JP5488449B2 - ジャンパ線付プリント基板 - Google Patents

Description

本発明は、プリント基板に設けられた複数のプリント配線がジャンパ線で接続されたジャンパ線付プリント基板に関するものである。

従来から、自動車用電気接続箱等の内部回路材として使用されるプリント基板として、プリント基板に設けられた複数のプリント配線をジャンパ線で接続したジャンパ線付プリント基板が知られている。例えば、特開２００５−６４７４号公報（特許文献１）に記載のものがそれである。このように任意のプリント配線間をジャンパ線で接続することにより、車両グレート等の仕様違いによる回路変更を容易に行うことができ、また、プリント基板に回路間を接続するプリント配線を設けるスペースがない場合にも回路間の接続が可能となる。

ところで、このような従来構造のジャンパ線付プリント基板においては、相互に接続される二つのプリント配線にそれぞれ設けられたランド部（スルーホール）間に亘って延びるジャンパ線が配設されている。そして、ジャンパ線の両端部がそれらランド部にそれぞれ半田付けされて接続されることにより、プリント配線間の導通が図られるようになっている。

ところが、このような従来構造では、ジャンパ線を用いた一対一のプリント配線間の接続しか行うことができない。それ故、回路構成に応じて、多数のプリント配線間の接続を行う場合に、多数の独立したジャンパ線が必要となる等、効率的な回路間接続を行うには限界があった。

特に、ジャンパ線の両端部をプリント配線に導通させることしかできないことから、例えば、プリント配線のジャンパ線への導通部分に基板端子を設けることは困難であった。それ故、ジャンパ線の両端部が半田付けされるランド部やスルーホールと、基板端子が半田付けされるランド部やスルーホールを別途設けて、それぞれ別々に半田付けすることが行われており、部品点数の増加や構造の複雑化、製造工程の煩雑さ等を招いていた。

特開２００５−６４７４号公報

本発明は、上述の如き事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、プリント配線とジャンパ線との接続部分において基板端子を立設することができると共に、複数のプリント配線の接続を高い設計自由度で行うことができる、新規な構造のジャンパ線付プリント基板を提供することにある。

本発明の第一の態様は、プリント基板における複数のプリント配線がジャンパ線で接続されたジャンパ線付プリント基板において、前記プリント基板には、前記プリント配線と前記ジャンパ線との接続部分において、ランド部が設けられた基板端子用スルーホールが貫設されていると共に、前記ジャンパ線には、前記ランド部に向かって突出する導通突部と該導通突部を貫通する挿通孔が形成されており、前記ジャンパ線の前記導通突部が前記ランド部に重ね合わされると共に、前記導通突部の前記挿通孔と前記基板端子用スルーホールとに対して基板端子の半田付け部が挿通されて半田付けされていることを特徴とする。

本態様によれば、プリント配線とジャンパ線との接続部分において、基板端子の半田付け部が、プリント基板の基板端子用スルーホールとジャンパ線の挿通孔の両者に挿通されて半田付けされていることから、ジャンパ線に対して直接に基板端子を立設させることができる。これにより、従来のように、基板端子とプリント配線との接続用スルーホールおよびランド部と、ジャンパ線とプリント配線との接続用スルーホールおよびランド部を、それぞれ別々に設けて半田付けする必要がない。従って、部品点数の削減や、構造および製造工程の簡素化を図ることが出来る。また、導通突部は、ジャンパ線の任意の箇所に複数設けることが出来ることから、ジャンパ線の中間部分に回路構成に合わせた任意の数の導通突部を設けたり、それらとジャンパ線の両端部分を組み合わせることで、一対一の回路接続のみでなく、より複雑な回路間接続が可能となり、ジャンパ線による回路設計自由度の大幅な向上を図ることができる。

本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記ジャンパ線の端部が前記プリント基板に向かって屈曲されており、前記プリント基板に設けられたジャンパ線用スルーホールに挿通されて半田付けされているものである。

本態様によれば、ジャンパ線の端部をプリント基板のジャンパ線用スルーホールに挿通させて半田付けすることにより、プリント基板上に配設されたジャンパ線を強固に位置決め固定することができる。ジャンパ線の端部が挿通されるジャンパ線用スルーホールは、プリント配線に接続された導通スルーホールでも良いし、プリント配線に接続されていない非導通スルーホールでもよい。導通スルーホールの場合は、更なる回路の分岐などが可能となる。

本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記ジャンパ線の前記導通突部を貫通する前記挿通孔の周縁部が、前記プリント基板に設けられた前記基板端子用スルーホールの周縁部よりも外側で且つ、前記基板端子用スルーホールの前記ランド部の外周縁部より内側に位置されているものである。

