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JP5482403B2 - Developing device and image forming apparatus - Google Patents
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Description

本発明は、現像装置及び画像形成装置に関し、特に、感光体にトナー画像を現像する現像装置及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a developing device and an image forming apparatus, and more particularly to a developing device and an image forming apparatus that develop a toner image on a photoreceptor.

従来の現像装置としては、例えば、特許文献1に記載の現像装置が知られている。図7は、特許文献1に記載の現像装置500の構成図である。   As a conventional developing device, for example, a developing device described in Patent Document 1 is known. FIG. 7 is a configuration diagram of the developing device 500 described in Patent Document 1.

現像装置500は、図7に示すように、現像ローラ502、飛散トナー防止板504及びトナー吸引ダクト506を備えている。現像ローラ502は、図示しない感光体に対してトナー画像を現像する。飛散トナー防止板504は、現像ローラ502からトナーが飛散することを防止するために、感光体と対向するように設けられている部材である。トナー吸引ダクト506は、吸引孔508を介して、飛散したトナーを吸引する。以上のような現像装置500によれば、トナーの飛散が抑制され、画像品質の低下を防ぐことが可能である。   As shown in FIG. 7, the developing device 500 includes a developing roller 502, a scattered toner prevention plate 504, and a toner suction duct 506. The developing roller 502 develops a toner image on a photoconductor (not shown). The scattered toner prevention plate 504 is a member provided so as to face the photoreceptor in order to prevent toner from scattering from the developing roller 502. The toner suction duct 506 sucks the scattered toner through the suction hole 508. According to the developing device 500 as described above, toner scattering can be suppressed, and deterioration of image quality can be prevented.

しかしながら、現像装置500では、以下に説明するように、トナーの飛散を十分に抑制することができない。より詳細には、現像ローラ502は、トナーを担持する担持領域と、トナーを担持しない非担持領域とを有している。現像装置500の駆動時には、非担持領域において、トナーの飛散が発生しやすい。よって、吸引孔508は、図7に示すように、非担持領域が設けられている現像ローラ502の端部近傍に設けられている。   However, as described below, the developing device 500 cannot sufficiently suppress toner scattering. More specifically, the developing roller 502 has a carrying area that carries toner and a non-carrying area that does not carry toner. When the developing device 500 is driven, toner scattering is likely to occur in the non-carrying region. Therefore, as shown in FIG. 7, the suction hole 508 is provided in the vicinity of the end of the developing roller 502 provided with the non-carrying region.

ところが、非担持領域において飛散したトナーの一部は、吸引孔508を介してトナー吸引ダクト506に吸引されることなく、飛散トナー防止板504上に堆積する。そして、飛散トナー防止板504上に堆積したトナーの量が多くなると、該トナーが感光体ドラム又は現像ローラ502上に落下してしまうことがある。その結果、現像装置500が適用された画像形成装置において、画像品質の低下が発生してしまう。   However, a part of the toner scattered in the non-carrying region is deposited on the scattered toner prevention plate 504 without being sucked by the toner suction duct 506 through the suction hole 508. If the amount of toner accumulated on the scattering toner prevention plate 504 increases, the toner may fall on the photosensitive drum or the developing roller 502. As a result, in the image forming apparatus to which the developing device 500 is applied, the image quality is degraded.

特開2009−115990号公報JP 2009-115990 A

そこで、本発明の目的は、画像品質の低下を抑制できる現像装置及び画像形成装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a developing device and an image forming apparatus that can suppress a decrease in image quality.

本発明の第1の形態に係る現像装置は、画像形成装置に用いられ、感光体にトナー画像を現像する現像装置であって、前記感光体に対向しているトナー担持体と、前記トナー担持体よりも前記感光体の移動方向の下流側において、該感光体に対して所定の隙間を介して対向している飛散トナー防止部材と、を備えており、前記画像形成装置は、前記飛散トナー防止部材よりも前記移動方向の下流側に位置する吸引孔であって、トナーを吸引する吸引孔が設けられている吸引ダクトを有しており、前記飛散トナー防止部材が前記感光体に対向している対向面には、トナーを前記吸引孔に導く流路となる凹部が設けられており前記トナー担持体は、所定方向に延在している円筒形状をなしており、前記凹部は、前記吸引孔よりも、前記トナー担持体の前記所定方向の端部から離れた位置に設けられていること、を特徴とする。
本発明の第2の形態に係る現像装置は、画像形成装置に用いられ、感光体にトナー画像を現像する現像装置であって、前記感光体に対向しているトナー担持体と、前記トナー担持体よりも前記感光体の移動方向の下流側において、該感光体に対して所定の隙間を介して対向している飛散トナー防止部材と、を備えており、前記画像形成装置は、前記飛散トナー防止部材よりも前記移動方向の下流側に位置する吸引孔であって、トナーを吸引する吸引孔が設けられている吸引ダクトを有しており、前記飛散トナー防止部材が前記感光体に対向している対向面には、トナーを前記吸引孔に導く流路となる凹部が設けられており、前記飛散トナー防止部材は、前記対向面の一部を構成する主面であって、切り欠きが設けられている主面を有している本体と、前記主面の裏面側から前記切り欠きを覆っているカバー部材と、を含んでおり、前記凹部は、前記本体と前記カバー部材とにより構成されていること、を特徴とする。
A developing device according to a first aspect of the present invention is a developing device that is used in an image forming apparatus and develops a toner image on a photoconductor, and includes a toner carrier that faces the photoconductor, and the toner carrier. A scattering toner preventing member facing the photosensitive member via a predetermined gap on the downstream side of the photosensitive member in the moving direction of the photosensitive member, and the image forming apparatus includes the scattering toner. A suction hole that is located downstream of the prevention member in the moving direction and is provided with a suction hole for sucking toner, and the scattering toner prevention member faces the photoconductor. The opposite surface is provided with a recess that serves as a flow path for guiding the toner to the suction hole, and the toner carrier has a cylindrical shape extending in a predetermined direction. More than the toner bearing than the suction hole. It is provided at a position spaced from said predetermined direction of the end portion of the body, characterized by.
A developing device according to a second aspect of the present invention is a developing device that is used in an image forming apparatus and develops a toner image on a photoconductor, and includes a toner carrier facing the photoconductor, and the toner carrier A scattering toner preventing member facing the photosensitive member via a predetermined gap on the downstream side of the photosensitive member in the moving direction of the photosensitive member, and the image forming apparatus includes the scattering toner. A suction hole that is located downstream of the prevention member in the moving direction and is provided with a suction hole for sucking toner, and the scattering toner prevention member faces the photoconductor. The opposed surface is provided with a recess serving as a flow path for guiding the toner to the suction hole, and the scattered toner preventing member is a main surface that constitutes a part of the opposed surface and has a notch. Has a main surface provided And body, includes a cover member covering the cut-out from the back side of the main surface, the recess, that is formed by said cover member and said body, characterized by.

