JP5483038B2

JP5483038B2 - Film sticking device and film sticking method

Info

Publication number: JP5483038B2
Application number: JP2012162293A
Authority: JP
Inventors: 克博佐藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2012-07-23
Filing date: 2012-07-23
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2032-07-23
Also published as: JP2014019490A

Description

本発明は、タッチパネルなどに保護フィルム等のフィルムを貼付するフィルム貼付装置及びフィルム貼付方法に関する。 The present invention relates to a film sticking apparatus and a film sticking method for sticking a film such as a protective film to a touch panel or the like.

現在、各種情報機器では、画面に表示させたボタンやスイッチといったオブジェクトに対して操作を可能とするタッチパネルが多く用いられている。このようなタッチパネルでは、各種情報を表示させる画面に保護フィルムを貼付することで、傷や汚れから保護することが行われている。 Currently, in various information devices, a touch panel that can operate on objects such as buttons and switches displayed on a screen is often used. In such a touch panel, protection from scratches and dirt is performed by attaching a protective film to a screen on which various information is displayed.

特許文献１には、このような保護フィルムとして、保護対象となるタッチパネルに対して位置合わせを行うと共に、タッチパネルの表面と保護フィルムとの間に気泡や異物（ゴミ）が取り込まれないように貼付可能なタッチパネル用保護フィルム積層体が開示されている。 In Patent Document 1, as such a protective film, alignment is performed with respect to a touch panel to be protected, and a bubble or foreign matter (dust) is not taken in between the surface of the touch panel and the protective film. A possible protective film laminate for a touch panel is disclosed.

また、特許文献２には、液晶ディスプレイなどのフラットパネル表示装置の表示パネルに対して、偏光板、反射防止フィルム、視野拡大フィルム等の光学機能を持った光学フィルムを気泡やしわを発生させずに貼り付ける製造方法、製造装置が開示されている。この製造装置では、円筒部材からなる保持手段に光学フィルムを保持させ、表示パネルに光学フィルムを保持する保持部材を押し付けることで、光学フィルムの貼付が行われている。 Further, Patent Document 2 discloses that an optical film having an optical function such as a polarizing plate, an antireflection film, and a field-of-view expansion film is not generated with respect to a display panel of a flat panel display device such as a liquid crystal display. A manufacturing method and a manufacturing apparatus to be attached to the printer are disclosed. In this manufacturing apparatus, the optical film is stuck by holding the optical film on a holding means made of a cylindrical member and pressing the holding member holding the optical film on the display panel.

特開２００６−１５５４５２公報JP 2006-155542 A 特開２０１０−１４５５９７公報JP 2010-145597 A

特許文献１に開示されるタッチパネルに対する保護フィルムの貼付においても、特許文献２で開示される円筒部材（ローラー）を使用することで、気泡やしわを抑制した状態で保護フィルムを貼付することが行われている。 Also in the sticking of the protective film to the touch panel disclosed in Patent Document 1, the use of the cylindrical member (roller) disclosed in Patent Document 2 allows the protective film to be pasted with air bubbles and wrinkles suppressed. It has been broken.

しかしながら、このようなローラーを用いた保護フィルムの貼付方法は、特に抵抗膜方式タッチパネルにおいて問題がある。図１には抵抗膜方式タッチパネル１の構造と、抵抗膜方式タッチパネル１に貼付される保護フィルム２の断面図が示されている。抵抗膜方式タッチパネル１（以下、「タッチパネル１」という）は、ＩＴＯガラス１３（ＩＴＯはIndium Tin Oxideの略）と、その表面に間隔（最大０．４ｍｍ程度）を有して設けられたＩＴＯフィルム１２を有して構成されている。 However, the method of attaching a protective film using such a roller has a problem particularly in a resistive film type touch panel. FIG. 1 shows a structure of a resistive film type touch panel 1 and a cross-sectional view of a protective film 2 attached to the resistive film type touch panel 1. The resistive film type touch panel 1 (hereinafter referred to as “touch panel 1”) includes an ITO glass 13 (ITO is an abbreviation for Indium Tin Oxide) and an ITO film provided on the surface thereof with a gap (up to about 0.4 mm). 12.

これらＩＴＯガラス１３とＩＴＯフィルム１２が向かい合う面には導電性膜が形成されている。使用時には、これら導電性膜に電圧が印加されることとなり、タッチパネル１を操作（タッチ）した場合、タッチした部分でＩＴＯガラス１３とＩＴＯフィルム１２が導通状態となり、接触した抵抗分圧から電圧を読み取って座標に変換することで、操作（タッチ）位置が算出される。 A conductive film is formed on the surface where the ITO glass 13 and the ITO film 12 face each other. In use, a voltage is applied to these conductive films, and when the touch panel 1 is operated (touched), the ITO glass 13 and the ITO film 12 become conductive at the touched portion, and the voltage is determined from the resistance divided voltage in contact. By reading and converting to coordinates, the operation (touch) position is calculated.