本態様によれば、ジャンパ線の導通突部に設けられた挿通孔がプリント基板に設けられた基板端子用スルーホールよりも大径とされていることにより、挿通孔を通じた半田上がりが良好となると共に、目視による半田上がりの確認も容易となる。また、ジャンパ線の挿通孔の周縁部が基板端子用スルーホールのランド部の外周縁部よりも小径とされていることにより、導通突部の底面とランド部との当接領域が確保され、ジャンパ線とランド部との導通が担保される。その結果、ジャンパ線とプリント基板のプリント配線との接続安定性を向上させることができる。

本発明の第四の態様は、第一〜第三の何れか１つの態様に記載されたものにおいて、前記ジャンパ線が、外周面にめっき層が施された線材端子により構成されており、前記ジャンパ線の中間部分が潰し加工されて前記ランド部に向かって突出されることにより前記導通突部が形成されている一方、前記導通突部を貫通する前記挿通孔において、前記ランド部側の開口縁部が前記挿通孔の内方に向かって傾斜して鍛圧された傾斜面とされているものである。

本態様によれば、挿通孔のプリント基板側の開口縁部を、挿通孔の内方に向かって傾斜して鍛圧した傾斜面とすることで、傾斜面にまで線材の外周面のメッキ層を延出させることができる。その結果、基板端子用スルーホールを通じて挿通孔内に上がってくる半田を、傾斜面の傾斜とめっき層との相乗効果により更に挿通孔側に誘い込んで、挿通孔の上方にまで至らせることができる。

本発明の第五の態様は、第一〜第四の何れか１つの態様に記載されたものにおいて、前記基板端子が合成樹脂製の支持台座に貫通固定されており、前記支持台座を挟んで一方の側に前記半田付け部が突出している一方、他方の側に接続部側が突出していると共に、前記半田付け部が前記接続部側よりも狭幅とされており、前記支持台座が前記プリント基板に載置された状態で、前記接続部側と前記半田付け部との間に設けられた段差面と前記ランド部との間で前記導通突部が挟まれているものである。

本態様によれば、支持台座をプリント基板上に載置した状態で、基板端子を位置決めしつつランド部と基板端子の段差面の間にジャンパ線の導通突部を挟み込んで半田付けすることができる。それ故、ジャンパ線とランド部の導通安定性を安定して確保することができる。

本発明の第六の態様は、第一〜第五の何れか１つの態様に記載されたものにおいて、前記ジャンパ線には、長さ方向で相互に離隔した複数箇所にそれぞれ前記導通突部が形成されており、該導通突部の間において、前記ジャンパ線が前記プリント基板から離隔する方向に屈曲されているものである。

本態様によれば、導通突部間においてジャンパ線を更にプリント基板の上方に屈曲して離隔配置することができることから、絶縁性を更に安定して確保することができる。またプリント基板とジャンパ線間の空所に電気部品を載置してプリント基板のスペース利用効率を向上させることもできる。

本発明に従うジャンパ線付プリント基板によれば、ジャンパ線とプリント配線とを導通する導通突部を設けると共に、この導通基板に基板端子の半田付け部を挿通する挿通孔を設けたことにより、ジャンパ線に対して直接に基板端子を立設させて、基板端子とジャンパ線とプリント配線とを簡単な構造で省スペースに導通させることができる。

本発明の一実施形態としてのジャンパ線付プリント基板の要部を示す斜視図。 図１のＩＩ−ＩＩ拡大断面図。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ拡大断面図。 図１のジャンパ線を示す斜視図及び側面図。 図１の別のジャンパ線を示す斜視図及び側面図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

先ず、図１〜３に、本発明の一実施形態としてのジャンパ線付プリント基板１０の要部を示す。ジャンパ線付プリント基板１０は、プリント基板１２上に、図示しない複数のプリント配線が形成されると共に、複数の基板端子１４を備えたコネクタ台座１６や、図示しない別のコネクタやリレー等の各種の電気部品が実装された構造とされている。また、プリント基板１２には、図示しない複数のプリント配線を相互に接続するジャンパ線１８が設けられている。なお、図１およびその他の各図面においては、図面を明瞭とする為、半田の図示は省略している。また、以下の説明において、特に断りの無い限り、上方とは図２および図３における上側を言い、下方とは図２および図３における下側を言うものとする。