本発明は、前記現像装置を備えている画像形成装置に対しても向けられている。   The present invention is also directed to an image forming apparatus including the developing device.

本発明によれば、画像品質の低下を抑制できる。   According to the present invention, it is possible to suppress a decrease in image quality.

画像形成装置の全体構成を示した図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus. 現像装置を有する作像ユニットの外観斜視図である。It is an external perspective view of an image forming unit having a developing device. 図3(a)は、現像装置の外観斜視図であり、図3(b)及び図3(c)は、現像装置の拡大図である。3A is an external perspective view of the developing device, and FIGS. 3B and 3C are enlarged views of the developing device. 現像装置を鉛直方向の上側から平面視した図である。It is the figure which planarly viewed the developing device from the upper side of the perpendicular direction. 図5(a)は、現像装置のA−Aにおける断面構造図であり、図5(b)は、現像装置のB−Bにおける断面構造図であり、図5(c)は、現像装置のC−Cにおける断面構造図である。FIG. 5A is a cross-sectional structural view taken along line AA of the developing device, FIG. 5B is a cross-sectional structural view taken along line BB of the developing device, and FIG. It is a sectional structure figure in CC. 本体及びカバー部材の拡大図である。It is an enlarged view of a main body and a cover member. 特許文献1に記載の現像装置の構成図である。2 is a configuration diagram of a developing device described in Patent Document 1. FIG.

以下に、本発明の一実施形態に係る現像装置及び画像形成装置について図面を参照しながら説明する。   A developing device and an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

(画像形成装置の構成)
以下に、本発明の実施形態に係る現像装置を備えた画像形成装置について図面を参照しながら説明する。図1は、画像形成装置1の全体構成を示した図である。
(Configuration of image forming apparatus)
Hereinafter, an image forming apparatus including a developing device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of the image forming apparatus 1.

画像形成装置1は、電子写真方式によるカラープリンタであって、いわゆるタンデム式で4色(Y:イエロー、M:マゼンタ、C:シアン、K:ブラック)の画像を合成するように構成したものである。該画像形成装置1は、スキャナにより読み取った画像データに基づいて、用紙に画像を形成する機能を有し、図1に示すように、印刷部2、給紙部15、タイミングローラ対19、定着装置20及び排紙トレイ21を備えている。   The image forming apparatus 1 is an electrophotographic color printer and is configured to synthesize images of four colors (Y: yellow, M: magenta, C: cyan, K: black) in a so-called tandem system. is there. The image forming apparatus 1 has a function of forming an image on a sheet based on image data read by a scanner. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 has a printing unit 2, a sheet feeding unit 15, a timing roller pair 19, a fixing unit. A device 20 and a paper discharge tray 21 are provided.

給紙部15は、用紙を1枚ずつ供給する役割を果たし、用紙トレイ16及び給紙ローラ17を含む。用紙トレイ16には、印刷前の状態の用紙が複数枚重ねて載置される。給紙ローラ17は、用紙トレイ16に載置された用紙を1枚ずつ取り出す。タイミングローラ対19は、印刷部2においてトナー画像が用紙に2次転写されるように、タイミングを調整しながら用紙を搬送する。   The paper supply unit 15 serves to supply paper one by one and includes a paper tray 16 and a paper supply roller 17. A plurality of sheets in a state before printing are stacked on the sheet tray 16. The paper feed roller 17 takes out the paper placed on the paper tray 16 one by one. The timing roller pair 19 conveys the paper while adjusting the timing so that the toner image is secondarily transferred to the paper in the printing unit 2.

印刷部2は、給紙部15から供給されてくる用紙にトナー画像を形成し、作像ユニット(22Y,22M,22C,22K)、光走査装置6(6Y,6M,6C,6K)、転写部8(8Y,8M,8C,8K)、中間転写ベルト11、駆動ローラ12、従動ローラ13、2次転写ローラ14及びクリーニング装置18を含んでいる。また、作像ユニット(22Y,22M,22C,22K)は、感光体ドラム4(4Y,4M,4C,4K)、帯電器5(5Y,5M,5C,5K)、現像装置7(7Y,7M,7C,7K)及びクリーナー9(9Y,9M,9C,9K)を含んでいる。   The printing unit 2 forms a toner image on the paper supplied from the paper supply unit 15, forms an image forming unit (22Y, 22M, 22C, 22K), an optical scanning device 6 (6Y, 6M, 6C, 6K), and a transfer. A portion 8 (8Y, 8M, 8C, 8K), an intermediate transfer belt 11, a driving roller 12, a driven roller 13, a secondary transfer roller 14, and a cleaning device 18 are included. The image forming units (22Y, 22M, 22C, 22K) include a photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K), a charger 5 (5Y, 5M, 5C, 5K), and a developing device 7 (7Y, 7M). , 7C, 7K) and cleaner 9 (9Y, 9M, 9C, 9K).

