合成樹脂製の継手である。ここにおいて、前記継手本体は、前記流通路を形成する合成樹脂製の本体筒部と、前記流通路を形成することなく前記本体筒部の外周面を覆う合成樹脂製の本体外装部とから構成される。そこで、この継手は、前記屈曲部を囲むようにして枠形状となるフランジが、前記継手本体の本体外装部から延出して形成される。そして、前記フランジには、そのフランジを柱等の被固定部に固定するために固着具が挿通される固定孔が設けられる。また、前記接続口において、前記本体筒部には、前記被接続部材が螺入する金属製のナットがインサートされている。そして、前記接続口において、前記本体外装部は、前記本体筒部を挟んで少なくとも前記ナットの後端部分を覆い、その本体外装部における、前記本体筒部を挟んで前記ナットを覆う部分から、前記フランジが延出している。 In order to achieve the above object, the joint according to the present invention has the following configuration. That is,
The joint according to the first aspect of the present invention is provided with a connection port to which a fluid pipe is connected to one side of a joint body which is formed in a cylindrical shape so that the inside becomes a flow passage and has a bent portion, and the joint body The other is a joint made of a synthetic resin provided with a connection port to which a connected member such as a water faucet, a fluid pipe, or another joint is connected. Here, the joint body includes a synthetic resin main body cylinder portion that forms the flow passage, and a synthetic resin main body exterior portion that covers the outer peripheral surface of the main body cylinder portion without forming the flow passage. Is done. Therefore, this joint is formed by extending a flange having a frame shape so as to surround the bent portion from the main body exterior portion of the joint body. The flange is provided with a fixing hole through which a fixing tool is inserted in order to fix the flange to a fixed part such as a pillar. In the connection port, a metal nut into which the connected member is screwed is inserted into the main body cylinder portion. And, in the connection port, the main body exterior part covers at least a rear end portion of the nut across the main body cylinder part, and from the part covering the nut across the main body cylinder part in the main body exterior part, The flange extends.

この合成樹脂製の継手によると、フランジには、固定孔が設けられており、この固定孔に挿通される固着具を介して、フランジ、ひいては継手は、被固定部に固定される。ここで、フランジは、継手本体の屈曲部を囲む枠形状となって継手本体の本体外装部から延出して形成されている。こうして、フランジが、枠形状であり、かつ、継手本体の屈曲部を囲むことから、継手本体に対するフランジの剛性が高まる。したがって、このフランジを前記固着具を介して被固定部に固定することで、継手を安定して固定することができる。
そして、継手本体を、本体筒部と本体外装部との複層構造とすることで、内部の水圧に押されて本体筒部が広がるのを本体外装部によって規制することができる。そして、本体筒部は、流体と接触してその流体圧を直接受け、本体外装部は、流体圧により本体筒部が広がるのを規制するとともに、フランジが突出形成されており、それら本体筒部と本体外装部とのそれぞれの機能に応じて、使用される合成樹脂材料を選択することができる。このように、この継手は、本体筒部と本体外装部との複層構造とすることで、合成樹脂製であっても、その強度を確保することができる。
さらに、接続口において、本体筒部には、被接続部材が螺入する金属製のナットがインサートされ、本体外装部は、本体筒部を挟んで少なくともナットの後端部分を覆い、その本体外装部における、本体筒部を挟んでナットを覆う部分から、フランジが延出することから、水栓等の被接続部材を通じてナットにかかる外力を、接続口から直接フランジで受け止めることができる。 According to this synthetic resin joint, the flange is provided with a fixing hole, and the flange, and thus the joint, is fixed to the fixed part via a fixing tool inserted through the fixing hole. Here, the flange has a frame shape surrounding the bent portion of the joint body, and is formed to extend from the body exterior portion of the joint body. Thus, since the flange has a frame shape and surrounds the bent portion of the joint body, the rigidity of the flange with respect to the joint body is increased. Therefore, the joint can be stably fixed by fixing the flange to the fixed portion via the fixing tool.
And by making the joint main body into a multi-layer structure of the main body cylinder part and the main body exterior part, the main body exterior part can restrict the main body cylinder part from being pushed by the internal water pressure. The main body cylinder part is in direct contact with the fluid and directly receives the fluid pressure, and the main body exterior part regulates the expansion of the main body cylinder part due to the fluid pressure, and the flange is formed to protrude. The synthetic resin material to be used can be selected according to the respective functions of the main body exterior portion. Thus, even if this joint is made of a synthetic resin, a strength thereof can be ensured by adopting a multilayer structure of the main body cylinder portion and the main body exterior portion.
Further, in the connection port, a metal nut into which the member to be connected is screwed is inserted into the main body cylinder portion, and the main body exterior portion covers at least the rear end portion of the nut with the main body cylinder portion interposed therebetween, and the main body exterior Since the flange extends from the portion of the portion that covers the nut across the main body cylinder portion, the external force applied to the nut through the connected member such as a faucet can be directly received by the flange from the connection port.

また、請求項２に記載の発明に係る継手は、内部が流通路となるよう筒状に形成されて屈曲部を有する継手本体の一方に、流体管が連結される連結口を備えるとともに、前記継手本体の他方に、水栓とか流体管とか他の継手とかの被接続部材が接続される接続口を備えた、合成樹脂製の継手である。この継手は、前記屈曲部を囲むようにして枠形状となるフランジが、前記継手本体と一体成形されるようにしてその継手本体から延出して形成される。ここで、前記フランジは、その枠形状が四角であって、その四角を構成する四つの板部のうちの第１の板部が、前記連結口から周囲に広がるように延出し、その四角を構成する四つの板部のうちの第２の板部が、前記接続口から周囲に広がるように延出する。そして、前記フランジには、そのフランジを柱等の被固定部に固定するために固着具が挿通される固定孔が、前記枠形状の四角を構成する各板部の少なくとも二つに設けられる。 In addition, the joint according to the invention of claim 2 is provided with a connection port to which a fluid pipe is connected to one side of a joint body which is formed in a cylindrical shape so that the inside becomes a flow passage and has a bent portion, and It is a synthetic resin joint provided with a connection port to which a connected member such as a faucet, a fluid pipe, or another joint is connected to the other of the joint body. This joint is formed by extending a flange having a frame shape so as to surround the bent portion so as to be integrally formed with the joint body. Here, the flange is a the frame shape is a square, the first plate portion of the four plate portions constituting the squares, and extending so as to spread around from the connection port, the square the second plate portion of the four plate portions constituting the can, extending so as to spread around from the connection port. The flange is provided with at least two fixing holes through which a fixing tool is inserted in order to fix the flange to a fixed part such as a pillar, in each plate part constituting the frame-shaped square .