従来、このようなタッチパネル１に対して保護フィルム２を貼付する際、保護フィルム２と抵抗膜方式タッチパネル１との間に気泡が生じないよう、ローラーを用いた貼付方法
が行われていた。図２には、ローラー８を用いてタッチパネル１に保護フィルム２を貼付する過程が示されている。この図２は図１と同様、横から見たときの断面の様子が示されている。ローラー８は、タッチパネル１に保護フィルム２を押しつけながら、左端から右方向に、右端までの距離Ｌを回転移動していく。 Conventionally, when a protective film 2 is applied to such a touch panel 1, a sticking method using a roller has been performed so that bubbles are not generated between the protective film 2 and the resistive film type touch panel 1. FIG. 2 shows a process of attaching the protective film 2 to the touch panel 1 using the roller 8. 2 shows a cross-sectional view when viewed from the side as in FIG. The roller 8 rotates and moves a distance L from the left end to the right end while pressing the protective film 2 against the touch panel 1.

しかしながら、このような貼付方法では、ＩＴＯガラス１３とＩＴＯフィルム１２との間に間隔を有するタッチパネル１においては、ＩＴＯフィルム１２を歪ませながら保護フィルムを貼付することになる。このような歪みは図中、枠Ａで示される位置に大きな撓みを生じさせ、結果的にタッチパネル１と保護フィルム２との間に気泡を生じさせることとなる。図３には、図２の保護フィルム２の貼付過程について、その上面図が示されている。図２の枠Ａ内において気泡を生じさせてしまう。 However, in such a sticking method, in the touch panel 1 having a gap between the ITO glass 13 and the ITO film 12, the protective film is stuck while the ITO film 12 is distorted. Such distortion causes a large deflection at the position indicated by the frame A in the figure, and as a result, bubbles are generated between the touch panel 1 and the protective film 2. FIG. 3 shows a top view of the sticking process of the protective film 2 of FIG. Bubbles are generated in the frame A in FIG.

さらに、ローラー８を用いた貼付方法では、気泡を生じさせないまでも、ＩＴＯフィルム１２に生じた歪みが、ＩＴＯガラスと接触する領域を形成し、部分的な導通状態を生じさせる場合がある。このような導通状態は、タッチパネル１の使用時において操作（タッチ）位置検出における誤動作を生じさせてしまう。 Furthermore, in the sticking method using the roller 8, even if air bubbles are not generated, the distortion generated in the ITO film 12 may form a region in contact with the ITO glass and cause a partial conduction state. Such a conduction state causes a malfunction in operation (touch) position detection when the touch panel 1 is used.

近年、タッチパネルについても表示装置の大型化に伴い、大型化が進んでいるが、このような保護フィルム２の貼付に対する問題は、タッチパネルが大型化に伴い顕著なものとなる。 In recent years, the size of a touch panel has been increased with an increase in the size of a display device. However, such a problem with the application of the protective film 2 becomes remarkable as the size of the touch panel increases.

そのため本発明に係るフィルム貼付装置は、
ベース部と、前記ベース部の左右に設けられたフィルム支持部を有し、
前記フィルム支持部の各々は、前記ベース部から立設する支柱と、前記支柱上を移動可能なストッパーを有し、
貼付対象面の左右に前記フィルム支持部が位置するように前記ベース部を位置させ、
左右の前記ストッパーにて、貼付するフィルムもしくは貼付するフィルムを下面に有するキャリアシートの両端を支持し、
前記ストッパーを前記支柱の下方に移動させ、前記貼付対象面の中央付近から前記フィルムを貼付可能とすることを特徴とする。 Therefore, the film sticking device according to the present invention is
Having a base and a film support provided on the left and right of the base,
Each of the film support portions has a support column erected from the base portion, and a stopper that can move on the support column.
Position the base portion so that the film support portion is located on the left and right of the surface to be pasted,
The left and right stoppers support both ends of a carrier sheet having a film to be stuck or a film to be stuck on the lower surface,
The stopper is moved below the support column so that the film can be attached from the vicinity of the center of the application target surface.

さらに本発明に係るフィルム貼付装置において、前記フィルム支持部の支柱は、前記ベース部に対して回動可能に立設していることを特徴とする。 Furthermore, the film sticking apparatus according to the present invention is characterized in that the support of the film support portion is erected so as to be rotatable with respect to the base portion.

さらに本発明に係るフィルム貼付装置において、前記フィルム支持部は、前記ベース部の左右それぞれに複数設けられていることを特徴とする。 Furthermore, the film sticking apparatus according to the present invention is characterized in that a plurality of the film support portions are provided on each of the left and right sides of the base portion.

さらに本発明に係るフィルム貼付装置において、前記ベース部は、前記貼付対象面に対して位置決め可能に構成されていることを特徴とする。 Furthermore, in the film sticking apparatus according to the present invention, the base portion is configured to be positionable with respect to the sticking target surface.

さらに本発明に係るフィルム貼付装置において、前記ベース部は、左右に分割されていることを特徴とすることを特徴とする。 Furthermore, in the film sticking apparatus according to the present invention, the base portion is divided into left and right parts.

