JP5505445B2 - Deodorization device - Google Patents
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Description
この発明は、脱臭装置に関するものである。 The present invention relates to a deodorizing apparatus.
脱臭装置として、脱臭手段全面を加熱手段で同時に加熱するものが提案されている。この脱臭装置によれば、脱臭手段に添着された触媒の作用により、脱臭手段全体の脱臭性能を同時に回復させることができる(例えば、特許文献1参照)。 As a deodorizing apparatus, an apparatus that simultaneously heats the entire surface of the deodorizing means with a heating means has been proposed. According to this deodorizing apparatus, the deodorizing performance of the entire deodorizing means can be recovered simultaneously by the action of the catalyst attached to the deodorizing means (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、特許文献1記載の脱臭装置においては、例えば、ゼオライト等の熱伝導率の低い脱臭手段が触媒の活性温度に加熱されるまでの間は吸着した臭気物質が再放出して、臭気が発生する。
However, in the deodorizing apparatus described in
この発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、脱臭手段の脱臭性能を回復させる再生動作時の臭気物質の再放出を抑制して、効率的に再生することができる脱臭装置を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and its object is to efficiently regenerate by suppressing the re-release of odorous substances during the regenerating operation to recover the deodorizing performance of the deodorizing means. It is to provide a deodorizing device that can be used.
この発明に係る脱臭装置は、外部に向けて開口する吸入口及び吹出口が形成され、前記吸入口と前記吹出口との間に通風路を有した本体と、前記通風路に空気を導入するように前記本体に設けられた送風手段と、前記送風手段により導入された空気が通過するように前記通風路に設けられた脱臭手段と、前記脱臭手段に対向して配置された加熱手段と、を備え、前記脱臭手段は、熱伝導率が互いに異なり、加熱により臭気物質を酸化分解する触媒が添着された状態で、前記通風路における空気の流れの進行方向に対して並んで配された2つ以上の基材からなり、隣接した基材は、互いの対向面を接した状態で配されたものである。 In the deodorizing apparatus according to the present invention, a suction port and a blower opening that are open to the outside are formed, a main body having a ventilation path between the suction port and the blower outlet, and air is introduced into the ventilation path. As described above, the air blowing means provided in the main body, the deodorizing means provided in the ventilation passage so that the air introduced by the air blowing means passes, and the heating means arranged to face the deodorizing means, The deodorizing means is arranged side by side with respect to the direction of the air flow in the ventilation path in a state in which the thermal conductivity is different from each other and a catalyst for oxidizing and decomposing odorous substances by heating is attached. It consists of two or more base materials, and the adjacent base materials are arranged in contact with each other.
この発明によれば、脱臭手段の脱臭性能を回復させる再生動作時の臭気物質の再放出を抑制して、効率的に再生することができる。 According to the present invention, it is possible to efficiently regenerate by suppressing the re-release of the odorous substance during the regenerating operation for recovering the deodorizing performance of the deodorizing means.
この発明を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 A mode for carrying out the invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1における脱臭装置の斜視図である。
1 is a perspective view of a deodorizing apparatus according to
図1において、1は本体ケースである。本体ケース1は、略直方体の樹脂等で形成される。本体ケース1の一側面の略全域には、吸入口1aが設けられる。吸入口1aは、本体ケース1の外部に向けて水平方向に開口する。吸入口1aは、長手方向を水平方向にした状態で鉛直方向に並んで設けられる。本体ケース1の他側の上面には、吹出口1bが形成される。吹出口1bは、本体ケース1の外部に向けて鉛直方向に開口する。吹出口1bは、長手方向を吸入口1aの長手方向に合わせるように設けられる。
In FIG. 1, 1 is a main body case. The
次に、図2を用いて、脱臭装置の内部を説明する。
図2はこの発明の実施の形態1における脱臭装置の縦断面図である。
Next, the inside of the deodorizing apparatus will be described with reference to FIG.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the deodorizing apparatus according to
図2に示すように、本体ケース1の他面の内側近傍には、送風手段2が設けられる。本体ケース1内には、通風路Rが形成される。通風路Rは、吸入口1aから送風手段2を経由して吹出口1bに至る。本体ケース1の一面の内側の略全域に渡って、脱臭手段3が設けられる。脱臭手段3は、2つ以上の異なる基材を備える。例えば、脱臭手段3は、基材3a、3bを備える。脱臭手段3には、モータ等の駆動手段(図示せず)が取り付けられる。
As shown in FIG. 2, an air blowing means 2 is provided in the vicinity of the inside of the other surface of the
