JP5485559B2

JP5485559B2 - Medical paste injection kneader

Info

Publication number: JP5485559B2
Application number: JP2009024534A
Authority: JP
Inventors: 洋一郎水谷; 武憲澤村
Original assignee: NGK Spark Plug Co Ltd
Current assignee: Niterra Co Ltd
Priority date: 2009-02-05
Filing date: 2009-02-05
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2029-02-05
Also published as: JP2010178872A

Description

本発明は、医療用ペースト注入混練器に関する。 The present invention relates to a medical paste injection kneader.

医療用ペースト注入混練器は、医療分野等において用いられる骨ペースト（骨ペーストには、例えばリン酸カルシウムを主成分とするものがある）を混練して注入するための器具である。このような医療用ペースト注入混練器としては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。この医療用ペースト注入混練器は、一端にノズル部を有するシリンダと、シリンダ内を軸線方向に摺動可能な仕切り具と、仕切り具をシリンダの開口側に係留・解除可能なストッパと、仕切り具の中心を貫くシャフト部装入用貫通孔に挿通され、該貫通孔内での往復運動と回転運動とが可能なシャフト部と、シャフト部のシリンダ内に位置する部分に設けたハンドル部と、仕切り具の貫通孔へのシャフトの進行を阻害することにより、シャフト部をシリンダ内に押し込む力で仕切り具も一緒に連れ動かされるようにした着脱可能な連結部材を備える構成とされていた。 The medical paste injection kneader is an instrument for kneading and injecting a bone paste used in the medical field or the like (some bone pastes include, for example, calcium phosphate as a main component). As such a medical paste injection kneader, for example, the one described in Patent Document 1 is known. This medical paste injection kneader includes a cylinder having a nozzle portion at one end, a partition that is slidable in the axial direction within the cylinder, a stopper that can be moored / released on the opening side of the cylinder, and a partition A shaft portion that is inserted into a through hole for inserting a shaft portion that penetrates the center of the shaft portion and can reciprocate and rotate in the through hole, and a handle portion provided in a portion of the shaft portion that is located in the cylinder, The structure is provided with a detachable connecting member that prevents the shaft from proceeding to the through hole of the partitioning tool so that the partitioning tool is also moved together by the force of pushing the shaft portion into the cylinder.

特開２００８−１１３９０３号公報JP 2008-113903 A

この技術では、専用の注入ガンを必須とせず、操作が容易な医療用ペースト注入混練器が提供されていた。しかし、従来から、流通・保管時等が考慮され、なおかつ、その組み立てが容易な医療用ペースト注入混練器が望まれていた。 With this technology, a medical paste injection kneader that does not require a dedicated injection gun and is easy to operate has been provided. However, conventionally, there has been a demand for a medical paste injection kneader that is easy to assemble in consideration of distribution and storage.

本発明は、医療用ペーストの混練及び注入の為の操作性を確保しつつ、その組み立てが容易な医療用ペースト注入混練器を提供可能な技術を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a technique capable of providing a medical paste injection kneader that can be easily assembled while ensuring operability for kneading and injection of a medical paste.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

［適用例１］
医療用ペースト注入混練器であって、
一端に開口とフランジとを有し他端にノズル部を有するシリンダと、
前記シリンダの内部を軸線方向に摺動可能な仕切り具を有するピストンと、
前記ピストンの前記仕切り具を前記シリンダの前記フランジに係留するための着脱可能な第１のストッパと、
を備え、
前記ピストンは、さらに、
前記仕切り具の中心を貫く貫通孔に挿通され、前記貫通孔を出入りする軸線方向への往復運動と前記軸線を中心とする回動運動とが可能なシャフト部と、
前記シャフト部の一端であって前記シリンダ内に位置する部分に設けられた攪拌部と、
前記シャフト部の他端であって前記シリンダ外に位置する部分に設けられたハンドル部と、
を備え、
前記仕切り具は、
前記貫通孔を有する管体と、
前記管体の胴部上端外周に設けられた環状の突出部である第１鍔体と、
前記第１鍔体よりも下側において、前記管体の胴部外周に設けられた環状の突出部である第２鍔体と、
前記第２鍔体よりも下側において、前記管体の胴部外周に設けられた環状の突出部である第３鍔体と、
前記第２鍔体と前記第３鍔体との間に設けられる仕切り具係合部と、
を備え、
前記シリンダと、前記ピストンとは着脱可能に構成されており、
前記ピストンには、前記シリンダの前記開口側において、前記シリンダに前記ピストンを挿入する際に、前記仕切り具を停止させるための第２のストッパが装着され、
前記第２のストッパは、
前記仕切り具の前記仕切り具係合部の径よりも大きく形成された円弧状の切り欠き部である湾曲内周辺と、
前記切り欠き部に沿うような形で湾曲状に形成された突出部であるアーム部と、
を備え、
前記第２のストッパは、前記アーム部が前記仕切り具係合部と係合されることによって前記ピストンへと装着されており、
前記第２のストッパは、その装着の方法を変えて、前記アーム部と前記湾曲内周辺とが、前記仕切り具係合部の周囲を取り囲むような形で前記仕切り具係合部と係合されることによって、前記仕切り具と前記フランジの両方に係合するように装着されて前記第１のストッパとして機能することを特徴とする、医療用ペースト注入混練器。
こうすれば、医療用ペースト注入混練器の組み立て時において、シリンダにピストンを挿入する際は、第２のストッパによって、仕切り具に第１のストッパが装着可能な位置で仕切り具を停止させることができる。このため、医療用ペースト注入混練器を、容易かつ確実に組み立てることができる。この結果、医療用ペーストの混練及び注入の為の操作性を確保しつつ、その組み立てが容易な医療用ペースト注入混練器を提供可能な技術を提供することができる。また、こうすれば、使用する物品の数を減らすことができるため、製品コストを低減することができる。
[Application Example 1]
A medical paste injection kneader,
A cylinder having an opening and a flange at one end and a nozzle portion at the other end;
A piston having a partition slidable in the axial direction inside the cylinder;
A detachable first stopper for mooring the partition of the piston to the flange of the cylinder;
With
The piston further includes:
A shaft portion that is inserted into a through-hole penetrating the center of the partitioning tool, and capable of reciprocating in the axial direction entering and exiting the through-hole and rotating around the axis;
An agitation part provided at a portion of the shaft part located in the cylinder at one end;
A handle portion provided at the other end of the shaft portion and located outside the cylinder;
With
The divider is
A tubular body having the through hole;
A first housing that is an annular protrusion provided on the outer periphery of the upper end of the body of the tube;
On the lower side than the first casing, a second casing which is an annular protrusion provided on the outer periphery of the trunk of the tubular body;
A third housing which is an annular protrusion provided on the outer periphery of the body portion of the tubular body below the second housing;
A partition engaging portion provided between the second housing and the third housing;
With
The cylinder and the piston are configured to be detachable,
On the opening side of the cylinder, the piston is mounted with a second stopper for stopping the partition when the piston is inserted into the cylinder .
The second stopper is
A curved inner periphery that is an arcuate cutout formed larger than the diameter of the partition engaging portion of the partition;
An arm part which is a protruding part formed in a curved shape along the notch part,
With
The second stopper is attached to the piston by the arm part being engaged with the partition engaging part,
The second stopper is changed in its mounting method so that the arm portion and the inner periphery of the curve are engaged with the divider engaging portion in such a way that the periphery of the divider engaging portion is surrounded. Thus , the medical paste injection kneader is mounted so as to be engaged with both the partition and the flange and functions as the first stopper .
In this way, when assembling the medical paste injection kneader, when the piston is inserted into the cylinder, the second stopper can stop the divider at a position where the first stopper can be attached to the divider. it can. For this reason, the medical paste injection kneader can be assembled easily and reliably. As a result, it is possible to provide a technique capable of providing a medical paste injection kneader that can be easily assembled while ensuring operability for kneading and injection of the medical paste. In addition, since the number of articles to be used can be reduced in this way, the product cost can be reduced.

［適用例２］
適用例１記載の医療用ペースト注入混練器であって、
前記シリンダは、前記シリンダと前記ピストンとが分離されている状態において、開口を封鎖するためのキャップを有することを特徴とする、医療用ペースト注入混練器。
こうすれば、シリンダ内に予め粉体等を収納した状態での製品の提供が可能となる。また、予め粉体等を収納しない場合であっても、シリンダ内部を清潔に保った状態での製品の提供が可能となる。
[Application Example 2 ]
A medical paste injection kneader described in Application Example 1 ,
The medical paste injection kneader, wherein the cylinder has a cap for sealing an opening in a state where the cylinder and the piston are separated.
In this way, it is possible to provide a product in a state where powder or the like is previously stored in the cylinder. In addition, even when powder or the like is not stored in advance, it is possible to provide a product in a state where the inside of the cylinder is kept clean.