プリント基板１２は、従来公知のように、紙フェノールやガラスエポキシ等により構成された絶縁性基板とされている。プリント基板１２には、銅箔等の導電材料による図示しないプリント配線が複数設けられており、これらのプリント配線上において、基板端子１４が挿通される複数の基板端子用スルーホール２０ａ，２０ｂが貫設されている。基板端子用スルーホール２０ａ，２０ｂは、コネクタ台座１６の複数の基板端子１４が挿通される位置に形成されており、このうち、各基板端子用スルーホール２０ａは、後述するジャンパ線１８の導通突部４２が載置される位置に形成されている。各基板端子用スルーホール２０ａ，２０ｂの周囲には、銅箔からなるランド部２２がそれぞれ設けられている。各ランド部２２は、図２および図３に示すように、基板端子用スルーホール２０ａ，２０ｂの内周面を構成する円筒状部２４と、基板端子用スルーホール２０ａ，２０ｂの上下両側の各開口端部においてプリント基板１２の上面および下面上に鍔状に広がる円環状部２６を備えている。なお、基板端子用スルーホール２０ａのランド部２２は、基板端子用スルーホール２０ｂのランド部２２に比して、円環状部２６の外周縁部の直径Ｄ１がやや大きくされている。

また、プリント基板１２には、図示しないプリント配線上の位置において、複数のジャンパ線用スルーホール２８が貫設されている。このジャンパ線用スルーホール２８にも、基板端子用スルーホール２０ａ，２０ｂのランド部２２と略同様の構造のランド部２２が設けられている。なお、本実施形態においては、各ジャンパ線用スルーホール２８は、何れも図示しないプリント配線に接続された導通スルーホールとされているが、回路構成によっては、プリント配線に接続されていない非導通スルーホールとされていてもよい。

コネクタ台座１６は従来公知のものであり、複数の基板端子１４が合成樹脂製の支持台座３０により貫通固定された構造とされている。各基板端子１４は、銅合金等の導電性金属材料で形成されている。基板端子１４の一方の端部は、プリント基板１２に挿通されて半田付けされる半田付け部３２とされており、基板端子１４の他方の端部は、図示しない雌コネクタが接続される接続部３４とされている。また、図３に示すように、半田付け部３２は、基板端子１４のその他の接続部３４側の部分よりも狭幅とされており、半田付け部３２と接続部３４側との間には段差面３６が形成されている。

支持台座３０には、プリント基板１２上に載置される四つの脚部３８が設けられている。また、支持台座３０には複数の貫通孔が設けられており、支持台座３０の上面側から基板端子１４がそれぞれ挿通されている。図１に示すように、各基板端子１４は、支持台座３０を挟んだ一方の側（図１中、下側）に半田付け部３２が突出する一方、他方の側（図１中、上側）に接続部３４側が突出した状態で、支持台座３０に貫通固定されている。

ジャンパ線付プリント基板１０には、四本のジャンパ線１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄが設けられており、プリント基板１２における図示しない複数のプリント配線が、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄにより相互に接続されている。このうち、ジャンパ線１８ａおよびジャンパ線１８ｃを、図４および図５にそれぞれ単体で示す。ジャンパ線１８ａ〜１８ｄは、何れも、外周面にめっき層が施された矩形断面を有する線材端子により構成されている。このような線材端子からなるジャンパ線１８ａ〜１８ｄは、例えば、銅や鉄等の金属線材からなる母材に、錫や金などの導電性金属材料からなるめっき層を形成した後、線材を所定長さで切断することにより、安価且つ簡単に製造される。

以下、理解を容易とする為、先ず図４に示すジャンパ線１８ａについて説明する。図２および図４に示すように、ジャンパ線１８ａの両端部はプリント基板１２に向かって下方に屈曲されており、プリント基板１２に設けられたジャンパ線用スルーホール２８に挿通されて半田付けされる挿通部４０とされている。また、ジャンパ線１８ａには、長さ方向で相互に離隔した二箇所に、ランド部２２に向かって突出する導通突部４２がそれぞれ形成されている。さらに、ジャンパ線１８ａは、二箇所の導通突部４２の間において、ジャンパ線１８ａがプリント基板１２から離隔する方向に屈曲されて形成された上方屈曲部４４が設けられている。