脱臭手段3の下部の下流側には、加熱手段4が設けられる。脱臭手段3と加熱手段4との間には、微小な加熱空間が形成される。加熱手段4と当該加熱手段4と対向する脱臭手段3を含めた空間を脱臭手段3の上流側から覆うように、断熱材5が設けられる。本体ケース1の上面の内側近傍には、制御手段6(制御基板)6が設けられる。制御手段6は、送風手段2、駆動手段、加熱手段4に配線(図示せず)を介して接続される。
On the downstream side of the lower part of the deodorizing means 3, a
次に、図3を用いて、脱臭手段3と加熱手段4とを説明する。
図3はこの発明の実施の形態1における脱臭装置の要部の斜視図である。
Next, the deodorizing means 3 and the heating means 4 will be described with reference to FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a main part of the deodorizing apparatus according to
図3に示すように、脱臭手段3は、円形状に形成される。脱臭手段3において、基材3aの熱伝導率は、基材3bの熱伝導率よりも高い。基材3aは、通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して下流側に配される。基材3bは、通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して上流側に配される。基材3aと基材3bは、互いの対向面を密接した状態で配される。基材3aは、基材3bによって複数の領域に分割される。なお、基材3a及び基材3bは、脱臭手段3に着脱自在に取り付けられてもよい。
As shown in FIG. 3, the deodorizing means 3 is formed in a circular shape. In the deodorizing means 3, the heat conductivity of the
例えば、図3及び図4に示すように、4個の扇状の基材3aとこれらを仕切る基材3bとは、加熱手段4側で段にならずに同一平面上に並ぶように配される。脱臭手段3は、空気が通過するように形成される。例えば、ハニカム状、フィン状、メッシュ状、板状に形成される。脱臭手段3には、触媒が添着される。触媒は、加熱により吸着した臭気物質を酸化分解する機能を備える。
For example, as shown in FIGS. 3 and 4, the four fan-
4個の扇状の基材3aを仕切る基材3bは、基材3bから基材3aにあたる部位を切り出すことで構成する。この場合、切り出し部分に後から基材3aを組み込むことで、脱臭手段3を一体化構造とする。
また、4個の扇状の基材3aを仕切る基材3bは、円柱状の3bに仕切り部分にあたる基材3bをはめ込むことで構成する。この場合、仕切り部分にあたる基材3bは、直方体の一方の短辺が円柱体の円周に沿うように加工され、円柱状の3bとは別個に加工される。円柱状の3bに仕切り部分にあたる基材3bをはめ込むための凹部が、また、仕切り部分にあたる基材3bには円柱状の基材3bにスライドしてはめ込むことが可能な凸部が設けられ、両者をスライドしてはめ込むことで基材3bを一体化構造とし、そこにさらに4個の扇状の基材3aをはめこむことで脱臭手段3を一体化構造とする。なお、基材3bを一体化する際には基材3b間の熱伝導性や通気性を阻害しない接着部材で前面を接着する、あるいは熱伝導性や通気性を阻害する接着部材の場合には部分的に接着することも可能であるが、基材3b間の熱伝導性を考慮した場合には別個の物質により一体化するよりははめ込み構造とすることで単一の基材で一体化することが好ましい。
The
Moreover, the
基材3aを基材3bにはめ込むためには、いずれか一方に凹部、他方に凸部を設けておき、スライド式に挿入する、あるいは耐熱性、臭気非発生性、通気性を阻害しない少なくともいずれか一つの特徴を有する無機、あるいは有機接着部材で一体化構造とする。
In order to fit the
脱臭手段3の基材の種類に応じ、異なる種類の触媒を用いてもよい。例えば、金属をコルゲート状に形成した基材3aには、酸化マンガンなどの金属酸化物を添着させればよい。ゼオライトやセラミックをハニカム状に形成した基材3bには、酸化マンガン及び酸化銅を添着させればよい。酸化マンガンは硫黄成分、酸化銅は窒素成分の酸化分解を得意とするなど、触媒各個に特徴があることから複数の触媒を組合せることによって、例えば、糞尿臭に含まれるアンモニアの脱臭及び酸化分解性能を向上させることが可能である。
また、白金のように自身が熱伝導性がよくかつ、臭気物質の酸化分解性能を有する触媒としても作用する基材を用いることでき、特に基材3aとして用いると触媒が短時間で昇温して臭気物質を酸化分解することができるため、有効である。
Different types of catalysts may be used depending on the type of base material of the deodorizing means 3. For example, a metal oxide such as manganese oxide may be attached to the
Moreover, a base material that has a good thermal conductivity and that also functions as a catalyst having the ability to oxidize and decompose odorous substances such as platinum can be used. In particular, when used as the
なお、基材3aは、金属以外の材質で形成してもよく、熱伝導率が10W/(m・k)以上のものがよい。基材3bは、セラミックやゼオライト以外の材質で形成してもよく、熱伝導率が低いほど好ましい。
The
各基材3aのうちの一領域は、加熱手段4の全面と対向する。基材3bは、通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して垂直方向で基材3aの片面と全面が接し、同一材質により奥行き方向まで隣接した状態で、各基材3aを仕切る。
One region of each
上記脱臭手段3の一面及び他面が切り替わる境界は、図2においては円柱体である脱臭手段3の高さ方向にあたる辺の中央部として図示しているが、脱臭対象とする臭気物質や使用する触媒の種類や、基材3a及び3bの基材強度などを鑑みて決定してもよい。
The boundary where one side and the other side of the deodorizing means 3 are switched is illustrated as a central portion of the side corresponding to the height direction of the deodorizing means 3 which is a cylindrical body in FIG. You may determine in consideration of the kind of catalyst, the base material strength of the
加熱手段4は、扇状に形成される。加熱手段4の中心角は、各基材3aの中心角よりも広い。加熱手段4の面積及び加える熱量は、熱が脱臭手段3に到達するまでに減少する量等に基づいて、個別に設定される。
The heating means 4 is formed in a fan shape. The central angle of the heating means 4 is wider than the central angle of each
加熱手段4はチタン酸バリウムを主成分とする半導体セラミックであるPTCヒーターを用いている。
このPTCヒーターは、自己温度制御性があり、外部からの温度制御を必要としないことから、サーモスタットのように断続的制御を行わないので、火花やノイズが発生せず、安定して使用することができる。
The heating means 4 uses a PTC heater which is a semiconductor ceramic mainly composed of barium titanate.