この合成樹脂製の継手によると、フランジには、固定孔が設けられており、この固定孔に挿通される固着具を介して、フランジ、ひいては継手は、被固定部に固定される。ここで、フランジは、継手本体の屈曲部を囲む枠形状となって継手本体から延出して形成されている。こうして、フランジが、枠形状であり、かつ、継手本体の屈曲部を囲むことから、継手本体に対するフランジの剛性が高まる。したがって、このフランジを前記固着具を介して被固定部に固定することで、継手を安定して固定することができる。また、フランジは、その枠形状が四角であって、その四角を構成する各板部の少なくとも二つに、前記固定孔が設けられることから、被固定部の配設位置に応じて、固定孔が設けられた板部を選択して用いることができる。 According to this synthetic resin joint, the flange is provided with a fixing hole, and the flange, and thus the joint, is fixed to the fixed part via a fixing tool inserted through the fixing hole. Here, the flange has a frame shape surrounding the bent portion of the joint body, and is formed to extend from the joint body. Thus, since the flange has a frame shape and surrounds the bent portion of the joint body, the rigidity of the flange with respect to the joint body is increased. Therefore, the joint can be stably fixed by fixing the flange to the fixed portion via the fixing tool. Further, the flange has a square frame shape, and the fixing holes are provided in at least two of the plate portions constituting the square. The plate portion provided with can be selected and used.

また、請求項３に記載の発明に係る継手は、請求項２に記載の継手からなり、前記継手本体は、前記流通路を形成する合成樹脂製の本体筒部と、前記流通路を形成することなく前記本体筒部の外周面を覆う合成樹脂製の本体外装部とから構成される。そして、前記フランジは、前記本体外装部と一体成形されるようにしてその本体外装部から延出して形成される。こうして、継手本体を、本体筒部と本体外装部との複層構造とすることで、内部の水圧に押されて本体筒部が広がるのを本体外装部によって規制することができる。そして、本体筒部は、流体と接触してその流体圧を直接受け、本体外装部は、流体圧により本体筒部が広がるのを規制するとともに、フランジが突出形成されており、それら本体筒部と本体外装部とのそれぞれの機能に応じて、使用される合成樹脂材料を選択することができる。このように、この継手は、本体筒部と本体外装部との複層構造とすることで、合成樹脂製であっても、その強度を確保することができる。 Further, a joint according to a third aspect of the present invention comprises the joint according to the second aspect, wherein the joint main body forms a synthetic resin main body cylinder portion that forms the flow passage and the flow passage. And a main body exterior portion made of a synthetic resin that covers the outer peripheral surface of the main body cylinder portion. The flange is formed so as to extend from the main body exterior portion so as to be integrally formed with the main body exterior portion. Thus, by making the joint main body a multi-layer structure of the main body cylinder portion and the main body exterior portion, the main body exterior portion can restrict the main body cylinder portion from being pushed by the internal water pressure. The main body cylinder part is in direct contact with the fluid and directly receives the fluid pressure, and the main body exterior part regulates the expansion of the main body cylinder part due to the fluid pressure, and the flange is formed to protrude. The synthetic resin material to be used can be selected according to the respective functions of the main body exterior portion. Thus, even if this joint is made of a synthetic resin, a strength thereof can be ensured by adopting a multilayer structure of the main body cylinder portion and the main body exterior portion.

また、請求項４に記載の発明に係る継手は、請求項１または３に記載の継手からなり、前記連結口において、前記本体外装部は、前記本体筒部の先端よりも突出する突出部を有する。そして、前記突出部には、前記連結口に挿入された流体管を抜け止め状態に係止するための抜止め係止部が設けられる。 In addition, a joint according to the invention described in claim 4 comprises the joint according to claim 1 or 3, wherein, in the connection port, the main body exterior portion includes a protruding portion that protrudes beyond the tip of the main body cylinder portion. Have. The protruding portion is provided with a retaining locking portion for locking the fluid pipe inserted into the connecting port in a retaining state.

また、請求項５に記載の発明に係る継手は、請求項１に記載の継手からなり、前記フランジは、その枠形状が四角であって、その四角を構成する各板部の少なくとも二つに、前記固定孔が設けられる。これにより、被固定部の配設位置に応じて、固定孔が設けられた板部を選択して用いることができる。 Further, a joint according to the invention of claim 5 comprises the joint of claim 1 , wherein the flange has a square frame shape, and at least two of the plate portions constituting the square are provided. The fixing hole is provided. Thereby, according to the arrangement | positioning position of a to-be-fixed part, the board part provided with the fixing hole can be selected and used.

また、請求項６に記載の発明に係る継手は、請求項２、３または５に記載の継手からなり、前記フランジにおける四角の枠形状の、二つまたは三つの角部の内側に、そのフランジを柱等の被固定部に固定するために固着具が挿通される他の固定孔を備えた、筒状の固定部が設けられる。これにより、継手の固定に当たり、被固定部の配設位置に応じて、固定孔が設けられた板部の他に、フランジ内の固定部を選択して用いることができる。 A joint according to the invention described in claim 6 comprises the joint according to claim 2, 3 or 5 , wherein the flange is formed inside the two or three corners of the square frame shape of the flange. A cylindrical fixing portion is provided, which has another fixing hole through which a fixing tool is inserted in order to fix it to a fixed portion such as a pillar. Thereby, when fixing a joint, according to the arrangement | positioning position of a to-be-fixed part, the fixing | fixed part in a flange can be selected and used other than the board part provided with the fixing hole.

また、請求項７に記載の発明に係る継手は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の継手からなり、前記接続口は、少なくとも先端部分が前記フランジから突出して形成される。 A joint according to a seventh aspect of the present invention comprises the joint according to any one of the first to sixth aspects, and the connection port is formed so that at least a tip portion projects from the flange.

また、請求項８に記載の発明に係る継手は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の継手からなり、前記フランジの枠内には、断熱材を収容可能な空間が形成される。これにより、フランジの枠内の空間に断熱材を収容することで、継手本体を保温することができる。 A joint according to an eighth aspect of the present invention is the joint according to any one of the first to seventh aspects, and a space capable of accommodating a heat insulating material is formed in the frame of the flange. . Thereby, a joint main body can be heat-retained by accommodating a heat insulating material in the space in the frame of a flange.