ジャンパ線１８ａの導通突部４２は、図２に示されるように、プリント基板１２の基板端子用スルーホール２０ａのランド部２２に重ね合わされる位置に設けられている。各導通突部４２は、ジャンパ線１８ａの中間部分がそれぞれ鍛圧等により潰し加工されてランド部２２に向かって突出されることにより形成されている。これにより、ジャンパ線１８ａは、導通突部４２の底面のみが基板端子用スルーホール２０ａのランド部２２に重ね合わされてプリント基板１２上に載置されると共に、導通突部４２において、ランド部２２を介してプリント基板１２の図示しないプリント配線と導通されている。このことから明らかなように、本実施形態では、プリント基板１２のプリント配線とジャンパ線１８ａとの接続部分において、基板端子用スルーホール２０ａが貫設されている。

各導通突部４２には、導通突部４２を上下方向に貫通する挿通孔４６が形成されている。図３に示すように、挿通孔４６の上下の開口縁部は、何れも挿通孔４６の内方に向かって導通突部４２の板圧寸法が小さくなるように傾斜して鍛圧されている。これにより、ランド部２２側となる挿通孔４６の下側開口縁部と、反対側の上側開口縁部が、何れも挿通孔４６の内方に向かって傾斜する傾斜面４８とされている。なお、これらの傾斜面４８は、めっき層を有するジャンパ線１８ａの表面を鍛圧して形成されていることから、表面にめっき層が残されており、半田濡れ性が良好とされている。また、図３に示すように、開口縁部の傾斜面４８を除く挿通孔４６の直径Ｄ２は、ランド部２２の円筒状部２４の内周面により規定される基板端子用スルーホール２０ａの直径Ｄ３よりも大径とされている。さらに、挿通孔４６の直径Ｄ２は、ランド部２２の外周縁部、即ち、円環状部２６の外周縁部の直径Ｄ１よりも小径とされている。

一方、図５に示すジャンパ線１８ｃは、ジャンパ線１８ａと略同様の構造とされているが、このジャンパ線１８ｃにおいては、長さ方向で相互に離隔した三箇所に導通突部４２が形成されている。また、ジャンパ線１８ｃでは、それぞれの導通突部４２の間において二箇所の上方屈曲部４４が設けられており、その内の一方の上方屈曲部４４は、平面視でクランク形状になるように長さ方向の中間部分で水平方向に屈曲されている。

詳細な図示は省略するが、ジャンパ線１８ｂは、ジャンパ線１８ａと同一の構造とされている。また、ジャンパ線１８ｄは、ジャンパ線１８ａと同様に二つの導通突部４２と一つの上方屈曲部４４とを有しており、上方屈曲部４４は、平面視でクランク形状になるように長さ方向の中間部分で水平方向に屈曲されている。

このようなジャンパ線１８ａ〜１８ｄとコネクタ台座１６は、例えば、次のようにしてプリント基板１２上に搭載されて半田付けされる。先ず、各ジャンパ線１８ａ〜１８ｄが、プリント基板１２上にそれぞれ配置される。ジャンパ線１８ａを例に挙げると、先ず、図２に示すように、ジャンパ線１８ａの両端部分に形成された各挿通部４０が、プリント基板１２のジャンパ線用スルーホール２８に上側から挿通される。すると、ジャンパ線１８ａの各導通突部４２の底面が、プリント基板１２の基板端子用スルーホール２０ａの周囲に設けられたランド部２２上にそれぞれ重ね合わされて載置される。これにより、各導通突部４２に形成された挿通孔４６は、それぞれの基板端子用スルーホール２０ａの上側に配置される。

ここにおいて、挿通孔４６の直径Ｄ２が、基板端子用スルーホール２０ａの直径Ｄ３よりも大径とされていることにより、挿通孔４６の周縁部は、プリント基板１２に設けられた基板端子用スルーホール２０ａの周縁部よりも外側に位置されている。それ故、半田付け前の状態において、挿通孔４６を通じて基板端子用スルーホール２０ａの上側の開口端部の周辺が目視可能とされている。また、挿通孔４６の直径Ｄ２が、ランド部２２の外周縁部（円環状部２６の外周縁部）の直径Ｄ１よりも小径とされていることにより、挿通孔４６の周縁部が、基板端子用スルーホール２０ａのランド部２２の外周縁部より内側に位置されている。その結果、挿通孔４６周辺の導通突部４２の底面は、ランド部２２の上面に対して充分に広い領域で載置されて当接支持されている。なお、このようにしてジャンパ線１８ａがプリント基板１２に対して配設されると、ジャンパ線１８ａの導通突部４２の間に設けられた上方屈曲部４４は、プリント基板１２から上方に離隔した状態で配置される。