Since this PTC heater has self-temperature control and does not require external temperature control, it does not perform intermittent control like a thermostat, so it does not generate sparks or noise and should be used stably. Can do.
加熱手段4と脱臭手段3、特に加熱手段4と直接対向する基材3aの距離は1cm以下と近接していることが好ましい。ただし、脱臭手段3は回転駆動する構成であるため、回転の動きを阻害しない程度の空間を周辺部材との間に設ける必要がある。
加熱手段4の熱は加熱手段4と脱臭手段3の間の空気を介して伝えられるため、加熱手段4との距離が大きすぎると放熱により伝わる熱量が減衰し、加熱手段4と同等の温度まで脱臭手段3の温度を上昇させることができない。このため、空気層を介して対向する加熱手段4と脱臭手段3の距離は脱臭手段3の回転を阻害せず、かつ可能な限り近接していることが好ましい。
It is preferable that the distance between the heating means 4 and the deodorizing means 3, particularly the
Since the heat of the
次に、図4等を用いて、脱臭装置の動作を説明する。
図4はこの発明の実施の形態1における脱臭装置の加熱手段と脱臭手段の配置関係を示す図である。
Next, operation | movement of a deodorizing apparatus is demonstrated using FIG.
FIG. 4 is a diagram showing the positional relationship between the heating means and the deodorizing means of the deodorizing apparatus according to
本体ケース1に設けられたスイッチ(図示せず)等が操作されると、制御手段6が送風手段2を動作させる。当該動作によって、吸入口1aから室内の空気が本体ケース1内に導入される。当該空気は、通風路Rを経由して、吹出口1bから吹き出される。この際、当該空気内の臭気物質は、脱臭手段3に吸着する。当該吸着により、脱臭手段3の脱臭性能が低下する。
When a switch (not shown) or the like provided in the
その後、所定のタイミングで、脱臭手段3の脱臭性能回復動作が行われる。所定のタイミングとしては、例えば、1日の脱臭動作が終わった後とする。この場合、加熱手段4と対向する部位のみについて回復動作が行なわれる。それにより、加熱手段4による1日あたりの消費電力を抑えることができる。 Thereafter, the deodorizing performance recovery operation of the deodorizing means 3 is performed at a predetermined timing. The predetermined timing is, for example, after the daily deodorizing operation is finished. In this case, the recovery operation is performed only on the part facing the heating means 4. Thereby, the power consumption per day by the heating means 4 can be suppressed.
尚、再生動作を優先する場合には、加熱手段4と対向する部位の再生動作が終了したら、制御部により脱臭手段3を回転させ、先に再生動作が完了した部位に隣接する部位の再生を連続して行ってもよい。この場合、複数の部位が短時間で再生される。
In addition, when giving priority to the regenerating operation, when the regenerating operation of the part facing the
所定のタイミングの他の例としては、運転開始からの累積時間が所定時間を超えた場合や、前回行った脱臭手段3の脱臭性能の性能回復動作からの累積時間が所定時間を越えた場合等としてもよい。当該脱臭性能回復動作は、送風手段2の動作と並行して行ってもよい。 Other examples of the predetermined timing include a case where the accumulated time from the start of operation exceeds a predetermined time, a case where the accumulated time from the performance recovery operation of the deodorizing performance of the deodorizing means 3 performed previously exceeds a predetermined time, etc. It is good. The deodorizing performance recovery operation may be performed in parallel with the operation of the air blowing means 2.
脱臭手段3の脱臭性能回復動作として、制御手段6は、加熱手段4と脱臭手段3の相対位置を制御する。具体的には、図3に示すように、制御手段6は、加熱手段4が基材3bに囲われた基材3aのひとつの全面と対向するように、駆動手段を介して脱臭手段3を回転させる。例えば、図4に示すように、制御手段6は、鉛直投影面上で加熱手段4の一縁部が当該加熱手段4と対向する基材3aの一側の基材3bと重なるように、脱臭手段3を回転させる。また、制御手段6は、当該基材3aの両側の基材3bが加熱手段4の両縁部の内側に配されるように、脱臭手段3を回転させる場合もある。その結果、図3に示すように、当該基材3aが加熱領域Aとなるように配される。この状態で、制御手段6は、脱臭手段3の回転を停止させる。
As the deodorizing performance recovery operation of the deodorizing means 3, the control means 6 controls the relative position of the heating means 4 and the deodorizing means 3. Specifically, as shown in FIG. 3, the control means 6 controls the deodorizing means 3 via the drive means so that the heating means 4 faces one whole surface of the
その後、制御手段6は、加熱制御プログラムに基づいて、脱臭手段3の再生に要する温度に達するために必要な温度まで加熱手段4を昇温させる。この際、目的とする温度に達したか否かは、温度検出手段(図示せず)の検出結果で判定してもよいし、予め設計した加熱手段4の昇温プログラム(Δ℃/min×min)に基づいた加熱時間で判定してもよい。 Thereafter, the control means 6 raises the temperature of the heating means 4 to a temperature required to reach the temperature required for regeneration of the deodorizing means 3 based on the heating control program. At this time, whether or not the target temperature has been reached may be determined by a detection result of a temperature detection means (not shown), or a temperature increase program (Δ ° C./min× You may determine by the heating time based on min).