この発明に係る継手によれば、フランジが、枠形状であって、継手本体の屈曲部を囲むことから、継手本体に対するフランジの剛性が高まり、このため、合成樹脂製でありながら、この継手を被固定部に安定して固定することができる。 According to the joint according to the present invention, since the flange has a frame shape and surrounds the bent portion of the joint main body, the rigidity of the flange with respect to the joint main body is increased. It can be stably fixed to the fixed part.

この発明の一実施の形態の、継手の斜視図である。It is a perspective view of a joint of one embodiment of this invention. 同じく、本体筒部の斜視図である。Similarly, it is a perspective view of a main part cylinder part. 同じく、継手の正面図である。Similarly, it is a front view of a joint. 同じく、継手の側面図である。Similarly, it is a side view of a joint. 同じく、図３におけるＡ−Ａ線による断面図である。Similarly, it is sectional drawing by the AA line in FIG. 同じく、図５におけるＢ−Ｂ線による断面図である。Similarly, it is sectional drawing by the BB line in FIG. 同じく、継手に流体管を連結した状態を示す断面図である。Similarly, it is sectional drawing which shows the state which connected the fluid pipe | tube to the coupling. 同じく、図７におけるＣ−Ｃ線による断面図である。Similarly, it is sectional drawing by CC line in FIG. 従来の継手を示す側面図である。It is a side view which shows the conventional coupling.

以下、この発明に係る継手を実施するための形態を図面に基づいて説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the form for implementing the coupling which concerns on this invention is demonstrated based on drawing.

図１〜図８は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、湯水（水あるいは湯）を供給する給水湯管等の、流体管である。２は、前記流体管１が連結される、合成樹脂製の継手である。 1 to 8 show an embodiment of the present invention. Reference numeral 1 in the figure denotes a fluid pipe such as a hot water pipe for supplying hot water (water or hot water). Reference numeral 2 denotes a synthetic resin joint to which the fluid pipe 1 is connected.

この継手２は、内部が湯水等の流体の流通路３ａとなるよう筒状に形成されて屈曲部３ｂを有する継手本体３と、その継手本体３から延出して形成されたフランジ４とからなる。そこで、継手２は、継手本体３の一方に、前記流体管１が連結される連結口３ｃを備えるとともに、継手本体３の他方に、水栓とか流体管とか他の継手とかの被接続部材（図示せず）が接続される接続口３ｄを備える。一方、フランジ４は、継手本体３の屈曲部３ｂを囲むようにして枠形状となるよう、継手本体３から延出している。そして、フランジ４の枠内には、断熱材を収容可能な空間Ｓが形成される。また、フランジ４には、そのフランジ４を柱とか桟とか壁等の被固定部に固定するために、ビスとか釘等の固着具が挿通される固定孔４ａが設けられる。 The joint 2 includes a joint body 3 which is formed in a cylindrical shape so as to be a flow passage 3a for fluid such as hot water, and has a bent portion 3b, and a flange 4 which is formed to extend from the joint body 3. . Therefore, the joint 2 includes a connection port 3c to which the fluid pipe 1 is connected to one side of the joint body 3, and a connected member (a faucet, a fluid pipe, or another joint to the other side of the joint body 3 ( A connection port 3d to which a not shown) is connected is provided. On the other hand, the flange 4 extends from the joint body 3 so as to have a frame shape so as to surround the bent portion 3 b of the joint body 3. And in the frame of the flange 4, the space S which can accommodate a heat insulating material is formed. The flange 4 is provided with a fixing hole 4a through which a fixing tool such as a screw or a nail is inserted in order to fix the flange 4 to a fixed portion such as a pillar, a crosspiece, or a wall.

詳細には、フランジ４は、その枠形状が四角（図示実施の形態においては、方形）であって、その四角を構成する各板部４ｂ、４ｂの少なくとも二つ（図示実施の形態においては、三つ）に、前記固定孔４ａが設けられている。そして、フランジ４における四角の枠形状の、二つまたは三つ（図示実施の形態においては、二つ）の角部の内側に、そのフランジ４を柱等の被固定部に固定するために、ビスとか釘等の固着具が挿通される他の固定孔４ｃを備えた、筒状の固定部４ｄが設けられている。さらに、フランジ４における板部４ｂ（詳細には、後述する第４の板部４０４）の中間位置の内側には、フランジ４を柱等の被固定部に固定するために、ビスとか釘等の固着具が挿通される他の固定孔４ｅを備えた、筒状の固定部４ｆが設けられている。 Specifically, the flange 4 has a square frame shape (in the illustrated embodiment, a square shape), and at least two of the plate portions 4b, 4b constituting the square (in the illustrated embodiment, 3) is provided with the fixing hole 4a. And, in order to fix the flange 4 to a fixed part such as a pillar inside two or three (two in the illustrated embodiment) corners of the rectangular frame shape in the flange 4, A cylindrical fixing portion 4d having another fixing hole 4c through which a fixing tool such as a screw or a nail is inserted is provided. Further, inside the intermediate position of the plate portion 4b (specifically, a fourth plate portion 404 to be described later) in the flange 4, in order to fix the flange 4 to a fixed portion such as a column, screws, nails, etc. A cylindrical fixing portion 4f provided with another fixing hole 4e through which the fixing tool is inserted is provided.

具体的には、流体管１は、可撓性を有する合成樹脂製の管であって、例えば、架橋ポリエチレンとかポリブデン等の合成樹脂管からなる。この流体管１は、図７および図８に示すように、その端部部分１ａにおいて、リング体５が先端から所定距離をあけて外周に設けられている。このリング体５は、筒状に形成されて、流体管１の端部部分１ａ（詳細には、端部部分１ａにおける、外周にオーリング等のパッキンからなる止水部材６が密着するための端部部分前部１ｂよりも後方の、端部部分後部１ｃ）の外周に嵌められて固定される。なお、図中符号７は、インコアであって、このインコア７は、リング体５が取り付けられる前に、流体管１に挿入される。 Specifically, the fluid pipe 1 is a flexible synthetic resin pipe, and is made of, for example, a synthetic resin pipe such as cross-linked polyethylene or polybutene. As shown in FIGS. 7 and 8, the fluid pipe 1 has a ring body 5 provided on the outer periphery at a predetermined distance from the tip at an end portion 1 a. The ring body 5 is formed in a cylindrical shape so that a water stop member 6 made of packing such as an O-ring adheres to the end portion 1a of the fluid pipe 1 (specifically, the outer periphery of the end portion 1a). It is fitted and fixed to the outer periphery of the end portion rear portion 1c) behind the end portion front portion 1b. In addition, the code | symbol 7 in a figure is an in-core, This in-core 7 is inserted in the fluid pipe | tube 1 before the ring body 5 is attached.