このようなジャンパ線１８ａの配設と略同様にして、その他のジャンパ線１８ｂ，１８ｃ，１８ｄも、プリント基板１２上にそれぞれ配設される。即ち、各挿通部４０がそれぞれプリント基板１２のジャンパ線用スルーホール２８に挿通されると共に、二個又は三個の導通突部４２の底面が、それぞれ基板端子用スルーホール２０ａのランド部２２上に重ね合わされて載置される。また、各ジャンパ線１８ｂ〜１８ｄの上方屈曲部４４が、何れもプリント基板１２から上方に離隔した状態となる。

プリント基板１２に対する全てのジャンパ線１８ａ〜１８ｄの配設が完了すると、その上側から、複数の基板端子１４を備えたコネクタ台座１６が配設される。コネクタ台座１６は、各基板端子１４が支持台座３０に貫通固定されて、支持台座３０を挟んだ下側に半田付け部３２側が、上側に接続部３４側が突出された状態でプリント基板１２に搭載される。コネクタ台座１６の支持台座３０がプリント基板１２に載置されると、各基板端子１４の半田付け部３２は、プリント基板１２の基板端子用スルーホール２０ａまたは２０ｂにそれぞれ挿通される。このとき、プリント基板１２上の各基板端子用スルーホール２０ａには、何れもジャンパ線１８ａ〜１８ｄの導通突部４２がそれぞれ重ね合わされて配置されていることから、コネクタ台座１６の複数の基板端子１４のうちの一部の基板端子１４ａは、基板端子用スルーホール２０ａ上に重ね合わされた導通突部４２の上側から基板端子用スルーホール２０ａに向かって挿入される。その結果、基板端子１４ａの半田付け部３２は、導通突部４２の挿通孔４６と基板端子用スルーホール２０ａとに対して順次挿通されて、プリント基板１２の下面側へと貫通される。これにより、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄにおけるプリント配線との接続部分である導通突部４２において、それぞれ基板端子１４ａが立設される。一方、コネクタ台座１６のその他の基板端子１４ｂは、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄを介することなく、直接に基板端子用スルーホール２０ｂに対して挿通され、プリント基板１２上に立設される。

図１に示すように、本実施形態においては、それぞれのジャンパ線１８ａ〜１８ｄに設けられた二個または三個の導通突部４２に対して、それぞれ別の支持台座３０に支持された基板端子１４ａが挿通される。また、このように、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄの上側から各基板端子１４ａが挿通されると、支持台座３０がプリント基板１２に載置された状態において、各基板端子１４ａに設けられた段差面３６の外方側の隅部と、基板端子用スルーホール２０ａのランド部２２との間で、導通突部４２が上下方向に挟まれた状態となり、各ジャンパ線１８ａ〜１８ｄが位置決めされる。

このようにして各ジャンパ線１８ａ〜１８ｄとコネクタ台座１６の搭載が完了すると、各ジャンパ線１８ａ〜１８ｄとコネクタ台座１６は、図示しない位置決め用治具等によってプリント基板１２に対して位置決め状態で保持される。そして、これらジャンパ線１８ａ〜１８ｄおよびコネクタ台座１６は、プリント基板１２上に載置された図示しないコネクタやリレー等の他の電気部品と同時に、公知のフロー方式等によってプリント基板１２に対して半田付けされる。その結果、基板端子用スルーホール２０ａ，２０ｂ及びジャンパ線用スルーホール２８や、各ジャンパ線１８ａ〜１８ｄの挿通孔４６の内部に図示しない半田が充填されて、各基板端子１４ａ，１４ｂおよびジャンパ線１８ａ〜１８ｄがそれぞれプリント基板１２に対して固定される。

このとき、例えばジャンパ線１８ａは、両端部の挿通部４０がそれぞれジャンパ線用スルーホール２８に対して半田付けされて、それぞれプリント基板１２の図示しないプリント配線と導通される。さらに、ジャンパ線１８ａの導通突部４２においては、基板端子用スルーホール２０ａ側から導通突部４２の挿通孔４６内にまで半田が進入することにより、導通突部４２と、基板端子用スルーホール２０ａと、これらに挿通された基板端子１４ａの半田付け部３２とが一体的に半田付けされる。その結果、ジャンパ線１８ａとプリント基板１２のプリント配線と基板端子１４ａとが相互に電気的に導通される。

なお、このような導通突部４２における半田付けにおいては、ジャンパ線１８ａ側の挿通孔４６の直径Ｄ２がプリント基板１２側の基板端子用スルーホール２０ａの直径Ｄ３よりも大径とされて、挿通孔４６の周縁部が基板端子用スルーホール２０ａの周縁部よりも外側に位置されていることにより、半田が挿通孔４６の内部にまで上がり易くなっている。また、特に挿通孔４６においてランド部２２と重ね合わされる側の開口縁部が、挿通孔４６の内方に向かって傾斜する傾斜面４８とされており、且つ、傾斜面４８にめっき層が形成されていることによっても、挿通孔４６内への半田上がりが促進されている。