その後、脱臭手段3が目的とする温度まで昇温すると、制御手段6は、加熱手段4に所定時間加熱を継続させる。この際、加熱温度と加熱時間とは、脱臭手段3に吸着した臭気物質を除去するのに充分な温度と時間とに設定される。 Thereafter, when the deodorizing means 3 raises the temperature to the target temperature, the control means 6 causes the heating means 4 to continue heating for a predetermined time. At this time, the heating temperature and the heating time are set to a temperature and time sufficient to remove the odorous substance adsorbed on the deodorizing means 3.
このとき、断熱材5は、加熱手段4から加熱空間以外への放熱を抑制する。このため、加熱領域Aの保温効果が高まる。その結果、脱臭手段3を目的とする温度にするための電力の消費量が抑制される。
At this time, the
加熱領域Aの熱は、加熱手段4と対向しない非加熱領域Bの基材3aに伝導しようとする。しかしながら、加熱手段4と対向する基材3aの両側には、基材3bが配される。このため、当該熱の伝導は、当該加熱領域Aの基材3a及び基材3bに限定される。
The heat in the heating area A tends to be conducted to the
加熱制御プログラムによる動作が完了すると、制御手段6は、加熱領域Aの基材3aに隣接する一方の別の基材3aの全面が加熱手段4と対向するように、脱臭手段3を所定角度回転させる。
When the operation according to the heating control program is completed, the control means 6 rotates the deodorizing means 3 by a predetermined angle so that the entire surface of the
上記動作は、脱臭手段3の吸着性能の大きさや添着した触媒の種類等、種々の条件に基づいて決定される。例えば、脱臭手段3の臭気物質吸着容量を超える前に、脱臭手段3の全面が再生される。 The above operation is determined based on various conditions such as the size of the adsorption performance of the deodorizing means 3 and the kind of the attached catalyst. For example, before the odor substance adsorption capacity of the deodorizing means 3 is exceeded, the entire surface of the deodorizing means 3 is regenerated.
以上で説明した実施の形態1によれば、脱臭手段3は、熱伝導率の高い基材3aと熱伝導率の低い基材3bとからなる。この際、基材3aは、加熱手段4の上流側に配される。基材3bは、基材3aの上流側に配される。このため、基材3aに対する臭気物質の付着量は、基材3bに対する臭気物質の付着量よりも少ない。
According to
図5には本脱臭装置の構成において、加熱手段4の昇温を開始してから触媒が臭気物質を酸化分解するのに必要な温度に昇温するまでに要する時間の差異をグラフで示した。これに因れば、加熱手段4と対向している熱伝導率の高い基材3aは、加熱手段4が昇温を開始すると加熱手段4と対向している熱伝導率の高い基材3aの間にある空気層を介して加熱手段4からの熱が伝えられ、加熱手段4とほぼ同等の昇温曲線を描く。
一方、基材3aに比べて熱伝導率の低く、加熱手段4と対向する基材3aの上流に接触して連続して配される基材3bは、加熱手段4が昇温を開始すると加熱手段4の熱が対向する空気層及び基材3aを介して伝えられる。ただし、基材3bは基材3aより熱伝導率が低いことから、加熱手段4の昇温開始直後の昇温の仕方は基材3aより傾きが小さいという昇温曲線であり、触媒の酸化分解反応に必要な温度に到達するまでの時間も長く要する。
FIG. 5 is a graph showing the difference in time required for the catalyst to rise to a temperature necessary for oxidative decomposition of the odorous substance after the heating means 4 starts to rise in the configuration of the deodorizing apparatus. . According to this, the
On the other hand, the
すなわち、基材3aは短時間で触媒が酸化分解反応を生じるのに必要な温度に加熱される一方、基材3bは基材3aに比べて熱伝導率が低いため、同じ温度に昇温するまでにより長い時間を要する。その一方で、加熱手段4の加熱が停止すると、基材3a単体では短時間で温度が低下するが、基材3b単体では基材3aに比べて温度の低下も緩やかに進行する。本脱臭装置の構成においては、基材3bからの余熱で基材3aが温められるため、再生温度を一定に保つために加熱手段4を動作、あるいは停止を繰り返して温調する際にも、加熱手段4の加熱動作停止時の基材3aの急激な温度低下を抑制することができる。
That is, while the
基材3aと基材3bとは、接触して連続して配される。このため、加熱手段4と基材3aの間に空間があっても、基材3aは加熱手段4と同等の温度にまで短時間で加熱され、当該熱が加熱領域Aの基材3aの全面から加熱領域A内で断熱材5に囲われた基材3bに直接伝導される。当該伝導により、基材3bも効率よく均一に加熱される。その結果、脱臭手段3を効率的に再生することができる。
The
すなわち、基材3bにおいて触媒が作用する温度まで加熱されるのに時間を要し、脱臭した臭気物質が再放出された場合においても、基材3aにおいては短時間で触媒が作用する温度まで加熱される。このため、再放出された臭気物質は、酸化分解される。その結果、脱臭性能回復動作時に脱臭手段3から臭気物質が再放出されることを抑制することができる。
That is, it takes time to heat the
また、基材3aは、基材3bに仕切られる。このため、加熱領域A内の基材3aから非加熱領域B内の基材3aに熱が伝導することを抑制できる。その結果、電力の消費を抑制することができる。
Moreover, the
この際、吹出口1bの温度の上昇も抑制される。すなわち、脱臭動作と加熱手段4と対向する脱臭手段3の再生動作とを同時に行っても、脱臭手段3及び加熱手段4が断熱されているため、加熱手段4から加熱領域Aに伝導した熱が非加熱領域Bに伝導して放熱することにより、吹出口1bから吹き出される空気が高温になることを抑制できる。このため、ユーザーの利便性が向上する。
At this time, an increase in the temperature of the
また、加熱手段4が基材3aに対向した際、当該基材3aの全面が加熱手段4に対向する。このため、より短時間で加熱手段4と対向する脱臭手段3を再生することができる。
