JP5528876B2

JP5528876B2 - Flux supply device

Info

Publication number: JP5528876B2
Application number: JP2010071843A
Authority: JP
Inventors: 和仁鬼頭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-26
Filing date: 2010-03-26
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2030-03-26
Also published as: JP2011200919A

Description

本発明は、フラックスを適切に供給することができるフラックス供給装置に関する。 The present invention relates to a flux supply device that can appropriately supply a flux.

ロウ付けとは、固相の２つの金属間に、それより融点の低い金属を溶融添加して接着を行う方法であって、一方が固相で他方が液相で接着が行われている。具体的には、２つの金属間のロウ付け部分全体を加熱し適温になったらロウ材を２つの金属間に流しこむということである。ロウ付けのためには、接着させる金属の温度を適切に制御することが重要である。たとえば、特許文献１には、金属の温度を検出するために、ロウ材とワークとの間の通電状態を調べ、ロウ材が溶融することで、通電状態から非通電状態となることで、ワークおよびロウ材が所定の温度に到達したと判断するロウ付け装置が提案されている。
特開平６−２９７１４２号公報特開平１１−５１５７号公報特開２０１０−５８１６９号公報 Brazing is a method in which a metal having a lower melting point is melted and added between two metals in a solid phase, and one is bonded in a solid phase and the other in a liquid phase. Specifically, when the entire brazed portion between two metals is heated to an appropriate temperature, the brazing material is poured between the two metals. For brazing, it is important to appropriately control the temperature of the metal to be bonded. For example, in Patent Document 1, in order to detect the metal temperature, the energized state between the brazing material and the workpiece is examined, and the brazing material is melted to change from the energized state to the non-energized state. In addition, a brazing device that determines that the brazing material has reached a predetermined temperature has been proposed.
JP-A-6-297142 Japanese Patent Laid-Open No. 11-5157 JP 2010-58169 A

また、一般に金属は酸化皮膜で覆われているが、酸化皮膜のない清浄な金属表面が接触していないとロウ付けはできない。フラックスはロウ付け温度に達すると溶融して、母材ロウ付け部分の異物を押しのけるばかりでなく、積極的に酸化物や異物を溶解し、ロウの流れを妨げないような物質に変える働きをして、ロウのなじみを良くしてその案内役ともなる。したがって、ロウ付けにおいてフラックスは非常に重要な役割を担っている。 In general, metal is covered with an oxide film, but brazing cannot be performed unless a clean metal surface without an oxide film is in contact. The flux melts when it reaches the brazing temperature, and not only pushes away the foreign material in the brazing part of the base metal, but also actively dissolves oxides and foreign matter and changes it into a material that does not hinder the flow of brazing. And improve the familiarity of Rowe, it also serves as a guide. Therefore, flux plays a very important role in brazing.

フラックスの塗布の仕方には２種類あり、一方はロウ付け部分に直接塗る方法、もう一方は燃焼ガスに含有させる方法である。図７は、一般的なロウ付け装置におけるフラックス供給装置の概略を示す図である。図７に示すように、フラックス供給装置２００は、フラックスを収容するフラックスタンク２０１を有し、フラックスタンク２０１には、アセチレンガスをフラックスタンク２０１中のフラックス内に送出するためのアセチレン供給管２０２、気化したフラックスとアセチレンガスとの混合気を送出する混合気送出管２０３が取り付けられる。アセチレン供給管２０２の一方の端部は液状のフラックスに達している。また、アセチレン供給管２０２の他方の端部は、管状のアセチレン供給路２０４に接続される。アセチレン供給路２０４は、アセチレンタンク２０５に接続される。 There are two types of flux application methods, one is a method of directly applying to the brazed portion, and the other is a method of containing it in the combustion gas. FIG. 7 is a diagram showing an outline of a flux supply device in a general brazing device. As shown in FIG. 7, the flux supply apparatus 200 includes a flux tank 201 that contains the flux, and the flux tank 201 includes an acetylene supply pipe 202 for sending acetylene gas into the flux in the flux tank 201, An air-fuel mixture delivery pipe 203 for sending an air-fuel mixture of vaporized flux and acetylene gas is attached. One end of the acetylene supply pipe 202 reaches a liquid flux. The other end of the acetylene supply pipe 202 is connected to a tubular acetylene supply path 204. The acetylene supply path 204 is connected to an acetylene tank 205.

混合気供給管２０３の他方の端部は管状の混合気供給路２０６に接続される。混合気供給路２０６の端部はバルブ２０７に接続される。また、酸素タンク２０９は、管状の酸素供給路２１０に接続され、酸素供給路２１０の端部はバルブ２１１に接続される。バルブ２０７からさらに延びる混合気供給路２０６およびバルブ２１１からさらに延びる酸素供給路２１０は、トーチ２０８に接続される。トーチ２０８は、酸素および混合気を先端から噴出することでロウ付けのための炎を発生させることができる。 The other end of the mixture supply pipe 203 is connected to a tubular mixture supply path 206. An end of the air-fuel mixture supply path 206 is connected to the valve 207. The oxygen tank 209 is connected to a tubular oxygen supply path 210, and an end of the oxygen supply path 210 is connected to the valve 211. An air-fuel mixture supply path 206 further extending from the valve 207 and an oxygen supply path 210 further extending from the valve 211 are connected to the torch 208. The torch 208 can generate a flame for brazing by ejecting oxygen and air-fuel mixture from the tip.

しかしながら、上記構成のフラックス供給装置においては以下のような問題点がある。
（１）周囲温度の変化によりフラックス蒸発量および燃焼ガスの温度が変化してしまう。
（２）フラックスタンク中のフラックスの液量により蒸発量が変化してしまう。
（３）時間経過とともにフラックスタンク内のフラックスの成分分布の変化により蒸発量と成分が変化してしまう。
（４）蒸発量のコントロールができない。 However, the flux supply apparatus having the above configuration has the following problems.
(1) The flux evaporation amount and the temperature of the combustion gas change due to changes in the ambient temperature.
(2) The amount of evaporation changes depending on the amount of flux in the flux tank.
(3) The evaporation amount and components change due to changes in the distribution of the flux components in the flux tank over time.
(4) The amount of evaporation cannot be controlled.

これらは、トーチから生じる炎の火力、燃焼バランス、フラックス含有量に影響を及ぼす。 These affect the firepower, combustion balance, and flux content of the flame resulting from the torch.

たとえば、特許文献２には、フラックスタンクの温度を制御するとともに、フラックスタンク内のフラックスの量を制御する装置が提案されている。フラックスとアセチレンガスとの混合気は、トーチまでの移動中（つまり、図２における混合気供給路１０６においても温度変化する。したがって、よりきめの細かい温度制御が求められる。また、フラックスの蒸発量を一定化させて混合気を安定させることも必要である。 For example, Patent Document 2 proposes an apparatus for controlling the temperature of a flux tank and controlling the amount of flux in the flux tank. The air-fuel mixture of the flux and acetylene gas changes in temperature while moving to the torch (that is, the air-fuel mixture supply path 106 in FIG. 2). Therefore, finer temperature control is required. It is also necessary to stabilize the air-fuel mixture by stabilizing the air-fuel ratio.

そこで、本出願人は、燃焼ガスであるフラックスとアセチレンガスとの混合気が通る混合気供給路の温度を、水などの流動体を加熱媒体として利用して維持するような装置を提案している（特許文献３）。特許文献３に開示された装置では、混合気供給路の周囲に、加熱媒体経路を形成した二重管を用いて、混合気の温度を維持している。加熱媒体は、加熱媒体加熱装置により適切な温度に制御される。 Therefore, the present applicant has proposed an apparatus that maintains the temperature of the air-fuel mixture supply path through which the air-fuel mixture of the flux, which is the combustion gas, and acetylene gas passes, using a fluid such as water as a heating medium. (Patent Document 3). In the apparatus disclosed in Patent Document 3, the temperature of the air-fuel mixture is maintained by using a double tube in which a heating medium passage is formed around the air-fuel mixture supply passage. The heating medium is controlled to an appropriate temperature by a heating medium heating device.

