JP5497273B2

JP5497273B2 - Frozen food thawing device

Info

Publication number: JP5497273B2
Application number: JP2008135470A
Authority: JP
Inventors: 弘雄佐藤; 雅弘樋口; 謙太朗入江
Original assignee: Nisshin Foods Inc
Current assignee: Nisshin Foods Inc
Priority date: 2008-05-23
Filing date: 2008-05-23
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2028-05-23
Also published as: JPWO2009141995A1; WO2009141995A1; CN101925308B; CN101925308A; KR20110014969A; JP2011078314A

Description

本発明は冷凍食品解凍装置に関し、特に冷凍パスタ等の食品を短時間で解凍する冷凍食品解凍装置に関する。 The present invention relates to a frozen food thawing device, and more particularly to a frozen food thawing device that thaws food such as frozen pasta in a short time.

従来、食品を輸送、保存するのに適した冷凍食品が普及している。たとえば解凍してパスタソースを掛けるだけで食べることができる冷凍パスタが知られている。 Conventionally, frozen foods suitable for transporting and storing foods have become widespread. For example, frozen pasta is known that can be eaten simply by thawing and applying pasta sauce.

このような冷凍食品を解凍するのに、素早く、また食品を乾燥させずに食用に適した状態で解凍する方法として、冷凍食品に水蒸気を噴霧する方法が知られている。 In order to defrost such frozen food, a method of spraying water vapor on the frozen food is known as a method for quickly thawing the food in an edible state without drying the food.

特許文献１に記載の水蒸気発生装置では、ヒータを有する加熱板に対して、水供給管から水を供給し、この水が加熱板において蒸発して発生した水蒸気を食品に噴霧するようにしている。 In the water vapor generating apparatus described in Patent Document 1, water is supplied from a water supply pipe to a heating plate having a heater, and water vapor generated by evaporation of the water in the heating plate is sprayed on food. .

特開平６−２５３７５４号公報JP-A-6-253754

しかしながら、従来の装置では以下のような問題があった。 However, the conventional apparatus has the following problems.

すなわち、特許文献１に記載の水蒸気発生装置では、水を加熱板に供給した時点での加熱板表面の温度低下の影響を受け、水蒸気を発生して噴霧する際の勢いにムラが生じるという問題があった。 That is, in the water vapor generating device described in Patent Document 1, there is a problem in that unevenness occurs in the momentum generated when spraying by generating water vapor due to the influence of the temperature drop on the surface of the heating plate when water is supplied to the heating plate. was there.

そこで、容器内に水を貯えこれを沸騰させて水蒸気を発生させるボイラー式の冷凍食品解凍装置が考えられる。ボイラーを使用すれば常時水蒸気を発生させて噴霧する際の勢いのムラをなくすことができるからである。 Therefore, a boiler-type frozen food thawing device that stores water in a container and generates water vapor by boiling it can be considered. This is because if a boiler is used, it is possible to eliminate the unevenness of momentum generated when water vapor is always generated and sprayed.

しかしながら、ボイラーは高圧で動作するものであってその危険性の認識が必要であるため、日本ではボイラー及び圧力容器安全規則（昭和47年9月30日労働省令第33号）によって、伝熱面積が０．５ｍ^２未満であっても最高使用圧力がゲージ圧で０．１ＭＰａを超える装置を取り扱うことができる免許制度や特別な教育を受けることについての規定を設けており、この資格がない者は、このようなボイラーを用いた冷凍食品解凍装置を取り扱うことができない。 However, because boilers operate at high pressure and need to be aware of the danger, in Japan, the heat transfer area is determined by the boiler and pressure vessel safety regulations (Ministry of Labor No. 33, September 30, 1972). Those who do not have this qualification are provided with a license system and special education that can handle equipment with a maximum working pressure exceeding 0.1 MPa even if is less than 0.5 m ² Cannot handle a frozen food thawing device using such a boiler.

本発明は上記の点にかんがみてなされたもので、ボイラーに関する特別な教育を受けずとも取り扱うことができ、また、食品に対する水蒸気の噴霧をムラなく行うことができる冷凍食品解凍装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and can provide a frozen food thawing device that can be handled without special education on boilers and can uniformly spray water vapor on food. With the goal.