感光体ドラム4(4Y,4M,4C,4K)は、円筒形状をなしており、図1において時計回りに回転させられる。帯電器5(5Y,5M,5C,5K)は、感光体ドラム4(4Y,4M,4C,4K)の周面を帯電させる。光走査装置6(6Y,6M,6C,6K)は、制御部(図示せず)の制御により、感光体ドラム4(4Y,4M,4C,4K)の周面に対してビームB(BY,BM,BC,BK)を走査する。これにより、感光体ドラム4(4Y,4M,4C,4K)の周面には静電潜像が形成される。   The photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K) has a cylindrical shape, and is rotated clockwise in FIG. The charger 5 (5Y, 5M, 5C, 5K) charges the peripheral surface of the photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K). The optical scanning device 6 (6Y, 6M, 6C, 6K) is controlled by a control unit (not shown) so that the beam B (BY, BY) is applied to the peripheral surface of the photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K). BM, BC, BK) are scanned. Thereby, an electrostatic latent image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K).

現像装置7(7Y,7M,7C,7K)は、感光体ドラム4(4Y,4M,4C,4K)に静電潜像に基づくトナー画像を現像する。なお、現像装置7の詳細については後述する。   The developing device 7 (7Y, 7M, 7C, 7K) develops a toner image based on the electrostatic latent image on the photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K). Details of the developing device 7 will be described later.

中間転写ベルト11は、駆動ローラ12と従動ローラ13との間に張り渡されている。中間転写ベルト11には、感光体ドラム4に現像されたトナー画像が1次転写される。転写部8は、中間転写ベルト11の内周面に対向するように配置されており、感光体ドラム4に形成されたトナー画像を中間転写ベルト11に1次転写する役割を果たす。クリーナー9は、1次転写後に感光体ドラム4の周面に残存しているトナーを回収する。駆動ローラ12は、中間転写ベルト駆動部(図1には記載せず)により回転させられることにより、中間転写ベルト11を矢印αの方向に駆動させる。これにより、中間転写ベルト11は、トナー画像を2次転写ローラ14まで搬送する。   The intermediate transfer belt 11 is stretched between the driving roller 12 and the driven roller 13. The toner image developed on the photosensitive drum 4 is primarily transferred to the intermediate transfer belt 11. The transfer unit 8 is disposed so as to face the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 11 and plays a role of primary transfer of the toner image formed on the photosensitive drum 4 to the intermediate transfer belt 11. The cleaner 9 collects the toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 4 after the primary transfer. The driving roller 12 is rotated by an intermediate transfer belt driving unit (not shown in FIG. 1), thereby driving the intermediate transfer belt 11 in the direction of arrow α. As a result, the intermediate transfer belt 11 conveys the toner image to the secondary transfer roller 14.

2次転写ローラ14は、中間転写ベルト11と対向し、ドラム形状をなしている。そして、2次転写ローラ14は、転写電圧が印加されることにより、中間転写ベルト11との間を通過する用紙に対して、中間転写ベルト11が担持しているトナー画像を2次転写する。クリーニング装置18は、用紙へのトナー画像の2次転写後に、中間転写ベルト11に残存しているトナーを除去する。   The secondary transfer roller 14 faces the intermediate transfer belt 11 and has a drum shape. The secondary transfer roller 14 secondarily transfers the toner image carried by the intermediate transfer belt 11 to a sheet passing between the secondary transfer roller 14 and the intermediate transfer belt 11 by applying a transfer voltage. The cleaning device 18 removes the toner remaining on the intermediate transfer belt 11 after the secondary transfer of the toner image onto the paper.

トナー画像が2次転写された用紙は、定着装置20に搬送される。定着装置20は、用紙に対して加熱処理及び加圧処理を施すことにより、トナー画像を用紙に定着させる。排紙トレイ21には、印刷済みの用紙が載置される。   The sheet on which the toner image is secondarily transferred is conveyed to the fixing device 20. The fixing device 20 fixes the toner image on the paper by performing heat treatment and pressure treatment on the paper. Printed paper is placed on the paper discharge tray 21.

(現像装置の構成)
次に、現像装置7の構成の詳細を図面を参照しながら説明する。以下では、現像装置7Kを例にとって説明する。図2は、現像装置7Kを有する作像ユニット22Kの外観斜視図である。図3(a)は、現像装置7Kの外観斜視図であり、図3(b)及び図3(c)は、現像装置7Kの拡大図である。図4は、現像装置7Kを鉛直方向の上側から平面視した図である。図5(a)は、現像装置7KのA−Aにおける断面構造図であり、図5(b)は、現像装置7KのB−Bにおける断面構造図であり、図5(c)は、現像装置7KのC−Cにおける断面構造図である。以下では、現像装置7Kの長手方向をx軸方向と定義する。また、現像装置7Kにおける鉛直方向をz軸方向と定義し、x軸方向及びz軸方向に直交する方向をy軸方向と定義する。
(Configuration of developing device)
Next, details of the configuration of the developing device 7 will be described with reference to the drawings. Hereinafter, the developing device 7K will be described as an example. FIG. 2 is an external perspective view of the image forming unit 22K having the developing device 7K. FIG. 3A is an external perspective view of the developing device 7K, and FIGS. 3B and 3C are enlarged views of the developing device 7K. FIG. 4 is a plan view of the developing device 7K as viewed from above in the vertical direction. FIG. 5A is a cross-sectional structural view taken along line AA of the developing device 7K, FIG. 5B is a cross-sectional structural view taken along line BB of the developing device 7K, and FIG. FIG. 7 is a cross-sectional structure view taken along the line CC of the device 7K. Hereinafter, the longitudinal direction of the developing device 7K is defined as the x-axis direction. Further, the vertical direction in the developing device 7K is defined as the z-axis direction, and the direction orthogonal to the x-axis direction and the z-axis direction is defined as the y-axis direction.