継手２は、その継手本体３がＬ字状となるよう直角に屈曲するエルボーからなる。この継手本体３は、前記流通路３ａを形成する合成樹脂製の本体筒部８と、前記流通路３ａを形成することなく本体筒部８の外周面を覆う合成樹脂製の本体外装部９とから構成されている。そして、前記フランジ４は、この本体外装部９から延出して形成されている。詳細には、継手２は、本体筒部８と、本体外装部９および前記フランジ４からなる外装体１０との、二重成形品となっている。すなわち、継手２は、本体筒部８と、その本体筒部８をインサートして成形される外装体１０とで構成される。ここで、本体筒部８は、例えば、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）樹脂材料からなる。そして、外装体１０は、例えば、ガラス繊維等の繊維入りナイロン樹脂材料からなる。つまり、本体筒部８と外装体１０（本体外装部９およびフランジ４）とは、相対的に、本体筒部８が軟質の合成樹脂材料からなり、外装体１０が硬質の合成樹脂材料からなる。この軟質であるか硬質であるかは、材料の弾性係数（特に、曲げ弾性係数）、すなわち剛性によって判断され、弾性係数が相対的に、小である場合は軟質であり、大である場合は硬質である。 The joint 2 is composed of an elbow that is bent at a right angle so that the joint body 3 is L-shaped. The joint body 3 includes a synthetic resin main body cylinder portion 8 that forms the flow passage 3a, and a synthetic resin main body exterior portion 9 that covers the outer peripheral surface of the main body cylinder portion 8 without forming the flow passage 3a. It is composed of The flange 4 is formed to extend from the main body exterior portion 9. Specifically, the joint 2 is a double-molded product including a main body cylinder portion 8 and a main body exterior portion 9 and an exterior body 10 including the flange 4. That is, the joint 2 includes a main body cylinder portion 8 and an exterior body 10 formed by inserting the main body cylinder portion 8. Here, the main body cylinder portion 8 is made of, for example, a PPS (polyphenylene sulfide) resin material. And the exterior body 10 consists of nylon resin materials containing fibers, such as glass fiber, for example. That is, the main body cylinder portion 8 and the exterior body 10 (the main body exterior portion 9 and the flange 4) are relatively made of the main body cylinder portion 8 made of a soft synthetic resin material and the exterior body 10 made of a hard synthetic resin material. . Whether it is soft or hard is determined by the elastic modulus of the material (especially the bending elastic modulus), that is, the rigidity. If the elastic modulus is relatively small, it is soft, and if it is large, It is hard.

また、前記連結口３ｃにおいて、本体筒部８の先端部分が、流体管１を受け入れる、流体管受け口８ａとなる。そして、この流体管受け口８ａは、その先端部の内側が、径大に形成された径大部８ｂとなっている。そこで、図７および図８に示すように、この径大部８ｂに止水部材６が嵌められ、さらに、その止水部材６を抜け出ないように押さえるリング状の押え部材１１が、径大部８ｂおよび後述する突出部９ａの内側に跨るように嵌められる。そして、この止水部材６が、流体管１における端部部分前部１ｂの外周面と密接することで、継手２の本体筒部８は、流体管１との間が水密に保たれる。ところで、押え部材１１は、連結口３ｃに設けられた被係合部３ｅに係合する係合部１１ａを有して、この係合により押え部材１１が連結口３ｃに固定される。図示実施の形態においては、係合部１１ａは、突起からなり、被係合部３ｅは、連結口３ｃにおける本体外装部９（詳細には、後述する突出部９ａ）に設けられた通孔からなる（図７参照）。 In the connection port 3 c, the distal end portion of the main body cylinder portion 8 serves as a fluid tube receiving port 8 a that receives the fluid tube 1. The fluid pipe receiving port 8a has a large-diameter portion 8b formed with a large diameter inside the tip. Therefore, as shown in FIG. 7 and FIG. 8, the water stop member 6 is fitted into the large diameter portion 8b, and the ring-shaped pressing member 11 that holds the water stop member 6 so as not to come out is provided with a large diameter portion. It fits so that it may straddle the inside of 8b and the protrusion part 9a mentioned later. The water stop member 6 is in close contact with the outer peripheral surface of the end portion front portion 1 b in the fluid pipe 1, so that the body tube portion 8 of the joint 2 is kept watertight between the fluid pipe 1. By the way, the pressing member 11 has an engaging portion 11a that engages with an engaged portion 3e provided in the connecting port 3c, and the pressing member 11 is fixed to the connecting port 3c by this engagement. In the illustrated embodiment, the engaging portion 11a is formed of a protrusion, and the engaged portion 3e is formed from a through hole provided in a main body exterior portion 9 (specifically, a protruding portion 9a described later) in the connection port 3c. (See FIG. 7).

そして、連結口３ｃにおいて、本体外装部９は、本体筒部８の先端よりも突出する突出部９ａを有している。この突出部９ａは、その内周面が、流体管受け口８ａにおける径大部８ｂの内周面と面一であって、流体管１に設けられたリング体５を受け入れる、リング体受け口となる。そして、この突出部９ａ（詳細には、突出部９ａの先端部）に、連結口３ｃに挿入された流体管１を抜け止め状態に係止するための抜止め係止部９ｂが設けられる。この抜止め係止部９ｂは、その外周に開口（詳細には、抜止め係止部９ｂの外周の四方箇所に突設された各抜止め具挿入部９ｃに開口）して、連結口３ｃ内を横切るようにあけられた孔９ｄと、外周から鉤状に突出形成された掛止部９ｅとを有している。このように、抜止め係止部９ｂが形成され、この抜止め係止部９ｂに、抜止め具１２が取り付けられる。 In the connection port 3 c, the main body exterior portion 9 has a protruding portion 9 a that protrudes beyond the tip of the main body cylinder portion 8. The projecting portion 9a is a ring body receiving port whose inner circumferential surface is flush with the inner circumferential surface of the large diameter portion 8b in the fluid pipe receiving port 8a and receives the ring body 5 provided in the fluid pipe 1. . Further, a retaining engagement portion 9b for retaining the fluid pipe 1 inserted into the connecting port 3c in a retaining state is provided at the projecting portion 9a (specifically, the tip portion of the projecting portion 9a). The retaining locking portion 9b has an opening on its outer periphery (specifically, it opens in each retaining tool insertion portion 9c projecting at four locations on the outer periphery of the retaining locking portion 9b), and the connection port 3c. It has a hole 9d opened so as to cross the inside, and a latching part 9e formed so as to project from the outer periphery in a bowl shape. In this way, the retaining locking part 9b is formed, and the retaining tool 12 is attached to the retaining locking part 9b.