また本発明に係るフィルム貼付方法は、
ベース部と、前記ベース部の左右に設けられたフィルム支持部を有するフィルム貼付装置を使用して行われるフィルム貼付方法であって、
前記フィルム支持部の各々は、前記ベース部から立設する支柱と、前記支柱上を移動可能なストッパーを有し、
貼付対象面の左右に前記フィルム支持部が位置するように前記ベース部を位置させ、
左右の前記ストッパーにて、貼付するフィルムもしくは貼付するフィルムを下面に有するキャリアシートの両端を支持し、
前記ストッパーを前記支柱の下方に移動させ、前記貼付対象面の中央付近から前記フィルムを貼付することを特徴とする。 Moreover, the film sticking method according to the present invention comprises:
A film sticking method performed using a film sticking device having a base part and a film support part provided on the left and right of the base part,
Each of the film support portions has a support column erected from the base portion, and a stopper that can move on the support column.
Position the base portion so that the film support portion is located on the left and right of the surface to be pasted,
The left and right stoppers support both ends of a carrier sheet having a film to be stuck or a film to be stuck on the lower surface,
The stopper is moved below the support column, and the film is stuck from around the center of the sticking target surface.

さらに本発明に係るフィルム貼付方法は、
前記キャリアシートには孔が設けられ、
前記ストッパーによる前記キャリアシートの支持は、前記キャリアシートに設けられた前記孔に前記支柱を挿通した状態で行われることを特徴とする。 Furthermore, the film sticking method according to the present invention includes:
The carrier sheet is provided with holes,
The carrier sheet is supported by the stopper in a state where the column is inserted through the hole provided in the carrier sheet.

本実施形態のフィルム貼付装置、フィルム貼付方法によれば、タッチパネルなどの貼付対象面に対して保護フィルムなどのフィルムを貼付する際、フィルム貼付の際の圧力をかけすぎることなく、また、フィルム貼付の開始から終了までの距離を約半分（図２に示すＬの約１／２）とすることが可能となる。したがって、貼付対象面と保護フィルムとの間に発生する気泡を抑制して貼付することが可能になる。また、抵抗膜方式タッチパネルに対して適用した場合、ＩＴＯフィルムとＩＴＯガラス間が導通状態となることで発生する誤動作を抑制することが可能となる。 According to the film sticking apparatus and the film sticking method of the present embodiment, when sticking a film such as a protective film on the sticking target surface such as a touch panel, the film sticking is not applied excessively. The distance from the start to the end can be reduced to about half (about 1/2 of L shown in FIG. 2). Therefore, it becomes possible to stick while suppressing bubbles generated between the sticking target surface and the protective film. Moreover, when it applies to a resistive film type touch panel, it becomes possible to suppress the malfunction which generate | occur | produces because an ITO film and ITO glass will be in a conduction | electrical_connection state.

さらに本発明の貼付装置では、フィルム支持部の支柱がベース部に対して回動可能としたことで、フィルム支持部にフィルムあるいはキャリアシートを取り付ける際、支柱の回動を利用して容易に取り付けを行うことが可能となっている。また、貼付装置を収納する際、回動する支柱を折りたたむことでコンパクトに収納することも可能となる。 Furthermore, in the sticking device of the present invention, since the support of the film support part is rotatable with respect to the base part, when attaching a film or a carrier sheet to the film support part, it can be easily attached using the rotation of the support post. It is possible to do. Further, when storing the sticking device, it is possible to store it compactly by folding the rotating support column.

さらに、フィルム支持部をベース部の左右それぞれに複数も受けることで、フィルムもしくはキャリアシートを安定して支持することが可能となっている。 Furthermore, it is possible to stably support the film or the carrier sheet by receiving a plurality of film support portions on the left and right sides of the base portion.

さらに、ベース部を貼付対象面に対して位置決め可能としたことで、貼付対象面に対してフィルムを精度良く位置決めして貼付することを可能としている。 Furthermore, since the base portion can be positioned with respect to the surface to be pasted, the film can be accurately positioned and pasted with respect to the surface to be pasted.

さらに、ベース部を左右に分割して構成を採用したことで、異なるサイズの貼付対象面に対応することが可能となっている。 Furthermore, by adopting the configuration by dividing the base portion into left and right, it is possible to deal with different sizes of application target surfaces.

さらに、キャリアシート側に孔を設け、当該孔に支柱を挿通することで、ストッパーからキャリアシートが脱落することを防止するとともに、フィルム支持部に対してキャリアシートを安定して支持させることが可能となる。 Furthermore, by providing a hole on the carrier sheet side and inserting a support post into the hole, it is possible to prevent the carrier sheet from falling off the stopper and to stably support the carrier sheet with respect to the film support section. It becomes.

抵抗膜方式タッチパネルとそれに貼付される保護フィルムを示す側面図Side view of resistive touch panel and protective film attached to it 抵抗膜方式タッチパネルに保護フィルムを貼付する従来の方法を示す側断面図Side sectional view showing a conventional method of attaching a protective film to a resistive touch panel 抵抗膜方式タッチパネルに保護フィルムを貼付する従来の方法を示す上面図Top view showing a conventional method of attaching a protective film to a resistive touch panel 本発明の実施形態に係るフィルム貼付装置による保護フィルム貼付の様子を示す斜視図The perspective view which shows the mode of the protective film sticking by the film sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention 本発明の実施形態に係るフィルム支持部の構成を示す図The figure which shows the structure of the film support part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るフィルム貼付装置による保護フィルム貼付の様子を示す側断面図Side sectional view which shows the mode of protection film sticking by the film sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention 本発明の実施形態に係るフィルム貼付装置による保護フィルム貼付の様子を示す上面図The top view which shows the mode of protection film sticking by the film sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention 本発明の他の実施形態に係るフィルム貼付装置による保護フィルム貼付の様子を示す斜視図The perspective view which shows the mode of the protective film sticking by the film sticking apparatus which concerns on other embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態に係るフィルム貼付装置による保護フィルム貼付の様子を示す側断面図Side sectional view which shows the mode of protection film sticking by the film sticking apparatus which concerns on other embodiment of this invention.