現像装置7Kは、図2に示すように、作像ユニット22Kの一部を構成している。そして、現像装置7Kは、図3ないし図5に示すように、現像ローラ(トナー担持体)72K、供給ローラ74K、撹拌ローラ76K、収容部78K、飛散トナー防止部材80K、吸引ダクト82K及びシール部材90−1K,90−2Kを備えている。   As shown in FIG. 2, the developing device 7K constitutes a part of the image forming unit 22K. 3 to 5, the developing device 7K includes a developing roller (toner carrier) 72K, a supply roller 74K, a stirring roller 76K, a housing portion 78K, a scattering toner preventing member 80K, a suction duct 82K, and a seal member. 90-1K and 90-2K.

収容部78Kは、現像装置7Kの本体を構成しており、トナーを収容していると共に、現像ローラ72K、供給ローラ74K及び撹拌ローラ76Kを格納している。撹拌ローラ76Kは、収容部78K内のトナーを撹拌して負に帯電させる。供給ローラ74Kは、負に帯電しているトナーを現像ローラ72Kに供給する。   The accommodating portion 78K constitutes the main body of the developing device 7K, accommodates toner, and stores the developing roller 72K, the supply roller 74K, and the stirring roller 76K. The agitation roller 76K agitates the toner in the storage portion 78K and negatively charges it. The supply roller 74K supplies negatively charged toner to the developing roller 72K.

現像ローラ72Kは、図1及び図5に示すように、感光体ドラム4Kと所定の隙間を介して対向しており、図3及び図4に示すように、x軸方向に延在している円筒形状をなしている。現像ローラ72Kは、図3及び図4に示す軸Axを中心として、感光体ドラム4Kと同方向(すなわち、図1では時計回り)に回転させられる。以上のような構成を有する現像ローラ72Kは、その周面においてトナーを担持し、図3及び図4に示すように、収容部78Kから長方形状に露出している。そして、現像ローラ72Kは、収容部78Kから露出している部分において感光体ドラム4Kと対向し、該感光体ドラム4Kにトナーを付与する。   As shown in FIGS. 1 and 5, the developing roller 72K faces the photosensitive drum 4K with a predetermined gap, and extends in the x-axis direction as shown in FIGS. It has a cylindrical shape. The developing roller 72K is rotated about the axis Ax shown in FIGS. 3 and 4 in the same direction as the photosensitive drum 4K (that is, clockwise in FIG. 1). The developing roller 72K having the above-described configuration carries toner on its peripheral surface, and is exposed in a rectangular shape from the storage portion 78K as shown in FIGS. The developing roller 72K faces the photosensitive drum 4K at a portion exposed from the housing portion 78K, and applies toner to the photosensitive drum 4K.

ここで、現像ローラ72Kは、図3に示すように、担持領域A1及び非担持領域A2,A3を有している。非担持領域A2,A3はそれぞれ、現像ローラ72のx軸方向の負方向側及び正方向側の端部に設けられており、トナーを担持しない領域である。非担持領域A2,A3は、現像ローラ72Kの両端に金属製のカバーが取り付けられることにより構成されている。また、担持領域A1は、非担持領域A2,A3間に設けられており、トナーを担持する。   Here, as shown in FIG. 3, the developing roller 72K has a carrying area A1 and non-carrying areas A2 and A3. The non-carrying regions A2 and A3 are provided at the end portions on the negative side and the positive side in the x-axis direction of the developing roller 72, and are regions that do not carry toner. The non-carrying regions A2 and A3 are configured by attaching metal covers to both ends of the developing roller 72K. The carrying area A1 is provided between the non-carrying areas A2 and A3 and carries toner.

飛散トナー防止部材80Kは、感光体ドラム4Kと現像ローラ72Kとの隙間からトナーが飛散することを防止するための部材である。そこで、飛散トナー防止部材80Kは、図5に示すように、現像ローラ72Kよりも感光体ドラム4Kの周面の移動方向の下流側(すなわち、現像ローラ72Kの周面の移動方向の上流側)において、感光体ドラム4Kに対して所定の隙間を介して対向する対向面S1を有している。飛散トナー防止部材80Kは、図3及び図5に示すように、本体84K及びカバー部材86−1K,86−2Kを含んでいる。   The scattered toner preventing member 80K is a member for preventing the toner from scattering from the gap between the photosensitive drum 4K and the developing roller 72K. Therefore, as shown in FIG. 5, the scattering toner preventing member 80K is downstream in the moving direction of the peripheral surface of the photosensitive drum 4K from the developing roller 72K (that is, upstream in the moving direction of the peripheral surface of the developing roller 72K). 2 has a facing surface S1 that faces the photosensitive drum 4K with a predetermined gap. As shown in FIGS. 3 and 5, the scattering toner preventing member 80K includes a main body 84K and cover members 86-1K and 86-2K.