抜止め具１２は、例えば、金属製の線材からなり、略コの字形状に形成されている（図１参照）。そこで、図７および図８に示すように、抜止め具１２は、略コの字形状の対向する対向片１２ａ、１２ａが、流体管１を挟むように抜止め係止部９ｂの孔９ｄ、９ｄに挿入されて、リング体５の後端と係合する。このとき、抜止め具１２における、対向片１２ａ、１２ａを繋ぐ中間片１２ｂが、掛止部９ｅに掛かり、こうして、抜止め具１２は、抜止め係止部９ｂに取り付けられ、この抜止め具１２により、リング体５、ひいては流体管１は、連結口３ｃから抜け止めされる。 The retainer 12 is made of, for example, a metal wire and is formed in a substantially U shape (see FIG. 1). Therefore, as shown in FIGS. 7 and 8, the retainer 12 is configured so that the opposing U-shaped opposing pieces 12 a and 12 a sandwich the fluid pipe 1 so that the opposing pipes 12 a and 12 a sandwich the fluid pipe 1. It is inserted into 9d and engages with the rear end of the ring body 5. At this time, the intermediate piece 12b connecting the opposing pieces 12a, 12a in the retaining member 12 is hooked on the retaining portion 9e, and thus the retaining member 12 is attached to the retaining engagement portion 9b. 12, the ring body 5, and thus the fluid pipe 1 is prevented from coming off from the connection port 3c.

また、連結口３ｃにおける本体外装部９からは前記フランジ４が延出している。図示実施の形態においては、フランジ４（詳細には、板部４ｂとしての第１の板部４０１）が、連結口３ｃ（詳細には、本体外装部９における、前記流体管受け口８ａを覆う部分）から周囲に広がるように（詳細には、連結口３ｃの軸心に直交する方向に広がるように）延出している。 In addition, the flange 4 extends from the main body exterior portion 9 in the connection port 3c. In the illustrated embodiment, the flange 4 (specifically, the first plate portion 401 as the plate portion 4b) is a portion that covers the fluid pipe receiving port 8a in the connecting port 3c (specifically, the main body exterior portion 9). ) To the periphery (specifically, to extend in a direction perpendicular to the axis of the connection port 3c).

一方、前記接続口３ｄにおいては、フランジ４（詳細には、板部４ｂとしての第２の板部４０２）が、接続口３ｄから周囲に広がるようよに延出している。そして、この接続口３ｄにおいて、本体筒部８に、前記被接続部材が螺入する金属製のナット１３がインサートされている。図示実施の形態においては、本体筒部８の成形の際に、このナット１３がインサートされる。そして、この接続口３ｄにおいて、本体外装部９は、本体筒部８を挟んで少なくともナット１３の後端部分（つまり、接続口３ｄの基端側にある、ナット１３の端部分）を覆い、その本体外装部９における、本体筒部８を挟んでナット１３を覆う部分から、前記フランジ４が延出している。図示実施の形態においては、接続口３ｄにおいて、本体外装部９は、本体筒部８を挟んでナット１３の後端部分を覆い、その本体外装部９の先端から、前記フランジ４を構成する板部４ｂ（詳細には、第２の板部４０２）が周囲に広がるように（詳細には、接続口３ｄの軸心に直交する方向に広がるように）延出している。また、これにより、接続口３ｄは、少なくとも先端部分がフランジ４から突出して形成されている。そして、この接続口３ｄにおいて、本体筒部８は、フランジ４よりも先端側が、本体外装部９で覆われることなく、露出している。 On the other hand, in the connection port 3d, the flange 4 (specifically, the second plate portion 402 as the plate portion 4b) extends so as to spread from the connection port 3d. In the connection port 3d, a metal nut 13 into which the connected member is screwed is inserted into the main body cylinder portion 8. In the illustrated embodiment, the nut 13 is inserted when the main body cylinder portion 8 is molded. And in this connection port 3d, the main body exterior portion 9 covers at least the rear end portion of the nut 13 (that is, the end portion of the nut 13 on the base end side of the connection port 3d) across the main body cylinder portion 8, The flange 4 extends from a portion of the main body exterior portion 9 that covers the nut 13 with the main body cylinder portion 8 interposed therebetween. In the illustrated embodiment, at the connection port 3d, the main body exterior portion 9 covers the rear end portion of the nut 13 with the main body cylinder portion 8 interposed therebetween, and the plate constituting the flange 4 from the front end of the main body exterior portion 9 The portion 4b (specifically, the second plate portion 402) extends so as to spread around (specifically, spread in a direction perpendicular to the axis of the connection port 3d). Thereby, the connection port 3d is formed so that at least the tip portion protrudes from the flange 4. And in this connection port 3d, the front end side of the main body cylinder portion 8 is exposed without being covered with the main body exterior portion 9.

フランジ４は、四角（詳細には、方形）の枠形状を形成するように前記板部４ｂとしての、第１〜第４の板部４０１、４０２、４０３、４０４からなる。ここで、前述したように、第１の板部４０１は、連結口３ｃに設けられ、第２の板部４０２は、接続口３ｄに設けられて、これら第１の板部４０１と第２の板部４０２とが直角となって繋がる。そして、継手本体３の屈曲部３ｂの曲がる外側には、第１の板部４０１に平行位置する第３の板部４０３と、第２の板部４０２に平行位置する第４の板部４０４とが設けられる。こうして、フランジ４は、連結口３ｃの軸心および接続口３ｄの軸心に直交する方向に開放する枠形状となる。そして、このフランジ４の内側には、フランジ４と継手本体３とを繋ぐように延びる補助板４ｇが設けられている。 The flange 4 includes first to fourth plate portions 401, 402, 403, 404 as the plate portion 4b so as to form a square (specifically, square) frame shape. Here, as described above, the first plate portion 401 is provided in the connection port 3c, and the second plate portion 402 is provided in the connection port 3d. The plate portion 402 is connected at a right angle. And on the outer side where the bent portion 3 b of the joint body 3 is bent, a third plate portion 403 positioned parallel to the first plate portion 401, and a fourth plate portion 404 positioned parallel to the second plate portion 402, Is provided. Thus, the flange 4 has a frame shape that opens in a direction perpendicular to the axis of the connection port 3c and the axis of the connection port 3d. An auxiliary plate 4g extending so as to connect the flange 4 and the joint body 3 is provided inside the flange 4.