混合気は可燃ガスである。したがって、二重管の破損により、加熱媒体経路に混合気が混入すると、可燃ガスが、加熱媒体経路を経て、供給路加熱装置のタンク内に充満し、電気回路の火花などにより爆発するおそれがある。したがって、混合気供給路および加熱媒体経路における可燃ガスの漏洩や、加熱媒体経路への混入を防止すること、および、加熱媒体経路への可燃ガスの混入があった場合にもこれを適切に検知することが重要である。本発明は、可燃ガスである混合気の漏洩や他の流路への混入を防止し、混入の場合にも事故の発生を防止することができるフラックス供給装置を提供することを目的とする。 The air-fuel mixture is a combustible gas. Therefore, if the air-fuel mixture is mixed into the heating medium path due to damage to the double pipe, the combustible gas may fill the tank of the supply path heating device via the heating medium path and explode due to sparks of the electric circuit. is there. Therefore, leakage of combustible gas in the air-fuel mixture supply path and heating medium path, and prevention of contamination in the heating medium path, and proper detection of any occurrence of combustible gas contamination in the heating medium path It is important to do . An object of this invention is to provide the flux supply apparatus which prevents the mixture gas which is a combustible gas from leaking and mixing into other flow paths, and can prevent the occurrence of an accident even in the case of mixing.

本発明の目的は、燃焼ガスとフラックスとの混合気を発生させて、当該混合気を発火させて炎を噴射するトーチに供給するフラックス供給装置において、
内部にフラックスを収容し、燃焼ガスタンクから燃焼ガス供給路を介して燃焼ガスを受け入れ、燃焼ガスとフラックスとの混合気を発生させるフラックスタンクと、
前記フラックスタンクを所定の温度に維持するフラックスタンク加熱部材と、
前記フラックスタンクからの混合気を通過させる混合気供給路と、
前記混合気供給路における混合気の圧力を調整する混合気圧力調整手段と、
前記混合気供給路を所定の温度に維持する混合気供給路加熱部材であって、
流動体である加熱媒体を収容して、当該加熱媒体を所定の温度に加熱する加熱媒体収容部材と、
前記加熱媒体収容部材から加熱媒体を通過させ、かつ、通過した加熱媒体を前記加熱媒体収容部材に帰還させる管状の加熱媒体経路を有し、
前記加熱媒体経路の少なくとも一部が、中央に混合気供給路を構成する内側導管が配置され、その周囲に前記加熱媒体経路が取り囲む外側導管となる二重管を形成するように構成されると共に、
前記加熱媒体収容部材が、前記加熱媒体を内部に収容する、垂直方向の所定の位置から上部にいくのにしたがってその断面積が小さくなるような形状の本体であって、その上部に、垂直方向に延びる、頂部に貫通孔が形成された上側延長部を有する本体を備えた混合気供給路加熱部材と、
前記加熱媒体経路における加熱媒体の圧力を調整する加熱媒体圧力調整手段と、を備え、
前記混合気供給路における混合気の圧力が、前記加熱媒体経路における加熱媒体の圧力よりも小さいように、前記混合気の圧力および前記加熱媒体の圧力が調整されると共に、
前記上側延長部において、垂直方向に、下側液面センサおよび上側液面センサが配置され、前記本体内の前記加熱媒体が、前記下側液面センサの位置および上側液面センサの位置の間で維持されることを特徴とするフラックス供給装置により達成される。 An object of the present invention is to generate a mixture of combustion gas and flux, in a flux supply device that ignites the mixture and supplies it to a torch for injecting flames.
A flux tank that contains the flux inside, receives the combustion gas from the combustion gas tank via the combustion gas supply path, and generates a mixture of the combustion gas and the flux;
A flux tank heating member for maintaining the flux tank at a predetermined temperature;
An air-fuel mixture supply path through which the air-fuel mixture from the flux tank passes;
A mixture pressure adjusting means for adjusting a pressure of the mixture in the mixture supply path;
A mixture supply path heating member for maintaining the mixture supply path at a predetermined temperature,
A heating medium containing member that contains a heating medium that is a fluid and heats the heating medium to a predetermined temperature;
Having a tubular heating medium path for passing the heating medium from the heating medium accommodation member and returning the passed heating medium to the heating medium accommodation member;
Wherein at least a portion of said heating medium passage is disposed inner conduit constituting the mixture supply passage to the center, it is configured to form a double tube to be the outer conduit surrounding said heating medium path around Rutotomoni ,
The heating medium housing member houses the heating medium therein, and is a main body having a shape whose cross-sectional area decreases as it goes from a predetermined position in the vertical direction to the upper part, and in the vertical direction A mixture supply path heating member comprising a body having an upper extension with a through hole formed at the top ,
Heating medium pressure adjusting means for adjusting the pressure of the heating medium in the heating medium path,
The pressure of the mixture and the pressure of the heating medium are adjusted so that the pressure of the mixture in the mixture supply path is smaller than the pressure of the heating medium in the heating medium path ,
In the upper extension, a lower liquid level sensor and an upper liquid level sensor are arranged in a vertical direction, and the heating medium in the main body is located between the position of the lower liquid level sensor and the position of the upper liquid level sensor. It is achieved by a flux supply device characterized in that

また、好ましい実施態様においては、前記加熱媒体経路において、前記二重管が形成される部分よりも下流側の帰還路に、前記加熱媒体経路において気泡があることを検出する気泡検出手段を備え、
前記気泡検出手段により気泡が検出されたときに、前記燃焼ガスタンクからの燃焼ガスの送出および前記フラックスタンクからのフラックスの送出を中止するように構成されている。 In a preferred embodiment, the heating medium path further comprises bubble detection means for detecting the presence of bubbles in the heating medium path in the return path downstream from the portion where the double pipe is formed.
When a bubble is detected by the bubble detection means, the delivery of the combustion gas from the combustion gas tank and the delivery of the flux from the flux tank are stopped.

本発明によれば、可燃ガスである混合気の漏洩や他の流路への混入を防止し、混入の場合にも事故の発生を防止することができるフラックス供給装置を提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide a flux supply device that prevents leakage of an air-fuel mixture, which is a combustible gas, and mixing into another flow path, and can prevent the occurrence of an accident even in the case of mixing. Become.

図１は本発明の実施の形態にかかるフラックス供給装置の概略を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an outline of a flux supply device according to an embodiment of the present invention. 図２は、本実施の形態にかかるアセチレン制御装置の表側を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the front side of the acetylene control device according to the present embodiment. 図３は、本実施の形態にかかるアセチレン制御装置の裏側を示す背面図である。FIG. 3 is a rear view showing the back side of the acetylene control device according to the present embodiment. 図４は、本実施の形態にかかるアセチレン制御装置の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the acetylene control device according to the present embodiment. 図５は、本実施の形態にかかる供給路加熱装置の外観を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of the supply path heating device according to the present embodiment. 図６は、本実施の形態にかかるフラックス供給装置の制御系を示すブロックダイヤグラムである。FIG. 6 is a block diagram showing a control system of the flux supply device according to the present embodiment. 図７は、一般的なロウ付け装置におけるフラックス供給装置の概略を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing an outline of a flux supply device in a general brazing device.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の実施の形態にかかるフラックス供給装置の概略を示す図である。図１に示すように、フラックス供給装置１０は、フラックスタンク１１、フラックスタンク恒温装置１２、アセチレンタンク１５、アセチレン制御装置１８、トーチ１９、酸素タンク２０、酸素制御装置２２、供給路加熱装置２３を有する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a diagram showing an outline of a flux supply device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the flux supply device 10 includes a flux tank 11, a flux tank thermostatic device 12, an acetylene tank 15, an acetylene control device 18, a torch 19, an oxygen tank 20, an oxygen control device 22, and a supply path heating device 23. Have.