本体84Kは、図3に示すように、x軸方向において現像ローラ72Kと略同じ長さを有する板状の部材であり、対向面S1の一部を構成する主面S2であって、感光体ドラム4Kと対向する主面S2を有している。主面S2は、図5に示すように、感光体ドラム4Kと現像ローラ72Kとの隙間を覆っている。これにより、感光体ドラム4Kが回転することによって発生する気流によって、トナーが現像装置7K外に飛散することを防止している。また、主面S2には、図3に示すように、長方形状の切り欠きc1,c2が設けられている。切り欠きc1,c2は、本体84Kのx軸方向の両端近傍において、z軸方向の正方向側の長辺の一部がカットされることにより形成されている。   As shown in FIG. 3, the main body 84K is a plate-like member having substantially the same length as the developing roller 72K in the x-axis direction, and is a main surface S2 that constitutes a part of the opposing surface S1, and is a photoreceptor. The main surface S2 is opposed to the drum 4K. As shown in FIG. 5, the main surface S2 covers the gap between the photosensitive drum 4K and the developing roller 72K. Thus, the toner is prevented from scattering out of the developing device 7K due to the airflow generated by the rotation of the photosensitive drum 4K. Further, as shown in FIG. 3, rectangular cutouts c1 and c2 are provided on the main surface S2. The notches c1 and c2 are formed by cutting a part of the long side on the positive direction side in the z-axis direction in the vicinity of both ends in the x-axis direction of the main body 84K.

カバー部材86−1K,86−2Kはそれぞれ、図3に示すように、本体84Kの主面S2の裏面側から切り欠きc1,c2を覆っている板状の部材である。そして、カバー部材86−1K,86−2Kの主面S3は、図5に示すように、感光体ドラム4Kに対向している。よって、対向面S1は、主面S2,S3により構成されている。カバー部材86−1K,86−2Kは、本体84Kに対して着脱可能に両面テープや接着剤などにより貼りつけられている。   As shown in FIG. 3, the cover members 86-1K and 86-2K are plate-like members that cover the notches c1 and c2 from the back surface side of the main surface S2 of the main body 84K. The main surface S3 of the cover members 86-1K and 86-2K faces the photosensitive drum 4K as shown in FIG. Therefore, the opposing surface S1 is composed of main surfaces S2 and S3. The cover members 86-1K and 86-2K are detachably attached to the main body 84K with a double-sided tape or an adhesive.

ここで、前記のとおり、カバー部材86−1K,86−2Kは、本体84Kの裏面側に貼りつけられている板状の部材である。そのため、本体84Kの主面S2とカバー部材86−1K,86−2Kの主面S2との間には、図3に示すように、段差が存在する。これにより、飛散トナー防止部材80Kの対向面S1には、本体84K及びカバー部材86−1K,86−2Kにより構成されている凹部g1,g2が設けられている。凹部g1,g2は、感光体ドラム4Kから離れる方向に窪んでいる。すなわち、凹部g1,g2における感光体ドラム4Kと飛散トナー防止部材80Kとの隙間の大きさは、対向面S1の凹部g1,g2以外の部分における感光体ドラム4Kと飛散トナー防止部材80Kとの隙間の大きさよりも大きくなっている。   Here, as described above, the cover members 86-1 </ b> K and 86-2 </ b> K are plate-like members attached to the back surface side of the main body 84 </ b> K. Therefore, there is a step between the main surface S2 of the main body 84K and the main surface S2 of the cover members 86-1K and 86-2K, as shown in FIG. Thus, the opposing surface S1 of the scattering toner preventing member 80K is provided with recesses g1 and g2 constituted by the main body 84K and the cover members 86-1K and 86-2K. The recesses g1 and g2 are recessed in a direction away from the photosensitive drum 4K. That is, the size of the gap between the photosensitive drum 4K and the scattered toner preventing member 80K in the recesses g1 and g2 is such that the gap between the photosensitive drum 4K and the scattered toner preventing member 80K in the portion other than the recessed portions g1 and g2 of the facing surface S1. It is larger than the size of.

また、本体84Kとカバー部材86−1K,86−2Kとの間には、隙間が設けられている。図6は、本体84K及びカバー部材86−1K,86−2Kの拡大図である。   A gap is provided between the main body 84K and the cover members 86-1K and 86-2K. FIG. 6 is an enlarged view of the main body 84K and the cover members 86-1K and 86-2K.

カバー部材86−1K,86−2Kは、本体84Kの対向面S1の裏面に貼りつけられている板状の部材である。この際、カバー部材86−1K,86−2Kは、本体84Kとカバー部材86−1K,86K−2との間に隙間g10,g11が形成されるように、本体84Kに対して貼りつけられる。図6では、カバー部材86−1K,86−2Kのz軸方向の負方向側の端部と本体84Kとの間に隙間g10,g11が形成されている。隙間g10,g11の幅は、例えば、0.2mm〜0.5mmである。   The cover members 86-1K and 86-2K are plate-like members attached to the back surface of the facing surface S1 of the main body 84K. At this time, the cover members 86-1K and 86-2K are affixed to the main body 84K so that gaps g10 and g11 are formed between the main body 84K and the cover members 86-1K and 86K-2. In FIG. 6, gaps g10 and g11 are formed between the negative ends of the cover members 86-1K and 86-2K in the z-axis direction and the main body 84K. The widths of the gaps g10 and g11 are, for example, 0.2 mm to 0.5 mm.

吸引ダクト82Kは、図3及び図5に示すように、収容部78Kのz軸方向の正方向側に設けられており、画像形成装置1に設けられた負圧発生源により内部が負圧に保たれている箱状部材である。吸引ダクト82Kには、吸引孔h1,h2が設けられている。吸引孔h1,h2は、飛散トナー防止部材80Kよりも感光体ドラム4Kの周面の移動方向の下流側に位置し、かつ、感光体ドラム4Kと飛散トナー防止部材80Kとの隙間から漏れ出たトナーを吸引するために設けられている。   As shown in FIGS. 3 and 5, the suction duct 82 </ b> K is provided on the positive side in the z-axis direction of the housing portion 78 </ b> K, and the inside is made negative by the negative pressure generation source provided in the image forming apparatus 1. It is a box-shaped member that is kept. Suction holes h1 and h2 are provided in the suction duct 82K. The suction holes h1 and h2 are located downstream of the scattered toner preventing member 80K in the moving direction of the peripheral surface of the photosensitive drum 4K, and leaked from the gap between the photosensitive drum 4K and the scattered toner preventing member 80K. It is provided to suck toner.