Further, when the heating means 4 faces the
また、基材3aは、金属等からなる。基材3bは、セラミックやゼオライト等からなる。金属の熱伝導率は、セラミックやゼオライト等の熱伝導率よりも高い。このため、加熱領域Aの基材3aの奥行き方向の温度分布を均一にすることができる。その結果、触媒による酸化分解効率が向上する。すなわち、脱臭性能再生効率が向上する。この場合、基材3bへも加熱手段4と同等の温度が直接伝導される。このため、脱臭性能再生効率がより向上する。
The
また、ゼオライト等の表面積は、一般的に金属の表面積よりも広い。このため、ゼオライト等を基材3bとし、通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して、基材3aの上流側に配すれば、臭気物質の再放出を抑制する点で効果がある。
Further, the surface area of zeolite or the like is generally larger than that of metal. For this reason, if zeolite or the like is used as the
また、脱臭手段3には、触媒が添着される。脱臭手段3に吸着した臭気物質を酸化分解する際の有効温度は、触媒の種類毎に異なる。当該温度は、通常150℃以上の高温である。すなわち、当該温度と室温との差が大きい。しかしながら、本実施の形態1のように、加熱手段4と対向する脱臭手段3のうち、基材3aが基材3bにより断熱されているため、加熱手段から伝導される熱が非加熱領域Bに漏れずに、加熱領域Aに対して集中的に効率良く伝導することができる。それにより、吸着された臭気物質は、完全酸化によって水と二酸化炭素とに分解される。当該分解により、臭気物質の再放出が抑制される。当該抑制により、ユーザーの不快感を抑制することができる。
Further, a catalyst is attached to the deodorizing means 3. The effective temperature for oxidative decomposition of the odorous substance adsorbed on the deodorizing means 3 varies depending on the type of catalyst. The said temperature is high temperature normally 150 degreeC or more. That is, the difference between the temperature and room temperature is large. However, since the
また、基材3bがあることにより、加熱領域Aにある基材3aに加えた熱が、非加熱領域Bにある基材3aに伝導しにくくなる。このため、非加熱領域Bにある基材3aが加熱されることにより酸化分解されず脱離した物質による臭気の発生を抑制することができる。
Further, the presence of the
なお、基材種ごとに添着させる触媒種を変えることで、異なる温度帯に活性域をもつ触媒を用い、幅広い臭気物質の脱臭に対応することができる。例えば、酸化マンガンや酸化銅においては、200℃前後に活性域がある。これに対し、白金においては、温度による活性域が広い。酸化マンガンや酸化銅は、糞尿臭に含まれるアンモニア等の脱臭及び酸化分解性能が高い。これに対し、白金は、高温で芳香族炭化水素化合物等を酸化分解できる。また、糞尿臭に対応する脱臭装置において、基材3aを金属として酸化マンガンを、基材3bをセラミックやゼオライトとして酸化マンガン及び酸化銅を、触媒として添着してもよい。この場合、基材3bで確実に脱臭し、再生時の臭気物質の再放出を抑制することができる。
In addition, by changing the catalyst type to be added for each base material type, it is possible to deal with a wide range of deodorization of odorous substances using a catalyst having an active region in different temperature zones. For example, manganese oxide and copper oxide have an active region around 200 ° C. In contrast, platinum has a wide active region depending on temperature. Manganese oxide and copper oxide have high deodorizing and oxidative decomposition performance of ammonia and the like contained in manure odor. In contrast, platinum can oxidatively decompose aromatic hydrocarbon compounds and the like at high temperatures. Moreover, in the deodorizing apparatus corresponding to manure odor, manganese oxide may be attached using the
また、基材3a及び基材3bは、脱臭手段3に着脱自在に設けられる。このため、脱臭手段3の上流に塵埃除去手段がなければ、基材3a及び基材3bを取り外し、基材3a及び基材3bの表面に付着した塵埃を家庭用シンクやバケツを用いて水浸漬洗いすることができる。その結果、脱臭手段3の衛生性を保つことができる。
Moreover, the
また、基材3aは、仕切りとなる基材3bとともに段にならずに均一に同一平面上に並ぶように円形状に形成される。この場合、脱臭手段3に本体ケース1の内面が近接している場合でも、脱臭手段3を回転させることができる。このため、脱臭装置の外寸を可能な限り小さくすることができる。また、送風手段2による風が脱臭手段3の全面に対して平面方向で均一に流れる。このため、臭気物質も均一に脱臭手段3に吸着する。このため、脱臭手段3の吸着有効面積を有効に活用できる。
Moreover, the
また、加熱手段4は、脱臭手段3の下流側に設けられる。このため、吸入口1a側から脱臭装置内部の塵埃除去手段(図示せず)等を取り替える際にユーザーが加熱手段4に触れることを防止できる。
The
なお、加熱手段4が脱臭手段3の上流側、または、上流側と下流側との双方に設けられる場合もある。この場合、加熱領域Aを短時間で昇温することができる。すなわち、ユーザーが1回あたりの再生動作を待つ時間を短縮することができる。 The heating means 4 may be provided on the upstream side of the deodorizing means 3 or on both the upstream side and the downstream side. In this case, the heating area A can be heated in a short time. That is, it is possible to shorten the time for which the user waits for a reproduction operation per time.