また、このような基板端子用スルーホール２０ａおよび導通突部４２における半田付けは、基板端子用スルーホール２０ａのランド部２２と導通突部４２と基板端子１４ａとが相互に導通されて固定された状態となっていればよく、例えば、導通突部４２の底面とランド部２２の円環状部２６の上面の間にも半田が進入して、導通突部４２とランド部２２の対向面が半田を介して相互に固着されていてもよいし、導通突部４２の底面とランド部２２の円環状部２６は直接に当接したままの状態とされて、基板端子用スルーホール２０ａおよび挿通孔４６内の半田により両部材が固定されていてもよい。本実施形態では、挿通孔４６のランド部２２側の開口縁部にめっき層を備えた傾斜面４８が形成されていることにより、挿通孔４６内への半田上がりだけでなく、導通突部４２の底面とランド部２２の上面の間への半田の進入が促進されるようになっている。なお、例えば、導通突部４２の底面を粗面化しておくことにより、導通突部４２の底面とランド部２２の円環状部２６の間への半田上がりをさらに促してもよい。

また、本実施形態では、導通突部４２が、基板端子１４ａに設けられた段差面３６とランド部２２の円環状部２６との間に挟まれていることにより、フロー半田による半田付け時においてプリント基板１２の下面側から溶融半田の噴流圧力を受けても、導通突部４２がランド部２２の上面から浮き上がって位置ずれ等を起こすことが防止されており、導通突部４２と基板端子用スルーホール２０ａと基板端子１４ａとの接続安定性が良好に確保されるようになっている。

また、本実施形態では、フロー半田等による一回の半田付け工程により、各ジャンパ線１８ａ〜１８ｄおよび基板端子１４ａ，１４ｂが何れも半田付けされて固定される。これにより、上述のジャンパ線１８ａと同様に、その他の各ジャンパ線１８ｂ，１８ｃ，１８ｄにおいても、各ジャンパ線１８ｂ〜１８ｄの各導通突部４２と、プリント基板１２のプリント配線と、基板端子１４ａとがそれぞれ相互に電気的に導通される。また、各ジャンパ線１８ｂ〜１８ｄの挿通部４０が、ジャンパ線用スルーホール２８と相互に半田付けされて導通される。更にまた、導通突部４２に挿通されない基板端子１４ｂは、半田付け部３２が基板端子用スルーホール２０ｂのみと直接に相互に半田付けされる。

その結果、基板端子１４ａ，１４ｂの半田付け部３２、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄの導通突部４２および挿通部４０が、何れも、それぞれプリント基板１２の図示しない複数のプリント配線のうちの何れかと電気的に接続されて、プリント基板１２上の電気回路が完成される。こうして、プリント基板１２における複数のプリント配線がジャンパ線１８ａ〜１８ｄで相互に接続されたジャンパ線付プリント基板１０が完成される。

以上のように、本実施形態に従うジャンパ線付プリント基板１０においては、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄにおけるプリント基板１２のプリント配線との接続部分において、挿通孔４６を有する導通突部４２が形成され、そこに基板端子１４ａの半田付け部３２が挿通されて半田付けされている。これにより、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄとの接続部分において、基板端子１４ａを直接に立設することができる。それ故、従来のジャンパ線付プリント基板のように、基板端子とプリント配線との接続用スルーホールと、ジャンパ線とプリント配線との接続用スルーホールをそれぞれ別々に設けて、別個に半田付けする必要がない。従って、プリント基板１２上に省スペースに電気回路を構成することができると共に、部品点数の削減や、構造及び製造工程の簡素化による省コスト化を図ることが出来る。

また、導通突部４２は、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄの任意の箇所に複数設けることが出来ることから、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄの中間部分において、回路構成に合わせた任意の数の導通突部４２を設けることができる。従って、これらの導通突部４２と各ジャンパ線１８ａ〜１８ｄの両端部分の挿通部４０とを組み合わせることで、各プリント配線同士の一対一の回路接続のみでなく、多数の分岐等を備えたより複雑な回路間接続が可能となる。それ故、各ジャンパ線１８ａ〜１８ｄによる回路設計の自由度を大きく向上させることができる。