［適用例３］
適用例２記載の医療用ペースト注入混練器であって、
前記キャップは、その一部に取手が形成されていることを特徴とする、医療用ペースト注入混練器。
こうすれば、キャップを容易に取り外すことができるため、医療用ペースト注入混練器の操作性を向上させることができる。
[Application Example 3 ]
A medical paste injection kneader described in Application Example 2 ,
The cap has a handle formed in a part thereof, and is a medical paste injection kneader.
By doing so, the cap can be easily removed, so that the operability of the medical paste injection kneader can be improved.

［適用例４］
適用例１ないし３のいずれか一項記載の医療用ペースト注入混練器であって、さらに、前記シャフト部の貫通孔内を出入りする往復運動を妨げることにより、前記シャフト部と前記仕切り具を一体として前記シリンダ内で摺動させるための連結部材を備えることを特徴とする、医療用ペースト注入混練器。
[Application Example 4 ]
The medical paste injection kneader according to any one of Application Examples 1 to 3 , further comprising preventing the reciprocating movement of the shaft portion through the through hole of the shaft portion, thereby integrating the shaft portion and the partitioning tool. A medical paste injection kneader comprising a connecting member for sliding in the cylinder.

［適用例５］
適用例１ないし３のいずれか一項記載の医療用ペースト注入混練器であって、
前記シャフト部は、前記ハンドル部と回動可能に係合し、前記シャフト部の長手方向と前記ハンドル部の長手方向が同じ向きになった状態において、前記ハンドル部の端部が前記仕切り具の端部と接触することにより、前記ハンドル部に加えられる力が前記仕切り具に伝わり、前記仕切り具が前記シリンダ内に押し込まれるように構成されていることを特徴とする、医療用ペースト注入混練器。
こうすれば、連結部材を脱着させる必要が無い為、使用者による連結部材の紛失を抑制することができる。
[Application Example 5 ]
A medical paste injection kneader according to any one of Application Examples 1 to 3 ,
The shaft portion is rotatably engaged with the handle portion, and in a state where the longitudinal direction of the shaft portion and the longitudinal direction of the handle portion are in the same direction, the end portion of the handle portion is an end of the partitioning tool. A medical paste injecting and kneading device, wherein a force applied to the handle portion is transmitted to the partition by contacting the end portion, and the partition is pushed into the cylinder. .
In this case, since it is not necessary to remove the connecting member, the loss of the connecting member by the user can be suppressed.

［適用例６］
適用例１ないし５のいずれか一項記載の医療用ペースト注入混練器であって、
混練対象のペーストは、リン酸カルシウムを主成分とする骨ペーストであることを特徴とする、医療用ペースト注入混練器。
こうすれば、骨や歯に対する親和性の高い、医療用に適した骨ペーストを提供することができる。
[Application Example 6 ]
The medical paste injection kneader according to any one of Application Examples 1 to 5 ,
A paste paste kneader for medical use, wherein the paste to be kneaded is a bone paste mainly composed of calcium phosphate.
By doing so, it is possible to provide a bone paste suitable for medical use with high affinity for bones and teeth.

医療用ペースト注入混練器のペースト混練時の状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state at the time of paste kneading of the medical paste injection kneader. 仕切り具３ａの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the partition tool 3a. ストッパ４の底面図である。It is a bottom view of the stopper 4. 図３のＸ−Ｘ線断面図である。It is the XX sectional view taken on the line of FIG. 連結部材５を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the connection member. 医療用ペースト注入混練器１の包装状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the packaging state of the medical paste injection kneader 1. FIG. 医療用ペースト注入混練器１の組み立て方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the assembly method of the medical paste injection kneader 1. FIG. ペースト注入時の状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state at the time of paste injection | pouring. 第１実施例の変形例１における医療用ペースト注入混練器１１の包装状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the packaging state of the medical paste injection kneader 11 in the modification 1 of 1st Example. 第１実施例の変形例２における医療用ペースト注入混練器２１の包装状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the packaging state of the medical paste injection kneader 21 in the modification 2 of 1st Example. 第２実施例における医療用ペースト注入混練器３１の包装状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the packaging state of the medical paste injection kneader 31 in 2nd Example. 第２実施例における医療用ペースト注入混練器３１のペースト混練時の状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state at the time of paste kneading of the medical paste injection kneader 31 in 2nd Example.

次に、本発明の実施の形態および実験結果を以下の順序で説明する。
Ａ．第１実施例：
Ｂ．第１実施例の変形例：
Ｃ．第２実施例：
Ｄ.他の変形例： Next, embodiments of the present invention and experimental results will be described in the following order.
A. First embodiment:
B. Modification of the first embodiment:
C. Second embodiment:
D. Other variations:

Ａ．第１実施例：
（Ａ１）各部の構成：
図１は、医療用ペースト注入混練器のペースト混練時の状態を示す縦断面図である。医療用ペースト注入混練器１は、シリンダ２と、ピストン３と、ストッパ４と、連結部材５とを備えている。シリンダ２は、その内部に、例えば、リン酸カルシウムを主成分とする骨ペーストといった医療用のペーストを保持するための容器である。ピストン３は、ペーストの混練および注入に用いる。ストッパ４は、医療用ペースト注入混練器１の組み立て時において、第１のストッパおよび第２のストッパとして機能する。連結部材５は、ペーストを注入する際のスペーサとして用いる。 A. First embodiment:
(A1) Configuration of each part:
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a state of a medical paste injection kneader during paste kneading. The medical paste injection kneader 1 includes a cylinder 2, a piston 3, a stopper 4, and a connecting member 5. The cylinder 2 is a container for holding therein a medical paste such as a bone paste mainly composed of calcium phosphate. The piston 3 is used for paste kneading and pouring. The stopper 4 functions as a first stopper and a second stopper when the medical paste injection kneader 1 is assembled. The connecting member 5 is used as a spacer when injecting paste.

シリンダ２は、所定の長さを有する円筒体２ａと、ノズル部２ｂと、フランジ２ｃとを備えている。ノズル部２ｂは、円筒体２ａの一端側に形成されており、その外周にネジ２ｆ（例えば、ルアーロックネジ）を有している。ネジ２ｆには、ネジ機構により着脱可能な略円柱形状を有するキャップ２ｇが嵌め込まれている。このキャップ２ｇを外すことによって、ノズル部２ｂには、チューブや注射針等を取り付けることができる。なお、キャップ２ｇの径は、円筒体２ａの径と同様もしくは円筒体２ａの径よりも大きく形成することが好ましい。そうすれば、キャップ２ｇを嵌めた状態で、キャップ２ｇを下側にして円筒体２ａを立てておくことができるためである。フランジ２ｃは、円筒体２ａの開口側端面から外部に向かって突出する長円形の鍔状を有し、長円形の湾曲辺２ｄが、円筒体２ａの外部に大きく張り出している。 The cylinder 2 includes a cylindrical body 2a having a predetermined length, a nozzle portion 2b, and a flange 2c. The nozzle portion 2b is formed on one end side of the cylindrical body 2a, and has a screw 2f (for example, a luer lock screw) on the outer periphery thereof. A cap 2g having a substantially cylindrical shape that can be attached and detached by a screw mechanism is fitted into the screw 2f. By removing this cap 2g, a tube, an injection needle or the like can be attached to the nozzle portion 2b. The diameter of the cap 2g is preferably the same as the diameter of the cylindrical body 2a or larger than the diameter of the cylindrical body 2a. This is because the cylindrical body 2a can be set up with the cap 2g on the lower side in a state where the cap 2g is fitted. The flange 2c has an elliptical bowl shape protruding outward from the opening-side end face of the cylindrical body 2a, and an elliptical curved side 2d projects greatly to the outside of the cylindrical body 2a.

ピストン３は、仕切り具３ａと、シャフト部３ｂと、攪拌部３ｃと、ハンドル部３ｄとを備えている。仕切り具３ａは、シリンダ２の内外を仕切ると共に、シリンダ２の内部をシリンダ２の軸線方向に摺動可能な合成樹脂製の部品である。なお、仕切り具３ａについての詳細は後述する。シャフト部３ｂは、丸棒であって、その長手方向の長さはシリンダ２の円筒体２ａの深さよりも若干長く形成されている。シャフト部３ｂの一端であって、シリンダ２の内部に位置する部分には、放射状に突出する羽根を有する羽根形の攪拌部３ｃが形成されている。なお、攪拌部３ｃの羽根部分には、ペーストを均一に混練するための切り込みを設けることが好ましい。例えば、この切り込みは格子状の溝とすることができる。また、本実施例における羽根の枚数は４枚であるものとしているが、任意の枚数にすることができる。このように、攪拌部３ｃを羽根形とすることによって、攪拌部３ｃをほぼ平らに形成することができる。攪拌部３ｃは、ペースト注入時に仕切り具３ａとノズル部２ｂの間に挟まるため、攪拌部３ｃをほぼ平らに形成すれば、ペースト注入時におけるペースト残りを僅かとすることができる。 The piston 3 includes a partition 3a, a shaft portion 3b, a stirring portion 3c, and a handle portion 3d. The partition 3 a is a synthetic resin part that partitions the inside and outside of the cylinder 2 and that can slide inside the cylinder 2 in the axial direction of the cylinder 2. Details of the partition 3a will be described later. The shaft portion 3 b is a round bar, and its length in the longitudinal direction is slightly longer than the depth of the cylindrical body 2 a of the cylinder 2. A blade-shaped stirring portion 3c having blades that protrude radially is formed at one end of the shaft portion 3b and located inside the cylinder 2. In addition, it is preferable to provide the notch for uniformly kneading the paste in the blade portion of the stirring unit 3c. For example, this notch can be a grid-like groove. Further, although the number of blades in this embodiment is assumed to be four, any number can be used. Thus, the stirring part 3c can be formed substantially flat by making the stirring part 3c into a blade shape. Since the stirring part 3c is sandwiched between the partition 3a and the nozzle part 2b at the time of paste injection, if the stirring part 3c is formed almost flat, the remaining paste at the time of paste injection can be made small.