本発明は、給水を第１のヒータで加熱して湯を沸かす予熱タンクと、前記予熱タンクから湯を引き込んで、該湯を第２のヒータでさらに加熱して高熱水と水蒸気とを発生させる蒸気タンクと、前記蒸気タンクの上部から水蒸気を導いて冷凍食品に噴霧し、これを解凍する解凍室と、前記蒸気タンクにて発生させた水蒸気を前記解凍室内の冷凍食品に噴霧する際に、噴霧状態と噴霧停止状態とを間欠的に制御する噴霧制御手段と、前記噴霧制御手段によって噴霧された水蒸気の量に基づいた量の高熱水を、前記噴霧制御手段による前記噴霧状態と前記噴霧停止状態との間欠のタイミングに合わせたタイミングで、前記蒸気タンクから間欠的に排出するよう制御する排水制御手段と、を備えた、ことを特徴とする。 The present invention includes a preheating tank boil water by heating the feed water in the first heater, draws water from the preheating tank, to generate a high heat water and steam is further heated to該湯the second heater and steam tank and sprayed from the top to the frozen food led to water vapor in the vapor tank, a decompression chamber to decompress it, when spraying water vapor which is generated in the steam tank frozen food of the decompression chamber, Spray control means for intermittently controlling the spray state and the spray stop state, and an amount of hot water based on the amount of water vapor sprayed by the spray control means, the spray state by the spray control means and the spray stop. Drainage control means for controlling to discharge intermittently from the steam tank at a timing that matches the intermittent timing with the state .

本発明によれば、ボイラーに関する特別な教育を受けずとも取り扱うことができる冷凍食品解凍装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the frozen food thawing | decompression apparatus which can be handled without receiving the special education regarding a boiler can be provided.

また、食品に対する水蒸気の噴霧をムラなく行うことができる冷凍食品解凍装置を提供することができる。 Moreover, the frozen food thawing | decompression apparatus which can perform the spraying of the water vapor | steam with respect to foods uniformly can be provided.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

なお、以下で説明する本発明の実施の形態では、冷凍食品として冷凍の麺様食品を用いたが、本発明はこれに限られず、冷凍野菜、冷凍ソースそのほか、いかなる冷凍食品の解凍にも適用することができる。 In the embodiment of the present invention described below, the frozen noodle-like food is used as the frozen food. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to the thawing of any frozen food, frozen sauce, or any other frozen food. can do.

ところで、水道水にはカルシウムやマグネシウム等がイオン化した成分が含まれており従来技術である特許文献の１のように水道水を加熱板上で蒸発させる処理を繰り返していると、その水道水に含まれている成分が加熱板上に析出して、一般にスケールと呼ばれる固着物が発生してしまう。こうなると、加熱板上のスケールが伝熱効率を低下させるため水を効率良く蒸発させるのに弊害となるという問題があった。 By the way, if tap water contains components in which calcium, magnesium, etc. are ionized, and the process of evaporating tap water on a heating plate is repeated as in Patent Document 1 as a prior art, The contained components are deposited on the heating plate, and a fixed matter generally called a scale is generated. In this case, there is a problem that the scale on the heating plate deteriorates the heat transfer efficiency, which is an adverse effect in efficiently evaporating water.

また、このスケールの発生を防ぐためには、前段に純水器を設け、スケールとなる陽イオン成分等の不純物を除去しておく必要があるが、純水器の運用コストは高額であるという問題があった。本発明はこの問題も解決するものである。 In addition, in order to prevent the occurrence of this scale, it is necessary to install a deionizer in the previous stage and remove impurities such as the cation component that becomes the scale. However, the operation cost of the deionizer is high. was there. The present invention also solves this problem.

図１は、本発明による冷凍食品解凍装置の一実施の形態を前方から見た斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a frozen food thawing device according to the present invention as seen from the front.

また、図２は、図１に示した冷凍食品解凍装置を後方から見た斜視図である。 2 is a perspective view of the frozen food thawing device shown in FIG. 1 as viewed from the rear.

図１を参照してわかるように、本実施の形態の冷凍食品解凍装置１は、その前方に、利用者が操作するスタートボタン３４と、冷凍食品の解凍を行う解凍室５０と、解凍すべき冷凍食品を収容する食品トレイ５２と、利用者が食品トレイ５２を押し引きする際に掴む取っ手５１とを設け、これらを左右に２組備えている。 As can be seen with reference to FIG. 1, the frozen food thawing apparatus 1 according to the present embodiment is to be defrosted in front of a start button 34 operated by a user, a thawing chamber 50 for thawing frozen food, and A food tray 52 for storing frozen food and a handle 51 to be gripped when the user pushes and pulls the food tray 52 are provided, and two sets of these are provided on the left and right.