また、脱臭手段3には、モータ等の駆動手段(図示せず)が取り付けられる。このため、図3に示すように、脱臭手段3に対して加熱手段4が一部分のみに対向する場合にも、脱臭手段3を効率的に再生することができる。 The deodorizing means 3 is attached with driving means (not shown) such as a motor. For this reason, as shown in FIG. 3, even when the heating means 4 faces only a part of the deodorizing means 3, the deodorizing means 3 can be efficiently regenerated.
また、制御手段6により、加熱手段4と脱臭手段3の相対位置が制御される。具体的には、各基材3aの両側の基材3bが加熱手段4の両縁部の内側に配置されるように、脱臭手段3が停止する。このため、脱臭手段3の再生動作において、非加熱領域Bへの放熱を抑制することができる。
Further, the relative position of the heating means 4 and the deodorizing means 3 is controlled by the control means 6. Specifically, the deodorizing means 3 stops so that the
なお、図2〜4においては、基材3aは基材3bによって仕切られる。加熱領域Aは、脱臭手段3の4分の1の領域となる。しかしながら、この割合は、脱臭装置の使用環境や要求仕様により自由に設定してよい。加熱手段4が通気可能な構成で脱臭手段3の全面と対向する場合には、臭気物質の多い環境にも対応することができる。
2 to 4, the
実施の形態2.
図6はこの発明の実施の形態2における脱臭装置の縦断面図である。なお、実施の形態1と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a deodorizing apparatus according to
実施の形態2の基材3bは、各基材3aを仕切るとともに、脱臭手段3の外周部を囲う。空気の流れ方向に対する基材3a及び基材3bの配置は実施の形態1と同様である。実施の形態2は断熱材が配されない形態である。
上記脱臭手段3の一面及び他面が切り替わる境界は、図6においては円柱体である脱臭手段3の高さ方向にあたる辺の中央部として図示しているが、脱臭対象とする臭気物質や使用する触媒の種類や、基材3a及び3bの基材強度などを鑑みて決定してもよい。
The
The boundary at which one side and the other side of the deodorizing means 3 are switched is shown in FIG. 6 as the central part of the side corresponding to the height direction of the deodorizing means 3 that is a cylindrical body. You may determine in consideration of the kind of catalyst, the base material strength of the
実施の形態2の脱臭装置の動作を説明する。なお、基本的には脱臭運転時の動作及び脱臭性能回復時の動作ともに実施の形態1の脱臭装置と同様に動作するため同様の説明を省略する。ここでは、脱臭性能回復動作について、一部重複する部分も含むが、加熱手段4から脱臭手段3への熱の伝わり方など実施の形態1と異なる配置としたことによる動作を主として説明する。
Operation | movement of the deodorizing apparatus of
脱臭手段再生動作において加熱手段4の加熱が開始されると、脱臭領域Aにあたる基材3aは空気層を介して昇温する。脱臭領域Aにあたる基材3aの熱は、基材3aと直接接触して連続して配される基材3bの脱臭領域Aに伝えられ、基材bが昇温する。この際、基材3aを分割し、脱臭領域Aと脱臭領域Bを仕切る役割を果たす基材3b(図4図示の3bにあたる)にも基材3aを介して加熱手段4の熱が伝熱するが、基材3bは基材3aと比べて熱伝導率が低く、加熱手段4と対向していない部位に放熱しにくいため、脱臭手段3の外周部を囲う構成とすることで、基材3aを周囲から断熱する作用を有する。
基材3a単体の場合には熱伝導率が高いため加熱手段4と対向していない部位にも熱が伝えられるために空気で冷却されて基材3aが放熱して効率的に触媒の酸化分解反応に必要な温度に昇温することが難しい。一方、基材3b単体では熱伝導率が基材3a比べて低いため、加熱手段4と対向していない部位にも熱が伝わりにくいため、基材3aを周囲の空気環境から断熱することが可能となる。
When heating of the
In the case of the
以上で説明した実施の形態2によれば、断熱材5がなくても、実施の形態1と同様に脱臭手段3の再生率を有した状態で構成部材を減らすことができる。このため、脱臭装置を小型化することができる。
According to the second embodiment described above, even without the
実施の形態3.