シャフト部３ｂの他端であってシリンダ２の外部に位置する部分には、弾性的な２本の係合爪３ｅが背中合わせの向きに形成されている。また、ハンドル部３ｄには、２本の係合爪３ｅに係合する２つの受段部３ｆが形成されている。ハンドル部３ｄの下部（図１における下側）からシャフト部３ｂを押し込むことで、２本の係合爪３ｅが弾性的に変形し、さらにシャフト部３ｂを押し込むことで、係合爪３ｅが受段部３ｆと係合する。これにより、シャフト部３ｂとハンドル部３ｄが一体として保持される。また、シャフト部３ｂを下側（図１）に引っ張ることで、シャフト部３ｂとハンドル部３ｄとを取り外すことも可能である。このようにすれば、ペーストの注入時において、ハンドル部３ｄを用いて行う手動での注入操作と、ハンドル部３ｄを外して専用の注入ガンを用いて行う機械での注入操作との両方に対応することができる。なお、ハンドル部３ｄとシャフト部３ｂの結合強度を上げるために、２本の係合爪３ｅの間にロック部材を噛ませるようにしても良い。また、本実施例においては、ハンドル部３ｄとシャフト部３ｂを別体としているが、ハンドル部３ｄとシャフト部３ｂを一体に形成してもよい。 Two elastic engaging claws 3e are formed in a back-to-back direction at the other end of the shaft portion 3b and located outside the cylinder 2. The handle portion 3d is formed with two receiving step portions 3f that engage with the two engaging claws 3e. When the shaft portion 3b is pushed in from the lower portion (lower side in FIG. 1) of the handle portion 3d, the two engaging claws 3e are elastically deformed, and further, when the shaft portion 3b is pushed in, the engaging claws 3e are received. Engages with the step 3f. As a result, the shaft portion 3b and the handle portion 3d are integrally held. Moreover, it is also possible to remove the shaft part 3b and the handle part 3d by pulling the shaft part 3b downward (FIG. 1). In this way, at the time of paste injection, both manual injection operation using the handle portion 3d and injection operation using a dedicated injection gun with the handle portion 3d removed are supported. can do. In order to increase the coupling strength between the handle portion 3d and the shaft portion 3b, a lock member may be engaged between the two engagement claws 3e. In the present embodiment, the handle portion 3d and the shaft portion 3b are separated, but the handle portion 3d and the shaft portion 3b may be integrally formed.

図２は、仕切り具３ａの縦断面図である。仕切り具３ａは、貫通孔３００と、管体３０１と、第１鍔体３２０と、環状係止部３２１と、第２鍔体３０２と、仕切り具係合部３１０と、第３鍔体３０３と、第４鍔体３０４と、補強部材３０５と、外シール部３０７と、内シール部３０８と、外シール溝３１１と、内シール溝３１３とを備えている。管体３０１は、仕切り具３ａの中心位置を貫く貫通孔３００を有している。貫通孔３００にはシャフト部３ｂが装入される。 FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the partition 3a. The partition member 3a includes a through hole 300, a tube body 301, a first housing 320, an annular locking portion 321, a second housing 302, a partition member engaging portion 310, and a third housing 303. The fourth casing 304, the reinforcing member 305, the outer seal portion 307, the inner seal portion 308, the outer seal groove 311, and the inner seal groove 313 are provided. The tubular body 301 has a through hole 300 that penetrates the center position of the partition 3a. The shaft portion 3 b is inserted into the through hole 300.

第１鍔体３２０は、管体３０１の胴部上端外周に設けられた環状の突出部である。第２鍔体３０２は、第１鍔体３２０よりも下側であって管体３０１の胴部外周に設けられた環状の突出部である。第１鍔体３２０と第２鍔体３０２の間には、３０１、３０２よりも突出高さの低い環状係止部３２１が設けられている。第３鍔体３０３は、第２鍔体３０２よりも下側であって管体３０１の胴部外周に設けられた環状の突出部である。第２鍔体３０２と第３鍔体３０３の間には、仕切り具係合部３１０が設けられている。第４鍔体３０４は、管体３０１の胴部下端外周に設けられた環状の突出部である。第３鍔体３０３と第４鍔体３０４の間には、両者を連結するように、リブ形状の補強部材３０５が設けられている。なお、第３鍔体３０３および第４鍔体３０４の突出高さは、第１鍔体３２０、第２鍔体３０２よりも高く設定される。 The first casing 320 is an annular projecting portion provided on the outer periphery of the upper end of the body portion of the tube body 301. The second housing 302 is an annular projecting portion provided on the outer periphery of the body portion of the tube body 301 below the first housing 320. Between the first housing 320 and the second housing 302, an annular locking portion 321 having a protruding height lower than 301 and 302 is provided. The third housing 303 is an annular projecting portion provided on the outer periphery of the body portion of the tube body 301 below the second housing 302. A partition engaging portion 310 is provided between the second housing 302 and the third housing 303. The fourth casing 304 is an annular protrusion provided on the outer periphery of the lower end of the body portion of the tube body 301. A rib-shaped reinforcing member 305 is provided between the third casing 303 and the fourth casing 304 so as to connect both. The protruding heights of the third casing 303 and the fourth casing 304 are set higher than those of the first casing 320 and the second casing 302.

管体３０１の外側であって補強部材３０５と第４鍔体３０４との間には、外シール溝３１１が設けられている。外シール部３０７は、外シール溝３１１内に、ゴムまたは合成樹脂製のＯリングを装着することによって形成されている。管体３０１の内側（貫通孔３００側）であって外シール溝３１１と対応する位置には、内シール溝３１３が設けられている。内シール部３０８は、内シール溝３１３内に、ゴムまたは合成樹脂製のＯリングを装着することによって形成されている。外シール部３０７と内シール部３０８によって、仕切り具３ａで仕切られたシリンダ２を密閉状態にすることができる。なお、前述したＯリングは、滅菌処理で過度の強度劣化を起こさない材料（例えば、シリコーンゴム）を用いることが好ましい。 An outer seal groove 311 is provided outside the tube body 301 and between the reinforcing member 305 and the fourth housing 304. The outer seal portion 307 is formed by mounting an O-ring made of rubber or synthetic resin in the outer seal groove 311. An inner seal groove 313 is provided in a position corresponding to the outer seal groove 311 on the inner side of the tube body 301 (through hole 300 side). The inner seal portion 308 is formed by mounting an O-ring made of rubber or synthetic resin in the inner seal groove 313. By the outer seal portion 307 and the inner seal portion 308, the cylinder 2 partitioned by the partition 3a can be sealed. In addition, it is preferable to use the material (for example, silicone rubber) which does not raise | generate excessive strength deterioration by sterilization processing for the O-ring mentioned above.

図３は、ストッパ４の底面図である。図４は、図３のＸ−Ｘ線断面図である。ストッパ４は、合成樹脂例えばポリカーボネート、ならびにポリエチレンおよびポリプロピレン等のポレオフィン樹脂で形成される。このストッパ４は、後述するように、医療用ペースト注入混練器１の組み立て時において、第１のストッパおよび第２のストッパとして機能する。このストッパ４は、第１基板４ａと、第２基板４ｂと、縁壁体４ｃとを備えている。 FIG. 3 is a bottom view of the stopper 4. 4 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. The stopper 4 is made of a synthetic resin such as polycarbonate and a poreofin resin such as polyethylene and polypropylene. The stopper 4 functions as a first stopper and a second stopper when the medical paste injection kneader 1 is assembled, as will be described later. The stopper 4 includes a first substrate 4a, a second substrate 4b, and an edge wall body 4c.