では、本発明の実施形態に係るフィルム貼付装置について、図４〜図７を用いて第１の実施形態を説明する。図４は、本発明の実施形態に係るフィルム貼付装置による保護フィルム貼付の様子を示す斜視図であり、図５は、本発明の実施形態に係るフィルム支持部の構成を示す図であり、図６は、本発明の実施形態に係るフィルム貼付装置による保護フィルム貼付の様子を示す側断面図であり、図７は、本発明の実施形態に係るフィルム貼付装置による保護フィルム貼付の様子を示す上面図である。 The first embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 7 for the film sticking apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view showing a state of sticking a protective film by the film sticking apparatus according to the embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a film support portion according to the embodiment of the present invention. 6 is a side sectional view showing a state of protective film sticking by the film sticking device according to the embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an upper surface showing a state of protective film sticking by the film sticking device according to the embodiment of the present invention. FIG.

図４の斜視図に示されるように、本実施形態のフィルム貼付装置は、ベース部３１と、ベース部３１から立設する４つのフィルム支持部３２を備えて構成されている。本実施形態のフィルム貼付対象は、図１〜図３で説明した抵抗膜方式タッチパネル１（以下「タッチパネル」と呼ぶ）を採用している。なお、フィルムの貼付対象としては、抵抗膜方式タッチパネル１に限るものではなく、静電容量方式等、種々の方式のタッチパネルとすることも可能である。 As shown in the perspective view of FIG. 4, the film sticking apparatus of the present embodiment is configured to include a base portion 31 and four film support portions 32 erected from the base portion 31. The film sticking object of the present embodiment employs the resistive film type touch panel 1 (hereinafter referred to as “touch panel”) described with reference to FIGS. In addition, as a sticking object of a film, it is not restricted to the resistive film type touch panel 1, It can also be set as various types of touch panels, such as an electrostatic capacitance type.

また、貼付するフィルムには、タッチパネル１の表面を保護する保護フィルム２を使用している。この保護フィルム２は、シリコン素材を使用した自己吸着式の他、接着剤にて対象面に接着する接着式のどちらでも採用することが可能である。 Moreover, the protective film 2 which protects the surface of the touch panel 1 is used for the film to stick. This protective film 2 can employ either a self-adsorption type using a silicon material or an adhesive type that adheres to the target surface with an adhesive.

ベース部３１は、抵抗膜方式タッチパネル１に対する位置決めに使用される。本実施形態では、枠状であってその内側が、貼付対象面となるタッチパネル１の縁部分と同じ大きさを有している。保護フィルム２を貼付する際には、まず、タッチパネル１の縁部分にベース部３１の内側を沿わせることで位置決めが行われる。本実施形態では、このようにベース部３１は、特定の大きさのタッチパネル１に特化されたものであるが、ベース部３１は、種々の大きさのタッチパネル１に対応可能とすることも考えられる。 The base portion 31 is used for positioning with respect to the resistive film type touch panel 1. In this embodiment, it is frame shape and the inner side has the same magnitude | size as the edge part of the touch panel 1 used as a sticking target surface. When affixing the protective film 2, first, positioning is performed by bringing the inner side of the base portion 31 along the edge portion of the touch panel 1. In the present embodiment, the base unit 31 is specialized for the touch panel 1 having a specific size as described above, but the base unit 31 may be adapted to the touch panel 1 having various sizes. It is done.

まず１つには、ベース部３１を図の左右中央方向で分割する構成が考えられる。２つに分割されたベース部３１を、それぞれタッチパネル１の左右の縁に沿わせることで、ベース部３１をタッチパネル１の左右方向に対して位置決めすることが可能となる。その際、各ベース部３１には、貼付対象となるタッチパネル１に応じた目盛りを付しておくことが好ましい。ベース部３１をタッチパネル１に付された目盛りに合わせることで、図中、奥行き方向の位置決めを行うことが可能となる。なお、ベース部３１を左右に分割する際、左右方向に伸縮可能な構成を採用することとしてもよい。 First, the structure which divides | segments the base part 31 in the left-right center direction of a figure can be considered. The base part 31 can be positioned with respect to the left and right direction of the touch panel 1 by causing the base part 31 divided into two parts along the left and right edges of the touch panel 1 respectively. In that case, it is preferable to attach | subject the scale according to the touch panel 1 used as sticking object to each base part 31. FIG. By aligning the base portion 31 with the scale on the touch panel 1, positioning in the depth direction in the figure can be performed. In addition, when dividing | segmenting the base part 31 into right and left, it is good also as employ | adopting the structure which can be expanded-contracted in the left-right direction.