図7はこの発明の実施の形態3における脱臭装置の縦断面図である。なお、実施の形態1と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a deodorizing apparatus according to
実施の形態1及び2においては、基材3aが通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して基材3bの下流側に配されていた。一方、実施の形態3においては、基材3aが通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して基材3bの上流側に配される。また、加熱領域A内の加熱手段4側において、基材3aの一部が基材3bと同一平面を形成する。図7において、脱臭手段3の外周部の一部の基材3aが基材3bと同一平面を形成する。また、脱臭領域Aは断熱材5によりその周囲を覆われている。
In the first and second embodiments, the
基材3a及び基材3bが同一平面を形成するということについて説明する。
加熱手段4と空気層を介して連続して配置される脱臭手段3の一面について、基材3aは脱臭領域Aと脱臭領域Bの境界にあたる部分を除いて脱臭手段3の外周部にあたり、脱臭手段3の外周部内側及び脱臭手段3の外周部の脱臭領域Aと脱臭領域Bの境界にあたる部分は基材3bよりなる。
通風路Rの空気の流れ方向に対して吸込み口と空気層を介して(脱臭領域Aは空気層及び断熱材5及び空気層を介して)連続して配置される脱臭手段3の他面について、基材3bは脱臭領域Aと脱臭領域Bの境界にあたる部分であり基材3aの熱が脱臭領域A以外の部分に伝播して放熱することを抑制する仕切りの役割を果たす。基材3bは基材3aと連続して接触するため、残りの扇状の部分は基材3aより構成される。
上記脱臭手段3の一面及び他面が切り替わる境界は、図7においては円柱体である脱臭手段3の高さ方向にあたる辺の中央部として図示しているが、脱臭対象とする臭気物質や使用する触媒の種類や、基材3a及び3bの基材強度などを鑑みて決定してもよい。
The fact that the
With respect to one surface of the deodorizing means 3 arranged continuously through the heating means 4 and the air layer, the
About the other side of the deodorizing means 3 arranged continuously with respect to the air flow direction of the ventilation path R through the suction port and the air layer (the deodorizing region A is through the air layer, the
The boundary at which one side and the other side of the deodorizing means 3 are switched is shown in FIG. 7 as the central portion of the side corresponding to the height direction of the deodorizing means 3 that is a cylindrical body. You may determine in consideration of the kind of catalyst, the base material strength of the
なお、図示されていないが、加熱領域Aの端部においては、図4と同様、脱臭手段3の外周部全てが基材3bから構成されて加熱手段4の両縁部の内側に配される。
Although not shown, at the end of the heating area A, as in FIG. 4, the entire outer periphery of the deodorizing means 3 is composed of the
実施の形態3の脱臭装置の動作を説明する。なお、基本的には脱臭運転時の動作及び脱臭性能回復時の動作ともに実施の形態1、及び2の脱臭装置と同様に動作するため同様の説明を省略する。ここでは、脱臭性能回復動作について、一部重複する部分も含むが、加熱手段4から脱臭手段3への熱の伝わり方など、実施の形態1及び2と異なる配置としたことによる動作を主として説明する。
Operation | movement of the deodorizing apparatus of
脱臭手段再生動作において加熱手段4の加熱が開始されると脱臭領域Aの空気層を介して基材3a及び3bに伝熱して基材が昇温する。基材3aは熱伝導率が高いため、加熱手段4と空気層を介して直接対向する部位は脱臭手段3の外周部(脱臭領域Aと脱臭領域Bの境界は除く)のみであるが、基材3bの上流に接触して連続して配置されて脱臭領域A全域にあたる部位も図5の昇温曲線の通りに昇温する。
基材3bは加熱手段4と空気層を介して連続して対向配置されており、空気層を介して熱が伝わって昇温するほか、基材3bの上流に接触して連続配置する基材3aからの熱が伝わって昇温するため、脱臭領域Aと脱臭領域Bの境界は除く基材3bの全周から熱が伝わる。
When heating of the heating means 4 is started in the deodorizing means regeneration operation, heat is transferred to the
The
以上で説明した実施の形態3によれば、加熱領域Aにおいて、加熱領域Aの端部を除く脱臭手段3の外周部及び通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して上流側において、基材3aに基材3bが直接接する状態で覆われる。このため、基材3bが短時間で加熱される。その結果、脱臭手段3の再生率が向上する。
According to the third embodiment described above, in the heating region A, on the upstream side with respect to the traveling direction of the air flow in the outer peripheral portion of the deodorizing means 3 excluding the end portion of the heating region A and the ventilation path R, The
実施の形態3では、特に基材3bの主材をセラミックやゼオライトとして酸化マンガン及び酸化銅を触媒として添着した基材を用いる場合、主材を金属した基材を用いる場合に比べて臭気物質の吸着容量が大きいため、通風路Rの気流方向に対して基材3bが最上流に配置される形態に対し、基材3aの下流に配置することで脱臭性能回復動作時に臭気物質を酸化分解する際の触媒反応で生成する熱による過熱を抑制することができる。これによって、加熱手段4による温度調整がスムーズに行われる。
In the third embodiment, in particular, when a base material in which the main material of the
なお、基材3bと同一平面を形成する基材3aの一部は、加熱領域A内であればよい。
In addition, the part of the
実施の形態4.