食品トレイ５２は冷凍食品の出し入れが容易なように上部が開放されており、冷凍食品を収容した上方には、噴霧管１４が設けられ、この噴霧管１４に設けられたノズル１５（図３参照）から水蒸気を冷凍食品に向けて噴霧する。 The food tray 52 is open at the top so that frozen food can be easily taken in and out. A spray pipe 14 is provided above the frozen food, and a nozzle 15 provided in the spray pipe 14 (see FIG. 3). ) Spray water vapor on the frozen food.

また、冷凍食品解凍装置１は、その後方に水蒸気を発生する構成を有する。水道水（給水）は、軟水器（図示せず）を通した後に給水管２に供給される。給水管２に供給された水は、逆止弁３および給水電磁弁４を介して予熱タンク６に供給される。予熱タンク６で加熱された湯は逆止弁８を介して蒸気タンク１０に供給される。蒸気タンク１０では供給された湯がさらに加熱されて高熱水となり水蒸気を発生し、この水蒸気はショット電磁弁１２を介して噴霧管１４へと供給される。 Moreover, the frozen food thawing | decompression apparatus 1 has the structure which generate | occur | produces water vapor | steam behind it. The tap water (water supply) is supplied to the water supply pipe 2 after passing through a water softener (not shown). The water supplied to the water supply pipe 2 is supplied to the preheating tank 6 through the check valve 3 and the water supply electromagnetic valve 4. Hot water heated in the preheating tank 6 is supplied to the steam tank 10 via the check valve 8. In the steam tank 10, the supplied hot water is further heated to become hot water to generate water vapor, and this water vapor is supplied to the spray pipe 14 via the shot electromagnetic valve 12.

ショット電磁弁１２は、右側の食品トレイ５２の上方の噴霧管１４に向けた経路および左側の食品トレイ５２の上方の噴霧管１４に向けた経路のそれぞれに個別に設けられ、右側の食品トレイ５２だけを用いての食品解凍処理、左側の食品トレイ５２だけを用いての食品解凍処理、および両側の食品トレイ５２を同時に用いての食品解凍処理のいずれをも実施可能にしている。この処理の選択は、それぞれの側に対して設けたスタートボタン３４を操作することによって行われる。 The shot electromagnetic valve 12 is individually provided in each of a path toward the spray pipe 14 above the right food tray 52 and a path toward the spray pipe 14 above the left food tray 52, and the right food tray 52 is provided. The food thawing process using only the food tray 52 using only the food tray 52 on the left side and the food thawing process using the food trays 52 on both sides simultaneously can be performed. This process is selected by operating a start button 34 provided for each side.

次に、図３のブロック図を参照して図１に示した冷凍食品解凍装置１における水の経路について説明する。 Next, the water path in the frozen food thawing apparatus 1 shown in FIG. 1 will be described with reference to the block diagram of FIG.

本実施の形態の冷凍食品解凍装置１では、水道水を軟水器（図示せず）に通した後に給水管２に供給するようにしている。 In the frozen food thawing apparatus 1 of the present embodiment, tap water is supplied to the water supply pipe 2 after passing through a water softener (not shown).

ところで、上述のように水道水中には、Ｃａ^２＋、Ｍｇ^２＋、Ｚｎ^＋、Ｎａ^＋といった陽イオンや、ＣＯ_３ ^２−、Ｃｌ⁻、ＳＯ_４ ^２−、ＳｉＯ^２−といった陰イオンが含まれていることが知られている。 By the way, as described above, tap water contains cations such as Ca ²⁺ , Mg ²⁺ , Zn ⁺ and Na ⁺ and anions such as CO ₃ ²⁻ , Cl ⁻ , SO ₄ ²⁻ and SiO ^2−. It is known that

純水器では、供給された水中の上記各陽イオンを吸着してＨ^＋を放出し、また、上記各陰イオンを吸着してＯＨ⁻を放出する。したがって、純水器を通した水は、上記各陽イオンおよび上記各陰イオンが取り除かれ、Ｈ^＋およびＯＨ⁻を含んだものとなる。 In the deionizer, the cations in the supplied water are adsorbed to release H ^+, and the anions are adsorbed to release OH ⁻ . Therefore, the water that has passed through the water purifier contains H ⁺ and OH ⁻ by removing the cations and the anions.

また軟水器では、供給された水中の上記各陽イオンを吸着してＮａ^＋を放出し、上記各陰イオンについては処理をしない。したがって、軟水器を通した水は、上記各陽イオンのうちＮａ^＋以外を取り除いたものとなる。 In the water softener, the cations in the supplied water are adsorbed to release Na ^+, and the anions are not treated. Therefore, the water passed through the water softener is obtained by removing all of the cations other than Na ⁺ .