第１基板４ａは、フランジ２ｃの外形に倣う形状を有する板状体である。第１基板４ａは、平行辺４ｄと、滑り止め部４ｅと、湾曲縁辺４ｆと、切り欠き装入部４ｇと、ガイド面４ｙとを備えている。平行辺４ｄは、フランジ２ｃの直行部分の間隔よりも大きな間隔を有するように形成された一対の平行辺である。滑り止め部４ｅは、平行辺４ｄの端部に形成された凸状部分である。この滑り止め部４ｅは、使用者がストッパ４を着脱する際の滑り止めとなる。湾曲縁辺４ｆは、２箇所の滑り止め部４ｅを結び、フランジ２ｃの湾曲部分に沿った形状を有するように形成されている。切り欠き装入部４ｇは、平行直線辺４ｈと、湾曲内周辺４ｉと、アーム部４ｊとを備え、湾曲縁辺４ｆと対向する側に形成されている。２つの平行直線辺４ｈは、仕切り具３ａの仕切り具係合部３１０の径よりも若干大きな間隔を有するように形成された直線状の切り欠き部である。湾曲内周辺４ｉは、仕切り具３ａの仕切り具係合部３１０の径よりも若干大きく形成された円弧状の切り欠き部である。アーム部４ｊは、湾曲内周辺４ｉが形成する円弧に沿うような形で湾曲状に形成された突出部である。 The first substrate 4a is a plate-like body having a shape that follows the outer shape of the flange 2c. The first substrate 4a includes a parallel side 4d, a non-slip portion 4e, a curved edge 4f, a notch insertion portion 4g, and a guide surface 4y. 4 d of parallel sides are a pair of parallel sides formed so that it might have a space | interval larger than the space | interval of the orthogonal part of the flange 2c. The anti-slip portion 4e is a convex portion formed at the end of the parallel side 4d. The anti-slip portion 4e serves as an anti-slip when the user attaches / detaches the stopper 4. The curved edge 4f connects two anti-slip portions 4e and is formed to have a shape along the curved portion of the flange 2c. The notch insertion portion 4g includes a parallel straight side 4h, a curved inner periphery 4i, and an arm portion 4j, and is formed on the side facing the curved edge 4f. The two parallel straight sides 4h are linear notches formed so as to have a slightly larger interval than the diameter of the partition engaging portion 310 of the partition 3a. The curved inner periphery 4i is an arcuate cutout formed slightly larger than the diameter of the partition engaging portion 310 of the partition 3a. The arm portion 4j is a protruding portion formed in a curved shape so as to follow an arc formed by the curved inner periphery 4i.

ガイド面４ｙは、第１基板４ａのうち、第２基板４ｂが形成される側とは逆側の表面に形成された凸部である。第１基板４ａの厚みを含めたガイド面４ｙの突出高さＨＹは、仕切り具係合部３１０（図２）の高さよりも若干薄く形成される。なお、ガイド面４ｙは、本実施例においては、切り欠き装入部４ｇの中央付近に位置するように形成されているが、第２基板４ｂが形成される側とは逆側の表面であって、フランジ装着部４ｑの範囲内であれば、任意の箇所に形成することができる。 The guide surface 4y is a convex portion formed on the surface of the first substrate 4a opposite to the side on which the second substrate 4b is formed. The protruding height HY of the guide surface 4y including the thickness of the first substrate 4a is formed to be slightly thinner than the height of the partition engaging portion 310 (FIG. 2). In the present embodiment, the guide surface 4y is formed so as to be located near the center of the notch insertion portion 4g, but is a surface opposite to the side on which the second substrate 4b is formed. And if it is in the range of the flange mounting part 4q, it can form in arbitrary places.

第２基板４ｂは、第１基板４ａと同様に、フランジ２ｃの外形に倣う形状を有する板状体である。第２基板４ｂは、平行辺４ｄと、滑り止め部４ｅと、湾曲縁辺４ｆと、円筒体固定部４ｍと、円筒体装入部４ｋとを備えている。円筒体装入部４ｋは、湾曲縁辺４ｆに対向する側に、円筒体２ａの胴部分に沿う形状に形成された円弧状の切り欠き部である。円筒体固定部４ｍは、円筒体２ａの胴部を約半周ほど回り込むような形で、第２基板４ｂから直角に立ち上がるように湾曲板状に形成されている。 Similar to the first substrate 4a, the second substrate 4b is a plate-like body having a shape that follows the outer shape of the flange 2c. The second substrate 4b includes a parallel side 4d, a non-slip portion 4e, a curved edge 4f, a cylindrical body fixing portion 4m, and a cylindrical body insertion portion 4k. The cylindrical body insertion portion 4k is an arc-shaped cutout portion formed in a shape along the body portion of the cylindrical body 2a on the side facing the curved edge 4f. The cylindrical body fixing portion 4m is formed in a curved plate shape so as to rise from the second substrate 4b at a right angle so as to go around the body of the cylindrical body 2a about a half circumference.

縁壁体４ｃは、直線状縁壁体４ｎと、湾曲状縁壁体４ｐとを備えている。直線状縁壁体４ｎは、第１基板４ａの平行辺４ｄと、第２基板４ｂの平行辺４ｄとを結合するように形成されている。湾曲状縁壁体４ｐは、第１基板４ａの湾曲縁辺４ｆと、第２基板４ｂの湾曲縁辺４ｆとを結合するように形成されている。この縁壁体４ｃの高さ（つまり、第１基板４ａと第２基板４ｂとの間隔）は、フランジ２ｃよりもわずかに厚く形成される。第１基板４ａと第２基板４ｂと縁壁体４ｃとから、フランジ装着部４ｑが形成される。ストッパ４は、仕切り具３ａをシリンダ２のフランジ２ｃに係留する第１のストッパとして機能する。すなわち、利用者が、ピストン３を挿入したシリンダ２（図１）に対して、第１基板４ａを上側として（第１基板４ａを図１におけるハンドル部３ｄ側に向けて）、左方向ＯＬ（図４）から挿入すると、シリンダ２のフランジ２ｃがフランジ装着部４ｑへ装入される。また、アーム部４ｊが、仕切り具３ａの仕切り具係合部３１０（図２）と係合することによって、仕切り具３ａがフランジ２ｃに係留される。これにより、シリンダ２内の上部に仕切り具３ａが固定される。 The edge wall body 4c includes a straight edge wall body 4n and a curved edge wall body 4p. The straight edge wall body 4n is formed so as to connect the parallel side 4d of the first substrate 4a and the parallel side 4d of the second substrate 4b. The curved edge wall body 4p is formed so as to couple the curved edge 4f of the first substrate 4a and the curved edge 4f of the second substrate 4b. The height of the edge wall 4c (that is, the distance between the first substrate 4a and the second substrate 4b) is formed slightly thicker than the flange 2c. A flange mounting portion 4q is formed from the first substrate 4a, the second substrate 4b, and the edge wall body 4c. The stopper 4 functions as a first stopper that anchors the partition 3 a to the flange 2 c of the cylinder 2. That is, the user moves the first substrate 4a upward (with the first substrate 4a facing the handle portion 3d side in FIG. 1) with respect to the cylinder 2 (FIG. 1) into which the piston 3 is inserted, and the left direction OL ( When inserted from FIG. 4), the flange 2c of the cylinder 2 is inserted into the flange mounting portion 4q. Moreover, the arm part 4j engages with the partition engaging part 310 (FIG. 2) of the partition 3a, whereby the partition 3a is anchored to the flange 2c. Thereby, the partition 3a is fixed to the upper part in the cylinder 2.

図５は、連結部材５を示す説明図である。図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は正面図、図５（Ｃ）は縦断面図である。連結部材５は合成樹脂製であって、図５（Ａ）〜（Ｃ）のように、シャフト部３ｂの外周にフィットする孔を有するパイプ材の円周の一箇所に、軸線方向の割口部５ａが設けられている。割口部５ａの横断面は、図５（Ａ）のように略Ｃ字状の形状を有している。連結部材５は、シャフト部３ｂを最大限に引き出した状態（図１）において、連結部材５の割口部５ａにシャフト部３ｂを押し込むことによって装着する。連結部材５は、ハンドル部３ｄの下面と仕切り具３ａの上面との間につっかえ棒の様に作用するスペーサ形態である。連結部材５がハンドル部３ｄの下面と仕切り具３ａの上面との間につかえることによって、シャフト部３ｂが、仕切り具３ａの貫通孔３００内を出入りする往復運動を妨げる。これにより、シャフト部３ｂをシリンダ２内に押し込む力で、仕切り具３ａも一緒にシリンダ２内に押し込むことができる。すなわち、シャフト部３ｂと仕切り具３ａとを一体として、シリンダ２内で摺動させることができる。 FIG. 5 is an explanatory view showing the connecting member 5. 5A is a plan view, FIG. 5B is a front view, and FIG. 5C is a longitudinal sectional view. The connecting member 5 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. A portion 5a is provided. The transverse section of the split portion 5a has a substantially C-shape as shown in FIG. The connecting member 5 is mounted by pushing the shaft portion 3b into the split portion 5a of the connecting member 5 in a state where the shaft portion 3b is pulled out to the maximum extent (FIG. 1). The connecting member 5 is in the form of a spacer that acts like a stick between the lower surface of the handle portion 3d and the upper surface of the partition member 3a. Since the connecting member 5 is gripped between the lower surface of the handle portion 3d and the upper surface of the partition member 3a, the shaft portion 3b prevents reciprocating movements entering and exiting the through hole 300 of the partition member 3a. Thereby, the partition 3a can be pushed into the cylinder 2 together with the force pushing the shaft portion 3b into the cylinder 2. That is, the shaft portion 3b and the partitioning tool 3a can be slid in the cylinder 2 as a unit.