さらに、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄの導通突部４２をランド部２２に向かって突出させて、ランド部２２の上面に対して重ね合わせていることから、ランド部２２との導通を図る必要がある部位のみを確実にプリント基板１２に当接させることができ、導通安定性を確保することができる。加えて、導通突部４２以外の部分では、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄをプリント基板１２から離隔させて、絶縁性を担保することができる。

特に、本実施形態のジャンパ線１８ａ〜１８ｄにおいては、複数の導通突部４２の間に、プリント基板１２から離隔する方向に屈曲されて形成された上方屈曲部４４が設けられていることにより、導通突部４２以外の部分におけるジャンパ線１８ａ〜１８ｄの絶縁性がより有効に確保されている。

また、本実施形態のジャンパ線１８ａ〜１８ｄにおいては、両端部がプリント基板１２に向かって屈曲された挿通部４０とされて、プリント基板１２のジャンパ線用スルーホール２８に挿通されて半田付けされていることにより、プリント基板１２上に配設されたジャンパ線１８ａ〜１８ｄを強固に位置決めして確実に固定することが可能とされている。また、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄは、導通突部４２だけでなく、これら挿通部４０によっても図示しないプリント配線に導通されることにより、更なる回路の分岐や延長等が可能となり、回路構成の自由度がさらに向上されている。

さらに、本実施形態では、挿通孔４６の直径Ｄ２が基板端子用スルーホール２０ａの直径Ｄ３よりも大径とされることにより、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄの導通突部４２を貫通する挿通孔４６の周縁部が、プリント基板１２に設けられた基板端子用スルーホール２０ａの周縁部よりも外側となる位置に配置されている。これにより、挿通孔４６内への半田上がりが促進されて、導通突部４２と基板端子用スルーホール２０ａと基板端子１４ａの三者の半田付けをより確実に行うことが可能とされている。また、挿通孔４６の周縁部が基板端子用スルーホール２０ａの周縁部よりも外側に配置されていることにより、基板端子用スルーホール２０ａおよび挿通孔４６における半田上がりが不十分で、基板端子用スルーホール２０ａの上側の開口端縁部にまで半田が至っていない場合には、半田が付着していないままの基板端子用スルーホール２０ａの開口端縁部が挿通孔４６を通じて見えることとなる。従って、基板端子用スルーホール２０ａおよび挿通孔４６における半田不良を目視により簡単に発見することができ、導通突部４２と基板端子用スルーホール２０ａと基板端子１４ａの接続安定性を確保することができる。

加えて、本実施形態においては、挿通孔４６の直径Ｄ２がランド部２２の外周縁部の直径Ｄ３よりも小径とされることにより、挿通孔４６の周縁部が、ランド部２２の外周縁部よりも内側に位置されている。これにより、導通突部４２の底面がランド部２２の上面に充分な面積で接触し、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄとランド部２２ひいてはプリント配線との導通性が充分に確保されるようになっている。

また、本実施形態では、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄが外周面にめっき層が施された線材端子により構成されていることから、金属製の平板をプレス打ち抜き加工等してジャンパ線１８ａ〜１８ｄを製造する場合に比べて歩留まりがよく、ジャンパ線１８ａ〜１８ｄを安価に製造することができる。また、金属製の線材端子からなるジャンパ線１８ａ〜１８ｄの中間部分が潰し加工されることにより導通突部４２が形成されていることから、導通突部４２を有するジャンパ線１８ａ〜１８ｄを簡単且つ低コストに形成することができる。また、挿通孔４６におけるランド部２２側の開口縁部が、挿通孔４６の内方に向かって傾斜する傾斜面４８とされていることにより、挿通孔４６内への半田上がりがより促進されている。さらに、このような挿通孔４６の開口縁部の傾斜面４８が、めっきが施された線材端子を鍛圧することで形成されており、傾斜面４８がめっき層を備えていることにより、充分な半田濡れ性が確保されている。

さらに、本実施形態では、各基板端子１４ａが支持台座３０に貫通固定されており、接続部３４側と半田付け部３２との間に設けられた段差面３６とランド部２２との間で導通突部４２が挟まれていることにより、導通突部４２およびジャンパ線１８ａ〜１８ｄ全体の位置ずれが防止されている。特に、フロー半田による半田付け時等においても、導通突部の４２の浮き上がりや傾斜が防止されることにより、導通突部４２とランド部２２が相互に接触した状態で確実に半田付けを行うことができ、ジャンパ線１８とプリント配線および基板端子１４ａとの接続安定性が確保される。