特許文献１に記載の従来技術では、供給された水を全量蒸発させるものであったため、水道水を直接供給された場合はもちろんのこと、軟水器を通した水であってもＮａ^＋が析出するため用いることができなかった。このため、純水器を使わざるを得なかった。 In the prior art described in Patent Document 1, since all the supplied water is evaporated, not only when tap water is directly supplied, but Na ⁺ is precipitated even when the water is passed through a water softener. Therefore, it could not be used. For this reason, a pure water device had to be used.

これに対して、本実施の形態では、排水電磁弁１８を介して蒸気タンク１０内の高熱水を適量逃がしてやることにより、蒸気タンク１０内の水に含まれるＮａ^＋が析出しない程度にその濃度を抑えることができるので、軟水器を用いることができる。軟水器は、純水器よりもその運用コストが格段に安く済み、非常に有利になる。 In contrast, in the present embodiment, an appropriate amount of hot water in the steam tank 10 is allowed to escape via the drain electromagnetic valve 18, so that Na ⁺ contained in the water in the steam tank 10 does not precipitate. Since the concentration can be suppressed, a water softener can be used. The water softener is much more advantageous than the water purifier because its operation cost is much lower.

本実施の形態では、ポンプ等を設けず、水道水の蛇口からの給水圧力すなわち水圧のみで水の流れを作り、水蒸気の噴霧を可能としている。蛇口から供給され軟水器を通した水道水の水圧はゲージ圧で０．２〜０．４ＭＰａであることが知られている。 In the present embodiment, a water flow is created only by a supply pressure from a tap water tap, that is, a water pressure, without providing a pump or the like, thereby enabling spraying of water vapor. It is known that the water pressure of tap water supplied from the faucet and passed through the water softener is 0.2 to 0.4 MPa in terms of gauge pressure.

給水管２に供給された水は、逆止弁３を通過し、給水電磁弁４に達する。給水電磁弁４が閉状態であれば水はここで止まり、給水電磁弁４が開状態であれば、水は配管５を介して予熱タンク６に流れ込む。 The water supplied to the water supply pipe 2 passes through the check valve 3 and reaches the water supply electromagnetic valve 4. If the water supply electromagnetic valve 4 is in the closed state, the water stops here, and if the water supply electromagnetic valve 4 is in the open state, the water flows into the preheating tank 6 through the pipe 5.

予熱タンク６内は、冷凍食品解凍装置１の稼働時に水で満たされた状態になる。予熱タンク６内にはヒータ３５および温度センサ３２が設けられ、予熱タンク６内の水の温度を温度センサ３２で検出し、その温度が５０℃以上１００℃未満、好ましくは７０℃以上１００℃未満になるようにヒータ３５によって予熱タンク６内の水を加熱して湯とする。予熱タンク６の下部には、予熱タンク６内の水を排出する排水口１６が設けられており、これは冷凍食品解凍装置１の稼働時には閉じている。 The inside of the preheating tank 6 is filled with water when the frozen food thawing apparatus 1 is in operation. A heater 35 and a temperature sensor 32 are provided in the preheating tank 6, and the temperature of the water in the preheating tank 6 is detected by the temperature sensor 32, and the temperature is 50 ° C. or higher and lower than 100 ° C., preferably 70 ° C. or higher and lower than 100 ° C. The water in the preheating tank 6 is heated by the heater 35 to make hot water. A drain port 16 for discharging water in the preheating tank 6 is provided below the preheating tank 6 and is closed when the frozen food thawing apparatus 1 is in operation.

予熱タンク６で加熱された湯は、配管７、逆止弁８および配管９を介して蒸気タンク１０に流入する。 Hot water heated in the preheating tank 6 flows into the steam tank 10 through the pipe 7, the check valve 8 and the pipe 9.

蒸気タンク１０内には、蒸気タンク１０内の高熱水４０の水位を検出するレベルセンサ３１、高熱水４０を加熱するヒータ３６、１００℃以上に加熱された高熱水４０から発生した水蒸気の温度を検出する温度センサ３３、および、高熱水４０を排出する排水口１７が設けられている。 In the steam tank 10, the level sensor 31 for detecting the water level of the hot water 40 in the steam tank 10, the heater 36 for heating the hot water 40, and the temperature of water vapor generated from the hot water 40 heated to 100 ° C. or higher are used. The temperature sensor 33 to detect and the drain port 17 which discharges the hot water 40 are provided.