フィルム支持部３２は、保護フィルム２を貼付する際、その両端を支持するための部材である。本実施形態では、図４に示されるように左右２個ずつ、合計４個のフィルム支持部３２が設けられている。左右２個のフィルム支持部３２により安定して保護フィルム２を支持することが可能となる。なお、保護フィルム２を左右それぞれ１箇所で支持することが可能な場合には、フィルム支持部３２は左右１個ずつ、合計２個とすることも可能である。あるいは、保護フィルム２が大判の場合には、左右それぞれのフィルム支持部３２を３個以上設けることも可能である。 The film support part 32 is a member for supporting both ends of the protective film 2 when it is stuck. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, a total of four film support portions 32 are provided, two on each side. The protective film 2 can be stably supported by the two left and right film support portions 32. In addition, when it is possible to support the protective film 2 at one place on each of the left and right sides, the film support portions 32 can be two on each side, for a total of two. Alternatively, when the protective film 2 is large, it is possible to provide three or more film support portions 32 on each of the left and right sides.

各フィルム支持部３２は、支柱３２ａとストッパー３２ｂを備えて構成されている。支柱３２ａは、その一端をベース部３２ａに所定角度で固定、あるいは、回動可能に構成されている。図５は、回動可能とした場合のフィルム支持部３２の構成を示した図である。フィルム支持部３２は、回動部３２ｃを有しており、支柱３２ａはベース部３１に対して
回動可能に構成されている。図５は図４の左側に位置するフィルム支持部３２を示したものであり、回動部３２ｃは、支柱３２ａをベース部３１の枠内と枠外を行き来する方向に回動可能としている。 Each film support portion 32 includes a support column 32a and a stopper 32b. One end of the column 32a is fixed to the base portion 32a at a predetermined angle, or is rotatable. FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the film support portion 32 when it is rotatable. The film support portion 32 has a rotating portion 32 c, and the support column 32 a is configured to be rotatable with respect to the base portion 31. FIG. 5 shows the film support portion 32 located on the left side of FIG. 4, and the rotation portion 32 c enables the support column 32 a to rotate in the direction of going back and forth between the frame of the base portion 31 and the outside of the frame.

回動部３２ｃを設けたことで、フィルム支持部３２に保護フィルム２をセットする際、支柱３２の角度をセットし易い角度に調整することが可能となる。また、図５の破線で示すように内側方向に折り畳むことで、フィルム貼付装置のコンパクト化を図り、収納性の向上を図ることも可能となる。また、回動部３２ｃは、支柱３２ａを位置決めした角度で固定できる程度に、その回動が規制されていることが好ましい。すなわち、回動部３２ｃには多少の力が加わっても、支柱３２ａが回動しない程度とすることが好ましい。あるいは、回動部３２ｃの回動をロックするロック機構を設けることとしてもよい。 By providing the rotation part 32c, when setting the protective film 2 to the film support part 32, it becomes possible to adjust the angle of the support | pillar 32 to the angle which is easy to set. Moreover, by folding inward as shown by the broken line in FIG. 5, the film sticking apparatus can be made compact and the storage property can be improved. Moreover, it is preferable that the rotation of the rotating part 32c is restricted to such an extent that the support 32a can be fixed at the angle at which the support 32a is positioned. In other words, it is preferable that the column 32a does not rotate even if a slight force is applied to the rotation unit 32c. Or it is good also as providing the lock mechanism which locks rotation of the rotation part 32c.

ストッパー３２ｂは、中央に小孔を有し、当該小孔を貫く支柱３２ａに摺動可能に構成されている。簡易には、合成樹脂等、柔軟性を有する素材を使用することで、支柱３２ａの適宜位置にて静止させることが可能である。あるいは、滑車等、支柱３２ａ上を摺動可能とする摺動機構を設けることとしてもよい。保護フィルム２を徴する際は、このストッパー３２ｂの内側部分にて保護フィルム２が支持される。なお、本実施形態では、各フィルム支持部３２毎にストッパー３２ｂが設けられているが、図中、左２つのフィルム支持部３２間、そして、右２つのフィルム支持部３２間において、ストッパー３２ｂが連結した構成を採用してもよい。ストッパー３２ｂによる保護フィルム２（あるいは、後に説明する第２の実施形態においてはキャリアシート２１）の支持範囲を広く取ることが可能となる。 The stopper 32b has a small hole in the center, and is configured to be slidable on a column 32a penetrating the small hole. In a simple manner, by using a flexible material such as a synthetic resin, it is possible to make it stand at an appropriate position of the support column 32a. Or it is good also as providing the sliding mechanism which enables sliding on the support | pillar 32a, such as a pulley. When collecting the protective film 2, the protective film 2 is supported by the inner part of the stopper 32b. In this embodiment, a stopper 32b is provided for each film support portion 32. However, in the drawing, the stopper 32b is provided between the two left film support portions 32 and between the two right film support portions 32. A connected configuration may be adopted. The support range of the protective film 2 (or the carrier sheet 21 in the second embodiment described later) by the stopper 32b can be widened.

では、タッチパネル１に対して保護フィルム２を貼付する際の様子を図６を用いて説明する。図６（Ａ）〜（Ｃ）は、保護フィルム２の貼付の様子を順に示した側断面図である。 Then, the mode at the time of sticking the protective film 2 with respect to the touch panel 1 is demonstrated using FIG. 6 (A) to 6 (C) are side cross-sectional views sequentially showing how the protective film 2 is stuck.

図６（Ａ）は、フィルム貼付装置をタッチパネル１に対して位置決めし、さらに、フィルム貼付装置に保護フィルム２をセットした状態であり、ちょうど、図４のフィルム支持部３２の位置での側断面図となっている。 FIG. 6A shows a state in which the film sticking device is positioned with respect to the touch panel 1 and the protective film 2 is set on the film sticking device, and is just a side cross-section at the position of the film support portion 32 in FIG. It is a figure.