前記固定孔４ａは、第２〜第４の板部４０２、４０３、４０４にあけられる。そして、対向する各板部４０４、４０１、４０２には、適宜、向かいの固定孔４ａと対向する位置に、固定の際の工具を逃がす逃がし部４ｈが、切り欠かれるようにして設けられている。そこで、第２の板部４０２においては、その平らな表面が、例えば、被固定部としての壁の平らな面（詳細には、裏面）に当接する当接面となる。すなわち、壁には、接続口３ｄが挿入される壁孔があけられており、その接続口３ｄが、壁裏側から壁表に臨むように壁孔に挿入されて、第２の板部４０２（詳細には、当接面）が壁（詳細には、裏面）に当接する。そして、ビスとか釘等の固着具が、第２の板部４０２に設けられた固定孔４ａに挿通されて、壁にねじ込まれたり打ち込まれたりする。また、第３の板部４０３や第４の板部４０４においては、その平らな表面が、被固定部としての柱とか桟とか壁の平らな面に当接する当接面となる。そこで、第３の板部４０３や第４の板部４０４（詳細には、当接面）が、柱とか桟とか壁に当接し、固着具が、第３の板部４０３や第４の板部４０４に設けられた固定孔４ａに挿通されて、柱とか桟とか壁にねじ込まれたり打ち込まれたりする。 The fixing hole 4a is formed in the second to fourth plate portions 402, 403, and 404. Each of the opposing plate portions 404, 401, 402 is appropriately provided with a relief portion 4h that allows the tool at the time of fixation to be cut out at a position facing the opposite fixing hole 4a. . Therefore, in the second plate portion 402, the flat surface becomes, for example, an abutting surface that abuts against a flat surface (specifically, the back surface) of the wall as the fixed portion. That is, a wall hole into which the connection port 3d is inserted is formed in the wall, and the connection port 3d is inserted into the wall hole so as to face the wall surface from the back side of the wall, so that the second plate portion 402 ( In detail, the contact surface) contacts the wall (specifically, the back surface). Then, a fixing tool such as a screw or a nail is inserted into the fixing hole 4a provided in the second plate portion 402 and is screwed or driven into the wall. Further, in the third plate portion 403 and the fourth plate portion 404, the flat surface becomes a contact surface that comes into contact with a flat surface of a column, a crosspiece, or a wall as a fixed portion. Therefore, the third plate portion 403 and the fourth plate portion 404 (specifically, the contact surface) are in contact with the pillar, the crosspiece, and the wall, and the fixing member is connected to the third plate portion 403 and the fourth plate. It is inserted into a fixing hole 4a provided in the portion 404 and is screwed or driven into a pillar, a crosspiece or a wall.

次に、以上の構成からなる継手２の作用効果について説明する。この合成樹脂製の継手２によると、フランジ４には、固定孔４ａが設けられており、この固定孔４ａに挿通される固着具を介して、フランジ４、ひいては継手２は、被固定部に固定される。ここで、フランジ４は、継手本体３の屈曲部３ｂを囲む枠形状となって継手本体３から延出して形成されている。こうして、フランジ４が、枠形状であり、かつ、継手本体３の屈曲部３ｂを囲むことから、継手本体３に対するフランジ４の剛性が高まる。したがって、このフランジ４を前記固着具を介して被固定部に固定することで、合成樹脂製でありながら、この継手２を被固定部に安定して固定することができる。そして、これによって、継手本体３が、屈曲部３ｂでの流体の流れの変化による外力とか、流体の速度の変動による外力を受けたり、接続口３ｄに水栓を接続した場合にみられるような水栓の操作による外力を受けたりした場合であっても、継手本体３のぐらつきを抑えることができる。 Next, the effect of the joint 2 which consists of the above structure is demonstrated. According to this synthetic resin joint 2, the flange 4 is provided with a fixing hole 4 a, and the flange 4, and consequently the joint 2, is connected to the fixed portion via a fixing tool inserted through the fixing hole 4 a. Fixed. Here, the flange 4 is formed in a frame shape surrounding the bent portion 3 b of the joint body 3 and extending from the joint body 3. Thus, since the flange 4 has a frame shape and surrounds the bent portion 3b of the joint body 3, the rigidity of the flange 4 with respect to the joint body 3 is increased. Therefore, by fixing the flange 4 to the fixed portion via the fixing tool, the joint 2 can be stably fixed to the fixed portion while being made of synthetic resin. As a result, the joint body 3 receives an external force due to a change in the fluid flow at the bent portion 3b, an external force due to a change in the fluid velocity, or a water faucet connected to the connection port 3d. Even when an external force is applied due to the operation of the faucet, wobbling of the joint body 3 can be suppressed.

また、固定孔４ａは、フランジ４の四角を構成する各板部４ｂの少なくとも二つ（図示実施の形態においては、第２〜第４の板部４０２、４０３、４０４）に設けられているため、被固定部の配設位置に応じて、固定孔４ａが設けられた板部４ｂを選択して用いることができる。さらに、継手２には、フランジ４の枠形状の角部の内側に固定部４ｄが設けられたり、第４の板部４０４の中間位置の内側に固定部４ｆが設けられたりしている。これにより、継手２の固定に当たり、被固定部の配設位置に応じて、固定孔４ａが設けられた板部４ｂの他に、フランジ４内の、固定部４ｄや固定部４ｆを選択して用いることができる。 In addition, the fixing holes 4a are provided in at least two of the plate portions 4b constituting the square of the flange 4 (in the illustrated embodiment, the second to fourth plate portions 402, 403, 404). Depending on the arrangement position of the fixed part, the plate part 4b provided with the fixing hole 4a can be selected and used. Further, the joint 2 is provided with a fixing part 4 d inside the corner of the frame shape of the flange 4, or a fixing part 4 f inside the intermediate position of the fourth plate part 404. As a result, when fixing the joint 2, the fixing portion 4 d and the fixing portion 4 f in the flange 4 are selected in addition to the plate portion 4 b provided with the fixing hole 4 a according to the arrangement position of the fixed portion. Can be used.