フラックスタンク１１には、アセチレンガスをフラックス内に送出するためのアセチレン供給管３０、気化したフラックスとアセチレンガスとの混合気を送出する混合気送出管３８が取り付けられる。 Attached to the flux tank 11 are an acetylene supply pipe 30 for sending acetylene gas into the flux and an air-fuel mixture delivery pipe 38 for sending an air-fuel mixture of vaporized flux and acetylene gas.

フラックスタンク１１には、アセチレンタンク１５からアセチレン供給路１６およびアセチレン供給管３０を経たアセチレンガスが供給される。アセチレンタンク１５の出口には、開閉バルブ（図示せず）が配置されている。このアセチレンタンク１５の出口の開閉バルブは、制御部１２０（図６参照）によって、その開閉が制御されるようになっている。
アセチレン供給管３０の一方の端部はフラックスタンク１１に収容された液状のフラックス内に達している。混合気供給管３８は、混合気供給路４１に接続される。混合気供給路４１は、アセチレン制御装置１８に達する。アセチレン制御装置１８からさらに下流側の混合気供給路４２が延び、トーチ１９に達する。 Acetylene gas is supplied to the flux tank 11 from the acetylene tank 15 through the acetylene supply path 16 and the acetylene supply pipe 30. An open / close valve (not shown) is disposed at the outlet of the acetylene tank 15. The opening / closing valve at the outlet of the acetylene tank 15 is controlled by the control unit 120 (see FIG. 6).
One end of the acetylene supply pipe 30 reaches the liquid flux accommodated in the flux tank 11. The mixture supply pipe 38 is connected to the mixture supply path 41. The air-fuel mixture supply path 41 reaches the acetylene control device 18. A further downstream air-fuel mixture supply path 42 extends from the acetylene control device 18 and reaches the torch 19.

酸素タンク２０は、管状の酸素供給路６１に接続され、酸素供給路６１の端部は、酸素制御装置２２に接続される。酸素制御装置２２からさらに下流側の酸素供給路６２が延び、トーチ１９に達する。トーチ１９は、酸素、および、アセチレンとフラックスとの混合気を先端から噴出することでロウ付けのための炎を発生させることができる。なお、酸素タンク２０の出口にも、開閉バルブ（図示せず）が配置されている。この酸素タンク２０の出口の開閉バルブも、制御部１２０（図６参照）によって、その開閉が制御されるようになっている。 The oxygen tank 20 is connected to a tubular oxygen supply path 61, and an end of the oxygen supply path 61 is connected to the oxygen control device 22. An oxygen supply path 62 on the downstream side further extends from the oxygen control device 22 and reaches the torch 19. The torch 19 can generate a flame for brazing by ejecting oxygen and a mixture of acetylene and flux from the tip. An open / close valve (not shown) is also disposed at the outlet of the oxygen tank 20. The opening / closing valve at the outlet of the oxygen tank 20 is also controlled by the control unit 120 (see FIG. 6).

本実施の形態においては、フラックスタンク１１を一定温度に保つためのフラックス恒温装置１２にフラックスタンク１１が配置されている。フラックス恒温装置１２は、加熱部１３を有し、また、その内部には水などの流動体１４が収容され、加熱部１３により流動体１４の温度が制御される。 In the present embodiment, the flux tank 11 is arranged in a flux thermostatic device 12 for keeping the flux tank 11 at a constant temperature. The flux thermostatic device 12 includes a heating unit 13, and a fluid 14 such as water is accommodated therein, and the temperature of the fluid 14 is controlled by the heating unit 13.

本実施の形態にかかるフラックス供給装置１０は、混合気供給路４１、４２において混合気の温度を周囲温度の影響を受けずに一定に保つような手段を備える。本実施の形態にかかるフラックス供給装置１０は、水などの流動体２５を収容する供給路加熱装置２３を備える。供給路加熱装置２３は、加熱部２４を有し、加熱部２４により流動体２５の温度が制御されるようになっている。この流動体が、混合気供給路４１、４２の温度を一定に保つ加熱媒体となる。 The flux supply apparatus 10 according to the present embodiment includes means for keeping the temperature of the air-fuel mixture constant in the air-fuel mixture supply paths 41 and 42 without being affected by the ambient temperature. The flux supply device 10 according to the present embodiment includes a supply path heating device 23 that houses a fluid 25 such as water. The supply path heating device 23 has a heating unit 24, and the temperature of the fluid 25 is controlled by the heating unit 24. This fluid becomes a heating medium that keeps the temperature of the air-fuel mixture supply paths 41 and 42 constant.

供給路加熱装置２３からは管状の加熱媒体経路４３が延び、ジョイント部４６に達する。ジョイント部４６において、加熱媒体経路５２が、混合気供給路４１の周囲を囲むような二重管５１の形態となり、二重管５１がジョイント部４７まで延びる。二重管５１においては、半径方向内側が混合気供給路４１であり、半径方向外側が加熱媒体経路５２となる。加熱媒体経路５２が混合気供給路４１の周囲を囲むような二重管５１の形態は、アセチレン制御装置１８に取り付けられたジョイント部４７まで維持される。 A tubular heating medium path 43 extends from the supply path heating device 23 and reaches the joint portion 46. In the joint part 46, the heating medium path 52 is in the form of a double pipe 51 that surrounds the mixture supply path 41, and the double pipe 51 extends to the joint part 47. In the double pipe 51, the inside of the radial direction is the mixture supply path 41, and the outside of the radial direction is the heating medium path 52. The form of the double pipe 51 in which the heating medium path 52 surrounds the mixture supply path 41 is maintained up to the joint portion 47 attached to the acetylene control device 18.

ジョイント部４７では、加熱媒体経路は分岐路４４としてアセチレン制御装置１８を通過し、ジョイント部４８によって、再度、加熱媒体経路５４が、混合気供給路４２の周囲を囲むような二重管５３の形態となる。その後、ジョイント部４９によって、加熱媒体経路と、混合気供給路とは分離され、加熱媒体帰還路４５が、供給路加熱装置２３に戻る。供給路加熱装置２３にはポンプ７１など流動体２５の循環手段が設けられ、加熱媒体経路４３、５２、分岐路４４、加熱媒体経路５４、加熱媒体帰還路４５などを経た流動体２５の循環が実現される。 In the joint section 47, the heating medium path passes through the acetylene control device 18 as a branch path 44, and the joint section 48 again causes the heating medium path 54 to surround the mixture supply path 42. It becomes a form. Thereafter, the heating medium path and the mixture supply path are separated by the joint portion 49, and the heating medium return path 45 returns to the supply path heating device 23. The supply path heating device 23 is provided with circulation means for the fluid 25 such as a pump 71, and the circulation of the fluid 25 through the heating medium paths 43 and 52, the branch path 44, the heating medium path 54, the heating medium return path 45, and the like. Realized.

以下、アセチレンおよびフラックスの混合気の供給経路についてより詳細に説明する。図１に示すように、アセチレンタンク１５の出口には圧力調整器７１が取り付けられ、アセチレンが設定された所定の圧力（１次圧力）にて出力される。また、アセチレン供給路１６上、フラックスタンク１１の近傍に、第２の圧力調整器７２が配置され、アセチレンの２次圧力が決定される。また、第２の圧力調整器７２の下流側に圧力センサ７３が配置される。 Hereinafter, the supply path of the mixture of acetylene and flux will be described in more detail. As shown in FIG. 1, a pressure regulator 71 is attached to the outlet of the acetylene tank 15 and is output at a predetermined pressure (primary pressure) at which acetylene is set. Moreover, the 2nd pressure regulator 72 is arrange | positioned on the acetylene supply path 16 and the flux tank 11 vicinity, and the secondary pressure of acetylene is determined. In addition, a pressure sensor 73 is disposed on the downstream side of the second pressure regulator 72.