なお、図５に示した連結部材５の形状は、あくまで一例である。連結部材５は、スペーサとしての機能を果たすことができる形状であれば、任意のものを採用することができる。例えば、連結部材５のうち、割口部５ａに対向する側の肉厚を薄く形成してもよい。こうすれば、シャフト部３ｂへの装着の際、連結部材５がたわみ易くなるため、軽い力で簡単に装着することができる点において好ましい。 Note that the shape of the connecting member 5 shown in FIG. 5 is merely an example. Any connection member 5 may be employed as long as it has a shape capable of functioning as a spacer. For example, the thickness of the connecting member 5 on the side facing the split portion 5a may be formed thin. This is preferable in that the connecting member 5 is easily bent when attached to the shaft portion 3b, and can be easily attached with a light force.

（Ａ２）包装状態：
図６は、医療用ペースト注入混練器１の包装状態を示す説明図である。医療用ペースト注入混練器１は、図６に示すように連結部材５が装着されたピストン３と、シリンダ２とに分離されて製品パッケージに収納されている。 (A2) Packaging state:
FIG. 6 is an explanatory view showing a packaging state of the medical paste injection kneader 1. As shown in FIG. 6, the medical paste injection kneader 1 is separated into a piston 3 to which a connecting member 5 is attached and a cylinder 2 and is stored in a product package.

シリンダ２の内部には、予めペースト原料の粉体が収納され、シリンダ２の開口は、キャップ２ｙにより封鎖されている。このキャップ２ｙは、例えばゴム製であり、栓部２８０と取手２８１が形成されている。栓部２８０は、シリンダ２の開口を封鎖する栓として機能している。取手２８１は、栓部２８０を開封しやすくするために設けられるつまみである。取手２８１は、例えば板状のつまみとすることができる。こうすれば、使用者が指でつまみやすく、開封しやすい点において好ましい。このようにすれば、シリンダ内に予め粉体等を収納した状態での製品の提供が可能となる。また、取手２８１を設けることにより、キャップ２ｙを容易に取り外すことができるため医療用ペースト注入混練器１の操作性を向上させることができる。なお、シリンダ２内には、予めペースト原料の粉体が収納されないものとしてもよい。この場合、予めシリンダ２内を滅菌処理した上で、シリンダ２の開口をキャップ２ｙにより封鎖すれば、シリンダ内部を清潔に保った状態での製品の提供が可能となる。 The cylinder 2 contains powder of paste raw material in advance, and the opening of the cylinder 2 is sealed with a cap 2y. The cap 2y is made of rubber, for example, and has a stopper 280 and a handle 281 formed therein. The plug portion 280 functions as a plug that blocks the opening of the cylinder 2. The handle 281 is a knob provided to make it easier to open the plug portion 280. The handle 281 can be, for example, a plate-like knob. This is preferable in that the user can easily pick it up with a finger and easily open it. In this way, it is possible to provide a product in a state where powder or the like is previously stored in the cylinder. Moreover, since the cap 2y can be easily removed by providing the handle 281, the operability of the medical paste injection kneader 1 can be improved. Note that the cylinder 2 may not contain the paste raw material powder in advance. In this case, if the inside of the cylinder 2 is sterilized in advance and the opening of the cylinder 2 is sealed with the cap 2y, the product can be provided in a state where the inside of the cylinder is kept clean.

ピストン３には、第２のストッパとしてのストッパ４が装着されている。第２のストッパとしてのストッパ４を装着することにより、ピストン３をシリンダ２に挿入する際に、第１のストッパとしても機能するストッパ４が装着できる位置に仕切り具３aを正確に停止させることができる。ストッパ４は、図６のように、第２基板４ｂがハンドル部３ｄ側を向くような向きで、左方向ＯＬ（図４）からシャフト部３ｂへ挿入されている。具体的には、ストッパ４は、そのアーム部４ｊが、仕切り具３ａの仕切り具係合部３１０（図２）と係合することによって、ピストン３へと装着されている。 The piston 3 is equipped with a stopper 4 as a second stopper. By mounting the stopper 4 as the second stopper, when the piston 3 is inserted into the cylinder 2, the partition 3a can be accurately stopped at a position where the stopper 4 that also functions as the first stopper can be mounted. it can. As shown in FIG. 6, the stopper 4 is inserted into the shaft portion 3b from the left direction OL (FIG. 4) so that the second substrate 4b faces the handle portion 3d side. Specifically, the stopper 4 is attached to the piston 3 by the arm portion 4j engaging with the partition engaging portion 310 (FIG. 2) of the partition 3a.

このように、シリンダ２とピストン３が着脱可能であるため、シリンダ２とピストン３とを分離させて包装することが可能となる。連結部材５とシリンダ２とピストン３のうち、その長手方向の長さが一番長いものはピストン３である。具体的には、本実施例におけるピストン３では、ハンドル部３ｄから攪拌部３ｃの先端までの長さＬＧは約１７ｃｍである。一方、シリンダ２とピストン３を組付けた状態での全長は、約２８ｃｍである。このため、医療用ペースト注入混練器１の製品パッケージにおいても、その長手方向の長さをコンパクトにすることができる。この結果、シリンダ２とピストン３を脱着可能とすることで、コンパクトな製品パッケージを実現することができる。 Thus, since the cylinder 2 and the piston 3 are detachable, the cylinder 2 and the piston 3 can be separated and packaged. Of the connecting member 5, the cylinder 2 and the piston 3, the piston 3 has the longest length in the longitudinal direction. Specifically, in the piston 3 in the present embodiment, the length LG from the handle portion 3d to the tip of the stirring portion 3c is about 17 cm. On the other hand, the total length when the cylinder 2 and the piston 3 are assembled is about 28 cm. For this reason, also in the product package of the medical paste injection kneader 1, the length in the longitudinal direction can be made compact. As a result, by making the cylinder 2 and the piston 3 detachable, a compact product package can be realized.

（Ａ３）組み立て・使用方法：
図７は、医療用ペースト注入混練器１の組み立て方法を示す説明図である。医療用ペースト注入混練器１の組み立ておよび使用手順は以下の通りである。
手順１）図７（Ａ）のように、シリンダ２の開口側を上側とし、取手２８１を引っ張ることでキャップ２ｙを取り外す。そして、シリンダ２の開口からペースト原料を硬化させるための液体を注入する。液体注入後、ストッパ４（状態ＳＴ１）が装着された状態のピストン３を、シリンダ２に挿入する。具体的には、ピストン３は、その仕切り具３ａを下に向けた状態で、シリンダ２の開口側からＤＡ方向に向かって挿入する。すると、図７（Ｂ）のように、ストッパ４のガイド面４ｙと、フランジ２ｃの上面とが接し、仕切り具３ａの更なる挿入が妨げられる。なお、硬化液の注入は、後述する手順２の後に行うこともできる。その場合、ノズル部２ｂを上向きにしてキャップ２ｇを外し、そこからペースト原料を硬化させるための液体を注入する。液体注入後、再度ノズル部２ｂにキャップ２ｇを嵌める。 (A3) How to assemble and use:
FIG. 7 is an explanatory view showing an assembling method of the medical paste injection kneader 1. The assembly and use procedures of the medical paste injection kneader 1 are as follows.
Procedure 1) Remove the cap 2y by pulling the handle 281 with the opening side of the cylinder 2 as the upper side as shown in FIG. Then, a liquid for curing the paste raw material is injected from the opening of the cylinder 2. After the liquid injection, the piston 3 with the stopper 4 (state ST1) attached is inserted into the cylinder 2. Specifically, the piston 3 is inserted from the opening side of the cylinder 2 toward the DA direction with the partition 3a facing downward. Then, as shown in FIG. 7B, the guide surface 4y of the stopper 4 and the upper surface of the flange 2c come into contact with each other, preventing further insertion of the partitioning tool 3a. In addition, injection | pouring of hardening liquid can also be performed after the procedure 2 mentioned later. In that case, the cap 2g is removed with the nozzle portion 2b facing upward, and a liquid for curing the paste raw material is injected therefrom. After the liquid injection, the cap 2g is fitted into the nozzle portion 2b again.