排水口１７は常時開放しており、排水電磁弁１８が閉状態であるとき蒸気タンク１０内に高熱水４０が貯留され、排水電磁弁１８が開状態になると、高熱水４０は排水口１７、排水電磁弁１８および配管１９を介して外部に排出される。 The drainage port 17 is always open, and when the drainage electromagnetic valve 18 is closed, the hot water 40 is stored in the steam tank 10, and when the drainage electromagnetic valve 18 is opened, the hot water 40 is supplied to the drainage port 17, It is discharged to the outside through the drain electromagnetic valve 18 and the pipe 19.

レベルセンサ３１によって検出された高熱水４０の水位は、後述の制御部３０に報告され、この水位が所定位置になるように、給水電磁弁４を開状態にして蒸気タンク１０内への湯の補給を行う。配管９は、蒸気タンク１０内の高熱水４０の水位よりも下方まで延びている。 The water level of the hot water 40 detected by the level sensor 31 is reported to the control unit 30 which will be described later, and the water supply electromagnetic valve 4 is opened so that the water level becomes a predetermined position. Replenish. The pipe 9 extends below the water level of the hot water 40 in the steam tank 10.

温度センサ３３は蒸気タンク１０内の水蒸気の温度を検出し、その温度が１０２〜１２０℃になるようにヒータ３６によって蒸気タンク１０内の高熱水４０が加熱され、水蒸気が発生する。この場合、蒸気タンク１０内の圧力は、ゲージ圧で０．０１〜０．１ＭＰａとなっている。 The temperature sensor 33 detects the temperature of the water vapor in the steam tank 10, and the hot water 40 in the steam tank 10 is heated by the heater 36 so that the temperature becomes 102 to 120 ° C., thereby generating water vapor. In this case, the pressure in the steam tank 10 is 0.01 to 0.1 MPa as a gauge pressure.

蒸気タンク１０は配管１１を介してショット電磁弁１２に接続されている。ショット電磁弁１２が閉状態であれば蒸気タンク１０内で発生した水蒸気はその場に留められ、ショット電磁弁１２が開状態になると、蒸気タンク１０内の水蒸気は、配管１１、ショット電磁弁１２および配管１３を介して噴霧管１４に供給され、この噴霧管１４に設けられたノズル１５から、食品トレイ５２に収容された冷凍食品６０に向けて噴霧される。 The steam tank 10 is connected to a shot electromagnetic valve 12 via a pipe 11. If the shot electromagnetic valve 12 is in the closed state, the water vapor generated in the steam tank 10 is kept in place, and when the shot electromagnetic valve 12 is in the open state, the water vapor in the steam tank 10 is transferred to the pipe 11 and the shot electromagnetic valve 12. And is supplied to the spray pipe 14 via the pipe 13 and sprayed from the nozzle 15 provided on the spray pipe 14 toward the frozen food 60 contained in the food tray 52.

次に、図４のブロック図を参照して図１に示した冷凍食品解凍装置１における動作制御について説明する。 Next, operation control in the frozen food thawing apparatus 1 shown in FIG. 1 will be described with reference to the block diagram of FIG.

冷凍食品解凍装置１は、給水管２に軟水器を通った水道水を供給し、図示しない電源投入を行うと、制御部３０が動作を開始する。 When the frozen food thawing apparatus 1 supplies tap water that has passed through the water softener to the water supply pipe 2 and turns on the power (not shown), the control unit 30 starts its operation.

制御部３０は、レベルセンサ３１によって検出した蒸気タンク１０内の水の水位を入力され、この水位が所定位置に達するまで給水電磁弁４を開状態にし続ける。水位が所定位置に達したならば給水電磁弁４を閉状態にする。その後も、水位がこの所定位置であり続けるよう、給水電磁弁４の開閉制御を行う。 The control unit 30 receives the water level in the steam tank 10 detected by the level sensor 31, and keeps the water supply electromagnetic valve 4 open until the water level reaches a predetermined position. When the water level reaches a predetermined position, the water supply solenoid valve 4 is closed. Thereafter, the water supply electromagnetic valve 4 is controlled to be opened and closed so that the water level remains at the predetermined position.