ここで、吸引孔h1,h2はそれぞれ、図3に示すように、現像ローラ72Kのx軸方向の両端近傍に設けられている。より詳細には、吸引孔h1,h2はそれぞれ、y軸方向から平面視したときに、非担持領域A2,A3と重なるように設けられている。また、吸引孔h1は、凹部g1よりもx軸方向の負方向側に設けられ、吸引孔h2は、凹部g2よりもx軸方向の正方向側に設けられている。これにより、凹部g1,g2はそれぞれ、図3に示すように、吸引孔h1,h2よりも、現像ローラ72Kのx軸方向の両端部から離れた位置に設けられている。   Here, as shown in FIG. 3, the suction holes h1 and h2 are provided in the vicinity of both ends in the x-axis direction of the developing roller 72K. More specifically, the suction holes h1 and h2 are provided so as to overlap the non-carrying regions A2 and A3, respectively, when viewed in plan from the y-axis direction. The suction hole h1 is provided on the negative side in the x-axis direction with respect to the recess g1, and the suction hole h2 is provided on the positive direction side in the x-axis direction with respect to the recess g2. Accordingly, as shown in FIG. 3, the recesses g1 and g2 are provided at positions farther from both ends in the x-axis direction of the developing roller 72K than the suction holes h1 and h2, respectively.

シール部材90−1Kは、図3に示すように、現像ローラ72Kのx軸方向の負方向側の端部に接していると共に、飛散トナー防止部材80Kの一部を覆っている。また、シール部材90−2Kは、図3に示すように、現像ローラ72Kのx軸方向の正方向側の端部に接していると共に、飛散トナー防止部材80Kの一部を覆っている。これにより、シール部材90−1K,90−2Kは、現像ローラ72Kと飛散トナー防止部材80との間に隙間が発生することを防止している。   As shown in FIG. 3, the seal member 90-1K is in contact with the negative end of the developing roller 72K in the x-axis direction and covers a part of the scattering toner preventing member 80K. Further, as shown in FIG. 3, the seal member 90-2K is in contact with the positive end of the developing roller 72K in the x-axis direction and covers a part of the scattering toner preventing member 80K. Accordingly, the seal members 90-1K and 90-2K prevent a gap from being generated between the developing roller 72K and the scattered toner preventing member 80.

(効果)
以上のように構成された現像装置7Kによれば、画像品質の低下を抑制できる。より詳細には、飛散トナー防止部材80Kには、図3に示すように、凹部g1,g2が設けられている。凹部g1,g2は、吸引孔h1,h2よりも、感光体ドラム4Kの周面の移動方向の上流側に位置している。そのため、感光体ドラム4Kの回転により発生した気流は、図3の矢印に示すように、飛散トナー防止部材80Kの本体84Kを通過する際に、主面S1の凹部g1,g2以外の部分よりも凹部g1,g2を優先的に通過するようになる。そして、該気流は、凹部g1,g2を通過した後に、吸引孔h1,h2に流入する。すなわち、凹部g1,g2は、トナーを吸引孔h1,h2に導くための流路として機能する。その結果、トナーが飛散トナー防止部材80Kに堆積することが抑制されるようになり、現像装置7において画像品質の低下が抑制される。
(effect)
According to the developing device 7K configured as described above, it is possible to suppress a decrease in image quality. More specifically, the scattering toner preventing member 80K is provided with recesses g1 and g2 as shown in FIG. The recesses g1 and g2 are located upstream of the suction holes h1 and h2 in the moving direction of the peripheral surface of the photosensitive drum 4K. Therefore, the air flow generated by the rotation of the photosensitive drum 4K passes through the main body 84K of the scattering toner preventing member 80K as shown by the arrows in FIG. 3 than the portions other than the recesses g1 and g2 of the main surface S1. The recesses g1 and g2 are preferentially passed. The airflow passes through the recesses g1 and g2 and then flows into the suction holes h1 and h2. That is, the recesses g1 and g2 function as flow paths for guiding the toner to the suction holes h1 and h2. As a result, the toner is suppressed from being deposited on the scattering toner preventing member 80K, and the image quality is prevented from being deteriorated in the developing device 7.

更に、現像装置7Kによれば、以下の理由によっても、画像品質の低下を抑制できる。より詳細には、非担持領域A2,A3ではトナーが担持されないため、担持領域A1よりも非担持領域A2,A3においてトナーが飛散しやすい。そこで、現像装置7では、y軸方向から平面視したときに、吸引孔h1,h2と非担持領域A2,A3とを重ねるように設けている。これにより、非担持領域A2,A3において飛散したトナーは、吸引孔h1,h2により吸引されやすくなる。その結果、トナーが飛散トナー防止部材80Kに堆積することが抑制されるようになり、現像装置7において画像品質の低下が抑制される。   Furthermore, according to the developing device 7K, it is possible to suppress a decrease in image quality for the following reason. More specifically, since toner is not carried in the non-carrying areas A2 and A3, the toner is more likely to be scattered in the non-carrying areas A2 and A3 than in the carrying area A1. Therefore, the developing device 7 is provided so that the suction holes h1 and h2 and the non-carrying regions A2 and A3 are overlapped when viewed in plan from the y-axis direction. Thereby, the toner scattered in the non-carrying regions A2 and A3 is easily sucked through the suction holes h1 and h2. As a result, the toner is suppressed from being deposited on the scattering toner preventing member 80K, and the image quality is prevented from being deteriorated in the developing device 7.