また、フランジ４（詳細には、第２の板部４０２）は、接続口３ｄにおいて、本体外装部９における、本体筒部８を挟んでナット１３を覆う部分から延出している。これにより、水栓等の被接続部材を通じてナット１３にかかる外力を、接続口３ｄから直接フランジ４で受け止めることができる。 Further, the flange 4 (specifically, the second plate portion 402) extends from a portion of the main body exterior portion 9 that covers the nut 13 with the main body cylinder portion 8 interposed therebetween in the connection port 3d. Thereby, the external force applied to the nut 13 through the connected member such as a faucet can be received by the flange 4 directly from the connection port 3d.

また、フランジ４の枠内には、断熱材を収容可能な空間Ｓが形成されており、このフランジ４の枠内の空間Ｓに断熱材を収容することで、継手本体３を保温することができる。もっとも、空間Ｓに断熱材を収容することなく、フランジ４の枠に蓋をすることで枠内の空間Ｓと外部とを遮断し、これによって継手本体３を保温しても構わない。 In addition, a space S capable of accommodating a heat insulating material is formed in the frame of the flange 4, and the joint body 3 can be kept warm by accommodating the heat insulating material in the space S in the frame of the flange 4. it can. However, the space S in the frame and the outside may be blocked by covering the frame of the flange 4 without accommodating the heat insulating material in the space S, thereby keeping the joint body 3 warm.

また、継手本体３を、本体筒部８と本体外装部９との複層構造とすることで、内部の水圧に押されて本体筒部８が広がるのを本体外装部９によって規制することができる。そして、本体筒部８は、流体と接触してその流体圧を直接受け、本体外装部９は、流体圧により本体筒部８が広がるのを規制するとともに、フランジ４が突出形成されており（図示実施の形態においては、加えて、抜止め係止部９ｂが設けられており）、それら本体筒部８と本体外装部９とのそれぞれの機能に応じて、使用される合成樹脂材料を個別に選択することができる。このように、この継手２は、本体筒部８と本体外装部９との複層構造とすることで、合成樹脂製であっても、その強度を確保することができる。 Further, the joint main body 3 has a multi-layer structure of the main body cylinder portion 8 and the main body exterior portion 9, so that the main body exterior portion 9 can restrict the expansion of the main body cylinder portion 8 by being pressed by the internal water pressure. it can. And the main body cylinder part 8 contacts the fluid and receives the fluid pressure directly, and the main body exterior part 9 regulates the expansion of the main body cylinder part 8 by the fluid pressure, and the flange 4 is formed to project ( In addition, in the illustrated embodiment, a retaining locking portion 9b is provided), and the synthetic resin material to be used is individually selected according to the functions of the main body cylinder portion 8 and the main body exterior portion 9. Can be selected. Thus, even if this coupling 2 is made of a synthetic resin by having a multilayer structure of the main body cylinder portion 8 and the main body exterior portion 9, the strength thereof can be ensured.

特に、本体筒部８は、軟質であって耐衝撃性が高いため、水圧変動による衝撃に耐えることができる。そして、本体外装部９は、硬質であって剛性が高いため、水圧による本体筒部８の広がりをしっかりと受け止めることができる。また、この本体外装部９に、抜止め係止部９ｂが設けられることで、連結口３ｃでの流体管１の抜けを的確に防ぐことができる。さらに、本体外装部９からフランジ４が突出形成されることから、フランジ４を含めた継手２全体の剛性を高めることができる。 In particular, since the main body cylinder portion 8 is soft and has high impact resistance, it can withstand impacts caused by fluctuations in water pressure. And since the main body exterior part 9 is hard and has high rigidity, the expansion of the main body cylinder part 8 due to water pressure can be firmly received. Further, by providing the main body exterior part 9 with the retaining latching part 9b, it is possible to accurately prevent the fluid pipe 1 from coming off at the connection port 3c. Furthermore, since the flange 4 protrudes from the main body exterior portion 9, the rigidity of the entire joint 2 including the flange 4 can be increased.

そして、継手２は、継手本体３が、湯水等の流体と接触する本体筒部８と、湯水等の流体と接触しないように設けられた本体外装部９とからなる複層構造であるため、本体筒部８には、耐塩素性、耐熱性を備えた材料を選択し、本体外装部９には、本体筒部８よりもそれらの性能が低い材料を選択することができる。そのため、本体外装部９には、本体筒部８に求められる性能を備えた材料とは全く異なる材料を用いることができ、複数性能を備えた本体筒部８に対して安価な材料を用いて、継手２の材料費を低減することができる。もっとも、本体外装部９の材料、つまりは外装体１０の材料に、本体筒部８よりも性能の高い材料を用いてもよいのは勿論である。 And since the joint 2 is a multilayer structure which the joint main body 3 consists of the main body cylinder part 8 which contacts fluids, such as hot water, and the main body exterior part 9 provided not to contact fluids, such as hot water, A material having chlorine resistance and heat resistance can be selected for the main body cylinder portion 8, and a material having lower performance than the main body cylinder portion 8 can be selected for the main body exterior portion 9. Therefore, a material different from a material having the performance required for the main body cylinder portion 8 can be used for the main body exterior portion 9, and an inexpensive material is used for the main body cylinder portion 8 having a plurality of performances. The material cost of the joint 2 can be reduced. However, as a matter of course, a material having higher performance than the main body cylinder portion 8 may be used as the material of the main body exterior portion 9, that is, the material of the exterior body 10.

さらに、継手２は、インサート成形による本体筒部８と外装体１０とからなり、その本体筒部８と、外装体１０における本体外装部９とが、層を成すことから、強度を高めるために、巣やひけを抑えて肉厚を増やすことができる。 Further, the joint 2 is composed of a body cylinder portion 8 and an exterior body 10 formed by insert molding, and the body cylinder portion 8 and the body exterior portion 9 in the exterior body 10 form a layer. Can suppress nests and sink marks and increase wall thickness.

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、継手２が対象とする流体は、湯水でなくとも、その他の液体であってもよく、また、液体以外に、燃料用のガス等、その他の気体であってもよい。 In addition, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various other change is possible. For example, the fluid targeted by the joint 2 may not be hot water but may be other liquids, and may be other gases such as fuel gas in addition to the liquids.