手順２）図７（Ｂ）のように、ストッパ４のガイド面４ｙとフランジ２ｃの上面とが接した状態で、ストッパ４をＤＢ方向へ引き抜くことで、ストッパ４をピストン３から取り外す。そして、ストッパ４を、第１基板４ａと第２基板４ｂの位置を入れ替えるような方向（ＤＣ方向）に回転させる。その後、このストッパ４（状態ＳＴ２）をＤＤ方向に向けて装着する。具体的には、ストッパ４のフランジ装着部４ｑにフランジ２ｃが装入されるように、ストッパ４を押し込む。ストッパ４を押し込むと、第１基板４ａのアーム部４ｊと湾曲内周辺４ｉとが、仕切り具３ａの仕切り具係合部３１０の周囲を取り囲むような形で係合する。こうすれば、ストッパ４が、仕切り具３ａとフランジ２ｃの両方に係合するように装着されるため、仕切り具３ａをフランジ２ｃに係留することができ、軸線方向の前後進が抑制される。次に、連結部材５を取り外す。 Procedure 2) With the guide surface 4y of the stopper 4 and the upper surface of the flange 2c in contact with each other as shown in FIG. 7B, the stopper 4 is pulled out in the DB direction to remove the stopper 4 from the piston 3. Then, the stopper 4 is rotated in a direction (DC direction) in which the positions of the first substrate 4a and the second substrate 4b are interchanged. Thereafter, the stopper 4 (state ST2) is mounted in the DD direction. Specifically, the stopper 4 is pushed so that the flange 2c is inserted into the flange mounting portion 4q of the stopper 4. When the stopper 4 is pushed in, the arm portion 4j of the first substrate 4a engages with the curved inner periphery 4i so as to surround the partition engaging portion 310 of the partition 3a. In this way, since the stopper 4 is mounted so as to engage with both the partition member 3a and the flange 2c, the partition member 3a can be moored to the flange 2c, and forward and backward movement in the axial direction is suppressed. Next, the connecting member 5 is removed.

手順３）その後、ハンドル部３ｄを握って、I、II方向（図１）のように、軸線を中心とする回動運動と軸線方向への往復運動とを複合的に行う。こうすることによって、シャフト部３ｂが仕切り具３ａの貫通孔３００を出入りし、シャフト部３ｂの先端部に設けられた攪拌部３ｃによって粉剤のペースト原料と液体とが混練される。このように、仕切り具３ａで仕切られたシリンダ２内でペーストを混練するため、混練時の異物混入を抑制することが可能である。 Procedure 3) Thereafter, the handle portion 3d is grasped, and the rotational movement around the axis and the reciprocating movement in the axial direction are performed in a composite manner as in the I and II directions (FIG. 1). By doing so, the shaft portion 3b enters and exits the through-hole 300 of the partition member 3a, and the powder paste raw material and the liquid are kneaded by the stirring portion 3c provided at the tip of the shaft portion 3b. In this way, since the paste is kneaded in the cylinder 2 partitioned by the partitioning tool 3a, it is possible to suppress contamination by foreign matters during kneading.

手順４）図８は、ペースト注入時の状態を示す縦断面図である。混練が終了したところで、ピストン３のシャフト部３ｂを上方に向けていっぱいに引き戻す。その状態で、シャフト部３ｂに連結部材５を再度装着する。その後、ストッパ４をフランジ２ｃおよび仕切り具３ａから取り外し、図８のように、ノズル部２ｂのキャップ２ｇをチューブに付け替え、ハンドル部３ｄをシリンダ２内に押し込む。そうすると、仕切り具３ａとシャフト部３ｂとが一体となってシリンダ２内に押し込まれる。シリンダ２内のペーストは、ピストン３の仕切り具３ａによって外部へ圧出され、ノズル部２ｂに取り付けられたチューブを通って患部へ注入される。このように、医療用ペースト注入混練器１は、機械式の注入ガンを必須とせずにペーストの注入が可能であるため、医療用ペースト注入混練器の導入コストを抑えることができる。なお、前述のとおり、ハンドル部３ｄとシャフト部３ｂは着脱自在に形成されている。このため、シャフト部３ｂからハンドル部３ｄを取り出し、機械式の注入ガンを用いてペーストの注入を行うことも、勿論可能である。 Procedure 4) FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a state at the time of paste injection. When the kneading is completed, the shaft portion 3b of the piston 3 is fully pulled back upward. In this state, the connecting member 5 is mounted again on the shaft portion 3b. Thereafter, the stopper 4 is removed from the flange 2c and the partition 3a, the cap 2g of the nozzle portion 2b is replaced with a tube, and the handle portion 3d is pushed into the cylinder 2 as shown in FIG. Then, the partition 3a and the shaft portion 3b are integrally pushed into the cylinder 2. The paste in the cylinder 2 is pressed out by the partition 3a of the piston 3 and injected into the affected part through a tube attached to the nozzle part 2b. Thus, since the medical paste injection kneader 1 can inject paste without requiring a mechanical injection gun, the introduction cost of the medical paste injection kneader can be suppressed. As described above, the handle portion 3d and the shaft portion 3b are detachably formed. For this reason, it is of course possible to take out the handle portion 3d from the shaft portion 3b and inject the paste using a mechanical injection gun.

以上のようにすれば、シリンダ２とピストン３とを分離させて包装しているため、コンパクトな製品パッケージを実現することができる。また、医療用ペースト注入混練器１の組み立て時において、シリンダ２にピストン３を挿入する際は、状態ＳＴ１のストッパ４（第２のストッパ）によって、仕切り具３ａに状態ＳＴ２のストッパ４（第１のストッパ）が装着可能な位置で仕切り具を停止させることができる。これにより、仕切り具３ａの挿入深さの過不足によって第１のストッパが装着できないという事態を抑制することができる。このため、医療用ペースト注入混練器１を、容易かつ確実に組み立てることができる。この結果、その操作性を確保しつつ、確実な組み立てが容易な医療用ペースト注入混練器を提供することができる。さらに、第２のストッパを、その装着の方法を変えて、第１のストッパとして用いることができるため、使用する部品の数を減らすことができ、製品コストを低減することができる。 In this way, since the cylinder 2 and the piston 3 are separated and packaged, a compact product package can be realized. When the piston 3 is inserted into the cylinder 2 during assembly of the medical paste injection kneader 1, the stopper 4 (first stopper) in the state ST2 is placed on the partition 3a by the stopper 4 (second stopper) in the state ST1. The stopper can be stopped at a position where the stopper can be mounted. Thereby, it is possible to suppress a situation in which the first stopper cannot be mounted due to excessive or insufficient insertion depth of the partition 3a. For this reason, the medical paste injection kneader 1 can be assembled easily and reliably. As a result, it is possible to provide a medical paste injection kneader that ensures easy operability and facilitates reliable assembly. Furthermore, since the second stopper can be used as the first stopper by changing its mounting method, the number of parts to be used can be reduced, and the product cost can be reduced.

Ｂ．第１実施例の変形例１：
図９は、第１実施例の変形例１における医療用ペースト注入混練器１１の包装状態を示す説明図である。第１実施例の変形例１における医療用ペースト注入混練器１１は、図９のように、各部を一体として製品パッケージに収納されている点においてのみ、第１実施例と異なる。具体的には、医療用ペースト注入混練器１１は、シリンダ２の開口側に仕切り具３ａが挿入され、仕切り具３ａは、ストッパ４によってフランジ２ｃに係留されている。さらにシャフト部３ｂには、連結部材５が装着されている。この医療用ペースト注入混練器１１は、ハンドル部３ｄからキャップ２ｇの先端までの長さＬＥは約２８ｃｍである。このため、医療用ペースト注入混練器１１の製品パッケージにおいて、その長手方向の長さが長くなる。この点、第１実施例では、製品パッケージにおける長手方向の長さをコンパクトにすることができる。 B. Modification 1 of the first embodiment 1:
FIG. 9 is an explanatory view showing a packaging state of the medical paste injection kneader 11 in Modification 1 of the first embodiment. The medical paste injection kneader 11 according to the first modification of the first embodiment differs from the first embodiment only in that each part is housed in a product package as shown in FIG. Specifically, in the medical paste injection kneader 11, a partition 3 a is inserted on the opening side of the cylinder 2, and the partition 3 a is anchored to the flange 2 c by a stopper 4. Further, the connecting member 5 is attached to the shaft portion 3b. In this medical paste injection kneader 11, the length LE from the handle portion 3d to the tip of the cap 2g is about 28 cm. For this reason, in the product package of the medical paste injection kneader 11, the length in the longitudinal direction becomes long. In this regard, in the first embodiment, the length of the product package in the longitudinal direction can be made compact.

Ｂ．第１実施例の変形例２：
図１０は、第１実施例の変形例２における医療用ペースト注入混練器２１の包装状態を示す説明図である。第１実施例の変形例１における医療用ペースト注入混練器２１は、図１０のように、ピストン３に第２のストッパ（ストッパ４）が装着されていない点においてのみ、第１実施例と異なる。この医療用ペースト注入混練器２１では、組み立て時にシリンダ２をピストン３に挿入する際は、使用者が自ら、仕切り具３ａにストッパ４が装着可能な位置に、仕切り具３ａを停止させる必要がある。この点、第１実施例では、第２のストッパによって、所定の挿入深さ以上の仕切り具３ａの挿入が妨げられるため、医療用ペースト注入混練器を、容易かつ確実に組み立てることができる。 B. Modification 2 of the first embodiment:
FIG. 10 is an explanatory view showing a packaging state of the medical paste injection kneader 21 in Modification 2 of the first embodiment. The medical paste injection kneader 21 in the first modification of the first embodiment differs from the first embodiment only in that the second stopper (stopper 4) is not attached to the piston 3 as shown in FIG. . In this medical paste injection kneader 21, when the cylinder 2 is inserted into the piston 3 at the time of assembly, it is necessary for the user to stop the partition 3a at a position where the stopper 4 can be attached to the partition 3a. . In this respect, in the first embodiment, since the insertion of the partitioning tool 3a having a predetermined insertion depth or more is prevented by the second stopper, the medical paste injection kneader can be assembled easily and reliably.