フラックスタンク１１において、所定の２次圧力でアセチレンが供給され、アセチレン供給管３０の下端から、アセチレンが、フラックスタンク１１のフラックス中に放出される。アセチレンの気泡はフラックス中を上昇する。したがって、フラックスの液面の上には、気化したフラックスとアセチレンとの混合気が放出され、混合気供給管３８から混合気供給路４１に送出される。混合気供給路４１に接続されたアセチレン制御装置１８は、開閉バルブ部材７４、流量調整バルブ部材７５および安全弁（逆火防止弁）７６を有している。 In the flux tank 11, acetylene is supplied at a predetermined secondary pressure, and acetylene is released from the lower end of the acetylene supply pipe 30 into the flux in the flux tank 11. The acetylene bubbles rise in the flux. Therefore, an air-fuel mixture of the vaporized flux and acetylene is discharged on the liquid surface of the flux and is sent out from the air-fuel mixture supply pipe 38 to the air-fuel mixture supply path 41. The acetylene control device 18 connected to the air-fuel mixture supply path 41 has an opening / closing valve member 74, a flow rate adjusting valve member 75, and a safety valve (backfire prevention valve) 76.

図２は、本実施の形態にかかるアセチレン制御装置の表側を示す正面図である。また、図３は、本実施の形態にかるアセチレン制御装置の裏側を示す背面図である。図２および図３において、実際のアセチレン制御装置１８では、正面および裏面にパネル（パネル）が取り付けられているが、説明の便宜のためパネルを取り外して内部を露出させている。 FIG. 2 is a front view showing the front side of the acetylene control device according to the present embodiment. FIG. 3 is a rear view showing the back side of the acetylene control device according to the present embodiment. 2 and 3, in the actual acetylene control device 18, panels (panels) are attached to the front and back surfaces, but the panel is removed to expose the inside for convenience of explanation.

図２に示すように、アセチレン制御装置１８の表側には、混合気供給路４１を受け入れ、流量を調整して、混合気供給路４２から送出するための種々の部材が配置されている。図２に示すように、混合気供給路４１および加熱媒体経路５２からなる二重管５１は、ジョイント部４７に連結される。ジョイント部４７において、加熱媒体経路である分岐路４４と、混合気供給路８７とに分けられる。 As shown in FIG. 2, on the front side of the acetylene control device 18, various members are arranged for receiving the mixture supply path 41, adjusting the flow rate, and sending the mixture from the mixture supply path 42. As shown in FIG. 2, the double pipe 51 including the mixture supply path 41 and the heating medium path 52 is connected to the joint portion 47. The joint portion 47 is divided into a branch path 44 that is a heating medium path and an air-fuel mixture supply path 87.

混合気供給路８７は、開閉バルブ部材７４に連結される。本実施の形態においては、開閉バルブ７４は、３つの開閉バルブ８１〜８３を有する。開閉バルブ８１、８２、８３の流量は、開閉バルブ８１の流量＞開閉バルブ８２の流量＞開閉バルブ８３の流量となり、それぞれ、流量「大」、「中」、「小」に相当する。後述するように、開閉バルブ制御部９０により、開閉バルブ８１〜８３の何れかが開放状態となる。 The air-fuel mixture supply path 87 is connected to the open / close valve member 74. In the present embodiment, the on-off valve 74 has three on-off valves 81-83. The flow rates of the on-off valves 81, 82, 83 are: the flow rate of the on-off valve 81> the flow rate of the on-off valve 82> the flow rate of the on-off valve 83, which correspond to the flow rates “large”, “medium”, and “small”, respectively. As will be described later, one of the open / close valves 81 to 83 is opened by the open / close valve control unit 90.

また、開閉バルブ８１〜８３からの流路は、それぞれ、流量調整バルブ部材７５を構成する流量調整バルブ８４〜８６がそれぞれ連結されている。流量調整バルブ８４〜８６には、それぞれ、後述するように、流量調整バルブ制御部９１により、その絞りを調整して内部を通過する流体の流量を制御できる。流量調整バルブ８４〜８６からの流路（混合気供給路８８）は、安全弁７６を経て、ジョイント部４８に連結される。ジョイント部４８には分岐路４４の端部も連結される。ジョイント部４８においては、再度、混合気供給路の周囲に加熱媒体経路が形成され、二重管５３として、アセチレン制御装置１８の外部に延びる。 The flow paths from the on-off valves 81 to 83 are connected to the flow rate adjusting valves 84 to 86 constituting the flow rate adjusting valve member 75, respectively. As will be described later, each of the flow rate adjusting valves 84 to 86 can be adjusted by a flow rate adjusting valve control unit 91 to control the flow rate of the fluid passing through the inside. A flow path (mixture supply path 88) from the flow rate adjusting valves 84 to 86 is connected to the joint portion 48 via the safety valve 76. An end portion of the branch path 44 is also connected to the joint portion 48. In the joint portion 48, a heating medium path is formed again around the air-fuel mixture supply path, and extends to the outside of the acetylene control device 18 as a double pipe 53.

さらに、本実施の形態にかかるアセチレン制御装置１８の表側では、混合気供給路が空気中に露出するため、中を通る混合気（可燃ガス）およびアセチレン制御装置１８内のバルブの温度を維持するために、発熱体７７が配置されている。 Further, on the front side of the acetylene control device 18 according to the present embodiment, since the air-fuel mixture supply path is exposed to the air, the temperature of the air-fuel mixture (combustible gas) passing through and the valve in the acetylene control device 18 is maintained. For this purpose, a heating element 77 is arranged.

図３に示すように、アセチレン制御装置１８の裏側には開閉バルブ部材７４に対応した位置に、開閉バルブ制御装置９０が配置され、流量バルブ部材７５に対応した位置に流量バルブ制御装置９１が配置されている。開閉バルブ装置９０は、開閉バルブ８１〜８３のそれぞれを開放或いは閉鎖状態とするために、たとえば、複数のソレノイドによる開閉部材を有する。また、流量バルブ制御装置９１は、流量調整バルブ８４〜８６のそれぞれお絞りを調整するための複数のサーボモータによる調整部材を有する。 As shown in FIG. 3, on the back side of the acetylene control device 18, an opening / closing valve control device 90 is disposed at a position corresponding to the opening / closing valve member 74, and a flow rate valve control device 91 is disposed at a position corresponding to the flow rate valve member 75. Has been. The on-off valve device 90 includes, for example, a plurality of solenoid opening / closing members in order to open or close each of the on-off valves 81 to 83. Further, the flow rate valve control device 91 includes adjustment members by a plurality of servo motors for adjusting the diaphragms of the flow rate adjustment valves 84 to 86, respectively.

また、本実施の形態においては、図２および図３に示すように、アセチレン制御装置１８の表側と裏側との間に隔離板９２が設けられており、流路を含む表側と、電気回路を含む裏側とが隔離されている。双方の連結部もシール等により閉鎖される。このように、混合気経路と、電気回路とを離隔しておくことで、混合気経路から混合気が漏れ出た場合にも、混合気が電気回路の側（裏側）に進入せず、発火を防止することができる。発熱体７７についても、電気回路は外部に露出されず、たとえば、ケーシングに収容されている。 Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, a separator 92 is provided between the front side and the back side of the acetylene control device 18, and the front side including the flow path and the electric circuit are connected. The back side is isolated. Both connecting portions are also closed by a seal or the like. In this way, by separating the air-fuel mixture path from the electric circuit, even when the air-fuel mixture leaks out from the air-fuel mixture path, the air-fuel mixture does not enter the electric circuit side (back side) and ignites. Can be prevented. As for the heating element 77, the electric circuit is not exposed to the outside, and is housed in, for example, a casing.