保護フィルム２を貼付する際、左右の支柱３２ａは内側に向けて傾斜（角度α）した状態となっている。すなわち、ストッパー３２ｂが当初位置している支柱３２ａの上方では、左右のストッパー３２ｂ間の距離は、保護フィルム２の左右の幅よりも長くなる。したがって、保護フィルム２の中央付近は下方に垂下した状態となり、タッチパネル１の中央付近から、保護フィルム２を接触させることが可能となる。 When the protective film 2 is stuck, the left and right support columns 32a are inclined (angle α) toward the inside. In other words, the distance between the left and right stoppers 32b is longer than the left and right widths of the protective film 2 above the support 32a where the stoppers 32b are initially positioned. Therefore, the vicinity of the center of the protective film 2 is in a state of hanging downward, and the protective film 2 can be brought into contact from the vicinity of the center of the touch panel 1.

図６（Ａ）の状態から、ストッパー３２ｂを下方に移動させた状態が図６（Ｂ）の状態である。左右のストッパー３２ｂを下方に移動させることで、保護フィルム２は、その貼付範囲を中央付近から左右方向に拡大していく。また、前述した支柱３２ａが形成する傾斜により、保護フィルム２の中央付近の垂下状態は徐々に解消され、平坦な状態となっていく。また、本実施形態では、ストッパー３２ｂにより適宜位置で保護フィルム２を静止させることが可能であるため、一人で作業している場合であっても、貼付する作業を中断し、保護フィルム２とＩＴＯフィルム１２間に位置する異物（ゴミ）を的確に取り除くことも可能となる。 The state where the stopper 32b is moved downward from the state of FIG. 6A is the state of FIG. 6B. By moving the left and right stoppers 32b downward, the protective film 2 expands its sticking range from the vicinity of the center in the left-right direction. Moreover, the drooping state near the center of the protective film 2 is gradually eliminated by the inclination formed by the support columns 32a described above, and becomes flat. In the present embodiment, the protective film 2 can be stopped at an appropriate position by the stopper 32b. Therefore, even when working alone, the work of attaching is interrupted, and the protective film 2 and ITO It is also possible to accurately remove foreign matter (dust) positioned between the films 12.

また、本実施形態では、保護フィルム２の自重でもって貼付が行われるため、図２等で説明したローラー８等により、タッチパネル１に過度の圧力を付与することがない。したがって、気泡の発生や、タッチパネル１の誤動作を抑制することが可能となっている。 Moreover, in this embodiment, since sticking is performed by the dead weight of the protective film 2, an excessive pressure is not given to the touch panel 1 with the roller 8 etc. which were demonstrated in FIG. Accordingly, it is possible to suppress the generation of bubbles and malfunction of the touch panel 1.

図７には、保護フィルム２を貼付する際の様子を上面から見たときの様子が示されている。図中Ｌ₁は、ＩＴＯフィルム１２に保護フィルム２が貼付された幅であり、図中Ｌ₂は、これからＩＴＯフィルム１２に保護フィルム２が貼付される幅を示している。本実施形態では、タッチパネル１の中央付近から保護フィルム２を貼付することで、連続して貼付される距離を図２の従来例の約半分とし、気泡の発生を抑えることを可能としている。 FIG. 7 shows a state when the protective film 2 is attached as seen from above. In the figure, L ₁ is a width in which the protective film 2 is attached to the ITO film 12, and L ₂ in the figure denotes a width in which the protective film 2 is attached to the ITO film 12 from now on. In the present embodiment, the protective film 2 is pasted from the vicinity of the center of the touch panel 1 so that the distance continuously pasted is about half that of the conventional example in FIG.

図６（Ｂ）の状態から、さらにストッパー３２ｂを下方に移動させた状態が図６（Ｃ）の状態である。この状態では、ＩＴＯフィルム１２に対して保護フィルム２を略貼付し終えた状態となっている。この状態からフィルム貼付装置を取り外すことで、ストッパー３２ｂで支持されている保護フィルム２の端部付近も、ＩＴＯフィルム１２に貼付されることとなる。 The state where the stopper 32b is further moved downward from the state of FIG. 6B is the state of FIG. In this state, the protective film 2 is almost pasted on the ITO film 12. By removing the film sticking device from this state, the vicinity of the end of the protective film 2 supported by the stopper 32b is also stuck to the ITO film 12.

このように本実施形態のフィルム貼付装置では、保護フィルム２の中央付近を垂下させつつ、貼付対象となるタッチパネル１に貼付することで、過度な圧力をかけることなく、また、連続して貼付する距離を短くすることが可能となる。このような貼付方法によれば、保護フィルム２とタッチパネル１間に発生する気泡を抑制することが可能となるとともに、特に抵抗膜方式タッチパネルでは、過度な圧力による誤動作を抑制することが可能となる。 Thus, in the film sticking apparatus of this embodiment, it sticks continuously, without applying excessive pressure by sticking on the touchscreen 1 used as sticking object, hanging down the center vicinity of the protective film 2. FIG. The distance can be shortened. According to such a sticking method, air bubbles generated between the protective film 2 and the touch panel 1 can be suppressed, and in particular, in a resistive film type touch panel, malfunction due to excessive pressure can be suppressed. .