更に、現像装置7Kによれば、以下の理由によっても、画像品質の低下を抑制できる。より詳細には、非担持領域A2,A3ではトナーが担持されないため、担持領域A1よりも非担持領域A2,A3において多くのトナーが飛散する。飛散したトナーの一部は、吸引孔h1,h2により吸引されることなく、飛散トナー防止部材80Kの対向面S1全面に広がって、飛散トナー防止部材80Kの対向面S1の全面にトナーが堆積するおそれがある。そこで、現像装置7Kでは、凹部g1,g2は、吸引孔h1,h2よりも、現像ローラ72Kのx軸方向の端部から離れた位置に設けられている。したがって、トナーを吸引孔h1,h2に導くための流路は、吸引孔h1,h2よりも、飛散トナー防止部材80Kの対向面S1においてx軸方向の中央の近くに形成されるようになる。その結果、非担持領域A2,A3において飛散したトナーは、吸引孔h1,h2を通過して対向面S1全体に広がる前に、凹部g1,g2によって吸引孔h1,h2に導かれるようになる。すなわち、飛散したトナーは、飛散トナー防止部材80Kの対向面S1においてx軸方向の中央の近くには到達しにくくなる。その結果、トナーが飛散トナー防止部材80Kに堆積することが抑制されるようになり、現像装置7において画像品質の低下が抑制される。   Furthermore, according to the developing device 7K, it is possible to suppress a decrease in image quality for the following reason. More specifically, since toner is not carried in the non-carrying areas A2 and A3, more toner is scattered in the non-carrying areas A2 and A3 than in the carrying area A1. Part of the scattered toner is not sucked by the suction holes h1 and h2, but spreads over the entire facing surface S1 of the scattering toner preventing member 80K, and the toner accumulates on the entire facing surface S1 of the scattering toner preventing member 80K. There is a fear. Therefore, in the developing device 7K, the recesses g1 and g2 are provided at positions farther from the end in the x-axis direction of the developing roller 72K than the suction holes h1 and h2. Accordingly, the flow path for guiding the toner to the suction holes h1 and h2 is formed closer to the center in the x-axis direction on the facing surface S1 of the scattering toner preventing member 80K than the suction holes h1 and h2. As a result, the toner scattered in the non-carrying regions A2 and A3 is guided to the suction holes h1 and h2 by the recesses g1 and g2 before passing through the suction holes h1 and h2 and spreading over the entire facing surface S1. That is, the scattered toner does not easily reach the vicinity of the center in the x-axis direction on the facing surface S1 of the scattered toner preventing member 80K. As a result, the toner is suppressed from being deposited on the scattering toner preventing member 80K, and the image quality is prevented from being deteriorated in the developing device 7.

また、現像装置7Kによれば、以下の理由によっても、画像品質の低下を抑制できる。より詳細には、図6に示すように、カバー部材86−1K,86−2Kと本体84Kとの間には、隙間g10,g11が設けられている。そのため、図6に示すように、カバー部材86−1K,86−2Kの感光体ドラム4Kに対向していない面(主面S3の裏面)から感光体ドラム4Kに対向している主面S3に向かって気流が発生する。これにより、凹部g1,g2は、飛散したトナーを吸引孔h1,h2に導く流路としてより効果的に機能するようになる。その結果、トナーが飛散トナー防止部材80Kに堆積することが抑制されるようになり、現像装置7において画像品質の低下が抑制される。   Further, according to the developing device 7K, it is possible to suppress a decrease in image quality for the following reason. More specifically, as shown in FIG. 6, gaps g10 and g11 are provided between the cover members 86-1K and 86-2K and the main body 84K. Therefore, as shown in FIG. 6, from the surface of the cover members 86-1K and 86-2K not facing the photoconductor drum 4K (the back surface of the main surface S3) to the main surface S3 facing the photoconductor drum 4K. An air flow is generated toward it. As a result, the recesses g1 and g2 function more effectively as flow paths that guide the scattered toner to the suction holes h1 and h2. As a result, the toner is suppressed from being deposited on the scattering toner preventing member 80K, and the image quality is prevented from being deteriorated in the developing device 7.

また、現像装置7Kは、吸引ダクト82Kを備えているとした。しかしながら、現像装置7Kは、吸引ダクト82Kを備えている必要はない。この場合には、画像形成装置1が吸引ダクト82Kを有していればよい。   The developing device 7K is provided with a suction duct 82K. However, the developing device 7K need not include the suction duct 82K. In this case, the image forming apparatus 1 only needs to have the suction duct 82K.

また、現像装置7Kでは、凹部g1,g2は、本体84K及びカバー部材86−1K,86−2Kにより構成されている。しかしながら、凹部g1,g2の構成はこれに限らない。凹部g1,g2は、カバー部材86−1K,86−2Kを用いることなく、本体84Kの主面S2が窪むように加工されることにより構成されていてもよい。   Further, in the developing device 7K, the recesses g1 and g2 are constituted by a main body 84K and cover members 86-1K and 86-2K. However, the configuration of the recesses g1 and g2 is not limited to this. The recesses g1 and g2 may be configured by processing so that the main surface S2 of the main body 84K is recessed without using the cover members 86-1K and 86-2K.

なお、前記説明では、現像装置7Kを例にとって説明したが、現像装置7Y,7M,7Cについても現像装置7Kと同じことが言える。   In the above description, the developing device 7K has been described as an example. However, the developing devices 7Y, 7M, and 7C can be said to be the same as the developing device 7K.