Ｃ.第２実施例：
図１１は、第２実施例における医療用ペースト注入混練器３１の包装状態を示す説明図である。図６に示した第１実施例との違いは、シャフト部３ｂとハンドル部３ｄの形状が異なる点のみであり、他の構成は第１実施例と同様である。 C. Second embodiment:
FIG. 11 is an explanatory view showing a packaging state of the medical paste injection kneader 31 in the second embodiment. The only difference from the first embodiment shown in FIG. 6 is that the shapes of the shaft portion 3b and the handle portion 3d are different, and the other configuration is the same as that of the first embodiment.

ハンドル部３ｄは、棒材３５２と、円板３５３と、中空部３５５と、ガイド部３５６を備えている。棒材３５２は、撹拌部３ｃが仕切り具３ａに密着している状態での仕切り具３ａの右端（図１１における）からシャフト部３ｂの右端（図１１における）の長さと同程度（或いは、若干長い）の長さを有し、かつ、シリンダ２の内径よりも小さな外形を有する略円柱状の部材である。円板３５３は、棒材３５２の一端に固定された円盤状の部材である。中空部３５５は、棒材３５２の内側をくり抜くように設けられた中空部である。中空部３５５は、円板３５３とは逆側において、支持部３６０を含む開口した割口３５７を有している。ガイド部３５６は、中空部３５５の内部に設けられた略直線状の溝である。ガイド部３５６は、中空部３５５の内部にそれぞれ対向する向きに２箇所設けられている。支持部３６０は、棒材３５２の割口３５７側に突起状に設けられた部材である。 The handle portion 3d includes a bar 352, a disc 353, a hollow portion 355, and a guide portion 356. The bar 352 is approximately the same as (or slightly longer than) the length from the right end (in FIG. 11) of the partition 3a to the right end (in FIG. 11) of the shaft 3b in a state where the stirring unit 3c is in close contact with the partition 3a. This is a substantially columnar member having a long length and an outer shape smaller than the inner diameter of the cylinder 2. The disk 353 is a disk-shaped member fixed to one end of the bar 352. The hollow portion 355 is a hollow portion provided so as to cut out the inside of the bar 352. The hollow part 355 has an open slot 357 including a support part 360 on the side opposite to the disk 353. The guide part 356 is a substantially linear groove provided inside the hollow part 355. Two guide portions 356 are provided in the hollow portion 355 so as to face each other. The support portion 360 is a member provided in a protruding shape on the side of the split port 357 of the bar 352.

シャフト部３ｂは、攪拌部３ｃとは逆側の端部に、弾性変形可能な２枚の軸板３５０が形成されている。２枚の軸板３５０は、それぞれ、その外側に突起状の突状係合部３５１を備えている。突状係合部３５１とガイド部３５６とが係合することによって、シャフト部３ｂは、ガイド部３５６の一端でハンドル部３ｄに対して約９０度回動可能な状態で、且つ、ガイド部３５６に沿って突状係合部３５１がスライド移動可能な状態で保持される。具体的には、ハンドル部３ｄの長手方向（軸線）とシャフト部３ｂの長手方向（軸線）がほぼ平行な向き（以降、「平行状態」とも呼ぶ）から、ハンドル部３ｄの長手方向（軸線）とハンドル部３ｄの長手方向（軸線）がほぼ垂直な向き（以降、「直交状態」とも呼ぶ）へと転換させることができ、平行状態の時に突状係合部３５１がガイド部３５６に沿って、円板３５３の方向に向かってスライドすることができ、コンパクトにシャフト部３ｂをハンドル部３ｄ内に収納することができる。なお、突状係合部３５１がガイド部３５６に係合している状態において、シャフト部３ｂを強く引くことで、突状係合部３５１をガイド部３５６から引き抜くことができる。すなわち、第２実施例においても、ハンドル部３ｄとシャフト部３ｂは着脱自在に形成されている。このため、第１実施例と同様に、ペーストの注入時において、ハンドル部３ｄを用いて行う手動での注入操作と、ハンドル部３ｄを外して専用の注入ガンを用いて行う機械での注入操作との両方に対応することができる。 The shaft portion 3b has two shaft plates 350 that can be elastically deformed at the end opposite to the stirring portion 3c. Each of the two shaft plates 350 includes a protruding engaging portion 351 having a protruding shape on the outside thereof. When the projecting engagement portion 351 and the guide portion 356 are engaged, the shaft portion 3b can rotate about 90 degrees with respect to the handle portion 3d at one end of the guide portion 356, and the guide portion 356. The projecting engagement portion 351 is held in a slidable state. Specifically, from the direction in which the longitudinal direction (axis) of the handle portion 3d and the longitudinal direction (axis) of the shaft portion 3b are substantially parallel (hereinafter also referred to as “parallel state”), the longitudinal direction (axis) of the handle portion 3d. The longitudinal direction (axis) of the handle portion 3d can be changed to a substantially vertical direction (hereinafter also referred to as “orthogonal state”), and the projecting engagement portion 351 extends along the guide portion 356 in the parallel state. The shaft portion 3b can be accommodated in the handle portion 3d in a compact manner. In the state where the protruding engagement portion 351 is engaged with the guide portion 356, the protruding engagement portion 351 can be pulled out from the guide portion 356 by pulling the shaft portion 3b strongly. That is, also in the second embodiment, the handle portion 3d and the shaft portion 3b are detachably formed. Therefore, as in the first embodiment, at the time of paste injection, manual injection operation using the handle portion 3d and injection operation with a machine using the dedicated injection gun with the handle portion 3d removed. And both.

この医療用ペースト注入混練器３１の組み立て（図７：手順１、２）は、第１実施例と同様である。 The assembly of the medical paste injection kneader 31 (FIG. 7: procedures 1 and 2) is the same as that in the first embodiment.

図１２は、第２実施例における医療用ペースト注入混練器のペースト混練時の状態を示す縦断面図である。第２実施例では、医療用ペースト注入混練器３１の組み立て（図７：手順１、２）が終了した後、ハンドル部３ｄをIII方向（図１２）に引き上げて、ハンドル部３ｄとシャフト部３ｂを直交状態にする。具体的には、ハンドル部３ｄを、そのシャフト部３ｂの突状係合部３５１を中心としてハンドル部３ｄがIII方向に移動するように回動させる。その後、第１実施例と同様に、ハンドル部３ｄを握って、I、II方向（図１２）のように、混練作業を行う。 FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing a state of the medical paste injection kneader in the second embodiment during paste kneading. In the second embodiment, after the assembly of the medical paste injection kneader 31 (FIG. 7: steps 1 and 2) is completed, the handle portion 3d is pulled up in the III direction (FIG. 12), and the handle portion 3d and the shaft portion 3b. To the orthogonal state. Specifically, the handle portion 3d is rotated so that the handle portion 3d moves in the III direction around the protruding engagement portion 351 of the shaft portion 3b. Thereafter, as in the first embodiment, the handle portion 3d is grasped and kneading work is performed in the I and II directions (FIG. 12).

混練が終了したところで、III方向とは逆側の方向にハンドル部３ｄを引き戻し、ハンドル部３ｄとシャフト部３ｂを平行状態にする。回動後、シャフト部３ｂは、ハンドル部３ｄ内に収まった状態となる。この状態で、ハンドル部３ｄを下方向にスライドさせる。そうすると、シャフト部３ｂの突状係合部３５１が、ハンドル部３ｄのガイド部３５６と係合しつつガイド部３５６内を摺動することにより、シャフト部３ｂが、ハンドル部３ｄ内部を円板３５３側へ移動し、ハンドル部３ｄの底面３３３が仕切り具３ａの第１鍔体３２０の上面と接触した状態となる。このように、ハンドル部３ｄの端部が仕切り具３ａの端部と接触することによって、ハンドル部３ｄに加えられる力が仕切り具３ａに伝えられ、仕切り具３ａがシリンダ２内に押し込まれる。なお、ペースト注入時の動作は第１実施例で説明した通りである。 When the kneading is completed, the handle portion 3d is pulled back in the direction opposite to the III direction, so that the handle portion 3d and the shaft portion 3b are in a parallel state. After the rotation, the shaft portion 3b is in a state of being accommodated in the handle portion 3d. In this state, the handle portion 3d is slid downward. Then, the projecting engagement portion 351 of the shaft portion 3b slides in the guide portion 356 while engaging with the guide portion 356 of the handle portion 3d, so that the shaft portion 3b moves inside the handle portion 3d within the disc 353. The bottom surface 333 of the handle portion 3d is in contact with the top surface of the first housing 320 of the partition 3a. Thus, when the end of the handle portion 3d comes into contact with the end of the partition 3a, the force applied to the handle 3d is transmitted to the partition 3a, and the partition 3a is pushed into the cylinder 2. The operation during paste injection is as described in the first embodiment.