以上、説明した第１の実施形態では、フィルム支持部にて保護フィルム２を直接支持する場合について説明した。保護フィルム２は、運搬時などの保護を行うため、キャリアシートに貼付されることが多い。次に説明する第２の実施形態では、このキャリアシートに貼付されている保護フィルム２を使用した形態となっている。 In the above-described first embodiment, the case where the protective film 2 is directly supported by the film support portion has been described. The protective film 2 is often affixed to a carrier sheet in order to protect it during transportation. In the second embodiment to be described next, the protective film 2 attached to the carrier sheet is used.

図８は、本発明の第２の実施形態に係るフィルム貼付装置による保護フィルム貼付の様子を示す斜視図であり、図９は、本発明の第２の実施形態に係るフィルム貼付装置による保護フィルム貼付の様子を示す側断面図である。 FIG. 8 is a perspective view showing a state of protective film sticking by the film sticking apparatus according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a protective film by the film sticking apparatus according to the second embodiment of the present invention. It is a sectional side view which shows the mode of sticking.

本実施形態では、保護フィルム２はキャリアシート２１に貼付された形で提供される。図８は、フィルム貼付装置に対し、保護フィルム２とキャリアシート２１の対がセットされた状態となっている。このように本実施形態では、キャリアシート２１からタッチパネル１に保護フィルム２を転写する形で、保護フィルム２が貼付される。 In the present embodiment, the protective film 2 is provided in a form attached to the carrier sheet 21. FIG. 8 shows a state where a pair of the protective film 2 and the carrier sheet 21 is set with respect to the film sticking apparatus. Thus, in this embodiment, the protective film 2 is affixed in the form which transfers the protective film 2 from the carrier sheet 21 to the touch panel 1.

タッチパネル１に対するベース部３１の位置決めは、前述した実施形態と同様である。本実施形態では、キャリアシート２１をフィルム支持部３２に支持させている点が異なる。キャリアシート２１の支持は、キャリアシート２１に予め設けられた小孔に支柱３２ａを挿通することで行われる。前述の実施形態が保護フィルム２の端部を支持していたのに対し、キャリアシート２１の小孔を利用することで、保護フィルム２の支持をより確実なものとしている。 The positioning of the base portion 31 with respect to the touch panel 1 is the same as in the above-described embodiment. The present embodiment is different in that the carrier sheet 21 is supported by the film support portion 32. The support of the carrier sheet 21 is performed by inserting the support column 32a through a small hole provided in the carrier sheet 21 in advance. While the above-described embodiment supports the end portion of the protective film 2, the support film 2 is more reliably supported by utilizing the small holes of the carrier sheet 21.

図９（Ａ）から（Ｄ）には、第２の実施形態について、保護フィルム２が貼付される様子が示されている。図９（Ａ）に示されるように、支柱３２ａは内側に傾斜（角度α）しているため、保護フィルム２、キャリアシート２１の中央付近は垂下した状態となり、下側に位置する保護フィルム２は、中央付近でＩＴＯフィルム１２に接触を開始する。 9A to 9D show a state where the protective film 2 is affixed in the second embodiment. As shown in FIG. 9A, since the support column 32a is inclined inward (angle α), the protective film 2 and the vicinity of the center of the carrier sheet 21 are in a suspended state, and the protective film 2 positioned on the lower side. Initiates contact with the ITO film 12 near the center.

図９（Ａ）の状態から順次、図９（Ｂ）のように、徐々にストッパー３２ｂを降下させる、保護フィルム２の貼付範囲は左右に拡大していく。図９（Ｃ）は、さらにストッパー３２ｂを降下させた状態であって、この状態では保護フィルム２の全体が、ＩＴＯフィルム１２に貼付された状態となっている。この状態から、図９（Ｄ）に示されるように、キャリアシート２１を保護フィルム２１から剥がすことで、保護フィルム２の貼付が完了す
る。 In order from the state of FIG. 9 (A), as shown in FIG. 9 (B), the stopper 32b is gradually lowered, and the application range of the protective film 2 is expanded left and right. FIG. 9C shows a state in which the stopper 32b is further lowered. In this state, the entire protective film 2 is attached to the ITO film 12. FIG. From this state, as shown in FIG. 9D, the carrier sheet 21 is peeled off from the protective film 21 to complete the attachment of the protective film 2.

この第２の実施形態では、予めキャリアシート２１に貼付されている保護フィルム２を使用すると共に、フィルム支持部３２にてキャリアシート２１を支持しつつ、保護フィルム２を貼付する形態となっている。このような形態では、フィルム支持部３２にて直接、保護フィルム２を支持しないため、フィルム支持部３２の支持位置で、保護フィルム２にゴミなどの異物を混入させることがなく、全体として良好な保護フィルム２の貼付を行うことが可能となる。 In this 2nd Embodiment, while using the protective film 2 previously affixed on the carrier sheet 21, it is the form which affixes the protective film 2, supporting the carrier sheet 21 in the film support part 32. FIG. . In such a form, since the protective film 2 is not directly supported by the film support portion 32, foreign matters such as dust are not mixed into the protective film 2 at the support position of the film support portion 32, which is favorable as a whole. The protective film 2 can be attached.