図４は、本実施の形態にかかるアセチレン制御装置の平面図である。図４に示すように、本実施の形態においては、アセチレン制御装置１８の表側上面９３および裏側上面９４の双方に、圧力抜き用の窓部９５が配置され、窓部９５には、内部に圧力がかかった場合に容易に離脱するような弾力性のある材料（たとえば、低発泡塩化ビニール製）の天井板９６が、ネジなどの取り付け部材９７により取り付けられている。たとえば、表側の内部に混合気（燃焼ガス）が漏れ出て、万が一、発火した場合にも、天井板９６が外れて、内部の著しく高まった圧力を低下させ、アセチレン制御装置１８全体が破損して、破片が飛び散ることを防止する。 FIG. 4 is a plan view of the acetylene control device according to the present embodiment. As shown in FIG. 4, in the present embodiment, pressure release windows 95 are arranged on both the front side upper surface 93 and the back side upper surface 94 of the acetylene control device 18. A ceiling plate 96 made of an elastic material (for example, made of low-foamed vinyl chloride) that can be easily detached when applied is attached by an attachment member 97 such as a screw. For example, if an air-fuel mixture (combustion gas) leaks to the inside of the front side and it ignites, the ceiling plate 96 will come off, reducing the pressure that has risen significantly inside, and the acetylene control device 18 as a whole will be damaged. To prevent debris from splashing.

次に、酸素供給路について説明する。酸素タンク２０の出口には圧力調整器１０１が配置され、酸素が設置された所定の圧力（１次圧力）にて出力される。また、酸素制御装置２２には、第２の圧力調整器１０２が配置され、酸素の２次圧力が決定される。酸素制御装置２２は、開閉バルブ部材１０３、流量調整バルブ部材１０４および安全弁（逆火防止弁）１０５を有している。 Next, the oxygen supply path will be described. A pressure regulator 101 is disposed at the outlet of the oxygen tank 20 and is output at a predetermined pressure (primary pressure) at which oxygen is installed. In addition, the oxygen control device 22 is provided with a second pressure regulator 102 to determine the secondary pressure of oxygen. The oxygen control device 22 includes an open / close valve member 103, a flow rate adjustment valve member 104, and a safety valve (backfire prevention valve) 105.

アセチレン制御装置１８と同様に、酸素制御装置２２の開閉バルブ部材１０３は、３つの開閉バルブ（図示せず）を有する。何れかの開閉バルブが開放されることにより、流量「大」、「中」、「小」に相当する所定の流量で酸素が流れるようになっている。また、酸素制御装置２２の流量調整バルブ部材１０４も、それぞれが開閉バルブの何れかに連結された３つの流量調整バルブ（図示せず）を有する。 As with the acetylene control device 18, the open / close valve member 103 of the oxygen control device 22 has three open / close valves (not shown). By opening any of the opening / closing valves, oxygen flows at a predetermined flow rate corresponding to the flow rates “large”, “medium”, and “small”. The flow rate adjustment valve member 104 of the oxygen control device 22 also has three flow rate adjustment valves (not shown) each connected to one of the open / close valves.

また、酸素制御装置２２においても、開閉バルブ部材１０３は、開閉バルブ制御部１０６と接続され、その開閉が制御され、流量調整バルブ部材１０４は、流量調整バルブ制御部１０７と接続され、その流量が調整される。また、酸素制御装置２２においても、アセチレン制御装置１８と同様に、酸素制御装置２２の開閉バルブ部材１０３、流量調整バルブ部材１０４および安全弁１０５が配置された表側と、開閉バルブ制御部および流量調整バルブ制御部など電気回路が配置された裏側との間に隔離板（図示せず）が設けられており、流路を含む表側と、電気回路を含む裏側とが隔離されている。 Also in the oxygen control device 22, the opening / closing valve member 103 is connected to the opening / closing valve control unit 106 to control the opening / closing thereof, and the flow rate adjusting valve member 104 is connected to the flow rate adjusting valve control unit 107, and the flow rate is controlled. Adjusted. Also in the oxygen control device 22, similarly to the acetylene control device 18, the front side of the oxygen control device 22 where the on-off valve member 103, the flow rate adjustment valve member 104 and the safety valve 105 are arranged, the on-off valve control unit and the flow rate adjustment valve. A separator (not shown) is provided between the control unit and the back side where the electric circuit is arranged, and the front side including the flow path and the back side including the electric circuit are isolated.

次に、本実施の形態にかかる供給路加熱装置２３についてより詳細に説明する。図５は、本実施の形態にかかる供給路加熱装置の外観を示す斜視図である。図５に示すように、供給路加熱装置２３は、内部に流動体（加熱媒体）２５を収容する本体１１０を有する。本体１１０の中央部から一方の側に傾斜部１１２が形成され、本体１１０の断面積が、上部に行くのにしたがって小さくなっている。さらに、傾斜部１１２の上端には角柱状の上側延長部１１３が延びる。 Next, the supply path heating device 23 according to the present embodiment will be described in more detail. FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of the supply path heating device according to the present embodiment. As shown in FIG. 5, the supply path heating device 23 has a main body 110 that houses a fluid (heating medium) 25 therein. An inclined portion 112 is formed on one side from the central portion of the main body 110, and the cross-sectional area of the main body 110 decreases as it goes upward. Further, a prismatic upper extension 113 extends at the upper end of the inclined portion 112.

加熱媒体帰還路４５上で、本体１１０の付近には、気泡センサ１１１が配置されている。気泡センサは、超音波を用いて透過率の差から気泡を検出しても良いし、或いは、光学的に光の屈折率の相違から気泡を検出しても良い。気泡センサ１１１は、二重管５１、５３において、加熱媒体経路５２、５４および混合気供給路４１、４２が欠損して場合に、加熱媒体経路５２、５４に混合気（可燃ガス）が混入し、それが加熱媒体帰還路４５に達したことを検出する。 A bubble sensor 111 is disposed in the vicinity of the main body 110 on the heating medium return path 45. The bubble sensor may detect bubbles from the difference in transmittance using ultrasonic waves, or may detect bubbles from the difference in refractive index of light optically. In the bubble sensor 111, when the heating medium paths 52 and 54 and the mixture supply paths 41 and 42 are missing in the double tubes 51 and 53, the mixture (combustible gas) is mixed into the heating medium paths 52 and 54. , It is detected that the heating medium return path 45 has been reached.

また、上側延長部１１３の上端には、先端キャップ１１４が取り付けられている。先端キャップ１１４は、多数の小孔が形成され、本体内１１１の気体を外部に放出できるようになっている。また、上側延長部１１３には、２つの液面センサ１１５が設けられている。液面センサ１１５は、気泡センサ１１１と同様に、超音波を用いて、或いは、光学的に、上側延長部１１３中、液面センサ１１５に相当する位置に液体或いは気体の何れか存在するかを検出する。本実施の形態においては、２つの液面センサ１１５の間に、加熱媒体２５の液面が位置するように、液面が制御される。 A tip cap 114 is attached to the upper end of the upper extension 113. The tip cap 114 is formed with a large number of small holes so that the gas in the main body 111 can be discharged to the outside. The upper extension 113 is provided with two liquid level sensors 115. As with the bubble sensor 111, the liquid level sensor 115 uses ultrasonic waves or optically to determine whether liquid or gas exists in the upper extension 113 at a position corresponding to the liquid level sensor 115. To detect. In the present embodiment, the liquid level is controlled so that the liquid level of the heating medium 25 is located between the two liquid level sensors 115.