以上、本発明の幾つかの実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、ジャンパ線１８が線材端子により構成されるものに限定されないのは勿論であって、導通突部４２を形成し得るものであれば、任意のものが採用可能である。例えば、金属製の平板をプレス打ち抜き加工すると共に、屈曲加工等を施すことによって、ジャンパ線１８を構成してもよい。

また、ジャンパ線１８の具体的な形状も、特に限定されず、回路構成に応じて任意に変更が可能である。例えば、上記実施形態では、ジャンパ線１８の両端部がそれぞれ下方に屈曲されて挿通部４０が形成されていたが、このような挿通部４０は形成されていなくてもよいし、ジャンパ線１８の一方の端部にのみ形成されていてもよい。即ち、本発明に従えば、導通突部４２においてプリント配線との導通が充分に図られることから、挿通部４０を形成することなく、ジャンパ線１８を設けることができる。

各ジャンパ線１８における導通突部４２の形成個数や具体的な形状等も、特に限定されない。例えば、挿通孔４６の開口端部に形成される傾斜面４８は設けられていなくてもよいし、ランド部２２側の開口端部にのみ傾斜面４８が形成されていてもよい。

なお、回路構成によっては、複数のジャンパ線１８を立体的に交差するように配置してもよい。このような場合には、上方屈曲部４４を用いて各ジャンパ線１８を上下方向に充分に離隔して交差させることができる。一方、交差する複数のジャンパ線１８の導通突部４２を互いに重ね合わせて、複数の導通突部４２と、基板端子１４ａと、基板端子用スルーホール２０ａとを一度に半田付けするようにしてもよい。また、ジャンパ線１８はプリント基板１２の裏表両面にそれぞれ配設してもよい。

１０：ジャンパ線付プリント基板、１２：プリント基板、１４ａ，１４ｂ：基板端子、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ：ジャンパ線、２０ａ，２０ｂ：基板端子用スルーホール、２２：ランド部、２８：ジャンパ線用スルーホール、３０：支持台座、３２：半田付け部、３４：接続部、３６：段差面、４２：導通突部、４６：挿通孔、４８：傾斜面

Claims (6)

1. プリント基板における複数のプリント配線がジャンパ線で接続されたジャンパ線付プリント基板において、
   前記プリント基板には、前記プリント配線と前記ジャンパ線との接続部分において、ランド部が設けられた基板端子用スルーホールが貫設されていると共に、
   前記ジャンパ線には、前記ランド部に向かって突出する導通突部と該導通突部を貫通する挿通孔が形成されており、
   前記ジャンパ線の前記導通突部が前記ランド部に重ね合わされると共に、前記導通突部の前記挿通孔と前記基板端子用スルーホールとに対して基板端子の半田付け部が挿通されて半田付けされている
   ことを特徴とするジャンパ線付プリント基板。
2. 前記ジャンパ線の端部が前記プリント基板に向かって屈曲されており、前記プリント基板に設けられたジャンパ線用スルーホールに挿通されて半田付けされている請求項１に記載のジャンパ線付プリント基板。
3. 前記ジャンパ線の前記導通突部を貫通する前記挿通孔の周縁部が、前記プリント基板に設けられた前記基板端子用スルーホールの周縁部よりも外側で且つ、前記基板端子用スルーホールの前記ランド部の外周縁部より内側に位置されている請求項１又２に記載のジャンパ線付プリント基板。
4. 前記ジャンパ線が、外周面にめっき層が施された線材端子により構成されており、前記ジャンパ線の中間部分が潰し加工されて前記ランド部に向かって突出されることにより前記導通突部が形成されている一方、
   前記導通突部を貫通する前記挿通孔において、前記ランド部側の開口縁部が前記挿通孔の内方に向かって傾斜して鍛圧された傾斜面とされている請求項１〜３の何れか１項に記載のジャンパ線付プリント基板箱。
5. 前記基板端子が合成樹脂製の支持台座に貫通固定されており、前記支持台座を挟んで一方の側に前記半田付け部が突出している一方、他方の側に接続部側が突出していると共に、前記半田付け部が前記接続部側よりも狭幅とされており、前記支持台座が前記プリント基板に載置された状態で、前記接続部側と前記半田付け部との間に設けられた段差面と前記ランド部との間で前記導通突部が挟まれている請求項１〜４の何れか１項に記載のジャンパ線付プリント基板。
6. 前記ジャンパ線には、長さ方向で相互に離隔した複数箇所にそれぞれ前記導通突部が形成されており、該導通突部の間において、前記ジャンパ線が前記プリント基板から離隔する方向に屈曲されている請求項１〜５の何れか１項に記載のジャンパ線付プリント基板。

Images