また、制御部３０は、温度センサ３２によって検出した予熱タンク６内の水の温度を入力され、この温度が所定温度になるまでヒータ３５をＯＮにして加熱を行う。この所定温度はたとえば９５℃に設定される。水が加熱され湯の温度が所定温度に達したならばヒータ３５をＯＦＦにする。その後も、湯の温度が所定温度であり続けるよう、ヒータ３５のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う。 Further, the controller 30 receives the temperature of the water in the preheating tank 6 detected by the temperature sensor 32, and heats the heater 35 by turning on the heater 35 until this temperature reaches a predetermined temperature. This predetermined temperature is set to 95 ° C., for example. When the water is heated and the temperature of the hot water reaches a predetermined temperature, the heater 35 is turned off. Thereafter, ON / OFF control of the heater 35 is performed so that the temperature of the hot water remains at the predetermined temperature.

また、制御部３０は、温度センサ３３によって検出された蒸気タンク１０内の水蒸気の温度を入力され、この温度が所定温度になるまでヒータ３６をＯＮにして加熱を行う。この所定温度はたとえば１１５℃に設定される。この水蒸気が１１５℃の状態において、蒸気タンク１０内の圧力はゲージ圧で略０．０７ＭＰａになる。水蒸気の温度が所定温度に達したならばヒータ３６をＯＦＦにする。その後も、水蒸気の温度が所定温度であり続けるよう、ヒータ３６のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う。 Further, the controller 30 receives the temperature of the water vapor in the steam tank 10 detected by the temperature sensor 33, and heats the heater 36 until the temperature reaches a predetermined temperature. This predetermined temperature is set to 115 ° C., for example. In the state where the steam is 115 ° C., the pressure in the steam tank 10 is approximately 0.07 MPa in terms of gauge pressure. When the temperature of the water vapor reaches a predetermined temperature, the heater 36 is turned off. Thereafter, ON / OFF control of the heater 36 is performed so that the temperature of the water vapor remains at the predetermined temperature.

レベルセンサ３１によって検出した水位が所定位置になり、温度センサ３２によって検出した温度が所定温度になり、且つ温度センサ３３によって検出した温度が所定温度になったならば、冷凍食品解凍装置１は図示しないランプを点灯させるなどして、食品解凍処理を行う準備が整ったことを利用者に通知する。 When the water level detected by the level sensor 31 reaches a predetermined position, the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches a predetermined temperature, and the temperature detected by the temperature sensor 33 reaches a predetermined temperature, the frozen food thawing apparatus 1 is illustrated. Notify the user that the food is ready to be thawed, for example, by turning on the lamp.

利用者は、取っ手５１を掴んで食品トレイ５２を解凍室５０から引き出し、そこに解凍すべき冷凍食品６０を収容し、解凍室５０内へと戻し、スタートボタン３４を押す。 The user grasps the handle 51 and pulls out the food tray 52 from the thawing chamber 50, stores the frozen food 60 to be thawed therein, returns it to the thawing chamber 50, and presses the start button 34.

制御部３０は、このスタートボタン３４が押されたことを受け付け、食品解凍処理を開始する。本実施の形態の冷凍食品解凍装置１では、ノズル１５からの水蒸気の噴霧を間欠的に行うが、制御部３０ではこの制御を行う。 The control unit 30 accepts that the start button 34 has been pressed, and starts the food thawing process. In the frozen food thawing device 1 according to the present embodiment, the spray of water vapor from the nozzle 15 is intermittently performed, but the control unit 30 performs this control.

まず、制御部３０では、たとえばショット電磁弁１２を７秒間だけ開状態にし、その後３秒間だけ閉状態にし、この開状態７秒、閉状態３秒のセットを６セット繰り返す。なお、この動作中も、上述のレベルセンサ３１、温度センサ３２および温度センサ３３による検出結果に基づく制御は続けている。これが、蒸気タンクにて発生した水蒸気の冷凍食品への噴霧を間欠的に行う噴霧制御手段である。 First, in the control unit 30, for example, the shot electromagnetic valve 12 is opened for 7 seconds and then closed for 3 seconds, and the set of the open state 7 seconds and the closed state 3 seconds is repeated 6 sets. Even during this operation, the control based on the detection results of the level sensor 31, the temperature sensor 32, and the temperature sensor 33 is continued. This is a spray control means that intermittently sprays the steam generated in the steam tank onto the frozen food.