本体１１０から延びる加熱媒体吸い込み経路１１７にはポンプ７１が配置される。また、ポンプ７１に隣接して加熱媒体の圧力を調整する圧力調整器１１６が配置される。また、ポンプ７１からはバイパス路１１８が本体１１０に延び、加熱媒体を本体１１０に戻せるようになっている。 A pump 71 is disposed in the heating medium suction path 117 extending from the main body 110. A pressure regulator 116 that adjusts the pressure of the heating medium is disposed adjacent to the pump 71. A bypass path 118 extends from the pump 71 to the main body 110 so that the heating medium can be returned to the main body 110.

次に、本実施の形態にかかるフラックス供給装置１０の制御系について説明する。図６は、本実施の形態にかかるフラックス供給装置の制御系を示すブロックダイヤグラムである。図６に示すように、フラックス供給装置１０には、圧力調整器などを制御する制御部１２０と、それぞれの部材の温度管理を行う温度制御部１２１と、が設けられている。 Next, a control system of the flux supply device 10 according to the present embodiment will be described. FIG. 6 is a block diagram showing a control system of the flux supply device according to the present embodiment. As shown in FIG. 6, the flux supply device 10 is provided with a control unit 120 that controls a pressure regulator and the like, and a temperature control unit 121 that manages the temperature of each member.

図６に示すように、本実施の形態においては、加熱部１３、２４や、発熱体７７などによって内部の温度を関している部材（フラックス恒温装置１２、供給路加熱装置２３、アセチレン制御装置１８の表側）には、温度センサ１２３〜１２５が配置される。温度制御部１２１は、温度センサ１２３〜１２５から受け入れた温度情報に基づいて、加熱部１３、２４や発熱体７７の動作を制御する。 As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the members related to the internal temperature by the heating units 13, 24, the heating element 77, etc. (flux thermostatic device 12, supply path heating device 23, acetylene control device 18. The temperature sensors 123 to 125 are arranged on the front side of FIG. The temperature control unit 121 controls the operations of the heating units 13 and 24 and the heating element 77 based on the temperature information received from the temperature sensors 123 to 125.

たとえば、フラックス恒温装置１２中のフラックスタンク１１は一定温度に保たれる。また、フラックスタンク１１から送出される混合気も、周囲温度の影響を受けないように一定温度に保たれる。また、フラックスタンク１１において良好な蒸発量を得るためには、フラックスタンク１１の温度は、周囲温度より高くしておく必要があり、かつ、混合気が、混合気供給路４１、４２などにおいて、再び液化することを防止するためには、加熱媒体経路５２、５４を通る流動体の温度を、混合気の温度より高くしておく必要がある。このような条件を満たすように、温度制御部１２１は、加熱部１３、２４および発熱体７７を適切に動作させる。 For example, the flux tank 11 in the flux thermostatic device 12 is kept at a constant temperature. Further, the air-fuel mixture delivered from the flux tank 11 is also kept at a constant temperature so as not to be affected by the ambient temperature. Further, in order to obtain a good evaporation amount in the flux tank 11, the temperature of the flux tank 11 needs to be higher than the ambient temperature, and the air-fuel mixture is mixed in the air-fuel mixture supply paths 41, 42, etc. In order to prevent liquefaction again, it is necessary to make the temperature of the fluid passing through the heating medium paths 52 and 54 higher than the temperature of the air-fuel mixture. The temperature control unit 121 appropriately operates the heating units 13 and 24 and the heating element 77 so as to satisfy such a condition.

制御部１２０は、酸素供給経路の圧力調整器１０１、１０２を制御して、酸素の圧力を適切化する。また、制御部１２０は、酸素制御装置２２の開閉バルブ制御部１０６および流量調整バルブ制御部１０７に制御信号を与えて、酸素流量を制御する。 The control unit 120 controls the pressure regulators 101 and 102 in the oxygen supply path to optimize the oxygen pressure. The control unit 120 also gives control signals to the open / close valve control unit 106 and the flow rate adjustment valve control unit 107 of the oxygen control device 22 to control the oxygen flow rate.

アセチレンおよびフラックスの混合気の経路において、アセチレンの圧力調整器７１および圧力調整器７２も、制御部１２０からの制御信号が与えられ、アセチレンの圧力が制御される。また、制御部１２０は圧力センサ７３により、圧力調整器７２からのアセチレンの２次圧力を検出する。アセチレンの２次圧力は、後述する加熱媒体の圧力の決定に利用される。また、制御部１２０は、アセチレン制御装置１８の開閉バルブ制御部９０および流量調整バルブ制御部９１に制御信号を与えて、アセチレンとフラックスとの混合気の流量を制御する。制御部１２０は、アセチレンタンク１５の出口の開閉バルブ（図示せず）および酸素タンク２０の出口の開閉バルブ（図示せず）の開閉を制御する。 In the acetylene / flux mixture path, the acetylene pressure regulator 71 and the pressure regulator 72 are also supplied with a control signal from the controller 120 to control the acetylene pressure. Further, the control unit 120 detects the secondary pressure of acetylene from the pressure regulator 72 by the pressure sensor 73. The secondary pressure of acetylene is used to determine the pressure of the heating medium described later. Further, the control unit 120 gives control signals to the on-off valve control unit 90 and the flow rate adjustment valve control unit 91 of the acetylene control device 18 to control the flow rate of the mixture of acetylene and flux. The controller 120 controls the opening / closing valve (not shown) at the outlet of the acetylene tank 15 and the opening / closing valve (not shown) at the outlet of the oxygen tank 20.

また、制御部１２０は、供給路加熱装置２３のポンプ７１の動作を制御するとともに、ポンプ７１により吸い上げられた加熱媒体（流動体）の圧力を調整する圧力調整器１１６に制御信号を与える。圧力調整器１１６により調整される過熱媒体の圧力は、後述するように、アセチレンの圧力調整器７２によるアセチレンの圧力よりも大きくなるように設定される。 The control unit 120 controls the operation of the pump 71 of the supply path heating device 23 and gives a control signal to the pressure regulator 116 that adjusts the pressure of the heating medium (fluid) sucked up by the pump 71. The pressure of the superheating medium adjusted by the pressure regulator 116 is set to be larger than the pressure of acetylene by the acetylene pressure regulator 72, as will be described later.

本実施の形態においては、アセチレンおよびフラックスの混合気（可燃ガス）の供給路である混合気供給路４１、４２の周囲には加熱媒体経路５２、５４が取り囲む二重管５１、５３の構造になっている。混合気供給路４１、４２および加熱媒体経路５２、５４が破損することで、加熱媒体経路に混合気が混入すると、混合気が供給路加熱装置２３内に充満し、最悪の場合、引火、爆発のおそれがある。このような事態を防止するために、本実施の形態においては、以下のような３つの対策（１次対策〜３次対策）を講じている。 In the present embodiment, the structure of the double pipes 51 and 53 that the heating medium paths 52 and 54 surround the mixture supply paths 41 and 42 that are the supply paths of the acetylene and flux mixture (combustible gas). It has become. When the air-fuel mixture supply passages 41 and 42 and the heating medium passages 52 and 54 are damaged, when the air-fuel mixture enters the heating medium passage, the air-fuel mixture fills the supply passage heating device 23. In the worst case, ignition and explosion occur. There is a risk. In order to prevent such a situation, in the present embodiment, the following three measures (primary measures to tertiary measures) are taken.

（１）アセチレンとフラックスとの混合気（可燃ガス）の供給路における圧力を、加熱媒体（流動体）の圧力よりも低くする。すなわち、制御部１２０は、アセチレン供給路１６に配置された圧力センサ７３により検出された圧力（２次圧力）よりも十分に高くなるように、加熱媒体（流動体）の送出圧力を決定して、圧力調整器１１６を制御する。 (1) The pressure in the supply path of the air-fuel mixture (combustible gas) of acetylene and flux is made lower than the pressure of the heating medium (fluid). That is, the control unit 120 determines the delivery pressure of the heating medium (fluid) so as to be sufficiently higher than the pressure (secondary pressure) detected by the pressure sensor 73 disposed in the acetylene supply path 16. Control the pressure regulator 116.