また、継手２は、その継手本体３が直角に屈曲するエルボーからなるが、必ずしも直角である必要はなく、３０°とか１２０°とか、その他の角度に屈曲するエルボーであってもよい。さらには、継手２は、その継手本体３が屈曲部３ｂを有するものであれば、エルボー以外に、例えば、継手本体３の形状がＴ字状に形成されたチーズからなっていてもよい。 The joint 2 is composed of an elbow whose joint body 3 is bent at a right angle. However, the joint 2 is not necessarily a right angle, and may be an elbow bent at 30 ° or 120 ° or other angles. Furthermore, if the joint main body 3 has the bending part 3b, the joint 2 may consist of the cheese in which the shape of the joint main body 3 was formed in T shape other than an elbow, for example.

また、フランジ４は、連結口３ｃの軸心および接続口３ｄの軸心に直交する方向に開放する枠形状となっているが、例えば、接続口３ｄの軸心の方向に開放する枠形状となっていたり、連結口３ｃの軸心の方向に開放する枠形状となっていてもよく、また、その他の方向に開放する枠形状となっていても構わない。 The flange 4 has a frame shape that opens in a direction perpendicular to the axis of the connection port 3c and the axis of the connection port 3d. For example, the flange 4 has a frame shape that opens in the direction of the axis of the connection port 3d. It may be a frame shape that opens in the direction of the axis of the connection port 3c, or may have a frame shape that opens in other directions.

また、このフランジ４は、その枠形状が、四角でなくとも、三角とか五角等であってもよく、また、一部に曲面を含んだり、全体が曲面からなっていてもよい。 In addition, the flange 4 may have a triangular or pentagonal frame shape instead of a square shape, or may include a curved surface in part or a curved surface as a whole.

また、接続口３ｄにおいて、本体筒部８には、金属製のナット１３がインサートされているが、このナット１３を無くして、本体筒部８の合成樹脂そのものに雌ねじを形成するようにしてもよい。また、接続口３ｄは、接続のために、ナット１３等による雌ねじを有していなくとも、雄ねじを有してもよく、また、その他の接続構造を有してもよい。 In addition, in the connection port 3d, a metal nut 13 is inserted into the main body cylinder portion 8. However, the nut 13 is eliminated and a female screw is formed in the synthetic resin itself of the main body cylinder portion 8. Good. Further, the connection port 3d may have a male screw for connection but may have a male screw or other connection structure.

また、継手２は、本体筒部８と外装体１０との二重成形品となっていなくとも、一度に成形されるものでもよい。 Further, the joint 2 may be molded at a time even if it is not a double molded product of the main body cylinder portion 8 and the exterior body 10.

また、接続口３ｄにおいて、本体筒部８は、フランジ４よりも先端側が露出しているが、その先端側を含めて本体外装部９により覆われてもよい。 In the connection port 3d, the front end side of the main body cylinder portion 8 is exposed from the flange 4, but it may be covered by the main body exterior portion 9 including the front end side.

１流体管
２継手
３継手本体
３ａ流通路
３ｂ屈曲部
３ｃ連結口
３ｄ接続口
４フランジ
４ａ固定孔
４ｂ板部
４ｃ他の固定孔
４ｄ固定部
４０１第１の板部
４０２第２の板部
８本体筒部
９本体外装部
９ａ突出部
９ｂ抜止め係止部
１３ナット
Ｓ空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fluid pipe 2 Joint 3 Joint main body 3a Flow path 3b Bending part 3c Connection port 3d Connection port 4 Flange 4a Fixed hole 4b Plate part 4c Other fixed hole 4d Fixed part 401 1st board part 402 2nd board part 8 Main body Tube part 9 Body exterior part 9a Protruding part 9b Stopping locking part 13 Nut S space

Claims

One of the joint bodies formed in a cylindrical shape so that the inside becomes a flow path and having a bent portion is provided with a connection port to which a fluid pipe is connected, and the other of the joint body has a faucet, a fluid pipe, and other A joint made of synthetic resin, having a connection port to which a connected member such as a joint is connected,
The joint body is composed of a synthetic resin main body cylinder portion that forms the flow passage, and a synthetic resin main body exterior portion that covers the outer peripheral surface of the main body cylinder portion without forming the flow passage,
A flange having a frame shape so as to surround the bent portion is formed extending from a main body exterior portion of the joint body,
The flange is provided with a fixing hole through which a fixing tool is inserted in order to fix the flange to a fixed part such as a column.
In the connection port, a metal nut into which the connected member is screwed is inserted into the main body cylindrical portion, and
In the connection port, the body exterior portion covers at least a rear end portion of the nut with the body cylinder portion interposed therebetween, and a portion of the body exterior portion covers the nut with the body cylinder portion sandwiched therebetween. Is a fitting that extends.

One of the joint bodies formed in a cylindrical shape so that the inside becomes a flow path and having a bent portion is provided with a connection port to which a fluid pipe is connected, and the other of the joint body has a faucet, a fluid pipe, and other A joint made of synthetic resin, having a connection port to which a connected member such as a joint is connected,
A flange having a frame shape so as to surround the bent portion is formed so as to extend from the joint body so as to be integrally formed with the joint body,
The flange is a the frame shape is a square, the first plate portion of the four plate portions constituting the squares, and extending so as to spread around from the connection port, constituting the quadrangular the second plate portion of the four plate portions, and extending so as to spread around from the connection port, also,
In the flange, a fixing hole through which a fixing tool is inserted to fix the flange to a fixed part such as a pillar is provided in at least two of the plate parts constituting the frame-shaped square , Fittings.

The joint body is composed of a synthetic resin main body cylinder portion that forms the flow passage, and a synthetic resin main body exterior portion that covers the outer peripheral surface of the main body cylinder portion without forming the flow passage,
The joint according to claim 2, wherein the flange is formed so as to be integrally formed with the main body exterior portion and extended from the main body exterior portion.

In the connection port, the main body exterior portion has a protruding portion that protrudes from the tip of the main body cylinder portion,
The joint according to claim 1 or 3, wherein the protruding portion is provided with a retaining engagement portion for retaining the fluid pipe inserted into the connection port in a retaining state.

The joint according to claim 1 , wherein the flange has a square frame shape, and the fixing holes are provided in at least two of the plate portions constituting the square.

A cylindrical shape provided with another fixing hole through which a fixing tool is inserted in order to fix the flange to a fixed part such as a column inside the two or three corners of the square frame shape in the flange. The joint according to claim 2, 3, or 5 .

The joint according to any one of claims 1 to 6, wherein at least a distal end portion of the connection port projects from the flange.

The joint according to any one of claims 1 to 7, wherein a space capable of accommodating a heat insulating material is formed in a frame of the flange.