このような構成としても、第１実施例と同様に、その操作性を確保しつつ、組み立てが容易な医療用ペースト注入混練器を提供することができる。さらに第２実施例においては、第１実施例で用いた連結部材の役割をハンドルが兼用することにより、第1実施例のように、連結部材を一度外して、混練操作を行った後に、再度、その連結部材を装着させる操作が無くなる為、このような脱着操作中の使用者による連結部材の紛失を抑制することができる。 Even with such a configuration, as in the first embodiment, it is possible to provide a medical paste injection kneader that can be easily assembled while ensuring its operability. Further, in the second embodiment, since the handle also serves as the connecting member used in the first embodiment, the connecting member is once removed and the kneading operation is performed again as in the first embodiment, and then again. Since the operation of mounting the connecting member is eliminated, the loss of the connecting member by the user during such a detaching operation can be suppressed.

Ｄ．他の変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。 D. Other variations:
The present invention is not limited to the above-described examples and embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. For example, the following modifications are possible.

Ｄ１．変形例１：
上記実施例では、第２のストッパは、その装着の方法を変えて、第１のストッパとして機能するように構成されているものとした。しかし、第１のストッパ、第２のストッパをそれぞれ別個の部品として構成することも可能である。 D1. Modification 1:
In the above embodiment, the second stopper is configured to function as the first stopper by changing the mounting method. However, the first stopper and the second stopper can be configured as separate parts.

Ｄ２．変形例２：
上記実施例では、医療用ペースト注入混練器を構成する各部の形状を例示した。しかし、医療用ペースト注入混練器を構成する各部（例えば、シリンダ、ピストン、ストッパ等）は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、任意の形状を採用することができる。医療用ペースト注入混練器の各部を構成する部材の材料についても同様である。 D2. Modification 2:
In the said Example, the shape of each part which comprises a medical paste injection kneader was illustrated. However, each part (for example, a cylinder, a piston, a stopper, etc.) constituting the medical paste injection kneader can adopt an arbitrary shape without departing from the gist of the present invention. The same applies to the material of the members constituting each part of the medical paste injection kneader.

Ｄ３．変形例３：
上記実施例では、医療用ペースト注入混練器を用いて混練、注入されるペーストは骨ペーストであるものとした。しかし、医療用ペースト注入混練器は、骨ペースト以外のペーストの混練、注入を行うことも可能である。 D3. Modification 3:
In the above embodiment, the paste to be kneaded and injected using a medical paste injection kneader was a bone paste. However, the medical paste injection kneader can also knead and inject paste other than bone paste.

１…医療用ペースト注入混練器
２…シリンダ
２ａ…円筒体
２ｂ…ノズル部
２ｃ…フランジ
２ｄ…湾曲辺
２ｆ…ネジ
２ｇ…キャップ
２ｙ…キャップ
３…ピストン
３ａ…仕切り具
３ｂ…シャフト部
３ｃ…攪拌部
３ｄ…ハンドル部
３ｅ…係合爪
３ｆ…受段部
４…ストッパ
４ａ…第１基板
４ｂ…第２基板
４ｃ…縁壁体
４ｄ…平行辺
４ｅ…滑り止め部
４ｆ…湾曲縁辺
４ｇ…装入部
４ｈ…平行直線辺
４ｉ…湾曲内周辺
４ｊ…アーム部
４ｋ…円筒体装入部
４ｍ…円筒体固定部
４ｎ…直線状縁壁体
４ｐ…湾曲状縁壁体
４ｑ…フランジ装着部
４ｙ…ガイド面
５…連結部材
５ａ…割口部
２８０…栓部
２８１…取手
３００…貫通孔
３０１…管体
３０２…第２鍔体
３０３…第３鍔体
３０４…第４鍔体
３０５…補強部材
３０７…外シール部
３０８…内シール部
３１０…仕切り具係合部
３１１…外シール溝
３１３…内シール溝
３２０…第１鍔体
３２１…環状係止部
３３３…底面
３５０…軸板
３５１…突状係合部
３５２…棒材
３５３…円板
３５５…中空部
３５６…ガイド部
３５７…割口
３６０…支持部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Medical paste injection kneader 2 ... Cylinder 2a ... Cylindrical body 2b ... Nozzle part 2c ... Flange 2d ... Curved side 2f ... Screw 2g ... Cap 2y ... Cap 3 ... Piston 3a ... Partitioning tool 3b ... Shaft part 3c ... Stirring part 3d ... handle portion 3e ... engagement claw 3f ... stepped portion 4 ... stopper 4a ... first substrate 4b ... second substrate 4c ... edge wall body 4d ... parallel side 4e ... anti-slip portion 4f ... curved edge 4g ... charging portion 4h ... Parallel straight side 4i ... Bearing inner periphery 4j ... Arm part 4k ... Cylinder body insertion part 4m ... Cylinder body fixing part 4n ... Linear edge wall body 4p ... Curved edge wall body 4q ... Flange mounting part 4y ... Guide surface DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 ... Connection member 5a ... Split part 280 ... Plug part 281 ... Handle 300 ... Through-hole 301 ... Tube 302 ... 2nd housing 303 ... 3rd housing 304 ... 4th housing 305 ... Reinforcement member 307 ... Outer seal Part 308 ... Inner seal
310 ... Partition engaging portion 311 ... Outer seal groove 313 ... Inner seal groove 320 ... First housing 321 ... Ring engaging portion 333 ... Bottom surface 350 ... Shaft plate 351 ... Protruding engagement portion 352 ... Bar 353 ... Circle Plate 355 ... Hollow part 356 ... Guide part 357 ... Split slot 360 ... Support part

Claims

A medical paste injection kneader,
A cylinder having an opening and a flange at one end and a nozzle portion at the other end;
A piston having a partition slidable in the axial direction inside the cylinder;
A detachable first stopper for mooring the partition of the piston to the flange of the cylinder;
With
The piston further includes:
A shaft portion that is inserted into a through-hole penetrating the center of the partitioning tool, and capable of reciprocating in the axial direction entering and exiting the through-hole and rotating around the axis;
An agitation part provided at a portion of the shaft part located in the cylinder at one end;
A handle portion provided at the other end of the shaft portion and located outside the cylinder;
With
The divider is
A tubular body having the through hole;
A first housing that is an annular protrusion provided on the outer periphery of the upper end of the body of the tube;
On the lower side than the first casing, a second casing which is an annular protrusion provided on the outer periphery of the trunk of the tubular body;
A third housing which is an annular protrusion provided on the outer periphery of the body portion of the tubular body below the second housing ;
A partition engaging portion provided between the second housing and the third housing;
With
The cylinder and the piston are configured to be detachable,
On the opening side of the cylinder, the piston is mounted with a second stopper for stopping the partition when the piston is inserted into the cylinder.
The second stopper is
A curved inner periphery that is an arcuate cutout formed larger than the diameter of the partition engaging portion of the partition;
An arm part which is a protruding part formed in a curved shape along the notch part,
With
The second stopper is attached to the piston by the arm part being engaged with the partition engaging part,
The second stopper is changed in its mounting method so that the arm portion and the inner periphery of the curve are engaged with the divider engaging portion in such a way that the periphery of the divider engaging portion is surrounded. Thus, the medical paste injection kneader is mounted so as to be engaged with both the partition and the flange and functions as the first stopper.

A medical paste injection kneader according to claim 1,
The medical paste injection kneader, wherein the cylinder has a cap for sealing an opening in a state where the cylinder and the piston are separated.

A medical paste injection kneader according to claim 2,
The cap has a handle formed in a part thereof, and is a medical paste injection kneader.

The medical paste injection kneader according to any one of claims 1 to 3, further comprising:
A medical paste injection, comprising: a connecting member for sliding the shaft portion and the partitioning tool together in the cylinder by preventing reciprocating movement in and out of the through hole of the shaft portion. Kneader.

A medical paste injection kneader according to any one of claims 1 to 3,
The shaft portion is rotatably engaged with the handle portion, and in a state where the longitudinal direction of the shaft portion and the longitudinal direction of the handle portion are in the same direction, the end portion of the handle portion is an end of the partitioning tool. A medical paste injecting and kneading device, wherein a force applied to the handle portion is transmitted to the partition by contacting the end portion, and the partition is pushed into the cylinder. .

A medical paste injection kneader according to any one of claims 1 to 5,
A paste paste kneader for medical use, wherein the paste to be kneaded is a bone paste mainly composed of calcium phosphate.