たとえば、混合気の圧力は通常は０．５ｋｇ／ｃｍ^２（０．０４５Ｍｐａ）程度である。二重管５１、５３において、内側導管となる混合気供給路４１、４２が、外側導管となる加熱媒体経路５２、５４から圧迫されて変形しないことが必要である。この点を考慮すると、混合気の圧力が上記場合には、加熱媒体の圧力は、１．５〜１．７ｋｇ／ｃｍ^２（０．１５〜０．１７Ｍｐａ）程度であれば良い。 For example, the pressure of the air-fuel mixture is usually about 0.5 kg / cm ² (0.045 Mpa). In the double pipes 51 and 53, it is necessary that the air-fuel mixture supply passages 41 and 42 serving as inner conduits are not deformed by being pressed from the heating medium passages 52 and 54 serving as outer conduits. Considering this point, when the pressure of the air-fuel mixture is the above, the pressure of the heating medium may be about 1.5 to 1.7 kg / cm ² (0.15 to 0.17 Mpa).

また、制御部１２０は、圧力調整器７１、７２を調整して、アセチレンの圧力を変更する指示（特に、圧力を上昇させる指示）を受け付けた際に、圧力調整器７１、７２を調整しつつ、常に、圧力センサ７３にて検出される圧力よりも、加熱媒体の圧力が高くなるように圧力調整器１１６を制御する。制御部１２０は、何らかの理由により、加熱媒体の圧力が、圧力センサ８３に検出されたアセチレンの２次圧力以下となった場合には、制御部１２０は、警報機（図示せず）を作動させるとともに、酸素タンク２０の出口の開閉バルブ（図示せず）、酸素制御装置２２の開閉バルブ部材１０３、アセチレンタンク１５の出口の開閉バルブ（図示せず）およびアセチレン制御装置１８の開閉バルブ部材７４を閉鎖させる。 The control unit 120 adjusts the pressure regulators 71 and 72 and adjusts the pressure regulators 71 and 72 when receiving an instruction to change the pressure of acetylene (particularly, an instruction to increase the pressure). The pressure regulator 116 is controlled so that the pressure of the heating medium is always higher than the pressure detected by the pressure sensor 73. When the pressure of the heating medium becomes lower than the secondary pressure of acetylene detected by the pressure sensor 83 for some reason, the control unit 120 activates an alarm (not shown). In addition, an opening / closing valve (not shown) at the outlet of the oxygen tank 20, an opening / closing valve member 103 of the oxygen control device 22, an opening / closing valve (not shown) at the outlet of the acetylene tank 15, and an opening / closing valve member 74 of the acetylene control device 18. Close.

（２）上述した二重管５１、５３の一部に破損が生じて、万が一、加熱媒体経路５２、５４に混合気が混入した場合には、加熱媒体経路に気泡が存在することを検出する。前述したように、加熱媒体帰還路４５において、気泡センサ１１１を設けている。したがって、制御部１２０は、気泡センサ１１１により気泡が検出された場合には、警報機（図示せず）を作動させるとともに、酸素タンク２０の出口の開閉バルブ（図示せず）、酸素制御装置２２の開閉バルブ部材１０３、アセチレンタンク１５の出口の開閉バルブ（図示せず）およびアセチレン制御装置１８の開閉バルブ部材７４を閉鎖させる。 (2) If the double pipes 51 and 53 described above are damaged and the air-fuel mixture is mixed into the heating medium paths 52 and 54, the presence of bubbles in the heating medium path is detected. . As described above, the bubble sensor 111 is provided in the heating medium return path 45. Therefore, when air bubbles are detected by the air bubble sensor 111, the control unit 120 activates an alarm (not shown), an opening / closing valve (not shown) at the outlet of the oxygen tank 20, and the oxygen control device 22. The opening / closing valve member 103, the opening / closing valve (not shown) at the outlet of the acetylene tank 15, and the opening / closing valve member 74 of the acetylene control device 18 are closed.

（３）本実施の形態にかかる供給路加熱装置２３の本体１１０においては、中央部から一方の側に傾斜部１１２が形成され、本体１１０の断面積が、上部に行くのにしたがって小さくなっている。傾斜部１１２の上端には角柱状の上側延長部１１３が延びる。上側延長部１１３の上端には、先端キャップ１１４が取り付けられている。先端キャップ１１４は、多数の小孔が形成され、本体１１０内の気体を外部に放出できるようになっている。また、上側延長部１１３には、２つの液面センサ１１５が設けられ、２つの液面センサ１１５の間で、加熱媒体の液面が維持されるようになっている。 (3) In the main body 110 of the supply path heating device 23 according to the present embodiment, the inclined portion 112 is formed on one side from the central portion, and the cross-sectional area of the main body 110 becomes smaller as it goes upward. Yes. A prismatic upper extension 113 extends at the upper end of the inclined portion 112. A tip cap 114 is attached to the upper end of the upper extension 113. The tip cap 114 is formed with a large number of small holes so that the gas in the main body 110 can be discharged to the outside. The upper extension 113 is provided with two liquid level sensors 115 so that the liquid level of the heating medium is maintained between the two liquid level sensors 115.

したがって、万が一、供給路加熱装置２３の本体１１０内に混合気（可燃ガス）が入り込んだ場合にも、その気泡は、上側延長部１１３に達して、先端キャップ１１４から外部に放出される。したがって、混合気（可燃ガス）が、本体１１０内に充満して、爆発することが防止される。 Therefore, even if an air-fuel mixture (combustible gas) enters the main body 110 of the supply path heating device 23, the bubbles reach the upper extension 113 and are discharged from the tip cap 114 to the outside. Therefore, the air-fuel mixture (combustible gas) is prevented from filling the main body 110 and exploding.

本実施の形態においては、供給路加熱装置２３の先端キャップ１１４の近傍に、ガス検知器（図示せず）を配置して、ガス検知器からの信号を制御部１２０が受信できるようにしておくのが望ましい。ガス検知器からガスの検知を示す信号を制御部１２０が受信すると、制御部１２０は、警報機（図示せず）を作動させるとともに、酸素タンク２０の出口の開閉バルブ（図示せず）、酸素制御装置２２の開閉バルブ部材１０３、アセチレンタンク１５の出口の開閉バルブ（図示せず）およびアセチレン制御装置１８の開閉バルブ部材７４を閉鎖させる。 In the present embodiment, a gas detector (not shown) is arranged near the tip cap 114 of the supply path heating device 23 so that the control unit 120 can receive a signal from the gas detector. Is desirable. When the control unit 120 receives a signal indicating gas detection from the gas detector, the control unit 120 activates an alarm (not shown), an opening / closing valve (not shown) at the outlet of the oxygen tank 20, oxygen The opening / closing valve member 103 of the control device 22, the opening / closing valve (not shown) at the outlet of the acetylene tank 15 and the opening / closing valve member 74 of the acetylene control device 18 are closed.

このようにして、（１）〜（３）に延べた１次対策〜３次対策を講じることにより、混合気（可燃ガス）の漏洩による事故の発生を防止している。 Thus, the occurrence of an accident due to leakage of the air-fuel mixture (combustible gas) is prevented by taking the first to third measures extended to (1) to (3).