図8はこの発明の実施の形態4における脱臭装置の縦断面図である。なお、実施の形態3と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a deodorizing apparatus according to
実施の形態3においては、脱臭手段3の加熱領域Aの端部を除く脱臭手段3の外周部及び通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して上流側に、基材3aが配されていた。一方、実施の形態4においては、基材3bの下流側前面も覆うように、基材3aが配される。また、脱臭領域Aは断熱材5によりその周囲を覆われている。
In the third embodiment, the
なお、図示されていないが、加熱領域Aの端部においては、図4と同様、基材3bが加熱手段4の両縁部の内側に配される。基材3bは、脱臭手段3の通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して上流側の面及び下流側の面からみた場合、双方とも十字状に分割したような状態となる。これは、実施の形態3の通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して上流側の面と同様である。
Although not shown, at the end of the heating area A, the
上記脱臭手段3の一面及び他面が切り替わる境界は、図8においては円柱体である脱臭手段3の高さ方向にあたる辺の中央部として図示しているが、脱臭対象とする臭気物質や使用する触媒の種類や、基材3a及び3bの基材強度などを鑑みて決定してもよい。
The boundary at which one side and the other side of the deodorizing means 3 are switched is shown as a central portion of the side corresponding to the height direction of the deodorizing means 3 which is a cylindrical body in FIG. You may determine in consideration of the kind of catalyst, the base material strength of the
実施の形態4の脱臭装置の動作を説明する。なお、基本的には脱臭運転時の動作及び脱臭性能回復時の動作ともに実施の形態1の脱臭装置と同様に動作するため同様の説明を省略する。ここでは、脱臭性能回復動作について、一部重複する部分も含むが、加熱手段4から脱臭手段3への熱の伝わり方など実施の形態1と異なる配置としたことによる動作を主として説明する。
Operation | movement of the deodorizing apparatus of
脱臭手段再生動作において加熱手段4の加熱が開始されると、加熱手段4と空気層を介して連続して配置する脱臭流域Aにあたる基材3aに熱が伝わり、図5に示す昇温曲線と同様に昇温する。基材3aは通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して上流側に熱を伝えながら下流側の面の全面にも熱を伝える一方、脱臭領域Aにあたる基材3bにも伝熱してこれを昇温する。
基材3bは脱臭領域Aと脱臭領域Bの境界は除いて接触して連続して配される基材3aに周囲を囲まれているため、接触した部位から熱が伝えられる。
When heating of the heating means 4 is started in the deodorizing means regeneration operation, heat is transferred to the
Since the
以上で説明した実施の形態4によれば、短時間で目的温度まで加熱することができる基材3aが基材3bに対して通風路Rにおける空気の流れの進行方向に対して上流側及び下流側に配される。このため、脱臭手段3の再生率が向上する。また、基材3bは、加熱手段4から加熱空間を介して加熱されるよりも多方向から直接加熱手段4と同等の熱が伝えられる。このため、基材3bは、均一に短時間に加熱される。その結果、基材3bの温度は、触媒が作用する温度に短時間で到達することができる。
According to
実施の形態1〜4において、脱臭手段3の形状は、円形状に限られるものではない。すなわち、脱臭手段3の形状は、脱臭装置の設計事由に適宜決定される。 In Embodiment 1-4, the shape of the deodorizing means 3 is not restricted to circular shape. That is, the shape of the deodorizing means 3 is appropriately determined depending on the design reason of the deodorizing apparatus.
なお、実施の形態1〜4に記載の脱臭手段3の再生方法は、脱臭機能を有する空気清浄機や空調機器の他、水や生ゴミ処理時の脱臭を目的とした装置に適用することができる。 In addition, the reproduction | regenerating method of the deodorizing means 3 described in Embodiment 1-4 can be applied to the apparatus aiming at the deodorization at the time of water and garbage disposal other than the air cleaner and air-conditioning equipment which have a deodorizing function. it can.
1 本体ケース
1a 吸入口
1b 吹出口
2 送風手段
3 脱臭手段
3a 基材
3b 基材
4 加熱手段
5 断熱材
6 制御手段6
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記通風路に空気を導入するように前記本体に設けられた送風手段と、
前記送風手段により導入された空気が通過するように前記通風路に設けられた脱臭手段と、
前記脱臭手段に対向して配置された加熱手段と、
を備え、
前記脱臭手段は、熱伝導率が互いに異なり、加熱により臭気物質を酸化分解する触媒が添着された状態で、前記通風路における空気の流れの進行方向に対して並んで配された2つ以上の基材からなり、隣接した基材は、互いの対向面を接した状態で配された脱臭装置。 A main body having an air inlet and an air outlet that are open to the outside and having a ventilation path between the air inlet and the air outlet;
A blowing means provided in the main body so as to introduce air into the ventilation path;
Deodorizing means provided in the ventilation path so that air introduced by the blowing means passes through;
Heating means disposed opposite the deodorizing means;
With
The deodorizing means has two or more arranged in line with respect to the direction of the air flow in the ventilation path in a state where the thermal conductivity is different from each other and a catalyst for oxidizing and decomposing odorous substances by heating is attached. The deodorizing apparatus which consists of a base material and was arrange | positioned in the state which the adjacent base material contact | connected the mutual opposing surface.
前記熱伝導率の高い基材に添着された触媒は、酸化マンガンからなる請求項1〜4のいずれかに記載の脱臭装置。 In the two or more substrates, the substrate having a high thermal conductivity is made of metal,
The deodorizing apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the catalyst attached to the substrate having a high thermal conductivity is made of manganese oxide.
前記熱伝導率の低い基材に添着された触媒は、酸化マンガン及び酸化銅からなる請求項1〜5のいずれかに記載の脱臭装置。 In the two or more substrates, the substrate having low thermal conductivity is made of ceramic or zeolite,
The deodorizing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the catalyst attached to the substrate having low thermal conductivity is made of manganese oxide and copper oxide.
を備えた請求項1〜6のいずれかに記載の脱臭装置。 Control means for controlling the relative position of the heating means and the deodorizing means;
The deodorizing apparatus according to claim 1, comprising:
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