以上説明した第１の実施形態（図４）、第２の実施形態（図８）では、図中、保護フィルム２について横方向のみ中央付近を垂下させて貼付することとしていた。このような横方向のみの垂下のみならず、縦方向、すなわち、図中、奥行き方向についても中央付近を垂下させることとしてもよい。その場合、横方向に隣接するフィルム支持部３２間と同様に、奥行き方向に隣接するフィルム支持部３２間では、支柱３２ａは、向き合うように傾斜させておくことが好ましい。ストッパー３２ｂを降下させた場合、保護フィルム２は、中央付近からＩＴＯフィルム１２に接触を開始し、その貼付領域は中心付近から四方に広がり、ストッパー３２ｂの降下完了で保護フィルム２はＩＴＯフィルム３２への貼付が完了する。 In the first embodiment (FIG. 4) and the second embodiment (FIG. 8) described above, in the figure, the protective film 2 is attached with the vicinity of the center hanging down only in the lateral direction. Not only the drooping only in the horizontal direction but also the vertical direction, that is, the depth direction in the figure may be hung near the center. In that case, it is preferable to incline the support | pillar 32a so that it may face between the film support parts 32 adjacent to a depth direction similarly to between the film support parts 32 adjacent to a horizontal direction. When the stopper 32b is lowered, the protective film 2 starts to contact the ITO film 12 from the vicinity of the center, the sticking area spreads in all directions from the vicinity of the center, and the protective film 2 moves to the ITO film 32 when the stopper 32b is lowered. Is completed.

また、図４、図８に示す、各ストッパー３２ｂは独立して記述しているが、各ストッパー３２は、少なくとも２つを互いに連結することとしてもよい。連結されたストッパー３２間では、降下させる度合いを均等にすることが可能となる。ここで紹介した第１、第２の実施形態において、このような連結は、枠の４隅に各ストッパー３２ｂを配置すること等で行うことが可能である。 Moreover, although each stopper 32b shown in FIG. 4, FIG. 8 is described independently, it is good also as each stopper 32 mutually connecting at least two. It is possible to equalize the degree of lowering between the connected stoppers 32. In the first and second embodiments introduced here, such connection can be performed by arranging the stoppers 32b at the four corners of the frame.

また、各ストッパー３２を降下させる手段はアクチュエータ等の駆動力を利用して自動で行うこととしてもよい。例えば、このような構成は、各ストッパー３２に駆動力を付与して支柱３２ａ上を移動させるアクチュエータ、アクチュエータを駆動制御する制御手段で構成することが可能である。なお、制御手段は、ＣＰＵと、ＲＯＭ、ＲＡＭ等の記憶手段で構成され、記憶手段には、アクチュエータを駆動するためのプログラムが記憶される。 The means for lowering each stopper 32 may be automatically performed by using a driving force of an actuator or the like. For example, such a configuration can be configured by an actuator that applies a driving force to each stopper 32 to move the stopper 32a and a control unit that controls driving of the actuator. The control means is composed of a CPU and storage means such as ROM and RAM, and the storage means stores a program for driving the actuator.

なお、本発明はこれらの実施形態のみに限られるものではなく、それぞれの実施形態の構成を適宜組み合わせて構成した実施形態も本発明の範疇となるものである。 Note that the present invention is not limited to these embodiments, and embodiments configured by appropriately combining the configurations of the respective embodiments also fall within the scope of the present invention.

１…抵抗膜方式タッチパネル
１２…ＩＴＯフィルム
１３…ＩＴＯガラス
２…保護フィルム
２１…キャリアシート
３…フィルム支持部
３２ａ…支柱
３２ｂ…ストッパー
３２ｃ…回動部
８…ローラー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Resistance film type touch panel 12 ... ITO film 13 ... ITO glass 2 ... Protective film 21 ... Carrier sheet 3 ... Film support part 32a ... Post 32b ... Stopper 32c ... Turning part 8 ... Roller

Claims

Having a base and a film support provided on the left and right of the base,
Each of the film support portions has a support column erected from the base portion, and a stopper that can move on the support column.
Position the base portion so that the film support portion is located on the left and right of the surface to be pasted,
The left and right stoppers support both ends of a carrier sheet having a film to be stuck or a film to be stuck on the lower surface,
The film sticking apparatus is characterized in that the stopper can be moved below the support and the film can be stuck near the center of the sticking target surface.

The film sticking apparatus according to claim 1, wherein the support of the film support portion is erected so as to be rotatable with respect to the base portion.

The film sticking device according to claim 1, wherein a plurality of the film support portions are provided on each of the left and right sides of the base portion.

The film sticking device according to any one of claims 1 to 3, wherein the base portion is configured to be positionable with respect to the sticking target surface.

The film sticking device according to any one of claims 1 to 4, wherein the base part is divided into right and left parts.

A film sticking method performed by a film sticking apparatus having a base part and a film support part provided on the left and right of the base part,
Each of the film support portions has a support column erected from the base portion, and a stopper that can move on the support column.
Position the base portion so that the film support portion is located on the left and right of the surface to be pasted,
The left and right stoppers support both ends of a carrier sheet having a film to be stuck or a film to be stuck on the lower surface,
The film sticking method, wherein the stopper is moved below the support post and the film is stuck from around the center of the sticking target surface.

The carrier sheet is provided with holes,
The film sticking method according to claim 6, wherein the support of the carrier sheet by the stopper is performed in a state where the support column is inserted into the hole provided in the carrier sheet.