以下、本実施の形態にかかるフラックス供給装置１０の動作について説明する。アセチレンタンク１５から、アセチレン供給路１６を経たアセチレンガスは、圧力調整器７２により調整された圧力（２次圧力）でフラックスタンク１１に供給され、フラックスタンク１１からは、アセチレンおよびフラックスの混合気が、混合気供給路４１に送出される。混合気供給路４１を通る混合気は、二重管５１の加熱媒体経路５２により温度が維持されて、アセチレン制御装置１８に達する。アセチレン制御装置１８においても、加熱体７７により温度が維持されつつ、混合気は、開閉バルブ７４および流量調整バルブ７５を通過して、混合気供給路４２に送出される。混合気供給路４２を通る混合気は、二重管５３の加熱媒体経路５４により温度が維持され、トーチ１９に達する。加熱媒体は、加熱媒体帰還路４５を経て、加熱媒体供給装置２３に戻され、そこでまた所定温度に加熱された上で、ポンプ７１により吸い上げられ、再度、加熱媒体経路４３に供給される。 Hereinafter, operation | movement of the flux supply apparatus 10 concerning this Embodiment is demonstrated. The acetylene gas that has passed through the acetylene supply passage 16 from the acetylene tank 15 is supplied to the flux tank 11 at a pressure (secondary pressure) adjusted by the pressure regulator 72, and a mixed gas of acetylene and flux is supplied from the flux tank 11. Then, it is sent out to the mixture supply path 41. The temperature of the air-fuel mixture passing through the air-fuel mixture supply path 41 is maintained by the heating medium path 52 of the double pipe 51 and reaches the acetylene control device 18. Also in the acetylene control device 18, while the temperature is maintained by the heating body 77, the air-fuel mixture passes through the on-off valve 74 and the flow rate adjustment valve 75 and is sent to the air-fuel mixture supply path 42. The temperature of the air-fuel mixture passing through the air-fuel mixture supply path 42 is maintained by the heating medium path 54 of the double pipe 53 and reaches the torch 19. The heating medium is returned to the heating medium supply device 23 via the heating medium return path 45, where it is heated again to a predetermined temperature, sucked up by the pump 71, and supplied to the heating medium path 43 again.

酸素タンク２０から酸素供給路６１を経た酸素は、圧力調整器１０２により調整された圧力（２次圧力）で酸素制御装置２２に与えられ、開閉バルブ１０３および流量調整バルブ１０４を通過して、酸素供給路６２に与えられる。酸素供給路６２を通る酸素は、トーチ１９に達する。トーチ１９では、酸素、および、アセチレンとフラックスとの混合気を先端から噴出することでロウ付けのための炎が発生される。 Oxygen that has passed through the oxygen supply path 61 from the oxygen tank 20 is given to the oxygen control device 22 at a pressure (secondary pressure) adjusted by the pressure regulator 102, passes through the on-off valve 103 and the flow rate adjustment valve 104, It is given to the supply path 62. Oxygen passing through the oxygen supply path 62 reaches the torch 19. In the torch 19, a flame for brazing is generated by ejecting oxygen and an air-fuel mixture of acetylene and flux from the tip.

本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることは言うまでもない。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims, and these are also included in the scope of the present invention. Needless to say.

たとえば、前記実施の形態においては、気泡センサ１１１により、供給路加熱媒体２３に帰還する加熱媒体に気泡が含まれるかを判断する。しかしながら、他の部材、たとえば、圧力センサなどによって、気泡の存在を検知しても良い。 For example, in the above embodiment, the bubble sensor 111 determines whether bubbles are included in the heating medium returning to the supply path heating medium 23. However, the presence of bubbles may be detected by another member, such as a pressure sensor.

１０フラックス供給装置
１１フラックスタンク
１２フラックスタンク恒温装置
１３加熱部
１４フラックスタンク加熱媒体
１５アセチレンタンク
１６アセチレン供給路
１８アセチレン制御装置
１９トーチ
２０酸素タンク
２３供給路加熱装置
２４加熱部
２６加熱媒体経路
３０アセチレン供給管
４１、４２混合気供給路
４５加熱媒体帰還路
４６〜４８ジョイント部
５１、５３二重管
５２、５４加熱媒体経路
６１、６２酸素供給路
７１アセチレンの圧力調整器（１次圧力）
７２〃圧力調整器（２次圧力）
７３圧力センサ
７４開閉バルブ部材
７５流量調整バルブ部材
７６安全弁
７７発熱体
８１〜８３開閉バルブ
８４〜８６流量調整バルブ
９０開閉バルブ制御装置
９１流量バルブ制御装置
９２隔離板
９６天井板
１１１気泡センサ
１１２傾斜部
１１３上側延長部
１１４先端キャップ
１１５液面センサ
１１６圧力調整器
１１７吸い込み経路
１１８バイパス路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Flux supply apparatus 11 Flux tank 12 Flux tank constant temperature apparatus 13 Heating part 14 Flux tank heating medium 15 Acetylene tank 16 Acetylene supply path 18 Acetylene control apparatus 19 Torch 20 Oxygen tank 23 Supply path heating apparatus 24 Heating part 26 Heating medium path 30 Acetylene Supply pipe 41, 42 Mixture supply path 45 Heating medium return path 46-48 Joint part 51, 53 Double pipe 52, 54 Heating medium path 61, 62 Oxygen supply path 71 Acetylene pressure regulator (primary pressure)
72 〃 Pressure regulator (secondary pressure)
73 Pressure sensor 74 Open / close valve member 75 Flow rate adjusting valve member 76 Safety valve 77 Heating element 81-83 Open / close valve 84-86 Flow rate adjusting valve 90 Open / close valve control device 91 Flow valve control device 92 Separating plate 96 Ceiling plate 111 Bubble sensor 112 Inclined portion 113 Upper Extension 114 End Cap 115 Liquid Level Sensor 116 Pressure Regulator 117 Suction Path 118 Bypass Path

Claims

In a flux supply device that generates a mixture of combustion gas and flux, ignites the mixture, and supplies the flame to a torch that injects flame,
A flux tank that contains the flux inside, receives the combustion gas from the combustion gas tank via the combustion gas supply path, and generates a mixture of the combustion gas and the flux;
A flux tank heating member for maintaining the flux tank at a predetermined temperature;
An air-fuel mixture supply path through which the air-fuel mixture from the flux tank passes;
A mixture pressure adjusting means for adjusting a pressure of the mixture in the mixture supply path;
A mixture supply path heating member for maintaining the mixture supply path at a predetermined temperature,
A heating medium containing member that contains a heating medium that is a fluid and heats the heating medium to a predetermined temperature;
Having a tubular heating medium path for passing the heating medium from the heating medium accommodation member and returning the passed heating medium to the heating medium accommodation member;
Wherein at least a portion of said heating medium passage is disposed inner conduit constituting the mixture supply passage to the center, it is configured to form a double tube to be the outer conduit surrounding said heating medium path around Rutotomoni ,
The heating medium housing member houses the heating medium therein, and is a main body having a shape whose cross-sectional area decreases as it goes from a predetermined position in the vertical direction to the upper part, and in the vertical direction A mixture supply path heating member comprising a body having an upper extension with a through hole formed at the top ,
Heating medium pressure adjusting means for adjusting the pressure of the heating medium in the heating medium path,
The pressure of the mixture and the pressure of the heating medium are adjusted so that the pressure of the mixture in the mixture supply path is smaller than the pressure of the heating medium in the heating medium path ,
In the upper extension, a lower liquid level sensor and an upper liquid level sensor are arranged in a vertical direction, and the heating medium in the main body is located between the position of the lower liquid level sensor and the position of the upper liquid level sensor. A flux supply device characterized by being maintained by

In the heating medium path, provided with bubble detection means for detecting that there is a bubble in the heating medium path in the return path downstream from the portion where the double pipe is formed,
2. The apparatus according to claim 1 , wherein when a bubble is detected by the bubble detection unit, the delivery of the combustion gas from the combustion gas tank and the delivery of the flux from the flux tank are stopped. Flux supply device.