このようにショット電磁弁１２の開状態７秒、閉状態３秒を６セット繰り返すことによって、開状態の時にノズル１５から水蒸気が噴霧され冷凍食品６０は解凍される。冷凍食品６０がたとえば１食分の２５０ｇの冷凍パスタである場合、この開状態７秒、閉状態３秒を６セット繰り返す間欠制御によって冷凍パスタは９０℃になり喫食に適した状態になることが実験により判明した。 Thus, by repeating 6 sets of the open state 7 seconds and the closed state 3 seconds of the shot solenoid valve 12, water vapor is sprayed from the nozzle 15 in the open state, and the frozen food 60 is thawed. When the frozen food 60 is, for example, 250 g of frozen pasta for one serving, the frozen pasta reaches 90 ° C. and is in a state suitable for eating by intermittent control that repeats 6 sets of this open state 7 seconds and closed state 3 seconds. Was found out.

本実施の形態によれば、このように水蒸気を間欠的に冷凍食品に噴霧することによって、冷凍食品の各箇所における温度バラツキや部分的な未解凍部分の発生を防ぐことができた。 According to the present embodiment, by intermittently spraying the water vapor on the frozen food in this way, it was possible to prevent the occurrence of temperature variations and partial unthawed portions at each location of the frozen food.

なお、上述の陽イオン等の不純物の濃度が所定濃度以上になることを防止するため、排水電磁弁１８を所定のタイミングで開状態にして、蒸気タンク１０内の高熱水４０を排出する。これが、蒸気タンクにて発生した水蒸気の噴霧に基づき該蒸気タンク内の高熱水を排出する排水制御手段である。 In order to prevent the concentration of impurities such as the above-mentioned cation from exceeding a predetermined concentration, the drain electromagnetic valve 18 is opened at a predetermined timing, and the hot water 40 in the steam tank 10 is discharged. This is drainage control means for discharging hot water in the steam tank based on the spray of water vapor generated in the steam tank.

ショット電磁弁１２の開状態によって水蒸気が噴霧された分、高熱水４０の水位は低下し、これを補うように給水電磁弁４が開状態になって給水されるが、水蒸気として噴霧された量、または給水された量の約１０％程度の量を、排水電磁弁１８を開状態にして排出することが望ましい。 The amount of water sprayed as water vapor is reduced by the amount of water sprayed by the open state of the shot electromagnetic valve 12, and the water level of the hot water 40 is lowered and the water supply electromagnetic valve 4 is opened to compensate for this. Alternatively, it is desirable to discharge about 10% of the supplied water with the drain electromagnetic valve 18 in the open state.

具体的数値で説明すると、ショット電磁弁１２の開状態７秒において１２ｇの高熱水４０が減少するものとし、このショット電磁弁１２の開状態７秒中の最後の１秒間だけ排水電磁弁１８を開状態にする。この排水電磁弁１８の開状態１秒において蒸気タンク１０内の高熱水４０が１ｇ排出される。これを上述のように６回繰り返すと、噴霧によって１２ｇ×６回＝７２ｇの高熱水４０が減少したときに、１ｇ×６回＝６ｇの高熱水４０を、排水口１７を介して排出し、これらを補うようにレベルセンサ３１の検出の基、給水電磁弁４が開状態になって給水がなされる。 More specifically, it is assumed that 12 g of hot water 40 decreases in 7 seconds when the shot solenoid valve 12 is open, and the drain solenoid valve 18 is turned on only for the last one second during the 7 seconds when the shot solenoid valve 12 is open. Open. 1 g of hot water 40 in the steam tank 10 is discharged when the drain electromagnetic valve 18 is open for 1 second. If this is repeated 6 times as described above, when 12 g × 6 times = 72 g of hot water 40 is reduced by spraying, 1 g × 6 times = 6 g of hot water 40 is discharged through the drain port 17. In order to compensate for this, the water supply electromagnetic valve 4 is opened based on detection by the level sensor 31 and water is supplied.

なお、ショット電磁弁１２の開状態７秒中の最後の１秒間に排水電磁弁１８を開状態にする制御によれば、不純物濃度が最も高い状態の高熱水４０を排水口１７から排出できるので、不純物の効率よい排出を行うことができ、スケールの発生を防止することができる。 In addition, according to the control which opens the drainage electromagnetic valve 18 in the last 1 second in the open state 7 seconds of the shot solenoid valve 12, the hot water 40 with the highest impurity concentration can be discharged from the drain port 17. Impurities can be discharged efficiently, and scale generation can be prevented.

ところで、本実施の形態では、上述のように給水管２に供給される水道水の水圧はゲージ圧で０．２〜０．４ＭＰａであり、蒸気タンク１０内の圧力はゲージ圧で略０．０７ＭＰａになるため、この圧力差によって、ポンプ等を設けず、水道水の蛇口からの供給圧力のみで水蒸気の噴霧を可能としている。 By the way, in this Embodiment, the water pressure of the tap water supplied to the water supply pipe 2 as mentioned above is 0.2-0.4 Mpa in gauge pressure, and the pressure in the steam tank 10 is about 0. 0 in gauge pressure. Since the pressure is 07 MPa, this pressure difference makes it possible to spray water vapor only with the supply pressure from the tap water without providing a pump or the like.