本発明は、現像装置及び画像形成装置に有用であり、特に、画像品質の低下を抑制できる点において優れている。   The present invention is useful for a developing device and an image forming apparatus, and is particularly excellent in that deterioration in image quality can be suppressed.

A1 担持領域
A2,A3 非担持領域
S1 対向面
c1,c2 切り欠き
g1,g2 凹部
g10,g11 隙間
h1,h2 吸引孔
4Y,4M,4C,4K 感光体ドラム
7Y,7M,7C,7K 現像装置
72K 現像ローラ
74K 供給ローラ
76K 撹拌ローラ
78K 収容部
80K 飛散トナー防止部材
82K 吸引ダクト
84K 本体
86K−1,86−2K カバー部材
A1 carrying area A2, A3 non-carrying area S1 facing surface c1, c2 notch g1, g2 recess g10, g11 gap h1, h2 suction holes 4Y, 4M, 4C, 4K photosensitive drum 7Y, 7M, 7C, 7K developing device 72K Developing roller 74K Supply roller 76K Stirring roller 78K Housing portion 80K Scatter toner prevention member 82K Suction duct 84K Main body 86K-1, 86-2K Cover member

Claims (6)

画像形成装置に用いられ、感光体にトナー画像を現像する現像装置であって、
前記感光体に対向しているトナー担持体と、
前記トナー担持体よりも前記感光体の移動方向の下流側において、該感光体に対して所定の隙間を介して対向している飛散トナー防止部材と、
を備えており、
前記画像形成装置は、前記飛散トナー防止部材よりも前記移動方向の下流側に位置する吸引孔であって、トナーを吸引する吸引孔が設けられている吸引ダクトを有しており、
前記飛散トナー防止部材が前記感光体に対向している対向面には、トナーを前記吸引孔に導く流路となる凹部が設けられており
前記トナー担持体は、所定方向に延在している円筒形状をなしており、
前記凹部は、前記吸引孔よりも、前記トナー担持体の前記所定方向の端部から離れた位置に設けられていること、
を特徴とする現像装置。
A developing device used in an image forming apparatus for developing a toner image on a photoreceptor,
A toner carrier facing the photoconductor;
A scattering toner preventing member facing the photoconductor through a predetermined gap on the downstream side in the moving direction of the photoconductor from the toner carrier;
With
The image forming apparatus includes a suction duct which is a suction hole located on the downstream side in the moving direction with respect to the scattering toner prevention member and is provided with a suction hole for sucking toner;
The scattered on the facing surfaces of the toner preventing member is opposed to the photosensitive member, a concave portion serving as a flow path for guiding toner to the suction hole is provided,
The toner carrier has a cylindrical shape extending in a predetermined direction,
The concave portion is provided at a position farther from the end in the predetermined direction of the toner carrier than the suction hole;
A developing device.
画像形成装置に用いられ、感光体にトナー画像を現像する現像装置であって、
前記感光体に対向しているトナー担持体と、
前記トナー担持体よりも前記感光体の移動方向の下流側において、該感光体に対して所定の隙間を介して対向している飛散トナー防止部材と、
を備えており、
前記画像形成装置は、前記飛散トナー防止部材よりも前記移動方向の下流側に位置する吸引孔であって、トナーを吸引する吸引孔が設けられている吸引ダクトを有しており、
前記飛散トナー防止部材が前記感光体に対向している対向面には、トナーを前記吸引孔に導く流路となる凹部が設けられており
前記飛散トナー防止部材は、
前記対向面の一部を構成する主面であって、切り欠きが設けられている主面を有している本体と、
前記主面の裏面側から前記切り欠きを覆っているカバー部材と、
を含んでおり、
前記凹部は、前記本体と前記カバー部材とにより構成されていること、
を特徴とする現像装置。
A developing device used in an image forming apparatus for developing a toner image on a photoreceptor,
A toner carrier facing the photoconductor;
A scattering toner preventing member facing the photoconductor through a predetermined gap on the downstream side in the moving direction of the photoconductor from the toner carrier;
With
The image forming apparatus includes a suction duct which is a suction hole located on the downstream side in the moving direction with respect to the scattering toner prevention member and is provided with a suction hole for sucking toner;
The scattered on the facing surfaces of the toner preventing member is opposed to the photosensitive member, a concave portion serving as a flow path for guiding toner to the suction hole is provided,
The scattering toner preventing member is
A main surface constituting a part of the facing surface, a main body having a main surface provided with a notch;
A cover member covering the notch from the back side of the main surface;
Contains
The recess is constituted by the main body and the cover member;
A developing device.
前記現像装置は、
前記吸引ダクトを、
更に備えていること、
を特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載の現像装置。
The developing device includes:
The suction duct,
More
An apparatus according to claim 1 or claim 2, characterized in.
前記トナー担持体は、前記所定方向の両端部において、トナーを担持しない非担持領域を有しており、
前記吸引孔は、前記所定方向に直交する方向から平面視したときに、前記非担持領域のそれぞれと重なるように設けられていること、
を特徴とする請求項に記載の現像装置。
The toner carrier has non-carrying regions that do not carry toner at both ends in the predetermined direction,
The suction hole is provided so as to overlap each of the non-carrying regions when seen in a plan view from a direction orthogonal to the predetermined direction;
The developing device according to claim 1 .
前記カバー部材と前記本体との間には、隙間が設けられていること、
を特徴とする請求項に記載の現像装置。
A gap is provided between the cover member and the main body,
The developing device according to claim 2 .
請求項1ないし請求項のいずれかに記載の現像装置を備えていること、
を特徴とする画像形成装置。
A developing device according to any one of claims 1 to 5 is provided.
An image forming apparatus.
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