また、蒸気タンク１０内の圧力をゲージ圧で略０．０７ＭＰａに抑えており、また、伝熱面積が０．２５ｍ^２程度（電気ボイラーの場合、５ｋＷ＝０．２５ｍ^２に相当）であるため、発明が解決しようとする課題の欄で述べたボイラー及び圧力容器安全規則に定める規定に違反することなく、誰でもが操作することができ、利便性を高めることができる。 Further, the pressure in the steam tank 10 is suppressed to about 0.07 MPa by gauge pressure, and the heat transfer area is about 0.25 m ² (in the case of an electric boiler, equivalent to 5 kW = 0.25 m ² ). Anyone can operate without violating the rules stipulated in the boiler and pressure vessel safety rules described in the section of the problem to be solved by the invention, and the convenience can be improved.

本発明によれば、水蒸気を発生させる蒸気タンク１０の前段に予熱タンク６を設け、水を予熱するようにしたので、蒸気タンク１０内の圧力を抑えながらも、冷凍食品６０を解凍するのに充分な水蒸気を供給することができる。 According to the present invention, the preheating tank 6 is provided in front of the steam tank 10 for generating water vapor so as to preheat water, so that the frozen food 60 can be thawed while suppressing the pressure in the steam tank 10. Sufficient water vapor can be supplied.

なお、上述の実施の形態では、蒸気タンク１０内の圧力をゲージ圧で略０．０７ＭＰａにしたが、本発明はこれに限られるものではなく、０．０１〜０．１ＭＰａの範囲であれば問題はない。 In the above-described embodiment, the pressure in the steam tank 10 is set to approximately 0.07 MPa as a gauge pressure. However, the present invention is not limited to this, and may be in the range of 0.01 to 0.1 MPa. No problem.

本発明による冷凍食品解凍装置の一実施の形態を前方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at one embodiment of the frozen food thawing device by the present invention from the front. 図１に示した冷凍食品解凍装置を後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the frozen food thawing device shown in Drawing 1 from back. 図１に示した冷凍食品解凍装置における水経路について示すブロック図である。It is a block diagram shown about the water path | route in the frozen food thaw | decompression apparatus shown in FIG. 図１に示した冷凍食品解凍装置における動作制御を行う構成のブロック図である。It is a block diagram of the structure which performs operation | movement control in the frozen food thaw | decompression apparatus shown in FIG.

Explanation of symbols

１冷凍食品解凍装置
２給水管
３逆止弁
４給水電磁弁
５配管
６予熱タンク
７配管
８逆止弁
９配管
１０蒸気タンク
１１配管
１２ショット電磁弁
１３配管
１４噴霧管
１５ノズル
３４スタートボタン
５０解凍室
５１取っ手
５２食品トレイ
６０冷凍食品 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Frozen food thawing device 2 Water supply pipe 3 Check valve 4 Water supply solenoid valve 5 Piping 6 Preheating tank 7 Piping 8 Check valve 9 Piping 10 Steam tank 11 Piping 12 Shot solenoid valve 13 Piping 14 Spraying pipe 15 Nozzle 34 Start button 50 Thawing Chamber 51 Handle 52 Food tray 60 Frozen food

Claims

A preheating tank for heating the water supply with a first heater to boil the hot water;
A steam tank that draws hot water from the preheating tank and further heats the hot water with a second heater to generate hot water and water vapor;
A thawing chamber that guides water vapor from the top of the steam tank and sprays it on frozen food, and thaws it.
When spraying the steam generated in the steam tank onto the frozen food in the thawing chamber, spray control means for intermittently controlling the spray state and the spray stop state;
An amount of hot water based on the amount of water vapor sprayed by the spray control means is intermittently discharged from the steam tank at a timing that matches the intermittent timing between the spray state and the spray stop state by the spray control means. Drainage control means for controlling to discharge into,
With
A frozen food thawing apparatus characterized by the above.

The frozen food thawing device according to claim 1,
The frozen food thawing device, wherein the drainage control means controls the spray control means to discharge hot water from the steam tank at the last timing of the spray state .

A frozen food thawing device according to claim 1 or 2,
The water supply is through a water softener,
A frozen food thawing apparatus characterized by the above.